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第1篇 液化石油氣和壓縮天然氣加氣站安全管理規(guī)定
第一章 一般規(guī)定
第一條 新建、改建、擴建的液化石油氣（lpg）和壓縮天然氣（cng）加氣站，應(yīng)符合gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》的要求。
第二條 加氣站經(jīng)營單位應(yīng)按照《危險化學(xué)品安全管理條例》的要求，申請辦理經(jīng)營許可證后，方可經(jīng)營。
第二章 安全管理
第三條 安全組織
1. 加氣站應(yīng)成立以站長為負責(zé)人、安全員和有關(guān)人中參加的安全小組，負責(zé)加氣站的日常安全管理工作。加氣站每班應(yīng)設(shè)安全員，負責(zé)監(jiān)督檢查安全措施的落實，糾正違章行為；
2. 加氣站應(yīng)按《消防安全管理規(guī)定》要求，制定滅火預(yù)案、防火檔案、教育方案，建立義務(wù)消防組織，定期開展消防演練；
3.加氣站應(yīng)與毗鄰單位建立聯(lián)防組織，定期開展聯(lián)防演習(xí)活動。
第四條 安全教育
1.加氣站員工應(yīng)經(jīng)安全、消防和充裝培訓(xùn)合格后，持證上崗。所有職工（包括轉(zhuǎn)崗工、勞務(wù)工、代培人員等）上崗前應(yīng)經(jīng)三級安全教育，合格后方可持證上崗；
2.安全教育的內(nèi)容和學(xué)時安排應(yīng)按照集團公司《安全教育管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。定期開展安全活動和考評；
3.厙氣站內(nèi)進行檢修施工作業(yè)前，加氣站主管部門應(yīng)確認(rèn)施工單位資質(zhì)，并與其簽訂安全合同（協(xié)議），明確安全責(zé)任，落實安全措施，對施工人員進行安全教育。 字串7
第五條 安全措施
1. 加氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置“加氣站安全管理十大禁令”標(biāo)志牌，禁令內(nèi)容是：
（1）嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙；
（2）嚴(yán)禁在站內(nèi)進行車輛檢修等產(chǎn)生火花的作業(yè)；
（3）嚴(yán)禁機動車輛在站內(nèi)不熄火加氣；
（4）嚴(yán)禁在站內(nèi)穿脫、拍打能產(chǎn)生靜電的服裝；
（5）嚴(yán)禁在站內(nèi)使用手提電話機、尋呼機及非防爆電器；
（6）嚴(yán)禁在站內(nèi)就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險品；
（7）嚴(yán)禁在站內(nèi)用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等；
（8）嚴(yán)禁行人、自行車在站內(nèi)穿行；
（9）嚴(yán)禁非本崗位操作人員操作加氣機作業(yè)；
（10）嚴(yán)禁駕駛員遠離加氣車輛。
2.加氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警語、警示；
3.加油加氣合建站應(yīng)在站內(nèi)以明顯的顏色劃出引導(dǎo)加氣車輛進出站和?？颗_的標(biāo)志線；
4.遇有高強閃電、雷雨天氣及其他意外情況時，應(yīng)停止卸氣、加氣作業(yè)。
第六條 加氣站用火應(yīng)按集團公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第七條 電氣管理
1.用電管理
（1）在爆炸危險區(qū)內(nèi)使用的電氣設(shè)備防爆等級應(yīng)符合現(xiàn)行g(shù)b 50058《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的要求； 字串6
（2）電氣設(shè)備、線路應(yīng)完好無損，電氣連接應(yīng)緊密牢固，無腐蝕，符合防爆要求；
（3）對加氣機內(nèi)部的電氣密封應(yīng)每月檢查一次，如發(fā)現(xiàn)密封不良應(yīng)立即修復(fù)或更換；
（4）加氣站的安全用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，加氣站防爆區(qū)域內(nèi)不應(yīng)隨意裝接臨時電氣線路，臨時用電按《臨時用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行；
（5）加氣站營業(yè)室、休息間等場所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災(zāi)的電器。
2.防雷、防靜電規(guī)定
（1）防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節(jié)前檢測一次并做好記錄；
（2）定期檢查加氣機、高壓膠管及卸氣場地的靜電連接線，保持完好有效；
（3）加氣站的防靜電工作應(yīng)符合本制度易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)定的要求。
第八條 安全檢查
1.加氣站的安全檢查應(yīng)堅持自查和上級監(jiān)督檢查相結(jié)合的原則，分級落實。
（1）安全員應(yīng)進行日常安全監(jiān)督檢查；
（2）加氣站每周組織一次安全檢查；
（3）加氣站主管部門每月和遇重大節(jié)日應(yīng)對加氣站進行安全檢查。
2.檢查主要內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況、作業(yè)現(xiàn)場安全制度及操作規(guī)程執(zhí)行情況、設(shè)備安全狀況、消防器材的完好情況和基礎(chǔ)資料管理以及事故隱患整改情況等；
3.檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，加氣站能解決的應(yīng)立即組織整改；加氣站無力解決的應(yīng)書面向上級報告，在整改未完成前應(yīng)采取有效防范措施。
第九條 消防管理
1.站長是防火第一責(zé)任人，每個員工都是義務(wù)消防隊員，應(yīng)做到“四懂四會”，即：懂火災(zāi)危險性，懂預(yù)防措施，懂撲救方法，懂疏散方法；會報警，會使用滅火器材，會撲救初期火災(zāi)，會組織人員逃生。每半年組織一次演練；
2.加氣站應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，其主要內(nèi)容：
（1）應(yīng)急組織和指揮系統(tǒng)；
（2）地理位置，油罐數(shù)量、容積，加氣機數(shù)量；
（3）建筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級、面積、高度、內(nèi)部設(shè)施及相互間的距離；
（4）人員的配備、分工，警衛(wèi)力量的布置，物資搶救、人員疏散措施及相應(yīng)的操作程序；
（5）各咱消防器材的數(shù)量、擺放位置、應(yīng)急補充措施；
（6）對外聯(lián)絡(luò)及外援力量的部署、指揮等。
3.加氣站消防器材的配置和管理
（1）加氣站應(yīng)按gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》的要求，設(shè)置滅火器材；
（2）消防器材應(yīng)由專人管理，定期檢查、養(yǎng)護，定期換藥，并有檢查、保養(yǎng)和更換記錄。
第十條 事故管理按本制度事故管理規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 液化石油氣場站安全管理及改進措施
液化石油氣是碳和氫兩種元素構(gòu)成的碳氫化合物的混合物。液化石油氣可以從石油煉制中提取,也可以從油氣田伴生氣或天然氣中獲得,一些石油化工廠還副產(chǎn)液化石油氣。液化石油氣作為一種化工基本原料和新型燃料,由于其熱值高、無煙塵、無炭渣,操作使用方便,已廣泛應(yīng)用入人們生活領(lǐng)域,用于切割金屬,用于農(nóng)產(chǎn)品的烘烤和工業(yè)窯爐的焙燒等。液化石油氣充裝站作為城鎮(zhèn)居民生活燃料供應(yīng)重要基礎(chǔ)設(shè)施,其危險性在生產(chǎn)管理過程中不容忽視?，F(xiàn)通過對本公司液化氣場站現(xiàn)場督查安全管理等方面,對液化石油氣充裝站火災(zāi)爆炸危險因素的物質(zhì)本身、工藝機器設(shè)備、人的不安全行為、自然因素、環(huán)境因素等方面進行分析,并提出改進措施。
一、 火災(zāi)爆炸危險因素
(一)液化石油氣物質(zhì)本身的危害分析
液化石油氣也就是我們經(jīng)常所說的煤氣,液化石油氣對人體危害很大,尤其是對人體中樞神經(jīng)有麻醉性,當(dāng)空氣中液化石油氣的濃度達到10%以上時,就會使人頭昏,以至窒息死亡。另外,液化石油氣中的硫化氫是有毒害氣體,當(dāng)空氣中硫化氫的含量高于10~15毫克/米3時,會使人中毒,而且,液化石油氣在不完全燃燒時會產(chǎn)生一氧化碳,達到一定濃度會使人中毒。液化石油氣還具有易燃、易爆的特性,在空氣中的濃度達到一定的比例,遇到火源就會爆炸。液化石油氣爆炸極限為1.5%-9.5%,屬一級可燃氣體。
(二)工藝流程的危險因素分析
一是液化石油氣場站本身設(shè)計存在缺陷。液化石油氣工藝管道設(shè)計是液化氣站安全得以保證的首要任務(wù),設(shè)計質(zhì)量好壞存在主、客觀原因。例如:站內(nèi)選址、管道選材、管道腐蝕處理、防雷防靜電接地設(shè)計等等。
二是施工方質(zhì)量存在問題。施工方的施工質(zhì)量是工藝管線安全可靠的有力保障。施工方整體施工水平差,施工方管線焊接切割未規(guī)范操作,施工方安全監(jiān)管不到位,野蠻操作,施工方采用不合格材質(zhì)進行管網(wǎng)鋪設(shè)等等。
三是年久失修造成設(shè)備管線及機械設(shè)備腐蝕泄漏引發(fā)火災(zāi)爆炸。由于有的液化氣站建設(shè)年代比較早,當(dāng)時的下埋管線滲入土壤,氧化變形,腐蝕穿孔引發(fā)液化石油氣滲漏出地面與空氣混合達到一定濃度遇火種發(fā)生燃燒或者爆炸。
(三)人的不安全行為危險因素分析
一是由于安全管理人員對作業(yè)人員上崗前的培訓(xùn)不到位流于形式,未實行上崗前三級安全教育培訓(xùn)及考核造成的原因。液化氣場站的三級教育是指公司級、場站級、班組級的安全教育。一些未取得上崗證的作業(yè)人員誤操作造成液化石油氣過量超壓充裝及碼放不合規(guī)范,導(dǎo)致安全事故發(fā)生等。
二是由于慣有的安全陋習(xí),作業(yè)人員不穿戴勞動護具上崗,化纖衣物產(chǎn)生靜電引發(fā)火災(zāi)等。
(四)安全管理缺陷危險因素分析
一是安全管理不規(guī)范,即安全生產(chǎn)管理機構(gòu)不健全,安全生產(chǎn)管理人員配備不足,安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度不健全,安全法制法規(guī)宣傳不到位,公司內(nèi)部員工安全責(zé)任意識差等。
二是安全監(jiān)督不力,即上級領(lǐng)導(dǎo)檢查或者自查出隱患不及時整改,對不能及時整改的隱患未制定切實可行的應(yīng)急預(yù)案,月度季度等安全檢查及設(shè)備維護保養(yǎng)不到位。
(五)自然災(zāi)害危險因素分析
一是由于地質(zhì)變化、板塊運動引發(fā)的自然災(zāi)害。
二是由于雷電季節(jié)性汛期引發(fā)的自然災(zāi)害。
(六)周邊環(huán)境危險因素分析
一是由于液化石油氣場站周邊環(huán)境突發(fā)火災(zāi)爆炸。
二是人為破壞、恐怖分子行為引發(fā)的危害因素。
二、改進措施
(一)派請有資質(zhì)的安全評審機構(gòu)對液化石油氣場站進行安全評價。根據(jù)安全評審機構(gòu)提出的整改意見對公司液化石油氣場站及時加以整改,對暫時不能整改的要制定切實可行的應(yīng)急措施。
(二)對液化石油氣場站工藝管線及特種設(shè)備設(shè)施加強日常維護保養(yǎng)及定期檢驗檢測,并制定月度、季度、年度管理臺賬。
(三)加強員工安全教育培訓(xùn),提高員工安全意識。
一是加強安全管理人員取證工作,提高各類安全管理人員的安全素質(zhì)。
二是組織液化石油氣場站安全員、技術(shù)骨干參加上級組織的各類安全生產(chǎn)技術(shù)技能大賽及觀摩培訓(xùn),以提高基層安全管理人員素質(zhì)。
三是積極開展特種操作人員職業(yè)技能鑒定。
四是公司組織內(nèi)部培訓(xùn),包括青工安全文化教育、法律法規(guī)普及、安全知識學(xué)習(xí)、安全技能教育等一系列培訓(xùn)工作,提高全員安全管理意識。
(四)建章立制,規(guī)范安全管理工作
一是建立液化石油氣場站hse崗位職責(zé),使液化石油氣hse管理更標(biāo)準(zhǔn)化。按照劃清職責(zé)、分解任務(wù)的思路,編制液化石油氣場站的各級管理人員的hse崗位職責(zé),明確了各崗位業(yè)務(wù)范圍主要hse職責(zé),讓員工各司其責(zé),保障液化石油氣場站生產(chǎn)經(jīng)營安全順利進行。
二是建立液化氣場站安全生產(chǎn)規(guī)章制度,使安全管理更制度化。本著依制度操作、按制度辦事、靠制度管人、用制度管企業(yè)的管理理念,結(jié)合液化石油氣場站安全生產(chǎn)實際,編制《 安全生產(chǎn)管理辦法》、《 安全培訓(xùn)教育管理辦法》和《消防安全管理辦法》等22項安全生產(chǎn)制度,對安全管理工作的每個流程、環(huán)節(jié)都作了明確規(guī)定,對工作中使用的各類資料、表格格式進行了規(guī)范,使液化石油氣場站安全管理各項工作的開展有章可循。
三是編制公司hse體系文件,使液化石油氣場站管理更規(guī)范化。按照昆侖燃氣西南分公司要求,組織編寫公司hse體系文件,包括hse作業(yè)文件、hse管理分手冊和現(xiàn)場檢查表。按照hse體系要素的要求,明確了各部門的hse工作流程和崗位職責(zé),組織各液化石油氣場站人員進行崗位風(fēng)險辨識,列出各站危險源清單。hse作業(yè)文件和管理分手冊經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后進行了發(fā)布,更加規(guī)范了hse內(nèi)部管理,為液化石油氣場站安全管理工作的順利開展打下了堅實基礎(chǔ)。
四是設(shè)置液化氣場站安全管理機構(gòu),(兼)專職安全員,并由站長負責(zé)全站安全工作。
五是制定完善事故應(yīng)急救援預(yù)案及應(yīng)急演練。
六是加強重大危險源管理工作。
(五)加強日常巡檢,特殊敏感時期及節(jié)假日、周末值班值守管理。
一是每月編制領(lǐng)導(dǎo)干部及安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)骨干值班值守的值班表。
二是按照上級相關(guān)對口要求及時上報特殊敏感事件時事報送管理工作。
三是提前安排節(jié)假日值班值守工作,做到安全不留死角。
(六)加強勞動保護。
一是為液化石油氣場站作業(yè)人員提供質(zhì)量有保證、安全可靠的勞動防護用品。
二是加強現(xiàn)場督辦,規(guī)范員工正確穿戴勞保用品上崗行為。
(成都公司:羅鳳霞)
二0一三年九月二十四日
第3篇 液化石油氣船裝卸作業(yè)安全管理措施
液化石油氣(lpg)是碳氫化合物的混合物,其主要成分是含有三個碳原子和四個氫原子的碳氫化合物,即:丙烷、丁烷,但由于生產(chǎn)和凈化的原因,還含有異丁烷、丙烯、1-丁烯、順式-2-丁烯、反式-2-丁烯和異丁烯六種成分。石化行業(yè)習(xí)慣上稱之為碳三和碳四,它具有以下危險特性:
1. 液化氣體一般都有較高的燃燒熱,較低的爆炸極限,稍有泄漏易在局部形成爆炸性氣體;
2. 對健康的危害性,主要表現(xiàn)為對人體組織的毒害性、窒息作用、麻醉作用和凍傷;
3. 反應(yīng)性,與空氣、水、自身和與其他材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
4. 腐蝕性;
5. 蒸氣特性,液化氣一般都有較高的氣/液比,這是液化氣以液體運輸?shù)脑?然而一旦泄漏會產(chǎn)生大量的蒸氣;
6. 低溫效應(yīng),主要是指溢漏時,液化氣由液體轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w時會吸收大量的熱量,使局部溫度急劇降低,輸液設(shè)施如材質(zhì)不過關(guān)易發(fā)生損壞。
由于閃點低、易擴散、受熱后迅速汽化,強熱時劇烈汽化而噴發(fā)遠射、燃燒值大、燃燒溫度高、爆炸范圍較寬且爆炸下限低等。一旦發(fā)生液化石油氣火災(zāi)事故,除直接破壞財產(chǎn)引起人員傷亡外,還會發(fā)生爆炸、建筑物與設(shè)備崩塌飛散和引起火情進一步擴大等繼生災(zāi)害,造成更加嚴(yán)重的后果。
一、船舶裝卸作業(yè)的安全管理
液化氣在通常情況下是氣態(tài),為了便于運輸和儲存,利用氣體的臨界溫度低、臨界壓力小的特性,經(jīng)常溫加壓或冷卻兩個途徑使氣體從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),使液化氣的大宗水上運輸成為可能。液化氣裝卸作業(yè)安全的關(guān)鍵所在是防泄漏和防火防靜電,而究其根本是防泄漏,在整個運輸和裝卸過程中,如果沒有液化氣的泄漏就不會有危險氣體氛圍,也就不會有燃燒、爆炸、腐蝕及對人員的傷害等一系列液化氣的危險特性的表現(xiàn),當(dāng)然也不會造成對大氣的污染。
為了保證液化氣的安全運輸,各國主管機關(guān)都制定了嚴(yán)格的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),在船體結(jié)構(gòu)和船舶設(shè)備方面加強要求,國際海事組織也制訂了規(guī)則標(biāo)準(zhǔn),如igc code和gc code。為了防止和減少液化氣一旦泄漏后造成的危害,船岸要排除一切火源,杜絕靜電的產(chǎn)生,同時在易于產(chǎn)生泄漏的部位和液化氣易于積聚的封閉場所加強對危害氣體的探測。這些是液化氣安全工作的要點,其責(zé)任人是液化氣船舶和液化氣碼頭的所有人和經(jīng)營人,也就是“企業(yè)安全責(zé)任制”。作為水上安全與防污染監(jiān)督機構(gòu)的海事管理機構(gòu)在危險貨物運輸和裝卸過程中所起的作用是充分發(fā)揮“國家監(jiān)察”職能,督促船岸落實好“企業(yè)安全責(zé)任制”,保障危險貨物裝卸作業(yè)安全高效進行。
二、首次到港船舶檢查
通過對第一次到港船舶進行檢查、建檔,加強對液化氣船舶的監(jiān)督管理。對于第一次進港的液化氣船,我們要利用辦理進出口檢查手續(xù)的時機,登輪檢查液化氣船舶的適裝情況,船舶證書、文書、船員證書的有效性,特別是《國際散裝液化氣適裝證書》、《裝載與穩(wěn)性資料手冊》、《破損/殘存穩(wěn)性資料》、《貨物操作手冊》、doc(副本)和smc(正本)證書,散裝液化氣船舶船員特殊培訓(xùn)合格證、高級消防培訓(xùn)合格證、psc報告或安全檢查通知書所載的船舶缺陷情況和缺陷的糾正情況,對船舶的設(shè)備狀況和維護情況有個大體的了解。對于首次到港分流的船舶,由各海事處建立首次到港分流的液化氣船舶現(xiàn)場檢查制度,登輪檢查該船的安全和防污設(shè)備狀況,了解船舶的適裝和適航情況,對不符合規(guī)定的船舶在未糾正缺陷達到規(guī)定的要求前,禁止在本港裝貨,同時建立首次到港液化氣船舶現(xiàn)場檢查檔案。對于符合要求的船舶,如在6個月內(nèi)未發(fā)生有關(guān)適裝和適航條件的改變,在辦理申報和簽證時,只須對其證書的有效性進行檢查,這樣既方便了船方又沒有放松對其的安全管理要求。
三、液化石油氣裝卸作業(yè)前檢查
(一)船舶裝卸液化石油氣應(yīng)遵守的規(guī)定
1. lpg船應(yīng)嚴(yán)格按碼頭信號靠泊,未得到?？啃盘柌坏每坎?。
2. 應(yīng)使用纜繩,遇大風(fēng)時按要求加緊或離泊拋錨。為避免船舶作業(yè)時發(fā)生移動,所有纜繩調(diào)節(jié)收緊。應(yīng)急拖纜應(yīng)為鋼絲纜,懸掛舷外的一端應(yīng)繞成索環(huán),且將其高度調(diào)整至接近水面,另一端應(yīng)固定在纜樁上。
3. 靠泊時,不準(zhǔn)使用明火,嚴(yán)禁吸煙、煙筒必須安裝火星熄滅裝置。作業(yè)人員必須穿著防靜電工作服。
4. 船上的安全設(shè)施必須完好。量具、照具應(yīng)符合安全防爆要求,消防系統(tǒng)良好。不準(zhǔn)使用汽油、苯類沖洗地板、設(shè)備零件。為防止自燃,嚴(yán)禁排放污油和氧化鐵,嚴(yán)禁在泊處除銹,檢修時避免使用易產(chǎn)生火花的工具和物品。
5. 在雷電等惡劣天氣禁止裝卸作業(yè)。裝卸時,船上和泊位值班人員必須加強聯(lián)系,以防止意外,換艙、調(diào)罐時應(yīng)先開啟空艙、空罐閥門,后關(guān)滿罐、滿艙閥門。泵未停止時,不得關(guān)閉系統(tǒng)閥門,以防止鱉壓。
(二)儲罐的安全檢查
1. 作業(yè)前檢查各儲罐壓力、液位、溫度。正常操作時應(yīng)打開氣相平衡閥使各儲罐氣相連通,達到壓力平衡,檢查內(nèi)容為:各部儀表、閥門、管線、緊急切斷裝置。
2. 檢查各儲罐壓力表,查看氣相平衡閥是否打開,并調(diào)整到平衡。壓力高于1.2mpa,且溫度在35度以上時,應(yīng)開啟噴淋裝置進行冷卻。
3. 液相管線(包括碼頭前沿液相管線)應(yīng)處于放壓狀態(tài),必須至少與一個儲罐串通,緊急節(jié)斷閥通常處于開啟狀態(tài),嚴(yán)格遵循先開后關(guān)流程原則,避免管線超壓。凡有收付作業(yè)發(fā)生,應(yīng)詳細作好儲罐收付記錄和操作記錄;
4. 儲罐狀況應(yīng)良好,無明顯的腐蝕情況。液貨艙的底座與船體連接處無明顯的腐蝕及其它變形的情況。
(三)船用液貨軟管的檢查
1. 金屬軟管應(yīng)與貨物相容,并應(yīng)適合于貨物的溫度;
2. 其設(shè)計爆破壓力應(yīng)不低于作業(yè)時所承受的最大壓力的5倍;
3. 軟管的最高工作壓力不低于1mpa。
(四)貨艙區(qū)域內(nèi)消防系統(tǒng)檢查
1. 消防水總管設(shè)備。作滅火用的水槍應(yīng)為認(rèn)可的兩用型,既可形成水霧,也可形成水柱;滅火系統(tǒng)中所有的管子、閥門、水槍以及其他附件,應(yīng)能耐海水腐蝕,還應(yīng)能耐火災(zāi)的影響。
2. 水霧系統(tǒng)應(yīng)能覆蓋所有的危險貨物區(qū)域,且呈均勻分布的水霧,對水平投影面的噴射量至少為每平方米10 l/min,對垂直面至少為每平方米4 l/min。
3. 化學(xué)干粉滅火系統(tǒng)。至少包括2套獨立自給式化學(xué)干粉裝置連同配套的控制器、加壓介質(zhì)固定管路、干粉炮或手持軟管。
(五)消防員裝備的檢查
為了保護從事裝卸作業(yè)的人員,在考慮了貨品的特性后,應(yīng)對船員提供包括眼睛保護在內(nèi)的合適的保護設(shè)備。
消防員裝備的數(shù)量要求如下:
貨艙總?cè)莘e 裝備的數(shù)量
2000m3 2套
2000-5000m3 4套
第4篇 液化石油氣鋼瓶安全管理
一、氣庫鋼瓶安全管理方法：
①.報廢鋼瓶按國家標(biāo)準(zhǔn)處罷。
②.過期鋼瓶不準(zhǔn)充氣，應(yīng)收取定檢費用，送鋼檢站定檢或有用戶送鋼檢站定檢，合格后方可充氣。
③.對有缺陷鋼瓶，氣庫不能處理的應(yīng)送鋼檢站維檢。
④.督促用戶單位液化石油氣管理部門加強對鋼瓶的管理工作，以確保鋼瓶安全使用。
⑤.確保本站的液化石油氣鋼瓶符合國家鋼瓶標(biāo)準(zhǔn)，安全使用。
二、鋼瓶報廢判斷標(biāo)準(zhǔn)：
(一)外光檢驗
①.長度小于75mm，最大深度0.7mm。產(chǎn)度大于（含等于）75mm長度大于（含等于）75mm，最大深度大于0.6mm的劃痕。
②.凹坑深度大于10mm，并且大于凹坑寬度的十分之一。
③.點狀腐蝕的深度大于1mm。
④.淺狀腐蝕和局部斑點腐蝕，腐蝕長度小于（含等于）75mm時，最大腐蝕深度大于0.9mm，腐蝕長度大于75mm，最大腐蝕深度大于0.7mm。
⑤.大面積均勻腐蝕區(qū)域中的淺腐蝕，腐蝕長度大于75mm時，最大腐蝕深度大于0.6mm，腐蝕長度大于750mm時，深度大于0.5mm。
⑥.大面積均勻腐蝕區(qū)域內(nèi)的凹坑深度大于0.6mm。
⑦.大面積均勻腐蝕區(qū)域內(nèi)的劃傷深度大于0.4mm。
⑧.深度小于6mm凹坑內(nèi)的劃傷深度大于0.4mm,深度大于（含等于）6mm凹坑內(nèi)不允許劃痕。
⑨.鋼瓶有其它內(nèi)眼可見的容積變形。
⑩.鋼瓶上有電弧損傷和火焰燒傷。
三、焊縫檢驗：
①.焊縫外觀檢驗不符合gb-5842-2009《液化石油氣鋼瓶》的要求。
②.主焊縫上及其兩邊各50mm范圍內(nèi)，有深度大于0.5mm劃痕有深度大于6mm的凹坑。
四、有缺陷鋼瓶標(biāo)準(zhǔn)：
①.鋼瓶附件不齊；
②.鋼瓶護罩螺栓脫落，手輪丟失，角閥漏氣；
五、過期鋼瓶判定標(biāo)準(zhǔn)：
①.由銘牌上出廠日期確定定檢日期，每4年應(yīng)檢驗一次，出廠日期不清或已檢日期不清，不能確定定期日期的鋼瓶。
第5篇 液化石油氣庫安全管理規(guī)定
為確保液化石油氣庫安全,特制訂安全管理規(guī)定如下:
(一)設(shè)立氣庫值班人員,堅持二十四小時值班制,值班員應(yīng)游動檢查觀察庫區(qū)動態(tài),清除庫區(qū)雜草,打掃清潔衛(wèi)生,如發(fā)現(xiàn)險情,應(yīng)及時報告單位領(lǐng)導(dǎo)、武保、安環(huán)等部門,同時應(yīng)盡力采取安全處置措施。
(二)庫區(qū)周圍五十米內(nèi),不準(zhǔn)明火。無關(guān)人員不得進入庫區(qū)。工作人員在庫內(nèi)工作,嚴(yán)禁吸煙。庫內(nèi)動電、動火、焊接作業(yè),應(yīng)經(jīng)公安、安環(huán)部門同意,并將氣瓶搬至安全地點后,方可動工。
(三)庫內(nèi)應(yīng)配足消防設(shè)施,氣庫管理人員負責(zé)并定期進行檢查、更換、嚴(yán)禁使用過期失效滅火藥劑。
(四)單位派汽車提運裝卸氣瓶,只能是提運工作人員和司機二人進庫,并應(yīng)遵守本規(guī)定,聽從氣庫保管人員指揮。
(五)建立嚴(yán)格的氣瓶進貨與發(fā)放制度,嚴(yán)格進行登記檢查,做到數(shù)字準(zhǔn)確,賬物相符。
(六)庫內(nèi)防止日光直接照射、溫度過高和長期淋雨現(xiàn)象。 搬運裝卸氣瓶,應(yīng)防止墜落或撞擊。
(七)庫內(nèi)存放氣瓶,地上應(yīng)鋪絕緣墊板,重瓶堆放不準(zhǔn)超過兩層,空瓶應(yīng)堆穩(wěn)固。
(八)應(yīng)經(jīng)常檢查庫內(nèi)有無泄漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣,應(yīng)隔離存放,及時安排檢修。
(九)按規(guī)定定期對鋼瓶進行檢驗,不合格者,嚴(yán)禁再使用。
第6篇 液化石油氣充裝站及換氣站安全管理規(guī)定
第一章? 總?? 則
第一條? 新建、改建、擴建的液化石油氣（lpg）充裝站及換氣站，應(yīng)符合gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》的要求。
第二條 充裝站經(jīng)營單位應(yīng)按照《危險化學(xué)品安全管理條例》的要求，申請辦理充裝許可證后，方可經(jīng)營。
第二章? 安全管理
第三條 安全組織
（一）站應(yīng)成立以站長為負責(zé)人、安全員和有關(guān)人員參加的安全小組，負責(zé)氣站的日常安全管理工作。氣站安全員負責(zé)監(jiān)督檢查安全措施的落實，糾正違章行為。
（二） 氣站應(yīng)按《消防安全管理規(guī)定》要求，制定滅火預(yù)案、防火檔案、教育方案，建立義務(wù)消防組織，定期開展消防演練。
（三）氣站應(yīng)與毗鄰單位建立聯(lián)防組織，定期開展聯(lián)防演習(xí)活動。
第四條 安全教育
（一）?氣站員工應(yīng)經(jīng)安全、消防和充裝培訓(xùn)合格后，持證上崗。所有職工（包括轉(zhuǎn)崗工、勞務(wù)工、代培人員等、上崗前應(yīng)經(jīng)三級安全教育，合格后方可持證上崗。
（二）?安全教育的內(nèi)容和學(xué)時安排應(yīng)按照集團公司《安全教育管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，定期開展安全活動和考評。
（三）?在氣站內(nèi)進行檢修施工作業(yè)前，氣站主管部門應(yīng)確認(rèn)施工單位資質(zhì)，并與其簽訂安全合同（協(xié)議），明確安全責(zé)任，落實安全措施，對施工人員進行安全教育。
第五條 安全措施
（一） 氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置“安全管理十大禁令”標(biāo)志牌，禁令內(nèi)容是：
（1）嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙，攜帶煙火及酒類；
（2）嚴(yán)禁在站內(nèi)進行車輛檢修等產(chǎn)生火花的作業(yè)；
（3）嚴(yán)禁機動車輛在站內(nèi)不熄火拉氣；
（4）嚴(yán)禁在站內(nèi)穿脫、拍打能產(chǎn)生靜電的服裝；
（5）嚴(yán)禁在站內(nèi)使用手提電話機、尋呼機及非防爆電器；
（6）嚴(yán)禁在站內(nèi)就地排放易燃、易爆物料及化學(xué)危險品；
（7）嚴(yán)禁在站內(nèi)用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等；
（8）嚴(yán)禁閑人、自行車在站內(nèi)穿行；
（9）嚴(yán)禁非本崗位操作人員操作充裝設(shè)備；
（10）嚴(yán)禁駕駛員遠離拉氣車輛。
（二）氣站內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警語、警示。
（三）充裝換氣合建站應(yīng)在站內(nèi)以明顯的顏色劃出引導(dǎo)拉氣車輛進出站和?？颗_的標(biāo)志線。
（四）遇有高強閃電、雷雨天氣及其他意外情況時，應(yīng)停止卸氣、充氣作業(yè)。
第六條 氣站用火應(yīng)按集團公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第七條 電氣管理
（一）用電管理
1．在爆炸危險區(qū)內(nèi)使用的電氣設(shè)備防爆等級應(yīng)符合現(xiàn)行g(shù)b 50058《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的要求；
2.電氣設(shè)備、線路應(yīng)完好無損，電氣連接應(yīng)緊密牢固，無腐蝕，符合防爆要求；
3.對氣泵內(nèi)部的電氣密封應(yīng)每月檢查一次，如發(fā)現(xiàn)密封不良應(yīng)立即修復(fù)或更換；
4.氣站的安全用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，氣站防爆區(qū)域內(nèi)不應(yīng)隨意裝接臨時電氣線路，臨時用電按《臨時用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行；
5.氣站營業(yè)室、休息間等場所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災(zāi)的電器。
（二）防雷、防靜電規(guī)定。
1.防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節(jié)前檢測一次并做好記錄；
2.定期檢查氣泵、高壓膠管及卸氣場地的靜電連接線，保持完好有效；
3.氣站的防靜電工作應(yīng)符合本制度易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)定的要求。
第八條 安全檢查
（一）氣站的安全檢查應(yīng)堅持自查和上級監(jiān)督檢查相結(jié)合的原則，分級落實。
1.安全員應(yīng)進行日常安全監(jiān)督檢查；
2.氣站每周組織一次安全檢查；
3.氣站主管部門每月和遇重大節(jié)日應(yīng)對氣站進行安全檢查。
（二）檢查主要內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況、作業(yè)現(xiàn)場安全制度及操作規(guī)程執(zhí)行情況、設(shè)備安全狀況、消防器材的完好情況和基礎(chǔ)資料管理以及事故隱患整改情況等；
（三）檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，氣站能解決的應(yīng)立即組織整改；氣站無力解決的應(yīng)書面向上級報告，在整改未完成前應(yīng)采取有效防范措施。
第九條 消防管理
（一）站長是防火第一責(zé)任人，每個員工都是義務(wù)消防隊員，應(yīng)做到“四懂四會”，即：懂火災(zāi)危險性，懂預(yù)防措施，懂撲救方法，懂疏散方法；會報警，會使用滅火器材，會撲救初期火災(zāi)，會組織人員逃生。每半年組織一次演練；
（二）氣站應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，其主要內(nèi)容：
1.應(yīng)急組織和指揮系統(tǒng)；
2.地理位置，氣罐數(shù)量、容積，機泵數(shù)量；
3.建筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級、面積、高度、內(nèi)部設(shè)施及相互間的距離；
4.人員的配備、分工，警衛(wèi)力量的布置，物資搶救、人員疏散措施及相應(yīng)的操作程序；
5.各種消防器材的數(shù)量、擺放位置、應(yīng)急補充措施；
6.對外聯(lián)絡(luò)及外援力量的部署、指揮等。
（三）氣站消防器材的配置和管理。
1.氣站應(yīng)按gb 50156《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》的要求，設(shè)置滅火器材；
2.消防器材應(yīng)由專人管理，定期檢查、養(yǎng)護，定期換藥，并有檢查、保養(yǎng)和更換記錄。
第十條 事故管理按照股份公司《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。
第7篇 酒店燃油、液化石油氣安全管理守則
酒店日常營業(yè)使用的燃油、液化石油氣，均屬易燃易爆物品，必須以高度的安全責(zé)任感、嚴(yán)密的防護措施各科學(xué)的使用方法，從物品儲存、設(shè)備運行到操作技術(shù)實行專責(zé)的全面管理，確保其整個系統(tǒng)的運作正常的絕對安全。
一、建立健全燃油、氣管理小組，人員按定編配備，其中設(shè)組長或主管一人。
該小組隸屬于工程部管轄，對本部門經(jīng)理和安全責(zé)任人負責(zé)。
二、燃油、氣管理小組要自覺接受工程總監(jiān)的技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)和酒店安全消防部門的日常安全檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，專責(zé)管好在用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的儲存、運行以及安全防護工程。
三、實行崗位培訓(xùn)持證上崗制度。燃油、氣小組人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，達到'一懂二知三會'要求（一看懂得看通本酒店在用的燃油、氣設(shè)備系統(tǒng)流程布置圖；二要知道設(shè)備結(jié)構(gòu)和燃油、氣的名稱品種規(guī)格及性能以至品質(zhì)要求，熟習(xí)和掌握安全使用知識，還要知道本職崗位責(zé)任制；三要會按照操作技術(shù)規(guī)范做好安全運行管理的基本的維修保養(yǎng)，會處理常見性的故障和能夠采取阻止事故擴大蔓延的應(yīng)急措施），取得閉卷考試合格證后，才準(zhǔn)上崗。
四、經(jīng)常與采購、運輸及使用重柴油、輕柴油、液化石油氣的部門密切聯(lián)系，共同配合做好安全運行工作。
五、不斷完善設(shè)備系統(tǒng)布局的合理性，提高安全的可靠性。
六、努力完成部門經(jīng)理、安全責(zé)任人和主管總監(jiān)交辦的有關(guān)工作任務(wù)。
七、燃油、氣管理小組職責(zé)范圍：
1．負責(zé)酒店使用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的全面管理、維護、保養(yǎng)工作。
2．負責(zé)店內(nèi)燃油、氣入庫整個運輸、裝卸過程的監(jiān)管、儲存及供給輸送到各個使用部門。
3．負責(zé)店內(nèi)燃油庫、液化石油氣庫設(shè)備和配套附屬設(shè)施的運行管理。
4．負責(zé)燃油、氣庫整體安全防范工作的具體落實。
八、值班崗位工職責(zé)：
1．嚴(yán)格遵守酒店《員工守則》和油庫氣庫系統(tǒng)的安全技術(shù)規(guī)程，努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備性能及操作流程，確保正常運行。
2．堅守工作崗位，服從調(diào)度安排，主動搞好本職工作，當(dāng)值時不準(zhǔn)個人擅自離崗換崗。
3．嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。對油庫、氣庫（含空瓶庫）及其附屬設(shè)備（包括儀表計量器具）的巡回檢查，每班不少于三次，經(jīng)常保持完好正常及儲量充足的狀態(tài)，當(dāng)值時還要對油庫后卷閘、庫旁的垃圾處及周圍環(huán)境進行詳細的經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留故障隱患。
4．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。專設(shè)油庫、氣庫系統(tǒng)的運行記錄本，當(dāng)值者按各欄目填寫清楚，于交接班時雙方共同檢查核對并予簽認(rèn)運行記錄，以茲負責(zé)；鑰匙管理一班交一班，專用專管，不得擅自借轉(zhuǎn)他人使用。
5．嚴(yán)格安全管理：凡在裝卸、更換油、氣時，當(dāng)班者要在現(xiàn)場負責(zé)到底，切實做好事前檢查準(zhǔn)備（包括工具準(zhǔn)備、消防器材準(zhǔn)備）和事后的檢查清理工作，不準(zhǔn)中途離開現(xiàn)場，防止發(fā)生意外故障；當(dāng)班者或協(xié)助檢查維修人員需要進入油、氣庫操作時，不準(zhǔn)隨身攜帶易燃易爆危險品（包括火柴、打火機等）進入庫內(nèi)，嚴(yán)禁在庫內(nèi)及系統(tǒng)范圍內(nèi)吸煙以及使用電器開關(guān)等易引起火種的操作行為。
6．凡遇打雷閃電天氣，原則上不裝卸油料及更換石油氣，但為保障供給的必要，應(yīng)認(rèn)真做好嚴(yán)密的安全防范措施。
7．當(dāng)班遇到設(shè)備運行事故，應(yīng)在第一時間迅速處理，并及時報告工程值班室，特殊故障報告經(jīng)理（副經(jīng)理）直至工程總監(jiān)。
8．經(jīng)常保持油庫、氣庫內(nèi)的清潔衛(wèi)生，消防設(shè)施要完好齊備，不準(zhǔn)在庫內(nèi)存放雜物。
九、使用瓶裝液化石油氣安全要求：
【安全管理的要求】
1.使用部門應(yīng)落實專職或兼職安全員負責(zé)燃氣灶具、鋼瓶、閥門等設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全管理，安全員應(yīng)接受有關(guān)主管部門的專業(yè)培訓(xùn)。
2.工程部應(yīng)向使用部門提供日常安全使用液化石油氣的細化操作程序。提供開啟和關(guān)閉氣瓶閥門的操作程序，以及氣瓶更換后的驗收操作程序和培訓(xùn)。
3.操作人員應(yīng)掌握使用液化石油氣的正確方法，嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用燃氣設(shè)施。
4.操作人員對所使用的液化石油氣設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全運行和監(jiān)護負有直接責(zé)任。
5.燃氣爐灶在使用過程中，需有專人值守看護，嚴(yán)禁離人運行，要防止沸湯、沸水澆滅灶火或被風(fēng)吹滅灶火，造成液化氣泄漏。
【燃氣器具使用的要求】
1.灶具的廚面邊緣和烤箱的側(cè)壁距木質(zhì)家具的凈距不應(yīng)小于0.2米。
2.軟管應(yīng)采用耐油橡膠專用膠管。軟管與燃氣管道、接頭管、灶具的連接處應(yīng)采用壓緊螺帽或管卡固定，長度不得超過2米。
3.用瓶方式供氣的，應(yīng)采用硬管連接。操作間應(yīng)配備輕便式干粉滅火器、滅火毯等消防器材。
4.每次更換液化石油氣瓶后，必須用肥皂水涂在氣瓶角閥、調(diào)壓器、灶具開關(guān)和膠管等處檢查，如果涂抹處冒出氣泡，應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥，并及時報工程部查漏維修。
5.在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥，同時斷絕一切明火，關(guān)閉電熱氣化器電源，關(guān)及時報工程部查漏維修。
6.每晚下班前，應(yīng)關(guān)閉氣瓶角閥，巡查是否有泄漏，若無泄漏，方可關(guān)門離去。
【有關(guān)禁止行為的要求】
1.不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液。殘液應(yīng)交由專業(yè)配送單位負責(zé)處理。
2.氣瓶不得傾倒放置或使用。
3.嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對鋼瓶加熱。
4.禁止自行拆卸、安裝鋼瓶角閥，禁止將液化石油氣瓶作為其他用途。
5.不得在操作區(qū)域吸煙，不得在放有液化石油氣瓶的區(qū)域休息。
第8篇 酒店燃油液化石油氣安全管理守則
酒店燃油、液化石油氣安全管理守則
酒店日常營業(yè)使用的燃油、液化石油氣,均屬易燃易爆物品,必須以高度的安全責(zé)任感、嚴(yán)密的防護措施各科學(xué)的使用方法,從物品儲存、設(shè)備運行到操作技術(shù)實行專責(zé)的全面管理,確保其整個系統(tǒng)的運作正常的絕對安全。
一、建立健全燃油、氣管理小組,人員按定編配備,其中設(shè)組長或主管一人。
該小組隸屬于工程部管轄,對本部門經(jīng)理和安全責(zé)任人負責(zé)。
二、燃油、氣管理小組要自覺接受工程總監(jiān)的技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)和酒店安全消防部門的日常安全檢查,嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度,專責(zé)管好在用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的儲存、運行以及安全防護工程。
三、實行崗位培訓(xùn)持證上崗制度。燃油、氣小組人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn),達到'一懂二知三會'要求(一看懂得看通本酒店在用的燃油、氣設(shè)備系統(tǒng)流程布置圖;二要知道設(shè)備結(jié)構(gòu)和燃油、氣的名稱品種規(guī)格及性能以至品質(zhì)要求,熟習(xí)和掌握安全使用知識,還要知道本職崗位責(zé)任制;三要會按照操作技術(shù)規(guī)范做好安全運行管理的基本的維修保養(yǎng),會處理常見性的故障和能夠采取阻止事故擴大蔓延的應(yīng)急措施),取得閉卷考試合格證后,才準(zhǔn)上崗。
四、經(jīng)常與采購、運輸及使用重柴油、輕柴油、液化石油氣的部門密切聯(lián)系,共同配合做好安全運行工作。
五、不斷完善設(shè)備系統(tǒng)布局的合理性,提高安全的可靠性。
六、努力完成部門經(jīng)理、安全責(zé)任人和主管總監(jiān)交辦的有關(guān)工作任務(wù)。
七、燃油、氣管理小組職責(zé)范圍:
1.負責(zé)酒店使用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的全面管理、維護、保養(yǎng)工作。
2.負責(zé)店內(nèi)燃油、氣入庫整個運輸、裝卸過程的監(jiān)管、儲存及供給輸送到各個使用部門。
3.負責(zé)店內(nèi)燃油庫、液化石油氣庫設(shè)備和配套附屬設(shè)施的運行管理。
4.負責(zé)燃油、氣庫整體安全防范工作的具體落實。
八、值班崗位工職責(zé):
1.嚴(yán)格遵守酒店《員工守則》和油庫氣庫系統(tǒng)的安全技術(shù)規(guī)程,努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備性能及操作流程,確保正常運行。
2.堅守工作崗位,服從調(diào)度安排,主動搞好本職工作,當(dāng)值時不準(zhǔn)個人擅自離崗換崗。
3.嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。對油庫、氣庫(含空瓶庫)及其附屬設(shè)備(包括儀表計量器具)的巡回檢查,每班不少于三次,經(jīng)常保持完好正常及儲量充足的狀態(tài),當(dāng)值時還要對油庫后卷閘、庫旁的垃圾處及周圍環(huán)境進行詳細的經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不留故障隱患。
4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。專設(shè)油庫、氣庫系統(tǒng)的運行記錄本,當(dāng)值者按各欄目填寫清楚,于交接班時雙方共同檢查核對并予簽認(rèn)運行記錄,以茲負責(zé);鑰匙管理一班交一班,專用專管,不得擅自借轉(zhuǎn)他人使用。
5.嚴(yán)格安全管理:凡在裝卸、更換油、氣時,當(dāng)班者要在現(xiàn)場負責(zé)到底,切實做好事前檢查準(zhǔn)備(包括工具準(zhǔn)備、消防器材準(zhǔn)備)和事后的檢查清理工作,不準(zhǔn)中途離開現(xiàn)場,防止發(fā)生意外故障;當(dāng)班者或協(xié)助檢查維修人員需要進入油、氣庫操作時,不準(zhǔn)隨身攜帶易燃易爆危險品(包括火柴、打火機等)進入庫內(nèi),嚴(yán)禁在庫內(nèi)及系統(tǒng)范圍內(nèi)吸煙以及使用電器開關(guān)等易引起火種的操作行為。
6.凡遇打雷閃電天氣,原則上不裝卸油料及更換石油氣,但為保障供給的必要,應(yīng)認(rèn)真做好嚴(yán)密的安全防范措施。
7.當(dāng)班遇到設(shè)備運行事故,應(yīng)在第一時間迅速處理,并及時報告工程值班室,特殊故障報告經(jīng)理(副經(jīng)理)直至工程總監(jiān)。
8.經(jīng)常保持油庫、氣庫內(nèi)的清潔衛(wèi)生,消防設(shè)施要完好齊備,不準(zhǔn)在庫內(nèi)存放雜物。
九、使用瓶裝液化石油氣安全要求:
【安全管理的要求】
1.使用部門應(yīng)落實專職或兼職安全員負責(zé)燃氣灶具、鋼瓶、閥門等設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全管理,安全員應(yīng)接受有關(guān)主管部門的專業(yè)培訓(xùn)。
2.工程部應(yīng)向使用部門提供日常安全使用液化石油氣的細化操作程序。提供開啟和關(guān)閉氣瓶閥門的操作程序,以及氣瓶更換后的驗收操作程序和培訓(xùn)。
3.操作人員應(yīng)掌握使用液化石油氣的正確方法,嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用燃氣設(shè)施。
4.操作人員對所使用的液化石油氣設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全運行和監(jiān)護負有直接責(zé)任。
5.燃氣爐灶在使用過程中,需有專人值守看護,嚴(yán)禁離人運行,要防止沸湯、沸水澆滅灶火或被風(fēng)吹滅灶火,造成液化氣泄漏。
【燃氣器具使用的要求】
1.灶具的廚面邊緣和烤箱的側(cè)壁距木質(zhì)家具的凈距不應(yīng)小于0.2米。
2.軟管應(yīng)采用耐油橡膠專用膠管。軟管與燃氣管道、接頭管、灶具的連接處應(yīng)采用壓緊螺帽或管卡固定,長度不得超過2米。
3.用瓶方式供氣的,應(yīng)采用硬管連接。操作間應(yīng)配備輕便式干粉滅火器、滅火毯等消防器材。
4.每次更換液化石油氣瓶后,必須用肥皂水涂在氣瓶角閥、調(diào)壓器、灶具開關(guān)和膠管等處檢查,如果涂抹處冒出氣泡,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥,并及時報工程部查漏維修。
5.在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥,同時斷絕一切明火,關(guān)閉電熱氣化器電源,關(guān)及時報工程部查漏維修。
6.每晚下班前,應(yīng)關(guān)閉氣瓶角閥,巡查是否有泄漏,若無泄漏,方可關(guān)門離去。
【有關(guān)禁止行為的要求】
1.不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液。殘液應(yīng)交由專業(yè)配送單位負責(zé)處理。
2.氣瓶不得傾倒放置或使用。
3.嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對鋼瓶加熱。
4.禁止自行拆卸、安裝鋼瓶角閥,禁止將液化石油氣瓶作為其他用途。
5.不得在操作區(qū)域吸煙,不得在放有液化石油氣瓶的區(qū)域休息。
第9篇 液化石油氣充裝使用安全管理規(guī)定
一、基本要求
1、液化石油氣（以下簡稱液化氣），使用廣泛，具有閃點低，點燃能量小，爆炸極限范圍寬等危險特點。
2、本規(guī)定適用于液化石油氣充裝單位的安全管理。
二、職責(zé)與分工
1、液化石油氣充裝、使用的綜合安全監(jiān)管履行以下職責(zé)。
a、按照有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，制定、修訂液化石油氣充裝、使用安全管理制度。
b、液化石油氣的充裝對使用安全管理制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查和考核。
2、生產(chǎn)管理負責(zé)液化石油氣的充裝等作業(yè)活動的生產(chǎn)運行管理。
3、設(shè)備管理負責(zé)液化石油氣充裝設(shè)備、壓力表的更新、維修等專業(yè)管理工作。
4、液化石油氣充裝、使用規(guī)程及安全管理規(guī)定在本單位實施，教育、組織職工按章操作，按時巡檢，及時發(fā)現(xiàn)識別各類危險因素，做好自身安全防護，正確安全處置各類隱患和險情，組織學(xué)習(xí)和掌握事故應(yīng)急處理程序，搞好定期的反事故演練，提高操作人員的應(yīng)急處理能力。
三、管理內(nèi)容和要求
1、從事液化氣充裝和發(fā)放、維修液化氣瓶的所有工作人員，必須經(jīng)過單位的專項安全培訓(xùn)并考核合格，熟悉、掌握液化氣的安全性質(zhì)和防火滅火知識，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和防火制度。
工作崗位和工作期間，工作人員不得穿化纖服裝、釘子鞋和使用能撞擊產(chǎn)生火花的工具操作，嚴(yán)禁使用非防爆通訊工具。
2、充裝液化氣的廠房和液化氣瓶倉庫，應(yīng)滿足《液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》（gb17267-1998）,《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》（gb14193-1993）的要求。
3、液化氣站的所有電器設(shè)備必須符合防爆要求，車間和液化氣瓶倉庫的地面采取防靜電措施，并按規(guī)定設(shè)置可燃氣體檢測報警設(shè)施。
4、機動車進入液化氣站必須佩帶合格的阻火器，汽車槽車停穩(wěn)后，應(yīng)采取防滑動措施固定就位，并將啟動鑰匙交由充裝人員或門衛(wèi)代管。當(dāng)罐車充滿卸除連接管線后，要等可燃氣體完全擴散，才能啟動車輛，以免因過早發(fā)動引發(fā)火災(zāi)事故。
5、液化氣充裝前，必須按危險化學(xué)品裝車裝瓶查驗要求，對液化氣槽車、氣瓶進行檢查和處理。沒有合格證、表示不清、消防安全設(shè)施配備不全、檢測過期及配件損壞、不全、漏氣的槽車、氣瓶，一律不準(zhǔn)充裝。
6、液化氣槽車充裝前，車體應(yīng)與裝卸管線、站臺、衡量器、貯罐等進行良好的金屬連接并接地，防止靜電積聚放電。
7、液化氣站內(nèi)，嚴(yán)禁液化氣槽車防空和處理氣瓶的余氣及殘液，需要排放余氣或處理殘液，到指定地點，不準(zhǔn)隨意亂倒、亂放。
8、液化氣充裝時，應(yīng)按《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》（gb14193-1993）、本單位安全操作規(guī)程及安全、技術(shù)控制指標(biāo)進行，嚴(yán)禁超壓、超量充裝等違章操作。
9、裝卸液化氣瓶時，要輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊、滾動、倒置或暴曬。
10、使用氣瓶的用戶，嚴(yán)禁火烤、倒裝或拆修氣瓶。如果發(fā)現(xiàn)氣瓶閥門失靈，要及時送液化氣站修理，使用液化氣的廚房要整潔，不準(zhǔn)在爐灶旁堆放易燃物。氣瓶與爐盤間距不得小于1米，防止高溫物質(zhì)破壞液化氣塑料導(dǎo)管。
11、為確保液化氣的安全使用，必須做到“三先三后”和“八不準(zhǔn)”。
a、先檢查后使用，先點火后開氣，先關(guān)閥后熄火。
b、不準(zhǔn)倒凝縮油，不準(zhǔn)給瓶加溫，不準(zhǔn)將瓶倒置，不準(zhǔn)將瓶暴曬，不準(zhǔn)將瓶烘烤、不準(zhǔn)小孩點火、不準(zhǔn)著火離開、不準(zhǔn)任意拆卸部件。
12、液化氣槽車、氣瓶管理單位，應(yīng)按國家規(guī)定，定期將槽車、氣瓶進行送檢，逾期不檢測的槽車、氣瓶，禁止充裝使用。
13、氣瓶充裝站應(yīng)設(shè)專人對液化氣充裝和使用進行安全管理，定期進行安全檢查，及時糾正違章作業(yè)，消除事故隱患，防止事故發(fā)生。
四、監(jiān)督、檢查與考核
對液化氣充裝使用安全管理的檢查，按照“任務(wù)、責(zé)任、落實”工作要求予以考核。
五、液化石油氣理化常數(shù)（分子組成）
第10篇 燃油液化石油氣安全管理守則
酒店日常營業(yè)使用的燃油、液化石油氣,均屬易燃易爆物品,必須以高度的安全責(zé)任感、嚴(yán)密的防護措施各科學(xué)的使用方法,從物品儲存、設(shè)備運行到操作技術(shù)實行專責(zé)的全面管理,確保其整個系統(tǒng)的運作正常的絕對安全。
一、建立健全燃油、氣管理小組,人員按定編配備,其中設(shè)組長或主管一人。
該小組隸屬于工程部管轄,對本部門經(jīng)理和安全責(zé)任人負責(zé)。
二、燃油、氣管理小組要自覺接受工程總監(jiān)的技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)和酒店安全消防部門的日常安全檢查,嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度,專責(zé)管好在用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的儲存、運行以及安全防護工程。
三、實行崗位培訓(xùn)持證上崗制度。燃油、氣小組人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn),達到'一懂二知三會'要求(一看懂得看通本酒店在用的燃油、氣設(shè)備系統(tǒng)流程布置圖;二要知道設(shè)備結(jié)構(gòu)和燃油、氣的名稱品種規(guī)格及性能以至品質(zhì)要求,熟習(xí)和掌握安全使用知識,還要知道本職崗位責(zé)任制;三要會按照操作技術(shù)規(guī)范做好安全運行管理的基本的維修保養(yǎng),會處理常見性的故障和能夠采取阻止事故擴大蔓延的應(yīng)急措施),取得閉卷考試合格證后,才準(zhǔn)上崗。
四、經(jīng)常與采購、運輸及使用重柴油、輕柴油、液化石油氣的部門密切聯(lián)系,共同配合做好安全運行工作。
五、不斷完善設(shè)備系統(tǒng)布局的合理性,提高安全的可靠性。
六、努力完成部門經(jīng)理、安全責(zé)任人和主管總監(jiān)交辦的有關(guān)工作任務(wù)。
七、燃油、氣管理小組職責(zé)范圍:
1.負責(zé)酒店使用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的全面管理、維護、保養(yǎng)工作。
2.負責(zé)店內(nèi)燃油、氣入庫整個運輸、裝卸過程的監(jiān)管、儲存及供給輸送到各個使用部門。
3.負責(zé)店內(nèi)燃油庫、液化石油氣庫設(shè)備和配套附屬設(shè)施的運行管理。
4.負責(zé)燃油、氣庫整體安全防范工作的具體落實。
八、值班崗位工職責(zé):
1.嚴(yán)格遵守酒店《員工守則》和油庫氣庫系統(tǒng)的安全技術(shù)規(guī)程,努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備性能及操作流程,確保正常運行。
2.堅守工作崗位,服從調(diào)度安排,主動搞好本職工作,當(dāng)值時不準(zhǔn)個人擅自離崗換崗。
3.嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。對油庫、氣庫(含空瓶庫)及其附屬設(shè)備(包括儀表計量器具)的巡回檢查,每班不少于三次,經(jīng)常保持完好正常及儲量充足的狀態(tài),當(dāng)值時還要對油庫后卷閘、庫旁的垃圾處及周圍環(huán)境進行詳細的經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不留故障隱患。
4.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。專設(shè)油庫、氣庫系統(tǒng)的運行記錄本,當(dāng)值者按各欄目填寫清楚,于交接班時雙方共同檢查核對并予簽認(rèn)運行記錄,以茲負責(zé);鑰匙管理一班交一班,專用專管,不得擅自借轉(zhuǎn)他人使用。
5.嚴(yán)格安全管理:凡在裝卸、更換油、氣時,當(dāng)班者要在現(xiàn)場負責(zé)到底,切實做好事前檢查準(zhǔn)備(包括工具準(zhǔn)備、消防器材準(zhǔn)備)和事后的檢查清理工作,不準(zhǔn)中途離開現(xiàn)場,防止發(fā)生意外故障;當(dāng)班者或協(xié)助檢查維修人員需要進入油、氣庫操作時,不準(zhǔn)隨身攜帶易燃易爆危險品(包括火柴、打火機等)進入庫內(nèi),嚴(yán)禁在庫內(nèi)及系統(tǒng)范圍內(nèi)吸煙以及使用電器開關(guān)等易引起火種的操作行為。
6.凡遇打雷閃電天氣,原則上不裝卸油料及更換石油氣,但為保障供給的必要,應(yīng)認(rèn)真做好嚴(yán)密的安全防范措施。
7.當(dāng)班遇到設(shè)備運行事故,應(yīng)在第一時間迅速處理,并及時報告工程值班室,特殊故障報告經(jīng)理(副經(jīng)理)直至工程總監(jiān)。
8.經(jīng)常保持油庫、氣庫內(nèi)的清潔衛(wèi)生,消防設(shè)施要完好齊備,不準(zhǔn)在庫內(nèi)存放雜物。
九、使用瓶裝液化石油氣安全要求:
【安全管理的要求】
1.使用部門應(yīng)落實專職或兼職安全員負責(zé)燃氣灶具、鋼瓶、閥門等設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全管理,安全員應(yīng)接受有關(guān)主管部門的專業(yè)培訓(xùn)。
2.工程部應(yīng)向使用部門提供日常安全使用液化石油氣的細化操作程序。提供開啟和關(guān)閉氣瓶閥門的操作程序,以及氣瓶更換后的驗收操作程序和培訓(xùn)。
3.操作人員應(yīng)掌握使用液化石油氣的正確方法,嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用燃氣設(shè)施。
4.操作人員對所使用的液化石油氣設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全運行和監(jiān)護負有直接責(zé)任。
5.燃氣爐灶在使用過程中,需有專人值守看護,嚴(yán)禁離人運行,要防止沸湯、沸水澆滅灶火或被風(fēng)吹滅灶火,造成液化氣泄漏。
【燃氣器具使用的要求】
1.灶具的廚面邊緣和烤箱的側(cè)壁距木質(zhì)家具的凈距不應(yīng)小于0.2米。
2.軟管應(yīng)采用耐油橡膠專用膠管。軟管與燃氣管道、接頭管、灶具的連接處應(yīng)采用壓緊螺帽或管卡固定,長度不得超過2米。
3.用瓶方式供氣的,應(yīng)采用硬管連接。操作間應(yīng)配備輕便式干粉滅火器、滅火毯等消防器材。
4.每次更換液化石油氣瓶后,必須用肥皂水涂在氣瓶角閥、調(diào)壓器、灶具開關(guān)和膠管等處檢查,如果涂抹處冒出氣泡,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥,并及時報工程部查漏維修。
5.在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥,同時斷絕一切明火,關(guān)閉電熱氣化器電源,關(guān)及時報工程部查漏維修。
6.每晚下班前,應(yīng)關(guān)閉氣瓶角閥,巡查是否有泄漏,若無泄漏,方可關(guān)門離去。
【有關(guān)禁止行為的要求】
1.不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液。殘液應(yīng)交由專業(yè)配送單位負責(zé)處理。
2.氣瓶不得傾倒放置或使用。
3.嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對鋼瓶加熱。
4.禁止自行拆卸、安裝鋼瓶角閥,禁止將液化石油氣瓶作為其他用途。
5.不得在操作區(qū)域吸煙,不得在放有液化石油氣瓶的區(qū)域休息。
第11篇 淺談液化石油氣場站的安全管理及改進措施
液化石油氣是碳和氫兩種元素構(gòu)成的碳氫化合物的混合物。液化石油氣可以從石油煉制中提取，也可以從油氣田伴生氣或天然氣中獲得，一些石油化工廠還副產(chǎn)液化石油氣。液化石油氣作為一種化工基本原料和新型燃料，由于其熱值高、無煙塵、無炭渣，操作使用方便，已廣泛應(yīng)用入人們生活領(lǐng)域，用于切割金屬，用于農(nóng)產(chǎn)品的烘烤和工業(yè)窯爐的焙燒等。液化石油氣充裝站作為城鎮(zhèn)居民生活燃料供應(yīng)重要基礎(chǔ)設(shè)施，其危險性在生產(chǎn)管理過程中不容忽視?，F(xiàn)通過對本公司液化氣場站現(xiàn)場督查安全管理等方面，對液化石油氣充裝站火災(zāi)爆炸危險因素的物質(zhì)本身、工藝機器設(shè)備、人的不安全行為、自然因素、環(huán)境因素等方面進行分析，并提出改進措施。
一、 火災(zāi)爆炸危險因素
（一）液化石油氣物質(zhì)本身的危害分析
液化石油氣也就是我們經(jīng)常所說的煤氣，液化石油氣對人體危害很大，尤其是對人體中樞神經(jīng)有麻醉性，當(dāng)空氣中液化石油氣的濃度達到10%以上時，就會使人頭昏，以至窒息死亡。另外，液化石油氣中的硫化氫是有毒害氣體，當(dāng)空氣中硫化氫的含量高于10~15毫克/米3時，會使人中毒，而且，液化石油氣在不完全燃燒時會產(chǎn)生一氧化碳，達到一定濃度會使人中毒。液化石油氣還具有易燃、易爆的特性，在空氣中的濃度達到一定的比例，遇到火源就會爆炸。液化石油氣爆炸極限為1.5%-9.5%，屬一級可燃氣體。
（二）工藝流程的危險因素分析
一是液化石油氣場站本身設(shè)計存在缺陷。液化石油氣工藝管道設(shè)計是液化氣站安全得以保證的首要任務(wù)，設(shè)計質(zhì)量好壞存在主、客觀原因。例如：站內(nèi)選址、管道選材、管道腐蝕處理、防雷防靜電接地設(shè)計等等。
二是施工方質(zhì)量存在問題。施工方的施工質(zhì)量是工藝管線安全可靠的有力保障。施工方整體施工水平差，施工方管線焊接切割未規(guī)范操作，施工方安全監(jiān)管不到位，野蠻操作，施工方采用不合格材質(zhì)進行管網(wǎng)鋪設(shè)等等。
三是年久失修造成設(shè)備管線及機械設(shè)備腐蝕泄漏引發(fā)火災(zāi)爆炸。由于有的液化氣站建設(shè)年代比較早，當(dāng)時的下埋管線滲入土壤，氧化變形，腐蝕穿孔引發(fā)液化石油氣滲漏出地面與空氣混合達到一定濃度遇火種發(fā)生燃燒或者爆炸。
（三）人的不安全行為危險因素分析
一是由于安全管理人員對作業(yè)人員上崗前的培訓(xùn)不到位流于形式，未實行上崗前三級安全教育培訓(xùn)及考核造成的原因。液化氣場站的三級教育是指公司級、場站級、班組級的安全教育。一些未取得上崗證的作業(yè)人員誤操作造成液化石油氣過量超壓充裝及碼放不合規(guī)范，導(dǎo)致安全事故發(fā)生等。
二是由于慣有的安全陋習(xí)，作業(yè)人員不穿戴勞動護具上崗，化纖衣物產(chǎn)生靜電引發(fā)火災(zāi)等。
（四）安全管理缺陷危險因素分析
一是安全管理不規(guī)范，即安全生產(chǎn)管理機構(gòu)不健全，安全生產(chǎn)管理人員配備不足，安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度不健全，安全法制法規(guī)宣傳不到位，公司內(nèi)部員工安全責(zé)任意識差等。
二是安全監(jiān)督不力，即上級領(lǐng)導(dǎo)檢查或者自查出隱患不及時整改，對不能及時整改的隱患未制定切實可行的應(yīng)急預(yù)案，月度季度等安全檢查及設(shè)備維護保養(yǎng)不到位。
（五）自然災(zāi)害危險因素分析
一是由于地質(zhì)變化、板塊運動引發(fā)的自然災(zāi)害。
二是由于雷電季節(jié)性汛期引發(fā)的自然災(zāi)害。
（六）周邊環(huán)境危險因素分析
一是由于液化石油氣場站周邊環(huán)境突發(fā)火災(zāi)爆炸。
二是人為破壞、恐怖分子行為引發(fā)的危害因素。
二、改進措施
（一）派請有資質(zhì)的安全評審機構(gòu)對液化石油氣場站進行安全評價。根據(jù)安全評審機構(gòu)提出的整改意見對公司液化石油氣場站及時加以整改，對暫時不能整改的要制定切實可行的應(yīng)急措施。
（二）對液化石油氣場站工藝管線及特種設(shè)備設(shè)施加強日常維護保養(yǎng)及定期檢驗檢測，并制定月度、季度、年度管理臺賬。
（三）加強員工安全教育培訓(xùn)，提高員工安全意識。
一是加強安全管理人員取證工作，提高各類安全管理人員的安全素質(zhì)。
二是組織液化石油氣場站安全員、技術(shù)骨干參加上級組織的各類安全生產(chǎn)技術(shù)技能大賽及觀摩培訓(xùn)，以提高基層安全管理人員素質(zhì)。
三是積極開展特種操作人員職業(yè)技能鑒定。
四是公司組織內(nèi)部培訓(xùn)，包括青工安全文化教育、法律法規(guī)普及、安全知識學(xué)習(xí)、安全技能教育等一系列培訓(xùn)工作，提高全員安全管理意識。
（四）建章立制，規(guī)范安全管理工作
一是建立液化石油氣場站hse崗位職責(zé)，使液化石油氣hse管理更標(biāo)準(zhǔn)化。按照劃清職責(zé)、分解任務(wù)的思路，編制液化石油氣場站的各級管理人員的hse崗位職責(zé)，明確了各崗位業(yè)務(wù)范圍主要hse職責(zé)，讓員工各司其責(zé)，保障液化石油氣場站生產(chǎn)經(jīng)營安全順利進行。
二是建立液化氣場站安全生產(chǎn)規(guī)章制度，使安全管理更制度化。本著依制度操作、按制度辦事、靠制度管人、用制度管企業(yè)的管理理念，結(jié)合液化石油氣場站安全生產(chǎn)實際，編制《 安全生產(chǎn)管理辦法》、《 安全培訓(xùn)教育管理辦法》和《消防安全管理辦法》等22項安全生產(chǎn)制度，對安全管理工作的每個流程、環(huán)節(jié)都作了明確規(guī)定，對工作中使用的各類資料、表格格式進行了規(guī)范，使液化石油氣場站安全管理各項工作的開展有章可循。
三是編制公司hse體系文件，使液化石油氣場站管理更規(guī)范化。按照昆侖燃氣西南分公司要求，組織編寫公司ｈｓｅ體系文件，包括hse作業(yè)文件、hse管理分手冊和現(xiàn)場檢查表。按照hse體系要素的要求，明確了各部門的hse工作流程和崗位職責(zé)，組織各液化石油氣場站人員進行崗位風(fēng)險辨識，列出各站危險源清單。hse作業(yè)文件和管理分手冊經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后進行了發(fā)布，更加規(guī)范了hse內(nèi)部管理，為液化石油氣場站安全管理工作的順利開展打下了堅實基礎(chǔ)。
四是設(shè)置液化氣場站安全管理機構(gòu)，（兼）專職安全員，并由站長負責(zé)全站安全工作。
五是制定完善事故應(yīng)急救援預(yù)案及應(yīng)急演練。
六是加強重大危險源管理工作。
（五）加強日常巡檢，特殊敏感時期及節(jié)假日、周末值班值守管理。
一是每月編制領(lǐng)導(dǎo)干部及安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)骨干值班值守的值班表。
二是按照上級相關(guān)對口要求及時上報特殊敏感事件時事報送管理工作。
三是提前安排節(jié)假日值班值守工作，做到安全不留死角。
（六）加強勞動保護。
一是為液化石油氣場站作業(yè)人員提供質(zhì)量有保證、安全可靠的勞動防護用品。
二是加強現(xiàn)場督辦，規(guī)范員工正確穿戴勞保用品上崗行為。
（成都公司：羅鳳霞）
二0一三年九月二十四日
第12篇 液化石油氣瓶裝供應(yīng)站安全管理措施
瓶裝供應(yīng)站(簡稱供應(yīng)站或供應(yīng)點)是在城鎮(zhèn)中設(shè)于居民區(qū)專門供應(yīng)居民用戶使用瓶裝液化石油氣的站點。供應(yīng)站的作用是接收由灌瓶廠(站)用汽車送來的氣瓶,再將氣瓶供應(yīng)居民用戶使用。
供應(yīng)站的規(guī)模與設(shè)置差別很大,一般大、中城市在居民集中居住區(qū)設(shè)置專門的供應(yīng)站,中、小城市的供應(yīng)站多數(shù)與灌瓶廠(站)結(jié)合。
設(shè)有建筑物的供應(yīng)站一般由瓶庫、營業(yè)室、辦公室、灶具維修間及倉庫等組成。
這里介紹的內(nèi)容為單獨設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)的設(shè)有建筑物的供應(yīng)站。
一、瓶裝供應(yīng)站的規(guī)模及設(shè)施
1. 規(guī)模
供應(yīng)站的規(guī)模與居民居住現(xiàn)狀有關(guān)。對單獨設(shè)置在居民區(qū)內(nèi)的供應(yīng)站,其供應(yīng)范圍以半徑為0.5~1km為宜。我國城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范規(guī)定其規(guī)模以5000~7000戶為宜,一般不超過10000戶,這種規(guī)模及供應(yīng)范圍方便居民換氣,也便于管理。
2. 供應(yīng)站的瓶庫與儲瓶量
供應(yīng)站的瓶庫由重瓶和空瓶組成。重瓶的儲量為計算月平均日銷售量的1.3~1.5倍,總存重瓶容積不超過1000m。空瓶量為計算月平均日銷售量的1倍。
瓶庫內(nèi)重瓶與空瓶要分區(qū)碼放。15kg以下的重瓶可雙層碼放。
(1) 重瓶庫面積
式中a1——重瓶庫面積,m2;
k——考慮通道在內(nèi)的附加系數(shù),一般k=1.3~1.5;
k——日銷售高峰系數(shù),一般k=1.3~1.5;
n1——日平均銷售量,瓶;
n2——每平方米面積存放鋼瓶數(shù),對10kg或15kg鋼瓶取9(瓶/m2)。
(2) 空瓶庫面積
式中a2——空瓶庫面積,m2。
3. 氣瓶周轉(zhuǎn)率
供應(yīng)站的氣瓶周轉(zhuǎn)率應(yīng)與城市灌瓶廠(站)共同考慮。氣瓶周轉(zhuǎn)率與居民用氣情況、運輸條件和管理水平等因素有關(guān)。對大型城市一般為10%~20%,其中供應(yīng)站考慮多少比例,應(yīng)根據(jù)各城市的實際情況進行確定。
例如,北京市的氣瓶周轉(zhuǎn)率為16%左右,供應(yīng)站占6%。
天津市灌瓶廠(站)與供應(yīng)站各占一半。
南京市氣瓶周轉(zhuǎn)率為18%,供應(yīng)站占10%。
隨著天然氣應(yīng)用的快速發(fā)展,瓶裝液化石油氣供應(yīng)規(guī)模將不斷縮小,應(yīng)根據(jù)氣源結(jié)構(gòu)的調(diào)整而有所變化。
4. 其他設(shè)施
① 一個供應(yīng)站除了作為主要建筑物的瓶庫以外,與其必須配套的營業(yè)室、辦公室,經(jīng)驗上取建筑面積為10~15m2,灶具維修間取12~16m2,倉庫面積在供應(yīng)用戶為5000~7000戶時取12m2。
② 人員設(shè)置:對5000~7000戶的供應(yīng)站,在北京、天津、南京等地,一般設(shè)9人左右。其中供氣站站長1人,營業(yè)員1人,灶具維修2人,管理員1人,瓶庫工人4人。
二、瓶裝供應(yīng)站的選址及平面布置
1. 選址
① 供應(yīng)站的地址應(yīng)設(shè)置在用戶供應(yīng)區(qū)域的中心。供應(yīng)半徑不超過1km,應(yīng)便于屆民換氣。
② 有便于運瓶汽車出入的道路。
③ 有便于消防用的消火栓。
④ 供應(yīng)站周圍應(yīng)有非燃燒體的實體圍墻。
⑤ 供應(yīng)站的瓶庫與站外建、構(gòu)筑物的防火間距見表4-23。
表4-23 供應(yīng)站的瓶庫與站外建、構(gòu)筑物的防火間距單位:m
序號
項目
總存瓶容積/m3
≤10
>10
1
明火、散發(fā)火花地點
30
30
2
民用建筑
10
15
3
重要公共建筑
20
25
4
主要道路
10
10
5
次要道路
5
5
2. 平面布置
供應(yīng)站的總平面一般由三部分組成,如下所述。
① 瓶庫可根據(jù)地區(qū)氣候條件采用非開敞式、半開敞式和全敞開式建筑。瓶庫主要一側(cè)應(yīng)有運瓶汽車的回車場地,瓶庫的平臺高度應(yīng)與運瓶汽車的車廂底高度相適應(yīng)。
② 營業(yè)室和灶具維修間應(yīng)布置在方便用戶出入處。
③ 辦公室、生活用房及其他用房應(yīng)與瓶庫有1om的防火間距。
三、瓶裝供應(yīng)站的防火安全要求
1. 供應(yīng)站建筑物防火要求
供應(yīng)站的瓶庫建筑的耐火等級為二級。
當(dāng)瓶庫為非開敞式建筑物時,應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。
2. 供應(yīng)站瓶庫用電負荷
從防火安全出發(fā),瓶庫用電負荷為三級。
3. 供應(yīng)站的爆炸危險場所等級及范圍
① 在正常情況下,爆炸性混合氣體可能出現(xiàn)的場所為1級區(qū)。供應(yīng)站的瓶庫屬1級區(qū)。其范圍為非開敞式、半開敞式和開敞式瓶庫的建筑物的內(nèi)部空間。
② 在正常情況下,爆炸性混合氣體不可能出現(xiàn),僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所為2級區(qū)。供應(yīng)站半開敞式和開敞式瓶庫的敞開面向外水平距離7.5m,垂直高度3m以下的空間為2級區(qū)場所。
瓶庫在自然通風(fēng)良好條件下,通向露天的門和窗外水平距離和垂直距離3m以內(nèi)的空間為2級區(qū)場所。當(dāng)門、窗外有障礙物導(dǎo)致通風(fēng)不良時,2級區(qū)的水平距離要延伸至7.5m。
4. 供應(yīng)站應(yīng)設(shè)置便攜式檢漏報警告器,用以巡視檢測。
5. 供應(yīng)站應(yīng)有直通外線電話。
6. 供應(yīng)站內(nèi)及瓶庫內(nèi)應(yīng)設(shè)有干粉滅火器。
四、瓶裝供應(yīng)站的管理
供應(yīng)站的管理,要體現(xiàn)安全管理的要求。管理的內(nèi)容主要包括:供應(yīng)站業(yè)務(wù)管理,站內(nèi)環(huán)境及裝卸車、鋼瓶安全管理、灶具維修、事故應(yīng)急措施等。
1. 供應(yīng)站業(yè)務(wù)管理
① 供應(yīng)站站長應(yīng)貫徹執(zhí)行公司制訂的供應(yīng)站各崗位職責(zé)及供應(yīng)站職工手冊。
② 供應(yīng)站的業(yè)務(wù)應(yīng)按業(yè)務(wù)流程作業(yè),主要有如下幾項。
a. 供應(yīng)站送氣流程,如圖4-2所示。
b. 供應(yīng)站銷售流程,如圖4-3所示。
c. 業(yè)務(wù)交接班流程。收款員根據(jù)當(dāng)班的全部業(yè)務(wù),做出交接班記錄及日報表,并以現(xiàn)金、售氣小票。重瓶和空瓶庫存數(shù)向下班交接,同時上報公司調(diào)度。重瓶員、空瓶員清點的瓶數(shù)與收款員核對無誤后,共同在交接班記錄上簽字并向下班交接。
2. 站內(nèi)環(huán)境及裝卸車
(1) 站內(nèi)環(huán)境要求
① 站內(nèi)空、重瓶不得隨意碼放。
② 站內(nèi)嚴(yán)禁存放其他易燃易爆物品。
③ 站內(nèi)消防器材應(yīng)按規(guī)定放置,并應(yīng)使用方便。
④ 站內(nèi)場院嚴(yán)禁吸煙或燃燒雜物,設(shè)禁煙標(biāo)志。
⑤ 經(jīng)常保持運瓶汽車的通道暢通無阻。
⑥ 站內(nèi)各處要經(jīng)常保持整齊清潔。
(2) 裝卸車
① 應(yīng)制訂裝卸車安全操作規(guī)程。
② 裝卸車人員要穿戴防靜電的防護用品。
③ 卸車過程中發(fā)生重瓶大量漏氣,應(yīng)及時處理,并報公司技術(shù)安全部門。
④ 裝卸鋼瓶時,要輕拿輕放,不得摔、磕、碰、撞。
3. 鋼瓶安全管理
① 供應(yīng)站在銷售重瓶的過程中,應(yīng)嚴(yán)格檢查出售的重瓶,存在下列問題的重瓶不能出售。
a. 漏氣瓶。
b. 超重1kg以上的重瓶。
c. 無底座或護罩的重瓶。
d. 其他有明顯缺陷,影響用戶安全使用的重瓶。
② 對每一個供應(yīng)站均應(yīng)規(guī)定供應(yīng)不漏氣瓶的合格率,應(yīng)為100%。
③ 貫徹執(zhí)行公司制訂的判定不合格鋼瓶的標(biāo)準(zhǔn)。
4. 灶具維修
① 維修灶具應(yīng)在灶具維修間進行,嚴(yán)禁在院內(nèi)修理。
② 灶具維修間內(nèi)不得存放漏氣瓶或兩個以上的重瓶。
③ 制訂裝修灶具操作規(guī)程,嚴(yán)格按操作規(guī)程維修灶具。
④ 對用戶報修的灶具,修理時間一般不應(yīng)超過24h。
5. 事故應(yīng)急措施
① 供應(yīng)站均應(yīng)制定事故應(yīng)急方案,以便及時處理事故。
② 事故應(yīng)急方案的內(nèi)容包括:
a. 報警程序;
b. 組織指揮系統(tǒng);
c. 各崗位人員在應(yīng)急事故中的任務(wù);
d. 搶修與救護;
e. 清理與保護現(xiàn)場。
第13篇 液化石油氣 安全管理規(guī)定
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化石油氣貯灌廠(站)建設(shè),液化石油氣汽車槽車、鋼瓶的灌裝、運輸、貯
存、使用及定期檢驗的基本安全管理要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有石油企(事)業(yè)單位及用戶。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
gbj 16-87 建筑設(shè)計防火規(guī)范
gb 11174-89 液化石油氣
gb 8334-87 液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定
gb 50183-93 原油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范
gbj 140-90 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范
sy 5984-94 油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定
sy 5858-93 石油企業(yè)工業(yè)動火安全規(guī)程
3 貯灌廠(站)的建設(shè)及使用
3.1新建、改建、擴建液化石油氣貯灌廠(站)前,應(yīng)辦理建站申請,申請資料包括:
a.建站設(shè)計規(guī)劃報告;
b.建站地址平面圖;
c.液化石油氣來源。
以上資料備齊經(jīng)石油企業(yè)局級主管部門審查后,報當(dāng)?shù)爻墙?、勞動、公安部門審批。
3.2貯灌廠(站)的設(shè)計應(yīng)由省、部級主管部門審查批準(zhǔn)的專業(yè)設(shè)計單位承擔(dān),并嚴(yán)格按gbj 16和gb 50183進行設(shè)計。
3.3液化石油氣貯灌廠(站)工程竣工后,施工單位必須交付完整的竣工和設(shè)備資料,由局級建設(shè)部門組織設(shè)計、安全、公安、消防、環(huán)保及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門進行驗收合格后,方可投入運行。
3.4液化石油氣貯灌廠(站)投產(chǎn)前應(yīng)建立的各項管理制度:
a.設(shè)備的操作規(guī)程;
b.崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制;
c.交接班制;
d.安全防火制;
e.巡回檢查制;
f.設(shè)備運行記錄;
g.設(shè)備的技術(shù)檢驗和維修制度;
h.安全管理制度。
3.5液化石油氣貯灌廠(站)應(yīng)配齊熟悉液化石油氣灌裝技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員,做到持證上崗,并保持相對穩(wěn)定。
3.6貯罐區(qū)、灌裝間應(yīng)按中國石油天然氣總公司頒發(fā)的《油氣田生產(chǎn)設(shè)施選用與安裝可燃氣體報警器暫行規(guī)定》安裝可燃氣體濃度報警裝置。
3.7貯罐廠(站)壓力容器投用前必須辦理壓力容器注冊登記手續(xù)。
3.8貯灌上的安全閥、壓力表、溫度計等安全附件應(yīng)符合國家勞動部以勞鍋字[1990]8號文發(fā)布的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。
3.9加強對各類閥門的日常檢查和維修工作,保證閥門嚴(yán)密。
3.10殘液必須密閉回收,嚴(yán)禁任意排放,罐區(qū)排水口處應(yīng)設(shè)置水封井。
3.11液化石油氣貯罐應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置噴淋降溫或其他降溫隔熱設(shè)施,并加強定期檢查和維修,隨時保持完好的工作狀態(tài)。
3.12液化石油氣貯灌廠(站)的事故緊急放空管線直接與火炬相連通,火炬應(yīng)設(shè)置可靠的點火
設(shè)施。
3.13除液化石油氣汽車槽車(以下簡稱槽車)和專用運瓶車外,其他機動車輛一律不準(zhǔn)進入貯
存灌裝區(qū)。進入貯存灌裝區(qū)的機動車,排氣管出口必須裝有消火裝置,車速不得超過5km/h。
3.14設(shè)在地面上的貯罐、設(shè)備和管道應(yīng)按sy 5984的規(guī)定,采取可靠的防雷、防靜電接地措施,
其防雷接地電阻不大于10歐。防感應(yīng)雷接地電阻不大于30歐,防靜電接地電阻小于100歐。
3.15操作和維修應(yīng)采用防爆工具,動火作業(yè)按sy 5858規(guī)定。
3.16貯灌廠(站)內(nèi)消防水源應(yīng)可靠,能確保事故狀態(tài)斷電時具有一定壓力的消防水量的充分
供應(yīng),消防系統(tǒng)應(yīng)能隨時投入正常使用,消防通道暢通無阻,總控制水閥應(yīng)設(shè)置在罐區(qū)以外的
安全地區(qū)。
3.17貯灌廠(站)及瓶庫消防器材配置應(yīng)符合gbj 140規(guī)定,各種消防用品和器材專人負責(zé),每季檢查一次。
3.18貯灌廠(站)內(nèi)人員,應(yīng)懂得液化石油氣的特性和消防知識,熟練掌握消防器材的特性和
緊急事故狀態(tài)的處置方法。
3.19貯灌廠(站)應(yīng)設(shè)專職門衛(wèi),設(shè)立醒目的“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志,站內(nèi)工作人員應(yīng)穿防靜
電工作服,嚴(yán)禁攜帶火種和穿釘子鞋出入貯灌廠(站)。
4 液化石油氣的灌裝
4.1貯罐
貯罐在首次投入使用前,要求罐內(nèi)含氧量小于3%。首次灌裝液化石油氣時,應(yīng)先開啟氣相閥
門待兩罐壓力平衡后,緩慢進行灌裝。
4.2鋼瓶
4.2.1灌裝前的檢查
液化石油氣鋼瓶(以下簡稱鋼瓶),灌裝單位在灌裝前必須設(shè)專人對鋼瓶逐只進行檢查,并
填好檢查記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,不得進行灌裝:
a.首次灌裝的鋼瓶,事先未經(jīng)抽真空的;
b.未經(jīng)省級勞動部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶;
c.鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的;
d.附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;
e.鋼瓶內(nèi)無剩余壓力的;
f.超過檢驗期限的;
g.外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯損傷或有懷疑而需進一步進行檢查的;
h.沒有帶橡膠圈的;
i.發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。
4.2.2 灌裝
4.2.2.1 ysp-10型和ysp-15型鋼瓶灌裝誤差為0~ 0.5kg;ysp型鋼瓶灌裝誤差為0~1.0kg。應(yīng)實行嚴(yán)格的鋼瓶復(fù)檢制度,嚴(yán)禁過量灌裝。
4.2.2.2稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,稱重衡器的最大稱量值,應(yīng)為常用稱量的1.5~3.0倍,稱重衡器的
校驗期限不得超過三個月,每天灌裝前要對稱重衡器進行一次校準(zhǔn),稱得衡器宜設(shè)有超裝警報
和自動切斷氣源裝置。
4.2.2.3嚴(yán)禁用槽車直接向鋼瓶灌裝。
4.2.2.4對灌裝后的鋼瓶應(yīng)逐只檢查,發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象應(yīng)妥善處理。
4.2.2.5灌裝接頭應(yīng)保證可靠的嚴(yán)密性。
4.3槽車
4.3.1灌裝檢查
槽車的灌裝單位必須有專人在灌裝前對槽車進行檢查,并做好檢查記錄,屬下列情況之一的,嚴(yán)禁灌裝:
a.槽車超過有效檢驗期的;
b.槽車的漆色、銘牌和標(biāo)志不符合規(guī)定,或與所裝介質(zhì)不符,或脫落不易識別的;
c.滅火裝置及安全附件不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定的;
d.未判明裝過何種介質(zhì)或罐內(nèi)沒有余壓的;
e.罐體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用或附件有泄漏的;
f.槽車無使用證,駕駛員或押運員無有效證件的;
g.槽車罐體號碼與車輛號碼不符的;
h.罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞的。
4.3.2裝卸作業(yè)
4.3.2.1槽車應(yīng)停靠在指定位置,手閘制動,并熄滅發(fā)動機。
4.3.2.2作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。
4.3.2.3作業(yè)前應(yīng)接好接地線,管道和管接頭連接必須牢靠。
4.3.2.4裝卸作業(yè)時,操作人員和槽車押運員均不得離開現(xiàn)場,不得隨意起動車輛。
4.3.2.5新槽車或檢修后首次灌裝的槽車,灌裝前應(yīng)做抽真空或進行氮氣置換處理,嚴(yán)禁直接灌
裝。處理后罐內(nèi)真空度應(yīng)不小于0.0866mpa,或氣體含氧量不大于3%。
4.3.2.6槽車的灌裝量不應(yīng)超過設(shè)計所允許的最大灌裝量,嚴(yán)禁超裝。灌裝完畢,應(yīng)復(fù)檢重量或
液位,如有超裝,應(yīng)立即處理。
4.3.2.7槽車灌裝應(yīng)認(rèn)真填寫灌裝記錄,其內(nèi)容包括:槽車使用單位、車型、車號、灌裝日期、
實際灌裝量及灌裝者、復(fù)檢者和押運員的簽名等。
4.3.2.8槽車到廠(站)后,應(yīng)及時往貯罐卸液,固定式槽車不得兼作貯罐用。
4.3.2.9禁止采用蒸氣直接注入槽車罐體升壓,或直接加熱槽車罐體卸液。
4.3.2.10槽車卸液后,罐內(nèi)應(yīng)留有0.05 mpa以上的剩余壓力。
4.3.2.11凡有以下情況之一時,槽車應(yīng)立即停止裝卸作業(yè),并作妥善處理:
a.雷擊天氣;
b.附近發(fā)生火災(zāi);
c.檢測出液化氣體泄漏;
d.液壓異常;
e.其他不安全因素。
5 液化石油氣貯罐、槽車和鋼瓶的定期檢驗
5.1貯罐的定期檢驗
液化石油氣貯罐的定期檢驗按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國家勞動部以勞鍋字[1990]3
號文發(fā)布的《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求執(zhí)行。
5.2槽車的定期檢驗
5.2.1槽車的定期檢驗分為年度檢驗和全面檢驗兩種,年度檢驗每年進行一次,全面檢驗每5年進行一次,但新槽車在投入使用后的第二年必須進行首次全面檢驗;年度檢驗時如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進行全面檢驗。
5.2.2槽車的年度檢驗由企業(yè)檢驗所進行,槽車的全面檢驗由具有相應(yīng)資格的檢驗單位承擔(dān)。
5.3鋼瓶的定期檢驗
5.3.1承擔(dān)鋼瓶定期檢驗的單位,應(yīng)取得檢驗資格證書。從事鋼瓶檢驗工作的人員,應(yīng)取得氣瓶
檢驗員資格證書。
5.3.2鋼瓶使用未超過20年,每5年檢驗一次;超過20年的,每2年檢驗一次。
5.3.3新購鋼瓶應(yīng)進行抽檢,經(jīng)編號、建卡后方準(zhǔn)投入使用。
5.3.4鋼瓶在使用過程中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r,應(yīng)及時進行檢驗。
5.3.5庫存和停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶,啟用前應(yīng)進行檢驗。
5.3.6鋼瓶定期檢驗,應(yīng)符合gb 8334的要求,經(jīng)檢驗合格的鋼瓶,檢驗單位應(yīng)出具《鋼瓶檢驗
合格證》。
5.3.7經(jīng)檢驗報廢的鋼瓶,檢驗單位要及時進行破壞性處理,并填寫《鋼瓶判廢通知書》,通知
鋼瓶使用單位,同時上報局級安全部門。
6 鋼瓶的貯存與管理
6.1鋼瓶庫建筑應(yīng)符合gbj 16和gb 50183的規(guī)定。
6.2空瓶與實瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志,庫內(nèi)不得存放其他物品。
6.3液化石油氣鋼瓶庫總貯量不宜超過10m3。
6.4鋼瓶庫內(nèi)地面應(yīng)為不發(fā)生火花的地面,且能導(dǎo)除靜電。
6.5鋼瓶庫必須裝設(shè)可燃氣體濃度泄漏報警器,所有電氣設(shè)備一律采用防爆型,電器開關(guān)的熔斷器應(yīng)裝在室外。
6.6鋼瓶擺放時,實瓶單層,空瓶不得超過兩層,實瓶擺放不宜超過6排,并留有不小于800mm
的通道。
6.7局廠兩級安全部門要加強對鋼瓶的運輸、貯存和使用的安全管理,明確專人負責(zé)鋼瓶的安全監(jiān)督檢查和有關(guān)人員培訓(xùn)工作。
6.8所購鋼瓶應(yīng)是國家定點廠產(chǎn)品,購新鋼瓶時應(yīng)征得局級安全部門同意。使用單位應(yīng)建立健全鋼瓶的各項資料臺帳,并負責(zé)安排定期檢驗。
6.9鋼瓶貯存站和用戶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.不得用火源試漏,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時通知供氣單位(或直接送到供氣單位)檢查處理;
b.嚴(yán)禁私自修理角閥和調(diào)壓閥;
c.嚴(yán)禁私自倒出瓶內(nèi)液化石油氣和處理殘液;
d.鋼瓶應(yīng)放在陰涼處,夏季防止爆曬;
e.嚴(yán)禁敲擊、碰撞及在地面上拖拉;
f.嚴(yán)禁用火、蒸汽、熱水和其他熱源對鋼瓶加熱;
g.鋼瓶與灶具、燃氣取暖爐等用氣設(shè)備的距離不小于1m;
h.禁止將鋼瓶倒置使用,嚴(yán)禁鋼瓶互相導(dǎo)氣;
i.鋼瓶應(yīng)保持清潔完好,所有附件保持完整。
6.10運輸鋼瓶的車輛應(yīng)固定,駕駛員和押運員應(yīng)保持相對穩(wěn)定。安全部門對司機和押運員要定
期進行安全教育。
6. 11運輸車輛應(yīng)有明顯的“危險品”標(biāo)志。
6.12車裝ysp型和ysp型鋼瓶應(yīng)正置豎放,且不應(yīng)超過兩層,層間應(yīng)有非金屬隔板。ysp型鋼瓶只準(zhǔn)單層碼放,鋼瓶露出車箱高度部分不應(yīng)大于瓶高的1/3。
6.13運輸鋼瓶車輛嚴(yán)禁與其他物品混裝,車內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
6.14鋼瓶要輕裝輕卸,嚴(yán)禁“拋、滑、滾、碰”。
6.15所有客運車輛,一律不準(zhǔn)捎帶鋼瓶。
7 槽車運輸
7.1槽車運輸應(yīng)有明顯的“危險品”標(biāo)志,按指定路線行駛。運輸途中,不準(zhǔn)其他人員搭乘,不準(zhǔn)隨車拖運其他貨物。
7.2槽車停放應(yīng)有專用車庫,駕駛員不得以任何借口駕駛槽車辦其他事情。
7.3槽車及運瓶車的每側(cè)至少應(yīng)有一只5kg以上的干粉滅火器或4kg以上的1211滅火器。
7.4槽車駕駛員和押運員應(yīng)固定,并熟悉本規(guī)定和下述安全技術(shù)知識:
a.液化石油氣體的物理、化學(xué)特性;
b.城市和公路運輸安全知識;
c.槽車的技術(shù)性能、裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程、防火滅火知識、發(fā)生事故的處理辦法,能熟練使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。
7.5槽車應(yīng)按規(guī)定的位置單獨停放,充液的槽車不得進入車庫。
7.6槽車途中停放時,駕駛員和押運員不得同時遠離車輛,不得?？吭跈C關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫及人員稠密的地方,停車位置應(yīng)通風(fēng)良好,10m以內(nèi)不應(yīng)有建筑物,途中停車檢修時,
要使用防爆工具,嚴(yán)禁明火作業(yè)。
7.7槽車不得攜帶其他易燃、易爆危險物品,車上嚴(yán)禁吸煙。行駛途中應(yīng)注意觀察貯罐的壓力和溫度,當(dāng)液溫達到40度時,應(yīng)采取遮陽降溫措施,夏季白天氣溫較高時,可改在夜間運輸。
7.8槽車在惡劣路面上行駛時,應(yīng)減速前進,減輕震動和沖擊,槽車運輸途中,如發(fā)現(xiàn)各種異常情況,應(yīng)立即停車檢查,妥善處理。
第14篇 燃油、液化石油氣安全管理守則
酒店日常營業(yè)使用的燃油、液化石油氣，均屬易燃易爆物品，必須以高度的安全責(zé)任感、嚴(yán)密的防護措施各科學(xué)的使用方法，從物品儲存、設(shè)備運行到操作技術(shù)實行專責(zé)的全面管理，確保其整個系統(tǒng)的運作正常的絕對安全。
一、建立健全燃油、氣管理小組，人員按定編配備，其中設(shè)組長或主管一人。
該小組隸屬于工程部管轄，對本部門經(jīng)理和安全責(zé)任人負責(zé)。
二、燃油、氣管理小組要自覺接受工程總監(jiān)的技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)和酒店安全消防部門的日常安全檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，專責(zé)管好在用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的儲存、運行以及安全防護工程。
三、實行崗位培訓(xùn)持證上崗制度。燃油、氣小組人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)，達到'一懂二知三會'要求（一看懂得看通本酒店在用的燃油、氣設(shè)備系統(tǒng)流程布置圖；二要知道設(shè)備結(jié)構(gòu)和燃油、氣的名稱品種規(guī)格及性能以至品質(zhì)要求，熟習(xí)和掌握安全使用知識，還要知道本職崗位責(zé)任制；三要會按照操作技術(shù)規(guī)范做好安全運行管理的基本的維修保養(yǎng)，會處理常見性的故障和能夠采取阻止事故擴大蔓延的應(yīng)急措施），取得閉卷考試合格證后，才準(zhǔn)上崗。
四、經(jīng)常與采購、運輸及使用重柴油、輕柴油、液化石油氣的部門密切聯(lián)系，共同配合做好安全運行工作。
五、不斷完善設(shè)備系統(tǒng)布局的合理性，提高安全的可靠性。
六、努力完成部門經(jīng)理、安全責(zé)任人和主管總監(jiān)交辦的有關(guān)工作任務(wù)。
七、燃油、氣管理小組職責(zé)范圍：
1．負責(zé)酒店使用的重柴油、輕柴油、液化石油氣的全面管理、維護、保養(yǎng)工作。
2．負責(zé)店內(nèi)燃油、氣入庫整個運輸、裝卸過程的監(jiān)管、儲存及供給輸送到各個使用部門。
3．負責(zé)店內(nèi)燃油庫、液化石油氣庫設(shè)備和配套附屬設(shè)施的運行管理。
4．負責(zé)燃油、氣庫整體安全防范工作的具體落實。
八、值班崗位工職責(zé)：
1．嚴(yán)格遵守酒店《員工守則》和油庫氣庫系統(tǒng)的安全技術(shù)規(guī)程，努力學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備性能及操作流程，確保正常運行。
2．堅守工作崗位，服從調(diào)度安排，主動搞好本職工作，當(dāng)值時不準(zhǔn)個人擅自離崗換崗。
3．嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。對油庫、氣庫（含空瓶庫）及其附屬設(shè)備（包括儀表計量器具）的巡回檢查，每班不少于三次，經(jīng)常保持完好正常及儲量充足的狀態(tài)，當(dāng)值時還要對油庫后卷閘、庫旁的垃圾處及周圍環(huán)境進行詳細的經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不留故障隱患。
4．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。專設(shè)油庫、氣庫系統(tǒng)的運行記錄本，當(dāng)值者按各欄目填寫清楚，于交接班時雙方共同檢查核對并予簽認(rèn)運行記錄，以茲負責(zé)；鑰匙管理一班交一班，專用專管，不得擅自借轉(zhuǎn)他人使用。
5．嚴(yán)格安全管理：凡在裝卸、更換油、氣時，當(dāng)班者要在現(xiàn)場負責(zé)到底，切實做好事前檢查準(zhǔn)備（包括工具準(zhǔn)備、消防器材準(zhǔn)備）和事后的檢查清理工作，不準(zhǔn)中途離開現(xiàn)場，防止發(fā)生意外故障；當(dāng)班者或協(xié)助檢查維修人員需要進入油、氣庫操作時，不準(zhǔn)隨身攜帶易燃易爆危險品（包括火柴、打火機等）進入庫內(nèi)，嚴(yán)禁在庫內(nèi)及系統(tǒng)范圍內(nèi)吸煙以及使用電器開關(guān)等易引起火種的操作行為。
6．凡遇打雷閃電天氣，原則上不裝卸油料及更換石油氣，但為保障供給的必要，應(yīng)認(rèn)真做好嚴(yán)密的安全防范措施。
7．當(dāng)班遇到設(shè)備運行事故，應(yīng)在第一時間迅速處理，并及時報告工程值班室，特殊故障報告經(jīng)理（副經(jīng)理）直至工程總監(jiān)。
8．經(jīng)常保持油庫、氣庫內(nèi)的清潔衛(wèi)生，消防設(shè)施要完好齊備，不準(zhǔn)在庫內(nèi)存放雜物。
九、使用瓶裝液化石油氣安全要求：
【安全管理的要求】
1.使用部門應(yīng)落實專職或兼職安全員負責(zé)燃氣灶具、鋼瓶、閥門等設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全管理，安全員應(yīng)接受有關(guān)主管部門的專業(yè)培訓(xùn)。
2.工程部應(yīng)向使用部門提供日常安全使用液化石油氣的細化操作程序。提供開啟和關(guān)閉氣瓶閥門的操作程序，以及氣瓶更換后的驗收操作程序和培訓(xùn)。
3.操作人員應(yīng)掌握使用液化石油氣的正確方法，嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用燃氣設(shè)施。
4.操作人員對所使用的液化石油氣設(shè)施及液化石油氣使用過程中的安全運行和監(jiān)護負有直接責(zé)任。
5.燃氣爐灶在使用過程中，需有專人值守看護，嚴(yán)禁離人運行，要防止沸湯、沸水澆滅灶火或被風(fēng)吹滅灶火，造成液化氣泄漏。
【燃氣器具使用的要求】
1.灶具的廚面邊緣和烤箱的側(cè)壁距木質(zhì)家具的凈距不應(yīng)小于0.2米。
2.軟管應(yīng)采用耐油橡膠專用膠管。軟管與燃氣管道、接頭管、灶具的連接處應(yīng)采用壓緊螺帽或管卡固定，長度不得超過2米。
3.用瓶方式供氣的，應(yīng)采用硬管連接。操作間應(yīng)配備輕便式干粉滅火器、滅火毯等消防器材。
4.每次更換液化石油氣瓶后，必須用肥皂水涂在氣瓶角閥、調(diào)壓器、灶具開關(guān)和膠管等處檢查，如果涂抹處冒出氣泡，應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥，并及時報工程部查漏維修。
5.在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉氣瓶角閥，同時斷絕一切明火，關(guān)閉電熱氣化器電源，關(guān)及時報工程部查漏維修。
6.每晚下班前，應(yīng)關(guān)閉氣瓶角閥，巡查是否有泄漏，若無泄漏，方可關(guān)門離去。
【有關(guān)禁止行為的要求】
1.不得自行處理鋼瓶內(nèi)的殘液。殘液應(yīng)交由專業(yè)配送單位負責(zé)處理。
2.氣瓶不得傾倒放置或使用。
3.嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對鋼瓶加熱。
4.禁止自行拆卸、安裝鋼瓶角閥，禁止將液化石油氣瓶作為其他用途。
5.不得在操作區(qū)域吸煙，不得在放有液化石油氣瓶的區(qū)域休息。
第15篇 液化石油氣安全管理規(guī)定
1 主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液化石油氣貯灌廠(站)建設(shè),液化石油氣汽車槽車、鋼瓶的灌裝、運輸、貯存、使用及定期檢驗的基本安全管理要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有石油企(事)業(yè)單位及用戶。
2 引用標(biāo)準(zhǔn) gbj 16-
8
7 建筑設(shè)計防火規(guī)范 gb 11174-8
9 液化石油氣 gb 8334-
8
7 液化石油氣鋼瓶定期檢驗與評定 gb 50183-
9 3. 原油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范 gbj 140-90 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 sy 5984-
9
4 油(氣)田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定 sy 5858-
9 3. 石油企業(yè)工業(yè)動火安全規(guī)程 3. 貯灌廠(站)的建設(shè)及使用3.1新建、改建、擴建液化石油氣貯灌廠(站)前,應(yīng)辦理建站申請,申請資料包括: a.建站設(shè)計規(guī)劃報告;
b.建站地址平面圖;
c.液化石油氣來源。
以上資料備齊經(jīng)石油企業(yè)局級主管部門審查后,報當(dāng)?shù)爻墙?、勞動、公安部門審批。
3. 2貯灌廠(站)的設(shè)計應(yīng)由省、部級主管部門審查批準(zhǔn)的專業(yè)設(shè)計單位承擔(dān),并嚴(yán)格按gbj 16和gb 50183進行設(shè)計。
3. 3液化石油氣貯灌廠(站)工程竣工后,施工單位必須交付完整的竣工和設(shè)備資料,由局級建設(shè)部門組織設(shè)計、安全、公安、消防、環(huán)保及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門進行驗收合格后,方可投入運行。
3. 4液化石油氣貯灌廠(站)投產(chǎn)前應(yīng)建立的各項管理制度: a.設(shè)備的操作規(guī)程;
b.崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制;
c.交接班制;
d.安全防火制;
e.巡回檢查制;
f.設(shè)備運行記錄;
g.設(shè)備的技術(shù)檢驗和維修制度;
h.安全管理制度。
3. 5液化石油氣貯灌廠(站)應(yīng)配齊熟悉液化石油氣灌裝技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員,做到持證上崗,并保持相對穩(wěn)定。
3. 6貯罐區(qū)、灌裝間應(yīng)按中國石油天然氣總公司頒發(fā)的《油氣田生產(chǎn)設(shè)施選用與安裝可燃氣體報警器暫行規(guī)定》安裝可燃氣體濃度報警裝置。
3. 7貯罐廠(站)壓力容器投用前必須辦理壓力容器注冊登記手續(xù)。
3. 8貯灌上的安全閥、壓力表、溫度計等安全 應(yīng)符合國家勞動部以勞鍋字[1990]8號文發(fā)布的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。
3. 9加強對各類閥門的日常檢查和維修工作,保證閥門嚴(yán)密。
3. 10殘液必須密閉回收,嚴(yán)禁任意排放,罐區(qū)排水口處應(yīng)設(shè)置水封井。
3. 11液化石油氣貯罐應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置噴淋降溫或其他降溫隔熱設(shè)施,并加強定期檢查和維修,隨時保持完好的工作狀態(tài)。
3. 12液化石油氣貯灌廠(站)的事故緊急放空管線直接與火炬相連通,火炬應(yīng)設(shè)置可靠的點火設(shè)施。
3. 13除液化石油氣汽車槽車(以下簡稱槽車)和專用運瓶車外,其他機動車輛一律不準(zhǔn)進入貯存灌裝區(qū)。
進入貯存灌裝區(qū)的機動車,排氣管出口必須裝有消火裝置,車速不得超過5km/h。
3. 14設(shè)在地面上的貯罐、設(shè)備和管道應(yīng)按sy 5984的規(guī)定,采取可靠的防雷、防靜電接地措施,其防雷接地電阻不大于10歐。
防感應(yīng)雷接地電阻不大于30歐,防靜電接地電阻小于100歐。
3. 15操作和維修應(yīng)采用防爆工具,動火作業(yè)按sy 5858規(guī)定。
3. 16貯灌廠(站)內(nèi)消防水源應(yīng)可靠,能確保事故狀態(tài)斷電時具有一定壓力的消防水量的充分供應(yīng),消防系統(tǒng)應(yīng)能隨時投入正常使用,消防通道暢通無阻,總控制水閥應(yīng)設(shè)置在罐區(qū)以外的安全地區(qū)。
3. 17貯灌廠(站)及瓶庫消防器材配置應(yīng)符合gbj 140規(guī)定,各種消防用品和器材專人負責(zé),每季檢查一次。
3. 18貯灌廠(站)內(nèi)人員,應(yīng)懂得液化石油氣的特性和消防知識,熟練掌握消防器材的特性和緊急事故狀態(tài)的處置方法。
3. 19貯灌廠(站)應(yīng)設(shè)專職門衛(wèi),設(shè)立醒目的“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志,站內(nèi)工作人員應(yīng)穿防靜電工作服,嚴(yán)禁攜帶火種和穿釘子鞋出入貯灌廠(站)。
4 液化石油氣的灌裝
4.1貯罐貯罐在首次投入使用前,要求罐內(nèi)含氧量小于3%。
首次灌裝液化石油氣時,應(yīng)先開啟氣相閥門待兩罐壓力平衡后,緩慢進行灌裝。
4.2鋼瓶
4.2.1 灌裝前的檢查液化石油氣鋼瓶(以下簡稱鋼瓶),灌裝單位在灌裝前必須設(shè)專人對鋼瓶逐只進行檢查,并填好檢查記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,不得進行灌裝: a.首次灌裝的鋼瓶,事先未經(jīng)抽真空的;
b.未經(jīng)省級勞動部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶;
c.鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的;
d. 不全、損壞或不符合規(guī)定的;
e.鋼瓶內(nèi)無剩余壓力的;
f.超過檢驗期限的;
g.外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯損傷或有懷疑而需進一步進行檢查的;
h.沒有帶橡膠圈的;
i.發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。
4.2.2 灌裝
4.2.2.1 ysp-10型和ysp-15型鋼瓶灌裝誤差為0~ 0.5kg;
ysp型鋼瓶灌裝誤差為0~1.0kg。
應(yīng)實行嚴(yán)格的鋼瓶復(fù)檢制度,嚴(yán)禁過量灌裝。
4. 2.2.2 稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確,稱重衡器的最大稱量值,應(yīng)為常用稱量的
1.5~3.0倍,稱重衡器的校驗期限不得超過三個月,每天灌裝前要對稱重衡器進行一次校準(zhǔn),稱得衡器宜設(shè)有超裝警報和自動切斷氣源裝置。
4. 2.2.3 嚴(yán)禁用槽車直接向鋼瓶灌裝。
4. 2.2.4 對灌裝后的鋼瓶應(yīng)逐只檢查,發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異常現(xiàn)象應(yīng)妥善處理。
4. 2.2.5 灌裝接頭應(yīng)保證可靠的嚴(yán)密性。
4.3槽車
4.3.1 灌裝檢查槽車的灌裝單位必須有專人在灌裝前對槽車進行檢查,并做好檢查記錄,屬下列情況之一的,嚴(yán)禁灌裝: a.槽車超過有效檢驗期的;
b.槽車的漆色、銘牌和標(biāo)志不符合規(guī)定,或與所裝介質(zhì)不符,或脫落不易識別的;
c.滅火裝置及安全 不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定的;
d.未判明裝過何種介質(zhì)或罐內(nèi)沒有余壓的;
e.罐體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用或 有泄漏的;
f.槽車無使用證,駕駛員或押運員無有效證件的;
g.槽車罐體號碼與車輛號碼不符的;
h.罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞的。
4.3.2 裝卸作業(yè)4.3.2.1 槽車應(yīng)?？吭谥付ㄎ恢?手閘制動,并熄滅發(fā)動機。
4. 3.2.2 作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。
4. 3.2.3 作業(yè)前應(yīng)接好接地線,管道和管接頭連接必須牢靠。
4. 3.2.4 裝卸作業(yè)時,操作人員和槽車押運員均不得離開現(xiàn)場,不得隨意起動車輛。
4. 3.2.5 新槽車或檢修后首次灌裝的槽車,灌裝前應(yīng)做抽真空或進行氮氣置換處理,嚴(yán)禁直接灌裝。
處理后罐內(nèi)真空度應(yīng)不小于0.0866mpa,或氣體含氧量不大于3%。
4. 3.2.6 槽車的灌裝量不應(yīng)超過設(shè)計所允許的最大灌裝量,嚴(yán)禁超裝。
灌裝完畢,應(yīng)復(fù)檢重量或液位,如有超裝,應(yīng)立即處理。
4. 3.2.7 槽車灌裝應(yīng)認(rèn)真填寫灌裝記錄,其內(nèi)容包括:槽車使用單位、車型、車號、灌裝日期、實際灌裝量及灌裝者、復(fù)檢者和押運員的簽名等。
4. 3.2.8 槽車到廠(站)后,應(yīng)及時往貯罐卸液,固定式槽車不得兼作貯罐用。
4. 3.2.9 禁止采用蒸氣直接注入槽車罐體升壓,或直接加熱槽車罐體卸液。
4. 3.2.1 0槽車卸液后,罐內(nèi)應(yīng)留有0.0
5 mpa以上的剩余壓力。
4. 3.2.1 1凡有以下情況之一時,槽車應(yīng)立即停止裝卸作業(yè),并作妥善處理: a.雷擊天氣;
b.附近發(fā)生火災(zāi);
c.檢測出液化氣體泄漏;
d.液壓異常;
e.其他不安全因素。
5 液化石油氣貯罐、槽車和鋼瓶的定期檢驗
5.1貯罐的定期檢驗液化石油氣貯罐的定期檢驗按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國家勞動部以勞鍋字[1990]3號文發(fā)布的《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求執(zhí)行。
5.2槽車的定期檢驗
5.2.1 槽車的定期檢驗分 度檢驗和全面檢驗兩種,年度檢驗每年進行一次,全面檢驗每5年進行一次,但新槽車在投入使用后的第二年必須進行首次全面檢驗;
年度檢驗時如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,應(yīng)提前進行全面檢驗。
5.2.2 槽車的年度檢驗由企業(yè)檢驗所進行,槽車的全面檢驗由具有相應(yīng)資格的檢驗單位承擔(dān)。
5.3鋼瓶的定期檢驗
5.3.1 承擔(dān)鋼瓶定期檢驗的單位,應(yīng)取得檢驗資格證書。
從事鋼瓶檢驗工作的人員,應(yīng)取得氣瓶檢驗員資格證書。
5.3.2 鋼瓶使用未超過20年,每5年檢驗一次;
超過20年的,每2年檢驗一次。
5.3.3 新購鋼瓶應(yīng)進行抽檢,經(jīng)編號、建卡后方準(zhǔn)投入使用。
5.3.4 鋼瓶在使用過程中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r,應(yīng)及時進行檢驗。
5.3.5 庫存和停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶,啟用前應(yīng)進行檢驗。
5.3.6 鋼瓶定期檢驗,應(yīng)符合gb 8334的要求,經(jīng)檢驗合格的鋼瓶,檢驗單位應(yīng)出具《鋼瓶檢驗合格證》。
5.3.7 經(jīng)檢驗報廢的鋼瓶,檢驗單位要及時進行破壞性處理,并填寫《鋼瓶判廢通知書》,通知鋼瓶使用單位,同時上報局級安全部門。
6 鋼瓶的貯存與管理
6.1鋼瓶庫建筑應(yīng)符合gbj 16和gb 50183的規(guī)定。
6.2空瓶與實瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志,庫內(nèi)不得存放其他物品。
6.3液化石油氣鋼瓶庫總貯量不宜超過10m3.
6.4鋼瓶庫內(nèi)地面應(yīng)為不發(fā)生火花的地面,且能導(dǎo)除靜電。
6.5鋼瓶庫必須裝設(shè)可燃氣體濃度泄漏報警器,所有電氣設(shè)備一律采用防爆型,電器開關(guān)的熔斷器應(yīng)裝在室外。
6.6鋼瓶擺放時,實瓶單層,空瓶不得超過兩層,實瓶擺放不宜超過6排,并留有不小于800mm的通道。
6.7局廠兩級安全部門要加強對鋼瓶的運輸、貯存和使用的安全管理,明確專人負責(zé)鋼瓶的安全監(jiān)督檢查和有關(guān)人員培訓(xùn)工作。
6.8所購鋼瓶應(yīng)是國家定點廠產(chǎn)品,購新鋼瓶時應(yīng)征得局級安全部門同意。
使用單位應(yīng)建立健全鋼瓶的各項資料臺帳,并負責(zé)安排定期檢驗。
6.9鋼瓶貯存站和用戶應(yīng)遵守下列規(guī)定: a.不得用火源試漏,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時通知供氣單位(或直接送到供氣單位)檢查處理;
b.嚴(yán)禁私自修理角閥和調(diào)壓閥;
c.嚴(yán)禁私自倒出瓶內(nèi)液化石油氣和處理殘液;
d.鋼瓶應(yīng)放在陰涼處,夏季防止爆曬;
e.嚴(yán)禁敲擊、碰撞及在地面上拖拉;
f.嚴(yán)禁用火、蒸汽、熱水和其他熱源對鋼瓶加熱;
g.鋼瓶與灶具、燃氣取暖爐等用氣設(shè)備的距離不小于1m;
h.禁止將鋼瓶倒置使用,嚴(yán)禁鋼瓶互相導(dǎo)氣;
i.鋼瓶應(yīng)保持清潔完好,所有 保持完整。
6.10運輸鋼瓶的車輛應(yīng)固定,駕駛員和押運員應(yīng)保持相對穩(wěn)定。
安全部門對司機和押運員要定期進行安全教育。
6. 11運輸車輛應(yīng)有明顯的“危險品”標(biāo)志。
6.12車裝ysp型和ysp型鋼瓶應(yīng)正置豎放,且不應(yīng)超過兩層,層間應(yīng)有非金屬隔板。
ysp型鋼瓶只準(zhǔn)單層碼放,鋼瓶露出車箱高度部分不應(yīng)大于瓶高的1/3.
6.13運輸鋼瓶車輛嚴(yán)禁與其他物品混裝,車內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
6.14鋼瓶要輕裝輕卸,嚴(yán)禁“拋、滑、滾、碰”。
6.15所有客運車輛,一律不準(zhǔn)捎帶鋼瓶。
7 槽車運輸
7.1槽車運輸應(yīng)有明顯的“危險品”標(biāo)志,按指定路線行駛。
運輸途中,不準(zhǔn)其他人員搭乘,不準(zhǔn)隨車拖運其他貨物。
7.2槽車停放應(yīng)有專用車庫,駕駛員不得以任何借口駕駛槽車辦其他事情。
7.3槽車及運瓶車的每側(cè)至少應(yīng)有一只5kg以上的干粉滅火器或4kg以上的1211滅火器。
7.4槽車駕駛員和押運員應(yīng)固定,并熟悉本規(guī)定和下述安全技術(shù)知識: a.液化石油氣體的物理、化學(xué)特性;
b.城市和公路運輸安全知識;
c.槽車的技術(shù)性能、裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程、防火滅火知識、發(fā)生事故的處理辦法,能熟練使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。
7.5槽車應(yīng)按規(guī)定的位置單獨停放,充液的槽車不得進入車庫。
7.6槽車途中停放時,駕駛員和押運員不得同時遠離車輛,不得?？吭跈C關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫及人員稠密的地方,停車位置應(yīng)通風(fēng)良好,10m以內(nèi)不應(yīng)有建筑物,途中停車檢修時,要使用防爆工具,嚴(yán)禁明火作業(yè)。
7.7槽車不得攜帶其他易燃、易爆危險物品,車上嚴(yán)禁吸煙。
行駛途中應(yīng)注意觀察貯罐的壓力和溫度,當(dāng)液溫達到40度時,應(yīng)采取遮陽降溫措施,夏季白天氣溫較高時,可改在夜間運輸。
7.8槽車在惡劣路面上行駛時,應(yīng)減速前進,減輕震動和沖擊,槽車運輸途中,如發(fā)現(xiàn)各種異常情況,應(yīng)立即停車檢查,妥善處理。
