拆卸安全措施15篇

第1篇 綜采工作面機(jī)頭機(jī)尾拆卸供排水管路安全措施

由于綜采工作面在推進(jìn)時(shí)機(jī)頭機(jī)尾供排水管路會(huì)影響工作面正常推進(jìn)，需及時(shí)拆除，且因供排水管過于沉重，并用管路掛鉤掛于進(jìn)風(fēng)巷和皮帶巷頂板鋼筋網(wǎng)之上，拆卸不便，且人員在拆卸時(shí)存在太多不安全因素，為了保障人員在拆卸供排水管路時(shí)的安全，特制定以下安全措施：

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、首先檢查供排水管路位置周圍環(huán)境，是否有片幫磷皮等，如果有處理后方可作業(yè)。

2、準(zhǔn)備好拆卸管路所需的工具。如梅花扳手、手動(dòng)葫蘆等。

3、關(guān)閉靜壓水截止閥及工作面水泵，泄水泄壓，待泄水完畢后，方可拆卸水管。

二、拆卸水管作業(yè)

1、當(dāng)需要登高作業(yè)拆卸水管時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《高空作業(yè)管理規(guī)定》，必須有專人監(jiān)護(hù)，專人扶持，確保登高梯或凳子固定可靠，腳下穩(wěn)固后方可登高拆卸，斜坡作業(yè)時(shí)必須綁固可靠。

2、當(dāng)水管之間連接螺栓銹蝕嚴(yán)重時(shí)，提前半個(gè)小時(shí)噴射松動(dòng)劑松動(dòng)。

3、當(dāng)螺栓無(wú)法擰開，需要?jiǎng)佑醚鹾高M(jìn)行切割時(shí)，要嚴(yán)格按照《電氣焊措施》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，氧焊進(jìn)行切割作業(yè)過程中要求瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，并且瓦檢員每隔一小時(shí)測(cè)一次瓦斯?jié)舛龋瑫r(shí)在切割前確保水管安全可靠的吊掛起來，以防水管螺栓割斷后水管掉落傷人。

4、拆卸水管只能逐根拆卸，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，兩人負(fù)責(zé)拆卸，拆卸前用手動(dòng)葫蘆分別綁扎牢固所拆卸管路的兩端頭，用相對(duì)應(yīng)型號(hào)的梅花扳手拆掉管路上的螺栓，用手動(dòng)葫蘆將管路緩慢平穩(wěn)下放到底板。下放管路時(shí)，兩臺(tái)手動(dòng)葫蘆要做到協(xié)調(diào)一致，同時(shí)下放。

5、當(dāng)拆卸皮帶巷中的水管時(shí)，作業(yè)前應(yīng)閉鎖皮帶并上鎖，防止皮帶突然啟動(dòng)造成人員傷害。

6、拆卸水管過程中監(jiān)護(hù)人員要站位正確，嚴(yán)禁人員站在水管下方，以防管路、掛鉤、頂板磷皮和漏矸掉落傷人。

三、通水試驗(yàn)供水管路

拆完水管后，及時(shí)連接供排水管路，連接點(diǎn)要用橡皮墊圈墊好并用適當(dāng)規(guī)格型號(hào)的螺栓（不少于六條）擰緊，同時(shí)管路堵頭要堵死，以防管路漏水，打開關(guān)閉的閘閥進(jìn)行通水試驗(yàn)，確認(rèn)水管不漏水，實(shí)現(xiàn)正常供排水。

四、清理現(xiàn)場(chǎng)

1、確保拆管所使用的工具、材料和雜物及時(shí)清理干凈，防止雜物進(jìn)入工作面影響煤質(zhì)和生產(chǎn)。

2、將水管掛鉤和螺栓進(jìn)行回收，減少材料浪費(fèi)。

第2篇 綜采工作面機(jī)頭機(jī)尾拆卸供排水管路 安全措施

由于綜采工作面在推進(jìn)時(shí)機(jī)頭機(jī)尾供排水管路會(huì)影響工作面正常推進(jìn),需及時(shí)拆除,且因供排水管過于沉重,并用管路掛鉤掛于進(jìn)風(fēng)巷和皮帶巷頂板鋼筋網(wǎng)之上,拆卸不便,且人員在拆卸時(shí)存在太多不安全因素,為了保障人員在拆卸供排水管路時(shí)的安全,特制定以下安全措施:

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、首先檢查供排水管路位置周圍環(huán)境,是否有片幫磷皮等,如果有處理后方可作業(yè)。

2、準(zhǔn)備好拆卸管路所需的工具。如梅花扳手、手動(dòng)葫蘆等。

3、關(guān)閉靜壓水截止閥及工作面水泵,泄水泄壓,待泄水完畢后,方可拆卸水管。

二、拆卸水管作業(yè)

1、當(dāng)需要登高作業(yè)拆卸水管時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《高空作業(yè)管理規(guī)定》,必須有專人監(jiān)護(hù),專人扶持,確保登高梯或凳子固定可靠,腳下穩(wěn)固后方可登高拆卸,斜坡作業(yè)時(shí)必須綁固可靠。

2、當(dāng)水管之間連接螺栓銹蝕嚴(yán)重時(shí),提前半個(gè)小時(shí)噴射松動(dòng)劑松動(dòng)。

3、當(dāng)螺栓無(wú)法擰開,需要?jiǎng)佑醚鹾高M(jìn)行切割時(shí),要嚴(yán)格按照《電氣焊措施》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,氧焊進(jìn)行切割作業(yè)過程中要求瓦檢員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查,并且瓦檢員每隔一小時(shí)測(cè)一次瓦斯?jié)舛?同時(shí)在切割前確保水管安全可靠的吊掛起來,以防水管螺栓割斷后水管掉落傷人。

4、拆卸水管只能逐根拆卸,一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),兩人負(fù)責(zé)拆卸,拆卸前用手動(dòng)葫蘆分別綁扎牢固所拆卸管路的兩端頭,用相對(duì)應(yīng)型號(hào)的梅花扳手拆掉管路上的螺栓,用手動(dòng)葫蘆將管路緩慢平穩(wěn)下放到底板。下放管路時(shí),兩臺(tái)手動(dòng)葫蘆要做到協(xié)調(diào)一致,同時(shí)下放。

5、當(dāng)拆卸皮帶巷中的水管時(shí),作業(yè)前應(yīng)閉鎖皮帶并上鎖,防止皮帶突然啟動(dòng)造成人員傷害。

6、拆卸水管過程中監(jiān)護(hù)人員要站位正確,嚴(yán)禁人員站在水管下方,以防管路、掛鉤、頂板磷皮和漏矸掉落傷人。

三、通水試驗(yàn)供水管路

拆完水管后,及時(shí)連接供排水管路,連接點(diǎn)要用橡皮墊圈墊好并用適當(dāng)規(guī)格型號(hào)的螺栓(不少于六條)擰緊,同時(shí)管路堵頭要堵死,以防管路漏水,打開關(guān)閉的閘閥進(jìn)行通水試驗(yàn),確認(rèn)水管不漏水,實(shí)現(xiàn)正常供排水。

四、清理現(xiàn)場(chǎng)

1、確保拆管所使用的工具、材料和雜物及時(shí)清理干凈,防止雜物進(jìn)入工作面影響煤質(zhì)和生產(chǎn)。

2、將水管掛鉤和螺栓進(jìn)行回收,減少材料浪費(fèi)。

第3篇 支架拆卸作業(yè)安全措施

項(xiàng)目

作業(yè)程序

動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)

安全要點(diǎn)

班前準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

上

班

1進(jìn)入工作地點(diǎn)

2現(xiàn)場(chǎng)檢查

1.1按規(guī)定時(shí)間進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

2.1清除現(xiàn)場(chǎng)不用物件；拆卸工作場(chǎng)所保證暢通；各維修區(qū)域之間符合安全距離（架與架之間距離不低于3米）；保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生。

作

業(yè)

1作業(yè)前的準(zhǔn)備

2整體解體

3管接件的拆卸

4閥類的拆卸

5千斤頂?shù)牟鹦?/p>

6、結(jié)構(gòu)件的解體

5特殊問題的處理

1.1用行車將需拆卸的支架從待修存放區(qū)吊至清洗間進(jìn)行沖洗，沖洗干凈后將吊至支架解體區(qū)（吊運(yùn)時(shí)按行車起吊安全措施執(zhí)行），準(zhǔn)備對(duì)支架進(jìn)行解體。

1.2了解圖紙及拆卸工藝。

1.3檢查支架的狀態(tài)，無(wú)異常準(zhǔn)備解體。

2.1、取出2件加長(zhǎng)段橫銷各端頭的2件φ4開口銷，拆卸固定立柱頂銷的2件φ20_130加長(zhǎng)段固定橫銷。

2.2用專用工具取出前連桿與底座連接的規(guī)格型號(hào)為φ90_495的交接銷軸端頭的2件10_10_155方銷、然后用拉錘或大錘將銷軸抽出，將底座與前連桿分離，

2.3將2件專用翻架40t鏈條扣住護(hù)幫板與頂梁連接處，并將吊架用吊鏈摘下，掛上翻架鏈條，平穩(wěn)起升，將支架整個(gè)架體平鋪放穩(wěn)。

3.1將支架所有管接件內(nèi)的壓力釋放，確定無(wú)壓后，用專用工具（自制彎頭尖扁鏟）和扳手依次拆卸與各種閥類連接的膠管、u型卡、中間接頭、彎頭、直通、三通、球閥、壓力表、過濾器、交替閥、異徑三通等。

4.1依次拆卸1組操縱閥組、2件液控單向閥組、2件平面截止閥、2件雙向鎖、1件單向鎖、1件過濾器、1件雙交替閥、2個(gè)壓力表、1件球閥、1個(gè)噴霧架、2件噴頭。

5.1、取出固定立柱底銷的2件b型卡，拆下2件φ45_55立柱底銷，用行車將立柱平穩(wěn)吊下，整齊放在平臺(tái)上。

5.2、取出銷軸端頭2件φ6開口銷，用榔頭將2件φ40_160護(hù)邦千斤頂固定銷取出，卸下1棵護(hù)幫千斤頂，再拆下4件φ50_170平衡千斤頂固定銷，拆下2棵平衡千斤頂，并分別吊運(yùn)到平臺(tái)上，碼放整齊牢靠。

6.1、抽出6件φ20_160側(cè)護(hù)板鎖銷，將側(cè)護(hù)板全部打開，分別取出各銷軸端頭的開口銷，逐個(gè)將14件φ20_130固定銷抽出，用行車將2件掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板和2件頂梁側(cè)護(hù)板平穩(wěn)吊下，放至指定地點(diǎn)，碼放整齊。

6.2、將三棵側(cè)退千斤頂收回，分別取出6件φ20_88側(cè)護(hù)千斤頂固定銷，然后拆下3棵側(cè)護(hù)千斤頂。并分別取出8件彈簧筒和6件導(dǎo)桿。

6.3、拆下2件φ40_160護(hù)幫板銷、1件φ44_265的四連桿銷（帶絲）、將護(hù)邦板拆下，再將與其連接的40_310短桿連接銷的φ6的開口銷，拆下銷軸，取出短桿；再將與頂梁連接的40_160長(zhǎng)桿固定銷取出，拆下長(zhǎng)桿。

6.4將頂梁與掩護(hù)梁連接的鉸接銷軸端頭的4件10_10_155方銷用專用工具抽出，再用拉錘或大錘依次抽出頂梁與掩護(hù)梁連接的2件φ80_430交接銷軸，將頂梁與掩護(hù)梁分解；

6.5將前連桿與掩護(hù)梁連接銷軸端頭的2件10_10_155方銷用專用工具取出，用拉錘抽出規(guī)格為2件φ90_510的銷軸，將前連桿與掩護(hù)梁分離。

6.6將后連桿與掩護(hù)梁連接銷軸端頭的4件10_10_155方銷用專用工具取出，用拉錘抽出掩護(hù)梁與后連桿連接的2件φ80_400交接銷軸，將掩護(hù)梁與后連桿分解；

4.10將后連桿與底座連接銷軸端頭的4件10_10_155方銷用專用工具取出，用拉錘抽出后連桿與底座連接的4件φ80_400的交接銷軸，將后連桿與底座分解。

4.11將拆卸下的結(jié)構(gòu)件依次運(yùn)至清洗檢測(cè)區(qū)，整齊碼放，準(zhǔn)備清洗檢測(cè)，檢測(cè)完畢晾干運(yùn)至除銹區(qū)準(zhǔn)備除銹。

5.1拆卸過程中，發(fā)現(xiàn)銷軸銹蝕彎曲嚴(yán)重，結(jié)構(gòu)件變形嚴(yán)重等問題要向有關(guān)人員反映，處理后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

1.1.1拆卸工必須配戴安全帽。

1.1.2收、伸千斤頂時(shí)，因是高壓泵供液，操作者必須注意觀察千斤頂接頭方向，防止噴出高壓液射向人。

1.1.3沖洗時(shí)操作人員必須雙手緊握高壓膠管端頭100mm以內(nèi)。

2.1.1上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不做與工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.1.2檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

2.1.3檢修工應(yīng)配戴安全帽，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

2.1.4進(jìn)行切割、焊接時(shí)，要避開易燃、易爆物，或提前作好防護(hù)措施。

2.1.5進(jìn)行拆卸或檢查彈簧筒時(shí)檢修人和其他人員嚴(yán)禁站在彈簧筒彈出的方向，拆卸或檢查時(shí)應(yīng)觀察好，方可操作。

2.1.6拆卸立柱時(shí)，應(yīng)在立柱上加防倒裝置，以防止立柱突然傾倒傷人。

4.1.7支架解體中應(yīng)與行車工配合好，嚴(yán)禁在起吊重物下工作，在摘、掛鉤時(shí)一定要與行車工配合好，在行車工發(fā)出起吊鳴鈴后立即閃開。

2.1.8嚴(yán)禁將拆下的較大配件站立的放置在地面上，避免配件歪倒傷人。

2.1.9在拆卸過程中使用行車，嚴(yán)格用其它方式代替規(guī)定的手勢(shì)指揮。

2.1.10支架懸空需要襯墊時(shí)，嚴(yán)禁用肢體直接向支架懸空下方伸入。

2.1.11摘掛鉤時(shí)，一定要觀察好被吊物的碼放狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，在進(jìn)行摘掛，且摘鉤時(shí)一定要確認(rèn)吊鉤沒有與其他物體相連，方可示意行車工起鉤。

2.1.12掛鉤時(shí)必須保證吊繩的順掛，嚴(yán)禁扭繩（鏈）或吊鉤別卡。

2.1.13在吊掛結(jié)構(gòu)件 時(shí)必須使用專用16t吊鏈，并采用閉式連接。

下

班

1下班前的準(zhǔn)備

2下班

1.1關(guān)閉供液閥，收管好各自工具；

1.2整理作業(yè)場(chǎng)地，將拆卸的各配件分類存放到指定位置。

2.1填寫拆卸記錄。做好交接班工作。

第4篇 塔罐作業(yè)前拆卸安全措施

1、檢查塔罐內(nèi)是否有壓力:確認(rèn)無(wú)壓后拆除(有放空、倒淋處要打開)

2、開啟塔類裝置應(yīng)自上而下順序依次打開。

(防止塔內(nèi)留有可燃、易燃?xì)怏w造成氣體逸出)

封閑時(shí)應(yīng)先下而上,(檢查塔內(nèi)殘留物體)

3、拆卸時(shí)關(guān)閉進(jìn)、出口閥。

4、管線、法蘭拆卸時(shí),螺栓不要全部去掉,防止管線下垂傷人。

5、塔內(nèi)作業(yè)時(shí)使用手砂輪、電鉆等電源線拉動(dòng),易造成漏電。(應(yīng)安裝觸電保安器)

第5篇 綜掘機(jī)拆卸與運(yùn)輸安全措施

+820ma3東翼措施巷現(xiàn)已完成施工，為保證以后綜掘工作能夠順利進(jìn)行，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)班子研究決定，現(xiàn)需拆卸+820ma3東翼措施巷ebz100型綜掘機(jī)回收上井進(jìn)行檢修，為了保證綜掘機(jī)的拆卸、運(yùn)輸過程中的工作人員及設(shè)施設(shè)備的安全，特制定以下措施：

一、?施工方案

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先把+820ma3東翼措施巷及+820m中部車場(chǎng)皮帶機(jī)拆除，然后把綜掘機(jī)開到此處進(jìn)行拆卸。

二、綜掘機(jī)拆除、回撤方案

1、將綜掘機(jī)倒車至+820ma3東翼措施巷口，然后拆除、裝車，通過軌道上山提升至+845m絞車硐室后至副井升井。

2、拆除地點(diǎn)選擇在+820ma3東翼措施巷口。

3、由專人負(fù)責(zé)按說明書中的規(guī)定進(jìn)行拆除，用鏈條捆綁牢固且按順序?qū)⒉考b車。

4、確定運(yùn)輸路線，運(yùn)輸前檢查沿途絞車各種性能，并驗(yàn)算絞車?yán)?，做到確保無(wú)問題后，方可提升運(yùn)輸。

5、運(yùn)輸路線：+820m中部車場(chǎng)（裝車）→軌道上山→+845m絞車硐室→風(fēng)門→+845m水平車場(chǎng)→副斜井→地面→機(jī)修廠。

三、綜掘機(jī)回撤倒車安全注意事項(xiàng)

1、開機(jī)前的檢查

（1）首先檢查周圍的安全情況，并且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體等是否符合規(guī)定。

（2）檢查各注油點(diǎn)油量是否合適，油質(zhì)是否清潔。

（3）檢查各電氣結(jié)合面，螺栓是否齊全、牢固。

（4）檢查各電纜是否吊掛不良或繃緊，是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象，更要充分注意不要被綜掘機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。

（5） 所有機(jī)械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護(hù)罩，是否安全可靠，電纜是否完整，性能是否可靠，經(jīng)過以上檢查確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可開機(jī)。

2、正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

（1）確定綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

（2）司機(jī)嚴(yán)格按照指示板操作，熟記操作方式，避免誤操作而造成事故。

（3）非特殊情況下，盡量不要頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。

（4）當(dāng)機(jī)械設(shè)備和人身處于危險(xiǎn)場(chǎng)合時(shí)，可直接按動(dòng)緊急停止開關(guān)，此時(shí)全部電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）當(dāng)油溫升到75℃以上時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。待油溫下降后再開機(jī)。

（6）當(dāng)冷卻水溫40℃以上時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，檢查溫升的原因。

（7）當(dāng)綜掘機(jī)前進(jìn)、后退和轉(zhuǎn)彎時(shí)，注意前部的截割頭和后部的轉(zhuǎn)載機(jī)不要碰到左右錨網(wǎng)。

3、綜掘機(jī)倒車時(shí)，必須由五人配合進(jìn)行，一人為綜掘機(jī)司機(jī)、三人專人負(fù)責(zé)盤電纜，一人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。

4、綜掘機(jī)倒車時(shí)，綜掘機(jī)司機(jī)應(yīng)注意及時(shí)躲避后方錨索，防止刮傷司機(jī)。

5、電纜盤在綜掘機(jī)上，盤電纜人員應(yīng)正對(duì)綜掘機(jī)后方，應(yīng)隨時(shí)注意巷道高度。開機(jī)前應(yīng)檢查電纜是否繞在巷道其它物體上，如有纏繞應(yīng)事先松開，確定沒有緾繞和繞死現(xiàn)像方可開機(jī)，盤電纜時(shí)注意防止電纜下滑掉在地上。盤電纜時(shí)應(yīng)把電纜盤整齊，緾繞及時(shí)。

6、安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在綜掘機(jī)后方5m之外，且監(jiān)護(hù)人與綜掘機(jī)之間嚴(yán)禁站人。

7、安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)檢查巷道高度、寬度是否滿足綜掘機(jī)倒車需求，是否有雜物或物料阻攔，如有異常必須立即發(fā)出信號(hào)，綜掘機(jī)停車處理好后，方可繼續(xù)倒車。

8、綜掘機(jī)倒車時(shí)，如遇到巷道內(nèi)的點(diǎn)柱時(shí)，應(yīng)先撤出點(diǎn)柱，待綜掘機(jī)通過后復(fù)原點(diǎn)柱，并達(dá)到支撐要求。

四、?拆卸時(shí)安全注意事項(xiàng)

1、拆卸綜掘機(jī)的地點(diǎn)必須符合寬4.2米、高3米、長(zhǎng)20米的巷道。

2、拆卸綜掘機(jī)的地點(diǎn)必須支護(hù)完好，嚴(yán)禁有空幫空頂現(xiàn)象，巷道的坡度不得超過8度。

3、拆卸綜掘機(jī)時(shí)，必須設(shè)專人指揮，并負(fù)責(zé)觀察巷道支護(hù)、頂板、導(dǎo)鏈等現(xiàn)場(chǎng)的安全及職工的操作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)撤人，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，以確保拆卸的安全。

4、拆卸前應(yīng)先拆除電源，拆卸過程中應(yīng)遵循先上后下、先拆除外側(cè)及零部件、后拆卸大件的原則。

5、起吊綜掘機(jī)大件時(shí)，要在拆卸地點(diǎn)打?qū)Ｓ缅^桿進(jìn)行起吊，吊裝地點(diǎn)應(yīng)在+820水平中車場(chǎng)。

6、施工中使用的導(dǎo)鏈必須完好，不完好的嚴(yán)禁使用，所用導(dǎo)鏈的額定起重重量應(yīng)大于實(shí)際吊裝物體的重量。

7、掛導(dǎo)鏈及吊裝所用的起重鏈要用40t溜子鏈條配連接環(huán)和m20螺栓、螺母相連。

8、吊掛導(dǎo)鏈的錨桿、錨索必須完好，在起吊前先必須加固前后5米范圍內(nèi)的支設(shè)，加固的方法是拉緊錨桿和錨索，加打撐木。

9、拉導(dǎo)鏈人員必須站在所吊重物受力外側(cè)或上方，以防重物突然落下傷人，人員身體任何部位嚴(yán)禁進(jìn)入起重重物下方。

10、拆卸時(shí)，要將所有液壓管路的外口用棉絲堵塞，嚴(yán)禁把煤粉及雜物混入液壓系統(tǒng)中。

11、嚴(yán)禁野蠻裝卸，在裝卸時(shí)應(yīng)輕放，人員配合應(yīng)協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁出現(xiàn)磕手碰腳現(xiàn)象。

12、拆卸時(shí)所有的小部件應(yīng)妥善保存，以防丟失。

五、?運(yùn)輸過程安全注意事項(xiàng)

1、在運(yùn)輸前，對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行一次全面檢查，確保沿途軌道、軌道底翹、軌道弓翹、絞車、安全設(shè)施等符合運(yùn)輸要求，并要求運(yùn)輸設(shè)備最大零部件和巷道幫及其它設(shè)備之間不小于500mm的安全距離。

2、綜掘機(jī)的大件（包括轉(zhuǎn)載機(jī)皮帶機(jī)機(jī)架）要裝平板車，大件重心必須居中，并要用鏈條配連接環(huán)及螺栓或用φ20mm的鋼絲繩固定在平板車上，固定必須牢固、不得松動(dòng)，以防上、下坡時(shí)滑動(dòng)，每件大件必須固定四道以上。

3、綜掘機(jī)部件在裝平板車上時(shí)，平板車上用方木墊實(shí)墊平。

4、在運(yùn)輸過程中，沿途的各部絞車必須完好，安裝必須符合運(yùn)輸要求，信號(hào)齊全靈活，聲光兼?zhèn)洌骂^擋車器和擋車欄必須齊全緊固有效。

5、在運(yùn)輸過程中，需要換鉤頭時(shí)，必須等車停穩(wěn)后并在前后擋車器復(fù)位的情況下，才可倒換鉤頭。

6、運(yùn)輸至+845水平風(fēng)門時(shí)，應(yīng)先打開一道風(fēng)門，待礦車進(jìn)入后，再打開另外一道風(fēng)門，嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門，避免串風(fēng)。

7、在斜巷運(yùn)輸過程中，嚴(yán)格執(zhí)行好“行人不行車，行車不行人”的制度，并在絞車提升范圍兩頭設(shè)專人攔人，防止其他人員進(jìn)入。

8、提升前，應(yīng)派專人檢查絞車保護(hù)是否齊全可靠，鋼絲繩是否完好，方可提升。

9、在開絞車前，設(shè)置專人打信號(hào)，信號(hào)工必須認(rèn)真檢查信號(hào)、鉤頭、鋼絲繩的固定以及絞車的安裝情況，確認(rèn)安全后，方可打信號(hào)提升。

10、運(yùn)到地面后，拆卸部件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行好輕放輕卸，步調(diào)必須協(xié)調(diào)。

六、其他未盡事宜均按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

第6篇 塔吊安裝與拆卸專項(xiàng)安全措施

一、要求與注意事項(xiàng)

1、負(fù)責(zé)安裝和拆卸塔吊的單位應(yīng)具有省級(jí)安檢部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)證，在起重機(jī)的安裝與拆卸時(shí)須按說明書規(guī)定的要求和順序進(jìn)行，由技術(shù)人員根據(jù)工地的實(shí)際情況制定書面安裝或拆卸工藝順序和規(guī)程，向操作人員交底。

2、在安裝或拆卸過程中，工作人員應(yīng)帶安全帽，高空作業(yè)人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)穿防滑膠鞋，佩帶安全帶。

3、安裝時(shí)，裝配好的銷軸端部的開口銷必須按規(guī)定張開軸端擋板螺栓，鋼絲繩卡螺栓以及其它連接螺栓必須可靠牢固。

4、塔機(jī)各零件之間的連接繩卡，螺栓螺母，開口銷等標(biāo)準(zhǔn)件以及軸銷擋板，軸銷等必須使用合格產(chǎn)品，或按設(shè)計(jì)圖紙制造的合格零件，不允許隨意代用。壓頂升時(shí)，接同泵站電源，頂升完畢后，及時(shí)將電源切斷。

5、起重機(jī)應(yīng)安裝在符合設(shè)計(jì)要求的專用基礎(chǔ)上，其基礎(chǔ)及壓重不得小于60t，基礎(chǔ)及建筑物附著點(diǎn)予埋件與混凝土結(jié)合應(yīng)牢固可靠，其承載能力應(yīng)大于或大于說明書的規(guī)定，場(chǎng)地上空無(wú)任何架空線路及障礙（塔機(jī)中心距建筑物外墻距離為4000mm）。

二、塔吊安裝順序

1、整機(jī)安裝（或）拆卸用大于12t的汽車吊，并配備相應(yīng)的操作人員。

2、安裝底架十字架：將已組裝在一起的十字梁吊在基礎(chǔ)上，找正后用壓板地腳螺栓固定 好，四個(gè)支坐水平且平面度誤差≤1. 5mm?。

3、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和支撐節(jié)連接好與十字架四個(gè)支坐用m30高強(qiáng)螺栓連接時(shí)，注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面與建筑物垂直。

4、頂升套架組裝好，套在裝好的兩個(gè)塔身節(jié)上，注意將爬爪擔(dān)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，液壓系統(tǒng)置于塔身后面一側(cè)，接好臨時(shí)線。

5、將下轉(zhuǎn)臺(tái)與套架及塔身連接在一起，然后把引進(jìn)梁裝在下轉(zhuǎn)臺(tái)端面上呈前后方向。

6、將下轉(zhuǎn) 臺(tái)、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔帽組裝好吊起放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，并用塔身螺栓連接好。

吊裝塔帽前分別將前后拉板及一節(jié)拉桿和平衡臂拉桿各一節(jié)安裝在塔帽上。

7、將司機(jī)室安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)上。

8、將平衡臂、起升機(jī)構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿裝好、接好各部分電線，然后將平衡臂水平吊起與上轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)塔身后側(cè)平衡臂鉸點(diǎn)，用銷軸連接好后，再繼續(xù)起吊使平衡臂后端抬起成一角度，然后將平衡臂上的兩節(jié)拉桿與事先裝在塔頂上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸連接好。然后將平衡臂放平，使拉桿受力。

9、吊兩塊平衡重，放在靠近起升機(jī)構(gòu)一側(cè)，起升機(jī)構(gòu)接臨時(shí)線。

10、將塔臂、牽引機(jī)構(gòu)、變幅小車組裝好，吊臂拉桿裝在吊臂弦上，端部用鐵絲扎牢。

注意：仔細(xì)檢查各緊固件銷軸，使用是否正確，聯(lián)接是否牢固，開口銷、擋板安裝是否正確到位。檢查無(wú)誤后，水平整體起吊，二個(gè)吊點(diǎn)注意找準(zhǔn)平衡位置并做好 標(biāo)記以備拆塔吊時(shí)用，到位后，用銷軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)塔身前側(cè)的 吊臂鉸點(diǎn)連接好。然后，繼續(xù)起吊使吊臂前端仰起10°--?? 20 °。然后 解下捆扎拉桿的鐵絲，分別將吊臂上的前后拉桿與事先與裝在塔頂上的二節(jié)前后拉桿用銷軸連接好 然后慢慢將吊臂放平使拉桿受力。

11、吊裝平衡重，每次吊裝一塊，共六塊（包括已裝上的兩塊）總重6.16t。（?用戶可以自備配重塊圖紙見隨機(jī)文件圖）。

12、切斷總電源，完成整機(jī)的電氣連接，接線時(shí)參照電器原理圖，電器布置圖及電氣接線圖，接線后檢測(cè)各個(gè)部件對(duì)地的絕緣電阻，其要求見說明書4.1、4.3條。檢查無(wú)誤后接通地面總電源，然后按期按起重繩穿繞圖所示，將吊鉤裝好，繩頭緊固于臂頭端，繩卡3個(gè)按要求卡好。

13、頂升兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后 安裝斜撐桿。

a、將吊臂調(diào)正到正前方向（與引進(jìn)梁同向），并把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按此方向在地面排好。吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁小吊鉤上，這時(shí)卸下小節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的8個(gè)m30高強(qiáng)度螺栓。將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi)，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出20-30mm，使下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合面剛剛分開，然后再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從臂根部向外走，同時(shí)觀察套架前后方向的四個(gè)導(dǎo)輪與塔身間的間隙基本均勻（約2mm）時(shí)變幅小車即停?。ㄋ緳C(jī)應(yīng)記準(zhǔn)此平衡位置）。同時(shí)，要使回轉(zhuǎn)電磁制動(dòng)起作用以保證吊臂不再左右擺動(dòng)。

b、操縱液壓系統(tǒng)使活塞桿繼續(xù)伸出，直至爬爪能擔(dān)在上面一個(gè)踏步上時(shí)，操縱換向伐停止頂升而后轉(zhuǎn)為活塞桿收縮，直到頂升橫梁兩端的軸頭能放入上面一個(gè)踏步的槽內(nèi)為止，然后再次使油缸外伸直到塔身上方恰好有能夠裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。這時(shí)將掛在引進(jìn)梁外端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi)與塔身對(duì)正八個(gè)螺栓孔，然后縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接面接觸，用八根m30高強(qiáng)度螺栓將兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固（予緊立250kn，予緊立矩1.356kn m）。將引進(jìn)釣鉤拉至最外端，然后油缸繼續(xù)縮回，使下轉(zhuǎn)臺(tái)落在新加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，在對(duì)角線上用根螺栓連接牢固。

c、開動(dòng)小車把第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)釣鉤上，重復(fù)以上過程，加入第二節(jié)后將下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身之間的 八條連接螺栓都擰緊。然后在第三節(jié)的下部裝好四個(gè)活動(dòng)撐桿上耳座，然后用上下兩銷軸把四根斜撐桿分別連接到底架和塔身之間的對(duì)角線方向上。

至此塔機(jī)才算安裝完畢，經(jīng)過調(diào)試后即可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。若還需加節(jié)按上述方法進(jìn)行即可。頂升工作全部完成后遇到大風(fēng)的季節(jié)或地區(qū)應(yīng)將頂升套架降到塔身低部或最上一道附著架處并固定。

14、起重機(jī)的調(diào)試

a、 回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)試：開動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使電源電纜線處于不打絞狀態(tài)。使吊臂向左回轉(zhuǎn)180 °，這時(shí)調(diào)整限位器一個(gè)觸點(diǎn)觸頭使其切斷向左回轉(zhuǎn)的電機(jī)線路，只能向右回轉(zhuǎn)540° 調(diào)整限位器另一觸點(diǎn)使其切斷向右回轉(zhuǎn)的電機(jī)線路吊臂只能向左回轉(zhuǎn)。調(diào)整完后反復(fù)試驗(yàn)三次，左、右回轉(zhuǎn)限位靈敏可靠即可，否則繼續(xù)調(diào)整至合格要求。

b、起升高度限制器的調(diào)整：開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)使釣鉤頂端距變幅小車最近距離1m，調(diào)整限位器的一對(duì)觸點(diǎn)觸頭使其剛剛切斷起升電機(jī)各速度上升方向的電路，只能下降，使釣鉤下降3-5m后 重新上升至自動(dòng)停機(jī)，檢測(cè)釣鉤頂端句距變幅小車最近距離，使其 ≤1cm??? 10％。重復(fù)三次以上動(dòng)作都符合要求即可，％調(diào)整至合格要求。

c、多功能限制的調(diào)整

幅度限制器的調(diào)整：開動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)使小車從臂根向臂頭方向以高速擋運(yùn)行，當(dāng)小車距臂頭5m時(shí)使其轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行，然后繼續(xù)向前運(yùn)行至最大額定幅度時(shí)調(diào)整限位器的一對(duì)觸點(diǎn)觸頭 ，使其完全切斷向前運(yùn)行的電機(jī)線路而只能向后運(yùn)行。然后開動(dòng)小車向后運(yùn)行10m后再向前以低速擋運(yùn)行并檢測(cè)是否 在最大額定幅度的2％內(nèi)自動(dòng)停車。重復(fù)三次以上動(dòng)作直到都合格為止，然后以相同方法調(diào)試最小幅度限位，其誤差控制 5％最小額定幅度之內(nèi)。

起重量限制的調(diào)整：起升機(jī)構(gòu)設(shè)有中、高速工作速度和一擋微動(dòng)下降速度，中、低速的起重量是最大額定起重量，高速是空鉤下降速度，起重量是最大額定起重量的40％。調(diào)整時(shí)采用定幅變碼方式。調(diào)整時(shí)在10米處先用中速起吊最大額定起重量3t，離地200mm，這時(shí)使限位器的觸頭和觸點(diǎn) 剛接觸但不帶電。然后，每次增加25kg直至限位器斷電，但吊重總增加量，不得超過300kg起重量的中低速調(diào)整完后再調(diào)整高速。用高速起升1.2t，離地200mm，這時(shí)使限位器的觸頭和觸點(diǎn)剛剛接觸但不斷電。然后每次增加25kg，直到限位器斷電，但吊重的增加量不得超過120kg。調(diào)整完后應(yīng)重復(fù)驗(yàn)證三次，均符合要求才算合格，否則要重新調(diào)試。

力矩限制調(diào)整：設(shè)有三個(gè)限位開關(guān)和三個(gè)可調(diào)節(jié)觸頭，其中一個(gè)k1，是力矩達(dá)額定力矩的90％時(shí)的予警限位開關(guān)，另兩個(gè)限位k2、k3分別是按起重量

和幅度調(diào)整的力矩達(dá)到額定起重力矩并小于其110％時(shí)控制起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)，使起升機(jī)構(gòu)只能下降不能上升，使變幅機(jī)構(gòu)只能向里不能想外。祥fkd_多功能限制器使用說明書。

15、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：起重機(jī)安裝調(diào)試后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，其試運(yùn)轉(zhuǎn)的方法順序如下：

a、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各限位開關(guān)是否靈敏可靠（回轉(zhuǎn)限位、高度限位、幅度限位）各電器元件動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。

b、額定荷載實(shí)驗(yàn)：1、a 4倍率時(shí)，幅度46。8米時(shí)吊重0。79t，幅度3-10.96米時(shí)吊重4t：2、起吊4t，向外變幅10.96-12.06米之間應(yīng)鳴鈴 報(bào)警，小車停止釣鉤不能起升：4、起吊4t幅度小于７米，釣鉤升起５米，升降三次作剎車試驗(yàn)：５、起吊４ｔ，幅度１０.９６米左右各回轉(zhuǎn)３次，并使小車從幅度１０.９６米處至３米處來回往返一次：６、起吊０.７９ｔ，幅度４６.８米左右回轉(zhuǎn)兩次，并使小車由幅度４６.８米處運(yùn)行至３米處來回往返一次：７、起吊０.７９ｔ，同時(shí)進(jìn)行起吊與回轉(zhuǎn)兩項(xiàng)運(yùn)行的復(fù)合操作，再進(jìn)行變幅及回轉(zhuǎn)的符合操作。

三、塔機(jī)的拆卸

１、塔式起重機(jī)的拆卸順序是安裝的你過程，即后裝的先拆，先裝的后拆。但是塔機(jī)一般拆卸時(shí)是在工程基本完工，有的甚至是經(jīng)過長(zhǎng)期閑置后拆卸。因此在設(shè)備完好方面都存在一定問題，所以在拆卸前和拆卸過程中都應(yīng)高度重視，應(yīng)經(jīng)仔細(xì)檢查并采取響應(yīng)措施后方可進(jìn)行。

２、拆卸前應(yīng)仔細(xì)檢察各機(jī)構(gòu)特別是液壓頂升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各緊固部位螺栓是否齊全完好，各銷軸擋班是否齊全完好，各主要受力部件是否完好，一切正常后方可進(jìn)行拆卸。

３、將起重臂回轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁方向上，使回轉(zhuǎn)電磁制動(dòng)器定位。

４、拆下最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺(tái)相連的八條螺栓 ，開動(dòng)泵站使油缸活塞桿伸出，頂升橫梁軸頭落在第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相應(yīng)的踏步上并為微微頂起使下轉(zhuǎn)臺(tái)與第一節(jié)觸面剛剛脫離。這時(shí)吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由臂根處向外運(yùn)行，同時(shí)觀察前后套架導(dǎo)輪與塔身的間隙，等間隙基本均勻時(shí)（大約1.5-2mm），小車停止運(yùn)行并記住此平衡位置。

5、將引進(jìn)梁釣鉤掛在待卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)端面斜腹桿上，然后拆下第一與第二之間的八條聯(lián)結(jié)螺栓，繼續(xù)開動(dòng)泵站使油缸活塞外伸使第一第二兩節(jié)接觸面脫開50mm左右，然后將第一節(jié)沿引進(jìn)梁推出套架。

6、操縱換向閥使油缸活塞縮回，同時(shí)注意將爬爪置于水平位置直到慢慢擔(dān)在相應(yīng)的踏步上平面上。然后將頂升橫梁從踏步槽內(nèi)提出后再操縱換向閥使油缸活塞外伸直到頂升橫梁兩端的軸頭放入下一個(gè)踏步的槽內(nèi)并頂起50-100mm，然后將爬爪由水平放置改為豎直放置，以便使套架可以繼續(xù)下落。

7、操縱換向閥使油缸活塞縮回，直到下轉(zhuǎn)臺(tái)的下平面與第二節(jié)上平面接觸，落實(shí)后，在對(duì)角各穿一個(gè)塔身結(jié)螺栓并擰緊。

8、將釣鉤吊著的標(biāo)準(zhǔn)接節(jié)放到地面，然后將掛在引進(jìn)梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起將小車再升置平衡點(diǎn)位置。

9、卸下下轉(zhuǎn)臺(tái)下平面的四條聯(lián)接螺栓，重復(fù)5-8即可將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一節(jié)一節(jié)的拆下。但應(yīng)注意的是? 在裝有附著架時(shí)，應(yīng)在拆套架下落碰到附著架哪一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)先將負(fù)著架拆下。且不可過早拆除。

10、當(dāng)頂升套架下降到底部四根撐桿時(shí)，先把撐桿拆除，以降低拆除高度（即安裝高度）。

11、依次拆下起重釣鉤，四塊配重，及起重臂和平衡臂的電纜線。

12、以起重臂安裝時(shí)的吊點(diǎn)為吊點(diǎn)（做好標(biāo)記處），用12t汽車吊將吊臂仰起10°-12°角，分別將前后拉桿第一、第二之間的銷軸拆下，并將在吊臂上的拉桿用鐵絲綁牢，然后慢慢將吊臂放平，拆下臂根銷軸，將吊臂慢慢放在地面的支架上。

13、吊下平衡臂上剩余的兩塊配重，以平衡臂安裝時(shí)的吊點(diǎn)為吊點(diǎn)(做好標(biāo)記處）將平衡臂仰起10°-12°角，分別將兩根拉桿的第一、二節(jié)間的聯(lián)接銷軸拆下，并將平衡臂上的了兩節(jié)拉桿用鐵絲綁牢，然后慢慢將平衡臂放平，拆下臂根銷軸，將平衡臂慢慢放在地面上。

14、拆除司機(jī)室與外面相聯(lián)的電纜線，依次擴(kuò)下司機(jī)室、塔頂、上下轉(zhuǎn)臺(tái)。

15、拆下頂升套架與下轉(zhuǎn)臺(tái)的四個(gè)聯(lián)接銷軸。將下轉(zhuǎn)臺(tái)及相連一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆下，然后將套架抽出，再依次拆下支撐節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、底腳壓板及底架。

四、安全操作規(guī)程

1 、起重機(jī)應(yīng)定人定機(jī)、有專人負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得極安檢部門頒發(fā)的上崗證，非安裝、維修、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)嚴(yán)禁無(wú)證駕駛，在地面總電源閉合后必須用試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再上扶梯。

2、操作前，必須按本品說明書的規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。對(duì)各安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，不符合要求嚴(yán)禁作業(yè)。

3、在不滿足電壓及電流要求的情況下禁止工作。

4、作業(yè)地，嚴(yán)禁閑人走近起重機(jī)工作范圍，起重臂下禁止站人。

5、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人與司機(jī)聯(lián)系，并指揮吊裝工作。（用戶需配備對(duì)講機(jī)）。

6司機(jī)在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過人員上空時(shí)，必須鳴槍示警，作業(yè)時(shí)思想要高度集中。

7、起重機(jī)作業(yè)嚴(yán)格按本說明書起重特性進(jìn)行，嚴(yán)禁超載超力矩工作，更不允許將有關(guān)安全裝置拆掉后進(jìn)行違章作業(yè)。頂升加節(jié)過程中在未緊固好連結(jié)螺栓前不得進(jìn)行起升回轉(zhuǎn)作業(yè)。

8、起重機(jī)不得斜拉或斜吊重物，嚴(yán)禁用于拔樁或類似的作業(yè)，嚴(yán)禁起吊不明重量的物品，冬季嚴(yán)禁起吊凍結(jié)在地面上的物品。

9、在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中，需反方向時(shí)，必須是在慣性力消失電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開動(dòng)反向開關(guān)。

10、對(duì)有快慢檔機(jī)構(gòu)的操作，必須由慢到快或由快到慢，嚴(yán)禁越檔操作，每過度一個(gè)檔位的時(shí)間最少應(yīng)保證2-4秒。

11、起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)沒有停止之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。

12、嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊調(diào)運(yùn)人員。

13、牽引小車上的維修吊欄承載負(fù)荷不得超過100kg操作與維修時(shí)欄內(nèi)不得超過兩人。

14、起重作業(yè)時(shí)，起重機(jī)扶梯上嚴(yán)禁站人不得在作業(yè)中調(diào)試和維修機(jī)構(gòu)設(shè)備。

15、吊鉤落地后不得再放松起重繩。

16、司機(jī)下班前必須完成如下工作。

a、將吊鉤升起并超過塔機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切物件高度，并將小車運(yùn)動(dòng)至距塔身中心5-18m處。

b、將各操作開關(guān)撥到零位上，切斷室內(nèi)總電源，門上鎖，下塔機(jī)后切斷地面總電源。

17、起升機(jī)構(gòu)用慢速檔起吊重物時(shí)，滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間 不能太長(zhǎng)，每十分鐘連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得超過，以免燒壞電機(jī)。

18、風(fēng)力大于4級(jí)，嚴(yán)禁拆裝作業(yè)，風(fēng)力大于6級(jí)，塔機(jī)嚴(yán)禁工作。

19、起重機(jī)必須有良好的接地措施，接地電阻不大于10歐姆，遇有雷雨，嚴(yán)禁在塔架附近走動(dòng)。

20、夜間工作或架設(shè)必須有充足的光照度。

21、塔機(jī)嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，處理電氣故障應(yīng)有專職人員兩人。

22、操縱室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。冬季取暖 注意防火。

23、塔機(jī)正常工作溫度-20°--40°。

24、塔機(jī)每重新安裝一次，必須按說明書5.2條重新調(diào)試方可投入使用。

25、塔機(jī)工作中如制動(dòng)器失靈，司機(jī)應(yīng)沉著冷靜，發(fā)出警報(bào)信號(hào)。

26、塔機(jī)作業(yè)時(shí)突然停電，首先查明原因，如遇停電時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)采取措施，先將重物慢慢降至地面（用人工控制起升制動(dòng)器電磁鐵）。

五? 、要求

1、項(xiàng)目部在裝拆塔吊前必須對(duì)所有參加裝拆的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并進(jìn)行書面簽字。

2、裝拆人員必須穿戴好安全防護(hù)用品，拆裝現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置一名專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

3、拆下的所有構(gòu)配件必須用繩索栓牢吊下，嚴(yán)禁直接向下拋擲。遇有惡劣天氣（雨天、雪天、四級(jí)以上大風(fēng)）嚴(yán)禁進(jìn)行拆裝作業(yè)。

第7篇 中央變電所變壓器拆卸運(yùn)輸 安全措施

我礦中央變電所1#變壓器(型號(hào):kbsgzy-500)因故障暫時(shí)不能使用,為保障井下供電系統(tǒng)穩(wěn)定,需要將1#變壓器拆除,運(yùn)輸出中央變電所,為保障變壓器拆除運(yùn)輸時(shí)的安全順利進(jìn)行,特制定本技術(shù)措施。

一、施工地點(diǎn):中央變電所

二、施工時(shí)間:年月日

三、施工負(fù)責(zé)人:

四、施工前準(zhǔn)備工作:

1、施工前將倒鏈、撬棍、鐵絲等工具材料準(zhǔn)備齊全,并確保工具質(zhì)量牢固可靠。

2、施工前施工負(fù)責(zé)人對(duì)運(yùn)輸線路巷道的高度及各個(gè)起吊點(diǎn)檢查,吊裝時(shí)用來起吊重物的錨桿在起吊前必須進(jìn)行拉力試驗(yàn),以確保錨桿的受力效果滿足設(shè)計(jì)要求。

3、檢查運(yùn)輸線路的軌道質(zhì)量,確保軌道構(gòu)件齊全、牢固,無(wú)懸浮現(xiàn)象,周圍無(wú)雜物妨礙運(yùn)輸。

4、變壓器一次、二次電纜已經(jīng)拆下,要將電纜排放整齊放在不影響施工的墻角下,防止在施工過程中碰、砸電纜。

五、變壓器拆除、運(yùn)輸安全措施

1、變壓器拆除時(shí),必須有人看護(hù),拆除的螺絲等小部件必須收集放好,以備安裝時(shí)使用。拆除過程中必須注意保護(hù)防爆結(jié)合面,不得用尖銳工具劃刻、碰砸。

2、將變壓器高低壓頭拆除后,先放到平板車上運(yùn)出。最后將變壓器本體用倒鏈放到平板車上運(yùn)出。

3、用倒鏈過程中,必須先確保倒鏈安裝牢固可靠,起吊過程中注意平穩(wěn)可靠,其他無(wú)關(guān)人員不得靠近施工現(xiàn)場(chǎng),施工人員要確保站在安全位置,變壓器傾斜、移動(dòng)的地方不得站人。

4、用倒鏈吊裝過程中,必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人師傅現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,確保施工人員施工安全可靠,施工中不熟悉工作的人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的安排,施工人員之間必須密切配合。

5、拆卸、吊裝、運(yùn)輸過程中,施工人員要小心謹(jǐn)慎,不得蠻干,注意不得碰、擠、壓等。

6、變壓器吊裝到平板車上后,必須用鐵絲綁系牢固可靠,變壓器必須放在平板車的中心處,不得重心失穩(wěn)。

7、變壓器平板車在軌道上運(yùn)輸過程中必須小心,防止發(fā)生掉道現(xiàn)象,推車人員嚴(yán)格注意

8、施工人員必須穿戴整齊,手套、安全帽等勞保工具必須穿戴齊全,施工前不得飲酒,保持精神良好。

9、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹落實(shí)本安全措施。

10、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

六、學(xué)習(xí)人員簽字:

第8篇 支架拆卸作業(yè) 安全措施

項(xiàng)目

作業(yè)程序

動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)

安全要點(diǎn)

班前準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。

上

班

1進(jìn)入工作地點(diǎn)

2現(xiàn)場(chǎng)檢查

1.1按規(guī)定時(shí)間進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

2.1清除現(xiàn)場(chǎng)不用物件;拆卸工作場(chǎng)所保證暢通;各維修區(qū)域之間符合安全距離(架與架之間距離不低于3米);保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生。

作

業(yè)

1作業(yè)前的準(zhǔn)備

2整體解體

3管接件的拆卸

4閥類的拆卸

5千斤頂?shù)牟鹦?/p>

6、結(jié)構(gòu)件的解體

5特殊問題的處理

1.1用行車將需拆卸的支架從待修存放區(qū)吊至清洗間進(jìn)行沖洗,沖洗干凈后將吊至支架解體區(qū)(吊運(yùn)時(shí)按行車起吊安全措施執(zhí)行),準(zhǔn)備對(duì)支架進(jìn)行解體。

1.2了解圖紙及拆卸工藝。

1.3檢查支架的狀態(tài),無(wú)異常準(zhǔn)備解體。

2.1、取出2件加長(zhǎng)段橫銷各端頭的2件φ4開口銷,拆卸固定立柱頂銷的2件φ20_130加長(zhǎng)段固定橫銷。

2.2用專用工具取出前連桿與底座連接的規(guī)格型號(hào)為φ90_495的交接銷軸端頭的2件10_10_155方銷、然后用拉錘或大錘將銷軸抽出,將底座與前連桿分離,

2.3將2件專用翻架40t鏈條扣住護(hù)幫板與頂梁連接處,并將吊架用吊鏈摘下,掛上翻架鏈條,平穩(wěn)起升,將支架整個(gè)架體平鋪放穩(wěn)。

3.1將支架所有管接件內(nèi)的壓力釋放,確定無(wú)壓后,用專用工具(自制彎頭尖扁鏟)和扳手依次拆卸與各種閥類連接的膠管、u型卡、中間接頭、彎頭、直通、三通、球閥、壓力表、過濾器、交替閥、異徑三通等。

4.1依次拆卸1組操縱閥組、2件液控單向閥組、2件平面截止閥、2件雙向鎖、1件單向鎖、1件過濾器、1件雙交替閥、2個(gè)壓力表、1件球閥、1個(gè)噴霧架、2件噴頭。

5.1、取出固定立柱底銷的2件b型卡,拆下2件φ45_55立柱底銷,用行車將立柱平穩(wěn)吊下,整齊放在平臺(tái)上。

5.2、取出銷軸端頭2件φ6開口銷,用榔頭將2件φ40_160護(hù)邦千斤頂固定銷取出,卸下1棵護(hù)幫千斤頂,再拆下4件φ50_170平衡千斤頂固定銷,拆下2棵平衡千斤頂,并分別吊運(yùn)到平臺(tái)上,碼放整齊牢靠。

6.1、抽出6件φ20_160側(cè)護(hù)板鎖銷,將側(cè)護(hù)板全部打開,分別取出各銷軸端頭的開口銷,逐個(gè)將14件φ20_130固定銷抽出,用行車將2件掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板和2件頂梁側(cè)護(hù)板平穩(wěn)吊下,放至指定地點(diǎn),碼放整齊。

6.2、將三棵側(cè)退千斤頂收回,分別取出6件φ20_88側(cè)護(hù)千斤頂固定銷,然后拆下3棵側(cè)護(hù)千斤頂。并分別取出8件彈簧筒和6件導(dǎo)桿。

6.3、拆下2件φ40_160護(hù)幫板銷、1件φ44_265的四連桿銷(帶絲)、將護(hù)邦板拆下,再將與其連接的40_310短桿連接銷的φ6的開口銷,拆下銷軸,取出短桿;再將與頂梁連接的40_160長(zhǎng)桿固定銷取出,拆下長(zhǎng)桿。

6.4將頂梁與掩護(hù)梁連接的鉸接銷軸端頭的4件10_10_155方銷用專用工具抽出,再用拉錘或大錘依次抽出頂梁與掩護(hù)梁連接的2件φ80_430交接銷軸,將頂梁與掩護(hù)梁分解;

6.5將前連桿與掩護(hù)梁連接銷軸端頭的2件10_10_155方銷用專用工具取出,用拉錘抽出規(guī)格為2件φ90_510的銷軸,將前連桿與掩護(hù)梁分離。

6.6將后連桿與掩護(hù)梁連接銷軸端頭的4件10_10_155方銷用專用工具取出,用拉錘抽出掩護(hù)梁與后連桿連接的2件φ80_400交接銷軸,將掩護(hù)梁與后連桿分解;

4.10將后連桿與底座連接銷軸端頭的4件10_10_155方銷用專用工具取出,用拉錘抽出后連桿與底座連接的4件φ80_400的交接銷軸,將后連桿與底座分解。

4.11將拆卸下的結(jié)構(gòu)件依次運(yùn)至清洗檢測(cè)區(qū),整齊碼放,準(zhǔn)備清洗檢測(cè),檢測(cè)完畢晾干運(yùn)至除銹區(qū)準(zhǔn)備除銹。

5.1拆卸過程中,發(fā)現(xiàn)銷軸銹蝕彎曲嚴(yán)重,結(jié)構(gòu)件變形嚴(yán)重等問題要向有關(guān)人員反映,處理后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

1.1.1拆卸工必須配戴安全帽。

1.1.2收、伸千斤頂時(shí),因是高壓泵供液,操作者必須注意觀察千斤頂接頭方向,防止噴出高壓液射向人。

1.1.3沖洗時(shí)操作人員必須雙手緊握高壓膠管端頭100mm以內(nèi)。

2.1.1上班前不準(zhǔn)喝酒,班中不做與工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.1.2檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。

2.1.3檢修工應(yīng)配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

2.1.4進(jìn)行切割、焊接時(shí),要避開易燃、易爆物,或提前作好防護(hù)措施。

2.1.5進(jìn)行拆卸或檢查彈簧筒時(shí)檢修人和其他人員嚴(yán)禁站在彈簧筒彈出的方向,拆卸或檢查時(shí)應(yīng)觀察好,方可操作。

2.1.6拆卸立柱時(shí),應(yīng)在立柱上加防倒裝置,以防止立柱突然傾倒傷人。

4.1.7支架解體中應(yīng)與行車工配合好,嚴(yán)禁在起吊重物下工作,在摘、掛鉤時(shí)一定要與行車工配合好,在行車工發(fā)出起吊鳴鈴后立即閃開。

2.1.8嚴(yán)禁將拆下的較大配件站立的放置在地面上,避免配件歪倒傷人。

2.1.9在拆卸過程中使用行車,嚴(yán)格用其它方式代替規(guī)定的手勢(shì)指揮。

2.1.10支架懸空需要襯墊時(shí),嚴(yán)禁用肢體直接向支架懸空下方伸入。

2.1.11摘掛鉤時(shí),一定要觀察好被吊物的碼放狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,在進(jìn)行摘掛,且摘鉤時(shí)一定要確認(rèn)吊鉤沒有與其他物體相連,方可示意行車工起鉤。

2.1.12掛鉤時(shí)必須保證吊繩的順掛,嚴(yán)禁扭繩(鏈)或吊鉤別卡。

2.1.13在吊掛結(jié)構(gòu)件 時(shí)必須使用專用16t吊鏈,并采用閉式連接。

下

班

1下班前的準(zhǔn)備

2下班

1.1關(guān)閉供液閥,收管好各自工具;

1.2整理作業(yè)場(chǎng)地,將拆卸的各配件分類存放到指定位置。

2.1填寫拆卸記錄。做好交接班工作。

第9篇 綜掘機(jī)拆卸運(yùn)輸安全措施

+820ma3東翼措施巷現(xiàn)已完成施工,為保證以后綜掘工作能夠順利進(jìn)行,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)班子研究決定,現(xiàn)需拆卸+820ma3東翼措施巷ebz100型綜掘機(jī)回收上井進(jìn)行檢修,為了保證綜掘機(jī)的拆卸、運(yùn)輸過程中的工作人員及設(shè)施設(shè)備的安全,特制定以下措施:

一、施工方案

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,先把+820ma3東翼措施巷及+820m中部車場(chǎng)皮帶機(jī)拆除,然后把綜掘機(jī)開到此處進(jìn)行拆卸。

二、綜掘機(jī)拆除、回撤方案

1、將綜掘機(jī)倒車至+820ma3東翼措施巷口,然后拆除、裝車,通過軌道上山提升至+845m絞車硐室后至副井升井。

2、拆除地點(diǎn)選擇在+820ma3東翼措施巷口。

3、由專人負(fù)責(zé)按說明書中的規(guī)定進(jìn)行拆除,用鏈條捆綁牢固且按順序?qū)⒉考b車。

4、確定運(yùn)輸路線,運(yùn)輸前檢查沿途絞車各種性能,并驗(yàn)算絞車?yán)?做到確保無(wú)問題后,方可提升運(yùn)輸。

5、運(yùn)輸路線:+820m中部車場(chǎng)(裝車)→軌道上山→+845m絞車硐室→風(fēng)門→+845m水平車場(chǎng)→副斜井→地面→機(jī)修廠。

三、綜掘機(jī)回撤倒車安全注意事項(xiàng)

1、開機(jī)前的檢查

(1)首先檢查周圍的安全情況,并且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體等是否符合規(guī)定。

(2)檢查各注油點(diǎn)油量是否合適,油質(zhì)是否清潔。

(3)檢查各電氣結(jié)合面,螺栓是否齊全、牢固。

(4)檢查各電纜是否吊掛不良或繃緊,是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象,更要充分注意不要被綜掘機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)。

(5) 所有機(jī)械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護(hù)罩,是否安全可靠,電纜是否完整,性能是否可靠,經(jīng)過以上檢查確認(rèn)安全無(wú)誤后,方可開機(jī)。

2、正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

(1)確定綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

(2)司機(jī)嚴(yán)格按照指示板操作,熟記操作方式,避免誤操作而造成事故。

(3)非特殊情況下,盡量不要頻繁點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。

(4)當(dāng)機(jī)械設(shè)備和人身處于危險(xiǎn)場(chǎng)合時(shí),可直接按動(dòng)緊急停止開關(guān),此時(shí)全部電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)當(dāng)油溫升到75℃以上時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。待油溫下降后再開機(jī)。

(6)當(dāng)冷卻水溫40℃以上時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,檢查溫升的原因。

(7)當(dāng)綜掘機(jī)前進(jìn)、后退和轉(zhuǎn)彎時(shí),注意前部的截割頭和后部的轉(zhuǎn)載機(jī)不要碰到左右錨網(wǎng)。

3、綜掘機(jī)倒車時(shí),必須由五人配合進(jìn)行,一人為綜掘機(jī)司機(jī)、三人專人負(fù)責(zé)盤電纜,一人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。

4、綜掘機(jī)倒車時(shí),綜掘機(jī)司機(jī)應(yīng)注意及時(shí)躲避后方錨索,防止刮傷司機(jī)。

5、電纜盤在綜掘機(jī)上,盤電纜人員應(yīng)正對(duì)綜掘機(jī)后方,應(yīng)隨時(shí)注意巷道高度。開機(jī)前應(yīng)檢查電纜是否繞在巷道其它物體上,如有纏繞應(yīng)事先松開,確定沒有緾繞和繞死現(xiàn)像方可開機(jī),盤電纜時(shí)注意防止電纜下滑掉在地上。盤電纜時(shí)應(yīng)把電纜盤整齊,緾繞及時(shí)。

6、安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在綜掘機(jī)后方5m之外,且監(jiān)護(hù)人與綜掘機(jī)之間嚴(yán)禁站人。

7、安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)檢查巷道高度、寬度是否滿足綜掘機(jī)倒車需求,是否有雜物或物料阻攔,如有異常必須立即發(fā)出信號(hào),綜掘機(jī)停車處理好后,方可繼續(xù)倒車。

8、綜掘機(jī)倒車時(shí),如遇到巷道內(nèi)的點(diǎn)柱時(shí),應(yīng)先撤出點(diǎn)柱,待綜掘機(jī)通過后復(fù)原點(diǎn)柱,并達(dá)到支撐要求。

四、拆卸時(shí)安全注意事項(xiàng)

1、拆卸綜掘機(jī)的地點(diǎn)必須符合寬4.2米、高3米、長(zhǎng)20米的巷道。

2、拆卸綜掘機(jī)的地點(diǎn)必須支護(hù)完好,嚴(yán)禁有空幫空頂現(xiàn)象,巷道的坡度不得超過8度。

3、拆卸綜掘機(jī)時(shí),必須設(shè)專人指揮,并負(fù)責(zé)觀察巷道支護(hù)、頂板、導(dǎo)鏈等現(xiàn)場(chǎng)的安全及職工的操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)撤人,并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理,以確保拆卸的安全。

4、拆卸前應(yīng)先拆除電源,拆卸過程中應(yīng)遵循先上后下、先拆除外側(cè)及零部件、后拆卸大件的原則。

5、起吊綜掘機(jī)大件時(shí),要在拆卸地點(diǎn)打?qū)Ｓ缅^桿進(jìn)行起吊,吊裝地點(diǎn)應(yīng)在+820水平中車場(chǎng)。

6、施工中使用的導(dǎo)鏈必須完好,不完好的嚴(yán)禁使用,所用導(dǎo)鏈的額定起重重量應(yīng)大于實(shí)際吊裝物體的重量。

7、掛導(dǎo)鏈及吊裝所用的起重鏈要用40t溜子鏈條配連接環(huán)和m20螺栓、螺母相連。

8、吊掛導(dǎo)鏈的錨桿、錨索必須完好,在起吊前先必須加固前后5米范圍內(nèi)的支設(shè),加固的方法是拉緊錨桿和錨索,加打撐木。

9、拉導(dǎo)鏈人員必須站在所吊重物受力外側(cè)或上方,以防重物突然落下傷人,人員身體任何部位嚴(yán)禁進(jìn)入起重重物下方。

10、拆卸時(shí),要將所有液壓管路的外口用棉絲堵塞,嚴(yán)禁把煤粉及雜物混入液壓系統(tǒng)中。

11、嚴(yán)禁野蠻裝卸,在裝卸時(shí)應(yīng)輕放,人員配合應(yīng)協(xié)調(diào),嚴(yán)禁出現(xiàn)磕手碰腳現(xiàn)象。

12、拆卸時(shí)所有的小部件應(yīng)妥善保存,以防丟失。

五、運(yùn)輸過程安全注意事項(xiàng)

1、在運(yùn)輸前,對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行一次全面檢查,確保沿途軌道、軌道底翹、軌道弓翹、絞車、安全設(shè)施等符合運(yùn)輸要求,并要求運(yùn)輸設(shè)備最大零部件和巷道幫及其它設(shè)備之間不小于500mm的安全距離。

2、綜掘機(jī)的大件(包括轉(zhuǎn)載機(jī)皮帶機(jī)機(jī)架)要裝平板車,大件重心必須居中,并要用鏈條配連接環(huán)及螺栓或用φ20mm的鋼絲繩固定在平板車上,固定必須牢固、不得松動(dòng),以防上、下坡時(shí)滑動(dòng),每件大件必須固定四道以上。

3、綜掘機(jī)部件在裝平板車上時(shí),平板車上用方木墊實(shí)墊平。

4、在運(yùn)輸過程中,沿途的各部絞車必須完好,安裝必須符合運(yùn)輸要求,信號(hào)齊全靈活,聲光兼?zhèn)?坡頭擋車器和擋車欄必須齊全緊固有效。

5、在運(yùn)輸過程中,需要換鉤頭時(shí),必須等車停穩(wěn)后并在前后擋車器復(fù)位的情況下,才可倒換鉤頭。

6、運(yùn)輸至+845水平風(fēng)門時(shí),應(yīng)先打開一道風(fēng)門,待礦車進(jìn)入后,再打開另外一道風(fēng)門,嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門,避免串風(fēng)。

7、在斜巷運(yùn)輸過程中,嚴(yán)格執(zhí)行好“行人不行車,行車不行人”的制度,并在絞車提升范圍兩頭設(shè)專人攔人,防止其他人員進(jìn)入。

8、提升前,應(yīng)派專人檢查絞車保護(hù)是否齊全可靠,鋼絲繩是否完好,方可提升。

9、在開絞車前,設(shè)置專人打信號(hào),信號(hào)工必須認(rèn)真檢查信號(hào)、鉤頭、鋼絲繩的固定以及絞車的安裝情況,確認(rèn)安全后,方可打信號(hào)提升。

10、運(yùn)到地面后,拆卸部件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行好輕放輕卸,步調(diào)必須協(xié)調(diào)。

六、其他未盡事宜均按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

第10篇 塔吊安裝與拆卸 專項(xiàng)安全措施

一、要求與注意事項(xiàng)

1、負(fù)責(zé)安裝和拆卸塔吊的單位應(yīng)具有省級(jí)安檢部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)證,在起重機(jī)的安裝與拆卸時(shí)須按說明書規(guī)定的要求和順序進(jìn)行,由技術(shù)人員根據(jù)工地的實(shí)際情況制定書面安裝或拆卸工藝順序和規(guī)程,向操作人員交底。

2、在安裝或拆卸過程中,工作人員應(yīng)帶安全帽,高空作業(yè)人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)穿防滑膠鞋,佩帶安全帶。

3、安裝時(shí),裝配好的銷軸端部的開口銷必須按規(guī)定張開軸端擋板螺栓,鋼絲繩卡螺栓以及其它連接螺栓必須可靠牢固。

4、塔機(jī)各零件之間的連接繩卡,螺栓螺母,開口銷等標(biāo)準(zhǔn)件以及軸銷擋板,軸銷等必須使用合格產(chǎn)品,或按設(shè)計(jì)圖紙制造的合格零件,不允許隨意代用。壓頂升時(shí),接同泵站電源,頂升完畢后,及時(shí)將電源切斷。

5、起重機(jī)應(yīng)安裝在符合設(shè)計(jì)要求的專用基礎(chǔ)上,其基礎(chǔ)及壓重不得小于60t,基礎(chǔ)及建筑物附著點(diǎn)予埋件與混凝土結(jié)合應(yīng)牢固可靠,其承載能力應(yīng)大于或大于說明書的規(guī)定,場(chǎng)地上空無(wú)任何架空線路及障礙(塔機(jī)中心距建筑物外墻距離為4000mm)。

二、塔吊安裝順序

1、整機(jī)安裝(或)拆卸用大于12t的汽車吊,并配備相應(yīng)的操作人員。

2、安裝底架十字架:將已組裝在一起的十字梁吊在基礎(chǔ)上,找正后用壓板地腳螺栓固定 好,四個(gè)支坐水平且平面度誤差≤1. 5mm。

3、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和支撐節(jié)連接好與十字架四個(gè)支坐用m30高強(qiáng)螺栓連接時(shí),注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面與建筑物垂直。

4、頂升套架組裝好,套在裝好的兩個(gè)塔身節(jié)上,注意將爬爪擔(dān)在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,液壓系統(tǒng)置于塔身后面一側(cè),接好臨時(shí)線。

5、將下轉(zhuǎn)臺(tái)與套架及塔身連接在一起,然后把引進(jìn)梁裝在下轉(zhuǎn)臺(tái)端面上呈前后方向。

6、將下轉(zhuǎn) 臺(tái)、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔帽組裝好吊起放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,并用塔身螺栓連接好。

吊裝塔帽前分別將前后拉板及一節(jié)拉桿和平衡臂拉桿各一節(jié)安裝在塔帽上。

7、將司機(jī)室安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)上。

8、將平衡臂、起升機(jī)構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿裝好、接好各部分電線,然后將平衡臂水平吊起與上轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)塔身后側(cè)平衡臂鉸點(diǎn),用銷軸連接好后,再繼續(xù)起吊使平衡臂后端抬起成一角度,然后將平衡臂上的兩節(jié)拉桿與事先裝在塔頂上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸連接好。然后將平衡臂放平,使拉桿受力。

9、吊兩塊平衡重,放在靠近起升機(jī)構(gòu)一側(cè),起升機(jī)構(gòu)接臨時(shí)線。

10、將塔臂、牽引機(jī)構(gòu)、變幅小車組裝好,吊臂拉桿裝在吊臂弦上,端部用鐵絲扎牢。

注意:仔細(xì)檢查各緊固件銷軸,使用是否正確,聯(lián)接是否牢固,開口銷、擋板安裝是否正確到位。檢查無(wú)誤后,水平整體起吊,二個(gè)吊點(diǎn)注意找準(zhǔn)平衡位置并做好 標(biāo)記以備拆塔吊時(shí)用,到位后,用銷軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)塔身前側(cè)的 吊臂鉸點(diǎn)連接好。然后,繼續(xù)起吊使吊臂前端仰起10°-- 20 °。然后 解下捆扎拉桿的鐵絲,分別將吊臂上的前后拉桿與事先與裝在塔頂上的二節(jié)前后拉桿用銷軸連接好 然后慢慢將吊臂放平使拉桿受力。

11、吊裝平衡重,每次吊裝一塊,共六塊(包括已裝上的兩塊)總重6.16t。(用戶可以自備配重塊圖紙見隨機(jī)文件圖)。

12、切斷總電源,完成整機(jī)的電氣連接,接線時(shí)參照電器原理圖,電器布置圖及電氣接線圖,接線后檢測(cè)各個(gè)部件對(duì)地的絕緣電阻,其要求見說明書4.1、4.3條。檢查無(wú)誤后接通地面總電源,然后按期按起重繩穿繞圖所示,將吊鉤裝好,繩頭緊固于臂頭端,繩卡3個(gè)按要求卡好。

13、頂升兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后 安裝斜撐桿。

a、將吊臂調(diào)正到正前方向(與引進(jìn)梁同向),并把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按此方向在地面排好。吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁小吊鉤上,這時(shí)卸下小節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的8個(gè)m30高強(qiáng)度螺栓。將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi),開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出20-30mm,使下轉(zhuǎn)臺(tái)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)結(jié)合面剛剛分開,然后再吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從臂根部向外走,同時(shí)觀察套架前后方向的四個(gè)導(dǎo)輪與塔身間的間隙基本均勻(約2mm)時(shí)變幅小車即停住(司機(jī)應(yīng)記準(zhǔn)此平衡位置)。同時(shí),要使回轉(zhuǎn)電磁制動(dòng)起作用以保證吊臂不再左右擺動(dòng)。

b、操縱液壓系統(tǒng)使活塞桿繼續(xù)伸出,直至爬爪能擔(dān)在上面一個(gè)踏步上時(shí),操縱換向伐停止頂升而后轉(zhuǎn)為活塞桿收縮,直到頂升橫梁兩端的軸頭能放入上面一個(gè)踏步的槽內(nèi)為止,然后再次使油缸外伸直到塔身上方恰好有能夠裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。這時(shí)將掛在引進(jìn)梁外端的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入套架內(nèi)與塔身對(duì)正八個(gè)螺栓孔,然后縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接面接觸,用八根m30高強(qiáng)度螺栓將兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固(予緊立250kn,予緊立矩1.356kn m)。將引進(jìn)釣鉤拉至最外端,然后油缸繼續(xù)縮回,使下轉(zhuǎn)臺(tái)落在新加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,在對(duì)角線上用根螺栓連接牢固。

c、開動(dòng)小車把第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)釣鉤上,重復(fù)以上過程,加入第二節(jié)后將下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身之間的 八條連接螺栓都擰緊。然后在第三節(jié)的下部裝好四個(gè)活動(dòng)撐桿上耳座,然后用上下兩銷軸把四根斜撐桿分別連接到底架和塔身之間的對(duì)角線方向上。

至此塔機(jī)才算安裝完畢,經(jīng)過調(diào)試后即可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。若還需加節(jié)按上述方法進(jìn)行即可。頂升工作全部完成后遇到大風(fēng)的季節(jié)或地區(qū)應(yīng)將頂升套架降到塔身低部或最上一道附著架處并固定。

14、起重機(jī)的調(diào)試

a、 回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)試:開動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使電源電纜線處于不打絞狀態(tài)。使吊臂向左回轉(zhuǎn)180 °,這時(shí)調(diào)整限位器一個(gè)觸點(diǎn)觸頭使其切斷向左回轉(zhuǎn)的電機(jī)線路,只能向右回轉(zhuǎn)540° 調(diào)整限位器另一觸點(diǎn)使其切斷向右回轉(zhuǎn)的電機(jī)線路吊臂只能向左回轉(zhuǎn)。調(diào)整完后反復(fù)試驗(yàn)三次,左、右回轉(zhuǎn)限位靈敏可靠即可,否則繼續(xù)調(diào)整至合格要求。

b、起升高度限制器的調(diào)整:開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)使釣鉤頂端距變幅小車最近距離1m,調(diào)整限位器的一對(duì)觸點(diǎn)觸頭使其剛剛切斷起升電機(jī)各速度上升方向的電路,只能下降,使釣鉤下降3-5m后 重新上升至自動(dòng)停機(jī),檢測(cè)釣鉤頂端句距變幅小車最近距離,使其 ≤1cm 10%。重復(fù)三次以上動(dòng)作都符合要求即可,%調(diào)整至合格要求。

c、多功能限制的調(diào)整

幅度限制器的調(diào)整:開動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)使小車從臂根向臂頭方向以高速擋運(yùn)行,當(dāng)小車距臂頭5m時(shí)使其轉(zhuǎn)為低速運(yùn)行,然后繼續(xù)向前運(yùn)行至最大額定幅度時(shí)調(diào)整限位器的一對(duì)觸點(diǎn)觸頭 ,使其完全切斷向前運(yùn)行的電機(jī)線路而只能向后運(yùn)行。然后開動(dòng)小車向后運(yùn)行10m后再向前以低速擋運(yùn)行并檢測(cè)是否 在最大額定幅度的2%內(nèi)自動(dòng)停車。重復(fù)三次以上動(dòng)作直到都合格為止,然后以相同方法調(diào)試最小幅度限位,其誤差控制 5%最小額定幅度之內(nèi)。

起重量限制的調(diào)整:起升機(jī)構(gòu)設(shè)有中、高速工作速度和一擋微動(dòng)下降速度,中、低速的起重量是最大額定起重量,高速是空鉤下降速度,起重量是最大額定起重量的40%。調(diào)整時(shí)采用定幅變碼方式。調(diào)整時(shí)在10米處先用中速起吊最大額定起重量3t,離地200mm,這時(shí)使限位器的觸頭和觸點(diǎn) 剛接觸但不帶電。然后,每次增加25kg直至限位器斷電,但吊重總增加量,不得超過300kg起重量的中低速調(diào)整完后再調(diào)整高速。用高速起升1.2t,離地200mm,這時(shí)使限位器的觸頭和觸點(diǎn)剛剛接觸但不斷電。然后每次增加25kg,直到限位器斷電,但吊重的增加量不得超過120kg。調(diào)整完后應(yīng)重復(fù)驗(yàn)證三次,均符合要求才算合格,否則要重新調(diào)試。

力矩限制調(diào)整:設(shè)有三個(gè)限位開關(guān)和三個(gè)可調(diào)節(jié)觸頭,其中一個(gè)k1,是力矩達(dá)額定力矩的90%時(shí)的予警限位開關(guān),另兩個(gè)限位k2、k3分別是按起重量

和幅度調(diào)整的力矩達(dá)到額定起重力矩并小于其110%時(shí)控制起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu),使起升機(jī)構(gòu)只能下降不能上升,使變幅機(jī)構(gòu)只能向里不能想外。祥fkd_多功能限制器使用說明書。

15、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn):起重機(jī)安裝調(diào)試后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),其試運(yùn)轉(zhuǎn)的方法順序如下:

a、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn):檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各限位開關(guān)是否靈敏可靠(回轉(zhuǎn)限位、高度限位、幅度限位)各電器元件動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。

b、額定荷載實(shí)驗(yàn):1、a 4倍率時(shí),幅度46。8米時(shí)吊重0。79t,幅度3-10.96米時(shí)吊重4t:2、起吊4t,向外變幅10.96-12.06米之間應(yīng)鳴鈴 報(bào)警,小車停止釣鉤不能起升:4、起吊4t幅度小于7米,釣鉤升起5米,升降三次作剎車試驗(yàn):5、起吊4t,幅度10.96米左右各回轉(zhuǎn)3次,并使小車從幅度10.96米處至3米處來回往返一次:6、起吊0.79t,幅度46.8米左右回轉(zhuǎn)兩次,并使小車由幅度46.8米處運(yùn)行至3米處來回往返一次:7、起吊0.79t,同時(shí)進(jìn)行起吊與回轉(zhuǎn)兩項(xiàng)運(yùn)行的復(fù)合操作,再進(jìn)行變幅及回轉(zhuǎn)的符合操作。

三、塔機(jī)的拆卸

1、塔式起重機(jī)的拆卸順序是安裝的你過程,即后裝的先拆,先裝的后拆。但是塔機(jī)一般拆卸時(shí)是在工程基本完工,有的甚至是經(jīng)過長(zhǎng)期閑置后拆卸。因此在設(shè)備完好方面都存在一定問題,所以在拆卸前和拆卸過程中都應(yīng)高度重視,應(yīng)經(jīng)仔細(xì)檢查并采取響應(yīng)措施后方可進(jìn)行。

2、拆卸前應(yīng)仔細(xì)檢察各機(jī)構(gòu)特別是液壓頂升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各緊固部位螺栓是否齊全完好,各銷軸擋班是否齊全完好,各主要受力部件是否完好,一切正常后方可進(jìn)行拆卸。

3、將起重臂回轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)梁方向上,使回轉(zhuǎn)電磁制動(dòng)器定位。

4、拆下最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺(tái)相連的八條螺栓 ,開動(dòng)泵站使油缸活塞桿伸出,頂升橫梁軸頭落在第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相應(yīng)的踏步上并為微微頂起使下轉(zhuǎn)臺(tái)與第一節(jié)觸面剛剛脫離。這時(shí)吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由臂根處向外運(yùn)行,同時(shí)觀察前后套架導(dǎo)輪與塔身的間隙,等間隙基本均勻時(shí)(大約1.5-2mm),小車停止運(yùn)行并記住此平衡位置。

5、將引進(jìn)梁釣鉤掛在待卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)端面斜腹桿上,然后拆下第一與第二之間的八條聯(lián)結(jié)螺栓,繼續(xù)開動(dòng)泵站使油缸活塞外伸使第一第二兩節(jié)接觸面脫開50mm左右,然后將第一節(jié)沿引進(jìn)梁推出套架。

6、操縱換向閥使油缸活塞縮回,同時(shí)注意將爬爪置于水平位置直到慢慢擔(dān)在相應(yīng)的踏步上平面上。然后將頂升橫梁從踏步槽內(nèi)提出后再操縱換向閥使油缸活塞外伸直到頂升橫梁兩端的軸頭放入下一個(gè)踏步的槽內(nèi)并頂起50-100mm,然后將爬爪由水平放置改為豎直放置,以便使套架可以繼續(xù)下落。

7、操縱換向閥使油缸活塞縮回,直到下轉(zhuǎn)臺(tái)的下平面與第二節(jié)上平面接觸,落實(shí)后,在對(duì)角各穿一個(gè)塔身結(jié)螺栓并擰緊。

8、將釣鉤吊著的標(biāo)準(zhǔn)接節(jié)放到地面,然后將掛在引進(jìn)梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起將小車再升置平衡點(diǎn)位置。

9、卸下下轉(zhuǎn)臺(tái)下平面的四條聯(lián)接螺栓,重復(fù)5-8即可將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一節(jié)一節(jié)的拆下。但應(yīng)注意的是 在裝有附著架時(shí),應(yīng)在拆套架下落碰到附著架哪一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)先將負(fù)著架拆下。且不可過早拆除。

10、當(dāng)頂升套架下降到底部四根撐桿時(shí),先把撐桿拆除,以降低拆除高度(即安裝高度)。

11、依次拆下起重釣鉤,四塊配重,及起重臂和平衡臂的電纜線。

12、以起重臂安裝時(shí)的吊點(diǎn)為吊點(diǎn)(做好標(biāo)記處),用12t汽車吊將吊臂仰起10°-12°角,分別將前后拉桿第一、第二之間的銷軸拆下,并將在吊臂上的拉桿用鐵絲綁牢,然后慢慢將吊臂放平,拆下臂根銷軸,將吊臂慢慢放在地面的支架上。

13、吊下平衡臂上剩余的兩塊配重,以平衡臂安裝時(shí)的吊點(diǎn)為吊點(diǎn)(做好標(biāo)記處)將平衡臂仰起10°-12°角,分別將兩根拉桿的第一、二節(jié)間的聯(lián)接銷軸拆下,并將平衡臂上的了兩節(jié)拉桿用鐵絲綁牢,然后慢慢將平衡臂放平,拆下臂根銷軸,將平衡臂慢慢放在地面上。

14、拆除司機(jī)室與外面相聯(lián)的電纜線,依次擴(kuò)下司機(jī)室、塔頂、上下轉(zhuǎn)臺(tái)。

15、拆下頂升套架與下轉(zhuǎn)臺(tái)的四個(gè)聯(lián)接銷軸。將下轉(zhuǎn)臺(tái)及相連一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆下,然后將套架抽出,再依次拆下支撐節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、底腳壓板及底架。

四、安全操作規(guī)程

1 、起重機(jī)應(yīng)定人定機(jī)、有專人負(fù)責(zé),司機(jī)應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得極安檢部門頒發(fā)的上崗證,非安裝、維修、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)嚴(yán)禁無(wú)證駕駛,在地面總電源閉合后必須用試電筆檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證安全后再上扶梯。

2、操作前,必須按本品說明書的規(guī)定進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。對(duì)各安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,不符合要求嚴(yán)禁作業(yè)。

3、在不滿足電壓及電流要求的情況下禁止工作。

4、作業(yè)地,嚴(yán)禁閑人走近起重機(jī)工作范圍,起重臂下禁止站人。

5、起重機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人與司機(jī)聯(lián)系,并指揮吊裝工作。(用戶需配備對(duì)講機(jī))。

6司機(jī)在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過人員上空時(shí),必須鳴槍示警,作業(yè)時(shí)思想要高度集中。

7、起重機(jī)作業(yè)嚴(yán)格按本說明書起重特性進(jìn)行,嚴(yán)禁超載超力矩工作,更不允許將有關(guān)安全裝置拆掉后進(jìn)行違章作業(yè)。頂升加節(jié)過程中在未緊固好連結(jié)螺栓前不得進(jìn)行起升回轉(zhuǎn)作業(yè)。

8、起重機(jī)不得斜拉或斜吊重物,嚴(yán)禁用于拔樁或類似的作業(yè),嚴(yán)禁起吊不明重量的物品,冬季嚴(yán)禁起吊凍結(jié)在地面上的物品。

9、在有正反轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)中,需反方向時(shí),必須是在慣性力消失電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開動(dòng)反向開關(guān)。

10、對(duì)有快慢檔機(jī)構(gòu)的操作,必須由慢到快或由快到慢,嚴(yán)禁越檔操作,每過度一個(gè)檔位的時(shí)間最少應(yīng)保證2-4秒。

11、起重臂的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)沒有停止之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。

12、嚴(yán)禁使用起重機(jī)的吊調(diào)運(yùn)人員。

13、牽引小車上的維修吊欄承載負(fù)荷不得超過100kg操作與維修時(shí)欄內(nèi)不得超過兩人。

14、起重作業(yè)時(shí),起重機(jī)扶梯上嚴(yán)禁站人不得在作業(yè)中調(diào)試和維修機(jī)構(gòu)設(shè)備。

15、吊鉤落地后不得再放松起重繩。

16、司機(jī)下班前必須完成如下工作。

a、將吊鉤升起并超過塔機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切物件高度,并將小車運(yùn)動(dòng)至距塔身中心5-18m處。

b、將各操作開關(guān)撥到零位上,切斷室內(nèi)總電源,門上鎖,下塔機(jī)后切斷地面總電源。

17、起升機(jī)構(gòu)用慢速檔起吊重物時(shí),滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間 不能太長(zhǎng),每十分鐘連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得超過,以免燒壞電機(jī)。

18、風(fēng)力大于4級(jí),嚴(yán)禁拆裝作業(yè),風(fēng)力大于6級(jí),塔機(jī)嚴(yán)禁工作。

19、起重機(jī)必須有良好的接地措施,接地電阻不大于10歐姆,遇有雷雨,嚴(yán)禁在塔架附近走動(dòng)。

20、夜間工作或架設(shè)必須有充足的光照度。

21、塔機(jī)嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn),處理電氣故障應(yīng)有專職人員兩人。

22、操縱室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。冬季取暖 注意防火。

23、塔機(jī)正常工作溫度-20°--40°。

24、塔機(jī)每重新安裝一次,必須按說明書5.2條重新調(diào)試方可投入使用。

25、塔機(jī)工作中如制動(dòng)器失靈,司機(jī)應(yīng)沉著冷靜,發(fā)出警報(bào)信號(hào)。

26、塔機(jī)作業(yè)時(shí)突然停電,首先查明原因,如遇停電時(shí)間較長(zhǎng),則應(yīng)采取措施,先將重物慢慢降至地面(用人工控制起升制動(dòng)器電磁鐵)。

五 、要求

1、項(xiàng)目部在裝拆塔吊前必須對(duì)所有參加裝拆的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并進(jìn)行書面簽字。

2、裝拆人員必須穿戴好安全防護(hù)用品,拆裝現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置一名專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

3、拆下的所有構(gòu)配件必須用繩索栓牢吊下,嚴(yán)禁直接向下拋擲。遇有惡劣天氣(雨天、雪天、四級(jí)以上大風(fēng))嚴(yán)禁進(jìn)行拆裝作業(yè)。

第11篇 拆卸、裝車安全措施

1、拆卸、裝車、運(yùn)輸、安裝鉆機(jī)期間隊(duì)必須指定一名副隊(duì)長(zhǎng)以上干部現(xiàn)場(chǎng)盯崗指揮。確保安全作業(yè)

2、拆卸鉆機(jī)時(shí)各部件和車輛要進(jìn)行編號(hào)，以便按順序進(jìn)車有利于安裝。機(jī)身上所有拆卸下的小零件和螺絲等要用專用器具盛好，嚴(yán)禁丟失和損壞。

3、地面工廠拆卸大件和起吊重物裝車時(shí)，要選用天車進(jìn)行起吊（重量輕的大件可以使用鏟車），并設(shè)專人觀山。重物起吊后人員要遠(yuǎn)離起吊重物5m以外，站在安全位置。

4、需人工搬運(yùn)移動(dòng)大件時(shí)人員要相互配合，協(xié)調(diào)一致。防止設(shè)備歪倒或竄動(dòng)傷人。

5、裝車須使用完好的礦車、平板車或花車，不完好的車輛不得使用。裝車前必須檢查車的完好情況，所用車輛必須保證車體不變形，不完好的車輛不準(zhǔn)使用。

6、裝車時(shí)，設(shè)備大件要掌握好重心，保證大件的重心與車輛的重心一致。所裝設(shè)備大件車嚴(yán)禁超高、超寬，影響裝罐和過風(fēng)門。

7、剎大件車必須使用￠12.5㎜鋼絲繩配4分繩卡（每個(gè)繩頭處繩卡不少于3個(gè)）每輛大件車剎鋼絲繩不少于4道，必須剎實(shí)背牢（鉆機(jī)拆卸后礦車能裝下用礦車，并做好安全防護(hù)）。

8、鉆機(jī)等大件裝車時(shí)，隊(duì)必須指定專人（副隊(duì)長(zhǎng)以上干部）負(fù)責(zé)裝車和剎車，裝大件剎車時(shí)，必須將鉆機(jī)大件和平板車用不小于m27螺栓固定在一起，以防運(yùn)輸期間大件下滑。

第12篇 塔機(jī)安裝拆卸技術(shù)安全措施

一、技術(shù)安全措施:

1、安裝、拆卸作業(yè)人員必須持證上崗。

2、安裝、拆卸前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3、參加裝拆的施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽,高空作業(yè)要系好安全帶、穿軟底鞋。

4、裝拆期間,吊裝隊(duì)專人指揮吊裝及頂升工作。

5、吊裝安裝期間,工作范圍設(shè)好安全標(biāo)志,疏導(dǎo)行人。

6、起吊重物下方和吊臂下方禁止行人站立。

7、高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲工具、雜物。

8、頂升作業(yè)中,必須專人緊固螺栓,機(jī)械工專人操作液壓系統(tǒng)。

9、頂升過程中,如出現(xiàn)故障,必須停車檢查,故障未排除前,不得繼續(xù)進(jìn)行爬升動(dòng)作。

10、升、降過程中,回轉(zhuǎn)制動(dòng)鎖住起重臂。

11、起吊時(shí),注意與電線和電話線保持1.5m安全距離。

12、塔機(jī)的安裝與拆卸必須按說明書規(guī)定的要求和順序進(jìn)行。

第13篇 拆卸裝車安全措施

1、拆卸、裝車、運(yùn)輸、安裝鉆機(jī)期間隊(duì)必須指定一名副隊(duì)長(zhǎng)以上干部現(xiàn)場(chǎng)盯崗指揮。確保安全作業(yè)

2、拆卸鉆機(jī)時(shí)各部件和車輛要進(jìn)行編號(hào),以便按順序進(jìn)車有利于安裝。機(jī)身上所有拆卸下的小零件和螺絲等要用專用器具盛好,嚴(yán)禁丟失和損壞。

3、地面工廠拆卸大件和起吊重物裝車時(shí),要選用天車進(jìn)行起吊(重量輕的大件可以使用鏟車),并設(shè)專人觀山。重物起吊后人員要遠(yuǎn)離起吊重物5m以外,站在安全位置。

4、需人工搬運(yùn)移動(dòng)大件時(shí)人員要相互配合,協(xié)調(diào)一致。防止設(shè)備歪倒或竄動(dòng)傷人。

5、裝車須使用完好的礦車、平板車或花車,不完好的車輛不得使用。裝車前必須檢查車的完好情況,所用車輛必須保證車體不變形,不完好的車輛不準(zhǔn)使用。

6、裝車時(shí),設(shè)備大件要掌握好重心,保證大件的重心與車輛的重心一致。所裝設(shè)備大件車嚴(yán)禁超高、超寬,影響裝罐和過風(fēng)門。

7、剎大件車必須使用￠12.5㎜鋼絲繩配4分繩卡(每個(gè)繩頭處繩卡不少于3個(gè))每輛大件車剎鋼絲繩不少于4道,必須剎實(shí)背牢(鉆機(jī)拆卸后礦車能裝下用礦車,并做好安全防護(hù))。

8、鉆機(jī)等大件裝車時(shí),隊(duì)必須指定專人(副隊(duì)長(zhǎng)以上干部)負(fù)責(zé)裝車和剎車,裝大件剎車時(shí),必須將鉆機(jī)大件和平板車用不小于m27螺栓固定在一起,以防運(yùn)輸期間大件下滑。

第14篇 裝巖耙斗機(jī)拆卸運(yùn)輸安全措施

根據(jù)我礦生產(chǎn)計(jì)劃，+807m中部車場(chǎng)石門現(xiàn)已完成掘進(jìn)，+807ma5東翼回風(fēng)巷準(zhǔn)備開口施工，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)班子開會(huì)研究決定，需回撤裝巖耙斗機(jī)升井，為保證裝巖耙斗機(jī)在回撤過程中的工作人員及設(shè)施設(shè)備的安全，特制定裝巖耙斗機(jī)拆卸、運(yùn)輸升井安全措施如下：

一、?裝巖耙斗機(jī)拆卸

（一）?拆卸順序

1、先固定好裝巖耙斗機(jī)，打?qū)Ｓ缅^桿采用刮板機(jī)鏈條進(jìn)行固定。

2、拆除裝巖耙斗機(jī)的鋼絲繩及耙斗，拆除后的鋼絲繩要擺放整齊，以便升井運(yùn)輸。

3、拆除裝巖耙斗機(jī)的頂部溜槽，拆下來的溜槽要擺放在807中部車場(chǎng)石門斜坡以下，防止滑落傷人，等待運(yùn)輸升井。

（二）安全注意事項(xiàng)

1、拆卸耙斗機(jī)前，必須將開關(guān)手把打到零位，閉鎖開關(guān)并懸掛停電牌。

2、當(dāng)班班長(zhǎng)必須按要求攜帶便攜式報(bào)警儀，拆卸設(shè)備前檢查施工地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%，超過規(guī)定停止作業(yè)。

3、解體前必須對(duì)施工地點(diǎn)頂板、巷幫浮矸及雜物進(jìn)行清理，對(duì)起吊錨桿進(jìn)行檢查，清除巷道內(nèi)雜物，保證拆卸地點(diǎn)寬敞。

4、由料槽開始逐一拆卸，拆卸前必須使用手拉葫蘆進(jìn)行固定、人員嚴(yán)禁站在起吊件上坡側(cè)。

5、拆卸后小部件及螺栓由專職人員負(fù)責(zé)保存并安排本班人員及時(shí)回收到地面。

（三）設(shè)備起吊安全注意事項(xiàng)

1、起吊時(shí)，必須使用專用起吊錨桿，嚴(yán)禁使用巷道內(nèi)原有支護(hù)錨桿；起吊前，必須將刮板鏈兩端穿入起吊錨桿內(nèi)聯(lián)鎖固定，確保安全后，方可掛設(shè)手動(dòng)葫蘆。

2、摘、掛手動(dòng)葫蘆需使用高凳時(shí)，必須將高凳支設(shè)穩(wěn)固并有專人進(jìn)行扶凳；摘、掛手動(dòng)葫蘆時(shí)，下方嚴(yán)禁有人，扶凳人員必須站在側(cè)方，防止手動(dòng)葫蘆掉落傷人。

3、起吊前，班長(zhǎng)必須安排專人嚴(yán)格檢查起吊工具的完好情況，嚴(yán)禁使用不合格的起吊工具；起吊時(shí)，嚴(yán)禁用電動(dòng)工具進(jìn)行起吊。

4、起吊前必須進(jìn)行試吊，試吊高度為100mm，經(jīng)試吊無(wú)異常后方可進(jìn)行正常起吊。

5、在試吊和正常起吊過程中，必須由班長(zhǎng)或班長(zhǎng)指定專人觀察頂板及起吊用具變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出信號(hào)，停止起吊并進(jìn)行處理，待處理好后方可再次起吊。

6、起吊物件各連接部位必須牢固可靠，人員不得站在機(jī)件下方，使用手動(dòng)葫蘆的人員必需站好自己的位置，做好自主保安及其他施工人員的相互保安，聽從帶班人員的指揮，與工作無(wú)關(guān)的人員不得在現(xiàn)場(chǎng)逗留。

7、起吊時(shí)，采用3t和5t手動(dòng)葫蘆配合使用，并嚴(yán)格檢查起吊工具的完好情況，嚴(yán)禁使用不合格的起吊工具。所有大件起吊后，必須將手動(dòng)葫蘆小鏈鎖死。

8、重物起吊后，人員任何部位嚴(yán)禁處于重物下方，如確需人員進(jìn)入機(jī)件下方作業(yè)時(shí)，必須保證機(jī)件上方有可靠的吊具（即：不得松開手動(dòng)葫蘆及起吊繩索且手動(dòng)葫蘆小鏈必須鎖死），以確保人員安全。

9、在大件起吊后，操作手動(dòng)葫蘆人員必須將手動(dòng)葫蘆小鏈鎖死，待物件平穩(wěn)放置在車輛后，方可松開手動(dòng)葫蘆小鏈。

二、裝巖耙斗機(jī)運(yùn)輸升井

（一）運(yùn)輸路線

+807m中車場(chǎng)石門→軌道下山→+845m絞車信號(hào)硐室→風(fēng)門→+845m水平車場(chǎng)→副斜井→地面

（二）運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)

1、在運(yùn)輸前，對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行一次全面檢查，確保沿途軌道、軌道底翹、軌道弓翹、絞車、安全設(shè)施等符合運(yùn)輸要求，并要求運(yùn)輸設(shè)備最大零部件和巷道幫及其它設(shè)備之間不小于500mm的安全距離。

2、裝巖耙斗機(jī)的大件要裝平板車，大件重心必須居中，并要用鏈條配連接環(huán)及螺栓或用φ20mm的鋼絲繩固定在平板車上，固定必須牢固、不得松動(dòng)，以防上、下坡時(shí)滑動(dòng)，每件大件必須固定四道以上。

3、裝巖耙斗機(jī)部件在裝平板車上時(shí)，平板車上用方木墊實(shí)墊平。

4、在運(yùn)輸過程中，沿途的各部絞車必須完好，安裝必須符合運(yùn)輸要求，信號(hào)齊全靈活，聲光兼?zhèn)?，坡頭擋車器和擋車欄必須齊全緊固有效。

5、在運(yùn)輸過程中，需要換鉤頭時(shí)，必須等車停穩(wěn)后并在前后擋車器復(fù)位的情況下，才可倒換鉤頭。

6、運(yùn)輸至+845水平風(fēng)門時(shí)，應(yīng)先打開一道風(fēng)門，待礦車進(jìn)入后，再打開另外一道風(fēng)門，嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門，避免串風(fēng)。

7、在斜巷運(yùn)輸過程中，嚴(yán)格執(zhí)行好“行人不行車，行車不行人”的制度，并在絞車提升范圍兩頭設(shè)專人攔人，防止其他人員進(jìn)入。

8、提升前，應(yīng)派專人檢查絞車保護(hù)是否齊全可靠，鋼絲繩是否完好，方可提升。

9、在開絞車前，設(shè)置專人打信號(hào)，信號(hào)工必須認(rèn)真檢查信號(hào)、鉤頭、鋼絲繩的固定以及絞車的安裝情況，確認(rèn)安全后，方可打信號(hào)提升。

10、運(yùn)到地面后，拆卸部件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行好輕放輕卸，步調(diào)必須協(xié)調(diào)。

第15篇 塔機(jī)安裝、拆卸與技術(shù)安全措施

一、技術(shù)安全措施：

1、安裝、拆卸作業(yè)人員必須持證上崗。

2、安裝、拆卸前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3、參加裝拆的施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶、穿軟底鞋。

4、裝拆期間，吊裝隊(duì)專人指揮吊裝及頂升工作。

5、吊裝安裝期間，工作范圍設(shè)好安全標(biāo)志，疏導(dǎo)行人。

6、起吊重物下方和吊臂下方禁止行人站立。

7、高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲工具、雜物。

8、頂升作業(yè)中，必須專人緊固螺栓，機(jī)械工專人操作液壓系統(tǒng)。

9、頂升過程中，如出現(xiàn)故障，必須停車檢查，故障未排除前，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升動(dòng)作。

10、升、降過程中，回轉(zhuǎn)制動(dòng)鎖住起重臂。

11、起吊時(shí)，注意與電線和電話線保持1.5m安全距離。

12、塔機(jī)的安裝與拆卸必須按說明書規(guī)定的要求和順序進(jìn)行。