- 目錄
有哪些
班組生產管理制度旨在規(guī)范生產流程，提高生產效率，確保產品質量，保障員工安全，促進團隊協作。以下是班組生產管理制度的主要組成部分：
1. 生產計劃與調度
2. 崗位職責與權限
3. 操作規(guī)程與標準
4. 質量控制與檢驗
5. 安全管理與應急預案
6. 設備維護與保養(yǎng)
7. 培訓與發(fā)展
8. 績效考核與激勵
9. 溝通與信息共享
10. 環(huán)保與廢棄物處理
流程
1. 生產計劃與調度：根據公司總體生產目標，班組需制定詳細周密的生產計劃，合理安排人力、物力，確保生產任務按時完成。
2. 崗位職責與權限：明確每個班組成員的職責和權限，確保責任到人，提升工作效率。
3. 操作規(guī)程與標準：制定詳盡的操作規(guī)程，確保生產過程符合標準，減少錯誤和浪費。
4. 質量控制與檢驗：設立質量檢查點，嚴格執(zhí)行質量檢驗，確保產品品質。
5. 安全管理與應急預案：實施安全培訓，定期進行安全檢查，制定應急預案以應對突發(fā)情況。
6. 設備維護與保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)和維修，預防設備故障影響生產。
7. 培訓與發(fā)展：持續(xù)提供技能培訓，提升員工專業(yè)能力，鼓勵個人發(fā)展。
8. 溝通與信息共享：建立有效的溝通機制，確保信息及時準確傳遞。
9. 績效考核與激勵：設定公平的績效指標，通過獎勵和激勵機制激發(fā)員工積極性。
10. 環(huán)保與廢棄物處理：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理生產廢棄物，實現綠色生產。
目錄內容
1. 第一章：總則 - 制度目的與適用范圍 - 制度基本原則
2. 第二章：生產計劃與調度 - 計劃制定流程 - 生產調度規(guī)定
3. 第三章：崗位職責與權限 - 崗位設置與職責描述 - 權限分配原則
4. 第四章：操作規(guī)程與標準 - 操作規(guī)程制定 - 標準化作業(yè)流程
5. 第五章：質量控制與檢驗 - 質量管理體系 - 質量檢驗流程
6. 第六章：安全管理與應急預案 - 安全管理政策 - 應急預案設計
7. 第七章：設備維護與保養(yǎng) - 設備管理規(guī)定 - 維護保養(yǎng)計劃
8. 第八章：培訓與發(fā)展 - 員工培訓體系 - 個人發(fā)展路徑
9. 第九章：溝通與信息共享 - 溝通機制設計 - 信息傳遞規(guī)范
10. 第十章：績效考核與激勵 - 績效評價標準 - 激勵措施設定
11. 第十一章：環(huán)保與廢棄物處理 - 環(huán)保政策與法規(guī)遵守 - 廢棄物處理程序
12. 第十二章：附則 - 制度修訂與解釋權 - 制度執(zhí)行監(jiān)督
通過上述制度的實施，班組能夠形成高效、有序的生產環(huán)境，從而提高整體生產效率，確保產品質量，降低生產成本，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
班組生產管理制度范本
第1篇 班組安全管理講座:班組生產調度五不準規(guī)定
班組長在生產調度過程中,應嚴格執(zhí)行下列“五不準”:
1.危險作業(yè)未經審批,不準作業(yè)。
2.設備安全防護裝置不全、不靈,不準使用。
3.新工人未經三級安全教育,不準上崗。
4.特種作業(yè)人員未經安全培訓、取證,不準獨立操作。
5.勞動組織、人員調配、作業(yè)方式不符合安全要求,不準違章指揮。
第2篇 班組生產管理原物料管理辦法
班組生產管理中的原物料管理
原物料管理是生產管理中尤為重要的一點,管理的好與差直接關系到班組生產指標的完成情況,可以毫不掩飾的說,只要班組能抓好物料管理,其他的管理自然而然也會隨之抓上去,它是班組管理中重要的一個體現。所以說物料管理是班組生產管理中的命脈,我們都應認真的學習這方面的管理知識,以提高我們的生產管理水平。
1、我們的原物料根據生產需要分為:面粉、淀粉、面料、料包、千米卷、膠帶、紙箱、鹽水料;
2、這些原物料主要是通過標簽、標識確認;
3、代用料需有協調單才可確定使用;
4、分類(根據品種分類)定置擺放,以防錯用。
物耗及問題分析;對制面生產物耗的管理主要從面粉、油、淀粉、面料、千米卷、料包、膠帶、紙箱等幾方面入手。
1.面粉、油、淀粉、面料
這幾項是方便面面餅的主要成分,其物耗的管理應從設備原因和人為原因進行分析,現分崗位進行敘述:
(1)倒粉、和面工序:
a.不按規(guī)定比例投配料及順序操作,添加料水不穩(wěn)定,造成每鍋面團的含水量不同,和面不均勻,面片調整困難;
b.倒粉不凈造成人為損耗;
c.設備密封不嚴、曝面,造成面粉損耗;
d.和面工藝執(zhí)行不到位,造成打粉不勻、和面干濕程度不同;
e.回鍋面浸泡不到位,造成和面不勻,干濕不同;
f.和面鍋攪拌齒變形或缺齒,造成和面干濕不勻;
2)壓延工序:
a.切絲刀有毛刺不光滑,并條等等造成含油的增加,形成油耗;
b.壓片面帶豁口、大面花等等造成付料或回鍋面的增加;
c.面片的薄厚調整不及時,造成面餅的克重不平(操作工的責任心);
d.熟化盤存面太多,熟化時間過長,面片調整不勻;
e.設備原因(如漏面斗漏面、壓輥不齊造成毛邊等);
(3)油炸工序:
a.蒸箱汽壓不按工藝執(zhí)行,面帶不光滑,熟化度低,影響油耗;
b.設備克重偏差大,克重難以掌控,虧油虧面;
c.由于戳刀和壓面輥調整不當,造成水面過多,形成面粉浪費;
d.整理機處易造成面餅與設備的碰撞,產生付料,形成浪費;
e.入盒不佳、疊面不齊、掛面、連角等等,造成紅油面增加,形成物耗;
f.操作工責任心不強,造成人為的面餅夾生、高低標等損耗;
g.突發(fā)性的設備故障,造成生產線突然停機,使蒸箱內面帶和油鍋內面餅成為回鍋面和付料;
h.油炸機油面的高低,循環(huán)量的大小,油炸工藝的正確執(zhí)行與否,都影響著面餅的含油率;
i.油面頭的清理方式和及時性,也影響著棕油的損耗;
(4)順面撒料工序:
a.二次整理機處的碰撞、拌面造成付料增加,形成浪費;
b.自動排隊機上面塊碰撞造成的付料;
c.自動排隊機頂針與面餅的碰撞造成的付料;
d.溜板與包機推桿間的碰撞,造成的付料;
e.包裝的次品在二次拆包后,因磕碰變成付料;
f.面餅在包裝時被污染,形成付料;
.設備在出故障時,員工撿面發(fā)生的磕碰,造成的損耗;
h.在開機之前,設備衛(wèi)生沒有做好,造成小批量的面餅不能包裝,形成付料;
(5)包裝工序:
a.包裝操作工操作不及時或不當,造成面餅損壞,形成浪費;
b.包裝時出現批量次品,需二次處理,造成的浪費;
2.千米卷
a.設備故障率高,次品率高,造成浪費;
b.人為原因,操作工操作不熟練,扶料工水平差,造成切料、空袋等損耗;
c.偶發(fā)事件,如掉號、中縫端封不住或燙壞等。
d.廠家供貨時,原料米數不足;
3.料包
a.操作工不熟練切料損失;
b.人為性浪費,如管理不善,放置過期未結轉;
c.投包機故障造成切料損耗;
d.料包在制作過程中存在質量問題,或數量不足;
4.膠帶
a.封箱機切斷位置過長,造成損耗;
b.封箱效果差造成重復損耗;
c.人為的損耗(如亂貼亂粘、萬能膠帶等);
d.膠帶質量差或米數不足;
5.紙箱
a.設備原因造成拌壞;
b.人為原因造成浪費,如亂扔、亂撕、亂摔造成損耗;
c.工作失誤偶發(fā)性用錯紙箱,造成損耗;
d.紙箱的尺寸不規(guī)則或質量不好,造成的次品二次包裝;
第3篇 班組生產管理制度
為正常開展班組生產,有效發(fā)揮班組員工生產積極性,制定本制度:
一、班組為公司最基本生產單位,維修生產作業(yè)一般以班組為單位進行。即班組接到維修工單后,按工單要求進行生產。
二、班組一般由三人組成,最多不超過五人。三人中主修兼班長1人,技工1人,學徒工1人。如4人或5人可分別增加1名技工和1名輔助工。
三、班組長是班組生產的組織領導者,同時也是生產骨干,技術主修。上班時間,班組成員直屬班組長領導,成員必須服從班組長指揮調度。一般情況下,反對越級請示報告,任何時候反對擅自行動。班組長有權批評、糾正、制止班內不良現象和行為。
四、班組長對組織指揮工作承擔責任。
五、班組長必須是有效的生產組織者,善于發(fā)揮全組人員的力量。同時,善于關心本組成員,善于團結員工,。善于與人合作,要經常與員工交心談心,解決員工思想問題,反映員工個人困難。
六、上班時間,班組成員有事需離崗,必須向班長請假,批準后,方能離崗;
七、班組所負責維護的生產場地、設備、是全體成員共同責任,人人都應積極履行自己的工作職責。
八、班組的工作成績,個人表現評價和存在問題,由班組成員民主議定,班長集中意見,向上級匯報。
