主通風(fēng)機安全技術(shù)15篇

第1篇 主通風(fēng)機檢修維護安全技術(shù)措施

一、檢修前的準備工作：

1、準備2m釬子2根，鐵絲2kg，鐵鏈2m、2根，黃油及黃油注射器一個，帶到工作地點，工具修理工準備，先檢修沒有運行備扇2號風(fēng)機。

2、把風(fēng)機從一級、二級中間拆開，檢查風(fēng)機風(fēng)葉有無傷痕、有無松動，風(fēng)葉角度有無變動，電機底座螺絲有無松動，并給風(fēng)機電機注油。

3、打開電機接線室，測試電機和電纜絕緣，檢查風(fēng)機軸承傳感器情況，需更換時要更換。

4、風(fēng)機房內(nèi)檢查風(fēng)機電控柜，檢查要按停電檢修程序進行，啟動柜檢查螺絲是否緊固，線頭有無起熱、氧化，有要采取措施處理，重新做頭或更換線鼻，接觸器發(fā)現(xiàn)異常立即處理或更換同型號接觸器。

5、檢修后重新組裝風(fēng)機。

6、風(fēng)機裝后要試運轉(zhuǎn)。

7、二號通風(fēng)機檢修后，匯報調(diào)度室，在安全科人員陪同下準備檢修一號通風(fēng)機。

二、安全技術(shù)措施：

1、在施工前要向施工人員貫徹學(xué)習(xí)措施并簽字，嚴格按措施施工。

2、電機加油要適量。

3、停電檢修風(fēng)機啟動柜有電工負責(zé)，做到安全檢修，嚴禁帶電作業(yè)。

4、試運行風(fēng)機要有安全科、通風(fēng)科人員在場，并報告調(diào)度室，風(fēng)機切換由機電科負責(zé)，風(fēng)機試運行2小時正常時才能離開。

5、施工前后要向調(diào)度室匯報。

第2篇 主通風(fēng)機正常倒機安全技術(shù)措施

根據(jù)<<煤礦安全規(guī)程>;>;，確保井下生產(chǎn)正常通風(fēng)，每月進行一次轉(zhuǎn)換主通風(fēng)機(以下稱倒機)工作，為確保安全，特制定本安全技術(shù)措施。

一、倒機時間、地點、參加人員

（1） 倒機時間：2012年7月10日09點00分。

（2） 參加倒機人員：主扇班成員 檢修班成員

二、倒機運行小組

組 長：___

副組長：___

成 員：主扇班成員。

三、倒機前準備

（1） 要求主扇班值班人員及檢修班在倒機前一天加強對風(fēng)機的檢查，確保配電系統(tǒng)和風(fēng)機設(shè)備完好，如有異常及時處理，確保如期倒機。主要檢查備用風(fēng)機、蝶閥及其配電系統(tǒng)是否正常，剎車手柄是否停在“松”的位置，清掃風(fēng)機及風(fēng)機內(nèi)雜物，保證蝶閥無卡塞等。

（2） 通風(fēng)部門檢查井下通風(fēng)系統(tǒng)是否正常，不正常不得倒機，主要通風(fēng)機出口瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%。

（3） 倒機前檢查各種儀器指示燈、保護裝置顯示、線路絕緣等是否可靠、靈敏。

（4） 倒機前檢查備用風(fēng)機的潤滑是否正常。

（5） 變電班值班人員配合本次倒機，不得擅自離崗，聽從調(diào)度安排。

（6） 倒機操作應(yīng)在5分鐘內(nèi)完成。

四、倒機步驟

（1） 倒機操作人員接收到調(diào)度命令后進行操作。首先，檢查2號風(fēng)機電動蝶閥是否正常，控制柜選擇開關(guān)“手動/自動”旋轉(zhuǎn)至“手動”位置。

（2） 在aa02柜面上把旋轉(zhuǎn)開關(guān)打至“正風(fēng)/停止”位置，正風(fēng)指示燈滅，變頻器頻率降到零；再在aa03柜面上按“變頻輸出”分閘按鈕，變頻輸出指示燈滅；然后按變頻斷電按鈕，變頻斷電指示燈滅，按分閘按鈕，分閘指示燈亮，1號風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)。

（3） 打開2號風(fēng)機電動蝶閥，關(guān)閉1號風(fēng)機電動蝶閥。

（4） 首先在aa10柜面上按電源合閘按鈕，合閘指示燈亮，再合變頻上電按鈕，變頻上電指示燈亮。然后把旋轉(zhuǎn)開關(guān)打至“單臺”位置，合變頻輸出按鈕，變頻輸出上電燈亮。在aa09柜面把旋轉(zhuǎn)開關(guān)打至“正風(fēng)/啟動”位置，正風(fēng)指示燈亮，觀察頻率表逐步升到設(shè)定頻率后，檢查變頻器是否運行正常；在線監(jiān)測后臺顯示是否與實際狀態(tài)相符。

（5） 通過看、聽、摸等方法觀察2號風(fēng)機是否正常運行。

（6） 在2號風(fēng)機配電柜操作按鈕處懸掛“嚴禁分閘”警示牌，在1號風(fēng)機配電柜操作按鈕處懸掛“嚴禁合閘”警示牌。

（7） 做好各項記錄并向調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報風(fēng)機運行情況。

五、應(yīng)急措施

（1）2號風(fēng)機在倒機期間出現(xiàn)異常無法啟動，則立即檢查原因，如果無法及時處理，則立即恢復(fù)運行1號風(fēng)機，確保礦井停風(fēng)不超過10分鐘。

（2）倒機期間供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者其他原因造成風(fēng)機無法運行供風(fēng)時，及時向調(diào)度室和礦領(lǐng)導(dǎo)匯報，并及時打開兩臺風(fēng)機的蝶閥，確保最大自然通風(fēng)量，并及時通知調(diào)度室撤出井下人員。

六、 組織紀律

（1）、所用作業(yè)人員必須由總指揮統(tǒng)一指揮，調(diào)度室協(xié)調(diào)安排。

（2）、倒換風(fēng)機前需調(diào)度室通知入井人員，機房20m范圍內(nèi)嚴禁煙火。

（3）、所有作業(yè)人員必須服從指揮，確保倒機過程順利進行。

（4）、所有作業(yè)人員必須認真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。

（5）、所有操作人員必須簽字后方可作業(yè)。

____煤業(yè)

機電部

2012年7月10日

第3篇 主通風(fēng)機電機維護單機運行安全技術(shù)措施

一、概況

由于我礦對主通風(fēng)機電機進行維修保養(yǎng),保養(yǎng)期間礦井將只有一臺主通風(fēng)機保持正常運行,另一臺主通風(fēng)機處于維修狀態(tài)。確保主通風(fēng)機單機運行期間礦井安全生產(chǎn),特制定本安全技術(shù)措施。

二、 危險源辨識及措施

1、 發(fā)現(xiàn)問題沒有及時匯報,造成問題擴大。

措施:發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,防止問題擴大。

2、 沒有認真履行交接班制度,留下安全隱患。

措施:必須認真履行交接班制度,當班遺留問題必須交接清楚。

3、 操作高壓電氣設(shè)備時沒有穿絕緣鞋、戴絕緣手套或站在絕緣平臺上。

措施:操作高壓電氣設(shè)備時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套或站在絕緣平臺上。

4、 對停電的開關(guān)柜沒有掛牌、閉鎖,造成誤送電。

措施:對停電的開關(guān)柜必須掛牌、閉鎖,防止誤送電。

5、 跟班干部不到崗,發(fā)現(xiàn)問題不能及時處理。

措施:跟班干部必須堅守崗位,突發(fā)問題必須制定方案進行處理。

三、 主通風(fēng)機單機運行期間,保障主通風(fēng)機安全運行措施。

1、 單機運行期間,當班司機必須對運轉(zhuǎn)主通風(fēng)機加強巡回檢查,巡檢周期由1小時1次,改為30分鐘1次,并做好記錄;發(fā)現(xiàn)異常及時匯報,并進行處理。

2、 單機運行期間不得隨意更換崗位工。當班司機必須堅守工作崗位。

3、 單機運行期間當班必須安排維修工進行現(xiàn)場監(jiān)護,密切關(guān)注主通風(fēng)機運行情況,及時處理問題。如發(fā)現(xiàn)異常震動、異響、異味等情況,立即向隊值班人員匯報。

4、 當班司機對主通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況及各參數(shù)進行詳細查看,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常立刻匯報隊值班人員。

5、 當班司機和維修工嚴格執(zhí)行交接班制度,當班遺留問題必須交接清楚。司機在交接班時,必須檢查風(fēng)門、風(fēng)門絞車、鋼絲繩、風(fēng)機震動等情況,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

6、 機電隊必須安排技術(shù)人員及以上干部進行現(xiàn)場跟班,跟班不得小于4小時。

7、 單機運轉(zhuǎn)期間,機電隊要成立應(yīng)急搶險小組,小組成員必須保持通訊工具24小時暢通,響應(yīng)時間不得超過5分鐘。

8、 單機運行期間機電隊要對主通風(fēng)機司機加強業(yè)務(wù)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括:崗位標準作業(yè)流程、故障應(yīng)急處理辦法、主通風(fēng)機供電系統(tǒng)圖等。

9、 主通風(fēng)機司機在操作電氣設(shè)備時必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣平臺上。

10、 時刻與外委維修保養(yǎng)單位聯(lián)系,在確保質(zhì)量的前提下盡量縮短維護保養(yǎng)時間,達到主通風(fēng)機安全運行目的。

三、 主通風(fēng)機應(yīng)急處置措施

(一) 成立應(yīng)急處置小組

組長:機電隊隊長

副組長:機電隊副隊長

成員:技術(shù)員 維修班長 維修工

(二) 準備工作

單機運行期間現(xiàn)場必須配備一下工器具:

1、 提前制作兩根電機連線,用于連接備用變頻器和運行風(fēng)機電機 ,電機連線使用電纜型號為:myjv223_185+1_95的電纜制作,一根長13米,一根長16米。

2、 電工工具一套。

3、 絕緣靴、絕緣手套各兩雙,安全帽2頂。

(三) 高壓進線故障處置措施

如運行風(fēng)機高壓進線出現(xiàn)故障,無法保證風(fēng)機運行時應(yīng)采取如下處置

措施:

1、 切斷運行風(fēng)機高壓進線電源,掛牌閉鎖。

2、 切斷運行風(fēng)機低壓進線電源,掛牌閉鎖。

3、 合400母聯(lián)柜。

4、 在原設(shè)定頻率下起動風(fēng)機。

5、 風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)起動。

6、 如10分鐘內(nèi)不能起動,因打開防爆門,進行自然通風(fēng)。

7、 立即通知調(diào)度室井下撤人。

(四) 變頻器柜故障處置措施

如運行風(fēng)機變頻器柜出現(xiàn)故障,無法保證風(fēng)機運行時應(yīng)采取如下處置措施:

1、 切斷運行風(fēng)機變頻器電源,掛牌閉鎖。

2、 切斷運行風(fēng)機低壓進線電源,掛牌閉鎖。

3、 對運行風(fēng)機變頻器進行驗電,驗明無電后拆變頻器二次測電纜。

4、 把事先做好的電機電纜連線一端接到備用變頻器二次測,另一端接到運行風(fēng)機電機,讓備用變頻器與運行風(fēng)機電機接通。

5、 接通的臨時電機電纜連線對其必須設(shè)防護欄,防止人員觸電。

6、 送備用變頻器電源,按下變頻器起動按鈕。

7、 在原設(shè)定頻率下起動風(fēng)機。

8、 風(fēng)機必須在10分鐘內(nèi)起動。

9、 如10分鐘內(nèi)不能起動,因打開防爆門,進行自然通風(fēng)。

10、 立即通知調(diào)度室井下撤人。

(五) 其他故障處置措施

除以上

(三) 、

(四) 兩種故障情況外,如風(fēng)機在10分鐘內(nèi)無法起動,因打開防爆門,進行自然通風(fēng),并立即通知調(diào)度室井下撤人。

第4篇 主通風(fēng)機月度輪換操作安全技術(shù)措施

一、編制說明：

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》121條規(guī)定：礦井主通風(fēng)機必須每月檢查一次。檢查時設(shè)備應(yīng)處于停止運行狀態(tài)，為了確保輪換操作時主通風(fēng)機安全可靠啟動、運行，特制定安全技術(shù)措施。

二、成立主扇輪換操作小組

組 長：楊健

副組長：海旭峰

技術(shù)負責(zé)：張海武

成 員：韓連東、韓大鵬、李曉明（維修工）及楊小紅（主扇操作工）等。

組長、副組長職責(zé)：根據(jù)主通風(fēng)機輪換操作申請單通知，負責(zé)主通風(fēng)機切換時的現(xiàn)場組織指揮協(xié)調(diào)工作及井下停送電協(xié)調(diào)工作，實時觀察礦井負壓，及時分析主扇工況合理性，并向礦調(diào)度室反饋主通風(fēng)機工況主要信息。

成員職責(zé)：負責(zé)做好主通風(fēng)機切換操作前的檢查及操作時的全部事宜，實時觀察礦井負壓，做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整前后主扇工況點合理性及其參數(shù)分析記錄等協(xié)調(diào)工作；同時應(yīng)做好切換不成功時應(yīng)急工作。

機電科輪換操作小組職責(zé)內(nèi)容：

1、主扇房現(xiàn)場負責(zé)：海旭峰（負責(zé)風(fēng)門拉、合，防爆門等附屬設(shè)施的檢查工作）；

2、張海武、韓連東（負責(zé)風(fēng)機啟停及現(xiàn)場故障排除）。

3、楊小紅（負責(zé)風(fēng)機啟停及調(diào)整前后主扇、電動機等有關(guān)參數(shù)的記錄、分析和匯報工作）。

4、韓大鵬（負責(zé)切換前后井下通風(fēng)數(shù)據(jù)的記錄等工作）。

三、主扇切換實施步驟

1、停止運行1#風(fēng)機變頻裝置，放下風(fēng)門閘板。

2、升起2#風(fēng)機風(fēng)門閘板。

3、檢查所有變頻器柜門關(guān)閉。

4、合上變頻器主控制電源，并確認正常。

5、打開ups電源開關(guān)，并確認正常。

6、變頻器柜轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“遠方”。

7、合上切換柜qs2隔離開關(guān)，并確認正常。

8、合上切換柜qs2隔離開關(guān)，并確認正常。

9、切換柜轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“遠方”。

10、進入電腦運行界面。

11、進入變頻控制界面(輸入密碼)，并確認正常（三項指示燈“綠色”）。

12、合上切換柜km1、km2斷路器，并確認正常。

13、給定“頻率”。

14、進入供電系統(tǒng)界面(輸入密碼)，并確認正常。

15、合上10kv1#變頻器（02#）或2#變頻器（07#）斷路器，并確認正常。

16、檢查1#風(fēng)機風(fēng)門完全開啟（新安裝），并確認。

17、進入變頻控制界面(輸入密碼)，電擊“變頻運行”。

18、風(fēng)機開始運行，進入監(jiān)視界面。

四、主通風(fēng)機切換安全技術(shù)措施

1、主通風(fēng)機切換前必須詳細檢查防爆門、風(fēng)機風(fēng)筒內(nèi)部及電控裝置的完好狀態(tài)，必須在確認完好后方可進行切換工作。

2、切換前必須辦理“主通風(fēng)機輪換操作申請單”并要有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可進行。

3、主通風(fēng)機切換操作時必須匯報輪換操作領(lǐng)導(dǎo)小組組長同意后方可進行。

4、主通風(fēng)機切換前主通風(fēng)機司機必須認真記錄切換前的各種數(shù)據(jù)。

5、切換操作時必須在現(xiàn)場負責(zé)人及科室技術(shù)人員監(jiān)督之下由主通風(fēng)機司機操作。。

6、主通風(fēng)機切換操作必須在10分鐘內(nèi)完成，并要達到切換前的各種數(shù)據(jù)。

7、主通風(fēng)機切換成功后，主通風(fēng)機司機要加強對風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況觀察，發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報。

五、主通風(fēng)機切換時意外情況處理預(yù)案

1、事故類型：

1、主通風(fēng)機在進行切換過程中，因主通風(fēng)機機械故障，導(dǎo)致停機不能繼續(xù)進行投運，必須停機，匯報相關(guān)單位，啟動原有主通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。

主扇機械故障預(yù)計有以下幾個方面：風(fēng)機各級軸承的聲音異常、溫度不穩(wěn)定、風(fēng)機機體出現(xiàn)破裂漏風(fēng)、風(fēng)機葉輪固定松動甚至破裂、風(fēng)機電動機運行出現(xiàn)不穩(wěn)定甚至燒毀等惡性事故。

2、電控出現(xiàn)誤動作，暫時找不到故障點。

電控故障：由于有可能發(fā)生電路故障，切換期間電控出現(xiàn)故障，而又無法及時排除時必須立即啟動原有主通風(fēng)機。

2、故障預(yù)防措施

(1)、主通風(fēng)機切換前，風(fēng)井必須認真清理井筒、風(fēng)硐內(nèi)雜物，不得有可以被風(fēng)機吸入的較大顆粒狀物。認真清理安全通道以及安全通道口周圍10米以內(nèi)的地面，不得有被風(fēng)機吸入的硬質(zhì)塊狀物，防止損傷風(fēng)機葉片。

(2)、切換前，必須按照《主扇操作規(guī)程》對風(fēng)機認真進行啟動前的檢查準備工作，做到一絲不茍，嚴謹細致。

(3)、切換前，必須對風(fēng)機供電系統(tǒng)認真進行檢查，嚴格按照操作規(guī)程操作，杜絕失誤。

3、事故處理程序

(1)輪換操作領(lǐng)導(dǎo)組要合理分工，安排專人在切換時密切觀察風(fēng)機運行狀態(tài)以及電動機電流、電壓、主扇負壓等有關(guān)參數(shù)，注意傾聽主扇的運行聲音有無異常。任何人發(fā)現(xiàn)異常情況，必須迅速報告現(xiàn)場指揮。

(2)、出現(xiàn)意外情況，導(dǎo)致主扇損壞，現(xiàn)場指揮必須立即命令停機，并迅速向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。

(3)、領(lǐng)導(dǎo)小組長接到匯報后下達命令，按照《主扇操作規(guī)程》中倒風(fēng)機啟動的操作規(guī)定，準備啟動備用主通風(fēng)機。

(4)、現(xiàn)場工作組組長指揮主通風(fēng)機司機進行切換操作，完畢后向礦調(diào)度室匯報。

機電科

2015.08.03

第5篇 主通風(fēng)機單級運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施

因我礦處于停產(chǎn)整頓階段，現(xiàn)有的主扇為對旋軸流式風(fēng)機，雙機運轉(zhuǎn)能耗較大。且主扇單級運轉(zhuǎn)滿足現(xiàn)階段礦井的需要，考慮到安全經(jīng)濟合理的需求特制訂以下安全技術(shù)措施：

一、成立臨時指揮小組：

組長： 副組長：

成員：

二、 實施過程：

1、由組長 坐鎮(zhèn)調(diào)度室全權(quán)指揮，副組長 親臨主扇房，監(jiān)督指揮主扇運轉(zhuǎn)。

2、主扇司機接到調(diào)度室命令后，點動停止按鈕，停止一級風(fēng)葉運轉(zhuǎn)。

3、單風(fēng)機運轉(zhuǎn)后，瓦檢工對設(shè)置的瓦斯檢查地點加強瓦斯、二氧化碳濃度的檢查，同時加強巷道內(nèi)一氧化碳及溫度的檢查工作。如有情況立即匯報調(diào)度室。

4、單風(fēng)機運轉(zhuǎn)后測風(fēng)員到各個用風(fēng)地點實測風(fēng)速、風(fēng)量及時匯報數(shù)據(jù)。

5、調(diào)度員時刻關(guān)注井下監(jiān)控數(shù)據(jù)的變化，如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或風(fēng)速過低立即匯報。

三、安全技術(shù)措施

1、單風(fēng)機運轉(zhuǎn)前，全面檢查通風(fēng)設(shè)施情況，要保證各處風(fēng)門關(guān)閉嚴密，聯(lián)鎖可靠，防止因風(fēng)流短路。

2、井下除瓦檢員外所有人員撤離到主井底，未接到調(diào)度室通知嚴禁進入回風(fēng)巷。

2、單風(fēng)機運轉(zhuǎn)后，監(jiān)控數(shù)據(jù)顯示瓦斯超限或風(fēng)速過低，立即通知主扇房啟動一級風(fēng)葉。

3、其它未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施執(zhí)行。

通風(fēng)科

2011年11月25日

第6篇 主通風(fēng)機維護保養(yǎng)的安全技術(shù)措施

為確保礦井主要通風(fēng)設(shè)備的安全運行，特制定主通風(fēng)機檢修安全技術(shù)措施。

一、組織機構(gòu)

負 責(zé) 人：劉建鼠 陳漢風(fēng)

安全監(jiān)督：黃 沖

成 員：謝金龍 郭建飛 張茂軍 宋祖溪

以及其他機電和通風(fēng)專業(yè)技術(shù)人員。

工作職責(zé)：具體工作由宋祖溪負責(zé)。

二、安全技術(shù)措施

1、檢修作業(yè)前，檢修負責(zé)人觀察檢修地點的安全狀況，對所有工具、儀表、保護用品認真檢查、調(diào)試，確保準確、安全、可靠。

2、參加檢修人員在檢修前應(yīng)認真學(xué)習(xí)本措施，檢修人員必須熟練掌握設(shè)備檢修的內(nèi)容，并聽從檢修負責(zé)人統(tǒng)一指揮，檢修作業(yè)完成后達到《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》的規(guī)定。

3、停送電作業(yè)：停電前要明確范圍，嚴格執(zhí)行停送電制度，并做到誰掛牌、誰摘除，誰停電、誰送電。作業(yè)前要掌握供電系統(tǒng)的電壓等級，驗電時，使用相應(yīng)等級并經(jīng)檢驗合格的驗電筆，驗電時要逐漸接近導(dǎo)體。停送電時，必須一人操作、一人監(jiān)護，實行掛牌管理。

4、切換風(fēng)機時，必須向調(diào)度提出申請，經(jīng)批準后方可操作，并有專業(yè)人員到現(xiàn)場監(jiān)護。

5、零部件在拆卸時應(yīng)做好標記，不能隨意亂放，并由專人看守并做好記錄，清洗零部件時工作場所嚴禁煙火，清洗后的廢油及棉紗應(yīng)放在容器內(nèi)，集中處理。

6、在備用風(fēng)機檢修期間，通風(fēng)科必須安排專職司機全程監(jiān)護主扇單機運行的工作狀況，出現(xiàn)異常情況時，必須立即向調(diào)度匯報現(xiàn)場情況，并采取應(yīng)急措施。

7、檢修完畢，認真檢查，清點用具，做好記錄。

第7篇 主通風(fēng)機單機運行安全技術(shù)措施

因2#主要通風(fēng)機高壓線路搭伙，為保證1#主要通風(fēng)機單機運行期間的安全，特制定如下安全技術(shù)措施。

一、組織措施

為確保1#主要通風(fēng)機單機運行期間的安全穩(wěn)定運行，以及出現(xiàn)故障時能及時有效的處理事故，特成立領(lǐng)導(dǎo)小組，組長全面負責(zé)協(xié)調(diào)、指揮，成員負責(zé)具體工作及安全。

組長：唐峰

副組長：唐強、李光榮

成員：田道平、謝明勇、鄧強、蘭川、蒲茂兵、劉彬、姚祝華、張光友、倪曉平、黃興平

二、單機運行時間

1#主要通風(fēng)機單機運行時間：2015年 3 月 24 日9：00至 2015 年 3月 24 日14：00。

三、1#單機運行前的準備工作

1、單機運行前，機電隊對運行風(fēng)機進行認真觀察，全面檢查各運行參數(shù)是否正常，并做好記錄。

2、單機運行前，機電隊對啟動裝置進行一次全面檢查，確保其靈敏可靠，并做好記錄。

3、單機運行前，機電隊對運行風(fēng)機的易損零部件進行全面檢查，確保運行風(fēng)機處于完好狀態(tài)。

4、單機運行前，機電隊對運行風(fēng)機開關(guān)柜、主電機等進行全面檢修，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。

5、單機運行前，機電隊對兩趟供電線路進行全線巡視檢查，消除隱患，確保供電安全。

四、1#主要通風(fēng)機單機運行期間的安全技術(shù)措施

單機運行期間，當班司機必須加強對運行主通風(fēng)機巡回檢查，巡檢周期由1小時一次，改為30分鐘一次，并做好記錄；發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，并進行處理。

單機運行期間，主要通風(fēng)機司機必須嚴格執(zhí)行主要通風(fēng)機運行的各項規(guī)定，加強對運行風(fēng)機的巡回檢查，做好運行日志等各種記錄。

單機運行期間，當班司機必須做好運行風(fēng)機所有設(shè)備及其區(qū)域的看護工作，嚴禁其他人員操作運行風(fēng)機。

單機運行期間，安排專職機電維修工現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

單機運行期間，必須保證主要通風(fēng)機房的電話暢通，確保通訊正常。

6、單機運行期間不得隨意更換崗位工。當班司機必須堅守工作崗位，同時專職機電維修工進行現(xiàn)場監(jiān)護，密切關(guān)注主要通風(fēng)機運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如發(fā)現(xiàn)異常震動、異響、異味等情況，立即向礦值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

7、當班司機對主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況及電流、負壓、軸承溫度、電機溫度等詳細檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常立刻向機運科、礦調(diào)度、通風(fēng)科、安全處匯報。

8、值班司機和機電維修人員嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時，必須檢查風(fēng)門、風(fēng)道、風(fēng)機葉片、電氣保護、注油情況等，并做好記錄，有問題及時匯報處理。

9、主要通風(fēng)機檢修人員必須加強主要通風(fēng)機的維護、保養(yǎng)、檢修工作。嚴格按照主要通風(fēng)機的檢修流程標準作業(yè)，并做好記錄。

10、機運科每小時必須對主扇運行情況了解一次，主要了解風(fēng)機的運行情況及崗位工對單機運行措施的執(zhí)行情況。

11、單機運行期間，瓦斯檢查員加強對井下的瓦斯、風(fēng)量、風(fēng)向等情況進行檢查，當發(fā)生無風(fēng)、微風(fēng)、斷電、瓦斯超限等事故時，必須及時采取果斷措施進行處理，并向礦調(diào)度匯報，守候在電話旁，聽從調(diào)度的指揮安排。

12、單機運行期間，保持井上下重要場所、硐室及地區(qū)的通訊暢通。井下通風(fēng)排水人員接到礦調(diào)度撤人通知，必須及時撤人。

13、單機運行期間，機運科要成立臨時搶險小組，小組成員必須保持24小時通訊工具暢通并做到有情況隨叫隨到。

14、機運科必須對主通風(fēng)機的巡檢內(nèi)容、巡檢路線、檢修標準作業(yè)流程、出現(xiàn)各種故障的應(yīng)急處理辦法、主扇的電路圖、現(xiàn)階段主扇存在的問題重新進行梳理細化。

15、本措施必須嚴格貫徹執(zhí)行，并簽字留名。

五、停風(fēng)應(yīng)急處理措施

必須加快對2#主通風(fēng)機高壓線路搭伙工作，按質(zhì)按時完成搭伙任務(wù)。

2、單機運行期間，1＃主通風(fēng)機因故停運轉(zhuǎn)造成礦井通風(fēng)系統(tǒng)停止工作時，施工方（川煤六處）應(yīng)立即停止工作，撤除現(xiàn)場安全技術(shù)措施后，盡快恢復(fù)主通風(fēng)機2#回路，保證在10分鐘內(nèi)恢復(fù)主通風(fēng)機運轉(zhuǎn)，同時立即啟動《礦井停風(fēng)停電安全技術(shù)措施》，并按照措施的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3、當發(fā)生1#風(fēng)機停止運行時,主扇司機必須及時向礦調(diào)度室匯報，值班領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)故障情況和停風(fēng)時間作出是否通知井下通風(fēng)排水人員撤出地面的決定。

4、當1#主要通風(fēng)機停止運行，10分鐘內(nèi)風(fēng)機不能及時恢復(fù)時，必須立即打開防爆門，并向調(diào)度室匯報。

措施制定：

2015-3-23

第8篇 主通風(fēng)機異常振動問題安全技術(shù)措施

2016年6月30日16點40分，二號風(fēng)井的主扇司機發(fā)現(xiàn)1#主通風(fēng)機有異常振動現(xiàn)象，為避免影響礦井正常通風(fēng)，我隊預(yù)組織人員對1#主通風(fēng)機進行檢修，特制定本措施，以檢修期間的施工安全。

2016年7月 日 時分—2016年7月 日 時 分。

1.總負責(zé)人：，主要負責(zé)本次施工的安全、統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)工作。

2.部室負責(zé)人：，主要負責(zé)聯(lián)系吊車和現(xiàn)場施工質(zhì)量的監(jiān)督工作。

3.施工負責(zé)人：，主要負責(zé)施工現(xiàn)場的人員安排、組織工作。

參與施工人員配置如表1：

表1 勞動力配備表

為確保作業(yè)步驟銜接合理、有序，保證人員安全，必須嚴格按表2所列作業(yè)工序進行施工。

表2 作業(yè)循環(huán)圖表

.施工準備

施工前必須將所需材料、設(shè)備、工器具等準備齊全，要求如下：

（1）手拉葫蘆：選用2部5噸級埃米頓手拉葫蘆，1部用于施工，1部備用。要求手拉葫蘆起重鏈條無磨損、銹蝕、裂紋、變形和外部損傷，轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動靈活，緊固件無松動，吊鉤無磨損和變形，手拉鏈條潤滑良好，空運轉(zhuǎn)正常。

（2）安全帶：選用安全帶1條，以備登高作業(yè)時使用。要求安全帶各個接頭完好無開口，繩帶無磨損、傷口，繩環(huán)靈活牢靠，無銹蝕痕跡。

（3）人字梯：選擇高度為3—3.5米的鋁合金人字梯1部。要求人字梯無變形、損壞，各連接部位穩(wěn)固可靠，保險拉鏈齊全完好。

2.質(zhì)量要求

（1）主體各部位的連接螺栓齊全、緊固，設(shè)備上內(nèi)部無雜物。

（2）起吊、下落主體上蓋時必須保持平穩(wěn)，防止設(shè)備受到碰撞受損。

（3）1#主通風(fēng)機主體的輪子高度在同一水平面上。

（4）1#主通風(fēng)機主體各焊接部位連接牢靠無開焊。

（5）合并1#主通風(fēng)機一級與二級主體、連接電源線及監(jiān)測線后，認真對安裝情況進行全面檢查，確認合格方可試運轉(zhuǎn)1#主通風(fēng)機，試運轉(zhuǎn)時間不得少于60分鐘，觀察1#主通風(fēng)機的各項參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。若1#主通風(fēng)機出現(xiàn)異常，施工人員必須立刻停機處理并及時開啟2#主通風(fēng)機。若1#主通風(fēng)機運行正常，施工人員方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

1. 一般規(guī)定

（1）參加檢修人員必須經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后才能從事檢修作業(yè)。

（2）作業(yè)前必須對人員、環(huán)境、設(shè)備、工器具等全面進行安全排查，確認安全后方可作業(yè)。

（3）施工負責(zé)人必須做好勞動組織，明確各工種人員職責(zé)；總負責(zé)人全程對施工作業(yè)進行指揮，確保作業(yè)動作一致、協(xié)調(diào)。

（4）檢修前，施工負責(zé)人安排電工帶絕緣手套和穿絕緣靴切斷1#主通風(fēng)機電源并斷開隔離、加設(shè)閉鎖、懸掛警示牌牌；送電時由電工摘除警示牌、解除閉鎖、合上隔離并送電。

（5）進入1#主通風(fēng)機主體內(nèi)作業(yè)，施工人員必須穿工作服、戴安全帽，嚴禁穿其他服裝或不戴安全帽進入施工區(qū)域。

（6）清理好施工現(xiàn)場的雜物，防止在起吊作業(yè)過程中雜物將人員絆倒摔傷。

2.手拉葫蘆的使用規(guī)定

在作業(yè)過程中，使用手拉葫蘆分離、合并1#主通風(fēng)機一級與二級主體時必須遵守以下規(guī)定：

（1）使用手拉葫蘆時，必須將掛鉤懸掛牢固可靠。

（2）操作手拉葫蘆人員要動作協(xié)調(diào)、用力均勻拉動手動鏈條，嚴禁出現(xiàn)生拉硬拽、野蠻作業(yè)。如手拉葫蘆的手動鏈條發(fā)生卡鏈現(xiàn)象，反方向輕拉手動鏈條數(shù)次待卡鏈問題解決后，再繼續(xù)拉動手動鏈條。

3.吊車的使用規(guī)定

（1）吊車司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。

（2）起吊上蓋前，要先試吊上蓋，并確認上蓋的各部位綁扎安全可靠，保證起吊上蓋的平衡，不得向一側(cè)傾斜，以防起吊的上蓋歪斜碰傷人員。

（3）起吊、下落上蓋時,吊車司機必須聽從總負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，聯(lián)系信號要清晰可靠，信號不清不得動車，防止因聯(lián)系不清，出現(xiàn)誤操作、誤動作等事故。

（4）起吊、下落上蓋時，施工人員必須與起吊設(shè)備保持5米的安全距離，防止設(shè)備脫落傷人。

（5）下落上蓋時必須平穩(wěn)緩慢，防止鋼繩纏繞造成事故。

4.其它規(guī)定

（1）施工人員登高作業(yè)時，佩戴安全帶、支好梯子同時派專人監(jiān)護，謹防高空跌落；抬運重物時，一定要用力一致，防止出現(xiàn)碰傷手腳事故。

（2）拆除、連接1#主通風(fēng)機的電源線和監(jiān)測線必須由電工進行作業(yè)，嚴格遵守停送電管理制度。

（3）使用專用工具緊固螺栓時，必須正確使用工具，同時佩戴好勞動防護用品，防止工具使用不當受傷。

（4）分離1#主通風(fēng)機一級與二級主體至合適位置后，必須把木楔子固定在1#主通風(fēng)機輪子下，確保固定牢靠。

（5）清理施工現(xiàn)場的文明衛(wèi)生，將工器具、設(shè)備配件等放到指定位置。

（6）所有工作完成后，參與施工人員必須乘坐辦公室指派車輛前往一號煤礦浴室。

七、應(yīng)急措施

在檢修1#主通風(fēng)機過程中，如果出現(xiàn)下列問題應(yīng)立即啟動應(yīng)急措施。

1.供電故障應(yīng)急措施

一回路電源失壓自動停機時，應(yīng)立即切斷一回路進線，將聯(lián)絡(luò)柜投運，使用二回路電源啟動2#主通風(fēng)機，保證礦井正常通風(fēng)。

2.設(shè)備故障應(yīng)急措施

（1）2#主通風(fēng)機變頻器出現(xiàn)故障時，故障顯示不能復(fù)位，立即報告礦調(diào)度室、主管區(qū)隊和部室，應(yīng)及時切換至工頻啟動2#主通風(fēng)機。

（2）2#主通風(fēng)機故障停機不能啟動時，關(guān)閉垂直風(fēng)門，立即打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)，并派人查明故障原因并處理，直到問題徹底解決，井下通風(fēng)正常。

（3）2#主通風(fēng)機各主要傳動部件有嚴重異響、震動或軸承溫度急劇升高；電動機缺相運轉(zhuǎn)或冒煙、冒火；進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)等情況，應(yīng)立即報告礦調(diào)度室、主管區(qū)隊和部室，并立即打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)，派人查明原因并處理，處理完畢后匯報調(diào)度室，關(guān)閉礦井防爆門，運轉(zhuǎn)2#主通風(fēng)機，直到通風(fēng)正常。

3.人員受傷應(yīng)急措施

如果發(fā)生人員機械外傷、高空墜落、物體打擊等受傷事故，立即對傷員進行必要的急救處置，并視情況將傷員送往醫(yī)院進行救治或聯(lián)系醫(yī)療力量前來救治（以免對傷員造成二次傷害），同時向調(diào)度室、主管區(qū)隊和部室報告相關(guān)情況。

第9篇 主通風(fēng)機檢修安全技術(shù)措施

一、 作業(yè)內(nèi)容

為貫徹洛煤機〔2014〕20號《關(guān)于下發(fā)5月份洛陽公司所屬各礦井月度檢修計劃的通知》文件精神，我礦組織機電科相關(guān)人員對主通風(fēng)機進行檢修，為保證施工安全特編制此安全措施。

二、 施工地點

主通風(fēng)機房

三、 施工時間

2014年5月26日

四、 施工組織

技術(shù)負責(zé)人：司青振

施工負責(zé)人：王紅安

安全負責(zé)人：薛明星

五、 檢修項目

1.供電系統(tǒng)各接頭緊固、除塵

2.控制系統(tǒng)各接頭緊固、除塵

3.機殼葉輪、傳動部分檢查

4.電動機開關(guān)柜接地裝置檢查

5.電機保護檢查試驗

6.電機軸承添加潤滑脂；主軸軸承注油

7.檢查風(fēng)葉、緊固、檢查風(fēng)輪

8.電機內(nèi)部清灰除塵

9.一切輔助設(shè)備的零部件檢查

10.主軸承清洗加油、測對輪間隙

11.前導(dǎo)器注油

六、 施工前準備

1、聯(lián)系相關(guān)部門確認檢修班次及時間，按規(guī)定時間開始檢修作業(yè)準備。

2、向檢修人員講述檢修內(nèi)容、安全措施及安全注意事項。作業(yè)人員檢查勞動保護用品是否配備齊全、是否持證。

3、備齊各類檢修所需工器具、材料等，將更換的零部件運送到位，安排人員到位準備檢修作業(yè)。

4、對1號主通風(fēng)機的完好情況進行檢查，確保通風(fēng)機能安全運行；檢查通風(fēng)機房通訊系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)運行情況；檢查防爆門及其他設(shè)施的完好情況。如發(fā)現(xiàn)問題必須及時匯報處理，不得擅自開始檢修作業(yè)。

5、向調(diào)度室申請切換風(fēng)機，得到切換命令后由2號風(fēng)機切換到1號風(fēng)機（風(fēng)機切換操作必須按照《煤礦安全規(guī)程》及《主扇司機操作規(guī)程》進行）。

6、確認風(fēng)機安全運行后開始對2號風(fēng)機進行檢修作業(yè)。

七、 安全措施

1、檢修期間一旦出現(xiàn)停電、停風(fēng)情況應(yīng)立即啟動《山西朔州平魯區(qū)茂華東易煤業(yè)有限公司無計劃停電停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案》。

2、檢修期間必須配專人負責(zé)風(fēng)機運行安全保障工作，確保風(fēng)機正常運行。

3、檢修前必須對2號主通風(fēng)機完好情況進行檢查，確保風(fēng)機能正常投入運行。同時應(yīng)檢查通風(fēng)機房通訊系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)運行情況；檢查防爆門及其他設(shè)施的完好情況。如發(fā)現(xiàn)問題必須及時匯報處理，不得擅自開始檢修作業(yè)。

4、作業(yè)前應(yīng)準備好檢修所需各種工器具、設(shè)備等，按照檢修計劃程序進行檢修，未經(jīng)許可不得擅自更改檢修程序。

5、檢修作業(yè)時停送電操作必須由專職人員按照《煤礦安全規(guī)程》及《停送電制度》進行；風(fēng)機切換操作必須由專職人員按照《煤礦安全規(guī)程》及《主扇司機操作規(guī)程》進行。

6、所有特殊工種人員必須持特殊作業(yè)操作資格證上崗。作業(yè)人員必須戴安全帽、穿工作服，扎緊袖口做好各勞動保護措施。

7、工作場所及附近20米范圍嚴禁煙火、工作人員嚴禁在檢修場所吸煙、及進行電、氣焊接工作。檢修中如需進行電氣焊接、切割等明火操作時必須經(jīng)相關(guān)部門批準并采取相應(yīng)安全措施后進行。

8、作業(yè)必須按照計劃檢修程序逐步進行檢修，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮認真操作，如遇問題應(yīng)及時匯報處理，不得擅自更改作業(yè)程序。主扇風(fēng)機檢修工作必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成。

9、檢修時對需拆卸的零部件作好標記，拆下的零部件分類擺放整齊，拆卸過程中嚴禁亂敲亂打，對精密零件、機械密封面注意保護，嚴禁劃傷，對需更換的零部件必須經(jīng)機電部鑒定后方可更換。大型零部件拆卸時吊裝或抬卸工具要牢固可靠，吊裝時部件下方嚴禁有人，嚴禁與其他部件發(fā)生碰撞。

10、風(fēng)機檢修完成后要進行全面的檢查，經(jīng)驗收人員檢查并允許后方可進行試運行。

11、本措施未涉及之處按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求執(zhí)行。

神和煤業(yè)有限公司機電科

2014年5月26日

第10篇 倒換主通風(fēng)機的安全技術(shù)措施

為保證公司通風(fēng)安全，根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)安排和《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，兩臺主通風(fēng)機每隔兩個月進行倒換一次。有利于發(fā)現(xiàn)問題及時解決，真正達到一臺主通風(fēng)機運行，另一臺熱備用。為安全順利的完成任務(wù)，特編制此安全技術(shù)措施。

一、施工時間

二、人員組織與分工

總指揮： 趙逢民 宋明志

技術(shù)負責(zé)人：潘福鴻 譚中堂

安全負責(zé)人：趙逢民

三、安全技術(shù)措施

1、本次倒換主通風(fēng)機的工作由通巷工區(qū)和機電科共同完成，通巷工區(qū)負責(zé)井上下氣體的測量，機電科負責(zé)地面整個倒換過程的操作。兩單位主要負責(zé)人必須在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮，以確保安全完成任務(wù)。

2、兩單位要事先做好倒換主要通風(fēng)機的一切準備工作，包括機電設(shè)備的檢修和通風(fēng)設(shè)施的檢修，保證機電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和通風(fēng)設(shè)施的靈活可靠。倒換時具體由調(diào)度室負責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。井下各采掘工作面風(fēng)流中的沼氣、二氧化碳濃度和風(fēng)量的測定及人員的布置，由通巷工區(qū)具體負責(zé)。

3、倒換前三小時，通巷工區(qū)必須派人將井下主要進回風(fēng)巷和其它用風(fēng)地點的風(fēng)量測一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度室。

4、機電科應(yīng)派有經(jīng)驗的人員參加倒換風(fēng)機工作，以使各項操作準確、迅速。

5、從西臺風(fēng)機停轉(zhuǎn)到東臺風(fēng)機開啟或從東臺風(fēng)機停轉(zhuǎn)到西臺風(fēng)機開啟時，達到正常風(fēng)量間隔時間最長不得超過10分鐘。如因故需要超時，必須提前向調(diào)度室匯報。停風(fēng)超過15分鐘時由調(diào)度室通知所有井下人員撤至地面。

6、風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)超過10分鐘時，應(yīng)有通巷工區(qū)安排人員打開井口防爆門和副井上的南北風(fēng)門，以利形成自然通風(fēng)。

7、倒換風(fēng)機前半小時，將采區(qū)泵房和中央泵房水倉排至最低水位，停電。井下除局部通風(fēng)機外采掘工作面所有設(shè)備進行斷電，所有采掘工作面，工作人員必須停止一切工作先撤到進風(fēng)大巷中、由值班經(jīng)理迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。。

8、恢復(fù)通風(fēng)后通巷工區(qū)測風(fēng)人員應(yīng)及時對通風(fēng)機吸入端ch4濃度進行檢測，并對礦井東翼進、回風(fēng)巷，井下各工作面和峒室風(fēng)量以及有害氣體進行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度室,等處理完畢后，方可進行下一步工作。

9、各采掘工作面開工時，由瓦檢員測定各采掘工作面的有害氣體濃度及風(fēng)量，當ch4＜1%，co2＜1.5%及其風(fēng)量符合要求后，由調(diào)度室下達各采區(qū)變電所送電的命令。

10、本措施未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

第11篇 煤礦主通風(fēng)機投運方案及安全技術(shù)措施

根據(jù)門克慶煤礦基建施工工期安排，門克慶煤礦現(xiàn)階段已進入二三期礦建工程施工。地面永久主通風(fēng)機已安裝到位，調(diào)試工作也已完成，具備投入使用條件，定于2014年月?日開始運行礦井永久主通風(fēng)機，為確保主通風(fēng)機運行期間通防安全，特編制礦井永久主通風(fēng)機掛網(wǎng)試運行通風(fēng)安全技術(shù)措施如下：

一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀

礦井采用中央并列式通風(fēng)，主、副立井進風(fēng)、回風(fēng)立井回風(fēng)，永久主通風(fēng)機工作方法為抽出式。礦井新安裝maf-3300/1860-1e型軸流式主通風(fēng)機2臺，一臺工作，一臺備用。配備電機功率2000kw（ybp710-8防爆電機），額定風(fēng)量：315 m3/s（18900m3/min），風(fēng)機全壓：1570-3218pa，轉(zhuǎn)速740r/min。新風(fēng)機運行后，可滿足礦井生產(chǎn)初期10019m3/min的風(fēng)量需求（詳見礦井需風(fēng)量計算）。

新風(fēng)機投運前，礦井在風(fēng)井臨時安裝兩臺fbcdz№28型對旋軸流式建井風(fēng)機（配備電機功率2×185kw），一臺工作，一臺備用。負責(zé)全礦井的通風(fēng)任務(wù)。礦井總進風(fēng)量為5517m3/min（主井進風(fēng)量為3205m3/min，副井進風(fēng)量為2312m3/min），總回風(fēng)量為5842m3/min，礦井總需風(fēng)量為5340m3/min，滿足了礦井開拓掘進期間的風(fēng)量需求，為礦井二三期工程安全順利施工發(fā)揮了重要作用。

根據(jù)礦井井巷工程施工進度計劃，永久主通風(fēng)機投運后，礦井計劃設(shè)置14個掘進工作面（7個綜掘、7個炮掘）和兩處機電硐室（風(fēng)井臨時變電所、二盤區(qū)變電所）同時作業(yè)。

根據(jù)礦井設(shè)計鉆孔測得的瓦斯含量資料，礦井屬于低瓦斯礦井。

二、永久主通風(fēng)機投運后礦井總需風(fēng)量計算

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百零三條、遵照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局礦井通風(fēng)能力核定要求、按照門克慶礦井風(fēng)量計算細則有關(guān)規(guī)定進行風(fēng)量計算。根據(jù)礦井當前施工安排，全礦布置14個掘進（其中有7個綜掘、7個炮掘）工作面和兩處機電硐室。

1、礦井總需風(fēng)量按下列要求分別計算:

（1）礦井需要風(fēng)量按各掘進工作面、硐室及其他用風(fēng)巷道等用風(fēng)地點分別進行計算，包括按規(guī)定配備的備用工作面需要風(fēng)量。

（2）掘進工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、稀釋炸藥產(chǎn)生的有害氣體產(chǎn)所需的風(fēng)量、井下工作人員所需風(fēng)量、規(guī)程容許風(fēng)速驗算、局扇實際吸風(fēng)量等規(guī)定分別進行計算，然后取計算最大值作為工作面需要風(fēng)量，并進行風(fēng)速驗算。

（3）獨立通風(fēng)的硐室實際需要的風(fēng)量，根據(jù)不同類型硐室分別計算，機電設(shè)備散熱量大的硐室，按機電設(shè)備運轉(zhuǎn)的發(fā)熱量計算，其它硐室按經(jīng)驗配風(fēng)。

（4）其它井巷實際需要風(fēng)量，按最低風(fēng)速計算。

礦井需風(fēng)量計算見表一。

表一永久主通風(fēng)機投運后礦井總需風(fēng)量計算表

上一頁12下一頁2、礦井總需風(fēng)量計算

（1）礦井理論計算需風(fēng)量

q理論需風(fēng)量=kq礦需=1.2×7260=8712m3/min

k——需風(fēng)系數(shù)（抽出式k取1.15-1.2；壓入式k取1.25-1.3）

（2）考慮回風(fēng)立井井口房漏風(fēng)因素，漏風(fēng)量按照礦井實際需風(fēng)量的15%考慮。

q漏風(fēng)=k q總=15%×8712=1307m3/min

（3）礦井總需風(fēng)量計算

q總需風(fēng)量= q理論需風(fēng)量+q漏風(fēng)=8712+1307=10019m3/min

永久主通風(fēng)機投運后礦井需風(fēng)量確定為10019m3/min。永久主通風(fēng)機投運后，根據(jù)礦井實測風(fēng)量，通過主通風(fēng)機變頻控制系統(tǒng)隨時調(diào)整礦井風(fēng)量，保證礦井通風(fēng)的安全、可靠、經(jīng)濟。

三、礦井永久主通風(fēng)機安裝情況

通風(fēng)機房、永久主通風(fēng)機主體及附屬設(shè)施、風(fēng)機監(jiān)控等工程均已安裝完成，現(xiàn)永久主通風(fēng)機已具備試運轉(zhuǎn)的條件。經(jīng)礦與安裝單位、設(shè)備廠家等部門協(xié)商，并匯報煤炭分公司初定于月日對永久主通風(fēng)機進行掛網(wǎng)試運行。

四、為確保永久主通風(fēng)機掛網(wǎng)試運行期間通防安全，特制定安全技術(shù)措施如下：

（一）成立永久主通風(fēng)機掛網(wǎng)指揮部和專業(yè)小組

1、為保證永久主通風(fēng)機掛網(wǎng)工作能夠安全順利完成，特成立掛網(wǎng)指揮部。

總 指揮：礦長

副總指揮：總工程師、生產(chǎn)礦長、基建礦長、安全礦長、

機電礦長、機電副總、掘進副總、地測水文副總

成員：機電信息科、安全管理科、通防管理科、調(diào)度室、

工程技術(shù)科、提升運輸隊、監(jiān)理公司、中煤一建十處、

中煤五建四十九處、五建五處安裝等單位主要負責(zé)人

施 工 單位：中煤一建十處項目部中煤五建五處安裝項目部

指揮部辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，電話號碼：3805855

指揮部具體處理風(fēng)機掛網(wǎng)期間出現(xiàn)的各種問題，確保風(fēng)機掛網(wǎng)安全順利實施。

2、永久主通風(fēng)機掛網(wǎng)試運行共分兩個組：

一是機電組。機電科長任組長，具體處理風(fēng)機掛網(wǎng)運行期間的各種機電方面的問題。

二是井下測風(fēng)組。通防科長任組長，具體負責(zé)井下各地點風(fēng)量測定及瓦斯檢查等工作。小組成員分成兩小組，一組（兩人）負責(zé)主井區(qū)域所有地點的風(fēng)量及瓦斯測定，另一組（兩人）負責(zé)風(fēng)井區(qū)域所有地點的風(fēng)量及瓦斯測定。

（二）機電安全措施

1、永久主通風(fēng)機掛網(wǎng)試運行時間：2014年月日上午9點

2、掛網(wǎng)前的設(shè)備檢查：礦機電科務(wù)必于月日前將永久主通風(fēng)機設(shè)備設(shè)施檢查維修一遍，確保各部位完好。

3、送電投運步驟：

（1）按掛網(wǎng)指揮部通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行的整體安排時間對風(fēng)機送電。

（2）高低壓開關(guān)送電，由機電科負責(zé)安排。

（3）設(shè)備運行由機電科全面協(xié)調(diào)，匯報指揮部后投運。機電科負責(zé)對井口檢修門、絞車、在線監(jiān)測設(shè)備、閘門等附屬裝置進行全面檢查，確保完好，負責(zé)對回風(fēng)立井供電系統(tǒng)進行排查和整改，確保永久主通風(fēng)機供電安全可靠。

（4）啟用1#風(fēng)機，1#風(fēng)機無問題時再停運；停運后，待通風(fēng)設(shè)施調(diào)整完畢，具備條件后，啟用2#風(fēng)機。

（5）每臺風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，均由具有技術(shù)資質(zhì)的部門進行性能測試，相關(guān)部門、廠家配合。

4、技術(shù)措施要求

（1）新風(fēng)機掛網(wǎng)運行前，由風(fēng)機廠家技術(shù)人員將風(fēng)機葉片角度調(diào)至礦井所需排風(fēng)量位置。

（2）風(fēng)機掛網(wǎng)試運行期間，主通風(fēng)機司機必須時刻注意觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，風(fēng)機司機堅守崗位，按規(guī)定進行班中巡回檢查。

主通風(fēng)機司機必須時刻注意觀察水柱計壓差、電流、電壓、軸承溫度等情況，一旦出現(xiàn)異常，立即通知礦調(diào)度室，由機電科、提升運輸隊派人查明情況。

（3）永久主通風(fēng)機掛網(wǎng)運行期間，機電科必須安排一名干部專門負責(zé)風(fēng)機切換及供電管理工作。

（4）永久主通風(fēng)機掛網(wǎng)運行期間，因檢修、停電或其他原因通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，主通風(fēng)機司機必須立即通知礦調(diào)度室，礦調(diào)度室值班人員立即通知礦值班領(lǐng)導(dǎo)，采取措施進行處理。

（5）永久主通風(fēng)機掛網(wǎng)試運行期間，提升運輸隊主通風(fēng)機司機對新風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況要細致觀察，仔細掌握新風(fēng)機運轉(zhuǎn)規(guī)律，及時發(fā)現(xiàn)風(fēng)機運行中出現(xiàn)的問題。

（6）永久主通風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，機電科干部分三班進行盯班，協(xié)助司機搞好設(shè)備運行。

（7）試運轉(zhuǎn)前，為防止供電系統(tǒng)有問題危及提升系統(tǒng)安全，必須通知主副井暫停運行，機電科必須安排一名干部和維修工在110kv變電站盯班，在保證提升系統(tǒng)停止的前提下方可試運轉(zhuǎn)。

（8）掛網(wǎng)時，各掘進工作面使用局部通風(fēng)機的單位要安排電工和看風(fēng)機工在局扇附近待命，并將現(xiàn)場人員名單報礦調(diào)度室。

（9）永久主通風(fēng)機生產(chǎn)廠家、通風(fēng)機安裝單位，在永久主通風(fēng)機掛網(wǎng)期間，必須派專人在現(xiàn)場守候，隨時觀察和處理可能出現(xiàn)的問題，至永久主通風(fēng)機倒臺成功后方可離開。

（三）主要通風(fēng)機掛網(wǎng)試運行期間通風(fēng)安全技術(shù)措施

1、通防科帶領(lǐng)兩項目部通風(fēng)隊于月日前將通風(fēng)設(shè)施檢查維修一遍，確保設(shè)施完好。

2、掛網(wǎng)前，中煤十處項目部必須將風(fēng)井上井口相關(guān)風(fēng)門全部復(fù)位，中煤四十九處項目部將3-1煤輔運大巷風(fēng)門復(fù)位，并上齊閉鎖，安排專人進行看守。

3、新風(fēng)機運行前要對井下各地點進行測風(fēng)；新風(fēng)機運行后，待風(fēng)流穩(wěn)定以后，通防科對以下地點進行測風(fēng)：（1）副井東馬測風(fēng)站（2）副井西馬測風(fēng)站（3）主井東馬測風(fēng)站（4）主井西馬測風(fēng)站。（5）主井西馬回風(fēng)措施巷測風(fēng)站（6）3-1煤回風(fēng)大巷測風(fēng)站（7）2-1煤集中回風(fēng)巷測風(fēng)站（8）3-1煤輔運大巷測風(fēng)站（9）11-3101工作面進風(fēng)巷（10）3-1煤帶式輸送機大巷（11）3-1煤輔運大巷（風(fēng)機群前）。

測風(fēng)完畢后，將測定結(jié)果及時匯總，根據(jù)測風(fēng)結(jié)果及時調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)，確保新風(fēng)機供風(fēng)量達到規(guī)定要求。

4、主通風(fēng)機運行后，礦井總阻力會增加，通風(fēng)設(shè)施漏風(fēng)量將增大。要重點檢查與總回風(fēng)巷相關(guān)聯(lián)的巷道通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量與維護管理問題。

（1）主井西馬風(fēng)門；

（2）3-1煤輔運大巷風(fēng)門；

（3）配煤巷檢修通道風(fēng)門；

（4）11-3101工作面進風(fēng)巷風(fēng)門；

（5）二盤區(qū)變電所回風(fēng)通道風(fēng)門；

（6）集中上倉帶式輸送機斜巷檢修聯(lián)巷風(fēng)門；

（7）2-1煤集中回風(fēng)巷風(fēng)門；

（8）風(fēng)井候車室風(fēng)門；

（9）風(fēng)井出車側(cè)風(fēng)門。

5、嚴格落實門克慶煤礦通風(fēng)、防治瓦斯、防滅火、綜合防塵各項措施，確保礦井安全生產(chǎn)。

6、掛網(wǎng)期間，各掘進工作面瓦斯檢查員要隨時檢查局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近瓦斯情況，當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，通知電工停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)，開關(guān)打到零位并閉鎖，同時及時向指揮部匯報。待掛網(wǎng)結(jié)束后，由指揮部安排人員按照瓦斯排放措施進行排放。

7、掛網(wǎng)期間，十處項目部和四十九處項目部通風(fēng)調(diào)度值班人員要隨時觀察監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行狀況，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常時要立即匯報指揮部。

8、掛網(wǎng)運行第二天，由通防科負責(zé)對井下所有通風(fēng)設(shè)施進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對不能當班處理的，必須在48小時內(nèi)處理完畢。

9、通防科密切關(guān)注通風(fēng)系統(tǒng)的變化，對微風(fēng)巷道和風(fēng)速超限巷道要及時采取調(diào)節(jié)風(fēng)阻或增減風(fēng)量等措施進行調(diào)節(jié)，防止造成瓦斯積聚現(xiàn)象。

（四）其他安全措施

（1）永久主通風(fēng)機掛網(wǎng)前由中煤五建五處安裝項目部負責(zé)將風(fēng)硐用水沖洗干凈。

（2）為了有效監(jiān)控礦井風(fēng)量、壓力及有毒有害氣體變化，在永久主通風(fēng)機風(fēng)硐內(nèi)安設(shè)瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、溫度傳感器。

（3）由中煤一建十處全面檢查回風(fēng)立井及井口房附屬設(shè)施，防止風(fēng)機掛網(wǎng)期間附屬物吸入永久主通風(fēng)機風(fēng)道中。

五、永久主通風(fēng)機發(fā)生異常時的應(yīng)對措施

1、掛網(wǎng)試運行期間，當正在運行的風(fēng)機因故障停止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)及時將運行風(fēng)機風(fēng)硐內(nèi)的閘門關(guān)閉，然后開啟另一臺風(fēng)機進行通風(fēng)?，F(xiàn)場電工應(yīng)及時查找跳閘原因，并積極采取措施處理。

2、當掛網(wǎng)風(fēng)機試運行期間雙回路均跳電時，調(diào)度室應(yīng)及時通知井下測風(fēng)人員及各工作面人員撤離到全風(fēng)壓通風(fēng)的地點，打開風(fēng)井井口相關(guān)風(fēng)門進行自然通風(fēng)。機電科安排人員及時查找原因，排除故障，恢復(fù)通風(fēng)。

六、附件：

1、永久主通風(fēng)機掛網(wǎng)試運行期間通風(fēng)系統(tǒng)示意圖；

第12篇 主通風(fēng)機試機、換開安全技術(shù)措施

說明：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第121條規(guī)定，主要通風(fēng)機至少每月檢查1次。為了保證主通風(fēng)機試機、換開順利進行，特制定本通用措施。試機、換開前，必須報機電礦長、礦總工程師、調(diào)度室同意后，方可進行操作。

一、工作內(nèi)容：

1、試機

調(diào)整1#風(fēng)機葉片角度到通防科所下達的規(guī)定風(fēng)葉角度，檢查1#風(fēng)機風(fēng)道和風(fēng)門，并做好記錄。進行4小時空運轉(zhuǎn)，觀察電流是否超限，風(fēng)機是否振動，無問題后方可啟用，否則不得換機。

2、換機

根據(jù)換機時間，停下現(xiàn)運行的2#機（南面），開1#機（北面）。換機必須在10分鐘內(nèi)完成。

二、施工單位：機電隊

三、施工前的準備：

1、提前按通防隊規(guī)定要求將1#機的葉片角度調(diào)整為規(guī)定角度，緊固好固定螺栓，并做好現(xiàn)場記錄。

2、對1#風(fēng)機葉片進行擦拭，保證葉片干凈，對1#風(fēng)機風(fēng)道進行清理，保持風(fēng)道內(nèi)干凈無雜物。

3、對1#風(fēng)機進風(fēng)風(fēng)門折葉檢查加油，對風(fēng)門起閉裝置、鋼絲繩、滑輪等進行檢查，動作是否靈活可靠；否則提前處理更換。

4、檢查1#風(fēng)機油站，開機前先開啟1#風(fēng)機油站。

5、檢查1#風(fēng)機電氣保護必須齊全，動作靈敏可靠和啟動設(shè)備完好，否則提前處理。

6、檢查完畢后，空載運行1#風(fēng)機4小時，確認1#風(fēng)機無問題后，方可決定換機，否則必須另行確定開機時間。

四、施工方法：

1、提前半小時再仔細檢查一遍1#風(fēng)機油站，檢查油位是否合適，各種保護是否靈敏可靠。

2、給1#風(fēng)機開關(guān)柜送電。送電操作順序：高壓室1＃風(fēng)機開關(guān)柜手柄扳到分斷閉鎖——合上隔離刀閘——合電機高壓開關(guān)柜上隔離刀閘。

3、停2#風(fēng)機，2#制動器制動。

4、確認2#風(fēng)機高壓停電，且電機轉(zhuǎn)速較低后，關(guān)閉2#風(fēng)機進風(fēng)風(fēng)門，同時開啟1#風(fēng)機進風(fēng)風(fēng)門。

5、待2#風(fēng)機進風(fēng)風(fēng)門全部關(guān)閉，1#風(fēng)機進風(fēng)風(fēng)門全部開啟后，及時通知司機啟動1#風(fēng)機。

6、觀察1#風(fēng)機電機運行是否穩(wěn)定，三相電流是否平衡，三相電流是否超過額定電流，風(fēng)機軸承溫度是否正常，風(fēng)機運行有無喘振。提風(fēng)機司機每半小時需對1＃風(fēng)機所有設(shè)備進行巡視一遍，把風(fēng)機和電機軸承溫度等數(shù)據(jù)記錄在設(shè)備運行日志上。

7、1#風(fēng)機運轉(zhuǎn)2小時無問題后，對2#風(fēng)機高壓開關(guān)柜電機斷路器分閘，停電操作順序：分2＃電機斷路器開關(guān)——分2＃電機高壓開關(guān)柜上隔離刀閘——分高壓室開關(guān)柜2＃風(fēng)機上隔離刀閘——把高壓室2＃風(fēng)機開關(guān)柜手柄扳到分斷位置

8、通知通防隊1# 風(fēng)機的負壓，提風(fēng)機司機要認真填好1#風(fēng)機電流、功率因數(shù)、電壓及風(fēng)機和電機軸承溫度等各種數(shù)據(jù)。

五、安全技術(shù)措施：

1、所有參加人員必須聽從負責(zé)人的統(tǒng)一指揮、安排，操作要迅速、集中精力。

2、施工中停2#風(fēng)機，2#風(fēng)機進風(fēng)風(fēng)門關(guān)閉，1#風(fēng)機進風(fēng)風(fēng)門開，開1#風(fēng)機，整個過程必須在10分鐘內(nèi)完成。

3、關(guān)閉2#風(fēng)機進風(fēng)風(fēng)門時，要做到一人點動，一人觀察進風(fēng)風(fēng)門關(guān)閉情況，待牽引風(fēng)門的鋼絲繩有曲繩時，立即停止點動。

4、開啟1#風(fēng)機進風(fēng)風(fēng)門時，要做到一人點動，一人觀察進風(fēng)風(fēng)門開啟情況，待風(fēng)門接近全部開啟位置時，要預(yù)防過拉損壞滑輪座。

5、換機時通知調(diào)度室具體換機時間，并要求通風(fēng)隊派一名隊長到提風(fēng)機房監(jiān)督換機過程。

6、提風(fēng)機司機高壓操作時，要穿經(jīng)檢驗合格的絕緣靴、戴絕緣手套；并且提風(fēng)機司機操作時維修工進行監(jiān)護。

7、換機前，必須提前通知110kv變電站值班人員提前做好準備。以便出現(xiàn)掉閘情況后及時聯(lián)系送電。

8、1#風(fēng)機空載試運行時，1#風(fēng)機進風(fēng)風(fēng)門屋門要用鐵鎖鎖好，周圍嚴禁有人徘徊逗留，以防被吸入發(fā)生事故。

9、開啟1＃風(fēng)機進風(fēng)風(fēng)門和關(guān)閉2＃風(fēng)機進風(fēng)風(fēng)門時，相互之間要叫應(yīng)一致，以免轉(zhuǎn)動部位及風(fēng)門鋼絲繩傷人。觀看1＃風(fēng)機風(fēng)門開啟、2＃風(fēng)機風(fēng)門關(guān)閉程度時，觀察人員要站在進風(fēng)風(fēng)門屋門口以外。

10、參加施工人員不得擅自靠近帶電設(shè)備，也不得擅自靠近運轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)動部位，以防造成人身事故。

11、換機結(jié)束后，觀察設(shè)備運行是否正常，各種儀表指示是否正確，待風(fēng)機運行2個小時確認無問題后方可全面清理現(xiàn)場衛(wèi)生，離開現(xiàn)場，并通知通防隊及時測量風(fēng)量。

12、所有參加人員認真聽取傳達措施并簽字，否則不得參加換機工作。

第13篇 主通風(fēng)機換電機安全技術(shù)措施

由于西臺主通風(fēng)機電機于1月14日在使用過程中出現(xiàn)異常，經(jīng)檢查確定電機溫度異常升高、絕緣值降低。為確保礦井通風(fēng)安全特對提風(fēng)機電機進行更換，外出維修。為保證該工作的順利進行特制定如下安全技術(shù)措施：

1 安全規(guī)定

1.1參加人員上班前不準喝酒，嚴格遵守勞動紀律及各項規(guī)章制度。

1.2由機電工區(qū)指定一名負責(zé)人對該工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，對整體工作全面負責(zé)。

1.3由機電工區(qū)統(tǒng)一組織施工人員，所組織的施工人員要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理并掌握安裝工作的安全注意事項。

1.4作業(yè)前，負責(zé)人組織施工人員學(xué)習(xí)工作過程中的安全注意事項。

1.5更換工作結(jié)束后，由礦組織相關(guān)人員進行質(zhì)量驗收，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

2 準備工作

2.1施工人員首先對更換過程中使用的工具準備齊全，并對其性能進行仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)異常問題及時更換，帶病工具禁止使用。

2.2施工人員作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

2.3施工人員對搬運的機件要放在指定的位置，嚴禁有礙作業(yè)和通行。

2.4施工人員在移動電機等其它物件時，確保搬運過程中的人身及設(shè)備的安全，物件放置要穩(wěn)妥，防止歪倒傷人。

3 正常操作

3.1更換工作操作前必須由負責(zé)人指令專職的維修電工將提風(fēng)機電源控制柜進行停電閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌，并派專人看好停電的開關(guān)，以防他人送電。嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁帶電作業(yè)，不準帶電檢修、搬遷設(shè)備和電纜。

3. 2更換前首先將提風(fēng)機電機上方鋼絲繩用繩卡子進行連接，繩卡子數(shù)量不低于4個。并檢查鋼絲繩連接是否緊固，檢查完成確定牢固后再將5噸倒鏈掛在鋼絲繩上。或用三角架支撐進行吊裝。

3.3對電機進行更換吊裝前首先由維修人員對提風(fēng)機電機基礎(chǔ)螺絲進行拆除，拆除完成后再將皮帶輪皮帶進行去除。

3.4吊裝電機時，將電機本身吊裝環(huán)及兩側(cè)軸承用5分鋼絲繩進行固定，每個固定地點鋼絲繩必須用4個繩卡子卡牢。固定完成后有主要負責(zé)人檢查固定情況，經(jīng)檢查確認牢固、可靠時方可進行吊裝。

3.5在吊裝過程中由兩人配合操作倒鏈，操作人員必須站在提風(fēng)機基礎(chǔ)臺上，吊裝電機下方不得有人員停留，防止電機在吊裝過程中意外墜落傷人。電機吊起落地后再有人員將其移動到機房外，然后聯(lián)系鏟車裝車運走外修。

3.6吊裝110kw電機與拆卸電機步驟相反。有現(xiàn)場負責(zé)人統(tǒng)一指揮。

3.7對于易損配件的拆卸或裝配過程中，嚴禁用堅硬的工具進行敲擊，可采用墊上木墩用鐵錘輕輕敲擊的方法進行操作。

3.8檢修工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，清點工具、材料，準備試機。

3.9試機準備工作完成后由負責(zé)人再次指令維修電工進行提風(fēng)機電源控制柜的送電工作。維修電工摘下電源上的“有人工作，禁止送電”的警示牌，解除閉鎖后，進行合閘試送電。

4.通風(fēng)機電源柜送上電后由負責(zé)人統(tǒng)一指揮才能試機，任何人不準私自試機。

5 試運轉(zhuǎn)

5.1由負責(zé)人統(tǒng)一指揮全面檢查電機的安裝及接線質(zhì)量；并帶領(lǐng)維修電工對電機絕緣值進行搖測，檢查一切正常后方準下達試機命令。

5.2開機試運轉(zhuǎn)，由負責(zé)人統(tǒng)一指揮，對變頻逐級增加，使負荷運轉(zhuǎn)良好并符合要求，同時檢查下列各項：

5.2.1電機、提風(fēng)機軸等部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。

5.2.2電機各軸承及提風(fēng)機軸的溫升情況是否正常。

以上各項經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運行。

6 特殊操作

6.1電機及提風(fēng)機等部位運轉(zhuǎn)聲音異?；蜉S承過熱時應(yīng)立即停機檢查。

6.2當供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點，排除故障后方可送電。禁止強制送電或用強送電的方法查找故障。

6.3發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時，必須立即切斷就近電源，使用電氣滅火器材（如滅火器和砂子）滅火，不準用水滅火，并及時向調(diào)度室匯報。

6.4發(fā)生人身觸電事故時，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進行人工呼吸，同時向調(diào)度室匯報。觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。

7 收尾工作

工作結(jié)束后，必須清理現(xiàn)場衛(wèi)生，清點工具、儀器、儀表、材料。

第14篇 主通風(fēng)機倒機安全技術(shù)措施

根據(jù)<<煤礦安全規(guī)程>;>;和我礦要求，確保礦井正常通風(fēng)，計劃每月進行一次1號主扇與2號主扇相互倒換工作，為確保順利倒機，特制定本安全技術(shù)措施。

一、倒機時間、地點、參加人員

（1）、倒機時間：2013年每月2號7：30-8:30

（2）、工作地點：主扇風(fēng)機房

（3）、參加倒機人員：主扇班成員 機電班成員

通風(fēng)隊人員

二、倒機運行小組

組 長：楊光明

副組長：王明志

成 員：主扇班成員。

三、倒機前準備

（1）、主扇倒機必須提前申請，礦主管領(lǐng)導(dǎo)批準倒機報告后才能進行，倒機前請示礦調(diào)度，經(jīng)允許后才能進行倒機。

（2）、要求主扇班值班人員及檢修班在倒機前一天加強風(fēng)機檢查，確保配電系統(tǒng)和風(fēng)機設(shè)備完好無損，如有異常及時處理，確保如期倒機。主要檢查備用風(fēng)機及風(fēng)門鋼絲繩是否牢固，清掃風(fēng)機及風(fēng)門內(nèi)內(nèi)雜物，保證風(fēng)門無卡塞等。

（3）、主扇倒機時，采煤工作面作業(yè)人員按規(guī)定時間撤到進風(fēng)巷中，切斷工作面電源，局部通風(fēng)機指定專人管理。避免由于倒機時間過長造成風(fēng)流紊亂，瓦斯異常。

（4）、通風(fēng)部門檢查井下通風(fēng)系統(tǒng)是否正常，不正常不得倒機，主要通風(fēng)機出口瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%。

（5）、倒機前檢查各種儀器指示燈、保護裝置顯示、線路絕緣等是否可靠靈敏。

（6）、倒機前檢查備用風(fēng)機的潤滑是否正常，確保電機絕緣電阻正常。

（7）、變電班值班人員配合本次倒機，不得擅自離崗，聽從調(diào)度安排。

（8）、倒機操作應(yīng)在5分鐘內(nèi)完成。

四、倒機步驟

（1）、倒機操作人員聽從調(diào)度命令后進行操作。首先，檢查備用風(fēng)機蝶形閥是否靈活正常，電機啟動柜是否正常。

（2）、先按下主風(fēng)機1級電機停止按鈕，再按下2級電機停止按鈕。

（3）、打開備用風(fēng)機蝶形閥，關(guān)閉主風(fēng)機電蝶形閥。

（4）、按下備用一級電機啟動按鈕，一級電機運行平穩(wěn)后后再按下2級電機啟動按鈕，風(fēng)機倒機完成。

（5）、聽風(fēng)機聲音，觀測在線數(shù)據(jù)。

（6）、啟用風(fēng)機配電柜懸掛嚴禁分閘警示牌，停用風(fēng)機配電柜懸掛嚴禁合閘警示牌。

（7）、做好各項記錄并向調(diào)度室及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報風(fēng)機運行情況。

五、應(yīng)急措施

（1）、備用風(fēng)機在倒機期間出現(xiàn)異常無法啟動，則立即檢查原因，如果無法及時處理，則立即恢復(fù)運行主風(fēng)機，確保礦井停風(fēng)不超過10分鐘。

（2）、倒機期間供電系統(tǒng)出現(xiàn)故障或者其他原因造成風(fēng)機無法運行供風(fēng)時，及時向調(diào)度室和礦領(lǐng)導(dǎo)匯報，并及時打開兩臺風(fēng)機的防爆風(fēng)門，確保最大自然供風(fēng)量，必要時及時通知調(diào)度室撤離井下人員。

六、組織紀律

（1）、所用作業(yè)人員必須由總指揮統(tǒng)一指揮，調(diào)度室協(xié)調(diào)安排。

（2）、倒換風(fēng)機前需調(diào)度室通知入井人員，機房20m范圍內(nèi)嚴禁煙火。

（3）、所有作業(yè)人員必須服從指揮，確保倒機過程順利進行。

（4）、所有作業(yè)人員必須認證學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施。

（5）、所有操作人員必須簽字后方可作業(yè)。

陳家溝煤礦機電科

2013年1月1日

第15篇 主通風(fēng)機切換安全技術(shù)措施

一、概況

1、為保證主通風(fēng)機能夠安全正常運行,確保井下正常通風(fēng)，按規(guī)定每月對主通風(fēng)機進行切換；現(xiàn)定于2013年9月5日停2#主通風(fēng)機、開1#主通風(fēng)機；為保證工作的順利進行，特制訂此措施。

2、切換時間：2013年9月5日9點30分-9點40分

二、組織結(jié)構(gòu)

1、為了確保首陽煤業(yè)切換主通風(fēng)機的安全進行，特成立切換主通風(fēng)機領(lǐng)導(dǎo)組。

組? 長：礦長（礦長不在，值班礦長履行礦長職責(zé)）

副組長：總工程師、安全礦長、生產(chǎn)礦長、機電礦長、通風(fēng)助理、探放水助理、機電副總

成? 員：通風(fēng)科、機電科、安全科、調(diào)度室、監(jiān)控室相關(guān)人員

工作職責(zé)

組? 長：全面負責(zé)主通風(fēng)機切換、運行期間的安全、協(xié)調(diào)管理的領(lǐng)導(dǎo)工作。

副組長：總工程師負責(zé)主通風(fēng)機切換、運行過程中，井上下技術(shù)工作指導(dǎo)；安全礦長負責(zé)主通風(fēng)機切換、運行過程中井上下安全工作；生產(chǎn)礦長負責(zé)主通風(fēng)機切換、運行過程中井上、井下生產(chǎn)工作安排等；機電礦長負責(zé)主通風(fēng)機切換、運行過程中切換程序、停送電、運行檢查工作；通風(fēng)助理負責(zé)井下排放瓦斯、恢復(fù)局部通風(fēng)機供電供風(fēng)工作、調(diào)整各用風(fēng)點風(fēng)流風(fēng)量等；探放水助理負責(zé)實時監(jiān)測礦井涌水與探放水工作；機電副總職責(zé)在主扇風(fēng)機切換、運行過程中，協(xié)助總工程師進行技術(shù)監(jiān)督管理；監(jiān)控室負責(zé)井下泵站各項數(shù)據(jù)監(jiān)測，確保各工作點甲烷檢測報警儀、分站的正常工作等；調(diào)度室負責(zé)對主風(fēng)機的切換過程實際指揮與監(jiān)督。

科室負責(zé)人：配合分管領(lǐng)導(dǎo)工作，負責(zé)各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的各項工作的具體安排，緊緊圍繞本措施開展各項工作，確保主通風(fēng)機安全切換。

2、成立現(xiàn)場指揮組

總指揮：機電科長

成? 員：機電隊長、主通風(fēng)機房值班人員。

工作職責(zé)

總指揮負責(zé)現(xiàn)場主通風(fēng)機切換期間統(tǒng)一指揮和全面協(xié)調(diào)工作。

機電隊長負責(zé)協(xié)助總指揮完成本次切換工作，并對現(xiàn)場工作中存在的問題及時處理。

三、施工步驟

1、 本次切換要在早調(diào)會上進行安排部署，讓所有科室和相關(guān)人員做到心中有數(shù)。

2、主通風(fēng)機房值班人員向調(diào)度室請示：停2#主通風(fēng)機、開1#主通風(fēng)機。

3、調(diào)度室向值班礦長請示：停2#主通風(fēng)機、開1#主通風(fēng)機，值班礦長下令開始操作：停2#主通風(fēng)機、開1#主通風(fēng)機。

4、調(diào)度室通知井下跟班礦長組織全體人員撤至全風(fēng)壓地點，通知風(fēng)機房值班人員做好切換準備，通知監(jiān)控室向監(jiān)控中心發(fā)傳真。

5、跟班礦長向調(diào)度室匯報井下人員已撤至全風(fēng)壓地點，監(jiān)控室向調(diào)度室匯報傳真已發(fā)出。

6、值班礦長下令主通風(fēng)機房值班人員操作：停2#主通風(fēng)機、開1#主通風(fēng)機。

操作期間有專人對主通風(fēng)機與現(xiàn)場環(huán)境進行檢查監(jiān)督。

停2#主通風(fēng)機、開1#主通風(fēng)機操作步驟如下：

1）在自動控制柜通過5hz減頻率平穩(wěn)停止2#主通風(fēng)機，并分變頻輸出與變頻輸入；

2）在蝶閥控制箱關(guān)閉2#主通風(fēng)機蝶閥，打開1#主通風(fēng)機蝶閥；

3）在配電室依次對2#主通風(fēng)機分低壓出線柜斷路器、隔離開關(guān)，分低壓進線柜斷路器、隔離開關(guān)，分高壓斷路器、搖出高壓斷路器小車；

4）在配電室依次對1#主通風(fēng)機搖進高壓斷路器小車、合高壓斷路器，合低壓進線柜隔離開關(guān)、斷路器，合低壓出線柜隔離開關(guān)、斷路器；

5）在自動控制柜合變頻輸入與變頻輸出，然后通過5hz加頻率開到指定頻率；

6）對主通風(fēng)機進行巡視檢查，核對監(jiān)控數(shù)據(jù)是否運行平穩(wěn)；

7）切換過程如遇不可抗拒因素不能切換立即按操作步驟重新開啟2#主通風(fēng)機；

7、風(fēng)機房值班人員向調(diào)度員匯報切換完成。

8、調(diào)度室通知井下跟班礦長：停2#主通風(fēng)機、開1#主通風(fēng)機操作結(jié)束。

9、跟班礦長組織安全員、瓦斯員、電工按程序逐步恢復(fù)各局部通風(fēng)機運行。

10、調(diào)度室向值班礦長匯報本次風(fēng)機切換運行情況。

三、安全技術(shù)措施：

1、調(diào)度室提前通知井下人員撤至全風(fēng)壓地點，通知主通風(fēng)機房值班人員做好切換主通風(fēng)機準備工作，并通知監(jiān)控室發(fā)傳真。

2、調(diào)度室接到傳真發(fā)出和井下人員已全部撤至全風(fēng)壓地點的通知后，再通知主通風(fēng)機房值班人員進行倒閘操作，值班人員要緊密配合。

3、為確保切換順利進行，機電隊負責(zé)人及地面電工要全程監(jiān)督主通風(fēng)機司機操作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保在10分鐘之內(nèi)完成主通風(fēng)機切換工作，待運行正常后，匯報調(diào)度室主通風(fēng)機切換工作完成。