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有哪些
設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程涵蓋了以下主要方面：
1. 設(shè)備使用前的檢查與準(zhǔn)備
2. 安全操作流程
3. 緊急情況應(yīng)對措施
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定
5. 個人防護裝備要求
6. 工作場所安全規(guī)定
7. 設(shè)備故障與異常處理
8. 培訓(xùn)與教育
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備使用前的檢查與準(zhǔn)備：操作人員需確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。所有安全裝置應(yīng)完整有效，電源線無裸露，接地良好。
2. 安全操作流程：遵循制造商提供的操作手冊，正確啟動、運行和關(guān)閉設(shè)備。禁止超負荷或不當(dāng)使用設(shè)備。
3. 緊急情況應(yīng)對：設(shè)立清晰的緊急停止按鈕，并熟悉其位置和操作方法。遇到緊急情況時，立即停機并報告。
4. 維護保養(yǎng)規(guī)定：定期進行設(shè)備維護，如清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 個人防護裝備：操作人員必須佩戴合適的防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套等，防止意外傷害。
6. 工作場所安全：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。禁止在設(shè)備運行時進行無關(guān)活動。
7. 設(shè)備故障與異常處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，不得自行維修，由專業(yè)人員進行診斷和修復(fù)。
8. 培訓(xùn)與教育：所有操作人員需接受設(shè)備操作和安全知識培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
是什么意思
設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備操作的安全性，降低事故風(fēng)險，保護員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。它要求操作人員不僅要有專業(yè)技能，還要對設(shè)備的運行狀態(tài)有敏銳的觀察力，能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。規(guī)程強調(diào)預(yù)防為主，通過定期維護、個人防護和應(yīng)急響應(yīng)措施，提高設(shè)備運行的安全系數(shù)。通過持續(xù)的培訓(xùn)和教育，確保每個操作人員都能理解和遵守這些規(guī)定，從而形成良好的安全文化氛圍。
設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程范文
第1篇 抽送風(fēng)及送熱風(fēng)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、開車前注意事項:
(1)檢查各部聯(lián)接是否良好,螺絲是否松動,轉(zhuǎn)動部分是否有故障。
(2)先用手搖電動機皮帶輪轉(zhuǎn)動部分,無故障后方可開車使用。
(3)檢查各路對板是否牢固,是否串動。
(4)開動氣門檢查是否有氣,并適當(dāng)調(diào)整溫度。
2、開車后注意事項:
(1)開動后有無異聲和傳動部分是否正常,否則停車報告送檢人員檢查修理。
(2)經(jīng)常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。
(3)傳動部位防護蓋不得移動。
3、日常維護事項:
(1)必須有專人負責(zé)開動、保管、其他人不準(zhǔn)亂開動,并掛上專人負責(zé)牌。
(2)經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,室內(nèi)一律不準(zhǔn)放與機無關(guān)的物品。
(3)開車正常運轉(zhuǎn)后,必須將門鎖好,其他人不準(zhǔn)在室內(nèi)休息和做其他工作。
(4)每季度對排塵全部風(fēng)路,排風(fēng)口及軸承清掃和加油一次。
第2篇 晶體片極化設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 操作人員經(jīng)考核鑒定后方可獨立從事操作,其他人員一律不允許任意操作。
2、 工作前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,保持設(shè)備有良好狀態(tài)下工作,每周星期一工作前,應(yīng)將設(shè)備預(yù)熱2小時以上再工作;發(fā)生來重故障時,由專人修復(fù),一般故障由操作人員排除。
3、 應(yīng)放晶體或晶體擊傷,擊穿、跳弧時,必須先切斷電源,排除故障,達到正常狀態(tài)后,方可連續(xù)工作。
4、 按工藝操作規(guī)程要求,嚴(yán)格控制溫度、總電壓、保溫保壓時間及升降溫、升降壓速度。
5、 操作時最高溫度不允許超過130℃,最高總電壓不允許超過30kv。
第3篇 彈尾卷紙管設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、卷紙管設(shè)備包括電動葫蘆、切紙機、磨邊機、卷管機、切管機、收口機等,均應(yīng)按本規(guī)程進行操作。
2、設(shè)備使用前,應(yīng)詳細檢查各部情況,電器設(shè)備、開關(guān)是否良好,電器線路是否絕緣,螺釘、螺帽是否緊固,防護裝置是否安全,并在各加油點加注潤滑油,開空車運轉(zhuǎn)1—2分鐘,設(shè)備正常后方可操作。
3、設(shè)備必須專人負責(zé),嚴(yán)禁他人隨便挪用。工作中機床各部位嚴(yán)禁擺放工、卡、量具及其他雜物,操作時工作人員不得擅自離開工作崗位。
4、使用電動葫蘆時,應(yīng)遵守起重設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程,吊鉤、吊索應(yīng)經(jīng)常檢查,裝吊注意安全牢靠,不得超負荷起重。
5、切低時,如使用通風(fēng)機床切紙,切紙高度不能超125毫米,并根據(jù)尺寸要求,用定位壓鐵固緊。機床只能切紙,不能切其他板材,二人以上操作,應(yīng)互相配合,工作時,不準(zhǔn)將手伸入壓鐵和刀片下,防止切傷。如使用專用切紙機,不準(zhǔn)將手伸入轉(zhuǎn)動芯軸,防止壓傷。
6、磨邊時,防止褲腳卷入裝紙地軸;調(diào)整機床時,注意砂布輪磨手。
7、卷管時,手不能隨便伸入轉(zhuǎn)動部位,特別防止刀片切手或夾紙機械手將手碰傷。
8、過管時,機床運轉(zhuǎn)中,不得將手伸芯軸,防止壓傷。
9、切管、收口時,兩手應(yīng)互相配合好,防止刀片切手,刮手。收口時手只能抓住紙管中部。
10、機器運轉(zhuǎn)中,應(yīng)隨時注意機床各部位運轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)生故障,應(yīng)及時排除。
11、工作完畢,應(yīng)切斷電源,按照設(shè)備例保要求擦抹機床;加好潤滑油,打掃環(huán)境衛(wèi)生,兩班制應(yīng)搞好交接班,才能離開工作崗位。
第4篇 抽、送風(fēng)及送熱風(fēng)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 開車前注意事項：
（1） 檢查各部聯(lián)接是否良好，螺絲是否松動，轉(zhuǎn)動部分是否有故障。
（2） 先用手搖電動機皮帶輪轉(zhuǎn)動部分，無故障后方可開車使用。
（3） 檢查各路對板是否牢固，是否串動。
（4） 開動氣門檢查是否有氣，并適當(dāng)調(diào)整溫度。
2、 開車后注意事項：
（1） 開動后有無異聲和傳動部分是否正常，否則停車報告送檢人員檢查修理。
（2） 經(jīng)常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。
（3） 傳動部位防護蓋不得移動。
3、 日常維護事項：
（1） 必須有專人負責(zé)開動、保管、其他人不準(zhǔn)亂開動，并掛上專人負責(zé)牌。
（2） 經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，室內(nèi)一律不準(zhǔn)放與機無關(guān)的物品。
（3） 開車正常運轉(zhuǎn)后，必須將門鎖好，其他人不準(zhǔn)在室內(nèi)休息和做其他工作。
（4） 每季度對排塵全部風(fēng)路，排風(fēng)口及軸承清掃和加油一次。
第5篇 抽風(fēng)送風(fēng)及送熱風(fēng)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、開車前注意事項:
(1)檢查各部聯(lián)接是否良好,螺絲是否松動,轉(zhuǎn)動部分是否有故障。
(2)先用手搖電動機皮帶輪轉(zhuǎn)動部分,無故障后方可開車使用。
(3)檢查各路對板是否牢固,是否串動。
(4)開動氣門檢查是否有氣,并適當(dāng)調(diào)整溫度。
2、開車后注意事項:
(1)開動后有無異聲和傳動部分是否正常,否則停車報告送檢人員檢查修理。
(2)經(jīng)常檢查電動機軸承的溫度和聲音是否正常。
(3)傳動部位防護蓋不得移動。
3、日常維護事項:
(1)必須有專人負責(zé)開動、保管、其他人不準(zhǔn)亂開動,并掛上專人負責(zé)牌。
(2)經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生,室內(nèi)一律不準(zhǔn)放與機無關(guān)的物品。
(3)開車正常運轉(zhuǎn)后,必須將門鎖好,其他人不準(zhǔn)在室內(nèi)休息和做其他工作。
(4)每季度對排塵全部風(fēng)路,排風(fēng)口及軸承清掃和加油一次。
第6篇 卷紙管設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、卷紙管設(shè)備包括電動葫蘆、切紙機、磨邊機、卷管機、切管機、收口機等,均應(yīng)按本規(guī)程進行操作。
2、設(shè)備使用前,應(yīng)詳細檢查各部情況,電器設(shè)備、開關(guān)是否良好,電器線路是否絕緣,螺釘、螺帽是否緊固,防護裝置是否安全,并在各加油點加注潤滑油,開空車運轉(zhuǎn)1—2分鐘,設(shè)備正常后方可操作。
3、設(shè)備必須專人負責(zé),嚴(yán)禁他人隨便挪用。工作中機床各部位嚴(yán)禁擺放工、卡、量具及其他雜物,操作時工作人員不得擅自離開工作崗位。
4、使用電動葫蘆時,應(yīng)遵守起重設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程,吊鉤、吊索應(yīng)經(jīng)常檢查,裝吊注意安全牢靠,不得超負荷起重。
5、切紙時,如使用通風(fēng)機床切紙,切紙高度不能超125毫米,并根據(jù)尺寸要求,用定位壓鐵固緊。機床只能切紙,不能切其他板材,二人以上操作,應(yīng)互相配合,工作時,不準(zhǔn)將手伸入壓鐵和刀片下,防止切傷。如使用專用切紙機,不準(zhǔn)將手伸入轉(zhuǎn)動芯軸,防止壓傷。
6、磨邊時,防止褲腳卷入裝紙地軸;調(diào)整機床時,注意砂布輪磨手。
7、卷管時,手不能隨便伸入轉(zhuǎn)動部位,特別防止刀片切手或夾紙機械手將手碰傷。
8、過管時,機床運轉(zhuǎn)中,不得將手伸芯軸,防止壓傷。
9、切管、收口時,兩手應(yīng)互相配合好,防止刀片切手,刮手。收口時手只能抓住紙管中部。
10、機器運轉(zhuǎn)中,應(yīng)隨時注意機床各部位運轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)生故障,應(yīng)及時排除。
11、工作完畢,應(yīng)切斷電源,按照設(shè)備例保要求擦抹機床;加好潤滑油,打掃環(huán)境衛(wèi)生,兩班制應(yīng)搞好交接班,才能離開工作崗位 。
第7篇 晶體片磨機及極化設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
晶體片磨機技術(shù)安全操作規(guī)程
1、操作人員和徒工必須經(jīng)過技術(shù)安全教育和通過實際考核鑒定后,才能獨立操作。非本道工序人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不允許隨便動用。
2、工作前必須檢查機床動轉(zhuǎn)是否正常,發(fā)現(xiàn)毛病應(yīng)及時修復(fù)方可操作。
3、機床開動后,嚴(yán)禁手指接觸外外齒輪和內(nèi)齒輪部位,防止發(fā)生安全事故。
工作完畢,必須關(guān)閉電源,并擦試干凈,經(jīng)常保持清潔。
晶體片極化設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、操作人員經(jīng)考核鑒定后方可獨立從事操作,其他人員一律不允許任意操作。
2、工作前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,保持設(shè)備有良好狀態(tài)下工作,每周星期一工作前,應(yīng)將設(shè)備預(yù)熱2小時以上再工作;發(fā)生來重故障時,由專人修復(fù),一般故障由操作人員排除。
3、應(yīng)放晶體或晶體擊傷,擊穿、跳弧時,必須先切斷電源,排除故障,達到正常狀態(tài)后,方可連續(xù)工作。
4、按工藝操作規(guī)程要求,嚴(yán)格控制溫度、總電壓、保溫保壓時間及升降溫、升降壓速度。
5、操作時最高溫度不允許超過130℃,最高總電壓不允許超過30kv。
第8篇 藥膜壓模機設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程
1、 工作前對機床潤滑部分加好油，試車三分鐘，檢查蒸汽管道和水箱是否漏氣、漏水。
2、 當(dāng)機器和模具發(fā)生故障時，應(yīng)立即停車檢查，排除故障。在修理機床或調(diào)模具時，壓力桿上部需進扣螺紋，下部模頭要上緊。
3、 工作時不得用鐵件或敲打模具。藥膜每次壓兩片不得超過。
4、 室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
5、 操作時人離機床停。下班后機床進行清掃，每周大掃除一次
