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第1篇 煤氣管道:安全技術(shù)交底
1、此燃?xì)夤艿罏榇胃邏喝細(xì)夤艿?危險(xiǎn)性較大,在施工過程中須切實(shí)注意安全,按章操作。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的任何人員都應(yīng)遵循施工現(xiàn)場的安全管理制度,聽從現(xiàn)場管理人員指揮。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的任何人員必須佩帶安全防護(hù)措施,禁止打赤腳或穿拖鞋、硬底鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。任何施工機(jī)械未經(jīng)許可,一律不得進(jìn)入燃?xì)夤艿朗┕がF(xiàn)場,經(jīng)許可進(jìn)入施工作業(yè)的,每一步必須聽從現(xiàn)場管理人員指揮,切勿冒然作業(yè)。
4、施工、安全等相關(guān)責(zé)任人、施工隊(duì)班組長在施工期間必須堅(jiān)守現(xiàn)場,一律不得離開。
5、施工管段范圍行人路口、溝槽兩邊必須設(shè)置警示、標(biāo)牌、信號燈及護(hù)欄圍擋確保施工安全。
6、每天施工前,施工員、班組長必須針對燃?xì)夤艿辣Ｗo(hù)設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)場實(shí)際情況對施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。
7、材料堆放及機(jī)械行走、停放應(yīng)與溝槽邊保持至少5米以上的安全距離。如土質(zhì)松軟應(yīng)適當(dāng)加大其距槽邊距離,確保施工安全。
8、溝槽土方開挖前,應(yīng)根據(jù)開挖深度及土壤密實(shí)情況進(jìn)行邊坡放坡。挖土中發(fā)現(xiàn)未知管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告,切勿擅自處理。
9、在開挖過程中應(yīng)設(shè)置專人觀察邊坡的穩(wěn)定情況,若發(fā)現(xiàn)坑邊開裂時(shí),應(yīng)立即停止開挖,采取措施處理,處理完畢報(bào)請管理人員檢查合格后方可繼續(xù)施工。挖土?xí)r要切實(shí)注意管道的變形及位移,發(fā)現(xiàn)情況,立即匯報(bào)。
10、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其它物件堆在支撐下,不得在支撐下行走或站立。
11、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,不得抽煙、不得生明火等。如確有須在施工現(xiàn)場動(dòng)火作業(yè)的,必須辦理動(dòng)火審批手續(xù),許可后方可進(jìn)行。
12、夜間施工時(shí),施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。
第2篇 煤氣管道安全技術(shù)交底
1、此燃?xì)夤艿罏榇胃邏喝細(xì)夤艿?，危險(xiǎn)性較大，在施工過程中須切實(shí)注意安全，按章操作。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的任何人員都應(yīng)遵循施工現(xiàn)場的安全管理制度，聽從現(xiàn)場管理人員指揮。
3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的任何人員必須佩帶安全防護(hù)措施，禁止打赤腳或穿拖鞋、硬底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。任何施工機(jī)械未經(jīng)許可，一律不得進(jìn)入燃?xì)夤艿朗┕がF(xiàn)場，經(jīng)許可進(jìn)入施工作業(yè)的，每一步必須聽從現(xiàn)場管理人員指揮，切勿冒然作業(yè)。
4、施工、安全等相關(guān)責(zé)任人、施工隊(duì)班組長在施工期間必須堅(jiān)守現(xiàn)場，一律不得離開。
5、施工管段范圍行人路口、溝槽兩邊必須設(shè)置警示、標(biāo)牌、信號燈及護(hù)欄圍擋確保施工安全。
6、每天施工前，施工員、班組長必須針對燃?xì)夤艿辣Ｗo(hù)設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)場實(shí)際情況對施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。
7、材料堆放及機(jī)械行走、停放應(yīng)與溝槽邊保持至少5米以上的安全距離。如土質(zhì)松軟應(yīng)適當(dāng)加大其距槽邊距離，確保施工安全。
8、溝槽土方開挖前，應(yīng)根據(jù)開挖深度及土壤密實(shí)情況進(jìn)行邊坡放坡。挖土中發(fā)現(xiàn)未知管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，切勿擅自處理。
9、在開挖過程中應(yīng)設(shè)置專人觀察邊坡的穩(wěn)定情況，若發(fā)現(xiàn)坑邊開裂時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，采取措施處理，處理完畢報(bào)請管理人員檢查合格后方可繼續(xù)施工。挖土?xí)r要切實(shí)注意管道的變形及位移，發(fā)現(xiàn)情況，立即匯報(bào)。
10、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐下，不得在支撐下行走或站立。
11、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，不得抽煙、不得生明火等。如確有須在施工現(xiàn)場動(dòng)火作業(yè)的，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，許可后方可進(jìn)行。
12、夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。
第3篇 煤氣管道出現(xiàn)泄漏的原因分析與帶壓焊補(bǔ)的安全技術(shù)措施
一、煤氣管道出現(xiàn)泄漏的原因分析
1.長期腐蝕
焦化廠的煤氣管道跨度長、數(shù)量多、管徑大,管道上的閘閥、法蘭、膨脹節(jié)和焊縫多。由于管道內(nèi)的煤氣及氨水的長期腐蝕,加之有不少管道都處在化工和焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域,同時(shí)也受到生產(chǎn)環(huán)境中的煙氣和露天氣候的影響,隨著時(shí)間推移,管道上的各個(gè)連接處和焊縫部位等都易因長期腐蝕和銹蝕而造成管道上不同部位出現(xiàn)不同程度的泄漏。
2.管道施工中存在一定問題
焦化廠煤氣管道絕大部分都是高空沿水泥構(gòu)架或鋼架多根管并行架設(shè)安裝,長距離的管道在施工安裝過程中,
如果整體水平達(dá)不到要求,則會造成部分管道長期使用過程中逐步出現(xiàn)局部微小的下沉.在這種情況下,部分管道上的焊縫的下部位置就會先后出現(xiàn)程度不一的開裂現(xiàn)象；有的則是在施工中因焊接作業(yè)時(shí)質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán),焊縫上的金屬填充物堆積不均,有厚有簿；還有作業(yè)時(shí)留下的砂眼,久而久之,這些焊縫薄弱處強(qiáng)度減小,逐步發(fā)生泄漏。
3.生產(chǎn)運(yùn)行中維護(hù)不及時(shí)
各種不同用途、不同管徑的煤氣管道投入生產(chǎn)使用后,不能夠及時(shí)組織油漆防腐維護(hù),也未及時(shí)組織定人定期對管道檢查和測厚,管道長期受外部環(huán)境如化工、焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的氨氣、煤氣等腐蝕及風(fēng)雨冰雪的影響,導(dǎo)致管道表面銹蝕嚴(yán)重,時(shí)間一長,缺乏有效的后期管理,有的部位會出現(xiàn)不同程度的泄漏。
二、煤氣管道泄漏帶壓焊補(bǔ)的安全技術(shù)措施
帶壓焊補(bǔ)措施是一項(xiàng)速度快、風(fēng)險(xiǎn)小又不影響正常生產(chǎn)的搶修方法,但在思想上和管理措施上必須提高度重視,尤其是在各項(xiàng)具體安全措施上要從嚴(yán)、從細(xì)、從實(shí)要求和認(rèn)真對待.其主要安全措施為:
1.安檢人員應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場,用一氧化碳測爆儀對煤氣泄漏管道反復(fù)檢測,準(zhǔn)確判定泄漏部位及泄漏縫隙的大小,詳細(xì)掌握泄漏管道周圍的生產(chǎn)工藝設(shè)施情況,并在泄漏點(diǎn)附近設(shè)置警告標(biāo)記,以防外來人員靠近泄漏發(fā)生中毒事故。
2.每一項(xiàng)管道帶壓焊補(bǔ)作業(yè)前,必須制定完整的安全施工方案和生產(chǎn)工藝操作步驟,報(bào)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)、調(diào)度、安全、設(shè)備、消防等部門和相關(guān)生產(chǎn)分廠(車間
)及檢修施工部門進(jìn)行充分研究討論和審查,使方案更加嚴(yán)密完善。同時(shí),要明確各部門在此作業(yè)中的職責(zé),各部門應(yīng)到現(xiàn)場了解并熟悉管道泄漏情況,方案經(jīng)確認(rèn)后應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部負(fù)責(zé)人簽字。
3.在焊補(bǔ)作業(yè)前一天,應(yīng)由管道所在部門會同施工部門到公司安全部門辦理好各項(xiàng)動(dòng)火手續(xù)。安全部門、消防隊(duì)?wèi)?yīng)到現(xiàn)場對消防水源、滅火器材配備以及作業(yè)地點(diǎn)周圍設(shè)備情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。
4.對高空架設(shè)的煤氣管道的焊補(bǔ),必須在前一天搭建好腳手架和作業(yè)平臺,并要對其牢固狀況認(rèn)真檢查。
5.在帶壓焊補(bǔ)前半小時(shí),由生產(chǎn)調(diào)度部門通知化驗(yàn)室人員對煤氣取樣化驗(yàn)氧含量,化驗(yàn)合格,方可作業(yè)。
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p; 6.焊補(bǔ)作業(yè)施工,企業(yè)安全、生產(chǎn)、設(shè)備、消防隊(duì)等部門應(yīng)提前到達(dá)現(xiàn)場；消防隊(duì)在現(xiàn)場應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,滅火器材放到作業(yè)平臺位置上,當(dāng)煤氣壓力降低,作業(yè)人員登上平臺后,消防隊(duì)員應(yīng)通過消防車加壓,然后使用消防水槍對管道附近地面及周圍的工藝設(shè)施持續(xù)大面積地噴酒水,一直到作業(yè)結(jié)束,這樣可以防止電焊火花飄落到地面引燃可燃物。在作業(yè)人員動(dòng)火焊補(bǔ)煤氣管道的全過程中,安全人員和消防隊(duì)員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常情況隨時(shí)處理。
7.在組織實(shí)施帶壓焊補(bǔ)施工時(shí),應(yīng)挑選焊接技能過硬、具有豐富實(shí)干經(jīng)驗(yàn)和熟悉生產(chǎn)工藝、掌握焦化廠安全技術(shù)要求的維修焊工,這樣可以保證搶修作業(yè)的進(jìn)度和質(zhì)量。
第4篇 煤氣管道帶壓開孔作業(yè)的安全技術(shù)保障
隨著高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t煤氣等二次能源的充分利用，煤氣管道開孔作業(yè)日益頻繁。本文介紹煤氣管道不停氣開孔技術(shù)，可使作業(yè)時(shí)煤氣管道不停氣，不影響管道系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且施工周期短、成本低、實(shí)施效果非常理想，解決了煤氣管道開孔作業(yè)安全生產(chǎn)難題。
鞍山鋼鐵集團(tuán)公司(以下簡稱鞍鋼)擁有高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t幾十座，煤氣管路千余條，總長度可達(dá)300km，遍布鞍鋼每個(gè)角落，最大直徑是西區(qū)新2#高爐煤氣管道，直徑3500mm。最長煤氣管道是由廠區(qū)新1#高爐到靈山厚板廠輸送，全長7km。
如此眾多的管道，不可避免要進(jìn)行管道的維護(hù)和保養(yǎng)，特別是要進(jìn)行煤氣管道的改造，即開孔作業(yè)。常規(guī)的作業(yè)方法是：首先在開孔作業(yè)管道下方搭設(shè)檢修作業(yè)平臺，作業(yè)平臺須滿足相關(guān)安全技術(shù)要求，其次停煤氣，將要進(jìn)行改造即開孔作業(yè)的煤氣管道壓力為零。關(guān)閉煤氣管道閥門、堵盲板停止煤氣輸送。然后進(jìn)行清掃，將煤氣管道內(nèi)的剩余煤氣吹掃干凈。一般是用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃置換。最后是氣體檢驗(yàn)，看煤氣管道中的煤氣是否吹掃干凈，含氧及一氧化碳的氣體含量是否達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，符合要求之后進(jìn)行開孔作業(yè)。
采用這種停氣開孔作業(yè)方式，具有安全可靠的特點(diǎn)，但是由于作業(yè)時(shí)間長，影響面非常廣，且作業(yè)時(shí)所有涉及的煤氣管網(wǎng)用戶都必須停產(chǎn)，特別是在恢復(fù)過程中，煤氣管道一旦有空氣進(jìn)入，極易造成爆炸著火事故的發(fā)生。
煤氣管道帶壓開孔施工
由于煤氣管道眾多，經(jīng)常進(jìn)行各種作業(yè)，鞍鋼設(shè)備檢修協(xié)力中心經(jīng)過學(xué)習(xí)、研究，逐步探索出不停煤氣、帶壓開孔技術(shù)。
不停煤氣帶壓開孔工藝要求是水平開孔、配合開孔用閘閥手輪水平放置，利用法蘭o型密封圈進(jìn)行端面密封。
管道帶壓開孔是指在密閉狀態(tài)下，以機(jī)械切削方式在運(yùn)行管道上加工出圓形孔的一種作業(yè)技術(shù)。當(dāng)在役管線需要加裝支管時(shí)，可采用管道帶壓開孔技術(shù)完成，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、高效、環(huán)保的完成新舊管線的連接工作。
管道在不停產(chǎn)帶壓的情況下加接旁路、三通等施工工藝，首先在管道焊接法蘭短節(jié)，然后在法蘭上面加公斤壓力合適的閘閥，要求閥門同心，通徑；就緒后將閥門完全打開，在上面用螺栓連接開孔鉆機(jī)，按照操作規(guī)程進(jìn)行開孔，開孔完畢后，將刀具提至連箱，同時(shí)將切割下的管材套料帶出，關(guān)閉閥門，開啟放氣閥，拆下鉆機(jī)進(jìn)行旁支的連接。
管道開孔作業(yè)條件
管道開孔作業(yè)適用管徑為ф50~ф1600的鋼制管道，開孔直徑為dn30~dn1600。適用介質(zhì)包括油、天然氣、水、乙烯、煤氣、中質(zhì)油、航油等無強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)，管道介質(zhì)溫度：-30℃~+350℃，管線運(yùn)行壓力：0~15mpa
在開工前，技術(shù)人員先要進(jìn)行施工技術(shù)交底，讓作業(yè)人員熟悉施工步驟、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全管理要求、施工重點(diǎn)，以確保施工順利進(jìn)行；施工人員熟悉現(xiàn)場，了解煤氣管道開孔的特殊要求，掌握開孔設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和使用性能；機(jī)具的檢查，確認(rèn)完好方可使用；平臺搭建的高度應(yīng)滿足開孔機(jī)安裝和施工要求，臺面要保證大于2m×3m，搭設(shè)牢固，設(shè)有斜梯，便于上下及發(fā)生意外時(shí)的救助；平臺搭建的承重能力不低于1000kg。施工時(shí)，先連接電源交流380v、20a，然后依次進(jìn)行工作臺搭建、接管法蘭安裝、閥門安裝、開孔設(shè)備安裝、鉆孔切削、閥門關(guān)閉、開孔設(shè)備拆除、法蘭盲板安裝、工作臺拆除的工序。
技術(shù)要求
首先開孔部位要盡量避開管道焊縫，除去管道表面油污、底漆，正確測量管線壁厚，滿足施焊最小壁厚要求，盡量避開管道的嚴(yán)重腐蝕區(qū)域。接管與煤氣管道的焊接人員必須由具有焊接操作資格的人員進(jìn)行焊接，焊接時(shí)不得焊穿，采用間斷焊接，對主管焊接處采用內(nèi)外焊接。保證端正的垂直和平面度，保證密封性能良好，焊接結(jié)束后四周以鋼筋加固。接管上法蘭的焊接應(yīng)保證法蘭端面與主管道外壁最高點(diǎn)的距離不大于150mm。法蘭與閥門中間要安放密封墊，密封墊和連接螺栓要符合煤氣壓力要求。鉆孔設(shè)備在使用、安裝前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；設(shè)備鉆削行程是否符合作業(yè)要求；配件、備件及安裝的專用工具是否齊全。由于開孔設(shè)備安裝支撐點(diǎn)主要由主管和短管承擔(dān)，確保精度應(yīng)在開孔機(jī)底座部增加支撐點(diǎn)穩(wěn)固開孔機(jī)。開孔刀具的回轉(zhuǎn)中心線應(yīng)和法蘭短管同心，開鉆時(shí)要采用點(diǎn)動(dòng)以確認(rèn)同心度且無卡阻現(xiàn)象，方可進(jìn)行下步作業(yè)。切削過程的加工面為弧面，切削為斷續(xù)切削，要求刀具接觸主管面的力度必須均勻，以免折刀。開孔切削后，退出主機(jī)主軸及刀具的同時(shí)要關(guān)閉閥門。然后對設(shè)備、輔助設(shè)施依次拆除。嚴(yán)格控制施工過程中的切削熱，以免發(fā)生溫度過高損壞刀具，造成不安全隱患。
相關(guān)人員職責(zé)
作業(yè)申請人
作業(yè)申請人是現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人，要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)程序，從提出作業(yè)申請，辦理作業(yè)許可證，識別作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，熟悉作業(yè)內(nèi)容，協(xié)調(diào)落實(shí)作業(yè)安全措施，到組織現(xiàn)場安全交底與培訓(xùn)，組織實(shí)施作業(yè)，每一步驟都要對作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)。
作業(yè)批準(zhǔn)人
清楚作業(yè)過程中可能存在的危險(xiǎn)，評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化，清楚安全控制措施，確認(rèn)安全措施落實(shí)情況，并有權(quán)批準(zhǔn)和取消作業(yè)。
作業(yè)人員
持有經(jīng)審批有效的高處作業(yè)許可證才可進(jìn)行高處作業(yè)。要了解作業(yè)內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求、熟知作業(yè)過程中的危害及控制措施，并嚴(yán)格按照許可證規(guī)定的內(nèi)容作業(yè)，在安全措施未落實(shí)時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)，作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械缴眢w不適，應(yīng)告知作業(yè)負(fù)責(zé)人，并迅速撤離現(xiàn)場。
作業(yè)監(jiān)護(hù)人
熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況，處理異常情況，核實(shí)安全措施落實(shí)情況，進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)安全措施不完善，暫停作業(yè)，制止作業(yè)人員的違章行為，發(fā)生緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
應(yīng)用成果
目前，鞍鋼設(shè)備檢修協(xié)力中心進(jìn)行煤氣管道帶壓開孔作業(yè)近百次。最大管￠3500mm，是化工廠焦?fàn)t進(jìn)入主管網(wǎng)的煤氣管道，如果利用先停氣、后作業(yè)的作業(yè)方法，工期是56h，直接影響煉鋼、熱軋帶鋼廠等6家生產(chǎn)單位停產(chǎn)32h，造成經(jīng)濟(jì)損失約100萬元。現(xiàn)在，采用這項(xiàng)新工藝，對煤氣管道進(jìn)行不停氣帶壓開孔作業(yè)，作業(yè)時(shí)間僅為5.5h，開孔費(fèi)用4.5萬元，比傳統(tǒng)作業(yè)方法減少了經(jīng)濟(jì)損失。煤氣管道帶壓開孔作業(yè)，可以對煤氣管段進(jìn)行維修、搶險(xiǎn)、加接旁通管線、更換或加設(shè)閥門儀表、更換管段、站區(qū)改造等、特別是那些壓力高、易燃易爆、有毒有害的液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)的輸送管線進(jìn)行作業(yè)，在環(huán)保、安全、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)效益等方面都具有顯著的優(yōu)越性，具有很好的應(yīng)用價(jià)值。
第5篇 煤氣管道泄漏帶壓焊補(bǔ)的安全技術(shù)措施
雖然帶壓焊補(bǔ)措施是一項(xiàng)速度快、風(fēng)險(xiǎn)小又不影響正常生產(chǎn)的搶修方法,但在思想上和管理措施上必須提高度重視,尤其是在各項(xiàng)具體安全措施上要從嚴(yán)、從細(xì)、從實(shí)要求和認(rèn)真對待.其主要安全措施為:
1. 安檢人員應(yīng)及時(shí)到現(xiàn)場,用一氧化碳測爆儀對煤氣泄漏管道反復(fù)檢測,準(zhǔn)確判定泄漏部位及泄漏縫隙的大小,詳細(xì)掌握泄漏管道周圍的生產(chǎn)工藝設(shè)施情況,并在泄漏點(diǎn)附近設(shè)置警告標(biāo)記,以防外來人員靠近泄漏發(fā)生中毒事故。
2. 每一項(xiàng)管道帶壓焊補(bǔ)作業(yè)前,必須制定完整的安全施工方案和生產(chǎn)工藝操作步驟,報(bào)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)、調(diào)度、安全、設(shè)備、消防等部門和相關(guān)生產(chǎn)分廠(車間)及檢修施工部門進(jìn)行充分研究討論和審查,使方案更加嚴(yán)密完善。同時(shí),要明確各部門在此作業(yè)中的職責(zé),各部門應(yīng)到現(xiàn)場了解并熟悉管道泄漏情況,方案經(jīng)確認(rèn)后應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部負(fù)責(zé)人簽字。
3. 在焊補(bǔ)作業(yè)前一天,應(yīng)由管道所在部門會同施工部門到公司安全部門辦理好各項(xiàng)動(dòng)火手續(xù)。安全部門、消防隊(duì)?wèi)?yīng)到現(xiàn)場對消防水源、滅火器材配備以及作業(yè)地點(diǎn)周圍設(shè)備情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。
4. 對高空架設(shè)的煤氣管道的焊補(bǔ),必須在前一天搭建好腳手架和作業(yè)平臺,并要對其牢固狀況認(rèn)真檢查。
5. 在帶壓焊補(bǔ)前半小時(shí),由生產(chǎn)調(diào)度部門通知化驗(yàn)室人員對煤氣取樣化驗(yàn)氧含量,化驗(yàn)合格,方可作業(yè)。
6. 焊補(bǔ)作業(yè)施工,企業(yè)安全、生產(chǎn)、設(shè)備、消防隊(duì)等部門應(yīng)提前到達(dá)現(xiàn)場；消防隊(duì)在現(xiàn)場應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,滅火器材放到作業(yè)平臺位置上,當(dāng)煤氣壓力降低,作業(yè)人員登上平臺后,消防隊(duì)員應(yīng)通過消防車加壓,然后使用消防水槍對管道附近地面及周圍的工藝設(shè)施持續(xù)大面積地噴酒水,一直到作業(yè)結(jié)束,這樣可以防止電焊火花飄落到地面引燃可燃物。在作業(yè)人員動(dòng)火焊補(bǔ)煤氣管道的全過程中,安全人員和消防隊(duì)員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常情況隨時(shí)處理。
7. 在組織實(shí)施帶壓焊補(bǔ)施工時(shí),應(yīng)挑選焊接技能過硬、具有豐富實(shí)干經(jīng)驗(yàn)和熟悉生產(chǎn)工藝、掌握焦化廠安全技術(shù)要求的維修焊工,這樣可以保證搶修作業(yè)的進(jìn)度和質(zhì)量。
