調(diào)直切斷機安全技術(shù)6篇

第1篇 使用鋼筋調(diào)直切斷機安全技術(shù)交底

施工企業(yè)：№：

第2篇 鋼筋調(diào)直切斷機施工安全技術(shù)交底

工程名稱：

注：見參考文獻[3]。

第3篇 使用鋼筋調(diào)直切斷機:安全技術(shù)交底

施工企業(yè): №:

工程名稱

工種

施工部位

交底時間

交底內(nèi)容:

使用鋼筋調(diào)直切斷機安全技術(shù)交底

1、使用調(diào)直切斷機必須專人操作,非本工種人員不準隨意運用機械,防止發(fā)生意外事故。

2、機械接電須符合規(guī)范要求,配備專用開關(guān)箱,機械外殼接牢保護零線,移動電線須有絕緣防護裝置。

3、機械的安全防護裝置必須齊全有效,各傳動部位必須有防護罩。

4、調(diào)直切斷機的料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準導向筒,調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

5、用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,堅固螺栓,確認正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響、齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

6、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及轉(zhuǎn)運速度。在調(diào)直塊未固定、防護罩沒蓋好之前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調(diào)整間隙。

7、送料前,應(yīng)切去不直的料頭。在上盤條穿絲引頭切斷時,均應(yīng)停機進行。

8、當鋼筋送入后,手與電輪必須保持一定的距離,不得接近。

9、送料前應(yīng)將不直料頭切去,導向筒應(yīng)裝一根一米長的鋼管、鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。

10、鋼筋進入壓滾、手與滾筒應(yīng)保持一定的距離,機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴禁載手套操作。

11、短于2米或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。

12、鋼筋調(diào)直到末端時,操作人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。

13、每盤鋼筋末尾或調(diào)直短盤鋼筋時,應(yīng)手持套管護送鋼筋到導向器,以防止鋼筋自由甩動發(fā)生意外事故。

14、作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。

15、已經(jīng)調(diào)直切斷的鋼筋,應(yīng)按不同規(guī)格碼放整齊,不許亂堆亂放。

16、遇有停電或雨雪天氣和工作完畢,應(yīng)拉閘斷電,鎖好閘箱。

被交底人:

交底人:

安全員:

年月日

年月日

年月日

第4篇 鋼筋調(diào)直切斷機安全技術(shù)交底

單位:中鐵十四局集團有限公司成蘭鐵路11標第四架子隊編號:cltl-lj-003

主送單位

工程部位

工程名稱

成蘭鐵路11標

日期

年月日

交底部門

工程部

交底人

鋼筋調(diào)直切斷機

1、崗位安全職責

1.1負責日常例行保養(yǎng),對鋼筋調(diào)直切斷機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固。

1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1熟練掌握設(shè)備性能及操作方法。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1作業(yè)前佩戴好勞動防護用品。

3.2機械安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定時應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。

3.3電動機應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護裝置,并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應(yīng)有單獨的操作開關(guān)。

3.4單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的150%~250%。

3.5檢查電氣線路和零件有無損壞,然后用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、安全操作規(guī)程

4.1料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

安全技術(shù)交底

單位:中鐵十四局集團有限公司成蘭鐵路11標第四架子隊編號:cltl-lj-003

4.2加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.3應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。

4.4在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。

4.5當鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。

4.6送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。

4.7經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。

4.8切斷3~4根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

4.9電動機運行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動機的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值:滑動軸承為80℃;滾動軸承為95℃。

5、其他注意事項

5.1作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

5.2電動機械在工作中遇停電時,應(yīng)立即切斷電源,將啟動開關(guān)置于停止位置。

5.3電動機停止運行前,應(yīng)首先將載荷卸去,或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低,然后切斷電源,啟動開關(guān)應(yīng)置于停止位置。

5.4電動機在正常運行中,不得突然進行反向運轉(zhuǎn)。

5.5鋼筋在調(diào)直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚,污染環(huán)境,應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。

編制:審核:簽收:日期:年月日

本安全交底書一式兩份,安全長及施工隊各一份。

安全技術(shù)交底

單位:中鐵十四局集團有限公司成蘭鐵路11標第四架子隊編號:cltl-lj-003

a、將1節(jié)臂提起45°。

b、將布料桿回轉(zhuǎn)180°。

c、將2節(jié)臂伸展90°。

d、伸展3、4、5節(jié)臂并呈水平位置。

編制:審核:簽收:日期:年月日

本安全交底書一式兩份,安全長及施工隊各一份。

第5篇 鋼筋調(diào)直切斷機械安全技術(shù)交底

1 料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2 應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

3 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。

4 在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。

5 當鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。

6 送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。

7 經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。

8 切斷3~4根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

注;有被交底人交至施工班組并書面簽

第6篇 鋼筋調(diào)直切斷機施工:安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

設(shè)備名稱

作業(yè)內(nèi)容

交底部門

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.料架、料槽應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

5.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

6.應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大2~5mm,傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng)調(diào)合格,方可送料。

7.在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。

8.當鋼筋送入后,手與曳輪應(yīng)保持一定的距離,不得接近。

9.送料前,應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。

10.經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。

11.切斷3或4根鋼筋后,應(yīng)停機檢查其長度,當超過允許偏差時,應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。

12.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

注:見參考文獻[3]。