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第1篇 煤礦工作面防治水安全技術措施
一、工作面水文地質(zhì)條件
1、工作面概況
11071工作面位于11采區(qū)東翼上部第二區(qū)段,11071工作面對應地面有箕啊、鐵李村,地面標高+112m-+119m。
11071工作面西起11采區(qū)上山煤柱,東至鐵李正斷層,上部為11031工作面采空區(qū),下部為11111工作面采空區(qū),為“孤島”采煤工作面。
11071風巷走向長1312m,11071中巷走向長1541m,11071機巷走向長1568m,上下兩部分在切1測點聯(lián)合開采形成一個大的工作面。
下部切眼平均采長162m,上部切眼平均采長165m,聯(lián)合后工作面平均采長327米,風、中、機巷和切眼均沿二1煤層頂板布置,工作面西部巷道方位104°,中部調(diào)向位置以東巷道方位89°,11071風巷頂板標高為-35
8.530m~-34
1.740m,最大高程差為1
6.79m;
11071中巷頂板標高為-39
7.812m~-373.125m,最大高程差為2
4.687m;
11071機巷頂板標高為-433.809m~-40
6.325m,最大高程差為2
7.484m。
工作面采煤面積41854
5.64m2,煤層傾角平均12°,平均煤厚3.98m,計算二1煤層地質(zhì)儲量22
8.22萬噸。
采煤方法為走向長壁后退式一次采全厚綜合機械化采煤。
2、地質(zhì)構造
11071工作面煤層賦存比較穩(wěn)定,地質(zhì)條件相對簡單。
煤層走向81°~107°,煤層傾角10°30′~14°。
該工作面風、中、機巷揭露情況為西部煤層較厚,中東部煤層較薄,上部煤層整體較厚,下部煤層整體較薄,11071工作面東部構造的影響,使煤層頂?shù)装灏l(fā)生不同程度的起伏變化,下切眼向西100米范圍內(nèi)煤層整體較薄( <2m)。
11071工作面東部為鐵李正斷層,走向116°~296°,傾角 67°,落差23~26m;
上切眼向東約30m處為fs7推斷斷層,斷層落差0~11m,傾角65°。
3、主要水源
從11071工作面風、中、機巷掘進期間揭露情況來分析,工作面范圍內(nèi)水文地質(zhì)條件相對簡單,影響工作面回采較大的含水層,主要為煤層頂板b4砂巖裂隙水、老空區(qū)積水及底板寒武系灰?guī)r水。
(1)根據(jù)0143、013
10、0116勘探鉆孔資料可知,二1煤層頂板直接充水含水層為砂巖,厚2
8.12米,為二1煤層直接頂,屬弱含水層,掘進過程中有滴淋水現(xiàn)象,預計回采期間隨著頂板跨落,水量有增大趨勢。
(2)11031工作面老空水:在11071風巷掘進過程中已經(jīng)分9個階段進行了探放,共計疏放水量約4100m3,目前在05f10至05f12測點之間比較低洼地段,上幫老空區(qū)仍有滲水現(xiàn)象。
(3)底板灰?guī)r巖溶裂隙含水層:寒武系白云質(zhì)含水層上距二1煤層底板平均70m左右,地面勘探鉆孔最 厚度14
5.6米,在沒有疏水降壓和底板加固的條件下,寒武系灰?guī)r水易突破煤層底板隔水層發(fā)生突水。
機巷實測寒武系灰?guī)r水壓
1.6mpa,水溫36°c。
4、突水系數(shù)及涌水量預計
根據(jù)掘進時有部分地段出現(xiàn)頂板淋水情況,預計11071工作面回采時隨著頂板跨落,頂板會出現(xiàn)涌水情況,預計最大涌水量5m3/h。
根據(jù)礦井現(xiàn)有水文資料,預計在回采過程中,隨著采空區(qū)面積加大、底板破壞深度的加深,寒灰水可能通過底板導水裂隙進入工作面發(fā)生突水。
根據(jù)該工作面水文地質(zhì)情況分析,在通過煤層底板注漿加固,底板改造率達到100%后,隔水層厚度保證在70米以上,寒武系灰?guī)r含水層水壓去最大值
1.6mpa,其突水系數(shù)計算為:
ts=p/m=
1.6/70=0.023采用經(jīng)驗比擬法,有關參數(shù)如下:
11151工作面現(xiàn)在涌水量150 m3/h,工作面寒武系灰?guī)r含水層距二1煤層底板約70m,現(xiàn)在水壓
1.9mpa,其突水系數(shù)計算為:
ts=p/m=
1.9/70=0.027采用經(jīng)驗比擬法公式利用涌水量與突水系數(shù)的關系計算11071工作面底板正常涌水量為:
q071=q151/ts151__ts071=150/0.027__0.023=12
7.8m3/h
根據(jù)近期礦井總涌水量與水位下降速度的觀測數(shù)據(jù),該面最大涌水量按照正常涌水量的
1.5倍計算:
12
7.8__
1.5=19
1.7m3/h
經(jīng)計算11071工作面頂、底板正常涌水量12
7.8m3/h,最大涌水量為19
1.7m3/h。
二、領導機構
為保證11071工作面防治水工作正常開展,確保防治水工程施工質(zhì)量和效果,經(jīng)礦領導研究,特成立11071工作面防治水領導小組。
組 長:________
副組長:________
成 員:其他安委會成員及各單位正職
防治水領導小組下設辦公室,由____任辦公室主任。
防治水領導小組要定期召開防治水工作專題會議,解決工作中存在的問題,安排和落實各項工作任務。
防治水辦公室負責編制防治水工程設計,組織落實各項工作內(nèi)容,并負責監(jiān)督、檢查工程施工和驗收工程質(zhì)量工作;
觀測井上下各地點和工作面水量、水壓、水位變化情況,搜集整理各種資料,發(fā)現(xiàn)異常立即匯報礦有關領導及調(diào)度室。
地測科、機電科、生產(chǎn)科必須經(jīng)常深入防治水工程現(xiàn)場,及時了解防治水工程進展情況,落實、協(xié)調(diào)解決工作中存在問題。
調(diào)度室負責協(xié)調(diào)井下生產(chǎn)運輸,保證防治水設備、材料運輸暢通。
財務科、企管科必須保證資金、材料供應,不能發(fā)生因資金、材料供應不及時而影響防治水工程進展。
領導小組成員要本著高度負責的態(tài)度,切實履行自己的職責,按照各自業(yè)務分工,認真做好協(xié)調(diào)和處理防治水工程施工中遇到的各類問題。
當井下發(fā)生異常情況時,領導小組成員必須分三班到井下現(xiàn)場指揮,以保證安全生產(chǎn)。
三、礦井防排水現(xiàn)狀
目前我礦-550m水平有3個主排水泵房,三個泵房水倉有效總容積1322
5.6m3,安設排水泵18臺,工作泵8臺,備用泵6臺,檢修泵4臺,最大排水能力4650.7m3/h;
其中1泵房安設有6臺pj150-65__11型水泵(配套電動機900kw,揚程713.2m,單泵排量300m3/h),3趟ф273mm排水管道,水倉容積4357m3,最大排水能力1220.7m3/h;2泵房安設4臺pj150-65__11型水泵(配套電動機900kw,揚程713.2m,單泵排量300m3/h),2趟ф325mm排水管道,水倉容積4551m3,最大排水能力1000.2m3/h;3.泵房安設8臺pj200-8型排水泵(配套電動機1250kw,揚程742.3m,單泵排量420m3/h),水倉容積431
7.6m3,最大排水量242
9.8m3/h。
四、工作面防治水措施
1、疏水降壓
利用在該工作面下部-550水平施工的放水孔,在回采期間繼續(xù)進行疏水降壓,以最大程度上降低底板寒武系灰?guī)r含水層水壓。
2、加強水文實時觀測
利用該工作面所在的11采區(qū)地面所施工的016
13、0149水文觀測孔及井下22號鉆場內(nèi)的供水孔,繼續(xù)對底板灰?guī)r含水層水文動態(tài)進行觀測,為該工作面回采期間的防治水工作的決策提供依據(jù)。
3、加強老空水的探查與排放
在11071風巷掘進過程中,按照“長探放、短驗證”的原則,已經(jīng)分9個階段進行了老空水的探放,共疏放水量約4100m3,解除了掘進過程中上部老空水的威脅,目前在11071風巷上幫低洼處施工布置有2個孔用以觀測老空區(qū)水情,11031采空區(qū)涌水量約0.3m3/h,通過煤層正常滲入11071風巷。
為進一步保證回采安全,回采前在11071風巷利用鉆機對上部老空區(qū)低洼處施工驗證鉆孔,進行再次探查驗證,確?；夭砂踩?。
4、底板注漿改造
按照“周鑲邊、全覆蓋、同層位”的原則,對工作面底板寒武系灰?guī)r含水層全部進行注漿改造,終孔層位為進入寒武系灰?guī)r含水層上界法線距離20m,并對于物(鉆)探異常區(qū)進行加密鉆孔布置并設計施工檢驗孔,確保工作面改造率100%。
5、突水危險性評價
按照《煤礦防治水規(guī)定》回采前對該工作面突水危險性進行評價。
對導水通道、水源、底板隔水層厚度等導水因素進行分析,運用突水系數(shù)法對影響該工作面回采的底板灰?guī)r含水層進行詳細的分析,認為在保證工作面300m底板加固超前距的前提下,該工作面底板發(fā)生突水危險.的可能較小。
6、工作面排水方案
11071工作面預計正常涌水量132.8m3/h,最大涌水量按正常涌水量的
1.5倍計算為19
6.7m3/h。
工作面涌水的排放主要壓力在11071機巷,根據(jù)11071機巷煤層產(chǎn)狀變化和巷道起伏情況,回采期間采用水溝及排水管路共同排水,根據(jù)煤業(yè)公司要求,最大排水能力不低于500m3/h。
(1)水溝排水:11071機巷坡度變化不大,自機巷口到17j9測點之間和17j15測點至切眼之間,巷道底板由里向外標高依次降低,可以保證自流排出,故可采用300mm__300mm水溝(鋪鐵皮水槽)進行排水;
17j14測點到17j15測點之間水溝和17j9到17j10測點之間水不能自流出區(qū)段可在低洼處安設臨時風泵或潛水泵進行隔段排水。
(2)管路排水:從轉載機中部的臨時泵窩(1泵接1管)處鋪設一趟ф219mm和一趟ф325mm管路至11071機巷回風措施巷。
同時在切眼向外(西)400m巷道低洼處(具體位置地測科現(xiàn)場標定)設立1號臨時排水泵窩(內(nèi)置5臺22kw排水泵),隨工作面回采推進,當專列西頭距離1號泵窩20m時,在距離其向外(西)300-350m處,增設2號臨時泵窩,以此類推,始終保持工作面不少于一個可用排水泵窩。
在11071機巷二部皮帶機機頭處設置一個永久泵窩(帶沉淀池),安設5臺22kw潛水泵。
(3)具體要求:
①排水泵窩:1號排水泵窩位于11071切眼向外(西)400m處,于皮帶架下方施工,排水泵窩規(guī)格為凈長4m、凈寬
1.8m、凈深
1.2m。
底面及開挖部分用砼澆筑,澆筑厚度0.15m。
隨工作面回采推進,當專列西頭距離1號泵窩20m時,在距離其向外(西)300-350m處,增設2號泵窩,并以此類推,設置3號泵窩。
②永久泵窩:位于2部皮帶頭處,具體位置地測科現(xiàn)場標定。
該泵窩分為沉淀部分與排水部分。
兩部分規(guī)格均為凈長2m、凈寬
1.8m、凈深
1.2m。
底面及開挖部分用砼澆筑,澆筑厚度0.15m。
當工作面機巷專列距永久泵窩30-50m處時,保證工作面下切眼低洼處有7臺22kw潛水泵(80m3/h排量)隨工作面回采向外移,最大排水能力不低于500m3/h,直至當工作面流水能自流至車場水溝后,再每隔300-350m,增設臨時排水泵窩,泵窩內(nèi)安設5臺潛水泵,三臺使用,兩臺備用;
并以此類推,直至工作面回采結束。
③排水管路:從轉載機中部的臨時泵窩處鋪設一趟ф219mm管路和一趟ф325mm至11071機巷回風措施巷口,排水管路在每個泵坑處留設相應水泵個數(shù)的三通(變ф108mm接口),且要求三通接口與水流方向夾角不大于45°。
④排水泵:轉載機中部臨時泵窩內(nèi)配置2臺22kw潛水泵(排量80m3/h),一臺正常使用,一臺備用(熱備用);
機巷臨時排水泵窩內(nèi)安設5臺22kw潛水泵(排量80m3/h),3臺正常使用,2臺備用;
機巷永久排水泵窩內(nèi)安設5臺22kw潛水泵,3臺正常使用,2臺備用。
(4)工作面排水能力計算
工作面回采期間主要采用一條300mm__300mm斷面水溝及一趟ф219mm和ф325mm排水管同時排水。
排水能力:q=3600__k__v__s
其中:k為不均勻系數(shù) v為水流速度 s為過水斷面
水溝:k=0.
7 v=0.64m/s s=0.3__0.3=0.09m2求得:q水溝=136m3/h
管路:k=1.0 v=2m/s s219=3.14__(0.219÷2)2=0.037m2s325=3.14__(0.325÷2)2=0.083m2求得:q219=266m3/h q325=298m3/h q管=q219+q325=564m3/h
另外:11071工作面有效排水泵為7臺(單臺額定排水能力80m3/h)。
求得:q泵=80__7=560m3/h q管>q泵
所以工作面實際排水能力為:7__80=560m3/h
綜上所述,11071工作面最大排水能力不低于500m3/h
排水路線:工作面排水系統(tǒng)→11071機巷回風措施巷→11回風上山→東皮帶大巷→主石門→井底水倉→地面
工作面風巷和中巷涌水量相對較小,回采過程中最大涌水量約5m3/h,利用風(電)泵結合排水管路和水溝進行排水。
排水路線:風(中)巷排水系統(tǒng)→11071(風中)回風措施巷→11回風上山→東皮帶大巷→主石門→井底水倉→地面
7、防排水措施
(1)、開采前,必須按照排水方案設計對工作面排水能力進行檢查驗收,達不到措施要求不準回采,工作面底板注漿改造超前距離不低于300m。
(2)、按照“雙系統(tǒng)、同能力、熱備用、防失效”的基本原則配備排水系統(tǒng),經(jīng)常檢修、檢查、維護防排水設備、設施,保證發(fā)生涌水后能夠及時排出。
(3)、完善防排水設備,加強防治水隊伍建設,防排水設備必須保證完好,并及時更新。
(4)、嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦防治水規(guī)定》及年度防治水計劃開展工作,以寒武系灰?guī)r水防治為重點,長期水文地質(zhì)條件勘探和短期工作面回采防治水技術相結合。
(5)、11071工作面采用瞬變電磁探測,以查明煤層底板承壓含水層的賦水情況及隔水層的厚度情況,為安全生產(chǎn)及防治水工作提供可靠依據(jù)。
(6)、根據(jù)物探探測結果,井下實施鉆探驗證及治理工作,首先對工作進行全覆蓋的底板加固設計,在施工過程中對物探低阻異常區(qū)和出水量較大區(qū)域進行打鉆驗證,采取注漿加固措施,使底板隔水層薄弱區(qū)或潛在的突水通道得到控制和加強,從而達到防治底板突水的目的。
(7)、11采區(qū)-550水平布置的疏水孔繼續(xù)進行疏水降壓,最大限度的降低、穩(wěn)定待采區(qū)域水壓。
(8)、繼續(xù)加強對主要寒武系灰?guī)r含水層水動態(tài)觀測和水害預測分析。
(9)、工作面排水溝、沉淀池、臨時水倉要經(jīng)常清理防止淤積,對主排水管路進行定期的抽查,一旦淤塞進行沖刷洗管,保證排水系統(tǒng)暢通。
(10)、做好防治水工程結束后打孔驗證和安全技術評價,總結防治水經(jīng)驗,為以后防治水提供依據(jù)。
(11)、制定專門的工作面水害事故應急救援預案,采面出水時必須停止工作撤出人員,采取有效措施進行處理。
(12)、如果是采面上部、中部出水,為了防止沖刷工作面,立即組織從出水點向支架后側引水,并加固采面防止片幫冒頂。
轉載機處排水人員發(fā)現(xiàn)有沖煤現(xiàn)象,在可控狀態(tài)下,及時清煤,保證水泵正常運轉。
(13)、供電故障、管路發(fā)生堵塞、不能保證排水時,必須停止作業(yè)并報告礦調(diào)度室,排水系統(tǒng)正常時方可恢復生產(chǎn)。
(14)、工作面或其他地點有異常情況,應立即報告調(diào)度室并停止作業(yè)及采取有效措施。
(15)避災路線
水災點上部或能通過出水點的人員撤退路線:11071風(中)巷→11071風(中)巷回風措施巷→11采區(qū)回風上山→東風井→地面。
水災點下部不能通過出水點人員撤退路線:11071機巷→11071機巷回風措施巷→11采區(qū)回風上山→東風井→地面。
五、工作面初采期間涌水量觀測方案
11071工作面回采期間特別是頂板初次來壓期間,安排專人分三班連續(xù)對工作面進行水文觀測,發(fā)現(xiàn)異常或突水預兆立即停止回采,并及時向調(diào)度室及有關領導匯報。
初采期間,在機巷轉載機尾部和風巷設置觀測點,由地測科指派專人進行觀測,每班觀測一次,并作詳細記錄。
觀測范圍包括采空區(qū)、工作面風、機巷以及工作面切眼。
觀測時應注意工作面煤層的變化、煤層頂?shù)装鍫顩r、礦壓的大小、涌水量的變化等情況,發(fā)現(xiàn)異常立即向調(diào)度室匯報。
地測科負責收集整理觀測資料,并及時編寫階段性工作分析報告和觀測工作總結報告。
第2篇 副暗斜井掘進工作面防治水安全技術措施
一、現(xiàn)狀:
副暗斜井開口位置于副斜井平巷段2號交岔點,按167°20′45′方位角以22°下山掘進,工程量為80
8.398m,巷道斷面設計為b=4500mm,h=3800mm的半圓拱斷面,采用錨桿+錨索+鋼帶+噴砼聯(lián)合支護。
二、水文地質(zhì)情況:
副暗斜井施工范圍內(nèi)巖性以砂質(zhì)泥巖、泥巖為主,裂隙節(jié)理較為發(fā)育,破碎,預計涌水量<
5 m3/h。
井筒位于f1逆掩斷層上方,f1斷層下部為第四系沖擊層含水層。
三、防治水設計:
在副斜井、副斜井平巷段、主斜井此段巷道附近掘進過程中,沒發(fā)生過涌水異?，F(xiàn)象。
根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》中第九十四條、第九十八條及“有疑必探,先探后掘”探放水管理規(guī)定:施工探水鉆孔五個
探放水鉆孔參數(shù)表
鉆孔號
孔深(m)
傾角
與巷道軸線的夾角
距左幫(m)
距右?guī)?m)
起鉆高度(m)
1
51
-22°
12°
1.0
3.5
1.12
50
-22°
0°
2.252.25
1.1
3.51
-22°
12°
3.5
1.0
1.1
4
51
-34°
0°
2.252.25
0.9
527
-45°
0°
2.252.25
0.7探水距離50m,允許掘進40m,超前掩護距離10m。
采用循環(huán)探放的方式組織掘進。
四、排水系統(tǒng)
1、排水設備及能力
副斜井井底安裝d46-30__6水泵一臺,工作面安裝
7.5kw潛水泵一臺,視工作面涌水情況在副暗斜井在相應位置施工水倉,并安裝d46-30__6水泵一臺。
d46-30__6水泵流量60m3/h、揚程400m;
7.5kw潛水泵流量30m3/h、揚程30m.2、排水線路:
工作面水泵→副暗斜井水倉→副斜井平巷段f89mm排水管→副斜井平巷段f89mm排水管→副斜井井底水倉→副斜井f89mm排水管→地面。
五、采用mk-4鉆機施工探放水鉆孔,孔徑75㎜.
mk-4鉆機技術參數(shù)
鉆孔深度
(m)
終孔直徑
(㎜)
鉆桿直徑
(㎜)
鉆孔角度
(°)
回轉速度
(r/min)
最大扭矩
(n.m)
給進能力
(kn)
起拔能力
(kn)
功率
(kw)
主機質(zhì)量
(kg)
主機外形尺寸m
(長__寬__高)200
75
42
0~±90
80~280
12003.6
5222
750
1.85__0.71__
1.46
六、施工鉆孔安全技術措施
1、開鉆前,必須對鉆機進行全面檢查,由班長確認安全后方可開鉆。
2、鉆機要由專人操作,必須等其他人員遠離鉆機后,再啟動鉆機。
3、當班班長要時刻檢查巷道的安全情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,及時采取措施,保證施工安全。
4、當班班長是安全的第一責任者,對現(xiàn)場作業(yè)進行全面的安排和事故的處理,對孔內(nèi)的情況要向下一班交代清楚,有問題及時向項目部調(diào)度室匯報。
5、上、下鉆具時,現(xiàn)場人員要相互配合好,保證安全。
6、鉆進時,必須準備木楔、背板、黃泥等物品,如孔內(nèi)有頂鉆異狀或水量猛時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,應立即向項目調(diào)度室匯報,采取措施進行處理。
7、機電工接、拆火必須按機電工操作規(guī)程操作。
8、作業(yè)人員必須至少有一人佩戴便攜式瓦檢儀。
9、鉆探施工必須嚴格按設計進行。
10、探放水場地要求以鉆機為中心10m巷道為準,加強巷道支護,保證施工安全。
11、探放水施工前必須形成排水系統(tǒng)。
如有積水或老空水放出,派專人進行排水。
12、鉆機要安裝牢固,不能晃動,以免改變鉆孔方向。
13、鉆進過程中,要掌握好鉆進深度,推進壓力要適當,避免損壞鉆具,同時工作人員要注意衣服和袖子不要被轉動部分纏繞,要注意鉆孔循環(huán)水,禁止干鉆,避免卡鉆具掉入孔內(nèi)。
14、鉆具接頭部分要擰緊,避免卡鉆具掉入孔內(nèi)。
15、開動和停止鉆機時,必須由工作人員統(tǒng)一用按鈕操作,不準用口傳與晃燈指揮他人進行。
以免工作不協(xié)調(diào)造成人身事故。
16、發(fā)現(xiàn)巖石松軟、片幫、來壓或鉆桿推進突然感到輕松、順鉆桿有水流、頂鉆等現(xiàn)象時,要立即停鉆,但不能拔出鉆桿;
立即向項目部調(diào)度室匯報,派人監(jiān)測水情。
發(fā)現(xiàn)情況危急,應當立即撤出所有受水威脅區(qū)域的人員到安全地點,然后采取安全措施進行。
如果鉆孔水壓力很高,高壓水就有可能把鉆桿頂出碰傷工作人員,這時不能拔出鉆桿,必須馬上將鉆桿固定。
17、在打鉆放水時,如果孔內(nèi)沒有回水,就要停止鉆進。
發(fā)現(xiàn)有害氣體放出時,要停止工作,加強通風,沖淡有害氣體或易燃氣體。
當瓦斯?jié)舛容^大時,應按避瓦斯災害路線立即撤離。
18、工作地點必須安裝電話和項目部調(diào)度室保持正常通話。
一旦有突水和瓦斯突出發(fā)生時,馬上匯報項目部調(diào)度室。
七、防治水安全技術措施:
1、施工人員要掌握透水預兆,在掘進過程中,如發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷,出現(xiàn)霧氣,水叫,頂板淋水加大,頂板來壓,底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水,水色發(fā)渾,有臭味等突水預兆時,必須停止作業(yè),發(fā)出警報,撤出所有受水威脅地點的人員并立即報告項目部調(diào)度室。
2、如發(fā)生突水和大量瓦斯涌出時,喊話通知工作面所有人員要迅速按避災路線撤退并及時匯報項目部調(diào)度室,組織搶險救災。
3、在掘進過程中,排水設備和排水管路要隨工作面的掘進及時前移。
4、嚴格按探放水規(guī)定的準掘距離進行掘進,嚴禁超掘。
5、掘進過程中必須利用鉆探手段,查明構造導富水性,一旦導水時必須采取措施進行防范。
6、避水災:
當工作面發(fā)生水災時,人員應往高處撤,但不要撤至獨頭。
其撤出路線為:
工作面→副暗斜井→副斜井平巷段→副斜井→地面。
7、避瓦斯爆炸或火災:
當工作面發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時,人員要立即配帶自救器,其撤出路線為:
工作面→副暗斜井→副斜井平巷段→副斜井→地面。
第3篇 工作面防治水安全技術措施怎么寫
一、編制說明:
目前,1016工作面即將投入生產(chǎn),為確保防治水工作順利進行,預防突發(fā)事故的發(fā)生,特編制如下措施,施工中嚴格執(zhí)行。
二、技術方案及要求:
1、機、風巷水槽必須鋪設平直,保證流水暢通。
2、風巷f11點向外涌水自流。
3、機巷涌水自流。
4、電泵要一用一備,保證水倉不少于一臺可以正常使用的電泵。
電泵型號為:礦用隔爆型潛水排沙泵bqs30-70/2-
7.5/n,排水量為30 m/小時;
風巷排水管直徑為4英寸。
三、安全技術措施:
每班派專人24小時觀察底板出水及頂板淋水情況,每班巡視不少于3次,發(fā)現(xiàn)突水預兆或其它異常情況時,水量猛增時要立即通知當班管理人員,工作面立即停止作業(yè),發(fā)出警報,撤出所有受水害威脅地點人員。
并立即向安全信息中心和區(qū)值班匯報。
1、 地測科派人觀察出水情況,定期化驗水質(zhì),提供有利的水文地質(zhì)資料。
2、 加強維護兩巷通訊線路及電話,保證能直達礦安全信息中心的電話,并安專人接聽電話。
3、 機、風巷鋪設排水槽,每天安專人清理水槽內(nèi)淤煤、雜物,發(fā)現(xiàn)損壞變形的水槽,及時更換,保證正常的排水。
4、 工作面上、下隅角收作時,要清理好水路,保證老塘水進入機巷水槽。
5、 風巷最洼點設置泵窩,每班安專人對風巷水窩、水倉進行清理,確保水泵排水暢通。
6、 加強頂、底板管理,回采期間工作面保持平直、確保無低洼積水區(qū),支架平穩(wěn),初撐力不低于24mpa,護幫板按規(guī)定正常使用,淋水段煤機過后必須及時移架,確保及時支護頂板,機尾段單體支柱必須棵棵穿鞋,初撐力不低于70kn/棵,過頂嚴密,拴齊防倒繩,老塘側掛嚴大笆,并使用dws3.15單體液壓支柱配合2.2m木料做梁,一梁三柱,加打一排挑棚,支柱支設要迎山有勁,確保支護強度合格。
7、 超前管理段支柱班班安專人進行檢測及二次補液,支柱必須正規(guī)有勁初撐力不低于70kn/棵,發(fā)現(xiàn)損壞支柱及時更換,兩幫使用單體支柱配合塘材大笆背嚴背實,超前管理段支柱必須拴齊防倒繩。
8、 看泵人員要求:
(1)三班每班安專職有經(jīng)驗的看泵人員進行看泵。
(2)水泵的接線、搭火全部由專業(yè)電工進行操作,同時班中如果出現(xiàn)水泵異常需要停、送電或檢查時必須由電工進行操作,嚴禁非電工人員進行操作,操作時嚴格執(zhí)行停送電管理規(guī)定。
(3)挪泵時必須停電,挪泵時挪泵人員要注意對水泵電線及電線接頭處進行保護專人看護,挪泵后要由電工進行檢查,確保水泵電路及各部件完好后方可送電。
(4)看泵人員正?？幢脮r,嚴禁拉拽泵線及接頭,同時三班每班看泵人員檢查水泵線路不少于三次,發(fā)現(xiàn)電線損傷或老化時,必須及時停電,由電工進行更換或檢修,防止人員觸電傷人。
(5)除看泵人員外,在正常排水期間,嚴禁他人接觸水泵。
9、所有職工要熟知突水及透水預兆及避災路線:
(1)預兆:煤壁掛紅、掛汗、煤壁變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫聲、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起、水色發(fā)渾有異味等。
(2)避水路線:一旦發(fā)生險情,威脅人身安全時,立即按下述路線撤退
避災路線:
水災上方人員:1016工作面→1016風巷→1015風巷回風聯(lián)巷→北翼(東)回大巷→北翼回風石門→風井→地面。
水災下方人員:1016工作面→1016機巷→1016機巷車場→1017風巷回風聯(lián)巷→北翼(東)回大巷→北翼回風石門→風井→地面。
未盡事宜以《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及有關規(guī)定執(zhí)行
質(zhì)保部制度
第4篇 綜采工作面防治水安全技術措施怎么寫
一、工程概況
由于10101綜采工作面采空區(qū)、頂板涌水量呈周期性增大,涌水量最大達到150m3/h,為防止水害的發(fā)生,特制定本防治水專項措施,確保10101綜采工作面回采工作的順利進行。
二、施工組織
1、每班必須有隊干跟班,負責排水工作,并嚴格按照本措施執(zhí)行。
2、項目負責人:張小偉
排水設備負責人:劉敏
供電系統(tǒng)負責人:任子俊
三、排水系統(tǒng)
1、根據(jù)10101運輸順槽地勢情況將排水系統(tǒng)分為兩點接力排水,由5坑(即工作面下端頭處)將水排至4坑(運輸順槽600m處),再將4坑水排至+992繞道水溝。
2、排水路線為:
5坑->;
4坑->;
+992繞道水溝->;
副斜井水溝->;
井底水倉->;
地面
->;
回風斜井水溝->;
井底水倉->;
地面3、排水設備布置:
5坑水泵安設情況:總共5臺潛水泵(一臺45kw排水量為30 m3/h、一臺37kw排水量為30 m3/h、兩臺
7.5kw排水量為
8 2 m3/h和一臺
5.5kw排水量為2 2 m3/h的潛水泵),分5趟管路向4坑排水,備用一臺37kw的多級離心泵,電壓等級1140v。
其中45kw和37kw的潛水泵排水管路為3寸鐵管,另外3臺為2寸軟管。
4坑水泵安設情況:五臺45kw潛水泵,總排水量為150 m3/h,其中有一臺45kw潛水泵電壓等級為660v,備用兩臺37kw電壓等級為660v潛水泵。
其中3臺45kw潛水泵排水管路為4寸鐵管,其他為3寸鐵管。
4、由于前期水害為突發(fā)性,礦井備用水泵已全部下井使用,后期的抽水設備的備用可根據(jù)設備到貨情況進行完善。
四、排水的安全技術措施:
1、工作面排水設備必須符合下列要求
(1)水泵
根據(jù)現(xiàn)工作面的涌水量及水文地質(zhì)預測預報的涌水情況,按照動力部提供的排水泵的能力及配套管路在工作面下出口處安裝2臺45kw和2臺
7.5kw的潛水泵正常排水。
安裝1臺37kw多級離心泵1臺
5.5kw潛水泵做為水量增大時的輔助排水水泵,備用水泵根據(jù)設備到貨情況進行安裝。
工作水泵、輔助水泵、備用水泵必須完好、可靠。
排水管路鋪設完好,可靠。
(2)水管
排水管路的排水能力應能配合工作水泵排出的正常涌水量。
選用兩趟pvc管鋪設至5坑作為備用水管。
水泵選用根據(jù)設備到貨進行安裝。
排水管要隨著工作面的推進不斷向后減少,確保排水管路要鋪設平直完好,排水管路各連接管頭確保連接可靠、完好。
(3)加強排水系統(tǒng)的檢查和維護2、水泵、水管、閘閥、排水用的供電設備和供電線路,每班必須指派有經(jīng)驗、責任心強的綜采維修電工和綜采維修鉗工各一名進行檢查和維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、在抽水前,必須要對水泵進行試驗,檢查水泵是否反轉,如反轉則應立即斷電進行處理。
抽水過程中要時刻檢查水泵溫度,如溫度過高則應停止抽水,并對水泵進行檢查、處理,防止將水泵損壞。
在抽水過程中,每班專職排水人員要隨時觀察排水泵的工作情況,并及時將水泵吸水口處的雜物(大塊煤、木屑、棉紗等)掏出,防止雜物阻塞水泵影響排水。
4、排水管路必須保持暢通。
排水過程中,必須派專人定期檢查抽水管路及出水口的出水情況,如發(fā)現(xiàn)管路接頭跑水或出水口不出水則應立即停止抽水進行處理,防止管路接頭跑水漫巷、管路堵塞等影響正常抽水。
5、必須為工作面下端頭處排水泵安裝獨立的供電線路,且連接水泵的電纜、接線盒等必須完好、可靠、吊掛整齊,并符合安全質(zhì)量標準化及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,且要防止電纜在移設轉載機、端頭液壓支架時被擠斷而影響工作面排水工作的正常進行。
6、每班必須安排專職排水人員并在現(xiàn)場進行交接班,交接班時,交接班人員必須將工作面排水水泵的位置、泵的完好情況交待清楚,以便接班人員及時進行處理,以免影響工作面的正常排水工作。
7、在移設端頭液壓支架和轉載機時必須指定專人看護設在下端頭的抽水泵,防止在拉架及拉轉載機的過程中損壞排水泵,待將轉載機、端頭液壓支架移設完畢后,設專人清理浮渣,并將排水泵放置到最低區(qū),已防治影響工作面的正常排水工作。
8、工作面下端頭排水工作,除移設端頭液壓支架、轉載機時停止排水,其余時間要堅持正常使用排水泵進行排水。
9、為防止工作面下端頭處的涌水被轉載輸送機底鏈帶入皮帶輸送機造成皮帶打滑影響生產(chǎn)。
當下端頭涌水水面超過轉載機底部時,禁止啟動轉載輸送機。
10、每班必須有隊干現(xiàn)場跟班,并密切觀察工作面涌水情況,發(fā)現(xiàn)工作面涌水增大,必須及時組織人員將備用水泵開啟進行排水,若工作面涌水出現(xiàn)異常現(xiàn)象,必須及時匯報礦調(diào)度中心。
11、每班必須加強排水泵的檢修、保養(yǎng)工作,確保工作面排水泵正常排水,如排水泵損壞,必須立即組織人員開啟備用水泵排水,并及時將損壞的排水泵回收到地面進行檢修。
12、工作面回采過程中,生產(chǎn)技術部地測部門要及時進行水情觀測分析和預報工作。
13、開采過程中遇到突水預兆時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告礦生產(chǎn)調(diào)度中心,發(fā)出警報,撤出所有受到水害威脅地點的人員。
14、定期觀察地表塌陷區(qū)的塌陷情況,對容易積水的地方必須填平填實或采取排水措施,防止積水滲入井下。
15、地表裂縫和塌陷地點必須填塞,防止地表水沿裂縫流入井下,填塞裂縫時必須制定安全技術措施,防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。
16、教育職工增強水患意識,提高水害征兆的判別能力。
井下所有作業(yè)人員當發(fā)現(xiàn)工作面出現(xiàn)透水征兆時,如采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時,必須停止作業(yè),采取措施,發(fā)出警報,在班組長、工長、安監(jiān)員帶領下,按避災路線撤出所有受水威脅地點的人員,并報告礦生產(chǎn)調(diào)度中心及時研究制定處理方案及措施。
17、經(jīng)常清挖水溝,臨時水倉,確保水流暢通和水倉的有效容量。
18、在工作面回采過程中,每個工作人員必須時刻觀察采面鄰近采空區(qū)內(nèi)水文情況,發(fā)現(xiàn)透水征兆,必須先撤離人員至安全地點,并及時向礦生產(chǎn)調(diào)度中心及隊部匯報,由礦組織人員進行探放,經(jīng)探水確認無危險后方可進行回采。
19、發(fā)生水害避災路線為:
下端頭和4坑以內(nèi)工作人員->;
10101綜采工作面->;
10101回風順槽->;
+1100回風石門->;
地面
4坑以外人員->;
10101順槽皮帶機頭->;
+1100m膠帶運輸石門->;
地面
4坑以外人員->;
+992m石門繞道->;
地面
第5篇 工作面防治水安全技術措施
一、編制說明:
目前,1016工作面即將投入生產(chǎn),為確保防治水工作順利進行,預防突發(fā)事故的發(fā)生,特編制如下措施,施工中嚴格執(zhí)行。
二、技術方案及要求:
1、機、風巷水槽必須鋪設平直,保證流水暢通。
2、風巷f11點向外涌水自流。
3、機巷涌水自流。
4、電泵要一用一備,保證水倉不少于一臺可以正常使用的電泵。
電泵型號為:礦用隔爆型潛水排沙泵bqs30-70/2-
7.5/n,排水量為30 m/小時;
風巷排水管直徑為4英寸。
三、安全技術措施:
每班派專人24小時觀察底板出水及頂板淋水情況,每班巡視不少于3次,發(fā)現(xiàn)突水預兆或其它異常情況時,水量猛增時要立即通知當班管理人員,工作面立即停止作業(yè),發(fā)出警報,撤出所有受水害威脅地點人員。
并立即向安全信息中心和區(qū)值班匯報。
1、 地測科派人觀察出水情況,定期化驗水質(zhì),提供有利的水文地質(zhì)資料。
2、 加強維護兩巷通訊線路及電話,保證能直達礦安全信息中心的電話,并安專人接聽電話。
3、 機、風巷鋪設排水槽,每天安專人清理水槽內(nèi)淤煤、雜物,發(fā)現(xiàn)損壞變形的水槽,及時更換,保證正常的排水。
4、 工作面上、下隅角收作時,要清理好水路,保證老塘水進入機巷水槽。
5、 風巷最洼點設置泵窩,每班安專人對風巷水窩、水倉進行清理,確保水泵排水暢通。
6、 加強頂、底板管理,回采期間工作面保持平直、確保無低洼積水區(qū),支架平穩(wěn),初撐力不低于24mpa,護幫板按規(guī)定正常使用,淋水段煤機過后必須及時移架,確保及時支護頂板,機尾段單體支柱必須棵棵穿鞋,初撐力不低于70kn/棵,過頂嚴密,拴齊防倒繩,老塘側掛嚴大笆,并使用dws3.15單體液壓支柱配合2.2m木料做梁,一梁三柱,加打一排挑棚,支柱支設要迎山有勁,確保支護強度合格。
7、 超前管理段支柱班班安專人進行檢測及二次補液,支柱必須正規(guī)有勁初撐力不低于70kn/棵,發(fā)現(xiàn)損壞支柱及時更換,兩幫使用單體支柱配合塘材大笆背嚴背實,超前管理段支柱必須拴齊防倒繩。
8、 看泵人員要求:
(1)三班每班安專職有經(jīng)驗的看泵人員進行看泵。
(2)水泵的接線、搭火全部由專業(yè)電工進行操作,同時班中如果出現(xiàn)水泵異常需要停、送電或檢查時必須由電工進行操作,嚴禁非電工人員進行操作,操作時嚴格執(zhí)行停送電管理規(guī)定。
(3)挪泵時必須停電,挪泵時挪泵人員要注意對水泵電線及電線接頭處進行保護專人看護,挪泵后要由電工進行檢查,確保水泵電路及各部件完好后方可送電。
(4)看泵人員正常看泵時,嚴禁拉拽泵線及接頭,同時三班每班看泵人員檢查水泵線路不少于三次,發(fā)現(xiàn)電線損傷或老化時,必須及時停電,由電工進行更換或檢修,防止人員觸電傷人。
(5)除看泵人員外,在正常排水期間,嚴禁他人接觸水泵。
9、所有職工要熟知突水及透水預兆及避災路線:
(1)預兆:煤壁掛紅、掛汗、煤壁變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫聲、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起、水色發(fā)渾有異味等。
(2)避水路線:一旦發(fā)生險情,威脅人身安全時,立即按下述路線撤退
避災路線:
水災上方人員:1016工作面→1016風巷→1015風巷回風聯(lián)巷→北翼(東)回大巷→北翼回風石門→風井→地面。
水災下方人員:1016工作面→1016機巷→1016機巷車場→1017風巷回風聯(lián)巷→北翼(東)回大巷→北翼回風石門→風井→地面。
未盡事宜以《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及有關規(guī)定執(zhí)行
質(zhì)保部制度
第6篇 綜采工作面防治水安全技術措施
一、工程概況
由于10101綜采工作面采空區(qū)、頂板涌水量呈周期性增大,涌水量最大達到150m3/h,為防止水害的發(fā)生,特制定本防治水專項措施,確保10101綜采工作面回采工作的順利進行。
二、施工組織
1、每班必須有隊干跟班,負責排水工作,并嚴格按照本措施執(zhí)行。
2、項目負責人:張小偉
排水設備負責人:劉敏
供電系統(tǒng)負責人:任子俊
三、排水系統(tǒng)
1、根據(jù)10101運輸順槽地勢情況將排水系統(tǒng)分為兩點接力排水,由5坑(即工作面下端頭處)將水排至4坑(運輸順槽600m處),再將4坑水排至+992繞道水溝。
2、排水路線為:
5坑->;
4坑->;
+992繞道水溝->;
副斜井水溝->;
井底水倉->;
地面
->;
回風斜井水溝->;
井底水倉->;
地面3、排水設備布置:
5坑水泵安設情況:總共5臺潛水泵(一臺45kw排水量為30 m3/h、一臺37kw排水量為30 m3/h、兩臺
7.5kw排水量為
8 2 m3/h和一臺
5.5kw排水量為2 2 m3/h的潛水泵),分5趟管路向4坑排水,備用一臺37kw的多級離心泵,電壓等級1140v。
其中45kw和37kw的潛水泵排水管路為3寸鐵管,另外3臺為2寸軟管。
4坑水泵安設情況:五臺45kw潛水泵,總排水量為150 m3/h,其中有一臺45kw潛水泵電壓等級為660v,備用兩臺37kw電壓等級為660v潛水泵。
其中3臺45kw潛水泵排水管路為4寸鐵管,其他為3寸鐵管。
4、由于前期水害為突發(fā)性,礦井備用水泵已全部下井使用,后期的抽水設備的備用可根據(jù)設備到貨情況進行完善。
四、排水的安全技術措施:
1、工作面排水設備必須符合下列要求
(1)水泵
根據(jù)現(xiàn)工作面的涌水量及水文地質(zhì)預測預報的涌水情況,按照動力部提供的排水泵的能力及配套管路在工作面下出口處安裝2臺45kw和2臺
7.5kw的潛水泵正常排水。
安裝1臺37kw多級離心泵1臺
5.5kw潛水泵做為水量增大時的輔助排水水泵,備用水泵根據(jù)設備到貨情況進行安裝。
工作水泵、輔助水泵、備用水泵必須完好、可靠。
排水管路鋪設完好,可靠。
(2)水管
排水管路的排水能力應能配合工作水泵排出的正常涌水量。
選用兩趟pvc管鋪設至5坑作為備用水管。
水泵選用根據(jù)設備到貨進行安裝。
排水管要隨著工作面的推進不斷向后減少,確保排水管路要鋪設平直完好,排水管路各連接管頭確保連接可靠、完好。
(3)加強排水系統(tǒng)的檢查和維護2、水泵、水管、閘閥、排水用的供電設備和供電線路,每班必須指派有經(jīng)驗、責任心強的綜采維修電工和綜采維修鉗工各一名進行檢查和維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、在抽水前,必須要對水泵進行試驗,檢查水泵是否反轉,如反轉則應立即斷電進行處理。
抽水過程中要時刻檢查水泵溫度,如溫度過高則應停止抽水,并對水泵進行檢查、處理,防止將水泵損壞。
在抽水過程中,每班專職排水人員要隨時觀察排水泵的工作情況,并及時將水泵吸水口處的雜物(大塊煤、木屑、棉紗等)掏出,防止雜物阻塞水泵影響排水。
4、排水管路必須保持暢通。
排水過程中,必須派專人定期檢查抽水管路及出水口的出水情況,如發(fā)現(xiàn)管路接頭跑水或出水口不出水則應立即停止抽水進行處理,防止管路接頭跑水漫巷、管路堵塞等影響正常抽水。
5、必須為工作面下端頭處排水泵安裝獨立的供電線路,且連接水泵的電纜、接線盒等必須完好、可靠、吊掛整齊,并符合安全質(zhì)量標準化及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,且要防止電纜在移設轉載機、端頭液壓支架時被擠斷而影響工作面排水工作的正常進行。
6、每班必須安排專職排水人員并在現(xiàn)場進行交接班,交接班時,交接班人員必須將工作面排水水泵的位置、泵的完好情況交待清楚,以便接班人員及時進行處理,以免影響工作面的正常排水工作。
7、在移設端頭液壓支架和轉載機時必須指定專人看護設在下端頭的抽水泵,防止在拉架及拉轉載機的過程中損壞排水泵,待將轉載機、端頭液壓支架移設完畢后,設專人清理浮渣,并將排水泵放置到最低區(qū),已防治影響工作面的正常排水工作。
8、工作面下端頭排水工作,除移設端頭液壓支架、轉載機時停止排水,其余時間要堅持正常使用排水泵進行排水。
9、為防止工作面下端頭處的涌水被轉載輸送機底鏈帶入皮帶輸送機造成皮帶打滑影響生產(chǎn)。
當下端頭涌水水面超過轉載機底部時,禁止啟動轉載輸送機。
10、每班必須有隊干現(xiàn)場跟班,并密切觀察工作面涌水情況,發(fā)現(xiàn)工作面涌水增大,必須及時組織人員將備用水泵開啟進行排水,若工作面涌水出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,必須及時匯報礦調(diào)度中心。
11、每班必須加強排水泵的檢修、保養(yǎng)工作,確保工作面排水泵正常排水,如排水泵損壞,必須立即組織人員開啟備用水泵排水,并及時將損壞的排水泵回收到地面進行檢修。
12、工作面回采過程中,生產(chǎn)技術部地測部門要及時進行水情觀測分析和預報工作。
13、開采過程中遇到突水預兆時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告礦生產(chǎn)調(diào)度中心,發(fā)出警報,撤出所有受到水害威脅地點的人員。
14、定期觀察地表塌陷區(qū)的塌陷情況,對容易積水的地方必須填平填實或采取排水措施,防止積水滲入井下。
15、地表裂縫和塌陷地點必須填塞,防止地表水沿裂縫流入井下,填塞裂縫時必須制定安全技術措施,防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。
16、教育職工增強水患意識,提高水害征兆的判別能力。
井下所有作業(yè)人員當發(fā)現(xiàn)工作面出現(xiàn)透水征兆時,如采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時,必須停止作業(yè),采取措施,發(fā)出警報,在班組長、工長、安監(jiān)員帶領下,按避災路線撤出所有受水威脅地點的人員,并報告礦生產(chǎn)調(diào)度中心及時研究制定處理方案及措施。
17、經(jīng)常清挖水溝,臨時水倉,確保水流暢通和水倉的有效容量。
18、在工作面回采過程中,每個工作人員必須時刻觀察采面鄰近采空區(qū)內(nèi)水文情況,發(fā)現(xiàn)透水征兆,必須先撤離人員至安全地點,并及時向礦生產(chǎn)調(diào)度中心及隊部匯報,由礦組織人員進行探放,經(jīng)探水確認無危險后方可進行回采。
19、發(fā)生水害避災路線為:
下端頭和4坑以內(nèi)工作人員->;
10101綜采工作面->;
10101回風順槽->;
+1100回風石門->;
地面
4坑以外人員->;
10101順槽皮帶機頭->;
+1100m膠帶運輸石門->;
地面
4坑以外人員->;
+992m石門繞道->;
地面
第7篇 綜采工作面防治水安全技術措施格式怎樣的
一、工程概況
由于10101綜采工作面采空區(qū)、頂板涌水量呈周期性增大,涌水量最大達到150m3/h,為防止水害的發(fā)生,特制定本防治水專項措施,確保10101綜采工作面回采工作的順利進行。
二、施工組織
1、每班必須有隊干跟班,負責排水工作,并嚴格按照本措施執(zhí)行。
2、項目負責人:張小偉
排水設備負責人:劉敏
供電系統(tǒng)負責人:任子俊
三、排水系統(tǒng)
1、根據(jù)10101運輸順槽地勢情況將排水系統(tǒng)分為兩點接力排水,由5坑(即工作面下端頭處)將水排至4坑(運輸順槽600m處),再將4坑水排至+992繞道水溝。
2、排水路線為:
5坑->;
4坑->;
+992繞道水溝->;
副斜井水溝->;
井底水倉->;
地面
->;
回風斜井水溝->;
井底水倉->;
地面3、排水設備布置:
5坑水泵安設情況:總共5臺潛水泵(一臺45kw排水量為30 m3/h、一臺37kw排水量為30 m3/h、兩臺
7.5kw排水量為
8 2 m3/h和一臺
5.5kw排水量為2 2 m3/h的潛水泵),分5趟管路向4坑排水,備用一臺37kw的多級離心泵,電壓等級1140v。
其中45kw和37kw的潛水泵排水管路為3寸鐵管,另外3臺為2寸軟管。
4坑水泵安設情況:五臺45kw潛水泵,總排水量為150 m3/h,其中有一臺45kw潛水泵電壓等級為660v,備用兩臺37kw電壓等級為660v潛水泵。
其中3臺45kw潛水泵排水管路為4寸鐵管,其他為3寸鐵管。
4、由于前期水害為突發(fā)性,礦井備用水泵已全部下井使用,后期的抽水設備的備用可根據(jù)設備到貨情況進行完善。
四、排水的安全技術措施:
1、工作面排水設備必須符合下列要求
(1)水泵
根據(jù)現(xiàn)工作面的涌水量及水文地質(zhì)預測預報的涌水情況,按照動力部提供的排水泵的能力及配套管路在工作面下出口處安裝2臺45kw和2臺
7.5kw的潛水泵正常排水。
安裝1臺37kw多級離心泵1臺
5.5kw潛水泵做為水量增大時的輔助排水水泵,備用水泵根據(jù)設備到貨情況進行安裝。
工作水泵、輔助水泵、備用水泵必須完好、可靠。
排水管路鋪設完好,可靠。
(2)水管
排水管路的排水能力應能配合工作水泵排出的正常涌水量。
選用兩趟pvc管鋪設至5坑作為備用水管。
水泵選用根據(jù)設備到貨進行安裝。
排水管要隨著工作面的推進不斷向后減少,確保排水管路要鋪設平直完好,排水管路各連接管頭確保連接可靠、完好。
(3)加強排水系統(tǒng)的檢查和維護2、水泵、水管、閘閥、排水用的供電設備和供電線路,每班必須指派有經(jīng)驗、責任心強的綜采維修電工和綜采維修鉗工各一名進行檢查和維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、在抽水前,必須要對水泵進行試驗,檢查水泵是否反轉,如反轉則應立即斷電進行處理。
抽水過程中要時刻檢查水泵溫度,如溫度過高則應停止抽水,并對水泵進行檢查、處理,防止將水泵損壞。
在抽水過程中,每班專職排水人員要隨時觀察排水泵的工作情況,并及時將水泵吸水口處的雜物(大塊煤、木屑、棉紗等)掏出,防止雜物阻塞水泵影響排水。
4、排水管路必須保持暢通。
排水過程中,必須派專人定期檢查抽水管路及出水口的出水情況,如發(fā)現(xiàn)管路接頭跑水或出水口不出水則應立即停止抽水進行處理,防止管路接頭跑水漫巷、管路堵塞等影響正常抽水。
5、必須為工作面下端頭處排水泵安裝獨立的供電線路,且連接水泵的電纜、接線盒等必須完好、可靠、吊掛整齊,并符合安全質(zhì)量標準化及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,且要防止電纜在移設轉載機、端頭液壓支架時被擠斷而影響工作面排水工作的正常進行。
6、每班必須安排專職排水人員并在現(xiàn)場進行交接班,交接班時,交接班人員必須將工作面排水水泵的位置、泵的完好情況交待清楚,以便接班人員及時進行處理,以免影響工作面的正常排水工作。
7、在移設端頭液壓支架和轉載機時必須指定專人看護設在下端頭的抽水泵,防止在拉架及拉轉載機的過程中損壞排水泵,待將轉載機、端頭液壓支架移設完畢后,設專人清理浮渣,并將排水泵放置到最低區(qū),已防治影響工作面的正常排水工作。
8、工作面下端頭排水工作,除移設端頭液壓支架、轉載機時停止排水,其余時間要堅持正常使用排水泵進行排水。
9、為防止工作面下端頭處的涌水被轉載輸送機底鏈帶入皮帶輸送機造成皮帶打滑影響生產(chǎn)。
當下端頭涌水水面超過轉載機底部時,禁止啟動轉載輸送機。
10、每班必須有隊干現(xiàn)場跟班,并密切觀察工作面涌水情況,發(fā)現(xiàn)工作面涌水增大,必須及時組織人員將備用水泵開啟進行排水,若工作面涌水出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,必須及時匯報礦調(diào)度中心。
11、每班必須加強排水泵的檢修、保養(yǎng)工作,確保工作面排水泵正常排水,如排水泵損壞,必須立即組織人員開啟備用水泵排水,并及時將損壞的排水泵回收到地面進行檢修。
12、工作面回采過程中,生產(chǎn)技術部地測部門要及時進行水情觀測分析和預報工作。
13、開采過程中遇到突水預兆時,必須停止作業(yè),采取措施,立即報告礦生產(chǎn)調(diào)度中心,發(fā)出警報,撤出所有受到水害威脅地點的人員。
14、定期觀察地表塌陷區(qū)的塌陷情況,對容易積水的地方必須填平填實或采取排水措施,防止積水滲入井下。
15、地表裂縫和塌陷地點必須填塞,防止地表水沿裂縫流入井下,填塞裂縫時必須制定安全技術措施,防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。
16、教育職工增強水患意識,提高水害征兆的判別能力。
井下所有作業(yè)人員當發(fā)現(xiàn)工作面出現(xiàn)透水征兆時,如采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時,必須停止作業(yè),采取措施,發(fā)出警報,在班組長、工長、安監(jiān)員帶領下,按避災路線撤出所有受水威脅地點的人員,并報告礦生產(chǎn)調(diào)度中心及時研究制定處理方案及措施。
17、經(jīng)常清挖水溝,臨時水倉,確保水流暢通和水倉的有效容量。
18、在工作面回采過程中,每個工作人員必須時刻觀察采面鄰近采空區(qū)內(nèi)水文情況,發(fā)現(xiàn)透水征兆,必須先撤離人員至安全地點,并及時向礦生產(chǎn)調(diào)度中心及隊部匯報,由礦組織人員進行探放,經(jīng)探水確認無危險后方可進行回采。
19、發(fā)生水害避災路線為:
下端頭和4坑以內(nèi)工作人員->;
10101綜采工作面->;
10101回風順槽->;
+1100回風石門->;
地面
4坑以外人員->;
10101順槽皮帶機頭->;
+1100m膠帶運輸石門->;
地面
4坑以外人員->;
+992m石門繞道->;
地面
第8篇 工作面防治水安全技術措施格式怎樣的
一、編制說明:
目前,1016工作面即將投入生產(chǎn),為確保防治水工作順利進行,預防突發(fā)事故的發(fā)生,特編制如下措施,施工中嚴格執(zhí)行。
二、技術方案及要求:
1、機、風巷水槽必須鋪設平直,保證流水暢通。
2、風巷f11點向外涌水自流。
3、機巷涌水自流。
4、電泵要一用一備,保證水倉不少于一臺可以正常使用的電泵。
電泵型號為:礦用隔爆型潛水排沙泵bqs30-70/2-
7.5/n,排水量為30 m/小時;
風巷排水管直徑為4英寸。
三、安全技術措施:
每班派專人24小時觀察底板出水及頂板淋水情況,每班巡視不少于3次,發(fā)現(xiàn)突水預兆或其它異常情況時,水量猛增時要立即通知當班管理人員,工作面立即停止作業(yè),發(fā)出警報,撤出所有受水害威脅地點人員。
并立即向安全信息中心和區(qū)值班匯報。
1、 地測科派人觀察出水情況,定期化驗水質(zhì),提供有利的水文地質(zhì)資料。
2、 加強維護兩巷通訊線路及電話,保證能直達礦安全信息中心的電話,并安專人接聽電話。
3、 機、風巷鋪設排水槽,每天安專人清理水槽內(nèi)淤煤、雜物,發(fā)現(xiàn)損壞變形的水槽,及時更換,保證正常的排水。
4、 工作面上、下隅角收作時,要清理好水路,保證老塘水進入機巷水槽。
5、 風巷最洼點設置泵窩,每班安專人對風巷水窩、水倉進行清理,確保水泵排水暢通。
6、 加強頂、底板管理,回采期間工作面保持平直、確保無低洼積水區(qū),支架平穩(wěn),初撐力不低于24mpa,護幫板按規(guī)定正常使用,淋水段煤機過后必須及時移架,確保及時支護頂板,機尾段單體支柱必須棵棵穿鞋,初撐力不低于70kn/棵,過頂嚴密,拴齊防倒繩,老塘側掛嚴大笆,并使用dws3.15單體液壓支柱配合2.2m木料做梁,一梁三柱,加打一排挑棚,支柱支設要迎山有勁,確保支護強度合格。
7、 超前管理段支柱班班安專人進行檢測及二次補液,支柱必須正規(guī)有勁初撐力不低于70kn/棵,發(fā)現(xiàn)損壞支柱及時更換,兩幫使用單體支柱配合塘材大笆背嚴背實,超前管理段支柱必須拴齊防倒繩。
8、 看泵人員要求:
(1)三班每班安專職有經(jīng)驗的看泵人員進行看泵。
(2)水泵的接線、搭火全部由專業(yè)電工進行操作,同時班中如果出現(xiàn)水泵異常需要停、送電或檢查時必須由電工進行操作,嚴禁非電工人員進行操作,操作時嚴格執(zhí)行停送電管理規(guī)定。
(3)挪泵時必須停電,挪泵時挪泵人員要注意對水泵電線及電線接頭處進行保護專人看護,挪泵后要由電工進行檢查,確保水泵電路及各部件完好后方可送電。
(4)看泵人員正?？幢脮r,嚴禁拉拽泵線及接頭,同時三班每班看泵人員檢查水泵線路不少于三次,發(fā)現(xiàn)電線損傷或老化時,必須及時停電,由電工進行更換或檢修,防止人員觸電傷人。
(5)除看泵人員外,在正常排水期間,嚴禁他人接觸水泵。
9、所有職工要熟知突水及透水預兆及避災路線:
(1)預兆:煤壁掛紅、掛汗、煤壁變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫聲、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起、水色發(fā)渾有異味等。
(2)避水路線:一旦發(fā)生險情,威脅人身安全時,立即按下述路線撤退
避災路線:
水災上方人員:1016工作面→1016風巷→1015風巷回風聯(lián)巷→北翼(東)回大巷→北翼回風石門→風井→地面。
水災下方人員:1016工作面→1016機巷→1016機巷車場→1017風巷回風聯(lián)巷→北翼(東)回大巷→北翼回風石門→風井→地面。
未盡事宜以《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及有關規(guī)定執(zhí)行
質(zhì)保部制度
