包括哪些
設(shè)備備品管理制度主要包括以下幾個核心部分：
1. 設(shè)備備品分類與編碼：對各類設(shè)備的備品進行科學(xué)分類，并建立清晰的編碼系統(tǒng)，便于管理和檢索。
2. 備品庫存管理：設(shè)定合理的庫存水平，確保庫存周轉(zhuǎn)率，防止過度積壓和短缺。
3. 預(yù)算編制與審批：制定備品采購預(yù)算，經(jīng)管理層審批后執(zhí)行，確保資金的有效利用。
4. 采購流程：規(guī)范備品的采購流程，包括供應(yīng)商選擇、合同簽訂、驗收標準等。
5. 存儲與保養(yǎng)：規(guī)定備品的存儲條件，定期進行保養(yǎng)，保證備品的質(zhì)量。
6. 發(fā)放與領(lǐng)用：設(shè)定發(fā)放和領(lǐng)用規(guī)則，確保備品的合理使用和追蹤。
7. 廢舊備品處理：制定廢舊備品的回收和處理機制，避免浪費和環(huán)境污染。
重要性和意義
設(shè)備備品管理制度的建立與執(zhí)行對于企業(yè)的運營至關(guān)重要，主要體現(xiàn)在以下幾點：
1. 提高設(shè)備運行效率：充足的備品儲備能快速響應(yīng)設(shè)備故障，減少停機時間，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
2. 控制維修成本：通過合理的庫存管理和采購策略，降低備品的采購成本和存儲成本。
3. 保障設(shè)備安全：及時更換破損備品，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
4. 提升管理水平：制度化管理有助于提高設(shè)備管理部門的工作效率，提升整個組織的運營效能。
5. 延長設(shè)備壽命：良好的備品保養(yǎng)和使用，能有效延長設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備更新投資。
措施
為了有效實施設(shè)備備品管理制度，企業(yè)應(yīng)采取以下措施：
1. 建立完善的備品數(shù)據(jù)庫，實時更新庫存信息，確保數(shù)據(jù)準確性。
2. 定期進行庫存盤點，調(diào)整采購計劃，避免過度庫存或短缺。
3. 對供應(yīng)商進行評估和管理，確保備品質(zhì)量可靠，價格合理。
4. 培訓(xùn)員工，提高他們對備品管理制度的理解和執(zhí)行力。
5. 實施嚴格的領(lǐng)用審批制度，防止備品濫用或丟失。
6. 定期檢查存儲環(huán)境，確保備品不受損壞。
7. 建立反饋機制，對備品使用效果進行跟蹤，不斷優(yōu)化管理制度。
設(shè)備備品管理制度的建立和完善，需要各部門的協(xié)同配合，通過持續(xù)改進，將為企業(yè)的設(shè)備管理帶來顯著的效益。
設(shè)備備品管理制度范文
第1篇 熱工設(shè)備備品備件及工具、材料管理制度
1 目的
規(guī)范儀控部熱工備品備件、工器具及材料的申請、使用，努力實現(xiàn)熱工備件、工具材料使用達到成本、效益的協(xié)調(diào)。合理儲備事故備品，降低庫存資金和庫位占用，提高儲備質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。
2 適用范圍
本制度適用于蕪湖發(fā)電有限責任公司熱工備品備件、工器具及材料的申請、領(lǐng)取、存儲、領(lǐng)用各個環(huán)節(jié)。
3 規(guī)定
3.1 備品備件
3.1.1 設(shè)備備品備件指為了保持熱工設(shè)備正常工作而必須的配件、設(shè)備、材料。
3.1.2 所有設(shè)備備品備件由責任班組根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場需求報需求計劃，包括工單生成、必要的儲備品；
3.1.3 所有消耗性材料備件由備品間管理員根據(jù)班組需求和庫存量報需求計劃；
3.1.4 所有備件領(lǐng)取后必須進行入庫登記；
3.1.5 所有設(shè)備備品備件從備品間領(lǐng)取必須進行出庫登記；
3.1.6 備品備件及工器具的存放實行定置管理，并做好相應(yīng)的標簽。
3.1.7 經(jīng)修理恢復(fù)正常備用的備件辦理入庫登記。
3.2 公用工器具
3.2.1 部門公用工器具實行統(tǒng)一管理，登記造冊；
3.2.2 班組及個人借用、歸還工具時必須登記。借用人與對借用的工器具進行檢查驗證，保管員需對歸還的工器具進行驗收。
3.2.3 班組公用工器具由班長統(tǒng)一簽字領(lǐng)取，檢修部登記造冊；
3.3.4 合理、正確使用工器具，如損壞，需積極修復(fù)，必要時申報更換；
3.3個人工器具
3.3.1 部門對個人工器具實行統(tǒng)一管理，登記造冊；
3.3.2 新進公司職工，按照標準配置，配備必要的個人工器具；
3.3.3 個人工器具損壞后，允許以舊換新，實行本人簽字領(lǐng)?。?/p>
3.4 其他
3.4.1 工作日期間的工器具、備品領(lǐng)用由管理員負責登記；雙休日及夜間值班領(lǐng)用，由值班員自行登記，管理員上班及時清查、核對、登記。備品間鑰匙在熱工、電自值班室個留一把；
3.4.2遠景室、檢修大廳內(nèi)的備品備件，在建立起初始臺賬后，班組領(lǐng)用后必須與保管員一道核對、并做好臺賬記錄。
4 職責
4.1 班組
4.1.1 負責根據(jù)設(shè)備檢修需要，在erp編報備品需求計劃，開具領(lǐng)料單、領(lǐng)取備品并入庫；
4.1.2 負責備品備件的領(lǐng)取、使用、修復(fù)；
4.2 專職
4.1.1 負責協(xié)助班組、主任做好備品備件的管理工作；
4.3 備品間管理員
4.3.1 負責部門備品間的衛(wèi)生清掃，保證備品間的清潔；
4.3.2 負責對備品、材料進行歸類定置管理，做到擺放整齊、便于查找；
4.3.4 負責做好工器具、備品備件的進出庫管理、登記，保證賬物對應(yīng)；
4.3.5 做好工器具的安全定期檢驗工作，使工器具處于標識完好、具備安全使用的狀態(tài)。
4.3.6 根據(jù)班組需求和庫存量報消耗性材料需求計劃；
4.3.7 每月初做好所有備品備件、工器具的臺賬統(tǒng)計，并發(fā)給檢修部及班組，以便于根據(jù)實際進行必要的補充。
4.4 檢修部（副）主任
4.4.1 負責制訂和完善本制度，并確保制度的有效性。
4.4.2 負責組織檢查、協(xié)調(diào)和監(jiān)督辦法執(zhí)行情況。
4.4.3 負責部門備品、工器具計劃的審批、使用監(jiān)督；
第2篇 設(shè)備備品備件審批領(lǐng)取管理制度
為保證我廠設(shè)備正常運行，所申報的設(shè)備備件型號和數(shù)量準確，并保證到廠的備品、備件能及時出庫投入使用，特制定以下管理制度：
1、各車間在申報備件計劃之前，必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實，確定無儲備，才能填寫計劃表，如經(jīng)核實確有此備件，而車間盲目上報計劃者，該車間主任、副主任績效考核各200～500元。
2、各車間報計劃時，必須確保所報備件與原型號一致，如因誤報錯買，造成物資費用浪費，車間第一責任人按該設(shè)備費用的1%～3%給予考核，嚴重者對領(lǐng)導(dǎo)給予降級或免職。
3、各車間所報急需備件入庫后，要及時開票出庫，如在兩天之內(nèi)不予領(lǐng)取，每推遲一天，考核該車間第一責任人100～300元。
4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件的清潔、完好，如備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕，給予該車間第一責任人50～200元罰款。
5、各車間必須設(shè)立備品備件臺帳，備件使用和領(lǐng)取要有詳細登記，如發(fā)現(xiàn)臺帳不完善或登記有誤，考核該車間第一責任人50～100元。
6、各車間在申報備品備件計劃時，要按設(shè)備的一定比例進行申報，不準多報，如發(fā)現(xiàn)瞞報、多報者將給予車間第一責任人50～200元考核。
7、各車間計劃員填寫設(shè)備備件計劃表，應(yīng)上交設(shè)備科計劃員,由設(shè)備科計劃員與物資公司核實，再由分管設(shè)備廠長審核后，經(jīng)廠部第一責任人批準上報。
8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后，要及時更換或安裝，如需生產(chǎn)停機才能施工的，在停機兩次以后仍不施工，或在設(shè)備領(lǐng)回15～20天后仍不施工者，按設(shè)備費用的1%～3%考核責任人，考核維護人員50～300元，項目負責人100～200元。
9、設(shè)備備件的驗收程序
9.1、備件驗收人員除應(yīng)熟悉機械設(shè)備零件、部件及整機檢驗的知識和技能外，還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識和技能，在工作中能嚴格把好質(zhì)量關(guān)，能協(xié)調(diào)維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格，以及有一定組織能力，責任心強，有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。
9.2、備件到貨后，由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別，通知相關(guān)驗收負責人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場驗收。
9.3、人員應(yīng)采取認真負責的態(tài)度，對到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標牌規(guī)格型號、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸，進行初步驗收。
9.4、重要備件除從外觀質(zhì)量考核外，同時還須進行必要的計量檢測,進一步細致驗收。
9.5、有必要進行分解驗收的，根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗收。
9.6、驗收人員在驗收過程中，確認無誤的方可簽字認定，如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)當場提出，不能解決的有權(quán)拒絕驗收簽字，并報設(shè)備科處理。
9.7、嚴禁驗收人員馬虎從事，或與供貨單位串通徇私舞弊。
9.8、各車間在備件使用前，要組織相關(guān)人員對設(shè)備進行二次檢驗，保證備件零缺陷。
10、在備件購進時，如因采購人員不負責任，所購買的備件、材料不合格，造成設(shè)備事故，給廠部造成直接經(jīng)濟損失的，視情節(jié)輕重給予50～200元的罰款。
11、在備件驗收時如因驗收人員不負責任，驗收了不合格備件，使用時設(shè)備發(fā)生事故或雖未造成設(shè)備事故卻使我廠造受損失的，視情節(jié)輕重給予50～200元的罰款，后果特別嚴重的廠部，另行研究裁定。
12、各車間每月上報設(shè)備科該月備件使用情況和庫存情況由設(shè)備科統(tǒng)計核實，于28日上報公司。
第3篇 設(shè)備備品配件管理制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了設(shè)備的備品配件的管理要求。本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備的管理。
2、管理內(nèi)容
2.1備件管理目標
2.1.1在設(shè)備維修管理工作中,為加快修理進度,縮短修理停歇時間,而進行準備的各種另(部〉件,統(tǒng)稱為備件。
2.1.2根據(jù)供應(yīng)來源,備件可分為自制備件和外購備件兩類。
備件管理是為確保企業(yè)設(shè)備維修能按計劃進行,在保證品種、保質(zhì)保量,及時供應(yīng)和經(jīng)濟合理的原則下,對備件制造、儲備、供應(yīng)等實施全過程管理。備件管理既要以較少的資金占用,又要滿足設(shè)備維修的需要。
2.1.3備件管理目標:
2.1.3.1為設(shè)備維修提供迅速而有效的服務(wù):生產(chǎn)供應(yīng)手材乍為設(shè)備維修的后勤系統(tǒng),應(yīng)經(jīng)濟畸合理、及時供應(yīng)合格的備件,以減少停機時間,提高維修效率。
2.1.3.2保證重點設(shè)備的正常運轉(zhuǎn):重點設(shè)備對企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量影響較大,因此備件管理的工作重點要確保重點設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),大力減少停機損失。
2.1.3.3減少資金占用,節(jié)約管理費用:在保證備件供應(yīng)的前提下盡量減少資金占用,加速資金周轉(zhuǎn),同時要修舊利廢,節(jié)約維修費用。
2.2備件管理范圍
生產(chǎn)科負責全廣設(shè)備的備品另配件、防凍保暖、防暑降溫設(shè)施及全廠電
機電纜電氣柜、管道另件等。
2.3備件的入庫
2.3.1機模庫負責全廠設(shè)備備件的儲備、維護與發(fā)放工作。
2.3.2凡列入計劃外購的備件,均需經(jīng)廠長審批,倉庫保管員核實無誤后可辦理人庫手續(xù)。
2.3.3自制備件,需經(jīng)檢驗員檢驗合格后交供應(yīng)部填寫入庫單,保管員核實目無誤后方可辦理人庫手續(xù)。
2.3.4備件人庫后登記上帳,涂油防銹,掛上標簽,分類存放。
2.3.5不屬備件管理范圍內(nèi)的物資,倉庫有權(quán)拒絕入庫,特殊情況需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準。
2.4備件的檢驗和收料
2.4.1外購物資到廣后,由設(shè)備管理員根據(jù)申請單位提出的型號、規(guī)格、數(shù)量、要求以及購進單位、價格進貨發(fā)票、質(zhì)量情況、合格證等進行驗收。
2.4.2自制備件由檢驗員根據(jù)圖紙要求進行驗收。
2.4.3倉庫保管員必須憑審批后的進貨發(fā)票,認真核對實物,確認無誤后再簽收入庫,嚴禁不見實物就簽收。
2.4.4對于確有特殊情況隨收隨發(fā)的物資,倉庫保管員必須憑審批后的領(lǐng)料單及發(fā)票嚴格審核后方可辦理。
2.5備件的儲備和保管
2.5.1備件的儲備
備件的儲備方式有:(l)成品儲備(2)半成品儲備(3)成對(套)儲備(4)部件
儲備(5)毛坯儲備
2.5.2備件的保管
2.5.2.1人庫的各件要保存好,維護好,不丟失,不損壞,不變形,不老化變質(zhì),要加強對精密備件的保管,要根據(jù)防銹泊的性能定期檢查涂袖,防止由于保管不善所造成的銹蝕,損壞或變質(zhì)變形。
2.5.2.2備件入庫登帳,出庫消帳目清月結(jié),每季盤點一次,及時掌握庫存數(shù)量,月報表及盤存表,生產(chǎn)科及財務(wù)各一份,防止超儲和積壓所造成的資金損失,及時處理呆滯備件。
2.5.2.3做到三清(規(guī)格清、數(shù)量清、材質(zhì)清〉,兩齊(庫容整齊,碼放整齊〉,三一致(帳、卡、物一致〉。
2.6備件的領(lǐng)用和發(fā)放
2.6.1備件的領(lǐng)用必須填寫領(lǐng)料單,由領(lǐng)用人和部門領(lǐng)導(dǎo)簽字,經(jīng)生產(chǎn)科批準。
2.6.2凡屬大修理項目要按供應(yīng)部下達的更換件清單領(lǐng)料,由領(lǐng)用者簽字后,經(jīng)生產(chǎn)科分管設(shè)備的科長批準后使用。
2.6.3技改項目所需備品配件,應(yīng)事先提出申請,經(jīng)生產(chǎn)科審批后,由領(lǐng)用人、部門負責人簽發(fā)的清單內(nèi)容領(lǐng)用。
2.6.4領(lǐng)料單必須填寫清楚,齊全,不得涂改,并有二人簽字(領(lǐng)用人、批準人)方能生效。
2.7備件的處理
設(shè)備已外調(diào)、報廢或改造,企業(yè)內(nèi)已無此類設(shè)備,對其備件要及時處理和消帳。
2.8備件的報表和統(tǒng)計分析:
備件庫記帳員每月必須將:當月成支情況、月底庫存物資占用流動資金數(shù)、各車間結(jié)算數(shù)、入庫清單等有關(guān)數(shù)據(jù)及報表送至供應(yīng)部和財務(wù)科,以便反映庫存量,及實際消耗等情況,逐步提高備件管理的經(jīng)濟效益。
第4篇 大化電廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理制度（二）
5 機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法
5.1 生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應(yīng)包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。
5.2 生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設(shè)備評級狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。
5.3 機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級、運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。
5.4 生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，11月份的第2個工作日前提交供應(yīng)部按計劃采購。
5.5 機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準。
5.6 檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。
5.7 檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。
5.8 檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9 機組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。
5.10 對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。
5.11 每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。
6 檢查與考核
第5篇 設(shè)備備品備件管理制度
1．目的
本規(guī)定明確了設(shè)備備件從申報、入庫、保管到發(fā)放領(lǐng)用的制度及管理職責，對設(shè)備備件的申報、收、發(fā)、存進行控制。
2．適用范圍：
本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、檢測、試驗設(shè)備備品備件及工裝易損件的管理活動。
3．術(shù)語及定義
3.1設(shè)備備件：為了設(shè)備維護保養(yǎng)工作的順利進行，在設(shè)備出現(xiàn)故障時縮短故障的修復(fù)時間而備用的配件。
3.2待修件：不能正常工作但能通過修復(fù)再使用的配件。
3.3報廢件：不能工作且無法修復(fù)或維修費用接近甚至高于購買該件的成本的配件。
3.4工裝易損件：在工裝使用周期內(nèi)，需要多次更換的零件或部件。
4．職責與權(quán)限
4.1設(shè)備維修班是備品備件的歸口管理部門，負責備品備件清單的制作及優(yōu)化更新。
4.2設(shè)備維修班負責對申報備件及報廢件的確認；負責優(yōu)化備件品牌及替代件；對車間的備件使用情況監(jiān)督檢查；負責到庫房現(xiàn)場查詢設(shè)備備件情況。
4.3設(shè)備科負責組織保全員修復(fù)待修件。
4.4庫房管理員負責設(shè)備備品備件的入庫、保管、發(fā)放工作；負責每月月底對設(shè)備備品備件進行盤點；負責對在庫備件申報填補，負責對設(shè)備備件消耗量的統(tǒng)計，于次月初上交設(shè)備維修班。
4.5供應(yīng)科負責根據(jù)庫房、車間的《半月物品請購項目清單》采購備件。
5．工作程序
5.1 制定備品備件安全庫存/關(guān)鍵設(shè)備備件清單
5.1.1生產(chǎn)部設(shè)備科根據(jù)設(shè)備說明書、《設(shè)備檢修保養(yǎng)指導(dǎo)書》、《設(shè)備臺帳》制定《備品備件清單》，發(fā)放給供應(yīng)科、保全員和庫房備品備件保管員。
5.1.2《備品備件清單》應(yīng)包括類別、名稱、規(guī)格型號、更換周期、最大和最小庫存、適用設(shè)備、獲得途經(jīng)、代用件、采購周期等內(nèi)容，《備品備件清單》應(yīng)根據(jù)實際使用情況進行優(yōu)化補充，不斷持續(xù)改進。
5.1.3新增設(shè)備的設(shè)備維修班更新《備品備件清單》。
5.1.4新設(shè)備隨機附帶備件入庫，記手工帳。
5.1.5在保修期內(nèi)的設(shè)備原則上也應(yīng)建立備品備件，以保證設(shè)備可動率，設(shè)備廠家賠付的備件可用于補足庫存。
5.2設(shè)備備件的采購申報
5.2.1在備品備件庫建有庫存的，每月末庫房根據(jù)期末庫存、《設(shè)備備品備件清單》，執(zhí)行零采程序；未到期末即達到最小庫存的填寫《急件請購單》迅速補足。
5.2.2更換周期較長不留備件的，保全員負責在充分考慮提前期的情況下按月填報采購。
5.2.3突發(fā)故障損壞的備件由保全員填《急件請購單》交供應(yīng)科快速采購。
5.3設(shè)備備件入庫
設(shè)備備件到貨后，采購員交由保全員檢驗填寫《到貨待檢及退貨單》，合格的庫房核對所購設(shè)備備件的名稱、數(shù)量、規(guī)格型號按正常手續(xù)辦理入庫。對不符合的備品備件由采購員退貨或更換。
5.4設(shè)備備件保管
5.4.1各種設(shè)備備件分類存放，按規(guī)定掛好標識卡片，并注明備品備件名稱、規(guī)格、在庫量、最大、最小庫存量。
5.4.2每月底盤點一次，庫管員要認真做好盤點工作，保證帳、物、卡一致。
5.4.3備件庫要保持清潔、衛(wèi)生，做好防護避免落地放置，備件碼放整齊，取用方便 ，以保證庫存設(shè)備備件不變形、不銹蝕、不變質(zhì)，始終處于良好狀態(tài)。
5.5設(shè)備備件的領(lǐng)用
5.5.1設(shè)備備件領(lǐng)取由保全人員填寫《備件領(lǐng)用單》經(jīng)設(shè)備科長審核后，領(lǐng)取備件。
5.5.2特殊情況（如中夜班時）可先領(lǐng)用，但必須做好領(lǐng)用登記，并在24小時之內(nèi)（節(jié)假日順延）補清手續(xù)。
5.5.3庫房應(yīng)保證先進先出。
5.6 待修件、報廢件管理
5.6.1 替換下來的零部件，由保全員及設(shè)備科長在一周內(nèi)作出處置意見。
5.6.2 對于待修件，保全員負責進行修復(fù)，維修后的零件經(jīng)設(shè)備維修班技術(shù)員檢驗合格后記入手工帳，庫房應(yīng)以修復(fù)件優(yōu)先出庫為原則。
5.6.3凡符合下列條件之一者做報廢處理：
（1）備件嚴重損毀無法修復(fù)的；
（2）使用時間較長，外形嚴重損壞，修理后達不到技術(shù)指標的；
（3）更新?lián)Q代，技術(shù)落后，效率低，經(jīng)濟效益差的；
5.6.4由于設(shè)備改造、清理、報廢等原因造成不再使用的備件，每月25號前設(shè)備科填寫《廢棄物處置單》，報生產(chǎn)部長及主管領(lǐng)導(dǎo)審核，總經(jīng)理批準后交總經(jīng)辦處理。
5.6.5 庫房對待修件、報廢件必須定置管理，做好標識，建立清單。
5.7 統(tǒng)計分析與持續(xù)改進
5.7.1每月末設(shè)備維修班對備件存貯更換情況進行統(tǒng)計，尋求改進機會。改進機會包括庫存減少增加，備件質(zhì)量，采購成本，采購周期等。
5.7.2設(shè)備維修班將改進措施更新到《備品備件清單》。
5.7.3設(shè)備維修班將備件管理情況納入設(shè)備月報。
第6篇 大化電廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理制度（一）
0 引言
為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實際，特制定本制度。
1 適用范圍
本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。
2 引用標準
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》
總廠《物資管理標準》
《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》
3職責
3.1 生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。
3.2 生產(chǎn)副廠長或總工程師負責備品備件計劃采購的審批，負責事故備品備件領(lǐng)用的審批，負責淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3 生技部負責備品備件儲備定額的組織和審核工作，負責定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4 供應(yīng)部負責備品備件的采購、訂貨和加工，負責事故備品備件的科學(xué)儲備、保管及發(fā)放工作。
3.5 檢修公司負責備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負責機組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。
4事故備品備件管理內(nèi)容和辦法
4.1事故備品備件含義
4.1.1 事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理
4.2.1 供應(yīng)部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。
4.2.2 生技部收到供應(yīng)部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當前倉庫備品備件庫存清單》。
4.2.3 庫存清單公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設(shè)備運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作，報送生技部。
4.2.4 生技部一周時間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，5月30日前提交供應(yīng)部按計劃采購補充。
4.2.5 事故備品備件原則上每年按照上述程序進行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時，供應(yīng)部應(yīng)及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。
4.2.6 對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應(yīng)的維護班（隊）及時匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認，報供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認采購的，事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應(yīng)急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應(yīng)急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工
4.3.1 供應(yīng)部接到備品備件采購計劃，應(yīng)本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標準》進行備品備件的采購、合同訂貨和加工。
4.3.2 備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責的同意。
4.3.3 對具有通用規(guī)范標準和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.4 對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應(yīng)在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計劃后，應(yīng)對標有“特殊”字樣的備品備件，及時行動，組織采購訂貨，必要時與生技部相關(guān)專責溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.5 每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對計劃采購補充的事故備品備件進庫情況進行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。
4.4事故備品備件到貨驗收
4.4.1 備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內(nèi)完成進庫驗收工作。
4.4.2 備品備件到貨驗收，嚴格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。
4.4.3 驗收不合格的事故備品備件不準入庫，并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲備及保管
4.5.1 供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲存專用庫。
4.5.2 計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應(yīng)部統(tǒng)一儲存和保管。
4.5.3 事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4 保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應(yīng)與計劃采購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時做好動態(tài)補充購置工作。
4.5.5 備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥，物品應(yīng)分門別類有序擺放，做到整齊美觀。
4.5.6 精密零件和電氣設(shè)備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學(xué)制品應(yīng)做好反腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7 保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作，對一些機電設(shè)備或貴重精密儀器儀表，應(yīng)定期進行常規(guī)性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標下降，無丟失。
4.5.8 對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目，保管員應(yīng)提前一周時間和生技部相應(yīng)專責聯(lián)系，確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領(lǐng)用
4.6.1 事故備品備件的領(lǐng)用，實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。
4.6.2 事故備品備件領(lǐng)用程序
4.6.2.1 使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見附表4）；
4.6.2.2 使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核；
4.6.2.3 生技部（正、副）主任審定；
4.6.2.4 生產(chǎn)副廠長或總工程師批準。
4.6.3 事故備品備件非正常領(lǐng)用程序
4.6.3.1 生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認，即可提取相應(yīng)的事故備品備件，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.2 如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.3 如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應(yīng)專責與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。
4.6.4 事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應(yīng)及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置
4.7.1 生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進行一次專項核實檢查，目的是認真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存?zhèn)淦愤M行認真求實地評估，對變質(zhì)、霉爛、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。
4.7.2 對評估組確認予以報廢的事故備品備件，供應(yīng)部及時提取出來或隔離，保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）
4.7.3 供應(yīng)部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準，及時予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。
4.7.4 對報廢的事故備品備件，應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會、財務(wù)部、審計室、紀檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機進行碾壓后，再用汽油等明火進行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。
