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第1篇 井字架物料提升機(jī)外用電梯操作安全技術(shù)交底
1、必須持證上崗,專人專機(jī),禁止把設(shè)備交給無(wú)證人員操作;
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作;
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈;
4、不得擅離崗位,工作中必須集中精神,注意指揮信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè);
5、發(fā)現(xiàn)層間閘門未關(guān)閉時(shí),提示裝運(yùn)人員關(guān)好閘門方可開機(jī)運(yùn)行,井架吊藍(lán)禁止載人;
6、作業(yè)中突然停電,應(yīng)采取應(yīng)急措施,防止吊藍(lán)下滑及來(lái)電后卷?yè)P(yáng)機(jī)突然起動(dòng);
7、做好設(shè)備保養(yǎng)工作,并做好保養(yǎng)和操作記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況隨時(shí)報(bào)告;
8、當(dāng)班工作完畢后,吊籃必須返回首層,斷開電源,電箱加鎖才能下班。
9.補(bǔ)充交底內(nèi)容:
第2篇 主井提升機(jī)更換尾繩安全技術(shù)措施
一、施工項(xiàng)目：更換主井提升機(jī)北側(cè)尾繩
二、施工地點(diǎn)：主井底清掃斜下、主井-685水平、-650馬頭門及-650大巷
三、施工時(shí)間：2017年7月31日
四、施工組織：施工負(fù)責(zé)人：李井會(huì)安全負(fù)責(zé)人：徐海斌技術(shù)負(fù)責(zé)人：南寧參加人員：井筒維修班、四大鉗工班、四大電氣班、排水班、北翼運(yùn)轉(zhuǎn)班
五、施工前準(zhǔn)備工作：
1、由機(jī)電班負(fù)責(zé)將新尾繩纏繞在專用的尾繩架車上。
2、由機(jī)電班負(fù)責(zé)在地面制作新尾繩繩頭。（嚴(yán)格按照尾繩頭制作工藝制作）
3、尾繩車入井后，由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)將尾繩車運(yùn)到主井底清掃斜下上平臺(tái)，尾繩車到位后由機(jī)電班負(fù)責(zé)將尾繩車用兩臺(tái)5t起重機(jī)與55kw絞車地腳錨鏈鎖牢，并用錨鏈將繩架車鎖在鋼軌上，保證尾繩車在放繩期間不出現(xiàn)相對(duì)移動(dòng)現(xiàn)象。
4、提前檢查好清掃斜下巷道情況，保證尾繩下放過(guò)程中不能有刮碰尾繩的地方，如有刮碰，必須用準(zhǔn)備好的圓木或半圓木、皮帶等做好防護(hù)。
5、由機(jī)電班負(fù)責(zé)在清掃斜下上平臺(tái)尾繩車前方設(shè)置5道木壓杠,在皮帶道岔口處設(shè)置2道木壓杠（每道壓杠由3根180mm圓木組成），并將壓杠設(shè)施用錨鏈鎖在鋼軌上，另外在尾繩車后方設(shè)2根壓杠以制動(dòng)繩輪防止尾繩輪自動(dòng)滾動(dòng)。
6、施工前，運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)檢查好清掃斜下上平臺(tái)55絞車的狀態(tài)，檢查門閘、阻車器是否完好，電控系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)安全可靠，確保絞車正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、施工前，在清掃斜下下把鉤靠近井底位置巷道兩幫選擇兩個(gè)合適吊點(diǎn)用錨鏈連接掛一臺(tái)10t固定滑輪，準(zhǔn)備300米15.5mm鋼絲繩，以便反滑子牽引尾繩頭用。
8、施工前由機(jī)電班負(fù)責(zé)檢查好皮帶機(jī)頭8t回柱絞車與平臺(tái)下方鋼梁鏈接是否牢固，要保證絞車容繩量能滿足下放至井底撈取尾繩頭的長(zhǎng)度，并檢查好電控系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)安全可靠。
9、施工前將所需材料、工具準(zhǔn)備齊全放置在-685平臺(tái)、-650水平2#卸載站及清掃斜下井底等施工現(xiàn)場(chǎng)，并檢查確認(rèn)好所有物品是否齊全完好。
10、由機(jī)電班負(fù)責(zé)將所需鋼絲繩扣、起重機(jī)、自制卡具、5t卸扣單滑輪等吊裝用具配備齊全，并檢查好以上各種用具，必須安全可靠，完好合格。
11、由機(jī)電班負(fù)責(zé)準(zhǔn)備制作尾繩頭材料，錫合金、錫條、綁線、汽油、測(cè)溫槍及其各種工具等。
12、施工前由井筒維修人員乘箕斗保護(hù)傘下方從上向下檢查井筒井壁情況，處理井壁浮貨浮塊，重點(diǎn)檢查-180及-630至井底段井壁。
13、施工前清掃井塔各層套架梁、井底套架梁、梯子間的浮貨浮塊。
14、由機(jī)電班負(fù)責(zé)分別在-650馬頭門、2#卸載站、-683平臺(tái)、主井底配備火焊用具，并通知運(yùn)輸隊(duì)在2#卸載站配備一臺(tái)12t電機(jī)車以便牽引舊尾繩。
15、由機(jī)電班負(fù)責(zé)在各處使用地點(diǎn)備足消防用具以便作業(yè)使用。
16、施工前由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)指派專人檢查各作業(yè)地點(diǎn)附近風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%時(shí)方可作業(yè)，施工過(guò)程中機(jī)電隊(duì)施工負(fù)責(zé)人必須佩帶好便攜式瓦斯檢查儀，隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?/p>
17、由機(jī)電班四大電氣班組負(fù)責(zé)，在施工前安裝-650南側(cè)馬頭門處信號(hào)通訊系統(tǒng)，2#卸載站處信號(hào)通訊系統(tǒng)，主井清掃斜下信號(hào)通訊系統(tǒng)。（要求：-650南側(cè)馬頭門處打點(diǎn)通話機(jī)與井底信號(hào)聯(lián)系開停絞車，2#卸載站處打點(diǎn)通話機(jī)與南側(cè)馬頭門處打點(diǎn)通話聯(lián)系來(lái)控制機(jī)車牽引，主井清掃斜下尾繩車處打點(diǎn)通話機(jī)與皮帶信號(hào)聯(lián)系開停絞車）
六、施工方法：
1、施工前提前將清掃斜下上平臺(tái)55kw絞車鉤頭放到下把鉤，將準(zhǔn)備好的15.5鋼絲繩沿軌道鋪開，繩頭下方穿過(guò)下把鉤的滑輪用3付u型卡子與絞車鉤頭鏈接，繩頭上方用3付u型卡子與尾繩頭鏈接，反滑輪將尾繩頭牽引至主井底。牽引繩頭過(guò)程中兩人手持對(duì)講機(jī)站在繩頭右后方跟隨尾繩頭行走，以防繩頭刮卡道木及時(shí)停車處理，在清掃斜下上平臺(tái)用5道壓杠及皮帶道岔口2道壓杠壓住尾繩控制好尾繩下放速度，以免尾繩下滑。
2、施工前在-650馬頭門、設(shè)置好警戒人，將井塔各層和井口大門關(guān)閉上鎖。
3、在井下裝載位置將主箕斗上提122m（此位置以絕對(duì)值行程顯示為準(zhǔn)），在-683主箕斗側(cè)，用火焊將北側(cè)尾繩割斷，割繩前檢查皮帶道硐室風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%時(shí)，方可作業(yè)。并在主井底放好專人警戒，在箕斗提升時(shí)觀察好舊尾繩頭不能有插花現(xiàn)象。
4、下放主箕斗，同時(shí)將主箕斗下斷開舊尾繩從皮帶道拽出井筒，當(dāng)主箕斗下方尾繩連接裝置到達(dá)-683位置時(shí)停車，用火焊斷開連接裝置下的尾繩，下放主箕斗至-685施工位置。
5、將主箕斗下的尾繩連接裝置停放在-685施工位置，在箕斗下方尾繩連接裝置兩側(cè)掛兩臺(tái)2t起重機(jī)，用起重機(jī)將連接裝置吊牢撤掉箕斗下的丫嘴銷軸，將尾繩連接裝置用起重機(jī)拽出井筒。檢查箕斗下部連接丫嘴是否完好，確認(rèn)之后將新連接裝置與箕斗丫嘴連接牢。
6、在-683水平主箕斗下方掛一臺(tái)5t單滑輪，將8t回柱絞車?yán)K頭穿過(guò)皮帶機(jī)上方鋼梁上的滑輪下放到主井底，用5t卸扣與尾繩繩杯上的自制卡具連接，將尾繩繩杯牽引至主箕斗下方，同時(shí)井筒梯子間設(shè)好人員觀察尾繩上提情況，防止尾繩繩杯刮碰井筒裝備。清掃斜下人員注意觀察尾繩上提情況，保證尾繩不能有刮碰巷道的現(xiàn)象。尾繩下放過(guò)程中，清掃斜下人員要人力幫助尾繩下放，同時(shí)-683水平設(shè)專人監(jiān)護(hù)8t回柱絞車運(yùn)行情況。
7、待尾繩繩杯到達(dá)-685水平時(shí)，井筒梯子間人員撤出，用箕斗下方2t起重機(jī)與8t回柱絞車相配合將尾繩繩杯與連接裝置連接牢固。
8、慢速上提主箕斗，此時(shí)以將副箕斗側(cè)的舊繩頭從-650、2#馬頭門拽出井筒，用人將舊尾繩頭從-650水平拽出，并穿過(guò)擋風(fēng)墻下方φ273管路，拽至-650水平2號(hào)卸載站位置后，停車。用φ18.5鋼絲繩扣及u型卡具將尾繩頭與配備的電機(jī)車連接好。
9、上提主箕斗，即下放副箕斗側(cè)尾繩（絞車速度小于0.5米/秒），在-650大巷由電機(jī)車配合牽引舊尾繩，電機(jī)車每前進(jìn)80米停車一次，在-650水平2#卸載站擋風(fēng)墻外側(cè)，用火焊將舊尾繩割斷。同時(shí)電機(jī)車摘掉繩扣，二次返回，從新打卡子，牽引舊尾繩。如此反復(fù)，直至副斗側(cè)尾繩連接裝置到達(dá)-650水平停車。
10、與此同時(shí)新尾繩隨著主箕斗上提，尾繩上提過(guò)程中，清掃斜下各岔口設(shè)專人警戒注意觀察尾繩下放狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。11、當(dāng)尾繩車尾繩即將放凈時(shí)，通知絞車減慢提升速度，同時(shí)壓杠吃勁，將繩頭從尾繩車拽出，停車將繩頭與55kw絞車鉤頭用自制u型卡子卡牢，用55kw絞車牽引繩頭下放，在繩頭下放過(guò)程中有專人跟隨繩頭行走，以免繩卡刮卡道木，出現(xiàn)刮卡現(xiàn)象立即停車處理。
12、當(dāng)副箕斗距-650水平100米時(shí)，絞車減速慢行0.2米/秒，副斗尾繩連接裝置到達(dá)-650水平時(shí)停車，在馬頭門處斷開舊尾繩，將箕斗下尾繩頭順到井筒后，下放副箕斗，使尾繩頭到達(dá)-685停車。
13、在-685水平將剩余尾繩頭拽出，用火焊在連接裝置下部將剩余尾繩割斷。在副箕斗下方尾繩連接裝置兩側(cè)掛兩臺(tái)2t起重機(jī)，用起重機(jī)將連接裝置吊牢撤掉箕斗下的丫嘴銷軸，將尾繩連接裝置用起重機(jī)拽出井筒，檢查箕斗下部連接丫嘴是否完好，確認(rèn)之后將新連接裝置與箕斗丫嘴連接牢固。
14、清掃斜下人員量取好尾繩長(zhǎng)度（擋貨墻向外23米處）斷新繩。15、在副箕斗下方掛一臺(tái)5t單滑輪，將8t回柱絞車?yán)K頭穿過(guò)滑輪下放到主井底，清掃斜下人員將新尾繩頭與8t回柱絞車?yán)K頭用3副自制u型卡子連接牢固，將尾繩頭牽引至主箕斗下方，同時(shí)井筒梯子間設(shè)好人員觀察尾繩頭上提情況，防止尾繩頭刮碰井筒裝備。
16、待尾繩頭到達(dá)-685水平時(shí)，井修人員對(duì)尾繩繩兜長(zhǎng)度確定后，在-685水平根據(jù)做繩頭長(zhǎng)度留好尾繩長(zhǎng)度后，斷去多余部分，開始做尾繩繩頭（嚴(yán)格按照工藝要求，控制好加熱溫度小于300攝氏度）。17、將制作好的新尾繩頭利用副箕斗下方的2t起重機(jī)與連接裝置連接牢固。注意：下放新繩時(shí)清掃斜下上平臺(tái)的5道壓杠及托繩架后的兩道壓杠必須制動(dòng)安全可靠，并控制好繩速，要求速度控制在0.3m/s以內(nèi)緩慢下放,防止繩頭下滑過(guò)速失去控制，出現(xiàn)自由下放。
七、 試運(yùn)行：觀察尾繩的運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行中尾繩要平穩(wěn)，無(wú)劇烈、大幅擺動(dòng)觀察尾繩有無(wú)扭曲變形現(xiàn)象。檢查擋繩木、井筒套架梁及鋼絲繩罐道是否正常。檢查尾繩頭與繩杯是否有竄動(dòng)，連接裝置螺栓是否緊固。
八、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：新尾繩不得有扭曲及反背現(xiàn)象。新尾繩不得有刮、碰、斷絲現(xiàn)象。新尾繩最低點(diǎn)不許碰撞鋼絲繩罐道及重錘懸掛裝置。
九、 信號(hào)聯(lián)系：-650馬頭門與井底信號(hào)之間用打點(diǎn)通話機(jī)聯(lián)系，對(duì)講機(jī)備用（信號(hào)規(guī)定：一聲停、二聲主斗上提、三聲主斗下放）。-650馬頭門壁里與2#卸載站用打點(diǎn)通話機(jī)聯(lián)系，對(duì)講機(jī)備用（信號(hào)規(guī)定：一聲停、二聲機(jī)車正向運(yùn)行、三聲機(jī)車反向運(yùn)行）。出繩時(shí)井底信號(hào)工及-650電機(jī)車司機(jī)均聽從-650馬頭門施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。提新繩時(shí)，清掃斜下與井底信號(hào)用打點(diǎn)通話機(jī)聯(lián)系，對(duì)講機(jī)備用（信號(hào)規(guī)定：一聲停、二聲提）。主井底與-683平臺(tái)8t回柱絞車用口哨聯(lián)系（一聲停、二聲上提、三聲下放）。
十、施工注意事項(xiàng)：
1、所有參加施工人員班前班中嚴(yán)禁喝酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即停止工作。
2、施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，不得擅自行動(dòng)。
3、井筒作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“井筒維修工作業(yè)規(guī)程”，所有施工人員必須穿戴好各種勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽并系好頭帶，在井筒和靠近井口作業(yè)時(shí)人員必須佩帶好安全帶并將另一端鎖在柵欄門或其他牢固的物體上,所使用的各種工具用安全繩系好，防止墜入井下。
4、施工前檢查8t回柱絞車制動(dòng)裝置必須安全可靠，地腳必須牢固。要求達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，司機(jī)執(zhí)行回柱絞車操作規(guī)程。
5、起重機(jī)、鋼絲繩扣、跳板等承重件，使用前必須嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。
6、施工前將井口大門關(guān)好上鎖，并檢查好井塔各層套架梁等不能有俘貨俘塊，井塔各層不得有人隨意走動(dòng),地面井口設(shè)安全警戒人。
7、施工時(shí)，在井塔內(nèi)和井筒內(nèi)不得借機(jī)作業(yè)和平行作業(yè)。
8、所有使用跳板必須結(jié)實(shí)牢固，跳板搭接必須合理，受力均勻，跳板搭接時(shí)要與橫梁用鐵線捆綁牢固（跳板厚度不得小于60mm）。
9、所使用7道壓杠必須用錨鏈捆綁牢固，保證制動(dòng)安全可靠。
10、新尾繩與電機(jī)車連接時(shí)，所使用的鋼絲繩扣及卡子必須連接牢固。
11、在下放新繩時(shí)，清掃斜下人員看好尾繩下放狀態(tài)，以免尾繩出現(xiàn)扭曲、刮碰現(xiàn)象。
12、施工前，由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)在清掃斜下岔口處設(shè)警戒人，禁止非換繩人員進(jìn)入主井底。
13、施工時(shí)巷道內(nèi)、主井底和皮帶道內(nèi)使用火電焊時(shí)，必須制定專門的安全措施，檢查施工環(huán)境的瓦斯?jié)舛龋孪缺仨毲謇砗弥車h(huán)境，嚴(yán)禁有易燃易爆物品，并備好、備足滅火用品。
14、井筒作業(yè)時(shí)，由于井筒內(nèi)環(huán)境潮濕，施工人員必須精力集中、站穩(wěn)扶好，并仔細(xì)檢查好工作現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境是否安全，發(fā)現(xiàn)周圍環(huán)境有危險(xiǎn)時(shí)必須清除，排除隱患后在進(jìn)行施工。作業(yè)中遇到異常情況必須停止作業(yè)，查明原因，排除隱患后方可作業(yè)。
15、主井絞車施工時(shí)要以每秒0.3-0.5m/s速度運(yùn)行。
16、電機(jī)車牽引尾繩必須與主井絞車速度同步。
17、主井絞車司機(jī)和電機(jī)車司機(jī)8t回柱絞車司機(jī)必須聽清信號(hào)方可開車，信號(hào)不明不許開車。
18、信號(hào)工必須在施工負(fù)責(zé)人的指揮下發(fā)送信號(hào)。
19、信號(hào)工具，對(duì)講機(jī)及打點(diǎn)機(jī)和口哨必須靈敏可靠。
20、施工結(jié)束后必須清點(diǎn)人員和工具，確認(rèn)安全無(wú)問題后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
21、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字執(zhí)行。
十一、施工組織：
1、施工總負(fù)責(zé)人：李井會(huì)
2、清掃斜下施工負(fù)責(zé)人：徐海斌
3、皮帶道施工負(fù)責(zé)人：南寧
4、2#卸載站施工負(fù)責(zé)人：吳崢
5、絞車提升負(fù)責(zé)人：張宏偉
6、-650馬頭門施工負(fù)責(zé)人：曹宏
第3篇 更換副井提升機(jī)主軸軸瓦的安全技術(shù)措施
根據(jù)提升系統(tǒng)安全技術(shù)需要，現(xiàn)需要對(duì)主井提升機(jī)主軸軸瓦進(jìn)行更換。為確保施工安全，特指定如下安全技術(shù)措施:
一、成立安全施工、技術(shù)指導(dǎo)、安全監(jiān)督組織機(jī)構(gòu)
1、總負(fù)責(zé)人：張建平（機(jī)電礦長(zhǎng)）
2、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人：
機(jī)電科（負(fù)責(zé)人：鄭河珍 李? 剛）
機(jī)運(yùn)隊(duì)（負(fù)責(zé)人：張和平）
3、具體施工：
機(jī)電科（負(fù)責(zé)人：鄭河珍 李? 剛 柴玉亭 張文藝 張志偉）
機(jī)運(yùn)隊(duì)（負(fù)責(zé)人：張和平 晉? 力）
4、安全監(jiān)督：安全科（負(fù)責(zé)人：李澤清）
二、具體分工
1、機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)機(jī)房外工作、機(jī)房?jī)?nèi)卸滾筒上繩卡和鋼絲繩以及滾筒上纏繩和固定繩頭。
2、機(jī)電科負(fù)責(zé)機(jī)房?jī)?nèi)除機(jī)運(yùn)隊(duì)之外的工作。
三、更換主井提升機(jī)主軸軸瓦工作程序
1、卸繩。
1）、提前一天將提升機(jī)運(yùn)行方式由“變頻” 改為 “工頻”運(yùn)行。
2）、將提升機(jī)深度指示器的離合器脫開。
3）、把副箕斗提到井口位置，用11#工字鋼將其凳住。
4）、井口發(fā)“二聲”信號(hào)后，慢慢上提主箕斗，同時(shí)將副滾筒上的鋼絲繩纏開，拖到機(jī)房外地上，直至主箕斗到達(dá)井口位置（略微高于井口，便于用工字鋼支住箕斗），用11#工字鋼將其凳住。
5）、將副滾筒上的繩卡卸掉，然后將副滾筒上的鋼絲繩全部纏開并拖到機(jī)房外。
6）、井口打“三聲”信號(hào)，主箕斗開始慢慢下放，懸空鋼絲繩完全墜到地面后，停車；拖繩人員就位后，提升機(jī)司機(jī)繼續(xù)按“三聲”信號(hào)慢慢開車，直至滾筒上還有兩圈繩時(shí)停車；將滾筒上的繩卡卸掉，人工將滾筒上的繩拖到機(jī)房外。
2、用調(diào)整剎車的工具將剎車全部松開，使剎車手柄在全松閘狀態(tài)下，剎車都處于不制動(dòng)狀態(tài)。
3、將提升機(jī)所有電源切掉。
4、卸主軸與變速箱之間的聯(lián)軸器。
5、卸深度指示器與主軸之間的連接裝置。
6、安裝吊裝梁。把制作好的吊裝梁安裝在主軸兩側(cè)輔助板螺絲（螺絲為ф46）上，兩組吊裝梁用帶絲鋼的連接桿連接起來(lái)，使兩組吊裝梁和帶絲鋼的連接桿成為一體。然后兩邊用倒鏈打緊。固定好后，用180鏈繩把10噸倒鏈掛好（掛倒鏈人員必須系安全帶和安全繩）。
7、起吊軸瓦蓋。把倒鏈掛在制作的吊裝梁上，把軸瓦蓋慢慢吊起并放到一邊。
8、取軸瓦。把兩邊的倒鏈掛好后，注意兩邊要同時(shí)起吊，起吊尺寸不少于10cm,直至把軸瓦取出，起吊過(guò)程中，要嚴(yán)密觀察倒鏈和連接環(huán)的變化。
9、安裝新軸瓦。安裝新軸瓦在廠家專人指揮下進(jìn)行。
10、調(diào)整。安裝好后，再進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好后，把瓦蓋裝好。
11、撤走倒鏈和吊裝梁。
12、將深度指示器與主軸之間的連接裝置安裝好。
13、將主軸與變速箱之間的聯(lián)軸器安裝好。
14、將提升機(jī)控制電源送起，高壓模擬送起。
15、按照調(diào)閘瓦規(guī)程，調(diào)整好剎車。
16、將高壓正常送起。
17、纏繩。
1）、先纏主滾筒側(cè)鋼絲繩。將鋼絲繩繩頭用繩卡將其在滾筒上固定好（注意鋼絲繩在滾筒上的纏繞方向），開始纏繩。在纏繩過(guò)程中，速度要慢，并派專人嚴(yán)密觀察纏繩時(shí)鋼絲繩的狀況，以免出現(xiàn)鋼絲繩扭結(jié)現(xiàn)象。
2）、主滾筒纏好繩后，然后纏副滾筒側(cè)鋼絲繩。
3）、纏好繩后，將提升機(jī)深度指示器的離合器合上。
18、試車。
四、更換副井提升機(jī)主軸軸瓦安全技術(shù)措施
1、組織有經(jīng)驗(yàn)的員工參與更換主軸軸瓦工作。
2、更換主軸軸瓦前，要準(zhǔn)備好所需的拆卸、安裝、安全器具，包括各種工具、安全帽、安全帶、砂箱、消防鍬及滅火器等安全防護(hù)設(shè)施。
3、全部參與作業(yè)人員必須帶安全帽，登高工作的人員必須系安全帶，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員統(tǒng)一指揮。
4、更換主軸軸瓦結(jié)束，必須先組織相關(guān)人員逐一對(duì)系統(tǒng)上下進(jìn)行全面檢查，在確認(rèn)無(wú)誤后再安排試車，確保提升機(jī)能夠安全正常使用。
5、吊裝時(shí)一定要注意：1）、同步；2）、專人觀察起吊的構(gòu)件；3）、具體施工現(xiàn)場(chǎng)一定要在指揮員同一指揮下，協(xié)調(diào)配合。
6、對(duì)更換主軸軸瓦期間出現(xiàn)的新情況新問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，以便及時(shí)研究并補(bǔ)充完善相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
7、參與施工的人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本技術(shù)措施并嚴(yán)格按要求貫徹落實(shí)。
第4篇 物料提升機(jī):安全技術(shù)交底
工程名稱
長(zhǎng)興綜合物流園區(qū)安置公寓房項(xiàng)目
施工單位
中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司
分部/分項(xiàng)工程
物料提升機(jī)操作
工序名稱/部位
物料提升機(jī)安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
一、安全操作規(guī)程:
1、物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-2010)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-2022)規(guī)定,并遵守卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。
物料提升機(jī)應(yīng)符合安全設(shè)計(jì)要求,并牢固可靠。
2、物料提升機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后專人操作。
3、操作人員必須了解所用提升機(jī)構(gòu)造性能,熟悉其工作原理和操作系統(tǒng),掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、操作人員應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運(yùn)行。在每次物料提升前,操作人員必須細(xì)致的對(duì)吊籃的安全設(shè)施、鋼絲繩、鋼絲扣、潤(rùn)滑系統(tǒng)、限位保險(xiǎn)裝置進(jìn)行檢查,重復(fù)安全操作口令(啟動(dòng)提升,人員離開),保證安全措施落實(shí)到位。試吊時(shí),提升機(jī)應(yīng)先離開地面20-30mm試吊,確認(rèn)提升機(jī)安全性能穩(wěn)定后,正式投入生產(chǎn)。
5、進(jìn)入正式起吊,首先應(yīng)喊操作口令,疏散人員后啟動(dòng)安全按鈕,緩慢提升,提升過(guò)程中若出現(xiàn)不正常情況時(shí),應(yīng)立即采取措施,禁止違章操作。
6、啟動(dòng)提升機(jī)時(shí),提升機(jī)1米內(nèi)禁止人員進(jìn)入。
7、禁止任何人乘吊上下。禁止超載,物料在吊籃內(nèi)必須均勻分布,不得超出吊籃,并充分落實(shí)穩(wěn)固措施。
8、操作人員對(duì)違反規(guī)程的及違章指揮的,拒絕提升起吊。
9、定期養(yǎng)護(hù)提升設(shè)備,及時(shí)檢查鋼絲扣(不得少于每周一次),及時(shí)更換不合格鋼絲繩索,定期檢查電機(jī)減速油箱,更換機(jī)油;滑道保持潤(rùn)滑可靠。
10、檢查維修時(shí),必須遵照相關(guān)安全管理制度,嚴(yán)格落實(shí)安全防范措施后進(jìn)行檢修。禁止非維修人員進(jìn)場(chǎng)。
11、操作人員離開崗位或下班時(shí),吊籃必須放在地面,不允許停在空中,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
12、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽,正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,堅(jiān)持自己崗位,不擅離職守,遇到危險(xiǎn)因素要及時(shí)查明,保護(hù)好自己,做到“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害”。
二、安全守則:
1、禁止超負(fù)荷運(yùn)行,限載一噸。
2、非緊急情況下不得使用保險(xiǎn)閘。
3、斜井提升礦車脫軌時(shí),禁止用絞車牽引復(fù)軌。
4、司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘。
5、司機(jī)不得隨意調(diào)整繼電器整定值。
6、檢修后必須試車,并作過(guò)卷、松繩保護(hù)試驗(yàn)。
7、操作高壓電器時(shí),應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,一人操作一人監(jiān)護(hù)。
8、停車期間,司機(jī)離開操作位置時(shí)必須做到:將工作閘手把移至施閘位置,主令控制器手把置于零位,切斷控制回路電源。
9、工作時(shí)精力集中,不得干與本職( 無(wú)關(guān) )的事,著裝整潔符合要求。
三、維修保養(yǎng)的內(nèi)容:
主要有以下幾個(gè)方面:
1、鋼絲繩磨損情況,是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
2、剎車制動(dòng)是否靈活可靠,有無(wú)溜車下滑現(xiàn)象,剎車皮磨損是否超標(biāo)。
3、籠體的軌道有無(wú)明顯的彎曲變形或螺栓松動(dòng)。
4、各滑輪磨損情況,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)發(fā)卡。
5、架設(shè)的附著是否牢固可靠,安裝是否按說(shuō)明書要求。
6、安全裝置,各個(gè)限位及防墜落或安全?？垦b置是否可靠。
7、設(shè)備基礎(chǔ)有無(wú)積水或垃圾。
8、供電是否達(dá)到兩級(jí)保護(hù)三級(jí)配電,電箱是否按要求設(shè)置。
9、司機(jī)的證件,安全及技術(shù)交底,安全教育,檢查記錄交接班記錄等。
技術(shù)負(fù)責(zé)人
交底人
專職安全員
被交底人
班組長(zhǎng)
工人
注:項(xiàng)目部技術(shù)部以書面形式給施工員、安全員及班組長(zhǎng)作一級(jí)交底后,由班組長(zhǎng)再給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員(工人)以書面或口頭的形式作二級(jí)交底,所有接受交底人員(被交底人)在交底書最后一欄上簽字,然后轉(zhuǎn)交給工地安全員存檔。
第5篇 物料提升機(jī)（井字架）搭設(shè)-安全技術(shù)交底
1、各類井架都應(yīng)有出廠合格證及相關(guān)證件,無(wú)證書或自行制作的必須有計(jì)算書及企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,否則不得使用。
2、井架搭設(shè)高度和起重機(jī)必須按設(shè)計(jì)規(guī)定要求,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,搭拆人員必須持證上崗。
3、井架的底座必須安置在堅(jiān)硬地基上,并澆筑c20砼,厚30mm,基礎(chǔ)表面平整偏差不大于10mm.
4、高度10-15m的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)一組,每增高10m加設(shè)一組。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接,并用3只以上鋼絲夾頭緊固。
5、井架采用附墻者應(yīng)鋼性支撐與建筑物牢固連接,連接點(diǎn)必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,井架附墻桿不得附著在腳手架上,附墻桿材質(zhì)應(yīng)與架體的材質(zhì)相同。
6、井架搭設(shè)至11m高度必須設(shè)臨時(shí)纜風(fēng),待固定纜風(fēng)或附墻支撐設(shè)置后,方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)45度-60度,與地錨樁頭必須牢固連接,地錨樁頭要安全可靠。
7、纜風(fēng)強(qiáng)不準(zhǔn)在高壓線上方通過(guò),與高壓架空線必須保持規(guī)定的安全距離。
8、井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定,其垂直偏差不超過(guò)高度的1∕1000。井架導(dǎo)向滑輪與卷?yè)P(yáng)機(jī)繩筒的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長(zhǎng)度的15倍。
9、井架接料平臺(tái)擱置必須牢靠,通道兩側(cè)裝設(shè)防護(hù)欄桿,并裝有安全門或安全柵欄。
10、井架吊籃必須裝有防墜裝置和定型化的依靠裝置、沖頂限位器和安全門,吊籃提升應(yīng)使用雙根鋼絲繩,吊籃兩側(cè)裝有安全掛板或網(wǎng)片,防止手推車等物件滑落。
11、井架底層周圍及通道口必須裝有雙層隔防防護(hù)棚。井架必須掛安全網(wǎng),三面包滿。
12、井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置,卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)接地并裝有防雨罩。
13、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)采用安全電壓控制開關(guān)及點(diǎn)動(dòng)開頭,井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號(hào)裝置或標(biāo)志。卷筒上鋼絲應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。
14、井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。井架進(jìn)行保養(yǎng)維修工作時(shí),必須停止使用。
15、井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁隨意拆除。
16、拆除井架應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng),遇設(shè)有兩道纜風(fēng)繩的井架,應(yīng)對(duì)下道纜風(fēng)繩采取可靠措施后,方可拆除上道纜風(fēng)繩。
17、搭拆井架操作人員必須佩帶安全帶,井架周圍要設(shè)警戒區(qū),并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
第6篇 副立井提升機(jī)機(jī)械設(shè)備日常檢查維護(hù)安全技術(shù)措施
一、施工概況：
為保證副立井提升機(jī)更加安全可靠的運(yùn)行，減少機(jī)械設(shè)備故障，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)提升機(jī)機(jī)械設(shè)備日常檢查與維修，特制定本安全措施。
二、施工組織：
工區(qū)負(fù)責(zé)人：趙建偉
施工負(fù)責(zé)人：宋振波
安全員：王德勝
三、施工項(xiàng)目：檢查提升機(jī)鋼絲繩及罐籠、罐道檢查與維修，提升機(jī)調(diào)繩，檢查天輪及加油，更換液壓油，檢查及調(diào)整制動(dòng)閘閘瓦間隙。
四、施工時(shí)間：2010年8月8日――8月31日
五、施工前的準(zhǔn)備
每次施工前，施工時(shí)所需用的工具及機(jī)械設(shè)備配件等準(zhǔn)備齊全。
六、質(zhì)量要求
1、零部件齊全、完整、緊固。
2、提升機(jī)加油、換油應(yīng)使用與原標(biāo)號(hào)相同的油脂。
3、提升機(jī)各部潤(rùn)滑良好，運(yùn)行過(guò)程中無(wú)異響。
4、提升機(jī)鋼絲繩無(wú)變形，斷絲不超限。
5、灌道托架固定螺栓固定牢固。
6、制動(dòng)器間隙符合規(guī)定。
7、天輪的軸心線對(duì)基準(zhǔn)線水平位移度不大于2mm。
8、制動(dòng)閘盤的間隙應(yīng)在0.6mm-1.5mm之間。
9、所有機(jī)械設(shè)備符合《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的完好要求。
七、具體施工項(xiàng)目及安全技術(shù)措施：
（一）總則
1、施工措施每月一審批，每月所有參加施工人員在施工前必須學(xué)習(xí)本措施并簽字。
2、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
3、檢修設(shè)備影響提升機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須提前要時(shí)間，得到允許后方可施工。
4、施工負(fù)責(zé)人要對(duì)施工過(guò)程中的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)施工人員明確分工，責(zé)任到人。施工人員必須持證上崗。
5、施工完成后，施工負(fù)責(zé)人必須清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)人員和工具材料，確認(rèn)無(wú)誤，方可試運(yùn)行，正常后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
（二）檢查提升機(jī)鋼絲繩及罐籠、灌道
1、維修工乘坐罐籠檢查鋼絲繩及灌道時(shí)，必須提前與填罐工和提升機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，維修工站在罐籠的頂部，配戴好安全帶。
2、提升機(jī)運(yùn)行速度應(yīng)不大于0.3s，必須保持信號(hào)通暢。
3、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩變形或有斷絲時(shí)，應(yīng)記好位置，待罐籠提到井口后，將罐籠鎖住后再處理隱患。
4、如果發(fā)現(xiàn)固定灌道的底座有螺栓松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)打點(diǎn)停車，將螺栓緊固牢固，如果發(fā)現(xiàn)穩(wěn)罐輪間隙及磨損超出規(guī)定，應(yīng)及時(shí)處理。
5、每一次檢查檢修灌道、鋼絲繩必須做好記錄。
6、施工完畢，清點(diǎn)人員、材料無(wú)誤后，方可離開。
（三）、提升機(jī)調(diào)繩
1、提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，鋼絲繩拉長(zhǎng)后，罐籠與瑤臺(tái)位置不一致，需隨時(shí)調(diào)整鋼絲繩，使罐籠與瑤臺(tái)保持一致。
2、調(diào)繩時(shí)必須提前通知提升機(jī)司機(jī)，禁止動(dòng)車，在提升機(jī)操作手把上懸掛停鉤牌。
3、先用1個(gè)5t滑子將罐籠鋼絲繩繩長(zhǎng)處吊住罐籠，松開液壓油缸，再用另一個(gè)5t滑子吊拉鋼絲繩，如果鋼絲繩余的太多，應(yīng)使用氣焊把多余鋼絲繩截掉。
4、井口燒焊時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行燒焊措施，防護(hù)用具必須配備齊全可靠。
5、漲緊鋼絲繩后，人員撤離罐籠，通知提升機(jī)司機(jī)運(yùn)行調(diào)試。
6、施工完畢，清點(diǎn)人員、材料無(wú)誤，提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可離開。
（四）、檢查天輪裝置（導(dǎo)向輪）并加油
1、施工人員上下梯子時(shí)，一定要站穩(wěn)抓牢，以防從高處墜落傷人。
2、站在操作平臺(tái)上施工時(shí)，保險(xiǎn)帶應(yīng)固定牢固可靠，腳下一定要站穩(wěn)，以防滑倒。
3、給天輪注油孔加油時(shí)，天輪應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提升機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行，在操作手把處懸掛停鉤牌。
4、加油完畢后，通知司機(jī)提升機(jī)可以運(yùn)行，在提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，維修工應(yīng)注意觀察天輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況，有無(wú)異響。
5、如果發(fā)現(xiàn)天輪有異響，應(yīng)立即停止運(yùn)行，查找原因，將隱患處理完畢后，方可離開。
（五）、更換潤(rùn)滑油及液壓油
1、更換液壓油時(shí)，應(yīng)將另一臺(tái)液壓站投入使用，串聯(lián)油路截門關(guān)閉可靠。
2、液壓站乏油放凈后，必須將液壓站油箱清理干凈，油管及閥清理干凈。
3、液壓站清理干凈后，加入新油，油量保持在上下線之間。
4、更換潤(rùn)滑油時(shí)，提升機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行，在提升機(jī)手把處懸掛停鉤牌。
5、先把乏潤(rùn)滑油放干凈，潤(rùn)滑油路清理干凈后再加入新油。
6、人工抬運(yùn)物料時(shí)必須用力一致，齊抓齊放，以防物料脫手傷人。
7、施工完畢，提升機(jī)運(yùn)行正常后，方可離開。
（七）、檢查、調(diào)整閘瓦間隙
1、必須按照規(guī)定對(duì)制動(dòng)器閘瓦間隙進(jìn)行調(diào)整，并做好記錄。
2、調(diào)整閘瓦間隙時(shí)需選擇提升機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。
3、調(diào)整間隙時(shí)，應(yīng)注意不要觸及提升機(jī)滾筒，以防提升機(jī)滾筒傷人。
4、當(dāng)閘瓦磨損約1mm-2mm時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整間隙。
5、當(dāng)閘瓦磨損嚴(yán)重，間隙大于2mm時(shí)，必須更換閘瓦。
6、‘更換閘瓦時(shí)應(yīng)注意不要全部換掉，這樣會(huì)造成由于接觸面積小而影響制動(dòng)力矩。
7、如果發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器油管有漏油現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)緊固管路。
8、施工完畢，應(yīng)清點(diǎn)人員，材料無(wú)誤后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
八、補(bǔ)充措施：
九、施工人員簽字
第7篇 物料提升機(jī)操作工-安全技術(shù)交底
施工名稱
施工單位
施工部位
施工內(nèi)容
一般性內(nèi)容
1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)保證專機(jī)專人持證上崗,其他人員一律不得上機(jī)操作;
2、嚴(yán)格安全操作規(guī)程,落實(shí)規(guī)章制度,杜絕違章操作;
3、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,尤其對(duì)有關(guān)安全裝置作重點(diǎn)檢查,消除事故隱患,現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行和帶病運(yùn)行;
4、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整使設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài);
5、操作人員離機(jī)或工作中停電,必須切斷電源;
6、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障必須請(qǐng)專人維修;
7、下班前必須鎖好切斷電源鎖好開關(guān)箱。
施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性交底
1、認(rèn)真執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的交接班制度做好交接班記錄;
2、物料提升機(jī)嚴(yán)禁上下乘人,接料平臺(tái)安全活動(dòng)防護(hù)門未關(guān)好不允許開機(jī)。
交底人簽名
接受交底負(fù)責(zé)人簽名
交底時(shí)間
作業(yè)人員簽名
本表一式二份,交底人、被交底人各一份
第8篇 井架物料提升機(jī)安裝:安全技術(shù)交底
施工單位:廣西南寧桂建工程有限公司
工程名稱
萬(wàn)正假日風(fēng)景居住社區(qū)樓
分部分項(xiàng)工程
工種
安裝
交底內(nèi)容
1、登高架設(shè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格后,持證上崗。
2、井架機(jī)搭設(shè)高度和重量必須嚴(yán)格控制,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
3、井架必須安置在堅(jiān)硬地基上,基礎(chǔ)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書或按安全施工組織設(shè)計(jì)施工。
4、井架采用附墻時(shí),應(yīng)用剛性支撐與建筑手牢固連接,吊點(diǎn)按說(shuō)明書要求或以過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算,井架附墻不得附著在腳手架上。
5、架體安裝的垂直度偏差,最大不應(yīng)超過(guò)架體高的1.5‰(多次使用得其偏差不超過(guò)3‰,并不超過(guò)200mm)。
6、井架卸料平臺(tái)必須搭設(shè)牢固,出料口處設(shè)防護(hù)門,吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片,高度不得低于1m。
7、吊籃必須裝有超高限位(高井還要設(shè)低限位),停層保險(xiǎn)和安全門,吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片,高度不得低于1m。
8、井架底層需有防護(hù)門,搭設(shè)防護(hù)棚,井架高度超過(guò)30m,必須搭設(shè)雙層安全棚。
9、井架吊籃與每層防護(hù)門必須設(shè)自動(dòng)連鎖裝置。
10、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須采用自動(dòng)控制操作柜,嚴(yán)禁使用電動(dòng)開關(guān)。
11、井架必須裝設(shè)可靠避雷和接地裝置。
12、卷?yè)P(yáng)機(jī)要有防護(hù)棚,操作工人視野要清楚,井架架體要用小網(wǎng)眼立網(wǎng)封閉。
13、井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號(hào)裝置標(biāo)志。
14、井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。
15、井架進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),必須停機(jī)使用,切斷電源。
16、井架的平撐、斜撐等嚴(yán)禁隨意拆除。
17、拆除井架,應(yīng)設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩,遇有兩層纜風(fēng)繩的井架,應(yīng)對(duì)下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后,方可拆除頂層纜風(fēng)繩。
18、拆除井架要設(shè)警戒區(qū),并指定專人指揮,操作人員必須系好安全帶。
交底人簽字:
日期:
接受交底人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份
第9篇 物料提升機(jī)安裝:安全技術(shù)交底
物料提升機(jī)安裝安全技術(shù)交底
施工單位名稱
單位工程名稱
租賃(管理)單位
通
用
安
全
技
術(shù)
交
底
內(nèi)
容
(1)按安裝方案進(jìn)行安裝作業(yè),作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮。
(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力,注意指揮信號(hào)。要戴好安全帽,高空作業(yè)時(shí)要按規(guī)定使用安全帶。
(3)安裝應(yīng)在白天進(jìn)行,必須在夜間進(jìn)行時(shí)應(yīng)保證充足的照明。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并妥善處理已安裝的部件。
(4)螺栓連接件、軸銷等不得隨意代用,應(yīng)按規(guī)定的扭矩緊固螺栓。
(5)吊裝時(shí)要找好平衡,要正確使用吊索、卸扣等。
(6)進(jìn)料口防護(hù)棚的搭設(shè)和平臺(tái)防護(hù)門、吊籃安全門等安全防護(hù)要符合規(guī)定。
(7)安裝過(guò)程應(yīng)保證質(zhì)量,安裝完畢要進(jìn)行驗(yàn)收。
(8)不得拋擲物件。
(9)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
施
工
現(xiàn)
場(chǎng)
針
對(duì)
性
安
全
交
底
編寫人員
審查人員
批準(zhǔn)人
交底人簽名
接受交底
負(fù)責(zé)人簽名
交底時(shí)間
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份,班組自存一份,歸檔一份。
第10篇 物料提升機(jī)拆卸:安全技術(shù)交底
物料提升機(jī)拆卸安全技術(shù)交底
施工單位名稱
單位工程名稱
拆卸單位
施工內(nèi)容
通
用
安
全
技
術(shù)
交
底
內(nèi)
容
(1)按方案進(jìn)行拆除作業(yè),作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮。
(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力,注意指揮信號(hào),要戴好安全帽,高空作業(yè)時(shí)要按規(guī)定使用安全帶。
(3)拆卸應(yīng)在白天進(jìn)行,必須在夜間進(jìn)行時(shí)應(yīng)保證充足的照明,當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并妥善處理已拆除部件。
(4)吊裝時(shí)要找好平衡,要正確使用吊索、卸扣等。
(5)拆卸物料提升機(jī)時(shí)應(yīng)妥善保管拆下的零部件,避免丟失損壞,不得拋擲物件。
(6)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
施
工
現(xiàn)
場(chǎng)
針
對(duì)
性
安
全
交
底
編寫人員
審查人員
批準(zhǔn)人
交底人簽名
接受交底
負(fù)責(zé)人簽名
交底時(shí)間
作業(yè)人員簽名
本表一式兩份,班組自存一份,歸檔一份。
第11篇 井架提升機(jī)安裝安全技術(shù)交底
單 位
工程名稱
井吊編號(hào)
架體安裝高度
交 底 人
技術(shù)負(fù)責(zé)人
工長(zhǎng)
安全員
機(jī)管員
交底內(nèi)容：
1、安裝前由安全員、機(jī)管員，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)機(jī)電班長(zhǎng)和拆除人員作出（包含以下內(nèi)容的）文字交底，并簽字。
2、安裝前必須由安全員、機(jī)管員、機(jī)電班長(zhǎng)檢查電氣、附著、風(fēng)繩和各部件情況，確定安裝的先后順序和各部件堆放、轉(zhuǎn)移措施，再按確定的順序安裝。。
3、安裝操作人員必須持有相應(yīng)工種的《特殊作業(yè)人員操作證》，由安全員、機(jī)管員負(fù)責(zé)檢查安裝工人的操作證是否與本人相符。。
4、按規(guī)定配用勞保用品、使用合格的安全帽和安全帶，禁止穿塑料鞋和拖鞋。電氣設(shè)施由電工裝設(shè)。
5、夜間、下雨天和四級(jí)以下強(qiáng)風(fēng)天禁止作業(yè)。
6、安裝現(xiàn)場(chǎng)地面做臨時(shí)圍擋警戒，掛“禁止通行”的標(biāo)志，阻止人員過(guò)往。
7、安裝中構(gòu)件必須使用滑輪拉繩運(yùn)送，嚴(yán)禁丟投。
8、安裝中操作面必須滿鋪厚50、兩端有防滑擋條的腳踏木板，配用梅花扳手。
9、架體安裝至8m高必須裝設(shè)臨時(shí)攬風(fēng)繩，并檢測(cè)校正垂直度＜3‰（3mm/m）。
10、架體安裝至每一道附著拉接點(diǎn)時(shí)，必須將硬附著按方案連接牢固，再安裝上部架體（架體自由高度不得大于6m）。
11、嚴(yán)禁將攬風(fēng)繩拴在樹木或電桿上。
12、攬風(fēng)繩臨時(shí)收緊須用緊線鉗或花藍(lán)鏍絲，嚴(yán)禁用桿件扭絞鋼繩收緊。
13、井架在安裝過(guò)程中，安全員、機(jī)管員必須有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)，機(jī)電班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮安裝。
接受交底人
機(jī)電班長(zhǎng)
安裝負(fù)責(zé)人
安裝工人：
年 月 日
第12篇 物料提升機(jī)安全技術(shù)交底記錄
工程名稱
分部工程
主體工程
分項(xiàng)工程（工種）名稱
物料提升機(jī)
交底內(nèi)容：
一、物料提升機(jī)應(yīng)包括以下安全防護(hù)裝置：
1、安全停靠裝置、斷繩保護(hù)裝置；
2、樓層口?？繖跅U(門)；
3、吊籃安全門；
4、上料口防護(hù)門；
5、上極限限位器；
6、信號(hào)、音響裝置。對(duì)于高架(30m以上)物料提升機(jī)，還應(yīng)具備下列安全裝置：
7、下極限限位器；
8、緩沖器；
9、超載限制器；
10、通訊裝置。
二、物料提升機(jī)安裝與拆卸應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、提升機(jī)的安裝和拆卸工作必須按照施工方案進(jìn)行，并設(shè)專人統(tǒng)一指揮；
2、物料提升機(jī)安裝前，對(duì)基礎(chǔ)、金屬結(jié)構(gòu)配套及節(jié)點(diǎn)情況進(jìn)行檢查，并對(duì)纜風(fēng)繩錨固及墻體附著連接處進(jìn)行檢查；
3、物料提升機(jī)架體應(yīng)隨安裝隨固定，節(jié)點(diǎn)采用設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的螺栓連接不得任意擴(kuò)孔；
4、物料提升機(jī)穩(wěn)固架體的纜風(fēng)繩必須采用鋼絲繩。附墻桿必須與物料提升機(jī)架體材質(zhì)相同，嚴(yán)禁將附墻桿連接在腳手架上，必須可靠的與建筑結(jié)構(gòu)相連接。架體頂端自由高度與附墻間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
5、物料提升機(jī)采用旋轉(zhuǎn)法整體安裝或拆卸時(shí)，必須對(duì)架體采取加固措施，拆卸時(shí)必須待起重機(jī)吊點(diǎn)索具垂直拉緊后，方可松開纜風(fēng)繩或拆除附墻桿件；安裝時(shí)，必須將纜風(fēng)繩與地錨拉緊或附墻桿與墻體連接牢靠后，起重機(jī)方可摘鉤；
6、物料提升機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在視線良好，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。鋼絲繩應(yīng)能在卷筒上整齊排列，其吊籃處于最低工作位置時(shí)，卷筒上應(yīng)留有不少于3圈的鋼絲繩。
三、物料提升機(jī)操作使用應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、每班作業(yè)前，應(yīng)對(duì)物料提升機(jī)架體、纜風(fēng)繩、附墻架及各安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，并經(jīng)空載運(yùn)行試驗(yàn)，確認(rèn)符合要求后，方可投入使用。
2、物料提升機(jī)運(yùn)行時(shí)，物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分配，不得超載運(yùn)行和物料超出吊籃外運(yùn)行；
3、物料提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置統(tǒng)一信號(hào)指揮，當(dāng)無(wú)可靠聯(lián)系措施時(shí)，司機(jī)不得開機(jī)；高架提升機(jī)應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系，或設(shè)置攝像顯示裝置。
4、設(shè)有起重扒桿的物料提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，其吊籃與起重扒桿不得同時(shí)使用；
5、不得隨意拆除物料提升機(jī)安全裝置，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)；
6、嚴(yán)禁人員攀登物料提升機(jī)或乘其吊籃上下；
7、物料提升機(jī)司機(jī)下班或司機(jī)暫時(shí)離機(jī)，必須將吊籃降至地面，并切斷電源，鎖好電箱。
交底人
接底人
安全員
日期
日期
日期
第13篇 井字架物料提升機(jī)外用電梯安全技術(shù)交底
施工單位:
工程名稱
分部分項(xiàng)工程
工種
1、必須持證上崗、專人專機(jī),禁止把設(shè)備交給無(wú)證人員操作。
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方準(zhǔn)操作。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需要保留3圈。
4、不得擅離崗位,工作中必須集中精神,注意指揮信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí),應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
5、發(fā)現(xiàn)層間閘門未關(guān)閉時(shí),提示裝運(yùn)人員關(guān)好閘門方可開機(jī)運(yùn)行,井架吊籃禁止載人。
6、作業(yè)中突然停電,應(yīng)采取應(yīng)急措施,防止吊籃下滑及來(lái)電后卷?yè)P(yáng)機(jī)突然起動(dòng)。
7、做好設(shè)備保養(yǎng)工作,并做好保養(yǎng)和操作記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況隨時(shí)報(bào)告。
8、當(dāng)班工作完畢后,吊籃必須返回首層,斷開電源,電箱加鎖才能下班。
9、補(bǔ)充交底內(nèi)容:
井架操作人員必須嚴(yán)格遵守井架物料提升機(jī)安全操作規(guī)程,必須熟悉起重機(jī)的性能,執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后,方可開機(jī)操作上班時(shí)思想要集中,不準(zhǔn)開小差(如看小說(shuō)、織毛衣、聊天等),不得擅離崗位。
井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人,吊籃內(nèi)所載重的物體的重量不得超過(guò)規(guī)定的最大起重量。運(yùn)行前操作人員必須檢查吊籠內(nèi)所載的貨物,車輛是否穩(wěn)定可靠,所載貨物不得超過(guò)吊籠周邊尺寸,以免運(yùn)行時(shí)貨物翻落而損壞機(jī)械。造成傷人事故。以及運(yùn)行前檢查吊籃內(nèi)是否乘人,確定無(wú)人員時(shí)方可開動(dòng)機(jī)器。
在無(wú)特殊情況下,嚴(yán)禁將開關(guān)交給非操作人員開動(dòng)機(jī)器。
交底人簽字:
日期:
接受人(全員)簽字:
注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。
第14篇 井字架物料提升機(jī)安裝拆卸:安全技術(shù)交底
1.登高架設(shè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
2.井架機(jī)搭設(shè)高度和重量必須嚴(yán)格控制,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
3.井架必須安置在堅(jiān)硬地基上,基礎(chǔ)的設(shè)置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書或安全施工組織設(shè)計(jì)。
4.高度為10~15m的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩一組(4根或8根),每增高10m加設(shè)一組,纜風(fēng)繩應(yīng)采用直徑不小于φ9.3mm的鋼絲繩。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接,并用3只以上的鋼絲繩卡子堅(jiān)固。
5.井架采用附墻時(shí),應(yīng)用剛性支撐與建筑物牢固連接,吊點(diǎn)按說(shuō)明書要求或經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算,井架附墻桿不得附著在腳手架上。
6.井架搭至11m高度必須設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)繩,待固定纜風(fēng)繩或附墻后,方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為45°~60°與地錨牢固連接。地錨設(shè)置方法由設(shè)計(jì)決定。禁止纜風(fēng)繩拴在樹木、電桿上。
7.纜風(fēng)繩不得在高壓線上方通過(guò),與高壓架空線必須大于最小安全距離。
8.架體安裝的垂直度偏差,最大不應(yīng)超過(guò)架體高度的1.5‰(多次使用的其偏差不超過(guò)3‰,并不超過(guò)200mm)。
9.井架卸料平臺(tái)必須搭設(shè)牢固,出料口處設(shè)防護(hù)門,兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿。
10.吊籃必須裝有超高限位(高井還要設(shè)低限位),停層保險(xiǎn)和安全門,吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片,高度不得低于1m。
11.井架底層需有防護(hù)門,搭設(shè)防護(hù)棚,井架高度超過(guò)30m,必須搭設(shè)雙層安全棚。
12.井架吊籃與每層防護(hù)門必須設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖裝置。
13.卷?yè)P(yáng)機(jī)必須采用自動(dòng)控制操作柜,嚴(yán)禁使用電動(dòng)開關(guān)。
14.井架必須裝設(shè)可靠避雷和接地裝置。
15.卷?yè)P(yáng)機(jī)要有防護(hù)棚,操作工人視野要清楚,井架架體要用小網(wǎng)眼立網(wǎng)封閉。
16.井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號(hào)裝置或標(biāo)志。
17.井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。
18.井架進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),必須停機(jī)使用,切斷電源。
19.井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁隨意拆除。
20.拆除井架,應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩,遇有兩層纜風(fēng)繩的井架,應(yīng)對(duì)下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后,方可拆除頂層纜風(fēng)繩。
21.拆除井架要設(shè)警戒區(qū),并指定專人指揮,操作人員必須系好安全帶。
22.補(bǔ)充交底內(nèi)容:
第15篇 井字架物料提升機(jī)、外用電梯安全技術(shù)交底
施工單位：
| 工程名稱 | 分部分項(xiàng)工程 | 工種 | |||
| 1、必須持證上崗、專人專機(jī)，禁止把設(shè)備交給無(wú)證人員操作。 2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。 3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需要保留3圈。 4、不得擅離崗位，工作中必須集中精神，注意指揮信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。 5、發(fā)現(xiàn)層間閘門未關(guān)閉時(shí)，提示裝運(yùn)人員關(guān)好閘門方可開機(jī)運(yùn)行，井架吊籃禁止載人。 6、作業(yè)中突然停電，應(yīng)采取應(yīng)急措施，防止吊籃下滑及來(lái)電后卷?yè)P(yáng)機(jī)突然起動(dòng)。 7、做好設(shè)備保養(yǎng)工作，并做好保養(yǎng)和操作記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況隨時(shí)報(bào)告。 8、當(dāng)班工作完畢后，吊籃必須返回首層，斷開電源，電箱加鎖才能下班。 9、補(bǔ)充交底內(nèi)容： 井架操作人員必須嚴(yán)格遵守井架物料提升機(jī)安全操作規(guī)程，必須熟悉起重機(jī)的性能，執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后，方可開機(jī)操作上班時(shí)思想要集中，不準(zhǔn)開小差（如看小說(shuō)、織毛衣、聊天等），不得擅離崗位。 井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人，吊籃內(nèi)所載重的物體的重量不得超過(guò)規(guī)定的最大起重量。運(yùn)行前操作人員必須檢查吊籠內(nèi)所載的貨物，車輛是否穩(wěn)定可靠，所載貨物不得超過(guò)吊籠周邊尺寸，以免運(yùn)行時(shí)貨物翻落而損壞機(jī)械。造成傷人事故。以及運(yùn)行前檢查吊籃內(nèi)是否乘人，確定無(wú)人員時(shí)方可開動(dòng)機(jī)器。 在無(wú)特殊情況下，嚴(yán)禁將開關(guān)交給非操作人員開動(dòng)機(jī)器。 交底人簽字： 日期： | |||||
| 接受人（全員）簽字： | |||||
注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。
