一氧化碳安全技術(shù)5篇

第1篇 一氧化碳安全技術(shù)

第一部分?化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)

危化品中文名稱

一氧化碳

?；酚⑽拿Q

carbon mono_ide;分子式：co;分子量:28.01

第二部分? 成分/組成信息

第三部分? 危險(xiǎn)性概述

危險(xiǎn)性類別

第2.1類 易燃?xì)怏w

侵入途徑

吸入

健康危害

一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。急性中毒：輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力；中度中毒者除上述癥狀外，還有面色潮紅、口唇櫻紅、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、意識(shí)模糊，可有昏迷；重度患者昏迷不醒、瞳孔縮小、肌張力增加、頻繁抽搐、大小便失禁等；深度中毒可致死。慢性影響：長(zhǎng)期反復(fù)吸入一定量的一氧化碳可致神經(jīng)和心血管系統(tǒng)損害。

第四部分? 急救措施

皮膚接觸

眼睛接觸

吸???入

迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸及心跳停止者立即進(jìn)行人工呼吸和心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。

食???入

第五部分? 消防措施

危險(xiǎn)特性

與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。

燃燒性

易燃

自燃溫度

610

建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí)

乙

滅火方法及滅火劑

切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳。

第六部分? 泄漏應(yīng)急處理

應(yīng)急處理：

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離直至氣體散盡，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解，抽排(室內(nèi))或強(qiáng)力通風(fēng)(室外)。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以用管路導(dǎo)至爐中、凹地焚之。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。

第七部分? 操作處置與儲(chǔ)存

第八部分? 接觸控制/個(gè)體防護(hù)

最高容許濃度

中國(guó)mac：30mg／m3 蘇聯(lián)mac：20mg／m3 美國(guó)twa：osha 50ppm，57mg／m3；acgih 50ppm，57mg／m3 美國(guó)stel：acgih 400ppm，458mg／m3

工程控制

嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面排風(fēng)。生產(chǎn)、生活用氣必須分路。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)

空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，必須佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí)，建議佩帶正壓自給式呼吸器。

眼睛防護(hù)

一般不需特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴安全防護(hù)眼鏡。

身體防護(hù)

穿工作服。

手防護(hù)

一般不需特殊防護(hù)。

第九部分? 理化特性

外觀與性狀

無色無臭氣體。

熔點(diǎn)(℃):

-199.1

相對(duì)密度(水=1)

0.79

沸點(diǎn)(℃)

-191.4

相對(duì)密度(空氣=1)

0.97

飽和蒸氣壓(kpa):

無資料

燃燒熱(kj/mol):

臨界溫度(℃)

-140.2

臨界壓力(mpa)

3.50

閃點(diǎn)(℃)

＜-50

爆炸下限[%(v/v)]:

12.5

爆炸上限[%(v/v)]:

74.2

溶解性

微溶于水，溶于乙醇、苯等多數(shù)有機(jī)溶劑。

主要用途

主要用于化學(xué)合成，如合成甲醇、光氣等，及用作精煉金屬的還原劑。

第十部分? 穩(wěn)定性和反應(yīng)活性

穩(wěn)定性

穩(wěn)定

聚合危害

不能出現(xiàn)

避免接觸的條件

禁配物

強(qiáng)氧化劑、堿類。

分解產(chǎn)物

第十一部分? 毒理學(xué)資料

急性毒性

ld50： lc50：1807 ppm 4小時(shí)(大鼠吸入)

第十二部分? 生態(tài)學(xué)資料

第十三部分? 廢 棄 處 置

第十四部分? 運(yùn) 輸 信 息

危險(xiǎn)物質(zhì)編號(hào)

21005

un編號(hào)

包裝標(biāo)志

5

包裝類別：

運(yùn)輸注意事項(xiàng)

易燃有毒的壓縮氣體。儲(chǔ)存于明涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。倉(cāng)溫不宜超過30℃。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、氧化劑等分開存放。切忌混儲(chǔ)混運(yùn)。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。驗(yàn)收時(shí)要注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉(cāng)的先發(fā)用。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。

第十五部分? 法 規(guī) 信 息

第十六部分? 其 它 信 息

其他信息

工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)行就業(yè)前和定期的體檢。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。

第2篇 瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害氣體防治安全技術(shù)措施

1、礦長(zhǎng)、礦總工程師、放炮員、安全員、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)科長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井，必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，瓦斯檢查工入井必須同時(shí)攜帶光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀。

2、重點(diǎn)檢查內(nèi)容

⑴隊(duì)長(zhǎng)以上干部下井，應(yīng)檢查沿途瓦斯情況，瓦斯超限必須及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室并盯在現(xiàn)場(chǎng)處理，干部填卡必須填清沿途和工作面瓦斯情況。

⑵工程技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、硐室值班人員、流動(dòng)電鉗工、安全員負(fù)責(zé)本隊(duì)組工作責(zé)任范圍內(nèi)或本人工作地點(diǎn)的巷道、硐室和使用或檢修中的機(jī)電設(shè)備附近20米范圍內(nèi)巷道空氣中的瓦斯檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)組織處理。

⑶采煤隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)下井必須將便攜式瓦斯檢測(cè)儀懸掛在本工作面上隅角的位置。

⑷采、掘機(jī)司機(jī)下井必須將便攜式瓦斯檢測(cè)儀設(shè)置與采、掘機(jī)規(guī)定的位置上。

⑸爆破作業(yè)過程中，爆破工必須執(zhí)行“一炮三檢”制度，并及時(shí)認(rèn)真填寫記錄。

⑹瓦斯檢查員應(yīng)對(duì)所負(fù)責(zé)區(qū)域每個(gè)檢查地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳、溫度進(jìn)行檢查，另外對(duì)一氧化碳?xì)怏w涌出的地點(diǎn)還應(yīng)檢查一氧化碳?xì)怏w，并負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍“一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況。

⑺通風(fēng)科檢查過程中遇到瓦斯檢查員必須審查瓦斯檢查巡回圖表，審查瓦斯檢查員是否按計(jì)劃巡回路線進(jìn)行檢查；同時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)的“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度執(zhí)行情況。

3、瓦檢員檢查瓦斯必須按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定經(jīng)行檢查：

采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。

礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí)，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。

采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％時(shí)，嚴(yán)禁爆破。

采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。

采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。

4、問題處理

各檢查人員發(fā)現(xiàn)瓦斯或二氧化碳濃度超限后，必須立即與現(xiàn)場(chǎng)帶班人員取得聯(lián)系，停止工作，切斷電源，撤出人員，匯報(bào)礦調(diào)度室，督促協(xié)助通風(fēng)科進(jìn)行處理。

第3篇 礦井抽放鉆孔一氧化碳測(cè)定與處理安全技術(shù)措施

為加強(qiáng)采掘工作面自燃發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，防止工作面新鮮風(fēng)流抽入孔內(nèi)，引起煤層氧化造成火災(zāi)，確保礦井安全生產(chǎn)，特制訂礦井抽放鉆孔一氧化碳濃度測(cè)定與處理安全技術(shù)措施：

1、探放隊(duì)配合救護(hù)隊(duì)每?jī)蓚€(gè)單月對(duì)礦井所有抽放鉆孔一氧化碳濃度測(cè)試一遍，救護(hù)隊(duì)將測(cè)試結(jié)果以報(bào)表形式報(bào)通風(fēng)科。

2、凡單孔一氧化碳濃度超過50ppm時(shí)，由探放隊(duì)派專人負(fù)責(zé)關(guān)閉抽放鉆孔半個(gè)月；半個(gè)月后打開抽放鉆孔觀察兩天，若一氧化碳濃度明顯降低重新抽放。凡單孔一氧化碳濃度超過200ppm時(shí)，由探放隊(duì)利用該鉆孔進(jìn)行注水，若鉆孔不能利用，在抽放鉆孔周圍0.5m處打一至兩個(gè)注水孔進(jìn)行注水，直至產(chǎn)生一氧化碳的鉆孔出水為止。

3、探放隊(duì)要加強(qiáng)抽放管路的巡查，發(fā)現(xiàn)鉆孔孔口連接裝置溫度超過35℃時(shí)，關(guān)閉該鉆孔，并向通風(fēng)科、防突科匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理。

4、探放隊(duì)要嚴(yán)格落實(shí)日管路巡查制度，根據(jù)測(cè)定負(fù)壓情況將明顯漏氣現(xiàn)象的鉆孔進(jìn)行關(guān)閉。

5、采區(qū)抽放泵站司機(jī)每班對(duì)采區(qū)抽放泵站抽放管路中的一氧化碳濃度測(cè)試一次，當(dāng)一氧化碳濃度超過24ppm時(shí)，向防突科、通風(fēng)科匯報(bào)，查找一氧化碳產(chǎn)生源并進(jìn)行處理，當(dāng)一氧化碳濃度超過50ppm時(shí)，停泵，進(jìn)行處理。

6、探放隊(duì)在鉆孔施工過程中出現(xiàn)一氧化碳等異常情況，立即停風(fēng)、停鉆，利用“風(fēng)水三通”向鉆孔內(nèi)注水，出現(xiàn)明火時(shí)，立即用滅火器撲滅火源，并向礦調(diào)度中心匯報(bào)。

7、通風(fēng)調(diào)度要嚴(yán)密監(jiān)控采區(qū)抽放泵站、抽放回風(fēng)及采掘工作面一氧化碳濃度情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向通風(fēng)科、防突科及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，立即采取措施進(jìn)行處理。

8、各掘進(jìn)工作面距迎頭20米以外的底板抽放巷鉆孔要及時(shí)關(guān)閉。

9、其他方面嚴(yán)格按照《各采掘工作面防止煤層自燃發(fā)火措施》執(zhí)行。

10、勞動(dòng)工資科定期對(duì)救護(hù)隊(duì)、探放隊(duì)一氧化碳濃度測(cè)試及注水工作進(jìn)行考核，按相關(guān)規(guī)定給予補(bǔ)助。

第4篇 一氧化碳管理安全技術(shù)措施

為進(jìn)一步加強(qiáng)我礦一氧化碳?xì)怏w現(xiàn)場(chǎng)管理,確保礦井的安全生產(chǎn),特制定如下措施:

一、安全技術(shù)措施:

(一)采空區(qū)閉墻一氧化碳管理

1、通安隊(duì)及時(shí)對(duì)采空區(qū)、老區(qū)進(jìn)行封閉,并保證封閉質(zhì)量,以減少有害氣體的涌出。

2、通安隊(duì)加強(qiáng)采空區(qū)閉墻的檢查與管理,掌握采空區(qū)內(nèi)的氣體情況,每班至少檢查一次閉墻處的瓦斯?jié)舛群鸵谎趸紳舛?。?dāng)一氧化碳濃度大于0.0024%時(shí),必須匯報(bào)礦調(diào)度,并進(jìn)行處理。

3、閉墻封閉完畢后要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌板和檢查牌,并定期檢查,采空區(qū)密閉內(nèi)氣體濃度每半月至少進(jìn)行一次氣體分析,并檢查閉墻的完好狀態(tài)及漏風(fēng)情況,并建賬管理。

(二)綜采工作面一氧化碳管理

1、瓦檢工加強(qiáng)綜采工作面上隅角及其回風(fēng)流中一氧化碳及其它有害氣體檢測(cè)檢查。

2、上隅角掛風(fēng)簾,引導(dǎo)新鮮風(fēng)流進(jìn)入上隅角沖淡并排除一氧化碳使之達(dá)到安全規(guī)定值0.0024%以下。

3、在綜采工作面上隅角安設(shè)一氧化碳監(jiān)測(cè)探頭,監(jiān)控探頭隨支架移動(dòng),并按規(guī)定掛設(shè)(距頂不得大于300mm,距側(cè)壁不得小于200mm),地面監(jiān)測(cè)監(jiān)控人員要加強(qiáng)對(duì)綜采工作面回風(fēng)一氧化碳的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),立即通知通安隊(duì)及分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。

4、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入上隅角以內(nèi)區(qū)域,并設(shè)置安全警戒。

5、瓦檢員必須按規(guī)定如實(shí)填寫瓦斯檢查牌板,做好記錄,做到“三對(duì)口”。

6、瓦檢員每班檢查風(fēng)簾,如有損壞立即更換確保風(fēng)簾完好。

7、隊(duì)干部經(jīng)常對(duì)上隅角進(jìn)行抽檢,做到安全萬(wàn)無一失。

8、工作面割煤推移支架后,立即將風(fēng)障重新掛好。

9、采煤期間瓦檢工加強(qiáng)對(duì)機(jī)尾及回風(fēng)流中過往人員的看護(hù),嚴(yán)禁人員在回風(fēng)流中逗留、休息。

10、對(duì)綜采工作面的風(fēng)量進(jìn)行合理分配,加強(qiáng)進(jìn)、回風(fēng)布障的管理,稀釋和沖淡上隅角和落山角的有害氣體濃度。

(三)爆破期間一氧化碳管理

1、綜采工作面爆破,必須落實(shí)“遠(yuǎn)距離爆破”制度,且啟爆地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中,嚴(yán)禁在回風(fēng)流中啟爆,爆破時(shí)工作面所有作業(yè)人員必須撤至啟爆地點(diǎn)后方的進(jìn)風(fēng)流中。

2、井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。

3、爆破員必須按照《爆破員安全操作規(guī)程》裝藥、封眼,炮眼封泥應(yīng)采用水泡泥。裝藥時(shí)不要用力過猛和壓的太緊,以防搗破水泡泥,不得使用漏水的水泡泥。

4、爆破作業(yè)地點(diǎn),嚴(yán)格按爆破措施執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5、裝藥時(shí)按規(guī)程讓炸藥接觸密實(shí),封泥應(yīng)用不燃性的粘土,杜絕燃物當(dāng)封泥炮眼,嚴(yán)防炸藥爆燃引起火災(zāi)。

6、爆破前,將迎頭噴霧打開,以稀釋爆破所產(chǎn)生的煙塵。加強(qiáng)通風(fēng)管理,使爆破后產(chǎn)生的一氧化碳盡快吹散。

(四)井下各硐室一氧化碳管理

1、加強(qiáng)井下各硐室風(fēng)量管理,測(cè)風(fēng)員每三天對(duì)各硐室測(cè)風(fēng)一次,使其風(fēng)量不低于計(jì)劃風(fēng)量。

2、加強(qiáng)對(duì)井下各硐室防滅火設(shè)備的認(rèn)真檢查落實(shí),檢查各種電器設(shè)備的保護(hù)裝置,并保證保護(hù)裝置的靈敏可靠。

(五)無軌膠輪車尾氣

1、加強(qiáng)無軌膠輪車的運(yùn)輸管理,盡量減少車輛的運(yùn)行來降低一氧化碳的產(chǎn)生。

2、加強(qiáng)通風(fēng)管理,盡量將尾氣沖淡防止一氧化碳積聚。

二、安全注意事項(xiàng):

1、加強(qiáng)對(duì)井下各地點(diǎn)傳感器的日常維護(hù)工作,保證傳感器吊掛在積水處上風(fēng)側(cè),以防止傳感器因潮氣、水珠等受潮報(bào)警。

2、加強(qiáng)礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)工作,各傳感器顯示、傳輸必須正常監(jiān)測(cè)值班人員如發(fā)現(xiàn)異常問題時(shí)要立即匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度及總調(diào),通風(fēng)調(diào)度要立即派監(jiān)測(cè)專人負(fù)責(zé)查明原因,采取措施,進(jìn)行處理。

3、一氧化碳傳感器每7天必須使用校準(zhǔn)氣體和空氣樣調(diào)校一次,每個(gè)傳感器每次調(diào)試標(biāo)校不低于3次,保證傳感器靈敏可靠;安全監(jiān)測(cè)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須及時(shí)處理,保證一氧化碳傳感器設(shè)備完好。

4、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:在井下各工作面、回風(fēng)流及其它地點(diǎn)安設(shè)一氧化碳傳感器(報(bào)警濃度為≥24ppm),隨時(shí)監(jiān)測(cè)井下一氧化碳濃度變化情況。

5、加強(qiáng)員工的職業(yè)危害的認(rèn)識(shí),對(duì)一氧化碳的危害要加深了解,要會(huì)正確使用自救器和佩帶個(gè)人防護(hù)用具。

其它未提之處嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《通風(fēng)瓦斯管理細(xì)則》

中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第5篇 軌行區(qū)施工防止一氧化碳中毒安全技術(shù)措施

一、一氧化碳的定義

氧化碳(co)為一種無色、無臭、無刺激性的氣體，幾乎不溶于水。相對(duì)分子質(zhì)量28.01，沸點(diǎn)-191. 5℃。

二、一氧化碳中毒和缺氧的的危害

1.一氧化碳對(duì)人體的危害程度：

2.當(dāng)空氣中含氧量減少時(shí)對(duì)人體的危害程度

三、預(yù)防一氧化碳中毒的方法措施：

（1）凡是可能存在一氧化碳的場(chǎng)所，都應(yīng)加強(qiáng)自然通風(fēng)和局部通風(fēng)。

(2)在隧道內(nèi)施工時(shí)發(fā)電機(jī)間隔不小于100m，嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)聚集在一個(gè)作業(yè)點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間工作，造成co超標(biāo)。

（3）隧道內(nèi)出現(xiàn)co，并有人感到頭痛不適，應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到通風(fēng)處。

（4）使用的發(fā)電機(jī)暫時(shí)不使用時(shí)，應(yīng)將發(fā)電機(jī)熄滅，防止尾氣超標(biāo)和消耗氧氣。

（5）作業(yè)人員佩戴防毒面罩，掌握正確佩戴和自救的方法。

（6）在無防護(hù)措施的情況下，作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間應(yīng)控制在3小時(shí)內(nèi)。