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染整實(shí)習(xí)報(bào)告(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):35

染整實(shí)習(xí)報(bào)告

第1篇 染整廠實(shí)習(xí)報(bào)告

染整廠實(shí)習(xí)報(bào)告

在人們素養(yǎng)不斷提高的今天,報(bào)告的使用成為日常生活的常態(tài),通常情況下,報(bào)告的內(nèi)容含量大、篇幅較長(zhǎng)。那么,報(bào)告到底怎么寫(xiě)才合適呢?下面是小編為大家收集的染整廠實(shí)習(xí)報(bào)告,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

1公司是集紡織,染色,印花,服裝為一體,并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)的企業(yè)。企業(yè)已通過(guò)iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證和iso14001環(huán)保體系認(rèn)證,并建立erp信息化管理體系,成為杜邦公司推薦工廠。公司現(xiàn)有員工3500人,廠房面積7萬(wàn)多平方米,擁有從意大利、德國(guó)、荷蘭、日本進(jìn)口的先進(jìn)的織造、染色、印花、縫紉設(shè)備,具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸,亞麻坯布1500萬(wàn)米,印染布8500萬(wàn)米,服裝700萬(wàn)件的能力。

主要產(chǎn)品為:亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類(lèi)彈力布,所有產(chǎn)品均通過(guò)

oeko—te_t100認(rèn)證(國(guó)際生態(tài)紡織品認(rèn)證),被譽(yù)為綠色紡織品。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美、日本及東南亞地區(qū),成為許多國(guó)際著名服裝品牌及百貨的指定供應(yīng)商。

2 主要工藝

2.1 前紡工藝

2.1.1前紡工藝流程

長(zhǎng)麻工藝流程:手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理(上為初生長(zhǎng)麻) → 加濕養(yǎng)生 → 成條→并條(0并,1并,2并,3并,4并) → 粗紗

短麻工藝流程:手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理(下為短麻) → 混麻加濕 → 連梳 → 預(yù)針1 → 再割 → 預(yù)針2 → 單精 → 復(fù)精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗

2.1.2 前紡主要工序意義

手工分束:將打成麻分成一定質(zhì)量的小束,以適應(yīng)櫛梳機(jī)喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團(tuán)含量較多的次麻及麻草等挑出。根據(jù)打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機(jī)生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。

櫛梳工序:清除掉部分雜志如麻屑,麻皮等,改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結(jié)構(gòu),使梳成長(zhǎng)麻纖維平行,滿(mǎn)足紡紗要求。

加濕養(yǎng)生:提高打成麻纖維的回潮率,增加纖維強(qiáng)度和柔軟度,并消除纖維在初加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。增加打成麻表面的潤(rùn)滑程度,減少纖維在梳理過(guò)程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”,避免惡化紗線的品質(zhì)。增加纖維的強(qiáng)度,提高櫛梳機(jī)的梳成長(zhǎng)麻率,降低機(jī)器短麻率。

成條工序:首先進(jìn)行配麻,成條工序是梳成長(zhǎng)麻紡制成細(xì)紗準(zhǔn)備系統(tǒng)的第一道工序用手工喂麻,手工速率影響到成條質(zhì)量,若速率均勻則成的條粗細(xì)也均勻,質(zhì)量不好的條子要重喂。

并條工序:提高麻條中纖維的平行伸直度,要盡可能的消除纖維上的彎

鉤 通過(guò)麻條的多道并合,改善麻條的長(zhǎng),短段不均。完成多麻條的牽伸拉細(xì),以達(dá)到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維,以提高麻條的結(jié)構(gòu)均勻度。進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維,梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維,并使其落入塵箱。

混麻加濕:對(duì)短麻纖維進(jìn)行初步的開(kāi)松,除雜,梳理等項(xiàng)工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對(duì)制成的麻條在成卷前加濕給乳。

連梳工序:把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨,疵點(diǎn)清除掉,使各種短麻纖維的成分達(dá)到均勻一致。

針梳工序:從梳麻機(jī)下來(lái)的麻條,纖維排列混亂,相互糾纏,大部分成彎溝狀,必須通過(guò)多臺(tái)針梳機(jī)的反復(fù)梳理,牽伸,合并,將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行,改善麻條的均勻度。

再割工序:將超長(zhǎng)纖維和倍長(zhǎng)纖維強(qiáng)制性拉斷,以適應(yīng)短麻紡紗要求,將長(zhǎng)纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度,改善麻條的長(zhǎng)短片不均勻。

精梳工序:該工序與短麻紡紗的線密度,精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關(guān)系。麻條通過(guò)精梳機(jī),纏繞再纖維間的麻粒子,雜質(zhì)等疵點(diǎn)被排除掉,紡制的細(xì)紗具有條干均勻,紗線表面光潔,緊密堅(jiān)牢等特點(diǎn)。

粗紗工序:粗紗工序采用7-12倍牽伸,將熟條進(jìn)一部伸長(zhǎng)拉細(xì),以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)牽伸工藝的設(shè)計(jì)要求。將牽伸出的粗紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶?,使粗紗具有一定的?qiáng)度和緊密程度,尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求,以滿(mǎn)足后道漂練工序的需要。利用粗紗機(jī)上針排較密集的梳針進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。

2.2 后紡工藝

2.2.1 后紡工藝流程

煮漂(亞漂,氧漂) → 細(xì)紗(濕紡,牽伸) → 烘干 → 選紗 → 絡(luò)筒 → 包裝 → 入庫(kù)

2.2.2 后紡主要工序意義

煮漂工序:改善車(chē)間的勞動(dòng)環(huán)境,提高纖維脫膠分裂度,提高細(xì)管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、jfc、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進(jìn)行,采用兩次煮漂,先亞漂(38℃,20min,1℃/1min升溫),再氧漂(1h,100℃),目的`是去除果膠等雜質(zhì)及除去色素,提高亞麻白度。

細(xì)紗工序:該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗,牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡,使果膠膨化,然后經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)將其均勻拉長(zhǎng),拉細(xì)到細(xì)紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋钩杉喚哂幸欢ǖ膹?qiáng)力,彈性,光澤等物理機(jī)械性能。卷繞成形是將紡成的細(xì)紗按照一定成形要求卷繞在筒管上,便于運(yùn)輸,儲(chǔ)藏和后加工等。

烘干工序:90℃烘干,從濕紡細(xì)紗機(jī)下機(jī)的細(xì)紗含100%的回潮率,如果長(zhǎng)時(shí)間存放濕細(xì)紗就會(huì)發(fā)熱,產(chǎn)生霉變而損失強(qiáng)力,另外,細(xì)管紗在絡(luò)筒工序退繞筒紗成形極差,不能直接用來(lái)做織造的準(zhǔn)備工作,因此在生產(chǎn)中需要將濕細(xì)紗進(jìn)行烘干處理,去除濕紗中的水分。

選紗工序:按顏色等條件選紗,根據(jù)產(chǎn)品的不同要求進(jìn)行選擇。

絡(luò)筒工序:接長(zhǎng)紗線,增加紗線卷裝的容量,提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵,雜質(zhì),改善紗線的品質(zhì)。不損傷紗線的物理機(jī)械性能。成形良好,卷繞張力,密度始終均勻適當(dāng)。

2.3 布廠工藝

2.3.1 布廠工藝流程

整經(jīng) → 經(jīng)紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗(yàn)布 → 修布 → 復(fù)驗(yàn)

2.3.2 布廠主要工序意義

整經(jīng):在于改變紗線的卷裝形式,由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。

經(jīng)紗上漿:通過(guò)漿紗增加經(jīng)紗強(qiáng)度,提高耐磨性,同時(shí)盡量保持經(jīng)紗的伸長(zhǎng)。

穿筘:把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結(jié)構(gòu)和織造方法的工藝要求,按順序依次穿過(guò)停經(jīng)片,綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時(shí)能形成梭口,以便引入緯紗進(jìn)行交織,也時(shí)為了使經(jīng)紗保持規(guī)定的密度和幅寬。

驗(yàn)布:檢查織出的布是否有疵點(diǎn)。

修布:按規(guī)定的范圍內(nèi)對(duì)布幅內(nèi)的疵點(diǎn)進(jìn)行修復(fù),洗,改善坯布表面的品質(zhì)。

復(fù)驗(yàn):對(duì)織出的布再次進(jìn)行檢查是否有疵點(diǎn)。

2.4 污水處理工藝

2.4.1污水處理工藝流程

總廢水進(jìn)水管(生物池) → 調(diào)節(jié)池(投藥設(shè)備 → 污水濃縮池)→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝(曝氣) → 排放

2.4.2 污水處理主要工藝意義

調(diào)節(jié)池:按需要調(diào)ph值,使廢水中的雜質(zhì)沉淀。

浮沉池:使沉淀物往下沉淀。

氧化溝:使用定向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置,向混合液傳遞水平速度,從而使被攪動(dòng)的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài),既有完全混合式反應(yīng)器的特點(diǎn),又有推流式反應(yīng)器的特點(diǎn),溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形,平面形狀多為橢圓形,溝內(nèi)水深一般為2.5~4.5m,寬深比為2:1,亦有水深達(dá)7m的,溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設(shè)備有表面曝氣機(jī)、曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)盤(pán)、射流曝氣器、導(dǎo)管式曝氣器和提升管式曝氣機(jī)等,近年來(lái)配合使用的還有水下推動(dòng)器。 3 深刻認(rèn)識(shí)

剛進(jìn)入前紡車(chē)間,一股臭味傳來(lái),工廠里全是漚麻的味,還有好多麻灰四處漂,機(jī)器的噪音特別大,一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作,大家都挺郁悶的,但是現(xiàn)在是來(lái)學(xué)習(xí)的,是將書(shū)本知識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐的時(shí)候,我們應(yīng)該珍惜這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),認(rèn)真的實(shí)習(xí),比起造紙和皮革的同學(xué)來(lái)說(shuō),我們是相當(dāng)幸運(yùn)的,他們還沒(méi)地方實(shí)習(xí),而我們卻有這么好的地方實(shí)習(xí),所以我剛開(kāi)始就決定在實(shí)習(xí)這段期間,一定要好好學(xué)習(xí)工廠里的知識(shí),不怕吃苦才能學(xué)到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情,噪音那么大還耐心的回答同學(xué)們提出的各種問(wèn)題。這一批同學(xué)剛問(wèn)完,又來(lái)下一批同學(xué)問(wèn),他們都仔細(xì)的解答所有同學(xué)的問(wèn)題。

前紡車(chē)間里的工序,與書(shū)本上的差不多余,但是也有一些差別,比如說(shuō)加濕養(yǎng)生的順序就有差異,書(shū)本上是先進(jìn)行加濕養(yǎng)生再用櫛梳機(jī)梳理,而我們?cè)谇凹徿?chē)間看到的卻是先用櫛梳機(jī)梳理再進(jìn)行加濕養(yǎng)生,主要是因?yàn)樵下榈幕爻甭逝c書(shū)本上的不同,實(shí)際與書(shū)本往往也是有區(qū)別的,所以以后我們進(jìn)了工廠一定要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)分析,不能把書(shū)本上的知識(shí)照搬過(guò)來(lái)。我們?cè)谇凹徿?chē)間實(shí)習(xí)了六天,剛開(kāi)始去的時(shí)候?qū)κ裁炊疾涣私猓裁炊疾恢?,?jīng)過(guò)六天的實(shí)習(xí),我們對(duì)每一機(jī)器的作用,出產(chǎn)地,臺(tái)數(shù)都有了深刻的認(rèn)識(shí),每天都有不同的收獲。認(rèn)識(shí)也越來(lái)越深刻。

我們還參觀了織布廠,了解了紗線制成布的過(guò)程,織布廠的噪音比前紡車(chē)間的噪音還要大,布上面下來(lái)的灰四處飛揚(yáng),車(chē)間里溫度也比前紡車(chē)間的高,像蒸籠一樣,但是同學(xué)們還是耐著高溫,堅(jiān)持參觀并認(rèn)真做筆記,為了學(xué)習(xí)知識(shí),我們是不怕困難的。

工廠里的設(shè)備有前蘇聯(lián)造的,也有最近德國(guó)新進(jìn)口的,前蘇聯(lián)造的生產(chǎn)效率比較低,但機(jī)器本身質(zhì)量挺好,德國(guó)新進(jìn)口的機(jī)器效率高,但目前只有一臺(tái)德國(guó)新進(jìn)口的機(jī)器,這也是與金亞亞麻廠的經(jīng)濟(jì)實(shí)力相符合的,如果全換成新進(jìn)口的新機(jī)器,經(jīng)濟(jì)上不允許,這樣慢慢換機(jī)器的策略對(duì)于中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)是很合適的。

我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的,目的是為了采光好。金亞亞麻廠車(chē)間內(nèi)對(duì)溫度和濕度要求都挺嚴(yán)格的,每個(gè)車(chē)間都有加濕設(shè)備,還配有濕度和溫度測(cè)試儀。

通過(guò)這次在金亞亞麻廠的實(shí)習(xí),我們對(duì)亞麻廠有了初步的了解,對(duì)以后我們要工作的地方也有了個(gè)初步的印象。我們將課本上的知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行比對(duì),課本是理論的,當(dāng)理論運(yùn)用到實(shí)際時(shí),往往是有一定差異的,要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定生產(chǎn)工藝的條件。書(shū)本上的知識(shí)也很重要,因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)都是要靠理論的,只不過(guò)是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開(kāi)校園了,在這有限的一年里,我們還有太多的知識(shí)需要學(xué)習(xí),為以后的工作做準(zhǔn)備,所以在這一年里,我要好好學(xué)習(xí)知識(shí),要好好把握這一年的時(shí)間,不能讓自己后悔。我們需要用知識(shí)去充實(shí)我們的人生,不能讓我們的大腦停滯,要不斷的學(xué)習(xí)才能不斷的進(jìn)步。俗話說(shuō)活到老,學(xué)到老,這樣的 人生才是有意義的。通過(guò)這次實(shí)習(xí),我認(rèn)識(shí)到了以后的工

作環(huán)境真的不好,要能吃苦才行,當(dāng)然,身體是最重要的,所以現(xiàn)在我要把身體鍛煉好,準(zhǔn)備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統(tǒng)美德,我們要把這個(gè)美德發(fā)揚(yáng)光大。我們是新一代的大學(xué)生,艱苦奮斗是我們的人生理念。

第2篇 染整專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)地點(diǎn):紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司

實(shí)習(xí)內(nèi)容:參觀工廠,了解生產(chǎn)流程

實(shí)習(xí)時(shí)間:2023年2月23、24日

報(bào)告編寫(xiě)

編寫(xiě)日期:2023年2月25日

指導(dǎo)老師:×××

引言

2023年2月23日——2023年2月24日,我們參觀了紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司。經(jīng)過(guò)對(duì)工廠、車(chē)間的親身走訪,我對(duì)所學(xué)的專(zhuān)業(yè)有了進(jìn)一步的了解;使我初步了解印染廠加工的常見(jiàn)紡織品;同時(shí),我們的領(lǐng)隊(duì)老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過(guò)程中所需的工藝條件、基本設(shè)備。通過(guò)這次使我不但增強(qiáng)了理論水平,還要提高了我運(yùn)用理論知識(shí)去解決實(shí)際的生產(chǎn)的問(wèn)題的能力。

實(shí)習(xí)完畢后,我又搜索和查閱了相關(guān)的資料,加深了對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的了解,并具體了解了幾類(lèi)紡織品的染整工藝加工過(guò)程,初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物的軋染和絲綢的印花加工兩例進(jìn)行分析。

織物染色基本工藝

織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中,而使染料逐漸上染織物的方法,它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中,然后使織物通過(guò)軋輥,把染液均勻軋入織物內(nèi)部,再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法,它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時(shí)間、ph值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料,還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

紹興志仁印染廠主要是對(duì)棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主,而杭州華泰絲綢印染集團(tuán)主要是對(duì)真絲織物的印花為主。

棉織物的軋染加工和絲綢的印花加工

連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個(gè)主要生產(chǎn)車(chē)間。

一、基本設(shè)備

練漂設(shè)備(前處理):燒毛機(jī)(氣體燒毛機(jī)、銅板燒毛機(jī))、煮練機(jī)(平幅、繩狀)、氧漂機(jī)、氯漂機(jī)、絲光機(jī)。

染色設(shè)備:熱熔染色機(jī)、卷染機(jī)、紅外打底機(jī)、顯色皂洗機(jī)。

印花設(shè)備:平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花。

整裝設(shè)備:定型機(jī)、拉幅機(jī)、磨毛機(jī)、壓光機(jī)、預(yù)縮機(jī)、碼剪機(jī)。

二、工藝流程

1、棉織物原布檢驗(yàn)——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝

燒毛:燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛,使布面光潔美觀,并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病??椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^(guò)高溫火焰,或擦過(guò)赤熱的金屬表面,這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫,并發(fā)生燃燒,而布身比較緊密,升溫較慢,在未升到著火點(diǎn)時(shí),即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面,從而達(dá)到燒去絨毛,又不操作織物的目的。

退漿:紡織廠為了順利的織布,往往對(duì)經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法,將其從織物上退除。

煮練:棉織物經(jīng)退漿后,大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除,但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等,經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。

漂白:棉織物經(jīng)煮練后,由于纖維上還有天然色素存在,其外觀不夠潔白,用以染色或印花,會(huì)影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素,賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度,而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

絲光:絲光是指棉織物在室溫或低溫下,在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下,用濃的燒堿溶液處理,以改善織物性能的加工過(guò)程。棉織物經(jīng)過(guò)絲光后,由于纖維膨化,纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失,橫截面成橢圓形,對(duì)光的反向更有規(guī)律,因而增進(jìn)了光澤。

染色:染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合,或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料,使整個(gè)紡織品具有一定色澤的加工過(guò)程。染色是在一定溫度、時(shí)間、ph值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻,還需要具有良好的染色牢度。

整理:棉織物整理包括機(jī)械和化學(xué)兩個(gè)方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機(jī)械預(yù)縮整理等。后者有柔軟整理,硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

2、圖案設(shè)計(jì)→描黑白稿→感光制板

配色打樣→調(diào)制色漿 }→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘干整理→檢碼

感想和體會(huì)

當(dāng)我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司,不但深化了課堂知識(shí),還得到了許多課堂上學(xué)不到的東西。在學(xué)習(xí)了染整工藝過(guò)程后,參觀了工廠的染整的整個(gè)過(guò)程,熟悉了基本工藝過(guò)程和染整設(shè)備,對(duì)今后的學(xué)習(xí)和工作肯定會(huì)有很大的幫助。心理感覺(jué)壓力很的,離找工作的日子越來(lái)越近,雖然那些公司的環(huán)境不是很好,但體驗(yàn)到了工作的生活,發(fā)現(xiàn)自己今后要學(xué)習(xí)的東西還很多,我會(huì)在以后的學(xué)習(xí)中更加努力,學(xué)到更多的知識(shí),然后努力工作。展開(kāi)自己新的生活旅程!

第3篇 染整專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

染整專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

辛苦的實(shí)習(xí)生活在不經(jīng)意間已告一段落了,你梳理過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí)生活嗎?此時(shí)需要認(rèn)真地寫(xiě)一份實(shí)習(xí)報(bào)告做好總結(jié)了。那么實(shí)習(xí)報(bào)告怎么寫(xiě)才能發(fā)揮它最大的作用呢?下面是小編整理的染整專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告,希望能夠幫助到大家。

一、基本設(shè)備:

練漂設(shè)備(前處理):燒毛機(jī)(氣體燒毛機(jī)、銅板燒毛機(jī))、煮練機(jī)(平幅、繩狀)、氧漂機(jī)、氯漂機(jī)、絲光機(jī)。

染色設(shè)備:熱熔染色機(jī)、卷染機(jī)、紅外打底機(jī)、顯色皂洗機(jī)。

印花設(shè)備:平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花。

整裝設(shè)備:定型機(jī)、拉幅機(jī)、磨毛機(jī)、壓光機(jī)、預(yù)縮機(jī)、碼剪機(jī)。

二、工藝流程:

1、棉織物原布檢驗(yàn)——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝。

2、滌棉混紡織物原布檢驗(yàn)——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——預(yù)定型――染色(分散/活性、分散還原等染料)——后定型——后整理——碼剪——包裝

三、工藝條件:

燒毛:燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛,使布面光潔美觀,并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病??椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^(guò)高溫火焰,或擦過(guò)赤熱的金屬表面,這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫,并發(fā)生燃燒,而布身比較緊密,升溫較慢,在未升到著火點(diǎn)時(shí),即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面,從而達(dá)到燒去絨毛,又不操作織物的目的。退漿:紡織廠為了順利的織布,往往對(duì)經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法,將其從織物上退除。

煮練:棉織物經(jīng)退漿后,大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除,但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等,經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。

漂白:棉織物經(jīng)煮練后,由于纖維上還有天然色素存在,其外觀不夠雪白,用以染色或印花,會(huì)影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素,賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度,而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

絲光:絲光是指棉織物在室溫或低溫下,在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下,用濃的燒堿溶液處理,以改善織物性能的加工過(guò)程。棉織物經(jīng)過(guò)絲光后,由于纖維膨化,纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失,橫截面成橢圓形,對(duì)光的反向更有規(guī)律,因而增進(jìn)了光澤。

染色:染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合,或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料,使整個(gè)紡織品具有一定色澤的加工過(guò)程。染色是在一定溫度、時(shí)間、ph值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻,還需要具有良好的染色牢度。整理:棉織物整理包括機(jī)械和化學(xué)兩個(gè)方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機(jī)械預(yù)縮整理等。后者有柔軟整理,硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

圖案設(shè)計(jì)→描黑白稿→感光制板

配色打樣→調(diào)制色漿}→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘干整理→檢碼

坯綢準(zhǔn)備(練白綢或染色綢)

感想和體會(huì)

當(dāng)我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司,不但深化了課堂知識(shí),還得到了許多課堂上學(xué)不到的東西。在學(xué)習(xí)了染整工藝過(guò)程后,參觀了工廠的.染整的整個(gè)過(guò)程,熟悉了基本工藝過(guò)程和染整設(shè)備,對(duì)今后的學(xué)習(xí)和工作肯定會(huì)有很大的幫助。心理感覺(jué)壓力很的,離找工作的日子越來(lái)越近,雖然那些公司的環(huán)境不是很好,但體驗(yàn)到了工作的生活,發(fā)現(xiàn)自己今后要學(xué)習(xí)的東西還很多,我會(huì)在以后的學(xué)習(xí)中更加努力,學(xué)到更多的知識(shí),然后努力工作。展開(kāi)自己新的生活旅程。

第4篇 染整廠實(shí)習(xí)報(bào)告范文

1公司是集紡織,染色,印花,服裝為一體,并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)的企業(yè)。企業(yè)已通過(guò)iso9001質(zhì)量體系認(rèn)證和iso14001環(huán)保體系認(rèn)證,并建立erp信息化管理體系,成為杜邦公司推薦工廠。公司現(xiàn)有員工3500人,廠房面積7萬(wàn)多平方米,擁有從意大利、德國(guó)、荷蘭、日本進(jìn)口的先進(jìn)的織造、染色、印花、縫紉設(shè)備,具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸,亞麻坯布1500萬(wàn)米,印染布8500萬(wàn)米,服裝700萬(wàn)件的能力。

主要產(chǎn)品為:亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類(lèi)彈力布,所有產(chǎn)品均通過(guò)

oeko—te_t100認(rèn)證(國(guó)際生態(tài)紡織品認(rèn)證),被譽(yù)為綠色紡織品。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美、日本及東南亞地區(qū),成為許多國(guó)際著名服裝品牌及百貨的指定供應(yīng)商。

2 主要工藝

2.1 前紡工藝

2.1.1前紡工藝流程

長(zhǎng)麻工藝流程:手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理(上為初生長(zhǎng)麻) → 加濕養(yǎng)生 → 成條→并條(0并,1并,2并,3并,4并) → 粗紗

短麻工藝流程:手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理(下為短麻) → 混麻加濕 → 連梳 → 預(yù)針1 → 再割 → 預(yù)針2 → 單精 → 復(fù)精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗

2.1.2 前紡主要工序意義

手工分束:將打成麻分成一定質(zhì)量的小束,以適應(yīng)櫛梳機(jī)喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團(tuán)含量較多的次麻及麻草等挑出。根據(jù)打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機(jī)生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。

櫛梳工序:清除掉部分雜志如麻屑,麻皮等,改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結(jié)構(gòu),使梳成長(zhǎng)麻纖維平行,滿(mǎn)足紡紗要求。

加濕養(yǎng)生:提高打成麻纖維的回潮率,增加纖維強(qiáng)度和柔軟度,并消除纖維在初加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。增加打成麻表面的潤(rùn)滑程度,減少纖維在梳理過(guò)程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”,避免惡化紗線的品質(zhì)。增加纖維的強(qiáng)度,提高櫛梳機(jī)的梳成長(zhǎng)麻率,降低機(jī)器短麻率。

成條工序:首先進(jìn)行配麻,成條工序是梳成長(zhǎng)麻紡制成細(xì)紗準(zhǔn)備系統(tǒng)的第一道工序用手工喂麻,手工速率影響到成條質(zhì)量,若速率均勻則成的條粗細(xì)也均勻,質(zhì)量不好的條子要重喂。

并條工序:提高麻條中纖維的平行伸直度,要盡可能的消除纖維上的彎

鉤 通過(guò)麻條的多道并合,改善麻條的長(zhǎng),短段不均。完成多麻條的牽伸拉細(xì),以達(dá)到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維,以提高麻條的結(jié)構(gòu)均勻度。進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維,梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維,并使其落入塵箱。

混麻加濕:對(duì)短麻纖維進(jìn)行初步的開(kāi)松,除雜,梳理等項(xiàng)工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對(duì)制成的麻條在成卷前加濕給乳。

連梳工序:把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨,疵點(diǎn)清除掉,使各種短麻纖維的成分達(dá)到均勻一致。

針梳工序:從梳麻機(jī)下來(lái)的麻條,纖維排列混亂,相互糾纏,大部分成彎溝狀,必須通過(guò)多臺(tái)針梳機(jī)的反復(fù)梳理,牽伸,合并,將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行,改善麻條的均勻度。

再割工序:將超長(zhǎng)纖維和倍長(zhǎng)纖維強(qiáng)制性拉斷,以適應(yīng)短麻紡紗要求,將長(zhǎng)纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度,改善麻條的長(zhǎng)短片不均勻。

精梳工序:該工序與短麻紡紗的線密度,精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關(guān)系。麻條通過(guò)精梳機(jī),纏繞再纖維間的麻粒子,雜質(zhì)等疵點(diǎn)被排除掉,紡制的細(xì)紗具有條干均勻,紗線表面光潔,緊密堅(jiān)牢等特點(diǎn)。

粗紗工序:粗紗工序采用7-12倍牽伸,將熟條進(jìn)一部伸長(zhǎng)拉細(xì),以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)牽伸工藝的設(shè)計(jì)要求。將牽伸出的粗紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋勾旨喚哂幸欢ǖ膹?qiáng)度和緊密程度,尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求,以滿(mǎn)足后道漂練工序的需要。利用粗紗機(jī)上針排較密集的梳針進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。

2.2 后紡工藝

2.2.1 后紡工藝流程

煮漂(亞漂,氧漂) → 細(xì)紗(濕紡,牽伸) → 烘干 → 選紗 → 絡(luò)筒 → 包裝 → 入庫(kù)

2.2.2 后紡主要工序意義

煮漂工序:改善車(chē)間的勞動(dòng)環(huán)境,提高纖維脫膠分裂度,提高細(xì)管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、jfc、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進(jìn)行,采用兩次煮漂,先亞漂(38℃,20min,1℃/1min升溫),再氧漂(1h,100℃),目的是去除果膠等雜質(zhì)及除去色素,提高亞麻白度。

細(xì)紗工序:該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗,牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡,使果膠膨化,然后經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)將其均勻拉長(zhǎng),拉細(xì)到細(xì)紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶?,使成紗具有一定的?qiáng)力,彈性,光澤等物理機(jī)械性能。卷繞成形是將紡成的細(xì)紗按照一定成形要求卷繞在筒管上,便于運(yùn)輸,儲(chǔ)藏和后加工等。

烘干工序:90℃烘干,從濕紡細(xì)紗機(jī)下機(jī)的細(xì)紗含100%的回潮率,如果長(zhǎng)時(shí)間存放濕細(xì)紗就會(huì)發(fā)熱,產(chǎn)生霉變而損失強(qiáng)力,另外,細(xì)管紗在絡(luò)筒工序退繞筒紗成形極差,不能直接用來(lái)做織造的準(zhǔn)備工作,因此在生產(chǎn)中需要將濕細(xì)紗進(jìn)行烘干處理,去除濕紗中的水分。

選紗工序:按顏色等條件選紗,根據(jù)產(chǎn)品的不同要求進(jìn)行選擇。

絡(luò)筒工序:接長(zhǎng)紗線,增加紗線卷裝的容量,提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵,雜質(zhì),改善紗線的品質(zhì)。不損傷紗線的物理機(jī)械性能。成形良好,卷繞張力,密度始終均勻適當(dāng)。

2.3 布廠工藝

2.3.1 布廠工藝流程

整經(jīng) → 經(jīng)紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗(yàn)布 → 修布 → 復(fù)驗(yàn)

2.3.2 布廠主要工序意義

整經(jīng):在于改變紗線的卷裝形式,由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。

經(jīng)紗上漿:通過(guò)漿紗增加經(jīng)紗強(qiáng)度,提高耐磨性,同時(shí)盡量保持經(jīng)紗的伸長(zhǎng)。

穿筘:把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結(jié)構(gòu)和織造方法的工藝要求,按順序依次穿過(guò)停經(jīng)片,綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時(shí)能形成梭口,以便引入緯紗進(jìn)行交織,也時(shí)為了使經(jīng)紗保持規(guī)定的密度和幅寬。

驗(yàn)布:檢查織出的布是否有疵點(diǎn)。

修布:按規(guī)定的范圍內(nèi)對(duì)布幅內(nèi)的疵點(diǎn)進(jìn)行修復(fù),洗,改善坯布表面的品質(zhì)。

復(fù)驗(yàn):對(duì)織出的布再次進(jìn)行檢查是否有疵點(diǎn)。

2.4 污水處理工藝

2.4.1污水處理工藝流程

總廢水進(jìn)水管(生物池) → 調(diào)節(jié)池(投藥設(shè)備 → 污水濃縮池)→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝(曝氣) → 排放

2.4.2 污水處理主要工藝意義

調(diào)節(jié)池:按需要調(diào)ph值,使廢水中的雜質(zhì)沉淀。

浮沉池:使沉淀物往下沉淀。

氧化溝:使用定向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置,向混合液傳遞水平速度,從而使被攪動(dòng)的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài),既有完全混合式反應(yīng)器的特點(diǎn),又有推流式反應(yīng)器的特點(diǎn),溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形,平面形狀多為橢圓形,溝內(nèi)水深一般為2.5~4.5m,寬深比為2:1,亦有水深達(dá)7m的,溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設(shè)備有表面曝氣機(jī)、曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)盤(pán)、射流曝氣器、導(dǎo)管式曝氣器和提升管式曝氣機(jī)等,近年來(lái)配合使用的還有水下推動(dòng)器。 3 深刻認(rèn)識(shí)

剛進(jìn)入前紡車(chē)間,一股臭味傳來(lái),工廠里全是漚麻的味,還有好多麻灰四處漂,機(jī)器的噪音特別大,一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作,大家都挺郁悶的,但是現(xiàn)在是來(lái)學(xué)習(xí)的,是將書(shū)本知識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐的時(shí)候,我們應(yīng)該珍惜這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),認(rèn)真的實(shí)習(xí),比起造紙和皮革的同學(xué)來(lái)說(shuō),我們是相當(dāng)幸運(yùn)的,他們還沒(méi)地方實(shí)習(xí),而我們卻有這么好的地方實(shí)習(xí),所以我剛開(kāi)始就決定在實(shí)習(xí)這段期間,一定要好好學(xué)習(xí)工廠里的知識(shí),不怕吃苦才能學(xué)到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情,噪音那么大還耐心的回答同學(xué)們提出的各種問(wèn)題。這一批同學(xué)剛問(wèn)完,又來(lái)下一批同學(xué)問(wèn),他們都仔細(xì)的解答所有同學(xué)的問(wèn)題。

前紡車(chē)間里的工序,與書(shū)本上的差不多余,但是也有一些差別,比如說(shuō)加濕養(yǎng)生的順序就有差異,書(shū)本上是先進(jìn)行加濕養(yǎng)生再用櫛梳機(jī)梳理,而我們?cè)谇凹徿?chē)間看到的卻是先用櫛梳機(jī)梳理再進(jìn)行加濕養(yǎng)生,主要是因?yàn)樵下榈幕爻甭逝c書(shū)本上的不同,實(shí)際與書(shū)本往往也是有區(qū)別的,所以以后我們進(jìn)了工廠一定要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)分析,不能把書(shū)本上的知識(shí)照搬過(guò)來(lái)。我們?cè)谇凹徿?chē)間實(shí)習(xí)了六天,剛開(kāi)始去的時(shí)候?qū)κ裁炊疾涣私?,什么都不知道,?jīng)過(guò)六天的實(shí)習(xí),我們對(duì)每一機(jī)器的作用,出產(chǎn)地,臺(tái)數(shù)都有了深刻的認(rèn)識(shí),每天都有不同的收獲。認(rèn)識(shí)也越來(lái)越深刻。

我們還參觀了織布廠,了解了紗線制成布的過(guò)程,織布廠的噪音比前紡車(chē)間的噪音還要大,布上面下來(lái)的灰四處飛揚(yáng),車(chē)間里溫度也比前紡車(chē)間的高,像蒸籠一樣,但是同學(xué)們還是耐著高溫,堅(jiān)持參觀并認(rèn)真做筆記,為了學(xué)習(xí)知識(shí),我們是不怕困難的。

工廠里的設(shè)備有前蘇聯(lián)造的,也有最近德國(guó)新進(jìn)口的,前蘇聯(lián)造的生產(chǎn)效率比較低,但機(jī)器本身質(zhì)量挺好,德國(guó)新進(jìn)口的機(jī)器效率高,但目前只有一臺(tái)德國(guó)新進(jìn)口的機(jī)器,這也是與金亞亞麻廠的經(jīng)濟(jì)實(shí)力相符合的,如果全換成新進(jìn)口的新機(jī)器,經(jīng)濟(jì)上不允許,這樣慢慢換機(jī)器的策略對(duì)于中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)是很合適的。

我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的,目的是為了采光好。金亞亞麻廠車(chē)間內(nèi)對(duì)溫度和濕度要求都挺嚴(yán)格的,每個(gè)車(chē)間都有加濕設(shè)備,還配有濕度和溫度測(cè)試儀。

通過(guò)這次在金亞亞麻廠的實(shí)習(xí),我們對(duì)亞麻廠有了初步的了解,對(duì)以后我們要工作的地方也有了個(gè)初步的印象。我們將課本上的知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行比對(duì),課本是理論的,當(dāng)理論運(yùn)用到實(shí)際時(shí),往往是有一定差異的,要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定生產(chǎn)工藝的條件。書(shū)本上的知識(shí)也很重要,因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)都是要靠理論的,只不過(guò)是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開(kāi)校園了,在這有限的一年里,我們還有太多的知識(shí)需要學(xué)習(xí),為以后的工作做準(zhǔn)備,所以在這一年里,我要好好學(xué)習(xí)知識(shí),要好好把握這一年的時(shí)間,不能讓自己后悔。我們需要用知識(shí)去充實(shí)我們的人生,不能讓我們的大腦停滯,要不斷的學(xué)習(xí)才能不斷的進(jìn)步。俗話說(shuō)活到老,學(xué)到老,這樣的 人生才是有意義的。通過(guò)這次實(shí)習(xí),我認(rèn)識(shí)到了以后的工

作環(huán)境真的不好,要能吃苦才行,當(dāng)然,身體是最重要的,所以現(xiàn)在我要把身體鍛煉好,準(zhǔn)備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統(tǒng)美德,我們要把這個(gè)美德發(fā)揚(yáng)光大。我們是新一代的大學(xué)生,艱苦奮斗是我們的人生理念。

第5篇 染整專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告范文

實(shí)習(xí)地點(diǎn):紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司

實(shí)習(xí)內(nèi)容:參觀工廠,了解生產(chǎn)流程

實(shí)習(xí)時(shí)間:2023年2月23、24日

報(bào)告編寫(xiě)

編寫(xiě)日期:2023年2月25日

指導(dǎo)老師:×××

引言

2023年2月23日——2023年2月24日,我們參觀了紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司。經(jīng)過(guò)對(duì)工廠、車(chē)間的親身走訪,我對(duì)所學(xué)的專(zhuān)業(yè)有了進(jìn)一步的了解;使我初步了解印染廠加工的常見(jiàn)紡織品;同時(shí),我們的領(lǐng)隊(duì)老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過(guò)程中所需的工藝條件、基本設(shè)備。通過(guò)這次使我不但增強(qiáng)了理論水平,還要提高了我運(yùn)用理論知識(shí)去解決實(shí)際的生產(chǎn)的問(wèn)題的能力。

實(shí)習(xí)完畢后,我又搜索和查閱了相關(guān)的資料,加深了對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)的了解,并具體了解了幾類(lèi)紡織品的染整工藝加工過(guò)程,初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物的軋染和絲綢的印花加工兩例進(jìn)行分析。

織物染色基本工藝

織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬于染液中,而使染料逐漸上染織物的方法,它適用于小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬于此范疇。軋染是先把織物浸漬于染液中,然后使織物通過(guò)軋輥,把染液均勻軋入織物內(nèi)部,再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法,它適用于大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時(shí)間、ph值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。用于棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料,還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

紹興志仁印染廠主要是對(duì)棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主,而杭州華泰絲綢印染集團(tuán)主要是對(duì)真絲織物的印花為主。

棉織物的軋染加工和絲綢的印花加工

連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個(gè)主要生產(chǎn)車(chē)間。

一、基本設(shè)備

練漂設(shè)備(前處理):燒毛機(jī)(氣體燒毛機(jī)、銅板燒毛機(jī))、煮練機(jī)(平幅、繩狀)、氧漂機(jī)、氯漂機(jī)、絲光機(jī)。

染色設(shè)備:熱熔染色機(jī)、卷染機(jī)、紅外打底機(jī)、顯色皂洗機(jī)。

印花設(shè)備:平網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、轉(zhuǎn)移印花、數(shù)碼印花。

整裝設(shè)備:定型機(jī)、拉幅機(jī)、磨毛機(jī)、壓光機(jī)、預(yù)縮機(jī)、碼剪機(jī)。

二、工藝流程

1、棉織物原布檢驗(yàn)——翻布打印——縫頭——燒毛——(退漿——)煮練——漂白——絲光——烘干——染色——拉幅——后整理——碼剪——包裝

燒毛:燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛,使布面光潔美觀,并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病??椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^(guò)高溫火焰,或擦過(guò)赤熱的金屬表面,這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫,并發(fā)生燃燒,而布身比較緊密,升溫較慢,在未升到著火點(diǎn)時(shí),即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面,從而達(dá)到燒去絨毛,又不操作織物的目的。

退漿:紡織廠為了順利的織布,往往對(duì)經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法,將其從織物上退除。

煮練:棉織物經(jīng)退漿后,大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除,但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等,經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。

漂白:棉織物經(jīng)煮練后,由于纖維上還有天然色素存在,其外觀不夠潔白,用以染色或印花,會(huì)影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素,賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度,而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。

絲光:絲光是指棉織物在室溫或低溫下,在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下,用濃的燒堿溶液處理,以改善織物性能的加工過(guò)程。棉織物經(jīng)過(guò)絲光后,由于纖維膨化,纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失,橫截面成橢圓形,對(duì)光的反向更有規(guī)律,因而增進(jìn)了光澤。

染色:染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合,或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料,使整個(gè)紡織品具有一定色澤的加工過(guò)程。染色是在一定溫度、時(shí)間、ph值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。染色產(chǎn)品應(yīng)色澤均勻,還需要具有良好的染色牢度。

整理:棉織物整理包括機(jī)械和化學(xué)兩個(gè)方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機(jī)械預(yù)縮整理等。后者有柔軟整理,硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

2、圖案設(shè)計(jì)→描黑白稿→感光制板

配色打樣→調(diào)制色漿 }→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘干整理→檢碼

感想和體會(huì)

當(dāng)我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司,不但深化了課堂知識(shí),還得到了許多課堂上學(xué)不到的東西。在學(xué)習(xí)了染整工藝過(guò)程后,參觀了工廠的染整的整個(gè)過(guò)程,熟悉了基本工藝過(guò)程和染整設(shè)備,對(duì)今后的學(xué)習(xí)和工作肯定會(huì)有很大的幫助。心理感覺(jué)壓力很的,離找工作的日子越來(lái)越近,雖然那些公司的環(huán)境不是很好,但體驗(yàn)到了工作的生活,發(fā)現(xiàn)自己今后要學(xué)習(xí)的東西還很多,我會(huì)在以后的學(xué)習(xí)中更加努力,學(xué)到更多的知識(shí),然后努力工作。展開(kāi)自己新的生活旅程!

染整實(shí)習(xí)報(bào)告(5篇)

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