- 目錄
-
第1篇 橋涵墩臺工程施工 安全操作要點
1、就地澆筑墩臺施工
(1)施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺,并應(yīng)仔細(xì)檢查,確保穩(wěn)固可靠。在平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置可靠的欄桿。墩高在10m以上時,應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng),并作檢查,確保其有效可靠性。
(2)吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前,下部的作業(yè)人員,必須躲開,不得身倚欄桿推動吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。
2、砌筑墩臺施工
(1)人工、手推車推(抬)運石塊或預(yù)制塊件時,腳手跳板應(yīng)鋪滿,其寬度、坡度及強度等應(yīng)滿足安全要求。腳手架和作業(yè)平臺上堆放的物品不得超過設(shè)計荷載。砌筑材料應(yīng)隨運隨砌。
(2)吊機、桅桿吊運砌筑材料時,應(yīng)聽從指揮信號。砌筑材料吊運到砌筑面時,作業(yè)人員應(yīng)避讓,待停穩(wěn)后方可向前砌筑。
(3)人工抬運大塊石料時,應(yīng)捆綁牢靠,抬運動作協(xié)調(diào)一致,緩慢平放。所用抬杠、綁繩必須仔細(xì)檢查,要保證符合使用要求。
3、滑模施工
滑模施工是一項技術(shù)性強、機械化程度高、多工序協(xié)調(diào)作業(yè)的施工工藝。
(1)高橋墩(臺)、索塔等高層結(jié)構(gòu),應(yīng)遵守“高處作業(yè)”的安全規(guī)定。在施工前,應(yīng)根據(jù)工程特點,編制單項施工方案及其安全技術(shù)措施,并向參加滑模施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。在施工中要加強安全措施的檢查,發(fā)現(xiàn)問題或出現(xiàn)新的情況,應(yīng)及時進(jìn)行處理,安全員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)。
(2)滑升模板主要是承受混凝土的側(cè)壓力,而側(cè)壓力的大小與混凝土的容量、澆筑速度、振搗方式、入模時的沖擊力等因素有關(guān)。因此,滑模及提升結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計制作與施工?；０宀坏獫M足結(jié)構(gòu)的需要,而且要有一定的剛度。提升架必須具有足夠的剛度,以防止模板側(cè)向變形。因此,在作業(yè)之前應(yīng)對滑模、提升結(jié)構(gòu)認(rèn)真進(jìn)行檢查,符合規(guī)定要求后,方可用于作業(yè)。
(3)爬架一般是在分段制作之后運至現(xiàn)場拼裝,必須按規(guī)定的制作工藝進(jìn)行制作并達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。故當(dāng)增墩等高層建筑采用爬模施工方法時,應(yīng)進(jìn)行特殊設(shè)計,并在工廠制作。爬升架體系、操作平臺、腳手架等,要保證具有足夠的剛度和安全度。架體提升時,要另設(shè)保險裝置。模板爬升時,作業(yè)人員不得站在爬升的模板或爬架上。
(4)液壓提升系統(tǒng)是液壓滑升模板施工中的重要組成部分,是整套滑模施工裝置中的提升動力和荷載傳遞裝置。保持液壓提升系統(tǒng)的正常工作,是保證工程質(zhì)量、施工安全的關(guān)鍵。因此,液壓系統(tǒng)組裝完畢后,必須進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查。在施工過程中,液壓設(shè)備應(yīng)由專人操作,并應(yīng)經(jīng)常檢查維修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(5)模板升到2m高以后,應(yīng)安裝好內(nèi)外吊架、腳手架,鋪好腳手板,掛好安全網(wǎng),并應(yīng)檢查其可靠性。
(6)混凝土澆筑,不得用大罐漏斗直接灌入,不得沖擊模板。振搗時,不得振動支架桿、鋼筋及模板。提升模板時不得進(jìn)行振搗。
(7)模板每次提升前,應(yīng)進(jìn)行檢查,排除故障,觀察偏斜數(shù)值。對千斤頂?shù)葢?yīng)進(jìn)行檢查,在提升時,千斤頂應(yīng)同步作業(yè)。
(8)施工中發(fā)現(xiàn)支撐桿有彎曲變形時,應(yīng)及時加固。如支承桿彎曲變形的部位發(fā)生在混凝土中時,應(yīng)在清除部分混凝土后,根據(jù)變形情況采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?當(dāng)彎曲部位發(fā)生在混凝土上部時,可根據(jù)具體情況,采用單、雙面加固等措施。
第2篇 施工生產(chǎn)安全操作一般規(guī)定
1、參加施工的工人 ( 包括學(xué)徒工、實習(xí)生 , 代培人員和民工 ), 必須經(jīng)過三級安全培訓(xùn)教育 , 熟知本工種的安全技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)。在操作中必須堅守工作崗位 , 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2、電工、焊工、架子工、司爐工、爆破工、起重工、起重機司機、打柱機司機和各種機動車輛司機 , 必須經(jīng)過專門培訓(xùn) , 考試合格 ,取得操作證 , 方準(zhǔn)獨立操作。
3、 正確使用個人防護(hù)用品 , 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場 , 必須戴安全帽 , 禁止 穿拖鞋或光腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高處、懸崖和陡坡施工 , 必須 系安全帶 , 上下交叉作業(yè)的出入口要有防護(hù)棚 ,' 四口 ' 五臨邊要 有防護(hù)措施。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查 , 不符合要求 的嚴(yán)禁使用。
4、 施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌 , 不得擅自拆動。需要拆動的 , 要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。
5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、井、升降口、漏斗、上料平臺等危險處 ,應(yīng)有防護(hù)設(shè)施 , 井懸掛安全標(biāo)志牌。
6、 施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口 , 應(yīng)設(shè)指揮 ;火車道口兩側(cè) , 應(yīng)設(shè)落桿 ; 危險地區(qū) , 要懸掛 ' 危險 ' 或 ' 禁止通行 '標(biāo)志牌。夜間設(shè)紅燈示警。
7、 坑槽施工 , 應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況 , 發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動 , 要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情況 , 確定堆放材料和施工機械的安全距離。使用機械往坑槽里運料,注意信號聯(lián)系 , 人工運料應(yīng)使用溜槽。
8、做好女工在五期的保護(hù)工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時 ,根據(jù)醫(yī)生的證明 , 應(yīng)調(diào)換輕工作。
9、 遇雷雨、大雪、六級以上強風(fēng) , 必須停止室外高處作業(yè)和起重吊裝作業(yè)。
第3篇 噴砂施工安全操作規(guī)范
1、 噴砂的管道出口用簡易的遮擋物遮擋避免噴出的砂隨風(fēng)亂飛造成空氣的粉塵污染
2、 噴砂人員必須戴上防塵眼鏡及防塵面具或穿噴砂專用防護(hù)服進(jìn)行防護(hù)。
3、 施工區(qū)應(yīng)懸掛明顯的標(biāo)志,無關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域
4、 噴砂設(shè)備,及運梁設(shè)備上不準(zhǔn)進(jìn)行焊接和切割作業(yè)。
5、 不準(zhǔn)隨意更改噴砂機設(shè)備的零配件。
6、 噴砂機工作時,噴槍必須指向安全方向,以防傷害人員、設(shè)施。
7、 裝砂時,應(yīng)先關(guān)閉噴砂機進(jìn)氣閥,再打開放瀉閥放空噴砂機內(nèi)壓力,待砂罐錐型密封閥落下后,方可進(jìn)行裝砂;裝滿砂后,應(yīng)將密封閥周圍的砂粒清除干凈,嚴(yán)禁將手伸進(jìn)錐型密封閥周圍。
8、 如發(fā)生噴砂管爆裂等緊急情況時,應(yīng)首先關(guān)閉相應(yīng)噴砂機供氣閥門或總供氣閥門。
9、 嚴(yán)禁在超過噴砂機額定壓力的情況下進(jìn)行噴砂作業(yè)。檢查所有管路的聯(lián)接應(yīng)牢靠、正確,管路應(yīng)通暢,無漏氣現(xiàn)象。
10、 經(jīng)常檢查噴砂管磨損情況,盡量減少噴砂管彎曲次數(shù),。
11、 噴砂工應(yīng)確實做好各項準(zhǔn)備工作后,再通知開機,明確開停機信號。
12、 噴砂嘴堵塞時嚴(yán)禁不進(jìn)行停機卸壓就進(jìn)行清理疏通工作。
13、 噴砂結(jié)束后及時關(guān)閉貯砂罐及空壓機電源,確保施工安全
14、 噴砂工作完畢后將廢砂集中存放統(tǒng)一處理,不得隨意堆碼存放。
第4篇 吊籃式腳手架施工安全操作要點
吊籃式腳手架安全操作要點
吊籃式腳手架:分為手動和電動兩種。吊籃腳手架是在建筑物屋面通過特設(shè)的支撐點,利用挑梁或挑架的吊索具懸吊吊籃,進(jìn)行外裝飾工程操作的一種腳手架,其主要組成分為吊籃、支撐挑梁(挑架)、吊索具(包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條)及升降裝置、保險繩和安全鎖組成。搭設(shè)使用吊籃式腳手架的安全操作規(guī)定:
1.吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)規(guī)定,組裝或拆除時,應(yīng)3人配合操作,嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè),任何人不允許改變方案。
2.吊籃的負(fù)載不得超過1176n/m2(120kg/m2),吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布,不得集中在一頭,保持吊籃負(fù)載平衡。
3.升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用3t以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應(yīng)用2t以上的,承重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm,吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險繩,其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡不得少于3個,嚴(yán)禁使用有接頭鋼絲繩。
4.承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠,并應(yīng)有預(yù)防鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。
5.吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實際情況而定。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點必須保持垂直,安裝挑梁時,應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固,成為整體。陽臺部位的挑梁在挑出部分的頂端要加斜撐抱樁,斜撐下要加墊板,并且將受力的陽臺板和以下的兩層陽臺板設(shè)立柱加固。
6.吊籃可根據(jù)工程的需要組裝單層或雙層吊籃,雙層吊籃要設(shè)爬梯,留出活動蓋板,以便人員上下。
7.吊籃長度一般不得超過8m,寬度以0.8m至1m為宜。單層吊籃高度以2m,雙層吊籃高度以3.8m為宜。用鋼管為立桿的吊籃,立桿間距不得超過2.5m,單層吊籃至少設(shè)三道橫桿,雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。
8.以鋼管組裝的吊籃大、小面均需設(shè)戧,以焊接預(yù)制框架組裝的吊籃,長度超過3m的大面要設(shè)戧。
9.吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán),并與橫向水平桿固定牢,橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定,一般以0.5~1m為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄,并掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán),索死下角,里側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄。
10.以手扳葫蘆為吊具的吊籃,鋼絲繩穿好后,必須將保險板把卸掉,系牢保險繩或安全鎖,并將吊籃與建筑物拉牢。
11.吊籃里側(cè)距建筑物100mm為宜,兩吊籃之間間距不得大于200mm。不得將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降,兩個吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽臺作業(yè)面錯開。
12.升降吊籃時,必須同時搖動所有手扳葫蘆或拉動倒鏈,各吊點必須同時升降,保持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰撞建筑物,特別是陽臺、窗戶等部位,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)推動吊籃,防止吊籃掛碰建筑物。
13.吊籃使用期間,應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護(hù)、保險、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等,發(fā)現(xiàn)隱患,立即解決。
14.吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進(jìn)行。
第5篇 懸索橋上構(gòu)施工安全操作規(guī)定
1? 一般規(guī)定
1.1? 參加懸索橋上構(gòu)的施工人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，熟知上構(gòu)施工的程序。并按高空作業(yè)的要求戴好安全帽，系好安全帶，水上作業(yè)穿好救生衣。嚴(yán)格執(zhí)行各自崗位及設(shè)備的安全操作規(guī)程。
1.2? 所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全勞動紀(jì)律，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須穿好防滑鞋，扎好衣服口、褲腳口，掛好安全帶。
1.3? 參加懸索橋上構(gòu)施工的特殊工種人員必須要培訓(xùn)合格并持有效特種作業(yè)人員操作證，方能上崗操作，指揮人員與操作人員距離較遠(yuǎn)時必須用對講機聯(lián)系。
1.4? 在不良?xì)夂驐l件下，如大霧、暴雨、大雪、大風(fēng)（風(fēng)速10.8m/s，相當(dāng)于陣風(fēng)6級）等惡劣氣候及夜間無照明時應(yīng)停止施工；不得在同一垂直方向上下同時作業(yè)；在距離高壓線10米區(qū)域內(nèi)無特殊安全防護(hù)措施時禁止作業(yè)。
1.5? 現(xiàn)場施工機具、材料應(yīng)擺放整齊，在高處作業(yè)工具、物品必須采取防墜落措施。在貓道上施工作業(yè)必須使用工具箱，所有工具在使用完備后必須放入工具箱內(nèi)。嚴(yán)禁高空拋物。
1.6? 高空所有施工走道均設(shè)置攔桿及安全網(wǎng)，所有懸吊作業(yè)均采用封閉式吊籃。
1.7? 所有參加高空作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病等高空禁忌癥者，嚴(yán)禁從事上構(gòu)施工作業(yè)。
2?? 鞍體吊裝
2.1? 施工準(zhǔn)備階段
2.1.1? 施工前要編制詳細(xì)的鞍體吊裝施工實施細(xì)則和安全防護(hù)措施，并對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。
2.1.2? 由于鞍體是超大、超高構(gòu)件，運輸過程中要對運輸線路進(jìn)行勘察、討論，對現(xiàn)有道路需要修整的必須按照運輸要求進(jìn)行修整，以確保安全。
2.1.3? 所有機械設(shè)備及起吊用機具、材料安裝前必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢修和檢驗，機械設(shè)備不能帶病作業(yè)，鋼絲繩必須進(jìn)行破斷檢驗，吊具必須進(jìn)行專門的設(shè)計、計算。
2.1.4? 塔頂主索鞍安裝時，必須在塔頂及橫梁頂安裝安全護(hù)欄、安全網(wǎng)及安全操作平臺，以確保施工人員的安全。
2.1.5? 吊裝所用的門架、支架，必需專業(yè)的設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計、驗算，同時要按照設(shè)計的要求進(jìn)行加工，以確保其結(jié)構(gòu)安全。
2.1.6? 所有吊裝指揮人員和機械設(shè)備操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。
2.2? 吊裝階段
2.2.1? 吊裝前設(shè)置作業(yè)區(qū)域警戒線，懸掛警示牌，并派專人值班，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。
2.2.2? 吊裝前要仔細(xì)對吊裝門架或支架、滑輪組、鋼絲繩、卷揚機、安全欄桿和安全網(wǎng)等安裝情況進(jìn)行檢查，其安裝必須滿足設(shè)計要求，同時對滑輪組、導(dǎo)向滑輪、卷揚機等的運行情況進(jìn)行檢查，以確保吊裝安全。
2.2.3? 正式吊裝前必須進(jìn)行試吊，以檢查整個起吊系統(tǒng)的安全性。
2.2.4? 吊裝過程中，所有施工人員必須服從指揮人員的統(tǒng)一指揮，特別是塔頂施工人員，必須拴好安全帶或安全繩，嚴(yán)禁無組織、無紀(jì)律的現(xiàn)象出現(xiàn)。
2.3? 主纜施工
2.3.1? 貓道施工階段
①? 貓道是整個上部結(jié)構(gòu)施工中關(guān)鍵的臨時工程，其作用貫穿于整個上部結(jié)構(gòu)安裝施工，因此，貓道必須請專業(yè)單位進(jìn)行設(shè)計、驗算、加工，從而確保其自身的結(jié)構(gòu)安全。
②? 施工前要編制詳細(xì)的貓道架設(shè)施工實施細(xì)則和安全防護(hù)措施，并對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。
③? 先導(dǎo)索施工前要對現(xiàn)場的地形、地貌進(jìn)行勘察，對下方航道、道路、電線電纜等進(jìn)行詳細(xì)的了解；在施工過程中，采取必要的安全措施（如通航管制、交通管制及防護(hù)設(shè)施等）確保作業(yè)安全。
④? 施工前對所用設(shè)備要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保其運行正常，不得帶病作業(yè)；對先導(dǎo)索、貓道索所用的鋼絲繩要進(jìn)行檢驗，對其錨固點及錨固件要進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計和驗算，要有足夠的安全系數(shù)，確保錨固安全。對鋼絲繩的連接點、連接方式必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行。
⑤? 貓道架設(shè)施工用的設(shè)備、小型機具、牽引裝置等在使用前要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查沒有問題后才能進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)有問題的要及時解決，排除安全隱患。
⑥? 貓道面網(wǎng)施工時，要邊跨和中跨對稱進(jìn)行，盡量減少不均勻荷載。
⑦? 在進(jìn)行貓道索架設(shè)前所有卷揚機的固定必須安全可靠，鋼絲繩必須有足夠的繩卡，繩卡要用加力扳手上緊，防止繩頭滑脫，鋼絲繩高處墜落傷人。卷揚機在作業(yè)過程中如果出現(xiàn)剎車失靈時，操作工應(yīng)通知指揮人員，并慢速反方向運轉(zhuǎn)，使卷揚機受力減小后再剎車，如果正反轉(zhuǎn)都不能剎車時就采取不停地正反轉(zhuǎn)（每次換向不能太頻繁）直到專業(yè)人員來調(diào)試好剎車。
⑧? 貓道在形成整體前安全風(fēng)險最大，因此，在施工過程中要重點監(jiān)控。貓道上的各種構(gòu)件之間的連結(jié)必須安全可靠，螺栓必須上緊，插銷上好后必須上好標(biāo)準(zhǔn)的安全銷，綁扎的物品必須綁扎牢固如果鐵絲已擰斷了，必須重新擰好鐵絲。
⑨? 施工現(xiàn)場在施工作業(yè)過程中如發(fā)生鋼絲繩相互纏繞、工件尺寸不符、構(gòu)件組裝困難等復(fù)雜工況時，作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè)。
2.3.2? 主纜架設(shè)
①? 施工前要編制詳細(xì)的主纜架設(shè)施工實施細(xì)則和安全防護(hù)措施，并對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。
②? 主纜架設(shè)施工用的設(shè)備、小型機具、牽引裝置等在使用前要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查沒有問題后才能進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)有問題的要及時解決，排除安全隱患。
③? 在兩端錨碇及施工點，要設(shè)置安全欄桿和安全操作平臺，并懸掛安全網(wǎng)，確保施工人員的安全。
④? 調(diào)索用的各種夾具、機具等必須滿足調(diào)索要求，夾具要錨固牢靠，不能產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。
⑤? 主纜架設(shè)的牽引系統(tǒng)要進(jìn)行專門設(shè)計，結(jié)構(gòu)要合理，牽引力要有足夠的儲備。
3? 鋼桁加勁梁（橋面板）安裝
3.1? 拼裝施工
3.1.1? 施工前要編制詳細(xì)的拼裝施工實施細(xì)則和安全防護(hù)措施，并對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。
3.1.2? 拼裝場地要硬化，堆放和拼裝臺座要進(jìn)行設(shè)計計算，以滿足堆放和拼裝荷載要求。
3.1.3? 拼裝所用機械設(shè)備要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違規(guī)操作，所有操作人員必須持證上崗。
3.2? 安裝施工
3.2.1? 施工前要編制詳細(xì)的安裝施工實施細(xì)則和安全防護(hù)措施，并對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。
3.2.2? 運梁小車需要進(jìn)行專門設(shè)計，要有足夠的安全儲備，同時在運輸過程中，要加固牢靠；在運輸前，要對小車的動力系統(tǒng)、制動系統(tǒng)以及軌道情況進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查沒有問題時才能起運，從而確保梁（板）在運輸過程中的安全。
3.2.3? 安裝用的橋面吊機必須進(jìn)行專題設(shè)計、計算，并出計算結(jié)果。其加工必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求和國家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行加工，以確保其自身結(jié)構(gòu)安全。
3.2.4? 橋面吊機在拼裝好后必須進(jìn)行試吊。橋面吊機在吊裝作業(yè)前要對其動力系統(tǒng)、制動裝置、吊具、錨固系統(tǒng)等進(jìn)行全面的檢查，經(jīng)檢查符合作業(yè)要求后才能進(jìn)行安裝作業(yè)。
3.2.5? 橋面吊機在行走前，必須對其行走裝置、軌道的固定等進(jìn)行檢查，確保沒有問題后才能進(jìn)行橋面吊機前進(jìn)工序，否則不得前移。
3.2.6? 由于安裝作業(yè)是在空中進(jìn)行，為了作業(yè)人員的安全，必須在已安裝好的鋼桁加勁梁底部設(shè)置移動防護(hù)平臺，此平臺須進(jìn)行專題設(shè)計，要有足夠的安全儲備；鋼桁加勁梁的水平桿件上設(shè)置防護(hù)欄桿，懸掛安全網(wǎng)，在豎直桿件上設(shè)置籠梯，從而確保施工人員的安全。
3.2.7? 鋼桁加勁梁在合攏前屬于懸浮體，因此，安裝施工必須在無風(fēng)或風(fēng)速小于10m/s的情況下進(jìn)行。
3.2.8? 鋼桁加勁梁提升所用的裝置藥進(jìn)行專門設(shè)計和計算，必須滿足設(shè)計要求，同時要有足夠的安全儲備；每次使用前必須進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行提升作業(yè)，否則，不能進(jìn)行提升作業(yè)。
3.2.9? 所有參入的施工人員要進(jìn)行嚴(yán)格的安全培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后才能參加施工。對安裝用的橋面吊機等設(shè)備操作人員，必經(jīng)是持證人員，同時要經(jīng)過嚴(yán)格的考核合格方可進(jìn)行設(shè)備操作。
4? 其它注意事項
4.1? 密切注意天氣預(yù)報，建立正常的天氣預(yù)報接收制度，落實好防風(fēng)防雨措施，保證各作業(yè)面，各作業(yè)的通訊設(shè)施暢通，機械狀態(tài)良好，防護(hù)設(shè)備齊全。
4.2? 加強電氣設(shè)備等的用電安全，采取有效的接地保護(hù)措施，嚴(yán)格按規(guī)程操作，所有電氣設(shè)備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電保護(hù)與接地裝置。施工中臨時電源盡量用電纜，避免臨時電源亂拉亂接。
4.3? 加強護(hù)身設(shè)備，如安全帶、安全帽等的佩戴管理工作。特殊工種如起重、司機持證上崗，按操作規(guī)程作業(yè)。
4.4? 工地內(nèi)不得飲用服用后可能影響判斷力的酒精飲品及其它物品。任何正受這些物品影響的人員均必須立即離開工程施工范圍。
4.5? 對租用設(shè)備在施工前必須經(jīng)過安全資質(zhì)審查，確認(rèn)符合施工要求、并簽訂安全協(xié)議書，明確安全責(zé)任。被租用設(shè)備必須建立相應(yīng)的安全組織，并納入本項目經(jīng)理部的統(tǒng)一安全管理體系，接受安全管理與監(jiān)督。
4.6? 為防止高處落物與落物打擊，在施工區(qū)域設(shè)安全警戒線，并掛示警牌。
4.7? 建立健全機械設(shè)備臺帳及運轉(zhuǎn)記錄、機械維修保養(yǎng)記錄，定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，以確保施工安全。對主要起吊及載人設(shè)備，電、氣焊工具等均專門制訂安全操作規(guī)程。
4.8? 對施工安全設(shè)備，施工架、欄桿、工作平臺，梯子和其它進(jìn)出方式，升降裝置、電動設(shè)備、照明、報警系統(tǒng)、保安設(shè)施，都必須進(jìn)行檢查測試和保養(yǎng)，資料記載應(yīng)作保存?zhèn)洳椤?/p>
第6篇 建筑施工電焊作業(yè)安全操作
在建筑施工中，電焊作業(yè)應(yīng)用廣泛。進(jìn)行電焊作業(yè)的工人頻繁與有害氣體、金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等接觸，對自身和他人的健康和安全有極大的危害。如果在設(shè)備或操作上存在問題，還有可能引起灼傷、火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒等事故，不僅危害電焊作業(yè)人員和其他施工人員的生命安全和身體健康，而且會使生產(chǎn)單位和國家財產(chǎn)遭受重大損失。
一、電弧焊的特點
1．電弧的特點
電焊是利用電能轉(zhuǎn)換為熱能對金屬進(jìn)行加熱焊接的方法，電弧焊是熔化焊的一種，它是利用電弧熱，將沿焊縫間隙運動的焊條前端和工件局部熔化，形成的焊縫連接。
電弧是在焊條與工件兩極之間氣體介質(zhì)中連續(xù)放電的現(xiàn)象，也是氣體導(dǎo)電的形式之一。氣體導(dǎo)電現(xiàn)象是在外界高壓電場的作用下，使氣體“電離”而形成的。電弧放電時，電流可達(dá)幾百安培以上，但電壓并不高（只有幾十伏）。電弧產(chǎn)生大量熱能，溫度可高達(dá)8000℃，與此同時，還會發(fā)出強烈的可見光及紫外線、紅外線等輻射線。
2．電焊機的特點
電焊機是電弧的來源所在，它必須滿足引弧的要求及電弧穩(wěn)定的燃燒以及能方便地調(diào)節(jié)電流大小等特點。
電源的輸出電壓與電流的關(guān)系稱為“外特性”。電焊機外特性曲線為陡降型，即電流為零時，空載電壓為60～80v，只要電弧引燃有電流存在，則電壓就會迅速下降，只要改變電焊機外特性曲線的分布，就能達(dá)到調(diào)節(jié)焊接電流的目的，以滿足焊接不同厚度和不同材質(zhì)的工件要求。
二、電弧焊的危害因素
1．觸電
操作者接觸電的機會多，如更換焊條、手持焊鉗、調(diào)節(jié)電流、接觸工件（尤其在管道、容器內(nèi)作業(yè)）與焊接電纜等，若電器發(fā)生故障或違反操作規(guī)程，就有可能造成觸電事故。
2．塵毒
焊條及焊件在電弧高溫下，將會發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和汽化，隨之產(chǎn)生大量煙塵及臭氧、氮氫化物等有害煙塵和有毒氣體，若長時間工作在通風(fēng)條件差的作業(yè)環(huán)境中，易使人中毒。
3．輻射
對電弧光中的紫外線、紅外線等輻射，若不注意防護(hù)會造成眼睛和皮膚傷害。
4．火災(zāi)
電弧焊過程中，因焊弧的高溫以及焊機和線路發(fā)生故障，或因線路老化、超負(fù)荷工作、電纜接頭過熱而引起電火花以及溶渣飛濺等都能構(gòu)成危險火源。當(dāng)附近有易燃易爆物品時，將會引起火災(zāi)和爆炸事故。
三、建筑施工電焊機的安裝要求
1．電焊機運到現(xiàn)場或在使用之前，應(yīng)由主管部門驗收合格，露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施，每臺電焊機有專用的開關(guān)箱和一機一閘控制，并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。
2．應(yīng)采用自動開關(guān)控制，不能使用手動開關(guān)（如膠蓋閘刀開關(guān)）。由于電焊機一般容量比較大，而手動開關(guān)的滅弧能力差，接通和斷開電源速度慢，容易發(fā)生弧光和相間短路故障，所以安全操作規(guī)范中規(guī)定，動力線路大于5.5kw時，應(yīng)使用自動開關(guān)控制。
3．電焊機的一次側(cè)及二次側(cè)都應(yīng)裝設(shè)防觸電保護(hù)裝置。
4．一次側(cè)的電源線長度不應(yīng)超過5m。因為一次線相對二次線來講，電壓高、危險性大，所以應(yīng)當(dāng)控制其長度盡量短，不拖地，并加防護(hù)套管，防止鋼筋等金屬的掛、砸、壓而發(fā)生事故。若必須加長時，架設(shè)高度應(yīng)在2.5m以上，并固定牢靠。同時要求線路與電焊機接線柱連接牢固，其上部應(yīng)有防護(hù)罩，防止意外損傷及觸電。
5．按照現(xiàn)場安全用電的要求，電焊機的外殼應(yīng)做保護(hù)接地或接零。
6．為了防止高壓（一次側(cè)）竄入低壓（二次側(cè)）造成危害，交流焊機二次側(cè)應(yīng)當(dāng)接地或接零。
四、建筑施工電焊機的安全操作
為了消除電焊機的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生，焊工應(yīng)按下列幾點要求操作電焊機：
1．作業(yè)人員
電焊作業(yè)屬于特種作業(yè)，作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨立操作，并按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。
2．電焊鉗
使用合格電焊鉗，能牢固地夾緊焊條，與電纜線連接可靠，這是保證焊鉗不異常發(fā)熱的關(guān)鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能，禁止使用自制簡易焊鉗。
3．焊接電纜
(1)焊接電纜應(yīng)使用多股細(xì)銅線無接頭電纜，與電焊機接線柱采用接線鼻連接壓實，防止隨意纏繞造成的松動、接觸不良、過熱、火花現(xiàn)象。接線柱上應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。
(2)焊接電纜長度一般不超過20～30m，過長則會加大導(dǎo)線壓降。
(3)焊接電纜橫過通道時，必須采取加護(hù)套、穿管等保護(hù)措施。
(4)嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用，防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故。
4．焊接不允許超載
電焊機使用過程中不允許超載，否則將會因過熱而燒毀電焊機或造成火災(zāi)；超載造成絕緣損壞，還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。
5．焊接前，應(yīng)先檢查焊機設(shè)備和工具是否安全，如焊機接地及各接線點接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無破損等。
6．在設(shè)備上進(jìn)行焊接前，應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復(fù)。
7．進(jìn)行電焊作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。當(dāng)附近有其他人員和有關(guān)設(shè)施時，應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等，保證作業(yè)安全。需在高處焊接作業(yè)時，必須掛好安全帶。
8．更換焊條時，焊工應(yīng)戴絕緣手套。
9．在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須采取專門的防護(hù)措施。如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕緣鞋等，以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。
10．改變焊機接頭，更換焊件需要改接二次回路時，應(yīng)選擇轉(zhuǎn)移工作地點、焊機檢修暫停工作或下班等，且必須切斷電源后方可進(jìn)行操作。
11．焊機應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。
12．交流弧焊機一次側(cè)電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，長度應(yīng)不大于5m，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。
13．焊機二次接線宜采用yhs型橡皮護(hù)套、銅芯多股軟電纜，電纜的長度應(yīng)不大于30m。
14．根據(jù)施工需要，電焊機宜按區(qū)域或標(biāo)高層集中設(shè)置，并應(yīng)編號。
15．布置在室外的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥場所，并設(shè)棚遮蔽。
16．電焊機的外殼應(yīng)可靠接地，不得多臺串聯(lián)接地。
17．電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4mω。
18．電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝安全保護(hù)罩，直流電焊機的調(diào)節(jié)器被拆下后，機殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護(hù)罩。
19．電焊機的電源開關(guān)應(yīng)單獨設(shè)置，直流電焊機的電源應(yīng)采用啟動器控制。
----摘自《勞動保護(hù)》2005年第1期
第7篇 施工電梯安全操作要求
1、施工電梯的基礎(chǔ)、導(dǎo)軌架的垂直度及頂部自由端高度、附墻間距，必須符合使用說明書規(guī)定。
2、各施工作業(yè)面上下梯籠的通道口兩側(cè)，必須設(shè)停機標(biāo)志和安全防護(hù)欄桿。
3、導(dǎo)軌架上必須安裝梯籠上下行程限位開關(guān)。電梯門安裝單開門或雙開門保險開關(guān)及聯(lián)鎖裝置和機械、電氣聯(lián)動限速器。
4、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加節(jié)時，必須安裝梯籠超高限位開關(guān)。
5、必須設(shè)防雷接地保護(hù)裝置，電阻不大于10歐姆。
6、施工電梯司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得許可證后方可上崗操作.
7、認(rèn)真做好日常保養(yǎng)工作。在運行中發(fā)生故障，必須立即設(shè)法排除，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)運行。
8、施工電梯每運行三個月，應(yīng)進(jìn)行一次全面安全檢查，并按規(guī)定進(jìn)行一次滿載墜落試驗，以杜絕隱患。
第8篇 二級建造師施工之司索工安全操作要求
二級建造師施工之司索工安全操作要求
司索工主要從事地面工作，例如準(zhǔn)備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數(shù)情況還擔(dān)任指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下。
①準(zhǔn)備吊具。對吊物的重量和重心估計要準(zhǔn)確，如果是目測估算，應(yīng)增大20％來選擇吊具，每次吊裝都要對吊具進(jìn)行認(rèn)真的安全檢查，如果是舊吊索應(yīng)根據(jù)情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。
②捆綁吊物。對吊物進(jìn)行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物，將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應(yīng)加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應(yīng)采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫；吊運大而重的物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩，誘導(dǎo)繩長應(yīng)能使司索工既可握住繩頭，同時又能避開吊物正下方，以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物。
③掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準(zhǔn)斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動：吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時，腳踏物一定要穩(wěn)固墊實，禁止使用易滾動物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物。
攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅持“五不掛”，即起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前；當(dāng)多人吊掛同一吊物時，應(yīng)由一專人負(fù)責(zé)指揮，在確認(rèn)吊掛完備，所有人員都離開站在安全位置以后，才可發(fā)出起鉤信號；起鉤時，地面人員不應(yīng)站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場地為斜面，則應(yīng)站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。
④摘鉤卸載。吊物運輸?shù)轿磺?，?yīng)選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線路和其他管線，不要阻塞通道；針對不同吊物種類應(yīng)采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛；摘鉤時應(yīng)等所有吊索完全松弛再進(jìn)行，確認(rèn)所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。
⑤搬運過程的指揮。無論采用何種指揮信號，必須規(guī)范、準(zhǔn)確、明了；指揮者所處位置應(yīng)能全面觀察作業(yè)現(xiàn)場，并使司機、司索工都可清楚看到；在作業(yè)進(jìn)行的整個過程中（特別是重物懸掛在空中時），指揮者和司索工都不得擅離職守，應(yīng)密切注意觀察吊物及周圍情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時發(fā)出指揮信號。
第9篇 工程項目施工機具安全操作要求
本工程投入施工的施工機具有電焊機、砂漿機、鋼筋加工機具及多種小型機具設(shè)備。
1、施工機具安全操作要求
1）當(dāng)施工機具進(jìn)場時，應(yīng)仔細(xì)檢查施工機具的維修保養(yǎng)記錄，未經(jīng)維修和保養(yǎng)的施工機具禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2）施工機具由公司機修班組員負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)和安裝，安裝完畢進(jìn)行試運轉(zhuǎn)調(diào)試和驗收，驗收合格后才投入使用。
3）所有機具設(shè)備均應(yīng)有良好的接地保護(hù)，接地電阻不大于4歐姆。
4）所有機具設(shè)備配電系統(tǒng)均采用tn－s系統(tǒng)，要做到'一機、一閘、一漏、一箱'裝置。
5）機具設(shè)備操作人員必須培訓(xùn)考核合格后上崗，未經(jīng)培訓(xùn)的禁止上崗。
6）各種機械要制定維修保養(yǎng)計劃，并由工地維修工定期進(jìn)行，做到自檢、自修、自維有記錄。
7）施工現(xiàn)場各種機械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。
8）各種機械設(shè)備不準(zhǔn)帶病運行，發(fā)現(xiàn)故障及時維修排除。
第10篇 施工現(xiàn)場防止觸電傷害的十項基本安全操作要求
根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求，為防止觸電傷害的操作要求有：
1、 非電工嚴(yán)禁私拆亂接電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。
2、 使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好。
3、 電氣線路或機具發(fā)生故障時，應(yīng)找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障。對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
4、 使用振搗器等手持電動機械和其他電動機械從事潮濕作業(yè)時，要由電工接好電源，安裝上漏電保護(hù)器，操作者必須空戴好絕緣鞋、絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)。
5、 搬遷或移動電氣設(shè)備必須先切斷電源。
6、 搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時，嚴(yán)禁觸碰到電線。
7、 禁止在電線上掛曬物料。
8、 禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用電爐等大功率電器和其他電加熱器。
9、 在架空輸電線路附近工作時，應(yīng)停止輸電，不能停電時，應(yīng)有隔離措施，要保持安全距離，防止觸碰。
10、 電線必須架空，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過地面、樓面時應(yīng)有過路保護(hù)，物料、車、人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。
第11篇 單元板塊吊裝施工安全操作要求
1、 施工前制訂詳細(xì)的施工方案，對工人做特殊部位施工交底。
2、 嚴(yán)格按照卷揚機操作規(guī)程安裝、使用卷揚機。
3、 樓層過高時須安裝風(fēng)繩吊裝板塊，風(fēng)繩牢固可靠，松緊適當(dāng)。
4、 每次吊裝前對整個吊裝機構(gòu)做全面細(xì)致的安全檢查，重點檢查卷揚機鋼絲繩、導(dǎo)向滑輪、吊裝工具的磨損情況，對不合格構(gòu)件及時更換，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
5、 搬運板塊工人對待裝板塊進(jìn)行清洗，吊裝時保證與上方的通訊聯(lián)系，目視板塊上升至安裝部位，同時身體處于板塊墜落打擊范圍外，通過控制板塊下方的牽引繩（無風(fēng)繩情況下）控制板塊與墻體的距離。
6、 板塊吊具、導(dǎo)向滑輪等可拆卸部位一定要有防脫措施。
7、 手動葫蘆與卷揚機配合使用時，葫蘆掛點牢固，倒繩時保證板塊與葫蘆連接牢固后方可放松卷揚機。
8、 板塊安裝部位做好安裝工人的安全防護(hù)，必要時拉通長安全繩，工具系繩使用，臨邊物品清理干凈。
9、 導(dǎo)向滑輪必須由正規(guī)廠家生產(chǎn)，強度可靠，吊裝機構(gòu)盡量不使用導(dǎo)向滑輪。
10、 單元板塊吊裝區(qū)域必須拉警戒線，設(shè)置警戒標(biāo)識。
11、 嚴(yán)禁雨、雪、風(fēng)、霧天氣吊裝單元板塊。
第12篇 公路市政道路下水道施工 安全操作要點
(一)一般規(guī)定
1、作業(yè)前應(yīng)檢查工具、機械、電氣設(shè)備及溝槽邊坡、支撐等,確認(rèn)安全。
2、作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁是否存在裂縫、脫落、凍融等情況,支撐有無松動、變形等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常時必須立即停止作業(yè),并報告上級。
3、作業(yè)中嚴(yán)禁掏洞挖土。
4、應(yīng)按照安全技術(shù)交底要求,做好溝槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后應(yīng)及時排水,清除泥、雪,整修坡道,并采取防滑措施。
5、上下溝槽應(yīng)走馬道或安全梯。馬道、安全梯間距不宜大于50cm。嚴(yán)禁攀登撐木或乘吊運機械上、下溝槽。通過溝槽必須走便橋。作業(yè)中不得碰撞溝槽支撐,嚴(yán)禁在槽內(nèi)、管內(nèi)休息。
6、不得從槽上向下或者從槽下向上拋扔工具、物料,不得直接向槽內(nèi)傾倒材料。溝槽邊1m內(nèi)不得堆土、堆料、停放機具。
7、施工現(xiàn)場必須設(shè)明顯的安全警示標(biāo)志。有人員、車輛通行地段的溝槽必須低于1.2m的防護(hù)欄,防護(hù)欄的橫桿不少于兩道。
8、金屬管施工作業(yè)時,應(yīng)遵守有關(guān)“金屬管道工”的安全規(guī)定。
(二)混凝土管的運輸、碼放
1、作業(yè)前應(yīng)檢查機具、繩索,確認(rèn)安全,作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮。
2、裝運管子時,繩必須系牢,并擋掩牢固。卸車前,必須確認(rèn)管子無滾坍危險后方可松繩卸管。
3、槽邊碼放管子時,管子不得平行于溝槽,管端與槽邊的距離不應(yīng)小于2m。碼放高度不宜超過2m,并擋掩牢固。
4、槽邊放置管子的場地應(yīng)堅實平整,不得在有坍塌危險的槽邊放置管子。
5、人工推運混凝土管應(yīng)設(shè)專人指揮,運輸?shù)缆窇?yīng)平整堅實,推行速度不得超過人的行走速度。上坡道應(yīng)指定專人備掩木,下坡道應(yīng)用大繩控制速度,兩管之間應(yīng)保持5 m以上的安全距離。管子轉(zhuǎn)向時,作業(yè)人員不得站在管子的前方或貼靠兩側(cè)。
6、自墻邊向外推管時,必須在管子靠墻一側(cè)進(jìn)行牢固擋掩,推管人不得在管子與墻之間。
7、人工自管垛向下放管時,必須先檢查底層管的擋掩情況,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致。放管時前方不得有人,放管速度應(yīng)緩慢。直徑大于600mm的管子不宜人工放管。
(三)混凝土基礎(chǔ)及管座
遵守《水泥混凝土路面施工安全操作要點》中的有關(guān)安全規(guī)定。
(四)下管、穩(wěn)管
1、使用起重機下管、穩(wěn)管應(yīng)使用遵守下列規(guī)定:
(1)嚴(yán)禁在高壓線下方作業(yè)。在高壓線一側(cè)作業(yè)時,必須遵守有關(guān)規(guī)定。
(2)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場及槽幫的穩(wěn)定情況將起重機停放在平整堅實的地方,起重機的支腿或履帶與槽邊的距離應(yīng)遵守安全技術(shù)交底的要求。
(3)從信號工統(tǒng)一指揮,起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有無關(guān)人員。
(4)管子起吊速度應(yīng)均勻,回轉(zhuǎn)平穩(wěn),下落應(yīng)慢速輕放,不得忽快忽慢或突然制動。管子下到溝槽底落穩(wěn)后方可摘鉤。
(5)使用起重機穩(wěn)管時,應(yīng)待管子下到離槽底0.5m時,作業(yè)人員方可在管子兩側(cè)穩(wěn)管,管子兩側(cè)應(yīng)設(shè)掩木。管子就位后,應(yīng)在兩側(cè)擋掩牢固后方可摘鉤。
2、人工下管應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)必須設(shè)專人指揮、統(tǒng)一信號、分工明確。
(2)直徑500cm以下(含500mm)的管子可采用溜繩法下管。
(3)直徑600mm以上(含600mm)的管子可采用壓繩法下管。當(dāng)管徑大于900mm(含900mm)時,應(yīng)設(shè)馬道。
(4)壓繩法下管作業(yè)時必須聽從指揮,兩根大繩用力應(yīng)一致,保持管體平穩(wěn)。
(5)應(yīng)使用質(zhì)地堅固、不斷股、不糟朽、無夾心的大繩。
(6)下管坡道的坡度不宜大于1:1,坡面寬度應(yīng)大于管長1m。下管時,管端距坡道邊緣應(yīng)大于50cm。
(7)用三角架倒鏈下管時,必須搭設(shè)牢固平臺,平臺上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄。作業(yè)人員不得站在管上作業(yè),管下嚴(yán)禁有人。
3、人工推管作業(yè)時,管前及兩側(cè)均不得有非作業(yè)人員,預(yù)定位置應(yīng)先放好擋木。推管、轉(zhuǎn)管(包括套環(huán))時必須設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,相互呼應(yīng),慢推慢轉(zhuǎn)。
4、在墊塊上穩(wěn)管時,墊塊應(yīng)放平穩(wěn),墊塊兩側(cè)應(yīng)立保險杠。使用撬棍撬管時,支墊物應(yīng)堅實,作業(yè)人員應(yīng)相互呼應(yīng)。對口時,兩側(cè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,管子穩(wěn)定后,必須將管子擋掩牢固。
5、在混凝土平基上穩(wěn)管時,應(yīng)立保險杠。使用撬棍竄管對口時,應(yīng)相互呼應(yīng),管端兩側(cè)均應(yīng)進(jìn)行擋掩,管子就位后應(yīng)擋掩牢固。
6、穩(wěn)管作業(yè)過程中,當(dāng)管子兩側(cè)作業(yè)人員不通視時,應(yīng)設(shè)專人指揮。
7、管節(jié)移位時,嚴(yán)禁將手指放在管節(jié)接縫之間,連接端嚴(yán)禁用手抬。
(五)接口、養(yǎng)護(hù)
1、管口鑿毛時打錘應(yīng)穩(wěn),用力不得過猛。
2、管徑大于2m時,作業(yè)人員應(yīng)使用安全梯上下管子。嚴(yán)禁從槽上或槽幫上的安全梯跳到管頂。
3、養(yǎng)護(hù)用的覆蓋物用完后,應(yīng)隨時清理,集中到安全地點存放。
4、柔性接口作業(yè)時,操作前應(yīng)檢查倒鏈、鋼絲繩、索具等工具,確認(rèn)安全。接口作業(yè)時,手應(yīng)離開管口位置。
(六)管道勾頭
1、必須按安全技術(shù)交底作業(yè),未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)。
2、作業(yè)前必須做好通風(fēng)及井口的防護(hù)工程。
3、作業(yè)前必須進(jìn)行有毒、有害氣體檢測,確認(rèn)安全。
4、應(yīng)設(shè)專人指揮,分工明確,并設(shè)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。井下嚴(yán)禁明火。
5、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場,并及時報告上級。
第13篇 施工升降機安全操作管理規(guī)定
1、一般規(guī)定
①電梯司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴(yán)格酒后作業(yè)。
②司機身體條件遵守本規(guī)程三十。1.②條的規(guī)定。
③司機必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識,按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。
④施工電梯周圍5m以內(nèi),不得堆放易燃、易燃物品及其他雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。
⑤梯籠維修時,若拆下零部件后,梯籠的重量低于配重時,必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。
⑥嚴(yán)禁利用施工電梯的井架,橫豎支撐牽拉纜繩,標(biāo)語和其他與電梯無關(guān)物品。
⑦同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距施工電梯5m以上,并應(yīng)有可靠的防撞措施。
⑧施工電梯安裝完畢后,必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投入使用。
2、安全操作
①施工電梯每班首次運行時,必須空載及滿載運行,梯籠升離地面1m左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺,檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位;確認(rèn)正常方可投入運行。
②梯籠乘人、載物時必須使載荷均勻分布,嚴(yán)禁超載作業(yè)。
③電梯運行至最上患和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。
④施工電梯啟動前必須先鳴笛示警,夜間操作應(yīng)有足夠照明。
⑤雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時,另一只梯籠不得運行。
⑥電梯運行中,司機不準(zhǔn)做有妨礙電梯運行的動作,不得離開操作崗位,應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理,故障未排除嚴(yán)禁運行。
⑦施工電梯停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定
_電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機不得離開操作崗位。
_作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門。
_班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng),并作好當(dāng)班記錄。
⑧凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行
_天氣惡劣:大雨、大風(fēng)(六級以上)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。
_燈光不明、信號不清。
_機械發(fā)生故障未排除。
_鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
3、安裝與拆除
①安裝前,應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和電梯進(jìn)場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。
②清點和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好,不附合應(yīng)更換或修理。
③檢查電梯井架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強度,必須符合規(guī)定。
④在梯籠下面作業(yè)時,必須用枕木支撐牢固。
⑤安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
⑥電梯在重新安裝以前(轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場)必須認(rèn)真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿1年,應(yīng)重新檢修、調(diào)試。
⑦在梯籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時,必須使用可移動的電鈕。
⑧在安裝拆卸時,嚴(yán)禁超過架設(shè)載荷量(即無配重時的載荷量)的規(guī)定。
⑨用起重機安裝、拆卸井架時,組裝井架不得超過四節(jié)。
⑩安裝吊桿有懸掛物時不得開動梯籠。
①①拆卸井架時,必須先吊好井架,再松下螺栓梯籠上部,導(dǎo)向輪必須降到應(yīng)拆下井架之下。
①②橫豎支撐的安裝與拆卸,必須隨井架高度同步進(jìn)行。
①③安裝時,底籠與建筑物的距離;附著支撐的間隔,前后支撐的間隔;井架懸挑高度;齒輪、齒條的間隙均應(yīng)符合說明書的規(guī)定。
①④雨天、霧天及五級風(fēng)以上的天氣,不得進(jìn)行安裝與拆卸。
①⑤安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時,必須穿防滑鞋,系安全帶,不得以投擲方法傳遞工具和器件,緊固或松開螺栓時,嚴(yán)禁雙手操作,應(yīng)一手扳扳手,一手握住井架桿件。
第14篇 施工外用電梯駕駛?cè)藛T 安全操作事項
施工外用電梯司機在作業(yè)前要認(rèn)真檢查外用電梯的安全裝置是否齊全有效,認(rèn)真按照操作技術(shù)規(guī)程執(zhí)行運轉(zhuǎn)各項檢查。
上班第一次開車離地 1m 停車,檢查梯籠是否下滑、上爬。并做好其它試運轉(zhuǎn),證明性能正常后,方可正式工作。
不準(zhǔn)超載工作,荷載嚴(yán)格限制在出廠規(guī)定的額定范圍內(nèi),運送物料不得伸出在護(hù)網(wǎng)外面。
電梯每次起動前都要鳴警示意,損傷時司機必須精神集中,嚴(yán)禁與別人閑談打鬧,看書報等。
運送物料在梯籠內(nèi)必須平均分布,防止偏重。
隨時注意信號,遇不正常情況立即停車。
在視線差,大霧、雷雨,導(dǎo)軌冰凍等危險條件禁止開車。
合閘后司機不準(zhǔn)離開吊籠,下班后吊籠降到地面,拉開電源開關(guān),鎖好操縱箱后才能離開
指示器、限速器要經(jīng)常檢查調(diào)整,確保安全可靠,在其失靈或有故障時,嚴(yán)禁開車。
大風(fēng)情況下開車要小心,風(fēng)速超過六級時嚴(yán)禁開車,吊籠停于地面。
第15篇 施工升降機外用電梯的安全操作技術(shù)交底
1．電梯司機必須經(jīng)過專門安全培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后上班。
2．電梯司機必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。
3．施工電梯周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進(jìn)料口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。
4．梯籠維修時，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。
5．嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與電梯無關(guān)的物品。
6．同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距施工電梯5m以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。
7．施工電梯的樓層通訊裝置應(yīng)保持完好及經(jīng)過二級漏地保護(hù)。
8．施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)企業(yè)內(nèi)部驗收和有關(guān)部門檢測合格后，方可投入使用。
9 安全操作
9.1施工電梯每班首次運行時，必須空載及滿載運行．梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運行。
9.2梯籠乘人、載物時必須使負(fù)載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
9.3電梯運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。
9.4施工電梯啟動前必須先鳴號示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。
9.5雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進(jìn)行籠外保養(yǎng)或檢修時，嚴(yán)禁另一只梯籠運行。
9.6電梯運行中，司機不準(zhǔn)做有妨礙電梯運行動作．不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察電梯各部聲響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理，故障末排除嚴(yán)禁運行。
10．施工電梯停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：
10.1電梯未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位。
10.2作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。
10.3班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并作好當(dāng)班記錄。
11．凡遇到有下列情況時應(yīng)停止運行。
(1)天氣惡劣：大雨、大風(fēng)(六級以上)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等。
(2)燈光不明、信號不清。
(3)機械發(fā)生故障未排除。
(4)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
12．補充交底內(nèi)容：
