產品生產管理制度答案匯編(5篇)

有哪些

產品生產管理制度是企業(yè)管理的核心組成部分，旨在確保產品質量、提高生產效率、降低成本并保障安全生產。以下是一些關鍵的管理制度：

1. 質量控制體系：設立嚴格的質檢標準，包括原料檢驗、生產過程監(jiān)控、成品檢驗等環(huán)節(jié)。

2. 生產計劃管理：制定科學的生產計劃，合理分配資源，確保按時交付。

3. 設備維護管理：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。

4. 安全生產制度：實施安全培訓，執(zhí)行操作規(guī)程，預防安全事故。

5. 員工培訓與考核：定期進行技能培訓和評估，提升員工能力。

6. 環(huán)境保護政策：遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產過程中的環(huán)境污染。

7. 庫存管理：優(yōu)化庫存，防止過度積壓和短缺。

流程

1. 訂單接收與生產計劃制定：銷售部門接收訂單后，與生產部門協(xié)調制定生產計劃。

2. 原材料采購與檢驗：采購部門根據(jù)生產計劃采購原料，質量部門進行驗收。

3. 生產調度與監(jiān)控：生產部門根據(jù)計劃安排生產任務，監(jiān)控生產進度。

4. 過程質量控制：設立多個質量檢查點，確保每個步驟符合標準。

5. 設備維護與故障處理：設備管理部門負責設備日常維護，及時處理故障。

6. 安全檢查與應急響應：定期進行安全檢查，制定應急預案，應對突發(fā)情況。

7. 成品檢驗與包裝：質量部門對成品進行最終檢驗，合格產品進行包裝。

8. 庫存管理與發(fā)貨：倉儲部門管理庫存，根據(jù)訂單需求安排發(fā)貨。

目錄內容

1. 引言 - 制度目的與重要性 - 制度適用范圍

2. 質量控制體系 - 質量標準設定 - 檢驗流程 - 質量問題處理

3. 生產計劃管理 - 訂單處理流程 - 生產計劃制定 - 計劃調整機制

4. 設備管理 - 設備采購與保養(yǎng) - 故障報告與維修 - 設備效率評估

5. 安全生產制度 - 安全培訓與教育 - 操作規(guī)程 - 安全事故應對

6. 員工培訓與考核 - 培訓計劃 - 績效考核標準 - 能力提升途徑

7. 環(huán)保政策 - 環(huán)保法規(guī)遵守 - 廢棄物處理 - 清潔生產措施

8. 庫存管理 - 庫存控制策略 - 訂貨點設置 - 庫存盤點與報告

9. 實施與監(jiān)督 - 制度執(zhí)行 - 內部審計 - 制度修訂

10. 結語 - 制度的重要性重申 - 對全體員工的期望

通過這些管理制度，我們期望構建一個高效、安全、質量可控的生產環(huán)境，為客戶提供優(yōu)質的產品，同時也促進企業(yè)持續(xù)發(fā)展。各層級管理者需嚴格執(zhí)行，并適時根據(jù)實際情況調整和完善制度，以適應市場變化和企業(yè)需求。

產品生產管理制度答案范文

第1篇 注塑產品生產過程控制管理程序

注塑產品生產過程控制管理流程

1.0目的

為了確保對注塑產品質量有影響的各工序按規(guī)范作業(yè),以保證這些檢驗處于受控狀態(tài)。保證產品的制造過程滿足出廠標準, 確保產品質量滿足客戶需求。

2.0 范圍

適用于注塑產品生產過程中的質量各檢驗工序控制。

3.0職責

3.1品質部工程師負責注塑原輔料、在制品和成品的檢驗和監(jiān)督,及時向生產部門反饋質量情況

3.2.巡檢負責按客戶要求或相應的工藝文件進行注塑過程的產品質量控制.

3.3抽檢負責對當班的注塑產品出貨前全面檢查

3.4檢驗中如有疑問及爭執(zhí),須由品質主管或工程師協(xié)調處理。

4.0 工作程序

4.1 來料檢驗和試料:

4.1.1 當采購物料回廠后,無論是新料或是粗粒料,當班巡檢必須抽不同位置三處以上分多個小包裝樣品,每袋5kg左右進行機臺試料,試料合格后必須作下檢驗記錄,特別要求寫清楚進料時間,廠家,并督促倉管進行產品時間、廠家的標識等,試樣過程中留樣要進行編號并收藏保管,直到材料開始正常生產為止;

4.1.2 每次換料生產時,要求不同的材料批次進行不同的標識區(qū)別,便于發(fā)生不良后進行產品追溯,具體操作是在巡檢報表中注明換料的時間、廠家、產成品的包裝順序號等,發(fā)生異?？梢宰匪莸侥膫€廠家、什么時間進貨,哪天生產,從第幾箱開始等;

4.1.3 試料合格后要填寫來料檢驗報告,經品質主管審核確認后,和留樣一起包裝待查,若為不良則由材料工程師和采購、生產等部門進行評審和協(xié)調處理,報相關領導確認后執(zhí)行。

4.2 首檢、記錄和標識:

4.2.1注塑生產過程中,操作工必須做好自檢記錄,檢驗產品的外觀,巡檢員做好開機產品的首件簽字封樣,并填寫《首檢記錄卡》,生產過程中要按巡檢要求進行產品抽檢工作,每次檢驗項目要完整,并同時對打包產品、作業(yè)臺產品和機臺隨機產品三個環(huán)節(jié)進行驗證,發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正和協(xié)調處理,并如實、認真填寫《巡檢記錄》;

4.2.2 巡檢要求操作工對自檢不合格的產品進行返工,并對返工產品進行記錄、標識和復查,直至達到產品質量要求,否則不允許蓋章進倉,對不合格的產品在交接班時要確保信息完全傳達給下班次巡檢員,以防零部件、材料誤產、誤用;

4.2.3 品質主管每天要將巡檢報表收回并檢查巡檢記錄的情況,對記錄有不實或存在疑問則找相關巡檢員了解確認,如屬工作粗心、失誤、責任心不足則要求進行通報批評并在當天的績效考核進行考核扣罰,對多次未按檢驗工作指導執(zhí)行的巡檢員將考慮換崗或勸退;

4.2.4各注塑工段完成品合格后,巡檢在《產品生產流程卡》上蓋章,才能進倉或轉入下一道工序,注塑的成品、半成品、合格和不合格品等,應按規(guī)定的區(qū)域整齊放置,并按標識和可追溯性管理原則進行標識,檢驗員有權對過程進行控制和協(xié)調,對標識不規(guī)范有權勒令員工整改或停機整頓。

4.3 過程的再確認:

4.3.1 換料和新加料后產品的檢驗和確認

巡檢過程中機臺有換料、加料時,巡檢要按首件檢驗標準,逐項確認產品的外觀、工程尺寸、性能強度和組件裝配度等各項品質參數(shù),調查和了解所用物料的批次是否發(fā)生變化,便于記錄和預防不良的發(fā)生;

4.3.2 修模后產品的檢驗和確認

當模具發(fā)生異常維修結束上機試樣時,巡檢要按首件檢驗標準,逐項確認產品的外觀、工程尺寸、性能強度和組件裝配度等各項品質參數(shù),并對照前期樣品,確認無誤后方可投入批量生產,若模具屬重大維修事項則由品質工程師依照以上項目檢查合格后方可批量生產,必要的時候還需進行長時間的驗證跟蹤;

4.3.3 新人作業(yè)后產品的檢驗和確認

當機臺發(fā)生換人,新人作業(yè)等,領班、巡檢必須加強巡檢次數(shù),明確告之產品的注意事項并確保員工全部理解,過程中反復檢查新手作業(yè)熟練程度,發(fā)生異常要及時糾正,必要時候換熟練員工作業(yè),保證品質的穩(wěn)定性;

4.3.4 停水斷電后產品的檢驗和確認

生產過程中,由于外部原因發(fā)生停水、斷電等造成機臺異常作業(yè)而重新開機生產,此時,機臺的工作處于不穩(wěn)定狀態(tài),巡檢員要按首件檢驗標準,逐項確認產品的外觀、工程尺寸、性能強度和組件裝配度等各項品質參數(shù),并對照前期樣品,確定產品合格后方可批量生產,并持續(xù)跟進直到機臺運行、產品質量趨于穩(wěn)定為止;

4.3.5 過程調機后產品的檢驗和確認

生產過程中,產品發(fā)生變異,車間領班或生產主管重新調機,當改變機臺成型參數(shù)而原問題得到克服后,巡檢要重新確認其他檢驗項目的品質是否出現(xiàn)變異,各種性能是否達到要求,如通過提高溫度來克服產品外觀不良是否會影響塑膠的物性而使產品變脆等,避免發(fā)生新的不良問題造成批量品質事故發(fā)生;

4.3.6 交班過程產品的檢驗和確認

車間在交班過程中,由于人員發(fā)生變動、新?lián)Q材料未確認已到換班時間、上班次巡檢忘了徹底交接或其他原因等給機臺生產埋下質量隱患,對可能造成批量質量事故的風險,接班巡檢員除嚴格執(zhí)行檢驗外,必須確認上班次的巡檢表、自檢表,了解材料使用情況等,及時熟悉上班次的品質情況,采取措施,確保對影響過程能力的變化及時做出反應。

4.4 不良品處理流程:

4.4.1 讓步放行

當生產急需而模具存在問題,工藝無法修正或過程控制疏忽造成批量問題產品發(fā)生時,嚴格執(zhí)行放行評審流程,通過評估可以讓步放行時,由車間辦理讓步放行申請,經巡檢確認、工程審核后交相關領導批準后讓步放行,相關主管落實責任并進行扣罰處理,未辦理審批手續(xù)的待處理品巡檢不得蓋章,倉管不得入倉或轉序;

4.4.2 返工重驗

當過程控制疏忽或員工未按檢驗要求進行產品加工,造成批量不良需要加工處理時,由車間依照《注塑車間管理規(guī)定》安排員工在正常工作時間外進行產品返工,返工不計加工費,必要時候要對員工進行扣罰考核,返工結束經過巡檢重驗合格后方可蓋章入庫或轉序;

4.4.3 報廢處理

對產品的放行執(zhí)行評審流程的有關規(guī)定,通過評審無法回用時,需執(zhí)行報廢處理,由生產車間申請報廢,經相關品質主管簽字確認,領導批準后方可報廢,重大不良事故必須請示總經理裁決處理,私自報廢或遺棄,一經發(fā)現(xiàn)三倍重罰。

4.5 過程的改進:

4.5.1品控人員發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正,進行分析、找出改進的方法,并按糾正和預防措施控制程序實施控制,聯(lián)絡車間處理,對未改善的機臺、模具有權實行停機整改,直到問題解決后方可生產;

4.5.2 不良

品的處理都必須落實責任,實施扣罰,并通過調查報告實施糾正預防措施,責令相關部門、人員改善,經品質部驗證合格后方視為結案,過程的跟進和反饋由品質部負責安排落實,其他部門必須配合執(zhí)行;

4.5.3 注塑過程的改進涉及到修改工藝文件或質量管理文件時應按照文件和資料管理程序的要求,針對發(fā)生的異常和過程發(fā)生失控的原因,探討檢驗規(guī)范和作業(yè)指導書中的不足和漏箭項目,逐步完善過程控制文件,提高過程控制能力。

5.0 引用標準:

iso9001:2000版 《質量手冊》相關條款、各程序文件。

6.0 相關記錄

《員工自檢日報表》、《巡檢檢驗日報表》、《來料試樣記錄表》、《首檢記錄卡》、《返工報告》、

《回用申請表》、《產品報廢單》、《質量調查報告》、《質量異常周報表》、《糾正預防措施表》

《質量整改驗證表》、《模具維修驗證表》等相關表單。

編制:

審核:

第2篇 工業(yè)產品生產許可證注銷程序管理規(guī)定辦法

第一章 總則

第一條 為規(guī)范工業(yè)產品生產許可證注銷程序,保護公民、法人和其他組織的合法權益,維護社會經濟秩序,根據(jù)《行政許可法》、《行政處罰法》、《產品質量法》、《工業(yè)產品生產許可證管理條例》等法律、行政法規(guī)的規(guī)定,制定本規(guī)定。

第二條 工業(yè)產品生產許可證注銷程序的實施,適用本規(guī)定。

本規(guī)定所稱工業(yè)產品是指《工業(yè)產品生產許可證管理條例》規(guī)定的產品(含食品及其相關產品)。

本規(guī)定所稱生產許可證注銷程序是指被許可人已經取得的生產許可資質被依法撤回、撤銷、吊銷或存在其他法定情形而被依法終止,并依法辦理注銷手續(xù)的過程。

第三條 生產許可證注銷程序的實施,應當遵循事實清楚、證據(jù)確鑿、公開、公平、公正的原則。

第四條 各級質量技術監(jiān)督部門應當依照本規(guī)定實施撤回、撤銷生產許可和吊銷生產許可證,辦理生產許可證注銷手續(xù)。法律、行政法規(guī)另有規(guī)定的,從其規(guī)定。

第二章 生產許可的撤回、撤銷

第五條 有下列情形之一的,應當作出撤回生產許可的決定:

(一)生產許可依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章修改或者廢止導致生產許可項目依法被終止的;

(二)準予生產許可所依據(jù)的客觀情況發(fā)生重大變化,導致生產許可被終止的;

(三)被許可生產的產品列入國家決定淘汰或者禁止生產的產品目錄的;

(四)依法應當撤回生產許可的其他情形。

第六條 被許可人有下列情形之一的,應當作出撤銷生產許可的決定:

(一)以欺騙、賄賂等不正當手段取得生產許可的;

(二)已經取得生產許可但不能持續(xù)保持應當具備的條件,且逾期未改正的;

(三)依法應當撤銷生產許可的其他情形。

許可部門或許可工作人員有下列情形之一的,依照《工業(yè)產品生產許可證管理條例》的規(guī)定給予處分,可以作出撤銷生產許可的決定:

(一)玩忽職守作出準予生產許可決定的;

(二)超越法定職權作出準予生產許可決定的;

(三)違反法定程序作出準予生產許可決定的;

(四)對不具備申請資格或者不符合法定條件的申請人準予生產許可的;

(五)依法可以撤銷生產許可的其他情形。

依照前兩款規(guī)定撤銷生產許可,可能對公共利益造成重大損害的,不予撤銷。

第七條 撤回、撤銷生產許可,由準予生產許可的質量技術監(jiān)督部門依法作出決定。

上級質量技術監(jiān)督部門可以撤銷下級部門決定的生產許可。

第八條 各級質量技術監(jiān)督部門在監(jiān)督管理中,發(fā)現(xiàn)應當撤回、撤銷的情形的,應當按照有關規(guī)定進行調查取證,提出撤回、撤銷的意見,并按規(guī)定要求逐級上報準予生產許可的質量技術監(jiān)督部門處理。

第九條 作出撤回、撤銷生產許可決定前,質量技術監(jiān)督部門應當告知被許可人撤回、撤銷生產許可的事實、理由和處理意見,聽取被許可人的陳述和申辯。

對被許可人提出的陳述和申辯,質量技術監(jiān)督部門應當進行核實;被許可人提出的陳述和申辯成立的,質量技術監(jiān)督部門應當采納。

第三章 生產許可證的吊銷

第十條 被許可人有下列情形之一的,應當作出吊銷生產許可證的決定:

(一)未按照規(guī)定在產品、包裝或者說明書上標注生產許可證標志和編號,經責令限期改正逾期未改,情節(jié)嚴重的;

(二)出租、出借或者轉讓許可證證書、生產許可證標志和編號,情節(jié)嚴重的;

(三)產品經國家監(jiān)督抽查或者省級監(jiān)督抽查不合格,經整改復查仍不合格的;

(四)依法應當?shù)蹁N生產許可證的其他情形。

第十一條 吊銷生產許可證,由被許可人所在地的質量技術監(jiān)督部門按辦案程序管轄權的規(guī)定作出行政處罰決定并負責執(zhí)行。作出吊銷生產許可證行政處罰決定前,被許可人所在地的質量技術監(jiān)督部門應當按規(guī)定要求逐級上報準予生產許可的質量技術監(jiān)督部門批準。

第十二條 各級質量技術監(jiān)督部門在監(jiān)督管理中,發(fā)現(xiàn)被許可人存在應當?shù)蹁N生產許可證的情形的,應當通報被許可人所在地的質量技術監(jiān)督部門按照本規(guī)定第十一條的規(guī)定執(zhí)行。

第十三條 作出吊銷生產許可證行政處罰決定前,質量技術監(jiān)督部門應當按照辦案程序的規(guī)定,提出吊銷生產許可證的處理意見,聽取被許可人陳述和申辯,并告知其聽證權利。

被許可人在規(guī)定期限內要求聽證的,應當按照有關聽證規(guī)則進行聽證。

第十四條 在聽取被許可人陳述、申辯或者聽證活動結束后,質量技術監(jiān)督部門認為被許可人違法事實清楚、證據(jù)確鑿的,應當將吊銷生產許可證的書面建議和有關情況,按規(guī)定要求逐級上報至準予生產許可的質量技術監(jiān)督部門。

準予生產許可的質量技術監(jiān)督部門應當按照有關規(guī)定及時作出批復。

被許可人所在地的質量技術監(jiān)督部門根據(jù)準予生產許可部門同意吊銷的批復,向被許可人作出吊銷生產許可證的行政處罰決定并負責執(zhí)行。

第四章 注銷手續(xù)的辦理

第十五條 有下列情形之一的,應當依法辦理生產許可證注銷手續(xù):

(一)生產許可被依法撤回、撤銷,或者生產許可證被依法吊銷的;

(二)生產許可有效期屆滿未延續(xù)的;

(三)被許可人依法終止的;

(四)因不可抗力導致生產許可事項無法實施的;

(五)法律、法規(guī)規(guī)定的應當注銷生產許可證的其他情形。

第十六條 對生產許可被依法撤回、撤銷,或者生產許可證被依法吊銷的,由準予生產許可的質量技術監(jiān)督部門依法辦理注銷手續(xù)。

第十七條 對因其他情形應予注銷生產許可的,各級質量技術監(jiān)督部門可以依據(jù)事實提出處理建議,上報準予生產許可的質量技術監(jiān)督部門;準予生產許可的部門應當按照有關規(guī)定及時辦理注銷手續(xù)。

第十八條 準予生產許可的質量技術監(jiān)督部門負責公告注銷生產許可的被許可人名單或有關事項。

第五章 附則

第十九條 質量技術監(jiān)督部門及其工作人員在生產許可撤回、撤銷、吊銷、注銷工作中,存在違法違規(guī)情形的,應當按照行政執(zhí)法監(jiān)督與行政執(zhí)法過錯責任追究等有關規(guī)定進行處理。

第二十條 質量技術監(jiān)督部門法制工作機構和行政監(jiān)察機構應當加強對生產許可承辦機構、執(zhí)法機構的撤回、撤銷、吊銷和注銷工作的監(jiān)督。

第二十一條 生產許可被注銷后,被許可人仍繼續(xù)生產的,質量技術監(jiān)督部門應當按照查處無證生產的有關規(guī)定實施處罰。

第二十二條 本規(guī)定由國家質檢總局負責解釋。

第二十三條 本規(guī)定自2007年3月1日起實施。

第3篇 無公害農產品生產檔案管理制度范本

為進一步規(guī)范農產品生產過程,加強農業(yè)生態(tài)環(huán)境治理和保護,大力推廣配方肥尤其是緩釋肥和農作物病蟲害綠色防控,減少化肥、農藥使用量,建立農產品質量安全可追溯制度。

一、建立農產品質量安全生產記錄檔案,農產品質量安全生產記錄檔案至少保存兩年,以保證農產品質量安全追溯和生產過程問題的追查。

二、農產品質量安全生產記錄檔案包括三個方面:一是農業(yè)投入品采購記錄表;二是種植業(yè)農事生產記錄表;三是農產品銷售記錄表。

三、生產記錄由主要負責人填寫,并由相關人員對其記錄進行定期檢查。

通過健全生產記錄檔案管理制度,全面真實地掌握農產品生產過程投入品使用情況、質量控制標準、產品生產數(shù)量和銷售去向,既有效地提高了農產品的質量標準,也加強了農產品生產者的自律約束。

第4篇 產品生產與科技開發(fā)類檔案管理職責

1.熟悉產品生產與科技開發(fā)類檔案工作的基本原則和歸檔范圍的確定。

2.制定產品生產與科技開發(fā)檔案工作的規(guī)章制度。

3.指導、督促、檢

第5篇 水產品生產項目管理辦法

第一章總則

第一條為了規(guī)范“菜籃子”水產品生產項目的管理,保證項目正常運轉實施,特制定本辦法。

第二條“菜籃子”水產品生產項目按照《省年扶持“菜籃子”水產品生產項目實施方案》的要求進行實施。

第三條本辦法適用于縣所有水產漁業(yè)基礎設施建設項目。

第二章項目的審批和上報、管理程序及部門

第四條本辦法所指項目包括如下內容:

1、基礎設施建設。

2、養(yǎng)殖設備裝備水平建設。

3、檔案漁業(yè)建設及技術培訓。

第五條項目審批上報程序

1、項目審批上報程序包括項目申請、評議審查、上報省水產局批準三個主要環(huán)節(jié)。

2、項目申請:由項目實施單位自愿向縣水務局提出申請。

3、評議審查:接到申請后,縣水務局組織人員對申請內容進行核實,并對項目預測效果進行論證。

4、上報省水產局批準:縣水務局評議審查合格后上報,經省水產局批準后,確定項目實施單位。

第六條項目管理程序

1、項目管理程序是指報經省水產局批準后,項目開始實施到項目完成階段的工作。包括項目實施、中期檢查、總結驗收、評估等環(huán)節(jié)。

2、項目實施實行項目負責制,由項目實施單位組織項目的實施,水務局、財政局、項目實施地鎮(zhèn)人民政府等單位對項目實施進行指導、檢查、監(jiān)督等工作。

3、項目驗收由項目實施單位組織自驗,水務局、財政局、項目實施地鎮(zhèn)人民政府參加,初驗合格后由水務局、財政局上報省水產局、省財政廳或者省發(fā)改委,接受省級部門驗收,需要接受農業(yè)部抽檢的項目,由省級部門組織抽檢驗收。

第七條工程項目管理部門:

1、基礎設施建設:由項目實施單位成立項目領導小組,項目領導小組對工程項目全權負責,進行統(tǒng)一管理,小組成員可根據(jù)項目需要由項目單位人員、項目實施地鎮(zhèn)人民政府、財政局、水務局等單位人員組成。

2、養(yǎng)殖設備裝備水平建設:由項目實施單位負責實施。

3、檔案漁業(yè)建設及技術培訓:由項目實施單位在水務局的指導下具體實施。

第三章項目工程管理

第八條項目工程管理是指項目工程施工過程管理,包括招投標管理、工程材料采購管理、施工管理、資金與核算管理、竣工驗收管理。

第九條招投標管理

一事一議、單位(或者群眾)自籌資金、先建后補項目,可不實行招投標管理程序,采取項目實施單位自建的形式組織建設;其余項目按照縣人民政府和縣發(fā)改局的相關文件政策執(zhí)行。

第十條招投標管理細則

按現(xiàn)行招標管理辦法執(zhí)行。

第十一條工程材料采購管理

項目工程所需材料實行統(tǒng)一采購,統(tǒng)一付款。項目實行招投標的,材料采購也需實行招投標。具體事項由項目領導小組負責實施。

第十二條施工管理

項目實施單位應建立施工現(xiàn)場管理的一系列規(guī)章制度,保證施工現(xiàn)場的安全,材料和工程項目的完整,保證項目施工按期完成。

第十三條施工管理內容

1、選擇建筑施工單位后,項目實施單位必須與施工單位簽訂建筑施工合同,報水務局備案。

2、項目實施單位在項目施工過程中,必須派遣工程監(jiān)督人員或聘請專業(yè)監(jiān)理公司對工程質量進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)工程質量問題及時責令施工單位整改或返工,確保項目工程質量要求。

3、項目工地所需材料實行進出庫登記管理制度和材料采購驗收制度。

4、項目工程開工后,必須嚴格按照實施方案或設計圖紙嚴格施工,現(xiàn)場確需變更的,需由項目實施單位請示水務局、項目實施地鎮(zhèn)人民政府,現(xiàn)場確認后另行制定方案,施工單位按照另行確定的方案進行施工。

第十四條資金管理

項目資金實行?？顚Ｓ?專帳管理,不得挪用和留作他用。確保項目資金足額到位使用。