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第1篇 支模與拆模:安全技術(shù)交底
⒈使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。
⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。
⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯開。
⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。
⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
⒍支模應(yīng)接工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。
⒏支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。
⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。
⒓支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。
⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。
⒕模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。
⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。
⒗拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。
⒘拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。
⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。
⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件倒塌。
⒛拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。
第2篇 支模和拆模安全技術(shù)交底
1.用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm，5m以內(nèi)不小于10cm，5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。
⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。
⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2.5cm，相鄰接頭應(yīng)互相錯開。
⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。
⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
⒍支模應(yīng)接工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。
⒏支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。
⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。
⒓支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。
⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。
⒕模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。
⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。
第3篇 支模與拆模安全技術(shù)交底
⒈使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。
⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。
⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯開。
⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。
⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
⒍支模應(yīng)接工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。
⒏支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。
⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。
⒓支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。
⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。
⒕模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。
⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。
⒗拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。
⒘拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。
⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。
⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件倒塌。
⒛拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。
第4篇 大模板立、拆模安全技術(shù)交底
工程名稱：中鐵十六局石武客運專線（河南段）項目部一分部 交底日期： 年 月 日
| 交底項目 | 大模板立、拆模安全技術(shù)交底 | 交底人 | |
| 為保證結(jié)構(gòu)大模板安全順利的進行安裝和拆除，確保施工人員在安裝和拆除過程中的安全，特制定以下規(guī)定： 一、參與大模板施工的人員，必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的掛鉤和拆鉤人員。 二、進入施工現(xiàn)場必須帶好個人防護用品。在大模板的吊運與安裝（立模）、拆模過程中，凡設(shè)計四個吊環(huán)的必須滿掛卡環(huán)，遵守吊裝施工的安全操作規(guī)程，不得違章與蠻干。 三、大模板必須設(shè)置專用的堆放場地，用鋼管分格腳手架，四周搭設(shè)圍擋，板下墊通長10_10的方木，平面平整，堅實。 四、大模板在起吊或落鉤前，必須清除臨近范圍內(nèi)的施工人員。 五、大模板在安裝前，必須搭設(shè)可靠的支撐，同時暫停臨近范圍內(nèi)的工作，特別是作業(yè)點下方的作業(yè)人員。 六、大模板拆除時，在拆模前，必須清除作業(yè)點周圍的易墜落的物料，同時注意與其它工種人員進行協(xié)調(diào)，觀察或設(shè)置專人在作業(yè)點的下方守護，禁止出現(xiàn)交叉作業(yè)。 七、大模板在安裝時，必須待栓拉牢固后，方可摘鉤。 大模板堆放區(qū)，設(shè)置明顯標志，任何無關(guān)人員不得進入，更不允許在其內(nèi)穿行。 | |||
| 接收人 | |||
第5篇 大型購物廣場工程人工挖孔樁拆模安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底表
表aq-c11-1
編號
05
工程名稱
大型購物廣場工程
施工單位
___工程有限公司
交底部位
z1115孔拆模
工種
挖孔工
交底內(nèi)容：
1.工人進入施工現(xiàn)場必須經(jīng)過三級安全教育，教育合格后方可進入施工現(xiàn)場進行操作。
2.操作時應(yīng)穿戴防護手套、防護鞋、安全帽、絕緣鞋等安全防護用品。
3.操作人員進入現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)或帶病堅持工作。
4.凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩、防護手套、絕緣鞋，必須從專用爬梯上下，嚴禁沿孔壁或乘運土設(shè)施上下。
5.下井前要用鼓風(fēng)機進行送風(fēng)不得少于5分鐘，或經(jīng)對井下的氣體進行檢查井確認下無有害氣體時，方可下井操作。
6.井口配合人員應(yīng)當把井口周邊1m范圍內(nèi)的雜物清理干凈，防止落物傷人。
7.作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔情況及施工工具，挖孔樁施工所使用的電器設(shè)備，必須裝有漏電保護裝置，孔下照明必須使用24v安全電壓燈具，提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔、軟，并有防墜落措施。
8.混凝土澆筑24小時后，方可下井進行拆模作業(yè)。
9.拆除模板必須經(jīng)施工負責(zé)人同意，方可拆除。操作人員必須戴好安全帽。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
10.拆模前要檢查所使用的工具是否牢固。
11.井上配和人員應(yīng)集中精力密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作，不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物品落入樁孔內(nèi)。
11.每個樁孔的孔蓋必須用固定蓋，蓋嚴后不得有滑動現(xiàn)象，孔口周圍應(yīng)有不得小于0.9的安全護欄。
12.各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用，必須按照一機一閘一漏一箱配置，孔下應(yīng)使用不高于24v的安全電壓的照明后用電設(shè)備。
13.井上配和人員應(yīng)集中精力密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作，不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物品落入樁孔內(nèi)，下班后拉閘斷電將孔口蓋嚴。
干完活后，井下人員上到地面后，把井蓋蓋好后，上面人員方可離開。
14.凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩，絕緣靴等安全用品，必須從專用爬梯上下，嚴禁沿孔壁或乘運土設(shè)施上下。
15.井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟爬梯。
針對性交底:1. 下井前要用鼓風(fēng)機進行送風(fēng)不得少于5分鐘，確認井下無有害氣體時，方可下井操作。
2.混凝土澆筑24小時后，方可下井進行拆模作業(yè)。
3.拆除模板必須經(jīng)施工負責(zé)人同意，方可拆除。操作人員必須戴好安全帽。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
交底人簽名
職務(wù)
交底時間
接
受
交
底
人
簽
字
注：1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表；2、簽名處不夠時，應(yīng)將簽到表附后。
第6篇 木工構(gòu)造柱支模拆模-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1. 進入現(xiàn)場必須帶好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用品。
2. 2m以上的高處,懸空作業(yè),無安全設(shè)施的必須戴好安全帶,扣好保險扣。
3. 高處作業(yè)時,不準往下或往上亂拋材料和工具等物件。
4. 外墻構(gòu)造柱支模、拆模時,注意看好下方是否有其他班組施工,有的話應(yīng)提前通知下方作業(yè)人員避讓,如不避讓通知安全員協(xié)調(diào)。
5. 構(gòu)造柱支模時,因樓層有誤差,配備好的模板可能有縫隙,縫隙在2公分以上必須把縫隙用模板釘牢堵住,嚴禁用磚塊或其他物品替代。
6. 施工過程中,操作人員要高度集中注意力,嚴禁嬉鬧玩耍,嚴禁在支模、拆模過程中有任何物件落下,如果出現(xiàn)這種情況,無論是否造成事故,項目部都將進行嚴厲處罰
7. 嚴禁酒后上崗,嚴禁赤腳或穿拖鞋 施工現(xiàn)場。
構(gòu)造柱支模、拆模時如遇外掛裝飾班組的龍骨架礙事時,應(yīng)通知安全員協(xié)調(diào),嚴禁私自處理,違者重罰
第7篇 木工構(gòu)造柱支模拆模安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1. 進入現(xiàn)場必須帶好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護用品。
2. 2m以上的高處，懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必須戴好安全帶，扣好保險扣。
3. 高處作業(yè)時，不準往下或往上亂拋材料和工具等物件。
4. 外墻構(gòu)造柱支模、拆模時，注意看好下方是否有其他班組施工，有的話應(yīng)提前通知下方作業(yè)人員避讓，如不避讓通知安全員協(xié)調(diào)。
5. 構(gòu)造柱支模時，因樓層有誤差，配備好的模板可能有縫隙，縫隙在2公分以上必須把縫隙用模板釘牢堵住，嚴禁用磚塊或其他物品替代。
6. 施工過程中，操作人員要高度集中注意力，嚴禁嬉鬧玩耍，嚴禁在支模、拆模過程中有任何物件落下，如果出現(xiàn)這種情況，無論是否造成事故，項目部都將進行嚴厲處罰
7. 嚴禁酒后上崗，嚴禁赤腳或穿拖鞋 施工現(xiàn)場。
構(gòu)造柱支模、拆模時如遇外掛裝飾班組的龍骨架礙事時，應(yīng)通知安全員協(xié)調(diào)，嚴禁私自處理，違者重罰
第8篇 購物廣場工程人工挖孔樁拆模-安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底表
表aq-c11-1
編號
05
工程名稱
大型購物廣場工程
施工單位
___工程有限公司
交底部位
z1115孔拆模
工種
挖孔工
交底內(nèi)容:
1.工人進入施工現(xiàn)場必須經(jīng)過三級安全教育,教育合格后方可進入施工現(xiàn)場進行操作。
2.操作時應(yīng)穿戴防護手套、防護鞋、安全帽、絕緣鞋等安全防護用品。
3.操作人員進入現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)或帶病堅持工作。
4.凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩、防護手套、絕緣鞋,必須從專用爬梯上下,嚴禁沿孔壁或乘運土設(shè)施上下。
5.下井前要用鼓風(fēng)機進行送風(fēng)不得少于5分鐘,或經(jīng)對井下的氣體進行檢查井確認下無有害氣體時,方可下井操作。
6.井口配合人員應(yīng)當把井口周邊1m范圍內(nèi)的雜物清理干凈,防止落物傷人。
7.作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔情況及施工工具,挖孔樁施工所使用的電器設(shè)備,必須裝有漏電保護裝置,孔下照明必須使用24v安全電壓燈具,提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔、軟,并有防墜落措施。
8.混凝土澆筑24小時后,方可下井進行拆模作業(yè)。
9.拆除模板必須經(jīng)施工負責(zé)人同意,方可拆除。操作人員必須戴好安全帽。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
10.拆模前要檢查所使用的工具是否牢固。
11.井上配和人員應(yīng)集中精力密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況,并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作,不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時,嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物品落入樁孔內(nèi)。
11.每個樁孔的孔蓋必須用固定蓋,蓋嚴后不得有滑動現(xiàn)象,孔口周圍應(yīng)有不得小于0.9的安全護欄。
12.各樁孔用電必須分閘,嚴禁一閘多孔和一閘多用,必須按照一機一閘一漏一箱配置,孔下應(yīng)使用不高于24v的安全電壓的照明后用電設(shè)備。
13.井上配和人員應(yīng)集中精力密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況,并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作,不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時,嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物品落入樁孔內(nèi),下班后拉閘斷電將孔口蓋嚴。
干完活后,井下人員上到地面后,把井蓋蓋好后,上面人員方可離開。
14.凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩,絕緣靴等安全用品,必須從專用爬梯上下,嚴禁沿孔壁或乘運土設(shè)施上下。
15.井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟爬梯。
針對性交底:1. 下井前要用鼓風(fēng)機進行送風(fēng)不得少于5分鐘,確認井下無有害氣體時,方可下井操作。
2.混凝土澆筑24小時后,方可下井進行拆模作業(yè)。
3.拆除模板必須經(jīng)施工負責(zé)人同意,方可拆除。操作人員必須戴好安全帽。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
交底人簽名
職務(wù)
交底時間
接
受
交
底
人
簽
字
注:1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表;2、簽名處不夠時,應(yīng)將簽到表附后。
第9篇 拆模安全技術(shù)交底(5)
拆模安全技術(shù)交底5
1、拆除模板應(yīng)先申請,由施工員同意批準方可拆除。
2、拆除模板的順序:
先拆除承重的側(cè)模板,承重模板包括梁、板的底模應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護的試塊強度,達到強度標準方可拆除。
具體順序:拆柱模斜撐與柱箍拆柱側(cè)模樓板 底模拆梁側(cè)模拆梁底模。
樓板的拆除,應(yīng)分片、段進行,拆除一部分,支撐一部分,不能大面積(無支撐)拆除,以防坍塌傷人。
3、拆除模板均白天進行,采用分段整體拆除,地面解體拆出過后,拔除釘子,分類對方,保持道路暢通。
4、樓板拆除時,應(yīng)設(shè)警戒線,禁止行人進出,以防誤傷。
5、拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達到要求,有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆模。
第10篇 支模和拆模-安全技術(shù)交底
1.用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。
⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。
⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯開。
⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。
⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
⒍支模應(yīng)接工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。
⒏支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。
⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。
⒓支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。
⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。
⒕模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。
⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。
第11篇 拆模安全技術(shù)交底
1、拆除模板應(yīng)先申請，由施工員同意批準方可拆除。
2、拆除模板的順序：
先拆除承重的側(cè)模板，承重模板包括梁、板的底模應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護的試塊強度，達到強度標準方可拆除。
具體順序：拆柱模斜撐與柱箍 拆柱側(cè)模 樓板 底模 拆梁側(cè)模 拆梁底模。
樓板的拆除，應(yīng)分片、段進行，拆除一部分，支撐一部分，不能大面積（無支撐）拆除，以防坍塌傷人。
3、拆除模板均白天進行，采用分段整體拆除，地面解體拆出過后，拔除釘子，分類對方，保持道路暢通。
4、樓板拆除時，應(yīng)設(shè)警戒線，禁止行人進出，以防誤傷。
5、拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆模。
第12篇 支拆模作業(yè)安全技術(shù)交底
工程名稱
施工部位
施工內(nèi)容
支、拆模
作業(yè)
交底項目
安全交底
交底時間
年月日
1． 進入施工現(xiàn)場作業(yè)，必須戴安全帽，不準穿拖鞋和赤腳，不準穿硬底鞋或帶釘易滑鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶。禁止酒后作業(yè)。
2． 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。在高空作業(yè)時，模板未固定前不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
3． 支、拆臨邊模板時，作業(yè)人員必須拴掛好安全帶，并有穩(wěn)固的立足點。禁止違章操作。
4． 支、拆模板不準在同一垂直面方向上操作，拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。
5． 模板、鋼管臨時堆放離樓層邊緣應(yīng)不小于1米，堆放的高度不得超過1米，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴禁堆放任何拆下的物件。
6． 不準在高空上下拋擲任何材料和工具。
7． 使用的手持式電動工具必須符合相關(guān)的安全規(guī)定，嚴禁違章操作。
自覺遵守項目部和勞務(wù)公司的各項規(guī)章制度。
交底人
被
交
底
人
項目
負責(zé)人
執(zhí)行
情況
安全員：年月日
注：本交底一式三份，交底人、被交底人、安全員各一份。
第13篇 支拆模作業(yè)-安全技術(shù)交底
工程名稱
施工部位
施工內(nèi)容
支、拆模
作業(yè)
交底項目
安全交底
交底時間
年月日
1. 進入施工現(xiàn)場作業(yè),必須戴安全帽,不準穿拖鞋和赤腳,不準穿硬底鞋或帶釘易滑鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶。禁止酒后作業(yè)。
2. 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。在高空作業(yè)時,模板未固定前不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
3. 支、拆臨邊模板時,作業(yè)人員必須拴掛好安全帶,并有穩(wěn)固的立足點。禁止違章操作。
4. 支、拆模板不準在同一垂直面方向上操作,拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板,拆下的模板要及時清理,堆放整齊。
5. 模板、鋼管臨時堆放離樓層邊緣應(yīng)不小于1米,堆放的高度不得超過1米,樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處,嚴禁堆放任何拆下的物件。
6. 不準在高空上下拋擲任何材料和工具。
7. 使用的手持式電動工具必須符合相關(guān)的安全規(guī)定,嚴禁違章操作。
自覺遵守項目部和勞務(wù)公司的各項規(guī)章制度。
交底人
被
交
底
人
項目
負責(zé)人
執(zhí)行
情況
安全員:年月日
注:本交底一式三份,交底人、被交底人、安全員各一份。
第14篇 大模板立拆模安全技術(shù)交底
工程名稱:中鐵十六局石武客運專線(河南段)項目部一分部 交底日期: 年 月 日
交底項目
大模板立、拆模安全技術(shù)交底
交底人
為保證結(jié)構(gòu)大模板安全順利的進行安裝和拆除,確保施工人員在安裝和拆除過程中的安全,特制定以下規(guī)定:
一、參與大模板施工的人員,必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的掛鉤和拆鉤人員。
二、進入施工現(xiàn)場必須帶好個人防護用品。在大模板的吊運與安裝(立模)、拆模過程中,凡設(shè)計四個吊環(huán)的必須滿掛卡環(huán),遵守吊裝施工的安全操作規(guī)程,不得違章與蠻干。
三、大模板必須設(shè)置專用的堆放場地,用鋼管分格腳手架,四周搭設(shè)圍擋,板下墊通長10_10的方木,平面平整,堅實。
四、大模板在起吊或落鉤前,必須清除臨近范圍內(nèi)的施工人員。
五、大模板在安裝前,必須搭設(shè)可靠的支撐,同時暫停臨近范圍內(nèi)的工作,特別是作業(yè)點下方的作業(yè)人員。
六、大模板拆除時,在拆模前,必須清除作業(yè)點周圍的易墜落的物料,同時注意與其它工種人員進行協(xié)調(diào),觀察或設(shè)置專人在作業(yè)點的下方守護,禁止出現(xiàn)交叉作業(yè)。
七、大模板在安裝時,必須待栓拉牢固后,方可摘鉤。
大模板堆放區(qū),設(shè)置明顯標志,任何無關(guān)人員不得進入,更不允許在其內(nèi)穿行。
接收人
第15篇 拆模:安全技術(shù)交底
1、拆除模板應(yīng)先申請,由施工員同意批準方可拆除。
2、拆除模板的順序:
先拆除承重的側(cè)模板,承重模板包括梁、板的底模應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護的試塊強度,達到強度標準方可拆除。
具體順序:拆柱模斜撐與柱箍 拆柱側(cè)模 樓板 底模 拆梁側(cè)模 拆梁底模。
樓板的拆除,應(yīng)分片、段進行,拆除一部分,支撐一部分,不能大面積(無支撐)拆除,以防坍塌傷人。
3、拆除模板均白天進行,采用分段整體拆除,地面解體拆出過后,拔除釘子,分類對方,保持道路暢通。
4、樓板拆除時,應(yīng)設(shè)警戒線,禁止行人進出,以防誤傷。
5、拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達到要求,有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆模。
