風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程匯編（7篇范文）

是什么

風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程是確保風(fēng)機設(shè)備正常運行、延長使用壽命、降低故障率的重要指導(dǎo)文件。它詳細(xì)規(guī)定了風(fēng)機的日常檢查、定期保養(yǎng)、故障處理和預(yù)防性維護(hù)等方面的操作步驟和標(biāo)準(zhǔn)，旨在提升設(shè)備管理效率，保障生產(chǎn)安全。

模板

1. 日常檢查

- 檢查風(fēng)機運行聲音，確保無異常噪音。

- 觀察風(fēng)機振動情況，如有明顯增大需查明原因。

- 檢查潤滑油位，保證油量充足，油質(zhì)清潔。

- 確保電氣連接牢固，無裸露、損壞現(xiàn)象。

- 清理風(fēng)機周圍雜物，保持通風(fēng)散熱良好。

2. 定期保養(yǎng)

- 每月進(jìn)行一次全面清潔，清除內(nèi)部積塵。

- 每季度更換一次潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)正常。

- 半年檢查一次軸承磨損情況，必要時更換。

- 每年檢查一次電機絕緣電阻，確保電氣安全性。

3. 故障處理

- 出現(xiàn)故障時，立即停機并隔離設(shè)備。

- 根據(jù)故障現(xiàn)象分析可能原因，記錄故障詳情。

- 由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，非授權(quán)人員不得擅自操作。

- 維修后進(jìn)行試運行，確認(rèn)無誤后再投入生產(chǎn)。

4. 預(yù)防性維護(hù)

- 定期進(jìn)行性能測試，評估風(fēng)機效率。

- 根據(jù)使用環(huán)境調(diào)整保養(yǎng)周期，如惡劣環(huán)境下應(yīng)更頻繁。

- 建立設(shè)備檔案，記錄每次保養(yǎng)及維修情況。

- 提供操作員培訓(xùn)，提高設(shè)備使用和維護(hù)技能。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

- 遵守國家相關(guān)機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)法規(guī)。

- 參照制造商提供的設(shè)備手冊和推薦保養(yǎng)程序。

2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

- 保養(yǎng)工作完成后，設(shè)備應(yīng)達(dá)到出廠性能標(biāo)準(zhǔn)。

- 故障修復(fù)后，設(shè)備運行應(yīng)平穩(wěn)，無異常噪音和振動。

3. 安全標(biāo)準(zhǔn)

- 維護(hù)保養(yǎng)過程中，必須遵守安全操作規(guī)程，佩戴個人防護(hù)裝備。

- 設(shè)備斷電后進(jìn)行維護(hù)，防止觸電事故。

4. 記錄標(biāo)準(zhǔn)

- 所有檢查、保養(yǎng)、維修活動均需詳細(xì)記錄，以便追溯。

- 記錄內(nèi)容包括時間、操作人員、設(shè)備狀態(tài)、處理措施等。

本規(guī)程旨在規(guī)范風(fēng)機的維護(hù)保養(yǎng)流程，通過科學(xué)管理和精細(xì)化操作，確保風(fēng)機的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)和運營提供堅實的設(shè)備保障。各相關(guān)人員需嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程范文

第1篇 風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)工作規(guī)程

1、目的

明確風(fēng)機維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容和要求,確保風(fēng)機性能完好,保證安全運行。

2、適用范圍

適用于yk大廈風(fēng)機的維護(hù)保養(yǎng)。

3、職責(zé)

3.1監(jiān)控運行人員負(fù)責(zé)風(fēng)機的維護(hù)保養(yǎng)。

3.2管理中心監(jiān)控運行班長負(fù)責(zé)對風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督工作。

4、工作流程

4.1風(fēng)機保養(yǎng)工作內(nèi)容

4.1.1風(fēng)機保養(yǎng)前應(yīng)同時斷開風(fēng)機的主電源與控制電源,并掛上標(biāo)識牌。

4.1.2手搖轉(zhuǎn)動風(fēng)輪,觀察轉(zhuǎn)動情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度,或聯(lián)軸器間隙和對中度。

4.1.3檢查各結(jié)合面的墊片和密封填料,必要時應(yīng)予更換。

4.1.4清潔風(fēng)葉,機殼外部及電機外表面。

4.1.5各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油,調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動機構(gòu),動作靈活可靠。

4.1.6檢測電機繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機接地是否良好。

4.1.7檢查風(fēng)機控制柜內(nèi)各種電器是否完好,緊固各接線端子。

4.1.8檢查風(fēng)閥傳動機構(gòu)是否靈活可靠、電線接頭緊固是否良好。

4.1.9合上風(fēng)機電源,電源指示應(yīng)正常。

4.1.10開機試驗連續(xù)運轉(zhuǎn)半小時,觀察各儀表、指示燈指示應(yīng)正常,運轉(zhuǎn)時應(yīng)無異常聲音。

4.2風(fēng)機維護(hù)必須注意下列幾點

4.2.1只有在風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。

4.2.2如果風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時,則需注意風(fēng)機各部位是否正常。

4.2.3排煙口與風(fēng)機連鎖裝置應(yīng)保持正常,當(dāng)任何一個排煙口開啟時,排風(fēng)機應(yīng)自動啟動。

4.2.4每年檢查一次風(fēng)機各部件和清除風(fēng)機及管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并防銹蝕,以保證風(fēng)機能隨時啟動,正常運行,并記錄在《風(fēng)機保養(yǎng)記錄表》。

4.2.5對風(fēng)機設(shè)備的修理,不許在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行。

4.3風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項

4.3.1如發(fā)流量過大,不符使用要求,或短時間內(nèi)需要較少的流量,可利用節(jié)流裝置進(jìn)行。

4.3.2對溫度計的靈敏性定期檢查。

4.3.3在風(fēng)機的開、停或運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即進(jìn)行檢查。

4.3.4對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時查明原因,設(shè)法消除或處理,如小故障不能消除,或發(fā)現(xiàn)大故障時,應(yīng)立即進(jìn)行檢修。

4.3.5每次拆修后,應(yīng)更換潤滑油外,還應(yīng)定期更換潤滑油。

4.4風(fēng)機主要故障檢修

4.4.1在風(fēng)機的運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)生以下情況,應(yīng)迅速查明原因,及時解決。

4.4.2軸承振動劇烈。

4.4.3軸承溫升過高。

4.4.4電動機電流過大和溫升過高。

5、相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《風(fēng)機保養(yǎng)記錄表》

第2篇 主通風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、一般要求和說明

1、維護(hù)工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得資格證后持證上崗。

2、熟悉博后篩的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和檢查試驗方法，掌握維護(hù)保養(yǎng)得一般性能知識，熟悉生產(chǎn)系統(tǒng)和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、維護(hù)和檢修

1.1電機及其它風(fēng)機部件如無故障，可長期連續(xù)運行不必維修；

1.2風(fēng)機應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況、設(shè)備情況，安排大修周期，但至少一年檢修一次;

1.3停機檢修，應(yīng)對葉輪檢查和清潔，并檢查各緊固螺栓、螺母及各配合部位的松緊，并認(rèn)真固緊；

1.4清楚內(nèi)、外部灰塵、污垢及雜物；

1.5檢查儀表的準(zhǔn)確度和靈敏度；

1.6風(fēng)機出廠時，葉輪作了嚴(yán)格的動平衡檢驗。安裝和檢修中，蓋板、葉片的裝配位置不得隨意掉換，重新安裝時應(yīng)裝在原裝配位置，否則，需重新做動平衡檢驗；

1.7風(fēng)機運行過程中，要定期按要求的牌號注入適量的潤滑脂；

1.8當(dāng)需要打開一、二級風(fēng)筒上半部分檢修電機時，應(yīng)先將制動裝置的手輪引出，光桿與制動裝置絲桿脫離，方可拆下風(fēng)筒上半部分；

1.9拆卸葉輪可以利用輪軸套端部的兩個供葉輪拆卸的落空，用拔輪器將葉輪卸下，葉輪應(yīng)制作專用支架，禁止用也葉片作支承。

三、通風(fēng)機的潤滑

1、電機設(shè)不停機注排油裝置，應(yīng)按注油牌規(guī)定定期注入適量潤滑脂，同時排除廢脂。若發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升較快，應(yīng)及時補充潤滑脂。軸承正常工作溫度70℃，最高工作溫度15℃。

2、從油箱中排掉所有的潤滑油，按照規(guī)定注入新的潤滑油，每半年換油一次。

3、正常使用過程中，要不斷檢查其油位，在補充加油時應(yīng)經(jīng)過濾，并要特別注意防止贓物進(jìn)入。

第3篇 壓風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、一般要求和說明

1、維修工必須熟悉壓風(fēng)機的的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和檢查試驗方法，掌握維護(hù)保養(yǎng)得一般性能知識，熟悉生產(chǎn)系統(tǒng)和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并具有一定的維修知識。

二、維護(hù)和檢修內(nèi)容

（一）、壓風(fēng)機的使用與維護(hù)：

1、壓縮機油—檢查油氣桶中的油位。如果油位側(cè)量表指示到了紅色的“加油”范圍內(nèi)，立刻加油。不要混用不同類型的油。機組發(fā)貨之前已經(jīng)加滿了正常運轉(zhuǎn)條件下滿足最初500小時運轉(zhuǎn)的復(fù)盛螺桿空壓機高級冷卻液。

2、每1000小時更換油過濾器。

3、當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的油全部排空后，最初加油至油位測量表上黃色的“潤滑油過量”區(qū)域內(nèi)。

4、機組啟動后，系統(tǒng)元件內(nèi)都充滿油后，油位下降至綠色的運行區(qū)域內(nèi)。如有必要，當(dāng)機組在滿負(fù)荷和正常的壓力下運行時，把油加至綠色區(qū)域的頂部。

5、安全閥打開時，釋放一束高速空氣，導(dǎo)致高噪音和可能排出積聚的灰塵與其它碎片。測試安全閥時，為防止傷害，要穿戴眼睛和耳朵的防護(hù)用品，并且不要站在安全閥的排氣方向。

6、不要潤滑或改變安全閥設(shè)置。不要堵住安全閥出口或限制其排氣。

7、配有設(shè)置不正確的安全閥的機組運轉(zhuǎn)會導(dǎo)致嚴(yán)重人身傷害或機器損壞。保證安裝、使用設(shè)置正確的安全閥。

8、使用不正確的潤滑油會導(dǎo)致設(shè)備損壞不要混用不同類型的潤滑油和劣質(zhì)油。對于使用合成油設(shè)備不正確的維護(hù)會損壞設(shè)備。油過濾器和油細(xì)分離器更換間隔與使用礦物油保持一致。

9、帶壓的空氣和油會引起嚴(yán)重人身傷害或死亡。

10、在拆下閥、螺帽、堵、安裝螺釘和過濾器之前，關(guān)閉壓縮機并釋放系統(tǒng)中所有壓力，斷開主電路，做標(biāo)記并脫開啟動器的動力源。

11、高溫運轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。高溫停機后，不要反復(fù)重新啟動機組。在重新開機之前，找出并排除故障。

12、帶壓的空氣和油會引起嚴(yán)重人身傷害或死亡。在拆下閥、螺帽、堵、安裝螺釘和過濾器之前，關(guān)閉壓縮機并釋放系統(tǒng)中所有壓力，斷開主電路，做標(biāo)記并脫開啟動器的動力源。

13、運行中和運行后的壓縮機，油氣桶，分離器和所有管道可能都有很高的溫度。

14、氣體含油量過高會損壞用氣設(shè)備。一定不要把油氣桶中的油位加至“滿”標(biāo)記以上。

（二）、壓風(fēng)機的潤滑：

1、徹底排凈系統(tǒng)中潤滑油：

1.1當(dāng)油處于熱態(tài)時，從壓縮機機體和冷卻器向外放油。

1.2斷開低點的連接，從管道處放油。

1.3倒出油過濾器中的油，并重新裝上使用過的油過濾器。

2、向系統(tǒng)內(nèi)注入50%的新油：

2.2啟動壓縮機，并觀察其運行。

2.3讓機器在排氣溫度下運轉(zhuǎn)約5分鐘或直到溫度穩(wěn)定，然后停機。

3、把機器內(nèi)的油徹底排放干凈。

4、更換一個新油過濾器和油細(xì)分離器。

5、在系統(tǒng)內(nèi)加滿新油，然后重新裝上卸油口塞。

6、使用不干凈的容器和漏斗，以避免污垢進(jìn)入油氣桶。存油的容器一定要干凈。如果換油的過程不仔細(xì)，會影響換油的效果。

三、壓風(fēng)機的日常維修

1、空氣濾清器——運轉(zhuǎn)條件決定維護(hù)的周期。如果“更換空氣濾清器”信息顯示，空濾芯需要保養(yǎng)或更換。

2、油細(xì)分離器——運轉(zhuǎn)條件決定維護(hù)的周期。如果“更換油細(xì)分離器”信息顯示，油細(xì)分離器需要更換。

3、電機潤滑

3.1檢查油氣桶中的油位

3.2檢查機組空重車是否正常

3.3檢查排氣壓力和溫度

3.4檢查面版指示等以獲得信息。

3.5檢查油、后冷芯組表面和冷卻風(fēng)扇的積塵情況。

3.6如果需要清潔，把攜帶有非易燃性安全溶劑的壓縮空氣沿冷卻冷卻風(fēng)扇氣流的反方向吹過芯組的翅片外表面來清潔。此清潔操作會使外部冷卻表面保持干凈并保證散熱良好。

3.7更換油過濾器

3.8更換壓縮機油。在不利條件下，換油更頻繁。如有必要，清洗系統(tǒng)。

第4篇 局部通風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、一般要求和說明

1、因停電等原因造成停機時，按規(guī)定啟動局部通風(fēng)機。

2、局部通風(fēng)機發(fā)生故障時，立即通知撤人，并通知通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度室。

3、觀察局部通風(fēng)機附近巷道支護(hù)情況及局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況。

二、維護(hù)和檢修內(nèi)容

（一）、日常維護(hù)保養(yǎng)

1、在使用前，應(yīng)檢查緊固件是否齊全、牢固，連接是否可靠。

2、試運行時，應(yīng)檢查電流是否超載，風(fēng)機轉(zhuǎn)動是否靈活，有無雜音或異常聲響，振動等正常現(xiàn)象，當(dāng)確認(rèn)無誤后方可投入正常運行。

3、對旋風(fēng)機啟動前，應(yīng)先對一二級風(fēng)機單獨啟動，必須使一二級風(fēng)流方向一致（從集流器進(jìn)風(fēng)），對旋風(fēng)機啟動時先啟動一級風(fēng)機，等正常轉(zhuǎn)動后在啟動二級。

4、定期清除風(fēng)機內(nèi)部的污垢等雜物，以防止銹蝕，提高風(fēng)機的運行效率和可靠性，延長風(fēng)機的使用壽命。

5、定期更換潤滑脂及維修。

6、風(fēng)機在裝配或拆卸時應(yīng)注意保護(hù)好隔爆面。

7、如需要更換葉片時，應(yīng)保證新舊片質(zhì)量相等、葉片與風(fēng)筒間隙一致，必要時應(yīng)做動平衡處理。

第5篇 離心風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.主題內(nèi)容

規(guī)定了離心風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)要點和一般要求。

2.適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般的離心風(fēng)機。

3.維護(hù)保養(yǎng)

每次開機前要進(jìn)行開機前的檢查。

3.1運轉(zhuǎn)2000小時

清洗表面灰塵。

檢查清洗軸承。

檢查、緊固各部螺栓。

檢查進(jìn)、出風(fēng)口。

檢查、調(diào)整聯(lián)軸器間隙及同軸度。

檢查、調(diào)整三角帶的松緊度。

檢查潤滑部位，更換潤滑油及密封圈。

3.2運轉(zhuǎn)8000小時

包括3.1中內(nèi)容。

解體、清洗、檢查各零部件。

修理軸瓦，更換滾動軸承。

檢查、修理或更換葉輪。

校驗葉輪的靜平?、動平?。

檢查、修理或更換主軸。

3.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

風(fēng)機涂漆、修補基礎(chǔ)、校正水平、減振器功能良好。

3.3.1機殼

非金屬機殼應(yīng)無裂紋，結(jié)合面平整，密封良好。

金屬機殼應(yīng)焊接牢固，無裂紋老化現(xiàn)象。

內(nèi)表面平整，光滑，無凸起或凹陷。

3.3.2葉輪

葉輪補焊的焊縫應(yīng)用放大鏡或表面無損探傷方法檢驗，無裂紋和表面氣孔。

鉚制葉輪釘頭不歪無松動，葉片無變形。

葉輪盤磨損達(dá)原厚度的二分之一應(yīng)更換。

3.3.3滾動

軸承

滾子表面及內(nèi)外坐墊無磨損。

滾動軸承裝配必須緊貼軸肩點上。

3.3.4其他

檢查潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合要求。

接通電源，檢查電壓值應(yīng)正常。

第6篇 大廈風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程制度

大廈風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、目的

明確風(fēng)機維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容和要求,確保風(fēng)機性能完好,保證安全運行。

2、適用范圍

適用于yk大廈風(fēng)機的維護(hù)保養(yǎng)。

3、職責(zé)

3.1監(jiān)控運行人員負(fù)責(zé)風(fēng)機的維護(hù)保養(yǎng)。

3.2管理中心監(jiān)控運行班長負(fù)責(zé)對風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督工作。

4、工作流程

4.1風(fēng)機保養(yǎng)工作內(nèi)容

4.1.1風(fēng)機保養(yǎng)前應(yīng)同時斷開風(fēng)機的主電源與控制電源,并掛上標(biāo)識牌。

4.1.2手搖轉(zhuǎn)動風(fēng)輪,觀察轉(zhuǎn)動情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度,或聯(lián)軸器間隙和對中度。

4.1.3檢查各結(jié)合面的墊片和密封填料,必要時應(yīng)予更換。

4.1.4清潔風(fēng)葉,機殼外部及電機外表面。

4.1.5各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油,調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動機構(gòu),動作靈活可靠。

4.1.6檢測電機繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機接地是否良好。

4.1.7檢查風(fēng)機控制柜內(nèi)各種電器是否完好,緊固各接線端子。

4.1.8檢查風(fēng)閥傳動機構(gòu)是否靈活可靠、電線接頭緊固是否良好。

4.1.9合上風(fēng)機電源,電源指示應(yīng)正常。

4.1.10開機試驗連續(xù)運轉(zhuǎn)半小時,觀察各儀表、指示燈指示應(yīng)正常,運轉(zhuǎn)時應(yīng)無異常聲音。

4.2風(fēng)機維護(hù)必須注意下列幾點

4.2.1只有在風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。

4.2.2如果風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時,則需注意風(fēng)機各部位是否正常。

4.2.3排煙口與風(fēng)機連鎖裝置應(yīng)保持正常,當(dāng)任何一個排煙口開啟時,排風(fēng)機應(yīng)自動啟動。

4.2.4每年檢查一次風(fēng)機各部件和清除風(fēng)機及管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并防銹蝕,以保證風(fēng)機能隨時啟動,正常運行,并記錄在《風(fēng)機保養(yǎng)記錄表》。

4.2.5對風(fēng)機設(shè)備的修理,不許在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行。

4.3風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項

4.3.1如發(fā)流量過大,不符使用要求,或短時間內(nèi)需要較少的流量,可利用節(jié)流裝置進(jìn)行。

4.3.2對溫度計的靈敏性定期檢查。

4.3.3在風(fēng)機的開、停或運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即進(jìn)行檢查。

4.3.4對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時查明原因,設(shè)法消除或處理,如小故障不能消除,或發(fā)現(xiàn)大故障時,應(yīng)立即進(jìn)行檢修。

4.3.5每次拆修后,應(yīng)更換潤滑油外,還應(yīng)定期更換潤滑油。

4.4風(fēng)機主要故障檢修

4.4.1在風(fēng)機的運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)生以下情況,應(yīng)迅速查明原因,及時解決。

4.4.2軸承振動劇烈。

4.4.3軸承溫升過高。

4.4.4電動機電流過大和溫升過高。

5、相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《風(fēng)機保養(yǎng)記錄表》

第7篇 風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、目的

明確風(fēng)機維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容和要求，確保風(fēng)機性能完好，保證安全運行。

2、適用范圍

適用于yk大廈風(fēng)機的維護(hù)保養(yǎng)。

3、職責(zé)

3.1監(jiān)控運行人員負(fù)責(zé)風(fēng)機的維護(hù)保養(yǎng)。

3.2管理中心監(jiān)控運行班長負(fù)責(zé)對風(fēng)機維護(hù)保養(yǎng)工作指導(dǎo)、檢查監(jiān)督工作。

4、工作流程

4.1風(fēng)機保養(yǎng)工作內(nèi)容

4.1.1風(fēng)機保養(yǎng)前應(yīng)同時斷開風(fēng)機的主電源與控制電源，并掛上標(biāo)識牌。

4.1.2手搖轉(zhuǎn)動風(fēng)輪，觀察轉(zhuǎn)動情況，調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度，或聯(lián)軸器間隙和對中度。

4.1.3檢查各結(jié)合面的墊片和密封填料，必要時應(yīng)予更換。

4.1.4清潔風(fēng)葉，機殼外部及電機外表面。

4.1.5各轉(zhuǎn)動部位加潤滑油，調(diào)節(jié)風(fēng)閥傳動機構(gòu)，動作靈活可靠。

4.1.6檢測電機繞組的絕緣電阻，緊固電源線的接線端子，檢查電機接地是否良好。

4.1.7檢查風(fēng)機控制柜內(nèi)各種電器是否完好，緊固各接線端子。

4.1.8檢查風(fēng)閥傳動機構(gòu)是否靈活可靠、電線接頭緊固是否良好。

4.1.9合上風(fēng)機電源，電源指示應(yīng)正常。

4.1.10開機試驗連續(xù)運轉(zhuǎn)半小時，觀察各儀表、指示燈指示應(yīng)正常，運轉(zhuǎn)時應(yīng)無異常聲音。

4.2風(fēng)機維護(hù)必須注意下列幾點

4.2.1只有在風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。

4.2.2如果風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機各部位是否正常。

4.2.3排煙口與風(fēng)機連鎖裝置應(yīng)保持正常，當(dāng)任何一個排煙口開啟時，排風(fēng)機應(yīng)自動啟動。

4.2.4每年檢查一次風(fēng)機各部件和清除風(fēng)機及管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防銹蝕，以保證風(fēng)機能隨時啟動，正常運行，并記錄在《風(fēng)機保養(yǎng)記錄表》。

4.2.5對風(fēng)機設(shè)備的修理，不許在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行。

4.3風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項

4.3.1如發(fā)流量過大，不符使用要求，或短時間內(nèi)需要較少的流量，可利用節(jié)流裝置進(jìn)行。

4.3.2對溫度計的靈敏性定期檢查。

4.3.3在風(fēng)機的開、停或運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。

4.3.4對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除或處理，如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時，應(yīng)立即進(jìn)行檢修。

4.3.5每次拆修后，應(yīng)更換潤滑油外，還應(yīng)定期更換潤滑油。

4.4風(fēng)機主要故障檢修

4.4.1在風(fēng)機的運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)生以下情況,應(yīng)迅速查明原因,及時解決。

4.4.2軸承振動劇烈。

4.4.3軸承溫升過高。

4.4.4電動機電流過大和溫升過高。

5、相關(guān)文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《風(fēng)機保養(yǎng)記錄表》