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第1篇 油田公司防雷防靜電安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條為加強防雷、防靜電裝置的安全監(jiān)測及檢查維護管理,預(yù)防雷電災(zāi)害,根據(jù)《中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司安全生產(chǎn)管理辦法》,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定防雷裝置是指:接閃器、引下線、接地裝置、電涌保護器及其它連接導(dǎo)體的總和;防靜電裝置是指:將裝置、設(shè)備、設(shè)施、儲罐等靜電接入大地的設(shè)備設(shè)施。
第三條本規(guī)定適用于中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司(以下簡稱公司,包括托管單位)防雷、防靜電裝置的設(shè)計安裝、安全監(jiān)測和檢查維護等。
第二章防雷、靜電管理職責(zé)
第四條質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)防雷、防靜電裝置的安全監(jiān)察,監(jiān)督檢查年度檢測計劃的執(zhí)行情況。
第五條凡具有防雷、防靜電裝置的單位應(yīng)當(dāng)做好裝置的檢查維護工作,履行下列職責(zé):
(一) 指定專門人員負(fù)責(zé)日常檢查維護;
(二) 按照規(guī)定申請裝置安全檢測,并配合檢測機構(gòu)做好檢測工作;
(三) 對相關(guān)人員進行防雷、防靜電的安全教育和培訓(xùn);
(四) 對不符合技術(shù)規(guī)范要求的裝置及時整改,并向檢測機構(gòu)申請復(fù)查;
(五) 建立防雷、防靜電裝置的安全檢測和維護檢查檔案。
第三章防雷、防靜電檢測
第六條檢測計劃的下達及實施。
(一) 各單位每年一季度編制防雷、防靜電裝置的安全技術(shù)檢測計劃;
(二) 凡列入年度檢測計劃內(nèi)的防雷、防靜電裝置,必須由當(dāng)?shù)貧庀蟛块T進行檢測;
(三) 被檢單位的安全管理部門按年度檢測計劃及時核實檢測工作量和落實檢測時間,在接到公司檢測通知后,要積極配合,做好檢測前的準(zhǔn)備工作;
(四) 檢測機構(gòu)應(yīng)出具防雷、防靜電裝置檢測資質(zhì)證及專業(yè)技術(shù)人員檢測資格證;
(五) 檢測機構(gòu)必須執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,保證檢測報告的真實性、科學(xué)性、公正性;
(六) 檢測完畢后,要在二十天之內(nèi)出具檢測報告,檢測報告一式三份,分別交被檢單位安全管理部門,質(zhì)量安全環(huán)保處;
(七) 檢測機構(gòu)在完成了年度檢測計劃后,應(yīng)向質(zhì)量安全環(huán)保處上報年度防雷、防靜電裝置檢測的匯總報告。
第七條檢測頻次。
(一) 防雷、防靜電裝置實行定期檢測制度,原則上應(yīng)每年檢測一次;
(二) 對易燃易爆、化學(xué)危險物品的生產(chǎn)和貯存場所、露天化工設(shè)施的防雷、防靜電裝置,應(yīng)當(dāng)每半年檢測一次。如遇特殊情況時,可進行臨時性檢測。
第八條公司生產(chǎn)單位及下列場所、設(shè)施應(yīng)當(dāng)列入年度安全檢測的范圍:
(一) 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范規(guī)定的一、二、三類防雷建(構(gòu))筑物;
(二) 油氣、煉油化工生產(chǎn)或者儲存場所;
(三) 電力生產(chǎn)設(shè)施和輸配電系統(tǒng);
(四) 通信、交通運輸、新聞電視、醫(yī)療衛(wèi)生、計算機信息等公共服務(wù)系統(tǒng)的主要設(shè)施;
(五) 按照法律法規(guī)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范,應(yīng)當(dāng)安裝防雷、防靜電裝置的其他場所或者設(shè)施。
第九條 根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,防雷、防靜電裝置安全檢測的項目應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
(一) 建筑物防雷類別的確定;
(二) 建筑物防雷措施的檢測;
(三) 接閃器;
(四) 引下線;
(五) 接地裝置;
(六) 防雷電感應(yīng)、雷電波侵入和電涌保護器;
(七) 按照法律法規(guī)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范應(yīng)當(dāng)檢測的其他項目。
第十條隱患整改。
(一) 檢測機構(gòu)在實施檢測中發(fā)現(xiàn)存在隱患的,應(yīng)當(dāng)向單位提出整改意見。
(二) 單位有下列隱患之一的,應(yīng)當(dāng)制定整改方案并及時予以消除:
1.安裝不合格和應(yīng)當(dāng)安裝而未安裝的;
2.裝置存在一定缺陷的。
第四章防雷、防靜電工程
第十一條公司規(guī)劃計劃部門在新建、改建、擴建工程設(shè)計審核時,應(yīng)當(dāng)按照工程設(shè)計審核的有關(guān)規(guī)定,對防雷、防靜電接地裝置進行設(shè)計審查。
第十二條公司基建工程管理部門在新建、改建、擴建工程竣工驗收時,要對防雷、防靜電以及建筑物電氣接地施工質(zhì)量進行驗收。
第十三條未經(jīng)檢測驗收或者檢測驗收不符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的裝置不得交付使用。
第十四條各單位的防雷、防靜電裝置必須接受檢測,對拒不接受安全檢測或檢測不合格不進行積極整改的,將依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定對其單位進行處罰。
第五章雷電災(zāi)害調(diào)查、鑒定和評估
第十五條遭受雷電災(zāi)害油氣生產(chǎn)設(shè)施、建筑物,應(yīng)當(dāng)及時向公司應(yīng)急辦公室報告,公司生產(chǎn)、安全管理部門負(fù)責(zé)組織雷電災(zāi)害調(diào)查、鑒定和評估工作。
第十六條各單位應(yīng)當(dāng)組織對本油氣生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的重點建設(shè)工程、爆炸危險環(huán)境等建設(shè)項目進行雷擊風(fēng)險評估,確保安全。
第六章責(zé)任追究
第十七條違反本規(guī)定,導(dǎo)致雷擊造成火災(zāi)、爆炸、人員傷亡以及國家財產(chǎn)重大損失的,要追究責(zé)任人有關(guān)責(zé)任;涉嫌犯罪的,移交司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
第七章附則
第十八條 本規(guī)定由公司質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。
第十九條本規(guī)定自發(fā)文之日起施行。
附件:防雷裝置、防靜電接地日常檢查維護記錄
第2篇 鉆井專業(yè)防雷防靜電管理安全生產(chǎn)禁令
一、嚴(yán)禁在井場內(nèi)吸煙,在崗飲酒,酒后上崗,違者予以解除勞動合同。
二、嚴(yán)禁高處作業(yè)不系安全帶、違章拆立及起放井架,違者予以解除勞動合同。
三、嚴(yán)禁無操作證從事電氣、電氣焊、起重、司鉆、井控、場(廠)內(nèi)專用機動車輛作業(yè),違者予以解除勞動合同。
四、嚴(yán)禁未經(jīng)驗收審批擅自決定鉆開油氣層或進行試油、試氣作業(yè),違者予以解除勞動合同。
五、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程進行用火、進入受限空間、臨時用電、甩鉆具、起重作業(yè),違者予以解除勞動合同。
六、嚴(yán)禁違反井控安全操作規(guī)程、井控坐崗人員擅離崗位、不按規(guī)定拆安防噴器,違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動合同。
七、嚴(yán)禁使用機械摩擦貓頭、轉(zhuǎn)盤崩扣,不安裝鉗尾繩的b型大鉗和不按規(guī)定配置及使用防碰天車,違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動合同。
八、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程操作鍋爐、高壓閥門和含硫化氫油氣井等危險設(shè)備和設(shè)施,違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動合同。
九、嚴(yán)禁使用未安裝漏電保護裝置的電氣設(shè)備、電動工具,違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動合同。
十、嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域使用非防爆通訊、照明器材等,違者予以責(zé)任人離崗培訓(xùn);造成嚴(yán)重后果的,解除勞動合同。
十一、嚴(yán)禁違章指揮及其他違章作業(yè),違者造成嚴(yán)重后果的,予以解除勞動合同。
第3篇 加油站的靜電安全管理規(guī)范
加油站是易燃易爆危險物品的經(jīng)營、儲存場所,一般都存有汽油、柴油等大量易燃、可燃油品,具有較大的火災(zāi)危險性。加油站一旦發(fā)生火災(zāi),極易造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。為確保加油站安全生產(chǎn)無事故,現(xiàn)就一起靜電火災(zāi)談?wù)劶佑驼镜姆阑鸸芾怼?/p>
一、火災(zāi)事故經(jīng)過
2001年6月22日,廣東省石油公司某加油站3號油罐正在接卸一車97號汽油,當(dāng)班卸油工違章將卸油膠管插到量油孔噴濺式卸油,造成大量汽油溢出。溢出的汽油沿地面流淌,流進低于地面的管溝,管溝穿過營業(yè)室與加油機相連,汽油充滿了從3號油罐到加油機的地面和管溝(管溝未填埋,油罐也未完全填埋)。發(fā)現(xiàn)地面有大量汽油后,卸油工沒有采取措施處理,而是繼續(xù)違規(guī)卸油。21時40分左右,油罐突然起火,火勢迅即蔓延成大面積火災(zāi),4小時15分鐘后,大火被撲滅?；馂?zāi)將4臺加油機、油罐等設(shè)施全部燒壞,卸油工被燒成重傷,燒傷面積達80%以上。
據(jù)調(diào)查,事發(fā)之時油罐附近沒有明火火源,那么,點火源很可能就來自于違規(guī)卸油過程中產(chǎn)生的靜電火花。
二、加油站靜電的產(chǎn)生
1.汽油進加油站時帶有靜電荷
產(chǎn)生靜電的主要部位是油泵、過濾器、管道及運輸途中顛簸產(chǎn)生的靜電荷。
在管線中流動時產(chǎn)生靜電荷。當(dāng)液體在管線中流動時會形成液體與固體接觸分離的條件,這種現(xiàn)象的連續(xù)發(fā)生就會產(chǎn)生靜電。
經(jīng)過油泵、過濾器時由于劇烈攪動或形成湍流,會產(chǎn)生大量靜電荷。
油罐車在運輸途中搖晃顛簸,汽油和油罐壁摩擦使汽油帶上靜電。道路不平、行駛速度快、汽油攪動愈劇烈,所帶的靜電荷愈多。尤其是油罐內(nèi)裝油不滿時,運輸途中會產(chǎn)生大量的靜電荷。汽油經(jīng)油罐車后的電量會變成加油栓出來汽油電荷量的10倍以上。
2.噴濺式卸油產(chǎn)生大量靜電荷
當(dāng)汽油從注油膠管管口噴出時,液體微粒和噴嘴之間存在迅速接觸與分離的過程。接觸時,在接觸面形成偶電層;分離時,偶電層的一層電子被帶走,另一層電荷留在噴頭上。結(jié)果使汽油和噴頭分別帶上大量不同符號的電荷。當(dāng)膠管噴頭靜電荷積聚到一定量時,就會擊穿空氣介質(zhì)對接地體放電,產(chǎn)生靜電火花。
噴濺式卸油時,由于油流和空氣或油氣混合氣的相互摩擦,以及飛濺的液滴和油氣之間的摩擦以及罐壁之間的撞擊,均會產(chǎn)生大量的靜電荷并積聚在油面上。噴濺卸油時空氣呈氣泡狀混入油品,在流動開始的一瞬間要比通常在管線內(nèi)流動產(chǎn)生的靜電高出很多,易發(fā)生放電事故。當(dāng)波起的液面高點與罐壁間的電場強度高于擊穿強度時,就會發(fā)生放電現(xiàn)象,產(chǎn)生靜電火花。
噴濺注油過程中,罐內(nèi)液體上方不僅會形成帶電霧云,還會覆蓋在貯罐頂部形成危險性更大的液滴。因為當(dāng)液滴從貯罐頂部落下時,在從頂部剝離的瞬間,因剝離帶電而會具有較大電荷。特別當(dāng)它是水的液滴時,由于受帶電云的靜電感應(yīng)而變?yōu)楦蟮膸щ婓w,當(dāng)它和接地體接近時就會發(fā)生點火性放電,形成點火源。
三、預(yù)防火災(zāi)的對策
1.控制可燃混合氣的形成
貯油灌采用浮頂罐,油罐完全填埋,并設(shè)一備用罐。一旦油罐著火可將其中油品及時導(dǎo)入備罐。從油罐到加油機的管溝應(yīng)用砂填平,加油機下部管溝也應(yīng)用砂填實,加油機穿線孔等孔洞應(yīng)使用阻燃材料封堵,防止油氣進入。儲油罐液位計應(yīng)完好,并設(shè)高液位報警器,必要時可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進油裝置。下水道應(yīng)封閉完好,防止油品流入或油氣沉積形成隱患。注油時采用封閉式液下注油、裝設(shè)可燃?xì)怏w報警裝置等等,都是控制可燃混合氣形成的有效方法。
為了更加有效地控制可燃混合氣體的形成,在加油機周圍空間和貯油罐上方應(yīng)裝設(shè)油氣回收系統(tǒng)。據(jù)歐洲concaw石油組織的試驗數(shù)據(jù),在無油氣回收的加油站,從卸油、儲存到給汽車油箱加油平均損失率為3.45%,即兩次灌裝環(huán)節(jié)的損失率平均每次損失1.73%。油品的蒸發(fā)損耗十分驚人,它不僅造成了資源的浪費,企業(yè)效益的下降,而且由于油品蒸氣大量排入大氣,污染了大氣環(huán)境,嚴(yán)重地?fù)p害了作業(yè)區(qū)工人的身心健康,也給作業(yè)區(qū)留下了火災(zāi)隱患。美國、加拿大等西方國家已普遍采用油氣回收系統(tǒng)。安裝回收系統(tǒng)后,對加油速率有嚴(yán)格要求,加油速率任何時候不得超過45升/分。
2.控制點火源
(1)加油站區(qū)域嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁違章用火。維修或改裝設(shè)備確實需要動火時,應(yīng)對動火區(qū)域氣體化驗分析合格、各項安全措施落實到位后,方可進行。
(2)嚴(yán)禁從罐上部噴濺式卸油,應(yīng)采用密閉式液下注油。卸油管應(yīng)裝有分配頭,使油流不直接沖擊油罐底部,絕大部分油從液面下流出,液面平穩(wěn)上升,減少油流和油罐壁及空氣的摩擦,液面不會產(chǎn)生嚴(yán)重的翻騰,油面上部油氣少,油面電位低,因而大大減少了卸油產(chǎn)生的靜電荷和油氣蒸發(fā),從而把油罐的油面靜電位降低到油面安全電位以下。卸油管分配頭距油罐底部的距離應(yīng)不大于20cm。
(3)儲油罐、輸油管線、加油機應(yīng)裝設(shè)牢固的靜電接地線,及時消除產(chǎn)生的靜電。消除導(dǎo)體靜電,接地電阻不宜大于100ω,但如果是絕緣體上消除靜電,將絕緣體直接接地,反而容易發(fā)生火花放電,這時應(yīng)在絕緣體與大地之間保持106~109ω的電阻。靜電接地系統(tǒng)的電阻值應(yīng)每年測試一次。靜電接地線應(yīng)單獨設(shè)置,不要與防電氣設(shè)備漏電的接地線共線,更不可與避雷針接地線共線。加油站必須裝設(shè)防雷裝置,雷雨之時應(yīng)暫停加油作業(yè)。
(4)加油站電氣裝備必須為國家法定的檢測機構(gòu)檢測合格的防爆產(chǎn)品,有防爆產(chǎn)品認(rèn)可證書,且產(chǎn)品應(yīng)有明顯的防爆標(biāo)志。電器線路應(yīng)連接牢靠,接線應(yīng)采用接線盒。
(5)油品進入貯罐時,初流速度不得大于1m/s。當(dāng)入口管浸沒20cm后方可提高流速,最高不得超出6m/s,流速過快會產(chǎn)生并積聚大量靜電荷,一旦對接地體放電,就會產(chǎn)生靜電火花。
(6)油罐注油后,應(yīng)在規(guī)定的靜止時間之后再進行檢尺、測溫、采樣等作業(yè),油品在進罐后幾秒鐘內(nèi)靜電壓達到最高值,此時若立即進行檢尺、測溫、采樣作業(yè),極易造成放電事故。采樣時不準(zhǔn)使用兩種或兩種以上材質(zhì)器具,凡是用金屬材料制成的采樣器,必須使用導(dǎo)電性材質(zhì)的繩索并與罐體可靠接地。
(7)消除人體靜電。據(jù)實測,人在脫毛衣時可產(chǎn)生2800v的靜電壓,脫混紡衣服時可產(chǎn)生5000v的靜電壓;當(dāng)一個人穿著絕緣膠鞋在環(huán)境濕度低于70%的情況下,走在橡膠地毯、塑料地板、樹脂磚或大理石等高電阻的地板上時,人體靜電壓高達5~15kv。當(dāng)人體對地靜電壓為2kv時,假設(shè)人體對地電容為200pf,則人體所帶電量為e=i/2cv2=0.4mj,這比汽油蒸氣的最小點火能量0.15mj高2倍多,這個能量足以引燃汽油蒸氣(人能感覺到的最小火花能量大約為1mj)。因此,規(guī)定加油站工作人員嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生靜電的衣服、手套、襪子、圍巾,如化纖、尼龍制品上崗工作,應(yīng)穿防靜電服或純棉工作服不能穿普通膠鞋和帶鐵釘?shù)男?宜穿防靜電鞋,在燃爆危險場所不準(zhǔn)穿脫衣服、鞋靴,不準(zhǔn)梳頭,加油站使用的椅子不宜用人造革之類的高電阻材料包面不準(zhǔn)使用橡膠地毯、塑料地板等絕緣材料鋪地面,如鋪有地毯應(yīng)夾織金屬絲并與接地體連接,以盡快導(dǎo)走人體產(chǎn)生的靜電。經(jīng)常用水沖冼地面,盡可能保持地面濕潤,以利于人體靜電及時排人大地。工作人員在上崗作業(yè)之前應(yīng)先觸摸金屬接地欄桿,這對于排除人體所帶靜電有較好的作用。
(8)擦拭加油機等設(shè)備時,嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生靜電的抹布,不準(zhǔn)用汽油擦洗油垢,也不準(zhǔn)使用化纖材制的拖布拖地,不準(zhǔn)使用易產(chǎn)生火星的器具作業(yè)。油棉紗易自燃起火,使用后應(yīng)裝入金屬桶箱內(nèi),放在安全地點并及時處理。
(9)加油站必須配置足夠數(shù)量的滅火器材,如泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、滅火毯、防毒面具等。滅火器具應(yīng)放在明顯易取之處,并設(shè)標(biāo)識牌。
(10)在用泡沫撲滅了油罐火災(zāi)之后,還應(yīng)繼續(xù)供應(yīng)一定數(shù)量的泡沫,以增加泡沫覆蓋的厚度,防止泡沫在罐壁和油品溫度的作用下過早失去覆蓋,而使油品復(fù)燃。
(11)對加油站職工加強安全知識培訓(xùn)。熟知安全操作并取得安全作業(yè)上崗證后,方準(zhǔn)上崗工作。制訂完善的防火預(yù)案并經(jīng)常演練,不斷提高職工的安全意識、安全技術(shù)水平和應(yīng)急處理事故的能力,將事故損失降低到最低限度。
第4篇 防靜電安全管理辦法
1范圍
1.1本辦法規(guī)范了公司生產(chǎn)操作中及常用工具設(shè)備防靜電的安全技術(shù)要求。
1.2 本辦法適用于公司可燃、易燃液體、粉體防靜電工作。
2職責(zé)
2.1機動設(shè)備處負(fù)責(zé)機械、動力設(shè)備等的管理,使其符合安全技術(shù)規(guī)范。
2.2安全處負(fù)責(zé)組織、制定防靜電安全技術(shù)管理辦法,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
2.3各基層單位負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理辦法。
2.4電器檢修安裝隊負(fù)責(zé)防靜電管理和維護工作,并按公司有關(guān)規(guī)定、辦法執(zhí)行。
3工作程序及要求
3.1 靜電引起燃爆災(zāi)害的條件
3.1.1 有靜電電荷的產(chǎn)生。
3.1.2 有足以產(chǎn)生引燃性放電的靜電電荷的積聚。
3.1.3 有合適的火花間隙,使積聚的電荷以引燃的火花形式放電。
3.1.4 在火花間隙中必須有可燃?xì)怏w與空氣形成的爆炸性混合氣體。
3.2 釀成靜電燃爆災(zāi)害必須同時滿足以上四個條件,因此,防止其災(zāi)害形成,必須破壞其中的某一條件。
3.3安全要求
3.3.1 粉體的防靜電
3.3.1.1 抽送p2s5操作防靜電
a)生產(chǎn)添加劑所用的p2s5,在抽送整個過程中必須在足夠破壞燃燒三要素的n2或其它惰性氣體保護下進行。
b)盛裝p2s5的桶和輸送管線必須接地合格。
3.3.1.2 聚丙烯下料包裝防靜電
a)聚丙烯包裝前,臺秤要置于導(dǎo)地金屬板上,同時要求金屬板的接地及開關(guān)球閥墊片導(dǎo)電狀況必須處于良好狀態(tài)。
b)成品包裝前閃蒸釜經(jīng)n2置換和通空氣失活后,可燃?xì)鉂舛冉?jīng)采樣分析必須達到小于或等于0.2%,并符合安全規(guī)定。
c)成品包裝前必須將聚合釜的出口閥、閃蒸釜的入口閥關(guān)死,并將排空閥打開,同時在包裝口抽負(fù)壓,直至包裝完結(jié)。
d)以上各點實現(xiàn)后,方可進行放料包裝操作。
3.3.2 傳輸皮帶防靜電
3.3.2.1 在有可燃性瓦斯、油蒸氣或塵埃與空氣混合有爆炸危險的地方,一般禁止使用傳送皮帶,即使用高阻材料制成的傳送皮帶時,也要采取措施把靜電引走。
3.3.3 易燃、可燃液體的防靜電
3.3.3.1 易燃、可燃液體的火災(zāi)危險根據(jù)石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范為甲、乙、丙三類。
3.3.3.2 甲、乙類液體流速的防靜電規(guī)定:
a)在有靜電接地措施的情況下,甲、乙類液體進入貯罐和槽車時,初流速不得大于1m/s,當(dāng)入口管浸沒200mm后可提高流速到3—4.5m/s。
b)甲、乙類液體經(jīng)過添加抗靜電劑、專門靜電消除器、報警儀同時具備的,入口管浸沒200mm后可按6m/s ,最高不得超過6m/s。
c)甲、乙類液體含水、含雜質(zhì)以及兩種以上油品混送時的初流速亦不得超過1m/s。
d)當(dāng)液體輸送管線上裝有過濾器時,甲、乙類液體輸送自過濾器至裝料之間應(yīng)有30秒的緩和時間,如滿足不了緩和時間可配置緩和器或采取其它防靜電措施。參見表一。
過濾器的甲、乙類液體緩和時間不足的防靜電措施表一
進油管
緩和器(管)
尺寸(mm)
流 量(m3/h)
流速(m/s)
尺 寸(mm)
流速(m/s)
管長
(m)
100
80
2.83
200
0.71
4
100
160
5.66
250
0.91
5
100
200
7.08
250
1.13
5
100
250
8.85
300
0.98
6
150
160
2.52
250
0.91
5
150
300
4.72
350
0.87
7
150
400
6.29
450
0.70
9
3.3.3.3 貯運充裝易燃可燃液體的防靜電:
a)嚴(yán)禁從罐上部注入甲、乙類液體。
b)罐內(nèi)液體必須進行充分脫水后方可進料。
c)禁止對裝過汽油等高揮發(fā)性產(chǎn)品的油罐切換注入低揮發(fā)性油品。
d)在貯罐變換注入油品時,中間必須進行惰性氣體置換,置換后測量空氣中的油氣濃度,符合安全規(guī)定。
e)對于難以進行惰性氣體置換的桶、槽等容器必須嚴(yán)格控制流速,并有良好的靜電接地。
f)在油罐或其它容器中的液體表面,不宜浮有任何雜質(zhì),應(yīng)盡量不采用浮動形式的水準(zhǔn)指示器,如用此種指示器時,應(yīng)使浮子沿著固定的弦桿移動,不能接近貯罐壁達到使浮子上聚集的靜電荷產(chǎn)生電火花放電的距離,在制造浮動水準(zhǔn)指示器時,不允許其表面有易于造成靜電荷放電的銳利的尖角毛刺。
3.3.3.4 油品調(diào)合的防靜電:
a)嚴(yán)禁用壓縮空氣進行甲、乙類油品的調(diào)合。
b)丙類油品的調(diào)節(jié)器,其中有一個單體組分閃點小于600c的也不準(zhǔn)用壓縮空氣調(diào)合。
c)在丙a類油品用空氣調(diào)合時,必須控制風(fēng)壓不大于0.343mpa,并注意油品調(diào)合溫度控制在低于該油品閃點200c。
3.3.3.5 油品檢尺、采樣、測溫的防靜電:
a)油品進入貯罐后,經(jīng)一定的靜止時間后,方可進行檢尺、采樣和測溫操作,靜止時間見表二。
油品靜止時間表表二
儲油設(shè)備(m3)
靜止
時間
電導(dǎo)率
(s/m)
<10
10~50
50~500
500~1000
>10-6
1
1
1
2
10-12~10-6
2
3
10
30
10-14~10-12
4
5
60
120
< 10-14
10
15
120
240
b)不準(zhǔn)使用由導(dǎo)電性能不同的材質(zhì)制成的檢尺、測溫、采樣工具進行作業(yè)。
c)凡用金屬材質(zhì)制成的測溫盒和采樣器,必須使用導(dǎo)電性材質(zhì)的繩索,并與罐體進行可靠接地。接地可應(yīng)用“專用磁鐵”電池夾頭、鱷式夾鉗。
d)在裝卸油品時,禁止從油罐和其它容器中取易燃易爆的液體樣品。(正在使用的油罐和中間罐、采樣口除外)對固定頂油罐或浮頂油罐在未浮起之前,進行液體測溫和測樣時,不得猛拉快提,上提速度不大于0.5m/s,下落速度不大于1m/s。
e)鐵路槽車和汽車槽車的檢尺、測溫和采樣前,必須在裝完且靜止2分鐘后進行。
f)操作員在檢尺、測溫和采樣前,必須用手握一下扶手的接地體,以消除人體所帶靜電。
g)儲罐在收油過程中,會聚積大量靜電荷,應(yīng)逐步采用自動檢尺、測溫和采樣設(shè)備。
3.2.3.6 鐵路罐(槽)車和汽車罐(槽)車裝卸的防靜電:
a)液體裝車鶴管應(yīng)逐步采用液下密閉裝車設(shè)施。
b)鐵路罐(槽)車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系:vd≤0.8
v—油品流速(m/s) d—輸油管徑(m)
c)鶴管應(yīng)插入罐(槽)車底部,距罐(槽)車底不大于200mm為宜。
d)向汽車油槽車灌油的鶴管和向鐵路油槽車灌油的棧橋應(yīng)接地,并使鶴管與槽車為連續(xù)的電氣通路。
e)汽車槽車在進行裝卸作業(yè)之前,必須將車體接地。
f)裝卸油區(qū)的鐵軌要成為互通電路,要可靠地與接地裝置相連接,裝卸油區(qū)的鐵軌應(yīng)與外界的鐵軌絕緣。
g)向鐵路槽車和汽車槽車及油桶灌油時,使用鋁管或帶金屬管頭的所有橡膠軟管均應(yīng)接地,并應(yīng)將軟管內(nèi)穿有的銅絲一頭扭緊或焊在油品管路的金屬部分上,另一頭焊在軟管頭金屬部分上,軟管管頭必須使用不產(chǎn)生火花的金屬材料(如紫銅、鋁)制造,在灌油以前應(yīng)將油槽車和油桶接地,接地線與油槽車油桶殼體的連接靠端鈕或螺釘來擰緊,并保證有可靠接觸。
h)汽車的油槽車應(yīng)帶有140—200的導(dǎo)線拖地帶,帶的一端和油槽車的車體聯(lián)成通路,另一端與大地接觸(不宜采用金屬鏈條接地線),汽車罐(槽)車車體應(yīng)設(shè)有接地聯(lián)接端板,該端板和罐(槽)車體應(yīng)連成電氣通路。
i)裝卸操作完畢,要經(jīng)表二規(guī)定的靜止時間后,才能進行提升鶴管拆除地線等作業(yè)。
j)汽車罐(槽)車浸沒裝油速度應(yīng)滿足下式關(guān)系:vd≤0.5
3.3.3.7 小型容器盛裝易燃液體的防靜電:
a)不宜使用絕緣材料的桶盛裝易燃液體。
b)禁止用絕緣體吊掛容器盛裝易燃液體。
c)金屬制桶盛裝易燃液體前,桶體、漏斗和注油管嘴必須接地。
d)桶灌注油品,宜采用導(dǎo)電膠管(電阻值<104)。
3.3.3.8 防止人體帶靜電的規(guī)定:
a)為防止人體帶靜電產(chǎn)生電擊或放電,引起可燃性物質(zhì)著火或爆炸等事故的發(fā)生,必須消除人體靜電。
b)為使人體所帶靜電安全地泄漏于大地,在0區(qū)爆炸危險場所新建裝置一定按規(guī)定要求設(shè)計、施工、驗收。宜將地面做成導(dǎo)電性地面,其電阻率應(yīng)在106左右為宜。儲罐梯子進門處,應(yīng)在已接地的金屬扶欄上留出一米長的裸金屬面做為手握接地體。
c)防止人體帶電、著裝規(guī)定:
(1)在爆炸危險場所不準(zhǔn)穿易產(chǎn)生靜電的服裝和鞋靴。
(2)在爆炸危險場所不準(zhǔn)穿、脫衣服、鞋靴,不準(zhǔn)梳頭。
(3)除雨天和積水場所進行作業(yè)時穿著橡膠雨衣和高腰膠靴外,均不得在爆炸危險場所穿用。
(4)人工清洗油罐和刷槽車時,必須穿防靜電工作服和防靜電雨衣,導(dǎo)電膠靴。
3.2.3.9 清洗設(shè)備、器具的防靜電
a)不準(zhǔn)使用汽油、苯等易揮發(fā)類溶劑進行設(shè)備器具的清洗。
b)使用液體噴洗容器時,壓力不得大于0.981mpa。
c)不準(zhǔn)使用壓縮空氣進行甲、乙類易燃、可燃液體管線的清掃。
d)采樣器的清洗,必須用所要采用的同類油品進行清洗,清洗過的和剩余的樣品不準(zhǔn)倒回罐內(nèi)。
e)在易燃易爆場所不準(zhǔn)使用化纖質(zhì)制作的拖布、抹布來拖擦物體和地面。
f)不準(zhǔn)在一個容器內(nèi)同時采用人工和機械兩種方法清洗。
3.4防靜電接地:
3.4.1接地是防靜電中最基本的措施,主要是將設(shè)備或管道等金屬導(dǎo)體與大地進行電氣上的連接,使金屬導(dǎo)體上的靜電泄漏入大地,使與大地接近同電位,但必須做到:
3.4.1.1 在“接地連接”的各導(dǎo)體之間,接觸應(yīng)牢固可靠,確保電氣通路的完好性。
3.4.1.2 如接地連接系統(tǒng)有斷裂點,在從事恢復(fù)性工作前,應(yīng)確保斷裂點周圍的環(huán)境內(nèi)沒有易燃易爆物質(zhì)。
3.4.1.3 在對接地連接系統(tǒng)的維護工作中,應(yīng)重點檢查螺栓緊固接點,及時更換腐蝕的墊片。
3.4.1.4 靜電接地系統(tǒng)的電阻值應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定。
3.4.1.5 每年應(yīng)對各固定設(shè)備的接地電阻進行一次測量,并應(yīng)建立測量數(shù)據(jù)檔案,如果被測設(shè)備電阻值不符合規(guī)定,應(yīng)立即檢修。
3.4.1.6 在能產(chǎn)生靜電的場合,移動設(shè)備(工具)的接地線裝拆工作應(yīng)注意以下各點:
a) 在操作和移動之前,將接地線裝設(shè)好。
b) 當(dāng)操作完了,必須經(jīng)過規(guī)定的靜止時間,方可拆除接地線。
c) 裝拆接地線的連接點位置應(yīng)離開易燃易爆危險部位,也不應(yīng)在裝卸作業(yè)的下風(fēng)向。
d) 如對設(shè)備、管道等進行局部檢修,會造成有關(guān)物體靜電連接回路斷路時,應(yīng)事先做好臨時性接地。檢修后應(yīng)及時復(fù)原,并重新測定接地電阻值。
3.4.2 下列場所或情況,必須做到靜電接地:
3.4.2.1 易燃易爆危險場所。
3.4.2.2 生產(chǎn)裝置上所帶有的靜電會危害生產(chǎn)使人遭受靜電電擊時。
3.4.2.3 用于貯運易燃可燃液體的移動設(shè)備。
3.4.3 下列情況不需另做靜電接地:
3.4.3.1 當(dāng)金屬導(dǎo)體已與防雷保護、電氣保護接地系統(tǒng)有可靠聯(lián)接時,就不要另做靜電接地;
3.4.3.2 當(dāng)金屬導(dǎo)體間有緊密的機械連接,在任何情況下,金屬接觸面都有足夠的導(dǎo)電性時,可不另做防靜電接地。
3.4.4 靜電接地電阻
3.4.4.1 靜電接地連接系統(tǒng)總泄漏電阻值應(yīng)不大于106ω,接地裝置流散電阻應(yīng)不大于100ω,接地裝置使用的導(dǎo)線只需考慮機械強度;靜電接地連接系統(tǒng)的金屬(包括帶電金屬本身)已與其它用途的接地網(wǎng)共用時,接地電阻值可由其它用途的接地要求來確定。
3.4.4.2 為了防雷、防靜電 ,一切儲存和輸送可燃性固體、液體及氣體的管線設(shè)備和壓縮可燃性氣體的壓縮機都應(yīng)接地,埋在地下的金屬管線,不需進行專門的接地,為了防雷電,接地裝置流散電阻應(yīng)不大于10ω。
3.4.5 靜電接地連接方法
3.4.5.1 接地連接的支、干線與接地體等處,應(yīng)采用焊接法或螺栓緊固法相連接。
3.4.5.2 在設(shè)備或管道的金屬體的一定位置上設(shè)有專用的接地連接端板,在“端板”與接地支線之間,加撓性跨線用螺栓緊固法聯(lián)接。
3.4.5.3 對移動式設(shè)備及工具類的接地連接可按3.3.3.5 c)所述的接地方法聯(lián)接。
3.4.5.4 設(shè)備、管線用金屬法蘭連接時,其接觸電阻不大于10ω,可以認(rèn)為接觸面之間有足夠的靜電導(dǎo)通性,在一般情況下,可不另裝跨接線;為防止靜電引爆,除空分塔冷箱有良好的防雷設(shè)施主冷有防靜電接地外,氧氣管道(包括液氧、液空)上的法蘭跨接電阻應(yīng)小于0.03歐姆。
3.4.5.5 接地對象不是金屬體時,應(yīng)在接地物上裝設(shè)緊密結(jié)合的金屬體再行接地,此種“間接接地處”要避免受機械振動、磨擦和拉壓等損害。
3.4.5.6 所有單獨安裝的設(shè)備應(yīng)有獨立的接地線,或用接地支線與附近的接地主線連接起來,禁止將幾個被接地部分串聯(lián)在一個接地導(dǎo)線上。
3.4.6 設(shè)備、管道上靜電接地連接點位置的選擇
3.4.6.1不受外力傷害。
3.4.6.2便于檢查維修。
3.4.6.3便于與接地干線相連。
3.4.6.4不妨礙操作。
3.4.6.5不易形成和積聚危險性混合物的地方。
3.4.7 對設(shè)置供接地用的接地連接端板的要求
3.4.7.1 設(shè)備外殼(包括設(shè)備支座、耳座)裸露而予留出的金屬表面。
3.4.7.2 設(shè)備、管道上的金屬螺栓連接部位。
3.4.7.3 焊于設(shè)備、管道外殼或支座上的接地端板(或螺栓)其材質(zhì)應(yīng)與被焊母材相同,端板截面應(yīng)不小于40_3mm,設(shè)備有保溫層,該端板應(yīng)伸出保溫層外60mm。
3.4.8 對接地干線和接地體的具體要求:
3.4.8.1 裝置區(qū)的電氣保護接地干線可做為靜電接地的干線使用。而設(shè)備管道的靜電接地線不得利用電氣設(shè)備專用的零線。
3.4.8.2 當(dāng)沒有電氣保護接地干線可利用時,應(yīng)專門設(shè)計和安裝靜電接地干線和接地體。
3.4.8.3 靜電接地干線在裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)呈環(huán)狀布置。不同標(biāo)高的接地線之間應(yīng)有兩處相連。每一裝置區(qū)(包括裝卸臺)的相對側(cè)面的適當(dāng)位置最少各設(shè)一組獨立的接地體,并與干線相連接。
3.4.8.4 靜電接地干線可接到其它用途的接地極上去,但不得與一類防雷保護的接地極共用。其間距離應(yīng)符合防雷規(guī)范。
3.4.8.5 孤立設(shè)備室外管道的接地點,應(yīng)根據(jù)需要選擇接地體。
3.4.8.6 接地應(yīng)采用專門的接地極,不可采用電氣裝置的工作接地極。為了節(jié)省金屬可采用有可靠接地的廠房或建筑物的金屬結(jié)構(gòu)(如大梁桁架、立柱、管路),但埋于地下可燃液體和瓦斯管線不應(yīng)做為接地極。
3.4.8.7 雷電引流不得用于靜電接地。
3.4.8.8 接地干線和接地體所用的材料可按表三選擇:
靜電接地材料一覽表表三
名稱
地上(mm)
地下(mm)
室內(nèi)
室外
扁鋼
25_4
40_4
40_4
圓鋼
φ8
φ10
φ13
角鋼
50_50_5
鋼管
dg50
3.4.9 對接地支線和跨接線的選擇
3.4.9.1 “接地支線”和“跨接線”應(yīng)使用有足夠機械強度,且能耐腐蝕的金屬導(dǎo)體。
3.4.9.2 固定設(shè)備的接地支線可選截面不小于φ6mm的圓鋼或截面不小于12_4mm的扁鋼或截面不小于4mm2多股銅芯電線。一般移動設(shè)備選用截面不少于4mm2多股銅芯電線做接地連線。大型移動設(shè)備選用截面不小于10mm2銅芯軟膠線或橡套銅芯電纜。
3.4.9.3 振動和頻繁移動的器件,應(yīng)選用截面不小于4mm2的可繞銅芯絞線做接地連線。
3.4.10 罐、塔等固定設(shè)備接地時,應(yīng)考慮如下情況:
3.4.10.1 如罐、塔等固定設(shè)備的金屬殼體已做防雷接地,則此設(shè)備可不要另做靜電的接地連接。
3.4.10.2 罐、塔等孤立設(shè)備的金屬體用螺栓固定于混凝土基礎(chǔ)上,或有一部分鋪設(shè)于地下,當(dāng)其接地電阻小于100ω時,不要再為防靜電而另做接地體。
3.4.10.3 在裝置區(qū)的靜電接地干線,應(yīng)設(shè)專用接地體或?qū)㈧o電接地引下線接到其它用途的接地板上(一類防雷設(shè)施除外)。
3.4.10.4 罐、塔等設(shè)備原則上要求在多個部位進行重復(fù)接地,接地端板位置不應(yīng)裝在物料進出口附近。
3.4.10.5 貯存易燃液體的浮動式金屬罐頂,應(yīng)用撓性跨接線與罐體相接,不應(yīng)少于兩處,跨接線須選用截面不少于25mm2的軟銅絞線。
3.4.10.6 凡使用稱重式計量儀表的貯罐,上罐及伸入罐內(nèi)的管線均應(yīng)用金屬導(dǎo)管,并且安裝牢固,罐內(nèi)鐘罩應(yīng)做接地連接。
3.4.10.7 貯罐的采樣井應(yīng)與罐體相跨接,在取樣操作臺上設(shè)置接地端板,以便取樣器導(dǎo)電繩索、檢尺工具接地用,接地端板位置應(yīng)在操作口的上風(fēng)向,可在操作口兩側(cè)各設(shè)一處,以便操作前根據(jù)風(fēng)向決定風(fēng)向點。
3.4.10.8 輕質(zhì)燃油貯罐等內(nèi)壁需涂防靜電油漆時,油漆電阻率應(yīng)小于108ω/m。
3.4.11 對管網(wǎng)系統(tǒng)接地的要求:
3.4.11.1 裝置區(qū)的管道可通過與工藝設(shè)備的金屬外殼接地,取得接地的條件。
3.4.11.2 管網(wǎng)內(nèi)的泵、過濾器、緩和器等應(yīng)設(shè)置接地連接點。
3.4.11.3 管網(wǎng)在進出裝置區(qū)或室外直線管每隔100m左右處,應(yīng)與接地干線或?qū)ＴO(shè)的接地體相連。
3.4.11.4 在平行金屬管道間,可利用管架上焊接連接端板,進行靜電撓性跨接,亦可利用固定支座進行跨接接地。
3.4.11.5 型鋼管架可做為接地連接系統(tǒng)的導(dǎo)體使用,可在上邊焊接端板或鉆孔(φ11 mm),以便跨接連接。
3.4.11.6 跨接線選用多股6mm2銅芯線或25_4 mm扁鋼,長度為管間距加適當(dāng)裕度,裕度不小于100mm,屏蔽線選多股100mm2裸銅軟絞線跨接螺栓為m10。
3.4.11.7 工藝管道與伴熱管間除利用綁扎用金屬絲做跨接外,伴熱管進汽口及回水應(yīng)與工藝管道支座相跨接。
3.4.11.8 金屬管已裝設(shè)陰極保護區(qū)段,不應(yīng)再做靜電接地。
3.4.12 裝卸棧橋的接地系統(tǒng)
3.4.12.1 易燃、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)的管道、設(shè)備支架、建筑構(gòu)筑物的金屬體和鐵路鋼軌應(yīng)連接成電氣通路并接地。
3.4.12.2 鐵路罐(槽)車和鐵路鋼軌應(yīng)連接成電氣通路并接地。各個鐵路罐(槽)車應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期測試接地良好狀況。
3.4.12.3 鐵路鋼軌的軌端跨接和接地連線應(yīng)參照鐵道部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.4.13 在易燃易爆區(qū)、易產(chǎn)生粉體靜電的裝置,地面需鋪設(shè)橡膠板的,應(yīng)考慮其導(dǎo)電性,橡膠板電阻率應(yīng)在106-108ω.cm之間。
4形成的文件和記錄
防靜電檢測記錄(b/jzsh 09.09-2006)
第5篇 化工企業(yè)靜電安全管理措施
化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常要使用并輸送易燃易爆物料,由于工藝、裝置或人員的因素都會產(chǎn)生靜電,如果靜電得不到有效的控制就有可能釀成重大事故。因靜電而引起事故的情況,在精細(xì)化工企業(yè)曾多次發(fā)生過;裝置安穩(wěn)運行是企業(yè)獲得經(jīng)濟效益的基本條件,相反,一次事故停車就可能給企業(yè)造成經(jīng)濟損失,因此要避免靜電產(chǎn)生事故是企業(yè)應(yīng)該重視的話題,只有在生產(chǎn)中認(rèn)真分析靜電產(chǎn)生的原因,預(yù)測它的危害,對靜電防范工作引起足夠的重視,防患于未然,才能把靜電防范措施落實到實處。
靜電產(chǎn)生的原因最常見的產(chǎn)生靜電的方式是接觸--分離起電。當(dāng)兩種物體接觸,其間距離小于25×10-8 cm時,將發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,并在分界面兩側(cè)出現(xiàn)大小相等、極性相反的兩層電荷,當(dāng)兩種物體迅速分離時即可能產(chǎn)生靜電。
其次,因物體電阻率的不同而產(chǎn)生,電阻率高的物體,其導(dǎo)電性能差,帶電層中的電子轉(zhuǎn)移較困難,構(gòu)成了靜電荷集聚的條件。據(jù)有關(guān)資料介紹,液體的電阻率在1010~1015ωm時,能產(chǎn)品危險的靜電,而在1013ωm時產(chǎn)生的靜電最大,高于1015ωm或者低于1010ωm時,靜電的產(chǎn)生和積聚小到可以忽視的程度。特別是電阻率在106ωm以下時,對靜電來說就等于是導(dǎo)體的作用了,這時可以不考慮靜電的問題。靜電的危害靜電的危害有三種:一是可能引起爆炸和火災(zāi)。靜電的能量雖然不大,但因其電壓很高且易放電,出現(xiàn)靜電火花;二是可能產(chǎn)生電擊。靜電產(chǎn)生的電擊雖然不會致人死亡,但是往往會導(dǎo)致二次事故,因此也要加以防范;三是可能影響生產(chǎn)。在生產(chǎn)中,靜電有可能會影響儀器設(shè)備的正常運行或降低產(chǎn)品的質(zhì)量。此外,靜電還會引起電子自動元件的誤操作。靜電的消除措施消除靜電的主要途徑有兩條:一是創(chuàng)造條件加速靜電泄漏或中和;二是控制工藝過程,即限制靜電的產(chǎn)生。第一條途徑包括兩種方法,泄漏法和中和法。接地、增濕、加入抗靜電劑等屬于泄漏法;運用感應(yīng)靜電消除器、放射線靜電消除器及離子流靜電消除器等屬于中和法,一般企業(yè)都采用接地的措施。第二條途徑就是工藝控制法,包括材料選擇、工藝設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作管理等方面所采取的措施?；て髽I(yè)預(yù)防靜電主要包括以下幾方面。
(一)靜電接地:接地是消除靜電災(zāi)害最簡單、最常用的方法,是防止靜電的最基本的措施。靜電接地連接是接地措施中重要的一環(huán),可采取靜電跨接、直接接地、間接接地等方式,根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范采取正確的接地措施。
1、固定設(shè)備(1)固定設(shè)備(塔、容器、機泵、換熱器、離心機等)外殼,應(yīng)進行靜電接地。若為覆蓋設(shè)備一般可不做靜電接地。(2)直徑大于或等于2.5m及容器大于或等于50m3的設(shè)備,其接地點不應(yīng)少于兩處,接地點應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置,起間距不應(yīng)大于30m。(3)有振動性的固定設(shè)備,其振動部件應(yīng)采用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線接地,不準(zhǔn)使用單股線。有軟連接的幾個設(shè)備之間應(yīng)采用銅芯軟絞線跨接。(4)皮帶傳動的機組及其皮帶的防靜電接地刷、防護罩,均應(yīng)接地。(5)固定設(shè)備與接地線或連接線宜采用螺栓連接。(6)與地絕緣的金屬部件(如法蘭、膠管接頭等),應(yīng)采用銅芯軟絞線跨接引出接地。
2、管道系統(tǒng)(1)管道在進出裝置區(qū)(含生產(chǎn)車間廠房)處、分岔處應(yīng)進行接地。長距離無分支管道應(yīng)每隔100m接地一次。(2)平行管道凈距小于100mm時,應(yīng)每隔20m加跨接線;當(dāng)管道交叉且凈距離小于100mm時,應(yīng)加跨接線。(3)當(dāng)金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時,一般可不必另裝靜電連接線,但應(yīng)保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導(dǎo)電接觸面。(4)金屬配管中間的非導(dǎo)體管段,除需做特殊防靜電處理外,兩端的金屬管應(yīng)分別與接地干線相連,或用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線跨接后接地。(5)非導(dǎo)體管段上的所有金屬件均應(yīng)接地。
3、人體靜電接地(1)操作人員在可能產(chǎn)生靜電危害的場所正確使用各種防靜電防護用品,不得穿戴合成纖維及絲綢衣物。(2)禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。
(二)工藝控制法危險化學(xué)品在管道中流動所產(chǎn)生的靜電量,與流速的二次方成正比。降低流速便降低了摩擦程度,可減少靜電的產(chǎn)生。主要控制措施有:限制物料輸送速度,管徑越大,速度要放慢;灌裝液體物料時,從底部進入或?qū)⒆⑷牍苌烊肴萜鞯撞?必須按照操作規(guī)程控制反應(yīng)釜內(nèi)易燃液體的攪拌速度;在灌裝過程中,禁止用檢尺、取樣、測溫等現(xiàn)場操作,應(yīng)靜置一段時間后方可進行操作;設(shè)備和管道應(yīng)選用適當(dāng)?shù)牟牧?盡量使用金屬材料,少用或不用塑料管;采用惰性氣體保護等。
靜電的管理措施
靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位自查為主,車間要配合公司管理部門做好定期檢查工作,相關(guān)管理部門每年指定電工班檢查一次,也可請有資質(zhì)的單位進行檢測,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題,立即解決。易燃易爆崗位的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容。安全管理部門對職工進行防靜電知識的安全教育培訓(xùn)。
靜電對化工生產(chǎn)是有危害的,但也是可以控制的,只要正確認(rèn)識靜電產(chǎn)生的原因,分析靜電產(chǎn)生的過程,制定合理有效的預(yù)防措施,在實際工作中做好防靜電設(shè)施的維護、檢測和檢查工作,才能夠徹底消除生產(chǎn)過程中的靜電危害。
第6篇 防雷防靜電設(shè)施安全管理規(guī)定
1主題內(nèi)容與適用范圍
為加強防雷防靜電設(shè)施安全管理,確保使用可靠、安全,特制訂本制度。
本規(guī)定適用于呼倫貝爾金新化工有限公司。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
《中華人民共和國氣象法》
gb 50057《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》
gb 50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》
gb/t 21431《建筑物防雷裝置檢測技術(shù)規(guī)范》
sh3097《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》
aq3013《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》
3術(shù)語
關(guān)鍵裝置:包括在易燃、易爆、有毒、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、氫氧化等條件下進行工藝操作的生產(chǎn)裝置。
重點部位:制造、儲存、經(jīng)營易燃易爆、劇毒等危險化學(xué)品場所,以及可能形成爆炸、火災(zāi)場所的罐區(qū)、裝卸臺(站)、油庫、倉庫等;對關(guān)鍵裝置安全生產(chǎn)起關(guān)鍵作用的公用工程系統(tǒng)等。
4職責(zé)
4.1公司分管設(shè)備的副總經(jīng)理是防雷防靜電設(shè)施安全管理的主管領(lǐng)導(dǎo)。
4.2公司安全環(huán)保部是防雷防靜電設(shè)施的安全監(jiān)督管理部門,負(fù)責(zé)防雷防靜電設(shè)施安全管理制度的制(修)訂、組織實施和考核。
4.3公司工程管理部是防雷防靜電設(shè)備設(shè)施的主管部門。
4.4公司電儀車間是防雷防靜電設(shè)施安全管理的具體實施單位。
5管理內(nèi)容與方法
5.1公司電儀車間應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)范要求,在每年當(dāng)?shù)乩子昙竟?jié)之前對公司所屬區(qū)域防雷設(shè)施、設(shè)備進行全面檢查、檢測,并作好詳細(xì)記錄。檢查、檢測及整改情況應(yīng)形成報告,并上報公司工程管理部、安全環(huán)保部。
5.2公司工程管理部應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)范要求,在每年當(dāng)?shù)乩子昙竟?jié)之前聘請具備防雷裝置檢測資質(zhì)的單位對公司防雷設(shè)施、設(shè)備進行檢查、檢測。檢測點中必須包括公司在生產(chǎn)設(shè)施中所確定的重點部位、關(guān)鍵設(shè)施的防雷設(shè)施、設(shè)備。
5.4檢測完后,檢測單位應(yīng)向工程管理部門提交具有有效性和合法性的檢測報告;如在報告中指出存在安全隱患的,由工程管理部門確定整改時限,并督促電儀車間按時完成隱患整改,整改完成后將整改記錄和檢測報告存檔并報送安全環(huán)保部。
5.5安全環(huán)保部應(yīng)向股份公司公司安全環(huán)保部提交防雷檢測單位所做檢測報告及隱患整改情況報告副本做備案。
5.6防雷防靜電設(shè)施、設(shè)備的外觀檢查主要包括檢查接閃器、引下線等各部份的連接螺栓、焊接處是否牢固可靠;檢查各部分防腐、防銹等情況。若腐蝕、銹蝕超過本體面積30%以上,應(yīng)予更換;對于閥型避雷器,應(yīng)仔細(xì)檢查瓷套管有無裂紋、碰傷、密封是否嚴(yán)密,表面是否干凈等;測量絕緣電阻、漏導(dǎo)電流應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
5.7雷雨期間電儀車間應(yīng)加強對防雷防靜電設(shè)施、設(shè)備的巡視工作,對查出的隱患應(yīng)及時報告相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo),對存在隱患必須及時處理并作好詳細(xì)記錄。
5.8高大建筑、主配電設(shè)備、易燃易爆罐區(qū)、突出屋面、排放可燃?xì)怏w或蒸氣的放空管和呼吸閥等,都應(yīng)設(shè)防雷保護裝置,并檢測其全部接地裝置的接地電阻,保證接地電阻符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5.9獨立避雷針的設(shè)立地點應(yīng)避開人員經(jīng)常通行的地方,一般應(yīng)距離路面、廠房、辦公樓、操作間等3米以上。
5.10 嚴(yán)禁將架空照明線、電話線等架在避雷針(線)上或其構(gòu)筑物架上。
5.11日常安全生產(chǎn)巡檢中應(yīng)依照相關(guān)規(guī)范要求,對防雷防靜電設(shè)施進行安全隱患排查工作,對發(fā)現(xiàn)的安全隱患,應(yīng)落實好安全監(jiān)控防護措施。
5.12為確保安全,所有防雷防靜電設(shè)施、設(shè)備的一切維護保養(yǎng)工作,由電儀車間負(fù)責(zé)。
5.13增設(shè)防雷防靜電設(shè)施應(yīng)向公司工程管理部提出書面申請,經(jīng)審批同意后,由工程管理部聘請具備防雷防靜電設(shè)施安裝資質(zhì)的單位進行安裝。
5.14未經(jīng)工程管理部批準(zhǔn),任何人不得拆卸、移動防雷防靜電設(shè)施。
5.15新、改、擴建工程必須按照《中華人民共和國氣象法》相關(guān)規(guī)定和gb 50057《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、gb 50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》、sh 3097《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》等規(guī)范及國家對建設(shè)項目防雷防靜電設(shè)施其他安全規(guī)定要求,裝設(shè)防雷防靜電裝置,并確保與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
6考核管理
違反本規(guī)定按照《公司綜合考核辦法》等相關(guān)規(guī)定考核。
第7篇 防雷防靜電安全管理規(guī)定
1目的和范圍
為加強對防雷、防靜電的安全管理,減少火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生,確保員工生命和國家財產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司防雷、防靜電的安全管理。
2管理職責(zé)
2.1設(shè)備部是防雷防靜電工作歸口管理部門。負(fù)責(zé)防雷防靜電設(shè)施建設(shè)、維護、保養(yǎng)的管理;牽頭負(fù)責(zé)防雷、防靜電接地的檢查、檢測及其隱患督促整改工作。
2.2hse管理部負(fù)責(zé)防雷防靜電的監(jiān)督檢查工作。
2.3分廠、車間負(fù)責(zé)防雷、防靜電設(shè)施的日常管理工作。
3管理流程
3.1防雷防靜電措施
3.1.1防雷措施
3.1.1.1應(yīng)采用技術(shù)和質(zhì)量均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防雷設(shè)備、器件、器材,避免使用非標(biāo)準(zhǔn)防雷產(chǎn)品和器件。
3.1.1.2以避雷針作為接閃器的防雷電措施,安裝的避雷針和導(dǎo)線通體要有良好的導(dǎo)電性,接地網(wǎng)一定要保證盡量小的阻抗值。
3.1.1.3以避雷線作為防雷電措施,避雷線的截面積應(yīng)滿足要求。
3.1.1.4為防止雷電感應(yīng)產(chǎn)生火花,生產(chǎn)場所的高層建筑物、高壓架空線路設(shè)備(爐、塔、貯罐等)、管道、構(gòu)架、鋼窗等金屬物,均應(yīng)通過接地裝置與大地作可靠的連接,以便將雷云放電后在建筑上殘留的電荷迅速引入大地,避免雷害。
3.1.1.5電氣設(shè)備、機修設(shè)備等帶有電源的設(shè)備不論其電壓大小和安裝位置的高低,正常不帶電的金屬均須進行可靠的保護接地或接零,電纜的金屬保護層應(yīng)接地或接零。
3.1.1.6新建筑使用前,應(yīng)進行防雷檢測,合格后方可投入使用。
3.1.1.7雷電發(fā)生時,人身安全防護措施
l在室外工作的人員,應(yīng)及時進入有避雷設(shè)施的場所,不要在孤立的電桿、房檐、煙囪下躲避;不要靠近室內(nèi)的金屬設(shè)備如暖氣片、水管、天線、鐵絲網(wǎng)、金屬門窗、建筑物外墻;減少使用電話和手提電話;遠(yuǎn)離電線等帶電設(shè)備或其它類似金屬裝置。
l在雷暴天氣巡檢中,穿防護鞋,這樣可以起到絕緣的作用。
l雷暴天氣時,人體離開可能傳來雷電侵入波的線路和設(shè)備1.5米以上。
l雷暴天氣時,嚴(yán)禁在氣化裝置100米及以上處停留,禁止站立于樓頂上或其它接近導(dǎo)電性高的物體(廠房的避雷針或高大的塔器設(shè)備)。
l切勿處理開口容器盛載的易燃物品。
l在雷雨中,若感到頭、頸、身體有麻木的感覺,這是即將遭受雷擊的先兆,應(yīng)立即躺下。
l如遇到被雷電擊昏者,應(yīng)立即進行人工呼吸和外部心臟擠壓按摩,并及時送往醫(yī)院搶救。
3.1.2防靜電措施
3.1.2.1對易燃介質(zhì),盡可能采用不可燃介質(zhì)代替易燃液體和有機溶劑。
3.1.2.2為消除人體靜電,在儲罐、火車汽車裝卸站臺的扶梯進口處,應(yīng)設(shè)置接地金屬棒,或在已接地的金屬欄桿上留出1米長的裸露金屬面。
3.1.2.3設(shè)備部在選用生產(chǎn)設(shè)備與配件時,應(yīng)采用導(dǎo)電性好的材料,并對管道、儲罐、過濾器、離心機、機械真空泵等能產(chǎn)生靜電的設(shè)備設(shè)置良好的接地裝置,以保證所產(chǎn)生的靜電能迅速導(dǎo)入地下。
3.1.2.4應(yīng)正確使用各種防靜電防護用品(如防靜電鞋、防靜電工作服、防靜電手套等),在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不得穿戴合成纖維及絲綢衣物。
3.1.2.5新安裝設(shè)施,經(jīng)接地檢測合格,方可投入使用。
3.2日常管理
3.2.1檢測管理
3.2.1.1每年,設(shè)備部組織對防雷接地、防靜電接地、工作接地、保護接地進行測試試驗,測試試驗單位應(yīng)具備檢測資質(zhì),并將測試結(jié)果反饋到hse管理部及相應(yīng)的分廠、車間。
3.2.1.2檢測、試驗不合格的,由設(shè)備部組織進行維修、整改。
3.2.2日常檢查內(nèi)容
3.2.2.1接地體和接地線檢查。
3.2.2.2防靜電接地檢查。
3.2.2.3防雷接地檢查。
3.2.2.4電氣設(shè)備的保護接地與保護接零檢查。
3.2.2.5電氣設(shè)備的工作接地檢查。
3.2.2.6攜帶式和移動式電力設(shè)備的接地檢查等。
3.3施工中所拆除或損壞的接地裝置,施工單位應(yīng)及時恢復(fù),恢復(fù)后的接地裝置必須符合相關(guān)管理的規(guī)定要求。
4相關(guān)文件
4.1gb50057-94《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(2000版)
4.2sh3097-2000《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》
5記錄
防雷防靜電測試結(jié)果單(外來)
6術(shù)語和定義
6.1雷電沖擊全波:一種非周期瞬態(tài)電壓波。
6.2放電:液體或氣體介質(zhì)中的介質(zhì)擊穿現(xiàn)象。
6.3接地:利用直接埋入地中或水中的自然接地體。
6.4固體靜電
固體材料通過接觸起電而帶電,此類固體材料絕緣性能較好,主要危害是化工工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中存在有可燃?xì)怏w的場合,靜電放電可成為引燃、引爆的點火源。
6.5液體靜電
液體靜電產(chǎn)生的原因是液體在運動狀態(tài)下產(chǎn)生電荷,主要方式有:
l單相液體在管道中流動;
l液體和液體混合物或液體和固體混合物在管道中的流動;
l液體穿過濾網(wǎng)和過濾器的流動;
l固體或液體向液體內(nèi)的注入;
l液注的飛濺;
l噴嘴的液滴噴射;
l攪拌和混合,液體物質(zhì)電導(dǎo)率越少,產(chǎn)生的電量越大,就越危險。
6.6粉體靜電
粉體與不同的表面相接觸,例如在攪拌、研磨、篩濾、倒入過程中,以及空氣輸送過程中,都可能起電,粉粒較小的粉體能攜帶較大的電荷量。
6.7氣體靜電
純凈氣體或空氣混合物的運動,產(chǎn)生靜電的量較小,但氣體中夾帶液體或固體顆粒能產(chǎn)生和攜帶較多的靜電電荷。
6.8人體靜電
合成纖維衣服摩擦,衣服與人體摩擦,將可能發(fā)生放電。
7附則
本規(guī)定主要起草單位:大唐內(nèi)蒙古多倫煤化工有限責(zé)任公司hse管理部。
本規(guī)定起草人:王彥海
本規(guī)定審核人:李 鋒
本規(guī)定批準(zhǔn)人:張瑞兵
本規(guī)定編號:q/gl-hse-032-2022。
本規(guī)定自2022年07月10日起開始執(zhí)行,原《防雷防靜電安全管理規(guī)定》(q/gl-hse-032-2010)同時廢止。
第8篇 甲醇廠防雷防靜電設(shè)施安全管理規(guī)定
1 范圍
本規(guī)定明確了防雷防靜電設(shè)施安全管理的基本要求和專項要求,以加強對防雷、防靜電的安全管理。
本規(guī)定適用于甲醇廠防雷防靜電設(shè)施的安全管理。
2 規(guī)范性引用文件
電氣設(shè)備預(yù)防性實驗規(guī)程
石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范sh3097-2000
3 術(shù)語和定義
4 管理職責(zé)
4.1 機動科是防雷防靜電工作歸口管理部門,負(fù)責(zé):
a) 防雷、防靜電接地維護管理;
b) 防雷、防靜電接地的檢查工作,并對檢查出的隱患督促整改。
4.2 安環(huán)質(zhì)量科負(fù)責(zé)防雷防靜電工作的監(jiān)督檢查。
4.3 各車間負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)防雷防靜電設(shè)施的維護和具體管理工作。
5 管理內(nèi)容與方法
5.1 基本要求
5.1.1 每年4月1日到4月30日,由機動科委托有資質(zhì)單位對防雷接地、防靜電接地、工作接地、保護接地測試實驗,出具檢測報告。機動科組織對檢測報告提出的不符合項進行整改,由委托檢測單位進行復(fù)檢,出具復(fù)檢報告。
5.1.2 電儀一車間、電儀二車間建立全廠防雷防靜電接地臺帳,每季度組織進行一次檢查,對檢查出的問題進行整改。
5.1.3 生產(chǎn)車間應(yīng)建立防雷防靜電接地檢查臺帳,每月對接地線外觀進行檢查,確保連接完好。
5.1.4 爐、塔、反應(yīng)設(shè)備、貯罐、換熱設(shè)備、石化機械、通用機械、管道等,必須進行可靠的防靜電接地。
5.1.5 電氣設(shè)備、機修設(shè)備等帶有電源的設(shè)備均進行可靠的保護接地或接零,電纜的金屬保護層應(yīng)接地或接零。
5.1.6 高層建筑物、高壓架空線路以及其它易遭雷擊的設(shè)備(爐、塔、貯罐、高架管道等)必須進行可靠的防雷接地。
5.2 接地體和接地線的要求
5.2.1 接地裝置用的緊固件,除地腳螺栓外,均應(yīng)鍍鋅。
5.2.2 接地裝置在腐蝕性較強的場所應(yīng)采用熱鍍鋅的鋼接地體或適當(dāng)加大截面。
5.2.3 埋地引線與接地體的連接應(yīng)采用搭接焊,其焊接長度必須為:
a) 扁鋼寬度的2倍(且至少三個棱邊焊接);
b) 圓鋼直徑的6倍;
c) 圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。
5.2.4 埋地引線與地面引線的連接采用螺栓連接,接地線緊固前,其連接端子及緊固件均應(yīng)涂工業(yè)凡士林。接觸面積與螺栓規(guī)格應(yīng)國家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
5.2.5 地面引線、埋地引線均應(yīng)除銹、涂漆防腐處理。截面不少于原引線截面,且要求材質(zhì)相同。
5.2.6 不得在地下利用裸鋁導(dǎo)體作為接地體或接地線。
5.2.7 在有防爆要求的場所不得利用金屬管道、建筑物和構(gòu)筑物的金屬構(gòu)架、電氣線路中的工作零線作接地或接零線用。
5.2.8 接地體頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6米。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。
5.2.9 為減少相鄰接地體的屏蔽作用,垂直接地體的間距不宜小于其長度的兩倍,水平接地體的間距不宜小于5米。
5.2.10 接地體與建筑物地下部分的距離不宜小于1.5米。
5.2.11 爆炸危險場所及明敷接地線的安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。
5.2.12 接地干線至少應(yīng)在不同的兩點與接地網(wǎng)連接。自然接地體至少應(yīng)在不同的兩點與接地線干線連接。
5.3 防靜電接地要求
5.3.1 防靜電接地裝置的接地電阻值不得大于4歐姆。
5.3.2 防靜電接地裝置可與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置。
5.3.3 爐、塔、反應(yīng)設(shè)備、貯罐、冷換設(shè)備、化工機械、通用機械、動力機械、機加設(shè)備、管道、鋼筋混凝土建筑物等的防靜電接地線,應(yīng)單獨與接地體或接地干線相連,不得相互串聯(lián)接地。
5.3.4 管道之間及與設(shè)備、機泵、閥之間的連接法蘭,其接觸電阻大于0.003歐姆時,應(yīng)用金屬線跨接。
5.3.5 容量大于50立方米的貯罐,其接地點不應(yīng)少于兩處,且接地點的間距不應(yīng)大于30米,并應(yīng)在罐體底部周圍對稱的與接地體連接,接地體應(yīng)連接成環(huán)形的閉合回路。
5.3.6 易燃或可燃液體的浮項式貯罐,其罐頂與罐體之間,應(yīng)用截面不小于25平方毫米的銅軟絞線或銅軟線跨接,且其浮動式電氣測量裝置的電纜,應(yīng)在引入貯罐處將鋼鎧、金屬包皮可靠地與罐體相連接。
5.3.7 可燃粉塵的袋式集塵設(shè)備,織入袋體的金屬絲的接地端子應(yīng)接地。
5.3.8 平皮帶傳動的機組及其皮帶的防靜電接地刷、防護罩均應(yīng)接地。
5.4 防雷接地要求
5.4.1 防雷電接地裝置的接地電阻不得大于10歐姆。
5.4.2 避雷針及其引下線以及接地裝置用的緊固件,除地腳螺栓外,均應(yīng)用鍍鋅制品,當(dāng)應(yīng)用沒有鍍
鋅的地腳螺栓時,應(yīng)采取防腐措施。
5.4.3 引入爆炸危險場所的金屬管道、配線的鋼管、電纜的鋼鎧及金屬包皮,均應(yīng)在場所的進口處接地。
5.4.4 避雷針與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接。
5.4.5 建筑物上的防雷設(shè)施采用多根引下線時,宜在各引下線距地面的1.5至1.8米設(shè)置接卡,斷接卡應(yīng)加強保護措施。
5.4.6 裝有避雷針的金屬筒體(如煙囪),當(dāng)其厚度大于4毫米時,可作為壁雷針的引下線,筒體底部應(yīng)有對稱兩處與接地體相連。
5.4.7 不得在避雷針構(gòu)架上架設(shè)低壓線或通訊線。
5.4.8 發(fā)電和變電所的避雷線不應(yīng)有接頭。
5.4.9 避雷器應(yīng)用最短的接地線與變電所(配電所)的接地網(wǎng)連接。
5.5 電氣設(shè)備的保護接地與保護接零
5.5.1 保護接地裝置的接地電阻值不得大于4歐姆。
5.5.2 在進行檢修工作時需臨時接地的地方(如斷路器室、配電間、母線分段處、發(fā)電機引出線室等),均應(yīng)引入接地干線,并有專供連接臨時接地線使用的接地板和螺栓。
5.5.3 每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接,不得在一個接地線多用。
爆炸危險場所的電氣設(shè)備、儀表、燈具的金屬外殼,其接地或接零線的安裝應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)范規(guī)定。
5.5.4 高壓電氣設(shè)備及中性點不接地系統(tǒng)不得采用保護接零。
5.5.5 在保護接零系統(tǒng)中,特別要求如下:
a) 零線必須重復(fù)接地;
b) 零線截面積一般不小于相線規(guī)格化面積的1/2,但從節(jié)約一機械強度考慮,其上、下限執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)范的規(guī)定;零線上嚴(yán)禁安裝保險絲及單獨的斷流開關(guān)。
5.5.6 在同一系統(tǒng)中低壓電氣設(shè)備嚴(yán)禁保護接地與保護接零混用。
5.6 電氣設(shè)備的工作接地
5.6.1 工作接地的接地電阻值不得大于4歐姆。
5.6.2 變壓器、電機的中性點與接地體連接,應(yīng)采用單獨的接地線。
5.7 攜帶式和移動式電力設(shè)備的接地
5.7.1 攜帶式電氣設(shè)備應(yīng)用專用芯線接地,零線和接地線應(yīng)分別與接地網(wǎng)相連接。
5.7.2 攜帶式電氣設(shè)備的接地線應(yīng)用截面不小于1.5平方毫米的銅絞線。
6 相關(guān)文件
7 記錄
7.1 防雷防靜電接地裝置臺帳
7.2 防雷防靜電測試結(jié)果報告單
第9篇 油田分公司防雷防靜電安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為加強防雷、防靜電裝置的安全監(jiān)測及檢查維護管理，預(yù)防雷電災(zāi)害，根據(jù)《中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司安全生產(chǎn)管理辦法》，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定防雷裝置是指：接閃器、引下線、接地裝置、電涌保護器及其它連接導(dǎo)體的總和；防靜電裝置是指：將裝置、設(shè)備、設(shè)施、儲罐等靜電接入大地的設(shè)備設(shè)施。
第三條 本規(guī)定適用于中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司（以下簡稱公司，包括托管單位）防雷、防靜電裝置的設(shè)計安裝、安全監(jiān)測和檢查維護等。
第二章 防雷、靜電管理職責(zé)
第四條 質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)防雷、防靜電裝置的安全監(jiān)察，監(jiān)督檢查年度檢測計劃的執(zhí)行情況。
第五條 凡具有防雷、防靜電裝置的單位應(yīng)當(dāng)做好裝置的檢查維護工作，履行下列職責(zé)：
(一) 指定專門人員負(fù)責(zé)日常檢查維護；
(二) 按照規(guī)定申請裝置安全檢測，并配合檢測機構(gòu)做好檢測工作；
(三) 對相關(guān)人員進行防雷、防靜電的安全教育和培訓(xùn)；
(四) 對不符合技術(shù)規(guī)范要求的裝置及時整改，并向檢測機構(gòu)申請復(fù)查；
(五) 建立防雷、防靜電裝置的安全檢測和維護檢查檔案。
第三章 防雷、防靜電檢測
第六條 檢測計劃的下達及實施。
(一) 各單位每年一季度編制防雷、防靜電裝置的安全技術(shù)檢測計劃；
(二) 凡列入年度檢測計劃內(nèi)的防雷、防靜電裝置，必須由當(dāng)?shù)貧庀蟛块T進行檢測；
(三) 被檢單位的安全管理部門按年度檢測計劃及時核實檢測工作量和落實檢測時間，在接到公司檢測通知后，要積極配合，做好檢測前的準(zhǔn)備工作；
(四) 檢測機構(gòu)應(yīng)出具防雷、防靜電裝置檢測資質(zhì)證及專業(yè)技術(shù)人員檢測資格證；
(五) 檢測機構(gòu)必須執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，保證檢測報告的真實性、科學(xué)性、公正性；
(六) 檢測完畢后，要在二十天之內(nèi)出具檢測報告，檢測報告一式三份，分別交被檢單位安全管理部門，質(zhì)量安全環(huán)保處；
(七) 檢測機構(gòu)在完成了年度檢測計劃后，應(yīng)向質(zhì)量安全環(huán)保處上報年度防雷、防靜電裝置檢測的匯總報告。
第七條 檢測頻次。
(一) 防雷、防靜電裝置實行定期檢測制度，原則上應(yīng)每年檢測一次；
(二) 對易燃易爆、化學(xué)危險物品的生產(chǎn)和貯存場所、露天化工設(shè)施的防雷、防靜電裝置，應(yīng)當(dāng)每半年檢測一次。如遇特殊情況時，可進行臨時性檢測。
第八條 公司生產(chǎn)單位及下列場所、設(shè)施應(yīng)當(dāng)列入年度安全檢測的范圍：
(一) 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范規(guī)定的一、二、三類防雷建（構(gòu)）筑物；
(二) 油氣、煉油化工生產(chǎn)或者儲存場所；
(三) 電力生產(chǎn)設(shè)施和輸配電系統(tǒng)；
(四) 通信、交通運輸、新聞電視、醫(yī)療衛(wèi)生、計算機信息等公共服務(wù)系統(tǒng)的主要設(shè)施；
(五) 按照法律法規(guī)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范，應(yīng)當(dāng)安裝防雷、防靜電裝置的其他場所或者設(shè)施。
第九條 根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，防雷、防靜電裝置安全檢測的項目應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
(一) 建筑物防雷類別的確定；
(二) 建筑物防雷措施的檢測；
(三) 接閃器；
(四) 引下線；
(五) 接地裝置；
(六) 防雷電感應(yīng)、雷電波侵入和電涌保護器；
(七) 按照法律法規(guī)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范應(yīng)當(dāng)檢測的其他項目。
第十條 隱患整改。
(一) 檢測機構(gòu)在實施檢測中發(fā)現(xiàn)存在隱患的，應(yīng)當(dāng)向單位提出整改意見。
(二) 單位有下列隱患之一的，應(yīng)當(dāng)制定整改方案并及時予以消除：
1．安裝不合格和應(yīng)當(dāng)安裝而未安裝的；
2．裝置存在一定缺陷的。
第四章 防雷、防靜電工程
第十一條 公司規(guī)劃計劃部門在新建、改建、擴建工程設(shè)計審核時，應(yīng)當(dāng)按照工程設(shè)計審核的有關(guān)規(guī)定，對防雷、防靜電接地裝置進行設(shè)計審查。
第十二條 公司基建工程管理部門在新建、改建、擴建工程竣工驗收時，要對防雷、防靜電以及建筑物電氣接地施工質(zhì)量進行驗收。
第十三條 未經(jīng)檢測驗收或者檢測驗收不符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的裝置不得交付使用。
第十四條 各單位的防雷、防靜電裝置必須接受檢測，對拒不接受安全檢測或檢測不合格不進行積極整改的，將依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定對其單位進行處罰。
第五章 雷電災(zāi)害調(diào)查、鑒定和評估
第十五條 遭受雷電災(zāi)害油氣生產(chǎn)設(shè)施、建筑物，應(yīng)當(dāng)及時向公司應(yīng)急辦公室報告，公司生產(chǎn)、安全管理部門負(fù)責(zé)組織雷電災(zāi)害調(diào)查、鑒定和評估工作。
第十六條 各單位應(yīng)當(dāng)組織對本油氣生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的重點建設(shè)工程、爆炸危險環(huán)境等建設(shè)項目進行雷擊風(fēng)險評估，確保安全。
第六章 責(zé)任追究
第十七條 違反本規(guī)定，導(dǎo)致雷擊造成火災(zāi)、爆炸、人員傷亡以及國家財產(chǎn)重大損失的，要追究責(zé)任人有關(guān)責(zé)任；涉嫌犯罪的，移交司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
第七章 附 則
第十八條 本規(guī)定由公司質(zhì)量安全環(huán)保處負(fù)責(zé)解釋。
第十九條 本規(guī)定自發(fā)文之日起施行。
附件：防雷裝置、防靜電接地日常檢查維護記錄
第10篇 防雷、防靜電設(shè)施安全管理規(guī)定
1主題內(nèi)容與適用范圍
為加強防雷防靜電設(shè)施安全管理，確保使用可靠、安全，特制訂本制度。
本規(guī)定適用于呼倫貝爾金新化工有限公司。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
《中華人民共和國氣象法》
gb 50057 《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》
gb 50160 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》
gb/t 21431 《建筑物防雷裝置檢測技術(shù)規(guī)范》
sh3097 《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》
aq3013 《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》
3術(shù)語
關(guān)鍵裝置：包括在易燃、易爆、有毒、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、氫氧化等條件下進行工藝操作的生產(chǎn)裝置。
重點部位：制造、儲存、經(jīng)營易燃易爆、劇毒等危險化學(xué)品場所，以及可能形成爆炸、火災(zāi)場所的罐區(qū)、裝卸臺（站）、油庫、倉庫等；對關(guān)鍵裝置安全生產(chǎn)起關(guān)鍵作用的公用工程系統(tǒng)等。
4 職責(zé)
4.1 公司分管設(shè)備的副總經(jīng)理是防雷防靜電設(shè)施安全管理的主管領(lǐng)導(dǎo)。
4.2 公司安全環(huán)保部是防雷防靜電設(shè)施的安全監(jiān)督管理部門，負(fù)責(zé)防雷防靜電設(shè)施安全管理制度的制（修）訂、組織實施和考核。
4.3 公司工程管理部是防雷防靜電設(shè)備設(shè)施的主管部門。
4.4 公司電儀車間是防雷防靜電設(shè)施安全管理的具體實施單位。
5 管理內(nèi)容與方法
5.1 公司電儀車間應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)范要求，在每年當(dāng)?shù)乩子昙竟?jié)之前對公司所屬區(qū)域防雷設(shè)施、設(shè)備進行全面檢查、檢測，并作好詳細(xì)記錄。檢查、檢測及整改情況應(yīng)形成報告，并上報公司工程管理部、安全環(huán)保部。
5.2 公司工程管理部應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)范要求，在每年當(dāng)?shù)乩子昙竟?jié)之前聘請具備防雷裝置檢測資質(zhì)的單位對公司防雷設(shè)施、設(shè)備進行檢查、檢測。檢測點中必須包括公司在生產(chǎn)設(shè)施中所確定的重點部位、關(guān)鍵設(shè)施的防雷設(shè)施、設(shè)備。
5.4 檢測完后，檢測單位應(yīng)向工程管理部門提交具有有效性和合法性的檢測報告；如在報告中指出存在安全隱患的，由工程管理部門確定整改時限，并督促電儀車間按時完成隱患整改，整改完成后將整改記錄和檢測報告存檔并報送安全環(huán)保部。
5.5 安全環(huán)保部應(yīng)向股份公司公司安全環(huán)保部提交防雷檢測單位所做檢測報告及隱患整改情況報告副本做備案。
5.6 防雷防靜電設(shè)施、設(shè)備的外觀檢查主要包括檢查接閃器、引下線等各部份的連接螺栓、焊接處是否牢固可靠；檢查各部分防腐、防銹等情況。若腐蝕、銹蝕超過本體面積30%以上，應(yīng)予更換；對于閥型避雷器，應(yīng)仔細(xì)檢查瓷套管有無裂紋、碰傷、密封是否嚴(yán)密，表面是否干凈等；測量絕緣電阻、漏導(dǎo)電流應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
5.7 雷雨期間電儀車間應(yīng)加強對防雷防靜電設(shè)施、設(shè)備的巡視工作，對查出的隱患應(yīng)及時報告相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)，對存在隱患必須及時處理并作好詳細(xì)記錄。
5.8 高大建筑、主配電設(shè)備、易燃易爆罐區(qū)、突出屋面、排放可燃?xì)怏w或蒸氣的放空管和呼吸閥等，都應(yīng)設(shè)防雷保護裝置，并檢測其全部接地裝置的接地電阻，保證接地電阻符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5.9 獨立避雷針的設(shè)立地點應(yīng)避開人員經(jīng)常通行的地方，一般應(yīng)距離路面、廠房、辦公樓、操作間等3米以上。
5.10 嚴(yán)禁將架空照明線、電話線等架在避雷針(線)上或其構(gòu)筑物架上。
5.11 日常安全生產(chǎn)巡檢中應(yīng)依照相關(guān)規(guī)范要求，對防雷防靜電設(shè)施進行安全隱患排查工作，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)落實好安全監(jiān)控防護措施。
5.12 為確保安全，所有防雷防靜電設(shè)施、設(shè)備的一切維護保養(yǎng)工作，由電儀車間負(fù)責(zé)。
5.13 增設(shè)防雷防靜電設(shè)施應(yīng)向公司工程管理部提出書面申請，經(jīng)審批同意后，由工程管理部聘請具備防雷防靜電設(shè)施安裝資質(zhì)的單位進行安裝。
5.14 未經(jīng)工程管理部批準(zhǔn)，任何人不得拆卸、移動防雷防靜電設(shè)施。
5.15 新、改、擴建工程必須按照《中華人民共和國氣象法》相關(guān)規(guī)定和gb 50057《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、gb 50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》、sh 3097《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》等規(guī)范及國家對建設(shè)項目防雷防靜電設(shè)施其他安全規(guī)定要求，裝設(shè)防雷防靜電裝置，并確保與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
6 考核管理
違反本規(guī)定按照《公司綜合考核辦法》等相關(guān)規(guī)定考核。
