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施工專項安全措施12篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):17

施工專項安全措施

第1篇 防腐施工專項防火安全措施確定版

1、工程簡介

本方案僅適用于四川巴蜀江油燃煤發(fā)電有限公司2×300mw機組脫硫增容技改工程項目。本工程采用石灰石-石膏濕式煙氣脫硫工藝,在塔內(nèi)加裝湍流子增強傳質(zhì)效率,同步調(diào)整漿液循環(huán)量、漿液噴淋層、氧化風系統(tǒng)等。同時對整個吸收塔內(nèi)表面進行玻璃鱗片防腐。本項目的特點是工作量大、作業(yè)面狹小、施工環(huán)境差,且防火要求比較高。

2、底漆施工專項防火安全管理網(wǎng)絡(luò)體系

2.1、成立以項目經(jīng)理為第一責任人的管理體系、現(xiàn)場安全管理主抓對施工過程中安全監(jiān)督及現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)體系。本安全管理體系在國電清新公司項目部和江油電廠安監(jiān)部指導下開展日常安全管理及監(jiān)督活動。

2.2、明確安全組織管理體系各級人員的安全責任職責。按照國家工程項目安全管理要求以及與甲方簽定的安全文明施工管理責任書履行工作職責。

底漆施工專項防火安全保證組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖

3、脫硫吸收塔防腐過程中的作業(yè)風險點分析

脫硫吸收塔防腐工程重點工作有:噴砂除銹、鏝涂玻璃鱗片及防腐工程中容易發(fā)生腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體中毒、火災事故,因此需要加倍做好安全預控措施,確保施工安全。

3.1引起腳手架坍塌的危險點

施工中需要分別搭設(shè)從吸收塔底部至湍流器下部腳手架、湍流器上部至吸收塔出口煙道的腳手架,如果出現(xiàn)以下情況,可能引起腳手架坍塌、人員傷亡:

①腳手架架板、架桿、扣件、綁絲等材料質(zhì)量、規(guī)格不符合要求;②腳手架搭設(shè)不符合安全規(guī)范要求,未及時修整缺陷;

③拆除物件、使用的工器具直接放在腳手架架板上未及時運出吸收塔。

④制作、安裝湍流器的材料集中放置在腳手架架板上。

3.2引起高空墜落的危險點

施工中有大量需要進行高處作業(yè)的工作多,如果出現(xiàn)以下情況,可能引起作業(yè)人員高處墜落,導致人員傷亡:

①爬梯安裝固定不牢固、梯階間距過大;

② 腳手架架板規(guī)格不符合要求,有空心板、探頭板等;

③安全帶系掛不正確或未系掛安全帶;

④作業(yè)人員 作業(yè)用力過猛;

⑤坐在防護欄桿上休息;

⑥作業(yè)人員精神狀態(tài)不佳。

3.3引起物體打擊的危險點

施工中需要進行拆卸、吊裝、焊接等作業(yè),如果出現(xiàn)以下情況,容易引起物體打擊,導致人員傷亡:

① 高處作業(yè)現(xiàn)場雜亂,工具、物料、設(shè)備等從高處掉落;

②人為從高處亂仍物體;

③湍流器安裝用材料吊裝時捆綁不牢固,索具、拉鏈等發(fā)生斷裂,吊件墜落;

④安裝湍流器或拆除腳手架時,通過拋接方式傳遞物體等違章作業(yè);⑤對吸收塔噴砂打磨時人員著裝不符合要求,操作方法不正確。

3.4引起觸電的危險點

施工中需要的照明燈具、電焊機較多,如果出現(xiàn)以下情況,容易引起觸電:

①焊機電源線、照明燈具的電源線、臨時電源柜電源線有裸露;

②電焊機沒有可靠接地,沒有裝設(shè)漏電保護器;

③電源盤、插座、開關(guān)不合格;

④作業(yè)人員的著裝和防護用具不符合要求。

3.5引起人員氣體中毒的危險點

吸收塔防腐鏝涂使用的是乙烯基脂鱗片特種涂料。此種涂料化學成分有:苯乙烯、馬來酸二丁酯、氫化脫硫重石腦油。作業(yè)人員在苯乙烯暴露濃度達到100 mg/m315min 或 50 mg/m38h 環(huán)境下工作時,對眼睛和皮膚有刺激性,吸入后會使粘膜與呼吸系統(tǒng)發(fā)炎及嚴重傷害腎、肝與中樞神經(jīng)系統(tǒng)。如果出現(xiàn)以下 情況,容易引起氣體中毒:

①通風措施實施不到位,通風不暢;

②防腐鏝涂作業(yè)人員未偑戴具備活性炭和微粒過濾的呼吸裝備、防護手套、防護眼鏡等;

③ 防腐鏝涂作業(yè)人員過多,濃度超標;

④大量涂料存在吸收塔內(nèi)部。

3.6引起火災的危險點

由于吸收塔內(nèi)有大量的腳手架架板、拆除的膠片等物質(zhì),且乙烯基鱗片特種涂料閃點為33℃,爆炸極限 1.1%~6.1%,易于燃燒。在湍流器安裝時和防腐噴涂時,如果出現(xiàn)以下情況,容易引起火災:

①電焊或氣割部位的下方所有可能落到焊花的部位防火毯鋪設(shè)不全面;

②電焊作業(yè)與氣割作業(yè)交叉作業(yè)多,掉落焊渣損壞乙炔、氧氣軟管;

③防腐層與湍流器間未進行全面可靠隔離;

④長時間氣割、焊接作業(yè),局部位置的防火毯熱量大量積聚;

⑤作業(yè)環(huán)境溫度高,超過33℃;

⑥作業(yè)人員著裝不符合要求,未穿著棉制、防靜電工作服、絕緣鞋;⑦安全帶的掛鉤、卡環(huán)沒有使用絕緣膠布纏密嚴實;

⑧防腐鏝涂作業(yè)時未使用銅制工器具;

⑨未使用防爆燈具;

⑩吸收塔內(nèi)部存在大量涂料等易燃品。

4、安全預控措施

針對脫硫吸收塔改造施工高風險作業(yè)多,尤其在湍流器焊接和防腐鏝涂作業(yè)時最容易發(fā)生火災、人員氣體中毒事故,要認真制定并嚴格執(zhí)行安全管理、安全施工的安全預控措施,確保改造施工工作安全順利進行。

4.1新建和改造施工前的預控措施

4.1.1制定符合施工實際的各項措施

結(jié)合改造施工組織設(shè)計和生產(chǎn)現(xiàn)場實際,編制施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導書、預防高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、氣體中毒、火災等事故的施工方案和應急預案。

4.1.2安全資格審查、人員安全教育培訓

對全體參加改造施工的隊伍進行安全資格審商實施,則需要核查外委承包商的必須具備高空作業(yè)、防腐作業(yè)資質(zhì),安全生產(chǎn)許可資格證和連續(xù)近三年來的安全生產(chǎn)業(yè)績;外委承包商員工與其公司簽定的勞動合同、勞動保險,焊工證、起重工證、高空作業(yè)證等特種作業(yè)證和安全員資格證。凡不適合于高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。嚴把入廠關(guān),杜絕無證施工、無證管理、無證操作。全體施工人員在施工前必須進行入廠三級安健環(huán)教育和《電業(yè)安全工規(guī)程》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、吸收塔改造施工的風險預控措施、有關(guān)吸收塔改造施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導書等內(nèi)容的學習培訓。

4.1.3施工工器具、防護用品核查

施工所使用電動工器具(電焊機、打磨工具、空壓機、風管、電源箱、電纜卷軸)等檢驗合格。施工人員使用合格的安全帽、安全帶、防墜器、防砸防扎勞保鞋、防護眼鏡、防護手套、防護面罩、防靜電鞋等個人安全防護用品。為施工人員配備緊急救護用的洗眼器等緊急救護用品。安全管理人員和施工人員配備足夠數(shù)量的對講機和防爆照明手電。

4.1.4現(xiàn)場安全防護措施布置

距吸收塔外壁10m范圍內(nèi)全部用隔離圍攔進行隔離封閉,非施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場,只留一個出口進入。

進出吸收塔由專職安全管理人員張成貴負責進出登記管理,其它工作進入防腐施工區(qū)域內(nèi)需辦理工作票及動火工作票,專職安全管理人員見工作票后方可讓其進入,專職安全管理人員收集所有的進入人員火種(打火機、香煙、手機、鑰匙等金屬物品及通訊器材)。

苯乙烯物理特性:閃點(℃): 34.4、引燃溫度(℃): 490、爆炸上限%(v/v): 6.1、爆炸下限%(v/v): 1.1,濃度pc-twa 50mg/m3 ,根據(jù)以上苯乙烯的物理特性,在每天防腐施工前、工程中,進行苯乙烯濃度測試,防腐過程中施工區(qū)域間隔2小時測試一次,測試時做好記錄。

防腐材料應存放于陰涼處,避免陽光暴曬, 配備足夠的滅火器。為防止火災的發(fā)生。在攪拌樹脂和鱗片時切忌不能將固化劑和促進劑同時放入進行攪拌,并設(shè)置相應的監(jiān)護人,攪拌全部在塔外平臺進行。做好防暴曬等措施,配備兩具干粉滅火器,塔內(nèi)施工作業(yè)存放鱗片用量不超過200kg,苯乙烯使用量不超過20kg,。防腐用過的廢桶和當天未用完材料需返回材料庫房,在轉(zhuǎn)運過程中要注意將桶蓋蓋好,輕拿輕放,施工現(xiàn)場嚴禁存放防腐材料。

在吸收塔頂部除霧器處、靠近防腐鏝涂作業(yè)面的人孔門處、接消防水管,消防水閥門有人負責保證隨時好用,消防水帶連接好,消防水壓力正常,專職人員負責,隨時進行救援。將噴砂帶安置在防腐施工層,噴砂帶隨施工作業(yè)點移動,并且噴砂機位置隨時有人待命。防腐施工過程中,按每50㎡配備1個干粉滅火器(4kg)進行固定,避免造成高空落物(每層作業(yè)點不少于4個滅火器)。放在施工人員隨手可觸的地方。如消防水停運,協(xié)調(diào)電廠安排消防車24小時待命。

吸收塔逃生通道以吸收塔各層人孔門為基礎(chǔ),塔內(nèi)用腳手板搭設(shè)逃生通道,逃生通道嚴禁堵塞、占用。安全通道及安全出口設(shè)置警示標牌,見附件圖。

防腐噴砂作業(yè)時要使用防爆燈,以保證足夠的燈光和人員的安全。電氣工器具的電源開關(guān)設(shè)置三級盤在吸收塔外平臺處并設(shè)置明顯標志,吸收塔0米處設(shè)置二級電源盤,專職電工負責日常安全檢查記錄。電源箱作好防雨措施, 并裝有漏電保護器,所有電源線無裸露。防腐施工開始后,吸收塔內(nèi)部照明使用低壓防爆燈或12v的低壓燈泡,變壓器及開關(guān)放置在人孔門外部,塔內(nèi)無電源接頭。施工人員配備應急手電,以備突發(fā)事件。專職安全員張成貴在人孔門外側(cè)用對講機保持和里面聯(lián)系。

在吸收塔人孔門加裝向吸收塔內(nèi)送風的軸流風機,保持塔內(nèi)隨時有新鮮空氣,遮蓋所有朝天管口,防止火花進入。

所有進塔施工人員必須戴好防毒口罩,高處作業(yè)系好安全帶,穿防滑鞋,嚴禁穿釘鞋,噴砂人員穿好噴砂服,戴好防塵口罩。

防腐施工開始前,與相關(guān)單位辦理防腐作業(yè)安全會簽單,嚴格防腐周圍區(qū)域的動火管理。

防腐施工結(jié)束后,在防腐層尚未固化前,需安排專人負責看守防腐固化,設(shè)專人24小時看護,防止意外發(fā)生。

防腐施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標識,配備足夠的安全提示標識。

合理安排工作時間,盡量避開中午高溫上班,在現(xiàn)場準備足夠的水和中暑藥品。

4.2新建和改造施工過程中的預控措施

4.2.1施工安全管理措施

1)每天開好班前會,班組長汪大強發(fā)現(xiàn)著裝不符合安全要求、精神疲勞、喝酒的人員,嚴禁其進入施工現(xiàn)場作業(yè)。結(jié)合每天的工作對全體施工員工認真進行安全技術(shù)交底,被交底人必須在簽字欄內(nèi)簽字,做到“作業(yè)任務(wù)清楚、危險點清楚、作業(yè)程序清楚、安全措施清楚”。 安全員張成貴隨時檢查,有上述情況出現(xiàn)者,考核施工隊長。

2)施工作業(yè)前,安全管理人員張成貴全面檢查個人安全防護用品、安全裝置、安全設(shè)施等落實執(zhí)行情況并且進行認真核查。

3)搭設(shè)的腳手架、臨時爬梯等必須經(jīng)過驗收合格、簽字后方可作業(yè)。

5)對個人防護用品不齊全、安全工器具、現(xiàn)場安全措施、逃生通道檢驗不合格不允許開工。

6)項目部每天關(guān)注天氣情況,遇到大雨天、6 級以上大風等惡劣天氣,及時通知停止防腐鏝涂作業(yè)。

7)技術(shù)負責人許嘉軒及安全員張成貴認真監(jiān)督施工作業(yè)人員嚴格按照施工方案、作業(yè)指導書、安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)程等文件施工。杜絕違章作業(yè)和冒險作業(yè)。加強監(jiān)督、提醒,保證作業(yè)人員注意力集中,嚴禁打鬧、打盹等忽視安全的行為。每天隨時檢查腳手架、臨時爬梯、起重設(shè)備、焊接設(shè)備、噴沙設(shè)備、防火毯、滅火器以及防爆照燈具等布置和使用情況,發(fā)現(xiàn)異常及時修復。

8)針對改造施工是在吸收塔內(nèi)部較高位置受限空間進行和防腐鏝涂作業(yè)期間可能發(fā)生人員中毒和火災的情況,在防腐鏝涂作業(yè)前組織全體人員進行氣體中毒、火災應急預案演練,確保每位施工人員全部掌握。

4.2.2.施工作業(yè)安全措施

4.2.2.1? 腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)安全措施

①腳手架的搭設(shè)和拆除必須由具備高空作業(yè)的腳手架搭設(shè)專業(yè)人員進行。腳手架需經(jīng)驗收合格方可使用。

②高空作業(yè)必須系好安全帶、防墜器,安全帶應高掛低用,安全帶掛鉤隨著腳手架高低逐步調(diào)整。

③臨時拆卸的圍欄或孔、洞及時用架桿固定好,并設(shè)警示,防止高空墜落。

④高空搭設(shè)的腳手架爬梯護籠齊全。放在平臺的木板、扣件、腳手桿固定牢固,以不影響通行為標準,人孔門不允許堆放。腳手桿及架板上下傳遞用繩系好。

4.2.2.2 防腐與安裝吊運交叉作業(yè)安全措施

1、吊運腳手桿及架板等構(gòu)件時下方用圍欄封閉,圍欄內(nèi)不得站人。吊機吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴禁入內(nèi),把桿垂直下方不準站人。

2、吊裝時持證操作人員精力要集中并服從統(tǒng)一的指揮號令,嚴禁違章作業(yè);卷揚機專人操作、專人指揮,鋼絲繩運行中不得掛卡,并用膠皮保護好吊裝位置。

3、吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道,在吊裝前應先進行一次低位置的試吊,以驗證吊掛點的安全牢固性,吊裝的繩索應用軟材料墊好或包好,以保證防腐基體與連接繩索不致磨損。

4、及時清理現(xiàn)場的施工雜物,消除高 空落物的可能。

5、防腐施工會使用防火會簽單,以保證做防腐的地方不會有交叉作業(yè)。

6、如有交叉作業(yè)的情況下,需和安裝公司交接,盡量錯時施工。

4.2.2.3防腐施工中安裝焊接、氣割交叉作業(yè)安全措施

所有焊接、氣割作業(yè)人員、動火負責人、監(jiān)護人在施工前認真學習、掌握以下內(nèi)容:

1、吸收塔防腐乙烯基脂鱗片特種涂料、除霧器(pp)材質(zhì)的特性;

2、熟悉消防器材部署情況,熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,尤其是逃生通道。

3、焊接、氣割作業(yè)人員不得與防腐作業(yè)進行交叉施工作業(yè)。工具和焊條筒等小件裝入工具袋。防腐鏝涂期間不能進行焊割作業(yè)。有交叉作業(yè)時要在施工經(jīng)理李磊、仇軍、專職安全員的組織下,對現(xiàn)場進行檢查辦理相互的安全交底后方可工作,并各自派專人監(jiān)護;與業(yè)主的交叉作業(yè)時要及時通過項目部、安監(jiān)部辦理相關(guān)的交接手續(xù)或安全交底方可工作。

4、隨時檢查整個吸收塔施工作業(yè)區(qū)域防火毯覆蓋情況,做到防火毯架板鋪滿,保證無絲毫火花濺落到腳手架架板、防腐材料等可燃、易燃物品上。動火負責人、監(jiān)護人對下部架板每 2h 澆一次水,并根據(jù)動火點數(shù)量增加澆水頻次,防止鐵水、焊花堆積,引起木板著火。

5、監(jiān)護人員張成貴隨時檢查、清掃施工現(xiàn)場可燃物品;每天施工結(jié)束再次進行全面檢查、清掃做到工完場清。

6、 發(fā)生火災險情,現(xiàn)場安全管理人員張成貴及時通知電工切斷總電源、關(guān)斷氣源,組織、指導人員疏散、逃生;吸收塔內(nèi)部人員立即戴好隨身攜帶的口罩或面罩,沿著逃生引導繩向離自己最近通道撤出,4min 為最佳逃生時間;消防人員打開水門用消防水槍進行滅火,其它安全人員配合或用滅火器輔助滅火。安全管理人員向項目部應急管理小組匯報,準確報出地址、著火材料、數(shù)量、被困人數(shù)、報警人姓名和電話號碼,應急總指揮啟動火災應急預案。

7、 火被撲滅后迅速查清原因,整改合格后才可開工。

8、項目部統(tǒng)一使用防腐作業(yè)安全會簽單,避免交叉作業(yè),防止火災發(fā)生。

4.2.2.4成品的保護

吸收塔、煙道等鏝涂完畢后,一般禁止再進行電火焊,如有特殊情況,安裝、防腐單位共同到現(xiàn)場確定需要采取的措施,并對施工人員做好安全交底,雙方施工經(jīng)理及安全員簽字,并派專人監(jiān)護,配備好消防器材。通用做法是將施焊部位從防腐處用帶水的棉布鋪上,并專人不停的澆水,防止破壞防腐層造成起火。

4.2.2.5噴砂、底涂、防腐鏝涂作業(yè)安全措施

湍流器、吸收塔制作安裝完成并經(jīng)檢驗合格后,對湍流器、吸收塔表面進行檢查,滿足鱗片樹脂施工要求后,安裝單位與防腐施工單位進行工作移交, 同時移交安全管理責任。所有噴砂、防腐鏝涂作業(yè)人員、監(jiān)護人在施工前認真學習、掌握吸收塔防腐乙烯基脂鱗片特種涂料的特性;熟悉消防器材部署情況;熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,尤其是逃生通道。

1)噴砂作業(yè)安全措施:

①噴砂作業(yè)區(qū),無關(guān)人員不得進入作業(yè)現(xiàn)場。

②噴砂工應穿戴好噴砂服、長袖手套。

③噴砂過程要加強內(nèi)外聯(lián)系工作,規(guī)定專用聯(lián)系信號,互相取得一致,方可作業(yè)。

④噴砂過程中可根據(jù)實際情況,用篷布圍蔽或傍晚施工。

2)鏝涂作業(yè)安全措施:

①溫度、濕度、氣體濃度檢測設(shè)備已懸掛到位;

②塔內(nèi)部工作人員收繳手機、對講機和任何火種,統(tǒng)一登記、保存。進入吸收塔塔內(nèi)噴砂、防腐鏝涂作業(yè)人員必須穿著防靜電服,佩戴好防護眼鏡、防護手套、防護口罩或面罩等個人安全防護用品。噴砂時要注意防止沙粒濺傷他人。防腐鏝涂作業(yè)前再次檢查作業(yè)面人孔門外洗眼器水量充足、使用便捷,通風設(shè)施運行正常,對內(nèi)部易燃品全部清理干凈。

③每天防腐鏝涂作業(yè)前、施工期間每間隔 0.5h 分別用可燃性氣體檢測儀、苯乙烯(0~200ppm)檢測儀對吸收塔作業(yè)面區(qū)域(特別是死角、空氣不流通處)進行全面檢測并認真記錄易燃易爆氣體、有毒氣體防爆濃度。保證可燃氣體濃度<0.6%、苯乙烯濃度<50ppm,完全符合允許工作標準要求時才許可施工作業(yè)。

④嚴格控制作業(yè)人員在有害氣體工作區(qū)的時間,一般不得超過 4h。要做到確保人員工作安全的情況下,逐漸增加施工人員人數(shù)。工作人員如暴露于濃度大于暴露限制時,暫停施工,撤離至吸收塔外。

⑤檢查安全設(shè)施正常,氣源通暢,加強通風。若發(fā)生鱗片濺撒到作業(yè)人員眼部時,立即使用洗眼器沖洗15min 以上,必要時送往醫(yī)院救護。如果發(fā)生人員氣體中毒、火災時,立即撤離吸收塔,通知施工隊長或現(xiàn)場其他管理人員 ;管理人員及時匯報應急總指揮以決定啟動人身傷害應急預案。

4.2.2.6防腐材料儲存和防腐施工時防火措施

1)防腐材料存放場地和施工區(qū)域十米內(nèi)嚴禁動火,禁止吸煙,閑雜人員禁止進入施工區(qū)域及防腐材料存放場地。

2)在防腐材料存放場地和施工區(qū)域處設(shè)置安全防護標志,設(shè)置防火警戒線。

3)施工現(xiàn)場安全員加大監(jiān)督力度,確保施工現(xiàn)場安全無事故。

4)防腐材料存放場地和施工區(qū)域保證空氣流通。

5)防腐材料存放場地和施工區(qū)域要設(shè)置足夠滅火器。

5、危險源識別與風險評價表及控制措施表

附件:防腐施工環(huán)境因素辨識與評價表及控制措施表

第2篇 冬季雨季施工專項安全措施

冬季施工方案

一、工程概況:

地稅局辦公大樓,位于,屬于框架結(jié)構(gòu),地上六層,建筑高度:23.4m;施工單位:

二、防人身傷害事故

1、強化防高空墜落管理。加強對翻車機室基坑壁的支護,并設(shè)置觀測點,隨時觀測邊坡及毗鄰建筑物、構(gòu)筑物的變化,及時發(fā)現(xiàn)隱患,并采取有效措施,杜絕發(fā)生坍塌事故;基坑周邊必須開展有效防護,并設(shè)置明顯的警示標志;基坑周邊要設(shè)置堆放物料的限重牌,嚴禁堆放大部份的物料;加強對建筑物臨邊、屋面臨邊及預留洞口、電梯井口、樓梯臨邊等安全防護設(shè)施的設(shè)置。

2、要在防護設(shè)施周邊設(shè)置醒目的預防高空墜落的安全警示牌。施工現(xiàn)場搭設(shè)的防護棚、防護欄桿等防護設(shè)施,必須按照《建筑施工安全防護設(shè)施標準》的規(guī)定,使用定型化、工具化的安全防護設(shè)施。腳手架與建筑物之間距離過大超出規(guī)范規(guī)定的,要采取安全防護措施;

3、登高作業(yè)人員必須佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施,并按規(guī)定正確戴好安全帽、系好安全帶;

4、遇到雨雪等惡劣天氣時,要及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪,嚴禁雨雪和大風天氣強行組織施工作業(yè);

5、對施工現(xiàn)場腳手架、安全網(wǎng)等防護設(shè)施的拆除,要實施嚴格的內(nèi)部審批制度,不得隨意拆除。室內(nèi)臨邊和洞口的安全設(shè)施,必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置到位。室內(nèi)樓梯、窗洞口和臨邊砌筑高度不足90cm處,應用鋼管和扣件組合,設(shè)置高度不小于1.5m的防護欄桿,底部20cm處做踢腳防護,為保持防護架體的穩(wěn)定性和可靠性,在欄桿架體中間部位應加設(shè)一道保護桿件。

三、防火災事故

1、加強防火安全教育,尤其是存在易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域,應對作業(yè)人員加強禁止煙火的教育,各項目要加強動火管理,建立各級防火安全責任制度;

2、消防設(shè)施及器材應做到齊全、完好和能用。在入冬前開展一次全面檢查;

3、嚴防電器火災發(fā)生。生活區(qū)嚴禁使用電爐子、電熱管取暖和做飯,禁止使用自制的電褥子,電褥子使用后應及時斷電;

4、加強冬季取暖的統(tǒng)一管理,宿舍的公用取暖設(shè)施應設(shè)專人管理,嚴禁在宿舍內(nèi)使用電爐或采用明火取暖。

四、防凍、防滑

1、防止施工場地、運輸?shù)缆贩e水和結(jié)冰,造成安全隱患;腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除干凈。

2、工地臨時水管應埋入凍土層以下或用草包等材料保溫。水箱存水,下班前應放盡。

3、應由專業(yè)電工承擔責任安裝、維護和管理用電設(shè)備,嚴禁其它人員隨意拆、改裝電氣線路。

4、嚴禁使用裸線,電纜線破皮三處以上不得投入使用,電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理,電纜線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪之中,大風雪后應對用電氣線路開展檢查,防止電纜線斷線和破損造成觸電事故。

4、霜、雪過后要及時清掃作業(yè)面,對使用的臨時操作架和臨邊防護設(shè)施必須由安全管理人員檢查通過后才能繼續(xù)使用,防止因霜、雪和場地太滑而引起高處墜落事故。

5、重視施工機械設(shè)備的防凍防凝安全工作,所有在用的施工機械設(shè)備應結(jié)合例行保養(yǎng)開展一次換季保養(yǎng),換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等。對于長期停用的機械設(shè)備,應放凈設(shè)備和容器內(nèi)的存水,并逐臺檢查做好記錄;對于正常使用的機械設(shè)備,工作完畢停機后規(guī)定將設(shè)備內(nèi)存水放凈。

五、防中毒

1、為防止因生火、取暖發(fā)生煤氣中毒事故,規(guī)定專人承擔責任夜間巡視檢查。檢查火爐使用情況,是否有發(fā)生火災、煤氣中毒的危險。

2、封閉的場所必須有通風換氣措施。燃氣熱水器必須安裝在通風良好的地方,使用時必須保持通風。

六、防交通事故

1、廣泛開展冬季行車安全教育,落實防凍、防滑、防霧和防火等具體措施,進一步提高駕駛員的冬季行車安全意識。

2、加強車輛的維護、保養(yǎng),杜絕由于車輛故障而引發(fā)事故。按照規(guī)定及時部署對車輛開展維修和保養(yǎng),做到定期檢查、計劃維修、合理使用,使車輛始終保持良好的狀況。

3、認真貫徹落實車輛的各項管理制度,做好車輛的換季保養(yǎng)工作,要采用符合冬季使用的防凍液、潤滑油和制動液、發(fā)目的和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩,尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠,確保車輛處于良好的技術(shù)狀況。

4、教育司機遵循交通規(guī)則和職業(yè)道德,嚴禁酒后開車、無照駕駛、疲勞駕駛、不強超搶會,做到禮讓“三先”確保行車安全。

5、汽車必須通過結(jié)冰的河流、溝渠時,應下車仔細檢查冰層的厚度和強度,在確認絕對安全的情況下方可通行。

6、遇嚴重冰雪路面規(guī)定加裝防滑鏈、車輛行進中應保持行車距離,并適當拉長車距降低車速,防止尾追事故的發(fā)生。

七、做好事故應急預案管理

要完善現(xiàn)場事故應急預案制度,建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度,落實搶險救災人員、設(shè)備和物資,一旦發(fā)生重大安全事故時,確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作,最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和經(jīng)濟損失。

雨季施工方案

一、雨季施工管理目標

雨季施工期間,加強氣象預報的信息收集工作,掌握天氣變化情況,預防為主,備好防雨物資和器材,確保工程雨季期間施工正常進行不受影響。對洪水、暴風雨等惡劣情況警報,應做好專項準備和應急預案。

二、雨季施工準備工作

1、根據(jù)工程特點制定相應措施,責任到人,對突然出現(xiàn)的天氣變化采取應急措施,處理好雨季施工中出現(xiàn)的問題,確保工程施工順利進行。

2、防雨材料準備

根據(jù)工程情況準備一定數(shù)量的防雨、排水材料和機具(如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等),以備急用。

3、原材料及半成品的儲存和堆放

鋼材堆放場盡量采用混凝土地面或在其下加墊枕木,上用防雨篷布蓋嚴,嚴禁遭雨水浸泡;

對門、窗、扇、水泥板、輕鋼龍骨,玻璃棉等怕雨淋和需防潮的半成品材料,應搭設(shè)雨棚或采取遮蓋等防護措施,屋面板必須墊高存放,并通風良好。

5、機具設(shè)備防護

(1)現(xiàn)場所有機電設(shè)備應提前搭設(shè)好防雨棚(罩),雨季期間設(shè)專人經(jīng)常檢查機電設(shè)備的接零接地保護裝置,每次雨后必須檢查,以保證機電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn);

(2)施工場地內(nèi)做到無積水。

三、雨季施工技術(shù)措施

1、土方工程

土方回填盡量避免雨季施工,必須回填時,要嚴格控制土料含水率,過濕的土料應予晾曬;當天鋪土,當天夯實,雨天積水要及時抽出,浸泡的部分晾曬后重新夯實或換土;

2、砌筑工程

(1)基礎(chǔ)工程應分段施工,工作面不宜過大,以便防護;

(2)過濕的磚不要上墻,砂漿稠度應減小;

3、架子工程

腳手架工程必須有良好的防電、避雷裝置,鋼腳手架均應有可靠接地,高于四周建筑物的腳手架應設(shè)避雷裝置。

落地式外腳手架地基應具有足夠的承載力,架子地基應平整夯實,排水好,無積水,以避免腳手架整體或局部沉降;腳手架應設(shè)置足夠牢固的連墻點,依靠建筑物結(jié)構(gòu)的整體剛度來加強和確保腳手架的穩(wěn)定性。

4、抹灰工程:

室外抹灰應安排在晴天施工,自上而下;落水管應隨時安到抹灰作業(yè)以下部位;在做面層時注意天氣預報,如近兩天無雨即可施工;室內(nèi)抹灰應先做完屋面、地面,封閉各種洞口。

5、屋面工程

對已作好的屋面,要及時將雨水管接至地面,防止雨水流至墻面造成污染,并抓緊進行建筑物四周散水坡的施工,伸縮縫及時灌注瀝青。

四、雨季施工安全防護

1、必須經(jīng)常檢查生產(chǎn)、生活用電線路、設(shè)備的絕緣情況、漏電保護器的靈敏有效性,接地、絕緣、防雷電阻的測試,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改;電氣設(shè)施、設(shè)備的完好,做到接地規(guī)范良好,并經(jīng)常進行檢查,電焊機要做好接地保護及防雨措施,電焊把線要做到無破損、無漏電,電焊工要使用干燥的絕緣手套;各類電氣設(shè)備要采取防雨措施,必須保證施工現(xiàn)場的電氣開關(guān)閘刀、插座、插頭的完好,如有破損及時更換,施工完后,要做到人走拉閘。雷雨天氣禁止電工登桿作業(yè),禁止倒閘操作,雨天搶修電路施工要針對具體情況制定安全措施,使用手持電動工具,要保證良好的供電線路必須有漏電保護器,潮濕作業(yè)施工照明用電必須采用安全電壓。

2、各類起重機械要注意檢查防雷接地是否安全有效,如遇雷雨大風天氣或六級以上大風時,不得進行吊裝作業(yè)。

3、高層井架的纜風繩需補齊絞緊,腳手架要加掃地桿;搭設(shè)在軟地基上的腳手架要墊通板,地基要有良好的排水措施,并且要經(jīng)常檢查基礎(chǔ)的沉降。

4、落地式鋼管腳手架底應當高于自然地坪,夯實整平,留一定的散水坡度,在周圍設(shè)置排水措施,防止雨水浸泡腳手架,遇到大雨和6級以上大風等劣天氣,應當停止腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè),大風、大雨后,要組織人員檢查腳手架是否牢固,如有傾斜、下沉、松扣、崩扣和安全網(wǎng)脫落、開繩等現(xiàn)象,要及時進行處理。

五、雨季施工施消防工作

消防器材有防雨防曬措施;地下消火栓要高出地面防止泡水。

一、冬季施工安排

1、施工應盡量避開凍季。根據(jù)本地的具體情況,大約在12月開始進入低溫季節(jié),因此,我們要抓住今年8、9、10、11月黃金時節(jié),設(shè)多個作業(yè)面,干雙班,力爭完成主要施工。

2、根據(jù)本合同段工程所處的地理位置及氣候條件情況,結(jié)合本工程的施工期,本合同段工程施工受冬季影響的工程主要體現(xiàn)在涵洞、擋墻和護坡等漿砌施工項目上。在這些項目的施工中,主要應注意采取防霜凍措施。

二、雨季施工安排

1、雨季施工前應做好以下準備工作:

(1)對選擇的雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究,編制實施性的雨季施工組織計劃;

(2)修好施工便道并保證晴雨暢通;

(3)住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施應設(shè)在最高洪水位以上的地點,并應與溝渠保持一定的安全距離。

(4)修建臨時排水設(shè)施,保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水;

(5)貯備足夠的工程材料和生活物資。

2、施工階段

(1)路堤填筑

a、場地處理:在路堤填筑前,應在填方坡腳以外挖掘排水溝,以確保場地不積水。如果原地面松軟,應采取換填等措施進行處理。

b、填料選擇:在路堤填筑時,應選用透水性好的碎石土、石方碎渣作為填料。利用挖方土作填料時,應隨挖隨填及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料。

c、填筑方法:路堤應分層填筑,每一層的表面應做成2%~4%的排水橫坡。當天填筑的土層應當天完成壓實,防止表面積水和滲透,將路基浸軟。

d、路床排水:路堤填筑完成后,為防止路床積水,應在路肩處每隔5~10m挖一道橫向排水溝,將雨水排出路床。

(2)路塹開挖

a、場地處理:路塹開挖前應在路塹邊坡頂2m以外修筑截水溝,并做好防漏處理,截水溝應接通出水口。

b、土方開挖方法:雨季開挖路塹宜分層開挖,每挖一層均應設(shè)置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計位置,應沿坡面留30cm厚,待雨季過后再整修到設(shè)計坡度。以挖作填的挖方應隨挖、隨運、隨填。開挖路塹至路床設(shè)計標高以上30~50cm時應停止開挖,并在兩側(cè)挖排水溝,待雨季過后再挖至路床設(shè)計標高后壓實。

c、棄土堆:雨季施工開挖路塹的棄方應遠離路塹邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不應高于3m。棄土堆坡腳到路塹邊坡頂?shù)木嚯x一般不應小于3m,深路塹或松軟地帶應保持5m以上。棄土堆應攤開整平,嚴禁把棄土堆放在路塹邊坡頂上。

(3)注意事項

雨季期間安排計劃,應根據(jù)施工現(xiàn)場情況,對因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工。對地下水豐富及地形低洼等不良地段,優(yōu)先施工的同時,還應集中人力、機具,采取分段突擊的方法,完成一段再開一段,切忌在全線大挖大填。

施工堅持“兩及時”,即遇雨要及時檢查,發(fā)現(xiàn)路基積水盡快排除;雨后及時檢查,發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理,挖出全部軟泥,大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除,填筑透水性好的砂石材料并壓實。

三、農(nóng)忙季節(jié)的施工安排

合理安排各施工項目的勞動力,將需要勞動力少的項目和工序安排在農(nóng)忙季節(jié),盡量雇用不受農(nóng)忙干擾的長期勞動力和臨時工,同時考慮提前留有足夠的機動勞動力,補充受影響工序等。

第3篇 左岸廠壩及水墊塘高位自然邊坡lb12s435塊體懸空排架施工專項安全措施

1、概述

工程概況

塊體位于左岸廠壩及水墊塘高位自然邊坡茅草灣緩臺上方,出露高程為1282m~1290m,方量約118m3,最大水平埋深約2.5m,穩(wěn)定性較差,需對lb12s435塊體進行支護,支護施工過程中需搭設(shè)懸空排架作為施工平臺,為使lb12s435塊體懸空排架施工過程中的安全可靠,我局特編制左岸廠壩及水墊塘高位自然邊坡lb12s435塊體懸空排架施工專項安全措施。

1.2 編制依據(jù)

(1)《建筑施工扣件式鋼管排架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj130-2011)。

(2)《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》(sl398-2007)。

(3)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-2005。

(4)《重點危險源過程監(jiān)控程序文件》(三峽集團公司文件)。

(5)關(guān)于印發(fā)《烏東德工程建設(shè)排架施工安全管理規(guī)定》的通知(烏籌技〔2011〕39號)。

(6)關(guān)于印發(fā)《烏東德工程建設(shè)施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定》的通知(烏籌技〔2011〕63號)。

(7)《烏東德工程建設(shè)危險源辨識、評價及預防和控制措施清單》。

(8)《左岸廠壩及水墊塘高位自然邊坡懸空排架專項施工方案》(葛烏局bc區(qū)技字[2015]第004號)。

(9)《金沙江烏東德水電站廠壩及水墊塘區(qū)高位自然邊坡防治工程施工招標文件》(合同編號:wdd/0090)。

主要安全問題

左岸廠壩及水墊塘高位自然邊坡懸空排架搭設(shè)施工過程中主要安全問題如下:

(1)排架搭設(shè)及拆除過程中的安全問題。

(2)高空作業(yè)過程中的安全問題。

(4)用電安全問題。

2、安全目標

堅持零質(zhì)量事故、零死亡事故的“雙零”管理目標;堅持“全面管理、全過程控制、全員參與、持續(xù)改進”的管理理念。嚴格執(zhí)行安全施工生產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)范和安全規(guī)章制度,落實各級安全生產(chǎn)責任制及第一責任人制度,堅持“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的原則,加強安全監(jiān)測,注重施工人員的勞動保護,確保人員、設(shè)備及工程安全,杜絕重大、特大安全事故,杜絕人身死亡事故和重大機械設(shè)備事故,減少一般性事故發(fā)生,各項安全監(jiān)控指標達到國家標準,創(chuàng)建安全施工樣板工地。

建立安全責任明確、關(guān)系順暢、制度齊全,并有效運行的職業(yè)健康安全管理體系,形成安全生產(chǎn)的長效機制。

安全監(jiān)督管理機構(gòu)健全,配備數(shù)量足、素質(zhì)高的滿足安全監(jiān)督管理要求的安全監(jiān)督管理隊伍。

、安全組織機構(gòu)及安全保證體系

安全組織機構(gòu)及職責

3.1.1 安全組織機構(gòu)

我局高度重視大壩標在建項目施工安全,特別是在排架施工過程中,以安全管理目標為宗旨,以gb/t28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》標準為指南,遵循籌備組相關(guān)程序文件要求,制定本工程的各項安全管理辦法,明確我局各級人員安全管理職責,為此特別成立了安全生產(chǎn)責任組。

第一責任人:李國建

安全責任人:范仁華

責任區(qū)責任領(lǐng)導:袁瑞卿

部位生產(chǎn)責任人:謝軍、劉大成、胡軍

部位安全責任人:李金武、謝恩涵、徐江峰

部位質(zhì)量責任人:楊軍、李正斌、王宇、陸寧

部位技術(shù)責任人:李哲朋、李偉希、明明、丁雷

3.1.2 人員職責

(1)管理人員

①實行安全責任制度,責任書簽到個人,確保各級人員安全責任到位;

②組織定期安全檢查工作,設(shè)立現(xiàn)場專職安全員,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改;

③責任區(qū)領(lǐng)導職責:以高效為目標建立施工項目管理體系,確定項目組織機構(gòu)的構(gòu)成及人員配備;組織主持制定質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護目標及方針,對項目進行規(guī)范管理,并按照合同要求主持整個工程實施;積極主動與業(yè)主工程管理部門、監(jiān)理單位保持經(jīng)常性的接觸,協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題。

④部位生產(chǎn)責任人職責:全面組織現(xiàn)場施工活動,負責現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理工作,合理調(diào)配資源;協(xié)調(diào)項目各施工廠隊的進度矛盾和現(xiàn)場作業(yè)面的沖突,使各施工廠隊之間的施工有序合理地進行;對計劃進度、實際進度進行調(diào)控,確保項目如期完工,并協(xié)調(diào)好各工程項目各項施工工藝的銜接工作。

⑤安全責任人職責:負責組織項目開工前的安全施工技術(shù)措施、安全施工條件的檢查落實和驗收;對重大、危險性較高的項目,親臨現(xiàn)場監(jiān)督施工。并組織對分包單位、協(xié)作隊伍的安全檢查,以及加強施工隊伍進行安全教育和培訓,提高職工安全防范能力和自我保護意識;

⑥技術(shù)責任人職責:審核并編制各項施工組織與方案,協(xié)調(diào)處理各部位的技術(shù)質(zhì)量問題。協(xié)助計劃合同部進行機關(guān)合同管理工作,積極與設(shè)計、監(jiān)理單位保持經(jīng)常性溝通,保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令在各施工隊中貫徹實施,確保本工程的順利進行。

⑦質(zhì)量責任人職責:負責單元工程質(zhì)量的檢查、驗收和等級評定工作,獨立行使施工過程中的質(zhì)量與安全監(jiān)督權(quán),嚴格控制不合格品的產(chǎn)生,對糾正、預防措施的實施進行監(jiān)督和驗證;對質(zhì)量事故進行調(diào)查分析并及時向上級主管部門報告。嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標的材料,對不合格材料拒之門外。負責對作業(yè)廠、隊質(zhì)量目標的考核與溝通。

(2)部位專職安全員

① 對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的安全隱患進行監(jiān)督,落實;對現(xiàn)場隱患整改情況及時向部位安全負責人匯報;

② 行使日常巡回檢查,對各施工工序中出現(xiàn)的安全隱患要求整改;

③ 施工前進行“三工”活動,及時指出可能出現(xiàn)的安全隱患,做出有效預防。

(3)操作人員

① 進入現(xiàn)場必須嚴格勞保著裝;

② 所有上崗職工必須經(jīng)過崗前培訓,特殊工種必須執(zhí)證上崗;

③ 履行生產(chǎn)人員安全職責,遵守安全生產(chǎn)規(guī)范,服從現(xiàn)場指揮;

④ 認真作好施工記錄,對生產(chǎn)中的安全隱患認真整改并維護現(xiàn)場文明施工。

安全保證體系

根據(jù)gb/t28001-2001idtiso18001∶2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》、以及相關(guān)法律、法規(guī)、標準,結(jié)合我局職業(yè)健康安全管理體系、運行和本工程施工的實際,建立本工程施工項目部職業(yè)健康安全管理體系。

4、險源辨識、評價及預防和控制

危險源辨識、評價及預防和控制措施見附件1。

、安全技術(shù)管理措施

一般安全管理措施

(2)各施工部位施工前,項目部會同安全部門和施工單位負責人,對施工現(xiàn)場通道、懸空面等危及現(xiàn)場施工人員安全的因素落實整改。

(3)所有施工人員必須進行入場教育和體檢,并經(jīng)考試合格后上崗。施工人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和本崗位安全標準,遵守勞動紀律,進入施工現(xiàn)場,按規(guī)定勞保著裝和使用安全防護用品,禁止違章作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持有國家認可的特種作業(yè)證件。

(4)施工生產(chǎn)區(qū)域應實行封閉管理,主要進出口處設(shè)置明顯的施工警示標志和安全文明規(guī)定、禁令,禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場,與施工無關(guān)的人員、設(shè)施不應進入封閉區(qū),特殊工作部位實行掛牌出入制度。在危險作業(yè)場所應設(shè)有事故報警及緊急疏散通道設(shè)施。

(5)進入施工生產(chǎn)區(qū)域的人員遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定,作業(yè)人員按各單位標準統(tǒng)一著裝,并正確穿戴、使用防護用品和佩帶標志進入工作崗位,任何人上班前、上班中不得喝酒,工作時不準赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、帶釘易滑鞋等,并戴好安全帽,做好自身防護。

(6)每班作業(yè)前認真開展“班前會”及“危險預知”活動,并進行簽字確認。禁止年齡大于50歲人員從事鉆孔及注漿作業(yè)。

(7)在生產(chǎn)(工作)過程中,堅守崗位,認真執(zhí)行操作規(guī)程,遵守各項管理制度。思想高度集中,時刻注意安全生產(chǎn),嚴防事故發(fā)生。

(8)施工生產(chǎn)現(xiàn)場應設(shè)有專(兼)職安全人員進行值班安全檢查,及時督促整改隱患,糾正違章行為。

(9)施工設(shè)施、臨時建筑、管道線路等設(shè)置,均應符合防水、防火、防砸、防坍塌以及職業(yè)健康等安全要求。

(10)現(xiàn)場存放的設(shè)備、材料、半成品、成品應分類存放、穩(wěn)固整齊、標識清晰、通道暢通,不準亂堆亂放。

(11)加強生產(chǎn)、生活區(qū)的防火管理,各類消防器材安排專人定期進行維護和檢修。

(12)工程項目的所有臨建設(shè)施在施工前,制定規(guī)劃、施工措施及具體的施工安排,滿足安全生產(chǎn)要求。

(13)工程開工前做有針對性的安全技術(shù)交底,并簽字齊全。

(14)排架搭設(shè)過程中若發(fā)現(xiàn)上方存在有危石,要求立即停止排架搭設(shè),及時通知現(xiàn)場施工管理人員,并經(jīng)監(jiān)理組織參建四方現(xiàn)場查勘、討論后確定具體可行的處理方案(如鋼絲繩兜帽、主動網(wǎng)包裹等)。排架上方危石安全防護處理完成后,經(jīng)四方驗收合格后方可繼續(xù)進行下方排架搭設(shè),并對上方已處理的塊體加強觀測。

(15)要求懸空排架固腳體系施工完成后,對懸空排架固腳體系設(shè)置的ф28錨筋、?16圓鋼拉筋、以及m20砂漿灌漿錨固等措施參建四方現(xiàn)場進行聯(lián)合驗收,驗收合格后才允許進行上部結(jié)構(gòu)搭設(shè)。

(16)嚴格把好驗收關(guān),同時建議四方對排架結(jié)構(gòu)嚴格按照分區(qū)分塊進行驗收,各單元都要按照技術(shù)交底和相關(guān)質(zhì)量要求,嚴格把關(guān),確保工程質(zhì)量。

(17)排架搭設(shè)完成后,必須經(jīng)過現(xiàn)場安全員檢查后,上報監(jiān)理工程師進行驗收,簽字認定合格后,才能投入使用。發(fā)現(xiàn)問題及時加固。驗收合格后的外排架未經(jīng)批準,任何人不得隨意拆除。當排架停用超過1個月,應對該排架進行重新檢查與驗收。

(18)施工過程中需要拆除部分非主體結(jié)構(gòu)桿件需經(jīng)現(xiàn)場施工員及安全員同意,施工完成及時恢復。

5.2 排架施工安全技術(shù)措施

5.2.1 排架材料及構(gòu)造要求

1、材料要求

(1)排架桿件采用外徑為φ48mm、壁厚為3.5mm的鋼管,用于立桿、大橫桿和斜桿(剪刀撐)的鋼管長度一般為4.0~6.0m,用于小橫桿的鋼管長度一般為2.1~2.8m。彎曲變形或有裂紋的鋼管嚴禁使用。

(2)扣件表面不得有裂紋、氣孔;不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷;并應將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等消除干凈。脆裂、變形、滑絲的扣件不得使用。

(3)扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好。

(4)扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。

(5)當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不大于5mm。

(6)對進場的材料、構(gòu)配件分別進行質(zhì)量檢查驗收,并出示材料合格證,以確保滿足設(shè)計要求。嚴禁使用不符合設(shè)計要求的材料、構(gòu)配件。嚴禁不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。

(7)扣件使用前用柴油對扣件浸泡;對于舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查,有裂縫和變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須進行更換;對于未變形不影響循環(huán)使用的鋼管,需根據(jù)現(xiàn)場情況,對其表面有噴射砼附著的,使用前必須進行清理。

2、排架構(gòu)造和技術(shù)要求

(1)固腳體系:選擇堅硬巖體。如固腳體系巖體較破碎,固腳錨桿應適當加長,具體可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。其它嚴格按照工藝流程和附圖搭設(shè)。

a.固腳體系中的支撐錨桿應與鋼管連為一體。

b.根據(jù)地形可適當增加一些三角穩(wěn)固體系可采用增加固腳體系中的支撐錨桿(即斜插筋)的方法。

c.當遇到卸載帶、裂隙、巖石破碎帶應對固腳體系中的支撐錨桿(即斜插筋)和連墻筋、應考慮預固結(jié)灌漿或入巖深度深淺結(jié)合的方法。

d. 固腳體系中防脫彎鉤可將錨桿端頭車絲,設(shè)置面積大于鋼管截面面積、壁厚5mm厚鋼墊板+螺帽扣緊代替;拉條吊點把3個鋼管節(jié)點都吊進去;

(2)立桿

立桿連接一般采用搭接連接,相鄰立桿的接頭位置應錯距布置在不同的步距內(nèi),并與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一;吊掛排架可采用搭接,不錯接頭,搭接長度不小于1m,上四個扣件連接;當排架高度在30m以內(nèi)時立桿的垂直偏差應不大于排架高度的1/200;當排架高度在30m以上時立桿的垂直偏差應按排架高度的1/400~1/600進行控制,且其全高偏斜不大于10cm。

(3)大橫桿

大橫桿要平直搭設(shè),相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的內(nèi)側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受壓情況。其加長一般采用搭接連接,搭接長度要大于100cm,每個接頭不少于3個扣件,接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距中,并與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一,同一排大橫桿的水平偏差不大于排架總長度的1/300,且不大于5cm。

(4)小橫桿

小橫桿要貼近立桿布置,搭于大橫桿之上并用十字扣件扣緊,外端伸出大橫桿外的長度要大于15cm。在相鄰立桿之間可根據(jù)需要加設(shè)1~2根小橫桿。除拆除排架外,在任何情況下,均不得拆除貼近立桿的小橫桿。

(5)斜(剪刀)撐

6m以上排架必須設(shè)斜撐,15m以上排架必須設(shè)剪刀撐。斜(剪刀)撐設(shè)置在排架的兩端、轉(zhuǎn)彎處及每隔6~7根立桿設(shè)置,剪刀撐與地面的角度為45~60°,并沿架高連續(xù)布置,剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于20cm,斜桿下端與立桿的連接點離地面不大于50cm,斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應增加2~4個扣接點,且扣接點的間隔不大于4m。

(6)扣件

扣件既是排架的連接件,也是傳力件,要與鋼管配套使用,裝螺栓時應注意將根部放正和保持適當?shù)臄Q緊程度,螺栓的松緊必須適度,其扭力矩控制在39~49n.m,最大不得超過59n.m。

(7)吊筋

排架搭設(shè)過程中根據(jù)圖紙要求及時安裝吊筋,吊筋垂直距離不宜大于立桿長度。吊筋的焊接應保證質(zhì)量,其雙面焊接長度不能小于5d,單面焊接長度不小于10d。采用錨桿、鋼管固定時,應確保錨桿、鋼管與巖面連接牢固。

(8)防護欄桿和擋腳板

排架作業(yè)層平臺外側(cè)和交通梯兩側(cè)要搭設(shè)高1.2m的防護欄桿;在操作層必須滿鋪腳手板,腳手板應鋪設(shè)平穩(wěn),綁扎牢固,不得有空隙和大于20cm的探頭板。腳手板的搭接長度不小于20cm。在拐彎處,腳手板應交叉搭接。對于人工邊坡排架為防止排架作業(yè)時,物體墜落傷及下部人員,要求在每個單元的排架底部設(shè)一排豎向竹跳板防護欄,具體做法詳見附圖1。

(9)爬梯

爬梯須與排架大(?。M桿可靠聯(lián)接;至少設(shè)置單邊扶手,當爬梯“懸空”時,應設(shè)置雙面扶手;宜設(shè)置轉(zhuǎn)梯,不得設(shè)置成“連梯”;爬梯的坡度不宜大于60°,用鋼管和鋼筋焊接的簡易爬梯,其踏步采用“雙鋼筋”與鋼管焊接牢固??紤]邊界條件的限制爬梯通道則設(shè)置在排架內(nèi)部。

排架搭設(shè)

(1)懸空排架搭設(shè)順序為:準備工作檢查→定位、放線→固腳體系(固腳錨桿)→在固腳鋼管上搭設(shè)最底兩層橫桿→最底層內(nèi)側(cè)立桿→最底兩層小橫桿→豎直立桿→最底層外側(cè)立桿→拉筋)→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪刀撐→鋪腳手板。

注:所有小橫桿必須和連墻錨桿連接在一起、并且必須頂?shù)綆r壁,連墻錨桿要經(jīng)過驗收合格后方可進行后續(xù)施工。

(2)排架搭設(shè)時其結(jié)構(gòu)尺寸和搭設(shè)要求必須嚴格按照相關(guān)的設(shè)計圖紙和技術(shù)要求執(zhí)行。

(3)排架在長度方向以30m為一個單元進行豎向分縫,分縫部位采用軟連接,竹跳板連續(xù)鋪設(shè);排架在高度方向上,當高度小于30m每15m為一個驗收單元,大于30m每20m為一個驗收單元。邊坡長度大于30m或高度大于40m,可搭設(shè)多座排架,每座排架之間必須斷開,僅可通過梯道相連。

(4)懸吊排架在進行各單元吊裝時,若操作人員必須搭乘所吊裝的單元排架進行操作時,所用鋼絲繩的安全系數(shù)要大于14,在作業(yè)前一定要對排架和鋼絲繩等進行全面仔細的檢查,確保萬無一失。

(5)排架的結(jié)構(gòu)尺寸和搭設(shè)要求必須嚴格按照相關(guān)的設(shè)計圖紙和技術(shù)要求執(zhí)行,高度超過20m的高排架必須設(shè)吊筋。懸吊排架的吊筋安裝部位、角度及型號要保證準確。排架各組成部分所用的材料必須符合要求,不能遷就使用有缺陷的材料。

(6)排架各桿件相互伸出的端頭均要大于10厘米以防桿件滑脫,立桿上、下兩端伸出橫桿的部分不得小于20厘米。

(7)吊排架在吊裝過程中各種掛鉤應用套環(huán)箍緊以免使用過程中脫開;自制定位錐的連接螺栓的旋入長度要大于4cm;懸吊拉條(特別是各排架單元的上、下部)的焊接應保證質(zhì)量,其搭接長度不能小于10d;在排架上進行施焊作業(yè)時,應采取對竹跳板濕水等防火措施,同時,嚴禁將焊槍、割槍碰到吊筋,焊把線不能有破損。

(8)選擇堅硬基巖作為排架基礎(chǔ)。若基巖為軟基,則需要清理到堅硬層或回填20cm厚的碎石,碎石規(guī)格為0~4cm,回填碎石時人工整平、夯實,汛期要做好截排水系統(tǒng),防止雨水沖刷碎石墊層。

(9)搭設(shè)時須隨時校正桿件垂直、水平偏差。搭設(shè)過程中應及時設(shè)置吊筋或采用臨時支頂措施固定排架,確保搭設(shè)過程安全。

(10)排架搭設(shè)過程中要及時設(shè)置連墻桿、剪刀撐以及必要的纜繩等。

(11)排架的支撐桿,在有車輛或搬運器材通過的地方應設(shè)置圍欄,以免受到通行車輛或搬運器材的碰撞。

排架拆除

(1)排架拆除應嚴格遵循自上而下逐層拆除、后扣接者先拆、先扣接者后拆的原則。一般是先拆欄桿、竹跳板、剪刀撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿,嚴禁采用整體推倒的方式拆除。

(2)自上而下逐層拆除排架時遇到吊筋(拉桿)時只能遇到一層割一層,嚴禁割除幾層吊筋后再拆排架。

(3)排架拆除時應先將排架上放置的所有設(shè)備和構(gòu)件清除,拆下的材料禁止往下拋擲,應用繩索捆牢,慢慢放下來,集中堆放在指定地點。

5.3 高空作業(yè)

排架搭設(shè)須保證頂部無安全隱患且參建各方現(xiàn)場查勘確認后實施。對于天然邊坡,根據(jù)現(xiàn)場實際情況排架頂部可增設(shè)防護措施,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后實施。

(1)從事高處作業(yè),必須系好安全帶、戴好安全帽和穿軟底鞋,不準穿塑料底和帶釘子的硬底鞋。高處作業(yè)的常用安全工具安全帽、安全帶、安全繩、安全網(wǎng)等。應有鑒定合格證書,否則不準采購和使用。安全帶的掛鉤,應掛在牢固的物體上或可靠的安全繩上。拴安全帶的安全繩,不得過長,一般不應超過3m。

(2)排架進行懸空高處作業(yè)時,臨空一面必須搭設(shè)安全網(wǎng)或防護欄桿。

(3)安全網(wǎng)必須隨著建筑物升高而提高,安全網(wǎng)距離工作面的最大高度不超過3m。安全網(wǎng)搭設(shè)外側(cè)比內(nèi)側(cè)高0.5m,長面拉直拴牢在固定的架子或固定環(huán)上。

(4)高處作業(yè)使用的工具、材料等,不準掉下。嚴禁使用拋擲方法傳送工具、材料。小型材料和工具應該放在工具箱或工具袋內(nèi)。

(5)高處作業(yè)使用的材料應隨用隨吊,用后及時清理,在排架或其他物架上,臨時堆放物品嚴禁超過允許負荷。

(6)上下排架,應走爬梯,不得沿繩、立桿或欄桿攀爬。

(7)排架應定期檢查,發(fā)現(xiàn)材料腐朽、綁扎松動時,應及時加固處理。靠近爆破地點的排架,每次爆破后應進行檢查。

5.4 防雷、防火及特殊天氣施工

(1)防雷設(shè)施:排架每30m長度設(shè)置一組避雷設(shè)施,包括避雷針、接地線和接地板。避雷針設(shè)在立桿頂部,高度1.5m;接地線雙股6.5mm圓鋼;接地板:用25mm鋼筋,插入地下1m。接地線和接地板焊接在一起,焊接長度10cm。接地線與排架鋼管底部焊接,繞鋼管2圈,全部焊接。

(2)防火設(shè)施:排架上可能產(chǎn)生的火災屬于a類,按照輕危級別配備,排架每50m長度配備2個干粉滅火器(需放在滅火器箱內(nèi))。特別注意:在動火作業(yè)時,注意避免火焰、火花、火星和赤熱表面等與可燃材料直接接觸,采取防火隔離措施。一旦發(fā)生火災,立即安排專人滅火,并停止排架上所有作業(yè)。

(3)當遇六級及六級以上大風和雨、雷電天氣時,應停止排架搭設(shè)與拆除工作,并停止排架上所有施工,人員撤離至安全區(qū)域。

(4)應盡量避開高溫時段施工,在排架上建議搭設(shè)遮陽篷,并適量灑水降溫。

(5)雪天高處作業(yè),必須及時將各走道、腳手板等處的霜、雪、冰清除干凈并采取防滑措施,否則不得施工。

5.5 用電施工

(1)現(xiàn)場供電電源容量必須滿足施工要求。

(2)用電線路做到統(tǒng)一布置、統(tǒng)一規(guī)劃,嚴禁私拉亂接電源,非電工不得從事電工、電氣作業(yè)。

(3)電源線路不得破損、裸露線芯、接觸潮濕地面,發(fā)現(xiàn)線路破損及時用絕緣膠帶包扎,用電線路多處破損時要更換新。

(4)保險絲不得超過荷載容量的規(guī)定,更不得以其它金屬代替保險絲使用。

(5)嚴禁將衣服及其它物品搭在用電線路上。

(6)施工現(xiàn)場空氣開關(guān)安裝漏電保護器,對漏電保護器定期檢查測試,確保漏電保護器處于工作狀態(tài)。

(7)現(xiàn)場的所有用電線路必須使用電纜,嚴禁使用花線、膠質(zhì)線。

(8)任何電氣裝置都不超負荷運行或帶故障使用,電氣線路須具有足夠的絕緣強度、機械強度和導電能力并應定期檢查,禁止使用絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路。

(9)電工作業(yè)人員經(jīng)醫(yī)生鑒定沒有妨礙電工作業(yè)的病癥,并應具備用電安全、觸電急救和專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。電工作業(yè)人員應經(jīng)安全技術(shù)培訓,考核合格,取得相應的資格證書后,才能從事電工作業(yè),禁止非電工作業(yè)人員從事任何電工作業(yè)。

(10)所有配電箱、開關(guān)均設(shè)漏電保護器,嚴格執(zhí)行“三級配電、二級保護”,并做好日常檢查;現(xiàn)場內(nèi)電源線不得亂接、亂拉、亂扯。

(11)電焊機置于電焊棚內(nèi),一、二次接線處設(shè)防護罩,焊把線用完及時收回,拉線時避開鋼筋等硬物,以防破損。

(12)各部位臨時用電安裝必須符合施工臨時用電的有關(guān)規(guī)定,非此專業(yè)人員嚴禁隨意拆改接線。

(13)現(xiàn)場每班不少于2名電工,并持有有效特種作業(yè)資格證。

(14)電動機具使用及電工操作時必須戴好絕緣防護用品。

5.6 其他

其他未盡事宜按照相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及施工局、籌備組相關(guān)安全管理規(guī)定執(zhí)行。

6、預案及處理程序

1、出現(xiàn)安全事故時,現(xiàn)場人員及時用電話(或?qū)χv機)向組織機構(gòu)領(lǐng)導報告,同時通知大把項目部安全環(huán)保部、綜合辦公室,再由職能部門通知監(jiān)理、業(yè)主單位。報告事故發(fā)生地點及事故現(xiàn)場情況。

2、接到事故報告后立即啟動應急預案。

3、指定專人迅速切斷施工電源,啟用應急電源。以防漏電傷人。

4、項管部領(lǐng)導組織現(xiàn)場人員施救;安全環(huán)保部負責現(xiàn)場警戒并疏散人員、撤離施工設(shè)備至安全部位;綜合辦公室負責組織救護人員、施救車輛現(xiàn)場待令。根據(jù)可能出現(xiàn)的人員傷情或現(xiàn)場險情確定與哪一級醫(yī)院聯(lián)系。四川方面:新馬鄉(xiāng)衛(wèi)生院(0834-5460006)、會東縣縣醫(yī)院(0834-5422520);云南方面:烏東德壩區(qū)醫(yī)院(陳醫(yī)生:13608883352,楊護士:15877902959)、烏東德鎮(zhèn)衛(wèi)生所(0871-8998118)、祿勸縣第一人民醫(yī)院(0871-8912510)、昆明市中心醫(yī)院(0871-7371992)等醫(yī)療機構(gòu)和烏東德鎮(zhèn)、新馬鄉(xiāng)110取得聯(lián)系,請求救援。烏東德壩區(qū)醫(yī)院擁有救護車1輛,具備簡單的手術(shù)能力可以作為緊急治療點,烏東德鎮(zhèn)醫(yī)院、新馬鄉(xiāng)衛(wèi)生所能夠承接1人的緊急救治,會東縣醫(yī)院能夠承接2~4人的緊急救治,祿勸縣醫(yī)院能夠承接2~3人的緊急救治工作。對超過應急預案標準的,直接與昆明市中心醫(yī)院聯(lián)系,確保受傷人員的緊急救護工作。

7、說明

本措施不盡之處可參建施工局及籌備組相關(guān)安全管理規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 廠壩及水墊塘高位自然邊坡塊體懸空排架施工專項安全措施

1、概述

工程概況

塊體位于左岸廠壩及水墊塘高位自然邊坡茅草灣緩臺上方,出露高程為1282m~1290m,方量約118m3,最大水平埋深約2.5m,穩(wěn)定性較差,需對lb12s435塊體進行支護,支護施工過程中需搭設(shè)懸空排架作為施工平臺,為使lb12s435塊體懸空排架施工過程中的安全可靠,我局特編制左岸廠壩及水墊塘高位自然邊坡lb12s435塊體懸空排架施工專項安全措施。

1.2 編制依據(jù)

(1)《建筑施工扣件式鋼管排架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj130-2022)。

(2)《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》(sl398-2007)。

(3)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-2005。

(4)《重點危險源過程監(jiān)控程序文件》(三峽集團公司文件)。

(5)關(guān)于印發(fā)《烏東德工程建設(shè)排架施工安全管理規(guī)定》的通知(烏籌技〔2022〕39號)。

(6)關(guān)于印發(fā)《烏東德工程建設(shè)施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定》的通知(烏籌技〔2022〕63號)。

(7)《烏東德工程建設(shè)危險源辨識、評價及預防和控制措施清單》。

(8)《左岸廠壩及水墊塘高位自然邊坡懸空排架專項施工方案》(葛烏局bc區(qū)技字[2022]第004號)。

(9)《金沙江烏東德水電站廠壩及水墊塘區(qū)高位自然邊坡防治工程施工招標文件》(合同編號:wdd/0090)。

主要安全問題

左岸廠壩及水墊塘高位自然邊坡懸空排架搭設(shè)施工過程中主要安全問題如下:

(1)排架搭設(shè)及拆除過程中的安全問題。

(2)高空作業(yè)過程中的安全問題。

(4)用電安全問題。

2、安全目標

堅持零質(zhì)量事故、零死亡事故的“雙零”管理目標;堅持“全面管理、全過程控制、全員參與、持續(xù)改進”的管理理念。嚴格執(zhí)行安全施工生產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)范和安全規(guī)章制度,落實各級安全生產(chǎn)責任制及第一責任人制度,堅持“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的原則,加強安全監(jiān)測,注重施工人員的勞動保護,確保人員、設(shè)備及工程安全,杜絕重大、特大安全事故,杜絕人身死亡事故和重大機械設(shè)備事故,減少一般性事故發(fā)生,各項安全監(jiān)控指標達到國家標準,創(chuàng)建安全施工樣板工地。

建立安全責任明確、關(guān)系順暢、制度齊全,并有效運行的職業(yè)健康安全管理體系,形成安全生產(chǎn)的長效機制。

安全監(jiān)督管理機構(gòu)健全,配備數(shù)量足、素質(zhì)高的滿足安全監(jiān)督管理要求的安全監(jiān)督管理隊伍。

、安全組織機構(gòu)及安全保證體系

安全組織機構(gòu)及職責

3.1.1 安全組織機構(gòu)

我局高度重視大壩標在建項目施工安全,特別是在排架施工過程中,以安全管理目標為宗旨,以gb/t28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》標準為指南,遵循籌備組相關(guān)程序文件要求,制定本工程的各項安全管理辦法,明確我局各級人員安全管理職責,為此特別成立了安全生產(chǎn)責任組。

第一責任人:李國建

安全責任人:范仁華

責任區(qū)責任領(lǐng)導:袁瑞卿

部位生產(chǎn)責任人:謝軍、劉大成、胡軍

部位安全責任人:李金武、謝恩涵、徐江峰

部位質(zhì)量責任人:楊軍、李正斌、王宇、陸寧

部位技術(shù)責任人:李哲朋、李偉希、明明、丁雷

3.1.2 人員職責

(1)管理人員

①實行安全責任制度,責任書簽到個人,確保各級人員安全責任到位;

②組織定期安全檢查工作,設(shè)立現(xiàn)場專職安全員,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改;

③責任區(qū)領(lǐng)導職責:以高效為目標建立施工項目管理體系,確定項目組織機構(gòu)的構(gòu)成及人員配備;組織主持制定質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護目標及方針,對項目進行規(guī)范管理,并按照合同要求主持整個工程實施;積極主動與業(yè)主工程管理部門、監(jiān)理單位保持經(jīng)常性的接觸,協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題。

④部位生產(chǎn)責任人職責:全面組織現(xiàn)場施工活動,負責現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理工作,合理調(diào)配資源;協(xié)調(diào)項目各施工廠隊的進度矛盾和現(xiàn)場作業(yè)面的沖突,使各施工廠隊之間的施工有序合理地進行;對計劃進度、實際進度進行調(diào)控,確保項目如期完工,并協(xié)調(diào)好各工程項目各項施工工藝的銜接工作。

⑤安全責任人職責:負責組織項目開工前的安全施工技術(shù)措施、安全施工條件的檢查落實和驗收;對重大、危險性較高的項目,親臨現(xiàn)場監(jiān)督施工。并組織對分包單位、協(xié)作隊伍的安全檢查,以及加強施工隊伍進行安全教育和培訓,提高職工安全防范能力和自我保護意識;

⑥技術(shù)責任人職責:審核并編制各項施工組織與方案,協(xié)調(diào)處理各部位的技術(shù)質(zhì)量問題。協(xié)助計劃合同部進行機關(guān)合同管理工作,積極與設(shè)計、監(jiān)理單位保持經(jīng)常性溝通,保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令在各施工隊中貫徹實施,確保本工程的順利進行。

⑦質(zhì)量責任人職責:負責單元工程質(zhì)量的檢查、驗收和等級評定工作,獨立行使施工過程中的質(zhì)量與安全監(jiān)督權(quán),嚴格控制不合格品的產(chǎn)生,對糾正、預防措施的實施進行監(jiān)督和驗證;對質(zhì)量事故進行調(diào)查分析并及時向上級主管部門報告。嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標的材料,對不合格材料拒之門外。負責對作業(yè)廠、隊質(zhì)量目標的考核與溝通。

(2)部位專職安全員

① 對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的安全隱患進行監(jiān)督,落實;對現(xiàn)場隱患整改情況及時向部位安全負責人匯報;

② 行使日常巡回檢查,對各施工工序中出現(xiàn)的安全隱患要求整改;

③ 施工前進行“三工”活動,及時指出可能出現(xiàn)的安全隱患,做出有效預防。

(3)操作人員

① 進入現(xiàn)場必須嚴格勞保著裝;

② 所有上崗職工必須經(jīng)過崗前培訓,特殊工種必須執(zhí)證上崗;

③ 履行生產(chǎn)人員安全職責,遵守安全生產(chǎn)規(guī)范,服從現(xiàn)場指揮;

④ 認真作好施工記錄,對生產(chǎn)中的安全隱患認真整改并維護現(xiàn)場文明施工。

安全保證體系

根據(jù)gb/t28001-2001idtiso18001∶2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》、以及相關(guān)法律、法規(guī)、標準,結(jié)合我局職業(yè)健康安全管理體系、運行和本工程施工的實際,建立本工程施工項目部職業(yè)健康安全管理體系。

4、險源辨識、評價及預防和控制

危險源辨識、評價及預防和控制措施見附件1。

、安全技術(shù)管理措施

一般安全管理措施

(2)各施工部位施工前,項目部會同安全部門和施工單位負責人,對施工現(xiàn)場通道、懸空面等危及現(xiàn)場施工人員安全的因素落實整改。

(3)所有施工人員必須進行入場教育和體檢,并經(jīng)考試合格后上崗。施工人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和本崗位安全標準,遵守勞動紀律,進入施工現(xiàn)場,按規(guī)定勞保著裝和使用安全防護用品,禁止違章作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持有國家認可的特種作業(yè)證件。

(4)施工生產(chǎn)區(qū)域應實行封閉管理,主要進出口處設(shè)置明顯的施工警示標志和安全文明規(guī)定、禁令,禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場,與施工無關(guān)的人員、設(shè)施不應進入封閉區(qū),特殊工作部位實行掛牌出入制度。在危險作業(yè)場所應設(shè)有事故報警及緊急疏散通道設(shè)施。

(5)進入施工生產(chǎn)區(qū)域的人員遵守施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定,作業(yè)人員按各單位標準統(tǒng)一著裝,并正確穿戴、使用防護用品和佩帶標志進入工作崗位,任何人上班前、上班中不得喝酒,工作時不準赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、帶釘易滑鞋等,并戴好安全帽,做好自身防護。

(6)每班作業(yè)前認真開展“班前會”及“危險預知”活動,并進行簽字確認。禁止年齡大于50歲人員從事鉆孔及注漿作業(yè)。

(7)在生產(chǎn)(工作)過程中,堅守崗位,認真執(zhí)行操作規(guī)程,遵守各項管理制度。思想高度集中,時刻注意安全生產(chǎn),嚴防事故發(fā)生。

(8)施工生產(chǎn)現(xiàn)場應設(shè)有專(兼)職安全人員進行值班安全檢查,及時督促整改隱患,糾正違章行為。

(9)施工設(shè)施、臨時建筑、管道線路等設(shè)置,均應符合防水、防火、防砸、防坍塌以及職業(yè)健康等安全要求。

(10)現(xiàn)場存放的設(shè)備、材料、半成品、成品應分類存放、穩(wěn)固整齊、標識清晰、通道暢通,不準亂堆亂放。

(11)加強生產(chǎn)、生活區(qū)的防火管理,各類消防器材安排專人定期進行維護和檢修。

(12)工程項目的所有臨建設(shè)施在施工前,制定規(guī)劃、施工措施及具體的施工安排,滿足安全生產(chǎn)要求。

(13)工程開工前做有針對性的安全技術(shù)交底,并簽字齊全。

(14)排架搭設(shè)過程中若發(fā)現(xiàn)上方存在有危石,要求立即停止排架搭設(shè),及時通知現(xiàn)場施工管理人員,并經(jīng)監(jiān)理組織參建四方現(xiàn)場查勘、討論后確定具體可行的處理方案(如鋼絲繩兜帽、主動網(wǎng)包裹等)。排架上方危石安全防護處理完成后,經(jīng)四方驗收合格后方可繼續(xù)進行下方排架搭設(shè),并對上方已處理的塊體加強觀測。

(15)要求懸空排架固腳體系施工完成后,對懸空排架固腳體系設(shè)置的ф28錨筋、16圓鋼拉筋、以及m20砂漿灌漿錨固等措施參建四方現(xiàn)場進行聯(lián)合驗收,驗收合格后才允許進行上部結(jié)構(gòu)搭設(shè)。

(16)嚴格把好驗收關(guān),同時建議四方對排架結(jié)構(gòu)嚴格按照分區(qū)分塊進行驗收,各單元都要按照技術(shù)交底和相關(guān)質(zhì)量要求,嚴格把關(guān),確保工程質(zhì)量。

(17)排架搭設(shè)完成后,必須經(jīng)過現(xiàn)場安全員檢查后,上報監(jiān)理工程師進行驗收,簽字認定合格后,才能投入使用。發(fā)現(xiàn)問題及時加固。驗收合格后的外排架未經(jīng)批準,任何人不得隨意拆除。當排架停用超過1個月,應對該排架進行重新檢查與驗收。

(18)施工過程中需要拆除部分非主體結(jié)構(gòu)桿件需經(jīng)現(xiàn)場施工員及安全員同意,施工完成及時恢復。

5.2 排架施工安全技術(shù)措施

5.2.1 排架材料及構(gòu)造要求

1、材料要求

(1)排架桿件采用外徑為φ48mm、壁厚為3.5mm的鋼管,用于立桿、大橫桿和斜桿(剪刀撐)的鋼管長度一般為4.0~6.0m,用于小橫桿的鋼管長度一般為2.1~2.8m。彎曲變形或有裂紋的鋼管嚴禁使用。

(2)扣件表面不得有裂紋、氣孔;不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷;并應將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等消除干凈。脆裂、變形、滑絲的扣件不得使用。

(3)扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好。

(4)扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。

(5)當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不大于5mm。

(6)對進場的材料、構(gòu)配件分別進行質(zhì)量檢查驗收,并出示材料合格證,以確保滿足設(shè)計要求。嚴禁使用不符合設(shè)計要求的材料、構(gòu)配件。嚴禁不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。

(7)扣件使用前用柴油對扣件浸泡;對于舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查,有裂縫和變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須進行更換;對于未變形不影響循環(huán)使用的鋼管,需根據(jù)現(xiàn)場情況,對其表面有噴射砼附著的,使用前必須進行清理。

2、排架構(gòu)造和技術(shù)要求

(1)固腳體系:選擇堅硬巖體。如固腳體系巖體較破碎,固腳錨桿應適當加長,具體可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。其它嚴格按照工藝流程和附圖搭設(shè)。

a.固腳體系中的支撐錨桿應與鋼管連為一體。

b.根據(jù)地形可適當增加一些三角穩(wěn)固體系可采用增加固腳體系中的支撐錨桿(即斜插筋)的方法。

c.當遇到卸載帶、裂隙、巖石破碎帶應對固腳體系中的支撐錨桿(即斜插筋)和連墻筋、應考慮預固結(jié)灌漿或入巖深度深淺結(jié)合的方法。

d. 固腳體系中防脫彎鉤可將錨桿端頭車絲,設(shè)置面積大于鋼管截面面積、壁厚5mm厚鋼墊板+螺帽扣緊代替;拉條吊點把3個鋼管節(jié)點都吊進去;

(2)立桿

立桿連接一般采用搭接連接,相鄰立桿的接頭位置應錯距布置在不同的步距內(nèi),并與相近大橫桿的距離不大于步距的三分之一;吊掛排架可采用搭接,不錯接頭,搭接長度不小于1m,上四個扣件連接;當排架高度在30m以內(nèi)時立桿的垂直偏差應不大于排架高度的1/200;當排架高度在30m以上時立桿的垂直偏差應按排架高度的1/400~1/600進行控制,且其全高偏斜不大于10cm。

(3)大橫桿

大橫桿要平直搭設(shè),相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的內(nèi)側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受壓情況。其加長一般采用搭接連接,搭接長度要大于100cm,每個接頭不少于3個扣件,接頭位置應錯開布置在不同的立桿縱距中,并與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一,同一排大橫桿的水平偏差不大于排架總長度的1/300,且不大于5cm。

(4)小橫桿

小橫桿要貼近立桿布置,搭于大橫桿之上并用十字扣件扣緊,外端伸出大橫桿外的長度要大于15cm。在相鄰立桿之間可根據(jù)需要加設(shè)1~2根小橫桿。除拆除排架外,在任何情況下,均不得拆除貼近立桿的小橫桿。

(5)斜(剪刀)撐

6m以上排架必須設(shè)斜撐,15m以上排架必須設(shè)剪刀撐。斜(剪刀)撐設(shè)置在排架的兩端、轉(zhuǎn)彎處及每隔6~7根立桿設(shè)置,剪刀撐與地面的角度為45~60°,并沿架高連續(xù)布置,剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于20cm,斜桿下端與立桿的連接點離地面不大于50cm,斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應增加2~4個扣接點,且扣接點的間隔不大于4m。

(6)扣件

扣件既是排架的連接件,也是傳力件,要與鋼管配套使用,裝螺栓時應注意將根部放正和保持適當?shù)臄Q緊程度,螺栓的松緊必須適度,其扭力矩控制在39~49n.m,最大不得超過59n.m。

(7)吊筋

排架搭設(shè)過程中根據(jù)圖紙要求及時安裝吊筋,吊筋垂直距離不宜大于立桿長度。吊筋的焊接應保證質(zhì)量,其雙面焊接長度不能小于5d,單面焊接長度不小于10d。采用錨桿、鋼管固定時,應確保錨桿、鋼管與巖面連接牢固。

(8)防護欄桿和擋腳板

排架作業(yè)層平臺外側(cè)和交通梯兩側(cè)要搭設(shè)高1.2m的防護欄桿;在操作層必須滿鋪腳手板,腳手板應鋪設(shè)平穩(wěn),綁扎牢固,不得有空隙和大于20cm的探頭板。腳手板的搭接長度不小于20cm。在拐彎處,腳手板應交叉搭接。對于人工邊坡排架為防止排架作業(yè)時,物體墜落傷及下部人員,要求在每個單元的排架底部設(shè)一排豎向竹跳板防護欄,具體做法詳見附圖1。

(9)爬梯

爬梯須與排架大(小)橫桿可靠聯(lián)接;至少設(shè)置單邊扶手,當爬梯“懸空”時,應設(shè)置雙面扶手;宜設(shè)置轉(zhuǎn)梯,不得設(shè)置成“連梯”;爬梯的坡度不宜大于60°,用鋼管和鋼筋焊接的簡易爬梯,其踏步采用“雙鋼筋”與鋼管焊接牢固。考慮邊界條件的限制爬梯通道則設(shè)置在排架內(nèi)部。

排架搭設(shè)

(1)懸空排架搭設(shè)順序為:準備工作檢查→定位、放線→固腳體系(固腳錨桿)→在固腳鋼管上搭設(shè)最底兩層橫桿→最底層內(nèi)側(cè)立桿→最底兩層小橫桿→豎直立桿→最底層外側(cè)立桿→拉筋)→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪刀撐→鋪腳手板。

注:所有小橫桿必須和連墻錨桿連接在一起、并且必須頂?shù)綆r壁,連墻錨桿要經(jīng)過驗收合格后方可進行后續(xù)施工。

(2)排架搭設(shè)時其結(jié)構(gòu)尺寸和搭設(shè)要求必須嚴格按照相關(guān)的設(shè)計圖紙和技術(shù)要求執(zhí)行。

(3)排架在長度方向以30m為一個單元進行豎向分縫,分縫部位采用軟連接,竹跳板連續(xù)鋪設(shè);排架在高度方向上,當高度小于30m每15m為一個驗收單元,大于30m每20m為一個驗收單元。邊坡長度大于30m或高度大于40m,可搭設(shè)多座排架,每座排架之間必須斷開,僅可通過梯道相連。

(4)懸吊排架在進行各單元吊裝時,若操作人員必須搭乘所吊裝的單元排架進行操作時,所用鋼絲繩的安全系數(shù)要大于14,在作業(yè)前一定要對排架和鋼絲繩等進行全面仔細的檢查,確保萬無一失。

(5)排架的結(jié)構(gòu)尺寸和搭設(shè)要求必須嚴格按照相關(guān)的設(shè)計圖紙和技術(shù)要求執(zhí)行,高度超過20m的高排架必須設(shè)吊筋。懸吊排架的吊筋安裝部位、角度及型號要保證準確。排架各組成部分所用的材料必須符合要求,不能遷就使用有缺陷的材料。

(6)排架各桿件相互伸出的端頭均要大于10厘米以防桿件滑脫,立桿上、下兩端伸出橫桿的部分不得小于20厘米。

(7)吊排架在吊裝過程中各種掛鉤應用套環(huán)箍緊以免使用過程中脫開;自制定位錐的連接螺栓的旋入長度要大于4cm;懸吊拉條(特別是各排架單元的上、下部)的焊接應保證質(zhì)量,其搭接長度不能小于10d;在排架上進行施焊作業(yè)時,應采取對竹跳板濕水等防火措施,同時,嚴禁將焊槍、割槍碰到吊筋,焊把線不能有破損。

(8)選擇堅硬基巖作為排架基礎(chǔ)。若基巖為軟基,則需要清理到堅硬層或回填20cm厚的碎石,碎石規(guī)格為0~4cm,回填碎石時人工整平、夯實,汛期要做好截排水系統(tǒng),防止雨水沖刷碎石墊層。

(9)搭設(shè)時須隨時校正桿件垂直、水平偏差。搭設(shè)過程中應及時設(shè)置吊筋或采用臨時支頂措施固定排架,確保搭設(shè)過程安全。

(10)排架搭設(shè)過程中要及時設(shè)置連墻桿、剪刀撐以及必要的纜繩等。

(11)排架的支撐桿,在有車輛或搬運器材通過的地方應設(shè)置圍欄,以免受到通行車輛或搬運器材的碰撞。

排架拆除

(1)排架拆除應嚴格遵循自上而下逐層拆除、后扣接者先拆、先扣接者后拆的原則。一般是先拆欄桿、竹跳板、剪刀撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿,嚴禁采用整體推倒的方式拆除。

(2)自上而下逐層拆除排架時遇到吊筋(拉桿)時只能遇到一層割一層,嚴禁割除幾層吊筋后再拆排架。

(3)排架拆除時應先將排架上放置的所有設(shè)備和構(gòu)件清除,拆下的材料禁止往下拋擲,應用繩索捆牢,慢慢放下來,集中堆放在指定地點。

5.3 高空作業(yè)

排架搭設(shè)須保證頂部無安全隱患且參建各方現(xiàn)場查勘確認后實施。對于天然邊坡,根據(jù)現(xiàn)場實際情況排架頂部可增設(shè)防護措施,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后實施。

(1)從事高處作業(yè),必須系好安全帶、戴好安全帽和穿軟底鞋,不準穿塑料底和帶釘子的硬底鞋。高處作業(yè)的常用安全工具安全帽、安全帶、安全繩、安全網(wǎng)等。應有鑒定合格證書,否則不準采購和使用。安全帶的掛鉤,應掛在牢固的物體上或可靠的安全繩上。拴安全帶的安全繩,不得過長,一般不應超過3m。

(2)排架進行懸空高處作業(yè)時,臨空一面必須搭設(shè)安全網(wǎng)或防護欄桿。

(3)安全網(wǎng)必須隨著建筑物升高而提高,安全網(wǎng)距離工作面的最大高度不超過3m。安全網(wǎng)搭設(shè)外側(cè)比內(nèi)側(cè)高0.5m,長面拉直拴牢在固定的架子或固定環(huán)上。

(4)高處作業(yè)使用的工具、材料等,不準掉下。嚴禁使用拋擲方法傳送工具、材料。小型材料和工具應該放在工具箱或工具袋內(nèi)。

(5)高處作業(yè)使用的材料應隨用隨吊,用后及時清理,在排架或其他物架上,臨時堆放物品嚴禁超過允許負荷。

(6)上下排架,應走爬梯,不得沿繩、立桿或欄桿攀爬。

(7)排架應定期檢查,發(fā)現(xiàn)材料腐朽、綁扎松動時,應及時加固處理??拷频攸c的排架,每次爆破后應進行檢查。

5.4 防雷、防火及特殊天氣施工

(1)防雷設(shè)施:排架每30m長度設(shè)置一組避雷設(shè)施,包括避雷針、接地線和接地板。避雷針設(shè)在立桿頂部,高度1.5m;接地線雙股6.5mm圓鋼;接地板:用25mm鋼筋,插入地下1m。接地線和接地板焊接在一起,焊接長度10cm。接地線與排架鋼管底部焊接,繞鋼管2圈,全部焊接。

(2)防火設(shè)施:排架上可能產(chǎn)生的火災屬于a類,按照輕危級別配備,排架每50m長度配備2個干粉滅火器(需放在滅火器箱內(nèi))。特別注意:在動火作業(yè)時,注意避免火焰、火花、火星和赤熱表面等與可燃材料直接接觸,采取防火隔離措施。一旦發(fā)生火災,立即安排專人滅火,并停止排架上所有作業(yè)。

(3)當遇六級及六級以上大風和雨、雷電天氣時,應停止排架搭設(shè)與拆除工作,并停止排架上所有施工,人員撤離至安全區(qū)域。

(4)應盡量避開高溫時段施工,在排架上建議搭設(shè)遮陽篷,并適量灑水降溫。

(5)雪天高處作業(yè),必須及時將各走道、腳手板等處的霜、雪、冰清除干凈并采取防滑措施,否則不得施工。

5.5 用電施工

(1)現(xiàn)場供電電源容量必須滿足施工要求。

(2)用電線路做到統(tǒng)一布置、統(tǒng)一規(guī)劃,嚴禁私拉亂接電源,非電工不得從事電工、電氣作業(yè)。

(3)電源線路不得破損、裸露線芯、接觸潮濕地面,發(fā)現(xiàn)線路破損及時用絕緣膠帶包扎,用電線路多處破損時要更換新。

(4)保險絲不得超過荷載容量的規(guī)定,更不得以其它金屬代替保險絲使用。

(5)嚴禁將衣服及其它物品搭在用電線路上。

(6)施工現(xiàn)場空氣開關(guān)安裝漏電保護器,對漏電保護器定期檢查測試,確保漏電保護器處于工作狀態(tài)。

(7)現(xiàn)場的所有用電線路必須使用電纜,嚴禁使用花線、膠質(zhì)線。

(8)任何電氣裝置都不超負荷運行或帶故障使用,電氣線路須具有足夠的絕緣強度、機械強度和導電能力并應定期檢查,禁止使用絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路。

(9)電工作業(yè)人員經(jīng)醫(yī)生鑒定沒有妨礙電工作業(yè)的病癥,并應具備用電安全、觸電急救和專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。電工作業(yè)人員應經(jīng)安全技術(shù)培訓,考核合格,取得相應的資格證書后,才能從事電工作業(yè),禁止非電工作業(yè)人員從事任何電工作業(yè)。

(10)所有配電箱、開關(guān)均設(shè)漏電保護器,嚴格執(zhí)行“三級配電、二級保護”,并做好日常檢查;現(xiàn)場內(nèi)電源線不得亂接、亂拉、亂扯。

(11)電焊機置于電焊棚內(nèi),一、二次接線處設(shè)防護罩,焊把線用完及時收回,拉線時避開鋼筋等硬物,以防破損。

(12)各部位臨時用電安裝必須符合施工臨時用電的有關(guān)規(guī)定,非此專業(yè)人員嚴禁隨意拆改接線。

(13)現(xiàn)場每班不少于2名電工,并持有有效特種作業(yè)資格證。

(14)電動機具使用及電工操作時必須戴好絕緣防護用品。

5.6 其他

其他未盡事宜按照相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及施工局、籌備組相關(guān)安全管理規(guī)定執(zhí)行。

6、預案及處理程序

1、出現(xiàn)安全事故時,現(xiàn)場人員及時用電話(或?qū)χv機)向組織機構(gòu)領(lǐng)導報告,同時通知大把項目部安全環(huán)保部、綜合辦公室,再由職能部門通知監(jiān)理、業(yè)主單位。報告事故發(fā)生地點及事故現(xiàn)場情況。

2、接到事故報告后立即啟動應急預案。

3、指定專人迅速切斷施工電源,啟用應急電源。以防漏電傷人。

4、項管部領(lǐng)導組織現(xiàn)場人員施救;安全環(huán)保部負責現(xiàn)場警戒并疏散人員、撤離施工設(shè)備至安全部位;綜合辦公室負責組織救護人員、施救車輛現(xiàn)場待令。根據(jù)可能出現(xiàn)的人員傷情或現(xiàn)場險情確定與哪一級醫(yī)院聯(lián)系。四川方面:新馬鄉(xiāng)衛(wèi)生院(0834-5460006)、會東縣縣醫(yī)院(0834-5422520);云南方面:烏東德壩區(qū)醫(yī)院(陳醫(yī)生:,楊護士:)、烏東德鎮(zhèn)衛(wèi)生所(0871-8998118)、祿勸縣第一人民醫(yī)院(0871-8912510)、昆明市中心醫(yī)院(0871-7371992)等醫(yī)療機構(gòu)和烏東德鎮(zhèn)、新馬鄉(xiāng)110取得聯(lián)系,請求救援。烏東德壩區(qū)醫(yī)院擁有救護車1輛,具備簡單的手術(shù)能力可以作為緊急治療點,烏東德鎮(zhèn)醫(yī)院、新馬鄉(xiāng)衛(wèi)生所能夠承接1人的緊急救治,會東縣醫(yī)院能夠承接2~4人的緊急救治,祿勸縣醫(yī)院能夠承接2~3人的緊急救治工作。對超過應急預案標準的,直接與昆明市中心醫(yī)院聯(lián)系,確保受傷人員的緊急救護工作。

7、說明

本措施不盡之處可參建施工局及籌備組相關(guān)安全管理規(guī)定執(zhí)行。

第5篇 土方開挖施工專項方案及安全措施

工程概況

本工程為白山山水水泥廠改擴建工程

2、施工準備

(1)測量放線及測量樁點的保護

1)在基坑開挖之前,場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁,全部經(jīng)市規(guī)劃部門測量核準。

明確在樁基施工階段紅線及定位樁是否產(chǎn)生位移,若有移位應回合規(guī)劃部門、設(shè)計單位、建設(shè)單位研究處理方案。

2)在基坑開挖前,要根據(jù)施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準的軸線樁測放基坑開挖上下口的白灰線,在基坑開挖前,基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準點都要引出施工活動區(qū)域以外,用大方木樁深打后釘上鐵釘并加以保護。

3)對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位標記,以備觀測。所有的測量木樁、紅線點一經(jīng)核實后,項目部就應落實專人對其進行定期檢查復核,以確保紅線的準確性。

(2)夜間施工照明的準備

基坑開挖期間,夜間照明所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引通過手提小電箱架空至土方開挖區(qū)域;施工范圍內(nèi)的夜間照明采用活動燈架,每個燈架安裝1000w小碘鎢燈,每兩個基坑配置一個燈架;整個施工現(xiàn)場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的2個5000w大太陽燈照明;現(xiàn)場上,放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈。

3、基坑開挖方法

(1)施工分層

有樁部位,為確保圍護樁的安全,土方宜分層開挖,土方開挖分層的主要依據(jù)是基坑開挖深度、現(xiàn)有合理挖土深度及土質(zhì)、水位情況以及綜合考慮其他要求和做法等。

(2)土方外運

項目部擬采用運輸車輛進行土方外運。

(3)基坑排水

基坑土方工程施工期間,項目部決定在每條軸線基坑旁采用人開挖一條排水溝,排水溝寬300mm,起點深為200mm按0.5%的坡度進行施工,且為保證排水溝的順利工作,排水溝邊坡定為1:0.77.在排水中遇個別地式較高處,人工開挖1×1m集水井作為過度。

(4)挖土施工放坡

根據(jù)地質(zhì)勘察報告數(shù)據(jù)及現(xiàn)場察看,基礎(chǔ)工程土方為三類土。按施工規(guī)范規(guī)定,在人工開挖基坑超過1.5m時,施工放坡比例為1:0.33.若基坑較深則適當考慮將放坡比例放大,以保證坑底施工人員的安全。根據(jù)以往施工經(jīng)驗,通過國家規(guī)范及各工程施工資料的參考,土方開挖放坡坡度用1:0.33。等土方挖至一定程度后,就組織人員用竹笆,防滑木條,48mm鋼管搭設(shè)下人坡道,坡度為1:2。

4、挖土注意事項

(1)基坑土方開挖必須嚴格按施工方案進行,嚴禁超挖。

(2)基坑四周不得任意堆放材料。

(3)挖土過程中如出現(xiàn)土體較大位移,應立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。

(4)坑周圍的地表水應及時排除。

(5)開挖土方時應有足夠的照明,電工應日夜值班。

5、土方開挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施

(1)主體部分開挖標高允許偏差±15cm,邊坡放坡允許偏差±25cm,但邊坡不得挖陡。

(2)土方開挖質(zhì)量保證措施

1)開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)底工作。施工技術(shù)人員(工長)、測量人員要熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸,同方代表辦理驗樁、驗線手續(xù)。施工要配備專職測量人員進行質(zhì)量控制。

2)要及時復撒灰線,將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖土標高、做到5m扇形挖土工作面內(nèi),標高白灰點不少于2個。

3)認真執(zhí)行開挖樣板制,即凡重新開挖邊坡坑底時,有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后,經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板,繼續(xù)開挖。施工人員換班時,要交接挖深、邊坡、操作方法,以確保開挖質(zhì)量。

4)開挖邊坡時,盡量采用溝端開行,挖土機的開行中心線要對準邊下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法;土方開挖后,及時跟進澆筑砼墊層,并要注意成品的保護工作。

5)認真執(zhí)行項目部制訂的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料,如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。

6)土方工程竣工后要繪制竣工圖,四土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評定工程質(zhì)量等級。

6、土方開挖安全要求和安全保證措施

(1)開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機械多,配合工作多,土質(zhì)條件差以及運土路線復雜等特點,制訂安全措施,,組織職工貫徹落實,并定期開展安全活動。

(2)夜間挖土施工時,應配置足夠的燈光照明,為預防邊坡塌方,一般禁止在邊坡上側(cè)堆土,當在邊坡一側(cè)放置材料時,應距離邊坡上邊緣1.0m以外,材料堆置高度不得超過去時1.5m。

(3)每天檢查擋土設(shè)施是否完好,并及時行修復;下雨期間進行挖土時,做好防滑措施;工地全封閉施工,大門設(shè)水龍頭、排水溝、集水池,出場時必須沖洗干凈,方準離開工地,不準將污泥帶出門外,影響市容。

(4)提前準備好編織袋、草袋、木樁等物,若邊坡局部塌方,則可將坡腳塌方清除,若邊坡經(jīng)上述措施之后,仍有失穩(wěn)現(xiàn)象,則應征得設(shè)計單位與監(jiān)理單位同意,采用加大邊坡坡度或用壓密注漿加固土體等方法,以確?;邮┕さ陌踩?/p>

(5)陰雨天氣,在邊坡上應加蓋塑料薄膜,以防止邊坡上的土體流失。

第6篇 風電設(shè)備安裝施工專項安全措施

為確實保證風電設(shè)備安裝施工過程安全和實現(xiàn)場地環(huán)保、文明衛(wèi)生,在結(jié)合設(shè)備安裝進程基礎(chǔ)上,從分辨識與評價施工過程各類危險源因素,保障安全與規(guī)范施工行為,杜絕人為失誤和行為偏差,進而保證設(shè)備安裝施工過程不發(fā)生人身、設(shè)備、機械以及場地環(huán)境污染,特制定《風電設(shè)備安裝施工專項安全措施》。

一、設(shè)備安裝前以及過程中基本安全生產(chǎn)與環(huán)境保護管理要求(即安全與環(huán)保管理總則)

1.安裝施工作業(yè)人員工種以及素質(zhì)要求

1.1.所有進場參加風機吊裝作業(yè)人員,必須進行三級安全教育培訓,并經(jīng)考試合格,方可上崗。

1.2.凡是參加高處作業(yè)的人員應進行體格檢查,經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。

1.3.現(xiàn)場至少配備專業(yè)電工一人;專職安全員一人;專業(yè)起重作業(yè)(司索)人員三人以上;力工(安裝工)十人以上(人數(shù)過少不滿足于控制溜繩,存在設(shè)備碰塔毀損事故隱患);七十噸一下起重機械至少一名專職司機;七十噸以上起重機械不少于兩位司機;百噸以上起重機械不少于三位操作人員(大型機械作業(yè)過程中除認真、規(guī)范操作外,必須有專人負責監(jiān)督車輛相關(guān)系統(tǒng)的運行、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性),本條規(guī)定中的所有人員必須實現(xiàn)持證上崗,人員資料完成及時報審、批準,否則不得進入吊裝現(xiàn)場參與設(shè)備吊裝。

1.4每臺風機開始吊裝前,必須形成人員(以上所有人員)登記,必須依據(jù)“設(shè)備吊裝施工方案”和本專項措施為指導,對上述所有人員進行施工、技術(shù)、安全、環(huán)境保護等方面管理要求的全面交底,交底過程項目部安全監(jiān)察部、工程管理部派員參與,交底必須填寫“施工技術(shù)與安全交底記錄表”主持交底人必須是機組安裝施工主要技術(shù)負責人,并且能夠堅守一線組織和指揮施工全過程,參與交底全部人員要認真落實交底簽字手續(xù),交底記錄表一式四份(其中上報項目部安全監(jiān)察部一份),認真保存(以備工程資料備案、移交之需)。

1.5設(shè)備安裝施工現(xiàn)場每人必須佩帶個人防護用具(安全帽、安全帶、安全滑塊、應急燈,對講機、手套、工具帶、過銃等),現(xiàn)場設(shè)置臨時垃圾箱、袋(所有垃圾設(shè)專人負責回收集中,嚴禁隨處丟棄),現(xiàn)場設(shè)置飲水暖瓶或者保溫桶(保證過程中的作業(yè)人員飲水需求),現(xiàn)場備有創(chuàng)可貼,夏季作業(yè)備有人丹、藿香正氣水累防中暑藥物。

1.6在風機內(nèi)或風機頂部以及離地兩米以上工作時,必須佩安全帶,安全帶應鉤掛在作業(yè)點上方的牢固可靠處(上下塔筒必須栓掛在規(guī)定滑索滑道上),高處作業(yè)人員應衣著靈便,衣袖、褲角應扎緊,穿軟底鞋。特殊工作要求佩戴特殊防護裝置(磨削、氣割和焊接)(現(xiàn)場必須有以上保護使用提醒性明顯標志)。

1.7.高處作業(yè)人員應配帶工具袋,較大的工具應系保險繩,傳遞物品應用傳遞繩,嚴禁拋擲。

1.8.遇有六級以上大風或惡劣氣候時應停止露天高處作業(yè),在雨天進行高處作業(yè)時,應采取防滑措施。

1.9.起重工作區(qū)內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過(安裝作業(yè)現(xiàn)場必須有明顯警示標志)。

1.10.起吊前應檢查起重機械、配套器具以及相關(guān)裝置,填寫“機械、器具檢查、認證記錄表”。

1.11.風電設(shè)備吊裝必須嚴格按照設(shè)備制造廠家指定的吊裝點、捆綁位置進行施吊,隨吊物品物必須綁牢,設(shè)備起吊前要完善防傾倒措施。嚴禁偏拉斜吊,設(shè)備、吊件未就位好,嚴禁松鉤。

1.12.起重機的操作人員必須經(jīng)培訓考試取得合格證,方可上崗。30t 以上的大型起重機操作人員還必須有經(jīng)省級及以上電力局發(fā)放的《機械操作證》。

1.13.當作業(yè)現(xiàn)場平均風速超過8m/s,或陣風速超過10m/s 時,不得進行風機各部件的吊裝作業(yè)。

1.14.進行塔筒下段吊裝時,引導基礎(chǔ)螺栓進入塔筒時,切勿把手放在螺栓桿上。一旦螺栓對準螺孔,塔筒將迅速落下。

1.15.為了避免損壞塔筒漆層,在緊固塔筒法蘭螺栓時,必須保持電動扳手遠離塔壁。

1.16.進行風機各部件吊裝作業(yè)時,施工人員不得站立于懸吊負荷下。

1.17.所有部件的吊裝,必須進行試吊(即吊件離地100毫米時,制動停止起升。檢查、認證吊件水平度、角度合適性、機械站位處地面沉降情況、機械主臂撓度變化情況、制動后主承載繩索溜鉤情況、機械電子重量系統(tǒng)準確性、安全保護系統(tǒng)運行準確性、繩索系統(tǒng)以及鉤下繩索、吊帶及配件有無異類響聲,有無安全系數(shù)不足或者是變形問題等,在確認無事故隱患后方可起鉤)。

1.18.重物稍一離地,專業(yè)工序內(nèi)的作業(yè)人員,必須對所有吊繩、吊帶及其他吊具進行認真檢查,確認完好并合格后,方可起吊物件。

1.19.在進行風機扇葉吊裝時,如果無法通過拉動解除溜繩,須備好人用吊藍以卸掉溜繩。

1.20.吊裝前,所有無線電設(shè)備應充滿電。并備好備用電池。

1.21.進行機艙及風輪吊裝時,必須使用三路無線電,地面控制溜繩引導技術(shù)人員、機艙內(nèi)引導技術(shù)人員和起重機操作員必須擁有一部無線電。無線電操作員指揮其他各自成員。

1.22.解除控制繩索時,地面作業(yè)人員嚴禁站于墜落的繩索下。

1.23.進行所有吊裝作業(yè)前,技術(shù)負責人應編寫詳細的施工技術(shù)交底。并招集所有人員交代工作任務(wù)、工作重點,并重點強調(diào)安全注意事項。

1.24.所有作業(yè)必須認真填寫安全施工作業(yè)票,并認真履行簽字手續(xù)。

1.25.吊裝過程必須實行二級監(jiān)護,除由專職安全員進行監(jiān)護外,施工的主要負責人必須全過程監(jiān)護。

1.26.施工負責人和專職安全員,在施工時不得擅自離開工作現(xiàn)場。

1.27.所有作業(yè)人員必須正確配戴好安全帽。

1.28.在起吊過程中速度要均勻、平穩(wěn),不得突起突落。吊件吊起10cm 時應暫停,檢查制動裝置,確認完好后方可繼續(xù)起吊。

1.29.吊件嚴禁從人身和駕駛室上空穿過。

1.30.起重臂及吊件上嚴禁有人或有浮置物。

1.31.吊掛鋼絲繩間的夾角不得大于120°。

1.32.吊件不得長時間懸空停留,短時間停留時,操作人員、指揮人員不得離開現(xiàn)場。起重機運轉(zhuǎn)時,不得進行檢修。

1.33.起重場地應平整,并避開溝、洞和松軟土質(zhì),將支腿支在堅實的地面上。

1.34.起吊時吊鉤懸掛點應與吊物重心在同一垂線上,吊鉤鋼絲繩應垂直,嚴禁偏拉斜吊。落鉤時應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。

1.35.起重臂最大仰角不得超過制造廠銘牌規(guī)定。

1.36.安全防護用品除統(tǒng)一進行的檢查試驗外,每次使用前都必須進行外觀檢查,有下列情況者嚴禁使用:

a.安全帶(繩):斷股、霉變、損傷或鐵環(huán)有裂紋、掛鉤變形、縫線脫開等。

b.安全帽:帽殼破損、缺少帽襯(帽箍、頂襯、后箍),缺少下顎等。

二、風機內(nèi)安裝工作安全總則

1.在通過機艙和每節(jié)塔筒后,關(guān)閉艙蓋。

2.進葉輪前,必須鎖緊葉輪。

3.當葉輪處于自由狀態(tài)時(未鎖緊)嚴禁將任何物品遺留在輪轂內(nèi)。

4.離開風機時,隨手帶走內(nèi)部的垃圾,嚴禁通過機艙蓋向外拋擲垃圾。嚴禁在風機內(nèi)抽煙、吐痰、嚼檳榔。

5.機艙后部的機艙罩是玻璃鋼材料,強度有限,嚴禁站人或堆放重物。

6.使用液壓扳手時,嚴禁將手放在反作用力臂與支點之間。

7.只有指定人員才能打開電氣控制柜。

8.斷電操作電氣系統(tǒng)。

9.調(diào)試低壓變頻器必須按操作說明書,由廠家技術(shù)人員負責調(diào)試

10.絞車使用注意事項:

10.1操作絞車的人必須系安全帶,并將安全繩掛牢。

10.2使用絞車前,檢查機艙是否偏航到正確位置,使絞繩位于塔筒出口板中心。提升或放下重物時,應通知下面的人小心,嚴禁站在塔筒底部的絞車通道處。由于提升過程中纜繩會打轉(zhuǎn),所以每節(jié)塔筒底部都要站人,以免重物碰到塔筒護欄。

10.3絞車使用完畢后,將控制手柄上的紅色旋扭按下,以防誤操作。并將手柄放到機艙上。

三、危險點評價與預控措施:

作業(yè)項目:萬勝永風電場設(shè)備安裝施工

作業(yè)活動

危險點及危險源

危害結(jié)果

控制措施

1

起重人員

帶民工作業(yè),監(jiān)護不

力或讓民工獨自工

作,自己串崗、溜崗

人身傷害

設(shè)備傷害

1、明確責任,加大查處力度。

2、加強民工的安全教育,提高其自

我保護能力

3、嚴禁民工指揮吊車

指揮人員對機械性能

不熟悉,指揮不清,

信號不明

設(shè)備事故

1、加強對指揮人員的培訓。

2、指揮人員嚴格按規(guī)程辦事,指揮

信號明確、清晰

3、指揮、操作配合協(xié)調(diào)

2

起重工具

起重工器具、索具未

檢查,以小代大 使

人身傷害

設(shè)備事故

1、加強檢查、監(jiān)督,加大處罰力度

2、嚴禁降低安全系數(shù)使用,禁止以小代大使用。

3、未檢查嚴禁使用

3

吊件綁扎

起吊帶棱角的物體

時,因千斤繩的滑移

而致使千斤繩斷絲、

斷裂

人身傷害

1、嚴禁無關(guān)進入。

2、在棱角處加墊包鐵或軟木等。

3、嚴禁吊物下站人。

吊耳或綁扎千斤繩強

度不夠

人身傷害

設(shè)備事故

1、加強教育,嚴格按規(guī)程作業(yè)。

2、查詢設(shè)備技術(shù)資料,確認設(shè)備吊

點,計算確認千斤繩與吊物的有

效核載后方可作業(yè)。

千斤繩銹蝕、斷絲

人身傷害

設(shè)備事故

1、使用前必須檢查索具。

2、千斤繩滿足安全要求

3、銹蝕、斷絲的千斤繩必須報廢

4

大件吊裝

起吊受風面積大的物

體時,物體與臂架碰

設(shè)備事故

1、起吊前加拉溜繩,防止空中旋轉(zhuǎn)

2、應選在風速低的天氣下起吊

3、作業(yè)中加強監(jiān)護

5

吊車扳起、放倒時

扳起、放倒不符合要

人身傷害

設(shè)備事故

1、使用對講機統(tǒng)一指揮,起扳、放

倒過程中機械重要部位有專人監(jiān)

2、場地清理干凈,四周不能堆放設(shè)

備材料,嚴禁無關(guān)人員進入

6

兩臺機抬

兩吊車抬吊重物。措

施不完善或指揮失

誤, 吊機配合不協(xié)

調(diào),兩機吊點受力不

均勻

人身傷害

設(shè)備事故

1、方案有詳細計算,技術(shù)交底時,

應交代清楚。

2、加強理論學習,讓指揮人員懂的

相關(guān)力學知識。

3、統(tǒng)一指揮,每臺吊車專人監(jiān)護

4、指揮明確,信號清晰

5、操作司機與指揮配合協(xié)調(diào)

6、嚴禁單繩起吊,應用雙繩鎖吊

7、檢查確認后,方可指揮起吊

8、起吊時,嚴禁將手、腳靠近物體

9、嚴禁手扶千斤繩起吊

10、做好防物件擠壓滑落傷人

7

汽車吊作業(yè)

汽車吊作業(yè)完畢,收

腿、轉(zhuǎn)向、倒車

設(shè)備事故

1、明確責任,加強司機與起重人員

的配合

2、起重人員應配合汽車吊司機做好

收車、清場準備

汽車吊作業(yè)時支腿未

全伸,支腿基礎(chǔ)不牢

人身傷害

設(shè)備事故

1、搞好起吊前的檢查工作,作業(yè)中

起重人員加強對支腿的監(jiān)護

上升限位失靈,吊鉤

冒頂

人身傷害

設(shè)備事故

1、交接班加強檢查,確保限位可靠

2、作業(yè)中,加強監(jiān)護

8

工機具、

器具

選用不當

人身傷害

設(shè)備事故

1、嚴把進貨關(guān),杜絕使用“三無”

產(chǎn)品

2、按照安全工作規(guī)程和技術(shù)措施要

求,正確配備,合格選用

管理不當

1、建立健全臺帳,專人管理。

2、全部掛牌,標示齊全,擺放整

齊、有序,外觀整潔。

使用不當

1、使用前需要進行外觀檢查,對于

外殼、手柄破損和電纜或軟線損

壞的電動工機具不得使用。

2、使用前進行型號、外觀檢查,壞

的進行更換維修。嚴禁“以小代

大”、超負荷使用。

3、正確操作、使用工器具。

9

高處作業(yè)

人員未進行體格檢查 人身傷害

人身傷害

1、高空作業(yè)人員作業(yè)前必須進行身

體檢查,合格者上崗

未使用勞保防護用品

或未正確使用

人身傷害

1、必須著裝正確,牢系安全帶。

2、禁止穿硬底鞋。

3、傳遞工具使用傳遞繩。

10

人力、機

械敷設(shè)電

電纜盤放電纜不牢固

平穩(wěn)

人身傷害

放纜架 荷載用符合電纜盤質(zhì)量,不

得在松軟地面放置放纜架

敷設(shè)電纜前,未檢查

支架托

人身傷害

1、敷設(shè)前必須認真檢查支架托

2、不牢固支架補焊后,方可敷設(shè)電

高處敷設(shè)電纜,無安

全措施

人身傷害

站在有可能墜落的高處放電纜,工作

人員應系安全帶;安全帶應掛在上方牢固處

帶電區(qū)域敷設(shè)電纜

人身傷害

設(shè)備事故

1、辦理工作票,采取安全措施并設(shè)

監(jiān)護人

2、防止誤入帶電間隔或誤碰帶電

體,電纜穿入帶電盤時有專人引

3、帶電區(qū)域采取隔離措施

電纜通過孔洞、管子

或樓板時,無人監(jiān)護

人身傷害

1、電纜通過孔洞、管子或樓板時,

兩側(cè)專人遞接、監(jiān)護。

2、入口側(cè)人員要防止手被進行中的

電纜帶人孔內(nèi)而受到傷害,出口

側(cè)人員不得在正面接引。

人員組織不當

人身傷害

1、對參加電纜敷設(shè)人員特別是臨時

工進行教育培訓,交待安全注意

事項

2、進行詳細的安全交底

3、放電纜的人應在電纜一側(cè),人員

距離合理分布,禁止在地面上拖拉電纜。

11

電纜頭制

物體打擊

人身傷害

1、抬運物體時,人員應相互配合。

2、制作接頭時,接頭井邊應留有通

道,坑邊不得放置工具材料,傳

遞物體注意遞接、遞放。

熔膠、化鉛或使用噴燈時燙傷

人身傷害

火災事故

1. 熔膠、化鉛時嚴防水滴帶入熔鍋內(nèi)引起暴濺傷人。

2. 工作完畢時及時滅火,清除麻包油紙油紗等雜物。

3. 噴燈使用完畢應立即放氣,待冷卻后方可裝箱。

電纜頭開剝時,操作方法不當,被刀具傷害

人身傷害

1. 工作人員使用刀具時,應當掌握力度,并注意開剝方向。

2. 鋸割或開剝電纜時,非作業(yè)人員不得靠近。

12

參與施工人員

身體健康狀況不良

人身傷害

1. 參與施工人員尤其是高處作業(yè)人員必須經(jīng)過高處施工體檢合格

2. 患有高處作業(yè)禁忌癥(高血壓、心臟病、癲癇病以及經(jīng)診斷不適宜作業(yè)者)人員不得從事高處作業(yè)

沒有接受三級安全教育

人身傷害

所有參與施工人員必須經(jīng)過項目部三級安全入場教育,否則不得參與項目施工。

沒有參與作業(yè)交底

人身傷害

設(shè)備事故

所有參與施工人員必須經(jīng)過本項目的安全技術(shù)交底,否則不得參與作業(yè)。

違章作業(yè)、違章指揮

人身傷害

設(shè)備事故

1. 嚴格落實項目施工作業(yè)方案和安全技術(shù)交底要求從事作業(yè)、指揮。

2. 方案中沒有涉及到的安全規(guī)定必須以行業(yè)規(guī)定和安全工作規(guī)程規(guī)定進行。

3. 加大現(xiàn)場監(jiān)督檢查,消除各類違章與違章指揮行為。

13

環(huán)境與氣候保障

現(xiàn)場環(huán)境沒有經(jīng)過嚴格檢查、確認

人身傷害

設(shè)備事故

正式施工開始前必須落實施工環(huán)境檢查、確認。

吊裝作業(yè)過程風速超過10米每秒(超過四級風力)

人身傷害

設(shè)備事故

風速超過10米每秒(超過四級風力)時必須停止一切露天吊裝和高處施工。

吊裝作業(yè)過程突然起濃霧、下雷暴雨等

人身傷害

設(shè)備事故

濃霧、雷暴雨天不得進行露天高處施工和一切吊裝作業(yè)。

雨后施工沒有進行環(huán)境隱患排查

人身傷害

設(shè)備事故

雨后從事露天施工必須重復進行作業(yè)環(huán)境安全性檢查確認。

被告知參與作業(yè)人員簽字表:

序號

姓名

崗位

備注

四、塔筒內(nèi)部樓梯攀爬安全措施規(guī)定

1.安全帶必須調(diào)整合身。

2.在樓梯上工作時,始終使用安全繩。

3.當進入平臺沒有掛上滑塊時,始終掛上安全繩。

4.攀爬前,檢查以下事項:

4.1攀爬風機時始終佩戴一套經(jīng)認證合格的安全帶以及防墜滑塊。

4.2始終確保兩手同時攀爬。如果攜帶工具,將工具裝在背包里。大件工具用絞車提升上去。

4.3上(下)爬時始終保持勻速穩(wěn)定。推薦使用休息平臺作短暫休息。當使用休息平臺時,安全繩的掛鉤必須掛在樓梯上。

4.4上下樓梯時,每節(jié)塔筒只允許有一個人,嚴禁兩人同時在一節(jié)塔筒內(nèi)攀爬(以防上面的人落物砸傷下面的人)。上一節(jié)塔筒里面的人必須隨手關(guān)閉身后的艙蓋。

5.攀爬過程安全要求:

5.1打開塔筒門,并用門下部的掛鉤固定。

5.2防止因掛鉤未掛好而造成人員被反鎖在塔筒里。

5.3檢查安全帶有無破損。

5.4穿上安全帶。

5.5檢查防墜裝置是否工作正常:當向上拉防墜塊掛鉤時,防墜塊可在滑道上自由上下;當向下拉防墜掛鉤時,防墜塊不能在滑道上自由移動。

5.6將防墜裝置掛到安全帶上。手動擰緊防墜裝置掛鉤。

5.7開始攀爬,需要的話可以在休息平臺上休息,但不要脫開安全繩掛鉤.

5.8在到達機艙后,在脫開安全帶和防墜裝置以前,關(guān)上機艙蓋板。

6.下爬過程安全要求:

6.1將防墜裝置掛到安全帶上。手動擰緊防墜裝置掛鉤。

6.2開始下爬,需要的話可以在休息平臺上休息,但不要脫開安全繩掛鉤。

6.3下爬后,脫開安全帶和防墜裝置的連接。

6.4鎖門離開塔筒。

第7篇 冬季施工專項安全措施

一、編制目的

今年冬季是我項目部鐵塔基礎(chǔ)、鐵塔組立及架線施工交叉作業(yè)施工高峰期,點多面廣,危險因素很多,安全任務(wù)艱巨。項目部所在地酉陽土家族苗族自治縣地處渝東南邊陲的武陵山區(qū),冬季天氣干燥、多雨多雪天氣,不利于工程冬季施工。為確保工程質(zhì)量及人身安全,特制定冬季施工安全質(zhì)量控制措施。

二、編制依據(jù)

1、jgj104-97建筑工程冬期施工規(guī)程

2、《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》(國家電網(wǎng)工[2003]168號)

3、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(dl 5009.2-2004)

4、《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》(電力線路部分)(試行)(2005年3月)

5、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj 46-2005)

6、《國家電網(wǎng)公司工程建設(shè)質(zhì)量管理規(guī)定》國家電網(wǎng)基建[2006]699號

三、工程概況

由我公司負責承建的酉陽金家壩水電站110kv送出工程,本線路從110kv板溪變電站門型構(gòu)架點,出線后向東架設(shè)至辣子灣,然后右轉(zhuǎn)經(jīng)白嶺崗至后頭坡,右轉(zhuǎn)經(jīng)芒溪溝,白楊坪,豬腦殼堡,冉家墳至馬峰包巖,再右轉(zhuǎn)跨過在建高速公路后經(jīng)壩土,桃子坪,生基堡,生基坨,四羊子巖至胡家坡,右轉(zhuǎn)經(jīng)梁背后,田家園,白香園,柳家坨,太陽嶺,環(huán)土池至四坪,左轉(zhuǎn)跨過河流后再左轉(zhuǎn)跨過河流進入金家壩水電站升壓站出線門型構(gòu)架止,新建線路全長25.675km,opgw長為56.718km(單根)。全塔單回路全鐵塔架設(shè),全線鐵塔共計58基,其中直線塔30基,轉(zhuǎn)角(終端)塔28基(含雙回路終端塔1基)?;A(chǔ)采用柔性大板基礎(chǔ)、掏挖基礎(chǔ)、臺階基礎(chǔ)等三種基礎(chǔ)型式。桿塔采用雙回路干字型角鋼自立塔、貓頭型塔、單回路干字型塔,其中直線塔有3種型式,耐張塔有8種型式。導線型號選用為:lgj-300/40鋼芯鋁絞線;地線兩根采用opgw-12b1-70(層絞式)光纜復合架空地線。全線路所經(jīng)過地區(qū)以高山大嶺、丘陵、一般山地地形為主,一般山地60%,丘陵20%,高山大嶺20%。地質(zhì)以普通土20%,松砂石30%,巖石50%。全線鄰近的鄉(xiāng)村公路和機耕道,交通運輸較為困難,人力運距約600m。

四、冬季施工安全措施方案

針對重慶地區(qū)冬季這些實際情況,我項目部要認真做好防人身事故、防火災、防爆炸、防凍、防中毒、防滑和防交通事故的“七防”工作,加強對深基坑開挖、起重機械、高空作業(yè)、臨時用電及臨建設(shè)施等重點部位和重點環(huán)節(jié)的監(jiān)控,做好施工人員的冬季施工安全技術(shù)措施交底,預防各類事故的發(fā)生,確保施工安全。具體方案如下:

(一)、防人身傷害事故

1、強化防坑洞墜落管理。加強對基坑壁的支護,并設(shè)置觀測點,隨時觀測坑壁的變化,及時發(fā)現(xiàn)隱患,并采取有效措施,杜絕發(fā)生坍塌事故;基坑周邊必須進行有效防護,并設(shè)置明顯的警示標志;基坑周邊要設(shè)置堆放物料的限重牌,嚴禁堆放大量的物料。

2、要在防護設(shè)施周邊設(shè)置醒目的當心坑洞墜落的安全警示牌。施工現(xiàn)場搭設(shè)的防護棚、防護欄桿等防護設(shè)施,必須按照《建筑施工安全防護設(shè)施標準》的要求,使用定型化、工具化的安全防護設(shè)施。

3、登高作業(yè)人員必須佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施,并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶;

4、遇到雨雪等惡劣天氣時,要及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪,嚴禁雨雪、大風天氣和大霧強行組織施工作業(yè);

(二)、防火災事故

1、加強防火安全教育,尤其是存在易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域,應對作業(yè)人員加強禁止煙火的教育,各項目要加強動火管理,建立各級防火安全責任制度;

2、消防設(shè)施及器材應做到齊全、完好和能用。在入冬前進行一次全面檢查;

3、嚴防電器火災發(fā)生。生活區(qū)嚴禁使用電爐子、電熱管取暖和做飯,禁止使用自制的電褥子,電褥子使用后應及時斷電;

4、加強冬季取暖的統(tǒng)一管理,宿舍的公用取暖設(shè)施應設(shè)專人管理,嚴禁在宿舍內(nèi)使用電爐或采用明火取暖。

(三)防凍、防滑

1、防止施工場地、運輸?shù)缆贩e水和結(jié)冰,造成安全隱患;腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除干凈。

2、應由專業(yè)電工負責安裝、維護和管理用電設(shè)備,嚴禁其它人員隨意拆、改裝臨時用電線路。

3、嚴禁使用裸線,電纜線破皮三處以上不得投入使用,電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理,電纜線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪之中,大風雪后應對用電氣線路進行檢查,防止電纜線斷線和破損造成觸電事故。

4、霜、雪過后要及時清掃作業(yè)面,對使用的臨時操作架和臨邊防護設(shè)施必須由安全管理人員檢查合格后才能繼續(xù)使用,防止因霜、雪和場地太滑而引起高處墜落事故。

5、重視施工機械設(shè)備的防凍防凝安全工作,所有在用的施工機械設(shè)備應結(jié)合例行保養(yǎng)進行一次換季保養(yǎng),換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等。對于長期停用的機械設(shè)備,應放凈設(shè)備和容器內(nèi)的存水,并逐臺檢查做好記錄;對于正常使用的機械設(shè)備,工作結(jié)束停機后要求將設(shè)備內(nèi)存水放凈。

(四)、防中毒

1、為防止因生火、取暖發(fā)生煤氣中毒事故,指定專人負責夜間巡視檢查。檢查火爐使用情況,是否有發(fā)生火災、煤氣中毒的危險。

2、封閉的場所必須有通風換氣措施。燃氣熱水器必須安裝在通風良好的地方,使用時必須保持通風。

(五)、防交通事故

1、廣泛開展冬季行車安全教育,落實防凍、防滑、防霧和防火等具體措施,進一步提高駕駛員的冬季行車安全意識。

2、加強車輛的維護、保養(yǎng),杜絕由于車輛故障而引發(fā)事故。按照規(guī)定及時安排對車輛進行維修和保養(yǎng),做到定期檢查、計劃維修、合理使用,使車輛始終保持良好的狀況。

3、認真貫徹落實車輛的各項管理制度,做好車輛的換季保養(yǎng)工作,要采用符合冬季使用的防凍液、潤滑油和制動液、發(fā)動機和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩,尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠,確保車輛處于良好的技術(shù)狀況。

4、教育司機遵守交通規(guī)則和職業(yè)道德,嚴禁酒后開車、無照駕駛、疲勞駕駛、不強超搶會,做到禮讓“三先”確保行車安全。

5、汽車必須通過結(jié)冰的河流、溝渠時,應下車仔細檢查冰層的厚度和強度,在確認絕對安全的情況下方可通行。

6、遇嚴重冰雪路面要求加裝防滑鏈、車輛行進中應保持行車距離,并適當拉長車距降低車速,防止尾追事故的發(fā)生。

(六)、做好事故應急預案管理

要完善現(xiàn)場事故應急預案制度,建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度,落實搶險救災人員、設(shè)備和物資,一旦發(fā)生重大安全事故時,確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作,最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和經(jīng)濟損失。

(七)基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制

1、在下雪或雨無保護措施的情況下嚴禁進行基礎(chǔ)澆制,當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°c即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續(xù)高于5°c時解除冬期施工。冬季施工應注意以下幾點:

2、首先采用標號325 號的水泥,并且加入防凍劑。 澆制時原材料水加熱, 砂石、水泥保溫, 澆制后在基礎(chǔ)坑內(nèi)加入生石灰, 加水產(chǎn)生蒸汽。 坑上采用塑料薄膜加麥秸, 蓬布保溫 2 d-3 d 時間, 拆膜回填土時采用塑料薄膜加麥秸來保護立柱在凍土層地段 1 m-1.5 m 不凍結(jié), 并壘防沉保護土高度在 1 m 以上的方法進行施工, 并做好各種檢測、 試驗。

3、基礎(chǔ)回填

回填土中的凍土深度不得大于5cm,而且含量不得超過填土中體積的15%。室內(nèi)內(nèi)部不允許用含有冰塊和凍土的土進行回填。所有有回填土的地方,必須排除積水,清除冰塊等雜物。回填土每層厚度以最小為宜。一般不超過20cm,回填土每層夯實并合格后方可進行下層回填。

五、冬季施工安全保證措施

1、加強組織領(lǐng)導,落實安全生產(chǎn)責任制

在冬季施工安全生產(chǎn)工作中,各部門狠抓責任制的落實,提高冬施安全生產(chǎn)意識,做到誰主管、誰負責。首先,制定強有力的安全措施,一級為一級負責。一是,項目部要設(shè)一名專職安全員,負責冬季施工安全生產(chǎn)工作,組織有關(guān)人員,對每個施工現(xiàn)場進行排查,解決存在問題。二是,各施工班組對施工現(xiàn)場的危險源點,要指定專人負責,采取有效安全措施,做到預控預測,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時進行解決,不留安全隱患。切實做好各級安全責任制的落實。

2、加強安全教育培訓,提高全員安全生產(chǎn)意識

各施工現(xiàn)場要根據(jù)工程特點,結(jié)合冬季施安全防護的要求。項目部要組織一次全員冬季施工的安全培訓教育。培訓當中,貫徹傳達國家電網(wǎng)公司、公司關(guān)于“冬季施工安全生產(chǎn)”的有關(guān)文件精神要求,學習的有關(guān)安全生產(chǎn)制度,針對過去發(fā)生的事故案例進行安全教育。

3、加大安全檢查力度,消除事故隱患。

針對施工現(xiàn)場的具體情況,組織有關(guān)人員定期、不定期的安全大檢查。一是,對在施施工現(xiàn)場的大型設(shè)備(吊車、張牽設(shè)備)、臨時電源、防火安全、煤氣中毒、鐵塔組立高空作業(yè)等進行專項治理的安全檢查。所有檢查出的問題要在限期內(nèi)定人、定時間、定措施得到解決。二是,各施工隊要提前組織,對各自的施工現(xiàn)場,進行安全生產(chǎn)大檢查,解決存在的安全問題和隱患。

六、冬季施工安全保證體系

第8篇 龍門吊施工專項安全措施

嚴格按載荷表的規(guī)定,禁止超載,禁止超過額定力矩。

操縱中不準猛力推拉操縱桿,開始起升前,檢查離合器桿必須處于斷開位置上。

自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用載荷的30%時使用,禁止在自由下落中緊急制動。

當起吊載荷要懸掛停留較長時間時,應該鎖住卷筒鼓輪。但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。

在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。

在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號員外其他人不得進入。

若兩臺起重機共同起吊一貨物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩臺起重機性能、速度應相同,各自分擔的載荷值,應小于一臺起重機的額定總起量的80%;其重物的重量不得超過兩機起重量總和的75%。

第9篇 冬季、雨季施工專項安全措施

冬季施工方案

一、工程概況:

地稅局辦公大樓,位于,屬于框架結(jié)構(gòu),地上六層,建筑高度:23.4m;施工單位:

二、防人身傷害事故

1、強化防高空墜落管理。加強對翻車機室基坑壁的支護,并設(shè)置觀測點,隨時觀測邊坡及毗鄰建筑物、構(gòu)筑物的變化,及時發(fā)現(xiàn)隱患,并采取有效措施,杜絕發(fā)生坍塌事故;基坑周邊必須開展有效防護,并設(shè)置明顯的警示標志;基坑周邊要設(shè)置堆放物料的限重牌,嚴禁堆放大部份的物料;加強對建筑物臨邊、屋面臨邊及預留洞口、電梯井口、樓梯臨邊等安全防護設(shè)施的設(shè)置。

2、要在防護設(shè)施周邊設(shè)置醒目的預防高空墜落的安全警示牌。施工現(xiàn)場搭設(shè)的防護棚、防護欄桿等防護設(shè)施,必須按照《建筑施工安全防護設(shè)施標準》的規(guī)定,使用定型化、工具化的安全防護設(shè)施。腳手架與建筑物之間距離過大超出規(guī)范規(guī)定的,要采取安全防護措施;

3、登高作業(yè)人員必須佩戴防滑鞋、防護手套等防滑、防凍措施,并按規(guī)定正確戴好安全帽、系好安全帶;

4、遇到雨雪等惡劣天氣時,要及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪,嚴禁雨雪和大風天氣強行組織施工作業(yè);

5、對施工現(xiàn)場腳手架、安全網(wǎng)等防護設(shè)施的拆除,要實施嚴格的內(nèi)部審批制度,不得隨意拆除。室內(nèi)臨邊和洞口的安全設(shè)施,必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置到位。室內(nèi)樓梯、窗洞口和臨邊砌筑高度不足90cm處,應用鋼管和扣件組合,設(shè)置高度不小于1.5m的防護欄桿,底部20cm處做踢腳防護,為保持防護架體的穩(wěn)定性和可靠性,在欄桿架體中間部位應加設(shè)一道保護桿件。

三、防火災事故

1、加強防火安全教育,尤其是存在易燃易爆物質(zhì)的區(qū)域,應對作業(yè)人員加強禁止煙火的教育,各項目要加強動火管理,建立各級防火安全責任制度;

2、消防設(shè)施及器材應做到齊全、完好和能用。在入冬前開展一次全面檢查;

3、嚴防電器火災發(fā)生。生活區(qū)嚴禁使用電爐子、電熱管取暖和做飯,禁止使用自制的電褥子,電褥子使用后應及時斷電;

4、加強冬季取暖的統(tǒng)一管理,宿舍的公用取暖設(shè)施應設(shè)專人管理,嚴禁在宿舍內(nèi)使用電爐或采用明火取暖。

四、防凍、防滑

1、防止施工場地、運輸?shù)缆贩e水和結(jié)冰,造成安全隱患;腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應清除干凈。

2、工地臨時水管應埋入凍土層以下或用草包等材料保溫。水箱存水,下班前應放盡。

3、應由專業(yè)電工承擔責任安裝、維護和管理用電設(shè)備,嚴禁其它人員隨意拆、改裝電氣線路。

4、嚴禁使用裸線,電纜線破皮三處以上不得投入使用,電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理,電纜線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪之中,大風雪后應對用電氣線路開展檢查,防止電纜線斷線和破損造成觸電事故。

4、霜、雪過后要及時清掃作業(yè)面,對使用的臨時操作架和臨邊防護設(shè)施必須由安全管理人員檢查通過后才能繼續(xù)使用,防止因霜、雪和場地太滑而引起高處墜落事故。

5、重視施工機械設(shè)備的防凍防凝安全工作,所有在用的施工機械設(shè)備應結(jié)合例行保養(yǎng)開展一次換季保養(yǎng),換用適合寒冷季節(jié)氣溫的燃油、潤滑油、液壓油、防凍液和蓄電池液等。對于長期停用的機械設(shè)備,應放凈設(shè)備和容器內(nèi)的存水,并逐臺檢查做好記錄;對于正常使用的機械設(shè)備,工作完畢停機后規(guī)定將設(shè)備內(nèi)存水放凈。

五、防中毒

1、為防止因生火、取暖發(fā)生煤氣中毒事故,規(guī)定專人承擔責任夜間巡視檢查。檢查火爐使用情況,是否有發(fā)生火災、煤氣中毒的危險。

2、封閉的場所必須有通風換氣措施。燃氣熱水器必須安裝在通風良好的地方,使用時必須保持通風。

六、防交通事故

1、廣泛開展冬季行車安全教育,落實防凍、防滑、防霧和防火等具體措施,進一步提高駕駛員的冬季行車安全意識。

2、加強車輛的維護、保養(yǎng),杜絕由于車輛故障而引發(fā)事故。按照規(guī)定及時部署對車輛開展維修和保養(yǎng),做到定期檢查、計劃維修、合理使用,使車輛始終保持良好的狀況。

3、認真貫徹落實車輛的各項管理制度,做好車輛的換季保養(yǎng)工作,要采用符合冬季使用的防凍液、潤滑油和制動液、發(fā)目的和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩,尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠,確保車輛處于良好的技術(shù)狀況。

4、教育司機遵循交通規(guī)則和職業(yè)道德,嚴禁酒后開車、無照駕駛、疲勞駕駛、不強超搶會,做到禮讓“三先”確保行車安全。

5、汽車必須通過結(jié)冰的河流、溝渠時,應下車仔細檢查冰層的厚度和強度,在確認絕對安全的情況下方可通行。

6、遇嚴重冰雪路面規(guī)定加裝防滑鏈、車輛行進中應保持行車距離,并適當拉長車距降低車速,防止尾追事故的發(fā)生。

七、做好事故應急預案管理

要完善現(xiàn)場事故應急預案制度,建立冬季施工安全生產(chǎn)值班制度,落實搶險救災人員、設(shè)備和物資,一旦發(fā)生重大安全事故時,確保能夠高效、有序地做好緊急搶險救災工作,最大限度地減輕災害造成的人員傷亡和經(jīng)濟損失。

雨季施工方案

一、雨季施工管理目標

雨季施工期間,加強氣象預報的信息收集工作,掌握天氣變化情況,預防為主,備好防雨物資和器材,確保工程雨季期間施工正常進行不受影響。對洪水、暴風雨等惡劣情況警報,應做好專項準備和應急預案。

二、雨季施工準備工作

1、根據(jù)工程特點制定相應措施,責任到人,對突然出現(xiàn)的天氣變化采取應急措施,處理好雨季施工中出現(xiàn)的問題,確保工程施工順利進行。

2、防雨材料準備

根據(jù)工程情況準備一定數(shù)量的防雨、排水材料和機具(如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等),以備急用。

3、原材料及半成品的儲存和堆放

鋼材堆放場盡量采用混凝土地面或在其下加墊枕木,上用防雨篷布蓋嚴,嚴禁遭雨水浸泡;

對門、窗、扇、水泥板、輕鋼龍骨,玻璃棉等怕雨淋和需防潮的半成品材料,應搭設(shè)雨棚或采取遮蓋等防護措施,屋面板必須墊高存放,并通風良好。

5、機具設(shè)備防護

(1)現(xiàn)場所有機電設(shè)備應提前搭設(shè)好防雨棚(罩),雨季期間設(shè)專人經(jīng)常檢查機電設(shè)備的接零接地保護裝置,每次雨后必須檢查,以保證機電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn);

(2)施工場地內(nèi)做到無積水。

三、雨季施工技術(shù)措施

1、土方工程

土方回填盡量避免雨季施工,必須回填時,要嚴格控制土料含水率,過濕的土料應予晾曬;當天鋪土,當天夯實,雨天積水要及時抽出,浸泡的部分晾曬后重新夯實或換土;

2、砌筑工程

(1)基礎(chǔ)工程應分段施工,工作面不宜過大,以便防護;

(2)過濕的磚不要上墻,砂漿稠度應減?。?/p>

3、架子工程

腳手架工程必須有良好的防電、避雷裝置,鋼腳手架均應有可靠接地,高于四周建筑物的腳手架應設(shè)避雷裝置。

落地式外腳手架地基應具有足夠的承載力,架子地基應平整夯實,排水好,無積水,以避免腳手架整體或局部沉降;腳手架應設(shè)置足夠牢固的連墻點,依靠建筑物結(jié)構(gòu)的整體剛度來加強和確保腳手架的穩(wěn)定性。

4、抹灰工程:

室外抹灰應安排在晴天施工,自上而下;落水管應隨時安到抹灰作業(yè)以下部位;在做面層時注意天氣預報,如近兩天無雨即可施工;室內(nèi)抹灰應先做完屋面、地面,封閉各種洞口。

5、屋面工程

對已作好的屋面,要及時將雨水管接至地面,防止雨水流至墻面造成污染,并抓緊進行建筑物四周散水坡的施工,伸縮縫及時灌注瀝青。

四、雨季施工安全防護

1、必須經(jīng)常檢查生產(chǎn)、生活用電線路、設(shè)備的絕緣情況、漏電保護器的靈敏有效性,接地、絕緣、防雷電阻的測試,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改;電氣設(shè)施、設(shè)備的完好,做到接地規(guī)范良好,并經(jīng)常進行檢查,電焊機要做好接地保護及防雨措施,電焊把線要做到無破損、無漏電,電焊工要使用干燥的絕緣手套;各類電氣設(shè)備要采取防雨措施,必須保證施工現(xiàn)場的電氣開關(guān)閘刀、插座、插頭的完好,如有破損及時更換,施工完后,要做到人走拉閘。雷雨天氣禁止電工登桿作業(yè),禁止倒閘操作,雨天搶修電路施工要針對具體情況制定安全措施,使用手持電動工具,要保證良好的供電線路必須有漏電保護器,潮濕作業(yè)施工照明用電必須采用安全電壓。

2、各類起重機械要注意檢查防雷接地是否安全有效,如遇雷雨大風天氣或六級以上大風時,不得進行吊裝作業(yè)。

3、高層井架的纜風繩需補齊絞緊,腳手架要加掃地桿;搭設(shè)在軟地基上的腳手架要墊通板,地基要有良好的排水措施,并且要經(jīng)常檢查基礎(chǔ)的沉降。

4、落地式鋼管腳手架底應當高于自然地坪,夯實整平,留一定的散水坡度,在周圍設(shè)置排水措施,防止雨水浸泡腳手架,遇到大雨和6級以上大風等劣天氣,應當停止腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè),大風、大雨后,要組織人員檢查腳手架是否牢固,如有傾斜、下沉、松扣、崩扣和安全網(wǎng)脫落、開繩等現(xiàn)象,要及時進行處理。

五、雨季施工施消防工作

消防器材有防雨防曬措施;地下消火栓要高出地面防止泡水。

一、冬季施工安排

1、施工應盡量避開凍季。根據(jù)本地的具體情況,大約在12月開始進入低溫季節(jié),因此,我們要抓住今年8、9、10、11月黃金時節(jié),設(shè)多個作業(yè)面,干雙班,力爭完成主要施工。

2、根據(jù)本合同段工程所處的地理位置及氣候條件情況,結(jié)合本工程的施工期,本合同段工程施工受冬季影響的工程主要體現(xiàn)在涵洞、擋墻和護坡等漿砌施工項目上。在這些項目的施工中,主要應注意采取防霜凍措施。

二、雨季施工安排

1、雨季施工前應做好以下準備工作:

(1)對選擇的雨季施工地段進行詳細的現(xiàn)場調(diào)查研究,編制實施性的雨季施工組織計劃;

(2)修好施工便道并保證晴雨暢通;

(3)住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施應設(shè)在最高洪水位以上的地點,并應與溝渠保持一定的安全距離。

(4)修建臨時排水設(shè)施,保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水;

(5)貯備足夠的工程材料和生活物資。

2、施工階段

(1)路堤填筑

a、場地處理:在路堤填筑前,應在填方坡腳以外挖掘排水溝,以確保場地不積水。如果原地面松軟,應采取換填等措施進行處理。

b、填料選擇:在路堤填筑時,應選用透水性好的碎石土、石方碎渣作為填料。利用挖方土作填料時,應隨挖隨填及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料。

c、填筑方法:路堤應分層填筑,每一層的表面應做成2%~4%的排水橫坡。當天填筑的土層應當天完成壓實,防止表面積水和滲透,將路基浸軟。

d、路床排水:路堤填筑完成后,為防止路床積水,應在路肩處每隔5~10m挖一道橫向排水溝,將雨水排出路床。

(2)路塹開挖

a、場地處理:路塹開挖前應在路塹邊坡頂2m以外修筑截水溝,并做好防漏處理,截水溝應接通出水口。

b、土方開挖方法:雨季開挖路塹宜分層開挖,每挖一層均應設(shè)置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計位置,應沿坡面留30cm厚,待雨季過后再整修到設(shè)計坡度。以挖作填的挖方應隨挖、隨運、隨填。開挖路塹至路床設(shè)計標高以上30~50cm時應停止開挖,并在兩側(cè)挖排水溝,待雨季過后再挖至路床設(shè)計標高后壓實。

c、棄土堆:雨季施工開挖路塹的棄方應遠離路塹邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不應高于3m。棄土堆坡腳到路塹邊坡頂?shù)木嚯x一般不應小于3m,深路塹或松軟地帶應保持5m以上。棄土堆應攤開整平,嚴禁把棄土堆放在路塹邊坡頂上。

(3)注意事項

雨季期間安排計劃,應根據(jù)施工現(xiàn)場情況,對因雨易翻漿地段優(yōu)先安排施工。對地下水豐富及地形低洼等不良地段,優(yōu)先施工的同時,還應集中人力、機具,采取分段突擊的方法,完成一段再開一段,切忌在全線大挖大填。

施工堅持“兩及時”,即遇雨要及時檢查,發(fā)現(xiàn)路基積水盡快排除;雨后及時檢查,發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理,挖出全部軟泥,大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除,填筑透水性好的砂石材料并壓實。

三、農(nóng)忙季節(jié)的施工安排

合理安排各施工項目的勞動力,將需要勞動力少的項目和工序安排在農(nóng)忙季節(jié),盡量雇用不受農(nóng)忙干擾的長期勞動力和臨時工,同時考慮提前留有足夠的機動勞動力,補充受影響工序等。

第10篇 腳手架施工專項方案及安全措施

一.工程概況

本工程為徐州市黃山中心小學下河頭分校教學樓抗震加固,地上三層;建筑面積共1300㎡。位于徐州市云龍區(qū)下河頭村,共三層,磚混結(jié)構(gòu)。

二.施工部署:

結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際工程特點,在建筑物周圍搭設(shè)鋼管腳手架。該架用于結(jié)構(gòu)施工的同時兼作安全防護。腳手架搭設(shè)采用ф48_3.5鋼管搭設(shè),立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.50m,縱橫間距均為1.5 m,橫桿步距為1.6m。內(nèi)部采用滿堂腳手架支撐體系,立桿橫縱間距500×500mm,橫桿間距1.6米,為保證架子的整體性、穩(wěn)定性,縱橫向每隔6.0 m設(shè)剪刀撐。

三.構(gòu)造要求及技術(shù)措施:

3.1.地基處理:

腳手架利用樓后混凝土地坪作基礎(chǔ),要求平整,同時在腳手架搭設(shè)范圍內(nèi),采用c10混凝土做150 mm的硬化地面?;A(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板,墊板厚度為50mm、長為4.0米,布設(shè)必須平穩(wěn),不得懸空。

3.2.立桿:

腳手架均采用雙排立桿,立桿頂端高出結(jié)構(gòu)上皮1.5m。立桿接頭采用對接扣件,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭必須交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯開的距離不小于500mm。

3.3.大橫桿:

大橫桿置于小橫桿之下,在立柱的內(nèi)側(cè),用直角扣件與立柱扣緊,其長度大于三跨、不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈,大橫桿采用對接扣件,其接頭交錯布置,不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于500mm,各接頭距立柱的距離不大于500mm.

3.4.小橫桿:

每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點)都必須設(shè)置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不得大于150mm。小橫桿間距與立桿柱距相同,根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要,可在兩立桿之間再等間距設(shè)置增設(shè)1至2根小橫桿,其最大間距不大于750mm。

3.5.縱橫掃地桿:

縱向掃地桿采用直角扣件固定在底座下皮200mm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下的立柱上??窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于500mm,并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。

3.6.剪力撐:

本腳手架采用剪力撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式,隨立柱、縱橫向水平同步搭設(shè),用通長剪力撐沿架高連續(xù)布置,剪力撐每6步4跨設(shè)置一道,斜桿與地面的夾角在45°至60°之間。斜拉相交點處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置。剪力撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中增加2至4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于150mm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在300mm內(nèi)。

剪力撐的桿件連接采用搭結(jié),其搭結(jié)長度≥100mm,并用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥100mm。

橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位,在同節(jié)內(nèi)、由底至頂呈“之”字型、在里、外立柱之間上下連續(xù)布置,斜拉應采用搭設(shè)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外,中間每隔6跨設(shè)置一道。

3.7.腳手板:

腳手板采用松木, 厚50mm,寬 400mm ,長度為4m的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng),并設(shè)置安全網(wǎng)以及防護欄桿。

腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上,并在兩端80mm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2至3圈固定。當腳手板長度小于2m時,可采用兩根小橫桿,并將板兩端與其可靠固定,以防傾翻。

腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn),接縫中設(shè)兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不大于150mm,拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置,避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。

3.8.連墻件:

連墻件采用剛性連接,連墻桿用φ48ⅹ3.5鋼管,它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件,連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)里面垂直,并盡可能靠近主節(jié)點(距主節(jié)點的距離不大于30cm).連墻件伸出扣件距離應大于10cm.底部第一根大橫桿就開始布置連墻件,靠近框架柱的小橫桿可直接做連墻桿用。(見附圖)

3.9.防護設(shè)施:

腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.5×6.0m的規(guī)格,用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)高于平臺1.5m,并在作業(yè)層下步架設(shè)一道水平兜網(wǎng)。

3.10.腳手架出入口的構(gòu)造

在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿,高于出入口1~2步,立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空柱處增加兩根斜桿,斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定,出入口上方增設(shè)兩道橫向支撐,應伸出斜桿的端部以保證立柱懸空處的整體性,出入口兩側(cè)分別增加兩根斜桿,并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離在150mm內(nèi),當斜桿在一跨內(nèi)跨越兩個步距時,應在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿,將斜桿固定在其伸出端上,斜桿宜采用通長桿件,必須接長時用對接扣件連接。

四.腳手架的搭設(shè)與拆除

4.1.鋼管腳手架搭設(shè)

腳手架搭設(shè)的工藝流程為:場地平整、夯實基礎(chǔ)→

定位設(shè)置通長腳手架板→鋼底座→縱向掃地桿→立桿? →橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪力撐→連墻件→? 鋪腳手板→扎防護欄→扎安全網(wǎng)

雙排腳手架應先立里排里桿,后立外排立桿。每排立桿先立兩頭的,再立中間的一根,互相看齊后,立中間部分各立桿。

4.2.腳手架的拆除

拆除順序遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,不準分立面拆架或再上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清,拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣,所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降,當腳手架拆至下部最后一根長鋼管(6m)時,應先在適當位置搭臨時拋撐加固定,后拆連墻桿。

五.安全施工技術(shù)措施:

5.1.材質(zhì)使用的安全技術(shù)措施:

5.1.1各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。

5.1.2.鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用,禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。

5.1.3.嚴禁將48×3與48×3.5mm的鋼管混合使用。

5.2.腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施:

5.2.1.搭設(shè)過程中劃出工作標志區(qū),禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào),嚴禁在無人指揮下作業(yè),當解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方,并得到允許,以防止墜落傷人。

5.2.2.開始搭設(shè)立桿時,應每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻桿安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。

5.2.3.腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂,以保證搭設(shè)過程安全,未完成腳手架在每日收工前,一定要確保架子穩(wěn)定。

5.2.4.搭設(shè)過程中由安全員,施工班長進行檢查和驗收,搭設(shè)完的架子必須經(jīng)安全員,現(xiàn)場負責人共同簽字后方可使用。

5.3.腳手架拆除的安全技術(shù)措施:

5.3.1.拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準,進行技術(shù)交底后才準工作。

5.3.2.架子拆除前,必須觀察施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、連墻桿及被拆架子各附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量提前拆除掉。

5.3.3.拆架子時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)置警戒標志,地面設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入,拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,要先通知對方,以防墜落。

5.3.4.每天拆架下班時,不得留下隱患部位,拆架時

嚴禁撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。

5.3.5.所有桿件和扣件在拆除時必須分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面,所有腳手板,應從外向里豎立搬運,以防腳手板和垃圾物從高空墜落傷人,拆下的零件必須裝入帶子,用吊籃吊下,拆下的鋼管嚴禁從高空拋下。

5.4注意事項:

5.4.1桿件的間距和布置按照規(guī)定進行搭設(shè)。

5.4.2立桿的垂直度偏差為架高的1/200。相鄰兩根立桿的接頭應錯開50㎝,并不在同一步架內(nèi)出現(xiàn)。

5.4.3大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平差,不宜超過一皮磚厚度,同一步架內(nèi)外的接頭應相互錯開,在垂直方向相鄰的兩根大橫桿的接頭應相互錯開,其水平距離大于50㎝。

5.4.4小橫桿用扣件緊固于大橫桿上,靠近立桿的小橫桿緊固于立桿上。

5.4.5剪刀撐的搭設(shè):將一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部位上,這樣可以避免兩根立桿交叉時把鋼管別彎。

5.4.6腳手架各扣件相交伸出端頭應大于10㎝,已防止桿件滑落。

5.4.7用于大橫桿的對接扣件,開口應向架子內(nèi)側(cè),螺栓向上避免滑落。

六.文明施工要求:

根據(jù)腳手架施工的特殊性,結(jié)合職業(yè)安全衛(wèi)生的貫標精神,要求施工時做到如下:

6.1.進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋,現(xiàn)場嚴禁吸煙。

6.2.嚴禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時要集中精力,禁止嬉戲打鬧。

6.3.腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發(fā)上崗證,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者,一律不得上腳手架操作。

6.4.上架子作業(yè)人員上下必須走人行梯道,不準攀爬架子。

6.5.腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,必須經(jīng)技術(shù)部門同意由架子工操作。

6.6.不準利用腳手架吊運重物,塔吊起吊物體時不準碰撞和托動腳手架。

6.7.腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需要進行檢查,發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉,桿件變形嚴重,防護不全、拉接松動等問題要即使解決。

6.8.使用得工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人,腳手架堆放場要整潔、擺放合理、專人保管、施工人員要做到活完料凈腳下清,確保腳手架施工材料不浪費。

6.9.運至地面得材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下得扣件和鐵絲要集中回收處理,應隨時整理、檢查、按品種、分規(guī)格堆放整齊、妥善保管。

6.10.六級以上大風、大雨天氣必須停止腳手架作業(yè),在雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積水,若有必須隨時清掃,并采取防滑措施。

第11篇 腳手架施工專項方案安全措施

一.工程概況

本工程為徐州市黃山中心小學下河頭分校教學樓抗震加固,地上三層;建筑面積共1300㎡。位于徐州市云龍區(qū)下河頭村,共三層,磚混結(jié)構(gòu)。

二.施工部署:

結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際工程特點,在建筑物周圍搭設(shè)鋼管腳手架。該架用于結(jié)構(gòu)施工的同時兼作安全防護。腳手架搭設(shè)采用ф48_3.5鋼管搭設(shè),立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.50m,縱橫間距均為1.5 m,橫桿步距為1.6m。內(nèi)部采用滿堂腳手架支撐體系,立桿橫縱間距500×500mm,橫桿間距1.6米,為保證架子的整體性、穩(wěn)定性,縱橫向每隔6.0 m設(shè)剪刀撐。

三.構(gòu)造要求及技術(shù)措施:

3.1.地基處理:

腳手架利用樓后混凝土地坪作基礎(chǔ),要求平整,同時在腳手架搭設(shè)范圍內(nèi),采用c10混凝土做150 mm的硬化地面?;A(chǔ)上、底座下設(shè)置墊板,墊板厚度為50mm、長為4.0米,布設(shè)必須平穩(wěn),不得懸空。

3.2.立桿:

腳手架均采用雙排立桿,立桿頂端高出結(jié)構(gòu)上皮1.5m。立桿接頭采用對接扣件,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭必須交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯開的距離不小于500mm。

3.3.大橫桿:

大橫桿置于小橫桿之下,在立柱的內(nèi)側(cè),用直角扣件與立柱扣緊,其長度大于三跨、不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈,大橫桿采用對接扣件,其接頭交錯布置,不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于500mm,各接頭距立柱的距離不大于500mm.

3.4.小橫桿:

每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點)都必須設(shè)置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不得大于150mm。小橫桿間距與立桿柱距相同,根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要,可在兩立桿之間再等間距設(shè)置增設(shè)1至2根小橫桿,其最大間距不大于750mm。

3.5.縱橫掃地桿:

縱向掃地桿采用直角扣件固定在底座下皮200mm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下的立柱上。靠邊坡的立柱軸線到邊坡的距離不小于500mm,并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。

3.6.剪力撐:

本腳手架采用剪力撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式,隨立柱、縱橫向水平同步搭設(shè),用通長剪力撐沿架高連續(xù)布置,剪力撐每6步4跨設(shè)置一道,斜桿與地面的夾角在45°至60°之間。斜拉相交點處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置。剪力撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定,在其中增加2至4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于150mm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在300mm內(nèi)。

剪力撐的桿件連接采用搭結(jié),其搭結(jié)長度≥100mm,并用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥100mm。

橫向斜撐搭設(shè)在主樓腳手架部位,在同節(jié)內(nèi)、由底至頂呈“之”字型、在里、外立柱之間上下連續(xù)布置,斜拉應采用搭設(shè)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設(shè)橫向斜撐外,中間每隔6跨設(shè)置一道。

3.7.腳手板:

腳手板采用松木, 厚50mm,寬 400mm ,長度為4m的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng),并設(shè)置安全網(wǎng)以及防護欄桿。

腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上,并在兩端80mm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2至3圈固定。當腳手板長度小于2m時,可采用兩根小橫桿,并將板兩端與其可靠固定,以防傾翻。

腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn),接縫中設(shè)兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不大于150mm,拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置,避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。

3.8.連墻件:

連墻件采用剛性連接,連墻桿用φ48ⅹ3.5鋼管,它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件,連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)里面垂直,并盡可能靠近主節(jié)點(距主節(jié)點的距離不大于30cm).連墻件伸出扣件距離應大于10cm.底部第一根大橫桿就開始布置連墻件,靠近框架柱的小橫桿可直接做連墻桿用。(見附圖)

3.9.防護設(shè)施:

腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.5×6.0m的規(guī)格,用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)高于平臺1.5m,并在作業(yè)層下步架設(shè)一道水平兜網(wǎng)。

3.10.腳手架出入口的構(gòu)造

在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿,高于出入口1~2步,立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空柱處增加兩根斜桿,斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定,出入口上方增設(shè)兩道橫向支撐,應伸出斜桿的端部以保證立柱懸空處的整體性,出入口兩側(cè)分別增加兩根斜桿,并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離在150mm內(nèi),當斜桿在一跨內(nèi)跨越兩個步距時,應在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿,將斜桿固定在其伸出端上,斜桿宜采用通長桿件,必須接長時用對接扣件連接。

四.腳手架的搭設(shè)與拆除

4.1.鋼管腳手架搭設(shè)

腳手架搭設(shè)的工藝流程為:場地平整、夯實基礎(chǔ)→

定位設(shè)置通長腳手架板→鋼底座→縱向掃地桿→立桿 →橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪力撐→連墻件→ 鋪腳手板→扎防護欄→扎安全網(wǎng)

雙排腳手架應先立里排里桿,后立外排立桿。每排立桿先立兩頭的,再立中間的一根,互相看齊后,立中間部分各立桿。

4.2.腳手架的拆除

拆除順序遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,不準分立面拆架或再上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清,拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣,所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降,當腳手架拆至下部最后一根長鋼管(6m)時,應先在適當位置搭臨時拋撐加固定,后拆連墻桿。

五.安全施工技術(shù)措施:

5.1.材質(zhì)使用的安全技術(shù)措施:

5.1.1各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。

5.1.2.鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用,禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。

5.1.3.嚴禁將48×3與48×3.5mm的鋼管混合使用。

5.2.腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施:

5.2.1.搭設(shè)過程中劃出工作標志區(qū),禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào),嚴禁在無人指揮下作業(yè),當解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方,并得到允許,以防止墜落傷人。

5.2.2.開始搭設(shè)立桿時,應每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻桿安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。

5.2.3.腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂,以保證搭設(shè)過程安全,未完成腳手架在每日收工前,一定要確保架子穩(wěn)定。

5.2.4.搭設(shè)過程中由安全員,施工班長進行檢查和驗收,搭設(shè)完的架子必須經(jīng)安全員,現(xiàn)場負責人共同簽字后方可使用。

5.3.腳手架拆除的安全技術(shù)措施:

5.3.1.拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準,進行技術(shù)交底后才準工作。

5.3.2.架子拆除前,必須觀察施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、連墻桿及被拆架子各附件、電氣裝置情況,凡能提前拆除的盡量提前拆除掉。

5.3.3.拆架子時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)置警戒標志,地面設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入,拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,要先通知對方,以防墜落。

5.3.4.每天拆架下班時,不得留下隱患部位,拆架時

嚴禁撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。

5.3.5.所有桿件和扣件在拆除時必須分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面,所有腳手板,應從外向里豎立搬運,以防腳手板和垃圾物從高空墜落傷人,拆下的零件必須裝入帶子,用吊籃吊下,拆下的鋼管嚴禁從高空拋下。

5.4注意事項:

5.4.1桿件的間距和布置按照規(guī)定進行搭設(shè)。

5.4.2立桿的垂直度偏差為架高的1/200。相鄰兩根立桿的接頭應錯開50㎝,并不在同一步架內(nèi)出現(xiàn)。

5.4.3大橫桿在每一面腳手架范圍內(nèi)的縱向水平差,不宜超過一皮磚厚度,同一步架內(nèi)外的接頭應相互錯開,在垂直方向相鄰的兩根大橫桿的接頭應相互錯開,其水平距離大于50㎝。

5.4.4小橫桿用扣件緊固于大橫桿上,靠近立桿的小橫桿緊固于立桿上。

5.4.5剪刀撐的搭設(shè):將一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部位上,這樣可以避免兩根立桿交叉時把鋼管別彎。

5.4.6腳手架各扣件相交伸出端頭應大于10㎝,已防止桿件滑落。

5.4.7用于大橫桿的對接扣件,開口應向架子內(nèi)側(cè),螺栓向上避免滑落。

六.文明施工要求:

根據(jù)腳手架施工的特殊性,結(jié)合職業(yè)安全衛(wèi)生的貫標精神,要求施工時做到如下:

6.1.進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋,現(xiàn)場嚴禁吸煙。

6.2.嚴禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時要集中精力,禁止嬉戲打鬧。

6.3.腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發(fā)上崗證,凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者,一律不得上腳手架操作。

6.4.上架子作業(yè)人員上下必須走人行梯道,不準攀爬架子。

6.5.腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改時,必須經(jīng)技術(shù)部門同意由架子工操作。

6.6.不準利用腳手架吊運重物,塔吊起吊物體時不準碰撞和托動腳手架。

6.7.腳手架使用時間較長,因此在使用過程中需要進行檢查,發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉,桿件變形嚴重,防護不全、拉接松動等問題要即使解決。

6.8.使用得工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人,腳手架堆放場要整潔、擺放合理、專人保管、施工人員要做到活完料凈腳下清,確保腳手架施工材料不浪費。

6.9.運至地面得材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下得扣件和鐵絲要集中回收處理,應隨時整理、檢查、按品種、分規(guī)格堆放整齊、妥善保管。

6.10.六級以上大風、大雨天氣必須停止腳手架作業(yè),在雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積水,若有必須隨時清掃,并采取防滑措施。

第12篇 土方開挖施工專項方案安全措施

工程概況

本工程為白山山水水泥廠改擴建工程

2、施工準備

(1)測量放線及測量樁點的保護

1)在基坑開挖之前,場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁,全部經(jīng)市規(guī)劃部門測量核準。

明確在樁基施工階段紅線及定位樁是否產(chǎn)生位移,若有移位應回合規(guī)劃部門、設(shè)計單位、建設(shè)單位研究處理方案。

2)在基坑開挖前,要根據(jù)施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準的軸線樁測放基坑開挖上下口的白灰線,在基坑開挖前,基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準點都要引出施工活動區(qū)域以外,用大方木樁深打后釘上鐵釘并加以保護。

3)對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位標記,以備觀測。所有的測量木樁、紅線點一經(jīng)核實后,項目部就應落實專人對其進行定期檢查復核,以確保紅線的準確性。

(2)夜間施工照明的準備

基坑開挖期間,夜間照明所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引通過手提小電箱架空至土方開挖區(qū)域;施工范圍內(nèi)的夜間照明采用活動燈架,每個燈架安裝1000w小碘鎢燈,每兩個基坑配置一個燈架;整個施工現(xiàn)場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的2個5000w大太陽燈照明;現(xiàn)場上,放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈。

3、基坑開挖方法

(1)施工分層

有樁部位,為確保圍護樁的安全,土方宜分層開挖,土方開挖分層的主要依據(jù)是基坑開挖深度、現(xiàn)有合理挖土深度及土質(zhì)、水位情況以及綜合考慮其他要求和做法等。

(2)土方外運

項目部擬采用運輸車輛進行土方外運。

(3)基坑排水

基坑土方工程施工期間,項目部決定在每條軸線基坑旁采用人開挖一條排水溝,排水溝寬300mm,起點深為200mm按0.5%的坡度進行施工,且為保證排水溝的順利工作,排水溝邊坡定為1:0.77.在排水中遇個別地式較高處,人工開挖1×1m集水井作為過度。

(4)挖土施工放坡

根據(jù)地質(zhì)勘察報告數(shù)據(jù)及現(xiàn)場察看,基礎(chǔ)工程土方為三類土。按施工規(guī)范規(guī)定,在人工開挖基坑超過1.5m時,施工放坡比例為1:0.33.若基坑較深則適當考慮將放坡比例放大,以保證坑底施工人員的安全。根據(jù)以往施工經(jīng)驗,通過國家規(guī)范及各工程施工資料的參考,土方開挖放坡坡度用1:0.33。等土方挖至一定程度后,就組織人員用竹笆,防滑木條,48mm鋼管搭設(shè)下人坡道,坡度為1:2。

4、挖土注意事項

(1)基坑土方開挖必須嚴格按施工方案進行,嚴禁超挖。

(2)基坑四周不得任意堆放材料。

(3)挖土過程中如出現(xiàn)土體較大位移,應立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。

(4)坑周圍的地表水應及時排除。

(5)開挖土方時應有足夠的照明,電工應日夜值班。

5、土方開挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施

(1)主體部分開挖標高允許偏差±15cm,邊坡放坡允許偏差±25cm,但邊坡不得挖陡。

(2)土方開挖質(zhì)量保證措施

1)開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)底工作。施工技術(shù)人員(工長)、測量人員要熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸,同方代表辦理驗樁、驗線手續(xù)。施工要配備專職測量人員進行質(zhì)量控制。

2)要及時復撒灰線,將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖土標高、做到5m扇形挖土工作面內(nèi),標高白灰點不少于2個。

3)認真執(zhí)行開挖樣板制,即凡重新開挖邊坡坑底時,有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后,經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板,繼續(xù)開挖。施工人員換班時,要交接挖深、邊坡、操作方法,以確保開挖質(zhì)量。

4)開挖邊坡時,盡量采用溝端開行,挖土機的開行中心線要對準邊下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法;土方開挖后,及時跟進澆筑砼墊層,并要注意成品的保護工作。

5)認真執(zhí)行項目部制訂的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料,如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。

6)土方工程竣工后要繪制竣工圖,四土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評定工程質(zhì)量等級。

6、土方開挖安全要求和安全保證措施

(1)開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機械多,配合工作多,土質(zhì)條件差以及運土路線復雜等特點,制訂安全措施,,組織職工貫徹落實,并定期開展安全活動。

(2)夜間挖土施工時,應配置足夠的燈光照明,為預防邊坡塌方,一般禁止在邊坡上側(cè)堆土,當在邊坡一側(cè)放置材料時,應距離邊坡上邊緣1.0m以外,材料堆置高度不得超過去時1.5m。

(3)每天檢查擋土設(shè)施是否完好,并及時行修復;下雨期間進行挖土時,做好防滑措施;工地全封閉施工,大門設(shè)水龍頭、排水溝、集水池,出場時必須沖洗干凈,方準離開工地,不準將污泥帶出門外,影響市容。

(4)提前準備好編織袋、草袋、木樁等物,若邊坡局部塌方,則可將坡腳塌方清除,若邊坡經(jīng)上述措施之后,仍有失穩(wěn)現(xiàn)象,則應征得設(shè)計單位與監(jiān)理單位同意,采用加大邊坡坡度或用壓密注漿加固土體等方法,以確?;邮┕さ陌踩?。

(5)陰雨天氣,在邊坡上應加蓋塑料薄膜,以防止邊坡上的土體流失。

施工專項安全措施12篇

1、工程簡介本方案僅適用于四川巴蜀江油燃煤發(fā)電有限公司2×300mw機組脫硫增容技改工程項目。本工程采用石灰石-石膏濕式煙氣脫硫工藝,在塔內(nèi)加裝湍流子增強傳質(zhì)效率,同步調(diào)整漿液循環(huán)量、漿液噴淋層、氧化風系統(tǒng)等。同時對整個吸收塔內(nèi)表面進行玻璃鱗片防腐。本項目的特點是工作量大、作業(yè)面狹小、施工環(huán)境差,且防火要求比較高。2、底漆施工專項防火安全管…
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