- 目錄
包括哪些
大型設備管理制度主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備購置：明確設備購置的審批流程，包括需求提出、預算編制、市場調研、供應商評估、合同簽訂等環(huán)節(jié)。
2. 設備登記：詳細記錄設備的型號、規(guī)格、購置日期、使用部門等信息，建立完善的設備檔案。
3. 設備使用：規(guī)定設備的操作規(guī)程，包括操作人員資質、設備使用前后的檢查、保養(yǎng)維護等。
4. 設備維修：設定設備故障報修流程，包括故障識別、維修申請、維修執(zhí)行、驗收復檢等步驟。
5. 設備報廢：設定設備報廢標準，規(guī)范報廢申請、評估、審批及處理流程。
6. 安全管理：強調設備安全操作，制定應急預案，定期進行安全檢查和培訓。
7. 績效考核：通過設備運行效率、故障率、維修成本等指標，對設備管理和使用進行績效考核。
重要性和意義
大型設備是企業(yè)生產運營的關鍵要素，其高效、安全的運行直接影響到企業(yè)的生產效率和經濟效益。良好的設備管理制度能：
1. 提升設備利用率：通過規(guī)范的購置、使用和維護流程，確保設備始終處于最佳工作狀態(tài)。
2. 保障生產安全：嚴格的設備安全管理，預防設備故障引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全。
3. 控制維修成本：科學的維修策略，減少非計劃停機，降低維修成本。
4. 延長設備壽命：系統(tǒng)的保養(yǎng)維護，延長設備使用壽命，節(jié)約設備更新投入。
5. 提高企業(yè)形象：規(guī)范的設備管理，體現(xiàn)企業(yè)的專業(yè)性和管理水平，提升客戶信任度。
措施
1. 制定詳細的操作手冊：為每臺大型設備編寫詳細的操作指南，確保操作人員能夠正確、安全地使用設備。
2. 培訓與認證：對操作人員進行定期培訓，考核合格后頒發(fā)操作證書，確保其具備必要的操作技能和安全意識。
3. 實施定期檢查：設立設備檢查制度，包括日常檢查、季度檢查和年度全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
4. 引入信息化管理：利用設備管理系統(tǒng)，跟蹤設備狀態(tài)，自動化報修流程，提高管理效率。
5. 建立維修團隊：配備專業(yè)的維修團隊，負責設備的日常維護和應急維修，確?？焖夙憫?
6. 設立設備管理委員會：由各部門代表組成，定期審查設備管理制度的執(zhí)行情況，提出改進意見。
7. 加強供應商管理：建立供應商評估機制，確保設備質量和售后服務質量。
以上措施旨在構建一個全面、系統(tǒng)、高效的大型設備管理體系，以實現(xiàn)設備資源的最大化利用，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。
大型設備管理制度范文
第1篇 大型特種工程機械設備的使用管理制度
一、設備使用的基本制度：崗位責任制、持證上崗制、交接班制、巡回檢查制度
1、崗位責任制
（1）對主要設備實行定人、定機、定崗位，包使用、包保管、包保養(yǎng)的“三包三定”責任制，操作人員保持相對穩(wěn)定調整時應征得設備部同意。
（2）設備操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。
（3）操作和維護人員要做到班前檢查機況，班后擦拭機體，使設備外觀整潔，達到“三無”和“四不漏”。
（4）操作和維護人員根據(jù)設備部制定的保養(yǎng)制度要求，定質、定量、定時加油，定期換油，并保證油路暢通，使設備經常處于良好狀態(tài)下運形。
（5）操作人員要做到“三懂”（懂原理、懂構造、懂性能）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排查故障）。確保正確使用機械，按規(guī)定保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。
（6）操作人員如實填報運轉記錄，做到字跡清楚，數(shù)據(jù)準確，內容完整并由當時班組現(xiàn)場負責人簽認，每周準時報送設備部進行核實。
2、持證上崗制度
（1）操作及維修人員，必須經培訓、考試合格后方能上崗，嚴禁未培訓先上崗。
(2)公路行駛的運輸設備駕駛證由地方交管部門辦理，特種設備操作證由特種設備部門辦理。
3、交接班制
（1）交接班制由值班司機執(zhí)行，多人操作的單機或機組，交接班時上班司機或機長須全面交接并填寫好設備運轉記錄；
（2）操作司機交接班時，全面檢查、不漏項目，做到：a:交清設備技術狀況；b:交清設備運轉情況。燃油、液壓油、潤滑油、冷卻液的消耗和備用情況；c:交清下一班的生產準備及生產情況；d:交清本班完成的工程量；e:交清備品、附件、工具情況；f:單班作業(yè)的機械雖無進行交接，應做好機械的清潔養(yǎng)護和整理工作。
4、巡回檢查制度
(1)機械使用前后，辦理交接時，均應由操作人員對設備進行詳細、全面的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級報告；
（2）設備主管應每日到現(xiàn)場對所管轄的設備進行巡檢，對操作人員填寫的運轉日志進行檢查。
第2篇 大型設備技術管理制度
大型設備是礦山的咽喉,是煤礦安全生產的重要環(huán)節(jié)。為保障大型設備安全運行,針對大型設備技術性能很強的特點,結合我礦的實際情況特制定本制度。
(一)人員管理和技術措施
1、大型設備各類司機和運行工必須經過專業(yè)培訓,經考試合格持證上崗,持證率要達到100%。
2、要制定針對各類司機和運行工的培訓計劃,以操作規(guī)程、應知應會內容進行培訓,提高重要崗位人員素質。
3、大型設備逐臺有切合實際、正確規(guī)范、內容翔實的操作規(guī)程并必須有項目齊全的運行日志,并要求司機按操作規(guī)程正規(guī)操作,正確仔細填寫運行日志。
4、在單機、單回路運行時其它規(guī)定情況下,技術員必須及時編制保機措施和安全技術措施。
(二)健全各種保護和技術要求
1、主提升機應裝設欠壓保護、過電流保護、過卷保護、閘瓦磨損保護、過速、限速、松繩保護、制動油壓的過欠壓保護、動力潤滑的斷油超溫保護。同時要求腳踏急仃開關、離合器閉鎖、信號與控制回路閉鎖、制動系統(tǒng)可靠。
2、主通風機應有可靠的雙電源,返風設施的防爆門符合技術要求,同時電機有過流保護、軸承有超溫報警指示。備用主扇 可在10分鐘內啟動。
3、空壓機有超溫保護、斷水斷油保護,同時還要求安全閥、釋壓閥動作可靠,電機有過流保護。
4、主排水系統(tǒng)應有防水閘門、配水閘門,并齊全可靠。還必須有可靠的引水裝置。電機必須有過流、欠壓保護。主泵可在5分鐘內啟動。
5、大型固定設備完好率須達100%。
(三)狠抓檢修和基礎技術管理
1、大型設備每年有二次停電大檢修且其中必須有一次返風演習。
2、做好每月的巡檢工作,發(fā)現(xiàn)問題和缺陷及時上報并處理。
3、大型設備的用油必須按說明書的標號和注油周期執(zhí)行并定期將油樣校驗,指數(shù)不合格及時更換。
4、主提升機鋼絲繩使用前必須校驗,各種參數(shù)合格方能使用。定期檢查鋼絲繩,斷絲一有超標現(xiàn)象立即處理。
5、大型設備必須每年進行一次預防性試驗,性能測試和探傷,有不合格項立即處理。
6、大型設備必須逐臺建立設備檔案,說明書、圖紙等資料必須健全并有專人保管?，F(xiàn)場必須放有說明書、總圖、主要零部件圖以備用。
7、大型設備必須按《生產礦井質量標準化標準》的有關要求健全各種綜合圖表和制度。
第3篇 大型機械設備維修保養(yǎng)和管理制度
一、使用：
（一）、使用前的檢查：
1、金屬結構有無開焊的明顯變形；
2、架體各結點連接螺栓是否緊固；
3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況；
4、架體的安裝垂直度是否符合要求；
5、安全防護裝置是否靈敏可靠；
6、卷揚機的位置是否合理牢固；
7、電氣設備和操作系統(tǒng)的安全性；
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況；鋼絲繩的磨損情況；
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況；
（二）、定期檢查。
定期組織檢查一次，由公司設備科、安全科和項目經理及有關人員參加，檢查內容包括：
1、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；
2、扣件、螺栓連接的緊固情況；
3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；
4、安全防護裝置有無缺少或失靈；
5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；
6、電氣設備的接地或接零情況；
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
（三）、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內容包括：
1、地錨與纜風繩的連接有無松動；
2、空載提升吊籃做一次上下運動，驗正是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
3、在額定荷載下，將吊籃提升至地面1-2m 高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；
5、吊籃運行通道內有無障礙物。
（四）、使用提升機應符合下列規(guī)定：
1、物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登，穿越提升機架體和乘吊籃上下；
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電，應將所有開關板回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；
4、使用中要經常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按規(guī)定及時更換；
5、裝設搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
6、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機應經常進行維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定；
1、按使用說明書的規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
2、維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時應設專人守護；
3、提升機處于工作時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行；
4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準。
5、維修主要結構所有焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；
6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。
三、機械設備安全管理
1、大型設備必須取得生產許可證、產品合格證、技術參數(shù)等資料，裝拆應由專業(yè)資質的單位和從業(yè)人員完成，裝拆前必須編制專項方案，裝拆工作應有技術人員、安全員在場監(jiān)督。大型設備安裝完成必須經有關部門檢測合格。安裝后經驗收合格方可投入使用。
2、機械應按其技術性能的要求正確使用，實行專人管理，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。
3、嚴禁拆除機械設備上的自動控制裝置，保證設備安全裝置齊全有效，及監(jiān)測、指示、儀表，警報器等自動報警，信號裝置。其調試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
4、機械設備應定期進行保養(yǎng)維修，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進行維修、保養(yǎng)或調整等作業(yè)。
5、機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，導致事故發(fā)生直至追究刑事責任。
9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業(yè)地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全生產規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設備應采取相應的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候，必須服從安全的要求，停止機械運行施工。
14、當機械設備發(fā)生事故或未遂事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領導和有關部門聽侯處理，企業(yè)領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
15、執(zhí)行大型設備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
第4篇 大型貴重儀器設備管理制度
一、醫(yī)院將價值在五十萬元以上或品種稀少、質量精密的儀器設備界定為大型及貴重儀器設備,從購買前的論證一直到使用終止,必須按本制度執(zhí)行。
二、購買前必須由使用部門填寫《醫(yī)院醫(yī)療設備購置申請論證表》,再經醫(yī)院設備管理委員會組織專家組論證,設備管理委員會、院長辦公會研究決定,報院長同意后,醫(yī)院再按規(guī)定程序上報審批決定。
三、大型及貴重儀器設備的采購必須通過政府公開招標,醫(yī)院委派紀檢監(jiān)察監(jiān)督、專業(yè)人員技術確認。簽訂合同時,必須組織醫(yī)院價格談判小組集體再次確認價格、優(yōu)惠承諾等。
四、凡購進大型及貴重儀器設備,入庫時必須由廠商代表、設備工程組人員、設備管理干事、使用部門負責人及使用責任人員一起參與驗收,由設備管理干事書寫驗收報告,作為技術檔案資料存檔,發(fā)現(xiàn)問題及時索賠或采取相應措施。
五、設備科對大型及貴重儀器設備建立單機技術檔案,并發(fā)給《萬元以上在用醫(yī)療儀器單機運行登記記錄本》,由儀器使用責任人填寫,使用部門應建立相應的操作規(guī)程和日常保養(yǎng)制度。
六、大型及貴重儀器設備的使用部門必須指定專人管理,進行使用和維護,使用人員必須熟悉儀器設備性能,一般性故障排除,日常保養(yǎng)及維護工作。
七、大型及貴重儀器的使用責任人因故缺勤或調動時,應辦理賬面和儀器質量的移交手續(xù),手續(xù)不清不接,不辦移交者予以追究責任。未接受過該儀器的操作與應用培訓的人員,在使用前必須接受培訓,并且經考核合格后方可上崗。
八、所有大型及貴重儀器設備應建立操作規(guī)程、設備管理標簽、技術檔案,賬和實物必須一致。不得將其零配件移作其它用途,如具備革新或改裝的技術認證許可,必須經院領導批準,設備科備案后,方可進行。
九、各科室之間借用儀器,由出借科室主任批準并報設備科作調劑備案,建立共同使用手續(xù)。借用單位在借用過程中,對儀器應妥善保管,若有損壞或遺失零件等,由借用單位負責。
十、進修人員、實習生學習使用儀器設備時,設備操作者應向學習人員講清儀器的性能、原理、使用方法和使用儀器的目的,并嚴格要求他們按操作規(guī)程進行操作,操作時帶教人員應在旁指導,發(fā)生系統(tǒng)損壞或零配件遺失等,除本人外,帶教人員應負主要責任。
十一、凡儀器設備發(fā)生重大故障或損壞時,應及時向科主任、設備科和主管院長報告,必須盡快查明原因、分清責任。對責任事故造成的損失,根據(jù)情況及時處理。
十二、對嚴格遵守技術操作規(guī)程,堅持日常保養(yǎng)維護到位,保持儀器設備性能穩(wěn)定、正常使用率極高的責任人,應給予表揚或獎勵。
十三、大型及貴重儀器設備的報廢,堅持慎重原則,凡能在在控標準內維修恢復正?；蛘{劑符合它用的,均不得報廢。確認報廢的,由使用科室主任組織填報《醫(yī)療設備報廢申請、鑒定、審批表》,報設備科組織鑒定后,按程序申報審批手續(xù),并做好下賬和殘值處理工作。
第5篇 某大型起重設備安全生產管理制度
一、 起重設備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經不關部門驗收準入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責任者責任。
二、 器材科要全面負責日常起重機械的技術工作,安全科負責日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設備存在嚴重隱患時均有權停止使用,并及時報告主管經理,采取措施整改后方準使用。
四、 發(fā)生調和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關單位進行調查、分析、處理,把處理情況書面報主管經理,不得隱報、謊報、拖報。
五、 起重設備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復。
六、 露天作業(yè)的起重機械,當風力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。
七、 起重機械的操作人員必須經過嚴格的安全技術培訓,考試合格后,方準持證上崗,起重機械要嚴格定人、定機制度,不斷提高對設備的機械性能掌握,延長使用壽命。
八、 起重機械的零部件缺損或機械設備存在不安全隱患,個別領導置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領導。
九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。
十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設備的大修、中修或報廢并組織實施。
十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊:
1、超額定負荷不吊;
2、光線暗淡信號不明不吊;
3、吊索捆綁不牢不吊;
4、整拉斜掛不吊;
5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;
7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;
8、行車吊掛物件進行加工不吊;
9、埋在地下死物不吊;
10、違章指揮不吊。
第6篇 大型精密儀器設備技術檔案管理制度
大型精密儀器設備價格昂貴，操作復雜，維修、檢修難度大，所以作好日常技術檔案管理工作，對發(fā)揮大型精密儀器設備的作用至關重要。參照《鄭州大學精密貴重儀器設備管理辦法》制定本管理制度。本管理制度主要包括三部分。
一、儀器設備建檔范圍：
凡使用方向是教學或科研的大型精密儀器設備（包括國家科委統(tǒng)一管理的23 種），單價超過人民幣10 萬元(含10 萬元)的儀器設備，均要建立健全技術檔案。
二、歸檔內容：
1.購置前的資料：
① 編制采購計劃的調查資料，包括同類產品的說明書，價格表等；
② 選型的可行性論證報告及論證意見；
③ 批準文件；
2.訂貨后資料：
① 訂貨合同，包括訂購清單及合同條款；
② 廠家提供的安裝圖紙資料；
③ 到貨通知；
④ 提貨單副本；
⑤ 保險憑證；
⑥ 發(fā)票副本；
3.驗收中的資料：
① 裝箱單與合同訂購數(shù)的復核記錄；
② 產品出廠合格證及校驗單；
③ 說明書、線路圖及技術資料；
④ 安裝、調試及驗收中的記錄、報告及總結；
⑤ 商檢局的商檢證明及索賠報告。
4.使用中的資料：
① 規(guī)章制度，包括操作規(guī)程，使用管理制度，維護保養(yǎng)辦法，事故自理辦法等；
② 工作日記，包括使用及維修等記錄；
③ 修理記錄，包括事故報告，故障報告，故障分析，修理計劃，更換零件記錄及驗收報告，事故處理意見等；
④ 校驗及計量記錄。
5.考核、評價及評比記錄：
① 每學期承擔的教學實驗任務、包括本科生、研究生的實驗課，實驗項目及論文題目的名稱，實驗學時數(shù)及實驗學生人數(shù)等；
② 年承擔的科研任務包括科研項目，論文題目、得獎項目的名稱及數(shù)量等；
③ 科技服務任務包括測試樣品數(shù)及科技服務收益；
④ 培訓任務，包括培訓批數(shù)，每批培訓人數(shù)，起迄日期及收益；
⑤ 年使用機時，根據(jù)工作日志，按月、按季、按年分別統(tǒng)計實驗教學、科研及對外服務所使用機時，并計算年使用率。
三、 檔案的管理
大型精密儀器設備的技術檔案，要有專人（或兼職）負責技術檔案的日常管理工作。為了維護技術檔案的系統(tǒng)性、完整性，各實驗室每年必須將有價值的資料及時上報歸檔。經檢查，對有遺漏或缺少的，責成補齊。實驗教學中心每年要進行不定期抽查。新購置的大型精密儀器設備要及時建立檔案。凡需借閱技術檔案的單位和個人，均要辦理必要的手續(xù)，使用者要妥善保管不得損壞和遺失，用后及時歸還。
第7篇 施工機具大型機械設備使用維修保養(yǎng)管理制度
第一條 設備是生產力的重要組成部分,如操作使用不當,致使設備出現(xiàn)故障,從而破壞了生產的正常進行,而且要投入不該發(fā)生的維修費用,直接影響到經濟效益;因此必須高度重視和加強設備管理工作,杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。
第二條 根據(jù)國務院和上級有關部門規(guī)定,對設備的使用應實行定人定機,以及持證上崗操作制。
第三條 為使設備能夠得到合理使用,操作人員必須經過技術培訓,并經過考試合格后方可獨立上崗。
第四條 設備的完好主要靠勤維護保養(yǎng),正確操作,合理使用來實現(xiàn),操作工要增強責任感,保護設備就象保護眼睛一樣,愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設備。
第五條 各級領導要提高管理意識,克服和改變只重視生產的完成,忽視設備及維修保養(yǎng),甚至拆散設備的不良傾向,正確處理好設備與生產之間的相互關系。
第六條 各項目負責人工作
1、認真貫徹執(zhí)行管理制度,掌握本單位設備的技術狀況,杜絕拆設備,野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。
2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養(yǎng)好設備確保設備的正常運行。
3、提高設備管理意識,嚴格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。
4、對設備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩(wěn)定性,嚴禁指教未經技術培訓者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng)等工作的檢查和督促,確保設備的合理使用。
6、設備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復的,應及時與公司取得聯(lián)系盡快修復,嚴禁設備帶病運行,防止設備故障的擴大和設備事故的發(fā)生。
7、認真貫徹執(zhí)行設備的交接班,潤滑保養(yǎng),運行記錄等有關規(guī)章和制度,并經常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。
8、積極配合有關部門作為操作工的技術培訓工作。提高人員素質,確保設備的合理操作和正確使用。
第七條 操作工工作職責
1、認真執(zhí)行本企業(yè),本單位有關設備操作使用管理的規(guī)章和制度。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度。
3、加強對設備的日設備的日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴禁設備帶病運行。
4、增強責任感。學好技術提高自身素質做一個三好,四會的合格操作工,用好,維護保養(yǎng)好自己所操作的設備。
5、嚴禁野蠻,違章操作,要愛惜設備,做到勤檢查,勤保養(yǎng)攪拌機,砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈,經常保持設備的整齊、清潔。
第八條 設備的使用
1、新職工在獨立使用設備前,必須了解設備的結構性能,安全操作。維護要求等方面的技術知識和實際操作基本功的培訓。
2、操作工人應具備三好(管好、用好、維護好)和三會(會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障)的素質,并經過考試合格方可獨立使用設備。
3、設備的使用應實行定人定機制,認真填寫運行紀錄,多人操作使用的設備嚴格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運行紀錄,多人操作使用的調備要嚴格執(zhí)行交接班制度,由負責人負責該臺設備的全面管理工作。
第九條 設備維護保養(yǎng)
1、經常保持設備整潔,并按定加(換)油;
2、攪拌機,砂漿機等設備每次用完后,必須將機內外清洗干凈,傳
動部位涂油反腐和潤滑;
3、加強日點檢,運行中的設備操作工要隨時觀察檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止故障的擴大。
第8篇 大型及貴重儀器設備管理制度
一、醫(yī)院將價值在五十萬元以上或品種稀少、質量精密的儀器設備界定為大型及貴重儀器設備，從購買前的論證一直到使用終止，必須按本制度執(zhí)行。
二、購買前必須由使用部門填寫《醫(yī)院醫(yī)療設備購置申請論證表》，再經醫(yī)院設備管理委員會組織專家組論證，設備管理委員會、院長辦公會研究決定，報院長同意后，醫(yī)院再按規(guī)定程序上報審批決定。
三、大型及貴重儀器設備的采購必須通過政府公開招標，醫(yī)院委派紀檢監(jiān)察監(jiān)督、專業(yè)人員技術確認。簽訂合同時，必須組織醫(yī)院價格談判小組集體再次確認價格、優(yōu)惠承諾等。
四、凡購進大型及貴重儀器設備，入庫時必須由廠商代表、設備工程組人員、設備管理干事、使用部門負責人及使用責任人員一起參與驗收，由設備管理干事書寫驗收報告，作為技術檔案資料存檔，發(fā)現(xiàn)問題及時索賠或采取相應措施。
五、設備科對大型及貴重儀器設備建立單機技術檔案，并發(fā)給《萬元以上在用醫(yī)療儀器單機運行登記記錄本》，由儀器使用責任人填寫，使用部門應建立相應的操作規(guī)程和日常保養(yǎng)制度。
六、大型及貴重儀器設備的使用部門必須指定專人管理，進行使用和維護，使用人員必須熟悉儀器設備性能，一般性故障排除，日常保養(yǎng)及維護工作。
七、大型及貴重儀器的使用責任人因故缺勤或調動時，應辦理賬面和儀器質量的移交手續(xù)，手續(xù)不清不接，不辦移交者予以追究責任。未接受過該儀器的操作與應用培訓的人員，在使用前必須接受培訓，并且經考核合格后方可上崗。
八、所有大型及貴重儀器設備應建立操作規(guī)程、設備管理標簽、技術檔案，賬和實物必須一致。不得將其零配件移作其它用途，如具備革新或改裝的技術認證許可，必須經院領導批準，設備科備案后，方可進行。
九、各科室之間借用儀器，由出借科室主任批準并報設備科作調劑備案，建立共同使用手續(xù)。借用單位在借用過程中，對儀器應妥善保管，若有損壞或遺失零件等，由借用單位負責。
十、進修人員、實習生學習使用儀器設備時，設備操作者應向學習人員講清儀器的性能、原理、使用方法和使用儀器的目的，并嚴格要求他們按操作規(guī)程進行操作，操作時帶教人員應在旁指導，發(fā)生系統(tǒng)損壞或零配件遺失等，除本人外，帶教人員應負主要責任。
十一、凡儀器設備發(fā)生重大故障或損壞時，應及時向科主任、設備科和主管院長報告，必須盡快查明原因、分清責任。對責任事故造成的損失，根據(jù)情況及時處理。
十二、對嚴格遵守技術操作規(guī)程，堅持日常保養(yǎng)維護到位，保持儀器設備性能穩(wěn)定、正常使用率極高的責任人，應給予表揚或獎勵。
十三、大型及貴重儀器設備的報廢，堅持慎重原則，凡能在在控標準內維修恢復正?；蛘{劑符合它用的，均不得報廢。確認報廢的，由使用科室主任組織填報《醫(yī)療設備報廢申請、鑒定、審批表》，報設備科組織鑒定后，按程序申報審批手續(xù)，并做好下賬和殘值處理工作。
第9篇 大型設備檢修管理制度
一、為保證礦井各系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，全礦機電設備必須執(zhí)行以預防為主，實行計劃檢修的方針,大型設備的檢修尤其重要。主要包括：主變壓器、主通風機、主提升機、主排水泵、綜合采煤機、綜合掘進機、鍋爐等。為規(guī)范管理，制定本制度，有關單位應遵照執(zhí)行。
二、大型設備的檢修周期規(guī)定如下：
1、主變壓器、主通風機、主提升機、主排水泵規(guī)定每年春季進行檢修。
2、鍋爐每年夏季進行檢修。
3、綜合采煤機和綜合掘進機規(guī)定每搬家一次，進行一次大修，一般不超過一年。
三、大型設備的檢修應以機電科為主，成立該設備的檢修管理小組。規(guī)定主負責人和主要參加人員，明確責任。如需要請外單位協(xié)助的，應報礦總工程師批準。
四、大型設備的檢修應制定詳細的檢修計劃和安全措施。報礦總工程師批準，并嚴格按計劃實施。
五、檢修前，管理小組應列出備品備件計劃表，并準備齊全，不能影響檢修進度。
六、備用設備應實行輪換檢修，盡量不影響生產運行。如需停產檢修的，應制定停電、停風、停水的安全措施。實施前應召開有關單位的安全調度會議，做出周密安排。實施過程中由調度室精心組織統(tǒng)一指揮，避免發(fā)生其它事故。
七、檢修過程中，負責人應現(xiàn)場指揮，把握檢修質量和安全。及時向分管領導匯報檢修情況和進展，確保整個工程按時按質完成。
八、經過檢修的設備必須符合《機電設備完好標準》，并由總工程師組織人員驗收。各項技術指標達到要求后，方可投入使用。
九、管理小組應認真作設備檢修記錄，交機電科檔案室保存，以備查閱。
第10篇 大型設備安全管理制度
一、通則
1、機電礦長對大型設備的安全負責，必須建立、健全各項規(guī)章管理制度和操作制度，做到責任明確，獎罰分明。
2、各級管理人員按要求進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，做到勤、嚴、細，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
3、發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時制定措施，并責成專人負責進行處理。事后分析總結，制定預防措施及技術改造方案，防止事故發(fā)生。
4、切實做好安全工作，專用設施（如絕緣靴、絕緣手套、試電筆、防滅火器材）必須齊全，放置整齊，并保證性能可靠，不得兼作它用。
5、大型設備應實行包機制，嚴格落實各項制度和《煤礦安全規(guī)程》，詳細記錄設備的運行狀況。發(fā)現(xiàn)問題及時向有關領導反映，組織處理，不得拖延。并有分析、處理事故經過的詳細記錄。
6、嚴格各種登記制度，閑雜人員禁止進人機房。
7、各種儀表每年必須由計量鑒定部門進行校驗和整定。
8、大型設備司機必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級要求，經考試合格，由相關部門發(fā)證，持證上崗。
9、大型設備司機必須做到熟悉設備性能，合理使用設備，嚴禁超負荷、超規(guī)范使用。
10、大型設備應分別制定合理的運行標準，定期進行精度、性能測定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度超限時，應進行調整或檢修。
11、大型設備必須裝設符合規(guī)定的保護及其它安全設施，嚴禁甩保護運行。如有甩保護或保護失效運行的，立即停機組織處理或制定安全措施限期整改。
二、主、副井提升系統(tǒng)
1、主要提升裝置必須配有正、副司機，在交接班升降人員的時間內，必須正司機操作，副司機監(jiān)護。每班升降人員前，應先開1次空車，檢查絞車動作情況。
2、提升裝置的最大載重量和最大載重差，應在井口公布，嚴禁超載和超載重差運行。箕斗提升必須采用定重裝載。
3、升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗，必須裝設可靠的防墜器。
4、立井使用罐籠提升時，井口、井底和中間運輸巷的安全門必須與罐位和提升信號聯(lián)鎖。
5、井口和井底車場必須有把鉤工。人員上下井時，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。開車信號發(fā)出后嚴禁進出罐籠。嚴禁在同一層罐籠內人員和物料混合提升。
6、每一個提升裝置，必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置。井口信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖，只有在井口信號工發(fā)出信號后，絞車才能啟動。除常用的信號裝置外，還必須有備用信號裝置。井底車場與井口之間，井口與絞車司機臺之間，除有上述信號裝置外，還必須裝設直通電話。
7、井底車場的信號必須經由井口信號工轉發(fā)，不得越過井口信號工直接向絞車司機發(fā)信號。
8、使用和保管提升鋼絲繩時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）新繩到貨后，應由檢驗單位進行驗收檢驗。合格后應妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。
（二）對每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料。
（三）保管超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進行1次檢驗，合格后方可使用。
9、提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗時，不符合《煤礦安全規(guī)程》第401，405，406，407，408條規(guī)定時，必須更換。
摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應不超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限應不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過規(guī)程第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定，可繼續(xù)使用，但不得超過1年。
10、多繩摩擦提升裝置各繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑，繩槽磨損深度不得超過70mm，任意一根提升鋼絲繩的張力與平均之差不得超過士10 %。更換鋼絲繩時，必須同時更換全部鋼絲繩。
11、主、副井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時，必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗，合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限：單繩提升不得超過10年；多繩提升不得超過15年。
12、提升裝置必須裝設下列保險裝置，并符合下列要求：
（一）防止過卷裝置：當提升容器超過正常終端停止位置（或出車平臺）0.5m時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生制動作用。
（二）防止過速裝置：當提升速度超過最大速度15%時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用。
（三）過負荷和欠電壓保護裝置。
（四）限速裝置：提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設限速裝置，以保證提升容器（或平衡錘）到達終端位置時的速度不超過2m/s。如果限速裝置為凸輪板，其在1個提升行程內的旋轉角度應不小于270°。
（五）深度指示器失效保護裝置：當指示器失效時，能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。
（六）閘間隙保護裝置：當閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警或自動斷電。
（七）松繩保護裝置：纏繞式提升絞車必須設置松繩保護裝置并接入安全回路和報警回路，在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警?；诽嵘龝r，松繩保護裝置動作后，嚴禁受煤倉放煤。
（八）滿倉保護裝置：箕斗提升的井口煤倉倉滿時能報警和自動斷電。
（九）減速功能保護裝置：當提升容器（或平衡錘）到達設計減速位置時.能示警并開始減速。
（十）防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護裝置應設置為相互獨立的雙線型式。
（十一）立井、斜井纏繞式提升絞車應加設定車裝置。
13、新安裝的礦井主要提升裝置，必須經驗收合格后方可投入使用。投入運行后的設備，必須每年進行1次檢查，每3年進行1次測試，認定合格后方可繼續(xù)使用。
14、主要提升裝置必須具備下列資料，并妥善保管：
（一）絞車說明書。
（二）絞車總裝配圖。
（三）制動裝置結構圖和制動系統(tǒng)圖。
（四）電氣系統(tǒng)圖。
（五）提升裝置（絞車、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等）的檢查記錄簿。
（六）鋼絲繩的檢驗和更換記錄簿。
（七）安全保護裝置試驗記錄簿。
（八）事故記錄簿。
（九）崗位責任制和設備完好標準。
（十）司機交接班記錄簿。
（十一）操作規(guī)程、 制動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術特征和崗位責任制等必須懸掛在絞車房內。
15、立井、斜井提升的最大速度和最大加減速度必須符合《煤礦安全規(guī)程》424, 425,426條之規(guī)定。
16、立井、斜井運輸超長、超重、超寬物料時，必須制定專項安全技術措施，由分管礦長、總工程師批準，方可執(zhí)行。
三、主要通風機
1、主要通風機機房必須架設兩趟專用供電線路，線路上不得接其它負荷?？刂苹芈泛洼o助設備，必須有與主要設備同等可靠的備用電源。
2、至少每月檢查一次主要通風機。改變通風機轉數(shù)或葉片角度時，必須經礦總工程師批準，并按要求進行詳細檢查，做好記錄。
3、新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行一次通風機性能測定和試運轉工作，以后每5年至少進行一次性能測定。
4、主要通風機的運轉應由專職司機負責，司機應每小時將通風機運轉情況計入運轉記錄簿；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。
四、主排水
1、主排水泵房必須裝備符合排水能力的工作、備用和檢修的水泵。必須有符合排水能力的工作和備用的兩趟排水管路。
2、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房的供電線路，不得少于兩回路，當一回路停止供電時，其余回路能擔負全部負荷。
3、主、副水倉每年必須至少清理兩次，特別是在雨季前必須清理干凈。
4、水泵房應符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，防水門必須開啟靈活，密封良好，安全出口暢通。
五、壓風機
1、壓風機必須裝設安全可靠的安全閥和壓力表。
2、風機出口管路上必須加裝符合要求的釋壓閥。
3、濾風器必須三個月清洗一次。
4、安全閥必須定期清洗檢查，保證其動作靈活可靠，動作壓力。
大型設備司機交接班管理制度
1、礦必須按《煤礦安全規(guī)程》要求配備司機和相關工作人員。
2、交接班必須在工作現(xiàn)場進行，必須進行手拉手交接班。
3、在交接班時，應交接以下事項：
(1)傳達介紹上級指示情況；
(2)現(xiàn)場巡視設備一周并交待設備運行情況；
(3)材料、配件及工具有無增減；
(4)齊全、正確的運轉記錄；
(5)防火器材有無丟失、損壞；
(6)其它不正常情況。
4、交接班時間未到，接班司機雖到，但交班司機不得自行離開崗位，且一人不準接班。
5、交接班時，交班司機必須保持機房內外干凈、整齊。
6、交接班或交接時，設備發(fā)生一般性故障，交班人必須協(xié)助處理完畢，方可離崗。
第11篇 施工機具和大型機械設備使用維修、保養(yǎng)管理制度
第一條 設備是生產力的重要組成部分，如操作使用不當，致使設備出現(xiàn)故障，從而破壞了生產的正常進行，而且要投入不該發(fā)生的維修費用，直接影響到經濟效益；因此必須高度重視和加強設備管理工作，杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。
第二條 根據(jù)國務院和上級有關部門規(guī)定，對設備的使用應實行定人定機，以及持證上崗操作制。
第三條 為使設備能夠得到合理使用，操作人員必須經過技術培訓，并經過考試合格后方可獨立上崗。
第四條 設備的完好主要靠勤維護保養(yǎng)，正確操作，合理使用來實現(xiàn)，操作工要增強責任感，保護設備就象保護眼睛一樣，愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設備。
第五條 各級領導要提高管理意識，克服和改變只重視生產的完成，忽視設備及維修保養(yǎng)，甚至拆散設備的不良傾向，正確處理好設備與生產之間的相互關系。
第六條 各項目負責人工作
1、認真貫徹執(zhí)行管理制度，掌握本單位設備的技術狀況，杜絕拆設備，野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。
2、加強對操作工的思想教育，合理操作使用，維護保養(yǎng)好設備確保設備的正常運行。
3、提高設備管理意識，嚴格按章指揮，制止野蠻違章、操作，對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。
4、對設備的使用實行定人定機制，并保證相對的穩(wěn)定性，嚴禁指教未經技術培訓者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢，潤滑，維護保養(yǎng)等工作的檢查和督促，確保設備的合理使用。
6、設備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復的，應及時與公司取得聯(lián)系盡快修復，嚴禁設備帶病運行，防止設備故障的擴大和設備事故的發(fā)生。
7、認真貫徹執(zhí)行設備的交接班，潤滑保養(yǎng)，運行記錄等有關規(guī)章和制度，并經常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。
8、積極配合有關部門作為操作工的技術培訓工作。提高人員素質，確保設備的合理操作和正確使用。
第七條 操作工工作職責
1、認真執(zhí)行本企業(yè)，本單位有關設備操作使用管理的規(guī)章和制度。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度。
3、加強對設備的日設備的日常點檢，潤滑，維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，自己處理不了的要及時匯報，嚴禁設備帶病運行。
4、增強責任感。學好技術提高自身素質做一個三好，四會的合格操作工，用好，維護保養(yǎng)好自己所操作的設備。
5、嚴禁野蠻，違章操作，要愛惜設備，做到勤檢查，勤保養(yǎng)攪拌機，砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈，經常保持設備的整齊、清潔。
第八條 設備的使用
1、新職工在獨立使用設備前，必須了解設備的結構性能，安全操作。維護要求等方面的技術知識和實際操作基本功的培訓。
2、操作工人應具備三好（管好、用好、維護好）和三會（會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障）的素質，并經過考試合格方可獨立使用設備。
3、設備的使用應實行定人定機制，認真填寫運行紀錄，多人操作使用的設備嚴格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運行紀錄，多人操作使用的調備要嚴格執(zhí)行交接班制度，由負責人負責該臺設備的全面管理工作。
第九條 設備維護保養(yǎng)
1、經常保持設備整潔，并按定加（換）油；
2、攪拌機，砂漿機等設備每次用完后，必須將機內外清洗干凈，傳
動部位涂油反腐和潤滑；
3、加強日點檢，運行中的設備操作工要隨時觀察檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止故障的擴大。
第12篇 大型設備安全裝拆管理制度
(一)大型施工設備的裝拆工作,必須由具備相關裝拆資質的單位來承擔裝拆工作。沒有裝拆資質的單位不得擅自承接任務,否則應負法律責任。
(二)大型施工設備裝拆前應編制裝拆施工方案,并經總工審批簽字后才能實施,并應對施工設備進行檢查驗收。
(三)拆遷人員必須經過專業(yè)培訓,考核合格的方可上崗作業(yè)。作業(yè)前還必須經過安全技術交底,方可進行裝拆作業(yè)。
(四)裝拆時對作業(yè)場所應做臨欄,并設警示牌。嚴禁非作業(yè)人員進入,裝拆時要指配專業(yè)安全技術人員在旁監(jiān)護。
(五)裝拆人員應正確使用安全防護用品和勞動保護用品。
(六)安裝好的施工設備應進行驗收,能正常運轉、安全靈敏,并經上級有關部門檢驗合格后方可投入使用。
第13篇 大型機械設備安裝與拆卸管理制度
1、大型機械設備裝拆人員必須：經過專業(yè)培訓、持有效上崗證件上崗、嚴禁無證上崗。
2、拆裝設備時，應遵循拆裝的程序不得違章操作，嚴禁未經檢驗投入使用。
3、特種設備裝拆前，首先審核驗證裝拆單位裝拆資質和裝拆人員的有效證件，并報上級公司審批方可簽約。嚴禁不具備相應資質的單位和個人從事起重機械設備的安裝。
4、安裝和拆卸的作業(yè)人員應由專業(yè)隊伍并取得市級有關部門核的資格證書的人員擔任并設專人指揮。
5、特種設備安裝與拆除等應根據(jù)設備的不同類型，不同特點，說明書要求，結合現(xiàn)場的施工條件編制專項作業(yè)方案。經項目部技術負責人簽字報公司主管部門審批后方可實施。
6、班組作業(yè)前應向全體人員進行作業(yè)交底和指定監(jiān)護人，并做好安裝記錄。
第14篇 大型起重設備安全生產管理制度
一、 起重設備（塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊）在大修達到安全標準后必須經不關部門驗收準入后方可使用，對不驗收就使用造成事故者，追究事故直接責任者責任。
二、 器材科要全面負責日常起重機械的技術工作，安全科負責日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設備存在嚴重隱患時均有權停止使用，并及時報告主管經理，采取措施整改后方準使用。
四、 發(fā)生調和事故時，使用單位要立即報告器材科、安全科，并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關單位進行調查、分析、處理，把處理情況書面報主管經理，不得隱報、謊報、拖報。
五、 起重設備的安全裝置，必須齊全有效，在使用中損失的、缺少的，使用單位要立即采購，組織修復。
六、 露天作業(yè)的起重機械，當風力大于六級時禁止使用，停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。
七、 起重機械的操作人員必須經過嚴格的安全技術培訓，考試合格后，方準持證上崗，起重機械要嚴格定人、定機制度，不斷提高對設備的機械性能掌握，延長使用壽命。
八、 起重機械的零部件缺損或機械設備存在不安全隱患，個別領導置之不理，長期不予解決，操作人員可以拒絕操作，并報告安全科、器材科及公司領導。
九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查，并確定整改時間、單位，由器材科、安全科督促實施。
十、 器材科要根據(jù)檢修制度，編制年度檢修計劃，確定起重設備的大修、中修或報廢并組織實施。
十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊：
1、超額定負荷不吊；
2、光線暗淡信號不明不吊；
3、吊索捆綁不牢不吊；
4、整拉斜掛不吊；
5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊；
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊；
7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊；
8、行車吊掛物件進行加工不吊；
9、埋在地下死物不吊；
10、違章指揮不吊。
第15篇 大型設備使用、維護、保養(yǎng)管理制度
1、大型設備都必須建立一臺一檔，標明設備的技術特征，做好設備定期檢修記錄。有關設備的說明書、圖紙資料由技術室統(tǒng)一管理。
2、使用中的設備必須保證臺臺完好安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠，并做好定期試驗記錄。
3、按規(guī)定周期對設備進行技術性能測定，對發(fā)現(xiàn)的問題，及時采取措施改進，并做好記錄?？諌簷C、水泵每年一次；提升機提物料的每三年一次，提人的每年一次；主扇每五年一次，如超過規(guī)定必須向礦領導打報告匯報。
4、按規(guī)定對設備進行反腐、涂油。空壓機、提升機、井架每年一次；主扇每兩年一次，超過規(guī)定必須向礦領導打報告
5、加強儀器儀表管理，所使用的儀器儀表按規(guī)定必須每年進行校驗，保證儀器儀表準確、靈敏、可靠。
6、加強設備潤滑管理，防止和杜絕跑、冒、漏現(xiàn)象。設備定期注油，并做好換油記錄。
7、主要設備的關鍵零部件定期探傷，并將探傷記錄存檔。
8、嚴格執(zhí)行包機制度，做到臺臺設備有人包，對包機組在設備管理上要實行獎罰制度。
9、崗位司機要做到熟悉設備性能，合理使用設備，嚴禁超負荷、超范圍使用，司機有權拒絕違章指揮，并可越級上報。
