第1篇 壓力容器安全管理標(biāo)準(zhǔn)
1、按國家勞人部《電力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，同時(shí)符合以下三個(gè)條件均屬壓力容器：
（1）最高工作壓力大于等于0．1mpa(不含液體靜壓力)
（2）內(nèi)直徑大于等于0．15米，且容積大于等于0．025立方。
（3）介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
2、按照原能源部文件要求，對(duì)火力發(fā)電廠排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、熱交換器等也要按照壓力容器對(duì)待，進(jìn)行安全監(jiān)督和安排定期檢驗(yàn)。
3、凡是我廠壓力容器使用、檢修、改造、安裝、檢驗(yàn)都必須按照勞動(dòng)部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國務(wù)院頒發(fā)的《壓力容器監(jiān)察條例》以及主管部局頒發(fā)的有關(guān)文件進(jìn)行。
4、為保證壓力容器設(shè)備完好，安全可靠運(yùn)行，要定期安排檢驗(yàn)和定期檢修，包括安全附件。
5、定期檢驗(yàn)計(jì)劃由金屬監(jiān)督人員提出，定期檢修計(jì)劃由各單位負(fù)責(zé)提出，生產(chǎn)部審查確定。
6、壓力容器設(shè)備若要進(jìn)行技術(shù)改造或返修由設(shè)備主管單位提出報(bào)告，經(jīng)生產(chǎn)部專管人員審核，主管廠長批準(zhǔn)后方可開工，壓力容器返修必須由具有壓力容器制造或返修資格的單位進(jìn)行。
7、從事壓力容器運(yùn)行人員及檢修焊工，必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考試，由持有勞動(dòng)部門考核合格的焊工擔(dān)任，否則嚴(yán)禁操作和焊接。
8、壓力容器損壞嚴(yán)重難以保證安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)申報(bào)生產(chǎn)部備案，經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)后予以報(bào)廢處理，不得再作其它承壓設(shè)備使用。
9、各部門需要外購壓力容器設(shè)備時(shí)必須經(jīng)生產(chǎn)部審核和同意，廠家提供的技術(shù)資料(產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書，強(qiáng)度計(jì)算書，設(shè)備總圖等)必須齊全。
10、各部門不經(jīng)批準(zhǔn)不得私自制作壓力容器，確實(shí)需要時(shí)應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部審核，主管廠長批準(zhǔn)并報(bào)市勞動(dòng)局同意后方可制作。
11、對(duì)易燃易爆的承壓設(shè)備和盛裝有毒及窒息性介質(zhì)的容器應(yīng)制定防火、防爆、防毒細(xì)則，在檢修和檢驗(yàn)中除執(zhí)行工作票制度外，還要做好防止中毒的安全措施，保證容器的易燃易爆的有毒介質(zhì)含量符合tj36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，方可開工。
12、廠內(nèi)浴池用熱水水箱最高工作壓力應(yīng)低于0．1mpa，熱水箱應(yīng)敞口，采用蒸汽加熱器加熱水時(shí)，其加熱器屬于壓力容器，不得私自制作。
第2篇 壓力容器安全管理工作程序
壓力容器安全管理程序
1、目的:建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序
2、范圍:壓力容器使用單位3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長周期運(yùn)行。
4.1.2本規(guī)定由各級(jí)壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級(jí)安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。進(jìn)4.1.3本規(guī)定適用余同時(shí)具備下列三個(gè)條件的容器管理:
4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3;
4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn))的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報(bào)同級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計(jì),應(yīng)報(bào)省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備
壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2.設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對(duì)所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3.制造壓力容器,必須經(jīng)省級(jí)主管部門和省勞動(dòng)局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報(bào)勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。4.2.1.4.制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測(cè)繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。
4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6.制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。
4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。4.2.1.8.安裝壓力容器時(shí),必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。安4.2.2使用與管理
4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時(shí)已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識(shí),并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。中國4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報(bào)裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時(shí)安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲(chǔ)存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車.
4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。
5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。
4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時(shí),操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序,及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修
理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.2.3.2.壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3.采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí),一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。生*5e{
4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測(cè),確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測(cè),確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。4.2.3.3.4有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
4.2.3.4.改變移動(dòng)式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時(shí),由使用單位提出申請(qǐng),經(jīng)省級(jí)或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗(yàn)
4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn),內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為:
4.3.1.1.外部檢驗(yàn):每年至少進(jìn)行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn):安全狀況等級(jí)為1、2級(jí),每六年至少一次,安全狀況為3級(jí),每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗(yàn):對(duì)固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),移動(dòng)式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級(jí)、耐壓試驗(yàn)及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動(dòng)部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3容器上裝有爆破片時(shí),爆破壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(shí)(在工作條件下試驗(yàn))應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級(jí),中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級(jí)。
4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動(dòng)的影響。
4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對(duì)或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。
4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動(dòng)液面指示器。
4.4.14液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保護(hù)罩。
第3篇 壓力容器壓力管道安全管理細(xì)則
1 、目的及適用范圍
1.1為進(jìn)一步加強(qiáng)大連東方昆侖不銹鋼工業(yè)有限公司（以下簡稱公司）壓力容器壓力管道的安全管理工作，防止和減少各類事故，確保公司壓力容器壓力管道安全合法運(yùn)行（減少人員傷害風(fēng)險(xiǎn)），特制定本管理辦法。
1.2本管理辦法適用于公司壓力容器（含氣瓶，下同）和壓力管道的安全管理。
1.3編制本辦法的主要依據(jù)
1.3.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
1.3.2《國務(wù)院關(guān)于修改〈特種設(shè)備安全監(jiān)察條例〉的決定》
1.3.3《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》
1.3.4 《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》
1.3.5《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》
2、定義和術(shù)語
2.1壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于 60℃ 的液體的氣瓶（不含僅在滅火時(shí)承受壓力、儲(chǔ)存時(shí)不承受壓力的滅火用氣瓶）。
2.2壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1mpa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。
3、 管理職責(zé)分工
3.1管理部是壓力容器壓力管道安全管理工作的主管部門：
3.1.1負(fù)責(zé)制訂本管理辦法；
3.1.2對(duì)壓力容器壓力管道的使用部門進(jìn)行安全監(jiān)督檢查及業(yè)務(wù)指導(dǎo)；
3.1.3督促使用單位建立健全壓力容器壓力管道設(shè)備檔案；
3.1.4做好壓力容器、壓力管道管理人員的安全教育，確保特殊工種人員持證上崗；
3.1.5參與壓力容器、壓力管道的事故調(diào)查分析。
3.2生產(chǎn)部是壓力容器壓力管道的使用單位（以下簡稱：使用單位），其職責(zé)如下：
3.2.1（關(guān)鍵控制活動(dòng)）負(fù)責(zé)本單位壓力容器壓力管道的設(shè)備管理工作，參加壓力容器壓力管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、修理、改造等環(huán)節(jié)的技術(shù)交流及方案的審查； 制定本單位壓力容器壓力管道的管理制度和流程；編制壓力容器壓力管道操作規(guī)程并認(rèn)真執(zhí)行；
3.2.2（關(guān)鍵控制活動(dòng)）配置專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位壓力容器壓力管道的管理工作，專業(yè)技術(shù)人員必須取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“壓力容器壓力管道管理人員證書”，操作人員必須取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的“壓力容器壓力管道操作人員證書”，做到持證上崗；
3.2.3（關(guān)鍵控制活動(dòng)）負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目中壓力容器壓力管道的管理工作，及時(shí)協(xié)調(diào)解決項(xiàng)目建設(shè)過程中存在的相關(guān)問題，對(duì)驗(yàn)收合格的壓力容器，必須在投用前填寫當(dāng)?shù)貕毫θ萜鞯怯浛ㄖ鹋_(tái)辦理使用證，對(duì)驗(yàn)收合格的壓力管道在投用前辦理壓力管道使用登記證，嚴(yán)禁無證運(yùn)行；
3.2.4（關(guān)鍵控制活動(dòng)）負(fù)責(zé)根據(jù)定期檢驗(yàn)報(bào)告及本單位的檢修計(jì)劃編制壓力容器壓力管道定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并于每年11月15日前，將次年的檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)管理部并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)壓力容器的年度檢查和壓力管道的在線檢驗(yàn)，并作好相應(yīng)的記錄；
3.2.5（關(guān)鍵控制活動(dòng)）建立健全設(shè)備管理技術(shù)檔案并進(jìn)行動(dòng)態(tài)維護(hù)。檔案內(nèi)容應(yīng)包括：特種設(shè)備注冊(cè)登記證明、出廠技術(shù)資料、安裝竣工驗(yàn)收有關(guān)資料、檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)資料和報(bào)告、修理改造方案、記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料、安全附件校驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備故障與事故的記錄和調(diào)查分析報(bào)告等。
4、壓力容器壓力管道使用管理
4.1使用單位必須按照國家有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和職責(zé)分工建立壓力容器壓力管道安全管理細(xì)則和流程，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁隨意變更壓力容器壓力管道的工藝參數(shù)。
4.2壓力容器壓力管道操作人員必須熟知操作規(guī)程，了解操作設(shè)備的技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、參數(shù)，可能發(fā)生的事故的防范措施、事故處理方法等。
4.3壓力容器壓力管道的使用單位應(yīng)保持安全附件的有效、齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。
4.4壓力容器壓力管道的使用單位發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按使用單位規(guī)定，及時(shí)向生產(chǎn)和管理部門報(bào)告。
4.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。
4.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
第4篇 壓力容器安全管理人員的職責(zé)
1、在管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)企業(yè)壓力容器使用安全管理工作。
2、工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)有關(guān)部門關(guān)于設(shè)備管理和壓力容器安全的規(guī)定，加強(qiáng)法制觀念，自覺按章辦事。
3、負(fù)責(zé)編制壓力容器選購計(jì)劃，參加驗(yàn)收檢查，安裝質(zhì)量驗(yàn)收工作。
4、參與編制壓力容器使用管理規(guī)章制度，協(xié)助供應(yīng)室制定生產(chǎn)操作規(guī)程。
5、做好壓力容器使用的注冊(cè)登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。
6、編制壓力容器的檢驗(yàn)、維修、保養(yǎng)等計(jì)劃，并具體落實(shí)實(shí)施，檢查或參與安全附件的校驗(yàn)工作。
7、及時(shí)做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協(xié)助本部門負(fù)責(zé)人做好壓力容器使用管理定期檢查工作，并認(rèn)真填寫檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調(diào)查、分析并配合有關(guān)部門及時(shí)做好設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。
10、協(xié)助有關(guān)部門編制壓力容器操作人員的培訓(xùn)考核計(jì)劃，并積極參與實(shí)施。
11、完成其他有關(guān)設(shè)備管理工作中本部門負(fù)責(zé)人交辦的任務(wù)。
第5篇 壓力容器安全使用管理辦法規(guī)定
第一章 總則
第一條 為了實(shí)現(xiàn)壓力容器管理工作的制度化、規(guī)范化,有效地防止或減少事故的發(fā)生,保證實(shí)驗(yàn)教學(xué)安全有序的進(jìn)行,特制定本規(guī)定。
第二條 壓力容器包括電加熱蒸汽發(fā)生器、滅菌設(shè)備、氣瓶和液氮存儲(chǔ)設(shè)備等各種設(shè)備。
第二章 壓力容器的使用管理
第三條 正確和合理地使用壓力容器是提高壓力容器安全可靠性、保證壓力容器安全運(yùn)行的重要條件。
第四條 壓力容器使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)壓力容器的安全技術(shù)管理,并根據(jù)設(shè)備的數(shù)量和安全性能要求,負(fù)責(zé)對(duì)學(xué)生使用壓力容器的培訓(xùn)。
第五條 使用單位須依據(jù)壓力容器的有關(guān)法規(guī)和操作手冊(cè),編制本使用單位壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
第六條 使用單位須建立壓力容器技術(shù)檔案,每年將壓力容器數(shù)量、變動(dòng)和使用情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表報(bào)送校資產(chǎn)設(shè)備處。
第七條 使用單位須做好壓力容器運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況的檢查,做好壓力容器檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查工作,壓力容器受壓部件的重大修理和改造方案須按相應(yīng)程序報(bào)上級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。
第八條 發(fā)生壓力容器爆炸及重大事故,須迅速報(bào)告上級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和校資產(chǎn)設(shè)備處,并立即組織調(diào)查,根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫《壓力容器事故報(bào)告書》,報(bào)送當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門和主管部門。
第三章 壓力容器安全管理制度
第九條 建立和有效地執(zhí)行壓力容器安全使用管理的各項(xiàng)規(guī)章制度是確保壓力容器使用安全的基本條件。
第十條 使用單位須建立壓力容器管理責(zé)任制。各使用單位除由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)外,還應(yīng)根據(jù)使用單位所使用容器的具體情況,設(shè)專職或兼職人員,負(fù)責(zé)容器的安全技術(shù)管理工作。壓力容器的專職管理人員應(yīng)在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真履行下列職責(zé):
1. 具體負(fù)責(zé)壓力容器的安全技術(shù)管理工作,執(zhí)行有關(guān)壓力容器的管理規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)定。
2. 參加新進(jìn)壓力容器的驗(yàn)收和試運(yùn)行工作。
3. 編制壓力容器的安全管理制度和安全操作規(guī)程。
4. 負(fù)責(zé)壓力容器的登記、建檔及技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。
5. 監(jiān)督檢查壓力容器的操作、維修和檢驗(yàn)情況。
6. 負(fù)責(zé)組織對(duì)壓力容器操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核及儀器使用證的發(fā)放工作。
第十一條 使用單位須建立壓力容器操作責(zé)任制。每臺(tái)壓力容器都應(yīng)有專職的操作人員,壓力容器專職操作人員應(yīng)具有保證壓力容器安全運(yùn)行所必需的知識(shí)和技能,并經(jīng)過技術(shù)考試合格。壓力容器操作人員應(yīng)履行以下職責(zé):
1.按照安全操作規(guī)程的規(guī)定,正確操作使用壓力容器。
2.認(rèn)真填寫操作記錄。
3.做好壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作,使壓力容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。
4.經(jīng)常對(duì)壓力容器的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,遇緊急情況應(yīng)按規(guī)定采取緊急處理措施并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。
5.對(duì)任何有害壓力容器安全運(yùn)行的違章指揮,應(yīng)拒絕執(zhí)行。
6.努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提高操作技能。
第十二條 使用單位須建立壓力容器安全操作規(guī)程。為了保證壓力容器的正確使用,防止因盲目操作而發(fā)生事故,教師在指導(dǎo)學(xué)生使用時(shí),要先按實(shí)驗(yàn)要求和容器的技術(shù)性能制訂壓力容器安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括以下的內(nèi)容:
1.壓力容器的操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動(dòng)幅度的控制值、介質(zhì)成分特別是有腐蝕性的成分控制值等。
2.壓力容器的崗位操作法,開、停機(jī)的操作程序和注意事項(xiàng)。
3.壓力容器運(yùn)行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求。
4.壓力容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施。
5.壓力容器的防腐措施和停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)方法。
第四章 壓力容器安全操作的一般要求
第十三條 壓力容器的安全與容器使用密切相關(guān)。各使用單位須對(duì)壓力容器的操作人員提出具體要求,并在壓力容器運(yùn)行過程中,從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取控制措施,以保證壓力容器的安全運(yùn)行。
第十四條 壓力容器操作人員必須取得該儀器使用合格證后,方可使用壓力容器。
第十五條 壓力容器管理人員要熟悉有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,掌握處理一般事故的方法,認(rèn)真填寫儀器使用記錄。
第十六條 壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時(shí),速度不宜過快,要防止壓力的突然上升。高溫容器或工作溫度低于0℃的容器,加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行。盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動(dòng),避免運(yùn)行中容器溫度的突然變化。
第十七條 壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。液化氣體嚴(yán)禁超量裝載,并防止意外受熱。隨時(shí)檢查安全附件的運(yùn)行情況,保證其靈敏可靠。嚴(yán)禁帶壓拆卸壓緊螺栓。
第十八條 堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài),并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。檢查內(nèi)容應(yīng)包括工藝條件、設(shè)備狀況及安全裝置等方面。正確處理緊急情況。
第6篇 壓力容器作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施
壓力容器是施工生產(chǎn)中不可避免的工作手段,需要特種作業(yè)人員和管理人員進(jìn)行操作和管理,在我場如:鍋爐的使用和熔接工的氧氣乙炔使用及消防器材的存放等都屬于壓力容器安全管理的范疇,因此,我們根據(jù)國家規(guī)范要求和制梁場的工作性質(zhì)特制定以下安全管理措施:
1、作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程進(jìn)行操作,持證上崗當(dāng)班期間不得睡覺,不得飲酒。
2、鍋爐工在對(duì)鍋爐使用之前應(yīng)檢查鍋爐狀況是否良好,同時(shí)對(duì)壓力表、安全閥進(jìn)行檢查落實(shí)是否在有效期內(nèi),否則不得使用。對(duì)水泵、電源、水源等進(jìn)行調(diào)查是否正常,點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)煤炭進(jìn)行檢查是否有雷管等易爆物品。
3、點(diǎn)火后,應(yīng)注意觀察氣壓上升情況,當(dāng)氣壓上升到規(guī)定的壓力后應(yīng)用手動(dòng)檢查安全閥而后再將氣壓燒升到安全閥規(guī)定的起動(dòng)標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)安全閥是否能正常使用。
4、在鍋爐使用期間,如發(fā)生鍋爐某部位漏氣,不管大小都要緊急停爐,再如發(fā)生停水、停電、水泵出現(xiàn)故障不能正常使用等情況也要采取停爐措施。
5、鍋爐使用過程中隨時(shí)要補(bǔ)水,嚴(yán)禁常送氣,少補(bǔ)水,多加煤。應(yīng)使鍋爐內(nèi)的水位始終保持高水位狀態(tài)。
6、交接班時(shí)除當(dāng)面要交代鍋爐運(yùn)行狀態(tài)同時(shí)在交接本上也應(yīng)寫出書面的運(yùn)行記錄。
7、作業(yè)人員不得擅離崗位,如需暫且離開不超過二十分鐘情況下,必須將火壓上,鍋爐打滿水,嚴(yán)禁強(qiáng)火、高氣壓離開崗位。
8、鍋爐煤渣的清理應(yīng)先滅火后清理嚴(yán)禁帶火的煤渣傾倒在廢墟堆,以免發(fā)生火災(zāi)。
9、氣割作業(yè)前應(yīng)檢查乙炔表、氧氣表是否到期或損壞,氧氣管和乙炔管及氣割把子是否漏氣。
10、作業(yè)前,要將氧氣、乙炔瓶分開擺放,擺放距離不得小于5米,氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁暴曬或受高溫烘烤,夏季施工,要覆蓋遮陽篷布。
11、乙炔表應(yīng)安裝回火閥,操作人員按要求配帶防護(hù)用品,嚴(yán)禁跑直流的氧氣表繼續(xù)使用,嚴(yán)禁氧氣管、乙炔管及氣割把子和氧氣表、乙炔表沾污機(jī)油和其它油污,以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng),發(fā)生爆炸。
12、氧氣、乙炔瓶的存放,空瓶和實(shí)瓶應(yīng)分開存放,存放場所應(yīng)清潔衛(wèi)生,杜絕與其它工具和材料同在一處存放。
第7篇 壓力容器安全管理控制工作程序
目的
為了加強(qiáng)對(duì)壓力容器的安全管理,建立健全行之有效的壓力容器安全管理制度,防止和減少事故的發(fā)生,保障安全生產(chǎn),特制訂本程序。
范圍
本程序適用于公司的各類壓力容器的安全管理。
職責(zé)
(1)公司設(shè)備管理崗負(fù)責(zé)聯(lián)系有關(guān)單位對(duì)本公司所有的壓力容器按規(guī)定進(jìn)行定期檢查。
(2)行政部負(fù)責(zé)聯(lián)系有關(guān)單位對(duì)本公司的壓力容器操作人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)、取證。
(3)壓力容器操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位操作使用的各類壓力容器進(jìn)行日常檢查與維護(hù),有異常向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
定義
4.1 按工作壓力劃分,壓力容器分為以下四種。p為工作壓力
低壓容器l 1kgf/cm2≤p≤16kgf/cm2
中壓容器m 16kgf/cm2≤p≤100kgf/cm2
高壓容器h 100kgf/cm2≤p≤1000kgf/cm2
超高壓容器u 1000kgf/cm2≤p
4.2 按有利于安全技術(shù)監(jiān)督和管理分為三類:
(1) 低壓容器為第一類壓力容器
(2) 下列情況為第二類壓力容器
中壓容器
易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和儲(chǔ)存容器。
毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的低壓容器。
(3)下列情況之一為第三類壓力容器:
毒性程度為極度高度危害介質(zhì)的中壓容器和p×v大于等于0.2mpam3的低壓容器。
易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且p×v大于等于0.5mpam3的低壓容器和p×v大于等于10mpam3的中壓容器;
工作程序
5.1鍋爐壓力容器購置
5.1.1壓力容器采購前應(yīng)由設(shè)備使用部門會(huì)同設(shè)備管理員提出購買申請(qǐng)書,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。選購時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求,綜合考慮使用過程中可能產(chǎn)生的最高壓力、最高或最低溫度及使用介質(zhì)等因素,決不允許超壓使用,也不允許將常溫容器當(dāng)?shù)蜏厝萜魇褂?對(duì)腐蝕性介質(zhì)須考慮容器耐腐蝕性能等問題。
5.1.2購買前應(yīng)按國家和政府有關(guān)部門已頒布的法規(guī)的規(guī)定,對(duì)鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)、制造單位進(jìn)行資格確認(rèn),并提交經(jīng)國家勞動(dòng)部門和環(huán)保部批準(zhǔn)的鍋爐壓力容器設(shè)計(jì)總圖及有關(guān)技術(shù)資料。對(duì)進(jìn)口設(shè)備按照國家有關(guān)進(jìn)口規(guī)定,要經(jīng)省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和商檢部門檢驗(yàn),并要求資料完整。
5.1.3容器入庫前必須進(jìn)行開箱驗(yàn)收。驗(yàn)收工作由設(shè)備使用部門、設(shè)備管理員等有關(guān)人員參加,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)容器及附件進(jìn)行逐一驗(yàn)收。填寫壓力容器入廠驗(yàn)收單。
5.2鍋爐壓力容器的安裝
5.2.1 對(duì)安裝單位的要求:
必須經(jīng)過省級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn);對(duì)現(xiàn)場組裝的大型容器的安裝單位應(yīng)規(guī)定領(lǐng)取相應(yīng)的壓力容器制造許可證。
具有一定的壓力容器安裝經(jīng)驗(yàn),一般應(yīng)有幾年安裝歷史,安裝質(zhì)量良好。
具有安裝所需的各類技術(shù)人員,并能執(zhí)行規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)
具有安裝所需的各類專業(yè)工種,如焊工、探傷工等。
具有正式的施工工藝程序,焊接工藝評(píng)定等。
具有與安裝相適應(yīng)的安裝設(shè)備和機(jī)具及檢測(cè)手段。
具有完整的質(zhì)量保證體系和管理制度。
5.2.2 安裝的依據(jù)
《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》
《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》
《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
《球型儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》
《高壓、中壓化工設(shè)備施及驗(yàn)收規(guī)范》等
5.2.3安裝(組裝)質(zhì)量驗(yàn)收
在安裝過程中應(yīng)對(duì)質(zhì)量實(shí)行分段驗(yàn)收和總體驗(yàn)收。驗(yàn)收由使用單位組織有關(guān)部門參加,必要時(shí)由鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所實(shí)行監(jiān)檢。
總體驗(yàn)收前需將安裝資料送當(dāng)?shù)劐伇O(jiān)所進(jìn)行審核?？⒐ず?容器應(yīng)經(jīng)授權(quán)的部門辦理登記、注冊(cè),發(fā)證后方可投入使用。
容器安裝(組裝)竣工后施工單位應(yīng)將有關(guān)技術(shù)資料(包括竣工圖、安裝質(zhì)量證明書及有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告等)移交使用單位,及時(shí)存入技術(shù)檔案中。
5.3 壓力容器在使用過程中的安全檢查與定期檢驗(yàn)
5.3.1使用單位的檢查
壓力容器所在班組應(yīng)每天對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行一次檢查,公司每季度進(jìn)行一次全面檢查工作。
檢查的重點(diǎn)如下:
規(guī)章制度的執(zhí)行情況(如崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、巡回檢查制度等);
容器運(yùn)行記錄的填寫是否認(rèn)真、準(zhǔn)確(包括故障及故障排除記錄);
設(shè)備的完好狀況、負(fù)荷情況、操作工持證上崗情況等;
容器本體及連接管道,閥門等處密封情況;
安全附件是否靈敏、可靠,是否在有效期內(nèi);
容器的防腐層、保溫層及設(shè)備名牌是否完好;
容器外表面有無裂紋、變形、局部過熱等不正常情況;
緊固螺栓是否完好,基礎(chǔ)有無下沉、傾斜等現(xiàn)象;
檢驗(yàn)計(jì)劃的執(zhí)行情況;
10)修理改造計(jì)劃的執(zhí)行情況;
11)結(jié)合節(jié)日及中心工作的專項(xiàng)檢查,對(duì)設(shè)備的防雷、防靜電等設(shè)施的檢查。
5.3.2鍋監(jiān)所的檢查
鍋監(jiān)所的檢查主要是指:每年一次的外觀檢查;每三年一次的內(nèi)外部檢查;每四~六年一次的全面檢查。檢查的內(nèi)容見《在用鍋爐定期檢查規(guī)則》《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。
5.4 壓力容器附件的使用與維護(hù)要求
5.4.1 安全閥的維護(hù)
經(jīng)常保持安全閥清潔、防銹、防粘、防堵、防凍。
經(jīng)常檢查其鉛封是否完好。
一旦發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,及時(shí)修理更換。
由安全閥檢驗(yàn)站每年進(jìn)行一次的定期校驗(yàn),包括清洗、研磨、試驗(yàn)及樣驗(yàn)調(diào)整。校驗(yàn)后鉛封。
5.4.2 壓力表的使用
壓力表的表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-2倍,表盤直徑不得小于100毫米。壓力表刻度盤上應(yīng)劃有紅線,指示容器最高工作壓力。
壓力表未經(jīng)檢驗(yàn)合格或超過規(guī)定校驗(yàn)期、無鉛封的壓力表不得使用。
壓力表指示失靈、表盤刻度不清或表殼破損、指針不能回零時(shí),應(yīng)予更換。
壓力表由國家法定的計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行每年兩次的檢驗(yàn),檢驗(yàn)后進(jìn)行鉛封并發(fā)合格證。
5.4.3溫度計(jì)使用注意事項(xiàng)
溫度計(jì)的測(cè)量范圍要與工藝要求相符合。
接口結(jié)構(gòu)要安全可靠,不得泄漏。
每年一次定期檢驗(yàn)。
5.4.4緊急切斷閥的要求
每個(gè)緊急切斷閥在出廠前必須經(jīng)行試驗(yàn)和性能檢驗(yàn)合格,并具有合格證及試驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告;
易熔塞的易熔合金熔融溫度為70±0.5℃;
油壓式或氣壓式緊急切斷閥應(yīng)保證在工作壓力下全開,并持續(xù)放置48小時(shí)不至引起自然閉止。
緊急切斷閥自關(guān)閉起,應(yīng)在10秒內(nèi)閉止。
緊急切斷閥不得兼作閥門使用。
緊急切斷閥在出廠前必須經(jīng)耐壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)合格,具有合格證才能使用。
5.4.5液位計(jì)使用注意事項(xiàng)
防止泄漏,保證液位計(jì)正常顯示。
液面保持清晰可見,在停止作業(yè)時(shí)需作清理或保養(yǎng)。
液位計(jì)的排污管應(yīng)接至安全地點(diǎn)。
板式玻璃液面計(jì)應(yīng)以1.5倍工作壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn),合格后方可安裝使用。
5.5 壓力容器操作工的培訓(xùn)考核管理制度
5.5.1容器操作工的培訓(xùn)由行政部組織安排。凡從事壓力容器的操作工包括工藝系統(tǒng)中有壓力容器的操作工,均需參加培訓(xùn)。通過培訓(xùn)應(yīng)使容器操作人員熟悉所操作的壓力容器的有關(guān)要求和規(guī)定,掌握有關(guān)壓力容器的專業(yè)技術(shù)知識(shí)及安全知識(shí),從而提高執(zhí)行規(guī)章制度的自覺性,提高操作水平和維修技能。
5.5.2壓力容器操作工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格并領(lǐng)取勞動(dòng)部門頒發(fā)的壓力容器操作證,方可獨(dú)立上崗操作。凡考核不合格者,可重新培訓(xùn)補(bǔ)考,對(duì)補(bǔ)考仍不合格的容器操作工應(yīng)調(diào)離該操作崗位。
5.5.3鍋爐司爐工須勞動(dòng)部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》考試,取得司爐操作證后才能操作鍋爐。
5.6 鍋爐壓力容器的變更
變更分為過戶變更、使用變更、安全狀況等級(jí)變更三類。
5.6.1 過戶變更
壓力容器在過戶前,使用部門應(yīng)帶《壓力容器使用證》以及《壓力容器使用登記表》向鍋監(jiān)所辦理注銷手續(xù)。接收壓力容器的使用單位應(yīng)按規(guī)定到當(dāng)?shù)劐伇O(jiān)所辦理新的使用登記手續(xù)。
5.6.2 使用變更
當(dāng)需改變壓力容器的使用條件即介質(zhì)、溫度、壓力用途等的改變(不含使用地點(diǎn)、位置、容器本身結(jié)構(gòu)的改變)壓力容器的使用單位應(yīng)持改變使用條件的設(shè)計(jì)資料、批準(zhǔn)文件、以及《壓力容器使用登記表》、檢驗(yàn)報(bào)告等到原登記的勞動(dòng)部門辦理變更手續(xù)。
5.6.3 安全狀況等級(jí)變更
在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)或修復(fù)后,檢驗(yàn)單位應(yīng)重新核定安全狀況等級(jí),并在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。如安全狀況等級(jí)有變更,使用部門應(yīng)持《壓力容器使用登記表》和檢驗(yàn)報(bào)告,及時(shí)到鍋監(jiān)所辦理安全狀況等級(jí)變更手續(xù)。
5.7 鍋爐壓力容器的判廢與報(bào)廢
5.7.1經(jīng)檢驗(yàn)核定安全狀況為5級(jí)的壓力容器應(yīng)作判廢處理,由檢驗(yàn)單位出具書面報(bào)告,同時(shí)報(bào)鍋監(jiān)所。判廢的容器可作常壓容器或修理或報(bào)廢。
5.7.2壓力容器報(bào)廢后,使用部門應(yīng)持壓力容器的《壓力容器使用證》或《壓力容器使用登記》等資料,及時(shí)向鍋監(jiān)所辦理報(bào)廢手續(xù)。
6 相關(guān)文件
b-09 設(shè)備管理控制程序
第8篇 壓力容器安全管理人員工作職責(zé)
一、醫(yī)院壓力容器安全管理各級(jí)主要責(zé)任人員的職責(zé)
(一)、醫(yī)院主管設(shè)備負(fù)責(zé)人的職責(zé)
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)的方針政策,以指導(dǎo)自己的工作,組織貫徹執(zhí)行國家或上級(jí)主管部門關(guān)于設(shè)備管理方面的條例和有關(guān)壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關(guān)指示和要求。
2、全面負(fù)責(zé)壓力容器使用管理工作,建立壓力容器使用管理的激勵(lì)機(jī)制和自我約束機(jī)制,實(shí)行任期目標(biāo)責(zé)任制。
3、組織建立適合醫(yī)院特點(diǎn)的壓力容器使用管理體系,明確或指定管理機(jī)構(gòu),落實(shí)管理人員,并督促抓好各類人員的培訓(xùn)工作。
4、組織制定并審批醫(yī)院關(guān)于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
5、審批壓力容器選購及定期檢驗(yàn)計(jì)劃、修理、改造方案,淘汰更新計(jì)劃和壓力容器轉(zhuǎn)讓事項(xiàng),并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場,查看壓力容器使用狀況,了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術(shù)狀況,解決使用管理工作中存在的問題,不斷提高本企業(yè)的管理水平。
7、協(xié)調(diào)醫(yī)院內(nèi)部各生產(chǎn)與使用管理部門之間的關(guān)系,定期或不定期檢查有關(guān)職能部門的工作質(zhì)量,及時(shí)解決存在問題。
8、組織壓力容器事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施,檢查落實(shí)處理意見。
9、審批壓力容器使用登記表格和有關(guān)壓力容器使用管理方面的上報(bào)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
10、負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)在用壓力容器使用管理方面的檢查評(píng)比,及時(shí)總結(jié)、推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),表揚(yáng)先進(jìn),批評(píng)落后,做到獎(jiǎng)罰分明。
(二)、壓力容器管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的職責(zé)
1、在企業(yè)主管設(shè)備負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)壓力容器使用管理方面的規(guī)定。
2、負(fù)責(zé)本企業(yè)壓力容器使用管理工作,組織或會(huì)同有關(guān)部門編制醫(yī)院壓力容器使用管理規(guī)章制度。
3、審核有關(guān)壓力容器的統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
4、組織做好壓力容器使用管理基礎(chǔ)工作,檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況,督促有關(guān)人員及時(shí)做好壓力容器選購、驗(yàn)收、安裝調(diào)試等工作。
5、主動(dòng)協(xié)助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓(xùn)和考核工作,不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)。
6、根據(jù)容器使用狀況,審定所編制的壓力容器定期檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施,督促供應(yīng)室做好檢驗(yàn)前的有關(guān)準(zhǔn)備工作。
7、定期或不定期組織檢查壓力容器使用管理情況,對(duì)一切違反規(guī)章制度的行為,應(yīng)予制止和提出批評(píng)處理意見,對(duì)檢查中存在的問題及時(shí)提出整改意見,并落實(shí)整改措施,積極抓好整改。
8、組織或參加壓力容器安裝質(zhì)量驗(yàn)收工作。
9、負(fù)責(zé)協(xié)助有關(guān)部門選好安全附件的配備,且做好及時(shí)調(diào)校,保證其靈敏可靠。
10、參加壓力容器事故調(diào)查與分析,提出處理意見和措施,對(duì)一般事故有權(quán)作出處理。
11、組織職能人員的技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),協(xié)助組織部門對(duì)職能人員進(jìn)行技術(shù)考核工作,對(duì)他們的調(diào)動(dòng)、使用和晉級(jí)有建議權(quán)。
(三)、壓力容器安全管理人員的職責(zé)
1、在管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)企業(yè)壓力容器使用安全管理工作。
2、工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)有關(guān)部門關(guān)于設(shè)備管理和壓力容器安全的規(guī)定,加強(qiáng)法制觀念,自覺按章辦事。
3、負(fù)責(zé)編制壓力容器選購計(jì)劃,參加驗(yàn)收檢查,安裝質(zhì)量驗(yàn)收工作。
4、參與編制壓力容器使用管理規(guī)章制度,協(xié)助供應(yīng)室制定生產(chǎn)操作規(guī)程。
5、做好壓力容器使用的注冊(cè)登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計(jì)報(bào)表統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。
6、編制壓力容器的檢驗(yàn)、維修、保養(yǎng)等計(jì)劃,并具體落實(shí)實(shí)施,檢查或參與安全附件的校驗(yàn)工作。
7、及時(shí)做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協(xié)助本部門負(fù)責(zé)人做好壓力容器使用管理定期檢查工作,并認(rèn)真填寫檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調(diào)查、分析并配合有關(guān)部門及時(shí)做好設(shè)備事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。
10、協(xié)助有關(guān)部門編制壓力容器操作人員的培訓(xùn)考核計(jì)劃,并積極參與實(shí)施。
11、完成其他有關(guān)設(shè)備管理工作中本部門負(fù)責(zé)人交辦的任務(wù)。
(四)、壓力容器操作人員的職責(zé)
1、堅(jiān)守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關(guān)的其他事情。
2、認(rèn)真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
3、精心操作,防止超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn),檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象及時(shí)處理。
5、按時(shí)定點(diǎn)、定線巡回檢查。
6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。
7、認(rèn)真做好所操作壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀態(tài)。
8、認(rèn)真做好所操作壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀況。
9、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí),不斷提高操作水平。
二、壓力容器操作人員教育培訓(xùn)制度
1、結(jié)合醫(yī)院特點(diǎn),落實(shí)壓力容器操作人員教育培訓(xùn)的管理部門和管理職責(zé)。
2、按照醫(yī)院的特點(diǎn),明確教育培訓(xùn)對(duì)象。
3、制定教育培訓(xùn)的長遠(yuǎn)目標(biāo)規(guī)劃,安排日常的技術(shù)培訓(xùn)教育計(jì)劃并采取措施組織實(shí)施。
4、建立操作人員技術(shù)檔案。
5、明確壓力容器操作人員必須持證上崗,無證不得獨(dú)立上崗的規(guī)定。
6、定期或不定期組織進(jìn)行操作人員的技術(shù)練兵、操作表演或競賽,促進(jìn)提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)、操作水平和排除故障、處理事故的能力。
7、認(rèn)真推廣、學(xué)習(xí)新技術(shù)、新操作法。
8、組織對(duì)操作人員進(jìn)行壓力容器維護(hù)保養(yǎng)專業(yè)知識(shí)的教育,積極推行群眾性管理活動(dòng)。
三、壓力容器維護(hù)保養(yǎng)制度
1、壓力容器使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”的原則做到正確使用、精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng),使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài),保證其長期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
2、壓力容器投產(chǎn)前,必須按照壓力容器的使用特點(diǎn)和介質(zhì)特性認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)管理的準(zhǔn)備工作,檢查防腐保護(hù)層和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況,編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
3、準(zhǔn)備必備的維護(hù)保養(yǎng)工具和簡單器材。
4、在進(jìn)行操作人員培養(yǎng)時(shí),應(yīng)讓其了解所操作容器的結(jié)構(gòu)特性,工藝原理、使用和維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等方面的知識(shí),掌握日常維護(hù)保養(yǎng)技能,培訓(xùn)愛護(hù)生產(chǎn)裝置的良好職業(yè)道德,樹立企業(yè)主人翁的思想。
5、開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動(dòng),提倡實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制,做到臺(tái)臺(tái)容器、個(gè)個(gè)閥門、只只儀表都有人負(fù)責(zé)。
6、保持壓力容器整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,及時(shí)清除跑冒滴漏現(xiàn)象。
7、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查,及時(shí)填寫操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
8、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件,嚴(yán)禁在運(yùn)行狀態(tài)下,緊固受壓連接件或敲打容器承受部件,做到文明操作。
9、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原應(yīng),采取有效的處理措施并及時(shí)反映。
10、對(duì)停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護(hù)保養(yǎng)工作,再次投用前應(yīng)認(rèn)真檢查。
11、開展群眾性的壓力容器維護(hù)保檢查、評(píng)比和競賽活動(dòng),提高完好率,保證壓力容器有較高的使用效率。
四、壓力容器安全檢查制度
(一)壓力容器的使用單位應(yīng)根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時(shí)了解,掌握壓力容器的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。
(二)安全檢查應(yīng)采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則,認(rèn)真做好檢查記錄,按時(shí)督促檢查問題的處理、落實(shí),實(shí)行檢查有意見、處理有結(jié)果。
(三)安全檢查的內(nèi)容:查思想上是否樹立了安全第一,安全為了生產(chǎn)的牢固程度,有無安全生產(chǎn)責(zé)任心;查制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查紀(jì)律的嚴(yán)肅性,有無脫崗、離崗的行為;查隱患,是否每臺(tái)容器能夠安全運(yùn)行,有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實(shí)情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時(shí)解決。
(四)定期檢查的重點(diǎn)。
1、規(guī)章制度執(zhí)行情況;
2、壓力容器的完好狀況,操作負(fù)荷情況;
3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗(yàn)情況;
4、操作人員的持證上崗情況;
5、容器定期檢驗(yàn)和修理、改造執(zhí)行情況;
6、監(jiān)控使用容器的監(jiān)控措施落實(shí)情況;
7、對(duì)查出問題或事故隱患的處理情況;
8、其他需要臨時(shí)增加的檢查項(xiàng)目。
(五)日常巡回檢查的重點(diǎn)
1、壓力容器操作工藝參數(shù)是否超過許可范圍;
2、安全附件、裝置是否靈敏動(dòng)作;
3、壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;
4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好;
5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;
6、有無過量充裝或液位失控現(xiàn)象;
7、有無發(fā)生火災(zāi)或震動(dòng)等直接威脅到安全運(yùn)行的異常情況;
8、針對(duì)容器特點(diǎn),確定其他檢查情況。
五、壓力容器安全附件管理與校驗(yàn)制度
1、壓力容器使用單位應(yīng)明確安全附件及裝置管理的職能部門,確定管理人員,負(fù)責(zé)安全裝置的日常管理,送檢、校驗(yàn)、修理更換等工作,做到職責(zé)分明。
2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該由壓力容器設(shè)計(jì)單位在進(jìn)行壓力容器設(shè)計(jì)時(shí),按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對(duì)于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺(tái)帳,繪制安全附件設(shè)置位置圖,標(biāo)明每個(gè)安全附件的精度、壓力等級(jí)、靈敏程度和性能,確定檢修,校驗(yàn)周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報(bào)告。
4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動(dòng)作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。
5、安全附件在使用中必須保持完好,靈敏可靠,容器操作人員要加強(qiáng)維護(hù),防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動(dòng)作的現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及處理。
6、安全附件的檢修、校驗(yàn)必須有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位負(fù)責(zé)檢調(diào);壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計(jì)量部門認(rèn)可的單位校驗(yàn)。
7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。
8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出,妥善處理,不得任意排放,污染環(huán)境。
9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件,保持完好狀態(tài)和清潔,不得放任自流。
六、壓力容器檢驗(yàn)管理制度
1、制訂檢驗(yàn)計(jì)劃,落實(shí)檢驗(yàn)單位,提出檢驗(yàn)過程中某些特殊要求,落實(shí)檢驗(yàn)資金。
2、認(rèn)真做好檢驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(詳見《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容)。
3、積極配合檢驗(yàn)單位實(shí)施檢驗(yàn),并檢查驗(yàn)收檢驗(yàn)質(zhì)量。
4、認(rèn)真做好檢驗(yàn)后的開工準(zhǔn)備,憑檢驗(yàn)報(bào)告辦理注冊(cè)登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調(diào)校情況。
6、提供密封之類的易損件,便于及時(shí)更換。
7、根據(jù)本單位具體情況,編制年度檢驗(yàn)計(jì)劃,做到所使用的每臺(tái)容器不漏查,重點(diǎn)部位不少查,繪制年度檢查記錄表式,確定檢查項(xiàng)目與內(nèi)容。
8、按時(shí)組織實(shí)施年度檢查(在投檢查),認(rèn)真填寫檢查記錄,并整理歸檔。
9、針對(duì)檢驗(yàn)或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素,提出處理意見,檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。
七、壓力容器事故報(bào)告與處理制度
壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設(shè)備損壞(指壓力容器承壓部件)造成停產(chǎn)或人身傷亡事故,使用單位應(yīng)立即快速將事故概況報(bào)告其主管部門和當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。
1、使用單位除防止事故擴(kuò)大或因搶救人員而采取必要的措施外,必須保護(hù)事故現(xiàn)場。
2、一般事故應(yīng)由使用單位主管領(lǐng)導(dǎo)組織成立事故調(diào)查組,分析原因,采取改進(jìn)措施,落實(shí)改進(jìn)內(nèi)容。
3、重大事故必須按照國家規(guī)定,由有關(guān)職能部門組成調(diào)查組,予以調(diào)查,形成事故調(diào)查報(bào)告。
4、發(fā)生重大事故的單位須待事故調(diào)查結(jié)束后,填寫《鍋爐壓力容器事故報(bào)告書》并附相應(yīng)現(xiàn)場照片報(bào)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和企業(yè)主管部門。
5、事故處理要按照事故原因不清不放過,事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過的原則予以處理。
6、事故處理后要視情況及時(shí)研究恢復(fù)生產(chǎn)的方案,把事故的損失減少到最低限度。
八、壓力容器技術(shù)檔案管理制度
設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當(dāng)前的安全技術(shù)狀況,了解壓力容器運(yùn)行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生,每臺(tái)壓力容器均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立檔案。
壓力容器的技術(shù)檔案應(yīng)包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。
(一)、壓力容器的原始技術(shù)資料
容器設(shè)計(jì)資料:設(shè)計(jì)總圖;主要受壓零部件圖;設(shè)計(jì)或使用說明書等;
容器制造安裝資料:產(chǎn)品制造竣工圖紙;產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書;產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證書;安裝驗(yàn)收資料。
(二)、安全裝置技術(shù)資料
1、安全裝置技術(shù)說明書
2、安全裝置檢驗(yàn)或更換記錄資料
(三)、容器使用情況記錄資料
1、容器運(yùn)行情況記錄
2、容器檢驗(yàn)和修理記錄,壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告。
(四)、壓力容器使用登記資料
1、壓力容器注冊(cè)登記表
2、壓力容器使用證
第9篇 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局要求加強(qiáng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理
日前，湖北省勞動(dòng)廳轉(zhuǎn)發(fā)了國家質(zhì)量監(jiān)督局關(guān)于1998年鍋爐壓力容器事故通報(bào)，要求各地進(jìn)一步加強(qiáng)安全監(jiān)督管理，嚴(yán)防惡性事故發(fā)生。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，1998年共發(fā)生鍋爐、壓力容器、氣瓶、壓力管道爆炸事故140起、嚴(yán)重事故287起，共死亡130人，受傷520人，直接經(jīng)濟(jì)損失3021. 55萬元。
鍋爐事故中，“土鍋爐”爆炸事故最為嚴(yán)重，共發(fā)生39起。其中上海一企業(yè)自制鍋爐爆炸，死4人；山西一企業(yè)用于蒸飯的土鍋爐爆炸，傷48人；黑龍江一臺(tái)非承壓鍋爐按承壓鍋爐使用，死3人、傷4人。
鍋爐事故中除土鍋爐外，其它都是因操作不當(dāng)造成缺水使鍋爐嚴(yán)重?fù)p壞，有的違反操作規(guī)程，在鍋爐嚴(yán)重缺水的情況下進(jìn)水引起爆炸；有的超壓運(yùn)行而安全附件失靈引起爆炸。
壓力容器爆炸事故共發(fā)生35起，多數(shù)事故是操作不當(dāng)，超溫超壓引起。1998年最為嚴(yán)重的事故是西安市煤氣公司一臺(tái)400立方米液化石油氣球罐法蘭泄漏，由于現(xiàn)場無任何有效的搶險(xiǎn)手段，也沒有可以自我保護(hù)的搶險(xiǎn)用的防護(hù)用品，使一起本來可以避免的泄漏事故競釀成13人死亡、30余人受傷的惡性慘劇。
1998年所瓶爆炸事故43起，事故發(fā)生原因大都是由于管理和操作不當(dāng)。如介質(zhì)混裝、超裝、未定期檢驗(yàn)導(dǎo)致氣瓶嚴(yán)重腐蝕而引起爆炸，有的因泄漏引起火災(zāi)。
國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局要求各地有關(guān)部門要加大對(duì)土鍋爐的查處力度，嚴(yán)禁非法制造。對(duì)鍋爐設(shè)備的使用單位要加強(qiáng)安全管理，認(rèn)真做好鍋爐的水質(zhì)處理工作，要保持安全附件的靈敏可靠，搞好定期檢驗(yàn)工作。要強(qiáng)化氣瓶的充裝管理，防止混裝、超裝。操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程。各液化石油氣站及一切易產(chǎn)生泄漏、燃爆的場所，要有監(jiān)控、防范的技術(shù)和有關(guān)設(shè)施，培訓(xùn)有關(guān)搶險(xiǎn)人員，并配備必要的搶險(xiǎn)防護(hù)用品，杜絕重大惡性事故的發(fā)生。
第10篇 綜采二隊(duì)壓力容器安全管理崗位責(zé)任制
隊(duì)長崗位職責(zé)
1、隊(duì)長是區(qū)隊(duì)壓力容器安全的第一責(zé)任人,對(duì)區(qū)隊(duì)壓力容器安全工作負(fù)總責(zé),應(yīng)當(dāng)全面履行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條列》等規(guī)定的職責(zé)。
2、貫徹執(zhí)行國家壓力容器使用管理方面的法規(guī)和技術(shù)規(guī)范。
3、建立和健全本單位壓力容器安全管理機(jī)構(gòu)和崗位責(zé)任制。
4、為壓力容器安全使用提供必需的資源保障。
5、督促、檢查本單位壓力容器安全管理工作,及時(shí)消除壓力容器安全事故隱患。
6、及時(shí)、如實(shí)報(bào)告本單位壓力容器事故。
書記、副隊(duì)長崗位職責(zé)
1、書記對(duì)本單位壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)。
2、協(xié)助隊(duì)長執(zhí)行各項(xiàng)壓力容器安全法律、法規(guī)和技術(shù)規(guī)范,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)和綜合管理本單位的壓力容器安全管理工作,對(duì)壓力容器安全管理工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
3、全面負(fù)責(zé)本單位壓力容器管理工作,明確指定管理機(jī)構(gòu),落實(shí)管理人員及其職責(zé),領(lǐng)導(dǎo)本單位相關(guān)部門做好壓力容器安全管理工作。
4、組織制定壓力容器安全管理制度,組織實(shí)施并督促檢查其執(zhí)行情況;定期或不定期召開會(huì)議,研究部署壓力容器安全工作,及時(shí)解決存在的問題。
5、組織制定本單位壓力容器選購及定期檢驗(yàn)計(jì)劃、修理和改造方案,并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。
6、組織制定本單位壓力容器事故應(yīng)急救援預(yù)案。
技術(shù)員崗位職責(zé)
1、 負(fù)責(zé)本單位壓力容器安全管理工作。
2、負(fù)責(zé)宣傳并貫徹執(zhí)行與壓力容器有關(guān)的法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范;建立健全本單位壓力容器安全管理制度,審核(批準(zhǔn))工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程,并督促落實(shí)。
3、辦理本單位壓力容器使用登記,建立壓力容器安全技術(shù)檔案。
4、負(fù)責(zé)本單位壓力容器的設(shè)計(jì)、采購、安裝、驗(yàn)收等前期工作的監(jiān)督或管理,及使用、改造、維修、報(bào)廢等全過程的管理。
5、組織開展本單位壓力容器日常安全檢查工作。
6、組織實(shí)施本單位壓力容器年度檢查工作。
7、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃,督促落實(shí)壓力容器檢驗(yàn)和事故隱患的整治工作。
8、向主管部門和特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變更情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表、壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況、存在的主要問題及處理情況等。
9、按照規(guī)定報(bào)告壓力容器事故;組織、參加壓力容器事故的救援。
10、制定本單位壓力容器事故應(yīng)急救援預(yù)案,并且定期組織演練。
班長負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)
1、在區(qū)隊(duì)壓力容器安全管理機(jī)構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)下,執(zhí)行壓力容器使用管理各項(xiàng)規(guī)章制度,負(fù)責(zé)班組壓力容器使用管理工作。
2、參加區(qū)隊(duì)壓力容器安裝調(diào)試、修理與改造的驗(yàn)收等工作,組織做好壓力容器檢驗(yàn)工作,及時(shí)落實(shí)壓力容器安全附件的校驗(yàn)工作。
3、對(duì)壓力容器開展日常安全檢查,隨時(shí)了解壓力容器使用安全狀況,確保壓力容器安全運(yùn)行。
4、安排壓力容器作業(yè)人員參加培訓(xùn)活動(dòng),并經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行安全意識(shí)培訓(xùn),提高安全責(zé)任感,嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器作業(yè)人員持證上崗的規(guī)定,不得安排無證作業(yè)人員獨(dú)立上崗作業(yè)。
5、督促班組有關(guān)人員做好壓力容器維護(hù)保養(yǎng)工作,對(duì)壓力容器使用中存在的不安全因素采取措施。
6、督促班組操作人員嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程,檢查有關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行情況,對(duì)危及壓力容器安全運(yùn)行的行為及時(shí)加以制止。
7、壓力容器事故應(yīng)及時(shí)上報(bào),并積極配合調(diào)查工作。
操作人員崗位職責(zé)
1、壓力容器操作人員應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種設(shè)備作業(yè)人員證書,并經(jīng)用人單位的法定代表人(負(fù)責(zé)人)或者其授權(quán)人雇(聘)用后,方可在許可的項(xiàng)目范圍內(nèi)從事相應(yīng)的操作工作。
2、堅(jiān)守崗位,不得擅離職守、脫崗,不做與崗位無關(guān)的其它事情。
3、嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器的安全操作規(guī)范和有關(guān)安全規(guī)章制度,不違章操作;對(duì)任何危害壓力容器安全運(yùn)行的違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。
4、精心操作,防止壓力容器超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行;認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,定期檢驗(yàn)安全附件的靈敏性、可靠性,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時(shí)處理。
5、按時(shí)、按點(diǎn)、定線巡回檢查,如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。
6、做好維護(hù)保養(yǎng)工作,保持壓力容器處于完好狀態(tài)。
7、發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它不安全因素,立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。
8、學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識(shí),不斷提高操作水平。
第11篇 壓力容器使用的安全管理規(guī)定
爆炸是壓力容器的災(zāi)難性事故，后果不堪設(shè)想。應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用管理上采取有效措施，預(yù)防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發(fā)生。
1．壓力容器選購、安裝的安全審查
（1）保證壓力容器符合安全技術(shù)要求。從安全出發(fā)，設(shè)計(jì)、制造壓力容器，其技術(shù)要求必須達(dá)到：結(jié)構(gòu)合理、過渡連續(xù)、變形均勻、強(qiáng)度可靠、穩(wěn)定性好、材質(zhì)適宜等。
（2）根據(jù)壓力容器的特點(diǎn)不同，選用配備合適的安全附件，并保證安全附件運(yùn)行靈敏、可靠。
（3）壓力容器必須是取得相應(yīng)壓力容器類型生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)經(jīng)營單位制造，并有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等?，F(xiàn)場組裝焊接的壓力容器，安裝竣工后，施工單位應(yīng)將竣工圖和原始技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交使用單位。使用單位組織有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)確認(rèn)合格后，方可投產(chǎn)使用。
2．壓力容器的使用登記
新壓力容器投入使用前，必須向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報(bào)手續(xù)。申報(bào)手續(xù)所需資料有：①壓力容器使用登記表；②產(chǎn)品合格證；③產(chǎn)品質(zhì)量證明書；④產(chǎn)品竣工總圖；⑤檢驗(yàn)部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書；⑥進(jìn)口壓力容器應(yīng)有
省級(jí)以上（含省級(jí)）鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。
鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)在核查申報(bào)資料，確認(rèn)該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，且申報(bào)資料正確無誤后，即對(duì)該壓力容器予以注冊(cè)。并發(fā)放新壓力容器使用證。已辦理注冊(cè)且安全狀況等級(jí)核定為1級(jí)或2級(jí)的固定式新壓力容器，由地、市級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)放使用證；超高壓容器和液化氣體罐車，由省級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)放給壓力容器使用證或液化氣體罐車使用證。
（1）安全狀況等級(jí)變更
在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)或修復(fù)后，根據(jù)檢驗(yàn)單位重新評(píng)定的安全狀況等級(jí)，如果安全等級(jí)有變更，應(yīng)及時(shí)將壓力容器使用登記表和檢驗(yàn)報(bào)告到原來負(fù)責(zé)使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理安全狀況等級(jí)變更手續(xù)。
（2）過戶變更
要將壓力容器過戶給其他使用單位時(shí)，必須辦理過戶手續(xù)，按下列步驟辦理：
①壓力容器過戶前，原使用單位應(yīng)持?jǐn)M過戶壓力容器的使用證和使用登記表，向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù)，經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)確認(rèn)后加蓋過戶標(biāo)記。
②將過戶壓力容器使用證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗(yàn)報(bào)告、圖樣等有關(guān)
資料，移交給接收壓力容器的使用單位。
③過戶壓力容器投入使用前，接收壓力容器的使用單位，應(yīng)攜帶過戶壓力容器的有關(guān)資料，到當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理重新使用登記手續(xù)。
第12篇 壓力容器的安全技術(shù)管理——全程管理三
壓力容器自設(shè)計(jì)至報(bào)廢，每一環(huán)節(jié)都與安全有關(guān)。一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏洞，都會(huì)為其安全使用埋下隱患或直接造成事故。必須對(duì)壓力容器實(shí)行全過程管理。
1.購置與驗(yàn)收
購置的壓力容器或受壓元件必須由具有相應(yīng)制造資格的單位制造。
驗(yàn)收包括實(shí)物驗(yàn)收和資料驗(yàn)收。實(shí)物需檢查內(nèi)外表面質(zhì)量和幾何尺寸，對(duì)有懷疑的還需進(jìn)行無損檢測(cè)，均應(yīng)符合圖紙、制造標(biāo)準(zhǔn)及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。出廠資料必須有竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等?？⒐D樣上應(yīng)有設(shè)計(jì)單位資格印章且不能是復(fù)印章；產(chǎn)品質(zhì)量證明書內(nèi)容齊全、正確，且質(zhì)量說明書、竣工圖樣與實(shí)物均一致并符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。驗(yàn)收記錄經(jīng)專職管理人員認(rèn)可方可辦理入庫。出廠資料移交企業(yè)檔案室保存。
2.安裝和登記
安裝單位的資質(zhì)應(yīng)經(jīng)專職管理人員審查。安裝單位必須是有相應(yīng)制造資格的單位或省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位，其監(jiān)理工程師應(yīng)持證上崗。安裝方案須經(jīng)專職管理人員審核、總機(jī)械師審批。對(duì)屬第三類的、容積大于等于10m3的、成套生產(chǎn)裝置等的壓力容器，還應(yīng)向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理報(bào)裝手續(xù)。安裝中應(yīng)做好記錄，安裝過程應(yīng)接受專職管理人員檢查，安裝質(zhì)量須經(jīng)專職管理人員、分廠機(jī)動(dòng)部門和使用車間的驗(yàn)收。
壓力容器在投入使用前，使用車輛應(yīng)填寫《壓力容器（普查）注冊(cè)登記表》，專職管理人員審核后按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》帶出廠資料到安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行注冊(cè)登記，并辦理壓力容器使用證。未辦理使用證不得投用。
3.使用管理
專職管理人員應(yīng)建立壓力容器臺(tái)帳。分廠機(jī)動(dòng)部門（無分廠一級(jí)的為專職管理人員）和使用車間應(yīng)分別建立壓力容器使用技術(shù)檔案。
壓力容器操作人員應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和安全教育，持證上崗。
壓力容器的使用車間應(yīng)制訂工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程，明確提出操作工藝指標(biāo)、崗位操作法、運(yùn)行中重點(diǎn)檢查項(xiàng)目和部位、可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施、緊急情況的報(bào)告程序等安全操作要求。
壓力容器的拆除、移裝（包括備用的替換）、非臨時(shí)性的停用，車間應(yīng)通知分廠機(jī)動(dòng)部門和專職管理人員；更換襯里、停用2年以上的啟用和改變運(yùn)行參數(shù)、介質(zhì)、用途等，必須提前報(bào)專職管理人員，以便安排檢驗(yàn)和辦理有關(guān)手續(xù)。
壓力容器在運(yùn)行中，一般不得進(jìn)行任何修理。日常維護(hù)中，主要受壓元件（筒體、封頭、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補(bǔ)強(qiáng)圈、設(shè)備法蘭、球罐的球殼板、換熱器的管板和換熱管、m36以上的設(shè)備主螺栓及公稱直徑大于等于250mm的接管和法蘭）不得隨意亂動(dòng)。
4.檢驗(yàn)
化工企業(yè)有一個(gè)特點(diǎn)，就是連續(xù)生產(chǎn)，這給檢驗(yàn)工作帶來了很大不便。而且有的化工設(shè)備有一定的特殊性，比如裝有觸媒，也給檢驗(yàn)工作造成很大困難。
外部檢查比較容易做?；て髽I(yè)的這項(xiàng)工作由鍋檢所完成顯然不切實(shí)際，他們沒有時(shí)間每年按時(shí)把所有壓力容器檢查一遍?？梢越?jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意由企業(yè)內(nèi)各使用車間設(shè)備技術(shù)人員進(jìn)行，但這些人員須經(jīng)過培訓(xùn)考核。
內(nèi)外部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)規(guī)定周期和上次檢驗(yàn)確定的時(shí)間安排計(jì)劃，另外，還應(yīng)包括由使用車間對(duì)容易產(chǎn)生腐蝕等缺陷的和有懷疑的容器的報(bào)送計(jì)劃。針對(duì)連續(xù)生產(chǎn)和容器內(nèi)裝有觸媒這兩個(gè)問題，在能保證安全和不違反規(guī)定的前提下，同鍋檢所協(xié)商，將檢驗(yàn)時(shí)間定在停車檢修期間和更換觸媒的時(shí)候，若檢修周期和更換觸媒周期長于規(guī)定檢驗(yàn)周期，應(yīng)報(bào)監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。對(duì)于有混凝土襯里的容器，應(yīng)按周期在容器外部檢查檢測(cè)和對(duì)襯里檢查，對(duì)本體內(nèi)側(cè)的檢查檢測(cè)及耐壓試驗(yàn)，則應(yīng)經(jīng)鍋檢所同意并在監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案后，可以適當(dāng)延長周期。
因情況特殊不能按斯進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)的壓力容器，使用車間應(yīng)提前填寫《超檢驗(yàn)期使用審批表》，經(jīng)專職管理人員審核、總機(jī)械師批準(zhǔn)、鍋檢所同意，并報(bào)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案后，方可推遲或免除。
使用車間應(yīng)按檢驗(yàn)時(shí)間提前做好準(zhǔn)備工作，具備檢驗(yàn)條件并及時(shí)通知專職管理人員安排檢驗(yàn)。
5.修理與改造
壓力容器進(jìn)行修理或改造前，由使用車間編制修理、改造方案，分廠機(jī)動(dòng)部門和分廠總機(jī)械師（或設(shè)備副廠長）同意，還應(yīng)經(jīng)專職管理人員審核和公司總機(jī)械師審批。
施工單位必須是取得相應(yīng)制造資格的單位或是經(jīng)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。施工單位的資格經(jīng)專職管理人員審查合格后才能接受施工任務(wù)。施工單位根據(jù)車間的修理、改造方案編制施工方案，并應(yīng)經(jīng)過專職管理人員審核和公司總機(jī)械師批準(zhǔn)。重大修理（指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)和筒體、封頭對(duì)接接頭焊縫的焊補(bǔ)）和重大改造（指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)和改變壓力容器的運(yùn)行參數(shù)、介質(zhì)或用途等）還須報(bào)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案（改變移動(dòng)式壓力容器的使用條件應(yīng)經(jīng)省級(jí)以上安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意）。
專職管理人員應(yīng)對(duì)修理、改造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。施工單位修理、改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料經(jīng)專職管理人員審查合格后存檔。
重大修理或改造后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)檢驗(yàn)。
6.事故處理
壓力容器發(fā)生超溫、超壓、產(chǎn)生裂紋、筒體變形和鼓包以及發(fā)生泄露等異?，F(xiàn)象及一般事故，使用車間必須按操作規(guī)程及時(shí)處理并向分廠和公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位報(bào)告，專職管理人員參與組織檢驗(yàn)鑒定和事故處理工作。發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后，按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故管理規(guī)定》，安全部門必須立即報(bào)告企業(yè)主管部門，機(jī)動(dòng)部門必須立即報(bào)告質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。并且必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等各種物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大。
7.安全附件
購買壓力容器用爆破片裝置必須是持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證的單位生產(chǎn)的，安全閥、緊急切斷裝置、液面計(jì)、快開門式壓力容器的安全連鎖裝置應(yīng)是省級(jí)以上安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的單位生產(chǎn)的。以上附件及壓力表、測(cè)溫儀表必須經(jīng)驗(yàn)收人員檢驗(yàn)合格。
企業(yè)（有分廠一級(jí)的由各分廠）的安全部門和使用車間應(yīng)建立安全附件臺(tái)帳和檔案（包括校驗(yàn)、修理、更換記錄等）。
安全附件必須按規(guī)定周期校驗(yàn)。校驗(yàn)應(yīng)由有資格的或國家有關(guān)部門認(rèn)可的單位進(jìn)行，校驗(yàn)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核。有條件的企業(yè)，安全閥可由分廠的安全部門、機(jī)動(dòng)部門和使用車間共同校驗(yàn)，安全閥的校驗(yàn)鉛封應(yīng)有標(biāo)明檢驗(yàn)編號(hào)、所裝設(shè)備使用證號(hào)、整定壓力、下次校驗(yàn)日期的標(biāo)牌，并有安全部門的鉛封標(biāo)記；壓力表可由企業(yè)的計(jì)控部門校驗(yàn)，并應(yīng)有防止校驗(yàn)標(biāo)簽脫落和字跡掉色的措施。
使用車間應(yīng)在壓力表刻度盤上劃出指示最高工作壓力的紅線。紅線若劃在封面玻璃上，則應(yīng)防止玻璃轉(zhuǎn)動(dòng)或在玻璃上標(biāo)出零位點(diǎn)。
使用車間改變安全閥、爆破片的型號(hào)規(guī)格，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)部門的核算和安全部門、專職管理人員的同意。
8.停用與判廢的處理
經(jīng)檢驗(yàn)判廢的壓力容器不得繼續(xù)作為壓力容器使用、轉(zhuǎn)讓或銷售。
判廢或因其他原因停止使用或不作為壓力容器使用的壓力容器，使用車間應(yīng)報(bào)告專職管理人員，專職管理人員到安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù)。
壓力容器的安全技術(shù)管理要做到從上到下情況清楚，有法必依，令行禁止，通過管理工作的規(guī)范化、程序化，使壓力容器保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。
徐明哲
第13篇 鍋爐壓力容器使用安全管理
一、安全管理要點(diǎn)
1、使用定點(diǎn)廠家合格產(chǎn)品
國家對(duì)鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)制造有嚴(yán)格的要求，實(shí)行定點(diǎn)生產(chǎn)制度。鍋爐壓力容器的制造單位，必須具備保證產(chǎn)品質(zhì)量所必需的加工設(shè)備、技術(shù)力量、檢驗(yàn)手段和管理水平。晌置、選用的鍋爐壓力容器應(yīng)是定點(diǎn)廠家的合格產(chǎn)品，并有齊全的技術(shù)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書和產(chǎn)品竣工圖。
2、登記建檔
鍋爐壓力容器在正式使用前，必須到當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，經(jīng)審查批準(zhǔn)人戶建檔、取得使用證方可使用。在使用單位也應(yīng)建立鍋爐壓力容器的設(shè)備檔案，保存設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理、改造和檢驗(yàn)等過程的技術(shù)資料。
3、專責(zé)管理
使用鍋爐壓力容器的單位，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行專責(zé)管理，并設(shè)置專門機(jī)構(gòu)、責(zé)成專門的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理設(shè)備。
4、持證上崗
鍋爐司爐、水質(zhì)化驗(yàn)人員及壓力容器操作人員，應(yīng)分別接受專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格，持證上崗。
5、照章運(yùn)行
鍋爐壓力容器必須嚴(yán)格依照操作規(guī)程及其他法規(guī)操作運(yùn)行，任何人在任何情況下不得違章作業(yè)。
6、定期檢驗(yàn)
定期檢驗(yàn)是指在設(shè)備的設(shè)計(jì)使用期限內(nèi)，每隔一定的時(shí)間對(duì)其承壓部件和安全裝置進(jìn)行檢查，或作必要的試驗(yàn)。
實(shí)行定期檢驗(yàn)是及早發(fā)現(xiàn)缺陷、消除隱患、保證設(shè)備安全運(yùn)行的一項(xiàng)行之有效的措施。
鍋爐、壓力容器定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。實(shí)施特種設(shè)備法定檢驗(yàn)的單位須取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局的核準(zhǔn)資格。
7、監(jiān)控水質(zhì)
水中雜質(zhì)使鍋爐結(jié)垢、腐蝕及產(chǎn)生汽水共騰，降低鍋爐效率、壽命及供汽質(zhì)量。必須嚴(yán)格監(jiān)督、控制鍋爐給水及鍋水水質(zhì)，使之符合鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
8、報(bào)告事故
鍋爐壓力容器在運(yùn)行中發(fā)生事故，除緊急妥善處理外，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)、如實(shí)上報(bào)主管部門及當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察部門。
二、鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐
1、鍋爐啟動(dòng)步驟
(1)檢查準(zhǔn)備。對(duì)新裝、遷裝和檢修后的鍋爐，啟動(dòng)之前要進(jìn)行全面檢查。主要內(nèi)容有：檢查受熱面、承壓部件的內(nèi)外部，看其是否處于可投人運(yùn)行的良好狀態(tài)；檢查燃燒系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)是否處于完好狀態(tài)；檢查各類門孔、擋板是否正常，使之處于啟動(dòng)所要求的位 置；檢查安全附件和測(cè)量儀表是否齊全、完好并使之處于啟動(dòng)所要求的狀態(tài)；檢查鍋爐架、樓梯、平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)部分是否完好；檢查各種輔機(jī)特別是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械是否完好。
(2)上水。從防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力出發(fā)，上水溫度最高不超過900c，水溫與筒壁溫差不超過50 0c。對(duì)水管鍋爐，全部上水時(shí)間在夏季不小于1h，在冬季不小于2h。冷爐上水至最低安全水位時(shí)應(yīng)停止上水，以防止受熱膨脹后水位過高。
(3)烘爐。新裝、遷裝、大修或長期停用的鍋爐，其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕，一旦驟然接觸高溫?zé)煔猓瑢?huì)產(chǎn)生裂紋、變形，甚至發(fā)生倒塌事故。為防止此種情況發(fā)生，此類鍋爐在上水后，啟動(dòng)前要進(jìn)行烘爐。
(4)煮爐。對(duì)新裝、遷裝、大修或長期停用的鍋爐，在正式啟動(dòng)前必須煮爐。煮爐的目的是清除蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其他污物，減少受熱面腐蝕，提高鍋水和蒸汽品質(zhì)。
(5)點(diǎn)火升壓。一般鍋爐上水后即可點(diǎn)火升壓。點(diǎn)火方法因燃燒方式和燃燒設(shè)備而異。層燃爐一般用木材引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易燃物引火，以免造成爆炸事故。
對(duì)于自然循環(huán)鍋爐來說，起升壓過程與日常的壓力鍋升壓相似，即鍋內(nèi)壓力是由燒火加熱產(chǎn)生的，升壓過程與受熱過程緊緊地聯(lián)系在一起。
(6)暖管與并汽。暖管，即用蒸汽慢慢加熱管道、閥門、法蘭等部件，使其溫度緩慢上升，避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供人蒸汽，以防止熱應(yīng)力過大而損壞管道、閥門等部件；同時(shí)將管道中的冷凝水驅(qū)出，防止在供汽時(shí)發(fā)生水擊。并汽也叫并爐、并列，即新投人運(yùn)行鍋爐向共用的蒸汽母管供汽。并汽前應(yīng)減弱燃燒，打開蒸汽管道上的所有疏水閥，充分疏水以防水擊；沖洗水位表，并水位維持在正常水位線以下；使鍋爐的蒸汽壓力稍低于蒸汽母管內(nèi)氣壓，緩慢打開主汽閥及隔絕閥，使新啟動(dòng)鍋爐與蒸汽母管連通。
2、點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng)
(1)防止?fàn)t膛爆炸。鍋爐點(diǎn)火時(shí)需防止?fàn)t膛爆炸。鍋爐點(diǎn)火前，鍋爐爐膛中可能殘存有可燃?xì)怏w或其他可燃物，也可能預(yù)先送人可燃物，如不注意清除，這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸，這就是爐膛爆炸．燃?xì)忮佔(zhàn)o(hù)、燃油鍋爐、煤粉鍋爐等點(diǎn)火時(shí)必須特別注意防止?fàn)t膛爆炸。
防止?fàn)t膛爆炸的措施是，點(diǎn)火前，開動(dòng)引風(fēng)機(jī)給鍋爐通風(fēng)5~10 min,沒有風(fēng)機(jī)的可自然通風(fēng)5~10 min,以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。點(diǎn)燃?xì)?、油、煤粉爐時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，之后投人點(diǎn)燃火炬，最后送人燃料。一次點(diǎn)火未成功需重新點(diǎn)燃火炬時(shí)，一定要在點(diǎn)火前給爐膛煙道重新通風(fēng)，待充分清除可燃物之后再進(jìn)行點(diǎn)火操作。
(2)控制升溫升壓速度。升壓過程也就是鍋水飽和溫度不斷升高的過程。由于鍋水溫度的升高，鍋筒和蒸發(fā)受熱面的金屬壁溫也隨之升高，金屬壁面中存在不穩(wěn)定的熱傳導(dǎo)，需要注意熱膨脹和熱應(yīng)力問題。
為防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，鍋爐的升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。點(diǎn)火過程中，對(duì)各熱承壓部件的膨脹情況應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象應(yīng)停止升壓，待排除故障后再繼續(xù)升壓。發(fā)現(xiàn)膨脹不均勻時(shí)也應(yīng)采取措施消除。
(3)嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整儀表。點(diǎn)火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數(shù)、水位及各部件的工作狀況在不斷地變化，為了防止異常情況及事故的出現(xiàn)，必須嚴(yán)密監(jiān)視各種指示儀表，將鍋爐壓力、溫度和水位控制在合理的范圍之內(nèi)。同時(shí)，各種指示儀表本身也要經(jīng)歷從冷態(tài)到熱態(tài)、從不承壓到承壓的過程，也要產(chǎn)生熱膨脹，在某些情況下甚至?xí)a(chǎn)生卡住、堵塞、轉(zhuǎn)動(dòng)或開關(guān)不靈等，使得無法投人運(yùn)行或工作不可靠的故障。因此點(diǎn)火升壓過程中，保證指示儀表的準(zhǔn)確可靠十分重要。
點(diǎn)火一段時(shí)間，當(dāng)發(fā)現(xiàn)蒸汽從空氣閥冒出時(shí)，即可將空氣閥關(guān)閉準(zhǔn)備升壓。此時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視壓力表，在一定的時(shí)間內(nèi)壓力表上的指針應(yīng)離開原點(diǎn)。如鍋爐內(nèi)已有壓力而壓力表指針不動(dòng)，則須將火力減弱或停息，校驗(yàn)壓力表并清洗壓力表管道，待壓力表正常后，方可繼續(xù)升壓。
(4)保證強(qiáng)制流動(dòng)受熱面的可靠冷卻。自然循環(huán)鍋爐的蒸發(fā)面在鍋爐點(diǎn)火后開始受熱，即產(chǎn)生循環(huán)流動(dòng)。由于啟動(dòng)過程加熱比較緩慢，蒸發(fā)受熱面中產(chǎn)生的蒸汽量較少，水循環(huán)還不正常，各水冷壁受熱不均勻的情況也比較嚴(yán)重，但蒸發(fā)受熱面一般不至于在啟動(dòng)過程中燒壞。
由于鍋爐在啟動(dòng)中不向用戶提供蒸汽及不連續(xù)經(jīng)省煤器上水，省煤器、過熱器等強(qiáng)制流動(dòng)受熱面中沒有連續(xù)流動(dòng)的水汽介質(zhì)冷卻，因而可能被外部連續(xù)流過的煙氣燒壞。所以，必須采取可靠措施，保證強(qiáng)制流動(dòng)受熱面在啟動(dòng)過程中不致過熱損壞。
對(duì)過熱器的保護(hù)措施是：在升壓過程中，開啟過熱器出口集箱疏水閥、對(duì)空排氣閥，使一部分蒸汽流經(jīng)過熱器后被排除，從而使過熱器得到足夠的冷卻。
對(duì)省煤器的保護(hù)措施是，對(duì)鋼管省煤器，在省煤器與鍋筒間連接再循環(huán)管，在點(diǎn)火升壓期間，將再循環(huán)管上的閥門打開，使省煤器中的水經(jīng)鍋筒、再循環(huán)管（不受熱）重回省煤器，進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)。但在上水時(shí)應(yīng)將再循環(huán)管上的閥門關(guān)閉。
3、鍋爐正常運(yùn)行中的監(jiān)督調(diào)節(jié)
(1）鍋爐水位的監(jiān)督調(diào)節(jié)。鍋爐運(yùn)行中，運(yùn)行人員應(yīng)不間斷地通過水位表監(jiān)督鍋內(nèi)的水位。鍋爐水位應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線處，并允許在正常水位線上下50～之內(nèi)波動(dòng)。
由于水位的變化與負(fù)荷、蒸發(fā)量和氣壓的變化密切相關(guān)，因此水位的調(diào)節(jié)常常不是孤立地進(jìn)行，而是與氣壓、蒸發(fā)量的調(diào)節(jié)聯(lián)系在一起的。
為了使水位保持正常，鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)稍高于正常水位，以防負(fù)荷增加時(shí)水位降得過低；鍋爐在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)稍低于正常水位，以免負(fù)荷降低時(shí)水位升得過高。
(2)鍋爐氣壓的監(jiān)督調(diào)節(jié)。在鍋爐運(yùn)行中，蒸汽壓力應(yīng)基本上保持穩(wěn)定。鍋爐氣壓的變動(dòng)通常是由負(fù)荷變動(dòng)引起的，當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量和負(fù)荷不相等時(shí)，氣壓就要變動(dòng)．若負(fù)荷小于蒸發(fā)量，氣壓就上升；負(fù)荷大于蒸發(fā)量，氣壓就下降。所以，調(diào)節(jié)鍋爐氣壓就是調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量，而蒸發(fā)量的調(diào)節(jié)是通過燃燒調(diào)節(jié)和給水調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)的。運(yùn)行人員根據(jù)負(fù)荷變化，相應(yīng)增減鍋爐的燃料量、風(fēng)量、給水量來改變鍋爐蒸發(fā)量，使氣壓保持相對(duì)穩(wěn)定。
對(duì)于間斷上水的鍋爐，為了保持氣壓穩(wěn)定，要注意上水均勻。上水間隔的時(shí)間不宜過長，一次上水不宜過多。在燃燒減弱時(shí)不宜上水，人工燒爐在投煤、扒渣時(shí)也不宜上水。
(3)氣溫的調(diào)節(jié)。鍋爐負(fù)荷、燃料及給水溫度的改變，都會(huì)造成過熱氣溫的改變。過熱器本身的傳熱特性不同，上述因素改變時(shí)氣溫變化的規(guī)律也不相同。
(4)燃燒的監(jiān)督調(diào)節(jié)。燃燒調(diào)節(jié)的任務(wù)是使燃料燃燒供熱適應(yīng)負(fù)荷的要求，維持氣壓穩(wěn)定；使燃燒完好正常，盡量減少未完全燃燒損失，減輕金屬腐蝕和大氣污染；對(duì)負(fù)壓燃燒鍋爐，維持引風(fēng)和鼓風(fēng)的均衡，保持爐膛一定的負(fù)壓，以保證操作安全和減少排煙損失。
(5)排污和吹灰。排污，鍋爐運(yùn)行中，為了保持受熱面內(nèi)部清潔，避免鍋水發(fā)生汽水共騰及蒸汽品質(zhì)惡化，除了對(duì)給水進(jìn)行必要而有效的處理外，還必須堅(jiān)持排污。
吹灰，燃煤鍋爐的煙氣中含有許多飛灰微粒，在煙氣流經(jīng)蒸發(fā)受熱面、過熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器時(shí)，一部分煙灰就積沉到受熱面上，不及時(shí)吹掃清理往往越積越多。由于煙灰的導(dǎo)熱能力很差，受熱面上積灰會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐傳熱，降低鍋爐效率，影響鍋爐運(yùn)行工況，特別是蒸汽溫度，對(duì)鍋爐安全也造成不利影響。
4、停爐及停爐保養(yǎng)
(1)停爐。正常停爐是預(yù)先計(jì)劃內(nèi)的停爐。停爐中應(yīng)注意的主要問題是防止降壓降溫過快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。
停爐操作應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的次序進(jìn)行。大體上說，鍋爐正常停爐的次序應(yīng)該是先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，減少引風(fēng)；與此同時(shí)，逐漸降低鍋爐負(fù)荷，相應(yīng)地減少鍋爐上水，但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位。對(duì)于燃?xì)?、燃油鍋爐，爐膛?；鸷?，引風(fēng)機(jī)至少要繼續(xù)引風(fēng)5min以上。鍋爐停止供汽后，應(yīng)隔斷與蒸汽母管的連接，排氣降壓。為保護(hù)過熱器，防止其金屬超溫，可打開過熱器出口集箱疏水閥適當(dāng)放氣。降壓過程中司爐人員應(yīng)連續(xù)監(jiān)視鍋爐，待鍋內(nèi)無氣壓時(shí)，開啟空氣閥，以免鍋內(nèi)因降溫形成真空。
停爐時(shí)應(yīng)打開省煤器旁通煙道，關(guān)閉省煤器煙道擋板，但鍋爐進(jìn)水仍需經(jīng)省煤器。對(duì)鋼管省煤器，鍋爐停止進(jìn)水后，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管；對(duì)無旁通煙道的可分式省煤器，應(yīng)密切監(jiān)視其出口水溫，并連續(xù)經(jīng)省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水溫低于鍋筒壓力下飽和溫度20℃。
為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4^-6 h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)放水。停爐18-24 h，在鍋水溫度降至70℃以下時(shí)，方可全部放水。
鍋爐遇有下列情況之一者，應(yīng)緊急停爐：鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；不斷加大向鍋爐進(jìn)水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；水位表或安全閥全部失效；設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；鍋爐元件損壞危及運(yùn)行人員安全；燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
緊急停爐的操作次序是，立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；與此同時(shí)，設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料，對(duì)于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可以開快擋使?fàn)t排快速運(yùn)轉(zhuǎn)，把紅火送人灰坑；滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻；鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓。
緊急停爐是為防止事故擴(kuò)大不得不采用的非常停爐方式，有缺陷的鍋爐應(yīng)盡量避免緊急停爐。
(2)停爐保養(yǎng)。鍋爐停爐以后，本來容納水汽的受熱面及整個(gè)汽水系統(tǒng)，依舊是潮濕的或者殘存有剩水。由于受熱面及其他部件置于大氣之中，空氣中的氧有充分的條件與潮濕的金屬接觸或者更多地溶解于水，使金屬的電化學(xué)腐蝕加劇。另外，受熱面的煙氣側(cè)在運(yùn)行中常常粘附有灰粒及可燃質(zhì)，停爐后在潮濕的氣氛下，也會(huì)加劇對(duì)金屬的腐蝕。實(shí)踐表明，停爐期的腐蝕往往比運(yùn)行中的腐蝕更為嚴(yán)重。
停爐保養(yǎng)主要指鍋內(nèi)保養(yǎng)，即汽水系統(tǒng)內(nèi)部為避免或減輕腐蝕而進(jìn)行的防護(hù)保養(yǎng)。常用的保養(yǎng)方式有：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)。
第14篇 壓力容器氣壓試驗(yàn)安全管理
1.除設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定用氣體代替液體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)外，不得采用氣壓試驗(yàn)。
2.試壓操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格方可上崗試壓操作。
3.壓力容器氣壓試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)特種設(shè)備，儀器，壓力表，安全閥必須經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)，合格取證后才能使用，并且保證在有效期內(nèi)。
4.氣壓試驗(yàn)必須是檢驗(yàn)部門確認(rèn)合格的壓力容器后方可進(jìn)行試壓。
5.氣壓試驗(yàn)操作人員必須對(duì)氣壓試驗(yàn)區(qū)內(nèi)每臺(tái)壓力容器進(jìn)行校對(duì)，登記，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時(shí)匯報(bào)處理。
6.氣壓試驗(yàn)前試壓操作人員應(yīng)檢查試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)安全通道是否暢通，并且前后門在開啟狀態(tài)。試壓期間試壓區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，禁止無關(guān)人員接近。
7.實(shí)驗(yàn)前應(yīng)檢查緊固件是否安全，可靠和緊固。試壓管線是否老化,破裂.其它儀器設(shè)備是否安全可靠。
8.氣壓試驗(yàn)時(shí)按操作規(guī)程進(jìn)行。
9.當(dāng)容器載壓時(shí)嚴(yán)禁擰緊、拆卸螺栓和錘擊敲打。
10.試驗(yàn)完畢對(duì)容器的卸壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁不卸壓中斷試驗(yàn)或離人。
11.進(jìn)入試壓試驗(yàn)區(qū)，操作人員，檢查人員必須帶安全帽，防護(hù)鏡，工作服，工作鞋，防止意外傷害。
12.試驗(yàn)區(qū)域必須備足合格消防器材。
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安全科
第15篇 壓力容器安全附件管理規(guī)定辦法
0 目的
為加強(qiáng)壓力容器安全附件管理,確保設(shè)備安全運(yùn)行,特制定本規(guī)定。
1 范圍
滄州分公司壓力容器用安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè)溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)定要求,并應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2 技術(shù)管理要求
2.1 安全閥
安全閥管理按中國石化股份有限公司滄州分公司《鍋爐壓力容器安全閥管理辦法》gzd/shcz 11.008—2000(a/0)中的要求執(zhí)行。
2.2 爆破片裝置
2.2.1 符合下列條件之一者,必須采用爆破片裝置。
a) 壓力快速增長;
b) 對(duì)密封用更高的要求;
c) 容器內(nèi)物料會(huì)導(dǎo)致安全閥失效;
d) 安全閥不能使用的其他情況;
2.2.2 采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)符合gb150-1998附錄b的有關(guān)規(guī)定。凡串連在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動(dòng)作時(shí)不允許產(chǎn)生碎片。
2.2.3 對(duì)易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)壓力容器,應(yīng)在爆破片裝置排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引致安全地點(diǎn),不得直排大氣。
2.2.4 爆破片裝置的排放能力,必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。
對(duì)于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器,設(shè)計(jì)爆破
片裝置應(yīng)計(jì)算泄放口徑,確保不產(chǎn)生空間爆炸。
2.2.5 爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力不得大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力,且爆破片最
小設(shè)計(jì)爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力的1.05倍。
2.2.6 爆破片每個(gè)大修周期更換一次,一般為二年。
2.3 緊急切斷裝置
2.3.1 易熔塞的易熔合金熔融溫度為70±5℃。
2.3.2 油壓式或氣壓式緊急切斷閥應(yīng)保證在工作壓力下全開,并持續(xù)48小時(shí)不致引起自然閉止。
2.3.3 緊急切斷閥自始閉起,應(yīng)在10秒鐘內(nèi)閉止。
2.3.4 受液化氣體直接作用的部件,其耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,保壓試件應(yīng)不少于10分鐘;耐壓試驗(yàn)前、后,分別以0.1mpa和罐體設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
2.3.5 受油壓或氣壓直接作用的部件,其耐壓試驗(yàn)壓力應(yīng)不低于工作介質(zhì)最高工作壓力的1.5倍,保壓試件應(yīng)不少于10分鐘。
2.3.6 閥門每年檢修一次,更換全部密封件和修復(fù)密封面原有光潔度,使閥門保持良好的密封性。
2.3.7 對(duì)拆下來的緊急切斷裝置,應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整,檢驗(yàn)合格后,重新鉛封并出具合格證。
2.4 壓力表
2.4.1 壓力表選用要求
a) 選用的壓力表,必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。
b) 低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí);中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí)。
c) 壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
d) 安全閥校驗(yàn)臺(tái)上使用的壓力表不應(yīng)低于0.4級(jí)。
2.4.2 壓力表的安裝要求
a) 裝設(shè)位置應(yīng)便于操作者觀查和清洗,且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或
振動(dòng)的不利影響;壓力表與壓力容器之間,應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形
閥;三通旋塞或針形閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和緊鎖裝置;壓力表與壓力
容器之間,不得連接其他用途的任何配件或接管。
b)用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎
管。
b) 用于具有腐蝕性和高粘度介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。
c) 壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。
2.4.3 壓力表有下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用并更換
a) 有限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時(shí),指針不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時(shí),指針距零位的距離超過了壓力表的允許誤差。
b) 表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清;
c) 封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限;
d) 表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng);
e) 指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重;
f) 其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷;
2.4.4 壓力表檢定周期與設(shè)備檢修周期同步。
2.5 液面計(jì)
2.5.1 液面計(jì)選用
a) 根據(jù)壓力容器介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用;
b) 盛裝0℃以下介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)選用防霜液位計(jì)或選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì);
c) 用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上,應(yīng)有防止泄漏的保護(hù)裝置;
d)要求液面指示平穩(wěn)的,不應(yīng)采用浮子(標(biāo))式液面計(jì)
e)移動(dòng)式壓力容器不得使用玻璃板式液面計(jì)。
2.5.2 液面計(jì)安裝
a) 安裝使用前,低、中壓容器用液面計(jì),應(yīng)進(jìn)行1.5倍液面計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn);高壓容器的液面計(jì),應(yīng)進(jìn)行1.25倍液面計(jì)公稱壓力的液壓試驗(yàn);
b)設(shè)施和警報(bào)裝置;
c)液面計(jì)上最高、最低安全液位,應(yīng)作出明顯的標(biāo)志。
2.5.3 液面計(jì)每四年進(jìn)行一次檢修,檢修周期不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期。
2.5.4 液面計(jì)有下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用并更換
a) 超過檢修周期的;
b) 玻璃板(管)有裂紋、破碎;
c) 閥件固死;
d) 出現(xiàn)假液面;
e) 液面計(jì)指示模糊不清;
2.6 測(cè)溫儀表
2.6.1 壓力容器測(cè)溫儀表選用及安裝按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(第七冊(cè))有關(guān)要求進(jìn)行管理。
2.6.2 測(cè)溫儀表保護(hù)套管一般4~5年檢查一次,對(duì)于安裝在腐蝕及磨損嚴(yán)重地方的保護(hù)套管,停工檢修期間均應(yīng)檢查。
2.6.3 測(cè)溫儀表使用前,應(yīng)經(jīng)技術(shù)校驗(yàn)確認(rèn)合格后,方可使用。
2.6.4 測(cè)溫儀表檢定周期與檢修周期同步,如有特殊要求,另行規(guī)定。
2.7 快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置
2.7.1 快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)具備以下功能
a) 當(dāng)快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運(yùn)行的聯(lián)鎖控制功能;
b) 當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放,安全聯(lián)鎖裝置脫開后,方能打開快開門的聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)功能;
c) 具有與上述動(dòng)作同步的報(bào)警功能;
2.7.2 快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)經(jīng)試用和技術(shù)鑒定后,方可使用。
3 管理辦法及分工
3.1 壓力容器安全附件除符合以上技術(shù)要求外還應(yīng)符合《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全
管理規(guī)程》,以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的不準(zhǔn)使用。
3.2 安全附件的檢驗(yàn)分為運(yùn)行檢查、停機(jī)檢查。運(yùn)行檢查由車間巡檢人員完成,停機(jī)檢查由專業(yè)人員完成。
3.3 車間負(fù)責(zé)壓力容器安全附件的清查、登記、編號(hào)、保存檔案、拆裝、送栓等工作。
3.4 檢修和調(diào)校安全附件的分工和責(zé)任:
3.4.1 壓力表由使用車間拆裝、填表、送交機(jī)動(dòng)部計(jì)量站調(diào)驗(yàn)和記錄;玻璃板液面計(jì)由使用車間拆裝、清理、試壓;石英管液面計(jì)由制造廠家進(jìn)行拆裝、修理;浮球液面計(jì)、測(cè)溫儀表由使用單位統(tǒng)計(jì)、填表,交渤海四公司儀表專業(yè)拆裝、修理、調(diào)校。各單位之間應(yīng)互相協(xié)作,認(rèn)真負(fù)責(zé),詳細(xì)記錄和保存。
3.4.2 壓力表的指示范圍和液面計(jì)上下液位須用紅油漆標(biāo)出。紅油漆線寬1.5~2毫米,長15~20毫米(注意:紅漆線延伸到壓力表殼3~5毫米)。
3.4.3 安全閥外表面全部涂大紅調(diào)合漆;安全閥編號(hào)噴(或?qū)?黑色油漆;編號(hào)數(shù)碼要規(guī)整。注意:安全閥名牌不能涂油漆,應(yīng)保持清潔。
4 形成的記錄
4.1 壓力容器的使用車間應(yīng)建立:《安全閥檢修校驗(yàn)情況表》、《安全閥統(tǒng)計(jì)表》、《安全附件統(tǒng)計(jì)表》、《壓力表檢修校驗(yàn)記錄表》、《液面計(jì)檢修校驗(yàn)記錄表》。
4.2 機(jī)動(dòng)部計(jì)量站和渤海四公司儀表專業(yè)應(yīng)建立:《壓力表檢修校驗(yàn)記錄表》、《測(cè)溫儀表校驗(yàn)記錄表》和《浮球液面計(jì)檢修校驗(yàn)記錄表》。
4.3 渤海公司機(jī)械廠應(yīng)建立:《安全閥檢修校驗(yàn)定壓統(tǒng)計(jì)表》。
4.4 機(jī)動(dòng)部建立:《安全閥統(tǒng)計(jì)表》、《安全附件統(tǒng)計(jì)表》。
5 檢查與考核
按滄州分公司《日?？冃z查考核標(biāo)準(zhǔn)》考核。
6 附則
6.1本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)解釋。
6.2本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起實(shí)施。
第16篇 壓力容器的安全技術(shù)管理——管理要點(diǎn)二
1.領(lǐng)導(dǎo)重視是搞好壓力容器安全技術(shù)管理的關(guān)鍵。只有從企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)到使用車間的領(lǐng)導(dǎo)都能抓起，管理工作才能有力度，有關(guān)人員才能共同做好這項(xiàng)工作，專職人員也才能很好地發(fā)揮作用。
2.層層負(fù)責(zé)是搞好壓力容器安全技術(shù)管理的基礎(chǔ)。企業(yè)機(jī)動(dòng)部門設(shè)專職管理人員，控制設(shè)備入廠質(zhì)量、檢驗(yàn)、修理和改造等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，各分廠、車間、班組做到按規(guī)程操作，不違章檢修，避免事故。企業(yè)安全部門和管理部門進(jìn)行“五一”、“十一”、春節(jié)等節(jié)前定期檢查和不定期檢查，車間操作人員和維修人員每天定時(shí)巡檢，消除隱患。
3.依法管理是搞好壓力容器安全技術(shù)管理的根本。法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范都是理論和實(shí)踐的科學(xué)總結(jié)，是壓力容器安全運(yùn)行的根本保證，因此，必須嚴(yán)格執(zhí)行。
