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第1篇 塔式起重機(jī)拆除:安全技術(shù)交底
1、拆除順序:塔機(jī)的拆卸順序與架設(shè)程序相反.
(1)降塔:按頂升時相反順序,拆除塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié),降低塔身;
(2)按上述順序?qū)⑺斫抵磷畹筒㈨斏牟邃N插入爬升內(nèi)。
(3)放下吊鉤,拆下起重繩固定端,收回起升卷筒。
(4)收回小跑車至首節(jié)架臂根部固定,拆下變幅繩固定端,收回變幅卷筒。
(5)利用起重機(jī)械放下平衡重。
(6)拆除電源。
(7)利用吊車拆除駕駛室。
(8)拆除起重臂a、首先在臂架端部拴兩根大繩,控制臂架方向。b、起重吊索固定在臂架平衡部位,吊車慢慢吊起重臂向一個角度(15度至20度),使拉桿放置在上弦桿上。c、將拉桿從1、2節(jié)之間拆開,并固定在上弦桿上。d、放平起重臂拆下根部鉸軸使起重臂平穩(wěn)脫離上轉(zhuǎn)臺,放置在地面上。
(9)拆除平衡臂(方法同起重臂)。
(10)拆除塔帽。
(11)拆下頂升套架與下轉(zhuǎn)臺之間的固定銷軸。
(12)吊下液壓站。
(13)將上下輕臺及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等一起吊下。
(14)吊下頂升套架。
(15)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
(16)拆除底架。
(17)拆除底塔機(jī)部件,按要求分解裝箱運離現(xiàn)場。
2、拆除應(yīng)注意事項:
(1)拆卸時風(fēng)力不得大于4組;
(2)作業(yè)人員應(yīng)分工明確,統(tǒng)一指揮;
(3)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人員;
(4)拆卸人員應(yīng)戴安全帽、穿膠鞋,凳高配戴安全帶;
(5)禁止從高處向下拋物;
(6)禁止塔上、塔下多層作業(yè);
(7)塔吊解體后,要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),零部件應(yīng)入庫保管,對不能入庫保管的傳動部分要抹黃油。
第2篇 塔式起重機(jī)拆除安全技術(shù)交底
1、拆除順序：塔機(jī)的拆卸順序與架設(shè)程序相反.
(1)降塔：按頂升時相反順序，拆除塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，降低塔身；
(2)按上述順序?qū)⑺斫抵磷畹筒㈨斏牟邃N插入爬升內(nèi)。
(3)放下吊鉤，拆下起重繩固定端，收回起升卷筒。
(4)收回小跑車至首節(jié)架臂根部固定，拆下變幅繩固定端，收回變幅卷筒。
(5)利用起重機(jī)械放下平衡重。
(6)拆除電源。
(7)利用吊車拆除駕駛室。
(8)拆除起重臂a、首先在臂架端部拴兩根大繩，控制臂架方向。b、起重吊索固定在臂架平衡部位，吊車慢慢吊起重臂向一個角度(15度至20度)，使拉桿放置在上弦桿上。c、將拉桿從1、2節(jié)之間拆開，并固定在上弦桿上。d、放平起重臂拆下根部鉸軸使起重臂平穩(wěn)脫離上轉(zhuǎn)臺，放置在地面上。
(9)拆除平衡臂(方法同起重臂)。
(10)拆除塔帽。
(11)拆下頂升套架與下轉(zhuǎn)臺之間的固定銷軸。
(12)吊下液壓站。
(13)將上下輕臺及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等一起吊下。
(14)吊下頂升套架。
(15)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
(16)拆除底架。
(17)拆除底塔機(jī)部件，按要求分解裝箱運離現(xiàn)場。
2、拆除應(yīng)注意事項：
(1)拆卸時風(fēng)力不得大于4組；
(2)作業(yè)人員應(yīng)分工明確，統(tǒng)一指揮；
(3)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人員；
(4)拆卸人員應(yīng)戴安全帽、穿膠鞋，凳高配戴安全帶；
(5)禁止從高處向下拋物；
(6)禁止塔上、塔下多層作業(yè)；
(7)塔吊解體后，要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，零部件應(yīng)入庫保管，對不能入庫保管的傳動部分要抹黃油。
第3篇 上下旋式塔式起重機(jī)拆除安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、設(shè)置安全警戒區(qū)域并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
2、檢查各工作機(jī)構(gòu)的潤滑及緊固情況。
3、檢查各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞狀況和連接狀況。
4、檢查起重、變幅機(jī)構(gòu)的剎車裝置,必要時進(jìn)行高整。
5、檢查塔機(jī)的吊索具及輔助吊索具的可靠性。
6、轉(zhuǎn)臺后部增加規(guī)定的壓重或攀繩,并緊所有夾轉(zhuǎn)鉗。
7、放起重臂時必須先將吊鉤放到地面。
8、準(zhǔn)備傾倒塔身時,必須將起重臂頭部與塔身固定牢靠,塔身下方不得站人。
9、塔身放倒后,必須分段墊實后再行解體。
10、運輸時注意托架車的高速緊固及塔機(jī)轉(zhuǎn)臺支腿的綁扎固定,防止自行脫出,鉤物傷人:將基礎(chǔ)吊放平,以免運輸中超高。
11、塔朵拆除過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,禁止多頭指揮。
第4篇 塔吊塔式起重機(jī)拆除降節(jié):安全技術(shù)交底
基本要求:
1、塔式起重機(jī)的拆除降節(jié)作業(yè)必須由取得專業(yè)資質(zhì)的隊伍進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)護(hù)。技術(shù)和安全人員必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底,并旁站監(jiān)督。
2、參加作業(yè)人員必須持有效證件上崗,證件要與作業(yè)人員名字相符合。
3、作業(yè)時應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)派出專人監(jiān)護(hù)。設(shè)立安全告示。
4、參加作業(yè)的人員必須接受安全技術(shù)交底,并簽字。遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。必須按操作規(guī)程作業(yè)。
5、塔吊司機(jī)必須聽從指揮信號,高度集中精力,嚴(yán)格按規(guī)程操作。塔吊司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行不安全的違章指揮。
降節(jié)注意事項:
1、風(fēng)力在四級及以上時,不得進(jìn)行降節(jié)頂升作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級時,必須立即停止,并應(yīng)緊固塔身各連接螺栓。必要時要增加防風(fēng)措施。
2、降節(jié)頂升作業(yè)前應(yīng)檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。應(yīng)檢查頂升系統(tǒng)、附著裝置聯(lián)接等,確認(rèn)完好后才能降節(jié)。降節(jié)時應(yīng)遵循先降節(jié)后拆除附著裝置的原則。塔式起重機(jī)的自由端高度始終符合使用說明書的要求。
3、工作前應(yīng)檢查頂升機(jī)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。檢查鋼絲繩及導(dǎo)架、導(dǎo)輪的機(jī)械性能。
4、降節(jié)頂升前應(yīng)將變幅小車開至一定位置處,使塔身平衡。然后打上回轉(zhuǎn)制動。
5、降節(jié)頂升作業(yè)中必須由專人操作液壓系統(tǒng),作業(yè)人員盡可能的站在起重臂方向的兩側(cè)。
6、塔吊司機(jī)必須聽從指揮信號,嚴(yán)格按規(guī)程操作。降節(jié)頂升開始后要打上回轉(zhuǎn)制動,之后,就不能進(jìn)行任何機(jī)構(gòu)的操作。直至塔身回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)做可靠連接后,塔吊司機(jī)才可以操作。
7、降節(jié)頂升時,必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)。
8、當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓拆卸困難時,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)起重臂來松動螺栓。
9、頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動作。
10、降節(jié)頂升中如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。如短時間內(nèi)不能排除故障,應(yīng)將頂升套架降到原位,并及時將各連接螺栓緊固。
11、降節(jié)頂升前應(yīng)檢查頂升橫梁完全進(jìn)入頂升踏步內(nèi),回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓拆除后方能開動液壓頂升系統(tǒng)將塔吊上部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離。
12、頂升到10厘米時停止,看看塔身是否平衡,如不平衡要調(diào)整小車位置,使塔吊保持平衡,并記住此位置,下一節(jié)頂升時,小車提前停在此位置。
13、頂升到10厘米高度時停止頂升,觀察油缸是否下滑,檢查各個滾輪間隙及轉(zhuǎn)動情況,不合適要及時調(diào)整。然后收縮油缸到底停下,如此重復(fù)3次,確認(rèn)安全,油缸不下滑后再開始降節(jié)頂升。
14、降節(jié)頂升過程中應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的狀況及工作壓力。
15、 更換踏步時應(yīng)檢查踏步是否全部進(jìn)入或脫離。
16、 停止作業(yè)后必須將回轉(zhuǎn)下支座與塔身可靠連接。
17、降節(jié)完成后采取必要的防風(fēng)措施。避免塔吊因風(fēng)轉(zhuǎn)動而撞到建筑物。
拆除注意事項:
1、所有作業(yè)人員禁止酒后上崗。高空作業(yè)人員要正確穿戴有效的安全防護(hù)用品。
2、按照拆除方案作業(yè)。必須遵守拆除工藝和操作規(guī)程。
3、拆除負(fù)責(zé)人對所拆裝的塔吊各機(jī)構(gòu)、各部位、重要部位、螺栓、卷揚機(jī)和鋼絲繩、吊鉤、吊具、以及電氣設(shè)備線路進(jìn)行檢查。
4、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)技術(shù)性能應(yīng)保持拆裝作業(yè)需要,并要有特種作業(yè)證及汽車吊年檢合格資料。
5、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。
6、拆除負(fù)責(zé)人要熟悉拆裝作業(yè)方案、拆除順序、構(gòu)件重量、構(gòu)件尺寸、構(gòu)件重心,
7、信號指揮人員應(yīng)指揮信號明確清晰。
8、汽車吊司機(jī)要遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁超載。
9、拆除單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要檢查核實汽車吊的規(guī)格型號、安全裝置、鋼絲繩、索具,必須滿足拆除需要。檢查汽車吊的起吊位置及支腿的支撐情況,保證汽車吊的安全使用。
第5篇 塔吊塔式起重機(jī)拆除降節(jié)安全技術(shù)交底
基本要求:
1、塔式起重機(jī)的拆除降節(jié)作業(yè)必須由取得專業(yè)資質(zhì)的隊伍進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)護(hù)。技術(shù)和安全人員必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底，并旁站監(jiān)督。
2、參加作業(yè)人員必須持有效證件上崗，證件要與作業(yè)人員名字相符合。
3、作業(yè)時應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)派出專人監(jiān)護(hù)。設(shè)立安全告示。
4、參加作業(yè)的人員必須接受安全技術(shù)交底,并簽字。遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。必須按操作規(guī)程作業(yè)。
5、塔吊司機(jī)必須聽從指揮信號,高度集中精力,嚴(yán)格按規(guī)程操作。塔吊司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行不安全的違章指揮。
降節(jié)注意事項：
1、風(fēng)力在四級及以上時，不得進(jìn)行降節(jié)頂升作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級時，必須立即停止，并應(yīng)緊固塔身各連接螺栓。必要時要增加防風(fēng)措施。
2、降節(jié)頂升作業(yè)前應(yīng)檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。應(yīng)檢查頂升系統(tǒng)、附著裝置聯(lián)接等，確認(rèn)完好后才能降節(jié)。降節(jié)時應(yīng)遵循先降節(jié)后拆除附著裝置的原則。塔式起重機(jī)的自由端高度始終符合使用說明書的要求。
3、工作前應(yīng)檢查頂升機(jī)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。檢查鋼絲繩及導(dǎo)架、導(dǎo)輪的機(jī)械性能。
4、降節(jié)頂升前應(yīng)將變幅小車開至一定位置處，使塔身平衡。然后打上回轉(zhuǎn)制動。
5、降節(jié)頂升作業(yè)中必須由專人操作液壓系統(tǒng)，作業(yè)人員盡可能的站在起重臂方向的兩側(cè)。
6、塔吊司機(jī)必須聽從指揮信號,嚴(yán)格按規(guī)程操作。降節(jié)頂升開始后要打上回轉(zhuǎn)制動，之后,就不能進(jìn)行任何機(jī)構(gòu)的操作。直至塔身回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)做可靠連接后，塔吊司機(jī)才可以操作。
7、降節(jié)頂升時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)。
8、當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓拆卸困難時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)起重臂來松動螺栓。
9、頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作。
10、降節(jié)頂升中如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。如短時間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。
11、降節(jié)頂升前應(yīng)檢查頂升橫梁完全進(jìn)入頂升踏步內(nèi)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓拆除后方能開動液壓頂升系統(tǒng)將塔吊上部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離。
12、頂升到10厘米時停止，看看塔身是否平衡，如不平衡要調(diào)整小車位置,使塔吊保持平衡，并記住此位置,下一節(jié)頂升時，小車提前停在此位置。
13、頂升到10厘米高度時停止頂升，觀察油缸是否下滑，檢查各個滾輪間隙及轉(zhuǎn)動情況，不合適要及時調(diào)整。然后收縮油缸到底停下，如此重復(fù)3次,確認(rèn)安全，油缸不下滑后再開始降節(jié)頂升。
14、降節(jié)頂升過程中應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的狀況及工作壓力。
15、 更換踏步時應(yīng)檢查踏步是否全部進(jìn)入或脫離。
16、 停止作業(yè)后必須將回轉(zhuǎn)下支座與塔身可靠連接。
17、降節(jié)完成后采取必要的防風(fēng)措施。避免塔吊因風(fēng)轉(zhuǎn)動而撞到建筑物。
拆除注意事項：
1、所有作業(yè)人員禁止酒后上崗。高空作業(yè)人員要正確穿戴有效的安全防護(hù)用品。
2、按照拆除方案作業(yè)。必須遵守拆除工藝和操作規(guī)程。
3、拆除負(fù)責(zé)人對所拆裝的塔吊各機(jī)構(gòu)、各部位、重要部位、螺栓、卷揚機(jī)和鋼絲繩、吊鉤、吊具、以及電氣設(shè)備線路進(jìn)行檢查。
4、檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)技術(shù)性能應(yīng)保持拆裝作業(yè)需要，并要有特種作業(yè)證及汽車吊年檢合格資料。
5、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行，遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。
6、拆除負(fù)責(zé)人要熟悉拆裝作業(yè)方案、拆除順序、構(gòu)件重量、構(gòu)件尺寸、構(gòu)件重心，
7、信號指揮人員應(yīng)指揮信號明確清晰。
8、汽車吊司機(jī)要遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載。
9、拆除單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要檢查核實汽車吊的規(guī)格型號、安全裝置、鋼絲繩、索具，必須滿足拆除需要。檢查汽車吊的起吊位置及支腿的支撐情況，保證汽車吊的安全使用。
第6篇 上、下旋式塔式起重機(jī)拆除安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、設(shè)置安全警戒區(qū)域并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
2、檢查各工作機(jī)構(gòu)的潤滑及緊固情況。
3、檢查各金屬結(jié)構(gòu)的疲勞狀況和連接狀況。
4、檢查起重、變幅機(jī)構(gòu)的剎車裝置，必要時進(jìn)行高整。
5、檢查塔機(jī)的吊索具及輔助吊索具的可靠性。
6、轉(zhuǎn)臺后部增加規(guī)定的壓重或攀繩，并緊所有夾轉(zhuǎn)鉗。
7、放起重臂時必須先將吊鉤放到地面。
8、準(zhǔn)備傾倒塔身時，必須將起重臂頭部與塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。
9、塔身放倒后，必須分段墊實后再行解體。
10、運輸時注意托架車的高速緊固及塔機(jī)轉(zhuǎn)臺支腿的綁扎固定，防止自行脫出，鉤物傷人：將基礎(chǔ)吊放平，以免運輸中超高。
11、塔朵拆除過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，禁止多頭指揮。
