第1篇 項目部腳手架坍塌觸電火災(zāi)安全管理方案
項目部安全管理方案
年月日
目標
降低腳手架坍塌風險
指標
杜絕腳手架事故
資金預(yù)算
_萬元
實施時間
_
實施部門
在建工程項目部
實施部門負責人
項目部經(jīng)理
主要技術(shù)方案及技術(shù)措施:
1編制腳手架專項施工方案,并經(jīng)審批后實施。
2架子工培訓、考試合格,持證上崗,輔助工經(jīng)教育培訓。
3按專項施工方案要求,提供合格鋼管、鋼材、扣件、安全裝置和安全網(wǎng)、鋼絲繩、腳手板等,受損材料及時修理、更換,確保使用安全。
4搭設(shè)拆除前要交底、搭設(shè)后驗收,分段搭設(shè)應(yīng)分段驗收。驗收合格標牌后才能使用。
5腳手架使用期嚴禁超載或集中堆放重物,及時清理雜物。
6卸料平臺支撐系統(tǒng)不得與腳手架連接。卸料平臺應(yīng)經(jīng)驗收合格并張掛責任牌和限載牌。
7安全部定期對各項目部進行檢查。
管理方案評價
人力資源
滿足不滿足
機械設(shè)備
有無
材料
合格不合格
施工方法
可行不可行
施工環(huán)境
適宜不適宜
資金
到位不到位
意見/情況說明
結(jié)論(√選)
可行不可行
實施情況
備注
項目部方案報公司工程管理部審核、批準,項目經(jīng)理組織實施
擬定
審核
批準
項目部安全管理方案
年月日
目標
降低觸電風險
指標
杜絕觸電事故
資金預(yù)算
_萬元
實施時間
_
實施部門
在建工程項目部
實施部門負責人
項目部經(jīng)理
主要技術(shù)方案及技術(shù)措施:
1編制施工現(xiàn)場臨時用電專項施工方案,并經(jīng)審批后實施。
2施工現(xiàn)場配設(shè)1至2名專職電工,經(jīng)培訓考試合格,持證上崗。電焊工、施工機械操作人員按有關(guān)規(guī)定經(jīng)培訓考試合格,持證上崗。
3按專項施工方案要求提供合格的電器、設(shè)備裝置、配電系統(tǒng)(tn-s系統(tǒng))或電線電纜及器配件。并對其保養(yǎng)、更換確保其安全使用。
4執(zhí)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)。
5在危險點(變配電房)設(shè)置警告標志牌。
6安全部定期對各項目部進行檢查。
管理方案評價
人力資源
滿足不滿足
機械設(shè)備
有無
材料
合格不合格
施工方法
可行不可行
施工環(huán)境
適宜不適宜
資金
到位不到位
意見/情況說明
結(jié)論(√選)
可行不可行
實施情況
備注
項目部方案報公司工程管理部審核、批準,項目經(jīng)理組織實施
擬定
審核
批準
項目部安全管理方案
年月日
目標
降低模板坍塌風險
指標
杜絕模板支撐系統(tǒng)事故
資金預(yù)算
_萬元
實施時間
_
實施部門
在建工程項目部
實施部門負責人
項目部經(jīng)理
主要技術(shù)方案及技術(shù)措施:
1編制模板支撐系統(tǒng)專項施工方案,并經(jīng)審批后實施。
2架子工培訓、考試合格,持證上崗。
3按專項施工方案要求提供合格模板、鋼管、扣件、配件等物資,當發(fā)現(xiàn)變形等異常情況時,應(yīng)采取加固措施。
4搭設(shè)支模前要交底、搭設(shè)后要技術(shù)復核和驗收。合格后方可進行下一道工序。
5嚴禁在模板支撐系統(tǒng)超載或集中堆放重物。
6模板支撐系統(tǒng)的拆除,應(yīng)滿足砼強度要求,拆除順序應(yīng)按方案規(guī)定。
7安全部定期對各項目部進行檢查。
管理方案評價
人力資源
滿足不滿足
機械設(shè)備
有無
材料
合格不合格
施工方法
可行不可行
施工環(huán)境
適宜不適宜
資金
到位不到位
意見/情況說明
結(jié)論(√選)
可行不可行
實施情況
備注
項目部方案報公司工程管理部審核、批準,項目經(jīng)理組織實施
擬定
審核
批準
項目部安全管理方案
年月日
目標
降低起重機械傷害風險
指標
杜絕起重機械傷害事故
資金預(yù)算
_萬元
實施時間
_
實施部門
在建工程項目部
實施部門負責人
項目部經(jīng)理
主要技術(shù)方案及技術(shù)措施:
1編制專項設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備安裝拆卸施工方案,經(jīng)審批后實施。
2機械操作和安拆人員經(jīng)培訓,考試合格,持證上崗,安拆單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)證書。
3各專項施工方案應(yīng)作安全技術(shù)交底,基礎(chǔ)作隱蔽工程驗收,設(shè)備安裝后應(yīng)經(jīng)管理部門驗收合格才能使用。
4加強設(shè)備的檢查和保養(yǎng),確保所提供和運行的機械、部件、控制系統(tǒng)完好無隱病。
5加強塔機的交叉作業(yè)管理,采取劃分作業(yè)范圍、高度限位、協(xié)調(diào)指揮等防碰撞措施。
6嚴格執(zhí)行“十不吊”原則,禁止閑雜人員進入作業(yè)區(qū)域。
7風力6級以上時,停止作業(yè)。
8安全部定期對各項目部進行檢查。
管理方案評價
人力資源
滿足不滿足
機械設(shè)備
有無
材料
合格不合格
施工方法
可行不可行
施工環(huán)境
適宜不適宜
資金
到位不到位
意見/情況說明
結(jié)論(√選)
可行不可行
實施情況
備注
項目部方案報公司工程管理部審核、批準,項目經(jīng)理組織實施
擬定
審核
批準
項目部安全管理方案
年月日
目標
降低杜絕建筑裝飾
火災(zāi)事故風險
指標
杜絕建筑裝飾火災(zāi)事故
資金預(yù)算
_萬元
實施時間
_
實施部門
在建工程項目部
實施部門負責人
項目部經(jīng)理
主要技術(shù)方案及技術(shù)措施:
1編制建筑裝飾防火專項施工方案,經(jīng)審批后實施。
2建立消防領(lǐng)導小組,對義務(wù)消防人員進行培訓。
3提供和保持消防器材滿足需要和符合質(zhì)量要求,及時更換受損、失效器具。
4對參與裝飾及設(shè)備安裝的各專業(yè)施工班組,進行專項施工方案交底和安全防火教育。
5項目部安全員負責裝飾施工全過程督查,對不符合防火要求的責令其整改。
6裝飾施工初期應(yīng)進行消防預(yù)演。
7安全部定期對各項目部進行檢查。
管理方案評價
人力資源
滿足不滿足
機械設(shè)備
有無
材料
合格不合格
施工方法
可行不可行
施工環(huán)境
適宜不適宜
資金
到位不到位
意見/情況說明
結(jié)論(√選)
可行不可行
實施情況
備注
項目部方案報公司工程管理部審核、批準,項目經(jīng)理組織實施
擬定
審核
批準
第2篇 華電火電廠液氨罐區(qū)安全管理暫行規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,加強火力發(fā)電廠選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲存罐及其系統(tǒng)(以下簡稱“氨區(qū)”)安全管理,保證用氨安全,預(yù)防和減少事故,制定本暫行規(guī)定。
第二條 新建、改建、擴建選擇性催化還原煙氣脫硝工藝涉及液氨儲存罐的建設(shè)項目,應(yīng)開展安全條件審查,氨區(qū)等設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)當符合法律、行政法規(guī)規(guī)定和國家標準、行業(yè)標準要求的安全條件。
第三條 氨區(qū)有關(guān)安全和職業(yè)病防護設(shè)施與主體工程必須同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
第四條 本規(guī)定適用于公司系統(tǒng)使用液氨安全管理工作。本規(guī)定是現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的補充。各單位除執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)符合國家、行業(yè)等現(xiàn)行的有關(guān)標準、規(guī)范。
第二章 一般事項
第五條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)在廠區(qū)邊緣位置,并在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè),其布置應(yīng)滿足防災(zāi)救災(zāi)、安全、環(huán)保及衛(wèi)生防護的要求。
第六條 氨區(qū)應(yīng)配備適合的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施。氨區(qū)圍墻(欄)必須完整,并設(shè)置“嚴禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標志。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無雜草,不得儲存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置,并良好接地。
第七條 氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級的防爆電氣設(shè)備。由于氨對銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。
第八條 氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器、快速沖洗裝置,其防護半徑不宜大于15m。并同時配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動防護用品等。
第九條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風向標,其位置應(yīng)設(shè)在本廠職工和附近居民容易看到的高處。應(yīng)設(shè)置事故警報系統(tǒng),一旦發(fā)生緊急情況,向周邊500m內(nèi)存在的居民發(fā)出報警,通過該系統(tǒng)能及時向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進行緊急疏散,避免事故擴大。
第十條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二個及以上不同方向的安全出口,以利危險情況下作業(yè)人員的安全疏散。
第十一條 氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉系統(tǒng),熟悉液氨物理、化學特性和危險性,并經(jīng)考試合格,按照政府等部門的規(guī)定持證上崗。
第十二條 進入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度,嚴禁無關(guān)人員進入。非運行值班人員進入氨區(qū),必須經(jīng)過運行值班人員許可,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),并在運行值班人員監(jiān)護下方可進入。氨區(qū)的大門進出后應(yīng)隨時關(guān)閉并上鎖。
第十三條 氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導體的物體必須接地。進入氨區(qū),不得攜帶打火機等火種,手機、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機,或?qū)⑹謾C、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門外指定地點(處所)。進入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。
第十四條 進入氨區(qū),禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護用品,安全防護用品(如:護目鏡、防護手套、防氨面罩、防護服等)應(yīng)定期維護并處于完好狀態(tài)。
第十五條 氨區(qū)周圍道路必須暢通,以確保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m,桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標志。
第十六條 未經(jīng)批準的車輛一律不得進入氨區(qū)內(nèi),必須進入的車輛需采取有效的防火措施(戴阻火器等)、并經(jīng)有關(guān)部門批準后,在有關(guān)人員的監(jiān)護下方可進入。
第十七條 氨區(qū)內(nèi)必須通風良好。操作、檢修時使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具(如銅質(zhì)工具)。如必須使用鋼制工具時,應(yīng)涂上黃油或采取其它措施,手和衣服不應(yīng)粘有油脂。
第十八條 儲存、補充或置換氨氣時,應(yīng)均勻緩慢地開啟閥門,使氣體緩慢放出,禁止劇烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。
第十九條 禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標志等移作他用。
第二十條 氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要動用明火或進行可能散發(fā)火花的作業(yè),應(yīng)辦理“一級動火工作票”。動火作業(yè)前必須進行可燃氣體測試,應(yīng)低于爆炸下限的20%,合格后方能準許動火。
第二十一條 外來施工人員在進入氨區(qū)內(nèi)施工前,須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護下進行施工,作業(yè)期間監(jiān)護人員不得離崗。
第三章 液氨儲罐及設(shè)備
第二十二條 液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風排毒和事故處理,同時必須留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧桶踩枭⑼ǖ?。液氨儲罐?yīng)裝設(shè)防雷裝置,防雷裝置應(yīng)每年在雷雨季前檢測一次,并建立設(shè)備檔案。
第二十三條 液氨儲罐應(yīng)有兩點接地的靜電接地設(shè)施,所有靜電接地設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護,并建立檔案。
第二十四條 液氨儲罐應(yīng)設(shè)液位計、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測裝置。所有儀表和安全閥應(yīng)定期檢查、校驗,并建立檔案。
第二十五條 液氨儲罐應(yīng)設(shè)有防火堤和應(yīng)急收集池。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。
第二十六條 液氨儲罐盡可能保持較低的工作溫度,溫度應(yīng)低于40℃;非強迫冷卻的液氨儲罐必須設(shè)置遮陽棚,采取防曬措施。
第二十七條 液氨儲罐充裝量不得超過儲罐總?cè)莘e的85%。
第二十八條 應(yīng)根據(jù)液氨儲罐外壁溫度和內(nèi)部溫度,設(shè)定合理的溫度高報警值和自動聯(lián)鎖噴淋降溫值。
第四章 消防報警等安全監(jiān)測裝置
第二十九條 氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。
第三十條 氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲罐內(nèi)溫度和壓力高報警等裝置。
第三十一條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測器,具備遠傳和就地警報功能。
第三十二條 液氨儲罐溫度高聯(lián)動降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運,當液氨儲罐罐體溫度過高時自動啟動降溫水噴淋系統(tǒng),對罐體自動噴淋減溫;當氨氣泄漏達到規(guī)定值時應(yīng)自動啟動消防噴淋系統(tǒng)。
第三十三條 加強氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護管理,防止液氨泄漏。應(yīng)定期進行氨氣泄漏自動報警、降溫水噴淋系統(tǒng),消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗,保證其始終處于完好投用狀態(tài)。
第五章 運行管理
第三十四條 按照技術(shù)規(guī)范和運行規(guī)程規(guī)定,氨區(qū)運行值班人員應(yīng)按時對系統(tǒng)全面巡回檢查,測定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過35ppm(體積濃度)。
第三十五條 氨區(qū)運行值班人員應(yīng)每班對液氨儲罐液位、壓力檢查并記錄。
第三十六條 氨蒸發(fā)器投運前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位,并應(yīng)加入防銹劑,防銹劑濃度不得低于300mg/l。
第三十七條 氨蒸發(fā)器投運后當溫度升至設(shè)定的工作溫度時方可開啟氨蒸發(fā)器的進出口閥門。
第三十八條 在溫度低于0℃的環(huán)境條件下,停氣后為防止氣化器凍裂,應(yīng)在氣化器水中加防凍液或?qū)⑺糠诺?。重新開機時必須加水和防銹劑后方可啟動。
第三十九條 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運行時,任何人都不能觸碰高溫設(shè)備,高溫管道或轉(zhuǎn)動的設(shè)備。
第四十條 氨區(qū)氣體置換的原則:
1.用氮氣置換氨氣時,應(yīng)測定排放點氨氣含量不得超過35ppm(體積濃度)。
2.用壓縮空氣置換氮氣時,應(yīng)測定排放點氧含量18~21%。
3.置換時氨氣排放點應(yīng)進入氨氣吸收箱。
4.箱體進行置換前可先加水排放后再進行氣體置換。
5.用氮氣置換壓縮空氣時,應(yīng)測定排放點氧含量小于2%。
第六章 檢修維護
第四十一條 嚴格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時必須填用工作票,履行相關(guān)手續(xù)。
第四十二條 氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用氮氣進行置換合格并泄壓后,方可進行檢修工作,與系統(tǒng)的隔絕點需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復堵板(盲板)前需確認堵板內(nèi)無壓力,氨氣濃度低于35ppm(體積濃度)。如出現(xiàn)工作間斷,每次開工前應(yīng)再次測量氨氣濃度,符合要求后方可開工。
第四十三條 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運行時不準敲擊,不準帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備,檢修時系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門統(tǒng)一收集。
第四十四條 發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時,應(yīng)使用便攜式漏氨檢測儀查漏,禁止明火查漏。嚴禁管道內(nèi)帶壓復緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。
第四十五條 氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過檢修后,應(yīng)進行氣密性試驗,不合格嚴禁投入使用。
第四十六條 當進入設(shè)備內(nèi)部進行維修時,除應(yīng)用氮氣對相關(guān)設(shè)備和管道進行吹掃外,還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達到18~21%。
第四十七條 液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門時,其適用的公稱壓力不得大于1.0mpa,溫度不得低于-10℃。
第四十八條 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲罐及管道上的壓力表、測溫表應(yīng)每半年校驗一次,安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。
第四十九條 應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺賬,對氨區(qū)的所屬設(shè)備(包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門)及附屬設(shè)備定期檢修,保證設(shè)備安全運行。檢修周期和工期一般宜與主機同步。
第五十條 在進行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗前應(yīng)制定安全、技術(shù)和組織措施,確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
第五十一條 氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進行檢查和檢測。氨區(qū)管道嚴禁作為導體和接地線使用。氨區(qū)管道的法蘭應(yīng)做好金屬跨接。
第五十二條 氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。
第五十三條 氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。
第五十四條 氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風良好,防止明火和其它激發(fā)能源。
第七章 卸料安全管理
第五十五條 承擔運輸液氨的運輸單位必須具有?；愤\輸許可資質(zhì),運輸液氨的槽車必須有押運員作業(yè)證、槽車使用證及準用證等資質(zhì)證。
第五十六條 運送液氨的槽車到達現(xiàn)場后,卸氨前應(yīng)核準票據(jù)(數(shù)量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運員作業(yè)證、槽車使用證及準用證等),對液氨運輸人員做好相關(guān)的安全交底。
第五十七條 卸氨準備工作
1. 卸氨操作前,要設(shè)立安全隔離區(qū),防止無關(guān)人員進入卸氨區(qū)域。
2. 卸氨操作時,運行值班人員和運輸人員均需佩戴好防護用品。
3. 卸氨操作時,運行值班人員應(yīng)隨時監(jiān)測作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm,濃度超標時應(yīng)立即停止卸氨,查找漏氨點并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。
4. 槽車進入裝卸臺后,應(yīng)手剎制動,并熄火。槽車有滑動可能時,應(yīng)加以固定。
5. 卸氨前必須連接好裝卸臺與車輛的靜電接地線,并于車前后位置放置安全標示。禁止在卸氨區(qū)檢修車輛。
第五十八條 卸氨操作
槽車押運人員必須服從氨區(qū)運行值班人員的指揮,押運人員只負責車上的連接,不準操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門和其他部件,氨區(qū)運行值班人員應(yīng)正確連接裝卸臺氣相管和液相管與槽車的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固、漏氣,并應(yīng)排盡空氣。如有泄漏,應(yīng)處理后再進行卸氨。
卸氨時所用的氣相管和液相管應(yīng)使用金屬萬向節(jié)。
3. 卸氨操作時應(yīng)經(jīng)常觀察風向標,操作人員應(yīng)保持在上風向位置。
4. 卸氨時應(yīng)時刻注意儲罐和槽車的液位變化,嚴禁儲罐超裝(超過最大儲氨量)和槽車卸空,槽車內(nèi)應(yīng)保留有0.05mpa以上余壓,但最高不得超過當時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。
第五十九條 液氨卸料時,嚴禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進行卸料。必要時,可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的干燥氮氣壓送。
第六十條 液氨卸料時,槽車押運人員、氨區(qū)運行值班人員不得擅自離開操作崗位,駕駛員必須離開駕駛室。
第六十一條 液氨卸料時,速度不應(yīng)太快,當儲罐液位達到安全高限時,禁止向儲罐強行卸料。槽車卸料完畢后,立即關(guān)閉切斷閥,收好卸料導管及支撐架。
第六十二條 如遇閃電、雷擊、大雨、大風(6級以上)天氣,或卸氨區(qū)周圍30m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時,應(yīng)立即停止(或不得進行)卸氨操作。
第六十三條 卸氨結(jié)束由運行值班人員和槽車人員共同確認安全后,槽車方可啟動離開裝卸臺。
第六十四條 嚴禁在氨區(qū)內(nèi)進行清洗和處理剩余危險物料作業(yè),不得用氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車輛。
第八章 應(yīng)急處置
第六十五條 應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù),當出現(xiàn)危及人身安全的情形時,應(yīng)迅速組織人員撤離。
第六十六條 發(fā)生液氨泄漏時,處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測器檢測的氨含量。當出現(xiàn)漏氨報警時,運行值班人員應(yīng)匯報值長及消防部門,并立即停運相關(guān)設(shè)備,確認自動消防噴淋裝置啟動,攜帶便攜式漏氨檢測儀進行就地測量確認?？拷眳^(qū)前,應(yīng)明確上風位,進入氨區(qū)必須穿戴好全身防護用品。
第六十七條 液氨輕微泄漏
1. 做好個人防護,立即關(guān)閉相關(guān)閥門,切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續(xù)外漏。當氨泄漏量達規(guī)定值時啟動自動消防噴淋裝置,進行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣擴散。
2. 迅速搶救被困和受傷人員。
3. 根據(jù)危及范圍做好標志,封鎖現(xiàn)場,組織檢修人員進行搶修,將氨泄漏程度減至最低。
第六十八條 大量液氨泄漏處理
1. 立即發(fā)出應(yīng)急警報,通知危害區(qū)域(本企業(yè)員工和周邊居民)的人群迅速撤離,啟動應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,然后進行氣體濃度檢測,根據(jù)有害氣體的實際濃度,調(diào)整隔離和疏散距離,嚴格限制無關(guān)人員進入。
2. 應(yīng)急救援搶險小組投入搶險救援時,必須穿戴合適的防護用品,佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器,切斷可能的泄漏源,開啟消防噴淋;消防人員在上風口負責用開花或噴霧水槍進行掩護、協(xié)助操作,以控制危險源,搶救受傷人員。
3. 一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進行撲救,防止事故進一步擴大。有人員受傷時,應(yīng)立即搶救傷員,同時向醫(yī)療部門(機構(gòu))求救。
4. 做好事故現(xiàn)場保護、警戒和事故處理工作。
第六十九條 氨泄漏引起著火時,不可盲目撲滅火焰,必須遵循“先控制、后消滅”的原則,首先設(shè)法切斷氣源,再滅火。若不能切斷氣源,則禁止撲滅泄漏處的火焰,必須用噴水進行冷卻。
第七十條 人員急救處理
1. 當液氨與皮膚接觸時,應(yīng)立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫(yī)。
2. 當液氨與眼睛接觸時,應(yīng)立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并迅速就醫(yī)。
3. 當人體吸入液氨時,應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,應(yīng)進行輸氧;如停止呼吸,應(yīng)立即進行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。
第九章 管理要求
第七十一條 根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識(gb 18218-2009)》,液氨儲量大于10t屬重大危險源。應(yīng)依法履行危險化學品重大危險源的辨識、評估、登記建檔、備案、核銷及管理工作。
第七十二條 氨區(qū)投運前應(yīng)對氨區(qū)進行安全評估,并確定重大危險源等級。以后每三年至少進行一次安全評估。
第七十三條 主要負責人對本單位的氨區(qū)安全管理工作負責,并保證氨區(qū)安全生產(chǎn)所必需的安全投入,建立完善氨區(qū)安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并采取有效措施保證其得到執(zhí)行。明確氨區(qū)中關(guān)鍵裝置、重點部位的責任人或者責任部門(班組),并對氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)的安全生產(chǎn)狀況進行定期檢查,及時消除隱患。
第七十四條 企業(yè)應(yīng)當在氨區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標志,寫明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。將可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息,以適當方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。
第七十五條 企業(yè)應(yīng)編制事故應(yīng)急救援預(yù)案和現(xiàn)場處置方案,配備應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援物資,制定氨區(qū)事故應(yīng)急預(yù)案演練計劃,每年至少進行一次專項應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少進行一次現(xiàn)場處置方案,堅持持續(xù)改進。
第3篇 電火焊作業(yè)安全管理辦法
1目的
為了保證人身健康和生命財產(chǎn)安全,防止火災(zāi)、觸電、爆炸等事故發(fā)生,加強對電火焊作業(yè)的規(guī)范化管理,特制訂本辦法。
2適用范圍
本辦法適用于公司生產(chǎn)活動中電焊、氣焊、氣割等作業(yè)的安全管理。
3引用文件
《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分) isbn 7-120-00220-1/tk.10
《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 (火力發(fā)電廠部分)dl5009.1-92
4術(shù)語與定義(無)
5職責
5.1公司人力資源中心負責電火焊作業(yè)人員的培訓、考核工作。
5.2項目部負責監(jiān)督、檢查各單位對電火焊作業(yè)人員的安全管理。
5.3專業(yè)公司負責電火焊作業(yè)人員的日常安全管理工作。
6具體內(nèi)容
6.1人力資源中心按《職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境保護教育培訓管理程序》定期對電火焊作業(yè)人員進行培訓、考核工作。
6.2專業(yè)公司依據(jù)本專業(yè)特點及規(guī)程要求,制訂電火焊作業(yè)安全工作規(guī)定,報安全監(jiān)察部備案后按規(guī)定執(zhí)行。規(guī)定包括:
a) 電焊機安全操作規(guī)定;
b) 氣瓶使用安全操作規(guī)定;
c) 高處焊接安全操作規(guī)定;
d) 容器、井坑內(nèi)焊接作業(yè)安全規(guī)定。
6.3專業(yè)公司在項目開工前,組織專業(yè)人員進行焊接工藝評定,形成文件。
6.4作業(yè)前,作業(yè)班組針對作業(yè)項目進行危害辨識,并采取相應(yīng)的安全防護措施。
6.5電火焊施工人員應(yīng)持證上崗,并正確佩帶勞動保護用品。
6.6專業(yè)公司專職安全員檢查危險控制措施的執(zhí)行和監(jiān)督安全防護措施的落實。
6.7在特殊區(qū)域(易燃易爆區(qū))電火焊作業(yè)時,嚴格執(zhí)行該區(qū)域安全管理有關(guān)規(guī)定。應(yīng)有防火、防爆炸等安全施工措施,并辦理“動火作業(yè)票”。
7相關(guān)文件
qb 552-04-00——《職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境保護教育培訓管理程序》
8相關(guān)記錄
“動火作業(yè)票”
“施工技術(shù)交底簽字記錄”
