篇一 高分子材料與工程專業(yè)學生畢業(yè)實習報告2100字
高分子材料與工程專業(yè)學生畢業(yè)實習報告
見習目的：
為了今后實際工作的需要，為了接觸廣闊的社會，豐富我們的知識和閱歷。進工廠見習是一個很好的辦法。馬克思主義哲學唯物辯證論的一個最顯著的特點，就是強調它的實踐性。這次見習的主要目的是使我對與專業(yè)密切相關的一些產品的生產流程有了進一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型過程及其結構以及輪胎等產品的具體生產流程。
見習內容：
4月10號星期一下午
我們的首站是位于本校內的茂名金鷹制罐廠。
首先我們聽了廠的負責人給我們講了有關中空吹塑機和注塑機的生產原理和流程。
中空吹塑機的產原理：將聚乙烯原料投入到吹塑機，加熱到熔融狀態(tài)，再從吹塑機的直角機頭擠出管坯，當管坯達到要求的長度時，迅速合模，切斷管坯，并在管坯中注入壓縮氣體，使模具中的管坯吹脹成型。
在工廠中我們也認識了原材料高密度聚乙烯和紅色母的形狀和破碎機，混色機等的生產設備。也了解了一些生產的相關參數和混合的比例。
在跟生產工人的交談中也了解到他們的日生產量大概是一千個左右。每天是工作8個小時。生產出來的產品主要是用來裝潤滑油。
__年4月11號星期二上午。
我們的第二站是高州市飛碟輪胎工業(yè)有限公司。
首先該產的帶隊人給我們簡單的講解了該公司的介紹，下面是我從互聯網上找到的有關該公司的一些飛碟公司是全國力車胎、摩托車胎生產的重點企業(yè)，擁有先進的輪胎設備及檢測設備;年生產摩托車輪胎、自行車輪胎能力萬套以上;摩托車胎有代號、公制、小輪徑三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、真空胎、自補胎等80多個品種;自行車胎有直邊、鉤邊、軟邊三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、精品胎、彩色胎等100多個品種。公司有30多年的輪胎生產經驗，'飛碟'牌輪胎已通過國家'ccc'強制性產品認證，先后被評為省優(yōu)、部優(yōu)和國家a級產品，茂名市'十大工業(yè)品牌'之一。
接下來我們便參觀了該廠的生產過程，從領隊人那得知輪胎主要原材料--優(yōu)質天然橡膠由泰國橡膠公司直供;飛碟公司和茂名永業(yè)股份有限公司強強合作，由茂名永業(yè)直供高性能的n234炭黑作輪胎的補強材料，使產品更耐磨、耐載。飛碟公司引進的auto-cad技術進行輪胎設計，從而大大縮短了新產品開發(fā)周期，提高產品精度。飛碟公司采用了國際上先進的生產技術：成型彈簧反包、精度高;硫化電腦自動控制;密煉采用橡膠共溶的薄膜包裝后自動投料;壓延采用自動調節(jié)的高精度四輥壓延機壓延復膠;橡膠加工采用生物凝固技術代替酸凝固，從根本上保證了橡膠優(yōu)異性能。
__年4月12號和14號
廣東茂名眾和化塑有限公司的5個分廠。
分別是茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑1廠。
茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑3廠ffs重包裝膜。
茂名眾和化塑呈馳mps丁苯透明抗沖樹脂。
廣東茂名眾和金塑包裝制品公司6廠。
在這兩天的見習中我們學到了更多的東西，可以說大大的開闊了我們的眼界。
1.從中我了解到了以塑木復合材料來代替木材，不僅可以減少我國未來對木材的需求量、節(jié)約大量的森林資源，而且緩解了我國白色污染日益嚴重的問題。為固體廢舊物的綜合利用提供了一條新的途徑。它是一項利用廢棄資源綜合開發(fā)、變廢寶、既具有很高的經濟效益、又具有良好的社會效益的可持續(xù)發(fā)展特點的環(huán)保型項目。目前，塑木復合材料已廣泛用于建筑、裝飾、包裝、運輸、倉儲等民用和商用領域。
2.通信電纜護套料產品采用美國聯炭公司(ucc)工藝技術生產的線性乙烯電纜專用樹脂為基料，加入炭黑和多種添加劑，經混煉、塑化、造粒而成。
3.編織袋產品以茂名乙烯生產的優(yōu)質產品為原料，經先進的設備和工藝精心加工而成本產品具有強度大、包裝牢固、防潮、防水的特點;且外觀美、容易碼垛、搬運和運輸方便及包裝費用低廉。適用于化工產品、化肥、飼料、糧食、水泥、礦沙等粒狀、塊狀、粉狀等固態(tài)物質的包裝。
4.丁苯透明抗沖樹脂以其透明、抗沖、無毒、高光澤、易加工、極易與其它聚合物共混的優(yōu)越性能，使其成為二十世紀未發(fā)展最為迅速的一種高新材料。廣泛應用于包裝、醫(yī)療器件、家電、玩具、鞋業(yè)、高檔日用和辦公用品等領域。其薄膜具有高透明、剛性、柔韌、光亮等顯暑優(yōu)點，用途廣泛，另一重要用途是與各種塑料，如gpps、san、pp等的.改性，制成各種用途的塑料合金，極具發(fā)展?jié)摿?。本產品可采用注射成型、片材擠出、熱成型、吹塑成型、流延薄膜擠出等加工方法。
見習體會：
雖說只有一周的時間，但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是，理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務能力是基礎能力。因此，對于我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業(yè)知識就顯得尤其重要了。
還有一點就是在進行自身相對循環(huán)重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創(chuàng)新精神。
當我在一個分廠看到有些包裝袋是用英文打印時，雖基本能看懂大概的意思，但個別的專業(yè)單詞還是沒看懂，呵呵，終于意識到高分子專業(yè)英語的重要性了。
在見習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，接近企業(yè)。也發(fā)現了自己看問題的角度，思考問題的方式逐漸開拓，這與實踐密不可分，在見習過程中，我又一次感受充實，感受成長。
篇二 高分子材料與工程專業(yè)畢業(yè)實習報告1650字
高吸水性樹脂（英文名為superabsorbentresin，簡寫為sar），或者稱為高吸水性聚合物（英文名為 superabsorbentpolymer，簡寫為sap），是一種含有羧基等強親水性基團并具有一定交聯度的水溶脹型高分子聚合物。與傳統(tǒng)吸水材料如海綿、纖維素、硅膠相比，它不溶于水，也不溶于有機溶劑，卻又有著奇特的吸水性能和保水能力，同時又具備高分子材料的優(yōu)點。高吸水性樹脂的吸水量高，可達到自重的千倍以上，而且保水性強，即使在受熱、加壓條件下也不易失水，對光、熱、酸堿的穩(wěn)定性好，還具有良好的生物降解性能。
高吸水性樹脂的開發(fā)與研究只有幾十年的歷史。是一種典型的功能高分子材料，具有一般高分子化合物的基本特性。它能夠吸收并保持自身質量數百倍乃至數千倍的水分或都數十倍的鹽水，并且能夠保水貯水，即使加壓也很難把水分離出來。這是由于其分子結構上帶有大量具有很強親水性的化學基團，而這些化學基團又可形成各種相應的復雜結構，從而賦予該材料良好的高吸水和高保水特性。
高吸水性樹脂與水有很強的親和力使它在個人衛(wèi)生用品方面得到廣泛應用，并在農業(yè)、土木建筑、保鮮材料、改造環(huán)境等方面的應用也顯示出廣闊的前景。如嬰兒紙尿片、老年失禁紙尿片布、婦女用衛(wèi)生巾等，廣大發(fā)展中國家在這方面的需求不斷增長，各國紛紛擴大生產，增加研究和開發(fā)力度。高吸水性樹脂作為通訊電纜的防水劑、濕度調節(jié)劑、凝膠轉動裝置、活體酶載體、人造雪等方面也得到了大量的研究和應用。高吸水性樹脂在農藝園林方面的應用也已表現出令人鼓舞的前景，它有利于節(jié)水灌溉、降低植物死亡率、提高土壤保肥保水能力、提高作物發(fā)芽率等。高吸水樹脂在沙漠治理方面的應用更是具有無可估量的社會效益。由此可見進一步開發(fā)高吸水性樹脂仍然有很重大的意義。
高吸水樹脂的研究開發(fā)始于20世紀60年代后期。1966年美國農業(yè)部北方研究所fan-ta等進行了淀粉接枝丙烯腈的研究，從此開始了高吸水樹脂的發(fā)展。 fanta等在論文中提出：淀粉衍生物的吸水性樹脂具有優(yōu)越的吸水能力，吸水后形成的膨潤凝膠體保水性很強，即使加壓也不與水分離，甚至還具有吸濕放濕性，這些材料的吸水性能都超過以往的高分子材料。該樹脂最初在henkelcorporation工業(yè)化成功，其商品名為 sgp（starchgraftpolymer）。1971年grainprocessing公司以硝酸鈰鹽作引發(fā)劑，采用丙烯腈接枝在淀粉或纖維素上的方法合成出高吸水樹脂。在這一時期，美國hercules、nationalstarch、generalmillschemical，日本住友化學、花王石堿、三洋化成工業(yè)等公司相繼成功開發(fā)出了高吸水樹脂，德國、法國等世界各國對高吸水樹脂的制備、性能和應用等領域也進行了廣泛的研究，并取得大量成果。其中成效最大的是美國和日本。此后，國外對sap的研制、生產和應用便以驚人的速度發(fā)展起來。1978年日本實現了sap工業(yè)化生產。
高吸水樹脂的生產與消費增長很快，1980年，世界高吸水性樹脂生產能力約為5kt/a，1990年增加到207kt/a，1999年猛增到1292kt /a。目前，世界sap的最大生產商是日本觸媒化學公司，其次是deggusa/huels集團的stockhausen公司，第三位是美國amcol公司的全資子公司chemdal公司，這3家公司合計能力約占世界總能力的47.2%。歐洲高吸水性樹脂的主要生產廠家有法國atofina公司和 snffloerger公司，比利時的basf公司和nipponshokubai公司，德國basf公司、stockhausen公司和dow化學公司、英國industrialzeolite公司等。
美國是世界上最大的高吸水性樹脂消費國，消費量約為280kt，約占世界總消費量的 35.0%。歐洲高吸水性樹脂的消費量約為200kt，約占總消費量的25.0%;日本高吸水性樹脂的消費量約為80kt，約占世界總消費量的 10.0%;其他地區(qū)的消費量約占30.0%。根據預測，2023年世界高吸水性樹脂的消費量將達到1000～1100kt，消費量年均增長速度為 3.8%～5.5%。
隨著其產品多樣化及性能的提高，高吸水樹脂的應用領域也必將不斷擴大。1973年美國ucc公司開始將高吸水樹脂應用于農業(yè)方面，接著又擴展到農林園藝的土壤保水、苗木培育及輸送、育種方面。接著日本、法國等也展開了吸水性樹脂的應用研究?，F在，高吸水樹脂已經廣泛應用于農林園藝、醫(yī)療衛(wèi)生、建筑材料、石油工業(yè)、食品行業(yè)、日用品行業(yè)、人工智能材料等各個領域。
篇三 高分子材料與工程認識實習報告3300字
高分子材料與工程認識實習報告
一、實習基本情況
20__年12月20日，我們高分子材料與工程班的全體同學，在專業(yè)老師梁春群和于淑娟的帶領下，來到了廣西佳利工貿有限公司進行為期五周的專業(yè)畢業(yè)實習。廣西佳利工貿有限公司成立于200_年10月11日，是第二屆東盟博覽會的招商引資項目。生產基地位于南寧市明陽工業(yè)區(qū)，廠區(qū)占地面積12.5萬平方米，于200_年11月份正式生產，項目總投資1.5億元人民幣，年銷售量5萬噸，目前是西南地區(qū)最大的塑料管道和配件研發(fā)、生產和銷售基地，產品銷售以廣西為中心，輻射西南、華中地區(qū)并出口東盟國家。產品線覆蓋pvc、pe、ppr、pap給排水管材、電工電力套管、市政管道、燃氣管道及其配件領域。在五周的實習時間里，我分別到公司的動力車間、平品管部門、一分廠（pe和ppr管材生產車間）、二分廠（管件配件生產車間和波紋管生產車間）以及三分廠（pvc管材的生產車間） 進行實習。
二、實習主要內容
我懷著鞏固自身的理論知識，樹立專業(yè)意識和把理論知識付諸社會生產實踐的信念以及嘗試社會工作，體驗車間和基層生活的態(tài)度，開始了我的實習生活。在實習期間，我始終從嚴要求自己：實習態(tài)度端正，實習目的明確，工作認真負責，待人禮貌誠懇，做事有始有終。不僅遵守公司的規(guī)章制度，服從各個車間師傅安排，按照師傅的指導開展工作，而且堅持按時上下班，不遲到不早退，力爭做到與公司員工一起上班，一起下班。
按照公司的要求和各個生產車間的具體情況，我先后進入了動力車間、一分廠（pe和ppr管材生產車間）、二分廠（管件配件生產車間和波紋管生產車間）以及三分廠（pvc管材的生產車間） 。在不同的車間里，進行著不同的工作，既有不同的艱辛，也有不同的收獲。其中，在各車間的主要工作如下：
（一）、動力車間
動力車間主要是負責各個生產車間生產一線上水、電和生產設備機臺的維修和保養(yǎng)，確保各個生產線上的生產工作能夠順利進行。雖然該車間的工作與我所學的專業(yè)沒有直接的聯系，但從協(xié)助各位師傅維修和保養(yǎng)機臺的工作過程中，我可以了解到生產機臺內部的構造和一些生產工藝流程，同時也體會到了工作的艱辛和生活的不易。整天跟隨各位師傅來回往各個車間跑，不是到一分廠進行行星切割機電動馬達、pe管材冷卻裝置水泵機軸承和pe管材單出單錐擠出機生產線機組的維修，就是到三分廠進行pvc給水管單出錐雙擠出生產線機組、pvc穿線管雙出錐雙擠出生產線機組油泵馬達軸承和生產線牽引機裝置減速機油泵的維修。盡管實習的一周里，每天8-9個小時都是站在生產機臺旁，沒有幾個小時是可以舒服的坐著，感覺很累，很思念教室里舒適的課桌椅。但是，每當自己協(xié)助師傅對損壞的機臺完成維修并且親眼目睹其恢復正常運轉時，心里總有一種說不出的愉悅。在動力車間實習的日子里，我不僅了解了一些與自己專業(yè)相關的生產工藝流程，使專業(yè)理論知識得到鞏固，同時，動力車間里各位維修師傅的工作態(tài)度也讓我體會到了什么叫愛崗敬業(yè)，什么叫盡職盡責。
（二）、品管部門
品管部門主要是負責公司產品質量、產品性能、產品規(guī)格和產品生產工藝條件等各方面的檢測。公司擁有高分子塑料擠出成型工藝、化學機械和化學工藝等各方面的研發(fā)檢測儀器。在品管部實習期間，我被分配與樊銀鳳員工一起負責檢測產品規(guī)格 ，清點產品進出倉的數量和產品的名稱。同時，到各分廠檢測該分廠當天當班生產品的外觀、顏色和尺寸（外徑、長度和壁厚）。此外，還到公司研發(fā)實驗室了解產品拉伸屈服強度、斷裂伸長率、縱向伸縮率、氧化誘導時間、彎曲性能和抗壓性能等各力學性能的測試儀器以及測試儀器的應用。在品管部實習的日子里，我還了解到了：各生產車間不同機臺之間的差別是注塑量的不同，管材規(guī)格之間的差別是模具設計的不同，選用不同構造螺桿之間的差別是材料本身性能的.決定等。
（三）、 一分廠（pe和ppr管材生產車間）
在一分廠里，pe管材擠出生產線7條，規(guī)格涵蓋了 dn20—80mm所有口徑的pe80、pe100給水專用管，開孔集合管，lldpe非開挖通訊用牽引管以及用供排灌溉管等；ppr管材擠出生產線3條，規(guī)格涵蓋dn20—110mm所有口徑的冷水用和熱水用管材。臨近年底，該分廠的生產工作均按照公司的訂單數量、訂單管材的型號來進行生產，確保公司的該項目能夠按時按量地完成。在這里實習，我主要是協(xié)助生產車間師傅進行日常的生
產工作，了解pe單出單錐擠出生產線機組生產工藝流程，了解pe管材注塑機注塑量、機頭溫度等生產工藝參數的設定。
（四）、二分廠（管件配件生產車間和波紋管生產車間）
二分廠分為管件配件車間和波紋管生產車間，其中管件配件車間由十六臺注塑機組成，其模具多達400余套。該車間主要是根基一分廠和三分廠生產的管材型號和規(guī)格以及公司的一些訂單來展開生產工作的，而波紋管是該公司最為特殊的生產車間，其主要生產用于市鎮(zhèn)地下排污的大中型管材。在這里我不僅了解了注塑機的生產工藝及生產工藝參數的設定，而且親自動手操作了注塑機。也協(xié)助了波紋管車間師傅進行換模的工作，這是一個很有體力挑戰(zhàn)的工作，首先，要把模具一塊一塊地搬到模具平臺，對準每個模夾，然后設定儀器參數自動把其推進模槽，再用具有彈性的方形木條將其調整。更換模具的工作是挺艱辛的，但值得慶幸的是，在這個過程中你可以了解到你學所未學，見所未見生產設備的生產工藝流程和生產工藝參數的設定。
（五）、三分廠（pvc管材的生產車間）
在三分廠里，公司擁有pvc-u管材擠出生產線7條，規(guī)格涵蓋dn16—40mm所有口徑的pvc（電）穿線管、排水管、給水管以及高壓電力電纜護套管等。在三分廠實習我了解到：同是管材生產，不同材料，不同車間的生產設備卻是相差甚遠。一分廠的原料是粒狀顆粒的pe粒料，而單螺桿擠出機主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料，可加工多種塑料制品，如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等，亦可用于熔融造粒，其塑化性能好，耗能低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉平穩(wěn)，承載力大，壽命長等特點，所以一分廠的生產設備是單螺桿擠出機；而三分廠的原料是粉末狀的pvc粉料，雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，其特點是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料，雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內停留時間比較長，混合均勻 ，所以三分廠的生產設備是雙螺桿擠出機。
經過短短五周的專業(yè)實習生活，不僅使自己四年來學習的專業(yè)理論知識得以鞏固，得以社會實踐，發(fā)現自己的不足以及確定今后努力的方向，而且自己也利用實習的這次機會對公司的一些產品進行了市場開發(fā)、產品性能、產品用途等相關方面的社會調查，并取得了很好的效果。
三、實習總結與體會
平凡的崗位，平凡的工作，亦是平凡的員工，但卻有的人不能勝任崗位工作，有的人卻能在平凡的崗位上做出了驚人的業(yè)績。這使我想起一位名人說過的一句話：“把每一件簡單的事情做好，就不簡單；把每一件平凡的事情做好，就不平凡。”廣西佳利工貿有限公司是以生產pvc、pe、ppr、pap給排水管材、電工電力套管、市政管道、燃氣
管道及其配件為主的公司，這次我們到這里來實習正符合我們高分子材料與工程專業(yè)學生對本專業(yè)理論知識的鞏固及其在社會生產實踐中的應用。在這段實習的日子里，自己由始至終都是勤于動手，積極主動，虛心請教，注重應用自身掌握的專業(yè)理論知識；以此同時，自己也吸收了一些相關專業(yè)的工作經驗。經過為期五周的實習生活，自己不僅學到了許多學校、課本上學不到的知識，比如塑料產品成型的生產工藝流程，成品成型工藝參數的設定、生產設備的工作條件和原理等；而且也鞏固了自己專業(yè)的理論知識，讓自己知道了自己的不足，比如理論知識沒能與生產實踐完美結合，甚至是理論知識與社會實踐脫節(jié)；盡管擁有一定的專業(yè)理論，但是缺乏動手操作能力等；我想如果自己在剛剛進入大一時就有這方面的經歷，自己大學的生活一定更加充實，學習的目的會更加明確，專業(yè)培養(yǎng)意識會更加清晰。既學習理論知識，又開展動手操作能力的實踐活動?？傊?，此次實習生活使我感受到了生產一線基層生活的真實性，也為即將步入社會的我提供了難得的實踐經歷和寶貴經驗。
高分子材料與工程認識實習報告
