第1篇 馬鋼認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告范文
馬鋼認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告
一、 實(shí)習(xí)目的及意義
通過(guò)此次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到：
（1） 了解工廠的生產(chǎn)流程、生產(chǎn)線布局、技術(shù)裝備；
（2） 記錄材料加工工藝及設(shè)備；
（3） 掌握材料加工工藝方面的知識(shí)及方法；
（4） 了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理方式方法；
（5） 通過(guò)記認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)日記，寫認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告，可以鍛煉與培養(yǎng)我們觀察、分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力；
（6） 通過(guò)參觀馬鋼有關(guān)分公司的成產(chǎn)流程，不僅對(duì)其流程，環(huán)境，原理有了淺薄的了解，而且對(duì)未來(lái)的方向有一定的影響；
（7） 認(rèn)識(shí)了各式各樣的機(jī)械，拓寬了我們的視野，并且其原理有利于鞏固我們所學(xué)的專業(yè)課理論；
（8） 對(duì)自己所學(xué)的專業(yè)有一定的認(rèn)識(shí)，開始接觸社會(huì)，為未來(lái)的就業(yè)方向打下基礎(chǔ)；
二、 馬鋼簡(jiǎn)介
馬鋼是我國(guó)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一，安徽省最大的工業(yè)企業(yè)，位于長(zhǎng)江之濱，地理位置優(yōu)越，交通快捷便利，素有'江南一枝花'的美譽(yù)，產(chǎn)品覆蓋板、線、型、輪。現(xiàn)有在職職工7萬(wàn)人，離退休職工3.3萬(wàn)人。1993年，馬鋼作為我國(guó)首批9家規(guī)范化股份制試點(diǎn)企業(yè)之一，成功地進(jìn)行了股份制改制，重組分立為馬鞍山馬鋼總公司和馬鞍山鋼鐵股份有限公司，馬鞍山鋼鐵股份有限公司分別在香港聯(lián)交所和上海證券交易所上市。1998年，馬鋼總公司改制為馬鋼（集團(tuán)）控股有限公司。
馬鋼緊緊圍繞“做強(qiáng)鋼鐵主業(yè)，發(fā)展非鋼產(chǎn)業(yè)，建立現(xiàn)代企業(yè)制度”三大發(fā)展戰(zhàn)略，內(nèi)抓管理，外拓市場(chǎng)，企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的質(zhì)量和效益逐年提高。2001年馬鋼在全省率先突破銷售收入100億元大關(guān)，____年粗鋼產(chǎn)量達(dá)到1670萬(wàn)噸，集團(tuán)實(shí)現(xiàn)銷售收入870多億元，實(shí)現(xiàn)稅后利潤(rùn)7億元。企業(yè)先后榮獲全國(guó)“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、全國(guó)“重合同、守信用”先進(jìn)單位、全國(guó)冶金思想政治工作先進(jìn)企業(yè)、安徽省全心全意依靠職工辦企業(yè)十佳單位等榮譽(yù)稱號(hào)。
總投資達(dá)250多億元的馬鋼新區(qū)工程2023年全面竣工，形成1800萬(wàn)噸鋼配套生產(chǎn)規(guī)模。馬鋼擁有礦產(chǎn)資源業(yè)、鋼鐵主業(yè)、非鋼產(chǎn)業(yè)三大板塊。其中，礦產(chǎn)資源業(yè)以鐵礦石為主，業(yè)務(wù)集中于礦業(yè)公司，下轄南山礦、姑山礦、桃沖礦、羅河礦、張莊礦，現(xiàn)具備1000萬(wàn)噸鐵礦石年生產(chǎn)能力；鋼鐵主業(yè)集中于馬鋼股份公司，主營(yíng)黑色金屬冶煉及其壓延加工與產(chǎn)品銷售，擁有冷熱軋薄板、鍍鋅板、彩涂板、硅鋼、高速線（棒）材、h型鋼、車輪（輪箍）等世界一流的生產(chǎn)線，形成獨(dú)具特色的“板、型、線、輪”產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，板帶比超過(guò)50%；非鋼產(chǎn)業(yè)涉及金融、環(huán)保、物流、貿(mào)易、工程設(shè)計(jì)、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備制造及安裝、技術(shù)咨詢及勞務(wù)服務(wù)等領(lǐng)域。在此基礎(chǔ)上，馬鋼將繼續(xù)推進(jìn)以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整為主的鋼鐵主業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，力爭(zhēng)早日成為具有較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代化大型企業(yè)集團(tuán)。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
3.1 馬鞍山鋼鐵股份有限公司第三鋼軋總廠
3.1.1 h型鋼的概念：
腹板（常稱為腰）與兩翼緣（常稱為腿）相垂直，翼緣內(nèi)、外兩側(cè)邊相互平行，腿端平直，棱角分明，故也被稱為“平行腿工字鋼”。因其翼緣較寬，又稱為“平行寬翼緣工字鋼”。h型鋼有熱軋和焊接兩大類，因其斷面形似英文字母“h”，故稱為h型鋼。
3.1.2 原料種類、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件
(1)原料尺寸
小h型鋼生產(chǎn)線所用的原料是由第三鋼軋總廠連鑄工序的第二條異形坯連鑄機(jī)生產(chǎn)線提供的合格鋼坯。連鑄坯有三種類型 ：430_300_90(異型坯bb3)，320_220_85（異型坯bb4），150_150（方坯）。
(2)原料公差和技術(shù)條件
異型坯技術(shù)要求參見馬鋼企標(biāo)：《連鑄h異型坯》q/mgb 324。
連鑄方坯技本文由實(shí)習(xí)報(bào)告收集整理術(shù)要求參見：《連續(xù)鑄鋼方坯和矩形坯》，q/mgb 323 。
(3)鋼種
h型鋼代表的鋼種為：
a)碳素結(jié)構(gòu)鋼；
b)低合金結(jié)構(gòu)鋼；
c)船體用結(jié)構(gòu)鋼；
d)耐候鋼；
3.1.3. 生產(chǎn)工藝流程及特點(diǎn)
主要工藝特點(diǎn)：
(1)近終型異形坯軋制h型鋼。采用近終型異形坯軋制h 型鋼具有以下4個(gè)主要優(yōu)點(diǎn):
一是開坯道次明顯減少, 生產(chǎn)節(jié)奏加快;
二是由于軋制時(shí)間縮短, 所以軋件溫降小, 一般可使軋件溫降減少100 ℃;
三是能使軋制力降低30 % , 軋制能耗減少20 %;
四是能提高綜合成材率。
(2)全連續(xù)軋制
整個(gè)軋制線由15 架無(wú)牌坊軋機(jī)組成, 其中粗軋機(jī)組5 架、中精軋機(jī)組10 架, 布置在5.5m 高的平臺(tái)上, 采用全連續(xù)軋制工藝, 快速更換機(jī)架系統(tǒng), 主傳動(dòng)全部采用交流變頻調(diào)速數(shù)字控制系統(tǒng)。
萬(wàn)能軋機(jī)軋輥輥身長(zhǎng)度短, 軋輥撓度小, 可獲得良好的產(chǎn)品尺寸公差。精軋機(jī)架間采用微張力控制, 而且軋機(jī)具有較大的生產(chǎn)能力。
設(shè)置了計(jì)算機(jī)3 級(jí)自動(dòng)控制系統(tǒng), 用來(lái)完成物料跟蹤、工藝參數(shù)和軋輥參數(shù)設(shè)定及生產(chǎn)計(jì)劃管理，等工作, 生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平高, 操作控制簡(jiǎn)捷, 是我國(guó)第1條具有世界先進(jìn)水平的中小型h型鋼全連續(xù)軋制生產(chǎn)線。
(3)步進(jìn)式冷床水冷
經(jīng)15 架粗、中、精軋機(jī)組全連續(xù)軋制后,軋件終軋溫度較高, 經(jīng)異型飛剪切頭尾及倍尺后進(jìn)入步進(jìn)式冷床冷卻。冷床設(shè)有強(qiáng)制水霧噴淋冷卻系統(tǒng), 根據(jù)需要對(duì)軋件進(jìn)行水霧噴淋強(qiáng)化冷卻, 下冷床溫度低于80 ℃。為提高軋件冷卻質(zhì)量和矯直質(zhì)量, 軋件在冷床上采用長(zhǎng)尺冷卻方式, 最大長(zhǎng)度為78m。
(4)在線尺寸測(cè)量
為了提高所軋h 型鋼產(chǎn)品的外形尺寸精度,降低軋廢, 在精軋機(jī)出口側(cè)、飛剪之前設(shè)置了在線尺寸測(cè)量?jī)x, 對(duì)軋件進(jìn)行在線測(cè)量。
3.2 馬鞍山鋼鐵股份有限公司第四鋼軋總廠
3.2.1 冷軋帶鋼的優(yōu)點(diǎn)
金屬在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制變形叫做冷軋，一般指帶鋼不經(jīng)加熱而在室溫直接進(jìn)行軋制加工。冷軋生產(chǎn)可提供大量高精確度和性能優(yōu)良的鋼板和帶材，其最主要的特點(diǎn)是加工溫度低，同熱軋生產(chǎn)相比，它有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)冷軋帶鋼產(chǎn)品尺寸精確，厚度均勻，帶鋼厚度差一般不超過(guò)o.01-0.03mm或更小，完全可以符合高精度公差的要求。
(2)可獲得熱軋無(wú)法生產(chǎn)的極薄帶材(最薄可達(dá)0.001mm以下)。
(3)冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量?jī)?yōu)越，不存在熱軋帶鋼常常出現(xiàn)的麻點(diǎn)、壓入氧化鐵皮等缺陷，并且可根據(jù)用戶的要求，生產(chǎn)出不同表面粗糙度的帶鋼(光澤面或麻糙面等)，以利于下道工序的加工。
(4)冷軋帶鋼具有很好的力學(xué)性能和工藝性能(如較高的強(qiáng)度、較低的屈服極限、良好的深沖性能等)。
