塔吊安裝安全技術(shù)15篇

第1篇 塔吊安裝與拆除安全技術(shù)交底

一、塔吊安裝安全技術(shù)交底:

1、 塔吊安裝作業(yè)工人應(yīng)具備專業(yè)隊伍并取得市級有關(guān)部門核發(fā)的資格書的人員擔(dān)任,并設(shè)專人指揮。

2、 所有安裝拆除人員做到持證上崗,按章操作,全面執(zhí)行安裝方案。

3、 塔吊司機、指揮人員屬特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)并取得合格證書。

4、 塔吊司機不能清晰的聽到信號指揮人員的笛聲或手勢時,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際改用對講機進行指揮。

5、 塔吊電纜不允許拖地行走,應(yīng)裝設(shè)具有張緊裝置的電纜卷筒,隨塔吊行走卷筒自動將電纜纏繞,防止電纜與枕木摩擦或被軌道上雜物纏繞發(fā)生事故。

6、 塔吊的電源線應(yīng)做到保護接零和工作接零必須分開,照明及障礙燈控制開關(guān)應(yīng)獨立設(shè)置,因此應(yīng)采用五芯電纜線,安裝漏電保護器。

7、 自升塔的頂升工作,必須有吊臂和平衡臂保持平衡狀態(tài)的具體要求,和頂升過程中的頂升步驟及禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。

8、 四級以上天氣不允許頂升作業(yè)。

9、 安裝作業(yè)人員嚴禁飲酒后上崗。

10、 塔吊的試運轉(zhuǎn)及驗收,應(yīng)包括技術(shù)檢查,空載試驗嗎,額定荷載的試驗三部分,并做到每月檢查一次。對試運轉(zhuǎn)及驗收的參加人員和檢測結(jié)果應(yīng)有詳細如實的記錄,并由有關(guān)人員簽字確認符合要求。

11、 塔吊安裝好后應(yīng)報經(jīng)市主管檢查驗收部門檢查驗收頒發(fā)準用證才準使用。

12、 參加高處作業(yè)的人員要嚴格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程。

13、安裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止閑人逗留,拆除影響安全作業(yè)的電線。

14、 對吊裝用的鋼絲繩套、卡環(huán)要認真檢查,嚴格按更新標準及時更新。

15、 對各種連接螺栓、銷軸要認真檢查,發(fā)現(xiàn)損壞或疲勞裂紋要及時更新。

16、 液壓頂升系統(tǒng)各部分管接頭要緊固嚴密。

17、 檢查電纜、電線的絕緣是否良好,電機接線是否正確,各行程開關(guān)動作要靈敏可靠。

18、 必須有完好的接地設(shè)施,接地電阻不得大于4歐姆。

二、塔吊拆除安全技術(shù)交底:

1、根據(jù)工程總進度及該機構(gòu)的結(jié)構(gòu),制定拆除方案。

2、工作中遇到雷暴雨和四級以上強風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。

3、根據(jù)拆除方案,起重指揮執(zhí)行拆除,順序,核實每件的重量,找準重心,起吊構(gòu)件和結(jié)構(gòu),其吊索的安全系數(shù)不小于6.

4、配合吊運的起重司機應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。按方案的規(guī)定對吊機進行就位與運行,特別是當(dāng)被拆塔機部件將脫開起吊時大鉤操作要緩慢且司機絕對不能離開駕駛室。

5、拆除塔機時,如需進行割焊作業(yè),焊工在動火前必須將機上的油桶、有棉紗等易燃物消除。機上應(yīng)配置兩只滅火機備用。

6、在進行上下層交叉作業(yè)時,要搭設(shè)防護棚或隔離設(shè)施,機上各高處臨邊作業(yè),操作人員必須系好安全帶,劃定警戒區(qū),凡被拆除塔機垂直投影區(qū),配合吊機運行范圍,均規(guī)定為危險作業(yè)區(qū),并圍上安全色帶,禁止無關(guān)人員進入。

7、作業(yè)人員一律戴安全帽,腳著軟底鞋,衣褲宜緊湊利索。

8、特種作業(yè)人員持證上崗,嚴禁無證指揮,無證操作。現(xiàn)場設(shè)專職安全員,做好現(xiàn)場安全監(jiān)護工作。

第2篇 塔吊安裝拆除安全技術(shù)交底

單位工程名稱

綏芬河市鉀肥1#廠房

交底日期

分部分項工程稱

塔吊安裝、拆除安全技術(shù)交底

生產(chǎn)班組名稱

安全交底內(nèi)容：

1塔吊安裝安全技術(shù)交底

1、塔吊安裝應(yīng)由主管部門按照說明書要求結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況制定詳細的施工方案。

2、安裝作業(yè)工人應(yīng)具備專業(yè)隊伍并取得市級有關(guān)部門核發(fā)的資格書的人員擔(dān)任，并設(shè)專人指揮。

3、所有安裝拆除人員做到持證上崗，按章操作，全面執(zhí)行安裝方案。

4、塔吊司機屬特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)并取得合格證書，合格證和培訓(xùn)考核內(nèi)容，必須與司機駕駛吊車類型相稱。

5、塔吊的指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書。其指揮信號應(yīng)符合國家標準gb505c-85《起重吊裝指揮信號》的規(guī)定。

6、塔吊司機不能清晰的聽到信號指揮人員的笛聲和看到手勢時，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際改用旗語或?qū)χv機進行指揮。

7、塔吊電纜不允許拖地行走，應(yīng)裝設(shè)具有張緊裝置的電纜卷筒，隨塔吊行走卷筒自動將電纜纏繞，防止電纜與枕木摩擦或被軌道上雜物纏繞發(fā)生事故。

8、施工現(xiàn)場架空線路與塔吊的安全距離，按照臨時用電規(guī)范：“旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv一下的架空線邊線最小距離不得小于2米”。塔吊應(yīng)采取良好的重復(fù)接地和防霉接地，駕駛室內(nèi)應(yīng)鋪高壓絕緣橡皮墊。

9、塔吊的電源線應(yīng)做到保護接零和工作零線必須分開。照明及障礙燈控制開關(guān)應(yīng)獨立設(shè)置，為此應(yīng)采用五芯電纜線，安裝漏電保護器。

10、自升塔的頂升工作，必須有吊臂和平衡臂保持平衡狀態(tài)的具體要求，和頂升過程中的頂升步驟及禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。

11、四級風(fēng)以上天氣不允許頂升作業(yè)。

12、安裝作業(yè)人員嚴禁飲酒后上崗。

13、塔吊的試運轉(zhuǎn)及驗收，應(yīng)包括技術(shù)檢查，空載試驗，額定荷載的試驗三部分，并做到每月檢查一次。

14、對試運轉(zhuǎn)及驗收的參加人員和檢測結(jié)果應(yīng)有詳細如實的記錄，并由有關(guān)人員簽字確認符合要求。

15、塔吊基礎(chǔ)地耐力如果滿足不了設(shè)計要求，必須經(jīng)計算采取加固措施。

16、塔吊安裝好后應(yīng)報經(jīng)市主管檢驗部門檢查驗收頒發(fā)準用證才準使用。

2塔吊拆除安全技術(shù)交底

1、根據(jù)工程總進度及該機的結(jié)構(gòu)，制定拆除方案。

2、工作中遇到雷暴雨和四級以上強風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。

3、施工方案要有組織領(lǐng)導(dǎo)和勞動力組合內(nèi)容，拆除工作應(yīng)有項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、調(diào)度、安全員等人員組成領(lǐng)導(dǎo)班子，負責(zé)內(nèi)外協(xié)調(diào)，安全進度，做到統(tǒng)一指揮，各負其責(zé)。

4、根據(jù)拆除方案，起重指揮執(zhí)行拆除，順序，核實每件的重量，找準重心，起吊構(gòu)件和結(jié)構(gòu)，其吊索的安全系數(shù)應(yīng)不小于6。

5、司索工應(yīng)認真檢查吊索的斷絲、磨損情況，檢查卸扣有無裂紋、變形。

6、配合吊運的起重司機應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。按方案的規(guī)定對吊機進行就位與運行，特別是當(dāng)被拆塔機部件將脫開起吊時大鉤操作要緩慢且司機絕對不能離開駕駛室。

7、電工應(yīng)對被拆塔機的電氣線路，各元器件進行認真檢查，對拆下的電纜線接頭要做好編號，拆除的電器設(shè)施應(yīng)妥善保管。

8、拆塔機時，如需進行焊割作業(yè)，焊工在動火前必須將機上的油桶、有棉紗等易燃物消除。機上應(yīng)配置二只四氯化碳滅火機備用。

9、在進行上下層交叉拆除作業(yè)時，要搭設(shè)防護棚或隔離設(shè)施；機上各高處臨邊作業(yè)，操作人員必須系好安全帶。

10、劃定警戒區(qū)，凡被拆除塔機垂直投影區(qū)，配合吊機運行范圍，均規(guī)定為危險作業(yè)區(qū)，并圍上安全色帶（繩）禁止無關(guān)人員進入。

11、作業(yè)人員一律戴安全帽，腳著軟底鞋，衣褲宜緊湊利索。

12、榔頭、扳手等工具應(yīng)放入工具袋，拆下的螺栓等禁止向下拋擲。工作時工具要放牢靠，以免滑落。使用扳手、等用力要適度，防止用力過猛身體失穩(wěn)墜落。

13、構(gòu)件在吊前，消除其上浮物。起吊時，司機用電鈴示意，工作面人員相互提醒，及時退到安全位置。

14、現(xiàn)場一切行動聽指揮，注意團結(jié)協(xié)作。嚴禁打鬧、開玩笑，以免發(fā)生意外。

15、特種作業(yè)人員持證上崗，嚴禁無證指揮、無證操作?，F(xiàn)場設(shè)專職安全員，做好現(xiàn)場安全監(jiān)護工作。

3軌道式塔吊使用安全技術(shù)交底

1、塔式起重機應(yīng)有專職司機操作，司機必須持證上崗。并應(yīng)由專職指揮工持證指揮。

2、必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。

3、塔式起重機安裝之后，必須按規(guī)定試運轉(zhuǎn)驗收發(fā)準用證后，方可使用。

4、夜間作業(yè)必須有充足的照明。

5、起重機必須有可靠接地，并安裝漏電保護器，駕駛室鋪高壓絕緣墊，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)有可靠的保護接零。

6、起重機行使軌道不得有障礙物或下沉現(xiàn)象。軌道夾板螺栓完整有效，軌道末端應(yīng)有支檔裝置和限位裝置。

7、工作前應(yīng)檢查傳動部分潤滑情況、鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險裝置等，如有不符合要求，應(yīng)及時修整，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。

8、司機必須得到指揮信號后，方可進行操作，操作前司機必須按電鈴、發(fā)信號。

9、工作休息或下班時，不得將重物懸掛在空中。

10、動臂式塔機行走、回轉(zhuǎn)、起重可同時動作，但變幅動作應(yīng)單獨進行。

11、工作完畢，起重機應(yīng)開到軌道中部位置停放，并用夾軌鉗夾緊在軌道上，吊鉤上升到上限位。起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向。動臂變幅式塔吊起重臂放到最小回轉(zhuǎn)半徑處，小車變幅式塔吊的小車收置距伸臂根部2m處。所有控制器必須扳到停止位，拉斷電源總開關(guān)。

交底人簽名

安全員簽名

接受人簽名

第3篇 樓塔吊安裝安全技術(shù)交底表

安全技術(shù)交底表

編號

工程名稱

漯河建業(yè)壹號城邦三期

施工單位

中建二局二公司

交底部位

23#樓塔吊

工種

塔吊安裝工

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一般性交底：

1、嚴禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀律。

2、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁在高處向下投擲物料。

3、嚴禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

針對性交底：

1、塔吊安裝作業(yè)必須有專業(yè)資質(zhì)的隊伍進行完成，作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得證書持證上崗，并將合格證書報項目安全部備案；

2、作業(yè)人員必須熟知、了解本塔吊的性能及技術(shù)參數(shù)，并嚴格按照說明書上規(guī)定的程序要求進行作業(yè)，嚴禁對產(chǎn)品說明書中規(guī)定的安裝程序做任何改動；作業(yè)人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防護服、防滑鞋，作業(yè)時統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外發(fā)生，嚴禁在現(xiàn)場抽煙及大小便，所有作業(yè)人員必須身體健康，有心臟病和高血壓等疾病人員嚴禁登高作業(yè)；

3、檢查核對現(xiàn)場安裝人員的上崗證是否齊全，是否與報驗資料上的安裝人員一致；

4、作業(yè)前，操作人員必須對所安裝塔吊的各機構(gòu)，各部位，結(jié)構(gòu)焊縫，重要部位螺栓，銷軸，卷揚機構(gòu)和鋼絲繩，吊鉤，吊具以及電氣設(shè)備，線路等進行檢查；

5、檢查頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管，頂升套架結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向輪，頂升撐腳等進行檢查，確認無誤后方可使用；

6、檢查旋轉(zhuǎn)塔的主副錨架，起落搭身鋼絲繩和起身機構(gòu)制動系統(tǒng)，無誤方可使用；

7、對安裝人員用的工具，安全帽，安全帶等進行檢查，不合格的馬上更換；

8、檢查起重機狀況是否良好，技術(shù)性能應(yīng)能保證安裝作業(yè)的需要；

9、指揮人員應(yīng)熟悉安裝方案遵守安裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮，

10、所有安裝人員都應(yīng)聽從指揮，如果發(fā)現(xiàn)信號不清或有錯誤時應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行；

11、安裝人員進入工作現(xiàn)場應(yīng)戴還安全帽等保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行安裝工藝和規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異?；蛞呻y問題應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映，不得自行其是；

12、在安裝上回旋，小車變幅的起重臂時，應(yīng)保持起重機的平衡；

13、在安裝過程中遇到天氣劇變，忽然停電，機械故障等意外故障，段時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已安裝的部位達到穩(wěn)定并牢固，確認無誤方可停止作業(yè)；

14、安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止檔器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應(yīng)將各個部位的欄桿，平臺，扶桿，護圈等安全防護裝置裝齊；

15、安裝過程中必須分階段進行技術(shù)檢驗，安裝完畢后，進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確，平穩(wěn)，無異響制動可靠，各安全裝置靈敏有效，塔身的垂直度在4／1000。

16、安裝完畢后，將剩余材料及時清運出場，未能退場的要堆碼整齊。保證現(xiàn)場整潔；

17、上述原則望所有參與施工人員嚴格遵守，確保塔吊順利安裝。

交底人簽名

安全員

交底時間

接受

交底

人簽

字

第4篇 樓塔吊安裝:安全技術(shù)交底表

安全技術(shù)交底表

編號

工程名稱

漯河建業(yè)壹號城邦三期

施工單位

中建二局二公司

交底部位

23#樓塔吊

工種

塔吊安裝工

安全技術(shù)交底內(nèi)容

一般性交底:

1、嚴禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀律。

2、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴禁在高處向下投擲物料。

3、嚴禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋進入施工現(xiàn)場。

針對性交底:

1、塔吊安裝作業(yè)必須有專業(yè)資質(zhì)的隊伍進行完成,作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得證書持證上崗,并將合格證書報項目安全部備案;

2、作業(yè)人員必須熟知、了解本塔吊的性能及技術(shù)參數(shù),并嚴格按照說明書上規(guī)定的程序要求進行作業(yè),嚴禁對產(chǎn)品說明書中規(guī)定的安裝程序做任何改動;作業(yè)人員必須戴好安全帽,系好安全帶,穿好防護服、防滑鞋,作業(yè)時統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào),防止意外發(fā)生,嚴禁在現(xiàn)場抽煙及大小便,所有作業(yè)人員必須身體健康,有心臟病和高血壓等疾病人員嚴禁登高作業(yè);

3、檢查核對現(xiàn)場安裝人員的上崗證是否齊全,是否與報驗資料上的安裝人員一致;

4、作業(yè)前,操作人員必須對所安裝塔吊的各機構(gòu),各部位,結(jié)構(gòu)焊縫,重要部位螺栓,銷軸,卷揚機構(gòu)和鋼絲繩,吊鉤,吊具以及電氣設(shè)備,線路等進行檢查;

5、檢查頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管,頂升套架結(jié)構(gòu),導(dǎo)向輪,頂升撐腳等進行檢查,確認無誤后方可使用;

6、檢查旋轉(zhuǎn)塔的主副錨架,起落搭身鋼絲繩和起身機構(gòu)制動系統(tǒng),無誤方可使用;

7、對安裝人員用的工具,安全帽,安全帶等進行檢查,不合格的馬上更換;

8、檢查起重機狀況是否良好,技術(shù)性能應(yīng)能保證安裝作業(yè)的需要;

9、指揮人員應(yīng)熟悉安裝方案遵守安裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮,

10、所有安裝人員都應(yīng)聽從指揮,如果發(fā)現(xiàn)信號不清或有錯誤時應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進行;

11、安裝人員進入工作現(xiàn)場應(yīng)戴還安全帽等保護用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行安裝工藝和規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異?；蛞呻y問題應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行其是;

12、在安裝上回旋,小車變幅的起重臂時,應(yīng)保持起重機的平衡;

13、在安裝過程中遇到天氣劇變,忽然停電,機械故障等意外故障,段時間不能繼續(xù)作業(yè)時,必須使已安裝的部位達到穩(wěn)定并牢固,確認無誤方可停止作業(yè);

14、安裝起重機時,必須將大車行走緩沖止檔器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各個部位的欄桿,平臺,扶桿,護圈等安全防護裝置裝齊;

15、安裝過程中必須分階段進行技術(shù)檢驗,安裝完畢后,進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確,平穩(wěn),無異響制動可靠,各安全裝置靈敏有效,塔身的垂直度在4/1000。

16、安裝完畢后,將剩余材料及時清運出場,未能退場的要堆碼整齊。保證現(xiàn)場整潔;

17、上述原則望所有參與施工人員嚴格遵守,確保塔吊順利安裝。

交底人簽名

安全員

交底時間

接受

交底

人簽

字

第5篇 塔吊安裝拆除:安全技術(shù)交底

單位工程名稱

綏芬河市鉀肥1#廠房

交底日期

分部分項工程稱

塔吊安裝、拆除安全技術(shù)交底

生產(chǎn)班組名稱

安全交底內(nèi)容:

1塔吊安裝安全技術(shù)交底

1、塔吊安裝應(yīng)由主管部門按照說明書要求結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況制定詳細的施工方案。

2、安裝作業(yè)工人應(yīng)具備專業(yè)隊伍并取得市級有關(guān)部門核發(fā)的資格書的人員擔(dān)任,并設(shè)專人指揮。

3、所有安裝拆除人員做到持證上崗,按章操作,全面執(zhí)行安裝方案。

4、塔吊司機屬特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)并取得合格證書,合格證和培訓(xùn)考核內(nèi)容,必須與司機駕駛吊車類型相稱。

5、塔吊的指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書。其指揮信號應(yīng)符合國家標準gb505c-85《起重吊裝指揮信號》的規(guī)定。

6、塔吊司機不能清晰的聽到信號指揮人員的笛聲和看到手勢時,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際改用旗語或?qū)χv機進行指揮。

7、塔吊電纜不允許拖地行走,應(yīng)裝設(shè)具有張緊裝置的電纜卷筒,隨塔吊行走卷筒自動將電纜纏繞,防止電纜與枕木摩擦或被軌道上雜物纏繞發(fā)生事故。

8、施工現(xiàn)場架空線路與塔吊的安全距離,按照臨時用電規(guī)范:“旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv一下的架空線邊線最小距離不得小于2米”。塔吊應(yīng)采取良好的重復(fù)接地和防霉接地,駕駛室內(nèi)應(yīng)鋪高壓絕緣橡皮墊。

9、塔吊的電源線應(yīng)做到保護接零和工作零線必須分開。照明及障礙燈控制開關(guān)應(yīng)獨立設(shè)置,為此應(yīng)采用五芯電纜線,安裝漏電保護器。

10、自升塔的頂升工作,必須有吊臂和平衡臂保持平衡狀態(tài)的具體要求,和頂升過程中的頂升步驟及禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。

11、四級風(fēng)以上天氣不允許頂升作業(yè)。

12、安裝作業(yè)人員嚴禁飲酒后上崗。

13、塔吊的試運轉(zhuǎn)及驗收,應(yīng)包括技術(shù)檢查,空載試驗,額定荷載的試驗三部分,并做到每月檢查一次。

14、對試運轉(zhuǎn)及驗收的參加人員和檢測結(jié)果應(yīng)有詳細如實的記錄,并由有關(guān)人員簽字確認符合要求。

15、塔吊基礎(chǔ)地耐力如果滿足不了設(shè)計要求,必須經(jīng)計算采取加固措施。

16、塔吊安裝好后應(yīng)報經(jīng)市主管檢驗部門檢查驗收頒發(fā)準用證才準使用。

2塔吊拆除安全技術(shù)交底

1、根據(jù)工程總進度及該機的結(jié)構(gòu),制定拆除方案。

2、工作中遇到雷暴雨和四級以上強風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。

3、施工方案要有組織領(lǐng)導(dǎo)和勞動力組合內(nèi)容,拆除工作應(yīng)有項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、調(diào)度、安全員等人員組成領(lǐng)導(dǎo)班子,負責(zé)內(nèi)外協(xié)調(diào),安全進度,做到統(tǒng)一指揮,各負其責(zé)。

4、根據(jù)拆除方案,起重指揮執(zhí)行拆除,順序,核實每件的重量,找準重心,起吊構(gòu)件和結(jié)構(gòu),其吊索的安全系數(shù)應(yīng)不小于6。

5、司索工應(yīng)認真檢查吊索的斷絲、磨損情況,檢查卸扣有無裂紋、變形。

6、配合吊運的起重司機應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。按方案的規(guī)定對吊機進行就位與運行,特別是當(dāng)被拆塔機部件將脫開起吊時大鉤操作要緩慢且司機絕對不能離開駕駛室。

7、電工應(yīng)對被拆塔機的電氣線路,各元器件進行認真檢查,對拆下的電纜線接頭要做好編號,拆除的電器設(shè)施應(yīng)妥善保管。

8、拆塔機時,如需進行焊割作業(yè),焊工在動火前必須將機上的油桶、有棉紗等易燃物消除。機上應(yīng)配置二只四氯化碳滅火機備用。

9、在進行上下層交叉拆除作業(yè)時,要搭設(shè)防護棚或隔離設(shè)施;機上各高處臨邊作業(yè),操作人員必須系好安全帶。

10、劃定警戒區(qū),凡被拆除塔機垂直投影區(qū),配合吊機運行范圍,均規(guī)定為危險作業(yè)區(qū),并圍上安全色帶(繩)禁止無關(guān)人員進入。

11、作業(yè)人員一律戴安全帽,腳著軟底鞋,衣褲宜緊湊利索。

12、榔頭、扳手等工具應(yīng)放入工具袋,拆下的螺栓等禁止向下拋擲。工作時工具要放牢靠,以免滑落。使用扳手、等用力要適度,防止用力過猛身體失穩(wěn)墜落。

13、構(gòu)件在吊前,消除其上浮物。起吊時,司機用電鈴示意,工作面人員相互提醒,及時退到安全位置。

14、現(xiàn)場一切行動聽指揮,注意團結(jié)協(xié)作。嚴禁打鬧、開玩笑,以免發(fā)生意外。

15、特種作業(yè)人員持證上崗,嚴禁無證指揮、無證操作?，F(xiàn)場設(shè)專職安全員,做好現(xiàn)場安全監(jiān)護工作。

3軌道式塔吊使用安全技術(shù)交底

1、塔式起重機應(yīng)有專職司機操作,司機必須持證上崗。并應(yīng)由專職指揮工持證指揮。

2、必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。

3、塔式起重機安裝之后,必須按規(guī)定試運轉(zhuǎn)驗收發(fā)準用證后,方可使用。

4、夜間作業(yè)必須有充足的照明。

5、起重機必須有可靠接地,并安裝漏電保護器,駕駛室鋪高壓絕緣墊,所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)有可靠的保護接零。

6、起重機行使軌道不得有障礙物或下沉現(xiàn)象。軌道夾板螺栓完整有效,軌道末端應(yīng)有支檔裝置和限位裝置。

7、工作前應(yīng)檢查傳動部分潤滑情況、鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險裝置等,如有不符合要求,應(yīng)及時修整,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。

8、司機必須得到指揮信號后,方可進行操作,操作前司機必須按電鈴、發(fā)信號。

9、工作休息或下班時,不得將重物懸掛在空中。

10、動臂式塔機行走、回轉(zhuǎn)、起重可同時動作,但變幅動作應(yīng)單獨進行。

11、工作完畢,起重機應(yīng)開到軌道中部位置停放,并用夾軌鉗夾緊在軌道上,吊鉤上升到上限位。起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向。動臂變幅式塔吊起重臂放到最小回轉(zhuǎn)半徑處,小車變幅式塔吊的小車收置距伸臂根部2m處。所有控制器必須扳到停止位,拉斷電源總開關(guān)。

交底人簽名

安全員簽名

接受人簽名

第6篇 塔吊安裝、拆除、升降節(jié)安全技術(shù)交底

工程名稱：

施工單位建設(shè)單位

分項工程名稱作業(yè)單位

交底部門交底人施工期限 年 月 日 至 年 月 日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

1.入現(xiàn)場應(yīng)遵守'安全六大紀律'.

2.現(xiàn)場施工時，在作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)立安全禁區(qū)，并有現(xiàn)場安全人員負責(zé)監(jiān)護

3.在現(xiàn)場施工中，作業(yè)人員必須由專人指揮，尤其是升節(jié)、降節(jié)由專人看護操作頂升銷和油缸頂撐，嚴禁違章操作。

4.要合理使用吊具、索具、工具，嚴禁超載等違章現(xiàn)象。

5.嚴禁酒后作業(yè)，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程

6.作業(yè)人員應(yīng)熟悉塔吊的各部件重量、外型尺寸、安裝位置。

7.在安裝、拆除、升降節(jié)前應(yīng)對塔吊的鋼結(jié)構(gòu)、縫、制動裝置、電器件、索具進行全面檢查，合格后方可進行工作

8.施工場地必須符合塔吊安裝、拆除、及升降節(jié)的要求，排除隱患，切實做好安全措施。

9.塔吊基礎(chǔ)要按圖紙要求施工，塔吊四個安裝點水平高差不大于1/1000,如有超差的必須要調(diào)整到水平高差別/1000之內(nèi)，并連結(jié)牢靠塔身垂直度控制在案/1000以內(nèi)。

10.塔吊的安裝、拆除和升降節(jié)必須按照程序，道道把關(guān)，符合安全技術(shù)操作規(guī)程。

11.塔吊安、拆時吊具的吊點必須合理、平穩(wěn)，尤其是拆除前后臂架吊點的位置必須合理可靠

12.塔吊安裝、升節(jié)的各連接點必須牢固、可靠、合理，各種銷軸、螺栓必須要有鎖固措施。

13.塔吊前后臂拼裝或分解，吊點位置要合理，與安裝方向成一直線，防止各交結(jié)點彎曲變形或損壞。

14.塔吊安裝和拆除各擱置支點要牢固，嚴防有松動和滑脫現(xiàn)象

15.塔吊各機構(gòu)的繩索纏繞必須符合該機繩的要求，各繩的根部（端部）連接必須符合要求。

16.做好塔吊安裝調(diào)試、拆除工作和配合工作。

17.認真做好每天的落手清工作，對于用具、零配件要妥善保管，防止失落，避免損失。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

第7篇 塔吊安裝、拆卸工程安全技術(shù)交底內(nèi)容

1.專人指揮，相互配合，確保安全生產(chǎn)；

2.高處作業(yè)人員嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范；

3.安裝及拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留；

4.認真檢查吊裝用的鋼絲套、卡環(huán)，嚴格按更新標準及時更新；

5.認真檢查各連接螺栓、鎖軸，發(fā)現(xiàn)損壞、疲勞、開裂的要及更新；

6.要緊固嚴密液壓頂升系統(tǒng)各部分管接頭；

7.拆除影響安全作業(yè)的電線，檢查電纜電線的絕緣是否良好，電機接線是否正確，各行程開關(guān)動作是否靈敏可靠；

8.必須有完好的接地設(shè)施，接地電阻值不得大于4歐姆；

9.確保安全裝置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、度限制器、行程限制器和吊鉤保險，卷筒保險裝置；

10.驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收不合格不準作下一道序作業(yè)。

第8篇 塔吊安裝拆卸工程:安全技術(shù)交底內(nèi)容

1.專人指揮,相互配合,確保安全生產(chǎn);

2.高處作業(yè)人員嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范;

3.安裝及拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留;

4.認真檢查吊裝用的鋼絲套、卡環(huán),嚴格按更新標準及時更新;

5.認真檢查各連接螺栓、鎖軸,發(fā)現(xiàn)損壞、疲勞、開裂的要及更新;

6.要緊固嚴密液壓頂升系統(tǒng)各部分管接頭;

7.拆除影響安全作業(yè)的電線,檢查電纜電線的絕緣是否良好,電機接線是否正確,各行程開關(guān)動作是否靈敏可靠;

8.必須有完好的接地設(shè)施,接地電阻值不得大于4歐姆;

9.確保安全裝置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、度限制器、行程限制器和吊鉤保險,卷筒保險裝置;

10.驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收不合格不準作下一道序作業(yè)。

第9篇 塔吊安裝:安全技術(shù)交底

一.進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,穿軟底膠鞋,作業(yè)中栓好安全帶。

二.安全檢查:

1.作業(yè)前必須檢查所用的吊索,榔頭,安全帶應(yīng)完好無損。

2.檢查塔吊各零件部件,防護裝置,工作機構(gòu)應(yīng)完好齊全。

3.檢查液壓頂升機構(gòu)。油路不應(yīng)滲油,空氣要排空。

4.檢查塔吊各金屬構(gòu)件無扭曲變形,腐蝕現(xiàn)象,焊縫不裂開。

三.作業(yè)中應(yīng)注意的事項。

1.在運輸過程中,塔吊各構(gòu)件應(yīng)捆綁牢固。

2.進行吊裝時,設(shè)專人指揮,信號明確,吊車在載荷范圍內(nèi)進行作業(yè),嚴禁超載作業(yè)。

3.拼裝各構(gòu)件時,注意各連接螺栓,銷軸安裝牢固,尾銷按規(guī)定穿好。

4.在塔機上作業(yè)時,注意失足踏空,不得往地面掉落物件,不得在空中拋擲零部件,工具等。

5.作業(yè)半徑內(nèi),不得無關(guān)人員進入。

6.電工要按電氣規(guī)范完成作業(yè),注意做好安全工作。

7.所有的限位安全裝置,按規(guī)定一一調(diào)試合格。

8.穿繞小車和主卷揚鋼絲繩時所有的夾頭,銷軸安裝牢固,夾頭方向正確,數(shù)量齊全。

9.調(diào)整好各傳動,制動裝置,主卷揚在全速回零時,滿載狀況吊鉤下滑不超過2cm。

10.嚴格遵照操作規(guī)程進行作業(yè),作業(yè)前不得酗酒,作業(yè)中不得打鬧。

第10篇 塔吊安裝拆卸安全技術(shù)交底

1、現(xiàn)場施工技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對塔吊作全面檢查,對安裝區(qū)域安全防護做全面檢查,組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方按,塔吊司機對塔吊各部機械構(gòu)件啊全面檢查,電工對電路、操作、控制制動系統(tǒng)作全面檢查,吊裝指揮對以準備得機具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。

2、參與作業(yè)的人員必須持證上崗,進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全制度。

3、統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,合理分工,責(zé)任到人。

4、即使收聽天氣預(yù)報,如突遇四級以上風(fēng)及大雨停止作業(yè),并作好應(yīng)急防范措施。

5、進入現(xiàn)場戴好安全帽,在2m以上高空必須正確使用經(jīng)實驗合格的安全帶,一律穿肢底防滑鞋和工作服上崗。

6、禁無防護上下立體交叉作業(yè),嚴禁酒后上崗,高溫天氣作好防暑降溫工作,夜間作業(yè),必須有足夠的照明。

7、作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi),不得隨意亂放或任意拋擲。

8、重臂下嚴禁站人。

9、工作人員不得擅自按動或撥動開關(guān)等。

10、螺栓應(yīng)用力均勻,按規(guī)定的扭距值扭緊,穿銷子,嚴禁猛打猛敲,物體間孔對位,使用杠棒找正,不能用力過猛,以防滑脫,物體就位緩慢靠。

第11篇 塔吊安裝、拆卸工程安全技術(shù)

1. 專人指揮，相互配合，確保安全生產(chǎn)；

2. 高處作業(yè)人員嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范；

3. 安裝及拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留；

4. 認真檢查吊裝用的鋼絲套、卡環(huán)，嚴格按更新標準及時更新；

5. 認真檢查各連接螺栓、鎖軸，發(fā)現(xiàn)損壞、疲勞、開裂的要及更新；

6. 要緊固嚴密液壓頂升系統(tǒng)各部分管接頭；

7. 拆除影響安全作業(yè)的電線，檢查電纜電線的絕緣是否良好，電機接線是否正確，各行程開關(guān)動作是否靈敏可靠；

8. 必須有完好的接地設(shè)施，接地電阻值不得大于4歐姆；

9. 確保安全裝置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、度限制器、行程限制器和吊鉤保險，卷筒保險裝置；

10. 驗收合格方可進行作業(yè)，未經(jīng)驗收不合格不準作下一道序作業(yè)。

第12篇 塔吊安裝施工安全技術(shù)交底

工程名稱

施工部位或?qū)哟?/p>

施工內(nèi)容

交底項目

塔吊安裝

交底日期

交底內(nèi)容：

一．基礎(chǔ)：

1.按塔機說明要求挖深1.2m，寬長5.5_5.5m，澆筑墊層10cm。

2.綁扎φ16地網(wǎng)和2條1.0_4mφ20地梁。

3.澆搗c30砼。

4.預(yù)埋塔吊專用固定支腿埋砼內(nèi)65cm，露出砼面35cm。

5.周圍排水應(yīng)良好。

二．安裝人員必須有有關(guān)部門培訓(xùn)，應(yīng)持證上崗。

三．安裝時最高處風(fēng)速大于8m/s時應(yīng)暫停作業(yè)。

四．安裝中必須按立塔的程序進行。

五．塔機各部件所有可拆的鎖銷軸，塔身連接的螺栓，螺母均使用專用預(yù)制零件，不得隨意代換。

六．準備輔助吊裝設(shè)備，枕木，索具，繩扣等常用工具。

七．安裝時必須做好安全措施，如扶梯、平臺、防護欄桿等。

八．操作人員必須正確戴好安全帽，系好扣，上高空要系好安全帶。

九．在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂上安裝2.6t的平衡重，注意禁止超過此數(shù)量。

十．裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴禁起重臂吊載。

十一．塔機安裝位置必須保證塔機的起重臂最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物之間的距離不小于1.5m，起重幅度范圍與架空電源線路必須符合安全距離。

十二．吊裝時吊臂下吊物件下嚴禁有人出入或站立停留。

交底人

被交底人

項目負責(zé)人

執(zhí)行情況

安全員:年月日

安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底

第13篇 塔吊安裝拆除升降節(jié)安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位建設(shè)單位

分項工程名稱作業(yè)單位

交底部門交底人施工期限 年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.入現(xiàn)場應(yīng)遵守'安全六大紀律'.

2.現(xiàn)場施工時,在作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)立安全禁區(qū),并有現(xiàn)場安全人員負責(zé)監(jiān)護

3.在現(xiàn)場施工中,作業(yè)人員必須由專人指揮,尤其是升節(jié)、降節(jié)由專人看護操作頂升銷和油缸頂撐,嚴禁違章操作。

4.要合理使用吊具、索具、工具,嚴禁超載等違章現(xiàn)象。

5.嚴禁酒后作業(yè),嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程

6.作業(yè)人員應(yīng)熟悉塔吊的各部件重量、外型尺寸、安裝位置。

7.在安裝、拆除、升降節(jié)前應(yīng)對塔吊的鋼結(jié)構(gòu)、縫、制動裝置、電器件、索具進行全面檢查,合格后方可進行工作

8.施工場地必須符合塔吊安裝、拆除、及升降節(jié)的要求,排除隱患,切實做好安全措施。

9.塔吊基礎(chǔ)要按圖紙要求施工,塔吊四個安裝點水平高差不大于1/1000,如有超差的必須要調(diào)整到水平高差別/1000之內(nèi),并連結(jié)牢靠塔身垂直度控制在案/1000以內(nèi)。

10.塔吊的安裝、拆除和升降節(jié)必須按照程序,道道把關(guān),符合安全技術(shù)操作規(guī)程。

11.塔吊安、拆時吊具的吊點必須合理、平穩(wěn),尤其是拆除前后臂架吊點的位置必須合理可靠

12.塔吊安裝、升節(jié)的各連接點必須牢固、可靠、合理,各種銷軸、螺栓必須要有鎖固措施。

13.塔吊前后臂拼裝或分解,吊點位置要合理,與安裝方向成一直線,防止各交結(jié)點彎曲變形或損壞。

14.塔吊安裝和拆除各擱置支點要牢固,嚴防有松動和滑脫現(xiàn)象

15.塔吊各機構(gòu)的繩索纏繞必須符合該機繩的要求,各繩的根部(端部)連接必須符合要求。

16.做好塔吊安裝調(diào)試、拆除工作和配合工作。

17.認真做好每天的落手清工作,對于用具、零配件要妥善保管,防止失落,避免損失。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第14篇 塔吊安裝拆除安全技術(shù)措施

（一） 塔吊安裝前的準備工作

1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。

2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。（塔吊設(shè)在該樓的北側(cè)），塔吊一次獨立安裝高度38米。

3、塔吊基礎(chǔ)施工：塔吊基礎(chǔ)設(shè)置在老土上。塔基施工工藝按塔吊使用說明書要求執(zhí)行。

4、塔吊安裝機具準備：

鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺，活動搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺1個，安全帶6條，安全帽16頂。

5、將電源引入塔吊專用配電箱

6、人員組織：該工程使用的塔吊由本公司塔吊安裝隊伍負責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。

（二）塔吊安裝前安全檢查驗收

1.塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報告，待砼達到設(shè)計強度后方可進行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。砼塔基應(yīng)高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴禁塔基積水。

2.對塔吊自身的各個部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及電氣設(shè)備等進行仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

3.檢查塔吊開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電。檢查安裝使用機具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設(shè)備及安全防護用品的使用安全。

4.塔吊在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無關(guān)的人進入塔吊安裝現(xiàn)場。

5.塔吊安裝必須在白天進行，并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。

6.參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。

7.塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。

二、塔吊安裝工藝要求

１、塔吊安在施工前要由項目技術(shù)負責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項，并在施工過程中嚴格遵守。

２、塔吊安裝完成后，由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進行檢查驗收，經(jīng)驗收合格后，填寫施工現(xiàn)場機械設(shè)備驗收報審表，并提供以下材料：（1）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；（2）產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；（3）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標準規(guī)范；（4）企業(yè)自檢驗收表。

3、塔吊安裝程序

（1）塔吊安裝程序：固定塔吊基礎(chǔ)─>;安裝塔吊標準節(jié)至20m─>;吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺和駕駛室─>;吊裝平衡臂及卷揚機、配電箱、─>;先吊裝一塊配重塊─>;吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)(包括小車牽引機構(gòu)和小車)─>;吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)─>;檢查整機的機械部件,結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等─>;調(diào)整好各安全保護裝置─>;進行試車。

（2）塔吊安裝工藝標準要求

1）塔吊必須做好接地保護，防止雷擊（采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接），接地電阻值不大于４歐姆。

2）塔吊安裝完成后，在無荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

3）塔吊各部件的連接螺栓、銷軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護裝置的調(diào)整值及其它機構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。

4）力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的８％，超過額定值時，力矩限制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔(dān)機構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運動。

5）超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于１米時，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。

6)變幅限制器：當(dāng)小車行駛至吊臂端部0.5米處時，應(yīng)能切斷小車運行方向的電源。

7)塔吊安裝完成檢查無誤后，必須進行空載、靜載、動載試驗，其靜載試驗吊重為額定荷載的125％，動載吊重試驗吊重為額定荷載的110％，經(jīng)試驗合格后方能交付使用。

8）其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標準（jgj59-99）和塔吊使用說明書要求執(zhí)行。

三、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施

１、塔吊司機指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動部門培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語指揮。

２、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風(fēng)速低于20m/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。

３、操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，認真作好起重機工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護保養(yǎng)工作，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。

４、起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊

（１）吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；（２）信號不清不準吊；（３）吊物下有人不準吊；（４）吊物上站人不準吊；（５）埋在地下物不準吊；（６）斜拉、斜掛不準吊；（７）散物捆扎不牢不準吊；（８）零雜物無容器不準吊；（９）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準吊；（１０）遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準吊。

５、起重機應(yīng)經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對機械的螺栓，特別是振動部件，檢查是否松動，如有松動及時擰緊。

６、各機械制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑均按潤滑要求進行。

７、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。

8、經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時包扎或更換。

9、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開關(guān)及開關(guān)觸點必須靈活可靠，保證安全。

１0、塔機維修保養(yǎng)時間規(guī)定：

（１）日常保養(yǎng)（每班進行）；（２）塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行小修一次；（３）塔機工作4000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行中修一次；（４）塔機工作8000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行大修一次。

塔機拆除安全技術(shù)交底

1、塔機拆卸現(xiàn)場射置安全警戒區(qū)域，并有專人進行安全監(jiān)護；

2、塔機拆卸人員進入現(xiàn)場必須帶好安全帽；

3、檢查各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞狀況和連接情況；

4、檢查起升、變幅機構(gòu)和起重臂的磨損情況，必要時進行修整；

5、檢查塔機的吊索具及輔助吊索具的可靠性；

6、按著塔機的拆卸程序、逐步進行拆卸；

7、塔機拆卸過程中現(xiàn)場設(shè)有專人負責(zé)指揮現(xiàn)場；

8、以拆卸完畢的構(gòu)件立即裝車捆牢運出現(xiàn)場。

塔機拆卸

塔機拆卸的順序與安裝順序相反，方法相同，注意事項不變；先裝的后拆，后裝的先拆。

拆卸順序： 降塔 → 拆卸部分平衡塊→ 拆卸起升鋼絲繩 → 拆卸起重臂→ 拆卸全部平衡塊 → 拆卸平衡臂 → 拆卸塔帽 → 拆卸回轉(zhuǎn)機構(gòu) →? 拆卸套架及工作臺 → 拆卸塔身支撐 → 拆除基礎(chǔ)節(jié) → 拆除底座。

第15篇 塔吊安裝拆卸安全技術(shù)交底內(nèi)容

1.專人指揮,相互配合,確保安全生產(chǎn);

2.高處作業(yè)人員嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范;

3.安裝及拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留;

4.認真檢查吊裝用的鋼絲套、卡環(huán),嚴格按更新標準及時更新;

5.認真檢查各連接螺栓、鎖軸,發(fā)現(xiàn)損壞、疲勞、開裂的要及更新;

6.要緊固嚴密液壓頂升系統(tǒng)各部分管接頭;

7.拆除影響安全作業(yè)的電線,檢查電纜電線的絕緣是否良好,電機接線是否正確,各行程開關(guān)動作是否靈敏可靠;

8.必須有完好的接地設(shè)施,接地電阻值不得大于4歐姆;

9.確保安全裝置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、度限制器、行程限制器和吊鉤保險,卷筒保險裝置;

10.驗收合格方可進行作業(yè),未經(jīng)驗收不合格不準作下一道序作業(yè)。