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包括哪些
空壓設(shè)備管理制度主要涵蓋了設(shè)備的購置、安裝、運行、維護、檢修、報廢等全過程管理。它旨在確??諌涸O(shè)備的高效穩(wěn)定運行,降低故障率,延長設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率,保障企業(yè)安全生產(chǎn)。
1. 設(shè)備購置:規(guī)定設(shè)備選型、采購流程、驗收標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備安裝:明確安裝規(guī)范、安全要求和調(diào)試步驟。
3. 設(shè)備運行:設(shè)定操作規(guī)程、監(jiān)控指標(biāo)和異常處理程序。
4. 設(shè)備維護:制定定期保養(yǎng)計劃、維護作業(yè)指導(dǎo)書。
5. 設(shè)備檢修:規(guī)定故障診斷方法、維修流程和備件管理。
6. 設(shè)備報廢:明確設(shè)備退役條件、報廢審批流程及資產(chǎn)處置方式。
重要性和意義
1. 保證生產(chǎn)效率:有效管理空壓設(shè)備能減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機時間,提高生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
2. 安全生產(chǎn):嚴(yán)格的管理制度可以預(yù)防設(shè)備事故,保護員工的生命安全,避免企業(yè)遭受經(jīng)濟損失。
3. 節(jié)約成本:通過合理維護和及時維修,延長設(shè)備使用壽命,減少更換新設(shè)備的投入。
4. 環(huán)境保護:規(guī)范操作和維護可以減少設(shè)備運行中的能源浪費和環(huán)境污染。
5. 提升企業(yè)形象:良好的設(shè)備管理水平是企業(yè)專業(yè)性和管理水平的體現(xiàn),有助于提升企業(yè)對外形象。
措施
1. 建立設(shè)備檔案:詳細記錄每臺空壓設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、使用歷史、維修記錄,便于跟蹤管理。
2. 設(shè)定操作規(guī)程:制定標(biāo)準(zhǔn)化操作流程,對操作人員進行培訓(xùn),確保設(shè)備正確使用。
3. 定期檢查:執(zhí)行定期的設(shè)備檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止小問題演變成大故障。
4. 維修保養(yǎng):依據(jù)設(shè)備制造商的建議,制定合理的保養(yǎng)計劃,定期更換易損件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急預(yù)案:制定設(shè)備故障應(yīng)急響應(yīng)機制,快速處理突發(fā)情況,減少生產(chǎn)中斷。
6. 技術(shù)更新:關(guān)注行業(yè)動態(tài),適時進行設(shè)備升級和技術(shù)改造,提升設(shè)備性能。
7. 培訓(xùn)與考核:定期對操作人員進行技能考核,確保其掌握設(shè)備操作和維護知識。
8. 設(shè)備評估:定期評估設(shè)備的運行效率和經(jīng)濟效益,為設(shè)備更新?lián)Q代提供決策依據(jù)。
9. 加強溝通:建立設(shè)備管理部門與生產(chǎn)部門的溝通機制,及時反饋設(shè)備狀況,共同解決設(shè)備問題。
通過以上措施的實施,空壓設(shè)備管理制度將為空壓設(shè)備的高效運行提供有力保障,促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
空壓設(shè)備管理制度范文
第1篇 空壓機設(shè)備和設(shè)施安全管理制度
一、目的:
為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
北京利達華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。
三、管理規(guī)定:
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認(rèn)真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
3.1.1? 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2? 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3? 管路是否正常。
3.1.4? 潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5? 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6? 電源之電壓是否正確。
3.1.7? 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8? 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9? 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后進行維修。
第2篇 空壓機房和高壓設(shè)備安全管理制度
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認(rèn)真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機操作工負(fù)責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1 運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2 開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.2.1 以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2 檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預(yù)定的壓力。達到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?,F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3 壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4 安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標(biāo)志等安全防護裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確??諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護
4.2.1 空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
第3篇 空壓機設(shè)備安全及人員管理制度
為確??諌簷C的安全正常運行、保障人身安全,順利完成公司的生產(chǎn)計劃,特制訂本管理制度;
一、 設(shè)備安全管理規(guī)定:
1、 操作人員必須嚴(yán)格遵守《空壓機技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章操作。
2、 空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理與技術(shù)特征。
3、 非機房工作人員不得入機房,機房內(nèi)不得放置易燃易爆物品。
4、 按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服,認(rèn)真交接班,空壓機一旦發(fā)生故障,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確迅速采取措施,防止事故擴大,并立即匯報。
5、 空壓機房實行6s管理,做到無銹蝕、油漬,地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。
6、 空壓機必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)立即停止作業(yè),進行檢查維修,嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
7、 每臺空壓機必須制定維護保養(yǎng)計劃,嚴(yán)格按照計劃進行保養(yǎng),將保養(yǎng)計劃上報設(shè)備部,設(shè)備部進行監(jiān)督。
二、 員工管理規(guī)定:
1、 盡職盡責(zé),聽從指揮、服從安排。
2、 上下班時不需無故遲到早退。
3、 應(yīng)主動提高自己的工作技能,從而提高工作效率。
4、 工作期間嚴(yán)禁飲酒,發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。
5、 工作期間不得任意離開工作崗位,更不能倒替跑回家,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。
6、 不得偷盜公司財物,如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開除廠籍。
7、 其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀(jì)執(zhí)行。
本規(guī)定下發(fā)之日期執(zhí)行
山東瀘河集團設(shè)備動力部
第4篇 空壓機設(shè)備安全人員管理制度
為確??諌簷C的安全正常運行、保障人身安全,順利完成公司的生產(chǎn)計劃,特制訂本管理制度;
一、 設(shè)備安全管理規(guī)定:
1、 操作人員必須嚴(yán)格遵守《空壓機技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章操作。
2、 空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理與技術(shù)特征。
3、 非機房工作人員不得入機房,機房內(nèi)不得放置易燃易爆物品。
4、 按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服,認(rèn)真交接班,空壓機一旦發(fā)生故障,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確迅速采取措施,防止事故擴大,并立即匯報。
5、 空壓機房實行6s管理,做到無銹蝕、油漬,地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。
6、 空壓機必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)立即停止作業(yè),進行檢查維修,嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
7、 每臺空壓機必須制定維護保養(yǎng)計劃,嚴(yán)格按照計劃進行保養(yǎng),將保養(yǎng)計劃上報設(shè)備部,設(shè)備部進行監(jiān)督。
二、 員工管理規(guī)定:
1、 盡職盡責(zé),聽從指揮、服從安排。
2、 上下班時不需無故遲到早退。
3、 應(yīng)主動提高自己的工作技能,從而提高工作效率。
4、 工作期間嚴(yán)禁飲酒,發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。
5、 工作期間不得任意離開工作崗位,更不能倒替跑回家,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當(dāng)日出勤。
6、 不得偷盜公司財物,如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開除廠籍。
7、 其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀(jì)執(zhí)行。
本規(guī)定下發(fā)之日期執(zhí)行
山東瀘河集團設(shè)備動力部
第5篇 空壓機設(shè)備設(shè)施安全管理制度
一、目的:
為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
北京利達華信電子有限公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。
三、管理規(guī)定:
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備由技術(shù)研發(fā)部進行管理,直接管理人員為設(shè)備工裝組設(shè)備維修員;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑設(shè)備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機設(shè)備維修員應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認(rèn)真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
2.5、空壓機設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2開紿運轉(zhuǎn)的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后進行維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預(yù)定的壓力。達到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停止運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?,F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)根據(jù)空壓機設(shè)備使用手冊對其壓力進行調(diào)節(jié),分別設(shè)定上下限高低壓差,并且開機測試。
3.4安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由設(shè)備工裝組設(shè)備維修員調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標(biāo)志等安全防護裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確??諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護
4.2.1 空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈??諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
四、本制度由技術(shù)研發(fā)部設(shè)備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。
二○一二年三月
第6篇 空壓機設(shè)備安全管理制度
一、目的:
為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
本公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。
三、管理規(guī)定:
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備由生產(chǎn)部進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責(zé)及要求:
(1)操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
(2)空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
(3)非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
(4)按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認(rèn)真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。
(5)空壓機操作工負(fù)責(zé)空壓機房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
(6)使用空壓機的部門,必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機帶病運行。
(7) 禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
(8) 空壓機房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
(1 ) 運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項:
(2) 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
(3) 皮帶之松緊是否適度。
(4) 管路是否正常。
(5) 潤滑油面是否適當(dāng)。
(6) 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
(7) 電源之電壓是否正確。
(8) 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。
(9) 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
(10) 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。
(12) 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。
(13) 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
4、 設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
(1)請保持機器之清潔。
(2)儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
(3)潤滑油面請每天檢查一次,確??諌簷C之潤滑作用。
(4)空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
(5)不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
(6)潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。
(7)使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
(8)每年請將機器各部件清洗一次。
(9)每天檢驗所有的防護罩,警告標(biāo)志等安全防護裝置。
(10)定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。
(11)定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
(12) 空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
(13) 所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。
(14)拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
(15)修理空壓機時,應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
(16) 成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)
(17) 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
(18) 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進行一次檢查)
(19)空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。
(20)每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
(21)每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈??諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。