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篇一 2023年7月大學(xué)生數(shù)控編程實習(xí)報告范文
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。
經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。
4、學(xué)會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設(shè)置，了解加工中心的加工過程與特點
7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。
二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)計劃安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容
1.1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗。
、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗。
、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障。
、刀具補償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。
、實際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。
、理論課：復(fù)習(xí)總結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。
1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗?zāi)M。
、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。
、刀長與刀徑補償及編程訓(xùn)練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。
經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。
4、學(xué)會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設(shè)置，了解加工中心的加工過程與特點
廣東應(yīng)屆生實習(xí)報告網(wǎng)在線編輯整理本文。
7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。
二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)計劃安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容
1.1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗。
、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗。
、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障。
、刀具補償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。
、實際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。
、理論課：復(fù)習(xí)總結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。
篇二 2023年大學(xué)生實習(xí)報告范文：數(shù)控編程實習(xí)
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。
經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控(computernumericalcontrol，cnc)系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。
4、學(xué)會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設(shè)置，了解加工中心的加工過程與特點
7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。
二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)計劃安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容
1.1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練
(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
(2)、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。
(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗。
(4)、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗。
(5)、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障。
(6)、刀具補償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
(7)、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。
(8)、實際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。
(9)、理論課：復(fù)習(xí)總結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。
1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練
(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
(2)、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。
(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗?zāi)M。
(4)、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。
(5)、刀長與刀徑補償及編程訓(xùn)練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。
(6)、子程序調(diào)用技術(shù)，程序調(diào)試技巧，鉆孔加工的基本編程。
(7)、實際銑削訓(xùn)練，合理設(shè)置、調(diào)校工藝參數(shù)，排除基本故障。
(8)、了解潤滑與冷卻系統(tǒng)，機床的維護與保養(yǎng)。
(9)、理論課：復(fù)習(xí)總結(jié)銑床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。
1.3加工中心機床操作與編程訓(xùn)練
(1)、操作面板和控制軟件的簡單用法。
(2)、刀具基本知識及應(yīng)用狀況了解。刀庫結(jié)構(gòu)與自動換刀裝置的初步了解。
(3)、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。
(4)、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機調(diào)試。
(5)、刀具補償及編程訓(xùn)練。多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置，自動換刀的程序?qū)嵤?/p>
(6)、理論課：刀具基本知識及其它應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。
1.4自動編程與dnc控制訓(xùn)練
(1)、自動編程系統(tǒng)原理的了解。
(2)、圖紙分析，基本加工零件圖形的繪制，復(fù)雜曲面類零件的繪制。
(3)、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。
(4)、工藝參數(shù)、刀具補償?shù)鹊脑O(shè)定，模擬加工校驗。
(5)、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數(shù)設(shè)定。
(6)、刀路的編輯。
(7)、程序的生成與編輯修改，程序與機床控制系統(tǒng)間的接口技術(shù)。
(8)、車床的自動編程技術(shù)。
(9)、自動編程的實用訓(xùn)練、dnc加工。
2、實訓(xùn)計劃安排
2.1實訓(xùn)內(nèi)容與學(xué)時總體分配表
篇三 2023年大學(xué)生編程實習(xí)報告范文
時間過得真快，很快我的實習(xí)生涯就結(jié)束了，在這幾天內(nèi)，我似乎過了半年，又似乎是一瞬間，感覺做了一個很長的夢。
在學(xué)校的生活太順利，走出校門后才發(fā)現(xiàn)自己什么都不算，什么也不會，不懂的太多了，需要學(xué)習(xí)的太多了。
說真的，很有幸我進入的是xx公司進行實習(xí)，也可以說是試聘;在xxx信息中心進行編程工作，是用軟件給他們的一分廠的員工進行效益工資和計件工資方面的核算，算出總工資，最后能以報表的形式表現(xiàn)出來，在這方面他們同進要求要個有查詢的功能，也說是說輸入工號可以調(diào)出一個員工三個月這內(nèi)的所有的工資，同時超出三個月的可以自動消除.同時他們的工作流程是單卡流程，一個卡號，批量的進入，然后經(jīng)本文來源于過員工的加工操作之后，批量的輸出。在這個方面他們有個出材量和購進量之比，也就是說如何去求他們的出材率，出材率越高，就意味著生產(chǎn)出來的好的產(chǎn)品就越多，員工的效益工資就越高。比如他們有四個產(chǎn)品：規(guī)格料、指接、拼板、集成材、他們會對這四個產(chǎn)品進行定價;如生產(chǎn)出一立方米規(guī)格料的價格是元、指接是元、拼板是元、而集成材則是元;通過這些定價我們可以很清楚的看出工廠要求員工生產(chǎn)出什么樣的產(chǎn)品。入他們的工序的材料我們稱之為毛料，而產(chǎn)出的東西我們又稱之為毛壞料，公司規(guī)定：如果員工的出材率在xx%，那么超出的部分就是員工的效益工資，如果低于xx%，那么員工就沒有效益工資，負(fù)數(shù)歸位于零，按零來計算，之后他要求對員工進行效益工資分配，比如有四個工序，送料器，直邊、壓刨、四面刨、他們又給這些工序的員工進行效益比例的分配、比如送料器是%、直邊是%、壓刨是%、四面刨是%，在這里又有主副之分比例為和同時他要求我們將效益工資進行分配到員工也就是說員工可以很清楚的要看到自己一天能掙多少錢做到心中有數(shù)當(dāng)然這個簡單我們只須打印出報表就行了。
還有一點就是對計件工資進行核算在這方面，他們也有一定的規(guī)格比如長度寬度厚度，在那個范圍內(nèi)就有不同的定價，比如寬度小于定價是元如果在和之間，那么定價就可能在元左右。不看不知道，一看嚇了我們一大跳，以前我們那有這樣想過呀，只要能做出來，沒有錯誤就行了，可是速度呢?人家一個小時輸入的東西我們的程序可能需要一個早晨看完之后主管對我們說：這樣的程序送你你會用嗎?
那個打擊呀，辛苦了幾天幾夜最終卻是這樣的一個結(jié)果?？纱驌魵w打擊我們又得重新來做!相對而言我們這次要比以前有經(jīng)驗了，一次比一次成熟起來了，在經(jīng)歷了又一個一天一夜的奮戰(zhàn)我們終于又有新希望了，可是心情剛好那么又傳來了消息，說他們的分配比例又發(fā)生的變動，價格又有了新的調(diào)整這在以前我們也想過這個問題，也想好好的做，可是我們又一想他們的工廠不是要實用嗎?這方面變化的可能性很小，于是為了方期間我將有變量寫進了代碼之中，這一變無易宣布我要破產(chǎn)。和我在一起的幾個也是這種情況，所以我們這些沒有開發(fā)過軟件的充當(dāng)軟件高手的新手們又得重新面對新的問題了
失敗，又一次被打敗! 幾天之后我們又做出了程序，很辛苦此時我們才明白程序員的不易了，編程是一個見效特別慢的東西，而且對方又看不見，如果一不小心你的程序可能會無法打開，或者是說出現(xiàn)別的什么，那就完了，你幾天的成果就什么也看不見了，本文轉(zhuǎn)載自不像別的東西，做了，可以讓大家看得見。我的程序在最后的調(diào)試時出現(xiàn)了一點小故障，而且工資的分配要對應(yīng)到每一個員工，可我一時間一點思路也沒有了，就只能對應(yīng)到職務(wù)，所以我失敗了，我的實習(xí)生活也就結(jié)束了。
經(jīng)過了無數(shù)次的失敗，我對基本的程序設(shè)計的過程也有所了解了，以下就是我的關(guān)于編程以及對于設(shè)計一個項目的細(xì)節(jié)問題的闡述：
一、建站流程，步驟，環(huán)節(jié)
1，項目可行性研究與項目開發(fā)計劃。
內(nèi)容：在開發(fā)項目之前對項目投入的人力，物理，時間等資源的分析和科學(xué)的估算以及預(yù)測。 目的：用最小的代價在最短的時間內(nèi)完成給項目是否可以開發(fā)是否有價值去開發(fā)。 核心：系統(tǒng)流程圖的繪制，以及正確的對成本與效益問題的科學(xué)判斷。
2，軟件的需求分析
內(nèi)容：準(zhǔn)確的理解用戶的要求，進行細(xì)致的調(diào)查分析，將用戶非正式的要求轉(zhuǎn)化為完整的科學(xué)的定義，在轉(zhuǎn)化為具體的形式功能。
核心：數(shù)據(jù)流程圖的設(shè)計和繪制以及結(jié)構(gòu)化的分析。
3，軟件網(wǎng)站的概要設(shè)計。
內(nèi)容：按照需求分析的形式功能，將系統(tǒng)劃分為若干個模塊，確定每個模塊的具體功能，模塊間的調(diào)用關(guān)系和接口。
核心：科學(xué)合理的將系統(tǒng)劃分為若干個模塊，既不能太多也不能太少，而且要注意模塊間和模塊內(nèi)部的耦合性和內(nèi)聚性。
4，軟件的詳細(xì)設(shè)計，
內(nèi)容：已將系統(tǒng)劃分為多個模塊，將他們按照一定的原則組裝起來同時確定每個模塊的功能以及模塊間的外部接口。
核心：詳細(xì)設(shè)計的描述方法，能夠準(zhǔn)確細(xì)致的描述模塊的功能和聯(lián)系。
5，數(shù)據(jù)庫的設(shè)計。
內(nèi)容：設(shè)計出符合系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫，將系統(tǒng)所需要的信息以數(shù)據(jù)表的形式儲存。
核心：能夠科學(xué)的而且準(zhǔn)確的設(shè)計可以覆蓋整個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫，需要周密的分析思考以及豐富的經(jīng)驗。
6，代碼編寫
內(nèi)容：通過編程語言將網(wǎng)站或軟件的功能以計算機語言的形式實現(xiàn)。
核心：就是要求代碼要以高效率的將系統(tǒng)的功能實現(xiàn)。
7，軟件測試
內(nèi)容：系統(tǒng)完成之后，將通過測試來檢查出軟件的漏洞和錯誤以便修改和完善。 核心：通過不同人員的測試，寫出全面的測試用例和測試計劃。
二、細(xì)節(jié)
1，數(shù)據(jù)庫的設(shè)計：需要注意的是要全面的考慮網(wǎng)站或軟件是否與所設(shè)計的數(shù)據(jù)庫有機的，有效的結(jié)合在一起了，是否還有哪些地方還有不到位的地方。如果數(shù)據(jù)庫中未包含網(wǎng)站上的某個信息，將為以后的功能實現(xiàn)造成嚴(yán)重的威脅，同時可能會造成系統(tǒng)的崩潰。
2，布局框架：網(wǎng)站或是軟件的框架布局是讓用戶來使用或瀏覽的首要前提，所以布局的好壞會直接影響軟件的受歡迎度。
3，設(shè)計頁面：開始進行系統(tǒng)的設(shè)計開始將設(shè)計每個頁面和模塊，重點是將為各模塊放在同
一個文件夾中這樣有利于以后對文件的查找以及修改，還有就是要科學(xué)的將每個模塊命名這樣會為以后的編輯做鋪墊。
4，模塊編輯：頁面設(shè)計好了之后就是對于每個模塊進行編輯了，在對每個模塊進行編輯的時候首先要想清楚每個模塊的具體功能，以及每個功能怎樣實現(xiàn)，以及在實現(xiàn)中的每個控件的布局，其次，是模塊的代碼實現(xiàn)，這也是關(guān)鍵，要將公共的代碼比如數(shù)據(jù)庫連接的代碼要建立類庫這樣在調(diào)用的時候就更加方便了不用中復(fù)寫代碼了，相同的模塊的相同的功能可以將其編寫成一個用戶控件這樣在別的地方也可以用上。還有在模塊編輯的時候值得注意的是要非常注意模塊與模塊間的接口，要盡可能的是接口簡單簡潔這樣使得模塊間的耦合度就小了，從而是模塊的更加獨立了。
5，高效的設(shè)計：要實現(xiàn)高效的設(shè)計，必須要設(shè)計出很好的公共類，只有設(shè)計出非常好的公共類才能使得代碼的重用率高，從而實現(xiàn)代碼的高效率。除此之外，要設(shè)計出解決問題的優(yōu)秀的算法。
三、問題
1.頁面的錯位：頁面的錯位應(yīng)該是網(wǎng)站的一個很普遍的問題了，具體的原因就是網(wǎng)站在布局和頁面設(shè)計的時候不科學(xué)，或是頁面的內(nèi)容相互擠壓導(dǎo)致錯位。處理的方法就是找到導(dǎo)致錯位的部分，將其源碼重新編寫找出錯誤所在，一般這個需要經(jīng)驗來判斷，避免的措施就是用css+div的技術(shù)來設(shè)計和布局網(wǎng)站。
2.一些技術(shù)難題：比如，某些功能的實現(xiàn)，這就是自身的只是問題了，可以借助書本或是網(wǎng)站來幫助自己解決，也可以向有經(jīng)驗的人學(xué)習(xí)請教。
3.還有就是在進行代碼編寫的時候發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫有某些字段錯誤，或是數(shù)據(jù)庫有缺省的。這種情況下，就會可能導(dǎo)致系統(tǒng)的崩潰，這是在建數(shù)據(jù)庫的時候沒有想周全的原因，所以在建立數(shù)據(jù)庫的時候一定要仔細(xì)的考慮然后才能進行代碼的編寫，否則會出現(xiàn)以后的錯誤。
4.還有就是網(wǎng)頁的文件在管理的時候沒有放在各自的模塊文件夾中導(dǎo)致了后來的模塊的混亂，想修改網(wǎng)站的時候會出現(xiàn)找文件難的問題，這樣就要在建立頁面的時候就將頁面存放在各自的模塊的文件夾下。
6.有些系統(tǒng)因為數(shù)據(jù)表之間的關(guān)系很復(fù)雜，所以數(shù)據(jù)表間的級聯(lián)刪除，級聯(lián)查詢，級聯(lián)的添加都會涉及到其他表的變動。這些sql語句就會比較難寫，如果不會寫可以在網(wǎng)上查詢可以解決，最重要的就是搞清楚表與表之間的聯(lián)系。包括字段的聯(lián)系。
四，想要完成一套有序的合理的操作流程首先要對每個環(huán)節(jié)的的每個細(xì)節(jié)都要知道，并且要會分析期間的相互聯(lián)系關(guān)系，從網(wǎng)站的建站到網(wǎng)站的測試，運行，這期間的每個環(huán)節(jié)都是有很多的內(nèi)容所組成的，以上我對建站的操作流程做了闡述。
五，由于我對真正意義上的軟件或網(wǎng)站設(shè)計還是比較少的，所以在把握各個環(huán)節(jié)的時間，效率上可能還是有所欠缺的，所以我會在接下來的項目上不斷地積累經(jīng)驗爭取不斷地完善自己的技術(shù)，豐富自己的經(jīng)驗，相信我會在不久的將來成為一名出色的程序員的。
當(dāng)然比表面來看我是失敗了，敗的很慘;可是從某種意義上說我又達(dá)到了我的目的，因為只有失敗的人永遠(yuǎn)都不會停下思考的腳步，激起了我沉睡的思想，使我一顆盲目的心有了方向，我不能這樣輸了，從那兒倒下去的，我會從那兒站起來的，認(rèn)認(rèn)真真的把畢業(yè)設(shè)計拿下來了;別人實習(xí)了一個月我雖然只有十六天，可在這十六天中我從未停下來過我是白天干晚上干，頂著那么大的壓力我的體會絕不低于他們中的任何一個人，說實話，在一段實習(xí)期間，我真的有點撐不住了，我也想到過放棄，也曾有好幾家單位通知我去面試，也有聯(lián)通的第二輪復(fù)試可我都放棄了我不能就這樣走了。我輸?shù)舻氖羌寄?，不是人?失掉了人格我將失去了所有，失掉技能我還會追回來的!
人生的每一步旅途中，總有著一道無形的欄桿，每一次跨越需要很多的勇氣，也不是每一次跨越都能夠成功，失敗是不可避免的，主要的是要敢于承認(rèn)失敗，面對失敗，努力去做，解決它，有這個決心，我想人生會成功的，至少可以無憾!這次我想我會很用心的去學(xué)習(xí)，去做我的畢業(yè)設(shè)計!盡量把他做到完美，至少我自己要九十分的滿意我才會交出我的作品。 我的實習(xí)工作總結(jié)如上，我堅信，人生就是經(jīng)歷著風(fēng)風(fēng)雨雨，在風(fēng)雨中倒下去，然后站起來的時候，那時的彩虹最美麗!
篇四 大學(xué)生數(shù)控編程實習(xí)報告
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。
經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。
4、學(xué)會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設(shè)置，了解加工中心的加工過程與特點
7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。
二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)計劃安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容
1.1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗。
、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗。
、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障。
、刀具補償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。
、實際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。
、理論課：復(fù)習(xí)總結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。
1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗?zāi)M。
、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。
、刀長與刀徑補償及編程訓(xùn)練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。
經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。
篇五 大學(xué)生數(shù)控編程實習(xí)報告范文
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。
經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。
4、學(xué)會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設(shè)置，了解加工中心的加工過程與特點
7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。
二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)計劃安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容
1.1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗。
、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗。
、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障。
、刀具補償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。
、實際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。
、理論課：復(fù)習(xí)總結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。
1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗?zāi)M。
、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。
、刀長與刀徑補償及編程訓(xùn)練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。
經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。
篇六 xxxx年7月大學(xué)生數(shù)控編程實習(xí)報告范文
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。
經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。
4、學(xué)會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設(shè)置，了解加工中心的加工過程與特點
7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。
二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)計劃安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容
1.1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗。
、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗。
、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障。
、刀具補償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。
、實際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。
、理論課：復(fù)習(xí)總結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。
1.2數(shù)控銑床操作與編程訓(xùn)練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗?zāi)M。
、輪廓銑削和槽形銑削編程訓(xùn)練與上機調(diào)試，掌握程序校驗方法。
、刀長與刀徑補償及編程訓(xùn)練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產(chǎn)品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產(chǎn)品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，還須考慮到適應(yīng)的柔性。一些小產(chǎn)品其復(fù)雜要求和精度要求已經(jīng)使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數(shù)控機床的出現(xiàn)滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)要求。
經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，數(shù)控機床的控制部分已經(jīng)從硬件為主的數(shù)控裝置發(fā)展成硬件、軟件結(jié)合的計算機數(shù)控系統(tǒng)。由于數(shù)控機床是根據(jù)事先編好的程序來實現(xiàn)自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數(shù)控編程密切相關(guān)。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產(chǎn)效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我對數(shù)控機床編程的有關(guān)指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現(xiàn)程序編制的簡單和精練，使數(shù)控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數(shù)控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數(shù)控加工與編程》實訓(xùn)的目的1、熟悉了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設(shè)置及加工參數(shù)調(diào)校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術(shù)以及復(fù)雜曲面零件的自動編程技術(shù)。能分析判斷并解決加工程序中所出現(xiàn)的錯誤。
4、學(xué)會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數(shù)控車、數(shù)控銑床、并能加工出中等復(fù)雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設(shè)置，了解加工中心的加工過程與特點
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7、初步了解與掌握程序轉(zhuǎn)存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
8.復(fù)習(xí)掌握數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格考試要求的其它應(yīng)知、應(yīng)會的內(nèi)容。積極爭取通過職業(yè)技術(shù)資格考試。
二、實訓(xùn)內(nèi)容與實訓(xùn)計劃安排1、實訓(xùn)的主要內(nèi)容
1.1數(shù)控車床的操作與編程訓(xùn)練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標(biāo)系的建立，工件和刀具的裝夾，基準(zhǔn)刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗。
、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓(xùn)練，空運行校驗。
、螺紋零件的車削編程訓(xùn)練。學(xué)會排除程序及加工方面的簡單故障。
、刀具補償及編程訓(xùn)練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
、多把刀具的對刀、刀庫數(shù)據(jù)設(shè)置。
、實際車削訓(xùn)練，合理設(shè)置各工藝參數(shù)。
、理論課：復(fù)習(xí)總結(jié)車床加工的應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。
