修理安全措施7篇

第1篇 煤礦回風(fēng)巷修理 安全措施

為保障回風(fēng)巷道的正?；仫L(fēng)及全井通風(fēng)系統(tǒng)的安全暢通,由于原回風(fēng)巷道大部分地段是裸體毛巷和木支護(hù)巷道,抗壓能力差,要在恢復(fù)正常的生產(chǎn)前和恢復(fù)生產(chǎn)后不定期地進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有失修的回風(fēng)地段要及時(shí)組織人員進(jìn)行修理。為確保修理過(guò)程中的施工安全,特編制修理安全技術(shù)措施如下,希認(rèn)真貫徹并嚴(yán)格執(zhí)行。

一、 修理前的準(zhǔn)備工作:

1、修理前準(zhǔn)備好修理用的支護(hù)材料和加固材料,另必須準(zhǔn)備一定數(shù)量的防止冒頂之用的飄尖、老木子做接頂打木垛之用,材料不齊不準(zhǔn)動(dòng)工。

2,在回風(fēng)瓦斯超限、掘進(jìn)煤巷防突作業(yè)頭面實(shí)施排放孔或其它卸壓措施時(shí),不得安排作業(yè)人員進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行修理,回風(fēng)巷修理冒頂,造成回風(fēng)段不能正?；仫L(fēng),必須停止修理工作,立即撤出修理段回風(fēng)區(qū)域的所有人員并匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。

3、在施工前,必須把巷道兩邊的電纜、監(jiān)測(cè)線(xiàn)和管路保護(hù)好,以防修理時(shí)損壞管道、線(xiàn)路。

4、回風(fēng)井坡度大于15度時(shí),清底、落底出矸、修理施工前,在回風(fēng)下山平巷打擋,掛牌警戒標(biāo)明“嚴(yán)禁人員通行”字樣。還必須在拆修點(diǎn)下方每隔5米錯(cuò)開(kāi)打好兩道牢固安全陰陽(yáng)擋,以防大矸石下墜打壞管道、線(xiàn)纜。

5、組織施工前,由值班長(zhǎng)要進(jìn)班前組織施工人員學(xué)習(xí)本措施,施工時(shí)嚴(yán)格按本措施進(jìn)行施工。

二、 修理順序及工程質(zhì)量要求:

1、軌道下山修理順序:落底清理巷道按從下往上的順序、修理支護(hù)分段按由上往下的順序進(jìn)行:修理拆除舊支架前、按照先加固、然后按先幫后頂?shù)捻樞蛑疬叀⒅痦斶M(jìn)行拆換。然后清理 煤(矸)、水溝雜物。

2修理質(zhì)量要求:按原設(shè)計(jì)的支護(hù)規(guī)格的凈寬、凈高背頂卡幫規(guī)格進(jìn)行修理,即修理時(shí)要按原設(shè)計(jì)斷面和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修理,空幫,空頂處用矸石或老木子、荊條把接頂。每夠一付鉗子長(zhǎng)要及時(shí)抬好雙邊鉗子。

三、修理安全技術(shù)措施:

1,進(jìn)入修理地點(diǎn)前,必須先由瓦檢員(值班長(zhǎng))按規(guī)定檢查瓦斯,回風(fēng)風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí)不得作業(yè)。

2、一條巷道只許一處進(jìn)行修理作業(yè),嚴(yán)禁兩處或兩處以上同時(shí)作業(yè)。

3、下山修理點(diǎn)作業(yè),在警戒標(biāo)志未拆除前,其它人員不得向上通行。

4、巷道修理過(guò)冒落區(qū)時(shí),要采用打飄尖的方法控制頂部,不允許采用強(qiáng)行出空煤(矸)的方法過(guò)冒頂區(qū)。

5、撤除老支架前,先加固工作地點(diǎn)的支架,修理架棚必須連續(xù)進(jìn)行:不連續(xù)施工時(shí),每次工作結(jié)束前,必須接頂卡幫,確保不冒頂放爛。

7、如在修理中遇頂板破碎,修理時(shí)垮、冒頂造成巷道貌岸然堵堵塞時(shí),值班長(zhǎng)必須立即匯報(bào)礦調(diào)度室后,立即安排從員撤出該回風(fēng)區(qū)域的所有作業(yè)人員。巷道修理遇高空頂區(qū)時(shí),先要把風(fēng)筒接到空頂區(qū)吹散空頂區(qū)內(nèi)的積聚瓦斯,待瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí),才能進(jìn)行接頂作業(yè)。接頂時(shí)先要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,并要派有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板。

8、木支架巷道修理時(shí),要先抬好中鉗子,再修腿子,最后修梁子,一次只許修一架,逐架由向內(nèi)進(jìn)行,每夠一付鉗子長(zhǎng)度時(shí)要及時(shí)抬好雙邊鉗子并打好撐筒。

9、修理過(guò)程中及經(jīng)過(guò)原毛巷要時(shí)刻注意敲幫問(wèn)頂,及時(shí)處理松動(dòng)矸石,嚴(yán)防發(fā)生冒頂傷人。

10、當(dāng)修理過(guò)程中有冒頂預(yù)兆或危險(xiǎn)時(shí)要迅速組織所有人員撤退到后方的安全地點(diǎn),待壓力穩(wěn)定后人員才能進(jìn)入作業(yè)。

11、修理段完工后要將煤(矸)出凈,雜物清出,管線(xiàn)按原規(guī)格掛好。

12、回風(fēng)井砌碹巷道修理質(zhì)量要求及操作規(guī)程、嚴(yán)格按《大巷修理安全技術(shù)措施進(jìn)行修理,末盡事宜,請(qǐng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》。

第2篇 焊接、切割機(jī)械修理操作人員安全措施交底

工程名稱(chēng)

火電三公司齊熱建筑

分部分項(xiàng)工程

焊接、切割、機(jī)械修理

工種

第3篇 船廠修理期間 安全措施

一. 防火、防爆:

1.嚴(yán)禁使用明火電爐,若使用閉式電爐時(shí),必須有人看守.

2.用后的擦油布,棉紗頭不準(zhǔn)亂丟,必須放在指定容器按規(guī)定處理.

3.廚房做飯引火必須及時(shí)熄滅,煮飯完畢關(guān)熄火源,關(guān)閉柴油開(kāi)關(guān).

4.進(jìn)行電.氣焊作業(yè)前,廠方通知船方, 船方監(jiān)督廠方.必須備妥適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑?檢查周?chē)浇_認(rèn)無(wú)易燃易爆物品并專(zhuān)人看守,作業(yè)完畢后檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)造成死灰復(fù)燃可能后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告部門(mén)長(zhǎng).

5.船上消防器材要處于正常使用狀態(tài),不符合要求的要及時(shí)更換.

6.明火作業(yè)要按<明火作業(yè)須知>和<船舶易燃易爆部位修理須知>規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)格遵守<船舶電氣焊使用管理規(guī)則>和風(fēng)電焊設(shè)備安全操作規(guī)程.

7.清油艙時(shí),現(xiàn)場(chǎng)禁煙,停止明火作業(yè).

二. 防污染;

1.嚴(yán)格執(zhí)行船廠的防污染制度,對(duì)修理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的防污染工作進(jìn)行檢查,監(jiān)控.

2.船舶在廠修期間,油艙污油按規(guī)定處理

3.船舶生活垃圾及修理過(guò)程中產(chǎn)生的致污染物要集中存放,按規(guī)定處理..

4.修理人員撤離時(shí),監(jiān)修人員須對(duì)實(shí)施修理后的油艙柜,燃油,潤(rùn) 滑油和液壓油管系等按規(guī)范查漏,防止跑,冒,滴,漏.

5. 清油艙時(shí),必須有圍油帶,確定閥門(mén).接頭無(wú)漏油.

6.拆完油管后要掛牌以禁止啟動(dòng)相關(guān)油泵.

7.第一次啟動(dòng)油泵,先要檢查相關(guān)管路,點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)后,確定管路正常后方可使用.

三. 防進(jìn)水:

1.修理前對(duì)堵漏器材,工具及應(yīng)急排水設(shè)備進(jìn)行檢查,確保其處于良好狀態(tài);

2.當(dāng)船舶在錨泊或靠泊狀態(tài)下

(1)每天檢測(cè)一次密閉艙室的水位并記錄.

(2)拆卸主甲板下通海管路.閥門(mén)時(shí), 廠方應(yīng)報(bào)告船長(zhǎng).輪機(jī)長(zhǎng)和大副, 船方確認(rèn)后做好標(biāo)識(shí).

3.船舶出塢前,應(yīng)對(duì)艙底水報(bào)警器進(jìn)行效能檢查,邊放水邊檢查所有船艙室有無(wú)滲漏.

4.廠修期間一旦發(fā)現(xiàn)船殼板破損進(jìn)水或通海管路,閥門(mén)等設(shè)施漏水,按”應(yīng)急預(yù)案”組織堵漏,并立即通知船廠采取措施.

四. 防工傷:

1.船舶進(jìn)廠后,應(yīng)立即組織船員學(xué)習(xí)修船安全措施,操作規(guī)程,提高船員的安全素質(zhì)和自我防護(hù)意識(shí).

2.船員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作必須按規(guī)定正確使用安全防護(hù)用品,戴好安全帽.

3.進(jìn)入密閉艙室工作,應(yīng)執(zhí)行<進(jìn)入封閉艙室作業(yè)須知>,要求兩人以上進(jìn)行.

4.進(jìn)行高空,舷外,靠離泊和油漆等作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的作業(yè)須知,穿好救生衣, 戴好安全帶.

5.船員自修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全制度和操作規(guī)程,防止高空墜物.

6.進(jìn)行起重/吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)指定專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)指揮.

7.甲板面割換板時(shí),要設(shè)置護(hù)欄等防護(hù)措施.

五. 治安防范:

1.安排人員在船保衛(wèi)值班.

2.與廠修項(xiàng)目無(wú)關(guān)的設(shè)備材料,零配件及個(gè)人財(cái)產(chǎn),應(yīng)妥善收藏保管.

3.對(duì)船廠修理時(shí)拆出的設(shè)備,零部件及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用的儀表,工具,材物料等進(jìn)行檢查,督促船廠采取防盜措施.

4.如遇突發(fā)情況,要采取謹(jǐn)慎有效的措施應(yīng)對(duì),及時(shí)向船廠和主管部門(mén)報(bào)告.

第4篇 煤礦回風(fēng)巷修理:安全措施

為保障回風(fēng)巷道的正?；仫L(fēng)及全井通風(fēng)系統(tǒng)的安全暢通,由于原回風(fēng)巷道大部分地段是裸體毛巷和木支護(hù)巷道,抗壓能力差,要在恢復(fù)正常的生產(chǎn)前和恢復(fù)生產(chǎn)后不定期地進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有失修的回風(fēng)地段要及時(shí)組織人員進(jìn)行修理。為確保修理過(guò)程中的施工安全,特編制修理安全技術(shù)措施如下,希認(rèn)真貫徹并嚴(yán)格執(zhí)行。

一、 修理前的準(zhǔn)備工作:

1、修理前準(zhǔn)備好修理用的支護(hù)材料和加固材料,另必須準(zhǔn)備一定數(shù)量的防止冒頂之用的飄尖、老木子做接頂打木垛之用,材料不齊不準(zhǔn)動(dòng)工。

2,在回風(fēng)瓦斯超限、掘進(jìn)煤巷防突作業(yè)頭面實(shí)施排放孔或其它卸壓措施時(shí),不得安排作業(yè)人員進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行修理,回風(fēng)巷修理冒頂,造成回風(fēng)段不能正常回風(fēng),必須停止修理工作,立即撤出修理段回風(fēng)區(qū)域的所有人員并匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。

3、在施工前,必須把巷道兩邊的電纜、監(jiān)測(cè)線(xiàn)和管路保護(hù)好,以防修理時(shí)損壞管道、線(xiàn)路。

4、回風(fēng)井坡度大于15度時(shí),清底、落底出矸、修理施工前,在回風(fēng)下山平巷打擋,掛牌警戒標(biāo)明“嚴(yán)禁人員通行”字樣。還必須在拆修點(diǎn)下方每隔5米錯(cuò)開(kāi)打好兩道牢固安全陰陽(yáng)擋,以防大矸石下墜打壞管道、線(xiàn)纜。

5、組織施工前,由值班長(zhǎng)要進(jìn)班前組織施工人員學(xué)習(xí)本措施,施工時(shí)嚴(yán)格按本措施進(jìn)行施工。

二、 修理順序及工程質(zhì)量要求:

1、軌道下山修理順序:落底清理巷道按從下往上的順序、修理支護(hù)分段按由上往下的順序進(jìn)行:修理拆除舊支架前、按照先加固、然后按先幫后頂?shù)捻樞蛑疬?、逐頂進(jìn)行拆換。然后清理煤(矸)、水溝雜物。

2修理質(zhì)量要求:按原設(shè)計(jì)的支護(hù)規(guī)格的凈寬、凈高背頂卡幫規(guī)格進(jìn)行修理,即修理時(shí)要按原設(shè)計(jì)斷面和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修理,空幫,空頂處用矸石或老木子、荊條把接頂。每夠一付鉗子長(zhǎng)要及時(shí)抬好雙邊鉗子。

三、修理安全技術(shù)措施:

1,進(jìn)入修理地點(diǎn)前,必須先由瓦檢員(值班長(zhǎng))按規(guī)定檢查瓦斯,回風(fēng)風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí)不得作業(yè)。

2、一條巷道只許一處進(jìn)行修理作業(yè),嚴(yán)禁兩處或兩處以上同時(shí)作業(yè)。

3、下山修理點(diǎn)作業(yè),在警戒標(biāo)志未拆除前,其它人員不得向上通行。

4、巷道修理過(guò)冒落區(qū)時(shí),要采用打飄尖的方法控制頂部,不允許采用強(qiáng)行出空煤(矸)的方法過(guò)冒頂區(qū)。

5、撤除老支架前,先加固工作地點(diǎn)的支架,修理架棚必須連續(xù)進(jìn)行:不連續(xù)施工時(shí),每次工作結(jié)束前,必須接頂卡幫,確保不冒頂放爛。

7、如在修理中遇頂板破碎,修理時(shí)垮、冒頂造成巷道貌岸然堵堵塞時(shí),值班長(zhǎng)必須立即匯報(bào)礦調(diào)度室后,立即安排從員撤出該回風(fēng)區(qū)域的所有作業(yè)人員。巷道修理遇高空頂區(qū)時(shí),先要把風(fēng)筒接到空頂區(qū)吹散空頂區(qū)內(nèi)的積聚瓦斯,待瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí),才能進(jìn)行接頂作業(yè)。接頂時(shí)先要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,并要派有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板。

8、木支架巷道修理時(shí),要先抬好中鉗子,再修腿子,最后修梁子,一次只許修一架,逐架由向內(nèi)進(jìn)行,每夠一付鉗子長(zhǎng)度時(shí)要及時(shí)抬好雙邊鉗子并打好撐筒。

9、修理過(guò)程中及經(jīng)過(guò)原毛巷要時(shí)刻注意敲幫問(wèn)頂,及時(shí)處理松動(dòng)矸石,嚴(yán)防發(fā)生冒頂傷人。

10、當(dāng)修理過(guò)程中有冒頂預(yù)兆或危險(xiǎn)時(shí)要迅速組織所有人員撤退到后方的安全地點(diǎn),待壓力穩(wěn)定后人員才能進(jìn)入作業(yè)。

11、修理段完工后要將煤(矸)出凈,雜物清出,管線(xiàn)按原規(guī)格掛好。

12、回風(fēng)井砌碹巷道修理質(zhì)量要求及操作規(guī)程、嚴(yán)格按《大巷修理安全技術(shù)措施進(jìn)行修理,末盡事宜,請(qǐng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》。

第5篇 焊接切割機(jī)械修理操作人員安全措施交底

工程名稱(chēng)

火電三公司齊熱建筑

分部分項(xiàng)工程

焊接、切割、機(jī)械修理

工種

組

焊接

機(jī)修

交底內(nèi)容:

1、從事焊接、切割與熱處理的人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)教育、考試合格,取得合格證,并應(yīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。

2、進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)穿戴專(zhuān)用護(hù)目鏡、工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專(zhuān)用防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時(shí),應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施。

4、在焊接、切割地點(diǎn)周?chē)?m的范圍內(nèi),應(yīng)清除易燃、易爆物品,確實(shí)無(wú)法清除時(shí),必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。

5、在規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)或在已貯油的油區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行該區(qū)安全管理有關(guān)規(guī)定。

6、嚴(yán)禁對(duì)懸掛在起重機(jī)吊鉤上的工件和設(shè)備等進(jìn)行焊接與切割。

7、嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆物品的場(chǎng)所周?chē)?0m的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接、切割與熱處理作業(yè)。

8、不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接和切割作業(yè)。如確實(shí)需要時(shí),應(yīng)采取遮蔽雨雪、防止觸電和防止火花飛濺的措施。

9、在高處作業(yè)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁站在油桶、木桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進(jìn)行作業(yè)。

10、在高處作業(yè)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí),作業(yè)開(kāi)始前應(yīng)對(duì)熔渣有可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物品進(jìn)行清除,或采取可靠的隔離、防護(hù)措施,并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

11、在高處作業(yè)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線(xiàn)、氣焊軟管登高或從高處跨越,應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。

12、在高處進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),宜設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等作業(yè)。

13、在金屬容器及坑井內(nèi)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí),焊工所穿衣服、鞋、帽等必須干燥,腳下應(yīng)墊好絕緣墊。

14、在金屬容器及坑井內(nèi)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi),焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點(diǎn)火,在作業(yè)間歇或作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)將氣焊、氣割工具拉出容器。

15、在金屬容器及坑井內(nèi)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí),焊接、切割與熱處理作業(yè)結(jié)束后,必須清理場(chǎng)地,消除焊件余熱、切斷電源,仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周?chē)胺雷o(hù)設(shè)施,確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。

16、電焊機(jī)裸露的導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝設(shè)防護(hù)罩。

17、電焊機(jī)一次側(cè)電源線(xiàn)應(yīng)絕緣良好,長(zhǎng)度一般不得大于3m,超長(zhǎng)時(shí),應(yīng)架高布設(shè)。

18、電焊機(jī)的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于4ω。嚴(yán)禁多臺(tái)電焊機(jī)串聯(lián)接地。

19、電焊工作臺(tái)必須可靠接地。在狹小或潮濕地點(diǎn)施焊時(shí),應(yīng)墊干燥木板或采取其他防止觸電的措施,并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

20、電焊設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修、保養(yǎng)。使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)異常后方可合閘。

21、在使用長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)前必須測(cè)試其絕緣電阻。電阻值不得低于0.5mω,接線(xiàn)部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

22、焊鉗及二次線(xiàn)的絕緣必須良好,導(dǎo)線(xiàn)截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。焊鉗手柄應(yīng)有良好隔熱性能。

23、嚴(yán)禁將電焊導(dǎo)線(xiàn)靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械或?qū)⒐泊钤O(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶上。

24、嚴(yán)禁將電纜外皮、軌道、管道或其他金屬物品等作為電焊的二次線(xiàn)。

25、電焊機(jī)二次線(xiàn)應(yīng)布設(shè)整齊、固定牢固,并使用快速接頭插座。電焊導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)道路時(shí),必須將其架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,通過(guò)鐵道時(shí),必須將其從軌道下面穿過(guò)。

26、倒換電焊機(jī)接頭、轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)、發(fā)生故障或電焊工離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所時(shí),必須切斷電源。

27、在進(jìn)行氣焊與氣割時(shí),氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應(yīng)經(jīng)常檢查絲堵和角絲扣的磨損及銹蝕情況,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。

28、氣瓶上必須裝兩道防震圈。

29、不得將氣瓶與帶電物體接觸。氧氣瓶不得沾染油脂。

30、氣瓶的瓶閥嚴(yán)禁沾有油脂,如沾有油脂必須洗刷干凈。

31、氧氣瓶與減壓器的連接頭發(fā)生自燃時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶的閥門(mén)。

32、瓶閥凍結(jié)時(shí)嚴(yán)禁用火烤,可用浸40ºc熱水的棉布蓋上使用緩慢解凍。

33、嚴(yán)禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設(shè)不合格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設(shè)專(zhuān)用的減壓器、回火防止器。

34、乙炔氣瓶的使用壓力不得超過(guò)0.147mpa,輸氣流速不得大于(1.5-2.0)m3/(h·瓶)

35、氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得用盡。氧氣瓶必須留有0.2mpa的剩余壓力,乙炔氣瓶?jī)?nèi)必須留有不低于表1規(guī)定的剩余壓力。

表1乙炔瓶?jī)?nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系

環(huán)境溫度ºc

< 0

0~15

15~25

25~40

剩余壓力map

0.05

0.1

0.2

0.3

36、氣瓶(特別是乙炔氣瓶)使用時(shí)應(yīng)直立放置,不得臥放。

37、氣瓶的應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所,夏季應(yīng)防止日光曝曬。

38、嚴(yán)禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起。

39、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶應(yīng)保持直立,并應(yīng)有防止傾倒的措施。

40、嚴(yán)禁將氣瓶靠近熱源。

41、嚴(yán)禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線(xiàn)的場(chǎng)所,亦不得放在橡膠等絕緣體上。

42、氣瓶搬運(yùn)前應(yīng)旋緊瓶帽。氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲。

43、焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。

44、焊炬、割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開(kāi)乙炔閥,后開(kāi)氧氣閥,嘴孔不得對(duì)著人。

45、焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過(guò)熱而發(fā)生爆鳴時(shí),應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而發(fā)生爆鳴時(shí),應(yīng)立即停用,等剔通后方可繼續(xù)使用。

46、嚴(yán)禁將點(diǎn)燃的焊炬、割炬掛在工件上或放在地面上。

47、嚴(yán)禁將焊炬、割炬做照明用,嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服或納涼。

48、氣焊、氣割操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,當(dāng)使用移動(dòng)式半自動(dòng)氣割機(jī)或固定式氣割機(jī)時(shí)操作人員應(yīng)穿絕緣鞋,并采取防止觸電的措施。

49、氣割時(shí)應(yīng)防止割件傾倒、墜落。距離混凝土地面(或構(gòu)件)太近或集中進(jìn)行氣割時(shí),應(yīng)采取隔熱措施。

50、氣焊、氣割作業(yè)完畢后,應(yīng)關(guān)閉所有氣源的供氣閥門(mén),并卸下焊(割)炬,嚴(yán)禁只關(guān)閉焊(割)炬閥門(mén)或?qū)⑤敋饽z管彎折便離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所。

51、嚴(yán)禁將未從供氣閥上卸下的輸氣膠管,焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱內(nèi)。

52、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確戴好安全帽。

53、2m以上作業(yè),必須系好安全帶,并做到高掛低用。

54、腳手架上作業(yè)時(shí)必須滿(mǎn)鋪腳手板,并用鐵絲綁扎牢固。

參加機(jī)械修理人員做到,修前應(yīng)切斷電源,掛警示牌,禁止合閘,有人修理,并派人員值班。

交底人:徐學(xué)文

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第6篇 煤礦回風(fēng)巷修理安全措施

為保障回風(fēng)巷道的正?；仫L(fēng)及全井通風(fēng)系統(tǒng)的安全暢通，由于原回風(fēng)巷道大部分地段是裸體毛巷和木支護(hù)巷道，抗壓能力差，要在恢復(fù)正常的生產(chǎn)前和恢復(fù)生產(chǎn)后不定期地進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有失修的回風(fēng)地段要及時(shí)組織人員進(jìn)行修理。為確保修理過(guò)程中的施工安全，特編制修理安全技術(shù)措施如下，希認(rèn)真貫徹并嚴(yán)格執(zhí)行。

一、 修理前的準(zhǔn)備工作：

1、修理前準(zhǔn)備好修理用的支護(hù)材料和加固材料，另必須準(zhǔn)備一定數(shù)量的防止冒頂之用的飄尖、老木子做接頂打木垛之用，材料不齊不準(zhǔn)動(dòng)工。

2，在回風(fēng)瓦斯超限、掘進(jìn)煤巷防突作業(yè)頭面實(shí)施排放孔或其它卸壓措施時(shí)，不得安排作業(yè)人員進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行修理，回風(fēng)巷修理冒頂，造成回風(fēng)段不能正?；仫L(fēng)，必須停止修理工作，立即撤出修理段回風(fēng)區(qū)域的所有人員并匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。

3、在施工前，必須把巷道兩邊的電纜、監(jiān)測(cè)線(xiàn)和管路保護(hù)好，以防修理時(shí)損壞管道、線(xiàn)路。

4、回風(fēng)井坡度大于15度時(shí)，清底、落底出矸、修理施工前，在回風(fēng)下山平巷打擋，掛牌警戒標(biāo)明“嚴(yán)禁人員通行”字樣。還必須在拆修點(diǎn)下方每隔5米錯(cuò)開(kāi)打好兩道牢固安全陰陽(yáng)擋，以防大矸石下墜打壞管道、線(xiàn)纜。

5、組織施工前，由值班長(zhǎng)要進(jìn)班前組織施工人員學(xué)習(xí)本措施，施工時(shí)嚴(yán)格按本措施進(jìn)行施工。

二、 修理順序及工程質(zhì)量要求：

1、軌道下山修理順序：落底清理巷道按從下往上的順序、修理支護(hù)分段按由上往下的順序進(jìn)行：修理拆除舊支架前、按照先加固、然后按先幫后頂?shù)捻樞蛑疬?、逐頂進(jìn)行拆換。然后清理 煤（矸）、水溝雜物。

2修理質(zhì)量要求：按原設(shè)計(jì)的支護(hù)規(guī)格的凈寬、凈高背頂卡幫規(guī)格進(jìn)行修理，即修理時(shí)要按原設(shè)計(jì)斷面和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修理，空幫，空頂處用矸石或老木子、荊條把接頂。每夠一付鉗子長(zhǎng)要及時(shí)抬好雙邊鉗子。

三、修理安全技術(shù)措施：

1，進(jìn)入修理地點(diǎn)前，必須先由瓦檢員（值班長(zhǎng)）按規(guī)定檢查瓦斯，回風(fēng)風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%時(shí)不得作業(yè)。

2、一條巷道只許一處進(jìn)行修理作業(yè)，嚴(yán)禁兩處或兩處以上同時(shí)作業(yè)。

3、下山修理點(diǎn)作業(yè)，在警戒標(biāo)志未拆除前，其它人員不得向上通行。

4、巷道修理過(guò)冒落區(qū)時(shí)，要采用打飄尖的方法控制頂部，不允許采用強(qiáng)行出空煤(矸)的方法過(guò)冒頂區(qū)。

5、撤除老支架前，先加固工作地點(diǎn)的支架，修理架棚必須連續(xù)進(jìn)行：不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須接頂卡幫，確保不冒頂放爛。

7、如在修理中遇頂板破碎，修理時(shí)垮、冒頂造成巷道貌岸然堵堵塞時(shí)，值班長(zhǎng)必須立即匯報(bào)礦調(diào)度室后，立即安排從員撤出該回風(fēng)區(qū)域的所有作業(yè)人員。巷道修理遇高空頂區(qū)時(shí)，先要把風(fēng)筒接到空頂區(qū)吹散空頂區(qū)內(nèi)的積聚瓦斯，待瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)，才能進(jìn)行接頂作業(yè)。接頂時(shí)先要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，并要派有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板。

8、木支架巷道修理時(shí)，要先抬好中鉗子，再修腿子，最后修梁子，一次只許修一架，逐架由向內(nèi)進(jìn)行，每夠一付鉗子長(zhǎng)度時(shí)要及時(shí)抬好雙邊鉗子并打好撐筒。

9、修理過(guò)程中及經(jīng)過(guò)原毛巷要時(shí)刻注意敲幫問(wèn)頂，及時(shí)處理松動(dòng)矸石，嚴(yán)防發(fā)生冒頂傷人。

10、當(dāng)修理過(guò)程中有冒頂預(yù)兆或危險(xiǎn)時(shí)要迅速組織所有人員撤退到后方的安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后人員才能進(jìn)入作業(yè)。

11、修理段完工后要將煤（矸）出凈，雜物清出，管線(xiàn)按原規(guī)格掛好。

12、回風(fēng)井砌碹巷道修理質(zhì)量要求及操作規(guī)程、嚴(yán)格按《大巷修理安全技術(shù)措施進(jìn)行修理，末盡事宜，請(qǐng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》。

第7篇 班組修理間防火安全措施規(guī)范

1、使用過(guò)的油抹布、油紗頭、油手套等易燃物品不要亂扔,要放在帶蓋的鐵箱里定期清理,以防自燃起火。

2、嚴(yán)禁用電爐取暖,更衣室嚴(yán)禁吸煙或明火作業(yè);使用電動(dòng)工器具或電加熱等電氣設(shè)備必須符合安全防火要求。

3、燈泡、開(kāi)關(guān)箱下面嚴(yán)禁存放易燃物品,以免受熱或其它原因釀成火災(zāi)。

4、在室內(nèi)刷漆或噴漆時(shí),必須安裝通風(fēng)設(shè)備,使可燃?xì)怏w及時(shí)排出室外;室內(nèi)油漆溶劑只能保持當(dāng)班使用量,不要多貯存。

5、不是焊接工,不能進(jìn)行焊割作業(yè)。

6、每天下班收工時(shí),班長(zhǎng)、安全員作業(yè)人員對(duì)修理間進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)火種、切斷電源后方可離開(kāi)下班。