樁機(jī)操作安全技術(shù)6篇

第1篇 靜力壓樁機(jī)操作:安全技術(shù)交底

1.壓樁機(jī)安裝地點應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

2.安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

3.電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

4.各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲。

5.安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

6.安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī),應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

7.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。

8.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

9.應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

10.應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

11.冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。

12.壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

13.當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運行前,不得進(jìn)行壓樁。

14.起重機(jī)吊樁進(jìn)入接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

15.接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。

16.壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

17.頂升壓樁升機(jī)時,四個頂升缸應(yīng)二個一組交替動作,每次行程不得超過l00mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

18.壓樁時,非工作人員應(yīng)離機(jī)l0m以外。起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

19.壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

20.當(dāng)樁在壓人過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁測出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

21.當(dāng)樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

22.當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

23.當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

24.壓樁機(jī)縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)二個手柄一起動作。

25.壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。

26.壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚機(jī)的使用,應(yīng)參照起重機(jī)及卷揚機(jī)安全交底要求操作。

27.作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運行至中間位置,停放在乎整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮

進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

28.作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

29.轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第2篇 履帶式打樁機(jī)操作:安全技術(shù)交底

1.組成打樁機(jī)的履帶式起重機(jī)以及配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應(yīng)分別按照履帶式起重機(jī)、柴油打樁錘或振動樁錘安全技術(shù)交底要求操作。

2.打樁機(jī)的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的要求時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。

3.打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī),應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無配重情況下進(jìn)行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。

4.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗,確認(rèn)無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準(zhǔn)備安裝立柱。

5.立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機(jī)保持平衡。

6.安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。

7.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進(jìn)行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

8.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置時,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。

9.安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機(jī)外側(cè)拉住,不得撞擊機(jī)身。

10.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應(yīng)為100-150mm;對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200-250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時應(yīng)予更換。

11.連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

12.拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進(jìn)行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風(fēng)繩控制,不得不加控制地快速下降。

13.正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強(qiáng)行拉樁等。

14.使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。

15.施打斜樁時,應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機(jī)不得回轉(zhuǎn)及行走。

16.打樁機(jī)帶錘行走時,應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。

17.在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°,在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。

18.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機(jī)位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。

第3篇 打樁機(jī)操作手安全技術(shù)交底

施工企業(yè)：六市政濱海分公司no

第4篇 靜力壓樁機(jī)操作安全技術(shù)交底

1．壓樁機(jī)安裝地點應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理，應(yīng)平整場地，地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

2．安裝時，應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。

3．電源在導(dǎo)通時，應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

4．各液壓管路連接時，不得將管路強(qiáng)行彎曲。

5．安裝配重前，應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查，在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

6．安裝完畢后，應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，對吊樁用的起重機(jī)，應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

7．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好，各部件連接牢固。

8．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

9．應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。

10．應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。

11．冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪，工作平臺應(yīng)有防滑措施。

12．壓樁作業(yè)時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。

13．當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運行前，不得進(jìn)行壓樁。

14．起重機(jī)吊樁進(jìn)入接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

15．接樁時，上一節(jié)應(yīng)提升350～400mm，此時，不得松開夾持板。

16．壓樁時，應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛，避免沖擊。

17．頂升壓樁升機(jī)時，四個頂升缸應(yīng)二個一組交替動作，每次行程不得超過l00mm。當(dāng)單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。

18．壓樁時，非工作人員應(yīng)離機(jī)l0m以外。起重機(jī)的起重臂下，嚴(yán)禁站人。

19．壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。

20．當(dāng)樁在壓人過程中，夾持機(jī)構(gòu)與樁測出現(xiàn)打滑時，不得任意提高液壓缸壓力強(qiáng)行操作，而應(yīng)找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行。

21．當(dāng)樁的貫人阻力太大，使樁不能壓至標(biāo)高時，不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

22．當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)將樁頂部分鑿去，不得用樁機(jī)行走的方式，將樁強(qiáng)行推斷。

23．當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機(jī)行走時，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平，不得強(qiáng)行通過。

24．壓樁機(jī)縱向行走時，不得單向操作一個手柄，應(yīng)二個手柄一起動作。

25．壓樁機(jī)在頂升過程中，船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。

26．壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚機(jī)的使用，應(yīng)參照起重機(jī)及卷揚機(jī)安全交底要求操作。

27．作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運行至中間位置，停放在乎整地面上，其余液壓缸應(yīng)全部回程縮

進(jìn)，起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制動生效，最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

28．作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應(yīng)放盡各部積水。

29．轉(zhuǎn)移工地時，應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后，用汽車裝運。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓，不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第5篇 打樁機(jī)操作手:安全技術(shù)交底

施工企業(yè):六市政濱海分公司no

工程名稱

運河西路改造工程

工種

打樁機(jī)操作手

施工部位內(nèi)容

wa74~wa75井位水泥攪拌樁帷幕

交底時間

交底內(nèi)容:大型機(jī)械安全施工交底:

1、大型機(jī)械施工必須制定專項施工方案,(包括拆、裝)經(jīng)項目總工批準(zhǔn)后方可施工。

2、進(jìn)場設(shè)備必須具有安檢生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證大型特種設(shè)備必須持有安檢指定部門頒發(fā)的有關(guān)證件及年檢合格證書,操作人員應(yīng)持有相應(yīng)的證件嚴(yán)禁無證操作應(yīng)下安全隱患整改通知單。

3、施工機(jī)械、設(shè)備施工前必須有項目經(jīng)理和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對參加該項工作人員按施工方案中的安全技術(shù)措施進(jìn)行交底,項目安全員、機(jī)管員配合進(jìn)行安全教育。

4、各種設(shè)備必須配備操作規(guī)程,操作人員必須經(jīng)考核合格后持證上崗操作。

5、設(shè)備使用前項目安全員和機(jī)管員應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行驗查,是否符合規(guī)范要求、 各項準(zhǔn)備工作是否就緒,確認(rèn)無誤后方可準(zhǔn)許開工。

6、施工過程中施工負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格按專項施工方案組織施工,不可擅自更改施工方案,遇特除情況需更改時,必須經(jīng)項目總工批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

7、大型構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專人指揮,起吊前應(yīng)檢查吊鉤、繩索是否安全可靠,重物下方嚴(yán)禁站人,高空吊裝要設(shè)專人控制安全防護(hù)距離,防止墜落重物傷人。

8、施工機(jī)械?？繂忧皯?yīng)檢查是否有人防止誤傷他人,如必須停靠坡道上時應(yīng)采取防滑措施。

9、項目安全員每天應(yīng)對施工現(xiàn)場機(jī)械進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)違章行為及時糾正。凡違反上述規(guī)定經(jīng)教育拒不整改的單位和個人將依據(jù)項目安全處罰條例給予經(jīng)濟(jì)處罰。

10、對于施工現(xiàn)場機(jī)械安全嚴(yán)格按照城建集團(tuán)檢查標(biāo)準(zhǔn)《jgj59-99》檢查標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行和檢查。

被交底人:交底人:安全員:

時間:時間:時間:

第6篇 履帶式打樁機(jī)操作安全技術(shù)交底

1．組成打樁機(jī)的履帶式起重機(jī)以及配裝的柴油打樁錘或振動樁錘，應(yīng)分別按照履帶式起重機(jī)、柴油打樁錘或振動樁錘安全技術(shù)交底要求操作。

2．打樁機(jī)的安裝場地應(yīng)平坦堅實，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的要求時，應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。

3．打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī)，應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無配重情況下進(jìn)行，上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。

4．立柱底座安裝完畢后，應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗，確認(rèn)無問題時，應(yīng)再將活塞桿縮盡，并準(zhǔn)備安裝立柱。

5．立柱安裝時，履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部，履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實，并應(yīng)制動住行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時，應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實，并使主機(jī)保持平衡。

6．安裝立柱時，應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱，其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。

7．立柱豎立前，應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油，再進(jìn)行卷揚筒制動試驗。試驗時，應(yīng)先將立柱拉起300～400mm后制動住，然后放下，同時應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。

8．立柱的前端應(yīng)墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時，應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置時，應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°～83°時，應(yīng)停止卷揚，并收緊纜風(fēng)繩，再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。

9．安裝后支撐時，應(yīng)有專人將液壓缸向主機(jī)外側(cè)拉住，不得撞擊機(jī)身。

10．安裝樁錘時，樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁，墊木厚度應(yīng)為100-150mm；對混凝土樁，墊木厚度應(yīng)為200-250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況，損壞嚴(yán)重時應(yīng)予更換。

11．連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜，過緊或過松時，應(yīng)予調(diào)整，拉緊后應(yīng)留有200～250mm的滑出余量，并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。

12．拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進(jìn)行。放倒立柱時，應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下，并用纜風(fēng)繩控制，不得不加控制地快速下降。

13．正前方吊樁時，對混凝土預(yù)制樁，立柱中心與樁的水平距離不得大于4m；對鋼管樁，水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強(qiáng)行拉樁等。

14．使用雙向立柱時，應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。

15．施打斜樁時，應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置，并將樁吊起，套人樁帽，樁尖插入樁位后再后仰立柱，并用后支撐桿頂緊，立柱后仰時打樁機(jī)不得回轉(zhuǎn)及行走。

16．打樁機(jī)帶錘行走時，應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時，驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置，并應(yīng)有專人指揮。

17．在斜坡上行走時，應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°，在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。

18．作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機(jī)位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應(yīng)使全部制動生效。