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第1篇 供熱與燃氣管道管材運輸安全技術(shù)交底
1. 運輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實,無障礙物。沿線橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力與穿越橋梁、通訊架空線路等的凈空應(yīng)滿足車輛運輸要求;電力架空線路的凈空應(yīng)符合安全技術(shù)交底具體要求。運輸前,應(yīng)實地踏勘,確認符合運輸和設(shè)施的安全要求。
2. 卸車時,必須檢查管子、管件狀況,確認穩(wěn)固,方可卸管;卸放應(yīng)緩慢,保持重心平衡,不得拋、摔、滾等。
3. 施工現(xiàn)場運輸時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場和載物狀況確定車速;倒車應(yīng)先鳴笛,確認車輛后方無人、無障礙物,方可倒車。
4. 車輛運輸,裝車時管子、管件必須擋掩牢固,管體與車廂應(yīng)打摽牢固連成一體;嚴禁車廂內(nèi)乘人;預(yù)制的直埋供熱管、包敷防腐層的燃氣管等管子吊運時,應(yīng)使用專用吊帶。
5. 運輸前,應(yīng)根據(jù)管子質(zhì)量、長度選擇適宜的運輸車輛;車輛載管高度應(yīng)符合道路交通運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。嚴禁超高、超載運輸。運輸時應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。
6. 用絞車和卷揚機牽引運輸應(yīng)符合下列要求:
(1) 牽引路線應(yīng)直順,道路應(yīng)平整、堅實。
(2) 鋼絲繩通過道路、地面時,應(yīng)采取保護措施。
(3) 作業(yè)時,嚴禁人員靠近、跨越牽引管子的鋼絲繩。
(4) 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)專人值守,非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。
(5) 作業(yè)場地范圍應(yīng)滿足通視要求,操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動的管子等物。
(6) 絞車或卷揚機應(yīng)置于平整、堅實的地方,機械應(yīng)完好,防護裝置必須齊全有效,電氣接線與拆卸必須由電工操作,并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求,地錨應(yīng)堅固。
(7) 裝載管子的小車應(yīng)堅固、重心低,管子必須擋掩固定。并與小車打摽牢固。
(8) 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)信號工指揮。指揮人員和機械操作工與配合人員應(yīng)統(tǒng)一信號,協(xié)調(diào)配合;絞車或卷揚機啟動前,指揮人員必須檢查裝載管節(jié)的小車、鋼絲繩、道路、道口及其值守人員等各個環(huán)節(jié)的安全狀況,待確認安全后,方可向機械操作工發(fā)出啟動指令的信號。
7. 人工運輸應(yīng)符合下列要求:
(1) 雨、雪天必須采取防滑措施。
(2) 現(xiàn)場運輸時應(yīng)避讓車輛、人員。
(3) 作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮,協(xié)調(diào)配合。
(4) 裝卸、搬運管子時,人工抬運、推動、起落應(yīng)步調(diào)一致。
(5) 手推車運輸時,管子放置應(yīng)均衡、綁扎必須牢固;行駛應(yīng)緩慢、勻速,并應(yīng)采取防傾覆措施。
(6) 滾杠運輸無防腐層的管子時,作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè),嚴禁用腳在管子前進方向調(diào)整滾杠,嚴禁直接用手操作,嚴禁管子滾動前方有人。
(7) 人工推運管子時,應(yīng)速度緩慢、均勻,保持重心平衡;上坡道時應(yīng)設(shè)專人在管后方一側(cè)備掩木;下坡道應(yīng)采用控制繩控制速度;管前方嚴禁有人。
第2篇 探討城市燃氣管道環(huán)境安全與置換安全技術(shù)
城市燃氣的種類有液化石油氣、天然氣、煤氣等。當(dāng)前城市燃氣行業(yè)正處在一個大發(fā)展的時期，以往的人工煤氣和液化石油氣作為城市燃氣主要氣源的局面，隨著天然氣在城市中的迅速增長，有了根本性的轉(zhuǎn)變，天然氣成為城市燃氣的主要氣源，形成了全國乃至跨國的供氣網(wǎng)絡(luò)。氣體燃料在世界能源構(gòu)成中比重達20％，在經(jīng)濟發(fā)展和大氣環(huán)境改善中起到很大作用。保證燃氣管道的環(huán)境安全和置換安全是至關(guān)重要的。
1 燃氣管道環(huán)境安全技術(shù)
1.1 安全保護范圍內(nèi)的禁止行為
禁止任何單位和個人在燃氣管道設(shè)施的安全保護范圍內(nèi)從事下列危及管道設(shè)施安全的活動：
a）在低壓、中壓、次高壓管道設(shè)施中心線兩側(cè)各0.7m以內(nèi)和未采取有效安全保護措施時在中心線兩側(cè)各0.7～6.5m的安全保護范圍內(nèi)，取土、修渠、種植深根植物、排放腐蝕性物質(zhì)、堆放大宗物資及危險化學(xué)品、修筑建筑物或構(gòu)筑物、打樁或者頂進作業(yè)。
b）在高壓、超高壓管道設(shè)施中心線兩側(cè)各6.5m以內(nèi)種植深根植物以及在高壓、超高壓管道設(shè)施中心兩側(cè)各6.5m以內(nèi)和未采取有效安全保護措施時在中心線兩側(cè)各6.5～50m的安全保護范圍內(nèi)，取土、修渠、排放腐蝕性物質(zhì)、堆放大宗物資及危險化學(xué)品、修建養(yǎng)殖場、修建碼頭或者其他建筑物（或構(gòu)筑物）、打樁或者頂進作業(yè)，新建或改（擴）建鐵路、公路、橋梁、河渠、架空電力線路，埋設(shè)地下電（光）纜，設(shè)置安全或者避雷接地體。
c）在高壓、超高壓管道設(shè)施中心線兩側(cè)各50m以內(nèi)和未采取安全保護措施時在中心線兩側(cè)各50～500m范圍內(nèi)實施爆破作業(yè)。
d）未按家有關(guān)燃氣工程設(shè)計規(guī)范及消防技術(shù)規(guī)范要求，在管道設(shè)施兩側(cè)規(guī)定的距離內(nèi)敷設(shè)其它管道設(shè)施。
1.2 涉及河道的管道設(shè)施安全保護要求
沿河、跨河、穿河、穿堤、臨河的管道設(shè)施，由管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)與河道管理部門根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定確定安全保護范圍，并設(shè)置標(biāo)志。涉及航道的，需征求航道管道部門的意見。
1.3 安全保護范圍外的作業(yè)要求
在管道設(shè)施安全保護范圍外進行爆破、打樁、修筑大型建筑物或者構(gòu)筑物等施工，可能損壞或危害管道設(shè)施安全的，應(yīng)由建設(shè)單位與相關(guān)管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)雙方協(xié)商一致，采取相應(yīng)安全保護措施后方可進行。
1.4 禁止的解除
對于所禁止的管道安全保護范圍內(nèi)的作業(yè)，如需進行作業(yè)，需要規(guī)劃、消防等行政主管部門同意，由建設(shè)單位與相關(guān)管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)雙方協(xié)商一致，并對管道設(shè)施采取相應(yīng)安全保護措施后方能進行。
1.5 違法占壓物的拆除
對占壓管道設(shè)施的違法建筑物或者構(gòu)筑物，區(qū)、縣人民政府可以組織有關(guān)部門進行拆除，所需費用由違法建設(shè)單位或者個人承擔(dān)。
1.6 施工避讓
新建、改建、擴建的建設(shè)工程與已建的管道設(shè)施相遇而產(chǎn)生的管道設(shè)施保護問題，由建設(shè)單位與管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)協(xié)商并訂立協(xié)議，就管道設(shè)施保護明確雙方的職責(zé)及經(jīng)濟責(zé)任。
新建、改建、擴建的建設(shè)工程確實需要管道設(shè)施改造、搬遷或者增加安全防護設(shè)施的，由建設(shè)單位與管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)訂立協(xié)議和采取相應(yīng)的補救措施，并將協(xié)議報市燃氣管理處備案。
1.7 施工征詢
建設(shè)單位在開工前，應(yīng)當(dāng)向管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)征詢地下管道設(shè)施的情況及施工保護要求，并組織向施工單位進行交底。管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)應(yīng)當(dāng)在三日內(nèi)給予書面答復(fù)。
2 燃氣管道置換安全技術(shù)
燃氣管道置換是指新建市政燃氣管網(wǎng)管道通氣置換或用新的燃氣替代原有燃氣的置換，是保證燃氣管網(wǎng)正常供氣，防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生，涉及居民生命財產(chǎn)安全和城市安全的一個重要安全技術(shù)問題。
2.1 室外燃氣管道置換安全技術(shù)
a）在置換前，應(yīng)做好安全檢查工作，施工人員必須穿戴好防靜電服，不許穿帶釘子鞋，使用不產(chǎn)生火花工具。做好管線清掃及表電接地測試，并對管道做好氣密性試驗。
b）放散點的數(shù)量與位置應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場條件確定，但管道末端必須設(shè)置放散點。放散管應(yīng)設(shè)置在遠離居民住宅、明火、高壓架空電線等場所。放散管應(yīng)高出于地平面2m。當(dāng)放散管無法避開居民住宅時，應(yīng)采取安全措施，在放散區(qū)10m范圍內(nèi)禁止閑雜人員與機動車輛通行，杜絕火種和煙火。置換前應(yīng)在起點段安裝壓力表，末端放散管上安裝取樣管。置換放散時應(yīng)有專人監(jiān)控壓力、取樣檢測。
c）用天然氣直接置換設(shè)施內(nèi)空氣時，若管線較長、區(qū)域內(nèi)用戶復(fù)雜，應(yīng)在安全、消防等部門監(jiān)督配合下進行。置換中保證氣體流速低于2m/s，置換過程中燃氣壓力控制在1000～5000pa。
d）在置換和投產(chǎn)作業(yè)前，由可燃氣體濃度測量人員和安全人員對作業(yè)區(qū)進行安全檢查，確認無疑后向總指揮報告，由總指揮下達作業(yè)命令，方可進行作業(yè)。作業(yè)時先開燃氣閥門，在置換放散時每隔5min對放散區(qū)可燃氣體濃度進行一次測量，當(dāng)含量高于1％時即為放散合格，反之要繼續(xù)放散。含量合格后，進行點火試驗，點著火置換合格。
2.2 室內(nèi)燃氣管道置換點火安全技術(shù)
2.2.1 置換前準備
a）技術(shù)人員編制戶內(nèi)置換點火方案，并經(jīng)安全部門審批。
b）召開戶內(nèi)置換點火會議，落實置換點火方案，進行點火前的安全教育。
c）準備置換點火用具、搶修工具及材料、消防器材、通訊器材等。
2.2.2 置換操作
a）對置換點火管道進行試壓。試驗壓力：居民用戶300mmh2o，公共用戶400 mmh2o以上，觀測10min壓力沒有變化為合格。
b）試壓合格后拆除入戶總閥門后活接的盲板，緩慢開啟閥門，檢查閥門和活接是否漏氣，如有泄漏及時牏處理，否則不予置換點火。
c）置換點火人員到頂樓管線最末端用戶，接好放散膠管伸出室外進行放散，嚴禁在室內(nèi)放散。室內(nèi)嚴禁煙火，并保持通風(fēng)良好。
d）當(dāng)聞到天然氣臭味后，將取樣球用天然氣置換2～3次后，取樣做點燃試驗。點燃試驗時應(yīng)關(guān)閉閥門停止放散，且不得在室內(nèi)進行。如火焰燃燒穩(wěn)定，無內(nèi)錐，可視為置換合格，否則繼續(xù)放散直至合格。
e）放散合格后，點火人員可由上至下逐戶進行放散點火，點火時火焰應(yīng)清晰燃燒并穩(wěn)定。
f）置換點火人員在操作過程中應(yīng)對燃氣設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄，事后匯總反饋經(jīng)相關(guān)部門處理。
g）置換點火如遇特殊情況，組長有權(quán)下令停止操作，并向總指揮匯報。
h）搶修小組應(yīng)備齊搶修工具、消防器材，隨時待命。
i）置換點火如發(fā)現(xiàn)用戶表前閥關(guān)閉而未進行氣密性試驗的，必須由施工單位對該戶單位進行氣密試驗，合格后再予置換點火。
j）置換點火如發(fā)現(xiàn)表具故障，需報告表具維修中心及時到現(xiàn)場維修或更換。需事后處理的，應(yīng)做好記錄，處理后，及時反饋給轄區(qū)供氣管理處。點火正常后，由用戶簽字，查表人員起表字，點火完畢。
第3篇 煉鋼、連鑄燃氣管道單項安全技術(shù)措施
施工單位：十三冶七公司太鋼項目部報送日期 2005年 12 月 18 日
| 工程地點 | 太鋼新煉鋼施工現(xiàn)場 | 單項工程名稱 | 太鋼150萬噸新煉鋼工程煉鋼、連鑄區(qū)域燃氣管道 | |
| 工程內(nèi)容 | 支架、管道安裝 | 工程計劃 | 開工2006年01月15 日起 竣工2006年02月30日止 | |
| 一、工程基本概況及施工順序：工程概況：管徑dn25-dn400共計12000m。施工順序：管材驗收—材料報驗—支架、管道除銹刷防銹漆—支架制作安裝—管道安裝—管道拍照、試壓—管道吹掃—管道、支架刷面漆—資料整理—驗收。 | ||||
| 二、單項工程所采用的機電工具、設(shè)備等： 25t汽車吊，8m板車、電焊機、倒鏈、卷揚 | ||||
| 乙方接受任務(wù)負責(zé)人意見： 簽字年月日 | 甲方工序負責(zé)人意見： 簽字年月日 | |||
| 乙方施工隊伍負責(zé)人意見： 簽字年月日 | 甲方安全監(jiān)理意見： 簽字年月日 | |||
| 乙方安全部門意見： 簽字年月日 | ||||
| 甲方主管安全經(jīng)理意見： 簽字年月日 | ||||
| 乙方主管施工經(jīng)理意見： 簽字年月日 | ||||
注：1、單項工程具體安全技術(shù)措施（附后）
2、本措施一式六份（項目部三份，監(jiān)理公司一份，施工單位二份）
| 單項工程具體安全技術(shù)措施 太鋼150萬噸新煉鋼工程煉鋼、連鑄主廠房，廠房高大，燃氣管道分別布置在全廠11條行列線a、b、c、d、e、f、g、h、j、k、l柱列⑴－⒇線的吊車梁走臺板下及管道桁架上，總計12000余米。由于是高空作業(yè)，特別是現(xiàn)在已經(jīng)進入冬季施工季節(jié)，特制定如下措施： 1、進入施工現(xiàn)場，必須頭戴安全帽，下顎帶要系緊。 2、上高施工人員必須身體健康，高血壓、癲癇病患者嚴禁上高。 3、施工隊每天必須進行安全講話，有針對性的采取防患措施。 4、木跳板要鋪設(shè)平整，接頭要平齊。每塊跳板至少要綁兩道鐵絲，嚴禁探頭跳板。每施工100延米，向前倒運一次。 5、吊車梁下必須掛好安全網(wǎng)，每施工100延米，向前倒運一次。 6、施工人員在跳板上行走操作，必須戴好安全帶。 7、走臺板下延行列線拉一根3吩鋼絲繩，用于安全帶掛鉤使用，便于行走。 8、吊裝穿管，將采用25噸汽車吊和1噸小卷揚機相互配合使用。必須有專職吊車司機和專職起重指揮人員，口哨、旗語、手勢指揮，必須聲音宏亮、準確。 9、施工現(xiàn)場用電必須由專職電工操作。 10、電焊機必須接地，一機一閘，一次線必須正規(guī)接好。 11、電焊把線接頭必須包扎良好，嚴禁漏電、打火。 12、鋼絲繩選用必須滿足負荷要求及安全系數(shù)，嚴禁使用生銹、斷股、斷絲或報廢繩扣，需要報廢的必須及時報廢。 13、施工人員上下爬梯必須走專設(shè)人孔處的梯子，梯子必須有護圈。 14、施工人員必須配帶好安全防護用品，電焊工必須穿好絕緣膠鞋。 15、下雪天，待晴天后，須專人用掃帚把跳板上的積雪打掃干凈，梯子、平臺、護欄等均須清掃干凈。 |
| 16、施工人員使用工具、電焊條需用工具帶拿繩索上下吊運傳遞，嚴禁拋物傳遞。 17、施工現(xiàn)場嚴禁生火取暖。 18、氧氣、乙炔瓶分別放置，離開10米安全距離。氧氣表、乙炔表須用鋼板或木板遮擋，防止高空一旦掉下零星物體打壞。氧氣帶、乙炔帶嚴格檢查接頭漏氣。 19、除以上安全措施外，還應(yīng)執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》。 20、我公司有專職安全員巡回在工地檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對于個別不遵守安全操作規(guī)程的人員，將勸其退出工地。 21、為徹底貫徹本安全措施，需購置木跳板1500塊。維尼龍安全網(wǎng)（ф8，6m×3m）400張。3吩鋼絲繩1500m。以上各項費用共計約20萬元。此項措施須盡快解決，便于早日開工。 十三冶工安公司管道項目部 2005年12月18日 |
第4篇 燃氣管道安裝工程:安全技術(shù)交底
燃氣管道下管與鋪管施工安全技術(shù)交底
1.燃氣管道與地上地下建(構(gòu))筑物和其他管道之間的水平與垂直凈距,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定保持安全距離;任何情況下,不得將燃氣管道與動力或照明電纜同溝鋪設(shè)。
2.聚乙烯管安裝應(yīng)符合卜列要求:
(1)施工中嚴禁明火;熱熔、電熔連接時,不得用手直接觸摸接口。
(2)管材和管材粘接材料應(yīng)專庫存放,并建立管理制度,余料應(yīng)回收。
(3)接口機具的電氣接線與拆卸必須由電工負責(zé).并符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。作業(yè)中應(yīng)保護電纜線完好無損,發(fā)現(xiàn)破損、漏電征兆時,必須立即停機、斷電,由電工處理。
3.管道穿越河道施工時,應(yīng)符合下列要求:
(1)過河管道宜在枯水季節(jié)施工。
(2)施工前,應(yīng)向河道管理部門中辦施工手續(xù),并經(jīng)批準。
(3)作業(yè)區(qū)臨水邊應(yīng)設(shè)護欄和安全標(biāo)志,陰暗和夜間時應(yīng)加設(shè)警示燈。
(4)進入水深超過1.2m的水域作業(yè)時,應(yīng)選派熟悉水性的人員,并應(yīng)采取防止溺水的安全措施。
(5)施工前,應(yīng)對河道和現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查,掌握現(xiàn)場的工程地質(zhì)、地下水狀況和河道寬度、水深、流速、最高洪水位、上下游閘堤、施工范圍內(nèi)的地上與地下設(shè)施等現(xiàn)況,編制過河管道施工方案,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
(6)施工中,過河管道兩端檢查井井口應(yīng)蓋牢或設(shè)圍擋。
(7)管道驗收合格后應(yīng)及時回填溝槽;回填應(yīng)符合回填安全技術(shù)交底具體要求。
(8)圍堰施工應(yīng)符合下列要求:
1)筑堰應(yīng)自上游起,至下游合攏。
2)圍堰外側(cè)迎水面應(yīng)采取防沖刷措施。
3)圍堰內(nèi)的面積應(yīng)滿足溝槽施工和設(shè)置排水設(shè)施的要求。
4)圍堰頂面應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位70cm以上。
5)圍堰斷面應(yīng)據(jù)水力狀況確定,其強度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足最高水位、最大流速時的水力要求。圍堰不得滲漏。
6)拆除壩體、圍堰應(yīng)先清除施工區(qū)內(nèi)影響航運和污染水體的物質(zhì),并應(yīng)通知河道管理部門。拆除時應(yīng)從河道中心向兩岸進行,將壩體、圍堰等拆除干凈。
(9)采用渡管導(dǎo)流方法施工應(yīng)符合下列要求:
1)渡管必須穩(wěn)定嵌固于壩體中。
2)筑壩范圍應(yīng)滿足過河管道施工安全作業(yè)的要求。
3)渡管應(yīng)采用鋼管焊制,上下游壩體范圍內(nèi)管外壁應(yīng)設(shè)止水環(huán)。
4)當(dāng)渡管大于或等于兩排時,渡管凈距應(yīng)大于或等于2倍管徑。
5)人工運渡管及其就位應(yīng)統(tǒng)一指揮,上、下游作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。
6)渡管過水?dāng)嗝?、筑壩高度與斷面應(yīng)經(jīng)水力計算確定。壩頂?shù)母叨葢?yīng)比施工期間可能出現(xiàn)的最高水位高70cm以上。
(10)采用土袋圍堰應(yīng)符合下列要求:
1)水深1.5m以內(nèi)、流速1.om/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時可采用土袋圍堰。
2)堰頂寬宜為lm~2m,圍堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墻。堰外邊坡宜為1:1~1:0.5 ;堰內(nèi)邊坡宜為1:0.5~1:0.2,坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定,且不得小于lm。
3)黏土心墻的填上應(yīng)分層夯實。
4)草袋或編織袋內(nèi)應(yīng)裝填松散的黏土或砂夾黏土。
5)堆碼土袋時,上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫、堆碼密實且平整。
6)水流速度較大處,堰外邊坡草袋或編織袋內(nèi)宜裝填粗砂礫或礫石。
(11)采用土圍堰應(yīng)符合下列要求:
1)水深1.5m以內(nèi)、流速50cm/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時,可筑土圍堰。
2)由于筑堰引起流速增大,堰外坡面可能受沖刷危險時,應(yīng)在圍堰外坡用上袋、片石等防護。
3)堰頂寬度宜為lm~2m,堰內(nèi)坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定,且不得小于lm。
4)筑堰土質(zhì)宜采用松散的粘性土或砂夾黏土,填土出水面后應(yīng)進行夯實。填土應(yīng)自上游開始至下游合攏。
4.采用水平定向鉆進等非明挖方法敷設(shè)管子時,應(yīng)符合下列要求:
(1)管線敷設(shè)完成后,應(yīng)及時按施工設(shè)計規(guī)定回填,恢復(fù)原地貌。
(2)施工中應(yīng)設(shè)專人指揮,各工序應(yīng)定員定崗,明確職責(zé),同時做好通訊聯(lián)系工作。
(3)施工中所使用的專用機具,應(yīng)遵守原產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定,并遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
(4)作業(yè)中所需機具、設(shè)備應(yīng)完好,安全裝置應(yīng)齊全有效,安裝應(yīng)穩(wěn)固.使用前應(yīng)檢查、試運轉(zhuǎn),確認合格。
(5)施工工藝需采用泥漿時,應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池,池體結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固,其周圍應(yīng)設(shè)防護欄桿;泥水不得隨地漫流,污泥應(yīng)妥善處理。
(6)施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地上地下管線等建(構(gòu))筑物、交通和現(xiàn)場環(huán)境狀況,編制施工方案,確定施工工藝,選擇工作坑位置,制定安全技術(shù)措施。
(7)作業(yè)前必須根據(jù)設(shè)計文件和作業(yè)現(xiàn)場勘察情況,調(diào)查、復(fù)核新敷設(shè)管道與沿線現(xiàn)況地下管線等建(構(gòu))筑物的距離.確認安全;不符合安全要求時,必須采取可靠措施處理,確認安全并形成文件后,方可施工。
(8)施工前應(yīng)根據(jù)施工工藝要求設(shè)工作坑,并應(yīng)符合下列要求:
1)人員上下工作坑應(yīng)設(shè)安全梯或土坡道。
2)兩端工作坑的作業(yè)人員應(yīng)密切聯(lián)系,步調(diào)一致。
3)地下水位高于工作坑底部時,應(yīng)采取降水措施,保持干槽作業(yè)。
4)工作坑基礎(chǔ)應(yīng)堅實、平整,滿足施工需要,并經(jīng)驗收,確認合格。
5)坑口外2m范圍內(nèi)不得有障礙物,周圍應(yīng)設(shè)圍擋,非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。
6)工作坑宜選擇在現(xiàn)況道路之外,不影響居民出行的地方;需在現(xiàn)況道路內(nèi)時.必須在施工前編制交通導(dǎo)行方案,并經(jīng)交通管理部門批準。施工中必須設(shè)專人疏導(dǎo)交通和清理現(xiàn)場。
7)工作坑坑沿部位不得有松動的石塊、磚、工具等物,坑壁必須穩(wěn)定;需支護時,其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)計算確定,并形成文件。
8)工作坑不宜設(shè)在電力架空線路下方;需設(shè)在電力架空線路下方時,施工中嚴禁使用起重機、鉆孔機、挖掘機等;需在其一側(cè)作業(yè)時,機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求:
起重機、挖掘機、樁工機械(含吊物、載物)與電力架空線路的.最小距離
電力架空線路電壓(kv)
1
1~15
20~40
60~100
220
距離(m)
垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
燃氣管道焊接施工安全技術(shù)交底
1.燃氣管道采用手工氬弧焊等焊接工藝時,弧光區(qū)應(yīng)實行封閉;焊接時應(yīng)加強通風(fēng);對焊機高頻回路和高壓纜線的電氣絕緣應(yīng)加強檢查,確認絕緣符合規(guī)定。
2.在溝槽內(nèi)焊接鋼管固定口時,應(yīng)挖工作坑;工作坑應(yīng)滿足施焊人員安全操作的要求,其尺寸不得小于下表的要求。
焊接鋼管固定口工作坑尺寸
管徑(mm)
寬度(cm)
長度(cm)
深度(cm)
焊口前
焊口后
125~200
d+50×2
30
60
40
250~700
d+60×2
30
90
50
注:1)表中管徑當(dāng)開挖分支管工作坑時,應(yīng)以分支管管徑計;
2)表中工作坑尺寸應(yīng)以工人坑底部計;
3)表中d表示管外徑(cm)。
3.使用無損探傷法險測焊縫應(yīng)符合下列要求:
(1)檢測設(shè)備周圍必須設(shè)圍檔。
(2)儀表設(shè)施出現(xiàn)故障時,必須關(guān)機、斷電后方可處理。
(3)使用超聲波探傷儀作業(yè)時.儀器通電后嚴禁打開保護蓋。
(4)無損探傷的檢測人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
(5)長期從事射線探傷的檢測人員應(yīng)按勞動保護規(guī)定,定期檢查身體。
(6)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū).設(shè)安全標(biāo)志;作業(yè)時.應(yīng)派人值守,非檢測人員嚴禁入內(nèi)。
(7)檢測設(shè)備及其防護裝置應(yīng)完好、有效;使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位檢測,確認合格.并形成文件。
(8)χ、γ射線射源運輸、使用過程中,必須按其說明書規(guī)定采取可靠的防護措施;χ、γ射線探傷人員必須按規(guī)定佩截防射線勞動保護用品,并應(yīng)在防射線屏蔽保護下操作。
(9)檢測設(shè)備的電氣接線和拆卸必須由電工操作,并符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求.檢測中應(yīng)保護纜線完好無損,發(fā)現(xiàn)纜線破損、漏電征兆時.必須立即停機、斷電,由電工處理。
(10)現(xiàn)場作業(yè)使用射線探傷儀時,應(yīng)設(shè)射線屏蔽防護遮擋和醒目的安全標(biāo)志;射源必須根據(jù)探傷儀和防射線要求設(shè)有足夠的屏蔽保護。確認安全,并應(yīng)由專人管理、使用;現(xiàn)場放置和作業(yè)后必須置于安全、可靠的地方,避離人員;作業(yè)后必須及時收回專用庫房存放。
燃氣管道管路附件安裝施工安全技術(shù)交底
1.閥門、套筒、管路附件等安裝前,應(yīng)經(jīng)檢查,確認合格。
2.人工搬運、安裝附件應(yīng)由專人指揮,作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合,并采取防碰傷措施。
3.設(shè)備和附件安裝前,應(yīng)學(xué)習(xí)設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書.掌握安裝要求,確定吊裝方案、吊點位置,選擇吊裝機具,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
4.流量計、壓力表安裝應(yīng)符合下列要求:
(1)安裝過程中,應(yīng)采取措施保護,嚴禁碰撞、損壞。
(2)安裝時.應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求進行,位置正確、安裝牢固、附件齊全、質(zhì)量合格。
(3)安裝后,安全閥、壓力表等應(yīng)經(jīng)驗收,確認合格并記錄;使用中應(yīng)保持完好,并按規(guī)定定期檢驗,確認合格。
(4)安全閥安裝時,嚴禁加裝附件;安裝完畢,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行壓力值調(diào)整,經(jīng)驗收確認合格后鎖定,并形成文件。
(5)施工前,應(yīng)按設(shè)計要求選擇有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,具有合格證.并應(yīng)根據(jù)設(shè)計和建設(shè)單位的要求,經(jīng)有資質(zhì)的企業(yè)檢驗、標(biāo)定,確認合格,且形成文件。
5.需安裝凝水器時應(yīng)符合下列要求:
(1)凝水器應(yīng)按設(shè)計規(guī)定加工制作。
(2)加工焊制完成經(jīng)驗收合格后,方可安裝;凝水器安裝時,作業(yè)人員手腳應(yīng)避離其底部。
(3)安裝中需灌注瀝青時.使用“熱作法”應(yīng)符合下列要求:
1)瀝青傾注應(yīng)緩慢、適量。
2)在作業(yè)平臺上作業(yè)時.嚴禁下方同時作業(yè)。
3)熱瀝青宜由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)加工,運至現(xiàn)場使用。
4)作業(yè)人員應(yīng)相互配合,澆、刷瀝青人員必須聽從卷材操作人員的指揮·
5)裝運熱瀝青所使用的瀝青勺、桶、壺等用具,嚴禁用錫材和錫焊制作。
6)運輸瀝青的道路應(yīng)平坦,容器應(yīng)加蓋,盛裝量不得超過容器容積的2/3。
7)人工向溝槽內(nèi)系運瀝青時應(yīng)緩慢、勻速,繩具應(yīng)堅固,吊點應(yīng)連接牢固,下方嚴禁有人。
6.閥門安裝應(yīng)符合下列要求:
(1)吊裝閥門未穩(wěn)固前,嚴禁吊具松繩。
(2)閥門經(jīng)檢驗確認合格后,方可安裝。
(3)閥門未安裝前,應(yīng)放置穩(wěn)固,運輸中應(yīng)捆綁牢固。
(4)閥門安裝完畢,確認穩(wěn)固后方可拆除臨時支承設(shè)施。
(5)吊裝閥門不得以閥門的手輪、手柄或傳動機構(gòu)作支、吊點。
(6)兩人以上運輸、安裝質(zhì)量較大閥門時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào)。
(7)閥門安裝螺栓應(yīng)均勻、對稱施力緊固,不得過猛。緊固時,嚴禁加長扳手手柄。
第5篇 城市燃氣管道環(huán)境安全與置換安全技術(shù)探討
城市燃氣的種類有液化石油氣、天然氣、煤氣等。當(dāng)前城市燃氣行業(yè)正處在一個大發(fā)展的時期，以往的人工煤氣和液化石油氣作為城市燃氣主要氣源的局面，隨著天然氣在城市中的迅速增長，有了根本性的轉(zhuǎn)變，天然氣成為城市燃氣的主要氣源，形成了全國乃至跨國的供氣網(wǎng)絡(luò)。氣體燃料在世界能源構(gòu)成中比重達20%，在經(jīng)濟發(fā)展和大氣環(huán)境改善中起到很大作用。保證燃氣管道的環(huán)境安全和置換安全是至關(guān)重要的。
1， 燃氣管道環(huán)境安全技術(shù)
1.1 安全保護范圍內(nèi)的禁止行為
禁止任何單位和個人在燃氣管道設(shè)施的安全保護范圍內(nèi)從事下列危及管道設(shè)施安全的活動:
a) 在低壓、中壓、次高壓管道設(shè)施中心線兩側(cè)各0.7m 以內(nèi)和未采取有效安全保護措施時在中心線兩側(cè)各0.7 一6.5m的安全保護范圍內(nèi)，取土、修渠、種植深根植物、排放腐蝕性物質(zhì)、堆放大宗物資及危險化學(xué)品、修筑建筑物或構(gòu)筑物、打樁或者頂進作業(yè)。
b) 在高壓、超高壓管道設(shè)施中心線兩側(cè)各6.5 m 以內(nèi)種植深根植物以及在高壓、超高壓管道設(shè)施中心線兩側(cè)各6.5m 以內(nèi)和未采取有效安全保護措施時在中心線兩側(cè)各6.550 m的安全保護范圍內(nèi)，取土、修渠、排放腐蝕性物質(zhì)、堆放大宗物資及危險化學(xué)品、修建養(yǎng)殖場、修建碼頭或者其他建筑物( 或構(gòu)筑物) 、打樁或者頂進作業(yè)，新建或改(擴)建鐵路、公路、橋梁、河渠、架空電力線路，埋設(shè)地下電(光)纜，設(shè)置安全或者避雷接地體。
c) 在高壓、超高壓管道設(shè)施中心線兩側(cè)各50 m 以內(nèi)和未采取安全保護措施時在中心線兩側(cè)各50 - 500 m范圍內(nèi)實施爆破作業(yè)。
d) 未按國家有關(guān)燃氣工程設(shè)計規(guī)范及消防技術(shù)規(guī)范要求，在管道設(shè)施兩側(cè)規(guī)定的距離內(nèi)敷設(shè)其它管道設(shè)施。
1.2涉及河道的管道設(shè)施安全保護要求
沿河、跨河、穿河、穿堤、臨河的管道設(shè)施，由管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)與河道管理部門根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定確定安全保護范圍，并設(shè)置標(biāo)志。涉及航道的，需征求航道管理部門的意見。
1.3 安全保護范圍外的作業(yè)要求
在管道設(shè)施安全保護范圍外進行爆破、打樁、修筑大型建筑物或者構(gòu)筑物等施工，可能損壞或危害管道設(shè)施安全的，應(yīng)由建設(shè)單位與相關(guān)管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)雙方協(xié)商一致，采取相應(yīng)安全保護措施后方可進行。
1.4禁止的解除
對于所禁止的管道安全保護范圍內(nèi)的作業(yè)，如確需進行作業(yè)，需要規(guī)劃、消防等行政主管部門同意，由建設(shè)單位與相關(guān)管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)雙方協(xié)商一致，并對管道設(shè)施采取相應(yīng)安全保護措施后方能進行。
1.5違法占壓物的拆除
對占壓管道設(shè)施的違法建筑物或者構(gòu)筑物，區(qū)、縣人民政府可以組織有關(guān)部門進行拆除，所需費用由違法建設(shè)的單位或者個人承擔(dān)。
1.6 施工避讓
新建、改建、擴建的建設(shè)工程與已建的管道設(shè)計相遇而產(chǎn)生的管道設(shè)施保護問題，由建設(shè)單位與管理設(shè)施權(quán)屬企業(yè)協(xié)商并訂立協(xié)議，就管道設(shè)施保護明確雙方的職責(zé)及經(jīng)濟責(zé)任。新建、改建、擴建的建設(shè)工程確實需要管道設(shè)施改造、搬遷或者增加安全防護設(shè)施的，由建設(shè)單位與管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)訂立協(xié)議和采取相應(yīng)的補救措施，并將協(xié)議報市燃氣管理處備案。
1.7 施工征詢
建設(shè)單位在開工前，應(yīng)當(dāng)向管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)征詢地下管道設(shè)施的情況及施工保護要求，并組織向施工單位進行交底。管道設(shè)施權(quán)屬企業(yè)應(yīng)當(dāng)在三日內(nèi)給予書面答復(fù)。
2 燃氣管道置換安全技術(shù)
燃氣管道置換是指新建市政燃氣管網(wǎng)管道通氣置換或用新的燃氣替代原有燃氣的置換，是保證燃氣管網(wǎng)正常供氣，防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生，涉及居民生命財產(chǎn)安全和城市安全的一個重要安全技術(shù)問題。
2.1 室外燃氣管道置換安全技術(shù)
a) 在置換前，應(yīng)做好安全檢查工作，施工人員必須穿戴好防靜電服，不許穿帶釘子鞋，使用不產(chǎn)生火花工具。做好管線清掃及靜電接地測試，并對管道做好氣密性試驗。
b) 放散點的數(shù)量與位置應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場條件確定，但管道末端必須設(shè)置放散點。放散管應(yīng)設(shè)置在遠離居民住宅、明火、高壓架空電線等場所。放散管應(yīng)高出于地平面2 m 以上，樓層放散管應(yīng)高出最高層樓平面2 m.當(dāng)放散管無法避開居民住宅時，應(yīng)采取安全措施，在放散區(qū)lo m范圍內(nèi)禁止閑雜人員與機動車輛通行，杜絕火種和煙火。置換前應(yīng)在起點段安裝壓力表，末端放散管上安裝取樣管。置換放散時應(yīng)有專人監(jiān)控壓
力、取樣檢測。
c) 用天然氣直接置換設(shè)施內(nèi)空氣時，若管線較長、區(qū)域內(nèi)用戶復(fù)雜，應(yīng)在安全、消防等部門監(jiān)督配合下進行。置換中保證氣體流速低于2m/ s，置換過程中燃氣壓力控制在1000-5000pa.
d) 在置換和投產(chǎn)作業(yè)前，
由可燃氣體濃度測量人員和安全人員對作業(yè)區(qū)進行安全檢查，確認無疑后向總指揮報告，由總指揮下達作業(yè)命令，方可進行作業(yè)。作業(yè)時先開燃氣閥門，在置換放散時每隔5 min 對放散區(qū)可燃氣體濃度進行一次測量，當(dāng)含量高于1%時即為放散合格，反之要繼續(xù)放散。含量合格后，進行點火試驗，點著火置換合格。
2 室內(nèi)燃氣管道置換點火安全技術(shù)
2.2.1 置換前準備
a) 技術(shù)人員編制戶內(nèi)置換點火方案，并經(jīng)安全部門審批。
b) 召開戶內(nèi)置換點火會議，落實置換點火方案，進行點火前的安全教育。
c) 準備置換點火用具、搶修工具及材料、消防器材、通訊器材等。
2.2.2 置換操作
a) 對置換點火管道進行試壓。試驗壓力: 居民用戶300mmh20，公共用戶400 mmh20以上，觀測10 min 壓力沒有變化為合格。
b) 試壓合格后拆除人戶總閥門后活接的盲板，緩慢開啟閥門，檢查閥門和活接是否漏氣，如有泄漏及時處理，否則不予置換點火。
c) 置換點火人員到頂樓管線最末端用戶，接好放散膠管伸出室外進行放散，嚴禁在室內(nèi)放散。室內(nèi)嚴禁煙火，并保持通風(fēng)良好。
d) 當(dāng)聞到天然氣臭味后，將取樣球用天然氣置換2 一3次后，取樣做點燃試驗。點燃試驗時應(yīng)關(guān)閉閥門停止放散，且不得在室內(nèi)進行。如火焰燃燒穩(wěn)定，無內(nèi)錐，可視為置換合格，否則繼續(xù)放散直至合格。
e) 放散合格后，點火人員可由上至下逐戶進行放散點火，點火時火焰應(yīng)清晰燃燒并穩(wěn)定。幻置換點火人員在操作過程中應(yīng)對燃氣設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄，事后匯總反饋給相關(guān)部門處理。
9) 置換點火如遇特殊情況，組長有權(quán)下令停止操作，并向總指揮匯報。
h) 搶修小組應(yīng)備齊搶修工具、消防器材，隨時待命。
1) 置換點火如發(fā)現(xiàn)用戶表前閥關(guān)閉而未進行氣密性試驗的，必須由施「單位對該戶單位進行氣密試驗，合格后再予置換點火。
i) 置換點火如發(fā)現(xiàn)表具故
障，需報告表具維修中心及時到現(xiàn)場維修或更換。需事后處理的，應(yīng)做好記錄，處理后，及時反饋給轄區(qū)供氣管理處。點火正常后，由用戶簽字，查表人員起表字，點火完畢。
第6篇 供熱與燃氣管道管材碼放施工安全技術(shù)交底
1. 現(xiàn)場管子宜隨用隨運。需堆放時，碼放高度不得大于2m。
2. 管子碼放場地應(yīng)平整、堅實、不積水，能滿足運輸車輛和起重機通行、吊卸管子的要求；管子應(yīng)分類碼放排列整齊，各堆放層底部必須擋掩牢固。
3. 不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子，在其附近堆放時，必須保持1m以上的安全距離，且碼放高度不得大于1m。
4. 需要在社會道路上碼放管子時，必須征得交通管理部門同意，并按其規(guī)定設(shè)圍擋和安全標(biāo)志，夜間和陰暗時尚須加設(shè)警示燈。
5. 管子碼放應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合；管子必須在下層擋掩牢固后，方可碼放上層。取用管子必須自上而下逐層進行，并應(yīng)及時將碼放的管子擋掩牢固。
6. 不得在電力架空線路下方碼放管子；需在其一側(cè)堆放且采用起重機吊裝時，機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合表2-8的要求。
第7篇 供熱燃氣管道管材吊運施工安全技術(shù)交底
1.運輸?shù)缆窇?yīng)平整、堅實,無障礙物。沿線橋涵、便橋和管道等地下設(shè)施的承載力與穿越橋梁、通訊架空線路等的凈空應(yīng)滿足車輛運輸要求;電力架空線路的凈空應(yīng)符合安全技術(shù)交底具體要求。運輸前,應(yīng)實地踏勘,確認符合運輸和設(shè)施的安全要求。
2.卸車時,必須檢查管子、管件狀況,確認穩(wěn)固,方可卸管;卸放應(yīng)緩慢,保持重心平衡,不得拋、摔、滾等。
3.施工現(xiàn)場運輸時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場和載物狀況確定車速;倒車應(yīng)先鳴笛,確認車輛后方無人、無障礙物,方可倒車。
4.車輛運輸,裝車時管子、管件必須擋掩牢固,管體與車廂應(yīng)打摽牢固連成一體;嚴禁車廂內(nèi)乘人;預(yù)制的直埋供熱管、包敷防腐層的燃氣管等管子吊運時,應(yīng)使用專用吊帶。
5.運輸前,應(yīng)根據(jù)管子質(zhì)量、長度選擇適宜的運輸車輛;車輛載管高度應(yīng)符合道路交通運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。嚴禁超高、超載運輸。運輸時應(yīng)采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。
6.用絞車和卷揚機牽引運輸應(yīng)符合下列要求:
(1)牽引路線應(yīng)直順,道路應(yīng)平整、堅實。
(2)鋼絲繩通過道路、地面時,應(yīng)采取保護措施。
(3)作業(yè)時,嚴禁人員靠近、跨越牽引管子的鋼絲繩。
(4)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)專人值守,非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。
(5)作業(yè)場地范圍應(yīng)滿足通視要求,操作人員應(yīng)能看清指揮人員和拖動的管子等物。
(6)絞車或卷揚機應(yīng)置于平整、堅實的地方,機械應(yīng)完好,防護裝置必須齊全有效,電氣接線與拆卸必須由電工操作,并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求,地錨應(yīng)堅固。
(7)裝載管子的小車應(yīng)堅固、重心低,管子必須擋掩固定。并與小車打摽牢固。
(8)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)信號工指揮。指揮人員和機械操作工與配合人員應(yīng)統(tǒng)一信號,協(xié)調(diào)配合;絞車或卷揚機啟動前,指揮人員必須檢查裝載管節(jié)的小車、鋼絲繩、道路、道口及其值守人員等各個環(huán)節(jié)的安全狀況,待確認安全后,方可向機械操作工發(fā)出啟動指令的信號。
7.人工運輸應(yīng)符合下列要求:
(1)雨、雪天必須采取防滑措施。
(2)現(xiàn)場運輸時應(yīng)避讓車輛、人員。
(3)作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮,協(xié)調(diào)配合。
(4)裝卸、搬運管子時,人工抬運、推動、起落應(yīng)步調(diào)一致。
(5)手推車運輸時,管子放置應(yīng)均衡、綁扎必須牢固;行駛應(yīng)緩慢、勻速,并應(yīng)采取防傾覆措施。
(6)滾杠運輸無防腐層的管子時,作業(yè)人員應(yīng)站在管子兩側(cè),嚴禁用腳在管子前進方向調(diào)整滾杠,嚴禁直接用手操作,嚴禁管子滾動前方有人。
(7)人工推運管子時,應(yīng)速度緩慢、均勻,保持重心平衡;上坡道時應(yīng)設(shè)專人在管后方一側(cè)備掩木;下坡道應(yīng)采用控制繩控制速度;管前方嚴禁有人。
供熱與燃氣管道管材碼放施工安全技術(shù)交底
1.現(xiàn)場管子宜隨用隨運。需堆放時,碼放高度不得大于2m。
2.管子碼放場地應(yīng)平整、堅實、不積水,能滿足運輸車輛和起重機通行、吊卸管子的要求;管子應(yīng)分類碼放排列整齊,各堆放層底部必須擋掩牢固。
3、不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子,在其附近堆放時,必須保持lm以上的安全距離,且碼放高度不得大于lm。
4.需要在社會道路上碼放管子時,必須征得交通管理部門同意,并按其規(guī)定設(shè)圍擋和安全標(biāo)志,夜間和陰暗時尚須加設(shè)警示燈。
5.管子碼放應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合;管子必須在下層擋掩牢固后,方可碼放上層。取用管子必須自上而下逐層進行,并應(yīng)及時將碼放的管子擋掩牢固。
6.不得在電力架空線路下方碼放管子;需在其一側(cè)堆放且采用起重機吊裝時,機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。
起重機、挖掘機、樁工機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離
電力架空線路電壓(kv)
1
1~15
20~40
60~100
220
距離(m)
垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
供熱與燃氣管道管材吊裝安全技術(shù)交底
1.吊裝場地應(yīng)平整、堅實,無障礙物,能滿足作業(yè)安全要求。
2.吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)人警戒,非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。
3.大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)風(fēng)以上的惡劣天氣,必須停止露天吊裝作業(yè)。
4.施工組織設(shè)計中,應(yīng)根據(jù)管子質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境,確定吊裝方法、使用機具和安全技術(shù)措施。吊索具應(yīng)據(jù)管子質(zhì)量、吊裝方法經(jīng)計算確定。
5.吊裝作業(yè)應(yīng)由主管施工技術(shù)人員主持,作業(yè)前,主管施工技術(shù)人員必須向信號工、起重機械操作工和其他作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,并形成文件。
6.指揮人員在吊裝前,必須檢查吊索具和作業(yè)環(huán)境,確認吊索具處于安全狀態(tài)、起重機基礎(chǔ)無沉陷、起重機吊裝范圍內(nèi)無任何障礙物、無架空線、作業(yè)人員站位安全、被吊管子與其他物件無連接、警戒人員就位后,方可向機械操作工發(fā)出起吊信號。
7.吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工統(tǒng)一指揮,配合機械作業(yè)人員必須精神集中,服從指揮人員的指令,指揮人員應(yīng)了解周圍環(huán)境、架空線路、建(構(gòu))筑物、被吊管子質(zhì)量與形狀等情況,掌握吊裝要點,并應(yīng)向機械操作工和配合人員明確安全責(zé)任。
8.作業(yè)現(xiàn)場附近有電力架空線路時,必須設(shè)專人監(jiān)護,嚴禁起重機、挖掘機、樁工機械在電力架空線路下方作業(yè),需在其一側(cè)作業(yè)時,機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求:
起重機、挖掘機、樁工機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離
電力架空線路電壓(kv)
1
1~15
20~40
60~100
220
距離(m)
垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
9.作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求:
(1)吊鉤表面應(yīng)光潔,無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等缺陷。
(2)鋼絲繩切斷時,應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。
(3)鋼絲繩使用完畢,應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好,放至庫房妥善保管。
(4)吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證,應(yīng)經(jīng)試吊,確認合格,并形成文件。
(5)嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時封閉鎖必須擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán);嚴禁用補焊方法修復(fù)卡環(huán)。
(6)嚴禁在吊鉤上焊補、打孔,出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)予報廢:扭轉(zhuǎn)變形超過10°;開口度比原尺寸增加15%;危險斷面磨損達原尺寸的10%;危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形;板鉤襯套磨損達原尺寸的50%,其心軸磨損達原尺寸的5%。
(7)編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩,編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計。
(8)鋼絲繩應(yīng)根據(jù)使用要求有足夠的安全系數(shù)。安全系數(shù)不得小于下表的要求。
鋼絲繩安全系數(shù)表
用途
安全系數(shù)
用途
安全系數(shù)
纜風(fēng)繩
3.5
吊掛和捆綁用
支承動臂用
4
千斤繩
8~10
卷揚機用
5
(9)凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準規(guī)定或有死彎、斷股、油芯外露者不得使用,鋼絲繩
的檢驗和報廢應(yīng)符合現(xiàn)行《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》的有關(guān)要求。
10.作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時,應(yīng)符合下列要求:
(1)用纖維吊索捆綁剛性物體時,應(yīng)用柔性物襯墊。
(2)纖維繩穿過滑輪使用時,輪槽寬度不得小于繩徑。
(3)纖維吊索、吊帶應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證。
(4)使用中受力時,嚴禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。
(5)使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時,其極限工作載荷商減少15%。
(6)纖維制品吊索應(yīng)存放在遠離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。
(7)纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。
(8)使用中,纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30°;吊帶軟索眼處夾角不得超過20°。
(9)吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)及時用清水沖洗;潮濕后不得加熱烘干,必須在自然循環(huán)空氣中晾干。
(10)纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度以外環(huán)境使用,且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。
(11)人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;_、椰子皮纖維不得制作吊索;直徑小于16mm細繩不得用作吊索;直徑大于48mm粗繩不宜用作吊索。
(12)各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng),禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸防止受到環(huán)境腐蝕作用,天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì);人造纖維不得接觸有機溶劑,聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體,聚酰纖維不得接觸堿性溶液。
(13)當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:吊帶出現(xiàn)死結(jié);纖維表面粗糙易剝落;承載接縫綻開、縫線磨斷;帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露;吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱;織帶(含保護套)嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷;吊帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。
(14)當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:
1)繩索捻距增大。
2)嚴重折彎或扭曲。
3)繩索表面過多點狀疏松、腐蝕。
4)插接處破損、繩股拉出、索眼損壞。
5)繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦。
6)繩被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破裂。
7)繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒。
8)繩表面纖維嚴重磨損,局部繩徑變細或任一繩股磨損達原繩股1/3。
9)纖維出現(xiàn)軟化或老化,表面粗糙纖維極易剝落,彈性變小、強度減弱。
11.使用三角架、倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求:
(1)吊裝過程中,管子下方嚴禁有人。
(2)暫停作業(yè)時應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺等安全處。
(3)在溝槽上方使用兩個或多個三角架組成吊裝組進行吊裝時,必須由一名信號工統(tǒng)一指揮,同步作業(yè),保持管子水平。
(4)人工移動三腳架時,應(yīng)先卸除倒鏈,移動時,必須由作業(yè)組長指揮,每個支腳必須設(shè)人控制,移動應(yīng)平穩(wěn)、步調(diào)一致。
(5)三角架的支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進行受力計算確定;三角架應(yīng)置于堅實的地基上,支墊穩(wěn)固;底腳宜呈等邊三角形,支腿應(yīng)用橫桿件連成整體,底腳處應(yīng)加設(shè)木墊板;三支腿頂部連接點必須牢固。
(6)在溝槽上方架空吊裝時,跨越溝槽的橫梁、作業(yè)平臺應(yīng)經(jīng)計算確定,臨邊部分應(yīng)設(shè)防護欄桿。作業(yè)中,平臺下方嚴禁有人。
(7)倒鏈安裝應(yīng)牢固,并符合下列要求:
1)吊物需在空間暫時停留時,必須將小鏈拴系在大鏈上。
2)使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件,確認完好。
3)作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況,確認制動有效;齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。
4)倒鏈使用完畢,應(yīng)拆卸清洗干凈,注加潤滑油,組裝完好,放至庫房妥善保管,保持鏈條不銹蝕。
5)使用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記,嚴禁超載;氣溫在-10℃以下,不得超過其額定起重量的一半。
6)拉動鏈條必須一人操作,嚴禁兩人以上猛拉;作業(yè)時應(yīng)均勻緩進,并與鏈輪方向一致,不得斜向拽動。嚴禁人員站在倒鏈的正下方。
7)使用時,應(yīng)先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條;起重鏈條受力后,應(yīng)檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況,確認合格后,方可繼續(xù)起吊作業(yè)。
第8篇 燃氣管道管路附件安裝施工:安全技術(shù)交底
1.閥門、套筒、管路附件等安裝前,應(yīng)經(jīng)檢查,確認合格。
2.人工搬運、安裝附件應(yīng)由專人指揮,作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合,并采取防碰傷措施。
3.設(shè)備和附件安裝前,應(yīng)學(xué)習(xí)設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書.掌握安裝要求,確定吊裝方案、吊點位置,選擇吊裝機具,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
4.流量計、壓力表安裝應(yīng)符合下列要求:
(1)安裝過程中,應(yīng)采取措施保護,嚴禁碰撞、損壞。
(2)安裝時.應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品說明書的要求進行,位置正確、安裝牢固、附件齊全、質(zhì)量合格。
(3)安裝后,安全閥、壓力表等應(yīng)經(jīng)驗收,確認合格并記錄;使用中應(yīng)保持完好,并按規(guī)定定期檢驗,確認合格。
(4)安全閥安裝時,嚴禁加裝附件;安裝完畢,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行壓力值調(diào)整,經(jīng)驗收確認合格后鎖定,并形成文件。
(5)施工前,應(yīng)按設(shè)計要求選擇有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品,具有合格證.并應(yīng)根據(jù)設(shè)計和建設(shè)單位的要求,經(jīng)有資質(zhì)的企業(yè)檢驗、標(biāo)定,確認合格,且形成文件。
5.需安裝凝水器時應(yīng)符合下列要求:
(1)凝水器應(yīng)按設(shè)計規(guī)定加工制作。
(2)加工焊制完成經(jīng)驗收合格后,方可安裝;凝水器安裝時,作業(yè)人員手腳應(yīng)避離其底部。
(3)安裝中需灌注瀝青時.使用“熱作法”應(yīng)符合下列要求:
1)瀝青傾注應(yīng)緩慢、適量。
2)在作業(yè)平臺上作業(yè)時.嚴禁下方同時作業(yè)。
3)熱瀝青宜由專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)加工,運至現(xiàn)場使用。
4)作業(yè)人員應(yīng)相互配合,澆、刷瀝青人員必須聽從卷材操作人員的指揮·
5)裝運熱瀝青所使用的瀝青勺、桶、壺等用具,嚴禁用錫材和錫焊制作。
6)運輸瀝青的道路應(yīng)平坦,容器應(yīng)加蓋,盛裝量不得超過容器容積的2/3。
7)人工向溝槽內(nèi)系運瀝青時應(yīng)緩慢、勻速,繩具應(yīng)堅固,吊點應(yīng)連接牢固,下方嚴禁有人。
6.閥門安裝應(yīng)符合下列要求:
(1)吊裝閥門未穩(wěn)固前,嚴禁吊具松繩。
(2)閥門經(jīng)檢驗確認合格后,方可安裝。
(3)閥門未安裝前,應(yīng)放置穩(wěn)固,運輸中應(yīng)捆綁牢固。
(4)閥門安裝完畢,確認穩(wěn)固后方可拆除臨時支承設(shè)施。
(5)吊裝閥門不得以閥門的手輪、手柄或傳動機構(gòu)作支、吊點。
(6)兩人以上運輸、安裝質(zhì)量較大閥門時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào)。
(7)閥門安裝螺栓應(yīng)均勻、對稱施力緊固,不得過猛。緊固時,嚴禁加長扳手手柄。
第9篇 燃氣管道下管鋪管施工:安全技術(shù)交底
1.燃氣管道與地上地下建(構(gòu))筑物和其他管道之間的水平與垂直凈距,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定保持安全距離;任何情況下,不得將燃氣管道與動力或照明電纜同溝鋪設(shè)。
2.聚乙烯管安裝應(yīng)符合卜列要求:
(1)施工中嚴禁明火;熱熔、電熔連接時,不得用手直接觸摸接口。
(2)管材和管材粘接材料應(yīng)專庫存放,并建立管理制度,余料應(yīng)回收。
(3)接口機具的電氣接線與拆卸必須由電工負責(zé).并符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。作業(yè)中應(yīng)保護電纜線完好無損,發(fā)現(xiàn)破損、漏電征兆時,必須立即停機、斷電,由電工處理。
3.管道穿越河道施工時,應(yīng)符合下列要求:
(1)過河管道宜在枯水季節(jié)施工。
(2)施工前,應(yīng)向河道管理部門中辦施工手續(xù),并經(jīng)批準。
(3)作業(yè)區(qū)臨水邊應(yīng)設(shè)護欄和安全標(biāo)志,陰暗和夜間時應(yīng)加設(shè)警示燈。
(4)進入水深超過1.2m的水域作業(yè)時,應(yīng)選派熟悉水性的人員,并應(yīng)采取防止溺水的安全措施。
(5)施工前,應(yīng)對河道和現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查,掌握現(xiàn)場的工程地質(zhì)、地下水狀況和河道寬度、水深、流速、最高洪水位、上下游閘堤、施工范圍內(nèi)的地上與地下設(shè)施等現(xiàn)況,編制過河管道施工方案,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
(6)施工中,過河管道兩端檢查井井口應(yīng)蓋牢或設(shè)圍擋。
(7)管道驗收合格后應(yīng)及時回填溝槽;回填應(yīng)符合回填安全技術(shù)交底具體要求。
(8)圍堰施工應(yīng)符合下列要求:
1)筑堰應(yīng)自上游起,至下游合攏。
2)圍堰外側(cè)迎水面應(yīng)采取防沖刷措施。
3)圍堰內(nèi)的面積應(yīng)滿足溝槽施工和設(shè)置排水設(shè)施的要求。
4)圍堰頂面應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位70cm以上。
5)圍堰斷面應(yīng)據(jù)水力狀況確定,其強度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足最高水位、最大流速時的水力要求。圍堰不得滲漏。
6)拆除壩體、圍堰應(yīng)先清除施工區(qū)內(nèi)影響航運和污染水體的物質(zhì),并應(yīng)通知河道管理部門。拆除時應(yīng)從河道中心向兩岸進行,將壩體、圍堰等拆除干凈。
(9)采用渡管導(dǎo)流方法施工應(yīng)符合下列要求:
1)渡管必須穩(wěn)定嵌固于壩體中。
2)筑壩范圍應(yīng)滿足過河管道施工安全作業(yè)的要求。
3)渡管應(yīng)采用鋼管焊制,上下游壩體范圍內(nèi)管外壁應(yīng)設(shè)止水環(huán)。
4)當(dāng)渡管大于或等于兩排時,渡管凈距應(yīng)大于或等于2倍管徑。
5)人工運渡管及其就位應(yīng)統(tǒng)一指揮,上、下游作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。
6)渡管過水?dāng)嗝?、筑壩高度與斷面應(yīng)經(jīng)水力計算確定。壩頂?shù)母叨葢?yīng)比施工期間可能出現(xiàn)的最高水位高70cm以上。
(10)采用土袋圍堰應(yīng)符合下列要求:
1)水深1.5m以內(nèi)、流速1.om/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時可采用土袋圍堰。
2)堰頂寬宜為lm~2m,圍堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墻。堰外邊坡宜為1:1~1:0.5 ;堰內(nèi)邊坡宜為1:0.5~1:0.2,坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定,且不得小于lm。
3)黏土心墻的填上應(yīng)分層夯實。
4)草袋或編織袋內(nèi)應(yīng)裝填松散的黏土或砂夾黏土。
5)堆碼土袋時,上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫、堆碼密實且平整。
6)水流速度較大處,堰外邊坡草袋或編織袋內(nèi)宜裝填粗砂礫或礫石。
(11)采用土圍堰應(yīng)符合下列要求:
1)水深1.5m以內(nèi)、流速50cm/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時,可筑土圍堰。
2)由于筑堰引起流速增大,堰外坡面可能受沖刷危險時,應(yīng)在圍堰外坡用上袋、片石等防護。
3)堰頂寬度宜為lm~2m,堰內(nèi)坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定,且不得小于lm。
4)筑堰土質(zhì)宜采用松散的粘性土或砂夾黏土,填土出水面后應(yīng)進行夯實。填土應(yīng)自上游開始至下游合攏。
4.采用水平定向鉆進等非明挖方法敷設(shè)管子時,應(yīng)符合下列要求:
(1)管線敷設(shè)完成后,應(yīng)及時按施工設(shè)計規(guī)定回填,恢復(fù)原地貌。
(2)施工中應(yīng)設(shè)專人指揮,各工序應(yīng)定員定崗,明確職責(zé),同時做好通訊聯(lián)系工作。
(3)施工中所使用的專用機具,應(yīng)遵守原產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定,并遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
(4)作業(yè)中所需機具、設(shè)備應(yīng)完好,安全裝置應(yīng)齊全有效,安裝應(yīng)穩(wěn)固.使用前應(yīng)檢查、試運轉(zhuǎn),確認合格。
(5)施工工藝需采用泥漿時,應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池,池體結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固,其周圍應(yīng)設(shè)防護欄桿;泥水不得隨地漫流,污泥應(yīng)妥善處理。
(6)施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地上地下管線等建(構(gòu))筑物、交通和現(xiàn)場環(huán)境狀況,編制施工方案,確定施工工藝,選擇工作坑位置,制定安全技術(shù)措施。
(7)作業(yè)前必須根據(jù)設(shè)計文件和作業(yè)現(xiàn)場勘察情況,調(diào)查、復(fù)核新敷設(shè)管道與沿線現(xiàn)況地下管線等建(構(gòu))筑物的距離.確認安全;不符合安全要求時,必須采取可靠措施處理,確認安全并形成文件后,方可施工。
(8)施工前應(yīng)根據(jù)施工工藝要求設(shè)工作坑,并應(yīng)符合下列要求:
1)人員上下工作坑應(yīng)設(shè)安全梯或土坡道。
2)兩端工作坑的作業(yè)人員應(yīng)密切聯(lián)系,步調(diào)一致。
3)地下水位高于工作坑底部時,應(yīng)采取降水措施,保持干槽作業(yè)。
4)工作坑基礎(chǔ)應(yīng)堅實、平整,滿足施工需要,并經(jīng)驗收,確認合格。
5)坑口外2m范圍內(nèi)不得有障礙物,周圍應(yīng)設(shè)圍擋,非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。
6)工作坑宜選擇在現(xiàn)況道路之外,不影響居民出行的地方;需在現(xiàn)況道路內(nèi)時.必須在施工前編制交通導(dǎo)行方案,并經(jīng)交通管理部門批準。施工中必須設(shè)專人疏導(dǎo)交通和清理現(xiàn)場。
7)工作坑坑沿部位不得有松動的石塊、磚、工具等物,坑壁必須穩(wěn)定;需支護時,其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)計算確定,并形成文件。
8)工作坑不宜設(shè)在電力架空線路下方;需設(shè)在電力架空線路下方時,施工中嚴禁使用起重機、鉆孔機、挖掘機等;需在其一側(cè)作業(yè)時,機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求:
起重機、挖掘機、樁工機械(含吊物、載物)與電力架空線路的.最小距離
電力架空線路電壓(kv)
1
1~15
20~40
60~100
220
距離(m)
垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
第10篇 供熱與燃氣管道管材碼放施工-安全技術(shù)交底
1. 現(xiàn)場管子宜隨用隨運。需堆放時,碼放高度不得大于2m。
2. 管子碼放場地應(yīng)平整、堅實、不積水,能滿足運輸車輛和起重機通行、吊卸管子的要求;管子應(yīng)分類碼放排列整齊,各堆放層底部必須擋掩牢固。
3. 不得直接靠建(構(gòu))筑物碼放管子,在其附近堆放時,必須保持1m以上的安全距離,且碼放高度不得大于1m。
4. 需要在社會道路上碼放管子時,必須征得交通管理部門同意,并按其規(guī)定設(shè)圍擋和安全標(biāo)志,夜間和陰暗時尚須加設(shè)警示燈。
5. 管子碼放應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合;管子必須在下層擋掩牢固后,方可碼放上層。取用管子必須自上而下逐層進行,并應(yīng)及時將碼放的管子擋掩牢固。
6. 不得在電力架空線路下方碼放管子;需在其一側(cè)堆放且采用起重機吊裝時,機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合表2-8的要求。
第11篇 燃氣管道安裝:安全技術(shù)交底
安全交底記錄
編號
工 程 名 稱
___工程
施工單位
_____
交底項目(部位)
燃氣管道安裝工程安全交底
交底日期
交底內(nèi)容:
1.燃氣管道與地上地下建(構(gòu))筑物和其他管道之間的水平與垂直凈距,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定保持安全距離;任何情況下,不得將燃氣管道與動力或照明電纜同溝鋪設(shè)。
2.聚乙烯管安裝應(yīng)符合下列要求:
(1)施工中嚴禁明火;熱熔、電熔連接時,不得用手直接觸摸接口。
(2)管材和管材粘接材料應(yīng)專庫存放,并建立管理制度,余料應(yīng)回收。
(3)接口機具的電氣接線與拆卸必須由電工負責(zé),并符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。作業(yè)中應(yīng)保護電纜線完好無損,發(fā)現(xiàn)破損、漏電征兆時,必須立即停機、斷電.由電工處理。
3.管道穿越河道施工時,應(yīng)符合下列要求:
(1)過河管道宜在枯水季節(jié)施工。
(2)施工前,應(yīng)向河道管理部門申辦施工手續(xù),并經(jīng)批準。
(3)作業(yè)區(qū)臨水邊應(yīng)設(shè)防護欄和安全標(biāo)志,陰暗和夜間時應(yīng)加設(shè)警示燈。
(4)進入水深超過1.2m的水域作業(yè)時,應(yīng)選派熟悉水性的人員,并應(yīng)采取防止弱水的安全措施。
(5)施工前,應(yīng)對河道和現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查,掌握現(xiàn)場的工程地質(zhì)、地下水狀況和河道寬度、水深、流速、最高洪水位、上下游閘堤、施工范圍內(nèi)的地上與地下設(shè)施等現(xiàn)況,編制過河管道施工方案,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
(6)施工中,過河管道兩端檢查井井口應(yīng)蓋牢或設(shè)圍擋。
(7)管道驗收合格后應(yīng)及時回填溝槽;回填應(yīng)符合回填安全技術(shù)交底具體要求。
(8)圍堰施工應(yīng)符合下列要求;
1)筑堰應(yīng)自上游起,至下游合攏。
2)圍堰外側(cè)迎水面應(yīng)采取防沖刷措施。
3)圍堰內(nèi)的面積應(yīng)滿足溝槽施工和設(shè)置排水設(shè)施的要求。
4)圍堰頂面應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位70cm以上。
5)圍堰斷面應(yīng)據(jù)水力狀況確定,其強度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足最高水位、最大流速時的水力要求。圍堰不得滲漏。
6)拆除壩體、圍堰應(yīng)先清除施工區(qū)內(nèi)影響航運和污染水體的物質(zhì),并應(yīng)通知河道管理部門。拆除時應(yīng)從河道中心向兩岸進行,將壩體、圍堰等拆除干凈。
(9)采用渡管導(dǎo)流方法施工應(yīng)符合下列要求:
1)渡管必須穩(wěn)定嵌固于壩體中。
2)筑壩范圍應(yīng)滿足過河管道施工安全作業(yè)的要求。
3)渡管應(yīng)采用鋼管焊制,上下游壩體范圍內(nèi)管外壁應(yīng)設(shè)止水環(huán)。
4)當(dāng)渡管大于或等于兩排時,渡管凈距應(yīng)大于或等于2倍管經(jīng)。
5)人工運渡管及其就位統(tǒng)一指揮,上、下游作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。
6)渡管過水?dāng)嗝?、筑壩高度與斷面應(yīng)經(jīng)水力計算確定。壩頂?shù)母叨葢?yīng)比施工期間可能出現(xiàn)的最
交底人
接受交底班組長
接受交底人
安全交底記錄
編號
工 程 名 稱
中海國際社區(qū)199-1地塊工程
施工單位
中建四局六公司(滬)
交底項目(部位)
燃氣管道安裝工程安全交底
交底日期
交底內(nèi)容:
高水位高70cm以上。
(10)采用土袋圍堰應(yīng)符合下列要求:
1)水深1.5m以內(nèi)、流速1.0m/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時可采用土袋圍堰。
2)堰頂寬宜為1m~2m,圍堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墻。堰外邊坡宜為1:1~1:0.5;堰內(nèi)邊坡宜為1:0.5~1:0.2,坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定,且不得小于1m。
3)黏土心墻的填土應(yīng)分層夯實。
4)草袋或編織袋內(nèi)應(yīng)裝填松散的黏土或砂夾黏土。
5)堆碼土袋時,上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫、堆碼密實且平整。
6)水流速度較大處,堰外邊坡草袋或編織袋內(nèi)宜裝填粗砂礫或礫石。
(11)采用土圍堰應(yīng)符合下列要求:
1)水深1.5m以內(nèi)、流速50cm/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時,可筑土圍堰。
2)由于筑堰引起流速增大,堰外坡面可能受沖刷危險時,應(yīng)在圍堰外坡用土袋、片石等防護。
3)堰頂寬度宜為1m-2m,堰內(nèi)坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定,且不得小于1m。
4)筑堰土質(zhì)宜采用松散的粘性土或砂夾黏土,填土出水面后應(yīng)進行夯實。填土應(yīng)自上游開始至下游合攏。
4.采用水平定向鉆進等非明挖方法敷設(shè)管子時,應(yīng)符合下列要求:
(1)管線敷設(shè)完成后,應(yīng)及時按施工設(shè)計規(guī)定回填,恢復(fù)原地貌。
(2)施工中應(yīng)設(shè)專人指揮,各工序應(yīng)定員定崗,明確職責(zé),同時做好通訊聯(lián)系工作。
(3)施工中所使用的專用機具,應(yīng)遵守原產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定,并遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
(4)作業(yè)中所需機具、設(shè)備應(yīng)完好,安全裝置應(yīng)齊全有效,安裝應(yīng)穩(wěn)固,使用前應(yīng)檢查、試運轉(zhuǎn),確認合格。
(5)施工工藝需采用泥漿時,應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池,池體結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固,其周圍應(yīng)設(shè)防護欄桿;泥水不得隨地漫流,污泥應(yīng)妥善處理。
(6)施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地山地下管線等建(構(gòu))筑物、交通和現(xiàn)場環(huán)境狀況,編制施工方案,確定施工工藝,選擇工作坑位置,制定安全措施。
(7)作業(yè)前必須根據(jù)設(shè)計文件和作業(yè)現(xiàn)場勘察情況,調(diào)查、復(fù)核新敷設(shè)管道與沿線線現(xiàn)況地下管線等建(構(gòu))筑物的距離,確認安全;不符合安全要求時,必須采取可靠措施處理,確認安全并形成文件后,方可施工。
(8)施工前應(yīng)根據(jù)施工工藝要求設(shè)工作坑,并應(yīng)符合下列要求:
1)人員上下工作坑應(yīng)設(shè)安全梯或土坡道
2)兩端工作坑的作業(yè)人員應(yīng)密切聯(lián)系,步調(diào)一致。
3)地下水位高于工作坑底部時,應(yīng)采取降水措施,保持干槽作業(yè)。
交底人
接受交底班組長
接受交底人
安全交底記錄
編號
工 程 名 稱
施工單位
交底項目(部位)
燃氣管道安裝工程安全交底
交底日期
交底內(nèi)容:
4)工作坑基礎(chǔ)應(yīng)堅實、平整,滿足施工需要,并經(jīng)驗收,確認合格。
5)坑口外2m范圍內(nèi)不得有障礙物,周圍應(yīng)設(shè)圍擋,非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。
6)工作坑宜選擇在現(xiàn)況道路之外,不影響居民出行的地方;需在現(xiàn)況道路內(nèi)時,必須在施工前編制交通導(dǎo)行方案,并經(jīng)交通管理部門批準。施工中必須設(shè)專人疏導(dǎo)交通和清理現(xiàn)場。
7)工作坑坑沿部不得有松動的石塊、磚、工具等物,坑壁必須穩(wěn)定;需支護時,其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)計算確定,并形成文件。
8)工作坑不宜設(shè)在電力架空線路下方;需設(shè)在電力架空線路下方時,施工中嚴禁使用起重機、鉆孔機、挖掘機等;需在其一側(cè)作業(yè)時,機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求:
起重機、挖掘機、樁工機械(含吊物、載物)與電力架空線路的最小距離
電力架空線路電壓(kv)
1
1~15
20~40
60~110
220
距離
(m)
垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
交底人
接受交底班組長
接受交底人
第12篇 燃氣管道焊接施工:安全技術(shù)交底
1.燃氣管道采用手工氬弧焊等焊接工藝時,弧光區(qū)應(yīng)實行封閉;焊接時應(yīng)加強通風(fēng);對焊機高頻回路和高壓纜線的電氣絕緣應(yīng)加強檢查,確認絕緣符合規(guī)定。
2.在溝槽內(nèi)焊接鋼管固定口時,應(yīng)挖工作坑;工作坑應(yīng)滿足施焊人員安全操作的要求,其尺寸不得小于下表的要求。
焊接鋼管固定口工作坑尺寸
管徑(mm)
寬度(cm)
長度(cm)
深度(cm)
焊口前
焊口后
125~200
d+50×2
30
60
40
250~700
d+60×2
30
90
50
注:1)表中管徑當(dāng)開挖分支管工作坑時,應(yīng)以分支管管徑計;
2)表中工作坑尺寸應(yīng)以工人坑底部計;
3)表中d表示管外徑(cm)。
3.使用無損探傷法險測焊縫應(yīng)符合下列要求:
(1)檢測設(shè)備周圍必須設(shè)圍檔。
(2)儀表設(shè)施出現(xiàn)故障時,必須關(guān)機、斷電后方可處理。
(3)使用超聲波探傷儀作業(yè)時.儀器通電后嚴禁打開保護蓋。
(4)無損探傷的檢測人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
(5)長期從事射線探傷的檢測人員應(yīng)按勞動保護規(guī)定,定期檢查身體。
(6)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū).設(shè)安全標(biāo)志;作業(yè)時.應(yīng)派人值守,非檢測人員嚴禁入內(nèi)。
(7)檢測設(shè)備及其防護裝置應(yīng)完好、有效;使用前應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的檢測單位檢測,確認合格.并形成文件。
(8)χ、γ射線射源運輸、使用過程中,必須按其說明書規(guī)定采取可靠的防護措施;χ、γ射線探傷人員必須按規(guī)定佩截防射線勞動保護用品,并應(yīng)在防射線屏蔽保護下操作。
(9)檢測設(shè)備的電氣接線和拆卸必須由電工操作,并符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求.檢測中應(yīng)保護纜線完好無損,發(fā)現(xiàn)纜線破損、漏電征兆時.必須立即停機、斷電,由電工處理。
(10)現(xiàn)場作業(yè)使用射線探傷儀時,應(yīng)設(shè)射線屏蔽防護遮擋和醒目的安全標(biāo)志;射源必須根據(jù)探傷儀和防射線要求設(shè)有足夠的屏蔽保護。確認安全,并應(yīng)由專人管理、使用;現(xiàn)場放置和作業(yè)后必須置于安全、可靠的地方,避離人員;作業(yè)后必須及時收回專用庫房存放。
第13篇 工地燃氣管道安裝:安全技術(shù)交底
一、施工安全基本要求
1.班前檢查工作周圍環(huán)境“三查、三交”;
2.班中檢查違章及隱患;
3.班后檢查工完、料盡、場地清;
4.嚴格遵守各項安全措施;
5.自覺維護現(xiàn)場安全設(shè)施;
6.嚴格執(zhí)行安全紀律和規(guī)定;
7.非特殊工種人員不準操作特種作業(yè);
8.工種中做到“三不傷害”,時時注意不安全行為;
9.生產(chǎn)進度必須服從安全;
10.實行安全監(jiān)護制度,推行安全設(shè)施標(biāo)準化。
二、安全技術(shù)交底要求
1.本交底書由項目技術(shù)負責(zé)人、安全員配合交底;
2.安全技術(shù)交底針對性要強、要全面;
3.隊長、班(組)長(兼職安全員)均為接受交底人,接受交底后簽字;
4.本表一式三份,交底人和被交底人各持一份備查,一份歸檔備查。
針對性安全技術(shù)交底內(nèi)容:
(一)安全常規(guī)教育:
1.對所有施工人員必須進行入場前的三級安全教育,考試合格后,方能上崗。
2.施工人員進入現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好帽帶,鎖好扣帶。
3.施工人員在作業(yè)活動中嚴禁穿拖鞋、赤背、短褲等。
4.施工人員在施工現(xiàn)場禁止吸煙、追逐打鬧,禁止酒后作業(yè)。
5.施工人員必須遵守國家的法律、法規(guī)和企業(yè)的規(guī)章制度、及勞動紀律及工地現(xiàn)場的安全管理規(guī)定,嚴禁違章違規(guī)作業(yè),否則造成的后果自負。
(二)管道施工與安裝
1.管道的運輸工具要符合要求,在運輸過程中必須把管道捆綁牢固,防止掉下傷人,在卸料過程中要注意安全。
2.人工搬運、安裝附件應(yīng)由專人指揮,作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合,并采取防碰傷措施。
3.對管道進行焊接,電焊工一定要持有效證件上崗,開用火證,設(shè)防火設(shè)施。電焊機要做到上蓋下墊,要有漏電保護裝置,雙線到位,二次線不得超過30米。焊把線不得有破損和裸露現(xiàn)象。把周圍的易燃易爆物品清理干凈,派專人看護。電焊工要正確使用勞動保護用品,穿工作服、絕緣鞋,戴絕緣手套、護目鏡。
4.閥門安裝螺栓應(yīng)均勻、對稱施力緊固,不得過猛。緊固時,嚴禁加長扳手手柄。
5. 現(xiàn)場用電必須符合規(guī)范要求,不允許私自從我方電箱內(nèi)接線,必須征得總包單位同意,由專業(yè)電工接線,嚴禁私拉亂接線,一閘多控,使用電動工具必須配備專用開關(guān)箱,。
第14篇 燃氣管道下管與鋪管施工安全技術(shù)交底
1.燃氣管道與地上地下建（構(gòu)）筑物和其他管道之間的水平與垂直凈距，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定保持安全距離；任何情況下，不得將燃氣管道與動力或照明電纜同溝鋪設(shè)。
2.聚乙烯管安裝應(yīng)符合卜列要求：
(1)施工中嚴禁明火；熱熔、電熔連接時，不得用手直接觸摸接口。
(2)管材和管材粘接材料應(yīng)專庫存放，并建立管理制度，余料應(yīng)回收。
(3)接口機具的電氣接線與拆卸必須由電工負責(zé)．并符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。作業(yè)中應(yīng)保護電纜線完好無損，發(fā)現(xiàn)破損、漏電征兆時，必須立即停機、斷電，由電工處理。
3.管道穿越河道施工時，應(yīng)符合下列要求：
(1)過河管道宜在枯水季節(jié)施工。
(2)施工前，應(yīng)向河道管理部門中辦施工手續(xù)，并經(jīng)批準。
(3)作業(yè)區(qū)臨水邊應(yīng)設(shè)護欄和安全標(biāo)志，陰暗和夜間時應(yīng)加設(shè)警示燈。
(4)進入水深超過1.2m的水域作業(yè)時，應(yīng)選派熟悉水性的人員，并應(yīng)采取防止溺水的安全措施。
(5)施工前，應(yīng)對河道和現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查，掌握現(xiàn)場的工程地質(zhì)、地下水狀況和河道寬度、水深、流速、最高洪水位、上下游閘堤、施工范圍內(nèi)的地上與地下設(shè)施等現(xiàn)況，編制過河管道施工方案，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
(6)施工中，過河管道兩端檢查井井口應(yīng)蓋牢或設(shè)圍擋。
(7)管道驗收合格后應(yīng)及時回填溝槽；回填應(yīng)符合回填安全技術(shù)交底具體要求。
(8)圍堰施工應(yīng)符合下列要求：
1)筑堰應(yīng)自上游起，至下游合攏。
2)圍堰外側(cè)迎水面應(yīng)采取防沖刷措施。
3)圍堰內(nèi)的面積應(yīng)滿足溝槽施工和設(shè)置排水設(shè)施的要求。
4)圍堰頂面應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位70cm以上。
5)圍堰斷面應(yīng)據(jù)水力狀況確定，其強度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足最高水位、最大流速時的水力要求。圍堰不得滲漏。
6)拆除壩體、圍堰應(yīng)先清除施工區(qū)內(nèi)影響航運和污染水體的物質(zhì)，并應(yīng)通知河道管理部門。拆除時應(yīng)從河道中心向兩岸進行，將壩體、圍堰等拆除干凈。
(9)采用渡管導(dǎo)流方法施工應(yīng)符合下列要求：
1)渡管必須穩(wěn)定嵌固于壩體中。
2)筑壩范圍應(yīng)滿足過河管道施工安全作業(yè)的要求。
3)渡管應(yīng)采用鋼管焊制，上下游壩體范圍內(nèi)管外壁應(yīng)設(shè)止水環(huán)。
4)當(dāng)渡管大于或等于兩排時，渡管凈距應(yīng)大于或等于2倍管徑。
5)人工運渡管及其就位應(yīng)統(tǒng)一指揮，上、下游作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。
6)渡管過水?dāng)嗝?、筑壩高度與斷面應(yīng)經(jīng)水力計算確定。壩頂?shù)母叨葢?yīng)比施工期間可能出現(xiàn)的最高水位高70cm以上。
(10)采用土袋圍堰應(yīng)符合下列要求：
1)水深1.5m以內(nèi)、流速1.om/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時可采用土袋圍堰。
2)堰頂寬宜為lm～2m，圍堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墻。堰外邊坡宜為1:1～1:0.5 ;堰內(nèi)邊坡宜為1:0.5～1:0.2,坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定，且不得小于lm。
3)黏土心墻的填上應(yīng)分層夯實。
4)草袋或編織袋內(nèi)應(yīng)裝填松散的黏土或砂夾黏土。
5)堆碼土袋時，上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫、堆碼密實且平整。
6)水流速度較大處，堰外邊坡草袋或編織袋內(nèi)宜裝填粗砂礫或礫石。
(11)采用土圍堰應(yīng)符合下列要求：
1)水深1.5m以內(nèi)、流速50cm/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時，可筑土圍堰。
2)由于筑堰引起流速增大，堰外坡面可能受沖刷危險時，應(yīng)在圍堰外坡用上袋、片石等防護。
3)堰頂寬度宜為lm～2m，堰內(nèi)坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定，且不得小于lm。
4)筑堰土質(zhì)宜采用松散的粘性土或砂夾黏土，填土出水面后應(yīng)進行夯實。填土應(yīng)自上游開始至下游合攏。
4.采用水平定向鉆進等非明挖方法敷設(shè)管子時，應(yīng)符合下列要求：
(1)管線敷設(shè)完成后，應(yīng)及時按施工設(shè)計規(guī)定回填，恢復(fù)原地貌。
(2)施工中應(yīng)設(shè)專人指揮，各工序應(yīng)定員定崗，明確職責(zé)，同時做好通訊聯(lián)系工作。
(3)施工中所使用的專用機具，應(yīng)遵守原產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定，并遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
(4)作業(yè)中所需機具、設(shè)備應(yīng)完好，安全裝置應(yīng)齊全有效，安裝應(yīng)穩(wěn)固．使用前應(yīng)檢查、試運轉(zhuǎn)，確認合格。
(5)施工工藝需采用泥漿時，應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池，池體結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固，其周圍應(yīng)設(shè)防護欄桿；泥水不得隨地漫流，污泥應(yīng)妥善處理。
(6)施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地上地下管線等建（構(gòu)）筑物、交通和現(xiàn)場環(huán)境狀況，編制施工方案，確定施工工藝，選擇工作坑位置，制定安全技術(shù)措施。
(7)作業(yè)前必須根據(jù)設(shè)計文件和作業(yè)現(xiàn)場勘察情況，調(diào)查、復(fù)核新敷設(shè)管道與沿線現(xiàn)況地下管線等建（構(gòu)）筑物的距離．確認安全；不符合安全要求時，必須采取可靠措施處理，確認安全并形成文件后，方可施工。
(8)施工前應(yīng)根據(jù)施工工藝要求設(shè)工作坑，并應(yīng)符合下列要求：
1)人員上下工作坑應(yīng)設(shè)安全梯或土坡道。
2)兩端工作坑的作業(yè)人員應(yīng)密切聯(lián)系，步調(diào)一致。
3)地下水位高于工作坑底部時，應(yīng)采取降水措施，保持干槽作業(yè)。
4)工作坑基礎(chǔ)應(yīng)堅實、平整，滿足施工需要，并經(jīng)驗收，確認合格。
5)坑口外2m范圍內(nèi)不得有障礙物，周圍應(yīng)設(shè)圍擋，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。
6)工作坑宜選擇在現(xiàn)況道路之外，不影響居民出行的地方；需在現(xiàn)況道路內(nèi)時．必須在施工前編制交通導(dǎo)行方案，并經(jīng)交通管理部門批準。施工中必須設(shè)專人疏導(dǎo)交通和清理現(xiàn)場。
7)工作坑坑沿部位不得有松動的石塊、磚、工具等物，坑壁必須穩(wěn)定；需支護時，其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)計算確定，并形成文件。
8)工作坑不宜設(shè)在電力架空線路下方；需設(shè)在電力架空線路下方時，施工中嚴禁使用起重機、鉆孔機、挖掘機等；需在其一側(cè)作業(yè)時，機械（含吊物、載物）與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求：
起重機、挖掘機、樁工機械（含吊物、載物）與電力架空線路的．最小距離
| 電力架空線路電壓(kv) | 1 | 1～15 | 20～40 | 60～100 | 220 | |
| 距離(m) | 垂直方向 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
| 水平方向 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 4.0 | 6.0 | |
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第15篇 燃氣管道安裝安全技術(shù)交底
安全交底記錄
編號
工 程 名 稱
___工程
施工單位
_____
交底項目（部位）
燃氣管道安裝工程安全交底
交底日期
交底內(nèi)容：
1.燃氣管道與地上地下建（構(gòu)）筑物和其他管道之間的水平與垂直凈距，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定保持安全距離；任何情況下，不得將燃氣管道與動力或照明電纜同溝鋪設(shè)。
2.聚乙烯管安裝應(yīng)符合下列要求：
（1）施工中嚴禁明火；熱熔、電熔連接時，不得用手直接觸摸接口。
（2）管材和管材粘接材料應(yīng)專庫存放，并建立管理制度，余料應(yīng)回收。
（3）接口機具的電氣接線與拆卸必須由電工負責(zé)，并符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。作業(yè)中應(yīng)保護電纜線完好無損，發(fā)現(xiàn)破損、漏電征兆時，必須立即停機、斷電.由電工處理。
3.管道穿越河道施工時，應(yīng)符合下列要求：
（1）過河管道宜在枯水季節(jié)施工。
（2）施工前，應(yīng)向河道管理部門申辦施工手續(xù)，并經(jīng)批準。
（3）作業(yè)區(qū)臨水邊應(yīng)設(shè)防護欄和安全標(biāo)志，陰暗和夜間時應(yīng)加設(shè)警示燈。
（4）進入水深超過1.2m的水域作業(yè)時，應(yīng)選派熟悉水性的人員，并應(yīng)采取防止弱水的安全措施。
（5）施工前，應(yīng)對河道和現(xiàn)場環(huán)境進行調(diào)查，掌握現(xiàn)場的工程地質(zhì)、地下水狀況和河道寬度、水深、流速、最高洪水位、上下游閘堤、施工范圍內(nèi)的地上與地下設(shè)施等現(xiàn)況，編制過河管道施工方案，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
（6）施工中，過河管道兩端檢查井井口應(yīng)蓋牢或設(shè)圍擋。
（7）管道驗收合格后應(yīng)及時回填溝槽；回填應(yīng)符合回填安全技術(shù)交底具體要求。
（8）圍堰施工應(yīng)符合下列要求；
1）筑堰應(yīng)自上游起，至下游合攏。
2）圍堰外側(cè)迎水面應(yīng)采取防沖刷措施。
3）圍堰內(nèi)的面積應(yīng)滿足溝槽施工和設(shè)置排水設(shè)施的要求。
4）圍堰頂面應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位70cm以上。
5）圍堰斷面應(yīng)據(jù)水力狀況確定，其強度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足最高水位、最大流速時的水力要求。圍堰不得滲漏。
6）拆除壩體、圍堰應(yīng)先清除施工區(qū)內(nèi)影響航運和污染水體的物質(zhì)，并應(yīng)通知河道管理部門。拆除時應(yīng)從河道中心向兩岸進行，將壩體、圍堰等拆除干凈。
（9）采用渡管導(dǎo)流方法施工應(yīng)符合下列要求：
1）渡管必須穩(wěn)定嵌固于壩體中。
2）筑壩范圍應(yīng)滿足過河管道施工安全作業(yè)的要求。
3）渡管應(yīng)采用鋼管焊制，上下游壩體范圍內(nèi)管外壁應(yīng)設(shè)止水環(huán)。
4）當(dāng)渡管大于或等于兩排時，渡管凈距應(yīng)大于或等于2倍管經(jīng)。
5）人工運渡管及其就位統(tǒng)一指揮，上、下游作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。
6）渡管過水?dāng)嗝?、筑壩高度與斷面應(yīng)經(jīng)水力計算確定。壩頂?shù)母叨葢?yīng)比施工期間可能出現(xiàn)的最
交底人
接受交底班組長
接受交底人
安全交底記錄
編號
工 程 名 稱
中海國際社區(qū)199-1地塊工程
施工單位
中建四局六公司(滬)
交底項目（部位）
燃氣管道安裝工程安全交底
交底日期
交底內(nèi)容：
高水位高70cm以上。
（10）采用土袋圍堰應(yīng)符合下列要求：
1）水深1.5m以內(nèi)、流速1.0m/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時可采用土袋圍堰。
2）堰頂寬宜為1m～2m，圍堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墻。堰外邊坡宜為1：1～1：0.5；堰內(nèi)邊坡宜為1：0.5～1：0.2，坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定，且不得小于1m。
3）黏土心墻的填土應(yīng)分層夯實。
4）草袋或編織袋內(nèi)應(yīng)裝填松散的黏土或砂夾黏土。
5）堆碼土袋時，上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫、堆碼密實且平整。
6）水流速度較大處，堰外邊坡草袋或編織袋內(nèi)宜裝填粗砂礫或礫石。
（11）采用土圍堰應(yīng)符合下列要求：
1）水深1.5m以內(nèi)、流速50cm/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時，可筑土圍堰。
2）由于筑堰引起流速增大，堰外坡面可能受沖刷危險時，應(yīng)在圍堰外坡用土袋、片石等防護。
3）堰頂寬度宜為1m-2m，堰內(nèi)坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定，且不得小于1m。
4）筑堰土質(zhì)宜采用松散的粘性土或砂夾黏土，填土出水面后應(yīng)進行夯實。填土應(yīng)自上游開始至下游合攏。
4.采用水平定向鉆進等非明挖方法敷設(shè)管子時，應(yīng)符合下列要求：
（1）管線敷設(shè)完成后，應(yīng)及時按施工設(shè)計規(guī)定回填，恢復(fù)原地貌。
（2）施工中應(yīng)設(shè)專人指揮，各工序應(yīng)定員定崗，明確職責(zé)，同時做好通訊聯(lián)系工作。
（3）施工中所使用的專用機具，應(yīng)遵守原產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定，并遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。
（4）作業(yè)中所需機具、設(shè)備應(yīng)完好，安全裝置應(yīng)齊全有效，安裝應(yīng)穩(wěn)固，使用前應(yīng)檢查、試運轉(zhuǎn)，確認合格。
（5）施工工藝需采用泥漿時，應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池，池體結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固，其周圍應(yīng)設(shè)防護欄桿；泥水不得隨地漫流，污泥應(yīng)妥善處理。
（6）施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、地山地下管線等建（構(gòu)）筑物、交通和現(xiàn)場環(huán)境狀況，編制施工方案，確定施工工藝，選擇工作坑位置，制定安全措施。
（7）作業(yè)前必須根據(jù)設(shè)計文件和作業(yè)現(xiàn)場勘察情況，調(diào)查、復(fù)核新敷設(shè)管道與沿線線現(xiàn)況地下管線等建（構(gòu)）筑物的距離，確認安全；不符合安全要求時，必須采取可靠措施處理，確認安全并形成文件后，方可施工。
（8）施工前應(yīng)根據(jù)施工工藝要求設(shè)工作坑，并應(yīng)符合下列要求：
1）人員上下工作坑應(yīng)設(shè)安全梯或土坡道
2）兩端工作坑的作業(yè)人員應(yīng)密切聯(lián)系，步調(diào)一致。
3）地下水位高于工作坑底部時，應(yīng)采取降水措施，保持干槽作業(yè)。
交底人
接受交底班組長
接受交底人
安全交底記錄
編號
工 程 名 稱
施工單位
交底項目（部位）
燃氣管道安裝工程安全交底
交底日期
交底內(nèi)容：
4）工作坑基礎(chǔ)應(yīng)堅實、平整，滿足施工需要，并經(jīng)驗收，確認合格。
5）坑口外2m范圍內(nèi)不得有障礙物，周圍應(yīng)設(shè)圍擋，非作業(yè)人員嚴禁入內(nèi)。
6）工作坑宜選擇在現(xiàn)況道路之外，不影響居民出行的地方；需在現(xiàn)況道路內(nèi)時，必須在施工前編制交通導(dǎo)行方案，并經(jīng)交通管理部門批準。施工中必須設(shè)專人疏導(dǎo)交通和清理現(xiàn)場。
7）工作坑坑沿部不得有松動的石塊、磚、工具等物，坑壁必須穩(wěn)定；需支護時，其結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)計算確定，并形成文件。
8）工作坑不宜設(shè)在電力架空線路下方；需設(shè)在電力架空線路下方時，施工中嚴禁使用起重機、鉆孔機、挖掘機等；需在其一側(cè)作業(yè)時，機械（含吊物、載物）與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求：
起重機、挖掘機、樁工機械（含吊物、載物）與電力架空線路的最小距離
| 電力架空線路電壓（kv） | 1 | 1～15 | 20～40 | 60～110 | 220 | |
| 距離 （m） | 垂直方向 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
| 水平方向 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 4.0 | 6.0 | |
交底人
接受交底班組長
接受交底人
