生產(chǎn)車間管理制度表格匯編(15篇)

有哪些

生產(chǎn)車間管理制度是確保生產(chǎn)流程順暢、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、安全生產(chǎn)的重要保障。其主要包含以下幾個(gè)核心部分：

1. 生產(chǎn)計(jì)劃管理：制定并執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，確保生產(chǎn)任務(wù)的合理分配和按時(shí)完成。

2. 品質(zhì)控制：實(shí)施嚴(yán)格的品質(zhì)檢驗(yàn)制度，防止不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。

3. 設(shè)備維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 人員管理：包括員工培訓(xùn)、考勤、績效考核等，提升員工技能和工作效率。

5. 安全衛(wèi)生：制定安全操作規(guī)程，確保員工人身安全和環(huán)境衛(wèi)生。

6. 庫存管理：有效控制原材料和成品庫存，降低庫存成本。

7. 環(huán)境保護(hù)：遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。

流程

1. 生產(chǎn)計(jì)劃流程： - 制定月/周生產(chǎn)計(jì)劃，明確生產(chǎn)目標(biāo)和任務(wù)。 - 分配生產(chǎn)任務(wù)到各生產(chǎn)線，確保資源均衡。 - 監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃以應(yīng)對(duì)異常情況。

2. 品質(zhì)控制流程： - 來料檢驗(yàn)：對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。 - 過程檢驗(yàn)：在生產(chǎn)過程中定期抽檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 - 成品檢驗(yàn)：對(duì)完成產(chǎn)品進(jìn)行全面檢測(cè)，合格后方可入庫。

3. 設(shè)備維護(hù)流程： - 設(shè)備日常點(diǎn)檢：操作員每日開機(jī)前進(jìn)行基本檢查。 - 定期保養(yǎng)：專業(yè)人員進(jìn)行周期性維護(hù)和修理。 - 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即上報(bào)，快速修復(fù)。

4. 人員管理流程： - 培訓(xùn)：新員工入職培訓(xùn)及定期技能提升培訓(xùn)。 - 考勤：實(shí)行打卡制度，記錄員工出勤情況。 - 績效評(píng)估：定期考核員工工作表現(xiàn)，作為晉升和激勵(lì)依據(jù)。

5. 安全衛(wèi)生流程： - 安全教育：定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)。 - 危險(xiǎn)源識(shí)別：查找并管控潛在風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)防事故。 - 衛(wèi)生檢查：保持工作區(qū)域整潔，定期進(jìn)行衛(wèi)生檢查。

6. 庫存管理流程： - 入庫驗(yàn)收：確保物料質(zhì)量，登記入庫信息。 - 庫存盤點(diǎn)：定期清點(diǎn)庫存，防止物料積壓或短缺。 - 出庫調(diào)度：根據(jù)生產(chǎn)需求，合理調(diào)配物料。

7. 環(huán)境保護(hù)流程： - 排放控制：遵守排放標(biāo)準(zhǔn)，減少污染。 - 廢物處理：合規(guī)處理廢棄物，減少環(huán)境影響。 - 節(jié)能減排：推行節(jié)能措施，降低能源消耗。

目錄內(nèi)容

1. 生產(chǎn)計(jì)劃與任務(wù)分配

2. 品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)與程序

3. 設(shè)備維護(hù)與故障處理

4. 員工培訓(xùn)與績效管理

5. 安全操作規(guī)程與衛(wèi)生管理

6. 庫存管理政策與流程

7. 環(huán)保規(guī)定與實(shí)踐指南

以上制度旨在建立一個(gè)高效、安全、有序的生產(chǎn)車間環(huán)境，通過規(guī)范化的管理，提升生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。在執(zhí)行過程中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，并不斷優(yōu)化完善，以適應(yīng)市場(chǎng)變化和技術(shù)進(jìn)步。

生產(chǎn)車間管理制度表格范文

第1篇 加強(qiáng)生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理措施

車間是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的前沿陣地,要想提高企業(yè)整體安全水平,提高工作效率,加強(qiáng)車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,在車間落實(shí)各種保護(hù)職工安全健康的措施至關(guān)重在,因此,抓好車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的中心。作為裝備制造企業(yè)的基層車間,車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理是在動(dòng)態(tài)中進(jìn)行的,隨機(jī)性很大,只要有一個(gè)環(huán)節(jié)、某個(gè)區(qū)域或某位職工發(fā)生問題,那里就可能引發(fā)事故。故筆者認(rèn)為,車間領(lǐng)導(dǎo)要想抓好本部門的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理工作,除嚴(yán)格按相關(guān)的法律法規(guī)及本企業(yè)的安全規(guī)定外,還要認(rèn)真做好以下五個(gè)方面的工作:

1.思想重視是做好工作的前提和基礎(chǔ)

在現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)踐中經(jīng)常發(fā)生以下一些現(xiàn)象:有的職工操作水平很高,各種設(shè)備也很精良,結(jié)果卻發(fā)生了事故。有的汽車司機(jī)在復(fù)雜的道路上未出事,卻在平坦的道路上翻了車,這是因?yàn)樗枷肼楸栽斐傻?有的職工明知道這樣做出現(xiàn)危險(xiǎn),可他卻偏要這么做而發(fā)生事故,這是因?yàn)閮e幸心理造成的;有的單位連續(xù)多年未出現(xiàn)事故,可是突然間卻接二連三的出現(xiàn)事故,這是因?yàn)槠髽I(yè)放松了現(xiàn)場(chǎng)管理思想、職工責(zé)任意識(shí)淡薄所致。上述事實(shí)說明,無論是一個(gè)單位還是一個(gè)人,即使在具備完成安全作業(yè)的能力和客觀條件下,如果思想上不重視安全,缺乏正確的安全態(tài)度,安全生產(chǎn)就無法保障。因此,車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 管理,首先要建立員工思想控制體系,具體要求是:

要在車間內(nèi)形成強(qiáng)大的安全思想攻勢(shì)及安全文化氛圍,以輿論宣傳征服人心,以強(qiáng)化安全意識(shí)推動(dòng)安全工作,并針對(duì)不同時(shí)期員工隊(duì)伍中產(chǎn)生的松動(dòng)情緒和麻痹思想,及時(shí)敲警鐘、“緊螺絲”,防止思想下滑、事故冒頭。

要?jiǎng)又郧?曉之以理,組織職工與傷、殘職工交談,分析事故案例,以算“三筆賬”(給個(gè)人、家庭帶來痛苦的賬、給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失的賬、給社會(huì)造成不良影響的賬)的方式,激發(fā)干部職工認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)的自覺性和責(zé)任感。

運(yùn)用多種形式,經(jīng)常不斷地開展安全宣傳教育,如出黑板報(bào)、進(jìn)行安全培訓(xùn)、開展安全生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng)等激發(fā)工人的安全意識(shí),提高工人的安全技術(shù)水平。

2.技術(shù)水平是工作關(guān)鍵

有的職工平常干事非常小心,工作也很認(rèn)真,但工作質(zhì)量不高,安全性差,主要是職工工藝操作技能不熟,操作方法不當(dāng),因此,車間必須建立基本的技術(shù)支持,堅(jiān)持做到:

加強(qiáng)對(duì)員工操作技術(shù)知識(shí)的教育和安全操作技能的培訓(xùn)。所謂“熟能生巧”,就是說,在一定條件下,嫻熟高超的技能能化險(xiǎn)為夷。開展“崗位技術(shù)練兵”、“操作技能競(jìng)賽”等活動(dòng),是提高崗位技能的有效方法,應(yīng)當(dāng)積極提倡。

采用新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)、新材料時(shí),操作者一定要先認(rèn)真學(xué)習(xí),不恥下問,熟練后才能正式操作。

完善各種設(shè)施裝置,并使之有效。

3.加強(qiáng)對(duì)設(shè)備設(shè)施的管理

設(shè)備設(shè)施是員工從事生產(chǎn)活動(dòng)的主要依靠,如管理不善,它不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度,所造成的質(zhì)量事故、安全危害比手工操作更嚴(yán)重,抓好設(shè)備設(shè)施管理是預(yù)防事故的主要渠道。車間領(lǐng)導(dǎo)要緊緊抓住以下四個(gè)環(huán)節(jié)。

設(shè)備設(shè)施一進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),就要讓有關(guān)人員了解設(shè)備的性能、特點(diǎn)等,對(duì)危險(xiǎn)部位要求有關(guān)職能部門盡快設(shè)置安全標(biāo)志和安全防護(hù)裝置。

車間要協(xié)助機(jī)電維修部門搞好對(duì)設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng),使其達(dá)到規(guī)定的完好狀態(tài)。

要求操作工堅(jiān)持做到以下幾點(diǎn):工作前,必須對(duì)設(shè)備設(shè)施的傳動(dòng)、電器部位的安全防護(hù)裝置、輔助材料的安全性進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)完好后才能操作。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,操作中嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用。若設(shè)備設(shè)施的傳動(dòng)、電器部位發(fā)生故障,自己不能排除時(shí),應(yīng)立即請(qǐng)維修工來修理。輔助材料不符合操作規(guī)程要求的,要及時(shí)更換。一旦發(fā)生設(shè)備事故要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)向安全、設(shè)備部門報(bào)告,并協(xié)同有關(guān)部門按“四不放過”原則進(jìn)行處理。操作后要認(rèn)真擦拭、注油,保持設(shè)備設(shè)施有良好的潤滑、清潔狀態(tài)。設(shè)備設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)到一定時(shí)間后,要主動(dòng)進(jìn)行保養(yǎng)。

正確使用手工工具(如手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)工具等)。手工具結(jié)構(gòu)簡單、體積小,攜帶方便,往往被操作者忽視其安全要求,而造成事故。車間應(yīng)教育職工正確使用手工工具,嚴(yán)格按章操作,并加強(qiáng)對(duì)手工具的維護(hù)和保管。要正確選用各類小型、輕型工具,認(rèn)真檢查工具的安全可靠性,嚴(yán)禁使用不符合安全要求的工具。

4.從作業(yè)環(huán)境上控制現(xiàn)場(chǎng)的有序管理

在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各種原材料、成品、半成品、工具以及各種廢料等,如放置不當(dāng)、雜亂無章,就成了事故隱患。故創(chuàng)造有條不紊、整整齊齊的作業(yè)環(huán)境,不僅符合現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的要求,而且能給操作者心理帶來良好的影響,不僅提高了生產(chǎn)率,更能促使職工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境,要注意抓好以下三項(xiàng)工作:

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的物品要?jiǎng)澐譃椤笆褂妙l率高”、“使用頻率一般”和“較低頻率使用”三大類。對(duì)常用的東西要固定在一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢?既安全又方便使用;不常用的東西,可設(shè)置一些方便的貨架存放;對(duì)不需要的東西,要堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng)。在安全方便的前提下,盡可能利用立體空間,以保證平面空間的寬暢、整潔。

建立合理的特殊物件放置區(qū)。對(duì)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的化學(xué)危險(xiǎn)物品(如各類油料、有害氣體、油漆、稀釋劑等)要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定處理,不能遷就工作方便,過量領(lǐng)存,隨意亂放。

為使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各部位清晰明了,車間地面應(yīng)用白漆、白瓷磚或其它材料劃上線,以明確表示出通道、半成品、原材料和廢料等的位置,使現(xiàn)場(chǎng)井然有序。

5.加強(qiáng)安全管理,確保施工生產(chǎn)秩序正常

車間安全教育可以通過多種手段進(jìn)行,如動(dòng)員職工與其親屬在一起簽訂安全生產(chǎn)的“家庭公約”、“夫妻公約”,開展父母勸子女、夫妻互勸、子女勸父母的“三勸”活動(dòng)和“一給三提五不要”的安全囑言活動(dòng)。即親人下班后給予其愉快和溫暖;提醒親人上下班路上騎車行走注意安全;提醒親人在作業(yè)時(shí)不要蠻干;提醒親人工作時(shí)要做好自我保護(hù);不要催親人早下班;不要讓親人過度疲勞;不要讓親人過晚休息;不要讓親人增添煩心事;不要在上班前刺激親人,這些做法很值得我們車間的領(lǐng)導(dǎo)借鑒和學(xué)習(xí)。

此外,各車間還可根據(jù)自身崗位操作特點(diǎn)和工作需要,從不同角度,采用不同方法,提高本車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理水平,以保障職工的安全健康,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

第2篇 a工廠生產(chǎn)車間管理制度

工廠生產(chǎn)車間管理制度

為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī),確保產(chǎn)品車間正常運(yùn)作,特制定本管理制度:

1. 職工應(yīng)按時(shí)上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。

2. 工作時(shí)間不允許串崗,違者每次罰款5元。

3. 上班時(shí)間應(yīng)該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款10元。

4. 不得在車間工作時(shí)與班長、車間主任爭(zhēng)吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇。

5. 酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇。

6. 車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。

7.班中禁止做私活,違者每次罰款10元。

8. 偷盜公物或他人財(cái)物者,按實(shí)物價(jià)值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇。

9. 完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費(fèi),完不成任務(wù)強(qiáng)走者每次罰款5元。

10.嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間,違者對(duì)當(dāng)事人罰款5元。

11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報(bào),不準(zhǔn)會(huì)客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。

12.上班必須佩帶工號(hào)牌,違法亂紀(jì)者每次罰款5元,涂改、遺失工號(hào)牌罰款2元。

13.嚴(yán)禁跨越或坐在任何機(jī)械部位,嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備,嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和變壓器、控制柜、開關(guān)箱,新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測(cè)試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動(dòng)。違者,每次罰款10元。

14.嚴(yán)禁擅自動(dòng)用各類消防器材,或在消防設(shè)施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。

15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準(zhǔn),并由電工接電,用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。違者每次罰款10元。

16.各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對(duì)車間主任罰款20元,對(duì)清潔工罰款5元。

17.操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源,違者每次罰款2元。

18.中午、下午和夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗,鎖信車間大門,關(guān)閉總電源。違者每次對(duì)車間主任罰款50元。

第3篇 化工生產(chǎn)車間管理規(guī)范

硝酸一車間現(xiàn)有三套硝酸生產(chǎn)裝置及一套硝鹽生產(chǎn)裝置,主要生產(chǎn)稀硝酸、硝酸鈉及亞硝酸鈉,生產(chǎn)裝置多,產(chǎn)品多,與其他車間聯(lián)系多,目前已成為稀硝酸中轉(zhuǎn)站及廢水處理站,生產(chǎn)變化大,安全環(huán)保形勢(shì)嚴(yán)峻。安全生產(chǎn)關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展,關(guān)系到每個(gè)職工的切身利益。生產(chǎn)車間在整個(gè)企業(yè)安全環(huán)保生產(chǎn)管理過程中占有舉足輕重的作用,起著承上啟下的作用,其車間的作業(yè)環(huán)境、安全管理水平與安全生產(chǎn)有著密切的聯(lián)系,容不得有半點(diǎn)馬虎、容不得留下任何死角,務(wù)必把每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)細(xì)節(jié)的工作做扎實(shí)。在日常安全生產(chǎn)管理工作中,車間對(duì)不安全行為更應(yīng)“從嚴(yán)”控制教育,提高員工安全意識(shí)和自我保護(hù)能力,使不安全行為降到最低甚至零事故率,同時(shí)提高人員的辦事效率、操作效率及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)最大效益。為此,就如何搞好車間生產(chǎn)管理工作談?wù)勛约旱目捶ā?/p>

一、安全環(huán)保:安全環(huán)保是企業(yè)的立足之本,作為一個(gè)車間管理者,首要任務(wù)是確保車間安全、環(huán)保、平穩(wěn)生產(chǎn)。

1車間每月都會(huì)開展形式多樣的安全活動(dòng)。利用班前會(huì)班后進(jìn)行安全環(huán)保知識(shí)學(xué)習(xí),崗位張貼各種預(yù)防措施、管理制度。實(shí)行了員工到崗后需要做好哪些事情的培訓(xùn)學(xué)習(xí),將每個(gè)崗位需做事情張貼在每個(gè)崗位,事雖小但效果良好。

2對(duì)一些重要崗位不定期根據(jù)生產(chǎn)情況開展交流會(huì),使崗位人員認(rèn)識(shí)當(dāng)前生產(chǎn)情況,并積極做好本職工作,通過交流了解職工工作中的困難,并想法幫其解決。

3對(duì)每項(xiàng)安全環(huán)保工作都制定相應(yīng)控制措施。硝酸一車間負(fù)責(zé)管理東廠區(qū)的廢水調(diào)和池,如果外排水不合格將造成重大安全環(huán)保事故,為此車間對(duì)每池廢水都進(jìn)行分析,確保外排廢水的質(zhì)量合格。還有尾氣排放車間也根據(jù)實(shí)際情況分別制定了措施制度,有些職工思想想不開車間積極溝通消除思想雜念、出臺(tái)了獎(jiǎng)罰條例,使職工在條件不良情況下積極努力干好工作,車間管理人員及維修人員每天早上學(xué)習(xí)安全知識(shí)、國家安全條例、公司通報(bào)制度,根據(jù)這些制度通報(bào)反思自己車間的事故隱患,第一時(shí)間改正、疏通,特別是七月份安全生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上董事長特別強(qiáng)調(diào)了安全和環(huán)保的問題,車間通過會(huì)議多次重復(fù)宣傳,不厭其煩得說,開展了車間管理人員在每個(gè)崗位以拉呱的形式宣傳安全環(huán)保、讓車間的安全環(huán)保人人都增強(qiáng)了責(zé)任。

二.減少浪費(fèi),降低消耗:作為車間就是消耗原材料,產(chǎn)出成品,實(shí)現(xiàn)利潤。利潤的高低,主要通過成本的控制來實(shí)現(xiàn),只有嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高設(shè)備利用率,產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能實(shí)現(xiàn)利潤最大化。硝酸一車間產(chǎn)品調(diào)整大,車間積極服從生產(chǎn)處根據(jù)市場(chǎng)以最快的速度調(diào)整生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益做大化。車間也根據(jù)不同情況進(jìn)行了改造,編制了不同生產(chǎn)條件下的規(guī)章制度,多產(chǎn)那樣產(chǎn)品,一下工藝調(diào)整單和產(chǎn)量單,每個(gè)職工都知自己該做什么,有效提高了生產(chǎn)效率。車間也積極關(guān)心庫存,產(chǎn)品價(jià)格,利潤高低,做到心中有數(shù),積極溝通有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門,做到對(duì)生產(chǎn)打算對(duì)自己車間心中有數(shù),隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)。有時(shí)產(chǎn)品調(diào)整公司與車間職工利益發(fā)生沖突,車間積極與有關(guān)部門職工溝通,化解了怨言矛盾,有效和諧實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。維修費(fèi)用盡最大能力能修的修,能降級(jí)用的降級(jí)用,特別是硝酸車間不銹鋼閥門用的多,替換下的用到水、空氣介質(zhì)上,效果很好。

三、作為生產(chǎn)車間管理者,要善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理。現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理中不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作,不僅要求現(xiàn)場(chǎng)管理者具有一定的管理經(jīng)驗(yàn),還必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌,熟悉各工種的基本作業(yè),并能夠把握住生產(chǎn)線各種管理要素,把現(xiàn)場(chǎng)管理工作處理得井然有序,有條不紊?，F(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現(xiàn)。生產(chǎn)車間管理者,要管理好現(xiàn)場(chǎng)工作,必須要了解現(xiàn)場(chǎng)的管理內(nèi)容,企業(yè)的管理模式,了解企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)干部制度才能把管理工作做好。

①現(xiàn)場(chǎng)管理者要有良好的協(xié)調(diào)能力。“管”,是管理人和事,把現(xiàn)場(chǎng)管理好,而“理”,是把現(xiàn)場(chǎng)存在的問題處理的有條有理,使現(xiàn)場(chǎng)具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)條件。在安排工作和處理問題時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識(shí),不但要在生產(chǎn)線上起領(lǐng)導(dǎo)作用,而且在員工中要起模范帶頭作用;對(duì)員工、部屬以及上級(jí)反饋或提出的問題要及時(shí)有效、準(zhǔn)確無誤的給予處理和解答;當(dāng)員工遇到挫折,情緒發(fā)生變化時(shí),管理者要給予關(guān)心,并做好他們的思想工作,使員工的思想觀念和思想意識(shí)與公司的要求保持一致;當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)工作出現(xiàn)困擾時(shí),現(xiàn)場(chǎng)的管理者要通過各種合理的方法盡快協(xié)調(diào)解決,特別是員工之間為了工作爭(zhēng)執(zhí)解決不了時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理者要主動(dòng)了解原因,找出問題點(diǎn),按照公司的要求,做出合理的處理,使之減少不必要的糾紛。

②現(xiàn)場(chǎng)管理者要有良好的配合意識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)管理者要敢于承擔(dān)責(zé)任,對(duì)上級(jí)安排的工作要積極有效的配合,并要全力以赴,保質(zhì)保量的完成工作任務(wù)。對(duì)于上級(jí)安排的生產(chǎn)任務(wù),現(xiàn)場(chǎng)管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領(lǐng)員工高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,按時(shí)、按質(zhì)、按量去完成;當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理者要和員工積極配合,妥善處理;若遇到自己解決不了的問題時(shí),要及時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),對(duì)出現(xiàn)問題的原因作出解釋,并能夠提供自己解決問題的方法和建議,在上級(jí)對(duì)此類問題作出合理安排時(shí),要積極配合,按照要求去執(zhí)行;對(duì)于日常事務(wù)性工作,現(xiàn)場(chǎng)管理者更應(yīng)該主動(dòng)配合上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)去共同完成;部門之間涉及工作關(guān)系時(shí),則要給予有效的支持,這樣才能現(xiàn)場(chǎng)工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。

六、作為一名生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手。管理,是一門藝術(shù),也是一門學(xué)問。要想當(dāng)好一名合格的、優(yōu)秀的管理人員,必須不斷更新自己的知識(shí)層面,掌握現(xiàn)代管理工具。

第4篇 生產(chǎn)車間5s管理制度

為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。

一、整理

車間整理:

1.車間5s管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),職責(zé)是負(fù)責(zé)5s的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照5s整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實(shí)際情況,對(duì)物品進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng),應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。

2.上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時(shí)間堆放,垃圾要及時(shí)清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

3.設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。

4.近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

5.工作臺(tái)面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示,整齊地?cái)[放物件,包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等,不能隨意擺放。

二、整頓

車間整頓:

1.設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

2.工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況,對(duì)工具進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng),應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識(shí)。

3.產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

5.管理看板應(yīng)保持整潔。

6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)

三、清掃

車間清掃:

1.公共通道要保持地面干凈、光亮。

2.作業(yè)場(chǎng)所物品放置歸位,整齊有序。

3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理,不得隨處堆放。

4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時(shí)清理。

5.車間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。

四、清潔

徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng),保持公司整體5s意識(shí)。

五、素養(yǎng)

公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊(cè)》和《車間5s管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

1.5s活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持且效果明顯。

2.遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。

3.時(shí)間觀念強(qiáng),下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。

第5篇 生產(chǎn)車間實(shí)訓(xùn)室安全衛(wèi)生管理?xiàng)l例

生產(chǎn)車間:

坯料配方是實(shí)踐教學(xué)工作的重要組成部分,為了充分發(fā)揮坯料配方在教學(xué)工作中的作用,盡可能保證學(xué)生實(shí)踐操作的順利進(jìn)行,特制定以下操作規(guī)程和衛(wèi)生管理?xiàng)l例,請(qǐng)相關(guān)老師與學(xué)生自覺執(zhí)行。

一、管理老師配合指導(dǎo)老師在實(shí)訓(xùn)課前對(duì)所有使用設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,對(duì)于有問題或故障設(shè)備不允許使用并在該設(shè)備上作出明顯標(biāo)志,另立即上報(bào)實(shí)訓(xùn)中心,由中心安排專業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行檢修。

二、指導(dǎo)老師在實(shí)訓(xùn)課前還要對(duì)所指導(dǎo)的學(xué)員要進(jìn)行設(shè)備安全使用及相關(guān)安全知識(shí)教育,保證教學(xué)實(shí)訓(xùn)在安全的前提下完成。

三、實(shí)訓(xùn)學(xué)員必須遵守操作規(guī)程,服從課堂實(shí)訓(xùn)要求,學(xué)員必須按指導(dǎo)老師布置的任務(wù)并在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)訓(xùn)操作。

四、實(shí)訓(xùn)操作過程中要注意安全,如機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即切斷電源并報(bào)告指導(dǎo)老師,遇到突發(fā)事情要冷靜處理,聽從指導(dǎo)老師的指揮。

五、實(shí)訓(xùn)過程必須保持實(shí)訓(xùn)室內(nèi)衛(wèi)生環(huán)境的整潔,禁止實(shí)訓(xùn)室內(nèi)吸煙、吃早餐等,禁止隨地亂扔雜物或隨地吐痰。

六、實(shí)訓(xùn)開始時(shí)、過程中,指導(dǎo)老師要求實(shí)訓(xùn)學(xué)員向管理老師借的實(shí)訓(xùn)耗材,要求寫借條給管理老師,讓管理老師做好實(shí)訓(xùn)耗材使用清單。保證耗材能正常使用,如出現(xiàn)人為損壞,由實(shí)訓(xùn)學(xué)員照價(jià)賠償,如耗材是在使用過程自然損壞,請(qǐng)指導(dǎo)老師第一時(shí)間報(bào)告給管理老師、由指導(dǎo)老師寫好證明材料第一時(shí)間交給管理老師、實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí),請(qǐng)指導(dǎo)老師要求實(shí)訓(xùn)學(xué)員把向管理老師借的實(shí)訓(xùn)耗材點(diǎn)清數(shù)目,還給管理老師,方便下次使用。

七、每天實(shí)訓(xùn)結(jié)束前,指導(dǎo)老師應(yīng)預(yù)留足夠時(shí)間組織學(xué)生清掃設(shè)備(清掃設(shè)備前必須將電源切斷)及室內(nèi)衛(wèi)生,做到不留邊角,衛(wèi)生清掃結(jié)束后關(guān)好門窗。每天實(shí)訓(xùn)結(jié)束,清掃衛(wèi)生時(shí)由指導(dǎo)老師負(fù)責(zé)切斷總電源。

八、特別規(guī)定,坯料配方實(shí)訓(xùn)或生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)車間在實(shí)訓(xùn)周的周五下午由指導(dǎo)老師帶領(lǐng)本班實(shí)訓(xùn)學(xué)員開展衛(wèi)生大掃除,做到設(shè)備干凈,室內(nèi)整潔,如未完成,責(zé)任自負(fù)。管理老師要在大掃除前切斷所有電源并負(fù)責(zé)檢查。

九、以上安全衛(wèi)生操作條例,自2022年9月執(zhí)行。未盡事宜由實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)中心負(fù)責(zé)解釋。

第6篇 生產(chǎn)車間管理制度

目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。

范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

職責(zé):生產(chǎn)部現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本制度;生產(chǎn)部車間每月進(jìn)行不定期的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查和定期考核

一、早會(huì)制度

1.員工每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間開早會(huì),不得遲到、早退。

2.員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正,認(rèn)真聽主管或線長的講話,不得做一些與早會(huì)無關(guān)的事項(xiàng)。

3.各條線的副線長/線長每天上班必須提前15分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì).

4.各條線的線長/副線長在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前一天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃。

二、請(qǐng)假制度

1.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請(qǐng)假生效,不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無法親自請(qǐng)假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。

3.員工每月請(qǐng)假不得超過兩次,每天請(qǐng)假不得超過兩人。

4.員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限:(同廠規(guī)一致)

三、6s制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,要保持作業(yè)區(qū)的整齊干凈。

2.每天下班后打掃衛(wèi)生,周末須進(jìn)行大掃除(車間內(nèi)的門、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、等都須清潔)。

3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在作業(yè)區(qū)內(nèi)亂丟垃圾(垃圾必須分類處理)、胡亂涂劃。

四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

1.車間員工應(yīng)遵守公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度,服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮。

2.員工上班應(yīng)著裝整潔,必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何私人物品,如手機(jī).mp3.食品等(如有帶手機(jī),上班期間手機(jī)盡量關(guān)機(jī)或設(shè)為振動(dòng))。

3.員工在作業(yè)過程中工作位置和活動(dòng)范圍,未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,嚴(yán)禁私自串崗、睡崗和脫崗(注:脫崗指脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時(shí)間竄至其它車間或他人崗位做與工作無關(guān)的事);同時(shí)必須保持一定的距離, 禁止在作業(yè)過程中聊天、嘻戲打鬧、吵嘴打架、大聲喧嘩。

4.作業(yè)時(shí)須按要求穿戴防護(hù)用品,同時(shí)必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向線長/主管反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

5.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報(bào)數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

6.上班時(shí),物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。

7.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗(yàn)規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

8.員工之間須互相監(jiān)督,對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。

9.員工必須服從線長/主管的工作安排,作好本崗位工作,堅(jiān)決反對(duì)故意刁難、疏忽或拒絕上級(jí)命令及工作分配;或工作消極、不認(rèn)真、工作態(tài)度惡劣,影響他人工作情緒,以及消極怠工影響進(jìn)度。

10.員工每日上崗前必須將設(shè)備及工作崗位擦拭、清掃干凈,保證工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺(tái)面不得雜亂無章。

11.工作時(shí)間需要離崗,必須經(jīng)線長/主管同意可離開,限時(shí)十分鐘內(nèi)。

12.員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約,掉在地上的小件必須撿起;不得隨意亂扔及損壞物料、工具設(shè)備等,違者按原價(jià)賠償。

13.上班注意節(jié)約用電,停工休息隨時(shí)關(guān)燈。

14.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面。

15.任何會(huì)議和培訓(xùn)等等,不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。

16.管理好各種工具、模具、夾具,用完之后必須交倉或放入工具箱。

17.本車間鼓勵(lì)員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。

五、獎(jiǎng)勵(lì)與處罰

1.獎(jiǎng)勵(lì)

生產(chǎn)部將對(duì)本部門的安全生產(chǎn)工作每月總結(jié)一次,總結(jié)的基礎(chǔ)上,由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人根據(jù)員工和班組平時(shí)的績效考核,評(píng)選出生產(chǎn)部門的“明星員工”等,并給與物質(zhì)和精神上的獎(jiǎng)勵(lì)

2.處罰:對(duì)于不遵守上述規(guī)定的員工,給與警告處分,并處于5-20元的罰款,情節(jié)嚴(yán)重的員工給與50元以上的罰款。

3.對(duì)于屢教不改的員工給與開除的處分。

第7篇 玻璃鋼生產(chǎn)車間安全管理制度

為了保障職工安全健康,家庭幸福美滿,為了保障公司財(cái)產(chǎn)安全,特制訂本制度。希望全體職工明白“安全責(zé)任重于泰山”。

1、 操作人員不得違章作業(yè),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,全體職工自覺遵守,互相監(jiān)督。

2、 車間嚴(yán)禁火種,嚴(yán)禁吸煙。

3、 車間內(nèi)的樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、膠衣、稀釋劑等都是易燃燒、易爆炸的化學(xué)危險(xiǎn)品,應(yīng)該做好防火、防撞擊、防曬、防水。

4、 促進(jìn)劑、固化劑應(yīng)分別存放。嚴(yán)禁撞擊;嚴(yán)禁混用,即其容器及用具不能混用,不用的剩余料用水稀釋,不得回收,否則容易引起火災(zāi)事故。

5、 固化劑、促進(jìn)劑少存多領(lǐng),即用多少領(lǐng)多少,車間盡量少存放。

6、 生產(chǎn)人員施工中根據(jù)需要必須配帶:防塵口罩或防毒面具、膠皮手套或長臂手套、工作帽或安全帽、工作服。

7、 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,以免受傷。

8、 女同志長發(fā)要盤起,不準(zhǔn)穿高跟鞋,不準(zhǔn)穿帶鐵釘鞋。

9、 操作:操作時(shí),要相互照看及時(shí)提醒,以免刮傷、碰傷、砸傷。

10、 登高:非平地作業(yè)時(shí)要注意梯子、扶手是否牢固,并有人監(jiān)看,登高作業(yè)要獲得上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并系好安全帶,防止事故發(fā)生。

11、 搬運(yùn):搬運(yùn)物品不準(zhǔn)拋、撞,不準(zhǔn)蠻干,特別是脫模工,防止手、腳被壓,員工之間要做到相互照顧、相互監(jiān)督。

12、 行(叉)車:使用行(叉)車時(shí)檢查吊鉤吊物牢固,多看多觀察吊物周邊人物的安全。遵守《安全駕駛操作規(guī)程》。

13、 整理整頓:車間物品要分類擺放,每天工作結(jié)束將物品擺放到指定位置。

14、 清掃清潔:廢棄物品要及時(shí)清理到指定位置,保持廠房的整潔。

15、 用電:嚴(yán)格遵守用電安全,嚴(yán)禁私拉亂接,維修找電工,用電設(shè)備要有良好的絕緣性,嚴(yán)禁線頭祼露,防止觸電、電火事故的發(fā)生。

16、 環(huán)境:車間應(yīng)開窗開門,保持車間通風(fēng)。

17、 滅火器:滅火器等消防設(shè)施擺放在指定位置,不得隨意搬動(dòng),員工都應(yīng)知道使用方法,救助119或110。

18、 素養(yǎng):聯(lián)通的職工是最優(yōu)秀的職工,能做最優(yōu)秀的產(chǎn)品。

編制:章振華

第8篇 地面生產(chǎn)車間作業(yè)網(wǎng)點(diǎn)走動(dòng)式安全管理制度

第一章 總 則

第一條 為強(qiáng)化地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點(diǎn)管理干部、值班人員對(duì)

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查指導(dǎo),規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種作業(yè)活動(dòng),實(shí)現(xiàn)干部管理零距離,現(xiàn)場(chǎng)管理無死角的目的,特制定地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點(diǎn)

走動(dòng)式安全管理制度。

第二條 本制度適用于集團(tuán)公司各板塊公司、各市公司、各全資控股企業(yè)地面生產(chǎn)車間和作業(yè)網(wǎng)點(diǎn)的安全管理。

第二章 走動(dòng)式安全管理工作要求

第三條 地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點(diǎn)走動(dòng)式安全管理的責(zé)任人為車

間主任、副主任及值班人員等現(xiàn)場(chǎng)管理干部,以上人員每個(gè)正常工作日工作期間必須到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)走動(dòng)巡查,把工作重點(diǎn)放在現(xiàn)場(chǎng)。

第四條 實(shí)行走動(dòng)式安全管理的地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)

管理干部必須按照本單位或本車間制定的走動(dòng)巡查時(shí)間、巡查路線、巡查內(nèi)容開展走動(dòng)式安全管理工作。

集團(tuán)公司各地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點(diǎn)必須結(jié)合實(shí)際制定車間主任、 副主任、值班人員等現(xiàn)場(chǎng)管理干部的走動(dòng)巡查時(shí)間、巡查路線、巡查

內(nèi)容。制定走動(dòng)巡查路線時(shí),要按職責(zé)分工,結(jié)合車間、作業(yè)網(wǎng)點(diǎn)安全管理重點(diǎn)區(qū)域及部位,做到全面走動(dòng)巡查,不留死角。

第五條 實(shí)行走動(dòng)式安全管理的地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)

管理干部執(zhí)行走動(dòng)巡查時(shí)攜帶《走動(dòng)巡查記錄本》及必要的檢查、監(jiān)測(cè)工具或儀表。

走動(dòng)巡查工作結(jié)束后,巡查人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)將巡查工作情況及發(fā)現(xiàn)

的問題或隱患填寫在《走動(dòng)巡查記錄本》上,并及時(shí)安排解決?！蹲邉?dòng)巡查記錄本》每月一本,填寫完畢后交由安監(jiān)部門存檔保管,用于

檢查、考核。

走動(dòng)巡查過程中發(fā)現(xiàn)隱患問題及時(shí)安排現(xiàn)場(chǎng)帶班人員或作業(yè)人

員進(jìn)行處理;發(fā)現(xiàn)重大隱患問題時(shí),應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督處理;發(fā)現(xiàn)危及作業(yè)人員生命安全的隱患問題時(shí),立即組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。

第三章 監(jiān)督檢查

第六條 各礦、廠、站等生產(chǎn)經(jīng)營單位的安監(jiān)部門對(duì)本單位地面

生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點(diǎn)走動(dòng)式安全管理的人員安排、走動(dòng)巡查時(shí)間、走動(dòng)巡查路線、重點(diǎn)巡查內(nèi)容進(jìn)行審查,確保地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點(diǎn)管理干部及值班人員每個(gè)作業(yè)班至少巡查走動(dòng)一次;確保生產(chǎn)車間、

作業(yè)網(wǎng)點(diǎn)凡是有人員作業(yè)活動(dòng)的區(qū)域、有設(shè)備工作的場(chǎng)所巡查到位全覆蓋、無死角。

第七條 各礦、廠、站等生產(chǎn)經(jīng)營單位的安監(jiān)部門對(duì)本單位地面

生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點(diǎn)走動(dòng)式安全管理工作進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核。采用定期檢查或隨時(shí)抽查相結(jié)合的方式對(duì)地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點(diǎn)走動(dòng)式安全管理工作落實(shí)情況、管理人員《走動(dòng)巡查記錄本》進(jìn)行檢查、對(duì)

隱患問題的整改落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督。各礦、廠、站安監(jiān)部門在每月的安全生產(chǎn)工作例會(huì)上對(duì)檢查考核結(jié)果進(jìn)行通報(bào)。

第四章 附 則

第八條 集團(tuán)各板塊公司、各市公司、各全資控股企業(yè)根據(jù)本單

位實(shí)際,依照本制度要求,制定本單位《地面生產(chǎn)車間、作業(yè)網(wǎng)點(diǎn)走動(dòng)式安全管理實(shí)施辦法》,組織開展走動(dòng)式安全管理工作。

第九條 本制度自2022年9月1日起執(zhí)行。

第9篇 生產(chǎn)車間品質(zhì)績效管理操作辦法

生產(chǎn)車間品質(zhì)績效管理與操作辦法

一、目的:為提升品質(zhì),降低不良率,控制不良品,確保產(chǎn)品之品質(zhì),特制訂本制度。

二、范圍:制造部所有涉及產(chǎn)品品質(zhì)均適應(yīng)。

三、職責(zé):

3.1、廠長:核準(zhǔn)品質(zhì)績效考核辦法,批準(zhǔn)品質(zhì)績效考核結(jié)果,督導(dǎo)品質(zhì)制度的實(shí)施。

3.2、主管、科長:加強(qiáng)科組管理,確保工、模、夾、治具及設(shè)備處于良好工作狀況,指導(dǎo)員工依照sop作業(yè),對(duì)本科的品質(zhì)負(fù)責(zé),主導(dǎo)對(duì)本科組員工品質(zhì)績效考核,確保本制度管理的正常運(yùn)作。

3.3、師傅、代班:負(fù)責(zé)本組員工操作技能、產(chǎn)品檢驗(yàn)的指導(dǎo),對(duì)造成不良原因的初步分析和解決,并做好班組物料品質(zhì)狀況記錄,對(duì)員工物料品質(zhì)管控有獎(jiǎng)懲權(quán)。

3.4、操作員:嚴(yán)格按sop或樣品作業(yè),認(rèn)真落實(shí)首件檢驗(yàn)和自主檢驗(yàn)工作,不生產(chǎn)不良,不接受不良,不放過不良品,做好不良品的區(qū)分、隔離工作。

3.5、品管員:依照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真做好首件檢驗(yàn)和制程檢驗(yàn)。保證制程在品質(zhì)控制下穩(wěn)定生產(chǎn),及時(shí)做好不良品的簽定及標(biāo)識(shí)工作,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)通知各相關(guān)人員并協(xié)助改善,負(fù)責(zé)不良品的分類統(tǒng)計(jì)工作(直接工作安排由品管部負(fù)責(zé))。

四、內(nèi)容:

4.1、品質(zhì)管理運(yùn)作方法

4.1.1、產(chǎn)前原材料檢驗(yàn)

a、在未進(jìn)入生產(chǎn)的原材料檢驗(yàn)均歸于為產(chǎn)前原材料檢驗(yàn)

b、原材料入倉庫前,由iqc進(jìn)行檢驗(yàn),不符合產(chǎn)品要求,判定退回供應(yīng)商,符合要求視為合格并貼合格標(biāo)簽,倉管或車間物料員方可收存。

c、原材料在倉庫或車間原材料區(qū)儲(chǔ)存期間,倉管或車間物料員一定要按倉庫管理的一般原則進(jìn)行維護(hù)。如:三化、五防、先進(jìn)先出等。

d、物料員或操作工到倉庫領(lǐng)取物料時(shí),必須見物料合格標(biāo)簽,再經(jīng)自己初步判定是否有異常,方可領(lǐng)取物料;原材料有異要及時(shí)向上級(jí)或發(fā)料單位反映情況。

e、操作工在產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)物料品質(zhì)異常,不能再使用,要及時(shí)向師傅或物料員反映,以便更換合格物料。

4.1.2、首件確認(rèn):

a、操作工在接到每份《派工單》后,首先要做好如下準(zhǔn)備:確定工位和設(shè)備,領(lǐng)取物料,領(lǐng)取模夾具和輔助工具等。

b、產(chǎn)前由師傅調(diào)試好機(jī)器,先由師傅制作第一件產(chǎn)品后,與操作工講解產(chǎn)品要求、注意事項(xiàng),待操作工理解后可自己按圖紙或樣板制作第一個(gè)符合要求的產(chǎn)品,稱其首件。

c、待師傅口頭確認(rèn)首件符合要求后,操作工本人拿首件產(chǎn)品找現(xiàn)場(chǎng)品管員確認(rèn),品管員將按產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)來判定首件是否符達(dá)到品質(zhì)要求。

d、符合品質(zhì)要求視為合格,品管員將貼《首件樣品合格標(biāo)簽》并簽字,不合格者,品管員講明原因后,操作工再行制作,直到品管員確認(rèn)合格后方可批量生產(chǎn),對(duì)未做生產(chǎn)樣板而私自生產(chǎn)者給予一次警告,造成惡性品質(zhì)事故者記小過處分。

e、操作工將合格首件樣品放置工位可見處,生產(chǎn)過程中要經(jīng)常要對(duì)照首件有無差異,直至批量任務(wù)完成后,首件樣品隨大貨出貨。

4.1.3、生產(chǎn)中檢驗(yàn):

a、操作工在做完首件確樣后,生產(chǎn)的前十個(gè)產(chǎn)品必須一一自檢,可對(duì)照樣品、圖紙或sop表等,這樣做是為了檢驗(yàn)?zāi)A具和設(shè)備性能的穩(wěn)定性,在品質(zhì)保證的前提下,也可自己尋找更方便、更快捷的操作方法。

b、批量生產(chǎn)過程中,要求操作工必須做好自檢,以便將問題提早發(fā)現(xiàn)并解決,從而降低物料浪費(fèi)和返修時(shí)間的節(jié)約,提高個(gè)人和整體的效率。

c、操作工在生產(chǎn)過程中,一定要知道此道工序或產(chǎn)品(配件)的要求和特征,要對(duì)原材料或上工序半成品做好檢驗(yàn)或互檢,以便將不良物料挑出不再使用,確保產(chǎn)品品質(zhì)。

d、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),師傅、代班等要不斷巡檢各工位的產(chǎn)品質(zhì)量,要求每工位每小時(shí)致少要認(rèn)真巡檢一次。對(duì)已出現(xiàn)或易出現(xiàn)的問題向操作工講解詳細(xì),并多次宣導(dǎo)加強(qiáng)操作工的意識(shí),特別是新產(chǎn)品的上線生產(chǎn)。

e、車間所有管理人員必須使用卷尺、游標(biāo)卡尺、角度尺、高度尺等量具,并且要有基礎(chǔ)識(shí)圖的知識(shí),以便在工作中更好的運(yùn)用,減少生產(chǎn)誤差。

f、生產(chǎn)中,當(dāng)操作工對(duì)產(chǎn)品存在疑問或不明白時(shí),一定向師傅或代班詢問清楚,待問題解決后再行生產(chǎn)。

4.1.4、交貨檢驗(yàn):

a、操作工在生產(chǎn)過程中,要將制作的合格產(chǎn)品統(tǒng)一整齊地排放于工位的左手邊,小產(chǎn)品在不能損傷產(chǎn)品品質(zhì)的情況下可用容器盛放。

b、對(duì)于生產(chǎn)出現(xiàn)的不良品,要在制程過程中挑選出來,統(tǒng)一放置或及時(shí)維修,對(duì)于無法維修的不良要報(bào)于師傅處理。

c、當(dāng)操作工完成批次的派工任務(wù)后,應(yīng)先整頓工位,清點(diǎn)產(chǎn)出產(chǎn)品數(shù)量,找到品管員進(jìn)行出貨檢查。

d、品管員若指出產(chǎn)品缺陷,操作工必須立即返工,待品管員再次檢查,產(chǎn)品確認(rèn)合格后,操作工到物料員處領(lǐng)取《流程卡》,由物料員填寫內(nèi)容,再由品管員簽字確認(rèn)。

e、物料員收到有品管員簽字確認(rèn)的《流程卡》后,方可接收操作工的產(chǎn)品,當(dāng)面清點(diǎn)數(shù)量,作好收貨記錄。

f、操作工做完交貨動(dòng)作后,方可再領(lǐng)取下批次的生產(chǎn)任務(wù)《派工單》。

4.2、不良品的管理

4.2.1、原材料不良品的處理:

a、每位現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員都必須知道產(chǎn)品的要求和特征,對(duì)每個(gè)部件的材料都能辨別其品質(zhì)好壞。

b、物料員和操作工領(lǐng)料時(shí),必須見有原材料或配件合格標(biāo)簽。

c、使用物料時(shí),判定不良的物料或配件應(yīng)先挑出另放,不良輕微待返修后達(dá)到品質(zhì)要求可再使用,不能返修物料要退還物料員處更換。

d、嚴(yán)禁將不良物料直接使用在產(chǎn)品制造中。

4.2.2、制程不良品的處理:

a、首先在制作產(chǎn)品中,要嚴(yán)格按照樣品、圖紙或sop(工作指導(dǎo)書)作業(yè),對(duì)于制作不良的判定也是按樣品、圖紙或sop為正式依據(jù)。

b、制作過程中,對(duì)于已出現(xiàn)不良品,輕微時(shí)應(yīng)及時(shí)維護(hù),較嚴(yán)重的要挑出另放,待此批完成或下班前給予返修;嚴(yán)禁將不良品再混入合格產(chǎn)品而流入下工序中。

c、對(duì)于已無法維修的不良品,要經(jīng)師傅和品管判定后方可報(bào)廢,物料員才可以給予補(bǔ)發(fā)物料;報(bào)廢價(jià)值在20元以上要填寫《報(bào)廢申請(qǐng)單》,予廠長、經(jīng)理批準(zhǔn)。

d、交貨時(shí),經(jīng)品管或師傅判定產(chǎn)品不合格,操作工要及時(shí)返修,不記工時(shí)并處罰。

4.2.3、半成品不良處理:

a、由上道工序或部門制作的不良半成品或配件,要及時(shí)退還上道工序或部門返修。

b、若本部門出現(xiàn)的不良品

而本部門無法維修需得到其它部門維修者,由科長級(jí)向pmc部申請(qǐng)。

c、包裝或外發(fā)不良品若需退制造部門返修,必須向pmc部申請(qǐng),制造部方安排返修。

4.3、品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲與處罰條例:相關(guān)內(nèi)容詳見《制造部獎(jiǎng)勵(lì)與處罰條例》《車間物料使用管理制度》。

a、獎(jiǎng)勵(lì)

a、車間全體生產(chǎn)人員對(duì)重大品質(zhì)問題自行發(fā)現(xiàn)并協(xié)商處理解決,給予發(fā)現(xiàn)者記2次嘉獎(jiǎng)。

b、對(duì)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)工藝、操作方法能提出合理可靠的建議并確實(shí)能提高品質(zhì)和效率的給予奸議人2次以上嘉獎(jiǎng)。

c、發(fā)現(xiàn)有故意破壞產(chǎn)品品質(zhì)行為,能挺身而出進(jìn)行阻止并及時(shí)向管理人員或品管人員反映或舉報(bào),給予當(dāng)事人嘉獎(jiǎng)或小功一次。

d、車間每月能達(dá)成質(zhì)量目標(biāo),給予相關(guān)師傅、組長和代班各記2次以上嘉獎(jiǎng)。

b、處罰

a、物料收發(fā)員在發(fā)料時(shí)應(yīng)根據(jù)<派工單>仔細(xì)核對(duì)相關(guān)資料,對(duì)發(fā)料錯(cuò)誤而造成批量返工者,視情節(jié)輕重處每次小過或大過處分。

b、操作工在生產(chǎn)過程中應(yīng)按模具定位操作,對(duì)未經(jīng)車間師傅同意而私自更改模具者,視情節(jié)輕重處每次小過或大過處分。

c、操作工在生產(chǎn)過程中,由于操作手法不當(dāng),堆放方式不合理,而造成產(chǎn)品變形、異樣者處每次申戒一次;對(duì)勸說不聽,我行我素,使產(chǎn)品繼續(xù)惡化者加倍處罰。

d、返工后產(chǎn)品經(jīng)品檢復(fù)查不合格,如重復(fù)返工,累計(jì)二次以上者給予操作工和師傅或代班警告處分。

e、操作工對(duì)不良品不予以重視,且繼續(xù)惡性生產(chǎn),使品質(zhì)不良增加,每次記小過一次,師傅或代班警告處分。

f、對(duì)在和平過程中采取投機(jī)取巧,偷工減料造成批量性返工或損失的,經(jīng)予操作工或直接人員每次小過以上處分。

g、各工序必須按產(chǎn)品的流程和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),如拒絕執(zhí)行,故意將不良品流向下工序,給予操作工或直接人員小過一次處分。

五、總結(jié):

品質(zhì)就是生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,是生產(chǎn)過程重中之重,它是關(guān)系著客戶、公司、車間、自身的利益。對(duì)于我們生產(chǎn)一線人員,要一致慣徹“產(chǎn)品質(zhì)量是做出來的,而不是檢驗(yàn)出來的”的質(zhì)量理念。

審批:審核:制定:

第10篇 生產(chǎn)車間上料崗6s管理考核試題及答案

生產(chǎn)車間6s管理考核試題及答案(上料崗)

上料崗位考試題

姓名:本崗位工齡:年月日

一、填空(3_12分)

1.6s指的是:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。

2.將垃圾清理出廠區(qū)屬于6s中的清掃。

3.將產(chǎn)品分類碼放整齊,屬于6s中的整頓的內(nèi)容;

4.整理主要是排除空間的浪費(fèi),整頓主要是排除時(shí)間的浪費(fèi)。

5.現(xiàn)在很多公司要求工人必須穿工作服,并且要干凈整潔,同時(shí)要求與客戶見面要使用文明語言,這屬于6s工作中的素養(yǎng)范疇。

6.將車輛打掃干凈屬于6s中的清掃范疇。

二、選擇題(在正確選項(xiàng)后打“√”)3_8分

2.16s的內(nèi)容除了“整理、清掃、安全“外還有哪兩項(xiàng):

□整潔、紀(jì)律、素養(yǎng)□清潔、維護(hù)、素質(zhì)□整頓、清潔、素養(yǎng)

2.2清掃在工作中的位置是:

□整潔、紀(jì)律□清潔、維護(hù)□整頓、清潔

2.3公司6s應(yīng)如何才能做好:

□做四個(gè)月就可以了□第一次有計(jì)劃的大家做,以后靠干部做

□6s是日常工作的一部分,靠全體員工持之以恒的做下去

2.4整理的目的:

□騰出空間□擺放整齊□塑造清爽的工作場(chǎng)所

2.5公司的哪些地方需要整理、整頓:

□工作現(xiàn)場(chǎng)□食堂□全公司的每個(gè)地方

2.6進(jìn)行整頓工作時(shí),要將必要的東西分門別類,起目的是:

□使工作場(chǎng)所一目了然□營造整齊的工作環(huán)境□全公司的每個(gè)地方

2.7每天的下班前清理衛(wèi)生屬于6s中的:

□整理□整頓□清掃□安全

2.8我們公司存在那些不良現(xiàn)象:(可根據(jù)公司實(shí)際情況選擇)

□儀容不整的工作人員□機(jī)器位置放置不合理□機(jī)器設(shè)備缺乏保養(yǎng)□工作場(chǎng)所臟、亂、差。

三、問答題:

3.26s活動(dòng)普遍的存在的想法有如下幾條:

1.6s太簡單,芝麻小事,沒有什么意義;

2.當(dāng)然,工作上問題多多,但與6s無關(guān);

3.工作上已經(jīng)夠忙的了,沒有時(shí)間再做6s;

4.現(xiàn)在比以前已經(jīng)好很多了,有必要再搞嗎

5.6s既然簡單,卻要?jiǎng)趲焺?dòng)眾,有必要嗎

6.就是我想做好,別人呢

7.做好了有什么好處

問題:上面的想法你本人贊成哪幾條,請(qǐng)說明理由;如果你對(duì)上述想法全部持否定態(tài)度,請(qǐng)說明理由。(20分)

答:正確的分析是,上面幾條都不贊成,6s是全員的持續(xù)的全面的堅(jiān)持貫徹,首先要上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)決支持及必要的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。管理者應(yīng)具有堅(jiān)定的意志和靈活的處事方式方能把6s做好。

第11篇 生產(chǎn)車間生產(chǎn)工序控制點(diǎn)管理制度

公司生產(chǎn)車間生產(chǎn)工序控制點(diǎn)管理制度

1.目的:制訂本標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了加強(qiáng)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)工序控制點(diǎn)的管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2.范圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)車間。

3.責(zé)任:車間、生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施負(fù)責(zé)。

4.內(nèi)容:

4.1.對(duì)藥品生產(chǎn)過程中,應(yīng)按工藝要求控制工藝參數(shù),根據(jù)每個(gè)藥品生產(chǎn)的實(shí)際過程制定工序管理點(diǎn)(關(guān)鍵控制點(diǎn))。

4.2.工序管理點(diǎn)應(yīng)綜合以下管理點(diǎn)。

4.2.1.工藝、質(zhì)量管理點(diǎn)。

4.2.2.設(shè)備管理點(diǎn)。

4.2.3.安全管理點(diǎn)。

4.2.4.衛(wèi)生管理點(diǎn)。

4.2.5.定置管理點(diǎn)。

4.3.下列情況之一的工序列為管理點(diǎn)。

4.3.1.關(guān)鍵工序或關(guān)鍵崗位;

4.3.2.出現(xiàn)生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等事故較多的工序;

4.3.3.技術(shù)要求高,或特殊工序(如灌裝過程)。

4.3.4.對(duì)下道工序加工或裝配有重大影響的工序。

4.4.工序管理點(diǎn)由生產(chǎn)車間提出并確定合適管理手段,經(jīng)生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部審批后可列入工序管理點(diǎn)明細(xì)表。

4.5.工序管理點(diǎn)檢查由生產(chǎn)管理部和質(zhì)量管理部雙方負(fù)責(zé)。

4.6.每年對(duì)已定的工序管理點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一次整頓,管理點(diǎn)增減工作程序同4.4。

第12篇 工廠生產(chǎn)車間管理制度

某工廠生產(chǎn)車間管理制度(二)

第一條 生產(chǎn)紀(jì)律

1、生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格按產(chǎn)品配方生產(chǎn),勤儉節(jié)約,杜絕浪費(fèi)。

2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

3、愛惜生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料,嚴(yán)禁損壞。

4、服從生產(chǎn)主管的安排,及時(shí)作業(yè),保證按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。

5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

6、嚴(yán)禁私自外出,有事必須向生產(chǎn)主管請(qǐng)假。

7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不準(zhǔn)在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。

8、當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良時(shí)應(yīng)立即停工并上報(bào),查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

第二條 操作規(guī)程

1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,非相關(guān)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。

2、生產(chǎn)過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

3、嚴(yán)格按照設(shè)備的使用說明進(jìn)行生產(chǎn),嚴(yán)禁因搶時(shí)間而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

第三條 產(chǎn)品質(zhì)量

1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、嚴(yán)把原材料進(jìn)庫關(guān),高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

3、禁止使用替代原料,嚴(yán)格按配方配料,配好料,配足料。

3、注意生產(chǎn)過程中的細(xì)小環(huán)節(jié),要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。

5、檢查產(chǎn)品的標(biāo)簽、名稱、生產(chǎn)日期、做到萬無一失。

6、裝車前需最后檢查、核對(duì)(產(chǎn)品名稱,數(shù)量、包裝情況),做到單貨相符。

7、文明裝車,堆碼合理。

第四條 安全生產(chǎn)

1、生產(chǎn)過程中注意防火、防爆、防毒。

2、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明操作,防止出現(xiàn)傷亡。

3、預(yù)混料生產(chǎn)時(shí)必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

4、注意搬運(yùn)機(jī)械的操作,防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨(dú)堆放,并樹立醒目標(biāo)志。

7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理,堆放整齊,

第五條 設(shè)備管理與維修

1、大宗設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

2、所有設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng),每日檢查。

3、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計(jì)劃,并做好維修保養(yǎng)記錄。

第13篇 制造公司生產(chǎn)車間管理制度

g公司生產(chǎn)車間管理制度

1.按時(shí)上崗,不遲到、不早退,交接班提前15分鐘;

2.上崗前穿好工作服,崗位操作過程所需的勞保用品準(zhǔn)備齊全;

3.嚴(yán)禁酒后上崗,工作期間嚴(yán)禁追逐、打鬧,禁止脫崗,輪換用餐,禁止空崗現(xiàn)象發(fā)生,在崗人員禁止爬、躺及睡崗,禁止干私活;

4.上崗班組人員為一個(gè)團(tuán)體,要團(tuán)結(jié)協(xié)作,聽從組長工作安排,堅(jiān)決禁止崗位吵架甚至打架事件發(fā)生,如有發(fā)生而影響生產(chǎn),除經(jīng)濟(jì)處罰外,著重考慮辭退;

5.禁煙區(qū)內(nèi)堅(jiān)決杜絕吸煙;

6.生產(chǎn)操作過程中,必須穿戴好所需勞保用品,防止化學(xué)灼傷、燙傷等;

7.精操細(xì)作,嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行,仔細(xì)觀察操作過程中的現(xiàn)象,防止沖料、超溫、超壓等意外情況發(fā)生;

8.操作過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí),及時(shí)向車間主任或值班人員報(bào)告,經(jīng)車間主任確認(rèn)后,方可再行按要求進(jìn)行;

9.每班次至少半小時(shí)巡回檢查一次,檢查的內(nèi)容包括:工藝溫度、壓力、現(xiàn)象、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、管路、液位等一切與生產(chǎn)相關(guān)內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,若班組不能處理及時(shí)向車間主任或值班人員報(bào)告;

10.每班次巡回檢查設(shè)備潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)潤滑劑缺少時(shí),加足到要求量;

11.車間所用工量器具、物料等,用完及時(shí)歸位,按制定地點(diǎn)放好;

12.隨時(shí)保持車間環(huán)境衛(wèi)生,跑、冒、滴、漏及時(shí)處理;

13.嚴(yán)格交接班制度,仔細(xì)交接生產(chǎn)工藝、設(shè)備運(yùn)行、原材物料、工量器具及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生

14如實(shí)做好車間生產(chǎn)記錄,(班長負(fù)責(zé)本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行,負(fù)責(zé)對(duì)本班人員進(jìn)行督促、抽查和全面檢查。)

15.非本公司人員未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)允許,禁止進(jìn)入車間現(xiàn)場(chǎng)。

第14篇 某公司生產(chǎn)車間管理制度

g公司生產(chǎn)車間管理制度

一、工作職責(zé)及處罰辦法

1、上時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告質(zhì)保部和生產(chǎn)計(jì)劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將交公司處理。

4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時(shí)并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟(jì)損失、安全事故者將交公司處罰。

5、按照要求對(duì)原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。

7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運(yùn)出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理,未按時(shí)運(yùn)出車間,每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,違者每次處以20元罰款。

9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行,對(duì)影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排,對(duì)不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對(duì)人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12、對(duì)盜竊公司財(cái)產(chǎn)者,不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。

13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上,車間負(fù)責(zé)人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中:

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

三、考核的目的:

對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

四、本制度從二0年月日起執(zhí)行。

第15篇 公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度

某公司生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度

1、目的

為規(guī)范生產(chǎn)車間的現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理、人員衛(wèi)生管理和生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制,制定本規(guī)定。

2、適用范圍

適用于生產(chǎn)車間的日常衛(wèi)生清理、維護(hù)和管理工作。

3、職責(zé)

3.1車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督車間衛(wèi)生工作實(shí)施情況,負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)人員的健康狀況進(jìn)行監(jiān)控。

3.2生產(chǎn)操作人員按要求做好主管區(qū)域清潔衛(wèi)生工作。

3.3清潔工負(fù)責(zé)打掃區(qū)域內(nèi)入口通道、洗手池、更衣室、衛(wèi)生間等。

4、管理要求

4.1衛(wèi)生包干制度

4.1.1車間主任負(fù)責(zé)對(duì)衛(wèi)生工作進(jìn)行分區(qū)承包,車間員工對(duì)自己負(fù)責(zé)區(qū)域每天進(jìn)行日常清潔、整理歸位,每周五進(jìn)行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。

4.1.2清潔標(biāo)準(zhǔn)可參照本規(guī)定及其他專項(xiàng)規(guī)定。整理按各設(shè)備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規(guī)定擺放。

4.2現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理

4.2.1地面、墻面、固定物清潔

4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

4.2.1.2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網(wǎng)、無死角。

4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網(wǎng)。

4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。

4.2.1.5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。

4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現(xiàn)象。

4.2.1.7現(xiàn)場(chǎng)目視牌保持清潔、無污跡。

4.2.1.8樓梯通道暢通。

4.2.1.9車間四周責(zé)任區(qū)內(nèi)清潔、無垃圾、無煙蒂。

4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。

4.2.2設(shè)備清潔

4.2.2.1生產(chǎn)設(shè)備、管道在使用前須消毒,使用后進(jìn)行清洗,保持清潔。

4.2.2.2設(shè)備保持干凈無油污(包括消防器材),計(jì)量器具清潔內(nèi)外清潔、無污漬。

4.2.2.3不使用的設(shè)備、生產(chǎn)用具(包括各種計(jì)量儀器、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)施等)應(yīng)定期清洗,無污漬和異味。

4.2.2.4設(shè)備、管路每周進(jìn)行一次日常保養(yǎng),含清潔清理的內(nèi)容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

4.2.3工具、材料清潔、整理

4.2.3.1工具、容器、?器、搬運(yùn)工具等按指定地點(diǎn)擺放整齊,并保持其清潔。

4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應(yīng)清洗、消毒、無污漬和異味。

4.2.3.3衡器的托底(盤)、游標(biāo)及砝碼在使用前、后揩拭干凈。

4.2.3.4未用的原料、輔料及時(shí)清理、堆放整齊。

4.2.3.5各種半成品用轉(zhuǎn)運(yùn)箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

4.2.3.6產(chǎn)品包裝(塑料瓶、塑料桶、產(chǎn)品標(biāo)簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。

4.2.3.7衛(wèi)生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。

4.2.3.8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。

4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。

4.2.4廢品、垃圾清理

4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點(diǎn)存放整齊;不能放入垃圾箱的工業(yè)垃圾必須定時(shí)清理(二小時(shí)一次)。

4.2.4.2工作中產(chǎn)生的垃圾,必須放入車間內(nèi)的臨時(shí)存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產(chǎn)區(qū)域的垃圾清理出車間。

4.3人員衛(wèi)生管理

4.3.1健康檢查及培訓(xùn)

4.3.1.1新入職車間員工必須到正規(guī)的醫(yī)院進(jìn)行體檢,體檢合格并經(jīng)過衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進(jìn)行體檢。

4.3.2個(gè)人行為規(guī)范

4.3.2.1員工應(yīng)養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣,勤洗澡,勤理發(fā),勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。

4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝,不得噴香水。

4.3.2.3員工正確著裝,頭發(fā)不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

4.3.2.4生產(chǎn)人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調(diào)配人員按規(guī)定著裝和帶好其他防護(hù)用品(如粉未生產(chǎn)時(shí)戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進(jìn)出入生產(chǎn)區(qū)域。

4.3.2.5在整個(gè)生產(chǎn)過程中,保持工作服和雙手衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)弄臟,及時(shí)清洗;到衛(wèi)生間后必須重新清洗和消毒雙手。

4.3.2.6車間生產(chǎn)人員(外來人員)進(jìn)入黃色區(qū)域(調(diào)配生產(chǎn)區(qū)域),必須按規(guī)定佩戴好工作服、口罩;進(jìn)入紅色區(qū)域(內(nèi)包裝區(qū)域)必須二次更衣、消毒,方可進(jìn)入。

4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護(hù)用品,回車間時(shí)按規(guī)定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規(guī)定帶好其他防護(hù)用品。

4.3.2.8非生產(chǎn)人員原則上不得進(jìn)入車間;如果必須進(jìn)入,有關(guān)人員(如公司領(lǐng)導(dǎo)及檢查人員、檢驗(yàn)員、銷售內(nèi)勤等)進(jìn)入車間必須按車間著裝規(guī)定和衛(wèi)生要求辦理;其他人員進(jìn)入車間必須經(jīng)生產(chǎn)副總審批。

4.3.2.9車間員工下班時(shí),須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。

4.3.2.10工作期間嚴(yán)禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)打噴嚏須背對(duì)生產(chǎn)線并用手遮住嘴巴和鼻孔。

4.3.2.11禁止將個(gè)人用品帶入生產(chǎn)場(chǎng)所;禁止在生產(chǎn)車間吸煙、吃東西。

4.3.2.12嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液,嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾雜物。

4.4生產(chǎn)流程衛(wèi)生控制

4.4.1車間領(lǐng)料人員在倉庫中領(lǐng)取原輔料時(shí)需把好原料衛(wèi)生關(guān)。

4.4.2均質(zhì)機(jī)、調(diào)配釜、反應(yīng)釜、攪拌缸和生產(chǎn)用的其它容器及管道在使用前、后進(jìn)行沖洗,必要時(shí)進(jìn)行消毒。

4.4.3調(diào)香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。

4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。

4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。

4.4.6經(jīng)管道灌裝的產(chǎn)品,灌裝口不得加濾布進(jìn)行灌裝,每批產(chǎn)品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網(wǎng)、漏斗及墊網(wǎng)。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產(chǎn)品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。

4.4.7標(biāo)簽打印人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)簽的字跡清晰和標(biāo)簽紙面清潔,外包裝工負(fù)責(zé)包裝物(瓶、桶、袋、標(biāo)簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴(yán)禁使用模糊不清或骯臟的標(biāo)簽,嚴(yán)禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。

4.4.8生產(chǎn)過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的原料空桶,可先放在暫存區(qū)內(nèi),待暫存區(qū)放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。

4.4.9產(chǎn)品包裝和成品儲(chǔ)存等工序分開,防止前后工序相互交叉、污染。

4.4.10生產(chǎn)操作區(qū)(包括操作臺(tái)面、調(diào)香鍋及相關(guān)的輔助設(shè)施)不定時(shí)清洗,保持清潔;調(diào)香鍋在產(chǎn)品包裝完后立即沖洗干凈;

4.5檢查與考核

4.5.1車間主任負(fù)責(zé)對(duì)車間衛(wèi)生工作進(jìn)行內(nèi)部檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)督促員工進(jìn)行糾正,并計(jì)入個(gè)人每月的工作績效考核。