工作操作規(guī)程15篇

是什么

工作操作規(guī)程，簡(jiǎn)稱wop，是一種詳細(xì)描述工作任務(wù)執(zhí)行步驟、安全規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的文檔，旨在確保員工能夠高效、安全地完成職責(zé)，并保持一致性與準(zhǔn)確性。它是企業(yè)管理中的重要組成部分，涵蓋了從生產(chǎn)制造到客戶服務(wù)的各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。

模板

一份典型的工作操作規(guī)程應(yīng)包括以下部分：

1. 規(guī)程名稱：清晰地定義規(guī)程所涵蓋的工作任務(wù)。

2. 目的與適用范圍：闡述規(guī)程的目的，明確適用于哪些部門(mén)或職位。

3. 責(zé)任分配：指明每個(gè)步驟的責(zé)任人及其角色。

4. 操作步驟：詳述每一步驟，包括必要的工具、材料、設(shè)備及操作方法。

5. 安全注意事項(xiàng)：列出可能的風(fēng)險(xiǎn)和預(yù)防措施，確保操作安全。

6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定完成工作的具體質(zhì)量和性能指標(biāo)。

7. 異常處理：描述遇到問(wèn)題時(shí)的解決流程和上報(bào)機(jī)制。

8. 培訓(xùn)與評(píng)估：規(guī)定培訓(xùn)要求和定期評(píng)估的頻率與方式。

9. 更新與修訂：說(shuō)明規(guī)程修訂的流程和時(shí)間間隔。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 精確性：規(guī)程需準(zhǔn)確無(wú)誤，避免模糊不清或誤導(dǎo)性的描述。

2. 完整性：覆蓋工作流程的所有關(guān)鍵環(huán)節(jié)，無(wú)遺漏。

3. 易理解性：語(yǔ)言簡(jiǎn)潔明了，避免專業(yè)術(shù)語(yǔ)過(guò)多，必要時(shí)提供圖示或流程圖。

4. 適應(yīng)性：規(guī)程應(yīng)隨著企業(yè)變化和技術(shù)進(jìn)步適時(shí)調(diào)整。

5. 合規(guī)性：符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和企業(yè)政策。

6. 操作性：規(guī)程應(yīng)具有實(shí)用性，員工能夠按照規(guī)程順利執(zhí)行工作。

7. 反饋機(jī)制：建立規(guī)程執(zhí)行情況的反饋渠道，以便持續(xù)改進(jìn)。

工作操作規(guī)程的制定和執(zhí)行是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)，它有助于提升工作效率，保障員工安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也是企業(yè)文化和價(jià)值觀的體現(xiàn)。通過(guò)遵循上述模板和標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)可以構(gòu)建一套完善且有效的工作操作規(guī)程體系，從而實(shí)現(xiàn)有序、高效的運(yùn)營(yíng)。

工作操作規(guī)程范文

第1篇 工作面皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并取得合格證的人員方可持證上崗。

第2條 所有保護(hù)裝置，如跑偏、底速、煤位、信號(hào)閉鎖系統(tǒng)，制動(dòng)及制動(dòng)閉鎖系統(tǒng)均應(yīng)正確使用，且靈敏可靠。

第3條 使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報(bào)警系統(tǒng)。

第4條 禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

第5條 禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機(jī)。在人員跨越處需設(shè)有過(guò)橋。

第6條 對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。

二、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查的項(xiàng)目和要求

第7條 檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，各種保護(hù)裝置，連接件的堅(jiān)固情況，信號(hào)閉鎖系統(tǒng)的完好情況。

第8條 檢查動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定。

第9條 檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長(zhǎng)度應(yīng)在85%以上。

第10條 檢查膠帶的松緊情況是否適當(dāng)，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。

第11條 檢查膠帶有無(wú)跑偏，中間架是否歪斜，機(jī)架連接牢固是否可靠，機(jī)頭、機(jī)尾固定是否牢固。

第12條 檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。

第13條 檢查各部位螺栓齊全緊固。

第14條 檢查托輥齊全，并與輸送機(jī)中心線是否垂直。

第15條 檢查通訊、信號(hào)系統(tǒng)是否可靠，無(wú)故障。

三、起動(dòng)運(yùn)行

第16條 起動(dòng)前必須與機(jī)頭、機(jī)尾及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)取得信號(hào)聯(lián)系，待收到正確信號(hào)，所有人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位后啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)方可開(kāi)機(jī)。

第17條 注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。

第18條 保證所有托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，機(jī)頭、機(jī)尾無(wú)浮煤，雜物，無(wú)積水。

第19條 禁止甩掉任何一種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第20條 膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)后，注意觀察膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常（溫度不得超過(guò)75度），檢查電機(jī)溫度是否超過(guò)銘牌的規(guī)定（溫度不得超過(guò)110度），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過(guò)110度）。若有異常，及時(shí)停機(jī)檢查處理，杜絕拼設(shè)備現(xiàn)象。

第21條 膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要巡回檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)效果，集中精力聽(tīng)清開(kāi)停車(chē)的信號(hào)，杜絕誤操作。

四、停車(chē)

第22條 停機(jī)前應(yīng)將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機(jī)重載啟動(dòng)。

第23條 停車(chē)后重新檢查各部位狀況及各種保護(hù)，處理異?，F(xiàn)象。

第24條 離開(kāi)崗位時(shí)要切斷電源。

五、縮膠帶操作

第25條 空負(fù)荷情況停車(chē)，切斷電源并在膠帶輸送機(jī)機(jī)尾上打上閉鎖。

第26條 檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。

第27條 根據(jù)膠帶輸送機(jī)機(jī)尾段的承載長(zhǎng)度拆除相應(yīng)長(zhǎng)度的中間架及托輥。

第28條 操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉(zhuǎn)載機(jī)頭的搭接距離有半米為止。

第29條 啟動(dòng)張緊車(chē)進(jìn)行儲(chǔ)帶。

第30條 膠帶張緊好后，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查膠帶機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)和機(jī)尾的跑偏情況。

第31條 膠帶輸送機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)處理。

六、收膠帶操作（無(wú)卷帶裝置時(shí)）

第32條 空負(fù)荷情況下停機(jī)并切斷電源。

第33條 停機(jī)前應(yīng)使要收的帶在收帶絞車(chē)最近處。

第34條 停機(jī)后在收帶處釘上閉鎖。

第35條 在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車(chē)及夾帶把所收的帶拉出并裝車(chē)。

第36條 除去所收的帶，打接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開(kāi)閉鎖。

第37條 啟動(dòng)張緊絞車(chē)，使膠帶張緊，主電機(jī)送電，打點(diǎn)空機(jī)試車(chē)，檢查跑偏情況。

第38條 重負(fù)荷試機(jī)，如有異?，F(xiàn)象，及時(shí)處理。

七、收膠帶操作（使用專用裁帶裝置時(shí)）

第39條 膠帶空運(yùn)轉(zhuǎn)，將所要裁的膠帶接頭轉(zhuǎn)到卷帶滾筒處。

第40條 利用卡帶裝置卡住帶。

第41帶 松張緊絞車(chē)，抽開(kāi)膠帶一端接頭，將儲(chǔ)帶段與卷帶滾筒相連。

第42條 開(kāi)動(dòng)卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開(kāi)膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。

第43條 空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整跑偏，然后再重載試機(jī)調(diào)整。

第2篇 通風(fēng)木工作業(yè)操作規(guī)程

1．工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。

2．風(fēng)門(mén)扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35 毫米，木板接縫必須采用錯(cuò)口接法，錯(cuò)口寬度不小于20 毫米；雙層木板門(mén)中間要加襯墊。

3．風(fēng)門(mén)扇要穿帶，上下兩條門(mén)帶規(guī)格要相同、平行不歪扭，且距門(mén)扇上下兩頭均留有一定間距。

4．風(fēng)門(mén)扇安裝使用前要加裝鐵門(mén)帶（大型風(fēng)門(mén)扇可到井下現(xiàn)場(chǎng)組裝），即要與木門(mén)帶平行地裝2 條規(guī)格相同的鐵門(mén)帶，鐵門(mén)帶應(yīng)長(zhǎng)于木門(mén)帶，靠門(mén)軸的一端應(yīng)伸出一定距離，并卷成折頁(yè)式圓筒。

5．風(fēng)門(mén)扇必須進(jìn)行防腐處理。

6．電鋸、電刨必須由經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時(shí)，應(yīng)思想集中，確保安全。

7．應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。

8．烘干木料時(shí)，不得脫離工作崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查火勢(shì)及木料干燥程度，干燥后即速取出。

9．禁止在木工房?jī)?nèi)吸煙、生火爐；特殊情況必須生火爐時(shí)，要制定安全措施，并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。

10．木工房的材料要擺放整齊，工作完畢后，雜物要清掃干凈，特別是火爐周?chē)?，離開(kāi)前應(yīng)有專人檢查，火爐熄滅后方可離開(kāi)。

11．安裝、維修風(fēng)門(mén)前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門(mén)時(shí)，要注意來(lái)往車(chē)輛，必要時(shí)應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。

12．門(mén)框傾斜角度要符合要求，以保證安裝的風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。

13．井下使用的風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。

14．一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門(mén)進(jìn)行維修，必要時(shí)可摘下風(fēng)門(mén)扇到安全地點(diǎn)維修，但禁止兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。

15．維修風(fēng)門(mén)時(shí)，要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán)，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。

16．拆除回收風(fēng)門(mén)、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)等木制品時(shí)，必須先檢查巷道安全情況，應(yīng)在安全情況下回收。

17．木板、門(mén)框及立柱上的鐵釘要全部拔出，無(wú)法拔掉的必須打平，防止刺傷人。

第3篇 吸水機(jī)操作與保養(yǎng)工作規(guī)程

吸水機(jī)操作與日常保養(yǎng):

吸水機(jī)專用于清除地面、表坪的積水,其構(gòu)造原理與吸塵機(jī)相同;

4.4.1吸水機(jī)的操作:

4.4.1.1使用吸水機(jī)時(shí)把軟管接駁在機(jī)身的進(jìn)水口;

4.4.1.2接通電源,啟動(dòng)機(jī)器頂上的開(kāi)關(guān)按鈕,控制機(jī)器前后移動(dòng)進(jìn)行吸水;

4.4.1.3吸地面時(shí)用帶軟膠的吸扒,吸地毯時(shí)用鐵爬吸扒;

4.4.1.4吸水機(jī)水箱滿水時(shí)會(huì)發(fā)出不同的響聲,應(yīng)及時(shí)關(guān)掉機(jī)上電源,將吸水軟管放下,拔出活塞,把水箱里的水放掉后再繼續(xù)工作;

4.4.1.5使用完畢后,拔掉電源線和接駁軟管;

4.4.2操作注意事項(xiàng):

4.4.2.1使用前,檢查機(jī)內(nèi)是否已倒水,電源線、機(jī)頭電機(jī)是否正常;

4.4.2.2如機(jī)內(nèi)吸入酸性清潔劑,用后立即清洗干凈,以免生銹;

4.4.3吸水機(jī)的日常保養(yǎng):

4.4.3.1每次使用完畢后,應(yīng)將水箱里的水放掉,用清水沖洗后再用干布擦抹干凈,以免發(fā)臭;

4.4.3.2用干布擦干凈機(jī)身、電源線,卸下軟管和吸扒,然后將電源線繞好掛在機(jī)頭殼;

4.4.3.3::吸水機(jī)內(nèi)過(guò)濾器要拆開(kāi)進(jìn)行清洗;

4.4.3.4機(jī)身不銹鋼每月用保養(yǎng)劑進(jìn)行保養(yǎng)2次;

4.4.3.5每次清潔后保潔員應(yīng)檢查機(jī)器使用情況,將檢查結(jié)果記錄于《保潔設(shè)備保養(yǎng)操作記錄表》中;

4.4.3.6保潔領(lǐng)班應(yīng)每天檢查保潔員的工作記錄,發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常情況記錄時(shí)應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)維修單通知維修部維修并作好記錄;

第4篇 高壓試驗(yàn)工作放電安全操作規(guī)程

第一條 對(duì)試驗(yàn)設(shè)備或試品放電應(yīng)使用接地操作棒。使用接地操作棒時(shí)，手不得超過(guò)握柄部分的護(hù)環(huán)。接地線與人體的距離應(yīng)大于接地操作棒的有效絕緣長(zhǎng)度。

接地操作棒的絕緣長(zhǎng)度應(yīng)按安全作業(yè)的要求選擇，但總長(zhǎng)度不得小于1000mm，其中絕緣部分700 mm，握手部分300 mm。

第二條 對(duì)高壓試驗(yàn)設(shè)備及試品在高壓試驗(yàn)前、試驗(yàn)后的放電，必須先將接地操作棒的接地線可靠地連接在接地點(diǎn)上，再用接地操作棒放電。

對(duì)大電容的直流試驗(yàn)設(shè)備和試品的放電，應(yīng)先用帶放電電阻的接地操作棒放電，然后再直接短路接地放電。

變更沖擊電壓發(fā)生器波頭和波尾電阻或直流發(fā)生器更換極性前，必須對(duì)電容器逐級(jí)短路接地放電或啟動(dòng)短路接地裝置。

第三條 對(duì)高壓試驗(yàn)設(shè)備和試品在進(jìn)行高壓試驗(yàn)前、后的放電時(shí)間，一般不短于5 min。

對(duì)大容量的直流試驗(yàn)設(shè)備和試品的放電時(shí)間，應(yīng)在5 min以上。

第四條 放電后將接地操作棒掛在高壓端，接地線仍固定在接地點(diǎn)上，保持接地狀態(tài)，當(dāng)再作試驗(yàn)時(shí)取下。

第5篇 架設(shè)采煤工作面端頭四對(duì)八梁安全技術(shù)操作規(guī)程

1．清理缺口柱位的浮煤、浮矸，準(zhǔn)備好支柱和背料。

2．在溜子道(刮板機(jī))靠煤壁側(cè)成對(duì)的另一根鋼梁上，掛上移梁

器，托住被移鋼梁。

3．一人緩慢卸載降柱約0．1米，同時(shí)一人扶住支柱，一個(gè)扶住支柱的外端，迅速地將鋼梁前移。

4．將鋼梁放在準(zhǔn)備好的支柱上，當(dāng)鋼梁移到位后，將頂背好，支柱補(bǔ)齊上緊。

其余鋼梁操作順序同上。

5．安全注意事項(xiàng)

(1)正常情況下，必須保持一梁三柱；移溜時(shí)可一梁二柱，移溜后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。

(2)必須同時(shí)有三人以上協(xié)同操作。

(3)鋼梁要交替邁步前移，不得齊頭并進(jìn)。

(4)支柱時(shí)卡爪必須卡住長(zhǎng)鋼梁牙。

(5)支柱升緊后必須用鐵絲拴好柱頭。

(6)變形的鋼梁必須更換。

(7)禁止在缺口內(nèi)無(wú)支護(hù)的情況下空頂作業(yè)

“四對(duì)八梁”是一種工作面端頭加強(qiáng)支護(hù)的方法。共分4對(duì)8根長(zhǎng)鋼梁，用在工作面上下端及工作面中，兩兩成對(duì)使用，每對(duì)的兩根交錯(cuò)邁步前進(jìn)。上下端的兩對(duì)要對(duì)齊輸送機(jī) 機(jī)頭的上下邊，中間兩對(duì)要均勻分布；鋼梁要有足夠長(zhǎng)度，保證在4對(duì)長(zhǎng)鋼梁抬棚下完成機(jī)頭移動(dòng)；機(jī)頭移完后，梁下及時(shí)補(bǔ)齊支柱，一梁不少于三柱，移機(jī)頭時(shí)不少于2柱。

第6篇 風(fēng)筒工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。

2.入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。

3.風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車(chē)剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2 點(diǎn),每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

4.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時(shí)要順接。

5.使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí),局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過(guò)渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

6.一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不一,要有過(guò)渡節(jié)。

7.風(fēng)筒末端距工作面的距離,按公司的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。

9.風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。

10.斜巷和小眼掘進(jìn)時(shí),風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

11.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)和司機(jī)聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí),必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。

12.巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)科的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車(chē)運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。

13.拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。

14.應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車(chē)撞、擠、剮風(fēng)筒。

15.跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時(shí),必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,必要時(shí)可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),以保證操作安全。

16.大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架,工作時(shí)要站穩(wěn);在電機(jī)車(chē)運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí),要設(shè)安全警戒,嚴(yán)防被電車(chē)剮、撞,并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。

17. 在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時(shí),應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上,再對(duì)正接頭接好,避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。

18.風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

19.風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。

20.修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí),粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)釘,補(bǔ)釘以圓形為好;補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20 毫米;為防止補(bǔ)釘補(bǔ)后翹邊,補(bǔ)釘邊應(yīng)裁成斜面;補(bǔ)釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合,補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí),使其粘合嚴(yán)密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對(duì)100 毫米以上的大破口,必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。

21.風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長(zhǎng)風(fēng)筒時(shí),風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200 毫米。

22.修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。

23.制作彎頭及過(guò)渡節(jié)時(shí),要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過(guò)渡節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)少于2 米。

24.焊接風(fēng)筒圈時(shí),要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。圈要焊牢固,并要砸平調(diào)圓。

25.晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩,風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。

26.修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn),并做好標(biāo)志,以取用方便。

27.裝卸風(fēng)筒時(shí)應(yīng)注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。

28.修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī),用來(lái)吹干風(fēng)筒,并準(zhǔn)備一臺(tái)縫紉機(jī)及修理工具。

29.汽油、膠水必須存放在單獨(dú)房間內(nèi),并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密,嚴(yán)禁煙火。

30.風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖;若必須使用時(shí),應(yīng)有安全防火措施,并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn),下班無(wú)人時(shí)應(yīng)將火爐熄滅。

31.風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材,做好防滅火工作,室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。

32.電動(dòng)縫紉機(jī)的操作及注意事項(xiàng)如下:

(1)電動(dòng)縫紉機(jī)必須安裝合格、絕緣良好,防止漏電傷人;

(2)縫紉機(jī)使用者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),在熟練掌握機(jī)器性能后才能獨(dú)立操作;

(3)使用縫紉機(jī)前,應(yīng)先檢查各部件是否完好,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;

(4)使用前各油眼都要適當(dāng)注油,使用中要隨時(shí)加油;

(5)使用縫紉機(jī)時(shí),不宜戴手套,兩手距離機(jī)針必須在60 毫米以上。上下線要均勻,要掌握一定轉(zhuǎn)速,防止扎手;

(6)使用中如出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)處理,故障排除后再用;

(7)修理中需拆卸機(jī)頭時(shí),注意不要丟失零件;

(8)交接班時(shí),應(yīng)把機(jī)器擦凈;發(fā)生故障本班處理不完時(shí),要詳細(xì)向下一班交待清楚,以便繼續(xù)處理。

33.洗風(fēng)筒機(jī)的操作使用及注意事項(xiàng)如下:

(1)要有專人負(fù)責(zé),操作人員首先要掌握操作方法;

(2)工作前,應(yīng)首先檢查機(jī)器的完好狀況,然后才允許操作和合閘送電;

(3)操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齊,以防觸電和衣、物被卷入機(jī)器;

(4)開(kāi)始工作時(shí),首先將離合手把打到控制位(即工作狀態(tài)),并打緊;

(5)開(kāi)外殼時(shí),應(yīng)兩手端平,向上推起。如果在開(kāi)啟外殼后,內(nèi)殼位置不當(dāng),要用手搖動(dòng)蝸輪裝置,使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置,不得用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)殼;

(6)內(nèi)殼開(kāi)啟后,再開(kāi)始加水,加水要適量,一般為整機(jī)的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒放入機(jī)內(nèi),一般洗直徑為500 ~600 毫米風(fēng)筒時(shí)放1 節(jié)、500 毫米以下的風(fēng)筒放2 節(jié);

(7)放入風(fēng)筒后,先蓋內(nèi)殼,內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴(yán),防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外,內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼,也要擰緊蓋好;

(8)蓋好內(nèi)外殼后,將離合手把打到松開(kāi)位置,即“0 ”位上;

(9)確認(rèn)可以開(kāi)機(jī)時(shí),由專人負(fù)責(zé)送電,送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開(kāi)機(jī),在開(kāi)機(jī)時(shí),所有操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器;

(10)洗10 ~15 分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,操作人員才可靠近機(jī)器,此時(shí)嚴(yán)禁送電;

(11)操作人員按順序取出風(fēng)筒并按動(dòng)放水裝置排除臟水,另?yè)Q凈水。

第7篇 采煤機(jī)地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1．上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2．進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，要避開(kāi)易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。

3．站在設(shè)備上工作時(shí)，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

4．起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5．檢修前，檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

6．根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具，材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。

7．檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔，無(wú)影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無(wú)污染、無(wú)粉塵。

8．對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗，除去煤泥，煤塵等污物。

9．檢查外部零件有無(wú)損壞、丟失。

10．使用起重機(jī)拆裝大件時(shí)，對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件、拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。

11．傳遞工件、工具時(shí)，必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手；遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí)，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。

12．解體：

（1）拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造，觀察每個(gè)零部件，確認(rèn)他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系，必要時(shí)做出標(biāo)記。

（2）拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法。

（3）拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記，防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。

（4）拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。

13．拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。

14．用煤油對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。

15．零部件的檢測(cè)：根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試，分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。

16．對(duì)修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試應(yīng)在無(wú)塵車(chē)間進(jìn)行。

17．裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對(duì)零件進(jìn)行清洗。

18．部件組裝時(shí)應(yīng)每完成一個(gè)步驟檢測(cè)一遍，直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件，如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。

19．采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

20．整體組裝后應(yīng)檢查有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝。安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠，應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。

21．按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

22．檢修中排放的油、水要妥善處理，不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。

23．清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

24．將檢修記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。

25．切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修場(chǎng)地。

第8篇 手工氣焊(割)工作業(yè)安全操作規(guī)程

手工氣焊(割)工的安全操作規(guī)程

[一]一般規(guī)定

1.嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶,水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2.乙炔站應(yīng)由專人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。

3.工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器,氧化瓶及橡膠軟管的接頭,閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。4.檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周?chē)粶?zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6.禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。

7.氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23%~30%氯化納熱水溶液解凍,保溫。

8.焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9.壓力容器及壓力表,安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣后才能進(jìn)行。

10.工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

[二]電石

1.貯存地點(diǎn)必須干燥,通風(fēng)良好。電石桶應(yīng)密封,桶上涂寫(xiě)電石桶和禁止用水消火等字樣。室內(nèi)禁止煙火及存放或敷設(shè)水管水溝。壞電石桶不準(zhǔn)存于室內(nèi)。乙炔瓶與電石不得同室存放。

2.電石桶的搬動(dòng)應(yīng)輕搬輕放,不準(zhǔn)扔甩,以免產(chǎn)生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬運(yùn)。

3.取裝電石和砸碎電石時(shí),操作者應(yīng)戴手套,口罩租眼鏡,防止打碎的電石進(jìn)入眼中。

4.電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)或水消火。電石粒末只能在露天銷(xiāo)毀。

[三]乙炔發(fā)生器

1.罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫(xiě)危險(xiǎn)!乙炔發(fā)生器!字樣。

2.移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器,須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車(chē)搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓。

3.乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作,避免產(chǎn)生乙炔銅,引起爆炸,可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。

4.封閉式乙炔發(fā)生器,必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前,先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通,熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng),禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時(shí),必須采用帶空心的電石籃,以免溫升過(guò)高過(guò)急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。

5.乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,水必須保持清潔,電石分解的灰漿要及時(shí)用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過(guò)80℃,對(duì)于水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過(guò)50℃。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。

6.嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

7.移動(dòng)式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起,相互間隔要3米以上。8.每個(gè)乙炔發(fā)生器,必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水,保持水位一定高度。每個(gè)回火防止器只能供一個(gè)焊炬工作。供給兩個(gè)以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器,必須有一個(gè)總回火防止器。

9.乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置,如防爆片(膜),防爆針及回火防止器。更換電石后,必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈,才能允許進(jìn)行焊割。

[四]水封式安全器

1.使用水封安全器前應(yīng)先用水位控制閥檢查水位一次(回火后應(yīng)再檢查一次),并檢查是否漏氣。

2.水封安全器必須垂直放置,以免影響防止回火的作用,其工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器工作壓力相適應(yīng)。

3.每一焊割炬,必須有一個(gè)回火防止器,多于一個(gè)焊炬同時(shí)工作,應(yīng)在乙炔發(fā)生器上安置總水封安全器,每一焊(割)炬處設(shè)一個(gè)獨(dú)立的回火防止器。4.水封安全器每月應(yīng)拆卸清洗一次,并應(yīng)定期大修一次。

5.檢查漏氣和解除凍結(jié)應(yīng)遵守一般規(guī)定中有關(guān)要求。[五]橡膠軟管1.橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕;乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0.5兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。

2.軟管長(zhǎng)度一般為10~20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)時(shí)軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3.氧氣軟管為黑色,乙炔軟管為紅色,與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

4.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。

5.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過(guò)車(chē)行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

[六]氧氣瓶

1.每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用(三年),色標(biāo)明顯,瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_(kāi)保存,也不準(zhǔn)同車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)送貯存,使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車(chē)或吊車(chē)吊運(yùn)氧氣瓶。

2.氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門(mén)螺桿滑絲時(shí)均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。

3.禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。

4.氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕,并將閥門(mén)擰緊,寫(xiě)上空瓶標(biāo)記。

5.開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí),要用專用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6.當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn),瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機(jī)二次回路。

7.氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

[七]乙炔氣瓶

1.乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定,嚴(yán)禁臥放或傾倒;應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞;運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車(chē),不得用吊車(chē)吊運(yùn);環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施。

2.乙炔瓶使用時(shí),一把焊割炬配置一個(gè)崗位回火防止器及減壓器。

3.操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,輕緩開(kāi)啟。擰開(kāi)瓶閥不宜超過(guò)1.5轉(zhuǎn)。4.瓶?jī)?nèi)氣體不能用光,必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時(shí),余壓為0.05兆帕;當(dāng)環(huán)境溫度為0~15℃,余壓為0.1兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為15~25℃時(shí),余壓力0.2兆帕,當(dāng)環(huán)境溫度為25~40℃時(shí),余壓為0.3兆帕。

5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超過(guò)5只。超過(guò)時(shí),車(chē)間內(nèi)應(yīng)有單獨(dú)的貯存間。若超過(guò)20只,應(yīng)放置在乙炔瓶庫(kù)。

6.乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫(kù)存放。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶,明火相互間距至少離開(kāi)10米。

[八]焊割炬操作

1.通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止用鐵絲。

2.使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是:先接上氧氣管,打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥(此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開(kāi)),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說(shuō)明射吸能力良好。接插乙炔氣管時(shí),應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒(méi)有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái),必須進(jìn)行修理,否則嚴(yán)禁使用。

3.根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割?避免使用焊炬切割較厚的金屬,應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

4.焊、割炬射吸檢查正常后,進(jìn)行接頭連結(jié)時(shí)必須與氧氣橡皮管連接牢固,而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊,以不漏氣并容易接插為宜。對(duì)老化和回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)使用。

5.工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出噼啪的炸鳴聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門(mén),并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

6.短時(shí)間休息時(shí),必須把焊炬(或割炬)的閥門(mén)閉緊,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí),必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并停止供水,然后收拾軟管和工具。

7.焊炬飛或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程:

(1)點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊炬(或割

炬)閥門(mén),用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用;

(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;

(3)對(duì)于射吸式焊炬(或割炬),點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃,當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒黑煙時(shí),立即打開(kāi)氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。若發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常,點(diǎn)火并開(kāi)始送氧后一旦發(fā)生回火時(shí),必須立即關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象;

(4)使用乙炔切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

(5)使用氫氣切割機(jī)時(shí),應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。

8.熄滅火焰時(shí),焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)。當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén),然后采取滅火措施。

9.氧氫并用時(shí),先放出乙炔氣,再放出氫氣,最后放出氧氣,再點(diǎn)燃。熄滅時(shí),先關(guān)氧氣,后關(guān)氫氣,最后關(guān)乙炔。

10.操作焊炬和割炬時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來(lái)照明。

11.使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門(mén)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。

12.氣源管路通過(guò)人行通道時(shí),應(yīng)加罩蓋,注意與電氣線路保持安全距離。

第9篇 錨桿支護(hù)工作業(yè)操作規(guī)程

1．在支護(hù)前和支護(hù)過(guò)程中要敲幫問(wèn)頂，及時(shí)摘除危巖懸矸。

（1）應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作，一人敲幫問(wèn)頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問(wèn)頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

（2）敲幫問(wèn)頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問(wèn)頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

（3）用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

（4）頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)。應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問(wèn)頂，不得強(qiáng)挖硬刨。

2．嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距＋循環(huán)進(jìn)度。

3．煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。

4．嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料：

（1）不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。

（2）過(guò)期失效、凝結(jié)的錨固劑。

（3）網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。

5．錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

（1）使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長(zhǎng)度30 ～50 毫米。

（2）巷幫使用管縫式錨桿時(shí)，錨桿眼深度與錨桿長(zhǎng)度相同。

（3）對(duì)角度不符合要求的錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。

6．安裝錨桿時(shí)，必須使托盤(pán)（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實(shí)，不得松動(dòng)。

7．錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工具，錨桿安裝后，對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測(cè)，不合格的錨桿要立即上緊；對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。

8．當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí)，必須補(bǔ)充專門(mén)措施，加強(qiáng)支護(hù)。

9．要隨打眼隨安裝錨桿。

10．錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí)，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。

11．錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示。

12．巷道支護(hù)高度超過(guò)2．5 米，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有工作臺(tái)。

13．操作前須做好以下準(zhǔn)備工作：

（1）備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。

（2）檢查施工所需風(fēng)、水、電。

（3）執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定。

（4）檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。

（5）按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。

14．錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作：

（1）敲幫問(wèn)頂，處理危巖懸矸。

（2）進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

（3）打錨桿眼。

（4）安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。

（5）檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

15．敲幫問(wèn)頂，處理危巖懸矸。

16．及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)：

17．打錨桿眼：

（1）敲幫問(wèn)頂，檢查工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。

（2）確定眼位，做出標(biāo)志。

（3）在釬桿上做好眼深標(biāo)記。

（4）用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。

①使用風(fēng)鉆打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

②使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。

③使用錨桿機(jī)打眼昌，按錨素支護(hù)工第19 條執(zhí)行。

（5）打錨桿眼時(shí)，應(yīng)從外向里進(jìn)行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時(shí)要使用長(zhǎng)短套釬。

18．錨桿（網(wǎng)、鋼帶等）安裝。

（1）清理錨桿眼。

（2）檢查鉆孔質(zhì)量，不合格的必須處理或補(bǔ)打。

（3）按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時(shí)打錨桿，壓好錨盤(pán)、托板起用專用工具上緊，預(yù)緊力符合要求。

19．樹(shù)脂錨桿安裝。

（1）清錨桿眼。

（2）檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長(zhǎng)度為30 ～50 毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑；未達(dá)到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆至規(guī)定深度。

（3）檢查樹(shù)脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。

（4）將樹(shù)脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開(kāi)始攪拌，直到感覺(jué)有負(fù)載時(shí)，停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹(shù)脂完全凝固后，開(kāi)動(dòng)快速攪拌器，帶動(dòng)螺母擰斷剪力銷(xiāo)，上緊螺母。在樹(shù)脂藥卷沒(méi)有固化前，嚴(yán)禁移動(dòng)或晃動(dòng)錨桿體。

（5）全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿要采用左旋攪拌方式。

（6）套上托盤(pán)，上緊螺母。

20．支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時(shí)上緊。

第10篇 冷作裝配工作業(yè)安全操作規(guī)程

冷作裝配工的安全操作規(guī)程

1.除遵守冷作工一般安全規(guī)程外,應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程。工作前應(yīng)檢查所用的工具是否良好。清除工作場(chǎng)地的雜物。

2.兼做氣焊(割)的冷作裝配校正工,應(yīng)按氣焊(割)工安全操作規(guī)程操作,并必須經(jīng)考試合格后方可操作。

3.高處作業(yè)必須有防護(hù)圍欄,設(shè)堅(jiān)固的腳手架或平臺(tái)。梯子必須裝有防滑裝置。操作者必須扎好安全帶,工具只能放在工具袋內(nèi)。

4.使用風(fēng)動(dòng)砂輪時(shí),必須有防護(hù)罩。工作時(shí)人應(yīng)站在回轉(zhuǎn)方向的側(cè)面,停止工作時(shí)必須關(guān)閉砂輪。

5.使用的行燈電壓不得超過(guò)36伏,并備有安全罩。

6.在多人裝配作業(yè)時(shí)應(yīng)注意配合,確保安全。

7.禁止在吊起的工件及翻轉(zhuǎn)的工件上進(jìn)行錘擊校正,防止工件脫落。

8.鋼板頂彎使用壓力機(jī)時(shí),首先檢查壓力機(jī)上各種機(jī)件是否良好,方可施工。

9.拼裝時(shí)應(yīng)與電焊工相互配合,注意防止被熱工件燙傷和防止工件壓壞電線。人不得直接接觸正施焊的工件,防止造成觸電事故。

10.在大型工作物內(nèi)部作業(yè)時(shí),行燈電壓應(yīng)采取12伏供電。施工人員必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,以防止觸電,碰傷、割傷事故的發(fā)生。高處作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定。

第11篇 在供電線及高壓輸電線附近工作安全操作規(guī)程

1工作人員應(yīng)熟悉并注意各種供電線的設(shè)備。在電力線下或附近緊線時(shí)，必須嚴(yán)防與電力線接觸。在高壓線附過(guò)進(jìn)行架線及做拉線等工作時(shí)，離開(kāi)高壓線最小空距，應(yīng)保證如下：

（1） 35千伏以下線路為2.5米；

（2） 35千伏以上的線路為4米；

2 在通信線路附近有其他線條時(shí)，沒(méi)有辯明清楚該線使用性質(zhì)時(shí)，一律按電力線處理。

3在通過(guò)供電線工作時(shí)，不得將供電線擅自剪斷，須事先與電力部門(mén)取得聯(lián)系征得其同意后，派人到現(xiàn)場(chǎng)停止送電，并經(jīng)檢查確屬停電后，才能開(kāi)始工作，但仍須帶膠皮手套，穿著橡膠套鞋及使用膠把鉗子?，F(xiàn)場(chǎng)停電開(kāi)關(guān)須有專人看守。

4開(kāi)始上桿前，應(yīng)沿電桿檢查架空線條、電纜及其吊線，確知其不與供電線接觸，方可上桿。上桿后，先用試電筆檢查該電桿上附掛的線條、電纜、吊線，確知沒(méi)有電后再進(jìn)行工作。如發(fā)現(xiàn)有電，應(yīng)立即下桿，并沿線檢查與供電線接觸之處，妥善處理。

5在三電（電燈、電車(chē)、電話）合用的水泥桿上工作時(shí)，必須熟悉、注意電力線、電燈、接戶線、電車(chē)饋電線、變壓器及刀閘等電力設(shè)備，并不得接觸。

6如需在供電線（220v、380v）上方架線時(shí)，切不可用石頭或工具等系于線的一端經(jīng)供電線上面拋過(guò)，必須用下列的方法牽引線條：

在跨越兩桿各裝滑車(chē)一個(gè)，以干燥繩索作為環(huán)形，（繩索距電力線至少2米）再將應(yīng)掛線條縛于繩上，牽動(dòng)繩環(huán)，將線條徐徐通過(guò)。在牽動(dòng)線條時(shí)，勿使過(guò)松，免得下垂觸及電力線。也可在跨越電力線處做安全保護(hù)架子，將電力線罩住，施工完畢后再拆除。盡管如此，放線車(chē)和導(dǎo)線均應(yīng)很好接地，以防萬(wàn)一。

7 如應(yīng)掛線條的桿檔過(guò)大時(shí)，除將應(yīng)掛線條縛于繩環(huán)外，并在引渡時(shí)每隔相當(dāng)距離用細(xì)繩在繩環(huán)上系一小繩圈，套入線條，以免線條下垂，觸碰供電線。

8遇有電力線在電信線桿頂上交越的特殊情況時(shí)，工作人員的頭部不得超過(guò)桿頂。所用的工具與材料不得接觸電力線及其附屬設(shè)備。

第12篇 小型企業(yè)機(jī)加工作業(yè)崗位安全操作規(guī)程

1 范圍:本規(guī)程適用于零部件車(chē)間操作車(chē)床、銑床、鉆床和臺(tái)鉆,負(fù)責(zé)設(shè)備班前、班后檢查、保養(yǎng)的作業(yè)人員。

2 崗位主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)

作業(yè)活動(dòng)

主要危險(xiǎn)有害因素

可能造成的事故/傷害

可能傷害的對(duì)象

加工工件

卡盤(pán)無(wú)防松脫裝置或工件裝夾不牢,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卡盤(pán)或工件飛逸傷人

物體打擊

操作人員和周邊人員

選用刀具不當(dāng),或刀具受損有裂紋時(shí),工件加工切削過(guò)程,刀具斷裂飛出傷人

物體打擊

操作人員和周邊人員

作業(yè)人員未佩戴工作帽,或違章戴手套操作等,頭發(fā)或肢體等被運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備部件夾入

機(jī)械傷害

操作人員

測(cè)量工件、或排除故障時(shí),違章未停機(jī)作業(yè),或誤觸動(dòng)設(shè)備運(yùn)行開(kāi)關(guān),設(shè)備意外運(yùn)轉(zhuǎn)傷人

機(jī)械傷害

操作人員

設(shè)備接地松動(dòng)或脫落,接地電阻不符合使用要求,造成車(chē)床外殼帶電,人員接觸帶電部位

觸電

操作人員

使用砂輪機(jī)

磨刀具、鉆頭時(shí),砂輪過(guò)期或有裂紋、變薄,造成砂輪碎片濺出傷人;

物體打擊

操作人員和周邊人員

設(shè)備清掃

保養(yǎng)

違章未停機(jī)作業(yè),或誤觸動(dòng)設(shè)備運(yùn)行開(kāi)關(guān),設(shè)備意外運(yùn)轉(zhuǎn)傷人;

機(jī)械傷害

操作人員

清掃鐵屑時(shí),未佩戴手套使用工具,手接觸鋒利的鐵屑受傷

機(jī)械傷害

操作人員

4 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求

l作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣;

l高速切削作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡;

l加工鑄鐵工件、清掃鑄鐵粉末時(shí),應(yīng)佩戴活性炭防塵口罩;

l設(shè)備操作作業(yè)時(shí)不得戴手套;班后停機(jī)清理鐵屑時(shí)可佩戴帆布手套;

l使用砂輪機(jī)磨刀時(shí),嚴(yán)禁戴手套作業(yè),佩戴防護(hù)眼鏡和粉塵口罩。

5 作業(yè)安全要求

5.1作業(yè)前安全操作準(zhǔn)備

l查看前一班次的交接班記錄,檢查設(shè)備各部位是否完好,各手柄是否處在正常位置;檢查傳動(dòng)帶、齒輪安全罩是否完好有效,是否有未完成的工件且裝卡完成。

l查看周邊作業(yè)環(huán)境是否無(wú)異常情況,包括電氣箱柜及其線路是否完好,柜門(mén)是否關(guān)閉、設(shè)備站立的腳踏板是否完好,設(shè)備照明是否完好有效、設(shè)備及工具箱表面是否未放置工具、雜物等。

l對(duì)設(shè)備進(jìn)行加油潤(rùn)滑。

5.2 作業(yè)過(guò)程安全操作要求

l裝卸工件、卡具、安裝刀具、鉆頭時(shí),應(yīng)停機(jī)并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置,加工時(shí)嚴(yán)禁將緊固扳手留在卡盤(pán)上;工件要夾正、夾牢,對(duì)卡盤(pán)進(jìn)行緊固,檢查確認(rèn)緊固有效后方可開(kāi)機(jī)加工;刀具安裝要墊好、放正、夾牢;

l工件加工前先固定鎖緊,檢查確認(rèn)安裝牢固,位置正確后方可加工;長(zhǎng)、細(xì)的工件的尾部應(yīng)使用頂針進(jìn)行固定;加工前檢查設(shè)備本部件位置正確,無(wú)異常;

l切削時(shí)要精力集中,時(shí)刻注意切削進(jìn)程,嚴(yán)禁隨意離開(kāi)機(jī)床,嚴(yán)禁用手、棉紗等觸摸旋轉(zhuǎn)、運(yùn)動(dòng)著的工件;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行變速,自動(dòng)走刀時(shí),人員不得離開(kāi)設(shè)備,

l測(cè)量零件時(shí)應(yīng)停機(jī)并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置;

l使用砂輪機(jī)磨刀具,鉆頭時(shí)應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、砂輪是否完好、有效,開(kāi)機(jī)后先進(jìn)行試車(chē),確認(rèn)工作正常方可使用;操作時(shí)人必須站在砂輪的側(cè)面,不得在砂輪側(cè)面磨刀;

l清理切屑時(shí)應(yīng)停機(jī)并將刀架、尾座、頂針等移到安全位置;不能用手觸摸切屑,清理切屑時(shí)應(yīng)使用拉屑鉤、扒屑鏟、毛刷等專用工具;切屑過(guò)多、過(guò)長(zhǎng)、過(guò)大時(shí),應(yīng)使用擋屑板,并及時(shí)清理。

l操作過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常聲音及故障、工件或刀具發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車(chē)、關(guān)閉電源處置。

5.4 設(shè)備停車(chē)后的作業(yè)安全要求

l清掃設(shè)備、潤(rùn)滑機(jī)床,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)作業(yè),應(yīng)關(guān)閉電源進(jìn)行;

l清除切屑應(yīng)用專用鉤子或毛刷等工具,不得用手,防止刀尖、切屑等物劃傷手。

l下班前,整理工具及物件,清掃周邊地面衛(wèi)生,并關(guān)閉設(shè)備控制柜電源開(kāi)關(guān),填寫(xiě)交接班記錄。

6 崗位應(yīng)急要求

6.1 工件和刀具、鉆頭等發(fā)生松脫等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī),停機(jī)前人員立即離開(kāi)工件旋轉(zhuǎn)方向,并通知周邊人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

6.2 切屑進(jìn)入眼睛皮膚,應(yīng)立即到廠醫(yī)務(wù)室治療;若碎片嵌入身體,切勿隨意拔出,應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。

6.3 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理,防止感染;嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。

6.4 發(fā)生設(shè)備漏電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來(lái)不及關(guān)閉時(shí),應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開(kāi)。

6.5 周邊發(fā)生火險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)斷電,使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告廠部(電話-----);處置無(wú)效時(shí)立即撤離現(xiàn)場(chǎng),按現(xiàn)場(chǎng)疏散指示標(biāo)識(shí)到工廠大門(mén)處集合。

第13篇 煤層注水工工作操作規(guī)程

一、一般規(guī)定。

第1條：煤層注水工負(fù)責(zé)打注水鉆孔，封孔和注水等工作。

二、煤層注水前的準(zhǔn)備工作：

第2條：下井前應(yīng)帶齊所用的各種設(shè)備、材料、配件，并保證完好。

第3條：安裝鉆機(jī)和注水泵前，首先檢查安裝地點(diǎn)的安全情況

第4條：在回采工作中采用長(zhǎng)孔注水時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定規(guī)定確定鉆孔的位置，并做出標(biāo)志。

三、打注水鉆孔：(按本規(guī)程鉆工的鉆孔部分)。

四、封孔(按本規(guī)程鉆工的封孔部分)。

五、注水

第5條：封孔用的水漏砂漿凝固后或封孔器安裝好后立即注水。

第6條：注水有動(dòng)壓和靜壓兩種方式，應(yīng)按選定的注水參數(shù)(即注水壓力和注水量)施工注水量一般以另一側(cè)巷道上的煤壁濕潤(rùn)為宜，或使煤層的全水分含量達(dá)到規(guī)定要求。

第7條：注水孔超前回采工作面的距離一般為40―100米，即注水正常地壓區(qū)段內(nèi)進(jìn)行。

第8條：泵的出水口處安設(shè)三通，使出水管同注水管和回水管相連。在回水管上安調(diào)壓閥門(mén)，以調(diào)節(jié)注水管的壓力和流量;調(diào)節(jié)閥前高壓側(cè)安裝壓力表，以觀測(cè)壓力的變化，并用高壓膠質(zhì)軟管和注水孔鉚接。高壓側(cè)禁止用一般管子，以免發(fā)生崩管事故。

第9條：每班要做好記錄，內(nèi)容是：壓力、流量、注水孔數(shù)、注水量等，升井后記入臺(tái)帳。

第10條：注水泵啟動(dòng)前，要認(rèn)真檢查連接裝置，封孔器、高壓水表、分流器的連接牢固情況和吸水管頭濾網(wǎng)的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

第11條：泵啟動(dòng)后，注意傾聽(tīng)泵的聲響，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停機(jī)檢修。

第12條：在注水過(guò)程中，認(rèn)真觀察分析排水量，壓力與煤體吸水量等參數(shù)間的變化關(guān)系，適當(dāng)和運(yùn)用低流量進(jìn)水，緩慢濕潤(rùn)煤體，掌握煤體注水的濕潤(rùn)規(guī)律。

第13條：在注水過(guò)程中，掌握好壓力與水量的變化關(guān)系，采用高脈沖注水，中壓濕潤(rùn)煤體，不允許采用長(zhǎng)期高壓急進(jìn)注水。

第14條：注水時(shí)，泵缸孔及中間體的密封處不應(yīng)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象;否則停泵檢查原因?？蛇m當(dāng)旋緊調(diào)壓螺栓，以壓緊密封圈制止滴漏。密封圈決不可壓緊過(guò)度;否則會(huì)使栓塞磨擦過(guò)大，影響零件和泵體發(fā)熱。

第15條：如泵的排水量不足，首先檢查排氣是否正常，然后檢查閥孔中的密封是否嚴(yán)密或彈簧是否損壞，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整和更換。

第16條：觀察壓力時(shí)，稍微旋轉(zhuǎn)安全閥下部的水輪，將高壓針形閥打開(kāi)即可，但不要打的過(guò)大，以免壓力表的指針劇烈震動(dòng)甚至損壞。

第17條：注水泵嚴(yán)禁無(wú)水進(jìn)行。

條18條：水泵潤(rùn)滑油更換時(shí)間要求是：新泵先在不加壓的情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)后更換新油一次;再進(jìn)行分級(jí)加壓(級(jí)差為209810帕，第級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，直至額定壓力)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)后重新?lián)Q油一次，工作10天后，再重新?lián)Q油一次，以后第隔一次月?lián)Q新油一次。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)保證有足夠的潤(rùn)滑油。

第14篇 起重工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)起重工作必須由經(jīng)過(guò)專門(mén)訓(xùn)練的人員擔(dān)任,起重工必須取得特種工操作證。要由有經(jīng)驗(yàn)的人領(lǐng)導(dǎo),并應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號(hào),明確分工,做好安全保護(hù)措施。工作前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)起重工器具進(jìn)行全面檢查,無(wú)問(wèn)題后方可工作。

(2)起重機(jī)械如絞磨、汽車(chē)吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、手搖絞車(chē)等必須安置平穩(wěn)可靠,并應(yīng)設(shè)有制動(dòng)和逆止裝置。

(3)當(dāng)重物調(diào)離地面后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再檢查各受力部位無(wú)異常情況后方可正式起吊。

(4)在起吊牽引過(guò)程中,受力鋼絲繩的周?chē)?、上下方、?nèi)角側(cè)和起吊物的下方,嚴(yán)禁有人停留和通過(guò)。

(5)起吊物體必須綁牢,物體若有棱角或特別光滑的部分時(shí),在棱角和滑面與繩子接觸處應(yīng)加以包墊。

(6)使用開(kāi)門(mén)滑車(chē),應(yīng)將開(kāi)門(mén)的鉤環(huán)扣緊,必要時(shí)用綁線扎牢,防止繩索自動(dòng)跑出。

(7)起重時(shí),在起重機(jī)械的滾筒上至少應(yīng)繞有5圈鋼絲繩,拖尾鋼絲繩應(yīng)隨時(shí)拉緊,并由有經(jīng)驗(yàn)的人負(fù)責(zé)。

(8)起重機(jī)具應(yīng)有銘牌標(biāo)明允許荷重,不得超銘牌使用。無(wú)銘牌或自造的起重機(jī)具,必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用。

(9)起重鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定,用于固定起重設(shè)備為3.5用于人力起重為4.5用于機(jī)械起重為5~6;用于綁扎起重物為10;用于供人升降用為14

(10)起重工器具應(yīng)妥善保管,定期檢查試驗(yàn),鋼絲繩應(yīng)定期浸油,發(fā)現(xiàn)有斷絲、斷股或損傷嚴(yán)重,不準(zhǔn)使用。

(11)利用汽車(chē)拖拉機(jī)等牽引地線或起重搬運(yùn)物件時(shí),應(yīng)在汽車(chē)拖拉機(jī)司機(jī)處設(shè)置指揮司機(jī)的信號(hào)傳遞員。

(12)繩索在使用前必須仔細(xì)檢查,所承受的荷重不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定:麻繩、棕繩或棉紗繩,用作一般荷重吊繩時(shí),按其截面10n/mm2計(jì)算,用作捆綁時(shí)按5n/mm2計(jì)算,在受潮濕狀態(tài)下,允許荷重減少一半。涂瀝青的纖維繩應(yīng)按降低20%使用。

(13)利用鋼釬做地錨時(shí),應(yīng)檢查錘把、錘頭及鋼釬子,打錘人應(yīng)站在扶釬人的側(cè)面。嚴(yán)禁站在對(duì)面,并不準(zhǔn)戴手套;扶釬人應(yīng)戴安全帽。釬頭有開(kāi)花現(xiàn)象時(shí),應(yīng)更換修理。

第15篇 物業(yè)客服部門(mén)工作操作規(guī)程

物業(yè)客服部門(mén)工作操作規(guī)程

1、交接班

(1)每次交接班前,交班人應(yīng)負(fù)責(zé)將物品擺放整齊,

(2)各班人員應(yīng)提前15分鐘到崗,交接雙方應(yīng)著裝;

(3)交班人要向接班人移交當(dāng)班物品,包括甲方業(yè)主存放物品、數(shù)量;鑰匙等物品,由接班人填寫(xiě)《交接班記錄表》;

(4)接班人要了解上一情況和本班應(yīng)注意事項(xiàng)。做好三明,即前一班情況明,本班接管事情明,物品情況明;

(5)交接必須當(dāng)面進(jìn)行。接班人員未到達(dá)之前,當(dāng)班人員不能離崗;

(6)交接班必須嚴(yán)肅認(rèn)真,交接時(shí)發(fā)現(xiàn)的總是由交班人負(fù)責(zé),交接后發(fā)現(xiàn)的總是由接班人負(fù)責(zé);

(7)當(dāng)班人發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理,不能移交給下班的事情要繼續(xù)在崗處理,接班人員協(xié)助完成;

2、收樓工作

具體辦理程序如下:

1)業(yè)主辦理入住手續(xù)前,先到開(kāi)發(fā)商、售樓單位處辦理售樓手續(xù),交納剩余房款和其他相關(guān)費(fèi)用,業(yè)主交納完相關(guān)費(fèi)用后,由開(kāi)發(fā)商開(kāi)具收樓證明。

2)業(yè)主前來(lái)辦理入住手續(xù)時(shí),管理處管理員應(yīng)先查看業(yè)主收

樓證明,對(duì)業(yè)主身份和開(kāi)發(fā)商、售樓單位提供的業(yè)主情況進(jìn)行確認(rèn)、核對(duì)。確認(rèn)無(wú)誤后,在請(qǐng)業(yè)主填寫(xiě)《入住登記表》的同時(shí)請(qǐng)業(yè)主提供身份證原件和復(fù)印件、照片、房產(chǎn)證復(fù)印件等相關(guān)證件和資料存入業(yè)主檔案,對(duì)資料不齊的業(yè)主要求其補(bǔ)齊上述證件和資料。本環(huán)節(jié)辦理完畢后,管理處員工應(yīng)在《手續(xù)辦理單》上簽名確認(rèn)本環(huán)節(jié)手續(xù)已全部辦理完畢。

3)管理員首先將《業(yè)主家庭成員登記表》交給業(yè)主并請(qǐng)業(yè)主詳細(xì)填寫(xiě)。

4)管理員將《前期物業(yè)服務(wù)協(xié)議》《住戶手冊(cè)》等等交給業(yè)主并請(qǐng)業(yè)主閱讀,

備注:如果業(yè)主不簽署上述文件、公約,管理處應(yīng)耐心解釋和勸導(dǎo)。

5)管理員將簽署的文件一份存入業(yè)主檔案,一份隨其他材料交給業(yè)主保存。

6)在上述環(huán)節(jié)已辦理完畢后,管理處管理員應(yīng)主動(dòng)帶業(yè)主到管理處財(cái)務(wù)部(收銀處)交納物業(yè)管理費(fèi)、燃?xì)赓M(fèi)(屬代收、代繳費(fèi)用)費(fèi)用。

本環(huán)節(jié)辦理完畢后,財(cái)務(wù)在《手續(xù)辦理單》上簽名確認(rèn)本環(huán)節(jié)手續(xù)已全部辦理完畢。

然后帶業(yè)主到鑰匙管理員那驗(yàn)房,領(lǐng)取鑰匙。

入住管理工作應(yīng)注意的事項(xiàng)

1)合理辦理入住手續(xù),避免因?yàn)檫^(guò)分集中辦理而產(chǎn)生混亂。

2)設(shè)立專人引導(dǎo),咨詢各類(lèi)事項(xiàng)。

3)將辦理完畢的業(yè)主地址、房號(hào)、照片、資料等進(jìn)行存檔

4)利用辦理入住的機(jī)會(huì)廣泛宣傳物業(yè)管理的基本知識(shí)

5)每天下班之前將業(yè)主資料歸檔,建立完善的《業(yè)主檔案》,并開(kāi)當(dāng)天總結(jié)會(huì)。

3、巡樓工作

巡查注意內(nèi)容

1)樓管員按《巡查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程》每日巡查裝修施工情況,并記每日《裝修施工巡查日志》

2)施工人員進(jìn)行管理。

3)監(jiān)督保安、保潔工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)整改。

4)擅自開(kāi)工

5)亂拉電線,超負(fù)荷用電

6)擅自改動(dòng)燃?xì)饩€路,安裝燃?xì)庥镁?/p>

7)空調(diào)機(jī)不按指定位置安裝

8)隨意改變窗臺(tái)、窗框、玻璃、陽(yáng)臺(tái)、護(hù)欄、戶門(mén)顏色和格調(diào)

9)隨意改變陽(yáng)臺(tái)功能

10)隨意封陽(yáng)臺(tái),裝防盜門(mén)、網(wǎng)(高層建筑)

11)隨意拆改墻體

12)在承重墻、梁、柱上穿孔、削薄、挖槽

13)私自增加線路負(fù)荷

14)改動(dòng)上下水、電先(開(kāi)關(guān)盒)

15)私自開(kāi)槽露面層,破壞防水層(24小時(shí)閉水試驗(yàn))

16)擅自占用公共通道、天臺(tái)、屋面

17)擅自在室外加裝燈、牌、廣告等

18)填塞地漏和排水管道

19)擅自移動(dòng)消防設(shè)施

20)擅自改變門(mén)的開(kāi)啟方向或使用旋轉(zhuǎn)門(mén),使用消防禁用品

21)擅自動(dòng)火作業(yè)

22)鋪裝過(guò)重的地板材料

23)隨意丟棄裝修垃圾,利用公共部位、場(chǎng)地加工裝修材料

24)隨意向窗外拋扔物品

25)隨意用電梯運(yùn)送裝修材料

26)沖洗地面將水沖向電梯,破壞電梯裝飾

27)不按規(guī)定時(shí)間施工,制造噪音

28)破壞公共綠地

29)夜間隨意在住戶家中留宿

30)不辦理裝修《施工證》,不遵守小區(qū)治安管理規(guī)定

31)隨意拆掉智能化系統(tǒng)

32)不按規(guī)定配置滅火器

33)隨意改裝智能化系統(tǒng)

34)擅自拆改煙道,堵塞排氣孔

35)頂層以下隨意安裝太陽(yáng)能設(shè)備

違章裝修的處理

1.裝修施工期間,發(fā)現(xiàn)違章裝修的,樓管員應(yīng)立即要求住戶停止違章裝修,恢復(fù)原狀,并視情況采取以下方式進(jìn)行處理。

1)批評(píng)教育,規(guī)勸改正

2)責(zé)令停工,出具《違章整改通知單》限期整改

3)責(zé)令恢復(fù)原狀

4)扣留或沒(méi)收工具

5)停水、停電(須報(bào)管理處經(jīng)理批準(zhǔn))

6)要求賠償損失(須報(bào)管理處經(jīng)理批準(zhǔn))

7)依據(jù)規(guī)定罰沒(méi)違約金

2.經(jīng)濟(jì)處罰

在裝修施工驗(yàn)收時(shí),如發(fā)現(xiàn)住戶違章裝修,應(yīng)根據(jù)樓宇安全、美觀造成的危害程度做出評(píng)估,并視情況征得管理處經(jīng)理同意后,列清扣款數(shù)額,由財(cái)務(wù)從裝修押金中扣除,不足的要求業(yè)主給予賠償

3.樓管員對(duì)巡檢公共區(qū)域發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)修前臺(tái),由前臺(tái)派發(fā)工單,由工程部進(jìn)行維修。發(fā)現(xiàn)違規(guī)裝修勸導(dǎo)業(yè)主進(jìn)行整改或恢復(fù)原設(shè)計(jì),對(duì)不聽(tīng)勸阻的業(yè)主進(jìn)行約談,下達(dá)整改通知書(shū)并存檔,其他違規(guī)用戶規(guī)范張貼位置,降低了對(duì)小區(qū)和其他業(yè)主的影響,使小區(qū)外立面整潔規(guī)范

4.巡查時(shí)如遇業(yè)主應(yīng)主動(dòng)招呼,如需幫忙在不影響正常工作情況下應(yīng)主動(dòng)給予提供服務(wù);

5.發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理并上報(bào)主管;

6.按時(shí)、真實(shí)填寫(xiě)《巡查登記表》。

4、前臺(tái)接待工作

前臺(tái)接待工作主要負(fù)責(zé)業(yè)主的來(lái)訪及電話的接聽(tīng)、保持信息渠道的暢通、監(jiān)督調(diào)度跟進(jìn)各部門(mén)的協(xié)調(diào)工作。

前臺(tái)接待人員在嚴(yán)格遵守和執(zhí)行《前臺(tái)禮儀禮貌規(guī)范》《接聽(tīng)電話禮儀》的規(guī)章制度的同時(shí)通過(guò)接報(bào)修,聯(lián)系維修的具體工作。對(duì)相關(guān)專業(yè)知識(shí)有了進(jìn)一步的了解。

也能夠?qū)I(yè)主提出的咨詢、質(zhì)疑進(jìn)行有理有據(jù)的解答。對(duì)業(yè)主的來(lái)訪能夠堅(jiān)持站立微笑服務(wù)。遇到態(tài)度過(guò)激的業(yè)主,能夠有比較理智的態(tài)度,處理問(wèn)題相對(duì)圓滿。老員工對(duì)新入職的員工熱情幫助,工作中相互補(bǔ)臺(tái),認(rèn)真填寫(xiě)工程派工單,并對(duì)返回工單認(rèn)真核對(duì),詳細(xì)記錄。

每月進(jìn)行整理和分類(lèi)。

5、工程遺留問(wèn)題處理工作