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第1篇 熱控盤柜安裝施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)扎好安全帶。
2、接臨時電源應由專職電工來完成，并由專人看管，防止觸電。
3、臨時電源箱內(nèi)應有可靠接地或保護性接零，并裝漏電開關(guān)。
4、施工前應對工機具進行常規(guī)性檢查，尤其是電氣設備。把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。
5、使用電、火焊時，要配戴防護器具，并要做好防火，防爆措施。
6、電焊機應放在干燥絕緣的地方，使用前檢查一次、二次絕緣是否良好，以及焊鉗，防護罩等，無問題后方可使用。
7、在潮濕的地方使用時應采取絕緣措施。
8、電焊工必須持證上崗操作。
9、電焊機應設專用開關(guān)箱，更換場地移動焊機線時，應切斷電源。
10、工作結(jié)束后切斷電源，檢查操作地點，確認無引起火災危險后方可離開。
11、交叉作業(yè)嚴禁上、下拋物。
12、一天施工結(jié)束后，第二天上班前要進行總結(jié)，提出前一天的安全隱患，及時處理，處理不了的上報上級。
13、在施工過程中，不能為自已的利益而損壞他人的勞動成果。
14、在施工過程中，材料要堆放整齊，禁止亂堆，亂放。
15、戶內(nèi)接地墻和樓板打孔時應有申請單，打孔后及時清理現(xiàn)場。
16、施工結(jié)束后要清理現(xiàn)場，做到工完，料盡，場地清。
17、所有進場施工人員在上崗前必須經(jīng)過安全三級培訓教育，合格后方能上崗。
18、安裝時，盤柜外觀應無損壞，且配件齊全、完好。
19、盤柜安裝位置要不影響通行，檢修、接線方便。
20、盤柜安裝垂直偏差(每米) ≤1.5mm；水平傾斜偏差(每米) ≤1.2mm。
21、盤柜螺栓防銹層完好，且要固定牢固。
22、每塊盤的垂直度＜1.5㎜/m。
23、每兩塊盤間距保持一致。
24、柜間應采用盤間螺絲連接嚴密。
25、每塊盤與基礎采用螺接，如采用焊接必須焊接牢固，不能損壞盤體。
26、盤金屬框架必須可靠接地（pe）。pe、pen線必須分開，接地必須采用螺接，如沒有
特殊要求一般采用6㎜2黃綠相間銅導線螺接。
27、抽出式開關(guān)推拉應靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動靜觸頭中心線應一致，且觸頭接觸緊密，投
入時，接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。
28、儀表柜底注意墊防震絕緣膠皮。
29、dcs電源及熱控控制盤的雙路電源切換裝置兩路金線負極不能接在同一點上。
30、安裝dcs柜時注意對柜中的卡件采取防塵、防污染、防靜電保護措施。
第2篇 熱控dcs上電調(diào)試:安全技術(shù)交底
1) dcs上電前調(diào)試人員應充分了解和熟悉設計院及dcs生產(chǎn)廠家關(guān)于dcs供電系統(tǒng)的有關(guān)要求,對dcs每路外供電回路進行接線正確性復核;協(xié)助dcs廠家技術(shù)人員進行機柜間連線檢查,機柜內(nèi)有關(guān)控制器、i/o卡件進行檢查。
2) 對dcs控制室環(huán)境條件進行復核,看是否符合上電要求。
3) 調(diào)試人員必須對dcs接地系統(tǒng)進行復核,具體做法為:
1、檢查dcs各控制柜至dcs接地母排分支接地線徑是否符合設計要求,接地線與dcs機柜連接是否牢固。
2、在dcs接地匯流母排處斷開與dcs機柜各連線,用接地搖表測量dcs接地系統(tǒng)接地電阻是否滿足設計或dcs生產(chǎn)廠家要求。
3、接地電阻符合要求后,牢固連接各dcs機柜與dcs接地匯流母排連接線。
4) 調(diào)試人員應在dcs廠家技術(shù)人員的配合下用500v搖表檢查dcs機柜和dcs機柜底座支架間的絕緣是否滿足要求。
5) 以上工作完成后,調(diào)試人員應根據(jù)設計圖紙和設備廠家要求,協(xié)助ups設備廠家對進行ups功能測試,待ups運行參數(shù)符合要求后,逐路給dcs供
電。
7)在dcs送電過程中,調(diào)試人員應切實注意對dcs供電電壓等級、極性的確認,確保其符合設計及dcs設備技術(shù)要求;注意dcs接地電阻和方式符合要求。
8)有關(guān)分項校驗安全事項見有關(guān)附表:
第3篇 熱控車間關(guān)于防止鍋爐滅火的安全技術(shù)措施
為貫徹華北電力集團公司生技部〈2000〉1號文件精神，保證各機組滅火保護裝置安全穩(wěn)定運行，防止保護裝置誤動、拒動，確保點火系統(tǒng)的快速準確投入，熱控車間特制訂以下措施。
1. 相關(guān)班組要對鍋爐滅火保護系統(tǒng)、點火系統(tǒng)、吸送風機、一次風機等鍋爐重要和輔助設備，進行定期檢查、消缺，保證設備處在正常狀態(tài)。
2. 加強各鍋爐火焰檢測系統(tǒng)維護，及時清掃火檢探頭、檢查設定參數(shù)等，保證所有火檢及其設備正常。
3. 加強各鍋爐點火系統(tǒng)維護，保證各油槍、油閥、點火槍、點火裝置、吹掃閥等，開關(guān)、進退靈活到位，以滿足快速投油的要求。
4. 定期檢查各機組火焰監(jiān)視系統(tǒng)工作狀態(tài)，保證其正常工作。探頭冷卻風管路有無堵塞，閥門是否正常，冷卻風管路有無泄漏等問題并及時處理。
5. 加強各鍋爐汽包水位測量裝置的維護保證其正常工作，在穩(wěn)定工況下各測量值偏差不超過30mm。
6. 加強爐膛負壓測量裝置的定期工作及日常維護，發(fā)現(xiàn)問題應隨時處理，保證取源裝置、取源管路不堵、不漏，保證系統(tǒng)正常工作。
7. 對于曾經(jīng)發(fā)生過的事故和重大缺陷，班組要及時組織人員舉一反三地進行認真分析，找出解決類似問題的可行方案，并采取有力的防范措施。
8. 對于fsss系統(tǒng)的重大消缺工作要有完善可靠的技術(shù)方案，該方案須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準后方可執(zhí)行。需要晚上降負荷處理的缺陷，要安排好消缺的人員、材料、備品備件，積極組織進行消缺。
9. 加強值班管理，保證及時消缺并確保消缺質(zhì)量，杜絕重復消缺。班組要合理安排值班人員，使其能獨立處理突發(fā)事件。
10. 熱控車間各單位所有檢修、維護工作，應嚴格執(zhí)行“兩票三制”及其他有關(guān)規(guī)章制度，對保護裝置投退必須嚴格執(zhí)行有關(guān)管理制度。杜絕各種不安全現(xiàn)象發(fā)生，保證機組正常運行。
11. 各班組在執(zhí)行過程中，如遇到無法解決的困難或發(fā)現(xiàn)重大問題應及時匯報車間和有關(guān)領(lǐng)導。
熱控車間
2001-02-02
第4篇 熱控dcs上電調(diào)試安全技術(shù)交底
1) dcs上電前調(diào)試人員應充分了解和熟悉設計院及dcs生產(chǎn)廠家關(guān)于dcs供電系統(tǒng)的有關(guān)要求，對dcs每路外供電回路進行接線正確性復核；協(xié)助dcs廠家技術(shù)人員進行機柜間連線檢查，機柜內(nèi)有關(guān)控制器、i/o卡件進行檢查。
2) 對dcs控制室環(huán)境條件進行復核，看是否符合上電要求。
3) 調(diào)試人員必須對dcs接地系統(tǒng)進行復核，具體做法為：
1、檢查dcs各控制柜至dcs接地母排分支接地線徑是否符合設計要求，接地線與dcs機柜連接是否牢固。
2、在dcs接地匯流母排處斷開與dcs機柜各連線，用接地搖表測量dcs接地系統(tǒng)接地電阻是否滿足設計或dcs生產(chǎn)廠家要求。
3、接地電阻符合要求后，牢固連接各dcs機柜與dcs接地匯流母排連接線。
4) 調(diào)試人員應在dcs廠家技術(shù)人員的配合下用500v搖表檢查dcs機柜和dcs機柜底座支架間的絕緣是否滿足要求。
5) 以上工作完成后，調(diào)試人員應根據(jù)設計圖紙和設備廠家要求，協(xié)助ups設備廠家對進行ups功能測試，待ups運行參數(shù)符合要求后，逐路給dcs供
電。
7）在dcs送電過程中，調(diào)試人員應切實注意對dcs供電電壓等級、極性的確認，確保其符合設計及dcs設備技術(shù)要求；注意dcs接地電阻和方式符合要求。
8）有關(guān)分項校驗安全事項見有關(guān)附表：
第5篇 熱控電纜敷設及接線施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)扎好安全帶。
2、接臨時電源應由專職電工來完成，并由專人看管，防止觸電。
3、臨時電源箱內(nèi)應有可靠接地或保護性接零，并裝漏電開關(guān)。
4、施工前應對工機具進行常規(guī)性檢查，尤其是電氣設備。把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。
5、使用角向磨光機打磨時，應戴防護眼鏡。
6、使用電、火焊時，要配戴防護器具，并要做好防火，防爆措施。
7、電焊機應放在干燥絕緣的地方，使用前檢查一次、二次絕緣是否良好，以及焊鉗，防護罩等，無問題后方可使用。
8、在潮濕的地方使用時應采取絕緣措施。
9、操作時，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，焊接時必須雙線到位，不準利用架子、鋼筋等導電物連接地線。
10、電焊工必須持證上崗操作。
11、電焊機應設專用開關(guān)箱，更換場地移動焊機線時，應切斷電源。
12、操作過程中要清除附近易燃物，防止焊花四濺，發(fā)生火災。
13、工作結(jié)束后切斷電源，檢查操作地點，確認無引起火災危險后方可離開。
14、交叉作業(yè)嚴禁上、下拋物。
15、一天施工結(jié)束后，第二天上班前要進行總結(jié)，提出前一天的安全隱患，及時處理，處理不了的上報上級。
16、在施工過程中，不能為自已的利益而損壞他人的勞動成果。
17、在施工過程中，材料要堆放整齊，禁止亂堆，亂放。
18、戶內(nèi)接地墻和樓板打孔時應有申請單，打孔后及時清理現(xiàn)場。
19、施工結(jié)束后要清理現(xiàn)場，做到工完，料盡，場地清。
20、所有進場施工人員在上崗前必須經(jīng)過安全三級培訓教育，合格后方能上崗。
21、敷設電纜前，要檢查電纜絕緣良好，無機械損傷。
22、電纜與熱力設備、管道之間凈距在平行敷設時大于等于1m，在交叉敷設是大于等于0.5
m，且不宜敷設與熱力管道上。
23、電纜與保溫層之間凈距在平行敷設時大于等于0.5m，在交叉敷設是大于等于0.2m。
24、電纜應排列整齊、彎度一致，少交叉。
25、電纜管內(nèi)無積水、雜物等。
26、電纜橋架應無顯著扭曲，切口無卷邊、毛刺等。
27、電纜橋架焊接要牢固，且鍍鋅層要完好。
28、水平布置電纜橋架高低誤差、垂直布置電纜橋架左右誤差均應小于等于5mm。
29、電纜橋架全長接地牢固，且全長導通良好。
30、電纜橋架層間允許最小距離要符合設計要求。
31、金屬支架、橋架必須與接地干線不少于兩處的可靠連接。
32、敷設在豎井和穿越不同防火區(qū)的橋架應有防火阻隔措施。
33、支架與預埋件焊接固定時，焊縫應飽滿。
34、 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。
35、敷設在豎井和穿越不同防火區(qū)的電纜要有防火阻隔措施。
36、電纜首末、末端、分支處應設標志牌。
37、電纜排列整齊，少交叉。
第6篇 熱控電纜敷設接線施工安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)扎好安全帶。
2、接臨時電源應由專職電工來完成,并由專人看管,防止觸電。
3、臨時電源箱內(nèi)應有可靠接地或保護性接零,并裝漏電開關(guān)。
4、施工前應對工機具進行常規(guī)性檢查,尤其是電氣設備。把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。
5、使用角向磨光機打磨時,應戴防護眼鏡。
6、使用電、火焊時,要配戴防護器具,并要做好防火,防爆措施。
7、電焊機應放在干燥絕緣的地方,使用前檢查一次、二次絕緣是否良好,以及焊鉗,防護罩等,無問題后方可使用。
8、在潮濕的地方使用時應采取絕緣措施。
9、操作時,必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,焊接時必須雙線到位,不準利用架子、鋼筋等導電物連接地線。
10、電焊工必須持證上崗操作。
11、電焊機應設專用開關(guān)箱,更換場地移動焊機線時,應切斷電源。
12、操作過程中要清除附近易燃物,防止焊花四濺,發(fā)生火災。
13、工作結(jié)束后切斷電源,檢查操作地點,確認無引起火災危險后方可離開。
14、交叉作業(yè)嚴禁上、下拋物。
15、一天施工結(jié)束后,第二天上班前要進行總結(jié),提出前一天的安全隱患,及時處理,處理不了的上報上級。
16、在施工過程中,不能為自已的利益而損壞他人的勞動成果。
17、在施工過程中,材料要堆放整齊,禁止亂堆,亂放。
18、戶內(nèi)接地墻和樓板打孔時應有申請單,打孔后及時清理現(xiàn)場。
19、施工結(jié)束后要清理現(xiàn)場,做到工完,料盡,場地清。
20、所有進場施工人員在上崗前必須經(jīng)過安全三級培訓教育,合格后方能上崗。
21、敷設電纜前,要檢查電纜絕緣良好,無機械損傷。
22、電纜與熱力設備、管道之間凈距在平行敷設時大于等于1m,在交叉敷設是大于等于0.5
m,且不宜敷設與熱力管道上。
23、電纜與保溫層之間凈距在平行敷設時大于等于0.5m,在交叉敷設是大于等于0.2m。
24、電纜應排列整齊、彎度一致,少交叉。
25、電纜管內(nèi)無積水、雜物等。
26、電纜橋架應無顯著扭曲,切口無卷邊、毛刺等。
27、電纜橋架焊接要牢固,且鍍鋅層要完好。
28、水平布置電纜橋架高低誤差、垂直布置電纜橋架左右誤差均應小于等于5mm。
29、電纜橋架全長接地牢固,且全長導通良好。
30、電纜橋架層間允許最小距離要符合設計要求。
31、金屬支架、橋架必須與接地干線不少于兩處的可靠連接。
32、敷設在豎井和穿越不同防火區(qū)的橋架應有防火阻隔措施。
33、支架與預埋件焊接固定時,焊縫應飽滿。
34、 電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。
35、敷設在豎井和穿越不同防火區(qū)的電纜要有防火阻隔措施。
36、電纜首末、末端、分支處應設標志牌。
37、電纜排列整齊,少交叉。
第7篇 熱控施工組織設計安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)扎好安全帶。
2、接臨時電源應由專職電工來完成，并由專人看管，防止觸電。
3、臨時電源箱內(nèi)應有可靠接地或保護性接零，并裝漏電開關(guān)。
4、施工前應對工機具進行常規(guī)性檢查，尤其是電氣設備。把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。
5、使用電、火焊時，要配戴防護器具，并要做好防火，防爆措施。
6、電焊機應放在干燥絕緣的地方，使用前檢查一次、二次絕緣是否良好，以及焊鉗，防護罩等，無問題后方可使用。
7、在潮濕的地方使用時應采取絕緣措施。
8、電焊工必須持證上崗操作。
9、電焊機應設專用開關(guān)箱，更換場地移動焊機線時，應切斷電源。
10、工作結(jié)束后切斷電源，檢查操作地點，確認無引起火災危險后方可離開。
11、交叉作業(yè)嚴禁上、下拋物。
12、一天施工結(jié)束后，第二天上班前要進行總結(jié)，提出前一天的安全隱患，及時處理，處理不了的上報上級。
13、在施工過程中，不能為自已的利益而損壞他人的勞動成果。
14、在施工過程中，材料要堆放整齊，禁止亂堆，亂放。
15、戶內(nèi)接地墻和樓板打孔時應有申請單，打孔后及時清理現(xiàn)場。
16、施工結(jié)束后要清理現(xiàn)場，做到工完，料盡，場地清。
17、所有進場施工人員在上崗前必須經(jīng)過安全三級培訓教育，合格后方能上崗。
18、設備及材料的外觀應完好無損，輕晃時內(nèi)部不應有零件松動的聲音。同時進行初步性能試驗（如電纜絕緣電阻測試等）。
19、查看圖紙及其他設計文件是否齊全及滿足施工的要求。
20、所有設備材料，到貨后入庫前都應該進行詳細的檢查驗收。
21、所有設備及材料的型號規(guī)格都應該與設計一致。
22、技術(shù)資料、合格證等齊全，由材料人員統(tǒng)一收集保管，待工程后期交技術(shù)人員，進入交工資料。
23、所有儀表在安裝前都應進行試驗，試驗合格的儀表才能夠現(xiàn)場安裝，實驗室和試驗人員都必須是經(jīng)過相關(guān)部門認定合格的。
24、工程取源部件由工藝專業(yè)安裝，自控專業(yè)出專人配合。
25、在敷設電纜前技術(shù)人員認真勘察現(xiàn)場，根據(jù)先遠后近、先主后分支的原則以及電纜型號、位置、長短排列出電纜的敷設順序，做到施工合理、物盡其用。
26、電纜保護管連接應牢固，密封應良好，兩管口應對準。套接短管不小于管外徑的2.2倍。
27、系統(tǒng)機柜及儀表盤安裝基礎位置尺寸及外形幾何尺寸符合設計要求。
28、儀表應外觀完整，附件齊全，型號、規(guī)格、材質(zhì)與設計一致
29、儀表管路的敷設根據(jù)現(xiàn)場情況選定敷設位置，原則：不能埋地，不礙檢修，避免機械損傷、腐蝕、震動及影響測量。
30、儀表系統(tǒng)調(diào)試合格及試壓、吹掃后就可以同工藝系統(tǒng)一同投入運行，根據(jù)實際工藝情況，適當調(diào)整各設定參數(shù)，并負責保運，達到合同規(guī)定運行時間，就可辦理交接手續(xù)。
第8篇 熱控施工組織設計-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)扎好安全帶。
2、接臨時電源應由專職電工來完成,并由專人看管,防止觸電。
3、臨時電源箱內(nèi)應有可靠接地或保護性接零,并裝漏電開關(guān)。
4、施工前應對工機具進行常規(guī)性檢查,尤其是電氣設備。把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。
5、使用電、火焊時,要配戴防護器具,并要做好防火,防爆措施。
6、電焊機應放在干燥絕緣的地方,使用前檢查一次、二次絕緣是否良好,以及焊鉗,防護罩等,無問題后方可使用。
7、在潮濕的地方使用時應采取絕緣措施。
8、電焊工必須持證上崗操作。
9、電焊機應設專用開關(guān)箱,更換場地移動焊機線時,應切斷電源。
10、工作結(jié)束后切斷電源,檢查操作地點,確認無引起火災危險后方可離開。
11、交叉作業(yè)嚴禁上、下拋物。
12、一天施工結(jié)束后,第二天上班前要進行總結(jié),提出前一天的安全隱患,及時處理,處理不了的上報上級。
13、在施工過程中,不能為自已的利益而損壞他人的勞動成果。
14、在施工過程中,材料要堆放整齊,禁止亂堆,亂放。
15、戶內(nèi)接地墻和樓板打孔時應有申請單,打孔后及時清理現(xiàn)場。
16、施工結(jié)束后要清理現(xiàn)場,做到工完,料盡,場地清。
17、所有進場施工人員在上崗前必須經(jīng)過安全三級培訓教育,合格后方能上崗。
18、設備及材料的外觀應完好無損,輕晃時內(nèi)部不應有零件松動的聲音。同時進行初步性能試驗(如電纜絕緣電阻測試等)。
19、查看圖紙及其他設計文件是否齊全及滿足施工的要求。
20、所有設備材料,到貨后入庫前都應該進行詳細的檢查驗收。
21、所有設備及材料的型號規(guī)格都應該與設計一致。
22、技術(shù)資料、合格證等齊全,由材料人員統(tǒng)一收集保管,待工程后期交技術(shù)人員,進入交工資料。
23、所有儀表在安裝前都應進行試驗,試驗合格的儀表才能夠現(xiàn)場安裝,實驗室和試驗人員都必須是經(jīng)過相關(guān)部門認定合格的。
24、工程取源部件由工藝專業(yè)安裝,自控專業(yè)出專人配合。
25、在敷設電纜前技術(shù)人員認真勘察現(xiàn)場,根據(jù)先遠后近、先主后分支的原則以及電纜型號、位置、長短排列出電纜的敷設順序,做到施工合理、物盡其用。
26、電纜保護管連接應牢固,密封應良好,兩管口應對準。套接短管不小于管外徑的2.2倍。
27、系統(tǒng)機柜及儀表盤安裝基礎位置尺寸及外形幾何尺寸符合設計要求。
28、儀表應外觀完整,附件齊全,型號、規(guī)格、材質(zhì)與設計一致
29、儀表管路的敷設根據(jù)現(xiàn)場情況選定敷設位置,原則:不能埋地,不礙檢修,避免機械損傷、腐蝕、震動及影響測量。
30、儀表系統(tǒng)調(diào)試合格及試壓、吹掃后就可以同工藝系統(tǒng)一同投入運行,根據(jù)實際工藝情況,適當調(diào)整各設定參數(shù),并負責保運,達到合同規(guī)定運行時間,就可辦理交接手續(xù)。
第9篇 熱控盤柜安裝施工-安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,高空作業(yè)扎好安全帶。
2、接臨時電源應由專職電工來完成,并由專人看管,防止觸電。
3、臨時電源箱內(nèi)應有可靠接地或保護性接零,并裝漏電開關(guān)。
4、施工前應對工機具進行常規(guī)性檢查,尤其是電氣設備。把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。
5、使用電、火焊時,要配戴防護器具,并要做好防火,防爆措施。
6、電焊機應放在干燥絕緣的地方,使用前檢查一次、二次絕緣是否良好,以及焊鉗,防護罩等,無問題后方可使用。
7、在潮濕的地方使用時應采取絕緣措施。
8、電焊工必須持證上崗操作。
9、電焊機應設專用開關(guān)箱,更換場地移動焊機線時,應切斷電源。
10、工作結(jié)束后切斷電源,檢查操作地點,確認無引起火災危險后方可離開。
11、交叉作業(yè)嚴禁上、下拋物。
12、一天施工結(jié)束后,第二天上班前要進行總結(jié),提出前一天的安全隱患,及時處理,處理不了的上報上級。
13、在施工過程中,不能為自已的利益而損壞他人的勞動成果。
14、在施工過程中,材料要堆放整齊,禁止亂堆,亂放。
15、戶內(nèi)接地墻和樓板打孔時應有申請單,打孔后及時清理現(xiàn)場。
16、施工結(jié)束后要清理現(xiàn)場,做到工完,料盡,場地清。
17、所有進場施工人員在上崗前必須經(jīng)過安全三級培訓教育,合格后方能上崗。
18、安裝時,盤柜外觀應無損壞,且配件齊全、完好。
19、盤柜安裝位置要不影響通行,檢修、接線方便。
20、盤柜安裝垂直偏差(每米) ≤1.5mm;水平傾斜偏差(每米) ≤1.2mm。
21、盤柜螺栓防銹層完好,且要固定牢固。
22、每塊盤的垂直度<1.5㎜/m。
23、每兩塊盤間距保持一致。
24、柜間應采用盤間螺絲連接嚴密。
25、每塊盤與基礎采用螺接,如采用焊接必須焊接牢固,不能損壞盤體。
26、盤金屬框架必須可靠接地(pe)。pe、pen線必須分開,接地必須采用螺接,如沒有
特殊要求一般采用6㎜2黃綠相間銅導線螺接。
27、抽出式開關(guān)推拉應靈活,無卡阻碰撞現(xiàn)象。動靜觸頭中心線應一致,且觸頭接觸緊密,投
入時,接地觸頭先于主觸頭接觸;退出時,接地觸頭后于主觸頭脫開。
28、儀表柜底注意墊防震絕緣膠皮。
29、dcs電源及熱控控制盤的雙路電源切換裝置兩路金線負極不能接在同一點上。
30、安裝dcs柜時注意對柜中的卡件采取防塵、防污染、防靜電保護措施。
