然氣安全管理15篇

第1篇 天然氣重點要害部位安全管理措施

一、目的

1、為了貫徹集團公司“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,落實各級管理干部的安全責任,強化要害(重點)部位的安全監(jiān)督管理,特制定本規(guī)定。

2、本規(guī)定中的“重點要害部位”是指公司的燃氣設(shè)施,主要包括城市門站、工業(yè)門站及輸配系統(tǒng)的燃氣設(shè)施(調(diào)壓站、閥門井、調(diào)壓箱柜)等重點部位。

二、三級監(jiān)督管理

1、重點要害部位的三級管理,是指燃氣公司的各級領(lǐng)導對公司重點要害部位進行分解監(jiān)督管理,即公司總經(jīng)理負責監(jiān)督管理公司的所有燃氣設(shè)施,副總各自負責監(jiān)督管理場站、輸配系統(tǒng)或燃氣用戶的燃氣設(shè)施,各管理部門領(lǐng)導負責監(jiān)督管理場站、輸配系統(tǒng)或燃氣用戶中的一塊或一類燃氣設(shè)施,在原有的職能和業(yè)務管理的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)對重點要害設(shè)施的交叉監(jiān)督管理。

2、各級領(lǐng)導均應明確各自的重點要害部位的“監(jiān)督管理范圍”,擔負對“監(jiān)督管理范圍”內(nèi)燃氣設(shè)施的檢查和安全監(jiān)督責任。具體方法有:

2.1、指導“監(jiān)督管理范圍”內(nèi)燃氣設(shè)施的管理人員,操作人員的安全操作行為;

2.2、檢查公司規(guī)定的各項安全規(guī)章制度在“監(jiān)督管理范圍”內(nèi)的執(zhí)行情況;

2.3、檢查“監(jiān)督管理范圍”內(nèi)存在的問題與隱患,并追蹤整改效果;

2.4、監(jiān)督事故“四不放過”原則的實施情況;

2.5、幫助協(xié)調(diào)解決“監(jiān)督管理范圍”內(nèi)影響安全生產(chǎn)的突出問題。

三、工作要求

燃氣公司總經(jīng)理、副總和各管理部門負責人,每月須到各自的“監(jiān)督管理范圍”蹲點工作一個工作日(可相互錯開),工作形式可為組織參加班組安全教育培訓活動,與員工面對面溝通,掌握員工思想動態(tài),對“監(jiān)督管理范圍”的燃氣設(shè)施進行安全檢查,協(xié)調(diào)督促整改事故隱患等,具體工作的內(nèi)容要在班組安全活動記錄中體現(xiàn),以備核查。

第2篇 廣州市天然氣置換安全管理工作實踐

1前言

天然氣作為清潔、安全、高效的優(yōu)質(zhì)能源，近年來發(fā)展迅速，全國大部分城市已陸續(xù)完成了天然氣轉(zhuǎn)換。廣東作為能源缺乏的地區(qū)率先引進了澳大利亞的液化天然氣，并于2006年成功投產(chǎn)，廣州市的天然氣置換也從2006年8月拉開了序幕，至2009年11月順利結(jié)束，共完成了81.7萬戶的氣源置換工作。由于天然氣置換是一項復雜、面廣的系統(tǒng)工程，要順利完成氣源轉(zhuǎn)換，必須重視安全管理，安全工作成為總體置換方案的重要組成部分?，F(xiàn)對廣州市天然氣置換過程中的安全管理工作進行分析總結(jié)，希望能給燃氣同行在安全管理工作方面提供參考。

2廣州市燃氣管網(wǎng)情況

2.1中壓管網(wǎng)

廣州市煤氣公司原供應的燃氣為人工煤氣(油制氣)，熱值約27.2mj/m3，中壓燃氣管網(wǎng)的設(shè)計壓力為0.4mpa，運行壓力為0.15mpa。市內(nèi)現(xiàn)有中壓管道材質(zhì)絕大部分為無縫鋼管，近幾年來，已大量推廣采用聚乙烯塑料管(pe管)，此外，還有少量的球墨鑄鐵管。由于廣州市管道燃氣在設(shè)計初期就考慮到接收天然氣的可能，因此，管道設(shè)計一直按照天然氣的運行參數(shù)進行設(shè)計，管道的設(shè)計壓力和流量能夠滿足天然氣運行的需要。所以，現(xiàn)有中壓管網(wǎng)及調(diào)壓設(shè)施完全可以安全接收天然氣，不需進行更換。

2.2低壓管網(wǎng)

現(xiàn)有人工煤氣(油制氣)在出廠前進行了脫水處理，冬季時燃氣中的含水量一般在4.0g/nm3以下，基本上屬于一種干氣，水蒸汽含量方面與天然氣比較接近。而樓棟立管和戶內(nèi)管多為無縫鋼管和鍍鋅鋼管，采用生膠帶密封，因此，天然氣轉(zhuǎn)換后，氣源變化對低壓管道不會造成太大影響，基本不存在漏氣的危險，無需進行改造。

2.3調(diào)壓設(shè)備

廣州市目前均采用“戶前調(diào)壓、低壓進戶”的調(diào)壓方式(工業(yè)戶除外)，不設(shè)戶內(nèi)調(diào)壓器。主要調(diào)壓設(shè)備為樓棟調(diào)壓箱，有少量調(diào)壓柜、調(diào)壓井和調(diào)壓站。調(diào)壓箱進口壓力設(shè)計為0.03mpa～0.4mpa，目前的運行壓力為0.10mpa～0.16mpa，調(diào)壓設(shè)備出口壓力2400pa～3000pa，與天然氣燃具所需壓力匹配。能夠適應天然氣要求，不需更換。

2.4用戶情況

置換前工商、公福用戶共4400多戶，居民在冊戶81.7萬戶，居民用戶數(shù)量在廣州燃氣管網(wǎng)中占據(jù)的比例高達99%。

居民用戶煤氣表多為2.5m3表，戶內(nèi)管道一般為鍍鋅管，天然氣轉(zhuǎn)換后，雖然用戶的用氣量將有所減少，但現(xiàn)有煤氣表仍然可以滿足天然氣計量要求，可以繼續(xù)使用，不必因為計量表量程的原因而考慮更換煤氣表。所有的燃燒器具都必須進行更換或改造后才可使用天然氣。

3前期準備

3.1管網(wǎng)資料普查

為安全順利開展天然氣置換工作，管網(wǎng)資料準確齊全是首要任務，由于一些歷史原因，造成管網(wǎng)資料不全，如在劃分區(qū)域時發(fā)生管網(wǎng)錯誤，在置換時必將造成錯改或漏改的安全事故。為提高管理水平及為置換做好準備，早在多年前就已經(jīng)著手準備建立gis地理信息系統(tǒng)，將所有竣工資料矢量化輸入計算機系統(tǒng)，同時安排各分公司對中低壓管網(wǎng)進行普查、核對、修改，對難以核實的部分采用管線探測、停氣試驗等多種措施進行核實完善，至2005年已基本達到應用要求，在建立動態(tài)更新的管理制度基礎(chǔ)上，確保管網(wǎng)數(shù)據(jù)的及時和完整性。

3.2用戶安檢和資料普查

用戶資料的準確齊全同樣也是安全置換的重要內(nèi)容，因涉及燃具的改造問題，必須查清每戶燃具的具體情況，例如燃具品牌、型號、安裝位置、使用年限、存在隱患、是否符合改造條件等等，同時摸清因某些原因造成管理遺漏的用戶(如私用氣等)，建立調(diào)壓設(shè)備與用戶之間的對應關(guān)系，用戶細分為設(shè)備管轄戶、在冊戶、封表戶、開戶狀態(tài)等。天然氣置換也正是大力推進安全用氣、消除安全隱患的大好契機，在進行客戶燃具資料普查的同時，對客戶家中存在的一些安全隱患及時發(fā)出告知。尤其是一些將煙道式熱水器安裝在浴室內(nèi)的(包括在規(guī)范執(zhí)行前安裝的、用戶私自安裝的，因房屋結(jié)構(gòu)改變等因素造成的)，必須按要求整改后，才可改造、通氣。

為更好地管理大量的用戶普查資料，公司專門開發(fā)建立了天然氣置換系統(tǒng)，將所有普查資料錄入該系統(tǒng)，提供查詢、修改、打印改造工作單、打印置換通知單、改造后銷單、品牌統(tǒng)計、改造量統(tǒng)計、未改造戶統(tǒng)計等功能，大大提高了天然氣置換的管理水平，為天然氣置換打下了堅實的基礎(chǔ)。

3.3制定天然氣置換工作手冊

數(shù)據(jù)是置換的基礎(chǔ)，制度是置換安全的保障。在2006年起，在《廣州市天然氣置換實施方案》的基礎(chǔ)上，經(jīng)過對國內(nèi)其它城市天然氣置換工作的考察學習和交流，我公司對總體方案進行了細化，制定了《天然氣置換工作手冊》，介紹了天然氣置換組織機構(gòu)及職責劃分，各類人員、單位、部門開展工作必須遵守的各類流程、方案，天然氣置換工作的總體安排，確定了燃具改造單位，制定了應急處置預案和燃具改造安全技術(shù)要求，置換人員行為規(guī)范。還給出了天然氣置換常識、業(yè)務常識問答示例，以及各種單據(jù)、通知和證件等的樣本和使用方法。

在置換前，公司對所有涉及置換工作的員工和燃具改造廠家人員均進行了培訓和考核，對考核合格的改造人員發(fā)放改造上崗證。在置換過程中，根據(jù)實際情況變化不斷調(diào)整完善置換流程和要求等，并及時對參加置換的人員進行宣貫培訓，做到了解、掌握相關(guān)的置換知識、技能和工作要求，從而確保天然氣置換工作有條不紊地展開，對置換安全順利進行起到了重要作用。

4管網(wǎng)置換

4.1置換片區(qū)控制閥門的測試

廣州市原油制氣管網(wǎng)運行壓力為0.15mpa，置換后的天然氣管網(wǎng)壓力為0.2mpa，為確保不發(fā)生閥門內(nèi)漏串氣的安全事故，在置換前兩個月，根據(jù)置換分區(qū)計劃進行一次控制閥門的關(guān)閉性能測試，發(fā)現(xiàn)問題(內(nèi)漏、開關(guān)失靈等情況)時采取相應措施處理，及時進行停氣更換、維修、加肓板或臨時斷管等，對重要閥門短期無法更換的，可考慮調(diào)整片區(qū)劃分。在關(guān)閉性能測試時，相關(guān)管網(wǎng)分公司同時再次核查停氣范圍樓棟是否正確，以避免置換時錯改或漏改。

閥門關(guān)閉性能測試的具體方法如下：

(1) 時間安排在晚上22：00后。因廣州工業(yè)用戶很少，商業(yè)公福用戶也基本停業(yè)，此時只有部分民用戶在用氣。

(2) 在某個便于操作的閥門前后安裝旁通管和球閥(可以提前安裝)，關(guān)閉該置換片區(qū)的控制閥門后，停止燃氣輸入該片區(qū)，但該部分用戶繼續(xù)使用原管網(wǎng)內(nèi)的煤氣，使片區(qū)內(nèi)煤氣壓力自然下降。

(3) 利用調(diào)壓設(shè)備中壓表觀測壓力下降情況，低于0.05mpa時，打開旁通閥輸入燃氣，以保證用戶可以繼續(xù)使用而不斷氣，如果用戶用氣很少，壓力不下降，則需要利用放散管進行燃氣排放，利用旁通閥控制燃氣壓力在0.05mpa左右。

(4) 至凌晨后，用戶已基本停止使用，可以基本忽略不計，此時完全關(guān)閉旁通閥，存選定的調(diào)壓器前觀測中壓壓力變化情況。

(5) 觀測半小時后(視片區(qū)管網(wǎng)大小而不同)，如果壓力保持不變或略有下降，則可以判斷控制閥門關(guān)閉性能良好。如果片區(qū)內(nèi)壓力上升，則觀測每個控制閥門后壓力表(之前安裝好)的變化情況，結(jié)合平時對閥門維修保養(yǎng)、操作、閥門類型、聽聲音等做初步判斷，再利用熱值分析儀器作進一步檢測，一般可以準確判斷屬于哪個閥門內(nèi)漏。

該方法具有保持用戶不停氣、燃氣排放量少，操作安全等優(yōu)點。

4.2管網(wǎng)置換操作

廣州市天然氣置換的前幾個片區(qū)，中低壓管網(wǎng)置換采用了燃燒排放的方法，即在凌晨4：00左右關(guān)閉控制閥門，把片區(qū)內(nèi)的中壓的多個管網(wǎng)末端排放燃燒，在壓力下降到接近零時，再打開閥門輸入天然氣，在管網(wǎng)末端繼續(xù)排放燃燒，利用儀器檢測末端的甲烷含量，在達：到90%以上為合格，在早上6：00左右再由管網(wǎng)分公司進行低壓管網(wǎng)置換。該方法的優(yōu)點是排放置換完全，有利于燃具改造和調(diào)試，但燃氣排放量大，置換有停氣和恢復供氣過程，盡管之前有張貼停氣通知，但不排除用戶在這期間正在使用燃具的可能，容易出現(xiàn)恢復供氣后漏氣的情況，存在較大的安全隱患。其次工作量大，時間長，需投入大量人力物力，對公司日常運作造成了較大影響。

根據(jù)廣州氣源的實際情況，進行了以下比較分析：

由于我公司氣源生產(chǎn)采用的是多種氣源并存的供氣模式，供應的混合煤氣含有低熱值油制氣、高熱值煉廠氣、lpg、air、lng等氣源，是一種集人工煤氣、液化石油氣、天然氣于一體的混合管道煤氣。按比例關(guān)系，將其歸于人工煤氣類。

就目前的廣州油制氣與澳洲天然氣做比較，見表1。

表1

上一頁12下一頁由此可見，從氣體的特性看，廣州油制氣是較接近于天然氣的一種人工煤氣。根據(jù)上述氣源的特點，公司嘗試采用直接輸入天然氣，低壓管網(wǎng)不再進行排空轉(zhuǎn)換的置換方案。具體操作方案如下：

(1) 對未改造的灶具和熱水器直接使用天然氣進行測試和安全評估。灶具直接燃燒天然氣時絕大部分均可正常點燃，火焰偏大，通過調(diào)節(jié)灶具開關(guān)后可臨時使用，安全性較高。熱水器燃燒時火焰大，一氧化碳會超標，安全隱患較大，長期使用會損壞水箱，但廣州地區(qū)在早上使用熱水器的用戶很少，而且時間短(兩個小時內(nèi))。

(2) 為實施不停氣置換的方案及保障安全，在宣傳單上告知市民，嚴禁使用未經(jīng)改造的熱水器，公司還采取了提前一天派人上門在用戶熱水器顯眼處張貼禁用封條的措施(灶具不張貼)，告知用戶從次日早上7：o0起禁止使用熱水器，對無人戶則在門上張貼安全告示。

(3) 置換當天凌晨4：00左右(根據(jù)各片區(qū)管網(wǎng)容量不同選擇不同的時間，大管網(wǎng)則提前到前一晚上關(guān)閉閥門)，由管線分公司關(guān)閉片區(qū)內(nèi)的控制閥門，待用戶使用管網(wǎng)內(nèi)的人工煤氣，并監(jiān)控片區(qū)內(nèi)管網(wǎng)壓力，保證壓力不低于0.03mpa(調(diào)壓設(shè)備最低啟動壓力)，至早上6：00點左右打開天然氣閥門輸入天然氣，利用0.2mpa的天然氣和0.03mpa的人工燃氣混合，可以使管網(wǎng)內(nèi)甲烷濃度達到60%～80%，加上部分用戶可能繼續(xù)使用灶具，管網(wǎng)內(nèi)剩余的人工煤氣可以很快燃燒干凈，通過在樓棟引入管檢測天然氣濃度，一般在8：00時左右可以達到置換要求。

(4) 管網(wǎng)置換完成后，燃具改造人員開始上門進行燃具改造，要求燃具改造人員在改造前利用灶具進行戶內(nèi)燃燒排放。每次置換完成后，由于管網(wǎng)壓力升高，除由分公司組織人員對地下管網(wǎng)設(shè)施進行巡檢外，公司還委托了燃具檢測服務中心定期對控制閥門前后氣體進行取樣，再利用色譜分析儀進行氣體檢測分析，以檢查閥門是否內(nèi)漏，以及時發(fā)現(xiàn)問題和采取相應措施，防止發(fā)生安全事故。

從此后3年多的實踐中證明這種不排放置換的方法是成功的，只是在轉(zhuǎn)換日早上需告知用戶由于管網(wǎng)內(nèi)尚有少量油制氣，起初燃燒效果會受到影響，市民普遍可以接受。該置換方法大大減少了燃氣排放量，減少了人力物力，節(jié)約成本，做到天然氣置換期問不停氣，提高了安全性。該方法也存在難以準確控制每個片區(qū)天然氣按時到達標準濃度，個別片區(qū)管網(wǎng)比較龐大且用戶較少時，則需要合理選擇排放點進行輔助燃燒排放。

5燃具改造

5.1民用戶的安全保障措施

在廣州市的天然氣置換過程中，最主要和繁重的工作任務就是及時完成居民用戶的燃具改造或更新，并確保安全。具體安全保障措施包括：

(1) 宣傳通知。天然氣置換工程的宣傳工作對置換工作具有相當重要的作用，這在全國同行中都已取得共識，但因各地情況不同，在具體操作上也有所差異。廣州市天然氣置換對安全方面的宣傳措施主要有：在置換前的資料普查中，對存在安全隱患的用戶發(fā)出整改通知單限期整改，包括管道和燃具方面；置換前1個月在各小區(qū)、樓棟張貼置換通知及特別提醒，提請用戶參照告示自查隱患并及時整改；在置換前派發(fā)到每戶家中的《天然氣置換居民客戶手冊》和置換通知單進行宣傳，明確告知用戶需配合的事項，明確燃具的判廢標準，禁止使用未經(jīng)改造或更新的燃具，通過宣傳鼓勵用戶淘汰舊燃具，更新燃具給予補貼；在置換前一天上門張貼燃具禁用封條，在無人戶的門上張貼安全警告通知；主動向媒體發(fā)布信息，開展大規(guī)模、多方位的新聞媒體宣傳攻勢，引導用戶支持配合置換改造工作；積極協(xié)調(diào)政府相關(guān)部門、街道居委、物業(yè)小區(qū)等單位支持配合。

(2) 燃具改造單位的管理。燃具改造涉及千家萬戶，改造人員的技能、素質(zhì)和改造質(zhì)量的好壞對用戶安全也關(guān)系重大。廣州市天然氣置換中的燃具改造主要采取各品牌燃具由各自廠家(或其指定的安裝維修單位)進行改造的方案，實踐證明由各自廠家進行改造的燃具質(zhì)量較好，后期的售后服務也沒有扯皮的現(xiàn)象。在置換前期，通過對各品牌在廣州市場的占有率的調(diào)查，選取了市場占有率較大的17個廠家參與燃具改造工作。公司本著安全第一、保證質(zhì)量、對用戶負責的原則，與各廠家簽訂了改造管理協(xié)議，制定了嚴格的考核細則，在改造工作實施前編制所改造燃具產(chǎn)品的《天然氣置換燃具改造技術(shù)指南》和本單位的《天然氣置換燃具改造管理規(guī)定》、《燃氣燃燒器具改造安全技術(shù)規(guī)程》等，并對本單位參與燃具改造人員進行上述技術(shù)指南的培訓，所有改造人員再經(jīng)公司組織的有關(guān)流程、要求、技術(shù)、安全和服務等內(nèi)容培訓和考試合格后才能上崗。

(3) 嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)。在燃具改造過程中，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)，對以下燃具強制更新不予改造：超過國家規(guī)定(gb17905—2004)使用年限的燃具、沒有熄火保護裝置的嵌入式燃氣灶、直排式熱水器及有下列現(xiàn)象之一的熱水器：燃燒工況嚴重惡化，煙氣中一氧化碳嚴重超標，燃燒室、熱交換器嚴重燒損和火焰外露，外觀嚴重變形或零配件嚴重銹蝕無法打開，安裝在臥室、暗室、通風不良的半地下室等有安全隱患場所的，沒有原生產(chǎn)廠商標識、銘牌或無法判斷使用年限的，使用場所不符合安全使用條件且未能在置換前實施整改的或配件已停止生產(chǎn)的燃具不予改造。安裝在浴室內(nèi)的煙道式、非密閉式強排熱水器和其它存在安全隱患的燃具，客戶需要簽收《普查結(jié)果告知單》和《隱患整改通知書》，并按照要求進行整改，否則也不予置換和改造。公司通過本次天然氣置換，有效消除了因歷史原因造成的大量安全隱患，保障了用戶的使用安全。

(4) 改造質(zhì)量抽查。為保證燃具改造質(zhì)量，公司委托了廣州市燃具檢測服務中心對每片區(qū)的燃具改造進行了現(xiàn)場抽檢，每個置換片區(qū)家用燃具的抽檢比例不少于5%，由檢測人員現(xiàn)場隨機抽樣檢測，檢測人員將檢測不合格的燃氣具或有某項非強制性項目不合格的燃氣具立即通知廠家整改，廠家整改完成后檢測人員對不合格燃氣具重新檢測直到合格為止。公用建筑、工業(yè)用戶燃具檢測比例為100%。在現(xiàn)場抽查中，主要的指標有氣密性、火焰?zhèn)鬟f、燃燒穩(wěn)定性、熱流量、點火性能、銘牌及保修卡等，經(jīng)過按考核標準進行嚴格考核后，綜合合格率從約75%提高到了85%至90%，合格率有了明顯的提高。

5.2工商公福用戶的安全保障措施

根據(jù)廣州市《關(guān)于實施天然氣置換工作的通告》中的方案，非居民用戶的燃具由用戶委托相關(guān)企業(yè)按國家有關(guān)標準自費改造或更新。我公司在天然氣置換工作中，對該類用戶的燃具改造工作進行了密切的配合協(xié)助，在前期安檢普查及置換前兩個月均明確告知用戶在置換后“燃具未經(jīng)改造，嚴禁使用”的安全常識，并以書面形式(工商、公?？蛻籼烊粴庵脫Q告知書)告知使用單位，要求燃具改造結(jié)束后，必須經(jīng)過檢測部門檢測，公司再行通氣點火。

公司安排專人密切跟蹤使用單位聯(lián)系改造單位的進展情況，并為未能找到原廠家的用戶聯(lián)系施工單位，確保在置換前落實好燃具改造工作。為加強對工商公福戶的燃具改造管理工作，采取了以下工作措施：

(1) 發(fā)放《工商、公?？蛻籼烊粴庵脫Q告知書》，并要求用戶簽收。

(2) 對用戶聯(lián)系確認的改造單位進行登記。

(3) 置換完成后，管網(wǎng)分公司對非民用戶燃具的改造及更新情況進行跟蹤回訪，回訪率必須達到100%，并做好回訪登記。

(4) 管網(wǎng)分公司需配合檢測部門做好置換后燃具檢測工作。對檢測不合格的燃具發(fā)隱患整改通知書，督促用戶按要求及時整改，消除安全隱患。

(5) 積極與政府部門協(xié)調(diào)，尋求在非民用戶燃具監(jiān)管方面的政策支持。

6置換后續(xù)跟蹤管理

在天然氣置換過程中，由于各種因素會造成置換當天有少部分用戶的燃具不能及時完成改造或更新，如置換當天用戶不在家(含長期無人戶)、改造人員不能按時完成改造、私用氣戶、未普查戶等等，統(tǒng)稱為“無改造更新記錄用戶”。這部分用戶的燃具不能及時改造，對用戶的用氣安全造成重大威脅，特別是安裝不規(guī)范的熱水器，可能會因一氧化碳超標及排氣不暢造成中毒、熱水器水箱燒裂等事故，特別是轉(zhuǎn)入冬季后極易引發(fā)安全事故，所以，置換后的未改造戶跟蹤仍然是一項重要的安全保障工作。廣州市在2009年11月剛整體完成置換時就存在15萬多“無改造更新記錄用戶”(含用戶已更新但未登記)，為消除安全隱患，公司采取了以下安全保障措施：

(1) 各營業(yè)部安排安檢人員及利用抄表人員上門進行安檢，對無人戶張貼“溫馨提示”和“安全警告通知”。

(2) 在交費單上反映未改造戶的信息并提醒用戶聯(lián)系改造。

(3) 利用客戶服務人員對無改造更新記錄用戶進行電話同訪。

(4) 利用媒體進行宣傳，提醒用戶不得使用未經(jīng)改造的燃具。

(5) 將未改造戶清單派發(fā)給小區(qū)物業(yè)管理處，請求協(xié)助通知用戶。

(6) 每半年、一年對未改造戶寄發(fā)掛號信函。

經(jīng)過半年多的全方位跟蹤核查，及時安排改造人員進行上門改造，已經(jīng)將“無改造更新記錄用戶”數(shù)量減少到兩萬多戶，其中大部分為長期無人戶(空置戶)。為保障用氣安全，公司仍然不斷利用各種手段進行安檢核查，盡最大可能減少安全隱患。

7結(jié)束語

天然氣置換是一項龐大復雜的系統(tǒng)工程，廣州市天然氣置換實施過程中制定了完善的置換方案，建立了健全的置換組織體系，編制了天然氣置換工作手冊，明確了置換工作流程，強化質(zhì)量和安全管理，在實施過程中不斷總結(jié)、修改和完善，大膽創(chuàng)新，使天然氣置換工作得以順利完成，確保實現(xiàn)零事故的安全目標，同時根據(jù)置換安全管理工作的實踐，對進一步提高安全管理和用戶服務管理提供了寶貴經(jīng)驗。

第3篇 天然氣儲配供應站安全管理措施

一、壓縮天然氣儲配(供應)站

城鎮(zhèn)燃氣輸配系統(tǒng)中,隨燃氣性質(zhì)(如天然氣、礦井氣、人工煤氣等)、供氣壓力不同,需建成具有不同功能的站、場,如靠近氣源的首站及分布于城區(qū)的罐站。

可以劃分為接受氣源來氣、儲存燃氣、調(diào)節(jié)控制供氣壓力三種基本功能,凡具備儲存燃氣功能的站場,皆可稱為儲配站。

城市天然氣是逐月、逐日、逐時都在變化,但天然氣供應量不可能按用戶的用氣量而隨時改變,因此為了保證用戶需求,不間斷供氣,必須解決氣源和用氣的平衡問題。

建造儲氣設(shè)施是解決城市用氣波動的基本措施。

在建造儲配站時,首先在工程可行性研究階段,就要抓住設(shè)計方案的技術(shù)經(jīng)濟比較,確定供氣和儲氣的方案與儲罐的容積和數(shù)量,使有限的資金得到合理利用以取得最大投資效益。

城鎮(zhèn)居民、商業(yè)和工業(yè)企業(yè)燃氣用戶是依靠中、低壓管網(wǎng)系統(tǒng)供氣的,以cng作氣源的燃氣供應系統(tǒng),必須在該管網(wǎng)系統(tǒng)的起點建立相當于城鎮(zhèn)燃氣儲配站(或門站)的設(shè)施,對由母站來的氣瓶轉(zhuǎn)運車的cng進行卸車、降壓和儲存,并按燃氣用戶的要求輸氣,可以把城鎮(zhèn)中、低壓管網(wǎng)系統(tǒng)起點處的cng卸車、降壓、儲存工藝設(shè)施統(tǒng)稱為城鎮(zhèn)cng供應站。

cng供應站包括以下幾個系統(tǒng):

①卸車系統(tǒng);

②調(diào)壓換熱系統(tǒng);

③流量計量系統(tǒng);

④加臭系統(tǒng);

⑤控制系統(tǒng);

⑥加熱系統(tǒng);

⑦調(diào)峰儲氣系統(tǒng)(根據(jù)需要設(shè)置)。

其作業(yè)流程框圖如圖5-1所示。

1. 設(shè)計原則

儲氣站站址的選擇要科學合理,其與周圍建筑物、構(gòu)筑物的防火間距必須滿足現(xiàn)行的國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj

16)的有關(guān)規(guī)定,并遠離居民稠密區(qū)、大型公共建筑、重要物資倉庫以及通信和交通樞紐等重要設(shè)施。

儲氣站站址應具有適宜的地形、工程地質(zhì)、供電和給排水等條件。

儲氣站建設(shè)應盡量少占農(nóng)田,節(jié)約用地并應注意與城市總體景觀的協(xié)調(diào)。

站內(nèi)的消防設(shè)施、防火間距和消防車道應按現(xiàn)行的國家標準執(zhí)行。

儲氣站宜設(shè)置測定天然氣組成、密度、熱值、濕度和各項有害雜質(zhì)的儀器儀表,周圍宜設(shè)置圍柵和罐區(qū)排水設(shè)施。

天然氣儲存的儲罐設(shè)計應根據(jù)輸配系統(tǒng)所需儲氣總?cè)萘亢蜌怏w混配要求確定。

儲氣站的儲氣方式及儲罐的形式應根據(jù)天然氣進站壓力、供氣規(guī)模、輸配管網(wǎng)壓力和各種儲罐及其相關(guān)設(shè)備等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。

確定儲罐單體或單組容積時,應考慮儲罐檢修期間供氣系統(tǒng)的調(diào)度平衡。

低壓儲氣罐宜分別設(shè)有天然氣進、出氣管,各管應設(shè)水封閥和閘閥。

天然氣進出管的設(shè)計應能適應氣罐地基沉降引起的變形。

水封閥的有效高度應取設(shè)計工作壓力(mmh2o)加500mm。

低壓儲氣罐應設(shè)有指示器,顯示氣體儲量及可調(diào)節(jié)的高低限位聲、光報警裝置。

濕式儲氣罐的水封高度應通過計算得到,內(nèi)側(cè)應設(shè)有溢水口,水封應設(shè)有上水管和防凍設(shè)施。

干式儲氣罐密封系統(tǒng)必須能夠可靠連續(xù)地運行。

高壓儲氣罐宜分別設(shè)置天然氣進、出管(不需起混氣作用的高壓罐進出口管可合為一條),應設(shè)置安全閥、壓力表。

在罐頂和罐底各設(shè)一個人孔,在底部應設(shè)排水管,在頂部應設(shè)放散管。

儲氣罐應設(shè)有防雷接地設(shè)施,其接地電阻應小于10q。

儲氣罐高度超過當?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定時,應設(shè)高度障礙標志。

2. 設(shè)計規(guī)模

儲氣站的主要作用是儲存一定量的天然氣,在發(fā)生意外,如檢修管道系統(tǒng)或用氣高峰時進行調(diào)配用。

因此要根據(jù)城鎮(zhèn)天然氣最大輸供氣量和全城區(qū)最大日用氣量來確定儲氣規(guī)模,從設(shè)計的技術(shù)經(jīng)濟方案比較上作出最佳選擇。

現(xiàn)舉南方某中等城市為例。

據(jù)該市用氣分析,城市用氣日調(diào)峰量為全城區(qū)最大日用氣量的50%。

其量在2022年為24__104m3/d,到2022年為33.6__104m3/d,2022年以后逐步擴大到6

9.6__104m3/d。

因此決定儲氣方式采用公稱容積10000m3、儲氣壓力

1.6mpa的高壓球罐,分別于2022年、2022年、2022年建成2個、1個和2個,共計5個高壓球罐儲存天然氣。

由于季節(jié)調(diào)峰量和事故調(diào)峰量甚大,估計以上儲氣設(shè)施仍不能滿足要求,為安全可靠起見,在設(shè)計中可考慮建設(shè)一定規(guī)模的液化石油氣空混調(diào)峰站,以滿足高峰用氣要求。

3. 儲存方式和功能

儲存城市天然氣的形式有低壓儲存、高壓儲存、輸氣管線儲存、地下儲存、液化儲存等。

目前國內(nèi)常用低壓儲存和高壓儲存兩種形式。

低壓儲存是用濕式儲存罐和干式儲存罐進行儲存,工作壓力一般為數(shù)千帕。

工作壓力波動不大,通常只用于氣源壓力比較低的供氣系統(tǒng)。

低壓儲氣罐中濕式與干式比較見表5-5.

由表5-5可知,低壓儲氣采用干式儲氣罐是比較合適的。

表5—6列出了天然氣儲氣罐中高壓、低壓儲氣罐的比較。

從表5-6兩者比較可知,一般采用高壓儲氣罐較為經(jīng)濟合理。

在國外,利用高壓球罐儲存天然氣已較為普遍,很多國家已經(jīng)建成各種規(guī)格的大型高壓球罐。

隨著我國石油、天然氣工業(yè)的發(fā)展,天然氣作為城市燃氣氣源已日漸增多,天然氣在城市燃氣中所占比例也逐漸增大,因此,高壓球罐也必將成為我國各城市天然氣儲存的主要設(shè)施。

由于球罐的制造、安裝的水平不斷提高,目前球罐的容積也在逐漸增大。

如北京在1986年建成4臺5000m3的高壓天然氣球罐,20世紀90年代以來,重慶、成都、北京、天津等城市又相繼建成3300m3、5000m3、10000m3高壓儲氣球罐。

表5-

5 低壓儲氣罐中濕式與干式比較

項目

低壓濕式螺旋罐

曼型干式罐

罐內(nèi)壓力

隨儲氣罐塔節(jié)的增減而改變,燃氣壓力是波動的

儲氣壓力穩(wěn)定

罐內(nèi)濕度

罐內(nèi)濕度大,出口燃氣含水分高

儲氣氣體干燥

保溫蒸汽用量

寒冷地區(qū)冬季保溫,除水槽加保護墻外,所有水封部位加引射器噴射蒸汽保溫,蒸汽用量大

無

使用壽命

一般為30年,由于水槽底部細菌繁殖,使水中硫酸鹽生化還原成h2s,易使罐體內(nèi)壁腐蝕

一般為50年,由于內(nèi)壁表面經(jīng)常保持一層厚0.5mm的油膜,保護鋼板不受到腐蝕

抗震性能

由于水槽各部塔節(jié)為浮動結(jié)構(gòu),在發(fā)生強地震和強風時易造成塔體傾斜,產(chǎn)生導輪錯動、脫絲、卡阻等現(xiàn)象

活塞不受強風和冰雪影響

基礎(chǔ)

水槽內(nèi)水量大,在軟土地基上建罐應進行基礎(chǔ)處理,但罐體允許有較大的沉降量

自重輕,地基處理簡單

罐體耗鋼量

低

高(為濕式罐的

1.35~

1.5倍)

罐體造價

低

高(為濕式罐的

1.5~2.0倍)

安裝精度要求

低

高

表5-

6 天然氣儲氣罐中高壓、低壓儲氣罐的比較

項目

低壓儲氣罐

高壓儲氣罐

項目

低壓儲氣罐

高壓儲氣罐

儲氣壓力

低

高

運行費用

高(消耗電及油)

低

供氣壓力

需加壓耗電

無需加壓耗電

單位占地面積

大

小

儲氣質(zhì)量

另有油污夾帶

無油污夾帶

單位耗鋼量

大

小

儲罐構(gòu)造

復雜

簡單

單位投資

高

低

施工要求

較嚴格

嚴格

施工周期

7~8個月

8~9個月

維修費用

高(密封油)

低

二、液化天然氣儲配(供應)站

液化天然氣(lng)比其他燃料清潔,燃燒時溫室氣體排放量低,是公認的未來世界普遍采用的燃料。

以前,如果說將天然氣液化,遠距離運輸作為燃料使用,是很困難的。

但今天,液化天然氣已成為世界工業(yè)的重要組成部分,是令人矚目的新興工業(yè)之一。

液化天然氣是將天然氣低溫冷卻液化,液化后體積約為常態(tài)下體積的1/600,便于運輸。

多年來,lng在世界上已經(jīng)大量地應用,如發(fā)電、民用燃氣、汽車或火車的燃料等。

在城市里布有天然氣的輸配管線,數(shù)以千計的lng罐車在美國的高速公路上運輸,沒有發(fā)生過重大的事故。

以lng或cng作燃料的汽車,雖然發(fā)生一些碰撞事故,但lng燃料系統(tǒng)沒有發(fā)生重大的損壞,沒有引起lng的泄漏和火災。

當然,lng的溫度很低,極易氣化,會引發(fā)一些低溫液化石油氣體帶來的安全問題。

無論是設(shè)計還是操作,都應該像對待所有的易燃介質(zhì)那樣小心。

了解和掌握天然氣不同相態(tài)的物理特性及其燃燒特性,可有助于天然氣的安全使用。

(一) 液化天然氣的有關(guān)安全特性

1. 基本物理狀態(tài)

液化天然氣是以甲烷為主的液態(tài)混合物,常壓下的沸點溫度約為-162℃,密度大約為424kg/m3. lng是非常冷的液體,在泄漏或溢出的地方,會產(chǎn)生明顯的白色蒸氣云。

白色蒸氣云的形成,是空氣中的水蒸氣被溢出的lng冷卻所致。

當lng轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w時,其密度為

1.5kg/m3,氣體溫度上升到-107℃時,氣體密度與空氣的密度相當。

意味著lng氣化后,溫度高于-107℃時,氣體的密度比空氣小,容易在空氣中擴散。

液態(tài)天然氣的容積大約是氣體的1/625. 天然氣無毒、無味、無色,漏泄到空氣中不易發(fā)覺,因此,通常在天然氣管網(wǎng)系統(tǒng)中,有意地加入一種難聞的氣味,即加臭處理,以便氣體泄漏時易于察覺。

2. 燃燒特性

燃燒范圍是指可燃氣體與空氣形成混合物,能夠產(chǎn)生燃燒或爆炸的濃度范圍。

通常用燃燒下限和燃燒上限來界定其燃燒范圍,只有當燃料在空氣中的比例在燃燒范圍之內(nèi),混合氣體才可能產(chǎn)生燃燒。

對于天然氣,在空氣中達到燃燒的比例范圍比較窄,其燃燒范圍大約在體積分數(shù)的5%~15%之間,即體積分數(shù)低于5%和高于15%都不會燃燒。

由于不同產(chǎn)地的天然氣組分會有所差別,燃燒范圍的值也會略有差別。

lng的燃燒下限明顯高于其他燃料,柴油在空氣中的含量只需要達到體積分數(shù)0.6%,點火就會燃燒。

在-162℃的低溫條件下,其燃燒范圍為體積分數(shù)的6%~13%。

燃燒速度是火焰在空氣-燃料的混合物中的傳遞速度。

燃燒速度也稱為點燃速度或火焰速度。

天然氣的燃燒速度相對比較慢,其最高燃燒速度只有0.3m/s。

隨著天然氣在空氣中的比例增加,燃燒速度亦增加。

所以在敞開的環(huán)境條件下,lng和蒸氣一般不會因燃燒引起爆炸。

天然氣燃燒產(chǎn)生的黑煙很少,導致熱輻射也少。

碳氫化合物的燃燒極限比甲烷的低。

如果lng中碳氫化合物的含量增加,將使lng的燃燒范圍的下限降低。

自動著火溫度是可燃氣體混合物,在達到某一溫度后,能夠自動點燃著火的最低溫度。

自動著火溫度并不是一個固定值,它和空氣與燃料的混合濃度和混合氣體的壓力有關(guān)。

在大氣壓條件下,純甲烷的平均自動著火溫度為650℃。

如果混合氣體的溫度高于自動著火點,則在很短的時間后,氣體將會自動點燃。

如果溫度比著火點高得多,氣體將立即點燃。

lng的自動著火溫度隨著組分的變化而變化,例如,若lng中碳氫化合物的重組分比例增加,則自動著火溫度降低。

除了受熱點火外,天然氣也能被火花點燃。

如衣服上的靜電,也能產(chǎn)生足夠的能量點燃天然氣。

因此,工作人員不能穿化纖布(尼龍、腈綸等)類的衣服操作天然氣,化纖布比天然纖維更容易產(chǎn)生靜電。

3. 低溫特性

lng既有可燃的特性,又有低溫的特性。

低溫液體的處理和操作并不是一門新的技術(shù)。

在許多標準中,低溫設(shè)備的操作有比較明確的要求。

對于安全的考慮,主要是在低溫條件下,一些材料會變脆、易碎。

使設(shè)備產(chǎn)生損壞,引起lng的泄漏。

如今低溫液氮和液氧的應用更為普遍。

lng的溫度還沒有液氮和液氧的溫度低。

從低溫介質(zhì)安全操作的角度,與液氮和液氧的安全考慮基本是一致的,主要是防止低溫條件下材料的脆性斷裂和冷收縮對設(shè)備引起的危害。

操作時主要是防止低溫流體對人體的低溫灼傷。

天然氣的低溫特性對人體生理上的影響很大。

曾經(jīng)有過報道,人員暴露在甲烷的體積分數(shù)為9%的氣氛中沒有什么不良反應。

如果吸入含量更高的氣體,會引起前額和眼部有壓迫感,但只要恢復呼吸新鮮空氣,就可消除這種不適的感覺。

如果持續(xù)地暴露在這樣的氣氛環(huán)境下,會引起意識模糊和窒息。

甲烷是一種普通的窒息物質(zhì)。

lng與外露的皮膚持續(xù)接觸,會引起嚴重的低溫灼傷和組織損壞。

天然氣在空氣中的體積分數(shù)大于40%時,如果吸入過量的天然氣會引起缺氧窒息。

如果吸入的是冷氣體,對健康是有害的。

若是短時間內(nèi)吸進冷氣體,會使呼吸不舒暢,而長時間的呼吸冷氣體,將會造成嚴重的疾病。

雖然lng蒸氣是無毒的,如果吸進純的lng蒸氣,會迅速失去知覺,幾分鐘后死亡。

當大氣中的氧含量逐漸減少時,工作人員有可能警覺不到,慢慢地窒息,待到發(fā)覺時已經(jīng)很晚了。

緩慢窒息的過程分成4個階段階段,見表5-7.

表5-

7 緩慢窒息的過程

階段

氧氣的體積分數(shù)/%

第一階段

14~21

脈搏增加,肌肉跳動影響呼吸

第二階段

10~14

判斷失誤,迅速疲勞,對疼痛失去知覺惡心,

第三階段

6~10

嘔吐,虛脫,造成永久性腦部傷害

第四階段

<6

呼吸停止,死亡

當空氣中氧氣的體積分數(shù)低于10%,天然氣的體積分數(shù)高于50%,對人體會產(chǎn)生永久性傷害。

在這種情況下,工作人員不能進入lng蒸氣區(qū)域。

天然氣的主要組分是甲烷,其臨界溫度為190.58k(-82.57℃),故在常溫下,無法僅靠加壓將其液化,需要采用液化工藝,將天然氣最終在溫度為112k、壓力為0.1mpa左右的條件下將其液化。

其密度為標準狀態(tài)下甲烷的600多倍,體積能量密度為汽油的72%,十分有利于輸送和儲存。

但是,由于lng本身具有易燃、易爆的危險性,又具有低溫儲存的特點,因此,lng站在建設(shè)布局、設(shè)備安裝、操作管理等安全方面提出了很高的要求。

(二) lng供氣站的工藝流程

lng供氣站的工藝大致分為兩種:一種是蒸發(fā)氣體(bog)再液化工藝;

另一種是bog直接壓縮工藝。

兩種工藝并無本質(zhì)上的區(qū)別,僅在蒸發(fā)氣體的處理上有所不同。

圖5-2是采用bog再液化工藝的lng供氣站的工藝流程。

在lng供氣站,lng運輸船(或槽車)抵達碼頭后,經(jīng)卸料臂將lng輸送到儲罐儲存。

來自儲罐的lng由泵升壓后送入氣化器,lng受熱氣化后輸送到下游用戶管網(wǎng)。

lng在儲存中,由于儲罐不可避免的漏熱,部分lng會從液相蒸發(fā)出來,這部分蒸發(fā)氣體即bog。

采用再液化工藝時,bog先通過壓縮機加壓到1mpa左右,然后與lng低壓泵送來的壓力為1mpa的lng過冷液體換熱并重新液化為lng。

若采用bog直接壓縮工藝,則由壓縮機壓縮到用戶所需壓力后直接進入外輸管網(wǎng)。

bog直接壓縮工藝需要將氣體直接升壓至管網(wǎng)壓力,需要消耗大量壓縮功;

而lng再液化工藝是將液體用泵升壓,由于液體體積要小得多,且液體的壓縮性很小,因此液體升壓過程的能耗比bog直接升壓過程可節(jié)約50%左右。

為了防止lng在卸船(車)過程中造成lng船艙(車廂)形成負—壓,一部分bog需要返回lng船(車)以平衡壓力。

(三) lng供氣站的主要設(shè)備

lng供氣站的設(shè)備主要有儲罐、汽化器、泵和壓縮機等。

1. lng儲罐

液化天然氣儲罐主要有金屬儲罐和鋼筋混凝土儲罐兩大類。

根據(jù)防漏設(shè)施不同又可分為以下四種形式。

(1) 單容積式儲罐此類儲罐在金屬罐外有一比罐高低得多的混凝土圍堰,圍堰內(nèi)容積與儲罐容積相等。

該形式儲罐造價最低,但安全性稍差,占地較大。

(2) 雙容積式儲罐此類儲罐在金屬罐外有一與儲罐簡體等高的無頂混凝土外罐,即使金屬罐內(nèi)lng泄漏也不至于擴大泄漏面積,只能少量向上空蒸發(fā),安全性比前者好。

(3) 全容積式儲罐此類儲罐在金屬罐外有一帶頂?shù)娜忾]混凝土外罐,金屬罐泄漏的lng只能在混凝土外罐內(nèi)而不至于外泄,在上述兩種地j三式儲罐中安全性最高,造價也最高,在歐美國家應用較多。

(4) 地下式儲罐與以上三種類型不同的是此類儲罐完全建在地面以下,金屬罐外是深達百米左右的混凝土連續(xù)地中壁。

地下儲罐主要集中在日本,抗地震性好,適宜建在海灘回填區(qū)上,占地少,多個儲罐可緊密布置,對站周圍環(huán)境要求較低,安全性最高。

但這種儲罐投資大(約比單容積儲罐高出一倍),且建設(shè)周期長。

2. 液化天然氣汽化器

lng氣化器按其熱源的不同,可分為以下三種類型:

(1) 加熱汽化器汽化裝置的熱量來源于燃料燃燒、電力、鍋爐或內(nèi)燃機廢熱。

加熱汽化器有整體加熱汽化器和遠程加熱汽化器兩種類型。

整體加熱汽化器采用熱源整體加熱法使低溫液體汽化,最典型的即是浸沒式燃燒汽化器。

遠程加熱氣化器中的主要熱源與實際汽化交換器分開,并采用某種流體(如水、水蒸氣、異戊烷、甘油)作為中間傳熱介質(zhì);

由中間介質(zhì)與lng換熱,使lng汽化。

(2) 環(huán)境汽化器汽化的熱量來自自然環(huán)境的熱源,如大氣、海水、地熱水。

當然,自然環(huán)境的熱量如果不是直接使lng汽化,而是通過加熱一種中間介質(zhì),再由中間介質(zhì)使lng汽化的話,則這就是一種遠程加熱汽化器,而不是環(huán)境汽化器。

如果自然熱源與實際的汽化器是分開的并使用了可控制的傳熱介質(zhì),則應認為這種汽化器是遠程加熱汽化器,應符合加熱汽化器的規(guī)定。

(3) 工藝汽化器汽化的熱量來源于另外的熱動力過程或化學過程,或有效利用液化天然氣的制冷過程。

實際上,在各種lng冷能利用的綜合流程中,如發(fā)電、化工、空分等流程,將需要排出熱量的過程與lng的吸熱汽化過程結(jié)合起來,可以節(jié)約用于lng汽化的能量,同時使各工藝過程的能量利用效率得到提高。

3. 泵和壓縮機

液化天然氣汽化站中使用的泵和壓縮機,應滿足下列要求:

① 泵和壓縮機應當使用在可能遇到的度和壓力條件下都能正常工作的材料來制造;

② 閥門的安裝應使每一臺泵或壓縮機都能單獨維修。

在泵或離心式壓縮機因操作需要并列安裝的場合,每一個出口管線上應配一個止回閥;

③ 泵和壓縮機應當在出口管線上裝備一個減壓裝置來限制壓力,使之低于機殼和下游管道、設(shè)備的設(shè)計最大安全工作壓力;

④ 每一臺泵應當裝備有足夠能力的安全放散,用以防止泵殼在冷卻時產(chǎn)生最大流量期間超壓;

⑤ 低溫泵的地基和油池的設(shè)計和施工中,應防止冷凍膨脹;

⑥ 用于輸送溫度低于-29℃的液體泵,應配備預冷裝置,確保泵不被損壞或造成臨時或永久失效;

⑦ 處理可燃氣體的壓縮設(shè)備,應在各個氣體可能泄漏的點設(shè)排氣道,使氣體能排出到建筑物外部可供安全排放的地方。

(四) 測量儀表

1. 液位測量

lng儲罐應當設(shè)置兩套獨立的液位測量裝置。

在選擇測量裝置時應考慮密度的變化。

這些液位計應在不影響儲罐正常運行時可以更換。

另外,儲罐還應當設(shè)置一個高液位報警器。

報警器應使操作人員有充足的時間停止進料,使液位不致超過最大允許裝料高度,并應安裝在控制裝料人員能夠聽到報警聲的地方。

即使使用高液位進料切斷裝置,也不能用它來代替報警器。

2. 壓力測量

每個lng儲罐都應當安裝一個壓力表。

此壓力表應連接到儲罐的最高預期液位上方的位置。

3. 真空表

真空夾套設(shè)備應當裝備儀表或接頭,用以檢測夾層空間內(nèi)的絕對壓力。

4. 溫度檢測

當lng儲罐投入使用時,應在儲罐內(nèi)配置溫度檢測裝置,用來幫助控制溫度,或作為檢查和校正液位計的手段。

汽化器應當安裝溫度指示器來檢測液化天然氣、蒸發(fā)氣體以及加熱介質(zhì)流體的進口和出口溫度,保證傳熱效率。

在低溫設(shè)備和容器的支座基礎(chǔ)可能會受到凍結(jié)、大地凍脹等不利影響的場合,應當安裝溫度檢測系統(tǒng)。

5. 檢測儀表的緊急切斷

在可能范圍內(nèi),液化、儲存和汽化設(shè)備的儀表在出現(xiàn)電力或儀表氣動故障時,應使系統(tǒng)處于失效保護狀態(tài),直到操作人員采取適當措施來重新啟動或維護該系統(tǒng)。

(五) 有關(guān)安全檢測設(shè)備

在有可燃氣體、火焰、煙、高溫、低溫等潛在危險存在的地方,安裝一些必要的探測器,對危險狀況進行預報,可以使工作人員能及時采取緊急處理措施。

lng工廠中通常用以下幾種檢測器:甲烷氣體檢測器,火焰檢測器,高、低溫檢測器,煙火檢測器。

除了低溫檢測器外,其他幾種檢測器都是必備的設(shè)備。

每一個檢測器都要與自動停機系統(tǒng)相連,在發(fā)現(xiàn)危險時能自動起作用。

1. 可燃氣體檢測器(cgd)

防火控制系統(tǒng)必須對lng的泄漏進行監(jiān)測。

可以通過觀察、檢測儀器或兩者綜合使用。

白天lng發(fā)生溢出,可以通過產(chǎn)生的蒸氣云團看見。

然而,在晚上及照明不好的情況下就不容易看清楚。

如果僅僅依靠人工觀察來檢測泄漏,顯然是不夠的。

對于比較大的lng裝置,應當安裝可燃氣體檢測裝置,對系統(tǒng)進行連續(xù)的監(jiān)測。

在最有可能發(fā)生泄漏的位置安裝傳感器。

當檢測系統(tǒng)探測到空氣中可燃氣體的含量達到最低可燃范圍下限(hl)的10%~20%時,將向控制室發(fā)出警報。

控制室的人員確定應對措施并發(fā)出控制命令。

在一些關(guān)鍵的地方,當含量達到燃燒下限(ul)的20%時,會自動切斷整個系統(tǒng)。

考慮到lng裝置有限的人員配備和可燃氣體的存在,有必要設(shè)置實時的監(jiān)測系統(tǒng),連續(xù)地進行監(jiān)控,消除人為的疏忽和大意的可能性。

對于比較小的裝置,由于系統(tǒng)相對簡單,產(chǎn)生泄漏的可能性較小,因此沒有必要安裝過多的自動報警系統(tǒng)。

經(jīng)驗證明,工作人員的誤操作,經(jīng)常引起這些系統(tǒng)誤報警,發(fā)出一些不必要的警報。

應正確分析警報器及傳感器的安裝位置和可燃氣體源的位置,并對報警系統(tǒng)進行有效的定期保養(yǎng)。

每一個可燃氣體檢測系統(tǒng)發(fā)出的警報,控制室或操作臺的工作人員都要能聽得到和看得見,除此之外,氣體泄漏的區(qū)域也應能聽到警報聲。

氣體檢測系統(tǒng)安裝后要進行測試,并符合有關(guān)的要求。

有l(wèi)ng設(shè)備或管道等設(shè)施的建筑都應安裝可燃氣體檢測系統(tǒng),當可燃氣體在空氣中的含量達到一定的程度就能發(fā)出警報。

可燃氣體傳感器的靈敏度要有合適的等級。

安裝區(qū)域和相關(guān)的檢測器靈敏度等級分類,如下所述。

(1) 沒有可燃氣體設(shè)備的區(qū)域主要是辦公區(qū),這些區(qū)域的檢測器應當非常靈敏,當檢測到氣體后發(fā)出警報。

(2) 可能含有被檢測氣體的區(qū)域這里的傳感器在較低含量下(最低可燃極限的10%~20%)發(fā)出警報。

這種區(qū)域主要是在一般操作時,可能含有天然氣。

(3) 很有可能含有被檢測氣體的區(qū)域在這些區(qū)域中,當氣體達到危險程度(最低可燃極限的20%)時發(fā)出警報。

該工作區(qū)可能有自動切斷系統(tǒng),因此在檢測到可燃性氣體后有兩種選擇:每隔30s發(fā)出一聲報警,并切斷整個設(shè)備運行;

或者只是發(fā)出警報,警告工作人員。

這些區(qū)域主要是安裝壓縮機和氣體渦輪機的廠區(qū)、lng車補給燃料處和汽車發(fā)動機等部位。

2. 火焰檢測器

火焰檢測器有紫外線(uv)火焰檢測器和紅外線(ir)火焰檢測器,檢測熱輻射產(chǎn)生的熱量。

火焰產(chǎn)生的輻射能通過紫外線和紅外線探測器的波長信號來檢測。

當輻射達到一定的程度后,會發(fā)出警報。

應該注意的是某些光源可能導致誤報警,如焊接產(chǎn)生的電弧光和太陽光的反射等,也能產(chǎn)生紫外線或紅外線。

3. 高溫檢測器

高溫檢測器對固定溫度和溫度上升的速率都很靈敏。

檢測器對溫度上升速度的檢測,可以避免由于溫度波動產(chǎn)生的誤警報。

高溫檢測器中有一個可熔化的鋼絲,在高溫下熔化(如82℃)。

熔化后可以觸發(fā)警報、使設(shè)備 、或者啟動消防系統(tǒng)。

這些檢測器直接安裝在有著火危險的區(qū)域或設(shè)備上。

危險性高的設(shè)備不僅安裝高溫檢測器,有時還需安裝燃氣氣體檢測器。

4. 低溫檢測器

低溫檢測器在lng或冷蒸氣泄漏時發(fā)出警報。

這些檢測器的傳感器主要是熱電偶或熱電阻。

隨著溫度的變化,其電特性也會變化,因此可以間接的測量溫度。

低溫檢測器裝在lng設(shè)備的底部,以及產(chǎn)生溢流后,可能聚集液體和蒸汽的低部位置。

5. 煙火檢測器

煙火檢測器主要是用來檢測煙霧和火焰。

lng蒸氣燃燒時產(chǎn)生的煙很少。

因此,這些檢測器主要用來檢測電氣設(shè)備和儀器是否著火。

這些設(shè)備著火時會產(chǎn)生煙。

除了高溫檢測器外,采用煙火檢測器是因為少量的煙火,有可能產(chǎn)生不了足夠的熱量來觸發(fā)高溫檢測器。

主要用于防止火焰延伸到lng設(shè)備。

煙火檢測器通常安裝在控制室的電氣設(shè)備和其他有可能產(chǎn)生煙火的設(shè)備上面。

6. 缺氧檢測設(shè)備

可采用多通道的氣體檢測系統(tǒng),對不同區(qū)域是否缺氧進行檢測。

氣體檢測器使用一個內(nèi)置式的取樣泵,抽取來自不同區(qū)域的氣體樣品,通過氣體成分分析,指示是否缺氧及缺氧的程度。

檢測系統(tǒng)應具有同時指示可燃氣體含量和缺氧狀況的功能。

(六) 主要設(shè)施的安全要求

在考慮lng裝置的基礎(chǔ)設(shè)施時,應充分考慮裝置對附近交通、周邊環(huán)境可能產(chǎn)生的影響。

從設(shè)備的角度,應防止lng從系統(tǒng)中泄漏或溢出,同時還必須考慮意外情況下萬一發(fā)生lng泄漏或溢出時,配套相應的防范措施,如在lng儲罐周圍設(shè)置圍堰或蓄液區(qū)。

即使發(fā)生lng的泄漏或溢出的事故,可燃液體可被限制在蓄液區(qū)內(nèi),不會四處流淌。

圍堰區(qū)的作用除了控制可燃液體四處流淌以外,如果發(fā)生火災,還能阻止火焰蔓延到周邊地區(qū)。

可以將事故產(chǎn)生的危害降低到最小。

圍堰或蓄液區(qū)的最小容積,可按照有關(guān)的標準規(guī)定進行設(shè)計。

1. lng站的安全距離

lng儲罐之間需要有適當?shù)耐ǖ?便于設(shè)備的安裝、檢查和維護,按照美國消防協(xié)會nfpa-59a的標準。

儲罐之間的最小間距不應小于相鄰儲罐直徑之和的1/4,且不應小于

1.5m。

容量在0.5m3以上的液化天然氣儲罐不應放置在建筑物內(nèi)。

液化天然氣氣化站的液化天然氣儲罐、集中放散裝置的天然氣放散總管與站外建、構(gòu)筑物的防火間距不應小于表5-8的規(guī)定。

液化天然氣汽化站的液化天然氣儲罐、集中放散裝置的天然氣放散總管與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距不應小于表5-9的規(guī)定。

2. 汽化器等工藝設(shè)備的安裝距離

汽化器等工藝設(shè)備距離控制室、辦公室、車間和場地邊界也需要離開一定的距離。

用于管道輸送的液化天然氣裝卸碼頭,離附近的橋梁至少30m以上。

液化天然氣裝卸用的連接裝置,距工藝區(qū)、儲罐、控制大樓、辦公室、車間和其他重要的裝置至少在15m以上。

用于處理液化天然氣的建筑物和圍墻,應采用輕質(zhì)的、不可燃的非承重墻。

有l(wèi)ng流體的工作間、控制室或車間之間墻體至少有2層,而且能承受

4.8kpa的靜壓,墻體上不能有門和其他連通的通道,墻體還需要有足夠的防火能力。

有l(wèi)ng流體的建筑物內(nèi),應當具有良好的通風,防止可燃氣體或蒸氣聚集而產(chǎn)生爆燃。

表5-

8 液化天然氣氣化站的液化天然氣儲罐、天然氣放散總管與站外建構(gòu)筑物的防火間距 單位:m

項目

儲罐總?cè)莘e/m3

集中放散

≤10

>10~≤30

>30~≤50

>50~≤200

>200~≤500

>500~≤1000

>1000~≤2022

裝置的天然氣放散總管

居住區(qū)、村鎮(zhèn)和影劇院、體育館、學校等重要公共建筑(最外側(cè)建、構(gòu)筑物外墻)3.03.5

45

50

70

90

110

45工業(yè)企業(yè)(最外側(cè)建、構(gòu)筑物外墻)2225273.03.5

40

5020

明火、散發(fā)火花地點和室外變、配電站3.03.5

45

50

55

60

703.0

民用建筑,甲、乙類液體儲罐,甲、乙類生產(chǎn)廠房,甲、乙類物品倉庫,稻草等易燃材料堆場273.2

40

45

50

55

6525丙類液體儲罐,可燃氣體儲罐,丙、丁類生產(chǎn)廠房,丙、丁類物品倉庫25273.23.5

40

45

5520

鐵路(中心線)

國家線

40

50

60

70

80

40

企業(yè)專用線253.03.53.0

公路、道路(路邊)

高速、ⅰ、ⅱ級城市快速2025

15其他

1520

10

架空電力線(中心線)

1.5倍桿高

1.5倍桿高,但35kv以上架空電力線不應小于40m2.0倍桿高

架空通信線(中心線)

ⅰ、ⅱ級

1.5倍桿高3.0

40

1.5倍桿高

其他

1.5倍桿高

注:1. 居住區(qū)、村鎮(zhèn)系指1000人或300戶以上者,以下者按本表民用建筑執(zhí)行。

2. 與本表規(guī)定以外的其他建、構(gòu)筑物的防火間距應按現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》gb 50016執(zhí)行。

3. 間距的計算應以儲罐的最外側(cè)為準。

表5-

9 液化天然氣氣化站的液化天然氣儲罐、天然氣放散總管與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距 單位:m

項目

儲罐總?cè)莘e/m3

集中放散裝置的天然氣放散總管

≤10

>10~≤30

>30~≤50

>50~≤200

>200~≤500

>500~≤1000

>1000~≤2022明火、散發(fā)火花地點3.03.5

45

50

55

60

703.0

辦公、生活建筑

1820253.03.5

40

5025變配電室、儀表間、值班室、汽車槽車庫、汽車衡及其計量室、空壓機室

汽車槽車裝卸臺柱(裝卸口)、鋼瓶罐裝臺

15

182022253.025汽車庫、機修間、燃氣熱水爐間253.03.5

4025天然氣(氣態(tài))儲罐202426283.03.13.220

液化石油氣全壓力式儲罐24283.23.43.63.8

4025消防泵房、消防水池取水口3.0

40

5020

站內(nèi)道路(路邊)

主要

10

152次要

510

圍墻

1520252集中放散裝置的天然氣放散總管25

—

注:1. 自然蒸發(fā)的儲罐(bog罐)與液化天然氣儲罐的間距按工藝要求確足。

2. 與本表規(guī)定以外的其他建、構(gòu)筑物的防火間距應按現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》gb 50016執(zhí)行。

3. 間距的計算應以儲罐的最外側(cè)為準。

3. lng儲罐的防震

在設(shè)計lng儲罐及其管路系統(tǒng)時,應該考慮它的地震負荷(抗震性)。

對所選的地址要進行詳細的調(diào)查,以獲得有關(guān)的地震特性和地質(zhì)信息,如地震活動性、地質(zhì)條件、預期的頻率和最大振幅等重要信息。

按照《鍋爐和壓力容器規(guī)范》設(shè)計和制造的lng儲罐,支承系統(tǒng)應根據(jù)垂直方向和水平方向的加速度來設(shè)計。

(七) lng儲存中的安全問題

液化天然氣在儲存期間,無論隔熱效果如何好,總要產(chǎn)生一定數(shù)量的蒸發(fā)氣體。

儲罐容納這些氣體的數(shù)量是有限的,當儲罐內(nèi)的工作壓力達到允許最大值時,蒸發(fā)的氣體繼續(xù)增加,會使儲罐內(nèi)的壓力上升。

lng儲罐的壓力控制對安全儲存有非常重要意義,涉及到lng的安全充注數(shù)量,壓力控制與保護系統(tǒng)和儲存的穩(wěn)定性等諸多因素。

液化天然氣儲存安全技術(shù)主要有以下幾方面。

(1) 儲罐材料材料的物理特性應適應在低溫條件下工作,如材料在低溫工作狀態(tài)下的抗拉和抗壓等機械強度、低溫沖擊韌性和熱膨脹系數(shù)等。

(2) lng充注儲罐的充注管路設(shè)計應考慮在頂部和底部均能充灌,這樣能防止lng產(chǎn)生分層,或消除已經(jīng)產(chǎn)生的分層現(xiàn)象。

(3) 儲罐的地基應能經(jīng)受得起與lng直接接觸的低溫,在意外情況下萬一lng產(chǎn)生漏泄或溢出,lng與地基直接接觸,地基應不會損壞。

(4) 儲罐的隔熱隔熱材料必須是不可燃的,并有足夠的牢度,能承受消防水的沖擊力。

當火蔓延到容器外殼時,隔熱層不應出現(xiàn)熔化或沉降,隔熱效果不應迅速下降。

(5) 安全保護系統(tǒng)儲罐的安全保護系統(tǒng)必須可靠,能實現(xiàn)對儲罐液位、壓力的控制和報警,必要時應該有多級保護。

1. lng儲罐的充注條件

對于任何需要充注lng或其他可燃介質(zhì)的儲罐(或管路),如果儲罐(或管路)中是空氣,不能直接輸入lng,需要對儲罐(或管路)進行惰化處理,避免形成天然氣與空氣的混合物。

如儲罐(包括管路系統(tǒng))在首次充注lng之前和lng儲罐在需要進行內(nèi)部檢修時,修理人員進去作業(yè)之前,也不能直接將空氣充入充滿天然氣氣氛的儲罐內(nèi),而是在停止使用以后,先向儲罐內(nèi)充入惰化氣體,然后再充入空氣。

操作人員方能進入儲罐內(nèi)進行檢修。

惰化的目的是要用惰性氣體將儲罐內(nèi)和管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣或天然氣置換出來,然后才能充注可燃介質(zhì)。

儲罐在首次充注lng之前,必須經(jīng)過惰化處理,惰化處理是將惰性氣體置換儲罐內(nèi)的空氣,使罐內(nèi)的氣體中的含氧量達到安全的要求。

用于惰化的惰性氣體,可以是氮氣、二氧化碳等。

通常可以用液態(tài)氮或液態(tài)二氧化碳汽化來產(chǎn)生惰性氣體。

lng槽船上則設(shè)置惰性氣體發(fā)生裝置。

通常采用變壓吸附、氨氣裂解和燃油燃燒分離等方法制取惰性氣體。

充注lng之前,還有必要用lng蒸氣將儲罐中的惰化氣體置換出來。

具體方法是用氣化器將lng汽化并加熱至常溫狀態(tài),然后送入儲罐,將儲罐中的惰性氣體置換出來,使儲罐中不存在其他氣體。

置換工作完成之后,方可進入冷卻降溫和lng的加注過程。

為了使置換效果更好,置換時需要考慮惰性氣體密度與儲罐內(nèi)空氣或可燃氣體的密度,以確定正確的送氣部位。

lng充注數(shù)量主要通過儲罐內(nèi)的液位來控制。

在lng儲罐中設(shè)置了液位指示裝置,是觀測儲罐內(nèi)部液位的“眼睛”,對儲罐的安全至關(guān)重要。

液化天然氣儲罐應當裝備有兩套獨立的液位測量裝置。

在選擇測量裝置時,應考慮密度變化對液位的影響。

液位計的更換應在不影響儲罐正常運行的情況下進行。

以保證隨時可以對儲罐內(nèi)的液位進行檢測。

除了液位測量裝置以外,儲罐還應裝備高液位報警器,使操作人員有充足的時間停止充注,不至于使液位超過允許的最大液位高度。

報警器應安裝在操作人員能夠聽到的地方。

nfpa-59a規(guī)定:對于容量比較小的儲罐(265m3以下),允許裝備一個液位測試閥門來代替高液位報警器,通過人工手動的方法來控制,當液位達到液位測試閥門時,手動切斷進料。

2. lng儲罐的壓力控制

lng儲罐的內(nèi)部壓力控制是最重要的防護措施之一,必須控制在允許的壓力范圍之內(nèi)。

罐內(nèi)壓力過高或過低(出現(xiàn)負壓),對儲罐都是潛在的危險。

影響儲罐壓力的因素很多,諸如熱量進入引起液體的蒸發(fā)、充注期間液體的快速閃蒸、大氣壓下降或錯誤操作,都可能引起罐內(nèi)壓力上升。

另外,如果以非?？斓乃俣葟膬尴蛲馀乓夯虺闅?有可能使罐內(nèi)形成負壓。

lng儲罐內(nèi)壓力的形成主要是液態(tài)天然氣受熱引起蒸發(fā)所致,過多的蒸發(fā)氣體(bog)會使儲罐內(nèi)的壓力上升。

必須有可靠的壓力控制裝置和保護裝置來保障儲罐的安全。

使罐內(nèi)的壓力在允許范圍之內(nèi)。

在正常操作時,壓力控制裝置將儲罐內(nèi)過多的蒸發(fā)氣體輸送到供氣管網(wǎng)、再液化系統(tǒng)或燃料供應系統(tǒng)。

但在蒸發(fā)氣體驟增或外部無法消耗這些蒸發(fā)氣體的意外情況下,壓力安全保護裝置應能自動開啟,將蒸發(fā)氣體送到火炬燃燒或放空。

因此,lng儲罐的安全保護裝置必須具備足夠的排放能力。

此外,有些儲罐還應安裝有真空安全裝置。

真空安全裝置能感受儲罐內(nèi)的壓力和當?shù)氐拇髿鈮?能夠判斷罐內(nèi)是否出現(xiàn)真空。

如果出現(xiàn)真空,安全裝置應能及時地向儲罐內(nèi)部補充lng蒸氣。

安全保護裝置(安全閥)不僅用于lng儲罐的防護,在lng系統(tǒng)中,lng管路、lng泵、氣化器等所有有可能產(chǎn)生超壓的地方,都應該安裝足夠的安全閥。

安全閥的排放能力應滿足設(shè)計條件下的排放要求。

為了維修或其他目的,在安全閥和儲罐之間安裝有截止閥,將lng儲罐和壓力安全閥、真空安全閥等隔開。

但截止閥必須處在全開位置,并有鎖定裝置和鉛封。

只有在安全閥需要檢修時,截止閥才能 ,而且必須由有資格的專管人員操作。

3. 間歇泉和水錘現(xiàn)象

如果儲罐底部有很長的而且充滿lng的豎直管路,由于管內(nèi)流體受熱,管內(nèi)的蒸發(fā)氣體可能會定期地產(chǎn)生lng突然噴發(fā)。

產(chǎn)生這種突然噴發(fā)的原因,是由于管路蒸發(fā)的氣體不能及時地上升到液面,溫度不斷升高,氣體的密度減小,當氣體產(chǎn)生浮力足以克服lng液柱高度產(chǎn)生的壓力時,氣體會突然噴發(fā)。

氣體上升時,將管路中的液體也推到儲罐內(nèi),由于這部分氣體溫度比較高,上升時與液體進行熱交換,液體大量的閃蒸。

使儲罐內(nèi)的壓力迅速升高。

如果豎直管路的底'部又是比較長的水平管路,這種現(xiàn)象更為嚴重。

在管內(nèi)液體被推到儲罐的過程中,管內(nèi)部分空間被排空,儲罐中的液體迅速補充到管內(nèi),又重新開始氣泡的積聚,過一段時間以后,再次形成噴發(fā)。

這種間歇式的噴發(fā),稱之為間歇泉現(xiàn)象。

儲罐內(nèi)的壓力驟然上升,有可能導致全閥的開啟。

因此,儲罐底部豎直管路比較長時,有可能出現(xiàn)間歇泉。

上面提及的系統(tǒng)被周期性的減壓和增壓,則該處形成液體不斷地排空和充注。

管路中產(chǎn)生的甲烷蒸氣被重新注入的液體冷凝。

形成水錘現(xiàn)象,產(chǎn)生很大的瞬間高壓。

這種高壓有可能造成管路中的墊圈和閥門損壞。

(八) 管路和閥件的安全要求

管道系統(tǒng)的材料應不僅能夠承受正常運行溫度,還應能承受可能遇到的緊急狀況時的極限溫度。

管道系統(tǒng)應有良好的絕熱或其他措施,防止管道在極端溫度下出現(xiàn)的損壞。

在緊急情況下,若管路暴露在燃燒的環(huán)境中,應將其與火焰隔離并截斷管內(nèi)流體流動。

對于儲罐的輸液管線、冷箱等部件,損壞后有可能釋放出大量的可燃流體,應該有防火材料保護。

管路接頭處一般不采用鋁、銅和銅合金等材料。

管道系統(tǒng)不允許使用f形接管、螺旋焊接結(jié)構(gòu)和對接焊的焊接結(jié)構(gòu)。

鑄鐵類的管道也不允許使用。

與容器連接的管路,如果口徑大于25mm,并有液體經(jīng)過的接頭處,應當裝備至少一個能自動 的閥門,或能遠程控制的快速截止閥。

lng管道支架對安全也有非常重要的影響。

它們可能遭遇明火或接觸到溢出的低溫液體時,應當有足夠的承受能力,或有相應的保護措施來避免其不受火災或溢出的低溫液體的破壞。

用于lng或低溫流體管路的管架,在設(shè)計時應注意避免產(chǎn)生過高的熱量傳導,引起結(jié)冰或支架材料的脆裂。

管徑小于等于50mm的管路,可以采用螺紋、焊接或法蘭等密封結(jié)構(gòu)。

而50mm以上的lng管路,接頭不能使用壓緊式法蘭或螺紋連接的密封結(jié)構(gòu),可采用焊接的法蘭接頭。

工作溫度低于-30℃的管路,其支撐結(jié)構(gòu)應盡量減少傳熱,避免結(jié)冰。

在低溫下工作的波紋形膨脹節(jié)內(nèi)部應有絕熱措施,避免在波紋上形成冰。

(九) 裝卸作業(yè)

進行l(wèi)ng裝卸作業(yè)時,應有具有資格認證的操作人員始終參與操作。

操作說明書不僅應標明正常的操作方法,也應標明緊急狀態(tài)的應急措施。

進行l(wèi)ng輸送時,裝卸區(qū)域應杜絕一切火源,如焊接、火焰,以及一般性的電氣設(shè)備運行。

裝卸區(qū)還應有“禁止吸煙”的警示牌。

進行l(wèi)ng輸送作業(yè)時,應先對儲罐內(nèi)的液位進行檢查。

所有的閥門也應檢查和調(diào)整,開始時啟動應緩慢。

如果壓力或溫度有異常,應立即停止操作,直到查明原因并予以糾正。

在輸送操作過程中,應密切關(guān)注壓力和溫度的變化情況。

lng輸送管道應安裝液體和氣體的排放接頭,使輸送管在卸開連接之前,排空內(nèi)部的殘液,排放口應連通到比較安全的地方。

在lng輸送作業(yè)期間,整個系統(tǒng)不得進行重大的維修。

槽車在進行裝卸作業(yè)時,周圍禁止車輛通行。

輸液管連接到槽車之前,汽車應用墊塊墊穩(wěn)并剎車。

并按要求設(shè)立警示牌或警示燈。

槽車發(fā)動機。

發(fā)動機只能在槽車輸送管路斷開以后,并且在所有排出的蒸氣都徹底散開后才能啟動。

把lng裝到一個不是專門用于lng運輸?shù)能囕v之前,應對儲罐內(nèi)的含氧量進行測定。

當lng專用槽車內(nèi)的壓力出現(xiàn)負壓時,也需要測試含氧量,防止空氣被吸入到系統(tǒng)內(nèi)。

如果氧的體積分數(shù)超過2%時,應對儲罐進行置換,直到氧的體積分數(shù)低于2%后,才能用來運輸lng。

用于輸送lng的軟管應能承受可能遇到的溫度和壓力,其承壓能力至少是工作壓力的5倍以上。

當設(shè)計的工作溫度低于-51℃時,應用金屬軟管或旋轉(zhuǎn)接頭。

裝卸用的管路應有足夠的支撐裝置,非絕熱型軟管上需要考慮到輸送lng時形成的冰所產(chǎn)生的載荷。

對輸送管應定期檢查是否存在損壞或缺陷,一般至少每年檢查一次,檢查壓力為最大工作壓力。

(十) 消防和防護

為了將可燃介質(zhì)泄漏造成的危害降到最低。

應設(shè)置有消防安全設(shè)備,以及泄漏和溢出的控制裝置,同時還包括工廠安全保障的基本措施。

所有的lng設(shè)施均應配備消防設(shè)備。

防護的范圍需要對實際情況進行分析和評估,評估包括下列內(nèi)容,如下所述。

① 可燃介質(zhì)的泄漏檢測及控制所需要的設(shè)備類型、數(shù)量和位置。

② 非工藝性火險情和電氣產(chǎn)生的火災所需要的檢測和控制設(shè)備類型、數(shù)量和位置。

③ 保護設(shè)備和建筑免受火災影響的必要方法的消防用水系統(tǒng)。

④ 滅火及其他火勢控制設(shè)施。

⑤ 緊急 系統(tǒng)(esd)中的設(shè)備和工作過程口。

⑥ 緊急 系統(tǒng)必要的傳感器的類型和位置。

⑦ 緊急情況下廠區(qū)人員的職責,以及外部接應人員應采取的應急措施。

⑧ 執(zhí)行緊急責任人員所需的保護裝置和特別訓練。

不管火災是否發(fā)生,都應準備詳細的事故處理措施,防止?jié)撛诘碾[患發(fā)展成為事故。

這些措施包括(但不限于)以下內(nèi)容:

a. 設(shè)備的 或隔離措施,確保切斷可燃流體的流失或盡可能減少流失;

b. 消防設(shè)施的使用;

c.急救;

d. 工作人員的職責。

操作控制室中應常備故障處理手冊。

故障處理手冊應根據(jù)設(shè)備或工序的改變而不斷更新內(nèi)容。

所有的工作人員應針對他們在故障處理手冊中分工的職責進行培訓。

負責使用消防設(shè)備或其他應急設(shè)備的人員,應經(jīng)過培訓,并至少每年訓練一次。

通常由可燃氣體引發(fā)的火災(包括lng引起的火災),應在燃料源切斷后才能撲滅。

控制區(qū)內(nèi)禁止吸煙和非工藝性火源。

焊接、切割及類似的操作只能在特別批準的時間和地點進行。

有潛在火源的車輛或其他運輸工具禁止進入圍堰區(qū),與裝有l(wèi)ng或可燃液體的儲罐和設(shè)備的距離至少在15m以上。

除非經(jīng)過特別批準,并有全程保護監(jiān)視的地區(qū)或用在特殊目的的裝卸貨物的地區(qū)。

對于那些可能發(fā)生的可燃氣體積集和lng泄漏而引發(fā)火災的地區(qū),應進行監(jiān)控。

監(jiān)控內(nèi)容主要有低溫和可燃氣體。

能進行連續(xù)監(jiān)控的低溫傳感器或可燃氣體監(jiān)測系統(tǒng),應能在作業(yè)場所或經(jīng)常有操作人員的地方發(fā)出警報。

當監(jiān)控的氣體的含量超過其燃燒下限的25%時監(jiān)測系統(tǒng)應啟動一個可聽見或可視的報警信號。

同時應有完備的消防用的水系統(tǒng),提供足夠的水來保護暴露的設(shè)備,冷卻儲罐的表面、管道和閥件,并控制火焰向未著火的地方蔓延。

lng設(shè)施內(nèi)和槽車上的關(guān)鍵位置,應有便攜式或輪式滅火器,應能撲滅氣體發(fā)生的火災。

如果使用機動或移動式滅火器,則不得將它們用于其他目的。

進入場區(qū)的機動車輛最少應配備一個便攜式干粉滅火器,其容量不低于9kg。

以下設(shè)施應有外層防護欄、圍墻等。

這些設(shè)施包括:

① lng儲罐;

② 可燃制冷劑儲罐;

③ 可燃液體儲罐;

④ 其他危險物的存放區(qū)域;

⑤ 室外的工藝設(shè)備區(qū)域;

⑥ 有工藝設(shè)備或控制設(shè)備的建筑;

⑦ 沿岸的裝卸設(shè)施。

(十一) 緊急 系統(tǒng)

每個lng設(shè)備都應裝上一個緊急 系統(tǒng)(esd),可進行l(wèi)ng來源的隔離或切斷操作,并 一些設(shè)備。

緊急 系統(tǒng)(esd)系統(tǒng)可控制lng的連續(xù)釋放產(chǎn)生的危害,如果設(shè)備的 會引起另外的危險或?qū)е轮匾考膿p壞,這些設(shè)備或輔助設(shè)備的 可不包括系統(tǒng)中。

如果儲存lng的儲罐沒有保護措施,當它暴露在火災中時,可能會受到金屬過熱的影響并造成災難性的損壞,應有緊急泄放系統(tǒng)減壓。

esd系統(tǒng)本身也應有失效保護裝置,使緊急情況時失控的可能性降到最小。

沒有失效保護的esd系統(tǒng),距離所要控制的設(shè)備在15m之內(nèi)。

安裝在不可能被火焰直接燃燒到的地方,即使被火焰包圍,至少應能安全運行10min以上系統(tǒng)的啟動可以是手動、自動的或兩者兼有緊急 系統(tǒng)本身應有良好的保護系統(tǒng),避免在緊急狀態(tài)下不起作用。

(十二) 人員安全與救護

工作人員應進行定期的培訓,使他們了解lng的特性及l(fā)ng暴露在外能產(chǎn)生的危害和影響,防護用品的作用和正確的使用方法。

緊急情況下需要進入對健康有害的大氣中時,工作人員除了應具備必需的防護衣外,還應裝備頭盔、面罩、手套和靴子,應配備完備的呼吸用具。

由于工藝設(shè)備中的lng及其蒸氣都沒有味道,憑嗅覺檢測不到它們的存在時,需要安裝有合適的可燃氣體指示器。

(十三) 安全操作規(guī)程

1. lng卸車安全操作規(guī)程

(1) 檢查lng槽車證件。

(2) 按指定位置停好液化天然氣槽車,對液化天然氣槽車壓力、液位進行檢查,安裝好固定車墩。

(3) 連接好靜電連接線,連接好卸車軟管。

(4) 確定接收液化天然氣的儲罐,確認槽車出口和接收液化天然氣的儲罐進液緊急切斷閥呈正常開啟狀態(tài)。

(5) 用槽車lng氣相對軟管連接部位進行吹掃至合格。

(6) 槽車升壓至0.4~0.6mpa,開啟槽車出口液相閥門、相應管線上的閥門和接收液化天然氣的儲罐進液閥門,開始卸車。

(7) 卸車過程中,操作人員要一直在現(xiàn)場,檢查連接部位的泄漏情況,觀察槽車和儲罐的壓力液位,確保安全。

(8) 觀察槽車液位計,確認槽車無液體時, 槽車及儲罐的相應閥門。

檢查槽車壓力,若超壓時通過bog回收卸壓至安全壓力。

(9) 當軟管無壓時卸下,并拆下靜電連接線。

(10) 卸車完成時,檢查接收液化天然氣的儲罐的壓力、液位情況,并做好相關(guān)記錄。

(11) 下列情況不得從事卸車作業(yè):

a. 天氣;

b. 有明火或發(fā)生火災;

c. 發(fā)生泄漏;

d. 天然氣儲罐壓力異常;

e. 不允許卸車的情況。

2. lng裝車安全操作規(guī)程

(1) 檢查lng槽車證件。

(2) 按指定位置停好液化天然氣槽車,對液化天然氣槽車壓力、液位進行檢查,安裝好固定車墩。

(3) 連接好靜電連接線,連接好裝車軟管(氣相、液相)。

(4) 確定裝車的液化天然氣的儲罐,確認該液化天然氣儲罐出液緊急切斷閥呈正常開啟狀態(tài)。

(5) 檢查lng槽車的壓力和要裝車的液化天然氣儲罐的壓力、液位,通過用增壓器對要裝車的液化天然氣儲罐增壓成對lng槽車卸壓的方法,使要裝車的液化天然氣儲罐的壓力大于lng槽車的壓力。

(6) 用lng儲罐氣相預冷至槽車的管道,氣體通過bog儲罐回收。

(7) 預冷完畢后,打開儲罐液閥門、槽車入口液相閥門及相應管線上的閥門,開始裝車。

(8) 裝車過程中,操作人員要一直在現(xiàn)場,檢查連接部位的泄漏情況,觀察槽車和儲罐的壓力液位,確保安全。

(9) 觀察槽車液位計至規(guī)定液位時, 槽車及儲罐的相應閥門,余氣通過bog儲罐回收。

(10) 確認軟管無壓時卸下,并拆下靜電連接線。

(11) 裝車完成時,檢查裝車的液化天然氣儲罐的壓力、液位情況,并做好相關(guān)記錄。

(12) 下列情況不得從事裝車作業(yè):

a. 雷雨天氣;

b. 附近有明火或發(fā)生火災;

c. 站內(nèi)發(fā)生泄漏;

d. 液化天然氣儲罐壓力異常;

e. 其他不允許裝車的情況。

3. 氣化輸氣操作規(guī)程

(1) 確認管道上安全閥根部閥處于開啟狀態(tài)。

(2) 根據(jù)大氣溫度選擇送氣方式。

a. 大氣溫度高于10℃時選擇“夏季運行”方式,用空浴式汽化器汽化輸氣,并確認空浴式氣化器前后閥門處于開啟狀態(tài)。

b. 大氣溫度在-10℃~10℃之間時選擇“冬季運行”方式,空浴式氣化器與水浴式氣化器并用,并確認空浴式氣化器與水浴式氣化器前后閥門處于開啟狀態(tài)。

c. 大氣溫度低于-10℃時選擇“嚴冬運行”方式,只用水浴式氣化器汽化輸氣,并確認水浴式氣化器前后閥門處于開啟狀態(tài)。

(3) 由卸車運行工選擇出液罐,打開儲罐出液閥和出液管緊急切斷閥,向氣化器輸氣。

(4) lng經(jīng)氣化器汽化后,向管網(wǎng)供氣。

(5) 當儲罐內(nèi)儲存壓力較低不能滿足用氣要求時,應啟動增壓器增壓。

此時應根據(jù)實際情況選擇用哪一組增壓器。

先將儲罐增壓閥打開,再將增壓器前后閥門打開給儲罐增壓。

(6) 運行過程中注意管道及氣化器是否正常工作,當有異常情況時應立即處理。

4. 燃氣鍋爐運行操作規(guī)程

(1) 首先向鍋爐內(nèi)注水至上限水位,檢查各接口處是否滲漏。

當確定無滲漏時方可啟動鍋爐。

(2) 鍋爐的啟動:接好電源插頭,接通控制系統(tǒng)電源,鍋爐控制器電源指示燈亮,風機開始吹掃。

按下啟動開關(guān),控制器上指示燈亮;

打開燃氣閥門約1min,鍋爐自動點火啟動;

燃燒正常時,控制器上工作指示燈亮,鍋爐進入正常運行狀態(tài)。

(3) 點火過程是自動的,點火時間為3s,若點燃則正常指示燈亮,點火指示燈滅后,可以聽到鍋爐正常運行的聲音,風機停止吹掃;

若未點燃,風就會自動繼續(xù)吹掃約1min,重復點火過程;

若重復三次點火未點燃,應停止點火,檢查排除故障后再啟動。

(4) 點火以前,必須確定鍋爐內(nèi)水位處于上限,嚴禁低水位和邊加水邊啟動。

(5) 系統(tǒng)進入正常運行,要不斷觀察鍋爐液位變化,低水位要補水到正常水位。

如果水位下降太快,應檢查是否有漏水的地方,水位要始終控制在正常水位。

(6) 先 燃氣閥門,待風機吹掃1min后 電源開關(guān)。

5. 泵(穩(wěn)壓泵)安全操作規(guī)程

(1) 安全檢查

a. 消防水泵外觀檢查是否異常(盤根、閥門、管線是否漏水,地腳螺栓是否緊固,壓力表是否正常)。

b. 機械或手轉(zhuǎn)動泵軸是否轉(zhuǎn)動靈活,泵軸轉(zhuǎn)動靈活方可開啟。

c. 儲水罐根部出水閥、泵前、泵后水閥應全部開啟(回流閥視情況暫且 )。

d. 電源是否正常。

(2) 安全檢查無異常情況下方可開啟消防泵。

(3) 發(fā)現(xiàn)下列情況之一,應立即停車檢查修理。

a. 大量漏水,盤根部位發(fā)熱。

b. 運轉(zhuǎn)聲音不正常(壓力是否過高)。

c. 電動機溫生過高,電流增大,電壓升降超過額定值±50%。

d. 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)機械零件松動或其他故障。

(4) 在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁將各種工具、物品放置泵體上,嚴禁擦拭或跨越泵體。

(5) 水罐防凍保養(yǎng),需定期給水罐打循環(huán)。

將水罐根部回流閥開啟,泵后回流閥開啟,回流閥后出水閥 。

6. 維護保養(yǎng)規(guī)程

(1) 天然氣運行工應熟悉儲罐的結(jié)構(gòu)、原理,嚴格按作業(yè)指導書進行液化天然氣作業(yè)。

(2) 液化天然氣運行工應熟悉儲罐的 的性能、原理,掌握其一一對應關(guān)系。

(3) 液化天然氣儲罐外筒為外壓真空容器,嚴禁在負壓下進行焊接作業(yè)。

(4) 經(jīng)常檢查儲罐外簡體,觀察有無結(jié)水結(jié)霜現(xiàn)象。

發(fā)現(xiàn)有結(jié)水結(jié)霜時,要及時與制造廠聯(lián)系,查明原因立即處理。

(5) 經(jīng)常檢查儲罐的連接管道、閥門等,觀察有無結(jié)霜現(xiàn)象。

發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

(6) 經(jīng)常檢查儲罐的壓力表、壓力變送器、液位計、液位變送器,看指示是否正常。

(7) 經(jīng)常檢查連接閥門的密封性能及開關(guān)動作,保證工作正常。

(8) 按規(guī)定定期對安全閥、天然氣報警器、壓力表、壓力變送器、液位計、液位變送器進行效驗,保證工作正常。

(9) 定期對儲罐外簡體進行防腐和對儲罐的壓力表、液位計進行外觀清潔維護。

(10) 定期對儲罐的壓力、液位控制儀器的控制三通閥等易銹蝕部位進行除銹防腐。

(11) 每半年對儲罐的真空度進行檢測,掌握儲罐的工作情況。

7. 罐及附屬設(shè)施維護保養(yǎng)規(guī)程

(1) 運行工應熟悉儲罐的結(jié)構(gòu)、工作原理,嚴格按作業(yè)指導書進行操作。

(2) 運行工應熟悉儲罐連接管道走向和管道工藝流程,掌握其配套設(shè)施的正確使用方法和與儲罐的對應關(guān)系。

(3) 每日檢查bog儲罐及連接管道的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(4) 每日檢查bog儲罐的安全 ,如壓力表的運行情況,觀察壓力表顯示是否正常。

(5) 每日檢查閥門及連接法蘭的密封性能,保證無泄漏,發(fā)現(xiàn)漏氣及時處理。

(6) 規(guī)定每年對bog儲罐的壓力表及安全閥校驗一次,保證其工作正常。

(7) 規(guī)定至少每6年對儲罐全面檢驗一次,保證運行正常。

(8) 每年對儲罐及爬梯平臺進行防腐,保證漆面光滑。

(9) 按規(guī)定對儲罐的連接管道、閥門、法蘭、螺栓等進行防腐,保證管道表面漆無脫落、閥門無卡澀、法蘭和螺栓無銹蝕。

8. 鍋爐維護保養(yǎng)規(guī)程

(1) 應經(jīng)常對鍋爐的天然氣管路和配管接頭及供水管路系統(tǒng)、用電系統(tǒng)進行檢查,如發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水、漏電現(xiàn)象應及時處理;

特別注意每次啟動前觀察液位計水位不得低于規(guī)定水位。

(2) 定期進行排污,排污周期約為半年。

(3) 每月定期檢查火花塞,及時清掃表面積碳。

(4) 定期對鍋爐進行除垢,除垢周期約為一年。

(5) 循環(huán)水泵應經(jīng)常注潤滑油,使?jié)櫥捅３?/3液位。

(6) 循環(huán)水泵的電磁閥電源是同時連接在兩臺泵上的,不論哪臺泵運行,另外一臺泵電動機繞組始終帶電。

檢修時要注意,必須切斷電源再檢修。

(7) 冬季運行前、后對鍋爐系統(tǒng)進行全面檢修,確保鍋爐系統(tǒng)正常運行;

夏季對鍋爐系統(tǒng)進行全面試車運行一次,確保鍋爐系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。

9. 泵及附屬設(shè)施維護保養(yǎng)規(guī)程

(1) 注意水泵的軸承溫度,水泵軸承溫升不應超過外界溫度的10℃,但最高溫度不應大于70℃。

(2) 水泵換油時間,第一次在工作80h后進行,以后每工作2400h或檢查水泵時換油。

(3) 填料室內(nèi)正常漏水程度每分鐘約10~20滴為宜。

(4) 每月檢查彈性聯(lián)軸器,注意電動機軸承溫升。

(5) 每月檢查水泵各部件的銹蝕、潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時除銹、注油。

(6) 每半年(春、秋季)啟動消防水泵一次,運行半小時,開啟消火栓、消防水炮、lng噴淋系統(tǒng)進行全面消防用水系統(tǒng)檢查,確保消防用水系統(tǒng)完好有效。

10. 保養(yǎng)規(guī)程

運行維護保養(yǎng)人員應熟悉加臭機各部件的性能、結(jié)構(gòu)工作原理,加臭工藝流程。

(1) 日常維護保養(yǎng)

① 應檢查系統(tǒng)各閥門的開關(guān)是否正確,輸入采樣信號是否正確。

② 每班至少檢查一次工藝管線的泄漏情況及輸出情況。

③ 每班至少一次檢查儲罐的藥劑儲量是否足夠,計量罐內(nèi)除臭劑不得少于液面計的20格標處,否則應補加除臭劑。

④ 每班至少一次檢查輸出泵的油位、膜片及排氣情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

⑤ 每班對系統(tǒng)清潔擦拭一次。

(2) 定期維護保養(yǎng)

① 每次更換藥劑時,應對藥劑排污一次,同時對儲罐清洗一次。

② 每半年將過濾器拆開清洗一次。

③ 液壓油每兩年更換一次。

④ 設(shè)備大修及移位時,應排污一次。

⑤ 每半年進行一次泵的輸出標定。

⑥ 每月應檢查膜片是否損壞。

⑦ 每年應清洗檢查單向閥。

⑧ 每年檢查油罐磨損情況。

⑨ 每年檢查電纜絕緣情況,測試其絕緣電阻。

⑩ 每三年對設(shè)備進行一次大修,更換易損件及密封件。

11. 罐區(qū)安全管理制度

(1) 操作人員和非本廠人員進入罐區(qū)必須嚴格執(zhí)行《安全防火制度》。

(2) 儲罐、管道的安全 (安全閥、壓力表、液位計)完好可用,并已經(jīng)檢驗合格。

(3) 儲罐不得超量儲存,液位應控制在20%~90%(體積百分數(shù))之間。

(4) 管道或儲罐進行放空操作不得就地放散,必須經(jīng)放空管引至高空放散。

(5) 儲罐最高工作壓力不得超過0.5mpa。

當儲罐壓力上升至0.45mpa時,要打開儲罐上的手動放空閥門將lng氣體放散至bog儲罐,再輸入供氣管網(wǎng)。

(6) 嚴禁敲打或用火烤管道的凍結(jié)部位,也不得用水噴射這些部位。

(7) 儲罐外筒為外壓真空容器,嚴禁在負壓條件下在外筒上施焊。

(8) 液相管道兩閥門不得存有液體,當存有液體(液化天然氣)時要在 兩閥門同時對該管段進行放散,防止管道超壓運行。

(9) 儲罐排液完畢,要保證罐內(nèi)至少留有0.1mpa(表壓)余壓,1300mm高度余液,保證儲罐正壓運行。

(10) 儲罐區(qū)消防設(shè)施(儲罐噴淋水系統(tǒng)、儲罐干粉滅火器系統(tǒng)、集液池高倍泡沫覆蓋系統(tǒng)、高倍泡沫滅火系統(tǒng)、簡易滅火器材等)要保證完好可用。

12. 調(diào)壓站調(diào)壓箱(及用戶調(diào)壓箱)操作規(guī)程

(1) 操作人員按規(guī)定要求著裝上崗。

(2) 通氣前操作人員應詳細檢查站內(nèi)閥門、儀表等是否處在正常狀態(tài)。

(3) 通氣時要緩慢打開進口閥門,以免閥門開啟過快,氣體流速大,損壞設(shè)備。

(4) 用手柄旋轉(zhuǎn)切斷閥方頭,將少量氣體進入后級,使切斷閥緩慢地開啟。

(5) 觀察后級壓力表,一切正常時打開出口閥門供氣。

(6) 認真做好調(diào)壓站地流量、壓力、溫度記錄。

13. 壓站調(diào)壓箱(及用戶調(diào)壓箱)維護保養(yǎng)規(guī)程

(1) 每日檢查調(diào)壓器出口壓力是否滿足工作要求,如有不正常預兆,就要立即檢查維護。

(2) 每月檢查調(diào)壓器 壓力,如 壓力過高或漏氣,應檢查調(diào)壓器主閥及指揮器皮膜是否老化或破損、彈簧是否失去應有強度或清洗調(diào)壓器閥口。

(3) 每月檢查調(diào)壓器上切斷閥的切斷壓力,如切斷壓力過低或漏氣,應檢查切斷閥皮膜是否老化或破損、彈簧是否失去應有強度或折斷,應檢查是否需清洗切斷閥閥口;

如切斷壓力過高,則應重新調(diào)整切斷閥。

(4) 每年檢查安全放散閥放散情況及放散壓力。

如安全放散閥放散壓力過低或漏氣,應檢查安全放散閥皮膜是否老化或破損、彈簧是否失去應有強度或折斷及清洗切斷閥閥口;

如放散壓力過高,則應重新調(diào)整安全放散閥。

(5) 每年更換調(diào)壓器及切斷閥、安全放散閥皮膜。

(6) 每半年打開過濾器上排污閥排放污物。

(7) 每半年清洗過濾器濾芯。

(8) 每日檢查設(shè)備外壁的油漆涂層,若剝落嚴重應予以除銹補漆。

14. 查制度

(1) 巡檢時間:崗位人員按本崗位巡檢路線每小時到站內(nèi)現(xiàn)場設(shè)備運行巡回檢查一次(每日到站外管線設(shè)施巡回檢查一次),特殊情況(如氣候異常、壓力不穩(wěn)等)應加密巡檢次數(shù),投產(chǎn)期每半小時巡回檢查一次。

(2) 巡檢內(nèi)容:各設(shè)備運行參數(shù)是否在正常范圍;

各安全 、儀表是否靈敏可靠;

設(shè)備、管線有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

備用設(shè)備按運行設(shè)備檢查;

現(xiàn)場有無其他異常。

(3) 巡檢方法:應按巡回檢查路線逐點檢查,攜帶檢漏設(shè)備和抹布,并做到四到(看到、聽到、摸到、聞到)。

(4) 巡回檢查過程一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應及時處理,對生產(chǎn)影響較大而處理不了地及時向首站或搶險隊匯報。

(5) 巡回檢查后,將巡回檢查及事故處理情況詳細填寫在《生產(chǎn)班組值班記錄》上。

15. 維護保養(yǎng)制度

(1) 嚴格遵守本崗位安全操作規(guī)程,做到“四懂三會”:懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途,會使用、會保養(yǎng)、會排除故障。

(2) 設(shè)備管理實行定人、定崗、定機“三定”制度,設(shè)備操作者需經(jīng)考核合格后持證上崗。

(3) 嚴格按操作規(guī)程操作設(shè)備,嚴禁超負荷使用設(shè)備,認真進行設(shè)備例行保養(yǎng),使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),并認真填寫設(shè)備運行保養(yǎng)記錄。

(4) 壓力容器和防爆設(shè)備,應嚴格按照國家有關(guān)法律法規(guī)進行使用,并按規(guī)定進行校驗。

第4篇 天然氣集團公司消防安全管理辦法

第一章 總 則

第一條 為了預防火災事故或減少火災事故危害,保護職工家屬人身、財產(chǎn)安全,依據(jù)《中華人民共和國消防法》(以下簡稱《消防法》)和《中國石油天然氣集團公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定》,制定本辦法。

第二條 各企、事業(yè)單位必須按照《消防法》的規(guī)定,貫徹“預防為主,防消結(jié)合”的方針,建立、健全組織領(lǐng)導機構(gòu),落實防火安全責任制。

第三條 消防安全工作的任務:貫徹消防安全工作方針,研究和分析生產(chǎn)經(jīng)營活動中消防安全的特點和規(guī)律;教育廣大職工牢固樹立“安全第一”的思想,作好日常消防工作;發(fā)現(xiàn)和解決消防安全存在的問題,檢查整改火險隱患;編制滅火預案,組織消防演習;加強消防隊伍的業(yè)務建設(shè),提高滅火作戰(zhàn)能力;運用法律、行政、經(jīng)濟等手段,調(diào)動職工群眾的消防安全工作積極性,確保企業(yè)生產(chǎn)、生活和公共場所的安全,保障安全生產(chǎn)整體目標的實現(xiàn)。

第四條 本辦法適用于集團公司所屬各企、事業(yè)單位。

第二章 組 織 管 理

第五條 各企、事業(yè)單位應明確一名副職領(lǐng)導分管消防安全工作,對安全生產(chǎn)第一責任人負責,抓好本單位的日常消防安全工作。

第六條 各企、事業(yè)單位應當履行下列消防安全職責:

1.制定消防安全制度、消防安全操作規(guī)程。

2.確定本單位和所屬各部門、崗位的消防安全責任人,并在各級安全生產(chǎn)責任制中明確防火安全責任。

3.針對本單位的特點對職工進行消防安全宣傳教育。

4.組織防火檢查,及時消除火災隱患。

5.建立義務消防隊,定期組織訓練。

6.按照國家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標志,并定期組織檢驗、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效。

7.保障疏散通道、安全出口的暢通,并設(shè)置符合國家規(guī)定的消防安全疏散標志。

8.企、事業(yè)單位領(lǐng)導要定期分析本單位消防安全情況,研究解決實際問題。

第七條 各企業(yè)消防安全工作由企業(yè)公安保衛(wèi)部門或安全部門歸口管理。其主要職責是:

1.組織貫徹《消防法》,制定消防安全制度。

2.掌握企業(yè)主要生產(chǎn)過程的火災特點,經(jīng)常深入現(xiàn)場監(jiān)督檢查火源、火險及滅火設(shè)施的管理,督促落實火災隱患的整改,確保消防設(shè)施完備、消防道路暢通。

3.組織建立、健全企業(yè)義務消防隊,有計劃地對全體職工進行防火、滅火、氣防知識的宣傳教育和培訓。

4.參加新建、改建、擴建及技措工程有關(guān)防火措施、消防設(shè)計的“三同時”審查和驗收。

5.負責編制企業(yè)專用消防器材的配置和采購計劃,負責消防器材的維護保養(yǎng)和修理。

6.制定關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害生產(chǎn)部位消防滅火預案,每年至少演練兩次。

7.抓好防火防爆區(qū)內(nèi)固定動火點的現(xiàn)場監(jiān)護工作,會同有關(guān)部門審查防火防爆區(qū)內(nèi)固定動火點的動火措施,并按規(guī)定到現(xiàn)場進行監(jiān)護、檢查和指導。

8.組織消防安全檢查,對消防隱患提出治理方案和整改計劃。

9.參加火災事故的調(diào)查、處理工作,并統(tǒng)計火災事故,分別報企業(yè)安全生產(chǎn)委員會辦公室和政府消防主管部門。

10.負責建立和健全企業(yè)防火檔案。

第八條 依據(jù)《消防法》規(guī)定應建立專職消防隊伍的企業(yè),必須建立專職消防隊伍。并應參照《企業(yè)事業(yè)單位專職消防隊組織條例》、《公安消防部隊執(zhí)勤條令》(試行)和《公安消防部隊執(zhí)勤訓練大綱》(試行)的要求,實行專業(yè)化管理,配備相應的專業(yè)技術(shù)人員。消防隊主要職責是:

1.承擔本單位的火災撲救工作。

2.對本單位義務消防隊伍進行技術(shù)指導訓練。

3.保證消防車輛裝備隨時處于完好狀態(tài)。

4.抓好專職消防隊伍的業(yè)務建設(shè),提高戰(zhàn)訓能力。

5.制定消防安全重點單位滅火預案,定期組織演練。

第九條 各企、事業(yè)單位應當建立由職工組成的義務消防隊,其主要職責是:

1.學習宣傳消防法規(guī),定期參加消防訓練,參加實地消防演習。

2.協(xié)助本單位落實消防安全制度,進行經(jīng)常性的防火檢查。

3.教育義務消防隊員熟悉本崗位的火災危險性,明確危險點和控制點,維護本單位消防設(shè)施和消防器材,熟練掌握滅火器材的使用方法。

4.撲救初起火災,協(xié)助專職消防隊撲救火災。

第十條 集團公司按區(qū)域設(shè)立消防聯(lián)防組織,指定組長單位。區(qū)域聯(lián)防組織主要職責是:

1.建立救急指揮系統(tǒng),編制救急預案。

2.接到聯(lián)防成員單位求援信號后,應及時派出增援力量。

3.定期組織區(qū)域聯(lián)防模擬演習,熟悉本區(qū)域內(nèi)消防情況。

4.定期組織區(qū)域內(nèi)消防安全專項檢查,開展消防安全活動。

第三章 火 災 預 防

第十一條 各企、事業(yè)單位應當將包括消防安全布局、消防站、消防供水、消防通信、消防通道、消防裝備等內(nèi)容的消防規(guī)劃納入本單位總體規(guī)劃,落實消防經(jīng)費,做到?？顚Ｓ?。消防設(shè)施、消防裝備不足或者不適應實際需要的,應當增建、改建、配置或者進行技術(shù)改造。

第十二條 生產(chǎn)、儲存和裝卸易燃、易爆危險物品的裝置、罐區(qū)、棧臺、碼頭、倉庫和泵房、充裝站、供應站、調(diào)壓站等應當設(shè)置在合理的位置,符合防火防爆要求,安放明顯的安全標志。防雷、防靜電裝置應定期進行檢測。

第十三條 按照國家工程建筑消防技術(shù)標準需要進行消防設(shè)計的建筑和裝飾工程,設(shè)計單位應當按照國家工程建筑消防技術(shù)標準進行設(shè)計,建設(shè)單位的消防部門應參加審查,并按規(guī)定將工程消防設(shè)計圖紙及有關(guān)資料報送公安消防機構(gòu)審核。未經(jīng)審核或?qū)徍瞬缓细竦?建設(shè)單位不得施工。

第十四條 建設(shè)工程施工現(xiàn)場的消防安全由施工單位負責。開工前必須向公安消防管理部門申報,取得公安消防管理部門核發(fā)的消防安全許可證后方可施工。

工程消防設(shè)施應當按照防火設(shè)計進行施工,不得隨意變更,消防管理部門對消防設(shè)施的施工實施監(jiān)督檢查和竣工驗收。

第十五條 各企、事業(yè)單位應當結(jié)合集團公司關(guān)于關(guān)鍵生產(chǎn)裝置及要害生產(chǎn)部位安全管理的規(guī)定,將發(fā)生火災可能性較大以及一旦發(fā)生火災可能造成人員重大傷亡或者財產(chǎn)重大損失的部位,確定為本單位的消防安全重點部位。

有消防安全重點部位的單位除應當履行第六條規(guī)定的職責外,還應當履行下列消防安全職責:

1.建立防火檔案,設(shè)置防火標志,確定火災危險源(點),實行嚴格管理。

2.結(jié)合崗位職責,實行防火巡檢,做好巡檢記錄。

3.定期對職工進行消防安全培訓。

4.制定滅火和應急、疏散預案,定期組織消防演練。

第十六條 生產(chǎn)、儲存、運輸、銷售或者使用易燃、易爆危險品的單位和個人,必須執(zhí)行國家、集團公司和企業(yè)有關(guān)消防安全的規(guī)定。

生產(chǎn)易燃、易爆危險品的單位,在產(chǎn)品說明書中,應注明產(chǎn)品的燃點、閃點、爆炸極限等數(shù)據(jù)和防火防爆注意事項。對獨立包裝的易燃、易爆危險品,應當貼附危險品標簽。

生產(chǎn)、儲存易燃、易爆危險物品的場所要實行封閉式管理。禁止攜帶火種和無關(guān)人員、車輛入內(nèi)。儲存、運輸易燃、易爆危險物品的保管員、押運員、裝卸員,必須持有公安消防部門核發(fā)的證件。

第十七條 禁止在有火災、爆炸危險的場所使用明火。因特殊情況需要明大火作業(yè)的,必須嚴格執(zhí)行工業(yè)動火管理規(guī)定,辦理審批手續(xù),作業(yè)人員應當遵守安全規(guī)定,并采取相應的消防安全措施。

進行電焊、氣焊等具有火災危險的作業(yè)人員和自動消防系統(tǒng)的操作人員,必須持證上崗,并嚴格遵守安全操作規(guī)程。

第十八條 任何單位、個人不得損壞或者擅自使用、拆除、停用消防設(shè)施、器材,不得埋壓、圈占消火栓,不得占用防火間距,不得堵塞消防通道,禁止使用未經(jīng)檢驗機構(gòu)檢驗的消防產(chǎn)品。

修建道路以及停水、停電、截斷通信線路等有可能影響消防滅火救援時,必須事先通知本單位消防隊,經(jīng)辦理有關(guān)審批手續(xù)后方可進行。

第十九條 加強對公共娛樂場所的管理。公共娛樂場所的裝修、裝飾、電器安裝、緊急照明、緊急疏散以及消防設(shè)施的設(shè)置和管理,必須嚴格執(zhí)行公安部頒布的《公共娛樂場所消防安全管理規(guī)定》。不符合消防技術(shù)規(guī)范和標準要求或管理混亂的,堅決停業(yè)整改。

第二十條 高層建筑、地下工程的消防安全,主要靠完善防火設(shè)施和自身滅火設(shè)施,提高自防自救能力。多用戶的高層、地下建筑公用消防設(shè)施的維護管理和電器安裝等,統(tǒng)一由建筑物的業(yè)主負責。

第二十一條 消防部門要制定消防安全檢查制度,做到檢查時間、內(nèi)容和組織領(lǐng)導“三落實”。對查出的火險隱患,要逐項登記,凡是單位能夠整改的,要定責任人、定措施,限期整改。凡單位難以解決的重大隱患,必須采取臨時措施,保證安全,并督促其報請上級主管部門解決。重大火險隱患,要建立立案和消案制度,發(fā)火險隱患整改通知書,向上級主管領(lǐng)導報告,并抄報上級主管部門?；痣U大,隨時可能發(fā)生火災的或抗拒嚴重火險隱患整改的,可責令其停產(chǎn)整改,對責任人依照有關(guān)規(guī)定,據(jù)情節(jié)給予處理。

第四章 消防培訓教育

第二十二條 認真開展經(jīng)常性的消防宣傳活動。各企、事業(yè)單位要把消防安全納入宣傳計劃,新聞、電視等宣傳部門有進行消防安全宣傳教育的義務。

第二十三條 各企、事業(yè)單位要結(jié)合自身實際,擬定職工消防培訓教育規(guī)劃和計劃,消防、安全、教育、勞資、人事等部門應當將消防知識納入培訓教育內(nèi)容。

第二十四條 消防設(shè)備操作人員必須經(jīng)過消防專項培訓,學習掌握相應的操作技能,經(jīng)考試合格后方能上崗。

第二十五條 對新入廠及轉(zhuǎn)崗職工和進入生產(chǎn)區(qū)的各類人員進行安全教育時,必須有相應的消防安全知識內(nèi)容。

第五章 消防設(shè)施與裝備

第二十六條 各企、事業(yè)單位的消防基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),必須與企、事業(yè)單位建設(shè)相配套,做到統(tǒng)一規(guī)劃,同步發(fā)展。

第二十七條 各企、事業(yè)單位消防基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和裝備、器材,應滿足國家及有關(guān)行業(yè)消防法規(guī)、標準規(guī)范以及科技進步的要求。要積極采用和推廣成熟的消防新技術(shù)、新產(chǎn)品。加強對現(xiàn)有消防設(shè)施的管理,確保各種消防設(shè)備、設(shè)施、裝置完整好用。

第二十八條 各企、事業(yè)單位應從實際出發(fā),按規(guī)定配置必要的破拆、照明、舉高等特種消防車和重型消防車。通訊、滅火、防護、訓練器材和檢測儀器等,要滿足戰(zhàn)備和防、滅火的需要。

第二十九條 為確保消防資金的投入,消防支出要列入年度預算。教育、科研、技術(shù)改造、新產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)備更新和基本建設(shè)等專項費用中,都應將消防方面的費用列入計劃。

第六章 滅 火 救 援

第三十條 各企、事業(yè)單位職工家屬發(fā)現(xiàn)火災時,都應當立即報警。任何人不得阻攔報警。嚴禁謊報火警。

發(fā)生火災的單位必須立即組織力量控制和撲救火災。

專職消防隊接到報警后,必須立即趕赴現(xiàn)場,救助遇險人員,排除險情,撲滅火災。

第三十一條 企業(yè)在組織和指揮火災現(xiàn)場撲救時,應及時設(shè)立臨時救火指揮部,由生產(chǎn)單位負責人或其上級負責人任總指揮。消防總指揮員有權(quán)根據(jù)撲滅火災的需要,決定下列事項:

1.使用各種水源。

2.截斷電源、可燃氣體和液體的輸送,限制用火用電。

3.劃定警戒區(qū),實行局部交通管制。

4.利用臨近建筑物和有關(guān)設(shè)施。

5.為防止火災蔓延,拆除或破損毗鄰火場的建筑物、構(gòu)筑物。

6.調(diào)動企、事業(yè)單位內(nèi)供水、供電、醫(yī)療救護、交通運輸?shù)扔嘘P(guān)單位救助協(xié)助滅火。

7.向公安消防部門和集團公司區(qū)域消防聯(lián)防單位請求增援。

第三十二條 對因參加撲救火災負傷、致殘或者死亡的人員,按照國家有關(guān)規(guī)定給予醫(yī)療、撫恤。

第三十三條 起火單位應當保護現(xiàn)場,接受事故調(diào)查,如實提供火災事實的情況。消防管理部門應按要求組織事故調(diào)查。

第七章 附 則

第三十四條 各企、事業(yè)單位可根據(jù)《消防法》和本辦法,制定本單位消防安全管理實施細則。

第三十五條 本辦法自印發(fā)之日起執(zhí)行。以前規(guī)定與本辦法不一致的,按本辦法執(zhí)行。

第三十六條 本辦法由集團公司質(zhì)量安全與環(huán)保部負責解釋。

第5篇 天然氣場站的安全管理規(guī)范

摘要:天然氣是用途越來越廣泛的一種高效優(yōu)質(zhì)情節(jié)的能源,需求不斷增加。

天然氣是指通過生物化學作用和地質(zhì)變質(zhì)作用,在怒同的地質(zhì)條件下生成、運移,并于一定的壓力儲集在地質(zhì)中的可燃氣體。

天燃氣是由有機物質(zhì)生成的,這些有機物質(zhì)是海洋和湖泊中的動、植物的遺體,在特定的環(huán)境中經(jīng)物理和生物化學作用而形成的分散的碳氫化合物。

因為天然氣具有可燃的性質(zhì),在達到他燃燒的條件是能發(fā)生燃燒,甚至能發(fā)生爆炸、中毒,以及二次事故,具有一定的危險性。

所以在使用、運輸天然氣的過程中應注意安全,及安全操作規(guī)程。

關(guān)鍵詞:可燃性、爆炸、流程、

天燃氣的的性質(zhì):天然氣主要是ch4(甲烷),無色、無味、無毒且無腐蝕性,也包括一定量的乙烷、丙烷和重質(zhì)碳氫化合物,還有少量的氮氣、氧氣、二氧化碳和硫化物。

點燃生成h2o(水)。

天然氣具有易燃性、發(fā)熱量高 、爆炸性 、天然氣中含有少量的硫化氫氣體,具有難聞的臭皮蛋氣味,并且硫化氫氣體還是一種強烈的神經(jīng)毒物。

天燃氣的用途:商業(yè) ——天然氣廣泛用于民用及商業(yè)燃氣灶具、熱水器、采暖及制冷,也可用于造紙、冶金、采石、陶瓷、玻璃等行業(yè),還可用于廢料焚燒及干燥脫水處理。

發(fā)電——以天然氣燃料的燃氣輪機電廠的廢物排放量大大低于燃煤與燃油電廠,而且發(fā)電效率高,建設(shè)成本低,建設(shè)速度快;

另外,燃氣輪機啟停速度快,調(diào)峰能力強,耗水量少,占地省。

化工原料——以天然氣為原料的化工生產(chǎn)裝置投資省、能耗低、占地少、人員少、環(huán)保性好、運營成本低。

燃料——天然氣汽車的廢氣排放量大大低于汽油、柴油發(fā)動機汽車,不積碳,不磨損,運營費用低,是一種環(huán)保型汽車。

天燃氣的操作流程:

天然氣由高壓管道輸送到門站總進口閥門,進入?yún)R管1,再經(jīng)三路(兩開一備)過濾、計量;

計量后,通過兩路并聯(lián)調(diào)壓系統(tǒng)(一開一備)將壓力由6.0mpa調(diào)到4.0mpa的高壓后,經(jīng)過加溴裝置進入地下輸氣管道,分別向lng加氣站和cng加氣母站供氣。

lng流程是采用兩組空溫式氣化器組,相互切換使用,當一組使用時間過長,氣化器結(jié)霜嚴重,導致氣化器氣化效率降低,出口溫度達不到要求,人工(或自動或定時)切換到另一組使用,本組進行自然化霜。

在夏季,經(jīng)空溫式氣化器氣化后天然氣溫度可達15℃左右,可以直接進管網(wǎng);

在冬季或雨季,由于環(huán)境溫度或濕度的影響,氣化器氣化效率大大降低,氣化后天然氣溫度達不到要求時,經(jīng)ng加熱器加熱,達到允許溫度,再進管網(wǎng)。

如:

天燃氣的設(shè)備:地上金屬儲罐、金屬/混凝土儲罐、lng儲罐可分為地下儲罐三類,地上lng儲罐又分為金屬子母儲罐和金屬單罐兩種。

考慮到lng儲罐的運輸、制造和國內(nèi)的實際情況,對中小城市一般選擇50米3和100米3的臥式或立式圓筒形低溫真空粉末絕熱儲罐,儲罐的設(shè)計總?cè)萘恳话惆?-3天高峰月平均日用氣量計算確定,對氣源的要求是不少于2個供氣點。

如果只有一個供氣點,則儲罐總儲量還要考慮氣源廠檢修時能保證正常供氣。

100米3的立式儲罐最高工作壓力目前有0.5mpa和0.8mpa兩種,最低工作溫度為-196℃。

單臺水容積100米3,內(nèi)罐直徑3000mm,內(nèi)膽材料0cr18ni9;

外罐直徑3500mm,材質(zhì)16mnr。

夾層充填珠光砂并抽真空;

罐高約17米。

內(nèi)罐為內(nèi)壓容器,外罐為外壓容器。

氣化器的氣化能力按高峰小時用氣量的

1.3~

1.5倍確定,配置兩組,相互切換使用。

加熱器的加熱能力按高峰小時用氣量的

1.3~

1.5倍確定,配置兩臺,相互切換使用。

天燃氣的安全使用規(guī)程:

1、嚴禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙。

不準在天然氣窯爐內(nèi)休息或涼 衣物。

2、嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線。

嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。

3、凡需使用天然氣的單位或個人,必須對天然氣的特性有所了解。

4、凡需使用天然氣的單位,必須事先向設(shè)備動力部門提出書面申請,經(jīng)同意后方準使用。

5、使用天然氣的場所應備有足夠數(shù)量的消防器材。

6、天然氣配氣站值班人員必須嚴格執(zhí)行崗位責任制和交接班制度,認真作好值班記錄,工作期間不得擅離職守。

7、天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求:

(1)在燃燒過程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。

隨時注意調(diào)整空氣與天然氣的比例,以保證燃燒正常。

(2)引入使用點的天然氣母管上的總頭閉閥應裝設(shè)在安全和便于操作的地點,且應無泄漏,經(jīng)常保持完好,有油水分離器或排水管時,應每班進行排污;

(3)打開室內(nèi)門窗及窯門,再開通風機對窯爐進行吹除,5~10分鐘,待余氣排除干凈后,方準點火;

(4)點火前應先檢查各種閘(閥)門,管道等是否有漏氣、漏風等現(xiàn)象,鼓氣設(shè)備等是否運轉(zhuǎn)正常,煙道抽力是否符合開爐標準,操作區(qū)內(nèi)是否有明火等;

8、點火時必須嚴格遵守“先點火,后開氣,再調(diào)壓”的操作順序,嚴禁違章操作:

(1)點火用天然氣干管應預先檢驗兩個 閥是否靈敏、可靠;

(2)點火操作順序:

1)微微開啟空氣閥;2)用點火棒靠近氣源出口;3.)緩慢打開天然氣閥,待燒嘴點燃后移去火源;

4)調(diào)整天然氣與空氣的比例,待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則),然后 爐門,并打開爐門冷卻水閥。

(3)?；鸩僮黜樞?

1) 窯爐上天然氣總閥及分閥;2)停止鼓風機運轉(zhuǎn);3.)打開天然氣放散閥1~2分鐘;

4) 煙道門。

第6篇 天然氣門站安全管理措施

一、門站

在城鎮(zhèn)燃氣系統(tǒng)中,城市天然氣門站是長距離輸氣干線的終點站,亦稱配氣站。天然氣門站是天然氣輸配系統(tǒng)的重要組成部分,是城鎮(zhèn)、工業(yè)區(qū)輸配管網(wǎng)的氣源點,其任務是接收長輸管線輸送來的燃氣,在站內(nèi)進行凈化、調(diào)壓、計量、氣質(zhì)檢測和加臭后,送入城市輸配管網(wǎng)或直接送入大型工商業(yè)用戶。設(shè)計和建設(shè)好天然氣門站是一個城市能否安全高效做好天然氣輸配的關(guān)鍵一步。門站作為長輸管道的末站,將清管器的接收裝置與門站相結(jié)合,布置緊湊,有利于集中管理。但如果長輸管道到城鎮(zhèn)的邊上,由長輸管道部門在城鎮(zhèn)邊上又設(shè)有調(diào)壓計量站時,則清管器的接收裝置就應設(shè)在長輸管道部門的調(diào)壓站里,可不設(shè)城鎮(zhèn)門站。

1. 設(shè)計原則

(1) 天然氣門站站址選擇要求在安全防火的允許范圍內(nèi),應盡可能靠近城市居民點,并位于常年主導風向的下風向。站址應盡量避開不良地質(zhì)及地形低洼處,應有足夠的面積,并為擴建留有必要的余地。所選站址交通應方便,水電來源充足,有利于排水及污水處理。

① 門站與周圍建筑物的防火間距,必須符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》。

② 門站站址應具有適宜的地形、工程地質(zhì)、供電、給排水和通訊等條件。

③ 門站站址應靠近城鎮(zhèn)用氣負荷中心地區(qū)。

(2) 天然氣門站工藝設(shè)計及計量儀表要求

① 進出站管道上應設(shè)置燃氣流量指示及累計儀表,壓力的指示及自動記錄儀表,

② 站內(nèi)應設(shè)置調(diào)壓裝置,調(diào)壓裝置前應設(shè)分離器和過濾器;

③ 進出站管道上應設(shè)置閥門;

④ 站內(nèi)設(shè)備與儀表維修時,應能夠保證連續(xù)供氣;

⑤ 站內(nèi)管道上應設(shè)安全保護及安全放散裝置,放散管應引至站外,放散管管口高

⑥ 站內(nèi)設(shè)備、儀表、管道等安裝的水平間距和標高均應便于觀察、操作和維修。

(3) 天然氣門站的防火要求門站內(nèi)的生產(chǎn)用房應符合現(xiàn)行的國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj 16)的“甲類生產(chǎn)廠房”設(shè)計規(guī)定,其建筑耐火等級不應低于“二級”。消防設(shè)施和器材的配備也應符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj 16)的規(guī)定。門站所設(shè)儀表控制室應設(shè)置可燃氣體濃度檢測監(jiān)控儀表安全報警系統(tǒng)。門站建筑物室內(nèi)電氣防爆等級應符合現(xiàn)行的國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(gb 50058)的“1”區(qū)設(shè)計規(guī)定,站區(qū)內(nèi)防雷等級應符合現(xiàn)行國家標準《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》(gbj 57)的“第二類”設(shè)計規(guī)定和要求。

2. 設(shè)計規(guī)模

天然氣門站設(shè)計規(guī)模在目前應采取一次設(shè)計分步實施的方案,即根據(jù)所規(guī)劃城市天然氣需求預測和購氣進度確定最終所達到的購供氣規(guī)模進行一次設(shè)計,然后在此基礎(chǔ)上做好分年度實施計劃,每一階段實施方案在第一次設(shè)計中,從設(shè)計計算到施工要求都要進行詳細規(guī)劃。

3. 門站工藝流程

由輸氣干線來的天然氣首先進入分離器除塵,然后進入?yún)R氣管,經(jīng)過兩組以上的調(diào)壓器后至匯氣管,再經(jīng)孔板計量后,送入城市管網(wǎng)。配氣站設(shè)一條越站旁通管,以備站內(nèi)發(fā)生故障檢修時,長輸管線直接向城市管網(wǎng)供氣。

來自高壓輸氣總管,壓力大于等于1.6mpa的天然氣通過電動球閥進入門站。通過清管球接收裝置,經(jīng)過濾計量后分為兩部分,一部分經(jīng)穩(wěn)壓到1.6mpa后進入儲氣站的10000m3高壓球罐作為日調(diào)峰用;另一部分則經(jīng)減壓到0.4mpa(表壓),加臭(臭味溫度2級)后進入城區(qū)中壓輸氣管網(wǎng)。為方便檢修,門站設(shè)旁通管,天然氣在節(jié)流閥調(diào)節(jié)

門站裝備設(shè)計壓力2.5mpa,購氣壓力大于等于1.6mpa,出站壓力0.4mpa(表壓)。

當非正常情況下,來氣壓力大于2.4mpa,購氣壓力大于2.5mpa時,門站前的高壓輸氣管上安全閥自動開啟,進站閥自動關(guān)閉,待工況正常后各設(shè)備再行恢復工作。

門站內(nèi)還將對整個輸配系統(tǒng)設(shè)置監(jiān)(調(diào))控以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),維修、檢修等設(shè)施和裝備也設(shè)置其內(nèi)。

4. 門站內(nèi)儲氣罐與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距

按照《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》(gb 50028—2006),門站內(nèi)儲氣罐與站內(nèi)建構(gòu)筑物的防火間距應符合表5-3的規(guī)定。

表5-3 門站內(nèi)儲氣罐與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距單位:m

儲罐總?cè)莘e/m3

≤1000

>1000~≤10000

>10000~≤50000

>50000~≤200000

>200000

明火、散發(fā)火化地點

20

25

30

35

40

調(diào)壓室、壓縮機室、計量室

10

12

15

20

25

控制室、變配電室、汽車庫等輔助建筑

12

15

20

25

30

機修間、燃氣鍋爐房等

15

20

25

30

35

辦公、生活建筑

18

20

25

30

35

消防泵房、消防水池取水口

20

站內(nèi)道路(路邊)

10

圍墻

15

18

二、調(diào)壓站

1. 設(shè)計原則

調(diào)壓裝置的設(shè)計,應符合下列要求。

① 宜設(shè)置在地上單獨的建筑物內(nèi)或地上單獨的箱內(nèi),調(diào)壓箱進口壓力不應大于0.4mpa。

② 當受地上條件限制時,并且調(diào)壓裝置進口壓力不大于0.4mpa時,可設(shè)置在地下單獨的建筑物內(nèi)。

③ 當自然條件和周圍環(huán)境許可時,可設(shè)置在露天,但應設(shè)置圍墻。

④ 調(diào)壓站與其他建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距應符合表5-4的規(guī)定。

表5-4 調(diào)壓站(含調(diào)壓柜)與其他建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距單位:m

設(shè)置形式

調(diào)壓裝置入口燃氣壓力級制

建筑物外墻面

重要公共建筑、一類高層民用建筑

鐵路(中心線)

城鎮(zhèn)道路

公共電力變配電柜

地上單獨建筑

高壓(a)

18.0

30.0

25.0

5.0

6.0

高壓(b)

13.0

25.0

20.0

4.0

6.0

次高壓(a)

9.0

18.0

15.0

3.0

4.0

次高壓(b)

6.0

12.0

10.0

3.0

4.0

中壓(a)

6.0

12.0

10.0

2.0

4.0

中壓(b)

6.0

12.0

10.0

2.0

4.0

調(diào)壓柜

次高壓(a)

7.0

14.0

12.0

2.0

4.0

次高壓(b)

4.0

8.0

8.0

2.0

4.0

中壓(a)

4.0

8.0

8.0

1.0

4.0

中壓(b)

4.0

8.0

8.0

1.0

4.0

地下單獨建筑

中壓(a)

3.0

6.0

6.0

—

3.0

中壓(b)

3.0

6.0

6.0

—

3.0

地下調(diào)壓箱

中壓(a)

3.0

6.0

6.0

—

3.0

中壓(b)

3.0

6.0

6.0

—

3.0

⑤ 調(diào)壓箱的設(shè)置位置應符合以下要求。落地式調(diào)壓箱的箱底距地坪高度宜為30cm,可嵌入外墻壁或置于庭院的臺上。懸掛式調(diào)壓箱箱底距地坪的高度宜為1.2~1.8cm,可安裝在用氣建筑物的外墻壁上或懸掛于專用的支架上。調(diào)壓箱到建筑物的門、窗或其他通向室內(nèi)的孔槽的水平凈距應不小于1m,且不得安裝在建筑物門窗及平臺的上、下方墻上。安裝調(diào)壓箱的墻體應為永久性的,位置應能滿足調(diào)壓器安全裝置的安裝要求,應能使調(diào)壓箱不被碰撞,不影響觀瞻并能在開箱作業(yè)時不影響交通。

⑥ 設(shè)置調(diào)壓器場所的環(huán)境溫度應符合下列要求。

當輸送干燃氣時,無采暖的調(diào)壓器的環(huán)境溫度應能保證調(diào)壓器的活動部件正常工作。當輸送濕燃氣時,無防凍措施的調(diào)壓器的環(huán)境溫度應大于0℃。

⑦ 調(diào)壓器應能滿足進氣天然氣的最大、最小壓力要求,其壓力差應根據(jù)調(diào)壓器前天然氣管道的最低設(shè)計壓力與調(diào)壓器后天然氣管道的設(shè)計壓力之差值確定。

⑧ 調(diào)壓器的計算流量應按照該調(diào)壓器所承擔的管網(wǎng)小時最大的輸送量的1.2倍確定。

2. 調(diào)壓站工藝設(shè)計要求

調(diào)壓站工藝設(shè)計應符合下列要求。

① 低壓管網(wǎng)不成環(huán)的區(qū)域調(diào)壓站和連續(xù)生產(chǎn)使用的用戶調(diào)壓裝置宜設(shè)置備用調(diào)壓器,其他情況下調(diào)壓器可不設(shè)備用調(diào)壓裝置。調(diào)壓器的天然氣進出口管道之間應設(shè)旁通管,用戶調(diào)壓箱可不設(shè)旁通管。

② 高壓天然氣調(diào)壓站室外進、出口管道上必須設(shè)置閥門,中壓調(diào)壓站室外進出口管道上宜設(shè)置閥門,當通向調(diào)壓站支管閥門距調(diào)壓站小于100m時,室外支管閥門與調(diào)壓站進口閥門可合為一個。

③ 在調(diào)壓器天然氣入口處宜安裝過濾及清除雜質(zhì)裝置,在出口處宜設(shè)置防止天然氣出口壓力過高的安全保護裝置,居民用調(diào)壓箱中的調(diào)壓器安全保護裝置宜選用人工復位型。

④ 各種安全放散裝置的放散壓力應為工作壓力的1.3倍,放散管管口應高出調(diào)壓站屋檐1.5m以上。落地式調(diào)壓箱的安全放散管管口距地面的高度不應小于4m,設(shè)置在建筑物墻上的調(diào)壓箱的安全放散管管口應高出建筑物屋檐1m以上。

⑤ 調(diào)壓站內(nèi)調(diào)壓器及過濾器前后均應設(shè)置指示式壓力表。調(diào)壓器前宜設(shè)置自動記錄式儀表,調(diào)壓器后應設(shè)置自動記錄式壓力儀表。

⑥ 調(diào)壓站內(nèi)調(diào)壓器水平安裝高度應便于維護檢修,兩臺以上調(diào)壓器平行布置時,相鄰調(diào)壓器外緣凈距應大于1m,調(diào)壓器與墻面之間的凈距和室內(nèi)主要通道的寬度均應大于0.8m。

⑦ 調(diào)壓站建筑物耐火等級應符合現(xiàn)行的國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj 16)的不應低于“二級”的設(shè)計規(guī)定。消防設(shè)施和器材的配備也應符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj 16)的規(guī)定。調(diào)壓器與毗鄰的房間之間應用厚度大于24cm的實體隔墻隔開,隔墻內(nèi)不得設(shè)有煙道和通風設(shè)備。調(diào)壓器室內(nèi)地坪應采用不會產(chǎn)生火花的材料鋪設(shè)。調(diào)壓器應有泄壓措施,門窗應向外開啟,窗應設(shè)防護欄和防護網(wǎng),當門采用木質(zhì)結(jié)構(gòu)時則應包敷鐵皮或以其他防火材料涂覆。

設(shè)于空曠地帶的調(diào)壓站及采用高架遙測天線的調(diào)壓站應單獨設(shè)置避雷裝置,其接地電阻值應小于10ω。當調(diào)壓站內(nèi)外天然氣管道為絕緣連接時,調(diào)壓器及其附屬設(shè)備必須接地,接地電阻應小于100ω。

⑧ 地下式調(diào)壓站的建筑物室內(nèi)凈高不應低于2m,宜采用混凝土整體澆筑,需采取防水和防寒措施。調(diào)壓器室頂蓋應采用混凝土整體澆筑的結(jié)構(gòu)形式。

三、輸氣站及其調(diào)控

輸氣站的設(shè)置應符合輸氣線路走向和輸氣工藝設(shè)計要求,其位置應選擇在地勢平緩、開闊、供電、給排水、交通及生活方便的地方。應避開山洪、滑坡等不良工程地質(zhì)地段,與附近工業(yè)、企業(yè)、倉庫、火車站及其他公用設(shè)施的安全距離應符合國家標準《原油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。輸氣站應設(shè)有生產(chǎn)操作和設(shè)備檢修的作業(yè)通道及行車通道,并應有車行道與外界公路相通。

輸氣站內(nèi)調(diào)壓、計量工藝設(shè)計應符合輸氣工藝設(shè)計要求,并要滿足開停工和檢修需要。調(diào)壓裝置應設(shè)置在氣源來氣壓力不穩(wěn)定且需控制進站壓力管線上,分輸氣及配氣管線上以及需要對氣體流量進行控制和調(diào)節(jié)的計量裝置之前的管段上。

氣體計量裝置應設(shè)置在輸氣干線的進氣管線上,分輸氣及配氣管線上以及站場自耗氣管線上。

壓氣站工藝設(shè)計應根據(jù)輸氣系統(tǒng)工藝要求,滿足氣體的除塵、分液、增壓、冷卻、越站、試運作業(yè)和壓縮機組的啟動、停機、正常操作及安全保護要求。壓氣站內(nèi)的總壓降不宜大于1ookpa。當壓氣站出站氣體的溫度高于60℃時,應設(shè)置冷卻器。

輸氣管線應設(shè)置測量、監(jiān)視、控制設(shè)施,對復雜的管道工程宜設(shè)置監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。儀表選型及控制系統(tǒng)選擇應根據(jù)輸氣管道特點、規(guī)模及發(fā)展規(guī)劃要求,經(jīng)多種方案對比論證確定,選型宜統(tǒng)一。

控制系統(tǒng)設(shè)計應盡量減少管輸氣體的壓力損失,輸氣站內(nèi)控制執(zhí)行機構(gòu)宜采用氣動。在允許的條件下,可使用管輸氣體作為氣動系統(tǒng)氣源。

有發(fā)生爆炸危險的場所,儀表系統(tǒng)設(shè)計應符合防爆要求。儀表及控制設(shè)備宜采用雙回路供電,對有特殊要求的場合應配置不間斷供電電源。

輸氣管道監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應符合以下規(guī)定:

① 宜提高納入系統(tǒng)調(diào)度的可控輸氣量比例;

② 實時響應性能好,具有完善的優(yōu)先級中斷處理功能;

③ 人機對話靈活,操作、維護方便;

④ 數(shù)據(jù)通訊能力強,并應便于系統(tǒng)擴展、聯(lián)網(wǎng)。

監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應設(shè)控制中心(調(diào)度中心),控制中心應設(shè)置在調(diào)度管理、通訊聯(lián)絡(luò)、系統(tǒng)維修方便的地方。中心控制室設(shè)計應符合國家現(xiàn)行標準《計算機站場地的技術(shù)要求》的有關(guān)規(guī)定。

主計算機系統(tǒng)應采用雙機熱備用系統(tǒng)。調(diào)度管理系統(tǒng)的主要功能應包括:

① 按照預定的時間對每一個被控站進行周期掃描,對被控站主要運行參數(shù)和狀態(tài)進行實時顯示、報警、打印和記錄;

② 向被控站發(fā)送遠程控制指令或調(diào)節(jié)指令;

③ 數(shù)據(jù)處理、分析及運行決策指導。

中心控制室的主計算機系統(tǒng)應配備操作系統(tǒng)軟件、監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)軟件及管道系統(tǒng)應用軟件。當設(shè)置監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)時,應設(shè)置氣質(zhì)在線連續(xù)自動分析儀表或氣質(zhì)指標越限報警,壓力監(jiān)控應對進出壓氣站氣體壓力進行監(jiān)控。壓力調(diào)節(jié)宜優(yōu)先采取自動式調(diào)節(jié)方式,對連續(xù)供氣管線宜采用雙回路或多回路的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),應對壓氣站的出站氣體溫度進行監(jiān)控。氣體流量監(jiān)控應在氣體裝置上顯示氣體流量的瞬時和累積值。

第7篇 石油天然氣鉆井開發(fā)儲運防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定

本標準規(guī)定了石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)的基本要求。

本標準適用于陸上石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運生產(chǎn)作業(yè)。淺海石油與天然氣的鉆井

儲運生產(chǎn)作業(yè)亦可參照執(zhí)行。

下列標準所包含的條文、通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所有版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

gnl6-勺1 建筑設(shè)計防火規(guī)范

gbj 74-書4 石油庫設(shè)計規(guī)范

gbjl40-音0 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范

gb 50058-書2 咫炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

gb 50151噸2 低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

gb 50183-粵3 原油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范

syjl3噸6 原油長輸管道工藝及輸油站設(shè)計規(guī)范

syj 25書7 油氣田爆炸危險場所分區(qū)

syj 31噸8 石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)定

sy 0075卻3 油罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范

syj 400l-力o 長輔管道線路工程施工及驗收規(guī)范

sy 5053.1-粵2 地面防噴器及控制裝置

sy 50532-9l 地面防噴器及控制裝置

3鉆井

3.1 設(shè)計

開鉆前應有經(jīng)過審批的鉆井沒計。

3.1.1 以地質(zhì)部門提供的地層孔隙壓力和破裂壓力梯度為依據(jù)進行設(shè)計。

3.1.2 地質(zhì)設(shè)計戶,應提供鄰井的油、氣、水顯示和復雜情況資料,并特別注明含硫化氫地層深度和估計含量,有漏失可能的井,要儲備一定量的堵漏材料。

3.1.3 井控裝置和完井井口的工作壓力,應以全井最高地層孔隙壓力為準。

3.1.4 探井和高壓油、氣、水井應根據(jù)本地區(qū)的實際情況.明確規(guī)定加重鉆井液和加重材料的儲備量,其數(shù)量不少于一次壓井的需要量。

3.1.5 對井場周圍2km以內(nèi)的居民住宅、學校、廠-礦等的火源進行勘查.在發(fā)生井噴失控及有硫化氫氣體溢出時.應立即通知上述單位、人員熄滅火種,必要時要迅速撤離危險區(qū)。

3.2 井場及鉆井設(shè)施

3.2,1 井口距民房100m以外。井場邊緣距鐵路、高壓線及其它永久性設(shè)施不應少于50m。

3.2.2 井場布局要考慮風頻、風向。井架大門方向,盡量朝南或朝東。在井場明顯處,應設(shè)置安全防火標志。

3.2.3 在草原、葦塘、林區(qū)鉆井時,井場周圍應有防火隔離墻或隔離帶。

3.2.4 鉆臺及機、泵房應無油污。鉆臺上下及井口周圍禁止堆放易燃、易爆物品及其它雜物

3.2.5 柴油機排氣管應有阻火裝置,排氣管出口不應指向油罐區(qū)。

3.2.6 井場電路宜采用ycw防泊橡套電纜。按鉆機型號選用的橡套電纜規(guī)格見表1。

表1 鉆機型號和選用的橡套電纜規(guī)格

鉆 機 型 號

電 纜 規(guī) 格、 mm9

主 要 電 路

分 支 電 路

ycw2×25-3×50十1×16

ycvv2×2.5-3×25十1_10

ycw2×2.5-3×16十1×6

ycw3×25十1×10

ycw2×2.5-3×10十1_ 6

3.2.7 鉆井液循環(huán)罐及振動篩應焊接電纜橋架和電細穿線鋼管。

3.2.8 1-6號鉆井液循環(huán)罐及振動篩的每一個罐體兩端配備防爆接插件分線盒連接應配備防爆接插件。

7 天然氣加壓、處理及儲存

7.1 加壓

7.1.1 天然氣壓縮機房的建造應符合防火、防爆要求。

廠房結(jié)構(gòu)宜為敞開式或半敞開式,如為封閉式則應滿足有關(guān)規(guī)范的換氣次數(shù)。

如采用機械通風方式滿足換氣次數(shù)要求時所采用的通風換氣設(shè)備應按gbjl6規(guī)定。

封閉式廠房要有符合防爆要求的泄壓面積。泄壓面積與廠房體積之比值。應按gbjl6規(guī)定。

壓縮機房的電氣照明及布線,應按gb 50058和syj 25規(guī)定。

7.1.2 根據(jù)天然氣壓縮機所配套購動力機的類型。采取相應的防止和消除火花的措施。

7.1.2.1 可采用防爆型電動機驅(qū)動。如采用燃氣發(fā)動機或燃氣輪機驅(qū)動,應將原動機的排氣管出口引至室外安全地帶或在出口處采取消除火花的措施。

7.1.2.2 壓縮機和動力機間的傳動設(shè)施采用三角皮帶或聯(lián)軸器、不應使用平皮帶。

7.1.3 非防爆的自控儀表箱、配電箱、應設(shè)在天然氣壓縮機房外,否則應設(shè)置正壓通風設(shè)施。

7.1.4 天然氣壓縮機及其連接的管匯應接地,接地電阻不大于10歐姆。低壓吸入管應有防止進入空氣的措施,高壓排出管線應設(shè)單向閥。防止天然氣倒流。

7.1.5 天然氣壓縮系統(tǒng)中設(shè)置的安全閥,應做到規(guī)格符合要求,調(diào)試準確,啟閉靈敏,定期校驗。

7.1.6 在壓縮機系統(tǒng)中應設(shè)安全聯(lián)鎖裝置、以確保安全啟動。在故障情況下能及時停車。

7.1.7 可燃氣體壓縮機房內(nèi)應設(shè)置可燃氣體泄漏報警裝置。壓縮機正常運轉(zhuǎn)期間,禁止在機房內(nèi)用火。

7.1.8 液化石油氣充裝的防火、防爆要求按sy 5985規(guī)定。

7.2天然氣處理

7.2.1 油、氣處理廠、站的建設(shè)應按gbj16有關(guān)設(shè)計的技術(shù)要求執(zhí)行。

7.1.2 天然氣處理、輕烴回收的生產(chǎn)裝置區(qū)域、應建立嚴格的防火制度,設(shè)置醒目的防火標志。

7.2.3 天然氣處理的各類裝置(塔、爐、容器、管匯等)都應保持良好的工作狀態(tài)。各類壓力容器的使用都應按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器使用登記管理規(guī)則》規(guī)定,建立定期的檢驗檢測制度和齊全完整的技術(shù)檔案資料。

7.2.4 設(shè)置在天然氣處理裝置(塔及容器)上的安全閥,應符合設(shè)計技術(shù)要求,定期校驗。安全閥用于排放含油天然氣(濕氣)或高溫油氣時,應接入放空系統(tǒng)。低壓或小流量排放干氣時,排放口應高出操作平臺(或地坪)2m以上。禁止朝向15m以內(nèi)有明火或散發(fā)火花的地點。安裝在室內(nèi)的安全閥排放管應引至室外安全地點。

7.2.5 天然氣處理、輕烴回收裝置區(qū)的加熱爐要建立使用、維修的安全管理制度和安全操作規(guī)程。

加熱爐上的安全閥、壓力表、溫度計、液位計、防爆門、防風門應按設(shè)計要求安裝齊全,工作性能良好。

加熱爐燃料系統(tǒng)的壓力-般不超過0.5mpa(絕對壓力);爐頭燒嘴前在滿足所需壓力前提下一般不超過0.2mpa(絕對壓力)并且應有穩(wěn)壓、調(diào)壓設(shè)備。

含水燃料氣進爐前應有氣、水分離設(shè)施,及時排放污水。

火嘴熄火后、再次點火前必須切斷氣源,用蒸汽吹掃或強制通風排氣。吹掃時間不少于5min。

加熱爐盤管發(fā)生泄漏時,應立即切斷氣源、放空泄壓、緊急處理事故:

燃料氣進爐前管線應裝阻火器,每季度檢查一次。

7.2.6 天然氣裝置區(qū)的事故緊急放空管線要直接與火炬連通。

7.2.7 火炬應設(shè)置可靠的點火設(shè)施和防止火雨措施,放空時應點火燃燒。

7.2.8.天然氣處理及輕烴回收廠、站的含油污水排放密閉輸送至污水處理廠(站),污水井每半年清理-次。

7.2.9 天然氣處理及輕烴回收廠、站生產(chǎn)區(qū)的防爆要求,應按gb 50183執(zhí)行。

7.2.10 天然氣處理及輕烴回收場所的電氣設(shè)備應按jbj6的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.11 天然氣輕烴回收油罐,應符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

7.2.12 雷雨天氣應停止裝、卸輕烴液化氣的作業(yè)。

7.2.13 輕烴回收罐區(qū)應按gbj 74規(guī)定,設(shè)置防火堤及罐體防雷防靜電接地裝置,接地電阻不大于10歐姆。

7.2.14 天然氣處理裝置在投產(chǎn)前或大修后均應進行試壓、試運及氣體置換。用于置換的氣體宜為惰性氣體,置換完畢,須取樣分析。含氧量不大于2%為合格。

7.2.15 己投入運行的天然氣處理裝置加需動火補焊、應先行放空,再經(jīng)蒸汽吹掃、清洗、通風換氣、取樣分析,可燃氣體濃度應低于其爆炸下限25%。對需動火設(shè)備、管道凡與可燃氣體連通的進、出口法蘭應加鋼制絕緣盲板隔離,厚度不小于6mm。

7.2.16 氣溫低于0℃地區(qū),應對氣、水分離容器、設(shè)備、管匯等采取防凍措施,排除凍結(jié)、堵塞故障時嚴禁用明火烘烤。

7.3 儲存

7.3.1 天然氣儲罐(柜)安裝要求:

7.3.1.1 氣柜應裝有容量上、下限的標志。上限高度為氣柜設(shè)計容積高度的85%,下限高度為設(shè)計容積高度的15%。經(jīng)常檢查氣柜導輪系統(tǒng)、避免導輪卡死,防止氣柜超壓,氣拒應有應急放空裝置。

7.3.1.2 天然氣壓力儲罐(球罐、臥式罐)應裝有緊急放空、安全泄壓設(shè)施及壓力液位顯示儀表。

7.3.1.3 天然氣儲罐、氣柜應有良好的防雷、防靜電接地裝置。接地電阻不大于10歐姆。

7.3.2 天然氣儲罐(柜)檢修動火時。應經(jīng)放空、蒸汽吹掃、清洗、強制通風、取樣分析,經(jīng)檢驗氣體中可燃介質(zhì)濃度應低于其爆炸下限的25%為合格。凡與外界可燃氣體連通的進、出口法蘭應加鋼制絕緣鋼板隔離,厚度不小于6mm。

7.3.3 加強氣柜的使用與維護,水槽內(nèi)要保持正常水位,冬季要有保溫防凍措施。固定式儲罐,夏季應有噴淋水或遮陽設(shè)施。

7.3.4 儲罐區(qū)應有醒目的“禁止煙火”的標志。

7.3.5 可燃氣體儲氣罐(柜)或罐區(qū)與建筑物、培場購防火間距,應按gbj16執(zhí)行。

8 原油長輸與儲存

8.1 輸油站.輸油管道防火、肪展基本要求

8.1.i 愉油站、 油袖管道的工程建設(shè)設(shè)計、 引進新技術(shù)、 新設(shè)備、 新工藝以及竣工驗收按

gb 5()183.gbj 16、syjl3,gn 74規(guī)定。電氣設(shè)備應按6b 50058規(guī)定。

8.1.2 愉油站的生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū).生活區(qū)內(nèi)外開。生產(chǎn)區(qū)應設(shè)置“嚴禁煙火”標志。機動車輛進人生產(chǎn)區(qū)、排氣管應戴阻火器。

9.1.3 在愉油站生產(chǎn)區(qū)從事生產(chǎn)、檢修、施工和搶修則職工、應穿戴隊靜電隊護服、不帶鐵:

大鞋和使用防爆工具。

8.1.4 輸油站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不應使用汽油、種質(zhì)沏、本類涪劑等擦地板、 灶臺和衣物。

8.1.5 輸抽站生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)府做到九洲污. 無雜冰、 元思燃縣爆物。站內(nèi)的股備、管網(wǎng)應做5

訓、不漏氣、不漏水、不漏電.不渦火。

8.』人 輸洲泵房、閥組間、撲用間.儲他睹區(qū)冗族汀

第8篇 液化氣和壓縮天然氣站安全管理規(guī)定

第一章一般規(guī)定

第一條新建、改建、擴建的液化石油氣（lpg）和壓縮天然氣（cng）加氣站，應符合國家標準《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》（gb50156）的要求。

第二條加氣站經(jīng)營單位應按照《危險化學品安全管理條例》（國務院令第344號）的要求，申請辦理經(jīng)營許可證后，方可經(jīng)營。

第二章 安全管理

第三條安全組織。

1、加氣站應成立以站長為負責人、安全員和有關(guān)人員參加的安全小組，負責加氣站的日常安全管理工作。加氣站每班應設(shè)安全員，負責監(jiān)督檢查安全措施的落實，糾正違章行為；

2、加氣站應按《消防安全管理規(guī)定》要求制定“滅火預案、防火檔案、教育方案”，建立義務消防組織，定期開展消防演練；

3、加氣站應與毗鄰單位建立聯(lián)防組織，定期開展聯(lián)防演習活動。

第四條 安全教育

1、加氣站站長應經(jīng)安全培訓合格后，持證上崗。所有職工（包括轉(zhuǎn)崗工、勞務工、代培人員等）上崗前應經(jīng)三級安全教育，合格后方可持證上崗；

2、安全教育的內(nèi)容和學時安排應按照集團公司《安全教育管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。定期開展安全活動和考評；

3、在加氣站內(nèi)進行檢修施工作業(yè)前，加氣站主管部門應確認施工單位資質(zhì)，并與其簽訂安全合同，明確安全責任，落實安全措施，對施工人員進行安全教育。

第五條安全措施

1、加氣站內(nèi)應設(shè)置《加氣站安全管理十大禁令》標志牌，禁令內(nèi)容是：

（1）嚴禁在站內(nèi)吸煙；

（2）嚴禁在站內(nèi)進行車輛檢修等易產(chǎn)生火花的作業(yè)；

（3）嚴禁機動車輛在站內(nèi)不熄火加氣；

（4）嚴禁在站內(nèi)穿脫、拍打能產(chǎn)生靜電的服裝；

（5）嚴禁在站內(nèi)使用手提電話機、尋呼機及非防爆電器；

（6）嚴禁在站內(nèi)就地排放易燃、易爆物料及化學危險品；

（7）嚴禁在站內(nèi)用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等；

（8）嚴禁行人、自行車在站內(nèi)穿行；

（9）嚴禁非本崗位操作人員操作加氣機作業(yè)；

（10）嚴禁駕駛員遠離加氣車輛。

2、加氣站內(nèi)應設(shè)置明顯的安全警語、警示；

3、加油加氣合建站應在站內(nèi)以明顯的顏色劃出引導加氣車輛進出站和停靠臺的標志線；

4、遇有高強閃電、雷雨天氣時，應停止卸氣、加氣作業(yè)。

第六條 加氣站用火應按《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第七條 電氣管理

1、用電管理

（1）在爆炸危險區(qū)內(nèi)使用的電氣設(shè)備防爆等級應符合現(xiàn)行國家標準gb50058《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的要求；

（2）電氣設(shè)備、線路應完好無損，電氣連接應緊密牢固，無腐蝕，符合防爆要求；

（3）對加氣機內(nèi)部的電氣密封應每月檢查1次，如發(fā)現(xiàn)密封不良應立即修復或更換；

（4）加氣站的安全用電應符合有關(guān)規(guī)定，加氣站防爆區(qū)域內(nèi)不應隨意裝接臨時電氣線路。臨時用電按《臨時用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行；

（5）加氣站營業(yè)室、休息間等場所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災的電器。

2、防雷、防靜電規(guī)定

（1）防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節(jié)前檢測1次并做好記錄；

（2）定期檢查加氣機、高壓膠管及卸氣場地的靜電連接線，保持完好有效；

（3）加氣站的防靜電工作應符合《易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)定》的要求。

第八條 安全檢查

1、加氣站的安全檢查應堅持自查和上級監(jiān)督檢查相結(jié)合的原則，分級落實。

（1）安全員應進行日常安全監(jiān)督檢查；

（2）加氣站每周組織1次安全檢查；

（3）加氣站主管部門每月和遇重大節(jié)日應對加氣站進行安全檢查。

2、檢查主要內(nèi)容包括：安全生產(chǎn)責任制落實情況；作業(yè)現(xiàn)場安全制度執(zhí)行情況；設(shè)備安全狀況；消防器材的完好情況以及事故隱患整改等情況等。

3、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，加氣站能解決的應立即組織整改；加氣站無力解決的應書面向上級報告，在整改未完成前應采取有效的防范措施。

第九條消防管理

1、站長是防火第一責任人，每個員工都是義務消防隊員，應做到'四懂四會'，即：懂火災危險性，懂預防措施，懂撲救方法，懂疏散方法；會報警，會使用滅火器材，會撲救初期火災，會組織人員逃生。每半年組織1次演練；

2、加氣站應制定滅火方案，編制圖表說明，其主要內(nèi)容：

（1） 應急組織和指揮系統(tǒng)；

（2） 地理位置，油罐數(shù)量、容積，加氣機位置、數(shù)量，輸氣管線走向；

（3） 建筑物的結(jié)構(gòu)形式、耐火等級、面積、高度、內(nèi)部設(shè)施及相互間的距離；

（4） 人員的配備、分工，警衛(wèi)力量的布置，物資搶救、人員疏散措施及相應的操作程序；

（5） 各種消防器材的數(shù)量、擺放位置、應急補充措施；

（6） 對外聯(lián)絡(luò)及外援力量的部署、指揮等。

3、加氣站消防器材的配置和管理。

（1） 加氣站應按國家標準gb50156的要求，設(shè)置滅火器材；

（2） 消防器材應由專人管理，定期檢查，經(jīng)常養(yǎng)護，定期換藥，并有檢查、保養(yǎng)和更換記錄。

第十條 事故管理按《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。

第9篇 天然氣事業(yè)部承包商安全管理辦法

第一章總則

第一條為防止發(fā)生承包商hse事故,迅速提高承包商hse管理水平,促進事業(yè)部安全文化建設(shè)整體快速推進,特制定本細則。

第二條本細則所稱承包商是指通過合同形式在事業(yè)部范圍承擔工程施工、勞務服務、技術(shù)服務的單位,包括通過合同形式承擔上述工作的塔里木油田內(nèi)部單位。

第三條本細則適用于天然氣事業(yè)部各類承包商。

第二章承包商分類

第四條為便于管理,根據(jù)塔里木油田《承包商安全管理標準》,將承包商分為以下幾個類別。

表1:承包商分類表

類序

類別

主要工作

第一類

工程技術(shù)類

修井、酸化、壓裂、射孔、下油管、測井、試井、地面計量、液控維護、采氣樹維護、毛細管維護、清蠟等

第二類

設(shè)備檢維修類

裝置檢維修、工藝流程改造、檢測等

第三類

操作運行類

處理站、注氣站、電站、轉(zhuǎn)運站、采氣隊、試采隊值班運行,

搶維修、機泵維護、自動化維護等

第四類

油建建設(shè)類

試采等生產(chǎn)裝置建設(shè)、土石方工程、房屋建設(shè)、室內(nèi)外裝修等

第五類

運輸服務類

原油拉運、污水拉運、特車服務、客運服務等

第六類

物資供應類

供應消防產(chǎn)品、鍋爐壓力容器、防爆電器、檢測儀器、安全防護器具、勞動保護用品、危險化學品等

第七類

其它

勘察、設(shè)計、監(jiān)理、技術(shù)咨詢、科研服務、生活服務等

第三章各類承包商hse管理

第五條各類承包商發(fā)生hse事故,按照油田公司相關(guān)規(guī)定追究事故責任。

第六條第一類承包商hse管理按以下程序進行:

⑴招選:新進入承包商(包括在事業(yè)部范圍歇業(yè)一年以上的承包商)由事業(yè)部業(yè)務主管部門(通常為井下作業(yè)部、采氣工程部、氣藏工程部)牽頭,安全環(huán)?？?、計劃經(jīng)營科參加,按照塔里木油田《承包商安全管理標準》附件3,進行承包商綜合能力量化評估,得分80分(含)以上為合格;一直在事業(yè)部服務的承包商年度安全表現(xiàn)考核80分(含)以上為合格;由計劃經(jīng)營科每年3月份以前將安全評估合格的單位提交事業(yè)部領(lǐng)導審定;計劃經(jīng)營科負責按規(guī)定與通過審定的單位簽訂年度服務合同,包括hse合同。

⑵hse工作計劃:由承包商根據(jù)年度工作預測,分區(qū)塊編制hse計劃書,報事業(yè)部業(yè)務主管部門、安全環(huán)保科、事業(yè)部相關(guān)領(lǐng)導審查、審批。

⑶下達工作任務:由事業(yè)部業(yè)務主管部門根據(jù)生產(chǎn)任務,按照hse業(yè)績同等優(yōu)先的原則選派承包商。工作任務必須以書面形式下達,同時下達書面hse風險提示說明,并按照塔里木油田《承包商安全管理標準》附件1簽訂《hse要求傳達確認書》。

⑷現(xiàn)場hse管理:承包商負責將hse計劃書中的管理要求和防護措施落實到現(xiàn)場工作中,符合塔里木油田《承包商安全管理標準》附件9的各項要求。事業(yè)部業(yè)務主管部門、安全環(huán)?？?、作業(yè)區(qū)屬地主管按照塔里木油田《承包商安全管理標準》附件9進行監(jiān)督檢查。

⑸日常hse表現(xiàn)考核:每一個項目進行一次hse表現(xiàn)考核。修井及為修井服務的承包商由井下作業(yè)部負責考核,其余項目由作業(yè)區(qū)屬地主管進行考核。考核按塔里木油田《承包商安全管理標準》附件9進行。考核結(jié)果一式五份,作業(yè)區(qū)站隊、事業(yè)部業(yè)務主管部門、計劃經(jīng)營科安全環(huán)?？?、承包商各留存一份。

⑹年度hse表現(xiàn)考核:承包商年度安全表現(xiàn)由事業(yè)部業(yè)務主管部門負責、安全環(huán)?？茀⑴c,日常hse表現(xiàn)結(jié)果占70%、承包商內(nèi)部hse管理占30%,最終為承包商評定一個年度hse業(yè)績分值。

第七條第二類承包商hse管理按以下程序進行:

⑴招選:由事業(yè)部業(yè)務主管部門負責,安全科、計劃經(jīng)營科參與,按照塔里木油田《承包商安全管理標準》附件4,進行承包商綜合能力量化評估,得分80分(含)以上為合格;由計劃經(jīng)營科將合格單位提交事業(yè)部領(lǐng)導討論確定(需要招標確定的承包商,按第四類承包商進行管理)。由計劃經(jīng)營科按照規(guī)定與討論確定的單位簽訂合同,包括hse合同。

⑵hse工作計劃:由承包商根據(jù)具體工作任務編制hse計劃書,報事業(yè)部業(yè)務主管部門、安全環(huán)保科、事業(yè)部相關(guān)領(lǐng)導審查、審批。

⑶現(xiàn)場hse管理:承包商負責將hse計劃書中的管理要求和防護措施落實到現(xiàn)場工作中,符合塔里木油田《承包商安全管理標準》附件10的各項要求。事業(yè)部業(yè)務主管部門、安全環(huán)保科、作業(yè)區(qū)屬地主管按照塔里木油田《承包商安全管理標準》附件10進行監(jiān)督檢查。

⑷hse表現(xiàn)考核:每一個項目進行一次hse表現(xiàn)考核。由作業(yè)區(qū)屬地主管進行考核?？己税此锬居吞铩冻邪贪踩芾順藴省犯郊?0進行?？己私Y(jié)果一式五份,作業(yè)區(qū)、事業(yè)部業(yè)務主管部門、計劃經(jīng)營科、安全環(huán)?？啤⒊邪谈髁舸嬉环?。

第八條第三類承包商hse管理按以下程序進行:

⑴招選:由事業(yè)部業(yè)務主管部門(通常為地面工程部)負責,安全科、計劃經(jīng)營科參與,按照塔里木油田《承包商安全管理標準》附件5,進行承包商綜合能力量化評估,得分80分(含)以上為合格;由計劃經(jīng)營科將合格單位提交事業(yè)部領(lǐng)導討論確定(需要招標確定的承包商,按第四類承包商進行管理)。由計劃經(jīng)營科按照規(guī)定與討論確定的單位簽訂合同,包括hse合同。

⑵承包商內(nèi)部hse管理:有感領(lǐng)導得到充分體現(xiàn),承包商領(lǐng)導由承諾、員工有監(jiān)督;應建立hse激勵機制并嚴格兌現(xiàn),至少將工資總額的10%用做hse考核獎懲;hse激勵制度和實施情況報送作業(yè)區(qū)備案。

⑶現(xiàn)場hse管理:承包商負責按照甲方安全管理要求組織開展hse工作,達到塔里木油田《承包商安全管理標準》附件11的各項要求。作業(yè)區(qū)屬地主管、安全環(huán)?？曝撠煱凑账锬居吞铩冻邪贪踩芾順藴省犯郊?1進行監(jiān)督檢查。

⑷hse表現(xiàn)考核:每月進行一次安全表現(xiàn)考核。由作業(yè)區(qū)屬地主管進行考核。考核按完塔里木油田《承包商安全管理標準》附件11進行。考核結(jié)果一式五份,作業(yè)區(qū)、計劃經(jīng)營科、機關(guān)業(yè)務主管部門、安全環(huán)保科、承包商各留存一份。

第九條第四類承包商hse管理按以下程序進行:

⑴招選:新進入承包商(包括在事業(yè)部范圍歇業(yè)一年以上的承包商)由事業(yè)部業(yè)務主管部門(通常為生產(chǎn)辦、地面部、設(shè)備科、安全科)牽頭,計劃經(jīng)營科、安全環(huán)?？茀⒓?按照塔里木油田《承包商安全管理標準》附件6,進行承包商綜合能力量化評估,得分80分(含)以上為合格;一直在事業(yè)部服務的承包商年度hse表現(xiàn)考核80分(含)以上為合格;由計劃經(jīng)營科每年3月份以前將安全評估合格的單位提交事業(yè)部領(lǐng)導審定;計劃經(jīng)營科負責在審定范圍內(nèi)招標選擇承包商(特殊情況下,需要在審定范圍以外招選承包商,由事業(yè)部業(yè)務主管部門、安全環(huán)?？啤⒂媱澖?jīng)營科進行承包商綜合能力量化評估,由計劃經(jīng)營科將評估合格者報事業(yè)部主管領(lǐng)導審批);承包商在投標書中應明確列出hse費用及保障承諾;計劃經(jīng)營科負責按規(guī)定與中標單位簽訂合同,包括hse合同。

⑵hse工作計劃:由承包商根據(jù)具體工作任務編制hse計劃書,報事業(yè)部業(yè)務主管部門、安全環(huán)?？?、事業(yè)部相關(guān)領(lǐng)導審查、審批。

⑶現(xiàn)場hse管理:承包商負責將hse計劃書中的管理要求和防護措施落實到現(xiàn)場工作中,符合塔里木油田《承包商安全管理標準》附件12的各項要求。事業(yè)部業(yè)務主管部門或項目組、安全環(huán)?？啤⒆鳂I(yè)區(qū)屬地主管按照塔里木油田《承包商安全管理標準》附件12進行監(jiān)督檢查。

⑷日常hse表現(xiàn)考核:每一個項目進行一次hse表現(xiàn)考核。試采建設(shè)工程由生產(chǎn)辦負責考核,成立有項目組的建設(shè)工程由項目組負責考核,其余項目由作業(yè)區(qū)屬地主管進行考核?？己税此锬居吞铩冻邪贪踩芾順藴省犯郊?2進行?？己私Y(jié)果一式四份,考核負責單位(部門)、計劃經(jīng)營科、安全環(huán)?？?、承包商各留存一份。

⑸年度hse表現(xiàn)考核:承包商年度hse表現(xiàn)由事業(yè)部業(yè)務主管部門負責、安全環(huán)?？茀⑴c,日常hse表現(xiàn)結(jié)果占70%、承包商內(nèi)部hse管理占30%,最終為承包商評定一個年度hse業(yè)績分值。

第十條第五類承包商hse管理按以下程序進行:

⑴招選:由事業(yè)部生產(chǎn)辦公室負責,安全環(huán)?？?、計劃經(jīng)營科參與,按照塔里木油田《承包商安全管理標準》附件7進行承包商綜合能力量化評估,得分80分(含)以上為合格;由計劃經(jīng)營科將合格單位提交事業(yè)部領(lǐng)導討論確定(需要招標確定的承包商,按第四類承包商進行管理);計劃經(jīng)營科負責與通過審定的單位簽訂年度服務合同,包括hse合同。

⑵承包商內(nèi)部hse管理:承包商應建立hse激勵機制并嚴格兌現(xiàn)。

⑶現(xiàn)場hse管理:承包商負責按塔里木油田《承包商安全管理標準》附件13的各項要求組織開展hse工作。生產(chǎn)辦公室、安全環(huán)保科、作業(yè)區(qū)屬地主管按照塔里木油田《承包商安全管理標準》附件13進行監(jiān)督檢查。

⑷hse表現(xiàn)考核:每季度進行一次hse表現(xiàn)考核。由事業(yè)部生產(chǎn)辦公室或作業(yè)區(qū)屬地主管進行考核。考核按塔里木油田《承包商安全管理標準》附件13進行?？己私Y(jié)果一式四份,考核負責單位(部門)、計劃經(jīng)營科、安全環(huán)?？啤⒊邪谈髁舸嬉环?。

第十一條第六類承包商hse管理的責任主體為采辦事業(yè)部,天然氣事業(yè)部只負責供應商現(xiàn)場服務的hse管理,現(xiàn)場服務期間承包商必須遵守屬地安全管理的各項要求。發(fā)生違章行為,事業(yè)部物資辦公室負責向采辦事業(yè)部及油田相關(guān)部門通報情況,并提出處理建議。

第十二條第七類承包商中,從事勘察、設(shè)計、監(jiān)理、技術(shù)咨詢、科研服務的承包商,hse管理原則上按第二類承包商要求;從事生活服務的承包商,hse管理原則上按第三類承包商要求。

第十三條各類承包商hse考核結(jié)果的運用:第一類、第二類、第三類、第四類、第七類承包商,日常hse表現(xiàn)考核結(jié)果作為合同結(jié)算的依據(jù)之一,85分(含)以上按100%結(jié)算合同款,60(含)-75分按90%結(jié)算合同款,75分(含)-85分按95%結(jié)算合同款,60分以下按70%結(jié)算合同款。

第四類承包商一年內(nèi)連續(xù)2次hse考核得分超過90分(含),事業(yè)部在同類項目免招標一次,直接與該承包商獨家議標;一年內(nèi)連續(xù)2次hse考核得分低于80分,取消一次投標資格。

第一類、第二類、第三類、第四類、第七類承包商,年度hse表現(xiàn)考核結(jié)果作為簽訂年度服務合同、安排工作量的依據(jù)之一,年度hse表現(xiàn)考核80分(不含)以下的承包商停簽年度服務合同一年,第四類承包商停止一年在事業(yè)部投標資格;事業(yè)部業(yè)務主管部門安排工作任務應遵循h(huán)se業(yè)績同等優(yōu)先的原則,承包商年度工作量應與上一年hse業(yè)績大致對應。

第五類承包商一年內(nèi)連續(xù)2次hse考核得分超過90分(含)或低于80分,事業(yè)部書面向質(zhì)量安全環(huán)保處、企管與法規(guī)處、財務處等相關(guān)部門匯報,提請相關(guān)部門進行表彰或處理。

第十四條hse合同應針對項目明確具體的考核獎懲內(nèi)容,各類承包商在本細則中對應的考核內(nèi)容、考核結(jié)果運用都應明確簽訂在hse合同中。hse合同內(nèi)容由事業(yè)部業(yè)務主管部門負責,安全環(huán)?？啤⒂媱澖?jīng)營科審查把關(guān)。

第五章各類承包商現(xiàn)場hse要求及目視化管理

第十五條各類承包商應當嚴格按照油田公司hse體系要求和相關(guān)標準組織開展hse工作,保證油田公司各項hse規(guī)定得到有效落實。

第十六條為加強現(xiàn)場hse管理,便于監(jiān)督、檢查和考核,將各類承

包商現(xiàn)場hse要求及目視化管理明確如下。

類序

類別

現(xiàn)場hse要求及目視化管理

第一類

工程技術(shù)類

修井隊按油田公司關(guān)于鉆、試、修井相關(guān)標準執(zhí)行。為修井服務的承包商由修井隊進行入場hse培訓,有培訓記錄,雙方簽字,員工佩帶黃色入廠許可證;勞保著裝執(zhí)行鉆、試、修井標準,安全帽為黃色;上崗證佩戴在胸前,特種作業(yè)操作證現(xiàn)場可查證;hse計劃書配發(fā)到現(xiàn)場,計劃書中的hse風險控制措施落實到位。其他工程技術(shù)服務承包商由作業(yè)區(qū)屬地主管進行入場hse培訓,有培訓記錄,雙方簽字,員工佩帶黃色入廠許可證;勞保著裝執(zhí)行油氣處理場站標準,安全帽為黃色;上崗證佩戴在胸前,特種作業(yè)操作證現(xiàn)場可查證;hse計劃書配發(fā)到現(xiàn)場,計劃書中的hse風險控制措施落實到位。

第二類

設(shè)備檢維修類

由作業(yè)區(qū)屬地主管進行入場hse培訓,有培訓記錄,雙方簽字,員工佩帶黃色入廠許可證;勞保著裝執(zhí)行油氣處理場站標準,安全帽為黃色;上崗證佩戴在胸前,特種作業(yè)操作證現(xiàn)場可查證;設(shè)備工具按《工用具入廠及定期安全檢查表》進行檢查,并粘貼標簽;hse計劃書配發(fā)到現(xiàn)場,計劃書中的hse風險控制措施落實到位;需要時按標準實施隔離。

第三類

操作運行類

按甲方人員一個標準要求,安全帽為黃色。

第四類

油建建設(shè)類

在已投產(chǎn)裝置區(qū)進行改擴建的承包商按設(shè)備檢維修類承包商要求。承擔未投產(chǎn)的油建工程和土建工程的承包商,由項目主管部門或作業(yè)區(qū)屬地主管進行入場hse培訓,有培訓記錄,雙方簽字;統(tǒng)一著裝(工衣、工褲、工鞋),工鞋應具有防砸功能,禁止穿布鞋、膠鞋,安全帽為黃色;特種作業(yè)操作證現(xiàn)場可查證。

第五類

運輸服務類

駕駛證、行車證、特種作業(yè)操作證隨車攜帶;進入油氣場所戴防火罩;按指定位置停放;吊裝等特種作業(yè)按相關(guān)安全標準執(zhí)行。

第六類

物資供應類

現(xiàn)場服務時由項目主管部門或作業(yè)區(qū)屬地主管進行入場hse教育,進入油氣場站穿屬地提供的工衣、工鞋。

第七類

其它

勘察、設(shè)計、監(jiān)理、技術(shù)咨詢、科研服務的承包商按物資供應類承包商現(xiàn)場服務的標準要求;生活服務類承包商要求統(tǒng)一著裝,各種證件現(xiàn)場統(tǒng)一管理。

第六章事業(yè)部內(nèi)部管理及考核

第十七條安全環(huán)保科負責統(tǒng)計管理承包商hse業(yè)績考核結(jié)果,定期向計劃經(jīng)營科、財務資產(chǎn)科書面遞送承包商hse業(yè)績考核結(jié)果。

第十八條計劃經(jīng)營科是招選承包商和合同結(jié)算的責任部門,應保證所有備選承包商和邀標單位均符合相應的招選條件,保證承包商hse表現(xiàn)考核結(jié)果嚴格按本細則要求體現(xiàn)在合同結(jié)算中。

第十九條;事業(yè)部業(yè)務主管部門安排工作任務應遵循h(huán)se業(yè)績同等優(yōu)先的原則,承包商年度工作量應與上一年hse業(yè)績大致對應。

第二十條事業(yè)部hse委員會會議設(shè)承包商hse管理專題,安全科通報承包商hse業(yè)績考核情況、計劃經(jīng)營科通報承包商資格變化情況、財務資產(chǎn)科通報結(jié)算情況、業(yè)務主管部門通報承包商工作量安排情況。

第二十一條事業(yè)部業(yè)務主管部門及相關(guān)職能部門對職責范圍內(nèi)的承包商安全管理負責,部門負責人述職應包括承包商安全管理情況。承包商安全管理情況納入業(yè)績考核。

第七章附則

第二十二條本細則由安全環(huán)保科、計劃經(jīng)營科負責解釋。

第二十三條本細則自二oo九年五月一日開始試行。

第10篇 中國石油天然氣集團公司消防安全管理辦法

第一章? 總??? 則

第一條? 為了預防火災事故或減少火災事故危害，保護職工家屬人身、財產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國消防法》（以下簡稱《消防法》）和《中國石油天然氣集團公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定》，制定本辦法。

第二條? 各企、事業(yè)單位必須按照《消防法》的規(guī)定，貫徹“預防為主，防消結(jié)合”的方針，建立、健全組織領(lǐng)導機構(gòu)，落實防火安全責任制。

第三條? 消防安全工作的任務：貫徹消防安全工作方針，研究和分析生產(chǎn)經(jīng)營活動中消防安全的特點和規(guī)律；教育廣大職工牢固樹立“安全第一”的思想，作好日常消防工作；發(fā)現(xiàn)和解決消防安全存在的問題，檢查整改火險隱患；編制滅火預案，組織消防演習；加強消防隊伍的業(yè)務建設(shè)，提高滅火作戰(zhàn)能力；運用法律、行政、經(jīng)濟等手段，調(diào)動職工群眾的消防安全工作積極性，確保企業(yè)生產(chǎn)、生活和公共場所的安全，保障安全生產(chǎn)整體目標的實現(xiàn)。

第四條? 本辦法適用于集團公司所屬各企、事業(yè)單位。

第二章? 組 織 管 理

第五條? 各企、事業(yè)單位應明確一名副職領(lǐng)導分管消防安全工作，對安全生產(chǎn)第一責任人負責，抓好本單位的日常消防安全工作。

第六條? 各企、事業(yè)單位應當履行下列消防安全職責：

1.制定消防安全制度、消防安全操作規(guī)程。

2.確定本單位和所屬各部門、崗位的消防安全責任人，并在各級安全生產(chǎn)責任制中明確防火安全責任。

3.針對本單位的特點對職工進行消防安全宣傳教育。

4.組織防火檢查，及時消除火災隱患。

5.建立義務消防隊，定期組織訓練。

6.按照國家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標志，并定期組織檢驗、維修，確保消防設(shè)施和器材完好、有效。

7.保障疏散通道、安全出口的暢通，并設(shè)置符合國家規(guī)定的消防安全疏散標志。

8.企、事業(yè)單位領(lǐng)導要定期分析本單位消防安全情況，研究解決實際問題。

第七條? 各企業(yè)消防安全工作由企業(yè)公安保衛(wèi)部門或安全部門歸口管理。其主要職責是：

1.組織貫徹《消防法》，制定消防安全制度。

2.掌握企業(yè)主要生產(chǎn)過程的火災特點，經(jīng)常深入現(xiàn)場監(jiān)督檢查火源、火險及滅火設(shè)施的管理，督促落實火災隱患的整改，確保消防設(shè)施完備、消防道路暢通。

3.組織建立、健全企業(yè)義務消防隊，有計劃地對全體職工進行防火、滅火、氣防知識的宣傳教育和培訓。

4.參加新建、改建、擴建及技措工程有關(guān)防火措施、消防設(shè)計的“三同時”審查和驗收。

5.負責編制企業(yè)專用消防器材的配置和采購計劃，負責消防器材的維護保養(yǎng)和修理。

6.制定關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害生產(chǎn)部位消防滅火預案，每年至少演練兩次。

7.抓好防火防爆區(qū)內(nèi)固定動火點的現(xiàn)場監(jiān)護工作，會同有關(guān)部門審查防火防爆區(qū)內(nèi)固定動火點的動火措施，并按規(guī)定到現(xiàn)場進行監(jiān)護、檢查和指導。

8.組織消防安全檢查，對消防隱患提出治理方案和整改計劃。

9.參加火災事故的調(diào)查、處理工作，并統(tǒng)計火災事故，分別報企業(yè)安全生產(chǎn)委員會辦公室和政府消防主管部門。

10.負責建立和健全企業(yè)防火檔案。

第八條? 依據(jù)《消防法》規(guī)定應建立專職消防隊伍的企業(yè)，必須建立專職消防隊伍。并應參照《企業(yè)事業(yè)單位專職消防隊組織條例》、《公安消防部隊執(zhí)勤條令》（試行）和《公安消防部隊執(zhí)勤訓練大綱》（試行）的要求，實行專業(yè)化管理，配備相應的專業(yè)技術(shù)人員。消防隊主要職責是：

1.承擔本單位的火災撲救工作。

2.對本單位義務消防隊伍進行技術(shù)指導訓練。

3.保證消防車輛裝備隨時處于完好狀態(tài)。

4.抓好專職消防隊伍的業(yè)務建設(shè)，提高戰(zhàn)訓能力。

5.制定消防安全重點單位滅火預案，定期組織演練。

第九條? 各企、事業(yè)單位應當建立由職工組成的義務消防隊，其主要職責是：

1.學習宣傳消防法規(guī)，定期參加消防訓練，參加實地消防演習。

2.協(xié)助本單位落實消防安全制度，進行經(jīng)常性的防火檢查。

3.教育義務消防隊員熟悉本崗位的火災危險性，明確危險點和控制點，維護本單位消防設(shè)施和消防器材，熟練掌握滅火器材的使用方法。

4.撲救初起火災，協(xié)助專職消防隊撲救火災。

第十條? 集團公司按區(qū)域設(shè)立消防聯(lián)防組織，指定組長單位。區(qū)域聯(lián)防組織主要職責是：

1.建立救急指揮系統(tǒng)，編制救急預案。

2.接到聯(lián)防成員單位求援信號后，應及時派出增援力量。

3.定期組織區(qū)域聯(lián)防模擬演習，熟悉本區(qū)域內(nèi)消防情況。

4.定期組織區(qū)域內(nèi)消防安全專項檢查，開展消防安全活動。

第三章? 火 災 預 防

第十一條? 各企、事業(yè)單位應當將包括消防安全布局、消防站、消防供水、消防通信、消防通道、消防裝備等內(nèi)容的消防規(guī)劃納入本單位總體規(guī)劃，落實消防經(jīng)費，做到專款專用。消防設(shè)施、消防裝備不足或者不適應實際需要的，應當增建、改建、配置或者進行技術(shù)改造。

第十二條? 生產(chǎn)、儲存和裝卸易燃、易爆危險物品的裝置、罐區(qū)、棧臺、碼頭、倉庫和泵房、充裝站、供應站、調(diào)壓站等應當設(shè)置在合理的位置，符合防火防爆要求，安放明顯的安全標志。防雷、防靜電裝置應定期進行檢測。

第十三條? 按照國家工程建筑消防技術(shù)標準需要進行消防設(shè)計的建筑和裝飾工程，設(shè)計單位應當按照國家工程建筑消防技術(shù)標準進行設(shè)計，建設(shè)單位的消防部門應參加審查，并按規(guī)定將工程消防設(shè)計圖紙及有關(guān)資料報送公安消防機構(gòu)審核。未經(jīng)審核或?qū)徍瞬缓细竦?，建設(shè)單位不得施工。

第十四條? 建設(shè)工程施工現(xiàn)場的消防安全由施工單位負責。開工前必須向公安消防管理部門申報，取得公安消防管理部門核發(fā)的消防安全許可證后方可施工。

工程消防設(shè)施應當按照防火設(shè)計進行施工，不得隨意變更，消防管理部門對消防設(shè)施的施工實施監(jiān)督檢查和竣工驗收。

第11篇 集氣站、集輸管線運營的管道天然氣安全管理辦法

1? 范圍

為規(guī)范集氣站、集輸管線運營的管道天然氣施工作業(yè)現(xiàn)場，有效杜絕天然氣安全事故的發(fā)生，制定本辦法。

本辦法明確了天然氣氣體的理化特性、健康危害、安全技術(shù)措施及應急關(guān)鍵措施等相關(guān)管理內(nèi)容。

本辦法適用于公司機關(guān)及各集氣站、集輸管線作業(yè)現(xiàn)場。

2? 術(shù)語和簡略語

2.1? 天然氣：主要成分是甲烷，還含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫等。

2.2? 爆炸極限：可燃物質(zhì)(可燃氣體、蒸氣和粉塵)與空氣(或氧氣 )必須在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合，形成預混氣，遇著火源才會發(fā)生爆炸，這個濃度范圍稱為爆炸極限，或爆炸濃度極限。天然氣的爆炸極限是5%-15%。

2.3? 窒息性氣體：使空氣中氧的濃度下降，危害人體呼吸的氣體。

3? 職責

質(zhì)量安全環(huán)保處是本辦法的歸口管理部門，負責文件的制修訂工作。兩級安全、工程技術(shù)主管部門負責本辦法執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。

4? 管理內(nèi)容

4.1 理化性質(zhì)

天然氣中的最主要的成分是甲烷（化學分子式ch4），并含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫等。無硫化氫時天然氣為無色、無臭、易燃、易爆氣體，常溫、常壓下，甲烷的密度相當于空氣的55%（甲烷密度/空氣密度=0.55），極易揮發(fā)，易燃易爆，爆炸極限為5%-15%。當天然氣不完全燃燒時產(chǎn)生一氧化碳。

4.2 危害

4.2.1 侵入途徑：吸入。

4.2.2 健康危害：甲烷對人基本無毒，但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當空氣中甲烷達25%-30%時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調(diào)。若不及時遠離，可致窒息死亡。皮膚接觸液化的甲烷，可致凍傷。

4.2.3 當空氣中天然氣濃度達到5%～15%時，遇明火（包括金屬撞擊、電器啟動產(chǎn)生的電火花），會發(fā)生爆炸著火。

4.3? 安全技術(shù)措施

4.3.1對于有或可能出現(xiàn)天然氣的場所，現(xiàn)場所有施工作業(yè)人員都應該接受天然氣氣體防護的培訓。

4.3.2來訪者和其他非定期作業(yè)人員在進入天然氣生產(chǎn)作業(yè)場所前，應接受天然氣氣體安全防護教育，主體作業(yè)單位應與服務單位簽訂相關(guān)方告知書。

4.3.3集氣站應在醒目地方懸掛防毒、防火、防爆等安全警示標志和防護用品存放標識。

4.3.4 禁止在集氣站和天然氣管道運營場所使用明火。確需動火時，辦理動火作業(yè)許可審批手續(xù)。動火作業(yè)具體執(zhí)行bt.18.3《工業(yè)動火監(jiān)控管理辦法》。

4.3.5 人員進入集氣站前必須穿戴好齊全有效的防靜電勞動保護用品，并且完全釋放人體靜電，且要求任何人員不得在集氣站內(nèi)穿脫勞保。

4.3.6 外來人員進入集氣站要執(zhí)行門禁管理，并由站值班人員進行安全教育和檢查外來人員是否具有入站條件。

4.3.7五級天然氣站場值班休息室距甲、乙類工藝設(shè)備、容器、廠房不應小于22.5m；當值班休息室朝向甲、乙類工藝設(shè)備、容器、廠房的墻壁為耐火等級不低于二級的防火墻時，防火間距可減少，但不應小于15m，并方便人員在緊急情況下安全疏散。

4.3.8 天然氣井場、集氣站及天然氣放空作業(yè)點50m內(nèi)嚴禁煙火和接打手機。

4.3.9 任何車輛不得進入井場和集氣站內(nèi)。因生產(chǎn)需要進入天然氣生產(chǎn)現(xiàn)場時，車輛必須安裝防火帽。

4.3.10 集氣站和天然氣管道運營場所至少配備以下安全檢測設(shè)備和安全防護設(shè)備設(shè)施：

a)集氣站應在醒目地方懸掛防毒、防火、防爆等安全警示標志和防護用品存放標識；

b)集氣站進站管匯區(qū)、分離器區(qū)、自用氣區(qū)、污水罐區(qū)、外輸區(qū)、壓縮機、發(fā)電機房、食堂操作間、壁掛爐間應安裝固定式可燃氣體報警儀；每個集氣站配備便攜式可燃氣體報警儀、氧氣報警儀、硫化氫報警儀各兩臺；所有氣體報警儀每年檢測一次且合格，否則更換；集氣站內(nèi)制高點設(shè)風向標2個；

第12篇 天然氣用戶接入安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 編制依據(jù):《某某公司天然氣系統(tǒng)運行管理辦法(試行)》

第二條為了進一步規(guī)范某某公司(以下簡稱分公司)對天然氣用戶接入安全管理,確保供、用氣安全,特制定本規(guī)定。

第三條 本規(guī)定遵循以下原則:

(一)貫徹執(zhí)行國家、自治區(qū)和股份公司的各項方針、政策、制度、法規(guī)。

(二)堅持“安全第一、預防為主”的安全方針,堅持“誰主管、誰負責”的原則。

(三)天然氣用戶接入安全管理執(zhí)行審批制度。

第四條 本規(guī)定適用于分公司二級單位自用氣及所有天然氣用戶。

第五條自用氣及天然氣用戶應制定本單位天然氣安全管理制度,落實相應的hse管理措施,確保供、用氣安全。

第二章安全管理職責

第六條 生產(chǎn)運行處安全管理職責:

(一)負責審批各用戶用氣申請;

(二)負責特殊情況下停供氣指令的下達。

第七條 質(zhì)量安全環(huán)保處安全管理職責:

負責組織制訂、修訂天然氣用戶安全管理的相關(guān)規(guī)定,并監(jiān)督實施。

第八條 油田特種工程管理中心安全管理職責:

(一)負責用戶接氣施工過程的監(jiān)督檢查,施工過程執(zhí)行油田用氣相關(guān)安裝規(guī)范和標準,并在完工后進行現(xiàn)場驗收。在供氣前對用氣方安全條件進行確認,填寫《供氣安全條件確認書》。

(二)在簽訂天然氣供用協(xié)議的同時,與天然氣用戶簽訂hse協(xié)議書,明確hse責任。

第九條 油氣運銷部安全管理職責:

(一)負責對用戶的接氣施工過程進行監(jiān)督檢查,施工過程執(zhí)行油田用氣相關(guān)安裝規(guī)范和標準,并在完工后進行現(xiàn)場驗收。在供氣前對用氣方的安全條件進行確認,填寫《供氣安全條件確認書》;

(二)在簽訂天然氣供用協(xié)議的同時,與天然氣用戶簽訂hse協(xié)議書,明確hse責任;

(三)負責對外銷用戶天然氣計量器具把關(guān)和確認。

第十條采油(氣)廠安全管理職責。

(一)用氣接入時,報生產(chǎn)運行處審批;

(二)負責自用氣安全管理。

第十一條天然氣用戶職責:

(一)是天然氣用氣設(shè)備設(shè)施的安全責任主體,負責用氣設(shè)施的建設(shè)和安全管理。

(二)接受供氣管理單位對天然氣接入的監(jiān)督檢查和安全條件確認,對存在的問題及時整改。

第三章 安全要求

第十二條 用戶接入前,向分公司生產(chǎn)運行處申請,按照審批意見,到相關(guān)單位辦理相關(guān)手續(xù)。

第十三條 用戶在接入端應安裝緊急切斷閥,用于緊急情況或用戶檢維修時與供氣管網(wǎng)的切斷。

第十四條 用戶用氣設(shè)施達到要求后,到管道管理單位辦理《某某公司天然氣用戶安全條件確認書》。由管道管理單位對用戶接入供氣管網(wǎng)的安全條件進行確認。安全條件不合格的,由用戶整改。

第十五條 審核通過后,由管道管理單位為用戶供氣。

第十六條 嚴禁未經(jīng)分公司生產(chǎn)運行處審批,私自接用氣。

第四章附則

第十七條 本辦法自印發(fā)之日起實施。

第十八條 本辦法由質(zhì)量安全環(huán)保處負責解釋。

第十九條 附件:《某某公司天然氣用戶安全條件確認書》

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第13篇 鉆井作業(yè)過程天然氣一氧化碳氣體安全管理辦法

1 范圍

為規(guī)范含天然氣、一氧化碳鉆井施工作業(yè)現(xiàn)場,有效杜絕天然氣、一氧化碳傷人事故的發(fā)生,制定本辦法。

本辦法明確了天然氣、一氧化碳氣體的理化特性、健康危害、安全技術(shù)措施及應急關(guān)鍵措施等相關(guān)管理內(nèi)容。

本辦法適用于公司機關(guān)及各鉆井隊、側(cè)鉆隊。

2 術(shù)語和縮略語

本辦法沒有采用其它標準規(guī)定的術(shù)語。

3 職責

質(zhì)量安全環(huán)保處是本辦法的歸口管理部門,負責文件的制修訂工作。兩級安全、工程技術(shù)主管部門負責本辦法執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。

4 管理內(nèi)容

4.1 理化性質(zhì)

4.1.1 天然氣中主要的成分是甲烷(化學分子式ch4),并含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫等。天然氣中不含硫化氫時,為無色、無臭、易燃、易爆氣體。常溫、常壓下,天然氣的相對密度為0.62,約比空氣輕一半,極易揮發(fā),易燃易爆。爆炸極限為5%~15%。

4.1.2 一氧化碳為無色、無臭、有毒氣體。相對密度0.967,正?？諝庵械暮績H為0.04ppm,爆炸極限為12.5%~74%。在水中的溶解度極低。

4.2 危害

4.2.1 當空氣中天然氣濃度達到5%~15%時,遇明火(包括金屬撞擊、電器啟動產(chǎn)生的電火花),會發(fā)生爆炸著火;

4.2.2 當空氣中一氧化碳濃度達到12.5%~74%時,遇明火(包括金屬撞擊、電器啟動產(chǎn)生的電火花),會發(fā)生爆炸著火;

4.2.3 吸入一定濃度的一氧化碳對人體的影響:

a) 輕度中毒:患者可出現(xiàn)頭痛、頭暈、失眠、視物模糊、耳鳴、惡心、嘔吐、全身乏力、心動過速、短暫昏厥。血中碳氧血紅蛋白含量達10%-20%;

b) 中度中毒:除上述癥狀加重外,口唇、指甲、皮膚粘膜出現(xiàn)櫻桃紅色,多汗,血壓先升高后降低,心率加速,心律失常,煩躁,一時性感覺和運動分離(即尚有思維,但不能行動)。癥狀繼續(xù)加重,可出現(xiàn)嗜睡、昏迷。血中碳氧血紅蛋白約在30%-40%。經(jīng)及時搶救,可較快清醒,一般無并發(fā)癥和后遺癥;

c) 重度中毒:患者迅速進入昏迷狀態(tài)。初期四肢肌張力增加,或有陣發(fā)性強直性痙攣;晚期肌張力顯著降低,患者面色蒼白或青紫,血壓下降,瞳孔散大,最后因呼吸麻痹而死亡。經(jīng)搶救存活者可有嚴重合并癥及后遺癥;

d) 中、重度中毒病人有神經(jīng)衰弱、震顫麻痹、偏癱、偏盲、失語、吞咽困難、智力障礙、中毒性精神病或去大腦強直。部分患者可發(fā)生繼發(fā)性腦病;

e) 空氣中的一氧化碳濃度達到50ppm時,健康成年人可以承受8小時; 達到200ppm時,健康成年人2-3小時后,輕微頭痛、乏力;達到400ppm時,健康成年人1-2小時內(nèi)前額痛,3小時后威脅生命; 到800ppm時,健康成年人45分鐘內(nèi),眼花、惡心、痙攣,2小時內(nèi)失去知覺,2-3小時內(nèi)死亡;達到1600ppm時,健康成年人20分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心,1小時內(nèi)死亡;達到3200ppm時,健康成年人5-10分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心,25-30分鐘內(nèi)死亡; 達到6400ppm時,健康成年人1-2分鐘內(nèi)頭痛、眼花、惡心,10-15分鐘死亡; 達到12800ppm時,健康成年人1-3分鐘內(nèi)死亡。

4.3 安全技術(shù)措施

4.3.1 對于設(shè)計中有或可能出現(xiàn)天然氣、一氧化碳井的所有施工作業(yè)人員都應該接受天然氣、一氧化碳氣體防護知識的培訓。

4.3.2 測、錄、固、定等相關(guān)方人員在進入生產(chǎn)施工作業(yè)場所前,應接受天然氣、一氧化碳氣體安全防護教育,主體作業(yè)單位應與服務單位簽訂相關(guān)方告知書。

4.3.3 現(xiàn)場禁止使用明火。確需動火時,辦理動火作業(yè)許可審批。動火作業(yè)具體執(zhí)行bt.18.3《動火作業(yè)監(jiān)控管理辦法》。

4.3.4 探井、評價井、氣井、欠平衡井及設(shè)計提示含天然氣或一氧化碳氣體的井,施工隊伍應按照所在油田公司井控實施細則配備安全檢測設(shè)備和防護設(shè)施,或至少配備以下安全檢測設(shè)備和防護設(shè)施:

a)便攜式復合氣體監(jiān)測報警儀3臺,鉆臺操作人員、坐崗人員、生活區(qū)管理員各持1臺;

b)含天然氣井配備連續(xù)工作時間不少于半小時的正壓式空氣呼吸器5套,含一氧化碳井當班生產(chǎn)班組應每人配備1套連續(xù)工作時間不少于半小時的正壓式空氣呼吸器。

c)鉆臺上下、振動篩等易排出或聚集有毒有害氣體的位置應安裝排氣量不小于10000m3/h的防爆鼓風機,鼓風機設(shè)置方向不能朝向

人員聚集場所;

d)測、錄、固、定等配合作業(yè)的相關(guān)方單位應至少配備2臺便攜式復合氣體監(jiān)測報警儀,作業(yè)人員應每人配備一套連續(xù)工作時間不少于半小時的正壓式空氣呼吸器;

e)固定式和便攜式復合氣體監(jiān)測報警儀應按要求定期進行校驗。在超過滿量程濃度的環(huán)境使用后或屏幕顯示錯誤時,應重新校驗,確保在有效期內(nèi)使用;

f)正壓式空氣呼吸器附件完好,安裝至備用狀態(tài),氣瓶壓力值28~30mpa,報警哨在4~6mpa報警;

g)正壓式空氣呼吸器應存放在方便、干凈衛(wèi)生且能快速取用的地方,不能上鎖,至少每月檢查一次,檢查記錄至少保留12個月;

h)充氣泵放置在上風安全位置,確保啟動時取用安全區(qū)域的空氣。

4.3.5 井場及鉆井設(shè)備的布置要求:

a)井場應選擇在較空曠的位置,盡量在前后或左右方向能讓盛行風暢通;

b)井場大小應滿足:20及以下鉆機:80m×80m;30鉆機:90m×90m;40鉆機:100m×100m;50鉆機:105m×105m;70及以上鉆機:110m×110m;

c)井場綜合錄井房、地質(zhì)值班房、鉆井液化驗房、工程值班房等應擺放在井場季節(jié)風的上風方向,距井口不小于30m。鍋爐房應置于距井口不小于50m的上風方向;

d)生活區(qū)應設(shè)置在距井場300m以外的位置;

e)正壓防爆房進氣管線應取用安全區(qū)域的空氣;

f)在鉆臺、振動篩、坐崗房等處設(shè)風向標,在天車、緊急集合點、放噴口等處設(shè)彩旗作為風向標;

g)根據(jù)當時的風向和當?shù)氐沫h(huán)境,在井場分別設(shè)置兩個緊急集合點,且位置合理,便于逃生;

h)輔助設(shè)備和機動車輛應盡量遠離井口,進入井場的施工車輛應安裝防火帽,非生產(chǎn)用車嚴禁進入井場,所有施工作業(yè)人員不得在發(fā)動著的車上睡覺;

i)井場自動點火裝置用液化石油氣鋼瓶,放置于距井口30m以外的防爆區(qū)域,固定牢靠,應搭設(shè)防曬遮陽設(shè)施。需要放噴或經(jīng)過液氣分離器脫氣手動點火時,由現(xiàn)場第一負責人指定專人佩戴正壓式空氣呼吸器,站在上風向距火口距離不少于10m的位置點火。點火時,應先點火,后通氣;

j)點火裝置處由專人坐崗,觀察點火情況,確保點火裝置保持燃燒狀態(tài)。

4.3.6 設(shè)備配套及物資儲備要求:

a)施工前應配備真空除氣器、液氣分離器、點火裝置等設(shè)備;

b)打開油氣層后,真空除氣器視情況使用排氣,排氣管線引出15m以外點燃。

4.4 應急關(guān)鍵措施

4.4.1 一般生產(chǎn)井作業(yè)過程中一旦發(fā)現(xiàn)空氣中天然氣濃度達到臨界報警值時,立即上報;現(xiàn)場作業(yè)人員應穿戴正壓式空氣呼吸器實施關(guān)井,所有人員撤至安全區(qū)域,并按上述探井、評價井、氣井的設(shè)備設(shè)施配備要求配備相關(guān)設(shè)備。

4.4.2 作業(yè)過程中一旦發(fā)現(xiàn)空氣中一氧化碳濃度達到臨界報警值時,立即上報,現(xiàn)場作業(yè)人員穿戴正壓式空氣呼吸器實施關(guān)井,所有人員撤至安全區(qū)域,等待上級措施。

4.4.3 一旦發(fā)現(xiàn)人員中毒,施救人員立即穿戴正壓式空氣呼吸器將中毒者移至空氣新鮮或空氣流通的地方;如中毒者呼吸和心跳均停止時,應將其平放,實施心肺復蘇進行搶救;撥打當?shù)丶本入娫捇蛄⒓窗阎卸菊咚屯浇t(yī)院進行搶救。

第14篇 天然氣加氣站安全管理措施

一、天然氣加氣站概述

根據(jù)站區(qū)現(xiàn)場或附近是否有管線天然氣,天然氣加氣站分為常規(guī)站、母站和子站。

常規(guī)站建在有天然氣管線通過的地方,從天然氣管線直接取氣,天然氣經(jīng)過脫硫、脫水等工藝,進入壓縮機進行壓縮,然后進入儲氣瓶組儲存或通過加氣機給車輛加氣。

通常常規(guī)站加氣量在600~1000m3/h之間。

母站建在臨近天然氣管線的地方,從天然氣管線直接取氣,經(jīng)過脫硫、脫水等工藝,進入壓縮機壓縮,然后進入儲氣瓶組儲存或通過加氣機給子站車或車輛加氣。

通常母站加氣量2500~4000m3/h之間。

子站建在加氣站周圍沒有天然氣管線的地方,通過子站轉(zhuǎn)運車將從母站運來的天然氣給天然氣汽車加氣,一般還需配置小型增壓器和地面瓶組。

為提高轉(zhuǎn)運車的取氣率,用增壓器將轉(zhuǎn)運車內(nèi)的低壓氣體升壓后,轉(zhuǎn)存在地面瓶組內(nèi)或直接給天然氣汽車加氣。

子母站方式適合在城市人口密集、天然氣管線布局不普遍的地方。

《汽車用燃氣加氣站技術(shù)規(guī)范》(cjj 84—2022)規(guī)定,根據(jù)加氣站儲氣裝置容積vn的大小,天然氣加氣站可分為一級站、二級站、三級站,如表6-5所示.

表6-

5 天然氣加氣站分級

級別

儲氣裝置總?cè)莘e/m3

級別

儲氣裝置總?cè)莘e/m3水容積

標準狀態(tài)下體積

水容積

標準狀態(tài)下體積

一級站

123.000n≤4000

三級站

v≤6

vn≤1500

二級站

6

1500n≤3000

根據(jù)加氣所需時間,加氣站分為快充站和慢充站。

慢充站主要由充氣閥、壓力表、軟管和連接器組成,只配有少量甚至沒有高壓存儲容器。

慢充站通常在晚上對車輛加氣,壓縮機將天然氣壓縮后送入通往每輛汽車的分配管中,再經(jīng)加氣機進入汽車燃料罐,燃料罐加滿后自動停止加氣。

這種配置很經(jīng)濟,而且具有很高的可靠性。

加氣時間隨壓縮機排量、加氣汽車數(shù)量及燃料罐的容量不同而變化。

快充站是加氣速度很快的加氣站,由于車載燃料罐容積大小不等,加氣時間通常為3~10min。

為實現(xiàn)快速加氣,站區(qū)一般都配有高壓容器預先存儲氣體,彌補壓縮機排量不足的影響,儲氣容器通常采用高、中、低三組asme瓶組,即階式(casecade)儲氣瓶組。

公共加氣站多屬于這種類型。

二、加氣站選址

加氣站的建設(shè)目前有兩個標準可參照執(zhí)行,一是行業(yè)標準《汽車用燃氣加氣站技術(shù)規(guī)范》(cjj 84—2022),一是國家標準《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》(gb 50156—2022)。

這兩個規(guī)范各有側(cè)重,是建設(shè)加氣站的主要標準。

加氣站選址時應符合城市規(guī)劃、防火要求和環(huán)境保護,并應選在交通便利的地方。

一般加氣站宜設(shè)置在工廠和居民區(qū)全年最大風向頻率的下風側(cè),并選擇在通風良好的地點。

加氣站的儲罐與周圍建筑物、構(gòu)筑物、道路等的安全距離應符合有關(guān)的國家規(guī)范和標準。

在規(guī)劃城市加氣站網(wǎng)絡(luò)時,必須與當?shù)厝細馄嚨陌l(fā)展、燃氣供應等規(guī)劃相適應。

此外,還需考慮加氣站與整個網(wǎng)絡(luò)間的關(guān)系,如加氣站的間距;

若是油氣合一站,還要考慮與原加油站網(wǎng)絡(luò)合理匹配等。

它的規(guī)劃布點應遵循下列基本原則。

1. 盡量避開重要公共建筑、居民區(qū)、工業(yè)區(qū)

重要公共建筑和涉及國計民生的其他重要建、構(gòu)筑物主要是指省級和省級以上的機關(guān)辦公樓、電子計算中心、通訊中心、文物古跡以及體育館、影劇院、大型商場、賓館、車站、機場大樓等;

居住區(qū)涉及民用建筑和明火;

工業(yè)區(qū)涉及危險物料的儲存和使用。

加氣站屬易燃易爆場所,一旦引發(fā)事故,將會造成很大損失。

2. 綜合利用土地

在城市中心及邊緣區(qū)域建加氣站,土地資源十分寶貴,合理利用土地是城市建設(shè)節(jié)約用地的一個基本準則。

加氣站占地面積較少(一般二級站用地規(guī)模在2022m2左右),布置靈活,同等規(guī)模的地塊做為其他用途往往難度較大,而用作建加氣站卻十分適宜。

因此,加氣站選擇要因地制宜,可以選擇由河流、綠地、公路、高架等大型交通設(shè)施等切割形成的邊角地帶,亦可充分利用廢棄地倉庫、工廠用地等。

3. 交通流量大

車輛通過頻率過低,加氣站將難以生存。

因此市中心區(qū)域、過境交通道路邊、高速公路路邊等地段是加氣站布點的最佳選擇,大型公共汽車停車庫(場)、專業(yè)運輸公司也可就近設(shè)置專用加氣站。

根據(jù)經(jīng)驗,如果加氣站進出口布置是由一個方向道路進站,而由不同方向的道路出站,站內(nèi)交通線路組織最為順暢,占地面積最為經(jīng)濟(大約可節(jié)約30%的占地面積),亦可吸引兩個不同交通流向的交通車輛,同時該地域一般視野開闊,具有無形的廣告效應,因此城市道路交叉口地帶往往成為加氣站首選的站址。

但是處于城市道路交叉口的地段地價較高,運營成本會上升,進出站的地方往往會加劇城市交通的擁堵,而且城市公共汽車站點為方便換乘,一般也設(shè)置在交叉口附近,加氣站的進出口處理不好,就會影響乘客候車,所以建站標準中規(guī)定不宜將站址選在城市干道的交叉路口附近。

4. 合理確定最優(yōu)服務半徑

城市加氣站的規(guī)劃布點要總體均衡分布,必須考慮服務半徑問題。

根據(jù)一般人的心理習慣,人們總是選擇就近加氣,沒有特殊原因不會特地去選擇某一個地方加氣,因此任一加氣站的主要客戶總是某一特定道路上的交通車輛。

如果同一區(qū)域內(nèi)加氣站布置過密,服務半徑交叉,將不利于加氣站的銷售經(jīng)營,造成重復建設(shè)。

服務半徑過大,就會形成若干地方的盲點。

當然服務半徑不是一個固定的數(shù)字,應綜合考慮交通頻率、交通量、交通流向等因素,不同的區(qū)域要分別對待經(jīng)綜合考慮后再加以確定。

加氣站與加油站都是為汽車加注燃料的場所,在站址的選擇上,應滿足與加油站相同的要避開土質(zhì)疏松地區(qū)及泄洪道等,以免增加工程造價,加大施工難度及施工時間。

加氣站與加油站加注的介質(zhì)不同,設(shè)計時執(zhí)行的標準也不同,在選址時除應注意上述要求外,還應注意以下三點。

(1) 加氣站應有可靠的水源,最好靠近城市消防水加氣站是一個獨立的整體,除需滿足飲用、洗手、擦地等少量生活用水外,還應油間斷的生產(chǎn)用水。

《汽車用燃氣加氣站技術(shù)規(guī)范》(cjj 84—2022)中規(guī)定,對地上罐應設(shè)固定噴淋裝置,噴淋時噴淋水要求覆蓋全罐。

加氣站必須設(shè)消火拴,地上罐與消火栓的距離為30~50m,消火栓與地下罐的距離為20~45m。

二級站消防用水量不應小于15l/s,三級站消防用水量不應小于10l/s,因此必須有水量充足的可靠水源。

若離城市消防水源近,可用城市消防水作為加氣站的消防水,大大減少投資,加快建設(shè)速度;

若離城市消防水較遠或供水壓力不能滿足要求,應設(shè)消防水池和消防水泵。

(2) 應有可靠的電力資源加氣站分為儲存區(qū)和經(jīng)營區(qū)兩部分。

儲存區(qū)需要用電的設(shè)備有卸車泵、充裝泵、加氣機、消防泵等。

經(jīng)營區(qū)的照明設(shè)備、電器儀表(如可燃氣體報警器)等都需要有不間斷的電源保證,以便加氣站能夠正常經(jīng)營,同時保證消防系統(tǒng)能隨時投入使用。

(3) 應避免在地下有建筑物的地方建站為了防止窩氣,形成火災、爆炸隱患,加氣站內(nèi)不能有人防或其他地下通道,也不得有井、巷、坑、穴等。

對設(shè)置的水溝、水井、管溝必須密封以防窩氣、聚集,引起火災。

三、壓縮天然氣加壓站

壓縮天然氣(cng)加壓站也稱加氣母站,cng通常是指壓縮到20~25mpa的高壓天然氣,cng約為標準狀態(tài)下同質(zhì)量天然氣體積的1/250~1/300。

加氣母站的任務是使充裝氣瓶轉(zhuǎn)運車或售給cng汽車的cng達到汽車用cng的技術(shù)指標,并且不得超壓過量充裝;

保證氣瓶轉(zhuǎn)運車或cng汽車的壓力容器在該城鎮(zhèn)地理區(qū)域極端環(huán)境溫度下安全運行,即該壓力容器工作壓力始終在允許的最高工作壓力(最高溫度補償后)以下。

由壓縮機組將天然氣管線中的天然氣壓力由0.6~0.8mpa或0.8~1.0mpa壓縮到2

6.6mpa。

車載氣瓶或子站車的天然氣壓力為20.7mpa。

一般規(guī)定該壓力容器充滿

加氣母站一般以充裝氣瓶轉(zhuǎn)運車為主,以售氣為輔;

或者只充裝氣瓶轉(zhuǎn)運車而不向cng汽車售氣。

1. cng加氣母站的工藝流程

加氣母站主要由以下幾個系統(tǒng)組成:

① 調(diào)壓計量系統(tǒng);

② 凈化和干燥系統(tǒng);

③ 壓縮系統(tǒng);

④ 儲氣系統(tǒng);

⑤ 控制系統(tǒng)(自動保護、停機及順序充氣等);

⑥ cng售氣系統(tǒng)。

圖6-1加氣站流程示意簡圖。

(1) 調(diào)壓計量調(diào)壓計量系統(tǒng)由進氣控制閥、濾清器、調(diào)壓閥、流量計和安全閥組成。

從天然氣管道來的天然氣通過進氣控制閥、濾清器后進入調(diào)壓閥,將天然氣壓力調(diào)至天然氣壓縮機需要的進氣壓力,然后進入壓縮機加壓。

(2) 凈化和干燥由于cng從高壓氣瓶到發(fā)動機的過程中要經(jīng)過幾次減壓,減壓過程中會出現(xiàn)局部低溫,因而對于作為汽車燃料的天然氣需要比管道天然氣更嚴格的氣質(zhì)標準,以避免天然氣的高壓、低溫或腐蝕造成水和烴類的凝結(jié)聚集,使材料失效或管道堵塞而影響正常工作。

這就要求對進入加氣站的天然氣在壓縮前和壓縮后進行凈化和干燥處理,即脫硫、脫烴和脫水。

(3) 壓縮壓縮系統(tǒng)包括:進氣緩沖罐、壓縮機主機、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。

緩沖罐可減輕進氣壓力波動給機組帶來的振動,避免對機組零部件造成損害;

潤滑和冷卻的目的是為了保障天然氣在最終排氣壓力(25mpa)下正常運行和溫度不超過設(shè)計要求。

(4) 儲氣加氣站的儲氣容器一般采用儲氣瓶組。

儲氣瓶宜按運行壓力分高、中、低三級設(shè)置,各級瓶組應自成系統(tǒng),由順序控制盤進行充氣和售氣的自動控制。

低壓系統(tǒng)先將cng汽車內(nèi)置氣瓶壓力升至1ompa,中壓系統(tǒng)再將其繼續(xù)升至13mpa,高壓系統(tǒng)最終將其升高至cng汽車儲氣瓶最高工作壓力20mpa。

(5) 控制控制系統(tǒng)包括電源控制、壓縮機運行控制、儲氣控制和售氣控制。

(6) 售氣售氣系統(tǒng)由售氣機和其氣路系統(tǒng)組成。

當向氣瓶轉(zhuǎn)運車(或)cng汽車上的氣瓶充氣時,來自加氣站儲氣瓶組的高壓天然氣流經(jīng)加氣柱(或售氣機)的質(zhì)量流量計,流量計傳感器產(chǎn)生的脈沖信號,經(jīng)變送器(檢測器)傳送給電子裝置(微電腦裝置),再由電腦識別傳送來的脈沖信號進行計量、計價和顯示。

售氣機氣路系統(tǒng)負責完成對售氣過程的順序控制和售氣結(jié)束后自動 電磁閥。

2. 加氣母站的主要設(shè)備

(1) 天然氣壓縮機壓縮機是cng加氣站的關(guān)鍵設(shè)備,加氣站的壓縮機與一般壓縮機相比,其排氣量小,但壓縮比高。

壓縮機性能好壞直接影響加氣站的穩(wěn)定運行。

目前,國內(nèi)外壓縮機生產(chǎn)廠家均有定型產(chǎn)品,如何選型,需綜合比較并根據(jù)用戶的要求進行選擇。

(2) 儲氣裝置目前,站內(nèi)高壓儲氣方式主要有三種:小儲氣瓶組、大容積儲氣瓶、地下儲氣井。

小儲氣瓶組是指用儲氣瓶(60l或80l)用管線串聯(lián)成組儲氣,其特點是投資少,每立方水容積投資(包括連接管線)約2萬元,且利于儲氣瓶容積按高、中、低壓1:2:3的比例分組;

缺點是接口多,安裝復雜,占地大,壓力容器年檢時很麻煩。

大容積儲氣瓶儲氣的特點是安裝方便,接口少,即泄露點少,工藝管線簡單,占地較儲氣瓶組小,壓力容器年檢較儲氣瓶組簡單。

但其投資較高(每立方水容積投資國內(nèi)約

4.5萬元,國外約為

1.2萬美元)。

地下儲氣井是利用鉆井套管制作的深100m左右的地下儲氣裝置。

其優(yōu)點是占地小,地上連接管線簡單。

缺點是施工較困難,投資大(每立方水容積投資約

6.5萬元)。

(3) 加氣島及加氣柱加氣島、加氣柱是給氣瓶轉(zhuǎn)運車及cng汽車上的氣瓶充氣的場所。

一般設(shè)在采用非燃燒材料筑成的罩棚內(nèi),罩棚有效高度不應小于

4.5m,罩棚與加氣柱的水平距離不小于2.0m;

加氣島略高出車位地坪0.15~0.2m,其寬度不小于

1.2m,其端部與罩棚支柱凈距不應小于0.6m。

加氣柱設(shè)施應根據(jù)地區(qū)環(huán)境、溫度條件建設(shè),應設(shè)有截止閥、泄壓閥、拉斷閥、加氣軟管、加氣嘴(槍)和計量表(壓力一溫度補償式流量計),其進氣管道上應設(shè)止回閥。

拉斷閥在外力作用下分開后,兩端應自行密封。

加氣柱充裝cng的額定壓力為20mpa,計量準確度不應小于1.0級,最小計量分度值為0.1kg。

(4) 氣瓶轉(zhuǎn)運車 cng子站的氣瓶轉(zhuǎn)運車的氣瓶組,與加壓、加氣站內(nèi)儲氣裝置的氣瓶組一樣有幾種形式,但管束式大氣瓶轉(zhuǎn)運車用得較多。

氣瓶轉(zhuǎn)運車一般由框架管束儲氣瓶組、運輸半掛拖車底盤和牽引車三部分組成,實際上其本身就是cng子站的氣源。

常用管束氣瓶組有7管、8管和13管等幾種組合。

(5) 壓縮機入口過濾器壓縮機入口過濾器下部采用橢圓形封頭,上部采用快開盲板便于濾芯更換。

支座為腿式支座。

容器類別為ⅰ類。

壓縮機入口過濾器內(nèi)裝設(shè)過濾元件,過濾元件具有除塵效率高、阻力小、過濾比表面積大、耐腐蝕等優(yōu)點,能有效濾除天然氣中的粉塵、液滴,對粒徑大于1~3μm的液滴其捕集率可達99%,對粒徑大于5μm的液滴其捕集率可達9

9.9%,保證了工藝要求。

為便于拆卸、更換濾管減輕勞動強度在過濾器上部采用快開盲板結(jié)構(gòu)。

其幾何尺寸一般為dn300m、h2950m(立式)。

(6) 管線連接系統(tǒng)站內(nèi)壓縮后的天然氣管線具有壓力高、管徑小的特點,因此對該管線采用卡套連接的方式。

國外生產(chǎn)卡套的廠家較多,在中國用得較多的是美國幾家公司的產(chǎn)品,其外徑在ф10~ф22之間。

國內(nèi)也有廠家生產(chǎn),例如樂山長江儀表廠,但國內(nèi)卡套在外徑較大(一般大于14mm)時,密封性較差。

壓縮后的天然氣管線設(shè)計壓力為30mpa。

(7) 控制系統(tǒng)加氣母站的控制系統(tǒng)對于其正常運行非常重要,一個自動化程度高、功能完善的控制系統(tǒng)可以極大提高加氣站的工作效率,保證加氣站的安全、可靠運轉(zhuǎn)。

加氣母站的控制系統(tǒng)主要有電源控制、壓縮機運行控制、儲氣系統(tǒng)的優(yōu)先控制、售氣控制。

壓縮機運行控制及售氣機的售氣控制一般分別由壓縮機及售氣機廠家配套供應,國外壓縮機控制系統(tǒng)一般包括儲氣系統(tǒng)的優(yōu)先充氣控制,也有的不包括,而通過順序程控盤來實現(xiàn);

國內(nèi)壓縮機控制系統(tǒng)無儲氣系統(tǒng)的優(yōu)先充氣控制,其儲氣系統(tǒng)的優(yōu)先充氣控制均通過順序程控盤來實現(xiàn)。

(8) 各類儀表在滿足工藝要求的前提下,應使儀表品種統(tǒng)一,減少備品備件品種,為儀表的維護提供方便。

所有儀表均為隔爆型,防護等級不低于ip65.

① 溫度儀表溫度檢測可選用結(jié)構(gòu)簡單、維護量小、無漂移的隔爆型號鉬電阻(pt100),精度a級,所有鉑電阻配安裝套管。

② 壓力儀表壓力檢測全部選用智能壓力變送器。

③ 流量儀表天然氣出加氣母站和進加氣母站流量檢測可選用渦街流量計,并進行溫、壓補償,加氣槍入口流量檢測選用高壓渦街流量計并進行溫、壓補償。

④ 緊急切斷閥考慮到進站氣的露點比較低,可以用天然氣作氣源,因此進站緊急切斷閥可選用氣動球閥。

⑤ 可燃氣體濃度檢測與報警對可能出現(xiàn)可燃氣體的壓縮機組、加氣區(qū)、儲罐區(qū)進行監(jiān)測,選用可燃氣體報警器對可燃氣體進行檢測,濃度超標時進行報警,提示操作人員及時處理。

⑥ 火災探測與報警車庫內(nèi)設(shè)感溫、感煙探測器,信號傳到火災聯(lián)動控制器。

3. 加氣母站的安全管理與防護

① 安全間距方面

a. 儲氣瓶組、放散管管口和加氣柱與站外建、構(gòu)筑物的防火間距。

b. 站內(nèi)設(shè)施之間的防火間距。

壓縮天然氣加氣站與天然氣儲配站合建時,站內(nèi)的天然氣儲罐與氣瓶車固定車位的防火間距不應小于表6-6的規(guī)定。

表6-

6 天然氣儲罐與氣瓶車固定車位的防火間距 單位:m

儲罐總?cè)莘e/m3

≤50000

>50000

氣瓶車固定車位最大儲氣容積/m3

≤10000

>10000~≤30000

12.0

15.0

15.020.0

注:1. 氣瓶車固定車位最大儲氣容積(m3)為固定車位儲氣的各氣瓶車總幾何容積(m3)與其最高儲v氣壓力(絕對壓力102kpa)乘積之和,并除以壓縮因子。

2. 天然氣儲罐與氣瓶車固定車位的防火間距,除符合本表規(guī)定外,還不應小于較大罐直徑。

壓縮天然氣加氣站與天然氣儲配站的合建站,當天然氣儲罐區(qū)設(shè)置檢修用集中放散裝置時,集中放散裝置的放散管與站外、內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距不應小于表6-

7、表6-8的規(guī)定。

集中放散裝置的放散管與氣瓶車固定車位的防火間距不應小于20m。

氣瓶車固定車位與站外建、構(gòu)筑物的防火間距,不應小于表6-9的規(guī)定。

氣瓶車固定車位與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距不應小于表6-10的規(guī)定。

② 為了在偶發(fā)事故時能及時切斷氣源,避免次生災害產(chǎn)生,應在進站天然氣管道上設(shè)置手動快速切斷閥,一般設(shè)于閥井內(nèi),若母站從城鎮(zhèn)高、中壓輸配管道上取氣時,還應在緊急切斷閥后再設(shè)安全閥,并選用全啟封閉彈簧式,其開啟壓力為站外輸配系統(tǒng)允許最高壓力的0.9倍。

③ 站內(nèi)每個儲氣瓶均應設(shè)安全閥、截止閥及緊急放散管。

各瓶組應設(shè)壓力表(壓力傳感器)和超壓報警器。

④ 站內(nèi)壓縮機前的緩沖罐和各級出口均應設(shè)置安全閥。

表6-

7 集中放散裝置的放散管與站外建、構(gòu)筑物的防火間距

項目

防火間距/m

明火或散發(fā)火花地點3.0

民用建筑25甲、乙類液體儲罐、易燃材料堆場25室外變配電站3.0

甲、乙類物品庫房,甲、乙類生產(chǎn)廠房25其他廠房20

鐵路(中心線)

40

公路、道路(路邊)

高速、ⅰ、ⅱ級、城市快速路

15其他

10

架空電力線(中心線)

>380v2.0倍桿高

≤380v

1.5倍桿高

架空通信線(中心線)

國家ⅰ、ⅱ級

1.5倍桿高

其他

1.5倍桿高

表6-

8 集中放散裝置的放散管與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距

項目

防火間距/m

項目

防火間距/m

明火或散發(fā)火花地點3.0

控制室、配電間、汽車庫、機修間和其他輔助建筑25辦公生活建筑25

燃氣鍋爐房25可燃氣體儲氣罐20

消防泵房、消防水池取水口20

室外變配電站3.0

站內(nèi)道路(路邊)2調(diào)壓間、壓縮機間、計量間及工藝裝置區(qū)20

站區(qū)圍墻2表6-

9 氣瓶車固定車位與站外建、構(gòu)筑物的防火間距 單位:m

項目

氣瓶車固定車位最大儲氣容積/m3>4500~≤10000

>10000~≤30000

明火、散發(fā)火花的地點,室外變、配電站25.03.0.0

重要公共建筑

50.0

60.0

民用建筑25.03.0.0

甲、乙、丙類液體儲罐,易燃材料堆放,甲類物品庫房25.03.0.0

其他建筑

耐火等級

一、二級

15.020.0

三級20.025.0

四級25.03.0.0

鐵路(中心線)

40.0

公路、道路(路邊)

高速,ⅰ、ⅱ級、城市快遞20.0

其他

15.0

架空電力線路(中心線)

1.5倍桿高

架空通信線路(中心線)

ⅰ、ⅱ級20.0

其他

1.5倍桿高

注:氣瓶車在固定車位儲氣總幾何容積不大于18m3,且最大儲氣容積不大于4500m3時,應符合現(xiàn)行國家標準《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》gb 50156的規(guī)定。

表6-10 氣瓶車固定車位與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距 單位:m

名稱

氣瓶車固定車位最大儲氣容積/m3>4500~≤10000

>10000~≤30000

明火或散發(fā)火花的地點25.03.0.0

壓縮機室、調(diào)壓室、計量室

10.0

12.0

變、配電室、儀表室、燃氣熱水爐室、值班室、門衛(wèi)

15.020.0

辦公生活建筑20.025.0

消防水泵房、消防水池取水口20.0

站內(nèi)道路(路邊)

主要

10.0

次要

5.0

圍墻

6.0

10.0

注:1. 變、配電室、儀表室、燃氣熱水爐室、值班室、門衛(wèi)等用房的建筑耐火等級不應低于現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》gb 50016中“二級”規(guī)定。

2. 露天的燃氣工藝裝置與氣瓶車固定車位的間距可按工藝要求確定。

3. 氣瓶車固定車位儲氣總幾何容積不大于18m3,且最大儲氣容積不大于4500m3時,應符合現(xiàn)行國家標準《汽車加油氣站設(shè)計與施工規(guī)范》gb 50156的規(guī)定。

⑤ 站內(nèi)的泄壓裝置應具備足夠的泄壓能力。

泄放氣體應符合下列規(guī)定:

a. 泄放量較小的氣體(如儀表泄氣)可排入大氣;

設(shè)有放散管時,放散管宜垂直向上,管口高出設(shè)備平臺不應小于2m,且應高出所在地面5m;

b. 泄放量大于2m3,泄放次數(shù)平均每小時2~3次以上的操作排放,應設(shè)專用回收罐;

c. 泄放量大于500m3的高壓氣體,如儲氣瓶組放氣、火災或緊急檢修設(shè)備時排放系統(tǒng)內(nèi)氣體等,應通過放散管迅速排放。

⑥ 天然氣放散管宜按不同壓力級別系統(tǒng)分別設(shè)置放散管。

放散管應設(shè)置在室外安全區(qū)域內(nèi),宜高于建筑2m,高出所在地面5m,與封閉或半敞開建筑物門窗的水平間距不應小于2.5m,安全閥放散管口應設(shè)防雨罩。

并應符合表6-11的規(guī)定,與站內(nèi)設(shè)施之間的防火間距符合表6-12的要求。

⑦ 站內(nèi)的設(shè)備及管道,凡經(jīng)增壓、輸送、儲存需顯示壓力的地方;

均應設(shè)壓力測點,各壓力表量程范圍為2倍工作壓力,準確度不應低于

1.5級,并設(shè)有拆卸壓力表用安全泄壓孔。

⑧ 站內(nèi)調(diào)壓箱、壓縮機組、變配電間、儲氣裝置和加氣島等危險場所應設(shè)置天然氣檢漏報警探頭。

檢漏警報裝置的安裝與使用應符合現(xiàn)行國標《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備》gb 3836的相關(guān)規(guī)定并集中設(shè)置,并與本站供電系統(tǒng)(不包括消防泵)連鎖和配置不間斷電源。

⑨ 加氣母站根據(jù)工藝參數(shù)的檢測和控制調(diào)節(jié)自動化程度不同,應明示全流程設(shè)備、儀表、動力的配置外,還要標出

一、二次儀表、遙控調(diào)節(jié)、參數(shù)記錄或累計、報警與連鎖裝置的設(shè)置點及其功能。

⑩ 加氣母站供電負荷等級為三級,流程上的信息系統(tǒng)應設(shè)置應急電源。

供電電源宜采用6/1okv外接電源,供電系統(tǒng)宜設(shè)單獨的計量裝置;

低壓配電裝置允許設(shè)在加壓加氣站的站房內(nèi),其配電裝置所在的房門、窗口均應與生產(chǎn)工藝操作裝置保持大于6m的凈距;

站內(nèi)各操作間和營業(yè)室均應設(shè)置事故照明,其連續(xù)照明時間不少于20min;

站內(nèi)爆炸危險區(qū)域以外的照明,可選用非防爆型燈具,但罩棚下的燈具應選防護等級不低于ip44級的節(jié)能型燈具。

表6-11 儲氣瓶組、放散管管口和加氣柱與站外建、構(gòu)筑物的防火間距單位:m

項目

名稱

儲氣瓶組、脫水裝置

放散管管口

加氣柱、壓縮機

重要公共建筑物

100

100

100

明火或散發(fā)火花地點3.02520

民用建筑物保護類別

一類保護物3.02520

二類保護物2020

14三類保護物

18

15

12站外甲、乙類物品生產(chǎn)廠房及庫房和甲、乙類液體儲罐2525

18其他類物品生產(chǎn)廠房庫房和丙類液體儲罐以及容積不大于50m3的埋地甲、乙類液體儲罐

18

18

13室外變配電站2525

18鐵路3.03.022城市道路

快速路、主干路

12

10

6次干路、支路

10

8

5架空通信線

國家

一、二級

1.5倍桿高

1.5倍桿高

不應跨越加氣站

一般

1.0倍桿高

1.0倍桿高

架空電力線

(電壓>380v)

1.5倍桿高

1.5倍桿高

不應跨越加氣站

(電壓≤380v)

1.5倍桿高

1.0倍桿高

注:1. 明火或散發(fā)火花地點和甲、乙類液體的定義應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。

2. 重要公共建筑物及其他民用建筑物保護類別劃分應符合現(xiàn)行國家標準《汽車加油加氣站設(shè)計及施工規(guī)范》(gb 50516—2022)的規(guī)定。

3. 加壓站的撬裝設(shè)備與站外建、構(gòu)筑物的防火距離,應按本表相應設(shè)備的防火距離確定。

4. 壓縮天然氣工藝設(shè)備與郊區(qū)公路的防火距離按照城市道路確定;

高速、ⅰ、ⅱ級公路按照城市快速路、主干路確定,ⅲ、ⅳ級公路按照城市次干路、支路確定。

表6-12 站內(nèi)設(shè)施之間的防火間距 單位:m

設(shè)施名稱

儲氣瓶組

壓縮機間

調(diào)壓間

脫硫干燥裝置

加氣柱(機)

站房

其他建、構(gòu)筑物

燃油、

氣熱水爐

變配電間

道路

站區(qū)圍墻

儲氣瓶組

1.53.

3.5

6

510

14

6

43.壓縮機間

—

4

54

510

12

622調(diào)壓間

—

56

510

12

622脫硫干燥裝置

—

55

10

12

623.加氣柱(機)

—

58

12

6

—

—

站房

—

6

—

—

—

—

其他建、構(gòu)筑物

—

5—

—

—

燃油、氣熱水爐

5—

—

變配電間

—

—

—

道路

—

—

站區(qū)圍墻

—

注:1. 壓縮天然氣加壓站內(nèi)壓縮機間、調(diào)壓器、變配電間與儲氣裝置的距離不能滿足上表的規(guī)定時,可采用防火墻,其防火間距不限。

2. 其他建筑物、構(gòu)筑物系指根據(jù)需要設(shè)置的汽車洗車房、加潤滑油間、零售油品間、小商品便利店等。

3. 其中“—”表示無防火間距要求。

4. 壓縮天然氣站的撬裝設(shè)備與站內(nèi)其他設(shè)施的防火距離應按本表相應設(shè)備的防火間距要求。

四、壓縮天然氣加氣子站

(一) 加氣子站基本流程

加氣子站系統(tǒng)流程是將cng轉(zhuǎn)運車上的氣經(jīng)接氣柱接受后,在子站配置的plc自控系指令下,經(jīng)調(diào)壓閥到洗滌罐,再經(jīng)壓縮機升壓后,經(jīng)分配閥到地面瓶組,再通過分配閥加氣機給車輛加氣。

壓縮機在整個流程中完成將轉(zhuǎn)運車上的氣體升壓的任務。

加氣子站是cng供應系統(tǒng)中僅供cng汽車加氣(售氣)的站,可根據(jù)城鎮(zhèn)管理和道路規(guī)劃要求進行布點。

在經(jīng)營內(nèi)容和形式上可以只供cng,稱為cng加氣站,或者在城鎮(zhèn)原有的加油(汽、柴油)站的基礎(chǔ)上擴建cng加氣系統(tǒng)稱為油氣合建站,或者新建既能加油又能加氣的油氣合建站。

加氣子站與加壓母站不同之處在于其氣源壓力很高(氣瓶轉(zhuǎn)運車額定壓力為20mpa),也不需要對天然氣再進行預處理。

對負荷不均勻的快充加氣系統(tǒng),除了可配置容量和級數(shù)較少的多級壓縮機外,在加氣作業(yè)快速、精確、安全和高效方面有很高的要求。

圖6-2為某加氣子站工藝流程簡圖。

按上述流程,首先必須將站內(nèi)卸氣柱的卡套軟管快速接頭與氣瓶轉(zhuǎn)運車的卸氣主控閥接好。

經(jīng)優(yōu)先/順序控制盤選擇啟動順序控制閥,在壓縮機、儲氣裝置和加氣機之間形成以下四種流程。

(1) 氣瓶轉(zhuǎn)運車—加氣機(計量)—充車載氣瓶。

(2) 氣瓶轉(zhuǎn)運車—壓縮機—加氣機(計量)—充車載氣瓶。

(3) 儲氣裝置—加氣機(計量)—充車載氣瓶。

(4) 氣瓶轉(zhuǎn)運車+壓縮機—儲氣裝置。

控制盤通過一系列氣動閥或電動閥不斷地切換,控制著儲氣裝置瓶組的取氣順序和壓縮機的自動啟閉。

隨著cng汽車車載氣瓶一輛接一輛地取氣,站上儲氣裝置中被利用的某瓶組的壓力就不斷下降,直至兩者壓力平衡時則按高效充氣順序原則把車載氣瓶切換到更高一級的瓶組來取氣,依次逐級階式啟充轉(zhuǎn)移儲氣裝置中各瓶組的氣體。

當加氣負荷很大時,可以啟動壓縮機直接向車載氣瓶補氣。

這樣以低、中、高壓瓶組順序取氣優(yōu)先級和壓縮機補氣為最后優(yōu)先級的系統(tǒng)流程,可以提高氣瓶利用率和最大限度地減少壓縮機頻繁啟動。

加油和壓縮天然氣合建站的等級劃分見表6-13.

表6-13 加油和壓縮天然氣合建站的等級劃分

級別

油品儲罐容積/m3

壓縮天然氣儲氣設(shè)施總?cè)莘e/m3總?cè)莘e

單罐容積

一級

60~100

≤50

≤12一細

≤60

≤30

注:柴油罐答積司折半計人入油罐總答積。

為有利于節(jié)約城市用地、有利于經(jīng)營管理,也有利于燃氣汽車的發(fā)展,規(guī)范中允許汽車加油站和加氣站合建。

不同級別的加氣站與加油站合建時,應分別按其等級劃分規(guī)定來確定各自的級別,執(zhí)行相關(guān)的國家標準。

壓縮天然氣(cng)的儲氣設(shè)施主要是起緩沖作用的,儲氣設(shè)施容量大,使用經(jīng)濟,操作也方便。

但為了控制加氣站的風險度,避免過大的投資,規(guī)定在城市建成區(qū)的加氣站儲氣設(shè)施總?cè)莘e不能超過16m3,油氣合建站的儲氣總?cè)莘e則不能超過12m3.

(二) 天然氣汽車加氣過程

(1) 將接地把鉗牢固地夾在轉(zhuǎn)運車尾部接地卡板上。

(2) 打開轉(zhuǎn)運車尾部閥箱內(nèi)的剎車裝置,將加氣軟管對準轉(zhuǎn)運車上加氣口插上,檢查是否接牢。

(3) 緩慢打開轉(zhuǎn)運車上加氣口的主閥門。

(4) 緩慢打開轉(zhuǎn)運車上的各個瓶組閥門。

(5) 打開接氣柱上的球閥,加氣開始。

(6) 注意車上壓力表、溫度表(不可超過60℃)的讀數(shù)。

(7) 加氣完畢后,記錄加氣情況。

(8) 轉(zhuǎn)運車上的各個瓶組閥門。

(9) 轉(zhuǎn)運車上加氣口的主閥門。

(10) 打開接氣柱上的進氣閥,打開接氣柱上的放空閥,直至壓力表讀數(shù)為0。

(11) 接氣柱上的放空閥,拔下快裝接頭。

(12) 將接地把鉗從轉(zhuǎn)運車尾部接地卡板上撤去。

(13) 待汽車司機簽字后,發(fā)出轉(zhuǎn)運車離開指令。

(三) 轉(zhuǎn)運車在子站卸氣過程

轉(zhuǎn)運車司機將車就位后,搖起拖車支撐臂,斷開牽引頭與拖車的連線(制動、指示燈等),而后駕駛牽引車頭離開。

加氣工必須在加氣機停機、地面瓶組充滿、壓縮機停止運轉(zhuǎn)后,方能更換轉(zhuǎn)運車,轉(zhuǎn)運車部氣過程如下。

(1) 將接地把鉗牢固地夾在轉(zhuǎn)運車尾部接地卡板上。

(2) 打開轉(zhuǎn)運車尾部閥箱內(nèi)的剎車裝置,將加氣軟管對準轉(zhuǎn)運車上加氣口插上,檢查是否接牢。

(3) 打開轉(zhuǎn)運車上加氣口的主閥門。

(4) 緩慢打開轉(zhuǎn)運車上的各個瓶組閥門。

(5) 過約1min后,打開接氣柱上的主閥門。

(6) 卸氣、加氣開始。

(7) 等壓力低至4~5mpa時,停止向加氣機加氣,待壓縮機停機后, 轉(zhuǎn)運車上的各個瓶組閥門。

(8) 轉(zhuǎn)運車上加氣口的主閥門。

第15篇 石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定

本標準規(guī)定了石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)的基本要求。

本標準適用于陸上石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運生產(chǎn)作業(yè)。淺海石油與天然氣的鉆井

儲運生產(chǎn)作業(yè)亦可參照執(zhí)行。

下列標準所包含的條文、通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所有版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

gnl6-勺1? 建筑設(shè)計防火規(guī)范

gbj 74-書4? 石油庫設(shè)計規(guī)范

gbjl40-音0? 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范

gb 50058-書2? 咫炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

gb 50151噸2? 低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

gb 50183-粵3? 原油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范

syjl3噸6? 原油長輸管道工藝及輸油站設(shè)計規(guī)范

syj 25書7? 油氣田爆炸危險場所分區(qū)

syj 31噸8? 石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)定

sy 0075卻3? 油罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范

syj 400l-力o? 長輔管道線路工程施工及驗收規(guī)范

sy 5053.1-粵2? 地面防噴器及控制裝置

sy 50532-9l? 地面防噴器及控制裝置

3鉆井

3.1? 設(shè)計

開鉆前應有經(jīng)過審批的鉆井沒計。

3.1.1? 以地質(zhì)部門提供的地層孔隙壓力和破裂壓力梯度為依據(jù)進行設(shè)計。

3.1.2? 地質(zhì)設(shè)計戶，應提供鄰井的油、氣、水顯示和復雜情況資料，并特別注明含硫化氫地層深度和估計含量，有漏失可能的井，要儲備一定量的堵漏材料。

3.1.3? 井控裝置和完井井口的工作壓力，應以全井最高地層孔隙壓力為準。

3.1.4? 探井和高壓油、氣、水井應根據(jù)本地區(qū)的實際情況.明確規(guī)定加重鉆井液和加重材料的儲備量，其數(shù)量不少于一次壓井的需要量。

3.1.5? 對井場周圍2km以內(nèi)的居民住宅、學校、廠-礦等的火源進行勘查.在發(fā)生井噴失控及有硫化氫氣體溢出時.應立即通知上述單位、人員熄滅火種，必要時要迅速撤離危險區(qū)。

3.2? 井場及鉆井設(shè)施

3.2，1? 井口距民房100m以外。井場邊緣距鐵路、高壓線及其它永久性設(shè)施不應少于50m。

3.2.2? 井場布局要考慮風頻、風向。井架大門方向，盡量朝南或朝東。在井場明顯處，應設(shè)置安全防火標志。

3.2.3? 在草原、葦塘、林區(qū)鉆井時，井場周圍應有防火隔離墻或隔離帶。

3.2.4? 鉆臺及機、泵房應無油污。鉆臺上下及井口周圍禁止堆放易燃、易爆物品及其它雜物

3.2.5? 柴油機排氣管應有阻火裝置，排氣管出口不應指向油罐區(qū)。

3.2.6? 井場電路宜采用ycw防泊橡套電纜。按鉆機型號選用的橡套電纜規(guī)格見表1。

表1? 鉆機型號和選用的橡套電纜規(guī)格

鉆? 機? 型? 號

電??? 纜??? 規(guī)??? 格、? mm9

主? 要? 電? 路

分? 支? 電? 路

ycw2×25-3×50十1×16

ycvv2×2.5-3×25十1_10

ycw2×2.5-3×16十1×6

ycw3×25十1×10

ycw2×2.5-3×10十1_ 6

3.2.7? 鉆井液循環(huán)罐及振動篩應焊接電纜橋架和電細穿線鋼管。

3.2.8? 1-6號鉆井液循環(huán)罐及振動篩的每一個罐體兩端配備防爆接插件分線盒連接應配備防爆接插件。

7? 天然氣加壓、處理及儲存

7.1? 加壓

7.1.1? 天然氣壓縮機房的建造應符合防火、防爆要求。

廠房結(jié)構(gòu)宜為敞開式或半敞開式，如為封閉式則應滿足有關(guān)規(guī)范的換氣次數(shù)。

如采用機械通風方式滿足換氣次數(shù)要求時所采用的通風換氣設(shè)備應按gbjl6規(guī)定。

封閉式廠房要有符合防爆要求的泄壓面積。泄壓面積與廠房體積之比值。應按gbjl6規(guī)定。

壓縮機房的電氣照明及布線，應按gb 50058和syj 25規(guī)定。

7.1.2? 根據(jù)天然氣壓縮機所配套購動力機的類型。采取相應的防止和消除火花的措施。

7.1.2.1? 可采用防爆型電動機驅(qū)動。如采用燃氣發(fā)動機或燃氣輪機驅(qū)動，應將原動機的排氣管出口引至室外安全地帶或在出口處采取消除火花的措施。

7.1.2.2? 壓縮機和動力機間的傳動設(shè)施采用三角皮帶或聯(lián)軸器、不應使用平皮帶。

7.1.3? 非防爆的自控儀表箱、配電箱、應設(shè)在天然氣壓縮機房外，否則應設(shè)置正壓通風設(shè)施。

7.1.4? 天然氣壓縮機及其連接的管匯應接地，接地電阻不大于10歐姆。低壓吸入管應有防止進入空氣的措施，高壓排出管線應設(shè)單向閥。防止天然氣倒流。