發(fā)電廠安全技術(shù)5篇

第1篇 火力發(fā)電廠安全運(yùn)行之工具使用安全技術(shù)

一、一般工器具

（1）在使用工器具前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)不完整的工器具不得使用。

（2）大錘和手錘的錘頭必須完整，其表面必須光滑微凸，不得有傾斜、缺口、凹入及裂紋等情形。大錘及手錘的把柄必須用整根的硬木制成，不準(zhǔn)用大木料劈開制做，錘頭與把柄應(yīng)安裝牢固，并將頭部用楔栓固定。

（3）不允許使用鐵把大錘，錘把上不可有油污，不準(zhǔn)單手掄大錘或戴手套掄大錘。

（4）用鑿子鑿堅(jiān)硬或脆性物體時(shí)（如生鐵、生銅、水泥等），必須戴防護(hù)眼鏡。工作時(shí)不準(zhǔn)朝向其他人員，以防碎片打傷他人。鑿子被錘擊部分有傷痕、堆邊或沾有油污等不準(zhǔn)使用。

（5）銼刀、螺絲刀等工具的手柄應(yīng)安裝牢固，沒(méi)有手柄的不準(zhǔn)使用。

二、電氣工具和用具

（1）手持電鉆、無(wú)齒鋸、角向砂輪機(jī)等小型電動(dòng)工器具必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格，絕緣良好。

（2）使用前必須檢查電線良好，有接地線；使用時(shí)必須接好漏電保護(hù)器和接地線，戴絕緣手套。

（3）無(wú)齒鋸、角向砂輪機(jī)使用前應(yīng)檢查其防護(hù)罩裝設(shè)牢固，砂輪片無(wú)裂紋及其他不良情況。

（4）使用角向砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，火星應(yīng)向下，不準(zhǔn)朝向他人，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)遮欄。

（5）使用無(wú)齒鋸應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，火星應(yīng)向下，操作人員應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，不得用力過(guò)猛；不得在鋸片側(cè)面研磨等。

（6）使用鉆床時(shí)，必須把鉆眼的物件卡牢固；清理鉆孔內(nèi)金屬碎屑時(shí)，必須先停止鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，不準(zhǔn)用手直接清理金屬碎屑；使用鉆床不準(zhǔn)戴手套。

（7）使用鋸床時(shí)，工件必須夾牢。長(zhǎng)的工件兩頭應(yīng)墊平，防止工件鋸斷時(shí)傷人。

（8）使用電氣工具時(shí)，不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。在使用電氣工具工作中，因故離開工作場(chǎng)所或暫時(shí)停止工作及遇到臨時(shí)停電時(shí)，必須立即切斷電源。

（9）在梯子上使用電氣工具時(shí)，應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。

（10）電氣工具的電線不準(zhǔn)接觸熱體，不要放在濕地上，并防止被載重車輛和重物壓在電線上的安全措施。

（11）不熟悉電氣工具和使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。在使用中發(fā)生故障必須找電工修理。使用電鉆等電氣工具時(shí)，必須戴絕緣手套。

（12）金屬容器內(nèi)使用電氣工具應(yīng)符合《安規(guī)》第57條規(guī)定。

三、行燈具

（1）臨時(shí)使用的行燈電源必須接到固定電源箱內(nèi)或臨時(shí)設(shè)置的臨時(shí)電源箱內(nèi)。

（2）使用的行燈具和電線應(yīng)完好無(wú)損且無(wú)漏電現(xiàn)象，必須使用插頭、插座，使用時(shí)不得亂拉亂扯，應(yīng)高掛2.5m以上。

（3）行燈變壓器的一次接線應(yīng)由電氣專業(yè)人員負(fù)責(zé)連接。行燈變壓器外殼應(yīng)有良好的接地，接線柱上應(yīng)有清楚的電壓等級(jí)數(shù)值。

（4）行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)36v；金屬容器內(nèi)及潮濕的作業(yè)場(chǎng)所行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)12v。

（5）行燈變壓器禁止在汽鼓、燃燒室、凝汽器及其他金屬容器內(nèi)使用。

四、風(fēng)動(dòng)工具

（1）不熟悉風(fēng)動(dòng)工具使用方法和修理方法的工作人員，不準(zhǔn)擅自使用或修理風(fēng)動(dòng)工具。

（2）風(fēng)動(dòng)工具的錘子、鉆頭等工作部件應(yīng)安裝牢固，以防止工作時(shí)脫落，在停止轉(zhuǎn)動(dòng)前不準(zhǔn)拆換。

（3）軟管必須和工具連接牢固，連接前應(yīng)把軟管吹凈，只有在停止送風(fēng)時(shí)才可拆裝軟管。

（4）在梯上使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，必須將梯子固定牢固。

五、噴燈

（1）不熟悉噴燈使用方法的人員不準(zhǔn)擅自使用，須符合下列要求才可以點(diǎn)火：

1）油筒不漏油、噴火嘴無(wú)堵塞、絲扣不漏汽。

2）油筒內(nèi)的油量不超過(guò)油筒容積的3/4。

3）加油的螺絲要擰緊。

（2）用噴燈工作時(shí)，應(yīng)遵守下列各項(xiàng)：

1）點(diǎn)火時(shí)不準(zhǔn)把噴嘴正對(duì)著人或易燃物品。

2）油筒內(nèi)的壓力不得過(guò)高。

3）工作地點(diǎn)不準(zhǔn)靠近易燃物品和帶電體。

4）盡可能在空氣流通的地方工作，以免燃燒氣體充滿室內(nèi)。

5）不準(zhǔn)把噴燈放在溫度高的物體上。

6）禁止在使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)注入汽油。

7）噴燈用完畢后應(yīng)放盡壓力，待冷卻后放入工具箱內(nèi)。

（3）噴燈的加油、放油以及拆卸噴火嘴或其他零件等工作，必須待噴火嘴冷卻、卸壓后再進(jìn)行。

第2篇 某火力發(fā)電廠爐膛內(nèi)腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施規(guī)范

一、概述

本次4#爐停運(yùn)水冷壁泄露，需搭設(shè)腳手架進(jìn)行處理，為保證安全完成本次檢修特編寫本措施，望嚴(yán)格執(zhí)行。

二、施工地點(diǎn)

4#爐爐膛內(nèi)部

三、施工前的準(zhǔn)備

1. 辦理工作票，確認(rèn)安全措施執(zhí)行完畢

2. 架管、管卡、架板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，并檢查合格。

3. 工作人員所用扳手綁好安全繩。

4. 安全帶檢查繩帶有無(wú)變質(zhì)、卡環(huán)是否有裂紋，卡簧彈跳性是否 良好，確認(rèn)完好后方可使用。

四、施工的安全注意事項(xiàng)

1. 參加本次工作人員必須符合《安規(guī)》有關(guān)規(guī)定，凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振，禁止參加本次工作

2. 嚴(yán)禁與工作無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入爐膛內(nèi)部。

3. 所有參加人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《安規(guī)》及本措施，簽名后方可工作。

4. 參加本次工作人員應(yīng)衣著靈便，穿軟底鞋，并正確佩戴個(gè)人防護(hù)用具。

5. 爐膛內(nèi)照明使用36v行燈照明，且行燈變壓器必須放置于爐膛外。

6. 開始搭設(shè)時(shí)立管放于平坦牢固之處，使用六根立管時(shí)注意等分均勻，做好防止腳手架倒塌措施。

7. 搭設(shè)第一步架子時(shí)，工作人員要扶好立管，防止倒塌。

8. 搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)盡少能使橫管頂住固定之處（水冷壁）。

9. 工作時(shí)扳手必須使用保險(xiǎn)繩，防止扳手掉落傷人。

10. 接立管時(shí)上方每層不少于500mm，以利于工作人員工作。

11. 上下管子及管卡時(shí)要防止掉落傷人，管子要用人工上下傳遞，管卡要用繩子上下起吊。

12. 下部工作人員統(tǒng)一呆在一個(gè)方位，上下工作人員應(yīng)盡量錯(cuò)開。

13. 上部工作人員要那好工具、管子、管卡，謹(jǐn)防掉落傷人。

14. 每層架子必須搭設(shè)水平，以便鋪設(shè)架板。

15. 架板兩端應(yīng)放于管子上，兩端用鐵絲固定牢固（固定鐵絲不少于2圈）。

16. 高空作業(yè)人員必須使用安全帶，帶好安全帽。

17. 上下架子時(shí)應(yīng)抓牢以防摔傷。

18. 工作人員嚴(yán)禁上下拋物。

19. 工作前辦理好工作票，嚴(yán)禁無(wú)票或工作票未辦理完開工。

20. 現(xiàn)場(chǎng)工作人員聽從統(tǒng)一指揮，上下協(xié)調(diào)。

21. 作業(yè)時(shí)必須搭設(shè)圍欄。

22. 拆除架子時(shí)，架板，構(gòu)件不準(zhǔn)向下拋擲。

23. 拆除腳手架時(shí)，必須堅(jiān)持從上而下、從里到外的原則。當(dāng)拆某一部分時(shí)，應(yīng)不使另一部分或其他的結(jié)構(gòu)部分發(fā)生傾斜倒塌。

24. 搭設(shè)腳手架時(shí)床面人員應(yīng)站到指定位置，上方用架板隔離。

25. 搭設(shè)腳手架與拆除架子，全員做到，你不接我不放，統(tǒng)一指揮，次序清晰。

五、施工的組織措施

總 負(fù) 責(zé)：馬智永

現(xiàn) 場(chǎng) 負(fù) 責(zé)：黃海衛(wèi)

安 全 負(fù) 責(zé)：曹振亞

參加人員簽名：

第3篇 發(fā)電廠鍋爐爐膛防爆安全技術(shù)實(shí)踐

鍋爐在試運(yùn)和運(yùn)行中發(fā)生爐膛爆炸事故是屢見不鮮的，它不僅導(dǎo)致了機(jī)組非計(jì)劃停機(jī)，危及機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，還會(huì)造成嚴(yán)重的設(shè)備損壞和人員傷亡，因此，預(yù)防、減少和杜絕爐膛爆炸事故十分重要。

大港發(fā)電廠二期鍋爐是意大利tosi鍋爐廠制造的亞臨界、強(qiáng)制循環(huán)、中間再熱、平衡通風(fēng)、燃煤固態(tài)排渣汽包爐。最大連續(xù)蒸發(fā)量1 100 t/h，設(shè)計(jì)燃用山西晉中貧煤，實(shí)際燃用陽(yáng)泉無(wú)煙煤及貧瘦煤。每臺(tái)鍋爐配有4套雙進(jìn)雙出半直吹鋼球磨制粉系統(tǒng)。由于無(wú)煙煤及貧瘦煤屬難燃煤種，極易造成鍋爐滅火和爐膛爆炸事故，大港發(fā)電廠對(duì)此進(jìn)行了深入的分析，并采取了有針對(duì)性的防范措施，有效地杜絕了爐膛爆炸事故的發(fā)生。

1 爐膛的內(nèi)爆和外爆

1.1 爐膛內(nèi)爆

當(dāng)爐膛內(nèi)負(fù)壓過(guò)高，超過(guò)了爐墻結(jié)構(gòu)所承受的限度時(shí)，爐墻會(huì)向內(nèi)坍塌，這種現(xiàn)象稱為爐膛內(nèi)爆。隨著大容量機(jī)組的發(fā)展和除塵、脫硫設(shè)備的裝設(shè)及高壓頭引風(fēng)機(jī)的使用，增加了鍋爐內(nèi)爆的可能性。防止?fàn)t膛內(nèi)爆發(fā)生的主要方法是在鍋爐滅火和mft動(dòng)作后的初期提高爐膛駐留介質(zhì)的質(zhì)量，通常采取減緩燃料切斷的速度(這與防止?fàn)t膛外爆相反)、增加送風(fēng)量和減少引風(fēng)量等措施。因爐膛內(nèi)爆事故在國(guó)內(nèi)發(fā)生得較少，因此下面主要分析爐膛外爆事故。

1.2 爐膛外爆

鍋爐爐膛爆炸是鍋爐爐膛、對(duì)流豎井、煙道、引風(fēng)機(jī)等內(nèi)部積存的可燃性混合物突然同時(shí)被點(diǎn)燃的結(jié)果，即因爆燃而使煙氣側(cè)壓力升高，造成爐墻結(jié)構(gòu)破壞的現(xiàn)象，也稱為爐膛外爆。鍋爐爐膛爆炸又可分為點(diǎn)火爆炸、滅火后爆炸和運(yùn)行中爆炸3種情況。

爐膛內(nèi)瞬間的燃料爆燃可視為定容絕熱過(guò)程，應(yīng)用能量守恒方程和理想氣體狀態(tài)方程可以推導(dǎo)出爐膛內(nèi)爆炸時(shí)介質(zhì)產(chǎn)生的壓力，p2為：

其中，cv為爐膛介質(zhì)的定容比熱，v為爐膛容積，p1、t1分別為爆炸前爐膛內(nèi)的介質(zhì)壓力和溫度，vr、qr分別為積存的可燃混合物的容積和單位容積的發(fā)熱量。

從公式可以看出，爐膛內(nèi)爆炸時(shí)產(chǎn)生的壓力p2與可燃混合物積存容積和爐膛容積的比值vr/v、可燃混合物單位容積發(fā)熱量qr和爆炸前爐膛介質(zhì)的溫度t1有關(guān)。

從上面的公式可以看出，爐膛溫度t1越低，爆燃后的壓力越大。在鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)初期，爐膛溫度低，這時(shí)爆燃產(chǎn)生的破壞力將最為嚴(yán)重；t1越高，p2越小，當(dāng)溫度超過(guò)可燃物的著火溫度時(shí)，燃料進(jìn)入到爐內(nèi)即被點(diǎn)燃，不會(huì)產(chǎn)生可燃物積存現(xiàn)象。

對(duì)于煤等礦物質(zhì)燃料，其著火溫度大多數(shù)不超過(guò)650℃，一般認(rèn)為爐膛溫度超過(guò)750℃時(shí)不容易發(fā)生爐膛爆燃。

2 誘發(fā)爐膛爆炸的主要原因

理論分析和生產(chǎn)實(shí)踐表明，發(fā)生爐膛爆炸需要3個(gè)必要條件：一是爐膛內(nèi)存有可燃性燃料(可燃性氣體或煤粉顆粒)；二是積存的燃料和空氣混合物是爆炸性的，并達(dá)到了爆炸極限；三是具有足以點(diǎn)燃混合物的能源。3個(gè)條件缺一不可，否則不會(huì)發(fā)生爐膛爆炸事故。

2.1 爐膛內(nèi)可燃性混合物的積存

運(yùn)行人員操作順序不當(dāng)，設(shè)備或控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，或者是設(shè)備和控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，都可能發(fā)生大量可燃物聚集在爐膛內(nèi)的情況，當(dāng)遇到符合發(fā)生燃料爆燃的點(diǎn)火能(爐膛溫度)時(shí)，爐內(nèi)積存的可燃物會(huì)突然被點(diǎn)燃，其火焰的傳播速度很快，積存的可燃性混合物幾乎同時(shí)被點(diǎn)燃，生成的煙氣容積突然增大，一時(shí)來(lái)不及由爐膛排出，使得爐內(nèi)壓力驟增，超過(guò)了爐墻所承受的最大壓力時(shí)便造成爐膛爆炸。

因此，防止爆燃的主要方法是，防止可燃性混合物積存在爐膛或煙道內(nèi)，而爐膛內(nèi)有可燃性混合物積存時(shí)又應(yīng)防止點(diǎn)火能的出現(xiàn)?？梢姡仩t滅火時(shí)mft動(dòng)作，迅速切斷全部燃料，以及鍋爐點(diǎn)火前按規(guī)定程序進(jìn)行爐膛吹掃，是相當(dāng)重要的。

2.2 鍋爐滅火或燃燒惡化 實(shí)踐證明，鍋爐滅火是導(dǎo)致爐膛爆炸最常見的原因。鍋爐滅火是指爐內(nèi)燃燒的突然中斷。鍋爐燃燒不穩(wěn)往往是鍋爐滅火的預(yù)兆。在鍋爐輔機(jī)發(fā)生故障突然停運(yùn)、燃燒器切換、爐內(nèi)嚴(yán)重結(jié)焦掉渣、燃料性質(zhì)突然改變或斷煤以及火掃器打閃、爐膛壓力大幅波動(dòng)、燃燒惡化等工況時(shí)，應(yīng)特別引起重視，做到盡早發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。

3 大港發(fā)電廠爐膛防爆措施

3.1 設(shè)置可靠的保護(hù)并嚴(yán)禁隨意解除

3.1.1 設(shè)置爐膛吹掃程序 在任何情況下，鍋爐點(diǎn)火前，爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(fsss)都必須執(zhí)行爐膛吹掃程序。吹掃時(shí)要求吹掃風(fēng)量大于額定總風(fēng)量的30%，吹掃延續(xù)時(shí)間為 5 min，以保證對(duì)爐膛進(jìn)行3～5次全量換氣，并以此吹掃風(fēng)量作為點(diǎn)火風(fēng)量。因暖爐期間的燃料量一般不超過(guò)額定燃料量的10%，這就使?fàn)t膛內(nèi)的空氣與燃料的比例偏高，即使送入的燃料未被點(diǎn)燃，也將被沖淡為不可燃的混合物，從而可以避免爆燃。

此外，當(dāng)鍋爐因總風(fēng)量低于額定總風(fēng)量的25%而跳閘時(shí)，爐膛吹掃程序邏輯要求5 min的強(qiáng)迫通風(fēng)時(shí)間，只有待5 min的強(qiáng)迫通風(fēng)完成后，才能進(jìn)行爐膛吹掃程序。當(dāng)鍋爐因2臺(tái)送風(fēng)機(jī)或2臺(tái)引風(fēng)機(jī)停運(yùn)而跳閘時(shí)，爐膛吹掃程序邏輯要求15 min的自然通風(fēng)時(shí)間，只有待15 min的自然通風(fēng)完成后，才能啟動(dòng)引送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，再進(jìn)行爐膛吹掃程序。

3.1.2 設(shè)置鍋爐滅火保護(hù)

火掃器檢測(cè)運(yùn)行油槍無(wú)火焰后，跳掉相應(yīng)的運(yùn)行油槍；運(yùn)行磨煤機(jī)層火焰故障后，跳掉相應(yīng)的運(yùn)行磨煤機(jī)。全爐膛滅火邏輯判斷鍋爐滅火后，mft動(dòng)作，立即切斷全部燃料供應(yīng)，即停止制粉系統(tǒng)，關(guān)閉磨煤機(jī)入口和出口閘板，關(guān)閉全部油槍的油閥，將引、送風(fēng)量減小至吹掃風(fēng)量并控制好爐膛壓力。

3.1.3 設(shè)置爐膛壓力保護(hù) 鍋爐設(shè)有爐膛壓力高低保護(hù)。當(dāng)爐膛壓力極高(+2 000 pa)延時(shí)1 s或爐膛壓力極低(-2 000 pa)延時(shí)1 s時(shí)，mft動(dòng)作。該保護(hù)能在鍋爐滅火保護(hù)失靈時(shí)，依據(jù)爐內(nèi)可靠的壓力信號(hào)及時(shí)切斷燃料供應(yīng)。

3.1.4 嚴(yán)禁隨意解除保護(hù) 爐膛壓力高低鍋爐跳閘保護(hù)和火焰故障鍋爐跳閘保護(hù)在鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)投入運(yùn)行。因設(shè)備缺陷需退出保護(hù)時(shí)，應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)并事先做好安全措施，運(yùn)行人員必須做好事故預(yù)想。鍋爐運(yùn)行期間，嚴(yán)禁采用插火焰鑰匙的辦法模擬火焰掃描器的信號(hào)，嚴(yán)禁隨意退出火焰探頭或連鎖裝置。運(yùn)行中臨時(shí)解除保護(hù)進(jìn)行維護(hù)后，應(yīng)盡快恢復(fù)。

3.2 預(yù)防鍋爐滅火事故的發(fā)生 預(yù)防鍋爐滅火事故的發(fā)生是防止?fàn)t膛爆炸的重點(diǎn)。

3.2.1 加強(qiáng)煤質(zhì)管理和化驗(yàn) 嚴(yán)格執(zhí)行混配煤規(guī)定，嚴(yán)格控制和化驗(yàn)煤質(zhì)、煤粉細(xì)度、水分和揮發(fā)分，并將煤質(zhì)情況及時(shí)通知主控值長(zhǎng)，避免因調(diào)整不及時(shí)、燃燒不穩(wěn)定造成鍋爐滅火。

3.2.2 保持鍋爐良好燃燒工況，防止?fàn)t膛結(jié)焦 燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)煤粉細(xì)度r88控制在15%以下，燃用貧煤與無(wú)煙煤的混合煤種時(shí)r88控制在10% 以下，r200均控制在0.3%以下。按規(guī)定保持磨煤機(jī)最佳出口溫度、風(fēng)量和運(yùn)行組合方式，避免2臺(tái)磨煤機(jī)隔層組合運(yùn)行。

在燃煤揮發(fā)分小于10%或鍋爐燃燒不穩(wěn)時(shí)，值長(zhǎng)應(yīng)向中調(diào)說(shuō)明情況，避免深度調(diào)峰，必要時(shí)可向中調(diào)申請(qǐng)漲負(fù)荷或投油助燃。燃用灰熔點(diǎn)較高的煤種并保持煤質(zhì)穩(wěn)定，調(diào)整好磨煤機(jī)運(yùn)行組合方式，組織好鍋爐配風(fēng)燃燒，并加強(qiáng)鍋爐吹灰和看火孔的監(jiān)視。一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)焦應(yīng)及時(shí)處理，影響鍋爐安全運(yùn)行時(shí)應(yīng)立即停爐。

3.2.3 做好監(jiān)盤和操作工作

鍋爐運(yùn)行期間，運(yùn)行人員除根據(jù)有關(guān)表計(jì)對(duì)燃燒工況進(jìn)行監(jiān)視調(diào)整外，還應(yīng)根據(jù)火焰掃描器和火焰電視的指示，結(jié)合就地觀察，對(duì)燃燒情況進(jìn)行綜合判斷，仔細(xì)調(diào)整。尤其是在鍋爐啟動(dòng)、停運(yùn)和低負(fù)荷運(yùn)行以及煤種改變時(shí)，更應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行工況參數(shù)變化的監(jiān)督，注意燃燒和風(fēng)煤比的調(diào)整。當(dāng)鍋爐燃燒不穩(wěn)時(shí)應(yīng)提前投油助燃，但對(duì)于已瀕臨滅火的鍋爐嚴(yán)禁投油助燃和采用爆燃法復(fù)燃。

鍋爐停止運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉油槍手動(dòng)門和點(diǎn)火槍可燃?xì)獾氖謩?dòng)門。

鍋爐點(diǎn)火時(shí)要求用點(diǎn)火器點(diǎn)燃油槍，油槍點(diǎn)燃煤粉，禁止采用隔層或隔角引燃的辦法進(jìn)行油槍點(diǎn)火。

投停磨煤機(jī)時(shí)必須按規(guī)定投油助燃。啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)必須進(jìn)行充分暖磨，以免冷粉進(jìn)入爐膛使燃燒不穩(wěn)定或加劇燃燒惡化。啟動(dòng)跳閘磨煤機(jī)必須按運(yùn)行規(guī)程規(guī)定進(jìn)行抽粉。

當(dāng)鍋爐需要在較低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，可停用部分磨煤機(jī)和燃燒器，使其它運(yùn)行的磨煤機(jī)和燃燒器在高于最低穩(wěn)燃負(fù)荷下運(yùn)行。根據(jù)煤質(zhì)的情況及時(shí)控制好煤粉細(xì)度和過(guò)磨風(fēng)流量，在磨制陽(yáng)泉無(wú)煙煤等硬質(zhì)煤時(shí)過(guò)磨風(fēng)流量不能過(guò)大，防止在漲負(fù)荷時(shí)，突然加大過(guò)磨風(fēng)流量，造成煤粉變粗，從而導(dǎo)致燃燒惡化。

避免鍋爐在長(zhǎng)期低負(fù)荷下運(yùn)行，或在漲負(fù)荷時(shí)煤量加得過(guò)快而二次風(fēng)量增加不及時(shí)，導(dǎo)致煙道內(nèi)積存可燃物較多。尤其是在鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)鍋爐燃燒情況和機(jī)組啟動(dòng)的需要投入磨煤機(jī)和增加磨煤機(jī)出力，不要不管爐內(nèi)的燃燒情況而匆忙從下層往上層投磨。

3.3 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)

加強(qiáng)鍋爐mft保護(hù)和爐膛吹掃程序的維護(hù)。定期對(duì)油槍油閥、點(diǎn)火槍可燃?xì)忾y、燃油跳閘閥、可燃?xì)馓l閥和磨煤機(jī)出入口閘板進(jìn)行試驗(yàn)，確保閘門動(dòng)作正確，關(guān)閉嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)消除，并定期進(jìn)行油槍的更換和吹掃工作。加強(qiáng)設(shè)備檢修管理，重點(diǎn)解決爐膛漏風(fēng)、一次風(fēng)管不暢、送風(fēng)不正常脈動(dòng)、磨煤機(jī)堵煤、斷煤和熱控設(shè)備失靈等缺陷。 大港發(fā)電廠根據(jù)鍋爐爐膛的爆炸機(jī)理，分析了誘發(fā)爆炸的主要原因，并通過(guò)以上措施，保障了鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行，在鍋爐爐膛防爆的工作中取得了滿意的效果。

第4篇 大唐南京發(fā)電廠反事故技術(shù)措施和安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施管理規(guī)定

第一章范圍

第一條本規(guī)定了大唐南京發(fā)電廠反事故技術(shù)措施（以下簡(jiǎn)稱“反措”）和安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施（以下簡(jiǎn)稱“安措”）管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與方法。

第二條本規(guī)定適用于大唐南京發(fā)電廠“安措、反措”管理工作。

第二章 職責(zé)

第三條各部門職責(zé)

（一）設(shè)備部是反事故技術(shù)措施管理部門，在分管廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下以《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施導(dǎo)則》為依據(jù)，以消除設(shè)備重大缺陷、提高設(shè)備可靠性為內(nèi)容，結(jié)合本廠生產(chǎn)特點(diǎn)，編制確保發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行的反事故技術(shù)措施計(jì)劃。并做到項(xiàng)目、時(shí)間、資金、責(zé)任人四落實(shí)，下達(dá)在月度、設(shè)備大、小修工作計(jì)劃中，確保“反措”完成率達(dá)100%。

（二）安監(jiān)部是安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施管理部門，在分管廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下以安監(jiān)部為主，辦公室、人資部等配合，以國(guó)家、行業(yè)、集團(tuán)公司頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，結(jié)合本廠生產(chǎn)特點(diǎn)編制確保人身、防止職業(yè)病、提高消防水平等“安措”計(jì)劃。并做到項(xiàng)目、時(shí)間、資金、責(zé)任人四落實(shí)，下達(dá)在月度、設(shè)備大、小修工作計(jì)劃中，監(jiān)督“反措”和“安措”費(fèi)用的提取和使用情況，檢查、監(jiān)督“兩措”計(jì)劃的實(shí)施，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

（三）各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄設(shè)備范圍內(nèi)“兩措”的編制，在主管車間領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)廠部“兩措”計(jì)劃，結(jié)合本車間生產(chǎn)特點(diǎn)，充實(shí)細(xì)化“兩措”內(nèi)容，實(shí)施廠部“兩措”計(jì)劃，完成率達(dá)100%，并對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)向廠部匯報(bào)。

第三章 職權(quán)

第四條有權(quán)監(jiān)督“兩措”費(fèi)用的提取和使用情況；

第五條有權(quán)監(jiān)督檢查各部門“安措”和“反措”計(jì)劃落實(shí)情況

第六條有權(quán)對(duì)各部門“安措”和“反措”完成情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲處理。

第四章 責(zé)任

第七條設(shè)備部對(duì)起草、編制全廠年度“反措”計(jì)劃負(fù)責(zé)。

第八條安監(jiān)部對(duì)起草、編制全廠年度“安措”計(jì)劃負(fù)責(zé)。

第九條安監(jiān)部負(fù)責(zé)督促全廠“安措”和“反措”按計(jì)劃完成。

第十條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)組織本部門“兩措”計(jì)劃實(shí)施、完成。

第四章管理內(nèi)容與方法

第十一條編制“反措”和“安措”，是提高設(shè)備健康水平，是保證電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要條件；是為了不斷改善勞動(dòng)條件，是確保人身安全的重要保證。是進(jìn)一步提高企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平的重要方法。

第十二條反事故措施計(jì)劃的編制

反事故措施計(jì)劃的內(nèi)容：以《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》為依據(jù)，反事故措施計(jì)劃應(yīng)納入檢修、技改計(jì)劃，具體內(nèi)容如下。

（一）上年事故、障礙、異常情況的防止對(duì)策；

（二）上級(jí)頒布的事故通報(bào)和反事故技術(shù)措施；

（三）需要消除影響安全生產(chǎn)的重大設(shè)備缺陷；

（四）提高設(shè)備可靠性的重大設(shè)備技術(shù)改進(jìn)措施；

（五）需要編制、修訂、貫徹的有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度；

（六）加強(qiáng)現(xiàn)代化安全管理的措施等。

（七）反事故措施編制：

1.根據(jù)上級(jí)頒發(fā)的反事故技術(shù)措施、需要消除的重大設(shè)備缺陷、提高設(shè)備可靠性的技術(shù)改進(jìn)措施以及我廠的具體事故防范對(duì)策進(jìn)行編制。年度反事故措施計(jì)劃每年11月由分管生產(chǎn)的副廠長(zhǎng)組織，在各班組、專業(yè)討論的基礎(chǔ)上，由生產(chǎn)車間提案，技術(shù)部門進(jìn)一步討論、匯總編制，報(bào)分管廠領(lǐng)導(dǎo)審閱，經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行，并報(bào)集團(tuán)公司備案。同時(shí)廠部發(fā)文下達(dá)“反事故技術(shù)措施計(jì)劃”，各部門認(rèn)真組織執(zhí)行。

2.凡列入反事故措施計(jì)劃的項(xiàng)目，其經(jīng)費(fèi)分別列入更新改造大修和成本費(fèi)中開支，并從資金、器材、物資、人力等方面予以優(yōu)先保證。

3.對(duì)特殊項(xiàng)目反事故措施經(jīng)費(fèi)，必要時(shí)向集團(tuán)公司申請(qǐng)報(bào)批。

（八）“安措”計(jì)劃的編制

1.為了保證職工的安全健康、改善勞動(dòng)條件所采取的各項(xiàng)技術(shù)措施，稱為安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施。

2.“安措”計(jì)劃的內(nèi)容：以國(guó)家、行業(yè)、集團(tuán)公司頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)，以“關(guān)愛(ài)生命，關(guān)注安全”為出發(fā)點(diǎn)，從減輕職工壓力、改善勞動(dòng)條件、防止人身傷亡事故、預(yù)防職業(yè)病、推動(dòng)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、提高消防水平等方面編制。

3.防止人身事故的對(duì)策；

4.減輕職工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)作業(yè)條件的設(shè)施；

5.改善職工勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境、推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)施；

6.改進(jìn)并完善防火防爆系統(tǒng)、消防設(shè)施；完善易燃易爆物品存放設(shè)施；

7.加強(qiáng)防塵、防毒、防噪聲的綜合治理；

8.防止職業(yè)病或職業(yè)中毒的措施；

9.全廠安全生產(chǎn)宣傳教育、培訓(xùn)活動(dòng)；

10.季節(jié)性的安全大檢查；防汛工作；

11.特種設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛定期檢測(cè)等；

12.完善電氣設(shè)備保護(hù)接地接零、電動(dòng)用器具、機(jī)械、焊接的安全設(shè)施等。

（九）“安措”計(jì)劃的編制：

“安措”以安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、安全大檢查、危險(xiǎn)點(diǎn)分析、技術(shù)監(jiān)督、缺陷管理、可靠性分析結(jié)果等作為依據(jù)。年度“安措”計(jì)劃每年11月由分管生產(chǎn)的副廠長(zhǎng)組織，在各班組討論的基礎(chǔ)上，由生產(chǎn)車間提案，廠安監(jiān)、人資、辦公室等部門進(jìn)一步討論、匯總編制，報(bào)分管廠領(lǐng)導(dǎo)審閱，經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后行文，并報(bào)集團(tuán)公司備案。廠部發(fā)文下達(dá)年度“安全及勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)措施計(jì)劃”，各部門認(rèn)真組織執(zhí)行。

“安措”計(jì)劃的資金必須保證，應(yīng)每年從更新改造或其他生產(chǎn)費(fèi)用中提取，由安監(jiān)部門監(jiān)督專款專用。

第十三條“兩措”計(jì)劃的實(shí)施

（一）各部門必須每月檢查“兩措”執(zhí)行情況，分管廠領(lǐng)導(dǎo)組織各有關(guān)部門每季度檢查全廠“兩措”執(zhí)行情況。

（二）對(duì)個(gè)別因特殊情況不能執(zhí)行“兩措”項(xiàng)目的，應(yīng)書面申請(qǐng)并經(jīng)部門主管審批后報(bào)廠設(shè)備部、安監(jiān)部，經(jīng)會(huì)審后報(bào)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。

（三）設(shè)備部、安監(jiān)部應(yīng)按集團(tuán)公司要求上報(bào)“兩措”計(jì)劃、執(zhí)行情況。

（四）“兩措”完成情況列入考核，按廠部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五章 檢查與考核

對(duì)本規(guī)定的管理活動(dòng)進(jìn)行檢查并對(duì)表1所列的指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)，依據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果提出考核意見：

表1 考核內(nèi)容

報(bào)告與記錄

表2給出了執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)形成的報(bào)告和記錄。

表2 報(bào)告和記錄

第5篇 大唐發(fā)電廠反事故技術(shù)措施和安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施管理規(guī)定

第一章范圍

第一條本規(guī)定了大唐南京發(fā)電廠反事故技術(shù)措施(以下簡(jiǎn)稱“反措”)和安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施(以下簡(jiǎn)稱“安措”)管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與方法。

第二條本規(guī)定適用于大唐南京發(fā)電廠“安措、反措”管理工作。

第二章 職責(zé)

第三條各部門職責(zé)

(一)設(shè)備部是反事故技術(shù)措施管理部門,在分管廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下以《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施導(dǎo)則》為依據(jù),以消除設(shè)備重大缺陷、提高設(shè)備可靠性為內(nèi)容,結(jié)合本廠生產(chǎn)特點(diǎn),編制確保發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行的反事故技術(shù)措施計(jì)劃。并做到項(xiàng)目、時(shí)間、資金、責(zé)任人四落實(shí),下達(dá)在月度、設(shè)備大、小修工作計(jì)劃中,確?！胺创搿蓖瓿陕蔬_(dá)100%。

(二)安監(jiān)部是安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施管理部門,在分管廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下以安監(jiān)部為主,辦公室、人資部等配合,以國(guó)家、行業(yè)、集團(tuán)公司頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),結(jié)合本廠生產(chǎn)特點(diǎn)編制確保人身、防止職業(yè)病、提高消防水平等“安措”計(jì)劃。并做到項(xiàng)目、時(shí)間、資金、責(zé)任人四落實(shí),下達(dá)在月度、設(shè)備大、小修工作計(jì)劃中,監(jiān)督“反措”和“安措”費(fèi)用的提取和使用情況,檢查、監(jiān)督“兩措”計(jì)劃的實(shí)施,對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

(三)各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄設(shè)備范圍內(nèi)“兩措”的編制,在主管車間領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)廠部“兩措”計(jì)劃,結(jié)合本車間生產(chǎn)特點(diǎn),充實(shí)細(xì)化“兩措”內(nèi)容,實(shí)施廠部“兩措”計(jì)劃,完成率達(dá)100%,并對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)向廠部匯報(bào)。

第三章 職權(quán)

第四條有權(quán)監(jiān)督“兩措”費(fèi)用的提取和使用情況;

第五條有權(quán)監(jiān)督檢查各部門“安措”和“反措”計(jì)劃落實(shí)情況

第六條有權(quán)對(duì)各部門“安措”和“反措”完成情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲處理。

第四章 責(zé)任

第七條設(shè)備部對(duì)起草、編制全廠年度“反措”計(jì)劃負(fù)責(zé)。

第八條安監(jiān)部對(duì)起草、編制全廠年度“安措”計(jì)劃負(fù)責(zé)。

第九條安監(jiān)部負(fù)責(zé)督促全廠“安措”和“反措”按計(jì)劃完成。

第十條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)組織本部門“兩措”計(jì)劃實(shí)施、完成。

第四章 管理內(nèi)容與方法

第十一條編制“反措”和“安措”,是提高設(shè)備健康水平,是保證電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要條件;是為了不斷改善勞動(dòng)條件,是確保人身安全的重要保證。是進(jìn)一步提高企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平的重要方法。

第十二條反事故措施計(jì)劃的編制

反事故措施計(jì)劃的內(nèi)容:以《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》為依據(jù),反事故措施計(jì)劃應(yīng)納入檢修、技改計(jì)劃,具體內(nèi)容如下。

(一)上年事故、障礙、異常情況的防止對(duì)策;

(二)上級(jí)頒布的事故通報(bào)和反事故技術(shù)措施;

(三)需要消除影響安全生產(chǎn)的重大設(shè)備缺陷;

(四)提高設(shè)備可靠性的重大設(shè)備技術(shù)改進(jìn)措施;

(五)需要編制、修訂、貫徹的有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度;

(六)加強(qiáng)現(xiàn)代化安全管理的措施等。

(七)反事故措施編制:

1.根據(jù)上級(jí)頒發(fā)的反事故技術(shù)措施、需要消除的重大設(shè)備缺陷、提高設(shè)備可靠性的技術(shù)改進(jìn)措施以及我廠的具體事故防范對(duì)策進(jìn)行編制。年度反事故措施計(jì)劃每年11月由分管生產(chǎn)的副廠長(zhǎng)組織,在各班組、專業(yè)討論的基礎(chǔ)上,由生產(chǎn)車間提案,技術(shù)部門進(jìn)一步討論、匯總編制,報(bào)分管廠領(lǐng)導(dǎo)審閱,經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后執(zhí)行,并報(bào)集團(tuán)公司備案。同時(shí)廠部發(fā)文下達(dá)“反事故技術(shù)措施計(jì)劃”,各部門認(rèn)真組織執(zhí)行。

2.凡列入反事故措施計(jì)劃的項(xiàng)目,其經(jīng)費(fèi)分別列入更新改造大修和成本費(fèi)中開支,并從資金、器材、物資、人力等方面予以優(yōu)先保證。

3.對(duì)特殊項(xiàng)目反事故措施經(jīng)費(fèi),必要時(shí)向集團(tuán)公司申請(qǐng)報(bào)批。

(八)“安措”計(jì)劃的編制

1.為了保證職工的安全健康、改善勞動(dòng)條件所采取的各項(xiàng)技術(shù)措施,稱為安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施。

2.“安措”計(jì)劃的內(nèi)容:以國(guó)家、行業(yè)、集團(tuán)公司頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn),以“關(guān)愛(ài)生命,關(guān)注安全”為出發(fā)點(diǎn),從減輕職工壓力、改善勞動(dòng)條件、防止人身傷亡事故、預(yù)防職業(yè)病、推動(dòng)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、提高消防水平等方面編制。

3.防止人身事故的對(duì)策;

4.減輕職工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)作業(yè)條件的設(shè)施;

5.改善職工勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境、推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)施;

6.改進(jìn)并完善防火防爆系統(tǒng)、消防設(shè)施;完善易燃易爆物品存放設(shè)施;

7.加強(qiáng)防塵、防毒、防噪聲的綜合治理;

8.防止職業(yè)病或職業(yè)中毒的措施;

9.全廠安全生產(chǎn)宣傳教育、培訓(xùn)活動(dòng);

10.季節(jié)性的安全大檢查;防汛工作;

11.特種設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛定期檢測(cè)等;

12.完善電氣設(shè)備保護(hù)接地接零、電動(dòng)用器具、機(jī)械、焊接的安全設(shè)施等。

(九)“安措”計(jì)劃的編制:

“安措”以安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、安全大檢查、危險(xiǎn)點(diǎn)分析、技術(shù)監(jiān)督、缺陷管理、可靠性分析結(jié)果等作為依據(jù)。年度“安措”計(jì)劃每年11月由分管生產(chǎn)的副廠長(zhǎng)組織,在各班組討論的基礎(chǔ)上,由生產(chǎn)車間提案,廠安監(jiān)、人資、辦公室等部門進(jìn)一步討論、匯總編制,報(bào)分管廠領(lǐng)導(dǎo)審閱,經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后行文,并報(bào)集團(tuán)公司備案。廠部發(fā)文下達(dá)年度“安全及勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)措施計(jì)劃”,各部門認(rèn)真組織執(zhí)行。

“安措”計(jì)劃的資金必須保證,應(yīng)每年從更新改造或其他生產(chǎn)費(fèi)用中提取,由安監(jiān)部門監(jiān)督?？顚Ｓ?。

第十三條“兩措”計(jì)劃的實(shí)施

(一)各部門必須每月檢查“兩措”執(zhí)行情況,分管廠領(lǐng)導(dǎo)組織各有關(guān)部門每季度檢查全廠“兩措”執(zhí)行情況。

(二)對(duì)個(gè)別因特殊情況不能執(zhí)行“兩措”項(xiàng)目的,應(yīng)書面申請(qǐng)并經(jīng)部門主管審批后報(bào)廠設(shè)備部、安監(jiān)部,經(jīng)會(huì)審后報(bào)生產(chǎn)副廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。

(三)設(shè)備部、安監(jiān)部應(yīng)按集團(tuán)公司要求上報(bào)“兩措”計(jì)劃、執(zhí)行情況。

(四)“兩措”完成情況列入考核,按廠部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五章 檢查與考核

對(duì)本規(guī)定的管理活動(dòng)進(jìn)行檢查并對(duì)表1所列的指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià),依據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果提出考核意見:

表1 考核內(nèi)容

序號(hào)

考核內(nèi)容

考核標(biāo)準(zhǔn)

考核周期

考核范圍

1

反事故措施計(jì)劃的編制

安全管理規(guī)定

年度

本廠

2

反事故措施編制

安全管理規(guī)定

針對(duì)性風(fēng)險(xiǎn)與事故

本廠

3

“安措”計(jì)劃的編制

安全管理規(guī)定

年度

本廠

報(bào)告與記錄

表2給出了執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)形成的報(bào)告和記錄。

表2 報(bào)告和記錄

序號(hào)

報(bào)告與記錄編號(hào)

報(bào)告與記錄名稱

填寫人

保存地點(diǎn)

保存期限

1

q/cdt-njtp211006—2022jl-01

反事故措施計(jì)劃

任君

安監(jiān)部

一年

2

q/cdt-njtp211006—2022jl-02

反事故措施

高浴霜

安監(jiān)部

一年

3

q/cdt-njtp211006—2022jl-03

“安措”計(jì)劃

任君

安監(jiān)部

一年