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車間安全措施15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):41
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車間安全措施

第1篇 電氣車間檢修-安全措施

1、各班組在檢修過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,按要求穿齊勞動防護(hù)用品。

2、在登高作業(yè)時,操作人員必須系好安全帶,通知有關(guān)操作人員后,方可操作。

3、加熱爐內(nèi)檢修要防止煤氣中毒,帶好煤氣報警儀。按照煤氣區(qū)域工作要求檢修。

4、在吊運(yùn)備件時各班組要認(rèn)真檢查吊具是否安全可靠方可吊運(yùn),嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。

5、維修人員在維修時,一定要與操作臺人員協(xié)調(diào)好,嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度。

6、設(shè)備設(shè)施檢修的安全用具和檢修工具、器具應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),確認(rèn)安全可靠。

7、精整檢修崗位必須做好安全確認(rèn)與操作臺聯(lián)系。①、精整裙板檢修時,需與四號操作臺聯(lián)系,確保裙板靜止且無危險因素后方可作業(yè),作業(yè)結(jié)束后通知操作臺;②、檢修850t冷剪時,與四號臺聯(lián)系,斷電停機(jī),防止誤操作傷人,檢修完畢盤車試運(yùn)行后方可通知操作臺通電試車;④、冷床檢修時必須與四號操作臺聯(lián)系配合,檢修前必須斷電停機(jī),如需動作檢修人員必須先離開機(jī)械工作行程范圍,動作結(jié)束后先斷電停車在進(jìn)入工作區(qū)域繼續(xù)檢修。

8、軋機(jī)區(qū)域檢修時一定同三號臺交代好,掛好檢修牌,確認(rèn)設(shè)備已停止斷電。

9、檢修完畢后試車時,檢修人員必須離開機(jī)械工作行程范圍。

10、檢修電氣設(shè)備和交插作業(yè)時必須檢查是否斷電,掛安全警示牌,指定監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程。

11、檢修結(jié)束后打掃現(xiàn)場,消除安全隱患,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為安全負(fù)責(zé)人。

12、檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人和安全科必須做好安全防范措施的檢查工作,對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督,及時制止違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時停止檢修作業(yè),撤離人員,采取緊急處置措施,并及時向相關(guān)部門匯報。

電氣車間:

檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人:

檢修成員:

2022-11-5

第2篇 化產(chǎn)車間檢修安全措施

化產(chǎn)車間現(xiàn)共有五個工段,分別為冷鼓罐區(qū)工段、脫硫工段、硫銨工段、洗脫苯提鹽工段、污水處理工段。根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求,結(jié)合各各工段實(shí)際情況,現(xiàn)對各工段檢修時需要重點(diǎn)注意的安全措施做如下敘述:

一、鼓冷罐區(qū)工段

鼓冷工段包括風(fēng)機(jī)房,冷凝泵房,初冷器,焦油船,電捕,及綜合罐區(qū)等。此工段在檢修時需重點(diǎn)注意煤氣泄漏造成的爆炸、負(fù)壓管道泄漏造成的爆炸、粗苯儲槽的粗苯揮發(fā)造成的著火、硫酸及堿液造成的腐蝕等事故。具體措施如下:

檢修時作業(yè)人員著裝符合工作要求。

動火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格,達(dá)到動火條件。

斷開與動火設(shè)備相連接的所有管線。

動火周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝已清除易燃物,并采取覆蓋、鋪沙、水封等安全隔離措施。

高處作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺措施。

電焊回路線應(yīng)接在焊件上,把線不得穿過下水井或與其他設(shè)備搭接搭接。

現(xiàn)場配備滅火器、消防蒸汽或消防沙等應(yīng)急消防器材。

需專人監(jiān)火,監(jiān)火人應(yīng)熟知監(jiān)護(hù)職責(zé),堅(jiān)守崗位。

容器動火時要嚴(yán)格按照要求做氧含量化驗(yàn)及可燃?xì)怏w化驗(yàn)。

嚴(yán)格按照公司動火票證要求辦理動火作業(yè)許可證。

進(jìn)入容器作業(yè)時必須使用安全燈具,進(jìn)行通風(fēng)置換。

高處作業(yè)時需要做好防墜落措施。

二、脫硫工段

脫硫工段包括脫硫泵房,熔硫釜,蒸氨系統(tǒng),脫硫塔,再生槽,貧富液槽等。此工段在檢修時需重點(diǎn)注意煤氣泄漏造成的爆炸、脫硫液泄漏造成的腐蝕、熔硫釜及蒸氨塔的蒸汽泄漏造成的燙傷、硫磺的著火、堿液泄漏造成的腐蝕等事故。具體措施如下:

1、檢修時作業(yè)人員著裝符合工作要求。

2、動火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格,達(dá)到動火條件。

3、斷開與動火設(shè)備相連接的所有管線。

4、動火周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝已清除易燃物,并采取覆蓋、鋪沙、水封等安全隔離措施。

5、高處作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺措施。

6、電焊回路線應(yīng)接在焊件上,把線不得穿過下水井或與其他設(shè)備搭接搭接。

7、現(xiàn)場配備滅火器、消防蒸汽或消防沙等應(yīng)急消防器材。

8、需專人監(jiān)火,監(jiān)火人應(yīng)熟知監(jiān)護(hù)職責(zé),堅(jiān)守崗位。

9、容器動火時要嚴(yán)格按照要求做氧含量化驗(yàn)及可燃?xì)怏w化驗(yàn)。

10、嚴(yán)格按照公司動火票證要求辦理動火作業(yè)許可證。

11、高處作業(yè)時需要做好防墜落措施。

三、硫銨工段

硫銨工段包括硫銨廠房,飽和器,硫酸槽,母液儲槽等。此工段在檢修時需重點(diǎn)注意煤氣泄漏造成的爆炸、蒸汽泄漏造成的燙傷、硫酸母液泄漏造成的腐蝕、硫銨粉塵對人體造成的傷害等事故。具體措施如下:

1、檢修時作業(yè)人員著裝符合工作要求。

2、動火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格,達(dá)到動火條件。

3、斷開與動火設(shè)備相連接的所有管線。

4、動火周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝已清除易燃物,并采取覆蓋、鋪沙、水封等安全隔離措施。

5、高處作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺措施。

6、電焊回路線應(yīng)接在焊件上,把線不得穿過下水井或與其他設(shè)備搭接搭接。

7、現(xiàn)場配備滅火器、消防蒸汽或消防沙等應(yīng)急消防器材。

8、需專人監(jiān)火,監(jiān)火人應(yīng)熟知監(jiān)護(hù)職責(zé),堅(jiān)守崗位。

9、容器動火時要嚴(yán)格按照要求做氧含量化驗(yàn)及可燃?xì)怏w化驗(yàn)。

10、嚴(yán)格按照公司動火票證要求辦理動火作業(yè)許可證。

11、高處作業(yè)時需要做好防墜落措施。

四、洗脫苯提鹽工段

洗脫苯提鹽工段包括洗苯塔、終冷器、脫苯塔、再生器、洗脫苯廠房、冷卻器、洗油槽、粗苯槽、提鹽廠房等。此工段在檢修時需重點(diǎn)注意煤氣泄漏造成的爆炸、粗苯揮發(fā)造成的著火爆炸、洗油泄漏造成的著火爆炸、蒸汽泄漏造成的燙傷、脫硫液泄漏造成的腐蝕等事故。具體措施如下:

1、檢修時作業(yè)人員著裝符合工作要求。

2、動火設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件清理干凈,蒸汽吹掃或水洗合格,達(dá)到動火條件。

3、斷開與動火設(shè)備相連接的所有管線。

4、動火周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝已清除易燃物,并采取覆蓋、鋪沙、水封等安全隔離措施。

5、高處作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺措施。

6、電焊回路線應(yīng)接在焊件上,把線不得穿過下水井或與其他設(shè)備搭接搭接。

7、現(xiàn)場配備滅火器、消防蒸汽或消防沙等應(yīng)急消防器材。

8、需專人監(jiān)火,監(jiān)火人應(yīng)熟知監(jiān)護(hù)職責(zé),堅(jiān)守崗位。

9、容器動火時要嚴(yán)格按照要求做氧含量化驗(yàn)及可燃?xì)怏w化驗(yàn)。

10、嚴(yán)格按照公司動火票證要求辦理動火作業(yè)許可證。

11、高處作業(yè)時需要做好防墜落措施。

五、污水處理工段

污水處理工段包括各處理水池,羅茨風(fēng)機(jī)房,加藥間,化驗(yàn)室等。此工段在檢修時需重點(diǎn)注意水池深度防止檢修人員掉入水池、鹽酸,雙氧水,液堿泄漏造成的腐蝕等事故。具體措施如下:

1、檢修時作業(yè)人員著裝符合工作要求。

2、動火周圍的下水井、地漏、地溝、電纜溝已清除易燃物,并采取覆蓋、鋪沙、水封等安全隔離措施。

3、動火作業(yè)應(yīng)采取防止墜落措施。

4、電焊回路線應(yīng)接在焊件上,把線不得穿過下水井或與其他設(shè)備搭接搭接。

5、現(xiàn)場配備滅火器、消防蒸汽或消防沙等應(yīng)急消防器材。

6、嚴(yán)格按照公司動火票證要求辦理動火作業(yè)許可證。

7、需專人監(jiān)火,監(jiān)火人應(yīng)熟知監(jiān)護(hù)職責(zé),堅(jiān)守崗位。

第3篇 車間工作的安全措施

車間是企業(yè)生產(chǎn)的基本實(shí)施組織。工業(yè)企業(yè)的車間一般有適度的規(guī)模,承擔(dān)一個獨(dú)立的產(chǎn)品或一個獨(dú)立部件的生產(chǎn)加工任務(wù)。車間由車間主任負(fù)責(zé),設(shè)若干副主任協(xié)助主任工作。在車間主任之下,還設(shè)有精干的辦事人員,如統(tǒng)計(jì)員、質(zhì)檢員等。開展安全生產(chǎn)例會活動,分析安全生產(chǎn)形勢,尋找安全隱患,擬定消除隱患的措施,增強(qiáng)車間現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理。也是非常重要的。

車間控制障礙、人身輕傷措施

一、控制人身輕傷及以上事故的安全措施:

㈠、目標(biāo):不發(fā)生人身輕傷及以上事故:

㈡、措施:

1.建立健全安全管理制度

2.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查

3.落實(shí)各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全安全管理制度

強(qiáng)化現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作,車間領(lǐng)導(dǎo)及管理員每天檢查工作面不少于4點(diǎn),通過增加對現(xiàn)檢查的點(diǎn)數(shù)和次數(shù),逐步規(guī)范作業(yè)人員的作為。杜絕習(xí)慣性違章的發(fā)生,嚴(yán)格對習(xí)慣性

違章事件的考核力度,加強(qiáng)作業(yè)人員的勞動自我防護(hù)意識,防止發(fā)生人身傷害安全第一責(zé)任人必須親自參加或指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)控,重大項(xiàng)目及危險作業(yè)項(xiàng)目的現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

㈢、具體措施如下:

1.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,必須正確佩帶安全帽,系好下額帶。

2.工作人員必須穿合適的工作服,電氣工作人員必須穿絕緣鞋,衣服和袖口必須扣好。

3.嚴(yán)格執(zhí)行廠部有關(guān)氣、火焊的規(guī)定,氧氣、乙炔瓶應(yīng)垂直放置并固定好,水平距離最少8米,

4.用車輛運(yùn)輸時,氧氣、乙炔不得同車運(yùn)輸,運(yùn)輸時應(yīng)水平平放,瓶口朝向一邊,并帶好安全帽。

5.高處作業(yè)時,不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,要用繩子系牢后往上或往下吊送,以免打傷下面工作人員或擊毀腳手架。

6.在沒有欄桿的腳手架高度超過1.5米處的作業(yè),要系好安全帶。安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,使用或存放6個月的安全帶,必須按規(guī)定做靜荷試驗(yàn)。

7.使用電動工器具時,應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的電動工器具,電源線應(yīng)由電氣專業(yè)人員接線,并使用漏電保護(hù)器。

8.在辦理工作票開工手續(xù)時,工作負(fù)責(zé)人與工作許可人必須共赴現(xiàn)場檢查安全措施確已正確的執(zhí)行。只有工作負(fù)責(zé)人通知后方可開工。

9.在檢修汽水管道需拆法蘭時,應(yīng)先拆遠(yuǎn)離身體側(cè)的螺絲,再拆近身體側(cè)的螺絲,讓余留汽水從對面縫隙排出,以免余汽燙傷人。

10.在進(jìn)行酸、堿作業(yè)時,應(yīng)戴好防護(hù)手套,戴護(hù)目眼鏡。

11.在氯氣系統(tǒng)工作,要做好各項(xiàng)安全措施,戴好防毒面具,作業(yè)完后,應(yīng)用氨水檢驗(yàn)各密封點(diǎn)確無滲漏。防止氯氣中毒。

12.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,應(yīng)熟悉周圍環(huán)境,對所檢查的設(shè)備參數(shù),應(yīng)做到心中有數(shù),對于不了解的設(shè)備不要隨意亂動,以防燙傷及損壞設(shè)備。

13.現(xiàn)場有刺汽或者發(fā)生異音時,應(yīng)向運(yùn)行人員了解情況,待安全措施確已可靠實(shí)施后再進(jìn)行工

14.拒絕執(zhí)行違反安全工作規(guī)程的工作。工作人員工作前禁止飲酒。身體狀況不好不得從事工作

15.在容器內(nèi)工作,一定要有強(qiáng)力通風(fēng)設(shè)施

16.不在壓力容器水位計(jì)、高壓管道處長時間停留,工作時應(yīng)站在側(cè)面。

二、控制障礙及以上事故的安全措施:

㈠、目標(biāo):

不發(fā)生設(shè)備損壞及以上事故,設(shè)備停運(yùn)事故控制在一次以內(nèi)

㈡、措施:

1.建立健全設(shè)備管理制度

2.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢查力度

3.加強(qiáng)計(jì)劃檢修及大小修管理,提高檢修質(zhì)量及檢修水平,使故障發(fā)生的人為因素降到最低限;

按照《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》和《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》的規(guī)定,參加有關(guān)事故的調(diào)查處理工作,對本車間事故統(tǒng)計(jì)報告的及時性準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)建立健全設(shè)備管理制度,提高專責(zé)人設(shè)備管理水平,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢查力度,加強(qiáng)計(jì)劃檢修及大小修管理,提高檢修質(zhì)量及檢修水平,使故障發(fā)生的人為因素降到最低限。

認(rèn)真抓好日常安全到位標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況的檢查,監(jiān)督和考核工作,對由于責(zé)任制不落實(shí)發(fā)生的不安全事件,必須落實(shí)責(zé)任人,從嚴(yán)從重考核。㈢具體措施如下:

1、嚴(yán)格落實(shí)班組長的安全到位標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)班組長安全知識培訓(xùn),不斷提高班組長的安全素質(zhì)和安全工作責(zé)任心,把班組“兩會一活動”的質(zhì)量和作業(yè)中危險因素控制措施的落實(shí)作為班組長安全到位考核的重要內(nèi)容。

2、堅(jiān)持分級控制,分級把關(guān)的原則,抓好安全責(zé)任書的簽定工作,逐級簽定安全責(zé)任書,責(zé)任書要明確安全目標(biāo),安全責(zé)任,控制安全目標(biāo)的措施,和檢查考核獎罰的規(guī)定

3、每個職工均要簽定聯(lián)系實(shí)際的,可操作性強(qiáng)的“三不傷害”保證書,并定期檢查落實(shí)情況

4、加強(qiáng)對臨時工的安全教育和安全管理工作,臨時工上崗前必須按照《安全教育制度》進(jìn)行三級安全教育,考試合格制定聯(lián)系實(shí)際的,可操作性強(qiáng)的“三不傷害”保證書,并定期檢查落實(shí)情況

5、繼續(xù)加大反違章力度,強(qiáng)化現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作,除按規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,進(jìn)安全教育室進(jìn)行學(xué)習(xí)外,還要給予各種形式的暴光

6、嚴(yán)格貫徹落實(shí)安規(guī)、兩票、危險因素控制卡,管理人員技術(shù)責(zé)任制,檢修人員設(shè)備專責(zé)制的有關(guān)要求,對違反上述規(guī)定造成的不安全情況,采取責(zé)任追究制度,要重點(diǎn)抓好??▓?zhí)行過程中的現(xiàn)場考問工作,檢查執(zhí)行過程中的走過場現(xiàn)象。

7、繼續(xù)抓好安全持證上崗工作,凡新人員(包括臨時用工)在進(jìn)入工作崗位前都要經(jīng)過安全教育和有關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)學(xué)習(xí),考試合格,發(fā)證后才能上崗,已上崗者結(jié)合春檢中的安全考試,進(jìn)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度,法律,法規(guī)的學(xué)習(xí)考試,完成復(fù)審注冊工作

8、加大故障考核力度,嚴(yán)格故障調(diào)查分析和報告制度,從嚴(yán)考核,真正作到“四不放過”對人員造成的不安全情況和嚴(yán)重違章作業(yè)加重考核。

杜絕習(xí)慣性違章的發(fā)生,嚴(yán)格對習(xí)慣性違章事件的力度,作好人員的勞動自我防護(hù),

9、防止發(fā)生人身傷害,定期進(jìn)行安全工器具的校驗(yàn),實(shí)驗(yàn)工作,定期檢查維護(hù)好客貨梯等吊索的安全措施,防止發(fā)生墜落事故。

10、焊工在使用電焊時,應(yīng)保證電焊機(jī)的外殼有良好的接地線,操作人員戴有絕緣良好的工作手套和絕緣鞋,電焊帶有良好的絕緣保護(hù)層,以防漏電傷人。

11、焊工在使用電焊,氣割時應(yīng)保證氧氣瓶,乙炔氣瓶保持規(guī)定的距離并處于正確位置,氧氣瓶和乙炔瓶的減壓閥處于良好的工作狀態(tài),工作場所的周圍和下部友人監(jiān)護(hù)以防過往人員被焊渣燒燙傷

12、認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)人制度,防止檢修電氣設(shè)備時發(fā)生走錯間隔,誤碰誤動設(shè)備的誤操作事件的發(fā)生,及時對現(xiàn)場積油的清理和廢油傾倒的管理,防止引起火災(zāi)。

一個優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)是企業(yè)能夠落實(shí)創(chuàng)新安排的團(tuán)隊(duì),落實(shí)是管理中最大的管理。但最終的管理者是人,沒有好的管理者,企業(yè)肯定一敗涂地,但是沒有好的員工也不行,因?yàn)樗静宦犇愕挠?xùn)導(dǎo),好的員工何來,加強(qiáng)生產(chǎn)管理培訓(xùn)教育。員工的整體素質(zhì)也會提高,企業(yè)才會更加的壯大。生產(chǎn)管理師網(wǎng)是一個非常好的學(xué)習(xí)平臺。

第4篇 鋼結(jié)構(gòu)車間構(gòu)件制作使用電氧焊 安全措施

一、工程概況

鋼結(jié)構(gòu)車間構(gòu)件制作焊接,需要動氧電焊,為確保施工安全,特制定本措施。

二、施工地點(diǎn):宏廈三建工業(yè)園區(qū)鋼結(jié)構(gòu)車間

三、施工時間:2022年5月20日至2022年12月30日

四、組織安排:

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:李國

施工負(fù)責(zé)人:魏利忠

車間負(fù)責(zé)人:張玉光安全員:李云新

組員:常啟斌賈彤彤 劉海昌 王光明 王利軍

王志宏 魏遠(yuǎn)明 張青 韓愛明 袁世寶 史慶濤

姚永忠侯海波李春紅

五、動火作業(yè)安全措施

1、施工前必須組織所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)措施、消防知識學(xué)習(xí)、簽字,施工人員必須服從車間負(fù)責(zé)人的安排,施工期間車間負(fù)責(zé)人不得離開現(xiàn)場。

2、進(jìn)行電氣焊時電氣焊工必須持證上崗、按章操作。火種由施工負(fù)責(zé)人管理,禁止遺留施工地點(diǎn)。

3、焊工作業(yè)前必須穿絕緣鞋、戴好絕緣手套、使用護(hù)目罩。

4、電焊機(jī)要設(shè)立單獨(dú)的開關(guān)箱;一、二次側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩;二次側(cè)應(yīng)裝防觸電保護(hù)器。

5、焊接作業(yè)開始前,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。發(fā)現(xiàn)漏電,應(yīng)更換后方可使用。

6、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套;在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

7、焊機(jī)接線應(yīng)壓接牢固,一、二次線應(yīng)使用接線鼻子。

8、作業(yè)地點(diǎn)要準(zhǔn)備好充足的消防用品,必須必須放置兩個合格的滅火器、不少于0.3方的砂,并配備撒砂裝置,消防用水軟管接到施工地點(diǎn),保證要有可靠的水源,并設(shè)專人負(fù)責(zé)消防灑水工作。

9、施工前清理干凈現(xiàn)場易燃易爆品,打開大門、窗戶進(jìn)行自然通風(fēng),將施工地點(diǎn)及附近20米范圍內(nèi)的易燃物清理干凈,灑水侵濕四周,施工中要及時用水澆滅跌落的火星,高處焊接切割要用必須用接火星容器接住,防止火星四濺。

10、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過程中要輕拿輕放,不可碰撞,并要有專人李海栓負(fù)責(zé)安全運(yùn)送工作,兩瓶嚴(yán)禁同裝一輛車,嚴(yán)禁碰撞氣瓶部件。

11、現(xiàn)場施工作業(yè)前,必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件,不得有漏氣現(xiàn)象。

12、氧氣瓶、乙炔瓶之間確保間隔5米以上,且氣瓶距明火10米以上,要保證三者附近絕對無易燃物。

13、電焊作業(yè)時,安全員必須按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)的接地是否良好,有專人停送電。

14、焊條頭,廢料件不得亂扔,應(yīng)就地放置,離開時要及時清理。

15、工作結(jié)束后,必須清理現(xiàn)場,及時把氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)走,施工點(diǎn)周圍再次用水噴灑一遍,確認(rèn)無任何隱患后,再安排專人留守觀察一小時,最終確認(rèn)無起火危險,匯報當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)后方可離開現(xiàn)場。

第5篇 噴煤車間防火防爆 安全措施

噴煤最大危險源為粉塵爆炸,噴煤煤粉是呈細(xì)粉狀態(tài)的固體物質(zhì),具有可燃和爆炸性,可燃性粉塵以適當(dāng)?shù)臐舛仍诳諝庵袘腋☆A(yù)明火即可產(chǎn)生爆炸。噴煤車間通過以下措施保證安全;

一硬件方面;

1制粉系統(tǒng)采用氮?dú)獗Wo(hù),在磨機(jī)入口、收粉器、煤粉倉設(shè)有緊急沖氮系統(tǒng),在系統(tǒng)溫度超過100度、含氧量超過12%時,自動開啟緊急沖氮,起到降溫和控制系統(tǒng)含氧量的目的。

2噴吹系統(tǒng)煤粉采用氮?dú)鉀_壓、輸送確保安全。噴吹系統(tǒng)開始采用氮?dú)鉀_壓、壓縮空氣輸送,隨著噴吹煤粉揮發(fā)份由10%上升到18%,輸送介質(zhì)由壓縮空氣改為氮?dú)獗WC安全。

3噴煤管線與高爐可靠斷開,噴煤管線在出分配器后與噴煤槍之間采用橡膠軟管進(jìn)行連接,噴煤發(fā)生故障后,高爐熱風(fēng)回串燒斷橡膠軟管,斷開噴煤管線與高爐的聯(lián)系防止高爐熱風(fēng)回串到噴煤產(chǎn)生爆炸,造成事故擴(kuò)大。

4噴煤車間電器開關(guān)選用防爆開關(guān),防止產(chǎn)生火花,引發(fā)安全事故。

5收粉器布袋材質(zhì)選用防靜電材質(zhì),車間內(nèi)部管線之間均設(shè)有靜電導(dǎo)出連接線,防止靜電積累。

6配備滅火裝置,車間每層均配有消防栓。在主控室、車間一層、給煤機(jī)層、機(jī)頭層設(shè)有滅火器。

二 軟件方面;

1加強(qiáng)車間衛(wèi)生清理,規(guī)定每周日,對車間地面衛(wèi)生進(jìn)行沖洗,如遇生產(chǎn)故障產(chǎn)生粉塵污染地面,當(dāng)班必須清理沖洗干凈。對換煙煤與洗精煤收料斗位置減少揚(yáng)塵、對系統(tǒng)漏粉點(diǎn)進(jìn)行密封改造例如密封性差的木屑分離器改為密封性好的振動篩、改用木質(zhì)塑料鍬代替鐵鍬等措施,減少粉塵爆炸可能性。

2在車間入口增加警示牌、起到提示作用。車間入口有嚴(yán)禁煙火、禁止吸煙、小心爆炸、進(jìn)入現(xiàn)場必須穿戴好勞保用品、非崗位人員禁止入內(nèi)、小心防爆等標(biāo)識牌,設(shè)置吸煙點(diǎn),除吸煙點(diǎn)外其他位置嚴(yán)禁吸煙。

3每周對車間危險源點(diǎn)進(jìn)行檢查,對安全隱患整改、煤氣報警儀檢查,并進(jìn)行專項(xiàng)記錄。

4每年對嚴(yán)防粉塵爆炸五項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí),并進(jìn)行考試,考試結(jié)果記錄在案。

第6篇 車管中心礦外車間 消防安全措施

根據(jù)礦消防安全檢查整改通知,車輛管理中心礦外維修車間作為重點(diǎn)要害防火場所,為加強(qiáng)車間消防安全管理,保障人身、財(cái)產(chǎn)免受火災(zāi)危害,結(jié)合維修車間實(shí)際,特制定車間消防安全管理措施:

第一條、為貫徹礦《消防安全制度》,保證員工人身和設(shè)備安全,確保安全生產(chǎn),針對維修車間環(huán)境特點(diǎn),特制定本規(guī)定。

第二條、嚴(yán)格遵守礦有關(guān)工廣區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙的規(guī)定,車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁攜帶煙火進(jìn)入工作場所。

第三條、車間內(nèi)要保持環(huán)境清潔,各種物料碼放整齊并遠(yuǎn)離熱源,注意室內(nèi)通風(fēng),不亂丟亂放油脂及廢棉紗。

第四條、保證車間內(nèi)防火通道的暢通,出口、走道處嚴(yán)禁擺放任何物品。

第五條、車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線,如確實(shí)需要,需報機(jī)電科批準(zhǔn)。用后及時拆除。

第六條、使用各種設(shè)備必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

第七條、嚴(yán)格遵守礦《地面動火作業(yè)安全管理辦法》,確需動火作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行燒焊作業(yè)專項(xiàng)措施,動火作業(yè)前應(yīng)清除動火點(diǎn)附近5米區(qū)域范圍內(nèi)的易燃易爆危險物品或作適當(dāng)?shù)陌踩綦x,備好數(shù)量的滅火器材隨時備用,結(jié)束作業(yè)后應(yīng)即時用水熄滅殘余火源,確認(rèn)安全后方可離開。

第八條、車間消防員按時對本部門內(nèi)各部位進(jìn)行檢查,出現(xiàn)問題及時報告。

第九條、車間內(nèi),消防器材及設(shè)施必須由專人負(fù)責(zé),定點(diǎn)放置,專職管理員定期檢查消防設(shè)施的使用狀況,保持設(shè)施整潔、衛(wèi)生、完好。

第十條、當(dāng)日工作結(jié)束前,應(yīng)檢查車間內(nèi)所有閥門、開關(guān)、電源是否斷開,確認(rèn)安全無誤后方可離開。

第十一條、值班人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),對車間定時進(jìn)行巡查,做好防火防盜并排查好應(yīng)急消防安全通道。

第十二條發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險情要積極撲救,并立即報警同時向武裝保衛(wèi)中心報告。

濟(jì)三煤礦車輛管理中心

2022年9月26日

第7篇 鋼結(jié)構(gòu)車間構(gòu)件制作使用電氧焊安全措施

一、工程概況

鋼結(jié)構(gòu)車間構(gòu)件制作焊接,需要動氧電焊,為確保施工安全,特制定本措施。

二、施工地點(diǎn):宏廈三建工業(yè)園區(qū)鋼結(jié)構(gòu)車間

三、施工時間:2022年5月20日至2022年12月30日

四、組織安排:

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:李國

施工負(fù)責(zé)人:魏利忠

車間負(fù)責(zé)人:張玉光安全員:李云新

組員:常啟斌賈彤彤 劉海昌 王光明 王利軍

王志宏 魏遠(yuǎn)明 張青 韓愛明 袁世寶 史慶濤

姚永忠侯海波李春紅

五、動火作業(yè)安全措施

1、施工前必須組織所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)措施、消防知識學(xué)習(xí)、簽字,施工人員必須服從車間負(fù)責(zé)人的安排,施工期間車間負(fù)責(zé)人不得離開現(xiàn)場。

2、進(jìn)行電氣焊時電氣焊工必須持證上崗、按章操作。

火種由施工負(fù)責(zé)人管理,禁止遺留施工地點(diǎn)。

3、焊工作業(yè)前必須穿絕緣鞋、戴好絕緣手套、使用護(hù)目罩。

4、電焊機(jī)要設(shè)立單獨(dú)的開關(guān)箱;

一、二次側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩;

二次側(cè)應(yīng)裝防觸電保護(hù)器。

5、焊接作業(yè)開始前,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。

發(fā)現(xiàn)漏電,應(yīng)更換后方可使用。

6、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套;

在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

7、焊機(jī)接線應(yīng)壓接牢固,

一、二次線應(yīng)使用接線鼻子。

8、作業(yè)地點(diǎn)要準(zhǔn)備好充足的消防用品,必須必須放置兩個合格的滅火器、不少于0.3方的砂,并配備撒砂裝置,消防用水軟管接到施工地點(diǎn),保證要有可靠的水源,并設(shè)專人負(fù)責(zé)消防灑水工作。

9、施工前清理干凈現(xiàn)場易燃易爆品,打開大門、窗戶進(jìn)行自然通風(fēng),將施工地點(diǎn)及附近20米范圍內(nèi)的易燃物清理干凈,灑水侵濕四周,施工中要及時用水澆滅跌落的火星,高處焊接切割要用必須用接火星容器接住,防止火星四濺。

10、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運(yùn)送過程中要輕拿輕放,不可碰撞,并要有專人李海栓負(fù)責(zé)安全運(yùn)送工作,兩瓶嚴(yán)禁同裝一輛車,嚴(yán)禁碰撞氣瓶部件。

11、現(xiàn)場施工作業(yè)前,必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件,不得有漏氣現(xiàn)象。

12、氧氣瓶、乙炔瓶之間確保間隔5米以上,且氣瓶距明火10米以上,要保證三者附近絕對無易燃物。

13、電焊作業(yè)時,安全員必須按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)的接地是否良好,有專人停送電。

14、焊條頭,廢料件不得亂扔,應(yīng)就地放置,離開時要及時清理。

15、工作結(jié)束后,必須清理現(xiàn)場,及時把氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)走,施工點(diǎn)周圍再次用水噴灑一遍,確認(rèn)無任何隱患后,再安排專人留守觀察一小時,最終確認(rèn)無起火危險,匯報當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)后方可離開現(xiàn)場。

第8篇 粉末噴涂車間安全措施

粉末涂料是可燃性物質(zhì),具有燃燒和粉塵爆炸的危險。另外,粉塵易引起飛散,有害人們的 身體健康。

粉塵爆炸是在粉末涂料與空氣呈混合狀態(tài),在爆炸下限濃度(隨涂料品種而異,一般為20-50g/m3,如環(huán)氧樹脂粉末的爆炸下限濃度為30g/m3)以上的場所,在有最小著火能(10mj—40mj,環(huán)氧樹脂粉末的著火能為15 mj)以上的點(diǎn)火源場合才能產(chǎn)生。為防止粉塵爆炸,首先消除油粉末噴涂設(shè)備產(chǎn)生的點(diǎn)火源,控制粉塵濃度和粉塵飛散。

具體措施:

1、 由于在靜電涂裝設(shè)備上使用高壓電,須定期檢查噴槍和電纜的絕緣性等。

2、 在噴涂中,噴槍不能過分接近,更不能接觸接地的導(dǎo)體

3、 噴漆室、風(fēng)道、回收裝置、運(yùn)輸鏈、掛具、被涂物等金屬機(jī)器設(shè)備都必須接地良好。

4、 被涂物、掛具等不應(yīng)掉落在噴漆室內(nèi)。

5、 附著在運(yùn)輸鏈和掛具上的涂膜應(yīng)定期清理,確保被涂物接地良好。

6、 涂裝作業(yè)人員應(yīng)穿導(dǎo)電鞋(1mω以下),戴除塵口罩。

7、 在有爆炸危險的場所,電氣部件與設(shè)備應(yīng)復(fù)合該地區(qū)的電氣規(guī)則。電氣器具、開關(guān)箱等應(yīng)為除塵型,粉末不應(yīng)進(jìn)入。

8、 回收裝置上設(shè)防爆風(fēng)門,門應(yīng)朝無人通過的方向開啟。

9、 回收裝置應(yīng)裝備壓差計(jì),便于檢查。

10、 噴漆室、操作室、回收裝置、粉末箱等中應(yīng)備有火災(zāi)檢測裝置及滅火器。

11、 為安全,主要設(shè)備間應(yīng)設(shè)有連鎖裝置

如:運(yùn)輸鏈?!?/p>

回收裝置壓差異常……報警、停噴、運(yùn)輸鏈停止

火災(zāi)檢測裝置動作……停噴、回收裝置停車、風(fēng)門關(guān)閉、報警火開始自動滅火等。

第9篇 加氫異構(gòu)車間安全閥延期校驗(yàn) 安全措施

由于加氫異構(gòu)車間安全閥已到校驗(yàn)日期,而分公司2022年不再大修,部分安全閥不具備校驗(yàn)條件,延期至下次大修校驗(yàn),為確保期間裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行,特制定以下措施:

1、加強(qiáng)工藝操作管理,平穩(wěn)操作,要求各班中控主操加強(qiáng)精細(xì)化調(diào)整,盡量減少壓力波動范圍,嚴(yán)禁超溫超壓超液位運(yùn)行,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及工藝卡片進(jìn)行操作;

2、加強(qiáng)巡檢,加大巡檢力度,密切觀察工藝條件、設(shè)備狀況、安全附件等方面的情況,保證安全附件的齊全、靈敏、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因及時處理;

3、車間建立檔案,每月對安全閥外觀及內(nèi)漏進(jìn)行檢查記錄;

4、確保所有控制系統(tǒng)、自保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用,如需切除聯(lián)鎖系統(tǒng)、須辦理切除聯(lián)鎖工作票;

5、加強(qiáng)壓力控制與調(diào)節(jié),對重要壓力點(diǎn)設(shè)置高報、高高報;

6、加強(qiáng)裝置事故預(yù)案的培訓(xùn)、演練。

第10篇 儀電車間復(fù)產(chǎn)檢修安全措施

為了保證人身和設(shè)備安全,并且確保復(fù)產(chǎn)檢修時優(yōu)質(zhì)、可靠地的用電。

特制定以下安全措施:

1、各班組在檢修過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,按要求穿齊勞動防護(hù)用品。

2、要隨身攜帶完好的電氣工具和儀表,電壓等級符合要求。

保證安全可靠。

3、 維修電氣設(shè)備時必須佩戴絕緣保護(hù)用具,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停送電要有專人負(fù)責(zé),檢修開關(guān)所控制設(shè)備時,此開關(guān)要停電并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌,并有專人看管.。

4、電氣檢修時,不準(zhǔn)帶電作業(yè),斷電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)牌或送電。

5、必須帶電作業(yè)時,應(yīng)經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)人員批準(zhǔn),并采取可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

6、在停電線路和設(shè)備裝設(shè)接地線前,必須放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛接地線。

7、停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè),必須由負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù),否則不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

8、更換熔斷器要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。

9、 嚴(yán)禁帶電移動、拆接、搬遷和檢修電氣設(shè)備及線路。

10、任何一種繼電保護(hù)裝置失靈時,電氣設(shè)備不得投入運(yùn)行。

11、檢修電氣設(shè)備至少必須兩人以上,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

停送電嚴(yán)格執(zhí)行《電氣安全操作規(guī)程》。

12、所有電氣設(shè)備都必須滿足防爆要求,并達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后,方可投入運(yùn)行

13、在登高作業(yè)時,操作人員必須系好安全帶,通知有關(guān)操作人員后,方可操作

14、煤氣區(qū)域檢修要防止煤氣中毒,帶好煤氣報警儀。

按照煤氣區(qū)域工作要求檢修。

15、、維修人員在維修時,一定要與操作臺人員協(xié)調(diào)好,嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度

16、檢修完畢后試車時,檢修人員必須離開機(jī)械工作行程范圍。

17、檢修電氣設(shè)備和交插作業(yè)時必須檢查是否斷電,掛安全警示牌,指定監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程。

18、檢修結(jié)束后打掃現(xiàn)場,消除安全隱患,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為安全負(fù)責(zé)人。

19、檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人必須做好安全防范措施的檢查工作,對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督,及時制止違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時停止檢修作業(yè),撤離人員,采取緊急處置措施,并及時向相關(guān)部門匯報。

20、 檢修工作中,如人體與其他帶電設(shè)備10千伏及以下者的距離小于0.35米、20-35千伏者小于0.6米時,該設(shè)備應(yīng)當(dāng)停電;

如距離大于上列數(shù)值,但分別小于0.7米和1米時,應(yīng)設(shè)置遮欄,否則也應(yīng)停電。

停電時,應(yīng)注意對所有能夠檢修部分送電的線路,要全部切斷,并采取防止誤合閘的措施,而且每處至少要有一個明顯的斷開點(diǎn)。

對于多回路的線路,要注意防止其他方面的突然來電,特別要注意防止低壓方面的反送電。

21、對已停電的線路或設(shè)備,不論其電壓表或其他信號是否指示無電,均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電。

驗(yàn)電時,應(yīng)按電壓等級選用相應(yīng)的驗(yàn)電器。

22、高壓設(shè)備檢修時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行放電。

放電的目的是消除被檢修設(shè)備上殘存的靜電,放電應(yīng)采用專用的志線,用絕緣棒或開關(guān)操作,人手不得與放電導(dǎo)體相接觸,應(yīng)注意線與地之間、線與線之間均應(yīng)放電。

電容器和電纜的殘存電荷較多,最好有專門的放電設(shè)備。

23、為了防止意外關(guān)電和二次系統(tǒng)意外的的反送電,以及為消除其他方面的感應(yīng)電,應(yīng)被檢修部分外端裝設(shè)必要的臨時接地線。

臨時接地線裝拆順序一定不能弄錯,裝時先接接地端,拆時后拆接地端。

24、在部分停電檢修時,應(yīng)將帶電部分遮欄起來,使檢修工作人員與帶電導(dǎo)體之間保持一定的距離。

25、停電檢修時,在一經(jīng)合閘即可送電到被檢修設(shè)備的開關(guān)上,應(yīng)掛上“有人工作,禁止合閘” 的標(biāo)示牌。

在臨近帶電部分的遮欄上,應(yīng)掛上“止步,高壓危險”的標(biāo)示牌。

儀電車間2022-5-6

第11篇 高爐車間捅風(fēng)口 安全措施

高爐堵風(fēng)口操作一般是在長期休風(fēng)之后或處理爐況時采用的操作模式,在爐況恢復(fù)到一定程度時,按要求逐個捅開風(fēng)口內(nèi)的磚套或堵泥。捅風(fēng)口過程是一項(xiàng)相對危險的操作,工作環(huán)境惡劣(高溫、煤氣、噪音),針對此項(xiàng)操作,現(xiàn)制定相關(guān)的安全措施:

1、 由當(dāng)班工長作為整個過程的指揮、協(xié)調(diào),并對參與人員進(jìn)行安全教育、過程安全監(jiān)管,填寫《煉鐵廠檢修(臨時)作業(yè)預(yù)案表》。

2、 捅風(fēng)口必須在出鐵后進(jìn)行

3、 進(jìn)入現(xiàn)場前正確穿戴好勞保用品,佩戴防護(hù)面罩、耳塞。

4、 在所需要操作的風(fēng)口區(qū)域,使用煤氣報警器對該風(fēng)口及附近相鄰的風(fēng)口周邊環(huán)境進(jìn)行煤氣測量。

5、 測量后,如果煤氣濃度較高,首先查明煤氣來源,采取軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)或煤氣引燃等方法,降低煤氣濃度。煤氣濃度無法控制時,必須使用長管呼吸器或背負(fù)式呼吸機(jī)進(jìn)行操作。

6、 具備條件后,配管工作人員打開視孔蓋。爐前人員將六棱鋼釬伸入風(fēng)口內(nèi),捅掉磚套或堵泥。

7、 如果捅不動需要打錘時,扶鋼釬十字桿的爐前人員,要低頭蹲下身體,背朝打錘人員,防止打錘時脫錘傷人。

8、 風(fēng)口捅開后拔鋼釬時,風(fēng)口對面嚴(yán)禁站人,所有在場人員,眼睛不得直視鋼釬前端頭,防止火星迸濺。

9、 鋼釬拔出后,打水冷卻,防止?fàn)C傷。

10、 配管人員壓緊視孔蓋,打緊銷子,防止熱風(fēng)泄漏。

11、 工作完成后,將所使用的工具放到指定位置,防止其他人員經(jīng)過時絆倒摔傷。

第12篇 車間泵站檢修安全措施

施工單位:綜機(jī)修理車間

總負(fù)責(zé)人:車間主任、副主任

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:班組長、主管技術(shù)員

施工人員組成:綜機(jī)車間泵站修理工

設(shè)備重量信息:泵頭:1.5t

作業(yè)內(nèi)容:brw200/31.5型乳化液泵滑塊磨損,需檢修更換。

一、操作人員應(yīng)遵循的原則及操作技術(shù)要求

1)、操作人員必須十分了解乳化液泵的結(jié)構(gòu)組成及液壓原理。否則,不允許操作,應(yīng)立即通知上級主管,要求參加培訓(xùn)。

2)、未經(jīng)相關(guān)部門同意,絕不能改變整體結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)。

3)、在操作前必須在周圍設(shè)置警戒線,先進(jìn)行點(diǎn)動試機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行調(diào)壓,最后達(dá)到額定壓力。

4)、在操作前必須觀察整機(jī)周圍是否存在安全隱患,非本工種員工或非工作人員嚴(yán)禁靠近整套設(shè)備,在確保無誤的情況下進(jìn)行試機(jī)。

二、泵站拆解、修理技術(shù)安全措施

1、拆解和修理的基本要求,嚴(yán)格按照《泵站、液箱檢修工藝》snkjw_qb-017-2011進(jìn)行操作。

1)拆解和維修人員必須熟知各部件的組成及工作原理,熟練準(zhǔn)確地按操作規(guī)程進(jìn)行各種操作。

2)操作人員必須要掌握《泵站、液箱檢修工藝》,遵守泵站的檢修及拆解工藝,不得違章蠻干。

3)在維修前做到:一清楚、二準(zhǔn)備,三記錄,“一清楚”即清楚檢修的重點(diǎn);“二準(zhǔn)備”即準(zhǔn)備好所需的工具,尤其是專用工具,準(zhǔn)備好備用配件;“三記錄”即記錄好檢修及維修中的缺件及更換件,確保及時下計(jì)劃。

2、安全防范措施:

1)、拆解各部件時所用的起重設(shè)施承載重量根據(jù)各部件的重量進(jìn)行選擇,選用時起重設(shè)備的承載重量必須大于部件重量;

2)、各部件拆解時由各項(xiàng)目班組長負(fù)責(zé)指揮作業(yè),起重設(shè)備必須聽從專人指揮作業(yè),不得擅自起落等操作;

3)、現(xiàn)場指揮及作業(yè)人員必須正確佩帶和使用勞保用品;

4)、拆解人員必須熟知各部件的組成及工作原理;拆解曲軸時應(yīng)該2人以上協(xié)同工作,以防操作人員手磕碰或擠傷;

5)、在拆解軸承時,必須遵守氣割工安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);

6)、拆解各部件時必須檢查起吊繩索是否有斷股、破損和打結(jié),吊鉤是否有裂痕等情況,存在上述情況的必須及時更換起吊繩索和吊鉤;根據(jù)現(xiàn)場調(diào)運(yùn)部件選擇合適的吊具;

7)、必須按照《泵站、液箱檢修工藝》中的拆解工藝進(jìn)行拆解,不得蠻干。

三、泵站組裝技術(shù)安全措施

1、組裝各部件時所用的起重設(shè)施承載重量根據(jù)各部件的重量進(jìn)行選擇,選用時起重設(shè)備的承載重量必須大于部件重量;

2、組裝各部件時由各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人指揮作業(yè),起重設(shè)備必需聽從專人指揮作業(yè),不得擅自起落等操作;

3、現(xiàn)場指揮及作業(yè)人員必須正確佩帶和使用勞保用品;

4、組裝人員必須熟知各部件的組成及工作原理;

5、組裝各部件時必須檢查起吊繩索是否有斷股、破損或打結(jié),吊鉤是否有裂痕等情況,如存在上述情況的必須更換起吊繩索和吊鉤后方可使用;

6、必須按照《泵站、液箱檢修工藝》的組裝工藝進(jìn)行組裝,不得蠻干;

7、對組裝完畢后觀察需要補(bǔ)漆的部位應(yīng)補(bǔ)全漆。

四、泵站驗(yàn)收技術(shù)安全措施

1、試機(jī)時必須嚴(yán)格按照《乳化液泵站驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》snkjw_qb-016-2010進(jìn)行操作

1)、試機(jī)時必須由3人以上專人指揮操作,在操作之前必須設(shè)置警戒線,檢查泵體及周圍是否遺留工具或工件,在檢查無此類情況后由專人指揮試機(jī),試機(jī)時先點(diǎn)動試機(jī),以免各管路出現(xiàn)漏液現(xiàn)象造成傷人,待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可增加壓力至額定壓力。

2)、操作人員必須熟知整套設(shè)備的基本性能及工作原理,接線、啟動電源由專業(yè)電工操作,非操作人員不得擅自操作;

3)、嚴(yán)禁非本工種人員進(jìn)行操作,禁止不熟悉整機(jī)性能及工作原理的人員在試機(jī)時靠近。

4)、待驗(yàn)收合格后,應(yīng)該立即切斷電源并將電源線拆掉,防止其他人員發(fā)生觸電事故。

五、危險源辨識

1、使用工具(撬杠、錘頭)存在缺陷,容易對操作者造成傷害。

2、未按工藝拆解拆卸、零件隨意擺放,泵頭、曲軸箱及零部件滑落砸傷手腳。

六、風(fēng)險管理認(rèn)真學(xué)習(xí)《礦機(jī)公司風(fēng)險管理手冊》,做好相關(guān)記錄。

第13篇 環(huán)保車間節(jié)日期間防火防盜安全措施

2022春節(jié)來臨之際,為做好春節(jié)期間防火、防盜及現(xiàn)場安全工作,穩(wěn)定車間生產(chǎn)隊(duì)伍,保證職工人身安全及保護(hù)公共財(cái)產(chǎn)安全,使全體職工度過一個平安、快樂、和諧的春節(jié),特制訂春節(jié)期間環(huán)保車間春節(jié)期間防火、防盜及現(xiàn)場安全措施。

一、 防火措施

1、 不亂接電源,亂扔煙頭;

2、 在崗位上不得隨意焚燒垃圾雜物,不存放易燃易爆物品;

3、 不得私自在崗位上使用大功率電器;

4、 使用瓦斯?fàn)t時,必須做到人走火滅;

節(jié)日期間,為防止火災(zāi)事故,現(xiàn)場均配置有滅火器。不得在堆放易燃易爆物品附近用火。若不按規(guī)定造成火災(zāi)事故的,車間嚴(yán)格按照“誰違章誰負(fù)責(zé)”的原則進(jìn)行責(zé)任追究。

二、 防盜措施

1、 在崗時,加強(qiáng)設(shè)備巡查力度;

2、 用完的工器具定點(diǎn)存放,加強(qiáng)看管;

3、 不隨便帶生人進(jìn)入工作崗位,庫房鑰匙不得隨意交給他人。

4、 對形跡可疑的陌生人提高警惕,禁止外來人員進(jìn)入崗位;

5、 認(rèn)真做好崗位交接班工作。

節(jié)日期間在崗位上丟失的工器具及財(cái)物,由崗位人員負(fù)主要責(zé)任,照價賠償,望全體職工提高警惕。

第14篇 篩分破碎車間設(shè)備布置及安裝工程施工安全措施

認(rèn)真落實(shí) “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”和“操作零違章、違章零容忍、整改零滯后”的安全生產(chǎn)方針,貫徹國家安全生產(chǎn)政策和法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等,全面落實(shí)公司各項(xiàng)規(guī)章制度,落實(shí)安全職責(zé),強(qiáng)化安全管理,開展安全活動,進(jìn)行安全教育,強(qiáng)化安全基礎(chǔ)管理,加強(qiáng)班組安全建設(shè),消除事故隱患,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化,確保安全生產(chǎn),爭創(chuàng)文明工地。

二、安全管理目標(biāo)

(1)杜絕重傷以上事故和一般以上生產(chǎn)安全非傷亡事故。

(2)不發(fā)生一般有群體性影響的環(huán)境事故和較大的食物中毒事故。

三、項(xiàng)目部安全管理體系

1、建立安全生產(chǎn)管理體系

建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)指揮,管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理在安排生產(chǎn)時,要將安全工作放在首位,生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,生產(chǎn)必須服從安全,在保證安全的條件下組織施工。

項(xiàng)目部安全管理體系見附圖。

2、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部設(shè)專職安全員一名,負(fù)責(zé)項(xiàng)目部日常安全管理工作。各班組設(shè)兼職安全員,負(fù)責(zé)本班組的安全管理工作。同時,配備齊全群安員、青崗員。

本工程安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員為:

組? 長:梅? 毅? 王彥會

副組長:董超志? 解? 偉

成? 員:劉建業(yè)? 陳? 俊? 郭繼忠? 林樹森

群安員:鄒? 劍? 亢? 靜

青崗員:劉? 飛? 李? 劍

3、安全生產(chǎn)管理責(zé)任制度

(1)建立安全責(zé)任制度

項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對項(xiàng)目施工貫徹落實(shí)生產(chǎn)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度,負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理主管安全生產(chǎn)工作,在組織,管理、指揮安全生產(chǎn)方面負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全技術(shù)管理和項(xiàng)目部級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。施工員、班組長負(fù)責(zé)所轄施工區(qū)段的安全施工及班組安全教育培訓(xùn)。各班組設(shè)兼職安全檢查員,履行安全員職能。

(2)項(xiàng)目部實(shí)行施工用電、機(jī)械二項(xiàng)專人負(fù)責(zé)制。

①現(xiàn)場設(shè)專職電工 2名,負(fù)責(zé)現(xiàn)場電氣維護(hù)工作。

②現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備設(shè)專人統(tǒng)一管理、定位、保養(yǎng)、維修,確保安全防護(hù),正常運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕“機(jī)械傷害”事故。

(3)建立安全生產(chǎn)制度,切實(shí)加強(qiáng)安全管理工作。

①在召開生產(chǎn)例會,現(xiàn)場辦公會時要將安全納入議程,先講安全,解決安全中出現(xiàn)的問題,再召開安全動態(tài)分析會,進(jìn)行安全動態(tài)分析。

②項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持現(xiàn)場值班制度,項(xiàng)目部專職安全員每天進(jìn)行巡視檢查,每旬由值班領(lǐng)導(dǎo)組織一次全面檢查,以便發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時整改。

③所有施工人員入場時,必須進(jìn)行安全教育,貫徹有關(guān)安全文件精神,講清現(xiàn)場規(guī)章制度,引起對安全生產(chǎn)的高度重視。

④認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)獎懲制度。

四、安全技術(shù)措施

在公司安全管理體系中,建立現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭執(zhí)行安全管理制度,做好職工安全教育,未受到安全技術(shù)教育的人,不得參加本項(xiàng)工程施工。具體措施如下:

1、一般規(guī)定

①、凡從事本工程安裝作業(yè)的職工都應(yīng)熟悉安全知識,要牢固地樹立起“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的正確思想,以確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

②、凡從事本工程安裝作業(yè)的所有人員,必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,服從指揮、堅(jiān)守崗位。

③、進(jìn)入施工現(xiàn)場,須配帶安全帽,穿作業(yè)服,禁止穿帶一切可能影響正常工作的服裝。施工用的安全帽,要定期檢查,不符合要求的不得使用。

④、施工現(xiàn)場的孔、洞、溝及其它有礙安全的部位要有防護(hù)設(shè)施和明顯標(biāo)志。

⑤、距地2米以上的高空作業(yè)必須佩戴安全帶,設(shè)防護(hù)網(wǎng)。

⑥、臨時用電除應(yīng)有專門的用電措施外,還應(yīng)注意以下接取電源,必須按程序向礦方提出用電申請,經(jīng)主管供電的工程師審批后,按指定位置接取電源,并達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場配電箱、盤必須加鎖。

⑦、嚴(yán)禁在帶電體周圍使用鋼卷尺以及帶金屬絲皮尺,停送電操作完畢,必須在醒目的地方掛上對應(yīng)的警示牌。

2、電焊、氣割應(yīng)遵守各自的安全技術(shù)操作規(guī)程以外,還應(yīng)做到:

①施工現(xiàn)場必須有完好的消防設(shè)施,如干粉滅火器、沙箱、消防鍬鎬。

②施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放氧氣瓶、乙炔瓶及易然易爆物品,乙炔瓶、氧氣瓶、焊槍三者之間的距離不得小于10米,工作前應(yīng)檢查氧氣氣表、減壓閥是否符合安全要求。禁止乙炔、氧氣瓶在強(qiáng)烈的陽光下暴曬以及靠近火源、電源,以免引起爆炸。

③接地線不應(yīng)接在建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道、金屬構(gòu)件或鐵道上,必須設(shè)專用地線。使用的地線不應(yīng)有破皮漏電現(xiàn)象,電源線把線應(yīng)放置好,不讓其他物件壓在上面,以免絕緣層傷壞漏電傷人.

④工地現(xiàn)場夜間照明電線及燈具,高度不低于2.5m 。下班前將所有設(shè)備停電,配電柜加鎖。

⑤人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救,電器著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。

3、起重作業(yè)

①吊裝前,施工人員必須做到四個明確,即工作任務(wù)明確,施工方法明確,吊裝物件的中心明確,安全注意事項(xiàng)明確。

②吊裝工作中必須堅(jiān)守工作崗位,做到思想集中,服從分配,嚴(yán)禁玩鬧和做一些與本項(xiàng)工作無關(guān)的事情。

③吊裝各種重物不準(zhǔn)損傷表面,放置要穩(wěn)妥以防傾倒和滾動。

④起重用的器具,如鋼絲繩、索具、纜風(fēng)繩、抱桿等要有足夠的強(qiáng)度和一定的安全系數(shù)。

⑤吊裝時要檢查各部位情況良好,方可試吊,試吊離地高度以200-300為宜,試吊無發(fā)現(xiàn)問題,才能正式試吊。

⑥使用各種起重機(jī)時,技術(shù)指導(dǎo)、指揮人員應(yīng)熟悉該起重機(jī)性能,指揮人員指揮信號要清楚、正確,試吊時,在吊裝回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),吊物下面嚴(yán)禁有人停留和通過。

⑦各式起重機(jī),一般禁止進(jìn)入帶電區(qū)域和高壓線路下工作。必須進(jìn)入時,要與有關(guān)單位辦理手續(xù),并采取一定的安全措施。

⑧綁扎重物時,要找好重心,所有索具安全系數(shù)8-10倍,起吊重物時,須在吊物上扣系纜繩,以防吊物旋轉(zhuǎn)或撞擊其他建筑物。

⑨拉運(yùn)物件時,擺放滾杠人員不準(zhǔn)戴手套,大拇指應(yīng)放在滾杠上部,其余四指放滾杠內(nèi),鋪設(shè)道木接頭應(yīng)互相錯開,前一塊道木不應(yīng)高于后一塊(前進(jìn)方向),物體重心始終放在托板中心。

4、其他注意事項(xiàng)

①各類油漆不得與材料等混放,應(yīng)存放在專用房間內(nèi),且通風(fēng)良好,門口標(biāo)明“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志,且?guī)旆颗c施焊現(xiàn)場等有必要的安全距離。使用汽油、松香水等調(diào)配油漆應(yīng)戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。

②使用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

③使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,更不應(yīng)在手柄上加套管,高空操作應(yīng)使用呆扳手,如用活扳手,要用繩子拴牢。

④拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時嚴(yán)禁用手插入連接面或擦摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

⑤由于安裝與土建主體交叉做業(yè),所有進(jìn)場人員必須走安全通道。

⑥車間內(nèi)作業(yè),盡量避開土建砌體施工、模板安裝拆卸施工、腳手架搭拆施工等。如不能避開時應(yīng)采區(qū)必要的防護(hù)措施。

第15篇 選運(yùn)車間更換變壓器油 安全措施

由于我礦選運(yùn)車間配電變壓器運(yùn)行時間長達(dá)15年之久,變壓器油絕緣下降,耐壓試驗(yàn)值嚴(yán)重不達(dá)標(biāo),為保證選運(yùn)車間能夠安全用電,保證安全生產(chǎn),我科決定于2010年10月12日給變壓器更換新油,特制訂以下安全措施:

一、停電

進(jìn)行更換以前,必須將變壓器停電,高壓側(cè)、低壓側(cè)必須全部拉斷油開關(guān),隔離開關(guān)斷電。停電必須按照停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線制度嚴(yán)格執(zhí)行。高壓側(cè)、低壓側(cè)電纜頭必須可靠接地。所有停電開關(guān)、隔離必須懸掛有人工作,嚴(yán)禁送電警示牌。

二、放油及舊油貯存

變壓器停電后,先將高低壓電纜從接線柱拆除,松開上蓋螺母,松開注油孔螺母,在打開放油孔之前先將干凈的盛油容器準(zhǔn)備好,檢查濾油機(jī)及連接管路無誤后開始放油。盛油容器必須干凈,且油桶要準(zhǔn)備足夠充分。舊油必須放盡,放干凈。現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備好一定數(shù)量的棉紗,以備有油料溢出時,及時擦拭干凈。

三、沖洗

舊油放干凈后,其器身油枕底部、儲油箱底部多年沉積的油渣必須用適量新國標(biāo)25#變壓器油進(jìn)行沖洗,沖洗干凈后,緊固放油螺栓方可加注新油。

四、新油加注

新油必須是國標(biāo)25#檢驗(yàn)合格的變壓器油,加注時,應(yīng)用干凈的抽油器進(jìn)行加注,不得帶有污穢雜質(zhì)放入油桶內(nèi)。將油加至規(guī)定數(shù)量及刻度時,停止加注,油料不得隨意多加和少加,靜置30分鐘后作絕緣電阻測試,加油結(jié)束后應(yīng)靜置6-8小時,排除油料內(nèi)的氣體,方可投入使用。安全檢查,密封油箱,緊固螺栓,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

五、絕緣及耐壓試驗(yàn)

絕緣試驗(yàn): 在放舊變壓器油前與加注新油后,各對高壓側(cè)繞組進(jìn)行一次絕緣電阻測試。

耐壓試驗(yàn):在新油加注前必須對油品進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行加注。

六、其他注意事項(xiàng):

1、工作場所必須嚴(yán)禁煙火,不得存放易燃易爆物品,不得與油料及電器設(shè)備同處一室?,F(xiàn)場必須備有足夠的滅火器、消防沙、消防桶、消防鐵鍬等消防器材設(shè)施。

2、溢出或滲漏的油料要及時清理干凈?,F(xiàn)場嚴(yán)格控制油料大量溢出,注意保持地面清潔。工作結(jié)束后要現(xiàn)場安全確認(rèn),有無滲漏,有無雜物落入油箱等檢查。

3、此項(xiàng)工作必須有安全隊(duì)干或?qū)B毎踩?fù)責(zé)人在場現(xiàn)場監(jiān)督。

其他未述部分應(yīng)按我公司相關(guān)規(guī)定或國家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。

機(jī)電科

車間安全措施15篇

由于加氫異構(gòu)車間安全閥已到校驗(yàn)日期,而分公司2013年不再大修,部分安全閥不具備校驗(yàn)條件,延期至下次大修校驗(yàn),為確保期間裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行,特制定以下措施:1、加強(qiáng)工藝操作管理,平穩(wěn)操作,要求各班中控主操加強(qiáng)精細(xì)化調(diào)整,盡量減少壓力波動范圍,嚴(yán)禁超溫超壓超液位運(yùn)行,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及工藝卡片進(jìn)行操作;2、加強(qiáng)巡檢,加大巡檢力度,密切觀察工藝條…
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