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敲幫問(wèn)頂安全技術(shù)4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):81

敲幫問(wèn)頂安全技術(shù)

第1篇 瓦斯抽采巷敲幫問(wèn)頂返修安全技術(shù)措施

一、概況

e03瓦斯抽采巷采用錨網(wǎng)噴支護(hù),現(xiàn)局部頂幫混泥土噴體有離層、脫落現(xiàn)象,為保證巷道支護(hù)安全,現(xiàn)礦安排對(duì)此段巷道進(jìn)行敲幫問(wèn)頂返修工作。為保證敲幫問(wèn)頂返修工作工作安全、順利完成特編制此安全技術(shù)措施。

二、工程量及施工工器具:

1、工程量:將整條e03瓦斯抽采巷至e0100東底抽巷密閉頂幫懸矸、噴漿塊全部找掉,找完頂幫懸矸、噴漿塊后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)離層、破壞情況,對(duì)離層、破壞面積大于800mm×800mm的頂幫補(bǔ)打錨桿錨網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù)。

2、敲幫問(wèn)頂及裝運(yùn)懸矸工器具:一根2m長(zhǎng)撬棍、斷筋鉗、鐵鏟、礦車;

3、返修巷道工具及材料準(zhǔn)備:

(1)支護(hù)工具:備一臺(tái)幫錨桿機(jī)和一臺(tái)頂錨桿機(jī),φ19風(fēng)管、釬子和釬頭;

(2)支護(hù)材料:φ18×2200mm螺紋鋼樹脂錨桿,k2835樹脂樹脂錨固劑、托盤規(guī)格為:100×100×10mm(長(zhǎng)×寬×厚)托盤、1000×10000mm規(guī)格的菱形網(wǎng)。

三、技術(shù)措施:

(一)敲幫問(wèn)頂技術(shù)措施

1、從e0100東底抽巷密閉至+1270m瓦斯抽采聯(lián)絡(luò)巷底車場(chǎng),由里往外用撬棍對(duì)e03整條巷道頂、幫有裂紋、掉渣、脫落的地方進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,聽敲擊聲音,判斷頂、幫有無(wú)松動(dòng)或離層,如果聲音清脆,則表示沒(méi)有脫層,如果發(fā)出空聲則說(shuō)明頂板已脫層,應(yīng)立即將離層頂板及脫落的噴漿塊全部找下。

2、找頂時(shí)先用撬棍通過(guò)敲、打、撬、扳等方式將松動(dòng)的的噴漿塊及懸矸找下,對(duì)于有網(wǎng)片懸掛于頂上的噴漿塊和懸矸用斷金鉗剪斷網(wǎng)片讓懸矸掉落。

3、找下的噴漿塊及煤、巖體以及幫部垮落水溝內(nèi)噴漿塊,必須全部裝礦車運(yùn)至+1270m車場(chǎng)。

4、敲幫問(wèn)頂執(zhí)行兩人作業(yè),一人操作,一人監(jiān)護(hù)和警戒,找頂人員站在頂板支護(hù)完好的安全地點(diǎn),留好安全退路,并保證退路暢通。

5、找?guī)晚斎藛T嚴(yán)禁站在離層噴漿塊下方或噴漿塊下滑滾動(dòng)方向,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在找?guī)晚斎藛T的側(cè)后面,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及時(shí)提示。

6、敲幫問(wèn)頂應(yīng)先頂部后兩幫依次進(jìn)行,使用長(zhǎng)工具敲幫問(wèn)頂時(shí),應(yīng)防止懸矸及噴漿塊順桿而下傷人。

7、對(duì)找頂區(qū)域要仔細(xì)觀察,對(duì)有疑點(diǎn)的幫頂認(rèn)真用撬棍進(jìn)行敲擊,排除隱患。

(二)支護(hù)技術(shù)措施

1、支護(hù):采用錨桿加菱形網(wǎng)支護(hù),錨桿為φ18×2200mm螺紋鋼樹脂錨桿,錨桿間排距為800×800mm,每根錨桿用2支k2835型樹脂藥卷進(jìn)行錨固,錨固力不小于5t,托盤規(guī)格為:100×100×10mm(長(zhǎng)×寬×厚)的托盤、1000×10000mm規(guī)格的菱形網(wǎng),網(wǎng)片搭接100mm,支護(hù)時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要支護(hù)面積大小對(duì)網(wǎng)片進(jìn)行裁剪使用。

2、安裝錨桿:①安裝前,必須將錨桿孔內(nèi)的巖粉處理干凈,按設(shè)計(jì)要求先將錨固劑藥包送入孔內(nèi);②將錨桿桿尾通過(guò)連接套與錨桿機(jī)連接;③將桿端插入已裝好樹脂藥卷的眼孔內(nèi),支起錨桿機(jī)并利用錨桿桿體將藥卷推送至巖孔底為止;④攪拌藥卷,攪拌時(shí)間以20±5s(具體按錨固劑性能確定)為宜,中間不得停鉆;⑤凝固后上好菱形網(wǎng)和托盤,使托盤、網(wǎng)片緊貼巖面,并擰緊螺母。現(xiàn)場(chǎng)必須根據(jù)所采用的機(jī)具、錨桿、錨固劑性能進(jìn)行試驗(yàn)后適當(dāng)調(diào)整施工工藝。

3、支護(hù)質(zhì)量要求:

①錨桿要求與巖層面或主要裂隙面垂直,錨桿與頂板或巷道輪廓線夾角不小于75°。

②螺帽必須擰緊,鐵托盤應(yīng)緊貼巷壁,錨桿露出螺帽的長(zhǎng)度10~40mm。

4、由于e03抽采巷接水管不方便,且需要修復(fù)工程量小,所以施工錨桿孔時(shí)打干眼。

四、安全注意事項(xiàng):

1、找頂、支護(hù)作業(yè)時(shí):有機(jī)車、行人通過(guò),禁止找頂;作業(yè)者應(yīng)躲到寬敞地方,避免被車輛擠傷。

2、落石地點(diǎn)有機(jī)電設(shè)備、電纜、管路,找落的懸矸體較大時(shí),應(yīng)提前對(duì)機(jī)電設(shè)備、電纜、管路搞好維護(hù)(如用原木、鋼管等設(shè)掩體)。避免砸壞電纜造成漏電、砸壞管路造成跑水(風(fēng))以及影響抽放瓦斯。

3、有大面積頂板冒落預(yù)兆時(shí):禁止作業(yè)人員進(jìn)入該區(qū)域,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),并在危險(xiǎn)區(qū)域兩側(cè)設(shè)好警戒。

4、裝車時(shí)要將礦車掩好,以免移動(dòng)傷人,人力推車一次只能推一輛。

5、打眼支護(hù)時(shí)必須確保頂幫懸矸、危巖、噴漿塊全部找盡,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方可作業(yè)。

6、作業(yè)點(diǎn)工作完成后,必須對(duì)作業(yè)點(diǎn)內(nèi)文明生產(chǎn)進(jìn)行清理,確保做到“工完料盡場(chǎng)地清”。

第2篇 采煤工作面開工前安全檢查和敲幫問(wèn)頂安全技術(shù)措施

1、開工前,班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。敲幫問(wèn)頂時(shí),其他無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入工作面。

2、采煤工作面敲幫問(wèn)頂工作由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

組長(zhǎng):隊(duì)長(zhǎng)

成員:副隊(duì)長(zhǎng)??? 帶班長(zhǎng)???? 技術(shù)員?? 瓦檢員????? 安全員

3、采煤工作面必須備有磅錘、長(zhǎng)、短鋼釬等敲幫問(wèn)頂作業(yè)工具。敲幫問(wèn)頂要由外向內(nèi),從下到上進(jìn)行。

4、敲幫問(wèn)頂時(shí),先檢查和維修工作面被崩倒的支架,再清除工作面的傘檐、危石。

5、采煤工作面?zhèn)汩懿坏贸^(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得丟失頂煤和底煤。

6、敲幫問(wèn)頂時(shí),工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂,又不能立即挑下時(shí),必須立即進(jìn)行支護(hù)或采取臨時(shí)支護(hù)措施,臨時(shí)支護(hù)必須牢固可靠。

7、敲幫問(wèn)頂作業(yè)時(shí),應(yīng)注意觀察煤壁和小井口附近頂板壓力。

8、開采急傾斜煤層時(shí),必須有防止煤層垮落和片幫的措施(采用單腿棚或支架),點(diǎn)柱應(yīng)緊靠煤壁,頂部要背實(shí)。

9、采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,存放點(diǎn)與工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

10、采煤工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。

第3篇 敲幫問(wèn)頂安全技術(shù)措施

1、每個(gè)班對(duì)綜采作業(yè)區(qū)域進(jìn)行敲幫問(wèn)頂一次,跟班隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),各區(qū)域崗位工負(fù)責(zé)處理??刂婆_(tái)電工負(fù)責(zé)移變列車區(qū)域;馬蒂爾司機(jī)負(fù)責(zé)皮帶機(jī)尾前后10m范圍;機(jī)頭工負(fù)責(zé)機(jī)頭安全出口;破碎機(jī)電機(jī)盲端至1#架立柱的區(qū)域;工作面清潔工負(fù)責(zé)運(yùn)順側(cè)行人聯(lián)巷、回順安全出口最后一架立柱至超前支架向前50m范圍;采煤機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)更換截齒時(shí)采煤機(jī)滾筒前后3架;三機(jī)工在溜槽內(nèi)作業(yè)時(shí)負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的敲幫問(wèn)頂。

2、檢修班停機(jī)檢修后,安排專人對(duì)綜采范圍內(nèi)進(jìn)行一次徹底的敲幫問(wèn)頂,班后會(huì)上匯報(bào)敲幫問(wèn)頂情況。

3、敲幫問(wèn)頂工具要使用專用工具。帶班隊(duì)長(zhǎng)每班對(duì)敲幫問(wèn)頂工具的完好進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞或變形及時(shí)更換。敲幫問(wèn)頂處理原則:先外后里,先頂后幫,先上后下,先近后遠(yuǎn)。

4、敲幫問(wèn)頂作業(yè)要由兩名有經(jīng)驗(yàn)的員工擔(dān)任,一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。選擇頂板支護(hù)完好,距冒落點(diǎn)2m以外的地方站立,并要保證退路暢通。敲幫問(wèn)頂工具與水平面的夾角小于45度,處理人員要帶上手套,以防矸石掉落傷人,由外到里逐步處理。

5、開工前,帶班隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)工作面敲幫問(wèn)頂,全面檢查安全情況,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。

6、管理人員下井必須將此項(xiàng)工作落在實(shí)處,排除隱患。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

7、各崗位作業(yè)人員尤其是單崗作業(yè)人員要對(duì)作業(yè)區(qū)域敲幫問(wèn)頂,保證在頂板、兩幫支護(hù)完好無(wú)安全隱患才可以作業(yè)。

8、處理不了的安全隱患要用白噴漆標(biāo)出,并向調(diào)度室匯報(bào),安排隊(duì)伍采取措施處理。

第4篇 井巷掘進(jìn)開工前安全檢查和敲幫問(wèn)頂安全技術(shù)措施

1、開工前,班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。敲幫問(wèn)頂時(shí),其他無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入工作面。

2、井巷掘進(jìn)工作面敲幫問(wèn)頂工作由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)

組長(zhǎng):隊(duì)長(zhǎng)

成員:副隊(duì)長(zhǎng)??? 帶班長(zhǎng)?? 技術(shù)員?? 瓦檢員????? 安全員

3、掘進(jìn)工作面必須備有磅錘、長(zhǎng)、短鋼釬等敲幫問(wèn)頂作業(yè)工具。敲幫問(wèn)頂要由外向內(nèi)進(jìn)行。

4、敲幫問(wèn)頂時(shí),先檢查和維修工作面被崩倒的支架,再清除工作面的傘檐、危石。

5、敲幫問(wèn)頂時(shí),工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂,又不能立即挑下時(shí),必須立即進(jìn)行支護(hù)或采取臨時(shí)支護(hù)措施,臨時(shí)支護(hù)必須牢固可靠。

6、煤與半煤巖巷道掘進(jìn),煤巖層傾角大于45度時(shí),必須有防止煤層垮落和片幫的措施(采用單腿棚或支架),點(diǎn)柱應(yīng)緊靠煤壁,頂部要背實(shí)。

7、工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,存放點(diǎn)與工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

8、工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。

敲幫問(wèn)頂安全技術(shù)4篇

1、每個(gè)班對(duì)綜采作業(yè)區(qū)域進(jìn)行敲幫問(wèn)頂一次,跟班隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),各區(qū)域崗位工負(fù)責(zé)處理??刂婆_(tái)電工負(fù)責(zé)移變列車區(qū)域;馬蒂爾司機(jī)負(fù)責(zé)皮帶機(jī)尾前后10m范圍;機(jī)頭工負(fù)責(zé)機(jī)頭安全出口;破碎機(jī)電機(jī)盲端至1#架立柱的區(qū)域;工作面清潔工負(fù)責(zé)運(yùn)順側(cè)行人聯(lián)巷、回順安全出口最后一架立柱至超前支架向前50m范圍;采煤機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)更換截齒時(shí)采煤機(jī)滾筒前后3架;三機(jī)工在溜槽內(nèi)作業(yè)時(shí)負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)域內(nèi)…
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