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第1篇 涂裝作業(yè)防火安全措施
1涂裝車間的防火安全設(shè)施
①涂裝車間的所有結(jié)構(gòu)件都應(yīng)采用耐火材料制成。
②使用易燃涂料的涂裝車間是屬于火災(zāi)危險區(qū),應(yīng)采取相應(yīng)的消防措施,一般應(yīng)布置在廠房的旁邊,并用防火墻與其他車間隔開。涂裝工場、倉庫等地應(yīng)設(shè)避雷裝置。
③所有的門應(yīng)開在最近的處于外出口處,而且門要朝外開。通向太平門的通道要保持暢通無阻。
④在與相鄰的車間有傳送裝置的情況下,出人口應(yīng)裝防火門。
⑤供涂裝車間、調(diào)漆部和涂料庫用的消防滅火用具,每30m應(yīng)保證有下列消防工具:兩個泡沫滅火機,0.3-0.5m3容積的砂箱,一套石棉衣和一把鐵鏟。涂裝車間頂棚應(yīng)設(shè)置熔噴水頭和消防滅火水栓。
⑥所用的各種電氣設(shè)備和照明燈、電動機、電氣開關(guān)等都應(yīng)有防爆裝置,電源應(yīng)設(shè)在防火區(qū)域以外。
⑦涂裝車間的所有金屬設(shè)備都應(yīng)接地可靠,防止靜電積聚和靜電放電。
⑧涂裝車間內(nèi)嚴禁煙火,不許帶火柴,打火機等火種進入車間。在安裝和維修設(shè)備需動用明火時,應(yīng)采取防火措施,檢查確保安全。
⑨噴漆室、烘干室等涂裝設(shè)備的設(shè)計都應(yīng)符合防火安全技術(shù)要求。
⑩工作人員都應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)教育培訓(xùn),才能上崗。
⑾不要將工具和涂裝用料放在車間過道上。
2火災(zāi)類型及滅火方法
涂裝車間的職工都應(yīng)熟知防火知識、火災(zāi)類型及其撲滅方法,還會使用各種消防工具,一旦發(fā)現(xiàn)火警,尤其在電器附近著火時,應(yīng)立即切斷電源,以防火災(zāi)曼延和產(chǎn)生電擊事故。當工作服上著火時切勿驚慌奔跑,應(yīng)就地打滾將火熄滅。當粉塵(如粉末涂料和鋁粉顏料等)著火時,不能使用水滅火,以避免擴大火災(zāi)面積。
所有的火災(zāi)都可以通過抑制3個基本因素(即熱、燃料、氧氣)被撲滅。大多數(shù)滅火劑的工作原理是降低燃燒物的溫度和隔離空氣。想有效的使用滅火劑,必須將滅火劑對準火焰的底部。滅火劑應(yīng)定期檢查,并安放在車間方便取得的地方。
3如何選擇滅火劑
①水在低溫時如果不加人防凍劑就會凍結(jié)住;
②標準化學(xué)干粉也叫普通或一般化學(xué)干粉(碳酸氫鈉,即小蘇打);
③紫色k型化學(xué)干粉滅火劑對b類火災(zāi)的撲滅最強。滅火后應(yīng)立刻清理掉殘液,以免造成車身表面的損壞(碳酸氫鉀);
④普通化學(xué)干粉滅火劑是唯一能對a、b、c類火都起作用的。然而對有一定深度的液化油脂則不宜使用這種滅火劑。滅火后應(yīng)立刻清理掉殘液,以免車身表面的損壞,(磷酸銨);
⑤二氧化碳滅火劑在通風不好或空間狹小的地方應(yīng)小心使用;
⑥鹵化劑滅火劑如果在火已被滅的情況下使用有可能造成對操作者的傷害。
第2篇 某油庫收發(fā)油作業(yè)防火防爆安全措施
1、機車運送輕油時,應(yīng)加掛隔離車,進庫時要分別戴防火罩,基本對位后要脫鉤固定,防止溜車。
2、油船或駁船?？繒r要減速,拋錨和拉錨鏈時應(yīng)沖水潤濕和加墊。
3、汽車入庫要戴防火罩,接地拖刷應(yīng)可靠觸地。收留駕駛員及其他入庫人員隨身攜帶的火種及手機。
4、檢查絕緣法蘭和絕緣軌縫的可靠性,防止雜散電流竄入作業(yè)線。同一作業(yè)線和同一碼頭的各種裝卸設(shè)備的防靜電接地應(yīng)為等電位。
5、作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服和鞋帽,不使用碰擊能產(chǎn)生火花的工具,活動照明要使用防爆手電筒。
6、鶴管或輸油臂裝油時要插入底部,如采用分層卸油時應(yīng)有安全員監(jiān)守。隨液面降低,進油口也相應(yīng)下降,避免吸入空氣。
7、鐵路油罐車和油船的裝油速度,在出油口淹沒前的初始階段,要控制在1m/s以下。
8、氣溫過高,接近或超過油品閃點時,根據(jù)條件和可能,采取降溫措施,操作孔用澆水的石棉被蓋住,停止操作孔附近的非必要操作。
9、不準在危險場所穿脫衣服、揮舞工具和搬動物品。
10、雷雨天禁止裝卸油作業(yè)。
11、收發(fā)油作業(yè)時,拿取工具、開關(guān)罐蓋、收送鶴管等,都要做到既輕又穩(wěn),不得碰掉靜電連接線?？诖械蔫€匙、鋼筆等物品不得掉出,并防止手表碰擊。
12、司泵巡線員在油泵運行中,不能撤離崗位,應(yīng)監(jiān)視電動機及泵的溫升、潤滑、冷卻水溫度、軸承溫度、軸封和各個接口的泄漏量、壓力、真空度、電流、電壓、聲響、顫動等,發(fā)現(xiàn)異常及時排除,或停機檢查。
13、適時對油泵房進行通風排氣,使油泵房內(nèi)油蒸氣濃度不超過1.58%(體積)。
第3篇 油庫收發(fā)油作業(yè)防火防爆安全措施
1、機車運送輕油時，應(yīng)加掛隔離車，進庫時要分別戴防火罩，基本對位后要脫鉤固定，防止溜車。
2、油船或駁船停靠時要減速，拋錨和拉錨鏈時應(yīng)沖水潤濕和加墊。
3、汽車入庫要戴防火罩，接地拖刷應(yīng)可靠觸地。收留駕駛員及其他入庫人員隨身攜帶的火種及手機。
4、檢查絕緣法蘭和絕緣軌縫的可靠性，防止雜散電流竄入作業(yè)線。同一作業(yè)線和同一碼頭的各種裝卸設(shè)備的防靜電接地應(yīng)為等電位。
5、作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服和鞋帽，不使用碰擊能產(chǎn)生火花的工具，活動照明要使用防爆手電筒。
6、鶴管或輸油臂裝油時要插入底部，如采用分層卸油時應(yīng)有安全員監(jiān)守。隨液面降低，進油口也相應(yīng)下降，避免吸入空氣。
7、鐵路油罐車和油船的裝油速度，在出油口淹沒前的初始階段，要控制在1m/s以下。
8、氣溫過高，接近或超過油品閃點時，根據(jù)條件和可能，采取降溫措施，操作孔用澆水的石棉被蓋住，停止操作孔附近的非必要操作。
9、不準在危險場所穿脫衣服、揮舞工具和搬動物品。
10、雷雨天禁止裝卸油作業(yè)。
11、收發(fā)油作業(yè)時，拿取工具、開關(guān)罐蓋、收送鶴管等，都要做到既輕又穩(wěn)，不得碰掉靜電連接線。口袋中的鑰匙、鋼筆等物品不得掉出，并防止手表碰擊。
12、司泵巡線員在油泵運行中，不能撤離崗位，應(yīng)監(jiān)視電動機及泵的溫升、潤滑、冷卻水溫度、軸承溫度、軸封和各個接口的泄漏量、壓力、真空度、電流、電壓、聲響、顫動等，發(fā)現(xiàn)異常及時排除，或停機檢查。
13、適時對油泵房進行通風排氣，使油泵房內(nèi)油蒸氣濃度不超過1.58%（體積）。
第4篇 油罐清洗作業(yè)防火安全措施
工作人員在清洗油罐的過程中,防火防爆的意識不能少,必須保持高度警惕,時刻留意身邊所發(fā)生的異常狀況,否則發(fā)生火災(zāi)將造成不可估量的損失,建議采取以下措施:
(1)油罐清洗作業(yè)前,應(yīng)在作業(yè)場所的上風向處配置好適量的消防器材,現(xiàn)場消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的準備。清罐作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋;
(2)清洗后修焊動火的安全管理要嚴格執(zhí)行。在動火前,對罐內(nèi)油氣濃度進行測量,濃度以低于該油品爆炸下限的50 %方為合格。嚴格動火法規(guī),辦理動火許可證,落實監(jiān)督制度和責任人,并做好應(yīng)急救援的準備工作;
(3)做好清洗油罐的廢物處理,油垢和殘渣等應(yīng)及時運出罐區(qū),作為垃圾掩埋或在監(jiān)控條件下燒毀;清洗油罐排出的污水不可隨意排進下水管道,應(yīng)排至隔油池或設(shè)有污油回收設(shè)施的專門下水道內(nèi)。采用化學(xué)清洗油罐排出的廢水,要經(jīng)過化學(xué)處理后統(tǒng)一排放;
(4)控制和消除引起火災(zāi)的引火源。油罐人孔和清掃孔打開以后,油蒸汽可能漂入防火堤范圍內(nèi),因此帶入防火堤內(nèi)的照明設(shè)備、通訊設(shè)備和電器設(shè)備應(yīng)符合防爆要求;檢查和試驗電器設(shè)備距離油罐應(yīng)在35m以外進行;引入油罐的氣管、水管、蒸汽管道及其噴嘴等金屬部件以及排油膠管和有關(guān)機械設(shè)備,均應(yīng)與油罐進行電氣連接,并有可靠的接地;清掃工具應(yīng)采用與鋼鐵碰撞不產(chǎn)生火花的防爆型工具;雷雨天應(yīng)停止油罐清洗作業(yè);
(5)徹底清除油罐內(nèi)的可燃物。對于還需焊修的油罐,必須預(yù)先將罐內(nèi)污垢和油蒸汽徹底清理干凈,如果是浮頂油罐,則應(yīng)將密封部位的油氣混合氣要吹掃干凈,不得留有死角;對罐內(nèi)其他附件部位的油垢也要情理干凈;對于被油品浸過而污染的泥土要挖除,然后用干凈泥土封閉垢坑面及用干凈沙子在上充填;對于罐壁和底板處的銹皮要清除,以防止積存此處的可燃物質(zhì)在修焊作業(yè)時發(fā)生火災(zāi);
(6)安全操作,不得違規(guī)清洗。為保證安全,不得利用輸油管代替洗罐用的進水管道,必須臨時安裝進水管道;不準使用高壓水槍或使用噴射蒸汽沖洗罐壁;當罐內(nèi)油氣濃度超過該油品爆炸下限的l0 %時,不應(yīng)使用壓縮空氣進行清罐,同時禁止進罐人員使用氧氣呼吸器,以防增加助燃的危險性;
(7)被清洗油罐,應(yīng)與輸油管線脫離,并在法蘭處加盲板封堵,防止油氣進入油罐;同時應(yīng)打開人孔、采光孔及量油孔,拆下呼吸閱、安全閥、阻火器等附件,使被清洗罐得到充分的自然通風而往外排出油蒸汽,直到罐內(nèi)油氣濃度符合安全規(guī)定的標準為止。值得注意的是,當遇有五級以上風力的天氣時,不宜進行油罐的通風作業(yè),清洗作業(yè)亦應(yīng)停止。利用化學(xué)清洗時應(yīng)選用能滿足工藝要求的不燃或難燃性清洗劑;
(8)必須嚴格執(zhí)行油罐清洗規(guī)定,其清洗作業(yè)應(yīng)在嚴密組織下進行,準備好必用的專用檢查工具和清罐器材,包括充分的消防器材。清洗作業(yè)應(yīng)按操作技術(shù)規(guī)定和安全要求清洗,作業(yè)期間,現(xiàn)場應(yīng)有專職人員做消防值班,并隨時做好滅火撲救準備。
第5篇 涂裝作業(yè)防火防爆安全措施
根據(jù)防腐蝕涂裝作業(yè)的需要,在施工過程中應(yīng)盡力排除一切火種。施工現(xiàn)場的火種主要來源于自燃、明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等,在涂裝作業(yè)中均應(yīng)予以排除。
1、自燃:凡浸有汽油、油性漆、松節(jié)油、丙酮等的棉紗、破布,若不及時清理而任其自然堆積,將導(dǎo)致放熱的發(fā)生,如果達到了堆積物的燃點即自燃。所以,對揩過漆和溶劑的棉紗、破布等,必須存放在專用有水的金屬桶內(nèi),定期予以清理燒毀。
2、明火:涂裝現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙。禁止攜帶火柴及打火機, 嚴禁任意使用明火和易于燃燒的用具及裝置。如必須生火或使用噴燈、烙鐵時,必須在規(guī)定的區(qū)域里進行。
3、撞擊火花:在涂料涂裝過程中,禁止進行可以產(chǎn)生火花的工作,不能用鐵捶、棒等金屬器械敲打開封的金屬漆桶,不能穿帶釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具,需要敲擊時,使用銅制工具和塑料用具,避免撞擊火花的產(chǎn)生。
4、電氣火花:電氣設(shè)備和電線因超負荷會生產(chǎn)劇熱,而導(dǎo)致著火和爆炸。因此,涂裝過程中,照明燈應(yīng)有防爆裝置,并定期檢查電路及設(shè)備,絕緣有無破損,電動機是否超負荷,不準使用能發(fā)生火花危險的電氣用具和儀表。在使用溶劑的現(xiàn)場,禁止安裝閘刀開關(guān)、配電盤、斷路器及普通的電動機。必須使用有三線插銷的插頭。
5、靜電:在施工當中,涂裝時不可避免地要發(fā)生摩擦,產(chǎn)生靜電。所以, 要防止靜電火花的產(chǎn)生。必須把設(shè)備管道,容器等有效的接地,在施工現(xiàn)場應(yīng)配備相應(yīng)的消防設(shè)備,以防意外事故的發(fā)生。
