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第1篇 空氣壓縮機(jī)操作工安全技術(shù)交底
工程名稱：
| 施工單位 | 建設(shè)單位 | ||||||
| 分項(xiàng)工程名稱 | 作業(yè)部位 | ||||||
| 交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | ||||
| 接受交底班組或員工簽名： | |||||||
| 交底內(nèi)容： (1)空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處．半徑l5m以內(nèi)不得迸行焊接或熱加工作業(yè)， (2)輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。 (3)空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。 (4)壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)．保持靈敏有效。 (5)發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閹不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，且不能調(diào)整時(shí)．應(yīng)立即停車檢修． (6)嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。 (7)作業(yè)中．進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。如遇停電．應(yīng)立即切斷電源，待來(lái)電后重新啟動(dòng)。 (8)使用壓縮空氣吹冼零件時(shí)．嚴(yán)禁將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。 (9)停機(jī)時(shí)．應(yīng)先降低氣壓．卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。 | |||||||
| 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容： | |||||||
第2篇 空氣壓縮機(jī)操作:安全技術(shù)交底
1.空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)分別按照內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)安全交底要求進(jìn)行操作。
2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲(chǔ)存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠(yuǎn)離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3.空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4.貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
5.為保證空氣壓縮機(jī)的正常使用,在空氣壓縮機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:
(1)燃、潤(rùn)油料均添加充足;
(2)各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活;
(3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無(wú)存水;
(4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
6.空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會(huì)造成人身傷害事故,輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。
8.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過(guò)規(guī)定值的安全保護(hù)裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。
9.每工作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1—2次。
10.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定;
(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí),如果立即注入冷水,高溫的氣缸體因驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。
12.當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
13.停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
14.停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
15.在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。
第3篇 空氣壓縮機(jī)安裝使用環(huán)境安全技術(shù)交底
工 程
名 稱
分 部
工 程
機(jī)械設(shè)備
安裝使用
分項(xiàng)工程(工種)名稱:空氣壓縮機(jī)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
1、空氣壓縮機(jī)不能安裝在經(jīng)受風(fēng)吹雨淋或潮濕的地方,也不能曝曬在陽(yáng)光下。
2、安裝位置要求通風(fēng)良好,環(huán)境溫度低于40度,高于零下20度。
3、傳動(dòng)皮帶一側(cè)靠墻時(shí),最小距離為0.3m。
4、空氣壓縮機(jī)不能在粉塵污染嚴(yán)重的地方使用。
5、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。儲(chǔ)氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距儲(chǔ)氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
6、空氣壓縮機(jī)安裝地面的傾斜角不能超過(guò)5°。
7、空氣壓縮機(jī)的四個(gè)輪子都要著地,并將輪子固定,防止發(fā)生位移。
8、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)置伸縮變形裝置。
9、壓力表和安全閥每年至少校驗(yàn)一次。
10、作業(yè)前重點(diǎn)檢查如下內(nèi)容:
1)潤(rùn)滑油(上限:油標(biāo)油面顯示3/4;下限:油標(biāo)油面顯示1/4)、油料是否添加充足;
2)各連接部位是否緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門是否開閉靈活;
3)各防護(hù)裝置是否齊全良好,儲(chǔ)氣罐有無(wú)存水;
4)v型帶張力是否合適。用手指輕壓三角帶施加3-4kg力,皮帶下陷10mm左右,表明張力適宜,否則應(yīng)調(diào)整;
5)用手盤動(dòng)皮帶輪至少一圈,觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
11、設(shè)備外殼做保護(hù)接零,使用符合要求的開關(guān)箱,嚴(yán)禁使用倒順開關(guān),應(yīng)使用按鈕開關(guān)。
12、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后冷風(fēng)應(yīng)吹向壓縮機(jī)(否則應(yīng)
重新接線),檢視各儀表指示值符合要求并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲。開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)結(jié)好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
14、運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1)空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,并經(jīng)常按空壓機(jī)技術(shù)參數(shù)檢測(cè)各項(xiàng)數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)排除;
2)作業(yè)中儲(chǔ)氣罐壓力不得超出銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥和軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象;
3)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1-2次。
15、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
1)漏水、漏氣、漏電;
2)儲(chǔ)氣罐壓力超過(guò)額定壓力時(shí);
3)排氣溫度大于200度時(shí);
4)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥實(shí)效;
5)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
16、不要隨意用手去觸摸汽缸頭、缸體、排氣管,以免燙傷。
17、當(dāng)空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下啟動(dòng)。
18、在潮濕地區(qū)及隧道中事功時(shí),對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護(hù)工作。
19、日常工作結(jié)束后或搬動(dòng)前,要切斷電源,放掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣,打開儲(chǔ)氣罐下邊的排污閥,放掉冷凝水。
20、壓力開關(guān)調(diào)節(jié)方法:
1)取下壓力開關(guān)上的護(hù)罩,露出上端的調(diào)節(jié)螺釘,作為調(diào)節(jié)工作壓力之用。
2)順時(shí)針擰動(dòng)螺釘時(shí)壓力下降;逆時(shí)針擰動(dòng)螺釘時(shí)壓力上升。
3)壓力開關(guān)的壓力差為0.2-0.4mpa。
警告:根據(jù)使用情況可以調(diào)節(jié)工作壓力,但決不允許超過(guò)額定
排氣壓力,只許降壓使用。
21、維修壓縮機(jī)時(shí),應(yīng)拉閘斷電,并設(shè)置“正在檢修,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌,以避免因疏忽或意外而啟動(dòng)壓縮機(jī)。
22、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
23、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、并系好帽帶。
24、所有安全防護(hù)用品(具)必須是在有效期內(nèi)的合格品。
25、操作人員在使用時(shí),應(yīng)合理調(diào)整工序安排時(shí)間,避免噪聲擾民。
26、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識(shí),工作中隨時(shí)檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或上報(bào)。
27、固體廢棄物(油手套、油抹布、廢機(jī)油等)要分類存放,按規(guī)定及時(shí)清運(yùn)。
交底人:
年月日
接底人:
年月日
注
第4篇 空氣壓縮機(jī)的安全技術(shù)
機(jī)器制造廠在鑄工車間、鍛工車間、金工車間廣泛采用2～7個(gè)大氣壓力的壓縮空氣，用于化鐵爐、壓鑄機(jī)、起重運(yùn)輸設(shè)備、空氣錘、風(fēng)動(dòng)工具等方面。
壓縮機(jī)在工作中發(fā)生的傷害事故有以下幾種：
1. 壓縮機(jī)爆裂。在工作中，壓縮機(jī)的氣缸、貯氣桶、排氣管等均可能發(fā)生爆裂。其主要原因是：
(1） 壓縮機(jī)受壓部分的機(jī)械強(qiáng)度不符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
(2） 壓縮空氣壓力超過(guò)規(guī)定限度，超負(fù)荷運(yùn)行；
(3） 壓縮空氣、潤(rùn)滑油以及它的分解產(chǎn)物組成爆炸性混合物；
(4） 灰塵、油質(zhì)沉淀在壓縮機(jī)氣缸、貯氣桶、空氣導(dǎo)管等的內(nèi)壁；
(5） 壓縮機(jī)氣缸壁內(nèi)形成能夠自燃的積炭；
(6） 在維修時(shí)，將擦拭材料、火油及汽油落入氣缸、貯氣桶及空氣導(dǎo)管內(nèi)；
(7） 壓縮機(jī)氣缸內(nèi)受水力沖擊；
(8） 活塞、連桿、曲柄機(jī)構(gòu)破裂；
(9） 氣缸壁溫度過(guò)高時(shí)，突然將冷卻水注入氣缸水套內(nèi)。
2. 高壓氣流直接打擊人的身體。
3. 由于缺少防護(hù)設(shè)備，致使壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及傳動(dòng)皮帶卷住或傷害工人。
為保證空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行安全，在工作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
一、 安裝地點(diǎn)與采光照明
1. 空氣壓縮機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)符合以下要求：
(1） 適當(dāng)避開有安靜、防震要求的場(chǎng)所；
(2） 避開有爆炸性、腐蝕性及其他有害氣體和粉塵的場(chǎng)所；
(3） 供水、供電方便，場(chǎng)地清潔；
(4） 冬季環(huán)境溫度不宜低于5℃；
(5） 夏季環(huán)境氣溫宜保持在35℃以下；
(6） 露天使用必須有防雨雪、防曝曬措施。
2. 為方便操作、修理和運(yùn)輸，通道應(yīng)滿足以下要求：
(1） 空氣壓縮機(jī)與墻、柱的距離應(yīng)≥0.8m；
(2） 空氣壓縮機(jī)與其他輔助設(shè)備之間的距離應(yīng)≥1m。
3. 空氣壓縮機(jī)若固定式安裝應(yīng)按隨機(jī)基礎(chǔ)圖要求施工；若移動(dòng)式安裝則要求與空氣壓縮機(jī)機(jī)座連接的鋼結(jié)構(gòu)必須有足夠的剛性，且安置平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不致出現(xiàn)異常振動(dòng)。
4. 設(shè)備的布置應(yīng)有利于自然通風(fēng)和采光。自然采光不足時(shí)，應(yīng)設(shè)置人工照明，其照度應(yīng)不低于30l_。
二、 有關(guān)零部件的安全要求
1. 氣路系統(tǒng)
(1） 氣體管路系統(tǒng)應(yīng)暢通、無(wú)泄漏現(xiàn)象。
(2） 要安裝安全閥。安全閥應(yīng)啟閉靈敏、可靠。當(dāng)排氣壓力超過(guò)額定值的10%～15%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)開啟；下降到額定值的95%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉。安全閥應(yīng)嚴(yán)密，若有泄漏，應(yīng)及時(shí)停車、卸壓修復(fù)。安全閥應(yīng)按說(shuō)明書的規(guī)定定期進(jìn)行檢測(cè)。
(3） 裝置壓力表。一、二級(jí)氣缸排氣管路上均應(yīng)設(shè)壓力表；壓力表應(yīng)避免受高溫和振動(dòng)的影響；壓力表應(yīng)完好、靈敏、準(zhǔn)確，一般選用精度為2.5級(jí)。壓力表應(yīng)半年校驗(yàn)一次，經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表應(yīng)有鉛封和校驗(yàn)合格證。壓力表的量程應(yīng)為額定工作壓力的1.5～3倍，表盤直徑不應(yīng)小于100mm，刻度應(yīng)清晰可見。如指針失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等，均應(yīng)立即更換。
(4） 空氣過(guò)濾器。空氣過(guò)濾器應(yīng)結(jié)構(gòu)完整，并保證進(jìn)入空氣壓縮機(jī)的空氣清潔。每工作100小時(shí)，應(yīng)檢查清洗一次，晾干后再用。
(5） 吸氣、排氣管道的布置應(yīng)盡量避免或減少對(duì)建筑物的影響。排氣管道應(yīng)有熱補(bǔ)償裝置。
(6） 壓縮空氣管道應(yīng)用法蘭與設(shè)備和閥門連接，其他部位宜用焊接。接頭部位應(yīng)嚴(yán)密。嚴(yán)禁在管路系統(tǒng)有壓力時(shí)擰緊連接件。
(7） 根據(jù)環(huán)境的不同要求，空氣壓縮機(jī)的吸氣系統(tǒng)應(yīng)采取相應(yīng)的降低噪聲的措施。
2. 水冷系統(tǒng)
(1） 水冷系統(tǒng)必須暢通，不得有內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。
(2） 冷卻水閥后入口處的給水壓力不宜大于2×105 pa或小于0.7×105 pa表壓。冷卻水的進(jìn)口溫度不宜高于30℃；排水溫度不應(yīng)高于60℃。
(3） 空氣壓縮機(jī)用冷卻水水質(zhì)的一般要求：
ph值在6.5～9.5之間；
硬度不大于4.3×10-3mol/l；
懸浮物不大于100mg/l；
含油量不大于5mg/l；
有機(jī)物含量不大于25mg/l。
(4） 冷卻器上部應(yīng)裝有完好的安全膜，以防冷卻水系統(tǒng)被堵塞，或空氣冷卻管束破損，使水腔壓力過(guò)高而發(fā)生事故。
(5） 冷卻器安裝時(shí)應(yīng)有減振、防松措施。如加橡皮墊、石棉板等。
(6） 空氣壓縮機(jī)周圍地溝應(yīng)鋪設(shè)蓋板。
(7） 空氣壓縮機(jī)停車后，應(yīng)放盡冷卻水。冬季停車后，必須放盡氣缸和水套的余水，以免凍裂。
3. 潤(rùn)滑系統(tǒng)
(1） 潤(rùn)滑油質(zhì)應(yīng)符合要求，保持清潔。油路無(wú)內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。
(2） 曲軸箱的潤(rùn)滑油量應(yīng)保持在油標(biāo)線內(nèi)。
(3） 空氣壓縮機(jī)工作場(chǎng)所宜裝設(shè)廢油回收裝置。廢油、廢水排放應(yīng)符合國(guó)家的“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)。
4. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
(1） 聯(lián)軸器、曲軸、連桿、活塞等應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和聲響。
(2） 飛輪、聯(lián)軸器等外露旋轉(zhuǎn)體應(yīng)安裝防護(hù)罩，設(shè)備周圍應(yīng)有防護(hù)欄桿。
5. 操縱機(jī)構(gòu)
(1）“起動(dòng)”與“停車”按鈕應(yīng)操作方便、靈敏可靠。
(2）卸荷閥手柄應(yīng)齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。開車前，應(yīng)將卸荷閥手柄轉(zhuǎn)到“起動(dòng)”位置，使空氣壓縮機(jī)卸荷起動(dòng)。
6. 電氣系統(tǒng)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)機(jī)械設(shè)備電氣安全要求。
7. 其他要求
(1） 機(jī)身、曲軸箱等主要受力件嚴(yán)禁有影響強(qiáng)度和剛性的缺陷，且不應(yīng)有棱角、毛口及其他影響安全的缺陷。
(2） 緊固件必須完整、可靠，并有防松措施。
(3） 空氣壓縮機(jī)應(yīng)有清晰的銘牌和安全標(biāo)志牌。
三、 試車與運(yùn)行
1. 新安裝的空氣壓縮機(jī)，必須是經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的正規(guī)廠家的產(chǎn)品，并有相應(yīng)的合格證和技術(shù)資料。用戶按設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)試車合格后，方準(zhǔn)使用。
2. 凡經(jīng)過(guò)大修或中修的空氣壓縮機(jī)，其主要零部件必須達(dá)到原設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。主要受力件、轉(zhuǎn)動(dòng)部件均應(yīng)有詳細(xì)的檢修記錄，要按設(shè)備說(shuō)明書和企業(yè)設(shè)備管理規(guī)章進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)試車合格后，方可使用。
3. 空氣壓縮機(jī)的修理必須在卸壓后進(jìn)行。
4. 工作時(shí)，如發(fā)生斷水、缺油，必須立即停車。
5. 不符合要求的潤(rùn)滑油不得使用，一般應(yīng)采用壓縮機(jī)油。氣缸和曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)油量適當(dāng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓應(yīng)穩(wěn)定，油質(zhì)清潔。
6. 在炎熱地區(qū)，應(yīng)采取降溫措施。
7. 空氣壓縮機(jī)氣缸、氣缸蓋、活塞及冷卻器的氣體管路等，應(yīng)定期進(jìn)行水壓試驗(yàn)；管路應(yīng)以3×105 pa的表壓進(jìn)行水壓試驗(yàn)，穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于5分鐘，不允許有滲漏現(xiàn)象。
8. 受壓容器的氣壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)必須遵守工藝規(guī)程及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
9. 進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí)，如容器內(nèi)有殘留的易燃、易爆氣體，禁止用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。
10. 氣壓試驗(yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)試壓件有異常聲響、壓力下降及油漆剝落等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，查明原因，必要時(shí)卸壓檢查。
11. 空氣壓縮機(jī)一般每運(yùn)行8000小時(shí)后，應(yīng)分解氣缸，清除油垢焦渣等。若使用硬水，則每運(yùn)行4000小時(shí)后即應(yīng)進(jìn)行清洗。組裝后應(yīng)進(jìn)行試壓。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。
12. 冷卻器等受壓容器的緊固件，每年應(yīng)進(jìn)行一次安全鑒定，并做好相應(yīng)的記錄。
四、 空氣壓縮機(jī)及其系統(tǒng)爆炸事故的預(yù)防措施
1. 當(dāng)壓縮空氣冷卻時(shí)，必須及時(shí)吹除冷卻器、貯氣桶和油分離器內(nèi)凝結(jié)的油水混合物，至少每小時(shí)一次。
2. 空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果冷卻水供應(yīng)不及時(shí)，必須立刻停車以待冷卻。
3. 空氣壓縮機(jī)在啟動(dòng)前，氣缸和冷卻器的水套先進(jìn)水。
4. 在氣缸水套未完全冷卻前，不得進(jìn)水，以免氣缸壁發(fā)生裂縫。
5. 進(jìn)入水套的冷卻水，應(yīng)由特設(shè)的具有水壓落差的盛水槽放入，水槽上裝設(shè)水平面指示標(biāo)尺，在水平面降至限度以下時(shí)，信號(hào)裝置即起作用；也可以采用離心泵進(jìn)水；不要直接利用自來(lái)水管進(jìn)水，因?yàn)殡y以看出進(jìn)水與否。
6. 由氣缸水套或冷卻器水套排水，必須用開放的液流，以便檢查所有冷卻裝置的不間斷作用和測(cè)量排水溫度。排水溫度較進(jìn)水溫度不得高出20℃～30℃。
7. 為避免超壓而引起爆炸，在壓縮機(jī)裝備上應(yīng)設(shè)有經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表及安全閥。
8. 當(dāng)必須把壓縮空氣導(dǎo)入壓力較低的系統(tǒng)時(shí)，必須裝置減壓器。
9. 為避免壓縮機(jī)系統(tǒng)由于氣體爆炸性混合物的發(fā)火而遭破裂，必須采取下列措施：
(1） 進(jìn)氣管應(yīng)設(shè)于不使不潔氣體、揮發(fā)物及灰塵等混入的位置。進(jìn)氣管的進(jìn)氣口應(yīng)有防止雨水、冰雪和其他雜物侵入的防護(hù)罩。
(2） 空氣須經(jīng)過(guò)濾器以完全去除其中的灰塵。
(3） 氣缸出來(lái)的空氣，須經(jīng)特設(shè)的水管冷卻器降至25℃～30℃左右，以免冷凝水積在導(dǎo)管內(nèi)。
10. 當(dāng)檢查和修理時(shí)，須特別注意，避免有擦拭材料、木塊等落入氣缸、貯氣桶及管內(nèi)，因?yàn)榇祟愇镔|(zhì)在壓縮空氣內(nèi)可能起火。
11. 在清洗氣缸壁時(shí)，要用煤油，不得用汽油，擦拭的布浸油不能過(guò)多。
12. 經(jīng)洗凈后，須將氣缸蓋打開，使煤油完全揮發(fā)。
13. 運(yùn)用壓縮空氣時(shí)，其氣流方向絕不能朝向工作人員。
14. 空氣壓縮機(jī)連接管內(nèi)部的油垢必須認(rèn)真清洗；根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況，清洗周期一般為3～6個(gè)月。
第5篇 空氣壓縮機(jī)使用:安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底
表c2--1
編號(hào)
工程名稱
珠江城9-58層室內(nèi)精裝修工程 一標(biāo)段
交底日期
年月 日
施工單位
中國(guó)建筑裝飾工程有限公司
電動(dòng)機(jī)具名稱
空氣壓縮機(jī)
交底提要
安放平穩(wěn)、空運(yùn)轉(zhuǎn)
交底內(nèi)容:
1、空氣壓縮機(jī)應(yīng)放在空氣流通的室內(nèi)或室外清潔、陰涼的防雨處,安放要平穩(wěn),輪子前后擋掩要固定。
2、必須熟知了解空氣壓縮機(jī)的構(gòu)造、原理及其性能。
3、使用空氣壓縮機(jī)前,要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,查找隱患,杜絕不安全因素,防止事故發(fā)生。
4、設(shè)備開動(dòng)時(shí),要先空運(yùn)轉(zhuǎn)10-20分鐘后,無(wú)異?，F(xiàn)象,才可逐漸升高到公稱排氣壓力下運(yùn)轉(zhuǎn),在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查空壓機(jī)工作是否正常,尤其重點(diǎn)檢查壓力表、壓力傳感接觸器、安全閥工作是否正常,如不正常必須停機(jī)檢修,作業(yè)完畢,必須切斷電源,并放出儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣。
5、嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能規(guī)定的操作,以防發(fā)生事故。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,確保機(jī)械處于良好工況。
7、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行維保作業(yè)。
審核人
交底人
接受交底人
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份,安全員一份;
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄;
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
第6篇 空氣壓縮機(jī)操作安全技術(shù)交底
1.空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)分別按照內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)安全交底要求進(jìn)行操作。
2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲(chǔ)存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠(yuǎn)離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3.空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4.貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
5.為保證空氣壓縮機(jī)的正常使用,在空氣壓縮機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:
(1)燃、潤(rùn)油料均添加充足;
(2)各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活;
(3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無(wú)存水;
(4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
6.空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會(huì)造成人身傷害事故,輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。
8.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過(guò)規(guī)定值的安全保護(hù)裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。
9.每工作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1—2次。
10.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定;
(3)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí),如果立即注入冷水,高溫的氣缸體因驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí),方可加水。
12.當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
13.停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
14.停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
15.在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油,對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。
第7篇 空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)范
1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。
2、要遵循空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程。
3、必須熟知了解空氣壓縮機(jī)的構(gòu)造、原理及其性能。
4、作業(yè)時(shí)精力集中，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。
5、使用空氣壓縮機(jī)前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。
6、作業(yè)完畢，必須切斷電源，鎖好閘箱。
7、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查修理。
8、嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能的規(guī)定操作，以防發(fā)生事故。
9、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機(jī)械處于良好工況。
10、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行維保作業(yè)。
第8篇 空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)
1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。
2、要遵循空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程。
3、必須熟知了解空氣壓縮機(jī)的構(gòu)造、原理及其性能。
4、作業(yè)時(shí)精力集中，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。
5、使用空氣壓縮機(jī)前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。
6、作業(yè)完畢，必須切斷電源，鎖好閘箱。
7、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立即停機(jī)檢查修理。
8、嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能的規(guī)定操作，以防發(fā)生事故。
9、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機(jī)械處于良好工況。
10、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行維保作業(yè)。
第9篇 空氣壓縮機(jī)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
工 程
名 稱
分 部
工 程
機(jī)械設(shè)備
安裝使用
分項(xiàng)工程（工種）名稱：空氣壓縮機(jī)安裝使用環(huán)境/安全技術(shù)交底
1、空氣壓縮機(jī)不能安裝在經(jīng)受風(fēng)吹雨淋或潮濕的地方，也不能曝曬在陽(yáng)光下。
2、安裝位置要求通風(fēng)良好，環(huán)境溫度低于40度，高于零下20度。
3、傳動(dòng)皮帶一側(cè)靠墻時(shí)，最小距離為0.3m。
4、空氣壓縮機(jī)不能在粉塵污染嚴(yán)重的地方使用。
5、空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。儲(chǔ)氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距儲(chǔ)氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
6、空氣壓縮機(jī)安裝地面的傾斜角不能超過(guò)5°。
7、空氣壓縮機(jī)的四個(gè)輪子都要著地，并將輪子固定，防止發(fā)生位移。
8、空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)置伸縮變形裝置。
9、壓力表和安全閥每年至少校驗(yàn)一次。
10、作業(yè)前重點(diǎn)檢查如下內(nèi)容：
1）潤(rùn)滑油（上限：油標(biāo)油面顯示3/4；下限：油標(biāo)油面顯示1/4）、油料是否添加充足；
2）各連接部位是否緊固，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門是否開閉靈活；
3）各防護(hù)裝置是否齊全良好，儲(chǔ)氣罐有無(wú)存水；
4）v型帶張力是否合適。用手指輕壓三角帶施加3-4kg力，皮帶下陷10mm左右，表明張力適宜，否則應(yīng)調(diào)整；
5）用手盤動(dòng)皮帶輪至少一圈，觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
11、設(shè)備外殼做保護(hù)接零，使用符合要求的開關(guān)箱，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用按鈕開關(guān)。
12、空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后冷風(fēng)應(yīng)吹向壓縮機(jī)（否則應(yīng)
| 重新接線），檢視各儀表指示值符合要求并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 13、輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲。開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)結(jié)好，并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。 14、運(yùn)行中注意事項(xiàng)： 1）空氣壓縮機(jī)在運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，并經(jīng)常按空壓機(jī)技術(shù)參數(shù)檢測(cè)各項(xiàng)數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除； 2）作業(yè)中儲(chǔ)氣罐壓力不得超出銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥和軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象； 3）儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1-2次。 15、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)： 1）漏水、漏氣、漏電； 2）儲(chǔ)氣罐壓力超過(guò)額定壓力時(shí)； 3）排氣溫度大于200度時(shí)； 4）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥實(shí)效； 5）機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。 16、不要隨意用手去觸摸汽缸頭、缸體、排氣管，以免燙傷。 17、當(dāng)空氣壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下啟動(dòng)。 18、在潮濕地區(qū)及隧道中事功時(shí)，對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)做好防潮保護(hù)工作。 19、日常工作結(jié)束后或搬動(dòng)前，要切斷電源，放掉儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮空氣，打開儲(chǔ)氣罐下邊的排污閥，放掉冷凝水。 20、壓力開關(guān)調(diào)節(jié)方法： 1）取下壓力開關(guān)上的護(hù)罩，露出上端的調(diào)節(jié)螺釘，作為調(diào)節(jié)工作壓力之用。 2）順時(shí)針擰動(dòng)螺釘時(shí)壓力下降；逆時(shí)針擰動(dòng)螺釘時(shí)壓力上升。 3）壓力開關(guān)的壓力差為0.2-0.4mpa。 警告：根據(jù)使用情況可以調(diào)節(jié)工作壓力，但決不允許超過(guò)額定 排氣壓力，只許降壓使用。 21、維修壓縮機(jī)時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并設(shè)置“正在檢修，嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌，以避免因疏忽或意外而啟動(dòng)壓縮機(jī)。 22、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 23、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、并系好帽帶。 24、所有安全防護(hù)用品（具）必須是在有效期內(nèi)的合格品。 25、操作人員在使用時(shí)，應(yīng)合理調(diào)整工序安排時(shí)間，避免噪聲擾民。 26、必須明確本工種的安全操作規(guī)程及其它有關(guān)環(huán)境/安全知識(shí)，工作中隨時(shí)檢查工作崗位的環(huán)境及使用的工具、材料、電氣，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或上報(bào)。 27、固體廢棄物（油手套、油抹布、廢機(jī)油等）要分類存放，按規(guī)定及時(shí)清運(yùn)。 | |
| 交底人： 年月日 | 接底人： 年月日 |
| 注 | |
第10篇 空氣壓縮機(jī)操作工:安全技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位
建設(shè)單位
分項(xiàng)工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
(1)空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處.半徑l5m以內(nèi)不得迸行焊接或熱加工作業(yè),
(2)輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
(3)空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光暴曬和高溫烘烤。
(4)壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn).保持靈敏有效。
(5)發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過(guò)規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閹不停放氣或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況,且不能調(diào)整時(shí).應(yīng)立即停車檢修.
(6)嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
(7)作業(yè)中.進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。如遇停電.應(yīng)立即切斷電源,待來(lái)電后重新啟動(dòng)。
(8)使用壓縮空氣吹冼零件時(shí).嚴(yán)禁將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。
(9)停機(jī)時(shí).應(yīng)先降低氣壓.卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第11篇 空氣壓縮機(jī)使用安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底
表c2--1
編號(hào)
工程名稱
珠江城9-58層室內(nèi)精裝修工程 一標(biāo)段
交底日期
年月 日
施工單位
中國(guó)建筑裝飾工程有限公司
電動(dòng)機(jī)具名稱
空氣壓縮機(jī)
交底提要
安放平穩(wěn)、空運(yùn)轉(zhuǎn)
交底內(nèi)容：
1、空氣壓縮機(jī)應(yīng)放在空氣流通的室內(nèi)或室外清潔、陰涼的防雨處，安放要平穩(wěn)，輪子前后擋掩要固定。
2、必須熟知了解空氣壓縮機(jī)的構(gòu)造、原理及其性能。
3、使用空氣壓縮機(jī)前，要作好設(shè)備檢查、電器檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，查找隱患，杜絕不安全因素，防止事故發(fā)生。
4、設(shè)備開動(dòng)時(shí)，要先空運(yùn)轉(zhuǎn)10-20分鐘后，無(wú)異?，F(xiàn)象，才可逐漸升高到公稱排氣壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查空壓機(jī)工作是否正常，尤其重點(diǎn)檢查壓力表、壓力傳感接觸器、安全閥工作是否正常，如不正常必須停機(jī)檢修，作業(yè)完畢，必須切斷電源，并放出儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣。
5、嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機(jī)械處于良好工況。
7、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行維保作業(yè)。
審核人
交底人
接受交底人
1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；
2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫“分部、分項(xiàng)工程名稱”欄；
3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。
第12篇 空氣壓縮機(jī):安全技術(shù)交底
1.固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)放置后,應(yīng)保持水平,輪胎應(yīng)契緊。
2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處,半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3.貯氣罐和輸氣管路每?jī)赡陸?yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。
4.移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的堅(jiān)固、潤(rùn)滑等情況,拖行速度不超過(guò)20km/h。
5.曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍,加添潤(rùn)滑油的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。
6.各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固,各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活,并處于起動(dòng)前的位置。
7.冷卻水必須用清潔的軟水,并保持暢通。
8.起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須在無(wú)載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
9.開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,輸氣管道應(yīng)保持暢通,不能扭曲并通知有關(guān)人員后,才能送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。儲(chǔ)氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地方,嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
10.空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,各種儀表指示值,應(yīng)符合原廠說(shuō)明書的要求。
11.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期時(shí)行校驗(yàn),保持靈敏有效。
12.貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過(guò)銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效。
13.進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。
14.每工作2小時(shí)需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。
15.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因待故障排除后,才能作業(yè):①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過(guò)規(guī)定;③排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;④機(jī)械有異響或電機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
16.運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過(guò)熱而停機(jī)時(shí),不能立即添加冷水,必須待氣缸體自然降溫至60℃以下才能加水。
17.電動(dòng)空壓機(jī)電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求,重復(fù)接地牢靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)立即切斷電源,待來(lái)電后重新啟動(dòng)。
18.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件,也不能用燃燒方法清除管道的油污。
19.停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器;再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
20.停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)將各部件存水放盡后,才能離去。
21.使用壓縮空氣吹洗零件時(shí),嚴(yán)禁將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。
22.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
23.《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定如下:第743條:輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。第744條:空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。第745條:壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。第746條:發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表溫度表、電流表的指示突然超過(guò)或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。第747條:嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。第748條:停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。
24.現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容:
第13篇 空氣壓縮機(jī)操作-安全技術(shù)交底記錄
安全技術(shù)交底記錄縭號(hào)
工程名稱:___工程
施工單位:___建筑工程公司
交底提要:空氣壓縮機(jī)操作安全交底交底日期:_年_月_日
交底內(nèi)容:空氣壓縮機(jī)操作安全技術(shù)交底
1.空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)分別按照內(nèi)燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)安全交底要求進(jìn)行操作。
2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。作為壓力容器,貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,要盡可能降低溫度,以提高儲(chǔ)存壓縮空氣的質(zhì)量,要遠(yuǎn)離熱源,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3.空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)加以固定,管路不得有急彎,以減少輸氣阻力;為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形,對(duì)較長(zhǎng)管路虛設(shè)伸縮變形裝置。
4.貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。
5.為保證空氣壓縮機(jī)的正常使用,在空氣壓縮機(jī)作業(yè)前必須按照以下要求進(jìn)行檢查:
(1)燃、潤(rùn)油料均添加充足;
(2)各連接部位緊固,各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉靈活;
(3)各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無(wú)存水;
(4)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
6.空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無(wú)載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.輸氣管道輸送的壓縮空氣如果直接吹向人體,會(huì)造成人身傷害事故,輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立,防止壓縮空氣外泄傷人。
8.貯氣罐上的安全閥是限制貯氣罐內(nèi)的壓力不超過(guò)規(guī)定值的安全保護(hù)裝置,作業(yè)中貯氣罐內(nèi)壓力不得超過(guò)銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。
9.每丁作2h,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放l~2次。
10.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
(1)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
(2)壓力表、溫度表、電流表指示值超過(guò)規(guī)定;
(3)排氣壓山突然升高,排氣閥、安全閥失效:
(4)機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過(guò)熱停機(jī)時(shí),如果立即注人冷水,高溫的氣缸體困驟冷收縮,容易產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致?lián)p壞。因此,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時(shí).方可加永。
12.當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,等來(lái)電后重新在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)。
13.停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
14.停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉拎卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
15.在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí),對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑袖.對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。
審核人___交底人___接受交底人___
本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。
第14篇 施工空氣壓縮機(jī)-安全技術(shù)交底
施工空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)交底
施工單位:
工程名稱分部分項(xiàng)
工程工種
1.固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)放置后,應(yīng)保持水平,輪胎應(yīng)契緊。
2.空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處,半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3.貯氣罐和輸氣管路每?jī)赡陸?yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。
4.移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的堅(jiān)固、潤(rùn)滑等情況,拖行速度不超過(guò)20km/h。
5.曲軸箱內(nèi)的潤(rùn)滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍,加添潤(rùn)滑油的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。
6.各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固,各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活,并處于起動(dòng)前的位置。
7.冷卻水必須用清潔的軟水,并保持暢通。
8.起動(dòng)空氣壓縮機(jī)必須在無(wú)載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
9.開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,輸氣管道應(yīng)保持暢通,不能扭曲并通知有關(guān)人員后,才能送氣。在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。儲(chǔ)氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地方,嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
10.空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,各種儀表指示值,應(yīng)符合原廠說(shuō)明書的要求。
11.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期時(shí)行校驗(yàn),保持靈敏有效。
12.貯氣罐內(nèi)最大壓力不能超過(guò)銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效。
13.進(jìn)、排氣閥,軸承及各部件應(yīng)無(wú)異響或過(guò)熱現(xiàn)象。
14.每工作2小時(shí)需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。
15.發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因待故障排除后,才能作業(yè):
①漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;②壓力表、溫度表、電流表的指示值超過(guò)規(guī)定;③排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;④機(jī)械有異響或電機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
16.運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過(guò)熱而停機(jī)時(shí),不能立即添加冷水,必須待氣缸體自然降溫至60℃以下才能加水。
17.電動(dòng)空壓機(jī)電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求,重復(fù)接地牢靠,觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)立即切斷電源,待來(lái)電后重新啟動(dòng)。
18.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及氣缸和管道或其他空氣通路的零件,也不能用燃燒方法清除管道的油污。
19.停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器;再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
20.停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于
5℃時(shí),應(yīng)將各部件存水放盡后,才能離去。
21.使用壓縮空氣吹洗零件時(shí),嚴(yán)禁將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。
22.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。
23.《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定如下:
第743條:輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。
第744條:空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。
第745條:壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。
第746條:發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表溫度表、電流表的指示突然超過(guò)或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。
第747條:嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。
第748條:停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。
24.現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容:
交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份
第15篇 空氣壓縮機(jī)使用安全技術(shù)措施
一、 空氣壓縮機(jī)的使用
1、 機(jī)器使用時(shí)，應(yīng)安置在空氣暢通，通風(fēng)條件良好的巷道為宜。
2、 環(huán)境溫度不高于40℃，不低于－10℃，相對(duì)濕度不大于95％，無(wú)顯著搖動(dòng)和沖擊振動(dòng)，無(wú)破壞絕緣的氣體或蒸氣，無(wú)滴水的場(chǎng)所，并要求水平放置。
3、 機(jī)器不論安置在軌道上或巷中，都應(yīng)處在較安全位置周圍空間大小應(yīng)不妨礙司機(jī)操作。機(jī)器安裝和巷道運(yùn)輸為原則，地面無(wú)積水，較平整清潔。
4、 機(jī)器上配置有壓力和溫度等安全保護(hù)裝置，應(yīng)按保養(yǎng)周期檢查試驗(yàn)，以確保使用安全。
5、 操作司機(jī)經(jīng)過(guò)必須的技術(shù)培訓(xùn)。并應(yīng)建立崗位責(zé)任制，定期保養(yǎng)制度和操作記錄卡片。
6、 空壓機(jī)組應(yīng)安裝保護(hù)性接地裝置。
7、 在輸氣管道上離機(jī)組附近要安裝一個(gè)閘閥，以便控制機(jī)組的排氣壓力。
8、 上下班維護(hù)周期不是絕對(duì)的，有些維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)視空壓機(jī)使用中的實(shí)際情況來(lái)處理,加強(qiáng)對(duì)空氣過(guò)濾器、由過(guò)濾器、散熱器的清洗工作。
二、 安全技術(shù)措施
1、 在進(jìn)行空壓機(jī)的安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)、檢修之前，必須熟讀空氣壓縮機(jī)使用說(shuō)明書，掌握空氣壓縮機(jī)工作原理及有關(guān)技術(shù)參數(shù)。
2、 空壓機(jī)開機(jī)后，空氣濾清器保養(yǎng)指示器內(nèi)紅色物掉落時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾芯。
3、 若開機(jī)后，面板上的氣壓表與油壓表壓力差為0.2mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換油過(guò)濾器芯。
4、 空壓機(jī)必須使用專用空壓機(jī)油。
5、 當(dāng)空壓機(jī)出現(xiàn)異常聲響或震動(dòng)時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)處理。
6、 操作者必須利用常識(shí)和良好的工作習(xí)慣來(lái)操作和維護(hù)空氣壓縮機(jī)。
7、 維護(hù)、保養(yǎng)工作應(yīng)由合格的人員且配備適當(dāng)工具進(jìn)行，嚴(yán)格按照空氣壓縮機(jī)手冊(cè)規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開機(jī)后正常連續(xù)運(yùn)行。
8、 空氣壓縮機(jī)必須派專人看管空氣壓縮機(jī)，嚴(yán)禁其他人員亂調(diào)亂開。
9、 電與空氣壓縮機(jī)可能造成嚴(yán)重人身傷害或財(cái)產(chǎn)損壞，操作者必須遵守以下安全措施：
（1）、機(jī)器運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁拆除各種蓋帽，松開或拆卸任何接頭或裝置，防止機(jī)器中高溫液體和壓力空氣造成嚴(yán)重的人身傷害或死亡。
（2）、在空氣壓縮機(jī)上進(jìn)行任何檢修工作之前，必須：
① 關(guān)閉空氣壓縮機(jī)；
② 關(guān)斷斷路器，防止并掛好標(biāo)示牌；
③ 釋放空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)內(nèi)壓力，將機(jī)器與其他所源割斷。
（3）、不得在高于空氣壓縮機(jī)銘牌所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空氣壓縮機(jī)。
（4）負(fù)責(zé)本設(shè)備安裝的人員必須安照電器安裝的有關(guān)規(guī)定為所有電器部件提供適當(dāng)?shù)慕雍镁S護(hù)空間。
（5）嚴(yán)禁在封閉巷道內(nèi)使用空氣壓縮機(jī)，絕對(duì)嚴(yán)禁將空氣壓縮機(jī)用于呼吸用途。
（6）空氣壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)油氣罐，主機(jī)、電機(jī)、部分管路溫度較高，嚴(yán)禁觸摸避免燙傷。
（7）空氣壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)、溫控表、啟動(dòng)器、導(dǎo)線、油氣分離器濾芯等部件定期檢查，此類部件必須定期檢查，防止引起火災(zāi)事故。
10、 空壓機(jī)必須設(shè)專人看管（專職司機(jī)），每隔一段時(shí)間記錄排氣壓力、排氣溫度、壓力表壓力。
