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第1篇 春節(jié)期間z運(yùn)輸刮板輸送機(jī)施工安全措施
一、呈報(bào)目的:
經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定我區(qū)在春節(jié)放假期間運(yùn)輸刮板輸送機(jī),為了能保證春節(jié)期間的運(yùn)輸安全,特編寫(xiě)此安全措施。
妥否!請(qǐng)批示
二、施工地點(diǎn):n二階段總回風(fēng)上山底彎至n207區(qū)回風(fēng)下山底彎處。
施工單位:巷修一區(qū)每小班7人。
三、運(yùn)輸?shù)陌踩胧?
1、所有參加施工人員,必須服從分配聽(tīng)從指揮,遵守入井制度,入井前嚴(yán)禁喝酒,并要配帶好勞動(dòng)保護(hù)和應(yīng)用的施工工具。
2、絞車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格持證上崗,接班時(shí)司機(jī)要檢查絞車(chē)是否好使,聲光信號(hào)是否齊全不得帶病作業(yè)。
3、鋼絲繩嚴(yán)禁起螺,不許存繩,如果鋼絲繩排列不整齊,必須重新纏繞,否則不許開(kāi)車(chē)。
4、jd-55調(diào)度絞車(chē)和jd-40調(diào)度絞車(chē)鋼絲繩不小于∮21.5mm,jd-25調(diào)度絞車(chē)鋼絲繩不小于∮18.5mm。每班必須設(shè)一名專(zhuān)職人員對(duì)鋼絲繩進(jìn)行全面檢查并填寫(xiě)鋼絲繩的檢查記錄;
5、下料人員必須熟悉下料路線(xiàn),絞車(chē)起動(dòng)前先派專(zhuān)人先行放警戒,方可打點(diǎn)下車(chē)。
6、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷修運(yùn)輸“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”制度。
7、如果料車(chē)發(fā)生掉道,必須由下料班長(zhǎng)指揮處理,不得使用絞車(chē)強(qiáng)拉硬拽。
8、各區(qū)段(含回風(fēng)絞車(chē)道)必須按規(guī)定設(shè)置擋車(chē)閘、地閘,并設(shè)專(zhuān)人每班進(jìn)行檢查,保證在完好的狀態(tài)下使用。
9、絞車(chē)換牽引繩時(shí)擋車(chē)閘,地閘必須關(guān)好、擋好,先掛好準(zhǔn)備牽引的鋼絲繩后,在拆原來(lái)牽引的鋼絲繩。
10、絞車(chē)牽引部件車(chē)時(shí),牽引鋼絲繩嚴(yán)禁牽引平車(chē),必須使用專(zhuān)用牽引繩扣牽引部件自身,必須采用不小于10噸的卸扣做為物件車(chē)與牽引鋼絲繩的聯(lián)接件。
11、部件在每一段運(yùn)輸之前,必須重新設(shè)專(zhuān)人檢查封車(chē)情況,如發(fā)現(xiàn)有任何異常情況,必須在現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)的指揮下將隱患排除后方可繼續(xù)運(yùn)輸。
12、所有絞車(chē)道聲光信號(hào),擴(kuò)音器必須齊全好使,準(zhǔn)確無(wú)誤,否則不準(zhǔn)運(yùn)行。
13、上下山牽引時(shí),各段下方擋車(chē)閘必須關(guān)好,方可行車(chē)。
14、擋車(chē)閘必須采用φ24.5mm以上鋼絲繩固定在棚腿上,棚腿牢固的卡子聯(lián)板螺栓齊全,每首不小于2根鋼絲繩;
15、每段絞車(chē)司機(jī)負(fù)責(zé)擋車(chē)閘的開(kāi)關(guān)檢查,地閘由運(yùn)大件安全負(fù)責(zé)人檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,上段絞車(chē)司機(jī)發(fā)出的開(kāi)車(chē)信號(hào)后方可拉車(chē)或放車(chē)。
2022-1-30
第2篇 移架推刮板輸送機(jī)安全措施
1.操作前,認(rèn)真檢查各部件是否正常,各處銷(xiāo)子是否齊全完好,推移千斤頂與刮板輸送機(jī)連接是否可靠,達(dá)不到規(guī)定不得操作。
2.工作面移架要追機(jī)作業(yè),移架前清貨工要清凈架前浮貨,不得有阻礙支架前進(jìn)的雜物。移架距采煤機(jī)底刀滾筒2-3架,頂板破碎必須帶壓擦頂移架,移架時(shí)要隨時(shí)調(diào)正支架,達(dá)到良好狀態(tài)。當(dāng)移架滯后割煤距離大于10架時(shí),支架工必須立即向采煤機(jī)司機(jī)警示停機(jī)慢行,防止因空頂面積大而發(fā)生冒頂。
3.保證支架與頂板接觸嚴(yán)密,升架達(dá)到初撐力。
4.調(diào)整好支架立柱活柱伸出量,防止出現(xiàn)活柱伸出超長(zhǎng)和壓死架現(xiàn)象。
5.及時(shí)處理歪架、咬架,保證支架處于良好支護(hù)狀態(tài)。
6.拉完支架后,跟著推刮板輸送機(jī),間隔不大于10個(gè)支架。
7.工作面片幫較寬的地段及時(shí)超前拉架,即推刮板輸送機(jī)后,還要拉支架,使支架能夠及時(shí)支護(hù)頂板。
8.推移時(shí)要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行,不許急推,保持彎曲過(guò)度段不小于23米,特殊情況要均勻的推移,防止損壞采煤機(jī)行走部齒輪或溜槽連接銷(xiāo)。
9.推刮板輸送機(jī)和拉架時(shí)要嚴(yán)防擠、刮電纜、水管。
10.當(dāng)分段移架時(shí),兩段移架距離不得小于6m。
11.移架時(shí),操作人員要觀(guān)察好是否有人員作業(yè)和通過(guò),如有人,不許作業(yè)。操作時(shí)身體躲開(kāi)操縱閥下面。
第3篇 _工作面前部刮板輸送機(jī)機(jī)尾更換電機(jī)安全措施
在51525工作面回采過(guò)程中,由于前部刮板輸送機(jī)機(jī)尾電機(jī)冷卻水嘴漏水,需要進(jìn)行更換,為了保證在更換過(guò)程中的安全,特制定如下安全技術(shù)措施:
一、準(zhǔn)備工作:
1、更換前將更換地點(diǎn)3m范圍內(nèi)的浮煤、雜物清理干凈。
2、更換前先切斷前部刮板輸送機(jī)電源,將開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖,掛警示牌并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)管。停電后嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度,確認(rèn)無(wú)誤后方可拆除電機(jī)接線(xiàn)腔內(nèi)的電源線(xiàn)。
3、更換前檢查電機(jī)對(duì)應(yīng)上方的支架初撐力不小與90kn,確保作業(yè)地點(diǎn)的安全。
4、將更換過(guò)程中所需的工具放到作業(yè)地點(diǎn)附近,以便使用。
二、檢修措施:
作業(yè)流程:拆電機(jī)→安電機(jī)→試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、更換時(shí),將手拉葫蘆掛在電機(jī)對(duì)應(yīng)上方的支架前梁的專(zhuān)用吊耳上,并用手拉葫蘆大鏈把電機(jī)的專(zhuān)用吊耳捆綁牢固,確認(rèn)安全后并吃緊手拉葫蘆。用扳手將電機(jī)與聯(lián)接筒之間的連接螺栓拆除,再次檢查手拉葫蘆的吊掛的安全情況與電機(jī)的捆綁情況,緩慢松手拉葫蘆將電機(jī)拆下后拉運(yùn)至軌道順槽超前支護(hù)外不影響行人的安全地點(diǎn)。
2、將新電機(jī)利用手拉葫蘆與單體柱配合拉運(yùn)至機(jī)尾安裝位置,在機(jī)尾對(duì)應(yīng)的支架前梁的專(zhuān)用吊耳上固定好手拉葫蘆,將手拉葫蘆與電機(jī)進(jìn)行捆綁,確保牢固可靠后用手拉葫蘆將電機(jī)起吊至規(guī)定位置,將電機(jī)與聯(lián)接筒利用手拉葫蘆與單體柱配合進(jìn)行對(duì)接、合口,更換完畢確保聯(lián)接螺絲緊固后,接上電源線(xiàn),蓋住接線(xiàn)腔蓋,清理現(xiàn)場(chǎng)雜物和工具并對(duì)前部刮板輸送機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由專(zhuān)職司機(jī)進(jìn)行,確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭對(duì)面人員全部撤離后,再開(kāi)始試機(jī)。運(yùn)行期間,司機(jī)應(yīng)重點(diǎn)觀(guān)察檢修部位的運(yùn)行情況,班后復(fù)查做好檢修記錄,三日后再次復(fù)查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
三、壞電機(jī)在軌道順槽裝、卸車(chē)措施:
裝車(chē):人工踩在高凳(一人在下邊扶著高凳)上將錨鏈掛在裝車(chē)地點(diǎn)的軌道中間對(duì)應(yīng)頂板上合格的錨索上,將手拉葫蘆掛在錨鏈上,用手拉葫蘆大鏈把壞電機(jī)捆綁牢固并吃緊手拉葫蘆,確保安全后進(jìn)行起吊。將壞電機(jī)起吊到距噸車(chē)邊高10cm停止起吊,人工將噸車(chē)推至被起吊壞電機(jī)的正下方,再用木馬支好噸車(chē)。緩慢松手拉葫蘆將壞電機(jī)放至噸車(chē)內(nèi)。
卸車(chē):卸車(chē)順序與裝車(chē)順序相反,方法相同。
四、注意事項(xiàng):
1、運(yùn)電機(jī)時(shí)用單體柱配合手拉葫蘆進(jìn)行。手拉葫蘆吊掛在頂板合格的錨索上。吊掛手拉葫蘆必須使用合格的錨索,使用完錨索以后,檢查錨索的錨固力是否符合要求,錨索是否松動(dòng)。若錨索松動(dòng)或錨固力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)(30t),在錨索前后30cm各加打兩架一梁兩柱木枱棚梁,距離上下幫30cm各打設(shè)一根單體柱。
2、必須使用合格的手拉葫蘆(5t),嚴(yán)格檢查手拉葫蘆吊掛的錨鏈?zhǔn)欠窈细?各連接部件是否牢固可靠,所用吊具必須完好并滿(mǎn)足承載要求,否則禁止使用。
3、使用手拉葫蘆時(shí)現(xiàn)場(chǎng)至少應(yīng)有兩人以上,一人操作,一人監(jiān)護(hù),選擇5t手拉葫蘆起吊,手拉葫蘆的吊掛要選擇牢固,可靠的地位,大鏈捆綁的重物至少應(yīng)有兩個(gè)結(jié),并用雙股8#鐵絲擰死綁緊鏈環(huán)。操作手拉葫蘆的人員應(yīng)站在可靠的位置,嚴(yán)禁站在手拉葫蘆下,小鏈應(yīng)順拉,禁止小鏈扭結(jié),起吊前嚴(yán)禁一拉到位,應(yīng)在小鏈吃緊時(shí)暫停1-2分鐘,檢查各部位有無(wú)問(wèn)題,確認(rèn)無(wú)誤后,操作者在監(jiān)護(hù)人指揮下方可施力,起吊前要均勻,運(yùn)行要平穩(wěn),嚴(yán)禁重物晃動(dòng),起吊現(xiàn)場(chǎng)除操作者站在被吊重物的斜上方側(cè),其它人應(yīng)離開(kāi)重物3m以外(嚴(yán)禁站在重物可能滑落的方向),防止其意外發(fā)生,每次起吊前均應(yīng)對(duì)被吊物及連接情況進(jìn)行仔細(xì)檢查。嚴(yán)禁起吊過(guò)程中人員身體部位伸入起吊重物下方。
4、使用單體柱操作過(guò)程中要遠(yuǎn)距離進(jìn)行,首先停止供液,將注液槍插入三用閥后將槍柄用鐵絲捆牢,然后再供液作業(yè),供液作業(yè)時(shí)利用支架操作閥,操作時(shí)先將支架手柄(前噴霧管)上的管路拔開(kāi)(拔開(kāi)時(shí)手柄必須全部回零位),再將注液槍管路接到操作閥上用u型卡固定牢固。操作人員嚴(yán)禁站到單體柱對(duì)面的支架內(nèi)進(jìn)行操作。
5、在作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁撞擊、摩擦產(chǎn)生火花。
五、更換工作必須由跟班隊(duì)干統(tǒng)一指揮,安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督以保證作業(yè)時(shí)的安全。
未述部分嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)電技術(shù)操作規(guī)程》、《手拉葫蘆操作規(guī)程》、《51525綜采工作面作業(yè)規(guī)程》等有關(guān)內(nèi)容。
第4篇 刮板輸送機(jī)安全措施
1、接班進(jìn)入工作面,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,必須認(rèn)真及時(shí)徹底處理責(zé)任區(qū)的煤壁片幫,確保自身及行人安全。
2、當(dāng)采煤機(jī)割到機(jī)頭時(shí),刮板輸送機(jī)司機(jī)要站到機(jī)頭3#端頭支架內(nèi),背靠左側(cè)立柱,面向采空區(qū),當(dāng)采煤機(jī)后滾筒駛離機(jī)頭正幫距離大于20m后,機(jī)頭段支架護(hù)幫板全打出后,刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)方可靠近運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭,監(jiān)護(hù)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行。
3、在正常生產(chǎn)過(guò)程中,刮板輸送機(jī)司機(jī)要不斷巡視自已責(zé)任區(qū)域內(nèi)頂板和煤幫情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
4、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人員跨越刮板輸送機(jī)。
5、監(jiān)護(hù)設(shè)備運(yùn)行時(shí),必須距離設(shè)備足夠的安全距離,防止發(fā)生意外。
6、隨時(shí)檢查自己所處位置的安全狀況,發(fā)現(xiàn)異常變化(如頂板有裂隙、節(jié)理發(fā)育、錨桿托盤(pán)變形或掉煤渣、煤壁片幫、單體自卸等)時(shí),必須及時(shí)采取措施。
7、開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備各部件完好情況,檢查信號(hào)閉鎖是否靈敏可靠并在正常位置,保證無(wú)異物阻礙運(yùn)行,防護(hù)裝置齊全牢固,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。
8、開(kāi)機(jī)前必須報(bào)警,報(bào)警器不正常不準(zhǔn)起動(dòng)。
9、接班時(shí)首先將運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)檢查一遍,檢查刮板鏈、刮板壓條及螺栓等有無(wú)松動(dòng)、缺少、損壞、變形等,檢查各傳動(dòng)裝置及破碎機(jī)是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)機(jī)開(kāi)水、停機(jī)停水。拉完端頭支架后,必須及時(shí)將擋風(fēng)簾子掛好。
10、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過(guò),如確需通過(guò),必須停機(jī)。
11、正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,每次采煤機(jī)到機(jī)頭要用紅外線(xiàn)測(cè)溫儀測(cè)量機(jī)頭減速箱、電機(jī)、采煤機(jī)搖臂、采煤集電機(jī)外表的溫度,保證減速箱外表最高溫度不超過(guò)65℃,電機(jī)外表最高溫度不超過(guò)80℃,發(fā)現(xiàn)溫度異常應(yīng)立即向跟班隊(duì)干匯報(bào)。
12、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,需要停機(jī)時(shí),必須將運(yùn)輸機(jī)上的煤拉空。
13、檢查或處理刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時(shí),必須閉鎖三機(jī),同時(shí)通知控制臺(tái)斷開(kāi)負(fù)荷中心,防止轉(zhuǎn)載機(jī)誤啟動(dòng)。
14、必須堅(jiān)守崗位,防止大塊煤堵塞煤流、卡死轉(zhuǎn)載機(jī)等,如需要離開(kāi)崗位,必須有班組長(zhǎng)指定專(zhuān)人替崗或停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
15、根據(jù)前幾個(gè)工作面實(shí)際的生產(chǎn)情況,機(jī)頭啞鈴銷(xiāo)子較為容易損壞,要求刮板輸送機(jī)司機(jī)工作期間認(rèn)真負(fù)責(zé),處理大塊煤時(shí)不能拉機(jī)頭、只能利用尖錘或短單體。推機(jī)頭時(shí),先將過(guò)渡架部分推出一半,再向后逐次推出,聽(tīng)見(jiàn)異常聲音,及時(shí)停機(jī)檢查。
16、操作馬達(dá)前必須認(rèn)真檢查液管、接頭的完好情況。解馬達(dá)前,必須通知運(yùn)輸機(jī)內(nèi)人員撤出溜槽,并釋放刮板鏈張力后,方可操作。解、壓馬達(dá)后,必須將定位銷(xiāo)插到位。自壓馬達(dá)開(kāi)始,運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)守崗位,直到解開(kāi)馬達(dá),上好定位銷(xiāo)后方可離開(kāi)。解壓馬達(dá)必須由三機(jī)工或三機(jī)檢修工操作。
17、刮板輸送機(jī)司機(jī)不得將身體任何部位接觸溜槽,防止被溢出溜槽的大塊煤碰傷。
18、零點(diǎn)班接班后,煤機(jī)停在機(jī)頭,拉空刮板輸送機(jī),測(cè)鏈條張力。
19、刮板輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁在機(jī)頭1#、2#架逗留,防止機(jī)頭破碎機(jī)飛濺出的煤塊傷人。
20、機(jī)頭段支架掩護(hù)梁后面填充不實(shí)時(shí),刮板輸送機(jī)司機(jī)必須重新升緊前18架,并把護(hù)幫板同步打成垂直。
21、攜帶氧氣、ch4、co便攜檢測(cè)儀,當(dāng)濃度低報(bào)警時(shí),及時(shí)給調(diào)度室和隊(duì)部匯報(bào)。
第5篇 工作面前部刮板輸送機(jī)機(jī)尾更換電機(jī)安全措施
在51525工作面回采過(guò)程中,由于前部刮板輸送機(jī)機(jī)尾電機(jī)冷卻水嘴漏水,需要進(jìn)行更換,為了保證在更換過(guò)程中的安全,特制定如下安全技術(shù)措施:
一、準(zhǔn)備工作:
1、更換前將更換地點(diǎn)3m范圍內(nèi)的浮煤、雜物清理干凈。
2、更換前先切斷前部刮板輸送機(jī)電源,將開(kāi)關(guān)打到零位并閉鎖,掛警示牌并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)管。停電后嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度,確認(rèn)無(wú)誤后方可拆除電機(jī)接線(xiàn)腔內(nèi)的電源線(xiàn)。
3、更換前檢查電機(jī)對(duì)應(yīng)上方的支架初撐力不小與90kn,確保作業(yè)地點(diǎn)的安全。
4、將更換過(guò)程中所需的工具放到作業(yè)地點(diǎn)附近,以便使用。
二、檢修措施:
作業(yè)流程:拆電機(jī)→安電機(jī)→試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、更換時(shí),將手拉葫蘆掛在電機(jī)對(duì)應(yīng)上方的支架前梁的專(zhuān)用吊耳上,并用手拉葫蘆大鏈把電機(jī)的專(zhuān)用吊耳捆綁牢固,確認(rèn)安全后并吃緊手拉葫蘆。用扳手將電機(jī)與聯(lián)接筒之間的連接螺栓拆除,再次檢查手拉葫蘆的吊掛的安全情況與電機(jī)的捆綁情況,緩慢松手拉葫蘆將電機(jī)拆下后拉運(yùn)至軌道順槽超前支護(hù)外不影響行人的安全地點(diǎn)。
2、將新電機(jī)利用手拉葫蘆與單體柱配合拉運(yùn)至機(jī)尾安裝位置,在機(jī)尾對(duì)應(yīng)的支架前梁的專(zhuān)用吊耳上固定好手拉葫蘆,將手拉葫蘆與電機(jī)進(jìn)行捆綁,確保牢固可靠后用手拉葫蘆將電機(jī)起吊至規(guī)定位置,將電機(jī)與聯(lián)接筒利用手拉葫蘆與單體柱配合進(jìn)行對(duì)接、合口,更換完畢確保聯(lián)接螺絲緊固后,接上電源線(xiàn),蓋住接線(xiàn)腔蓋,清理現(xiàn)場(chǎng)雜物和工具并對(duì)前部刮板輸送機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由專(zhuān)職司機(jī)進(jìn)行,確認(rèn)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭對(duì)面人員全部撤離后,再開(kāi)始試機(jī)。運(yùn)行期間,司機(jī)應(yīng)重點(diǎn)觀(guān)察檢修部位的運(yùn)行情況,班后復(fù)查做好檢修記錄,三日后再次復(fù)查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
三、壞電機(jī)在軌道順槽裝、卸車(chē)措施:
裝車(chē):人工踩在高凳(一人在下邊扶著高凳)上將錨鏈掛在裝車(chē)地點(diǎn)的軌道中間對(duì)應(yīng)頂板上合格的錨索上,將手拉葫蘆掛在錨鏈上,用手拉葫蘆大鏈把壞電機(jī)捆綁牢固并吃緊手拉葫蘆,確保安全后進(jìn)行起吊。將壞電機(jī)起吊到距噸車(chē)邊高10cm停止起吊,人工將噸車(chē)推至被起吊壞電機(jī)的正下方,再用木馬支好噸車(chē)。緩慢松手拉葫蘆將壞電機(jī)放至噸車(chē)內(nèi)。
卸車(chē):卸車(chē)順序與裝車(chē)順序相反,方法相同。
四、注意事項(xiàng):
1、運(yùn)電機(jī)時(shí)用單體柱配合手拉葫蘆進(jìn)行。手拉葫蘆吊掛在頂板合格的錨索上。吊掛手拉葫蘆必須使用合格的錨索,使用完錨索以后,檢查錨索的錨固力是否符合要求,錨索是否松動(dòng)。若錨索松動(dòng)或錨固力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)(30t),在錨索前后30cm各加打兩架一梁兩柱木枱棚梁,距離上下幫30cm各打設(shè)一根單體柱。
2、必須使用合格的手拉葫蘆(5t),嚴(yán)格檢查手拉葫蘆吊掛的錨鏈?zhǔn)欠窈细?各連接部件是否牢固可靠,所用吊具必須完好并滿(mǎn)足承載要求,否則禁止使用。
3、使用手拉葫蘆時(shí)現(xiàn)場(chǎng)至少應(yīng)有兩人以上,一人操作,一人監(jiān)護(hù),選擇5t手拉葫蘆起吊,手拉葫蘆的吊掛要選擇牢固,可靠的地位,大鏈捆綁的重物至少應(yīng)有兩個(gè)結(jié),并用雙股8#鐵絲擰死綁緊鏈環(huán)。操作手拉葫蘆的人員應(yīng)站在可靠的位置,嚴(yán)禁站在手拉葫蘆下,小鏈應(yīng)順拉,禁止小鏈扭結(jié),起吊前嚴(yán)禁一拉到位,應(yīng)在小鏈吃緊時(shí)暫停1-2分鐘,檢查各部位有無(wú)問(wèn)題,確認(rèn)無(wú)誤后,操作者在監(jiān)護(hù)人指揮下方可施力,起吊前要均勻,運(yùn)行要平穩(wěn),嚴(yán)禁重物晃動(dòng),起吊現(xiàn)場(chǎng)除操作者站在被吊重物的斜上方側(cè),其它人應(yīng)離開(kāi)重物3m以外(嚴(yán)禁站在重物可能滑落的方向),防止其意外發(fā)生,每次起吊前均應(yīng)對(duì)被吊物及連接情況進(jìn)行仔細(xì)檢查。嚴(yán)禁起吊過(guò)程中人員身體部位伸入起吊重物下方。
4、使用單體柱操作過(guò)程中要遠(yuǎn)距離進(jìn)行,首先停止供液,將注液槍插入三用閥后將槍柄用鐵絲捆牢,然后再供液作業(yè),供液作業(yè)時(shí)利用支架操作閥,操作時(shí)先將支架手柄(前噴霧管)上的管路拔開(kāi)(拔開(kāi)時(shí)手柄必須全部回零位),再將注液槍管路接到操作閥上用u型卡固定牢固。操作人員嚴(yán)禁站到單體柱對(duì)面的支架內(nèi)進(jìn)行操作。
5、在作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)禁撞擊、摩擦產(chǎn)生火花。
五、更換工作必須由跟班隊(duì)干統(tǒng)一指揮,安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督以保證作業(yè)時(shí)的安全。
未述部分嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)電技術(shù)操作規(guī)程》、《手拉葫蘆操作規(guī)程》、《51525綜采工作面作業(yè)規(guī)程》等有關(guān)內(nèi)容。
第6篇 工作面更換刮板輸送機(jī)安全措施模版
1122工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,發(fā)現(xiàn)原安裝的sgd420/30刮板輸送機(jī)寬度不夠,漏煤較多,且小于設(shè)計(jì)規(guī)格,經(jīng)礦委研究決定,更換成sgd620/40型刮板輸送機(jī),為保證施工安全,特編寫(xiě)本施工安全技術(shù)措施。
一、工程安全程度評(píng)估:
序號(hào)
作業(yè)活動(dòng)、場(chǎng)所(包括設(shè)備器材)
存在的危害
可能導(dǎo)致的事故
可能性等級(jí)
風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別
會(huì)
發(fā)生
很
可能
可能
不太
可能
不
可能
一般
重大
不可承受
1
作業(yè)環(huán)境
片幫
砸傷人
√
√
增加工作量
√
√
損壞機(jī)電設(shè)備
√
√
冒頂
傷人、損壞設(shè)備
√
√
溜槽濕滑
滑倒傷人
√
√
2
重物搬運(yùn)
(溜槽)
停放不牢
傷人、損壞設(shè)備
√
√
設(shè)備誤操作
傷人、損壞設(shè)備
√
√
拆卸或連接不到位
傷人、損壞設(shè)備
√
√
裝卸物旁有人
傷人
√
√
操作不當(dāng)
傷人
√
√
3
更換刮板機(jī)
安裝刮板輸送機(jī)未停電閉鎖
傷人
√
√
拆卸、安裝溜槽時(shí)操作不當(dāng)
傷人
√
√
二、施工時(shí)間:
預(yù)計(jì)2022年8月2日至2022年8月7日(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,需要調(diào)整或延長(zhǎng)更換時(shí)間時(shí),仍執(zhí)行本安全技術(shù)措施,勞動(dòng)組織相應(yīng)調(diào)整)
三、施工地點(diǎn):1122工作面
四、施工內(nèi)容:更換1122工作面刮板輸送機(jī)
五、勞動(dòng)組織:
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:___職務(wù):生產(chǎn)副礦長(zhǎng)
安全負(fù)責(zé)人:___職務(wù):安全副礦長(zhǎng)
施工負(fù)責(zé)人:___職務(wù):組 長(zhǎng)
安全檢查員:___職務(wù):安監(jiān)員
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:
1、對(duì)施工方案及施工順序負(fù)全責(zé);
2、抓好施工步驟及安全注意事項(xiàng);
3、施工前仔細(xì)檢查施工地點(diǎn)的頂板,并落實(shí)好設(shè)備停送電制度。
安全負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:
1、對(duì)參與施工的所有人員安全負(fù)責(zé);
2、對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié),每一個(gè)步驟可能出現(xiàn)的隱患都要提前預(yù)控,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格兌現(xiàn)規(guī)程、措施。
施工負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:
1、指揮具體的作業(yè)施工;
2、合理分工,按措施施工;
3、施工完后,負(fù)責(zé)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)前部刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
安全檢查員崗位責(zé)任制:
1、監(jiān)督安全技術(shù)措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)情況;
2、監(jiān)督三大規(guī)程在現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行情況;
3、對(duì)違章作業(yè)和違章指揮的行為有權(quán)制止。
六、施工方法:
1、將工作面電纜、液壓管、水管全部吊至鉸接梁或靠一排支柱的一邊,不影響拆卸、安裝的位置。
2、將采煤機(jī)停在機(jī)窩內(nèi),不影響更換刮板機(jī)操作;將sgd420/30刮板機(jī)電機(jī)電源切斷并拆掉電纜,利用緊鏈器和輔助鏈,先拆開(kāi)刮板機(jī)鏈條。
3、使用兩個(gè)2t手拉葫蘆將電機(jī)、壓箱、主槽吊到順槽巷并采取措施固定牢靠,分別運(yùn)出井口。
4、將刮板輸送機(jī)天鏈?zhǔn)盏较锏赖V車(chē)內(nèi)。
5、依次拆掉刮板機(jī)槽子并及時(shí)運(yùn)出地面,最后收完底鏈。
6、將sgd620/40刮板機(jī)的電機(jī)、壓箱、主槽運(yùn)到工作面機(jī)頭位置組裝,同樣使用兩個(gè)2t手拉葫蘆吊裝。
7、敷設(shè)底鏈(鏈條及刮板方向必須一致)并依次安裝620的溜槽,安裝溜槽注意不得反面。
8、機(jī)尾安裝完后,敷設(shè)天鏈;連接電機(jī)電纜。
9、接鏈、緊鏈、試機(jī)。
七、安全注意事項(xiàng):
(一)一般安全技術(shù)措施:
1、開(kāi)工前,當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)、班長(zhǎng)、安監(jiān)員必須對(duì)施工地點(diǎn)安全情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。
2、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)安全隱患排查治理制度,班長(zhǎng)及時(shí)排查現(xiàn)場(chǎng)施工安全隱患,并組織人員進(jìn)行處理。
3、施工作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)制度。
4、施工期間,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂、四審制度,施工前和施工中發(fā)現(xiàn)片幫危巖時(shí),班長(zhǎng)指派經(jīng)驗(yàn)豐富的職工,使用長(zhǎng)把工具對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂作業(yè),找掉浮矸危巖。
此項(xiàng)工作必須由兩人進(jìn)行,預(yù)先清理出撤退路線(xiàn),一人監(jiān)護(hù),一人敲幫問(wèn)頂,人員站在安全地點(diǎn),由外向里逐段進(jìn)行。
(二)運(yùn)輸機(jī)頭、溜槽的安全注意事項(xiàng):
1、井下裝卸車(chē)時(shí),每個(gè)礦車(chē)只能裝5張620槽子,不得冒高;使用平板車(chē)裝運(yùn),高度不超過(guò)1.2米,并用φ18×64mm的鏈條及m20的花欄螺栓固定好。
2、井下運(yùn)輸前,運(yùn)料班長(zhǎng)提前檢查所用絞車(chē)鋼絲繩、鉤頭及運(yùn)輸安全設(shè)施是否完好,不能使用不完好的絞車(chē)運(yùn)輸。
3、把鉤工要認(rèn)真檢查車(chē)輛連接情況,正確使用擋車(chē)器等各種安全防護(hù)設(shè)施,并使用好保險(xiǎn)繩。
各信號(hào)處要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)打點(diǎn)。
4、絞車(chē)司機(jī)持證上崗,在聽(tīng)清信號(hào)后,方可開(kāi)車(chē),不得出現(xiàn)誤操作,在運(yùn)輸期間,絞車(chē)司機(jī)不能離崗。
5、運(yùn)料班班長(zhǎng)安排專(zhuān)人上、下站崗,嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人”制度。
6、抬溜槽時(shí),要兩個(gè)人操作,必須口令一致,確保操作安全。
7、人力推車(chē),必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。
(1)1次只準(zhǔn)推1輛車(chē)。嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同向推車(chē)的間距,在軌道坡度≤5‰時(shí),不得小于10m。
(2)推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時(shí),推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
(3)嚴(yán)禁放飛車(chē)。巷道坡度大于7‰或坡度變化大于5‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車(chē)。
巷道坡度大于7‰,嚴(yán)禁人力推車(chē)。
(三)更換中機(jī)電安全注意事項(xiàng):
1、更換前、后刮板輸送機(jī)必須停電掛牌、摘線(xiàn),嚴(yán)格執(zhí)行好停、送電制度。
2、此項(xiàng)工作必須由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,安排專(zhuān)人作為安全監(jiān)護(hù)人,機(jī)電工配合作業(yè)。
3、更換完成后,檢查完后,通知電工送電,司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)使用單體液壓支柱安全注意事項(xiàng):
1、單體液壓支柱操作前的準(zhǔn)備及處理:
(1)檢查單體液壓支柱時(shí),發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕等,必須及時(shí)更換;
(2)檢查注液槍時(shí),發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形、無(wú)密封圈或出液不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)維修或更換;
(3)新單體液壓支柱使用前必須檢查三用閥安裝是否牢固可靠,防止飛出傷人,并將單體液壓支柱平放倒,注放液3次,排凈柱缸內(nèi)空氣。
2、支設(shè)單體液壓支柱前,要認(rèn)真檢查周?chē)?、幫情況,堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,確保工作人員的安全。
3、支設(shè)(回撤)單體液壓支柱時(shí),每組不少于三人,兩人支設(shè)(回撤),一人監(jiān)護(hù)安全。
4、注液前,應(yīng)仔細(xì)檢查液壓系統(tǒng)管路是否完好,各處接頭是否漏液,注液槍是否工作正常。
5、使用單體液壓支柱調(diào)整溜槽、推移機(jī)尾以及緊縮刮板輸送機(jī)鏈子時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施:
(1)跟班礦長(zhǎng)或班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮;
(2)操作人員在扶柱或升柱時(shí),必須將單體液壓支柱用葫蘆鏈或二分繩套拴牢。升柱時(shí)緩慢供液使支柱接觸承載物預(yù)緊,暫停供液,待所有人員撤到5米之外有可靠防護(hù)的安全地點(diǎn)后,再由支架工進(jìn)行遠(yuǎn)距離供液;
(3)緊刮板輸送機(jī)鏈子時(shí),必須將刮板輸送機(jī)停電閉鎖,所有人員要避開(kāi)刮板輸送機(jī)鏈條反彈或單體液壓支柱可能打滑運(yùn)動(dòng)的方向。
6、在圍巖變形量大、頂板破碎、礦壓顯現(xiàn)劇烈的情況下,操作人員要采用遠(yuǎn)距離卸載,以保證人身安全。
7、撤出的單體液壓支柱,應(yīng)放置在不妨礙施工的地方。對(duì)失效或無(wú)三用閥的單體液壓支柱應(yīng)及時(shí)安排上井檢修。
8、使用注液槍時(shí),卡環(huán)必須到位扣緊,以防注液槍竄出傷人。
9、單體液壓支柱與金屬承載物接觸時(shí),必須加墊木塊、膠皮等防滑物體,必要時(shí)再用圓環(huán)鏈、鋼絲繩套鎖住柱體等方法增加防滑、防崩措施。
(五)使用手拉葫蘆安全注意事項(xiàng):
1、起吊前要有專(zhuān)人檢查手拉葫蘆,齒輪、摩擦片等完好無(wú)銹蝕,主鏈及小鏈無(wú)變形、無(wú)嚴(yán)重銹蝕,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,護(hù)罩齊全緊固,自鎖性能好,鉤子完好,銷(xiāo)軸牢靠,不能使用失效的葫蘆。
2、用手拉葫蘆起吊要先試吊100~200mm高度,無(wú)誤后再起吊。
3、拖拉時(shí)事先清理好拖拉區(qū)域處的雜物,手拉葫蘆必須生根鉤頭必須掛在牢固處。
4、施工時(shí),嚴(yán)禁人員用手校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣異響時(shí),必須立即停止吊運(yùn),進(jìn)行處理。
5、禁止人員在起吊物下面或受力索具附近通過(guò)和逗留。
6、施工人員不得將頭或身體其他部位伸到可能被壓位置。
(六)其它注意事項(xiàng):
1、所有施工人員要服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,工作中要嚴(yán)肅認(rèn)真,加強(qiáng)自主保安意識(shí),做好自保、互保、聯(lián)保。
2、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。
3、以上未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《1122采煤工作面作業(yè)規(guī)程》及礦有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。
綏江縣板栗鄉(xiāng)岔堰溝煤廠(chǎng)
2022年8月1日
第7篇 工作面更換刮板輸送機(jī)安全措施
1122工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,發(fā)現(xiàn)原安裝的sgd420/30刮板輸送機(jī)寬度不夠,漏煤較多,且小于設(shè)計(jì)規(guī)格,經(jīng)礦委研究決定,更換成sgd620/40型刮板輸送機(jī),為保證施工安全,特編寫(xiě)本施工安全技術(shù)措施。
一、工程安全程度評(píng)估:
序號(hào)
作業(yè)活動(dòng)、場(chǎng)所(包括設(shè)備器材)
存在的危害
可能導(dǎo)致的事故
可能性等級(jí)
風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別
會(huì)
發(fā)生
很
可能
可能
不太
可能
不
可能
一般
重大
不可承受
1
作業(yè)環(huán)境
片幫
砸傷人
√
√
增加工作量
√
√
損壞機(jī)電設(shè)備
√
√
冒頂
傷人、損壞設(shè)備
√
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溜槽濕滑
滑倒傷人
√
√
2
重物搬運(yùn)
(溜槽)
停放不牢
傷人、損壞設(shè)備
√
√
設(shè)備誤操作
傷人、損壞設(shè)備
√
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拆卸或連接不到位
傷人、損壞設(shè)備
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裝卸物旁有人
傷人
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操作不當(dāng)
傷人
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3
更換刮板機(jī)
安裝刮板輸送機(jī)未停電閉鎖
傷人
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拆卸、安裝溜槽時(shí)操作不當(dāng)
傷人
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二、施工時(shí)間:
預(yù)計(jì)2022年8月2日至2022年8月7日(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,需要調(diào)整或延長(zhǎng)更換時(shí)間時(shí),仍執(zhí)行本安全技術(shù)措施,勞動(dòng)組織相應(yīng)調(diào)整)
三、施工地點(diǎn):1122工作面
四、施工內(nèi)容:更換1122工作面刮板輸送機(jī)
五、勞動(dòng)組織:
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:___職務(wù):生產(chǎn)副礦長(zhǎng)
安全負(fù)責(zé)人:___職務(wù):安全副礦長(zhǎng)
施工負(fù)責(zé)人:___職務(wù):組 長(zhǎng)
安全檢查員:___職務(wù):安監(jiān)員
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:
1、對(duì)施工方案及施工順序負(fù)全責(zé);
2、抓好施工步驟及安全注意事項(xiàng);
3、施工前仔細(xì)檢查施工地點(diǎn)的頂板,并落實(shí)好設(shè)備停送電制度。
安全負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:
1、對(duì)參與施工的所有人員安全負(fù)責(zé);
2、對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié),每一個(gè)步驟可能出現(xiàn)的隱患都要提前預(yù)控,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格兌現(xiàn)規(guī)程、措施。
施工負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制:
1、指揮具體的作業(yè)施工;
2、合理分工,按措施施工;
3、施工完后,負(fù)責(zé)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)前部刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
安全檢查員崗位責(zé)任制:
1、監(jiān)督安全技術(shù)措施在現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)情況;
2、監(jiān)督三大規(guī)程在現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行情況;
3、對(duì)違章作業(yè)和違章指揮的行為有權(quán)制止。
六、施工方法:
1、將工作面電纜、液壓管、水管全部吊至鉸接梁或靠一排支柱的一邊,不影響拆卸、安裝的位置。
2、將采煤機(jī)停在機(jī)窩內(nèi),不影響更換刮板機(jī)操作;將sgd420/30刮板機(jī)電機(jī)電源切斷并拆掉電纜,利用緊鏈器和輔助鏈,先拆開(kāi)刮板機(jī)鏈條。
3、使用兩個(gè)2t手拉葫蘆將電機(jī)、壓箱、主槽吊到順槽巷并采取措施固定牢靠,分別運(yùn)出井口。
4、將刮板輸送機(jī)天鏈?zhǔn)盏较锏赖V車(chē)內(nèi)。
5、依次拆掉刮板機(jī)槽子并及時(shí)運(yùn)出地面,最后收完底鏈。
6、將sgd620/40刮板機(jī)的電機(jī)、壓箱、主槽運(yùn)到工作面機(jī)頭位置組裝,同樣使用兩個(gè)2t手拉葫蘆吊裝。
7、敷設(shè)底鏈(鏈條及刮板方向必須一致)并依次安裝620的溜槽,安裝溜槽注意不得反面。
8、機(jī)尾安裝完后,敷設(shè)天鏈;連接電機(jī)電纜。
9、接鏈、緊鏈、試機(jī)。
七、安全注意事項(xiàng):
(一)一般安全技術(shù)措施:
1、開(kāi)工前,當(dāng)班跟班領(lǐng)導(dǎo)、班長(zhǎng)、安監(jiān)員必須對(duì)施工地點(diǎn)安全情況進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。
2、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)安全隱患排查治理制度,班長(zhǎng)及時(shí)排查現(xiàn)場(chǎng)施工安全隱患,并組織人員進(jìn)行處理。
3、施工作業(yè)過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)制度。
4、施工期間,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂、四審制度,施工前和施工中發(fā)現(xiàn)片幫危巖時(shí),班長(zhǎng)指派經(jīng)驗(yàn)豐富的職工,使用長(zhǎng)把工具對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂作業(yè),找掉浮矸危巖。
此項(xiàng)工作必須由兩人進(jìn)行,預(yù)先清理出撤退路線(xiàn),一人監(jiān)護(hù),一人敲幫問(wèn)頂,人員站在安全地點(diǎn),由外向里逐段進(jìn)行。
(二)運(yùn)輸機(jī)頭、溜槽的安全注意事項(xiàng):
1、井下裝卸車(chē)時(shí),每個(gè)礦車(chē)只能裝5張620槽子,不得冒高;使用平板車(chē)裝運(yùn),高度不超過(guò)1.2米,并用φ18×64mm的鏈條及m20的花欄螺栓固定好。
2、井下運(yùn)輸前,運(yùn)料班長(zhǎng)提前檢查所用絞車(chē)鋼絲繩、鉤頭及運(yùn)輸安全設(shè)施是否完好,不能使用不完好的絞車(chē)運(yùn)輸。
3、把鉤工要認(rèn)真檢查車(chē)輛連接情況,正確使用擋車(chē)器等各種安全防護(hù)設(shè)施,并使用好保險(xiǎn)繩。
各信號(hào)處要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)打點(diǎn)。
4、絞車(chē)司機(jī)持證上崗,在聽(tīng)清信號(hào)后,方可開(kāi)車(chē),不得出現(xiàn)誤操作,在運(yùn)輸期間,絞車(chē)司機(jī)不能離崗。
5、運(yùn)料班班長(zhǎng)安排專(zhuān)人上、下站崗,嚴(yán)格執(zhí)行“行車(chē)不行人”制度。
6、抬溜槽時(shí),要兩個(gè)人操作,必須口令一致,確保操作安全。
7、人力推車(chē),必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。
(1)1次只準(zhǔn)推1輛車(chē)。嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同向推車(chē)的間距,在軌道坡度≤5‰時(shí),不得小于10m。
(2)推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時(shí),推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
(3)嚴(yán)禁放飛車(chē)。巷道坡度大于7‰或坡度變化大于5‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車(chē)。
巷道坡度大于7‰,嚴(yán)禁人力推車(chē)。
(三)更換中機(jī)電安全注意事項(xiàng):
1、更換前、后刮板輸送機(jī)必須停電掛牌、摘線(xiàn),嚴(yán)格執(zhí)行好停、送電制度。
2、此項(xiàng)工作必須由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,安排專(zhuān)人作為安全監(jiān)護(hù)人,機(jī)電工配合作業(yè)。
3、更換完成后,檢查完后,通知電工送電,司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)使用單體液壓支柱安全注意事項(xiàng):
1、單體液壓支柱操作前的準(zhǔn)備及處理:
(1)檢查單體液壓支柱時(shí),發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、彎曲、活柱表面銹蝕等,必須及時(shí)更換;
(2)檢查注液槍時(shí),發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形、無(wú)密封圈或出液不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)維修或更換;
(3)新單體液壓支柱使用前必須檢查三用閥安裝是否牢固可靠,防止飛出傷人,并將單體液壓支柱平放倒,注放液3次,排凈柱缸內(nèi)空氣。
2、支設(shè)單體液壓支柱前,要認(rèn)真檢查周?chē)?、幫情況,堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,確保工作人員的安全。
3、支設(shè)(回撤)單體液壓支柱時(shí),每組不少于三人,兩人支設(shè)(回撤),一人監(jiān)護(hù)安全。
4、注液前,應(yīng)仔細(xì)檢查液壓系統(tǒng)管路是否完好,各處接頭是否漏液,注液槍是否工作正常。
5、使用單體液壓支柱調(diào)整溜槽、推移機(jī)尾以及緊縮刮板輸送機(jī)鏈子時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施:
(1)跟班礦長(zhǎng)或班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮;
(2)操作人員在扶柱或升柱時(shí),必須將單體液壓支柱用葫蘆鏈或二分繩套拴牢。升柱時(shí)緩慢供液使支柱接觸承載物預(yù)緊,暫停供液,待所有人員撤到5米之外有可靠防護(hù)的安全地點(diǎn)后,再由支架工進(jìn)行遠(yuǎn)距離供液;
(3)緊刮板輸送機(jī)鏈子時(shí),必須將刮板輸送機(jī)停電閉鎖,所有人員要避開(kāi)刮板輸送機(jī)鏈條反彈或單體液壓支柱可能打滑運(yùn)動(dòng)的方向。
6、在圍巖變形量大、頂板破碎、礦壓顯現(xiàn)劇烈的情況下,操作人員要采用遠(yuǎn)距離卸載,以保證人身安全。
7、撤出的單體液壓支柱,應(yīng)放置在不妨礙施工的地方。對(duì)失效或無(wú)三用閥的單體液壓支柱應(yīng)及時(shí)安排上井檢修。
8、使用注液槍時(shí),卡環(huán)必須到位扣緊,以防注液槍竄出傷人。
9、單體液壓支柱與金屬承載物接觸時(shí),必須加墊木塊、膠皮等防滑物體,必要時(shí)再用圓環(huán)鏈、鋼絲繩套鎖住柱體等方法增加防滑、防崩措施。
(五)使用手拉葫蘆安全注意事項(xiàng):
1、起吊前要有專(zhuān)人檢查手拉葫蘆,齒輪、摩擦片等完好無(wú)銹蝕,主鏈及小鏈無(wú)變形、無(wú)嚴(yán)重銹蝕,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,護(hù)罩齊全緊固,自鎖性能好,鉤子完好,銷(xiāo)軸牢靠,不能使用失效的葫蘆。
2、用手拉葫蘆起吊要先試吊100~200mm高度,無(wú)誤后再起吊。
3、拖拉時(shí)事先清理好拖拉區(qū)域處的雜物,手拉葫蘆必須生根鉤頭必須掛在牢固處。
4、施工時(shí),嚴(yán)禁人員用手校正已被重物張緊的吊繩和吊具,發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣異響時(shí),必須立即停止吊運(yùn),進(jìn)行處理。
5、禁止人員在起吊物下面或受力索具附近通過(guò)和逗留。
6、施工人員不得將頭或身體其他部位伸到可能被壓位置。
(六)其它注意事項(xiàng):
1、所有施工人員要服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,工作中要嚴(yán)肅認(rèn)真,加強(qiáng)自主保安意識(shí),做好自保、互保、聯(lián)保。
2、施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。
3、以上未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》、《1122采煤工作面作業(yè)規(guī)程》及礦有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。
綏江縣板栗鄉(xiāng)岔堰溝煤廠(chǎng)
2022年8月1日
第8篇 春節(jié)期間運(yùn)輸刮板輸送機(jī)施工安全措施
一、呈報(bào)目的:
經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定我區(qū)在春節(jié)放假期間運(yùn)輸刮板輸送機(jī),為了能保證春節(jié)期間的運(yùn)輸安全,特編寫(xiě)此安全措施。
妥否!請(qǐng)批示
二、施工地點(diǎn):n二階段總回風(fēng)上山底彎至n207區(qū)回風(fēng)下山底彎處。
施工單位:巷修一區(qū)每小班7人。
三、運(yùn)輸?shù)陌踩胧?
1、所有參加施工人員,必須服從分配聽(tīng)從指揮,遵守入井制度,入井前嚴(yán)禁喝酒,并要配帶好勞動(dòng)保護(hù)和應(yīng)用的施工工具。
2、絞車(chē)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格持證上崗,接班時(shí)司機(jī)要檢查絞車(chē)是否好使,聲光信號(hào)是否齊全不得帶病作業(yè)。
3、鋼絲繩嚴(yán)禁起螺,不許存繩,如果鋼絲繩排列不整齊,必須重新纏繞,否則不許開(kāi)車(chē)。
4、jd-55調(diào)度絞車(chē)和jd-40調(diào)度絞車(chē)鋼絲繩不小于∮21.5mm,jd-25調(diào)度絞車(chē)鋼絲繩不小于∮18.5mm。每班必須設(shè)一名專(zhuān)職人員對(duì)鋼絲繩進(jìn)行全面檢查并填寫(xiě)鋼絲繩的檢查記錄;
5、下料人員必須熟悉下料路線(xiàn),絞車(chē)起動(dòng)前先派專(zhuān)人先行放警戒,方可打點(diǎn)下車(chē)。
6、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷修運(yùn)輸“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”制度。
7、如果料車(chē)發(fā)生掉道,必須由下料班長(zhǎng)指揮處理,不得使用絞車(chē)強(qiáng)拉硬拽。
8、各區(qū)段(含回風(fēng)絞車(chē)道)必須按規(guī)定設(shè)置擋車(chē)閘、地閘,并設(shè)專(zhuān)人每班進(jìn)行檢查,保證在完好的狀態(tài)下使用。
9、絞車(chē)換牽引繩時(shí)擋車(chē)閘,地閘必須關(guān)好、擋好,先掛好準(zhǔn)備牽引的鋼絲繩后,在拆原來(lái)牽引的鋼絲繩。
10、絞車(chē)牽引部件車(chē)時(shí),牽引鋼絲繩嚴(yán)禁牽引平車(chē),必須使用專(zhuān)用牽引繩扣牽引部件自身,必須采用不小于10噸的卸扣做為物件車(chē)與牽引鋼絲繩的聯(lián)接件。
11、部件在每一段運(yùn)輸之前,必須重新設(shè)專(zhuān)人檢查封車(chē)情況,如發(fā)現(xiàn)有任何異常情況,必須在現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)的指揮下將隱患排除后方可繼續(xù)運(yùn)輸。
12、所有絞車(chē)道聲光信號(hào),擴(kuò)音器必須齊全好使,準(zhǔn)確無(wú)誤,否則不準(zhǔn)運(yùn)行。
13、上下山牽引時(shí),各段下方擋車(chē)閘必須關(guān)好,方可行車(chē)。
14、擋車(chē)閘必須采用φ24.5mm以上鋼絲繩固定在棚腿上,棚腿牢固的卡子聯(lián)板螺栓齊全,每首不小于2根鋼絲繩;
15、每段絞車(chē)司機(jī)負(fù)責(zé)擋車(chē)閘的開(kāi)關(guān)檢查,地閘由運(yùn)大件安全負(fù)責(zé)人檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,上段絞車(chē)司機(jī)發(fā)出的開(kāi)車(chē)信號(hào)后方可拉車(chē)或放車(chē)。
2022-1-30
第9篇 刮板輸送機(jī)的安全措施
1、接班進(jìn)入工作面，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，必須認(rèn)真及時(shí)徹底處理責(zé)任區(qū)的煤壁片幫，確保自身及行人安全。
2、當(dāng)采煤機(jī)割到機(jī)頭時(shí)，刮板輸送機(jī)司機(jī)要站到機(jī)頭3#端頭支架內(nèi)，背靠左側(cè)立柱，面向采空區(qū)，當(dāng)采煤機(jī)后滾筒駛離機(jī)頭正幫距離大于20m后，機(jī)頭段支架護(hù)幫板全打出后，刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)方可靠近運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭，監(jiān)護(hù)運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行。
3、在正常生產(chǎn)過(guò)程中，刮板輸送機(jī)司機(jī)要不斷巡視自已責(zé)任區(qū)域內(nèi)頂板和煤幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
4、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁任何人員跨越刮板輸送機(jī)。
5、監(jiān)護(hù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，必須距離設(shè)備足夠的安全距離，防止發(fā)生意外。
6、隨時(shí)檢查自己所處位置的安全狀況，發(fā)現(xiàn)異常變化(如頂板有裂隙、節(jié)理發(fā)育、錨桿托盤(pán)變形或掉煤渣、煤壁片幫、單體自卸等)時(shí)，必須及時(shí)采取措施。
7、開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備各部件完好情況，檢查信號(hào)閉鎖是否靈敏可靠并在正常位置，保證無(wú)異物阻礙運(yùn)行，防護(hù)裝置齊全牢固，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。
8、開(kāi)機(jī)前必須報(bào)警，報(bào)警器不正常不準(zhǔn)起動(dòng)。
9、接班時(shí)首先將運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)檢查一遍，檢查刮板鏈、刮板壓條及螺栓等有無(wú)松動(dòng)、缺少、損壞、變形等，檢查各傳動(dòng)裝置及破碎機(jī)是否有異常聲音，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。嚴(yán)格執(zhí)行開(kāi)機(jī)開(kāi)水、停機(jī)停水。拉完端頭支架后，必須及時(shí)將擋風(fēng)簾子掛好。
10、刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人不得從機(jī)頭、機(jī)尾蓋板上通過(guò)，如確需通過(guò)，必須停機(jī)。
11、正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，每次采煤機(jī)到機(jī)頭要用紅外線(xiàn)測(cè)溫儀測(cè)量機(jī)頭減速箱、電機(jī)、采煤機(jī)搖臂、采煤集電機(jī)外表的溫度，保證減速箱外表最高溫度不超過(guò)65℃，電機(jī)外表最高溫度不超過(guò)80℃，發(fā)現(xiàn)溫度異常應(yīng)立即向跟班隊(duì)干匯報(bào)。
12、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，需要停機(jī)時(shí)，必須將運(yùn)輸機(jī)上的煤拉空。
13、檢查或處理刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時(shí)，必須閉鎖三機(jī)，同時(shí)通知控制臺(tái)斷開(kāi)負(fù)荷中心，防止轉(zhuǎn)載機(jī)誤啟動(dòng)。
14、必須堅(jiān)守崗位，防止大塊煤堵塞煤流、卡死轉(zhuǎn)載機(jī)等，如需要離開(kāi)崗位，必須有班組長(zhǎng)指定專(zhuān)人替崗或停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
15、根據(jù)前幾個(gè)工作面實(shí)際的生產(chǎn)情況，機(jī)頭啞鈴銷(xiāo)子較為容易損壞，要求刮板輸送機(jī)司機(jī)工作期間認(rèn)真負(fù)責(zé)，處理大塊煤時(shí)不能拉機(jī)頭、只能利用尖錘或短單體。推機(jī)頭時(shí)，先將過(guò)渡架部分推出一半，再向后逐次推出，聽(tīng)見(jiàn)異常聲音，及時(shí)停機(jī)檢查。
16、操作馬達(dá)前必須認(rèn)真檢查液管、接頭的完好情況。解馬達(dá)前，必須通知運(yùn)輸機(jī)內(nèi)人員撤出溜槽，并釋放刮板鏈張力后，方可操作。解、壓馬達(dá)后，必須將定位銷(xiāo)插到位。自壓馬達(dá)開(kāi)始，運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，直到解開(kāi)馬達(dá)，上好定位銷(xiāo)后方可離開(kāi)。解壓馬達(dá)必須由三機(jī)工或三機(jī)檢修工操作。
17、刮板輸送機(jī)司機(jī)不得將身體任何部位接觸溜槽，防止被溢出溜槽的大塊煤碰傷。
18、零點(diǎn)班接班后，煤機(jī)停在機(jī)頭，拉空刮板輸送機(jī)，測(cè)鏈條張力。
19、刮板輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁在機(jī)頭1#、2#架逗留，防止機(jī)頭破碎機(jī)飛濺出的煤塊傷人。
20、機(jī)頭段支架掩護(hù)梁后面填充不實(shí)時(shí)，刮板輸送機(jī)司機(jī)必須重新升緊前18架，并把護(hù)幫板同步打成垂直。
21、攜帶氧氣、ch4、co便攜檢測(cè)儀，當(dāng)濃度低報(bào)警時(shí)，及時(shí)給調(diào)度室和隊(duì)部匯報(bào)。
