乙炔安全技術(shù)15篇

第1篇 氧氣乙炔焊接:安全技術(shù)交底

施工企業(yè):№:

工程名稱

工種

施工部位

施工現(xiàn)場

交底時間

交底內(nèi)容:

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好帽帶,鎖好扣帶。

2.在施工現(xiàn)場禁止吸煙、追逐打鬧,禁止酗酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3.必須遵守國家的法律、法規(guī)和項目部的規(guī)章制度以及勞動紀(jì)律。

4.不得使用童工、未成年工、身體有疾病(如患有高血壓病、心臟病、癲痢病)的人員作業(yè)。

5.作業(yè)工人應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程及作業(yè)技能,作業(yè)前進(jìn)行安全交底教育,服從現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和施工人員的工作安排。

6.所有操作人員進(jìn)場必須佩戴安全帽,禁止穿拖鞋、赤膊上崗;

7.氧氣瓶、乙炔瓶運輸

(1)氧氣瓶,乙炔瓶裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止因為互相碰撞,而引發(fā)損壞和爆炸。

(2)氧氣瓶吊運和轉(zhuǎn)移不準(zhǔn)和其它可燃?xì)怏w同時進(jìn)行,必須分開吊運。

(3)在強烈陽光下運輸時,要用楓布或木板遮蓋。

(4)正確認(rèn)識氧氣瓶和乙炔瓶的漆色,氧氣瓶為天藍(lán)色,乙炔瓶為白色,二氧化碳?xì)馄繛殂y白色,必須保持完好,不得任意涂改。發(fā)現(xiàn)有顏色不對和顏色基本脫落的,及時向廠家反應(yīng),拒絕運至現(xiàn)場。氣瓶貼有相應(yīng)合格證,氧氣為02,二氧化碳為c02,乙炔為ch4。

(5)轉(zhuǎn)移現(xiàn)場氣瓶,無論是一個,還是兩三個,無論是從樓下一層轉(zhuǎn)移至樓上一層,還是這個區(qū)域轉(zhuǎn)移到相鄰的區(qū)域,不得直接使用鋼絲繩捆綁氣瓶,必須使用轉(zhuǎn)移氣瓶的吊籠,特殊情況下,吊運1~2'個氣瓶可以使用布帶吊裝。

8.氧氣瓶、乙炔瓶保管與存放

(1)氧氣瓶存放地點周圍不得放易燃物品。

(2)氣瓶存放地點,距離熱源明火在10米以外。

(3)氧氣瓶集中堆放點和乙炔瓶集中堆放點,無論空瓶還是飽瓶,嚴(yán)禁同位置存放,間隔距離必須5米以

上。乙炔瓶貯存時要保持直立,并放置醒目消防設(shè)施。

9.氧氣瓶、乙炔瓶使用規(guī)定

(1)氧氣瓶減壓閥,壓力計、接頭與導(dǎo)管等,必要時可以涂上標(biāo)記。學(xué)會正確的認(rèn)識氧氣減壓閥和乙炔減壓閥。

(2)氣壓表工作前必須檢查是否好用完好,對于已經(jīng)損壞刻度表無法顯示的禁正使用,開啟時,操作者應(yīng)

站在閥門的側(cè)后方,動作要輕緩。同時在此處交代,在進(jìn)行檢查氣瓶是否是飽瓶'應(yīng)該注意以下情況,手不

得放在氣瓶閥門口,尤其是氧氣和二氧化碳,二者均是高壓氣體,純凈的氧氣具有強氧化性,遇到油脂或者

帆布等手套,容易著火,而高密度的二氧化碳極易凍傷手指,故此,在檢查氣瓶時,應(yīng)該緩慢開啟

(3)安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。瓶中氣體均不準(zhǔn)用凈,

應(yīng)留o.lmpa,防止因為環(huán)境變化,倒流氣體引發(fā)事故。

(4)在陽光暴曬環(huán)境下,氧氣瓶要有遮陽措施,防止暴曬。氧氣瓶內(nèi)是高壓氧氣'溫度每提升1度’內(nèi)部壓強成幾何比例提高,若氣瓶質(zhì)量不合格,極易發(fā)生氣瓶爆炸。

(5)無論氧氣瓶和乙炔氣瓶是否正在使用,無論是空瓶還是飽瓶,其相互之間的間隔距離必須保持5米以上。

(6)乙炔氣瓶使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁放倒使用,對已放倒的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。

交底人

安全員

交底日期

接受交底人

(全員)

天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

第2篇 乙炔瓶的使用、運輸和儲存安全技術(shù)要點

乙炔瓶雖然比乙炔發(fā)生器安全多了，但在運輸、貯存和使用過程中，由于受振動、填料下沉、直接受熱，以及使用不當(dāng)、操作失誤等，也會發(fā)生爆炸事故。所以使用乙炔氣瓶時，各方面都要采用必要的安全措施。每三年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗。

1)使用時的安全技術(shù)要點

(1)禁止敲擊、碰撞；

(2)要立放、不能臥放，以防丙酮流出，引起爆炸(丙酮蒸氣與空氣混合的爆炸極限為2．9％?3％)。氣瓶立放15～20min后，才能開啟瓶閥使用。擰開瓶時，不要超過1.5轉(zhuǎn)，一般情況只擰3／4轉(zhuǎn)；

(3)不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止暴曬，與明火的距離一般不小于10m(高處作業(yè)時，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)；

(4)瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40~c以下的溫水解凍；

(5)吊裝、搬運時，應(yīng)使用專用夾具和防振的運輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；

(6)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上；

(7)工作地點不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應(yīng)盡量避免放在一起；

(8)使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用，局部溫度不要超過40℃(即燙手)；

(9)必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后，動作要輕緩；

(10)使用壓力不得超過0．15mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5～2.0m3／(h·瓶)；

(11)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70％；

(12)瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于表8-2規(guī)定的剩余壓力。

2) 運輸乙炔瓶的安全技術(shù)要點

(1)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰；

(2)車、船裝運時應(yīng)妥善固定。汽車裝運乙炔瓶時：橫向排放，頭部應(yīng)朝向一方，且不得超過車廂高度；直立排放，車廂高度不得低于瓶高的2／3；

(3)夏季要有遮陽設(shè)施，防止暴曬，炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運輸；

(4)車上禁止煙火，并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)；

(5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸；

(6)嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關(guān)規(guī)定。

3)儲存乙炔瓶的安全技術(shù)要點

(1)使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不超過5瓶；超過5瓶但不超過20瓶時，應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨的儲存間，應(yīng)有一面靠外墻；超過20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫；儲存量不超過40瓶的乙炔庫房，可與耐火等級不低于二級的生產(chǎn)廠房毗連建造，其毗連的墻應(yīng)是無門、窗和洞的防火墻，并嚴(yán)禁任何管線穿過；

(2)儲存間與明火或散發(fā)火花地點的距離不得小于15m，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室；

(3)儲存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運輸?shù)缆窌惩?，在其附近?yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)；

(4)乙炔瓶儲存時，一般要保持豎立位置，并應(yīng)有防止傾倒的措施；

(5)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲存；

(6)儲存間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志；

第3篇 乙炔氧氣使用安全技術(shù)交底

施工單位：貴州省公路工程集團有限公司aq3.3.3.3

注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。

第4篇 乙炔氧氣使用:安全技術(shù)交底

施工單位:貴州省公路工程集團有限公司aq3.3.3.3

工程名稱

羅陽高速公路t4標(biāo)

分部分項工程

制作,焊接

工種

相關(guān)人員

乙炔氧氣使用安全技術(shù)交底

1.明確崗位施工職責(zé),做到持證上崗。

2.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分開存放,也不得同車運輸。氧氣瓶、乙炔瓶分開堆放,分開間距為2米。

3.氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo),氧氣瓶涂天藍(lán)色油漆,上有黑色“氧氣”字樣,乙炔瓶涂白色油漆,上有紅色“乙炔不可近火”字樣。

4.氧氣瓶與乙炔瓶分開存放距離應(yīng)大于2m,使用時分開距離應(yīng)大于5m,距明火作業(yè)距離應(yīng)大于10m。

5.氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽,氧氣瓶應(yīng)平放,不得倒置,不得在強烈陽光下爆曬。乙炔瓶使用或存放時不得平放,應(yīng)豎放,且有臨時固定措施,乙炔瓶上須安裝回火裝置。

6.開啟氣瓶閥門時,應(yīng)用專用的工具,動作要緩慢,不得面對減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡。

7.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶、乙炔瓶進(jìn)行作業(yè)。

8.安裝減壓器時,應(yīng)先檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門接頭不得有油脂、并略開氧氣瓶閥門吹除污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對氧氣、乙炔瓶閥門出氣口,關(guān)閉氧氣、乙炔瓶閥門時,須先松開減壓器的活門螺絲。

9.點燃割炬時,應(yīng)先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

10.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝,使用中氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時,應(yīng)先熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。

11.補充交底內(nèi)容:

a)進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

b)與當(dāng)?shù)鼐用駞f(xié)調(diào)好關(guān)系,不隨便進(jìn)入紅線外農(nóng)田內(nèi),不搞違法活動。

c)所有進(jìn)場施工人員必須戴好安全帽、胸卡。必須遵守公司《項目規(guī)章管理制度》的規(guī)定。

交底人簽字:日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。

第5篇 乙炔氣的充裝安全技術(shù)

(1)充裝前的檢查和準(zhǔn)備:

①乙炔瓶的檢查。乙炔瓶充裝前，充裝單位應(yīng)有專職人員對其進(jìn)行檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)有下列情況之一的，嚴(yán)禁充裝：

a.無制造許可證單位生產(chǎn)的乙炔瓶；

b.未經(jīng)省級以上（含省級）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗機構(gòu)檢驗合格的進(jìn)口乙炔瓶；

c.檔案不在本充裝單位保存又未辦理臨時充裝變更手續(xù)的乙炔瓶。

屬于下列情況之一的乙炔瓶，必須先進(jìn)行妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝：

a.顏色標(biāo)記不符合規(guī)定或表面漆色脫落嚴(yán)重的；

b.鋼印標(biāo)記不全或不能識別的；

c.附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；

d.首次充裝或經(jīng)拆裝、更換瓶閥、易熔合金塞后，未進(jìn)行置換的。

有下列情況之一的乙炔瓶，必須送乙炔瓶檢驗單位檢驗、處理、否則嚴(yán)禁拆裝：

a.超過檢驗期限的；

b.瓶體腐蝕、機械磨損等表面缺陷嚴(yán)重，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報廢的；

c.易熔合金熔化、流失、損傷的；

d.瓶閥側(cè)接嘴處積有炭黑或焦油等異物的；

e.對瓶內(nèi)的填料、溶劑的質(zhì)量有懷疑的；

f.有其他影響安全使用缺陷的。

②剩余壓力檢查。乙炔瓶在充裝前除應(yīng)按上述的要求進(jìn)行外觀檢查和處理外，重點是檢查確定瓶內(nèi)的剩余壓力和溶劑補加量。

乙炔瓶內(nèi)必須有足夠的剩余壓力，以防混人空氣。

③丙酮的充裝．乙炔瓶內(nèi)的丙酮在氣瓶使用過程中，常常隨著乙炔氣體的放出而散失，因此氣瓶充裝前應(yīng)逐瓶測定實際重量（實重），檢查丙酮逸損情況，以確定其補加量。

(2)充裝中的注意事項。乙炔氣瓶在充裝過程中，須注意以下事項：

①乙炔瓶的充裝宜分次進(jìn)行，每次充裝后的靜置時間應(yīng)不小于8h，并應(yīng)關(guān)閉瓶閥．

②乙炔瓶的充裝壓力，在任何情況下都不得大于2.5mpa。

③應(yīng)嚴(yán)格控制充裝速度，充灌時的氣體體積流量應(yīng)小于0.015m3/(h·l)。

④充氣過程中，應(yīng)用冷卻水均勻地噴淋氣瓶，以防乙炔溫度過高，產(chǎn)生分解反應(yīng)。

⑤隨時測試充氣氣瓶的瓶壁溫度，如瓶壁溫度超過40℃，應(yīng)停止充裝，另行處理．

⑥充裝中，每小時至少檢查一次瓶閥出氣口、閥桿及易熔合金塞等部位有無泄漏。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即妥善處理。

⑦因故中斷充裝的乙炔瓶需要繼續(xù)充裝時，必須保證充裝主管內(nèi)乙炔氣壓力大于或者等于乙炔瓶內(nèi)壓力時才可開啟瓶閥和支管切換閥。

第6篇 乙炔發(fā)生站安全技術(shù)

本內(nèi)容適用于電石為原料制取乙炔氣的乙炔發(fā)生站(房)。

1)危險點概述

乙炔發(fā)生站在沒有條件使用乙炔瓶的企業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，以集中為生產(chǎn)一線提供乙炔氣體。但是由于乙炔氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點火能量小等危險特性，極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

2)安全技術(shù)管理要求

(1)乙炔站(房)的設(shè)計應(yīng)符合要求。

(2)建立健全的安全管理規(guī)章制度：

①出、人站(房)必須登記，交出火種，穿戴必須符合規(guī)定。

②嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，記錄齊全可靠。

(3)應(yīng)建立各種相應(yīng)的安全技術(shù)資料檔案。

(4)管道系統(tǒng)：

①管道、閥門應(yīng)嚴(yán)密可靠。與乙炔長期接觸的部件，其材質(zhì)含銅量應(yīng)為不低于70％的銅合金。

②管道應(yīng)有良好的導(dǎo)出靜電的措施，應(yīng)有定期測試記錄。

③管道系統(tǒng)必須合理設(shè)置回火防止器，并保證可靠有效。

(5)電石庫房及破碎系統(tǒng)：

①庫房應(yīng)符合規(guī)定，通風(fēng)良好，保持干燥，嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。

②電石桶應(yīng)保持嚴(yán)密，不允許空氣與桶內(nèi)電石長期接觸。

③人力破碎電石時，應(yīng)穿戴好勞動防護用品；機械破碎電石時，應(yīng)采用除塵裝置，并及時清除粉末狀電石，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。

④設(shè)置中間電石庫及破碎間時，應(yīng)采取防潮措施。

(6)安全措施：

①乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換，采樣化驗合格后方可進(jìn)行檢修。

②低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好、標(biāo)志明顯和有防誤操作的措施。

③浮筒式氣柜應(yīng)有和極限位置連鎖的報警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。

④站房內(nèi)的電器、儀器(表)必須滿足b4b型防爆要求。

⑤安全裝置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效，按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗、檢查并有記錄。

⑥防雷措施應(yīng)符合要求。

(7)消防設(shè)施：

①合理配備消防器材，有醒目的指示標(biāo)志。

②消防通道暢通無阻，最好為環(huán)形布置。

③嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站(房)。

第7篇 乙炔氣焊安全技術(shù)交底

sh／t 3543-g111

安全交底記錄

工程名稱：煙囪及硫回收

單元名稱：

技術(shù)文件

名稱

乙炔氣焊安全技術(shù)交底

交底日期

年月日

主 持 人

交 底 人

參加交底

人員簽字

交底內(nèi)容：

1．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫銅質(zhì)材料制作。

2．乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m，否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點有兩個以上乙炔發(fā)生器時，其間距不得小于10m。

3．乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點的上風(fēng)處，不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

4．新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗。未經(jīng)壓力試驗的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。

5．不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。

6．氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，也不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置，不得在強烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運氧氣瓶。

7．開啟氧氣瓶閥門時，應(yīng)用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，至少應(yīng)留49kpa（0.5kgf/cm2）的剩余壓力。

8．嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

9．安裝減壓器時，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門時，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。

10．點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

11．在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。

12．發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞。

13．乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧。乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。

14．冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時，可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

15．不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

16．作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。

第8篇 氧氣乙炔切割作業(yè)安全技術(shù)交底

工程名稱

施工部位

施工內(nèi)容

氧氣乙炔切割作業(yè)

交底項目

安全交底

交底時間

年月日

1、新進(jìn)場工人必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能上崗。

2、施工作業(yè)人員必須接受工程技術(shù)人員書面安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，同時參加班前安全活動。

3、工地電工、焊工、起重機械安裝拆卸等特種作業(yè)人員必須持有政府主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證方可上崗。

4、機械設(shè)備都應(yīng)有專用的末級開關(guān)箱，并且開關(guān)箱與機械設(shè)備的距離不得大于3米，實行“一機、一閘、一漏、一箱”制。

5、焊工作業(yè)前必須穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，使用護目罩。

6、焊工作業(yè)前應(yīng)先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠，發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)更換后方可使用。

7、電焊機電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。

8、電焊機要設(shè)立單獨的開關(guān)箱，一、二次側(cè)應(yīng)有防護罩，二次側(cè)應(yīng)裝防觸電保護器，一次側(cè)線不能超過5米，二次側(cè)線不能超過30米。

9、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)帶手套；在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木塊上。

10、未取得動火審批，不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

11、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)避免碰撞和劇烈震動，凍結(jié)時應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁沾上油脂。

12、氧氣瓶離乙炔瓶不小于5米，與明火距離不小于10米，乙炔瓶嚴(yán)禁倒放。

13、工作中如遇回火，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣，然后關(guān)閉乙炔，再用氧氣把焊把內(nèi)火星吹出再繼續(xù)工作。

14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)緊，擰上安全罩，檢查操作場地，確認(rèn)無著火和其他危險后，方可離開操作地點。

15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

16、明火作業(yè)必須備有滅火器材，應(yīng)有專人監(jiān)護。

17、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

18、不可在封閉的容器或罐內(nèi)焊接或切割。

19、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。

20、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須不低于規(guī)定要求（乙炔0.028mpa，氧氣0.19mpa）,用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。

21、清除焊渣應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止焊渣飛濺傷人。

22、焊接結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無火災(zāi)危險后方可離開。

23、金屬容器內(nèi)照明應(yīng)采用不大于12v電壓。

24、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護器，且額定漏電動作電流不大于30ma，額定漏電動作時間不大于0.1s。

25、禁止亂拉亂接電源線路和隨意拆裝電器。

26、電氣裝置跳閘時，不得強行合閘，應(yīng)查明原因排除故障后再合閘，不得用其他金屬絲代替保險絲。

27、電氣著火時，應(yīng)立即將電源切斷，使用干砂、四氯化碳或干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水撲滅電氣火災(zāi)。

28、下班后應(yīng)拉閘斷電，鎖好箱門后方可離開。

交底人

被

交

底

人

項目

負(fù)責(zé)人

執(zhí)行

情況

安全員：年月日

注：本交底一式三份，交底人、被交底人、安全員各一份。

第9篇 乙炔發(fā)生站安全技術(shù)管理措施

乙炔發(fā)生站在沒有條件使用乙炔瓶的企業(yè)中應(yīng)用比較廣泛,以集中為生產(chǎn)一線提供乙炔氣體。但是由于乙炔氣體具有的爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點火能量小等危險特性,極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。以下內(nèi)容適用于電石為原料制取乙炔氣的乙炔發(fā)生站(房)。

1.總體要求

(1)乙炔站(房)的設(shè)計應(yīng)符合要求。

(2)建立健全的安全管理規(guī)章制度:出、入站(房)必須登記,交出火種,穿戴必須符合規(guī)定;嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,記錄齊全可靠。

(3)應(yīng)建立各種相應(yīng)的安全技術(shù)資料檔案。

2.管道系統(tǒng):

①管道、閥門應(yīng)嚴(yán)密可靠。與乙炔長期接觸的部件,其材質(zhì)含銅量應(yīng)為不高于70%的銅合金。

②管道應(yīng)有良好的導(dǎo)出靜電的措施,應(yīng)有定期測試記錄。

③管道系統(tǒng)必須合理設(shè)置回火防止器,并保證可靠有效。

3.電石庫房及破碎系統(tǒng):

①庫房應(yīng)符合規(guī)定,通風(fēng)良好,保持干燥,嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。

②電石桶應(yīng)保持嚴(yán)密,不允許空氣與桶內(nèi)電石長期接觸。

③人力破碎電石時,應(yīng)穿戴好勞動防護用品;機械破碎電石時,應(yīng)采用除塵裝置,并及時清除粉末狀電石,且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。

④設(shè)置中間電石庫及破碎間時,應(yīng)采取防潮措施。

4.安全措施:

①乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換,采樣化驗合格后方可進(jìn)行檢修。

②低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好、標(biāo)志明顯和有防誤操作的措施。

③浮筒式氣柜應(yīng)有和極限位置連鎖的報警裝置,并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。

④站房內(nèi)的電器、儀器(表)必須滿足防爆要求。

⑤安全裝置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效,按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗、檢查并有記錄。

⑥防雷措施應(yīng)符合要求。

5.消防設(shè)施:

①合理配備消防器材,有醒目的指示標(biāo)志。

②消防通道暢通無阻,最好為環(huán)形布置。

③嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石著火,嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站(房)。

第10篇 乙炔瓶的使用、運輸和儲存安全技術(shù)要求

乙炔瓶雖然比乙炔發(fā)生器安全多了，但在運輸、貯存和使用過程中，由于受震動、填料下沉、直接受熱，以及使用不當(dāng)、操作失誤等，也會發(fā)生爆炸事故。所以使用乙炔氣瓶時，各方面都要采取必要的安全措施。每三年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗。超過檢驗期限的氣瓶不得使用。

（1）使用時的安全技術(shù)要求

1）禁止敲擊、碰撞。

2）要立放，不能臥放，以防丙酮流出，引起著火爆炸（丙酮蒸汽與空氣混合的爆炸極限為2．9％～13％）。氣瓶立放15～20min后，才能開啟氣瓶閥使用。擰開瓶閥時，一般情況只擰3／4轉(zhuǎn)，最多不要超過1.5轉(zhuǎn)。

3）不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止曝曬；與明火的距離一般不小于10m（高空作業(yè)時，是垂直地面處的平行距離）。

4）瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍。

5）吊裝、搬運時，應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車，嚴(yán)禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。

6）嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

7）工作地點不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在專用小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應(yīng)盡量避免放在一起。

8）使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用，局部溫度不要超過40℃（即燙手）。

9）必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。

10）使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5～2.0m3／h·瓶。

11）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用鋼合金器具時，合金含銅量應(yīng)低于70％。

12）瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有符合規(guī)定的剩余壓力。

（2）運輸乙炔瓶的安全技術(shù)要求

1）應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。

2）車、船裝運時應(yīng)妥善固定。汽車裝運乙炔瓶：

橫向排放時，頭部應(yīng)朝向一方，且不得超過車廂高度；

直立排放時，車廂高度不得低于瓶高的2／3。

3）夏季要有遮陽設(shè)施，防止曝曬，炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運輸。

4）車上禁止煙火，并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）；

5）嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

6）嚴(yán)格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關(guān)規(guī)定。

（3）儲存乙炔瓶的安全技術(shù)要求

1）使用乙炔瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶；超過5瓶但不超過20瓶，應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨的儲存間，應(yīng)有一面靠外墻；超過20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫；儲存量不超過40瓶的乙炔庫房，可與耐火等級不低于二級的生產(chǎn)廠房毗連建造，其毗連的墻應(yīng)是無門、窗和洞的防火墻，并嚴(yán)禁任何管線穿過。

2）儲存間與明火或散發(fā)火花地點的距離，不得小于15m，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。

3）儲存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽光直射，要保證運輸?shù)缆吠〞常谄涓浇鼞?yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器（嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器）。

4）乙炔瓶儲存時，一定要保持豎立位置，并有防止傾倒的措施。

5）嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲存。

6）儲存間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。

7）乙炔瓶庫的設(shè)計和建造，應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《乙炔站設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

第11篇 氧氣瓶、乙炔瓶使用安全技術(shù)規(guī)定

1、氣瓶在使用、運輸和儲存時，環(huán)境溫度一般不能超過40℃，超過時應(yīng)采取有效措施。

2、氣瓶的各種漆色，須保持完好，不得涂改。防震圈保持完整。

3、距離暖氣和其他水暖設(shè)備1米以外存放，夏季避免曝曬；氣瓶與明火的水平距離不得小于10米。

4、瓶閥凍結(jié)時嚴(yán)禁用火烘烤，必要時用溫水解凍。

5、嚴(yán)禁用電磁吊和鏈繩吊裝搬運。

6、搬運氣瓶時要輕裝輕放，嚴(yán)禁拋、滑、敲擊碰撞。

7、乙炔瓶使用時要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。嚴(yán)禁把氣瓶同電氣接地線相連。

8、乙炔瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良或有放射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

9、氧氣瓶嘴嚴(yán)禁粘染油污。

10、使用時必須裝上專用減壓器，回火防止器，開啟時操作要輕、緩，身體應(yīng)站在閥門的側(cè)后方。

11、瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有一定剩余壓力。剩余壓力與環(huán)境溫度如下表：（溫度℃，壓力mpa）

12、嚴(yán)禁氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸，而且不得同易燃易爆物品同車運輸。

13、儲存間應(yīng)有專人管理，并應(yīng)有“危險”“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。

14、儲存間與明火（含火花）的距離不得小于10米。

15、瓶上有裂紋或壓傷，瓶嘴零件損壞；瓶嘴不合乎規(guī)定時，禁止使用。

第12篇 聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)中乙炔工段防火防爆安全技術(shù)措施探討

桶裝或袋裝電石經(jīng)破碎機破碎后，由皮帶機送到電石大貯斗內(nèi)，再從電石大貯斗放入加料斗，經(jīng)計量后借電石吊斗、電動葫蘆、電磁振蕩器連續(xù)加入乙炔發(fā)生器。電石水解產(chǎn)生的粗乙炔氣由乙炔發(fā)生器頂部逸出，經(jīng)噴淋預(yù)冷器、正水封進(jìn)入冷卻塔和乙炔氣柜。來自發(fā)生器經(jīng)冷卻后的乙炔氣，進(jìn)入乙炔壓縮機加壓，然后經(jīng)清凈塔除去粗乙炔氣中的ph3、h2s等雜質(zhì)，再經(jīng)中和塔、冷凝器等除去酸和水分。精制后的精乙炔氣送往氯乙烯合成轉(zhuǎn)化工序.

2乙炔易燃易爆性分析

乙炔工段主要存在易燃易爆物質(zhì)乙炔。

乙炔的沸點為－83．6℃，凝固點是－85℃，在常溫常壓下是比空氣略輕、溶于水和有機溶劑的無色可燃?xì)怏w；工業(yè)生產(chǎn)的乙炔含有磷、硫等雜質(zhì)時帶有刺激性臭味，性質(zhì)活潑；乙炔純度、操作壓力和溫度越高，越容易爆炸，在高溫、高壓下具有強烈的爆炸能力；乙炔爆炸極限范圍很寬，在空氣中為2．5％～82％(其中7％～13％最易爆炸，最適宜的混合比為13％)，在純氧中為2．3％～93％ (其中30％最易爆炸)，屬于快速爆炸混合物，其爆炸延滯時間只有0．017s，一旦遇到火源，即可發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

乙炔與游離氯易反應(yīng)生成氯乙炔，此物質(zhì)很不穩(wěn)定，遇 光、振動等就能發(fā)生爆炸。乙炔還可以和銅、銀發(fā)生反應(yīng)生 成不穩(wěn)定具有爆炸性的乙炔銅、乙炔銀。

3乙炔防火防爆安全技術(shù)措施

乙炔工段是具有爆炸危險的生產(chǎn)工藝過程，生產(chǎn)裝置、設(shè)備應(yīng)具有承受超壓性能和完善的生產(chǎn)工藝控制手段，應(yīng)設(shè)置可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng)，對工藝參數(shù)控制要求嚴(yán)格的工藝應(yīng)設(shè)置雙系列控制儀表和控制系統(tǒng)；還應(yīng)設(shè)置必要的超溫、超壓報警、監(jiān)視、泄壓、抑制爆炸裝置和防止高低壓竄氣(液)、緊急安全排放裝置

(1)乙炔生產(chǎn)廠房應(yīng)為一、二級耐火建筑，建筑物采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。儲存電石的倉庫、粉碎電石崗位的建筑應(yīng)按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定設(shè)計采取必要的防爆、泄壓措施；廠房最好為單層結(jié)構(gòu)，若必須設(shè)計成多層時，乙炔發(fā)生器應(yīng)放在頂層；廠房地面采用不發(fā)火地面，門窗向外開啟；生產(chǎn)廠房、乙炔發(fā)生器操作臺均應(yīng)設(shè)置安全出口。

(2)電石中的含硫、磷量和發(fā)氣量應(yīng)經(jīng)檢測符合要求方可投入生產(chǎn)。

(3)有電石粉塵產(chǎn)生的房間，墻壁、地面均應(yīng)光滑平整，便于清掃；粉碎室應(yīng)安裝吸塵設(shè)備，除去電石粉塵。

(4)貯存電石時，嚴(yán)防電石被雨水淋濕、受潮，要輕拿輕放；電石庫、電石碎間、中間電石庫，應(yīng)設(shè)在干燥地點，這些部位的通風(fēng)帽、門窗孔洞應(yīng)設(shè)防雨水侵入設(shè)施；開啟裝電石的桶或袋時，操作者應(yīng)使用不發(fā)生火花的工具，勿使用鐵、銅、銀制工具。

(5)乙炔爆炸危險的房間之間應(yīng)設(shè)置隔離墻、隔離門，隔離墻耐火極限應(yīng)不低于1．5h，隔離門耐火極限應(yīng)不低于0．6h；無爆炸危險的房間不應(yīng)與有爆炸危險的房間直接相通，應(yīng)用耐火極限不低于3．5h的防火墻隔開。

(6)有爆炸危險地點的電氣設(shè)備需防爆，如電動葫蘆、乙炔壓縮機等。

(7)投料時，加料量應(yīng)嚴(yán)格控制，切忌加料過多過快，在貯料斗中加裝電石前，加料斗頂蓋可能撞擊打出火花的部位均應(yīng)用鋁皮、橡膠皮覆蓋。若貯料斗活門被大塊電石卡住，應(yīng)用木錘輕輕敲打使其松脫。經(jīng)常檢查活門是否嚴(yán)密，使活門與底座接觸面具有一定的彈性，保持良好的密封狀態(tài)。電石粒度也要嚴(yán)格控制，防止卡住活門，電石粒度一般控制在50mm左右。加料貯斗用氮氣保壓，采用連續(xù)通氮的方式并保持貯斗的干燥，避免乙炔氣生成和聚集。

(8)乙炔發(fā)生器上應(yīng)安裝液位計、溫度計、壓力表、安全閥或防爆片等安全設(shè)施；對乙炔發(fā)生器及其附屬設(shè)備應(yīng)選用有關(guān)部門鑒定的合格產(chǎn)品，并在開車前仔細(xì)檢查其中的壓力計、液位計、閥門等是否靈敏好用，檢查電氣設(shè)備及自動聯(lián)鎖裝置是否完好，檢查置換用惰性氣體的含氧量是否小于3％，全部達(dá)到指標(biāo)后方可開車。當(dāng)乙炔發(fā)生器停用或乙炔輸送管道內(nèi)溫度低于16℃時，應(yīng)用熱水沖洗以消除水合晶體堵塞管道現(xiàn)象以及消除靜電。定期對乙炔發(fā)生器檢修時，先用氮氣進(jìn)行置換，再用水沖洗，勿將照明燈具拉入發(fā)生器內(nèi)。

(9)乙炔氣柜上應(yīng)安裝泄壓裝置、蔽位指示裝置；氣柜進(jìn)口管道應(yīng)安裝阻火器或水封等安全設(shè)施，防止發(fā)生事故時火源從管道竄人氣柜。氣柜主要起緩沖作用，應(yīng)將氣柜高度與發(fā)生器的電磁振蕩器進(jìn)行聯(lián)鎖自控，以提高氣柜的緩沖效率，保證加料系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，能在短時間內(nèi)保證清凈系統(tǒng)、乃至氯乙烯合成系統(tǒng)的連續(xù)操作。

(10)水環(huán)泵出口、冷凝器出口應(yīng)安裝泄壓裝置，當(dāng)發(fā)生事故時壓力從泄壓裝置排出，以便最大限度地保護設(shè)備。

(11)要用氮氣或惰性氣體等保護氣體置換的設(shè)備和管道，排放氣中含氧必須小于3％；需要冷卻的部位，應(yīng)保證足夠的冷卻水量；為防止有爆炸性的乙炔銅、乙炔汞、乙炔銀等生成，凡與乙炔接觸的設(shè)備、管道、管件、閥門、儀表等嚴(yán)禁使用銅、銀(包括銅焊、銀焊)、汞等材質(zhì)，萬不得已時，應(yīng)將含銅、汞、銀量控制在安全范圍之內(nèi)。

(12)乙炔發(fā)生系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置正水封、逆水封和安全水封。正水封裝在乙炔發(fā)生器通往乙炔貯罐或生產(chǎn)車間的管道上，正水封起到單向止逆閥的作用，當(dāng)發(fā)生系統(tǒng)和清凈系統(tǒng)有一部分發(fā)生事故時，起到安全隔離的效果。逆水封應(yīng)裝在從乙炔氣柜返回乙炔發(fā)生器的管道上，正常生產(chǎn)時，逆水封不起作用，當(dāng)發(fā)生器故障設(shè)備內(nèi)壓力低時，氣柜內(nèi)乙炔氣可經(jīng)逆水封自動進(jìn)入發(fā)生器，以保持其正壓，防止系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓而抽入空氣，形成爆炸性混合氣體。安全水封應(yīng)裝在乙炔發(fā)生器放空管上，起到安全閥和溢流管的作用，防止乙炔發(fā)生器壓力過高發(fā)生爆炸。

(13)嚴(yán)格控制排渣速度，防止形成負(fù)壓；渣坑應(yīng)設(shè)在室外通風(fēng)良好的地方，四周10m內(nèi)禁止火源。排渣堵塞時可用水沖洗疏通，切忌用金屬工具通鑿，以防撞擊或摩擦引起火花

(14)選用次氯酸鈉為清凈劑凈化乙炔時，應(yīng)將次氯酸鈉中有效氯含量控制在0．1％以下，以防止乙炔與游離氯反應(yīng)生成氯乙炔引起爆炸。

(15)次氯酸鈉配置桶液面應(yīng)控制在一定高度，以防止清凈塔乙炔氣經(jīng)管道倒竄入配置桶，與氯氣反應(yīng)引起文丘里反應(yīng)器爆炸。

(16)乙炔經(jīng)壓縮機壓縮后，才可裝貯罐和輸送，壓縮機出口溫度不超過35℃，最高壓力不超過2．5mpa；壓縮機應(yīng)安裝在一、二級耐火等級的建筑里，且單獨建造。

(17)乙炔在管道中的流速過高會產(chǎn)生靜電，選擇合適的管徑使流速小于8m／s；同時輸送乙炔的管道設(shè)止回閥，管道和設(shè)備應(yīng)有完善的靜電接地設(shè)施，防靜電接地線單獨接地，接地電阻不大于100 。

(18)乙炔發(fā)生器內(nèi)反應(yīng)溫度控制在85±5℃；壓力不允許超過147kpa，盡可能控制在較低壓力下操作，但壓力太低時，在壓縮機入口有形成負(fù)壓抽人空氣的危險，一般壓力控制在80～133kpa。液位的控制則以保證電石加料管插入液面下，以防止乙炔氣大量逸人加料貯斗。

(19)從乙炔發(fā)生器出來的粗乙炔氣中含有ph3，ph3氣空氣接觸會自燃，從而引起乙炔的爆炸。因此，在工藝上設(shè)置安全裝置清凈塔除去ph3。

(20)發(fā)生器、乙炔壓縮機等設(shè)備，必須采用適用于乙炔的防爆型電氣設(shè)備或儀表；當(dāng)受條件限制，需采用不適用于乙炔的或非防爆型電氣設(shè)備或儀表時，應(yīng)將其布置在單獨的電氣設(shè)備間內(nèi)或室外。

(21)乙炔廠房屬第ⅱ防雷建筑物，防雷接地線要單獨接地，接地電阻不大于10ω。

(22)乙炔氣柜區(qū)必須裝有防雷裝置，且在30m范圍內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)按i級區(qū)域場所防爆要求設(shè)計，還應(yīng)設(shè)有消防車道和消防設(shè)施。

(23)所有的乙炔放空管應(yīng)設(shè)有阻火器，有向管道內(nèi)加氮氣或惰性氣體等保護氣體的措施。

(24)在乙炔生產(chǎn)區(qū)域沒有手動火災(zāi)報警按鈕，最大行走距離不超過60m；在裝置區(qū)域內(nèi)，按規(guī)定設(shè)置便攜式干粉滅火器。

(25)乙炔生產(chǎn)各個操作崗位的安全疏散通道應(yīng)保持暢通無阻，并備有事故照明燈。

(26)氮氣或惰性氣體保護系統(tǒng)必須保持有效，且與工藝系統(tǒng)接口處應(yīng)裝有止逆閥。

(27)系統(tǒng)開車前，應(yīng)用氮氣或惰性氣體等保護氣體吹掃整個系統(tǒng)，使全系統(tǒng)內(nèi)的氧含量低于3％。

4結(jié)束語

本文針對聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)乙炔工段，依據(jù)國家法律法規(guī)、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，結(jié)合筆者的工作經(jīng)驗并進(jìn)行研究，提出乙炔防火防爆安全技術(shù)措施。只要把這些安全技術(shù)措施落實到從系統(tǒng)設(shè)計、施工到投產(chǎn)使用的整個系統(tǒng)中，就可大大地提高系統(tǒng)的安全性，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和安全度，有效地防止事故的發(fā)生。

第13篇 氧氣乙炔焊接安全技術(shù)交底

施工企業(yè)：№：

天津市建設(shè)安全監(jiān)督管理站監(jiān)制

第14篇 乙炔站安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1、 乙炔屬于甲類易燃易爆物品，乙炔站的建筑物應(yīng)采用一、二級耐火等級，一般應(yīng)為單層建筑，與有明火操作場所應(yīng)保持在30—50m間距。

2、 乙炔站卸壓面積與乙炔站容積的比值采用0.05—0.22m^2/m^3。房間和乙炔操作平臺應(yīng)有安全出口，應(yīng)安裝百葉窗和出氣口，門應(yīng)向外開啟。

3、 乙炔防與其他建筑物和臨時設(shè)施的防火間距，應(yīng)符合（建筑設(shè)計防火規(guī)范）的要求。

4、 乙炔防宜采用不發(fā)生火花的地面，金屬平臺應(yīng)鋪設(shè)橡皮墊層。

5、 有乙炔爆炸危險的房間與無爆炸危險的房間（更衣室，值班室），不能直通。

6、 操作人員不應(yīng)穿著帶鐵釘?shù)男耙桩a(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入乙炔站。

第15篇 氧乙炔火焰噴涂焊槍射吸式使用安全技術(shù)

1、噴槍在使用之前必須檢查它的射吸性能。檢查時應(yīng)接上氧氣管、打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管沒有插上噴槍)，用手指輕輕接觸噴槍的乙炔進(jìn)氣口。如果感到有一股吸力，說明射吸正常，可以使用。反之，不正常，應(yīng)予檢查修理。

2、噴槍在點火前，應(yīng)檢查其連接各處氣路氣閥的氣密性，如有漏氣現(xiàn)象，必須加以修理。

3、嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其它物體堵住噴槍噴嘴，以防氧氣倒流，進(jìn)入乙炔發(fā)生器。

4、噴槍的各路氣體通道均不得沾染油污，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。

5、不準(zhǔn)將正燃燒的噴槍隨意臥放在地上，或其它物體上。

6、噴嘴配合不得碰毛，否則在使用時易放炮，甚至“回火”。

7、如發(fā)現(xiàn)回火時，粉末噴槍應(yīng)立即關(guān)閉槍體上乙炔氣閥，線材噴槍應(yīng)立即關(guān)閉總閥，這樣，回火就在槍內(nèi)很快熄滅。稍等一下，再打開總閥，吹出槍內(nèi)殘留的煙灰，然后點火使用。點火時應(yīng)用打火槍，禁止用煙蒂點火，否則容易燙傷手。

8、線材噴槍傳動部位應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，可加一些二硫化鉬的稀薄油脂。

9、噴槍停止使用時，應(yīng)與軟管一起掛起來，或放在箱盒內(nèi)，以防塵土及雜質(zhì)侵入，影響使用。