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第1篇 混凝土大壩高溫下施工及大壩安全管理
我國對混凝土筑壩工程在高溫下施工，已經有了深入的研究，并取得了很好的成果，但在實際施工中形成了一個慣例：就是盡可能的避免開高溫季節(jié)，這對工期造成很大影響，其實混凝土筑壩技術發(fā)展到今天，完全可以不受季節(jié)的影響，即使在高溫季節(jié)施工，只要采取適當?shù)氖┕ぜ夹g措施，進行不間斷的施工，同樣可以達到預期的效果。
一、混凝土壩在高溫季節(jié)施工的技術措施
混凝土大壩工程在高溫季節(jié)施工最關鍵的技術措施，就是選用合理的材料及配料，例如：
選用低水化熱、低脆性水泥，高溫高效外加劑，調整粉煤灰用量，選用合理的配合比，減少混凝土的絕熱溫升使混凝土在本質上得到改善，放寬混凝土允許入倉溫度等，同樣可以取得預期的結果。
（一）采用高溫型緩凝高效減水劑，能降低水泥早期水化熱，延緩混凝土結時間。其摻量可根據(jù)混凝土的入倉溫度來確定：于是乎20℃為0.5％；20~25℃時為0.55％；26~30℃時0.6％；31~35℃為0.7％；若高于35℃為0.75％。試驗表明，在相同條件下，可降低水泥水化熱40％多。
（二）采用低脆性低熱水泥：低脆性低熱水泥，具有高鐵、低鋁、高硅、低脆性及低水化熱特點，同時摻入適量的粉煤灰，水化熱可降低60％多。
（三）降低材料初始溫度：在混凝土拌合前，采用適當措施，（如：搭涼蓬等于）降低砂、石、水泥的溫度，也可達到降低混凝土溫度的效果。
（四）控制混凝土運輸升溫：主要是在混凝土運輸設備搭遮陽棚，減少混凝土在運輸過程中吸熱升溫及vc值的損失。
（五）倉面施工控制：
1、倉面噴霧降溫是重要的質量保證措施之一。利用噴霧機在混凝土表面不斷噴霧，避免混凝土失水變白及結硬現(xiàn)象，達到降溫保溫的效果。
2、控制混凝土倉面攤鋪面積：
根據(jù)本單位的施工能力，設備能力，倉面的處理能力，以確定一次澆筑倉面面積，以保證下層混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋上為宜。
3、嚴格控制混凝土的停放時間：
混凝土拌合物從出機口到現(xiàn)場振搗這段時間，vc值損失在1~2h內影響不大，若在3h以上vc值的損失會成倍增長。vc值的大小與混凝土的密實度有很大關系，當保證混凝土的密實度，應嚴格控制混凝土的停放時間。般情況下，從出機口到現(xiàn)場振搗歷時不得大于2小時。
二、施工質量的管理與控制
在工程施工中，應推到項目法人責任制，實行招標制，落實建設監(jiān)理制，建設單位與施工單位建立質量管理機構及各項管理制度，健全質量保證體系。
（一）項目法人質量責任制
為了保證施工質量，成立工程指揮部，負責設計、施工、監(jiān)理及其它各部門在施工現(xiàn)場的組織、協(xié)調工作。在技術質量管理上明確實行總工程師負責制，具體負責工程技術、質量工作，總工程師對工程質量、技術管理進行決策，從而使工程始終處于受控狀態(tài)。
（二）監(jiān)理單位的質量控制體系
要委托符合資質要求、信譽好的監(jiān)理公司，為了工程的監(jiān)理單位，實行總監(jiān)理工程師負責制，按合同規(guī)定對工程中的設計和施工質量負有監(jiān)督、控制的責任并向建設單位進行負責。各監(jiān)理工程師為強化現(xiàn)場管理，可把工程項目層層分解責任到人，對重要工序采用旁站的辦法跟蹤檢查、簽證把關。
（三）施工單位的質量保證體系
施工單位應按照合同規(guī)定和監(jiān)理工程師的要求，實行項目經理負責制，建立以質量經理為中心、工段長負責、現(xiàn)場質量控制與職能部門監(jiān)督相結合的全天候24小時雙重質量監(jiān)督控制的質量保證體系。
（四）工程設計質量控制
建設單位要選擇資質高、信譽好的設計院為設計單位，并在合同中明確設計單位的責任、權利和義務，規(guī)范設計行為。設計單位內部要建立完善的質量管理體系，包括設計工作流程，設計文件審核、工作標準、設計文件發(fā)布規(guī)定。為保證設計單位要派出現(xiàn)場設計代表，做好技術交底和技術服務工作，并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，及時調整、變更或人優(yōu)化設計方案。對設計單位提交的設計文件先由甲方總工程師審核后，交監(jiān)理審查，不經監(jiān)理工程師審查批準的圖紙，不能交付施工。
（五）材料供應質量控制
工程所需的原材料主要技術指標均由設計單位提出，對用量較大的水泥、鋼材、甲方可通過招標方式確定生產廠家，由施工單位提出采購計劃，甲方協(xié)調供應，從而保證了鋼材、水泥的質量，工程所有原材料進入現(xiàn)場必須有廠家保證書和合格證，經甲方和監(jiān)理化驗合格后，才能使用。
（六）嚴格合同規(guī)定，強化現(xiàn)場管理
建設單位與施工單位簽定施工承包合同條款中的質量控制、質量保證、要求與說明，施工單位必須遵照執(zhí)行。施工單位在施工過程中必須堅持“三檢制”的質量原則，在工序結束時必須經建設單位現(xiàn)場管理人員或監(jiān)理工程師檢查，未經驗收，不得進入下道工序，對關鍵工序，均需建立完整的驗收程序和簽證制度，甚至監(jiān)理人員跟班休業(yè)。
（七）落實責任、做好記錄
施工現(xiàn)場值班人員采用旁站形式跟班監(jiān)督施工單位進行施工，把握自己監(jiān)理項目的每一道工序，堅持做到“五個不準”。為了掌握和控制工程質量，及時了解工程情況，監(jiān)理人員施工過程的要素進行檢查，并做出施工現(xiàn)場記錄，換班時經雙方人員簽字，值班人員對記錄的完整性和真實性負責。
（八）加強相互協(xié)商，開好各種會議
為了協(xié)調施工各方關系，建設單位應每天召開現(xiàn)場碰頭會，檢查工程進度及施工中存在的問題，提出改進工作的意見。監(jiān)理部門要定期召開施工單位生產協(xié)調會議，重點解決急需解決的施工干擾問題人，會議形成記要文件由施工單位執(zhí)行。
（九）完善檢查制度、重視質量問題
根據(jù)監(jiān)理部制定的《工程質量管理實施細則》，施工質量責任按“誰施工誰負責”的原則，施工單位加強自檢工作，并對施工質量終身負責，堅決執(zhí)行“質量一票否決權”制度，出現(xiàn)質量事故按照“三不放過”的原則，嚴肅處理。
三、混凝土大壩的安全管理
我國混凝土大壩建設發(fā)展較快，已建設的高、中、低壩，大部分質量較好，為下游的工農發(fā)展，供水發(fā)電效益顯著。但也
有一些病壩險壩，年以失修，潰壩事故也時有發(fā)生，后果相當嚴重，一方面使防洪、供水、發(fā)電效益毀于一旦；另一方面給下游人民的生命財產造成重大損失。大部分潰壩事故，是由于年久失修，施工質量差，且管理不善造成的。所以，混凝土大壩在這行中安全管理是非常重要的。
（一）完善壩的設計和施工
可靠度設計通過作用和抗力的不均性及其它不定因素，以統(tǒng)計概率理論進行計算，要求滿足一定的可靠度指標，是較為合適的。要重視地質勘測、水文氣象及規(guī)劃設計工作。合理選用作用及抗力的各種參數(shù)，時可能對大壩造成風險隱患的地方，在設計中應給予特別重視，進行專門分析和論證，并提對策、防止各種風險的發(fā)生。
（二）加強大壩的安全監(jiān)測
要按照規(guī)定經常對大壩安全進行監(jiān)測，定期進行安全檢查和鑒定。對現(xiàn)測資料及時進行整理和分析，大壩監(jiān)測且有長期性，速續(xù)性和實發(fā)性。所以，大壩現(xiàn)測資料分析必須及時，發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時處理，否則會延誤時機，釀成大禍。近年來我國大壩原型觀測進展較快，觀測資料分析除統(tǒng)計模型外，在反分析的基礎上雙發(fā)展了確定性模型，這樣可以預測在今后高水位或其他特殊情況下大壩的性態(tài)，以判斷大壩的實際安全。所以，大壩的及時監(jiān)測分析和及時維護處理對提高大壩安全且有重要的現(xiàn)實意義。
結束語
經過一百年的大壩實踐，大壩的潰壩率，到本世紀末已降至0.2％或更小，這仍然是相當驚人的。所以，完善大壩的設計和施工，提高施工質量，做好大壩的管理和加強大壩的安全監(jiān)測是至關重要的。
第2篇 混凝土振搗器的安全管理規(guī)定
1、使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于5ocm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或便鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動機外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時不得用腳踢電動機。
7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
8、在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清潔,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第3篇 混凝土作業(yè)安全管理辦法
1目的
為了規(guī)范現(xiàn)場各項目的混凝土施工作業(yè),特制訂本辦法。
2適用范圍
本辦法適用于各施工現(xiàn)場對混凝土施工的安全管理。
3引用文件
《建筑施工安全技術手冊》
《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)dl5009.1-92
《鋼筋混凝土工程施工操作規(guī)程》ysj403-89
4術語與定義(無)
5職責
5.1項目部供應部門負責混凝土原材料的采購、檢驗及供應工作。
5.2混凝土生產部門負責按配合比生產混凝土,滿足使用單位要求,同時負責攪拌站、泵罐車的日常維護與保養(yǎng)。
5.3混凝土使用單位負責混凝土的澆筑、養(yǎng)護的過程控制。
6具體內容
6.1混凝土使用單位根據(jù)圖紙要求,計算出混凝土方量,報項目部工程管理部門審批,然后提交供應部門進料。
6.2項目部供應部門按照混凝土使用單位所提的混凝土數(shù)量采購各種混凝土原材料,并對各種到場的原材料進行相應的檢驗工作,原材料經檢驗合格后方可用于施工當中。
6.3土建試驗室根據(jù)混凝土使用單位提出的施工技術要求,出具混凝土配比單,由施工單位委托混凝土生產單位進行混凝土的生產。
6.4混凝土生產單位根據(jù)土建試驗室出具的配比單生產混凝土,同時依據(jù)混凝土施工單位的要求配備泵罐車及司機,協(xié)助施工單位完成澆筑作業(yè)。在混凝土生產過程中,混凝土生產單位要注意采取有效措施防止施工揚塵等環(huán)境污染現(xiàn)象發(fā)生。
6.5如工程需用商品混凝土,由項目部供應部門與混凝土使用單位協(xié)商好混凝土的需用計劃安排,然后進行采購供應。
6.6混凝土生產單位應加強攪拌站及泵罐車的維護與保養(yǎng),同時為施工人員提供勞動保護用品及安全防護設施。
6.7混凝土使用單位應制訂混凝土澆注施工作業(yè)指導書,并進行全員安全技術交底,同時對澆筑施工進行全過程安全管理,并強化混凝土成型后的養(yǎng)護工作。
6.8混凝土施工單位應加強對振搗器等施工機具的日常檢查、保養(yǎng)與維修工作。
6.9在混凝土施工中,施工單位要留設混凝土現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊。
6.10混凝土養(yǎng)護一定齡期后,混凝土施工單位技術負責人將現(xiàn)場試塊送試驗部門進行試驗,確定混凝土強度達到要求后,方可組織進行下一步施工。
7相關文件(無)
8相關記錄(無)
第4篇 混凝土噴射機安全管理辦法
(1)噴射機適用于噴射作業(yè),應按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風源應是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。
(2)管道安裝應正確,連接處應緊固密封。管道通過道路時,應設置在地槽內并加蓋保護。
(3)噴射機內部應保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應符合噴射機性能要求,不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。
(4)作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
①安全閥靈敏可靠;
②電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;
③各部密封件密封良好,對橡膠結合板和旋轉板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復;
④壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調整上限壓力的極限值;
⑤噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
(5)啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再起動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業(yè)。
(6)機械操作和噴射操作人員應有聯(lián)系信號,送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時,應及時聯(lián)系,密切配合。
(7)在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應始終站在已噴射過的混凝土支護面以內。
(8)作業(yè)中,當暫停時間超過1h時,應將倉內及輸料管內的干混合料全部噴出。
(9)發(fā)生堵管時,應先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。
(10)轉移作業(yè)面時,供風、供水系統(tǒng)應隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
(11)停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。
(12)作業(yè)后,應將倉內和輸料軟管內的干混合料全部噴出,并應將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內外粘附的混凝土料及雜物。同時應清理輸料管,并應使密封件處于放松狀態(tài)。
第5篇 預拌商品混凝土企業(yè)安全生產管理規(guī)定
第一條、 為進一步加強公司安全生產監(jiān)督管理,防范公司在生產、運輸、現(xiàn)場澆筑過程中發(fā)生生產安全事故,特制定本規(guī)定。
第二條、 公司各崗位各人員應當按照本規(guī)定的要求,加強安全生產管理,及時消除事故隱患,確保生產安全。
第三條、 公司必須認真貫徹落實安全生產工作要求,切實加強組織領導,建立健全安全管理網絡、安全生產責任制和安全生產教育培訓制度,制定安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程,保證單位安全生產條件所需資金的投入,定期開展安全隱患排查治理,嚴格實行安全考核和獎懲制度,不斷提高安全生產水平。
第四條、 公司將配備企業(yè)安全生產負責人,設置安全生產管理機構,機構工作人員不少于2人,專職負責本單位的安全生產工作,其工作職責主要有:
1、 宣傳和貫徹國家有關安全生產法律法規(guī)和標準,認真執(zhí)行上級安全管理部門的工作要求;
2、 建立健全安全生產責任制,分解落實本單位各級、各崗的安全生產目標和責任;
3、 制定各部門、工種、崗位的安全生產管理制度和安全操作規(guī)程,并監(jiān)督實施;
4、 編制安全事故應急救援預案,并組織演練;
5、 定期組織開展安全生產隱患排查治理,及時消除安全隱患;
6、 組織開展全員安全生產教育培訓,提高從業(yè)人員安全生產意識和水平;
7、 負責特種作業(yè)的持證上崗管理,組織開展特種作業(yè)設備、設施、機具的檢驗檢測、日常檢查、維修保養(yǎng)等工作;
8、 確保安全生產投入的有效使用;
9、 監(jiān)督生產經營部門制定預拌混凝土生產、配送計劃,推行綠色、文明施工;
10、 發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,及時報告企業(yè)主要負責人或安全監(jiān)督部門;
11、 企業(yè)明確的其他安全生產管理職責。
第五條、 公司場內實行封閉式管理,設置門衛(wèi),安排專人值守,防止外來人員未經允許進入場內。廠內混凝土生產、原材料堆場及人員辦公生活區(qū)域應作明顯區(qū)分,機動車道和人行道實行分道管理,設置醒目的交通標志和警戒標志,主要人、車交匯或車輛密集區(qū)域應有專人指揮,防止場內機駕事故。
第六條、 組建車輛維修保養(yǎng)隊伍,負責車輛日常檢查、維修保養(yǎng)和外表清洗,定期安排車輛送檢、大修,及時更換零部件和易耗品,消除車輛安全隱患。配備數(shù)量充足、持有效證件上崗的車輛駕駛人員。定期開展道路交通安全培訓和教育,制定合理的人員輪班計劃,防止駕駛人員疲勞駕駛、野蠻駕駛和違章駕駛。
第七條、 場內專用機動車輛和裝卸機械設備,必須經年度檢驗檢測合格后,方可投入使用,車輛、設備的操作和指揮人員必須持證上崗。
第八條、 混凝土攪拌設備要明確專人操作。定期做好混凝土攪拌設備的檢修和保養(yǎng),提高設備完好率和安全運轉性能。設備檢修保養(yǎng)應不少于2人,并落實專人進行安全監(jiān)護。檢修保養(yǎng)時,應切斷設備電源,懸掛警戒標志,入筒作業(yè)應關閉出料口。
第九條、 定期開展全員安全生產教育,做好職工崗前培訓和安全技術交底,掌握職工基本情況,對職工身體條件或專業(yè)技術無法滿足安全作業(yè)要求的,要及時調整工作崗位。要嚴格按照建設部《建筑施工個人勞動保護用品使用管理暫行規(guī)定》的要求,為職工配備安全帽、防護服、防護眼鏡、防塵口罩等個人勞動防護用品,并督促職工正確使用,防范安全事故和職業(yè)病危害。
第十條、 公司委派專職管理人員,提前進入預拌混凝土配送建筑工地,服從建筑施工企業(yè)項目管理人員的現(xiàn)場指揮,配合做好運輸車輛的現(xiàn)場指揮和混凝土的澆筑工作,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時與項目管理人員溝通、協(xié)調,予以消除。
第十一條、 混凝土運輸車輛進出建筑工地,要服從工地有關管理人員的指揮,謹慎慢行,控制行車速度,給出明顯的拐彎信號,防止發(fā)生交通事故?；炷吝\輸車輛及泵送設備進入工地后,要妥善選擇?？课恢?選擇在平整、夯實的地坪上做好支撐,并墊好枕木,保持設備在運作過程中的穩(wěn)定,防止發(fā)生失穩(wěn)或傾覆。車輛及設備退場前,要采用工地洗車裝置進行輪胎及表面清潔,防止污染城市道路和環(huán)境。
第十二條、 在輸送混凝土前,應對工程周邊環(huán)境進行踏勘,合理選擇泵送設備,確保泵管有穩(wěn)固的綁扎點或可靠的旋轉(伸展)環(huán)境。
第十三條、 在制定配送計劃時,應綜合考慮配送量、距離及澆筑時間等因素,盡量避開城市交通高峰及居民休息時間,防止施工擾民。建筑施工企業(yè)未辦理夜間施工許可的,不得超過環(huán)保部門規(guī)定的夜間施工時限配送預拌混凝土。
第十四條、 本規(guī)定自頒布之日起施行。
第6篇 建筑混凝土工程施工安全管理措施
1、泵送混凝土
1）泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應應正常水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常；
2）泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠；
3）各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統(tǒng)應正常無泄漏；
4）準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。無關人員必須離開管道；
5）支腿應全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿。布料桿縮回原位后，方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶；
6）應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應每隔5～10min泵送一次。若停止較長時間后泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料內應保持一定量的混凝土，不得吸空；
7）應保持水箱內儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調整。
8）作業(yè)后，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進行。
2、混凝土振搗器
1）插入式振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，接零應安全可靠。電動機接零線不良者嚴禁開機使用；
2）操作人員應掌握一般安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套；
3）振搗器停止使用時，應立即關閉電動機；搬動振搗器時，應切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機；
4）電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處；不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物；
5）振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50cm；軟管不得有斷裂；
6）振搗器啟振時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危險；
7）嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或將振搗棒當大錘使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞；
8）作業(yè)后，振搗棒必須做好清洗，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第7篇 淺談混凝土大壩高溫下施工及大壩安全管理
我國對混凝土筑壩工程在高溫下施工，已經有了深入的研究，并取得了很好的成果，但在實際施工中形成了一個慣例：就是盡可能的避免開高溫季節(jié)，這對工期造成很大影響，其實混凝土筑壩技術發(fā)展到今天，完全可以不受季節(jié)的影響，即使在高溫季節(jié)施工，只要采取適當?shù)氖┕ぜ夹g措施，進行不間斷的施工，同樣可以達到預期的效果。
一、混凝土壩在高溫季節(jié)施工的技術措施
混凝土大壩工程在高溫季節(jié)施工最關鍵的技術措施，就是選用合理的材料及配料，例如：
選用低水化熱、低脆性水泥，高溫高效外加劑，調整粉煤灰用量，選用合理的配合比，減少混凝土的絕熱溫升使混凝土在本質上得到改善,放寬混凝土允許入倉溫度等,同樣可以取得預期的結果。
（一）采用高溫型緩凝高效減水劑,能降低水泥早期水化熱,延緩混凝土結時間。其摻量可根據(jù)混凝土的入倉溫度來確定：于是乎20℃為0.5％;20~25℃時為0.55％;26~30℃時0.6％;31~35℃為0.7％;若高于35℃為0.75％。試驗表明,在相同條件下,可降低水泥水化熱40％多。
（二）采用低脆性低熱水泥：低脆性低熱水泥,具有高鐵、低鋁、高硅、低脆性及低水化熱特點，同時摻入適量的粉煤灰，水化熱可降低60％多。
（三）降低材料初始溫度：在混凝土拌合前，采用適當措施，（如：搭涼蓬等于）降低砂、石、水泥的溫度，也可達到降低混凝土溫度的效果。
（四）控制混凝土運輸升溫：主要是在混凝土運輸設備搭遮陽棚，減少混凝土在運輸過程中吸熱升溫及vc值的損失。
（五）倉面施工控制：
1、倉面噴霧降溫是重要的質量保證措施之一。利用噴霧機在混凝土表面不斷噴霧，避免混凝土失水變白及結硬現(xiàn)象，達到降溫保溫的效果。
2、控制混凝土倉面攤鋪面積：
根據(jù)本單位的施工能力，設備能力，倉面的處理能力，以確定一次澆筑倉面面積，以保證下層混凝土在初凝前被上層混凝土覆蓋上為宜。
3、嚴格控制混凝土的停放時間：
混凝土拌合物從出機口到現(xiàn)場振搗這段時間，vc值損失在1~2h內影響不大，若在3h以上vc值的損失會成倍增長。vc值的大小與混凝土的密實度有很大關系，當保證混凝土的密實度，應嚴格控制混凝土的停放時間。般情況下，從出機口到現(xiàn)場振搗歷時不得大于2小時。
二、施工質量的管理與控制
在工程施工中，應推到項目法人責任制，實行招標制，落實建設監(jiān)理制，建設單位與施工單位建立質量管理機構及各項管理制度，健全質量保證體系。
（一）項目法人質量責任制
為了保證施工質量，成立工程指揮部，負責設計、施工、監(jiān)理及其它各部門在施工現(xiàn)場的組織、協(xié)調工作。在技術質量管理上明確實行總工程師負責制，具體負責工程技術、質量工作，總工程師對工程質量、技術管理進行決策，從而使工程始終處于受控狀態(tài)。
（二）監(jiān)理單位的質量控制體系
要委托符合資質要求、信譽好的監(jiān)理公司，為了工程的監(jiān)理單位，實行總監(jiān)理工程師負責制，按合同規(guī)定對工程中的設計和施工質量負有監(jiān)督、控制的責任并向建設單位進行負責。各監(jiān)理工程師為強化現(xiàn)場管理，可把工程項目層層分解責任到人，對重要工序采用旁站的辦法跟蹤檢查、簽證把關。
第8篇 預拌混凝土企業(yè)安全生產管理規(guī)定
第一條、 為進一步加強公司安全生產監(jiān)督管理，防范公司在生產、運輸、現(xiàn)場澆筑過程中發(fā)生生產安全事故，特制定本規(guī)定。
第二條、 公司各崗位各人員應當按照本規(guī)定的要求，加強安全生產管理，及時消除事故隱患，確保生產安全。
第三條、 公司必須認真貫徹落實安全生產工作要求，切實加強組織領導，建立健全安全管理網絡、安全生產責任制和安全生產教育培訓制度，制定安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證單位安全生產條件所需資金的投入，定期開展安全隱患排查治理，嚴格實行安全考核和獎懲制度，不斷提高安全生產水平。
第四條、 公司應配備企業(yè)安全生產負責人，設置安全生產管理機構，機構工作人員不少于2人，專職負責本單位的安全生產工作，其工作職責主要有：
1、 宣傳和貫徹國家有關安全生產法律法規(guī)和標準，認真執(zhí)行上級安全管理部門的工作要求；
2、 建立健全安全生產責任制，分解落實本單位各級、各崗的安全生產目標和責任；
3、 制定各部門、工種、崗位的安全生產管理制度和安全操作規(guī)程，并監(jiān)督實施；
4、 編制安全事故應急救援預案，并組織演練；
5、 定期組織開展安全生產隱患排查治理，及時消除安全隱患；
6、 組織開展全員安全生產教育培訓，提高從業(yè)人員安全生產意識和水平；
7、 負責特種作業(yè)的持證上崗管理，組織開展特種作業(yè)設備、設施、機具的檢驗檢測、日常檢查、維修保養(yǎng)等工作；
8、 確保安全生產投入的有效使用；
9、 監(jiān)督生產經營部門制定預拌混凝土生產、配送計劃，推行綠色、文明施工；
10、 發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，及時報告企業(yè)主要負責人或安全監(jiān)督部門；
11、 企業(yè)明確的其他安全生產管理職責。
第五條、 公司場內應實行封閉式管理，設置門衛(wèi)，安排專人值守，防止外來人員未經允許進入場內。廠內混凝土生產、原材料堆場及人員辦公生活區(qū)域應作明顯區(qū)分，機動車道和人行道實行分道管理，設置醒目的交通標志和警戒標志，主要人、車交匯或車輛密集區(qū)域應有專人指揮，防止場內機駕事故。
第六條、 加強混凝土運輸車輛及其駕駛人員的安全管理，組建車輛維修保養(yǎng)隊伍，負責車輛日常檢查、維修保養(yǎng)和外表清洗，定期安排車輛送檢、大修，及時更換零部件和易耗品，消除車輛安全隱患。配備數(shù)量充足、持有效證件上崗的車輛駕駛人員。定期開展道路交通安全培訓和教育，制定合理的人員輪班計劃，防止駕駛人員疲勞駕駛、野蠻駕駛和違章駕駛。
第七條、 加強場內機械設備的安全管理，對場內專用機動車輛和裝卸機械設備，必須經年度檢驗檢測合格后，方可投入使用，車輛、設備的操作和指揮人員必須持證上崗。
第八條、 加強混凝土攪拌設備的安全管理，明確專人操作。定期做好混凝土攪拌設備的檢修和保養(yǎng)，提高設備完好率和安全運轉性能。設備檢修保養(yǎng)應不少于2人，并落實專人進行安全監(jiān)護。檢修保養(yǎng)時，應切斷設備電源，懸掛警戒標志，入筒作業(yè)應關閉出料口。
第九條、 定期開展全員安全生產教育，做好職工崗前培訓和安全技術交底，掌握職工基本情況，對職工身體條件或專業(yè)技術無法滿足安全作業(yè)要求的，要及時調整工作崗位。要嚴格按照建設部《建筑施工個人勞動保護用品使用管理暫行規(guī)定》的要求，為職工配備安全帽、防護服、防護眼鏡、防塵口罩等個人勞動防護用品，并督促職工正確使用，防范安全事故和職業(yè)病危害。
第十條、 公司應當委派專職管理人員，提前進入預拌混凝土配送建筑工地，服從建筑施工企業(yè)項目管理人員的現(xiàn)場指揮，配合做好運輸車輛的現(xiàn)場指揮和混凝土的澆筑工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時與項目管理人員溝通、協(xié)調，予以消除。
第十一條、 混凝土運輸車輛進出建筑工地，要服從工地有關管理人員的指揮，謹慎慢行，控制行車速度，給出明顯的拐彎信號，防止發(fā)生交通事故?；炷吝\輸車輛及泵送設備進入工地后，要妥善選擇?？课恢?，選擇在平整、夯實的地坪上做好支撐，并墊好枕木，保持設備在運作過程中的穩(wěn)定，防止發(fā)生失穩(wěn)或傾覆。車輛及設備退場前，要采用工地洗車裝置進行輪胎及表面清潔，防止污染城市道路和環(huán)境。
第十二條、 在輸送混凝土前，應對工程周邊環(huán)境進行踏勘，合理選擇泵送設備，確保泵管有穩(wěn)固的綁扎點或可靠的旋轉（伸展）環(huán)境。
第十三條、 在制定配送計劃時，應綜合考慮配送量、距離及澆筑時間等因素，盡量避開城市交通高峰及居民休息時間，防止施工擾民。建筑施工企業(yè)未辦理夜間施工許可的，不得超過環(huán)保部門規(guī)定的夜間施工時限配送預拌混凝土。
第十四條、 本規(guī)定自頒布之日起施行。
第9篇 混凝土振動器安全管理規(guī)定
1、使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬振、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電機外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時不得用腳踢電動機。
7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
8、在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第10篇 混凝土切割機安全管理辦法
(1)使用前,應檢查并確認電動機、電纜線均正常,保護接地良好,防護裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。
(2)啟動后,應空載運轉,檢查并確認鋸片運轉方向正確,升降機構靈活,運轉中無異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。
(3)操作人員應雙手按緊工件,均勻推進,在推進切割機時,不得用力過猛。操作時不得帶手套。
(4)切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行,不得超厚切割。
(5)加工件送到與鋸片相距300m處或切割小塊料時,應使用專用工具送料,不得直接用手推料。
(6)作業(yè)中,當工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時,應立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。
(7)嚴禁在運轉中檢查、維修各部件。鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除,不得用手揀拾或抹試。
(8)作業(yè)后,應清洗機身,擦干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風處。
套絲切管機
(1)套絲切管機要安放在固定基礎或穩(wěn)固的基架上。
(2)先空載試運轉,進行檢查、調整、各部運轉正常,方可作業(yè)。
(3)按加工管徑選用扳牙頭和扳牙,板牙應按順序放入,作業(yè)時應加油潤滑扳牙。
(4)加工件伸出卡盤端面的長度過長時,應用托架將工件托起,并調整好托架高度。
(5)管件切斷作業(yè)時,不得用力過猛,進刀過快。
(6)加工件的管徑或橢圓度較大時,必須兩次進刀。
(7)作業(yè)中應用刷子清除切屑,不得敲打震動清除切屑。
(8)工作完畢后,應切斷電源,關好電箱并上鎖。
第11篇 混凝土工程安全管理措施
1斗車向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2用井架運輸時,斗車不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3用輸送泵輸送砼,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固。輸送前必須試壓,檢修時必須卸壓。
4澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨蓬、陽臺應設防護措施;澆搗料塔,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。
5使用振動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。澆搗砼使用的振搗機具的電線不能在地上拖動,要專人看護并提起,防止漏電發(fā)生。
第12篇 預拌混凝土安全生產管理規(guī)定
第一條、 為進一步加強公司安全生產監(jiān)督管理,防范公司在生產、運輸、現(xiàn)場澆筑過程中發(fā)生生產安全事故,特制定本規(guī)定。
第二條、 公司各崗位各人員應當按照本規(guī)定的要求,加強安全生產管理,及時消除事故隱患,確保生產安全。
第三條、 公司必須認真貫徹落實安全生產工作要求,切實加強組織領導,建立健全安全管理網絡、安全生產責任制和安全生產教育培訓制度,制定安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程,保證單位安全生產條件所需資金的投入,定期開展安全隱患排查治理,嚴格實行安全考核和獎懲制度,不斷提高安全生產水平。
第四條、 公司應配備企業(yè)安全生產負責人,設置安全生產管理機構,機構工作人員不少于2人,專職負責本單位的安全生產工作,其工作職責主要有:
1、 宣傳和貫徹國家有關安全生產法律法規(guī)和標準,認真執(zhí)行上級安全管理部門的工作要求;
2、 建立健全安全生產責任制,分解落實本單位各級、各崗的安全生產目標和責任;
3、 制定各部門、工種、崗位的安全生產管理制度和安全操作規(guī)程,并監(jiān)督實施;
4、 編制安全事故應急救援預案,并組織演練;
5、 定期組織開展安全生產隱患排查治理,及時消除安全隱患;
6、 組織開展全員安全生產教育培訓,提高從業(yè)人員安全生產意識和水平;
7、 負責特種作業(yè)的持證上崗管理,組織開展特種作業(yè)設備、設施、機具的檢驗檢測、日常檢查、維修保養(yǎng)等工作;
8、 確保安全生產投入的有效使用;
9、 監(jiān)督生產經營部門制定預拌混凝土生產、配送計劃,推行綠色、文明施工;
10、 發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,及時報告企業(yè)主要負責人或安全監(jiān)督部門;
11、 企業(yè)明確的其他安全生產管理職責。
第五條、 公司場內應實行封閉式管理,設置門衛(wèi),安排專人值守,防止外來人員未經允許進入場內。廠內混凝土生產、原材料堆場及人員辦公生活區(qū)域應作明顯區(qū)分,機動車道和人行道實行分道管理,設置醒目的交通標志和警戒標志,主要人、車交匯或車輛密集區(qū)域應有專人指揮,防止場內機駕事故。
第六條、 加強混凝土運輸車輛及其駕駛人員的安全管理,組建車輛維修保養(yǎng)隊伍,負責車輛日常檢查、維修保養(yǎng)和外表清洗,定期安排車輛送檢、大修,及時更換零部件和易耗品,消除車輛安全隱患。配備數(shù)量充足、持有效證件上崗的車輛駕駛人員。定期開展道路交通安全培訓和教育,制定合理的人員輪班計劃,防止駕駛人員疲勞駕駛、野蠻駕駛和違章駕駛。
第七條、 加強場內機械設備的安全管理,對場內專用機動車輛和裝卸機械設備,必須經年度檢驗檢測合格后,方可投入使用,車輛、設備的操作和指揮人員必須持證上崗。
第八條、 加強混凝土攪拌設備的安全管理,明確專人操作。定期做好混凝土攪拌設備的檢修和保養(yǎng),提高設備完好率和安全運轉性能。設備檢修保養(yǎng)應不少于2人,并落實專人進行安全監(jiān)護。檢修保養(yǎng)時,應切斷設備電源,懸掛警戒標志,入筒作業(yè)應關閉出料口。
第九條、 定期開展全員安全生產教育,做好職工崗前培訓和安全技術交底,掌握職工基本情況,對職工身體條件或專業(yè)技術無法滿足安全作業(yè)要求的,要及時調整工作崗位。要嚴格按照建設部《建筑施工個人勞動保護用品使用管理暫行規(guī)定》的要求,為職工配備安全帽、防護服、防護眼鏡、防塵口罩等個人勞動防護用品,并督促職工正確使用,防范安全事故和職業(yè)病危害。
第十條、 公司應當委派專職管理人員,提前進入預拌混凝土配送建筑工地,服從建筑施工企業(yè)項目管理人員的現(xiàn)場指揮,配合做好運輸車輛的現(xiàn)場指揮和混凝土的澆筑工作,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時與項目管理人員溝通、協(xié)調,予以消除。
第十一條、 混凝土運輸車輛進出建筑工地,要服從工地有關管理人員的指揮,謹慎慢行,控制行車速度,給出明顯的拐彎信號,防止發(fā)生交通事故?；炷吝\輸車輛及泵送設備進入工地后,要妥善選擇?？课恢?選擇在平整、夯實的地坪上做好支撐,并墊好枕木,保持設備在運作過程中的穩(wěn)定,防止發(fā)生失穩(wěn)或傾覆。車輛及設備退場前,要采用工地洗車裝置進行輪胎及表面清潔,防止污染城市道路和環(huán)境。
第十二條、 在輸送混凝土前,應對工程周邊環(huán)境進行踏勘,合理選擇泵送設備,確保泵管有穩(wěn)固的綁扎點或可靠的旋轉(伸展)環(huán)境。
第十三條、 在制定配送計劃時,應綜合考慮配送量、距離及澆筑時間等因素,盡量避開城市交通高峰及居民休息時間,防止施工擾民。建筑施工企業(yè)未辦理夜間施工許可的,不得超過環(huán)保部門規(guī)定的夜間施工時限配送預拌混凝土。
第十四條、 本規(guī)定自頒布之日起施行。
第13篇 混凝土攪拌機安全管理規(guī)定
（1）固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。
（2）固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。
（3）移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。
（4）對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流人坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。
（5）料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木或細砂。
（6）作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
①電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；
②電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；
③各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
④齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定；
⑤各連接部件應緊固無松動。
（7）作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。
（8） 應進行料斗提升試驗，觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
（9） 檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點或校正節(jié)流閥。
（10）檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
（11）攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后才能上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子--水泥--砂子或砂子--水泥--石子。
（12）進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸人攪拌筒內扒料、出料。
（13）攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
（14）向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
（15）作業(yè)中，觀察機械運轉情況，有異?；蜉S承溫度過高現(xiàn)象時，立即停機檢查；需檢修時，應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
（16）加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加人攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
（17）強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經常檢查并確認符合規(guī)定，間隙超過標準時，應及時調整。攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。
（18）作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。
（19）作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，需將料斗升到軌道上方停放時，應用鏈條或插銷扣牢。
（20）冬季作業(yè)后，應將水泵、水管、量水器中的積水排盡。
（21）攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上為止，用保險鐵鏈或插銷鎖住。
第14篇 混凝土工程安全管理
1斗車向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
2用井架運輸時，斗車不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
3用輸送泵輸送砼，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固。輸送前必須試壓，檢修時必須卸壓。
4澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺應設防護措施；澆搗料塔，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。
5使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。澆搗砼使用的振搗機具的電線不能在地上拖動，要專人看護并提起，防止漏電發(fā)生。
第15篇 混凝土泵車安全管理辦法
(1)泵車就位地點應平坦堅實,周圍無障礙物,上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。
(2)泵車就位后,應支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。用布料桿送料時,機身傾斜度不得大于3度。
(3)就位后,泵車應顯示停車燈,避免碰撞:
(4)作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:
①燃油、潤滑油、液壓油、水箱水添加充足,輪胎氣壓符合規(guī)定,照明和信號指示燈齊全良好;
②液壓系統(tǒng)工作正常,管道無泄漏;清洗水泵及設備齊全良好;
③攪拌斗內無雜物,料斗上保護格網完好并蓋嚴;
④輸送管路連接牢固,密封良好。
(5)布料桿所用配管和軟管應按出廠說明書的規(guī)定選用,不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應拴上防脫安全帶。
(6)伸展布料桿應按出廠說明書的順序進行。布料桿升離支架后方可回轉。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
(7)當布料桿處于全伸狀態(tài)時,不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時,應將上段布料桿折疊固定,移動速度不得超過10km/h。
(8)不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴禁延長布料配管和布料桿。當風力在六級及以上時,不得使用布料桿輸送混凝土。
(9)泵送管道的敷設,應按本規(guī)程第8.5.2條的規(guī)定執(zhí)行。
(10)泵送前,當液壓油溫度低于15℃時,應采用延長空運轉時間的方法提高油溫。
(11)泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況,監(jiān)視各儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)異常,應及時停機處理。
(12)料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線以上。
(13)泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)。當因供料中斷被迫暫停時,應按本規(guī)程第8.5。10條的要求執(zhí)行。
(14)作業(yè)中,不得取下料斗上的格網,并應及時清除不合格的骨料或雜物。
(15)泵送中當發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值,運轉聲音發(fā)生變化時,應立即停止泵送,并應采用反向運轉方法排除管道堵塞;無效時,應拆管清洗。
(16)作業(yè)后,應將管道和料斗內的混凝土全部輸出,然后對料斗、管道等進行沖洗。當采用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內嚴禁站人。
(17)作業(yè)后,不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管,布料桿的折疊收縮應按規(guī)定順序進行。
(18)作業(yè)后,各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位,液壓系統(tǒng)應卸荷,并應收回支腿,將車停放在安全地帶,關閉門窗。冬季應放凈存水。
