有哪些
電流規(guī)程
在電力系統(tǒng)中，電流規(guī)程是確保安全、高效運(yùn)行的重要準(zhǔn)則，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 電流測(cè)量與監(jiān)控：規(guī)定了如何正確安裝和使用電流表、電流互感器，以及如何實(shí)時(shí)監(jiān)控電流狀態(tài)。
2. 電流限值設(shè)定：明確了不同設(shè)備和線路允許的最大電流，防止過(guò)載引發(fā)事故。
3. 故障電流處理：規(guī)定了當(dāng)檢測(cè)到異常電流時(shí)應(yīng)采取的應(yīng)急措施和流程。
4. 電流保護(hù)裝置：介紹各種電流保護(hù)設(shè)備（如斷路器、熔斷器）的設(shè)置和操作規(guī)則。
5. 電流調(diào)節(jié)與控制：涉及如何調(diào)整發(fā)電機(jī)、變壓器等設(shè)備的輸出電流，以保持電網(wǎng)穩(wěn)定。
標(biāo)準(zhǔn)
電流規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)國(guó)際電工委員會(huì)（iec）制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，例如iec 60038、iec 60909等，同時(shí)結(jié)合各國(guó)和地區(qū)的具體法規(guī)，如美國(guó)的nec（國(guó)家電氣規(guī)范）和中國(guó)的gb 50054《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》。這些標(biāo)準(zhǔn)不僅規(guī)定了電流的測(cè)量方法、限值，還涵蓋了設(shè)備選型、安裝、維護(hù)等方面，確保了電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
是什么意思
電流規(guī)程的含義在于為電力行業(yè)的從業(yè)者提供一套操作和管理電流的規(guī)范，旨在預(yù)防電氣事故、保護(hù)設(shè)備和人員安全。它是一套詳細(xì)的指導(dǎo)原則，涵蓋了從電流的監(jiān)測(cè)到故障響應(yīng)的各個(gè)環(huán)節(jié)。遵守電流規(guī)程意味著要確保電流在允許的范圍內(nèi)流動(dòng)，合理配置和使用電流保護(hù)設(shè)備，以及在遇到異常情況時(shí)能迅速、正確地做出反應(yīng)。因此，電流規(guī)程對(duì)于電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要，任何涉及電流操作的人員都應(yīng)當(dāng)熟知并嚴(yán)格遵循。
電流規(guī)程范文
第1篇 電解電容漏電流測(cè)試儀操作規(guī)程
一、測(cè)試前注意事項(xiàng)
在接通電源線前應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān),并將調(diào)壓旋鈕逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)至最低端。如果220v電源的地線接地性能不良,應(yīng)將儀器前面板的接地柱妥善接地。
二、操作步驟
1.接通電源,調(diào)節(jié)測(cè)試電壓。通過(guò)電壓調(diào)節(jié)旋鈕將電壓調(diào)至所需電壓。
2.選擇合適的漏電流值,根據(jù)產(chǎn)品的要求,通過(guò)電流預(yù)置的bcd 撥盤將漏電流設(shè)定值輸入儀器,儀器將自動(dòng)選擇合適的量程。
3.選擇充放電時(shí)間,根據(jù)電容量大小將充電時(shí)間放電時(shí)間置于適當(dāng)?shù)闹瞪?通過(guò)二位bcd 撥盤設(shè)置。
4.開機(jī)后充電狀態(tài)燈閃爍,是等待充電的標(biāo)志,當(dāng)儀器選擇自動(dòng)測(cè)試狀態(tài)(即自動(dòng)開關(guān)左邊的狀態(tài)燈被點(diǎn)亮)此時(shí)接上電容(注意電容極性不可接反),儀器將自動(dòng)轉(zhuǎn)入充
電狀態(tài)。充電結(jié)束后,自動(dòng)轉(zhuǎn)入測(cè)試狀態(tài)。顯示第一次的漏電流采樣數(shù)據(jù),儀器自動(dòng)設(shè)置鎖定有效,2 秒鐘后自動(dòng)轉(zhuǎn)入放電狀態(tài),放電定時(shí)結(jié)束后,儀器自動(dòng)轉(zhuǎn)入等待充電狀態(tài)。自動(dòng)測(cè)試一個(gè)循環(huán)結(jié)束。
5.如果儀器處于非自動(dòng)狀態(tài),鎖定處于有效狀態(tài)。在等待充電時(shí),接上電容,儀器自動(dòng)轉(zhuǎn)入充電狀態(tài),充電結(jié)束,自動(dòng)轉(zhuǎn)入測(cè)試狀態(tài),其顯示的是測(cè)試狀態(tài)第一次采樣的漏電
流數(shù)據(jù),并一直處于測(cè)試狀態(tài)。
6. 如果儀器處于非自動(dòng)狀態(tài),鎖定處于無(wú)效時(shí),在等待充電時(shí),接上電容,儀器自動(dòng)轉(zhuǎn)入充電狀態(tài),充電結(jié)束,自動(dòng)轉(zhuǎn)入測(cè)試狀態(tài),儀器將循環(huán)采集漏電流數(shù)據(jù)并顯示出來(lái)。
三、保養(yǎng)維護(hù)
1. 嚴(yán)禁將帶電的電容接入儀器,以防損壞電流檢測(cè)部份。
2. 儀器在使用過(guò)程中,應(yīng)定期對(duì)工作特性進(jìn)行檢驗(yàn)和校準(zhǔn)。正常情況下,本儀器半年進(jìn)行一次檢定。
四、安全注意事項(xiàng)
1.儀器在通電后主板上兩只調(diào)整管(bu508a)上始終帶有較高的電壓或者儀器切斷電源后,高壓濾波電容器需3 分鐘以上才能將電荷放盡,只要電容上帶電,調(diào)整管上也帶電。因此在實(shí)際測(cè)試操作時(shí)應(yīng)該戴上絕緣手套,以防不注意在測(cè)試過(guò)程中觸摸到帶有較高電壓的測(cè)試夾具。
第2篇 直流母線大電流刀開關(guān)操作規(guī)程
1. 合閘準(zhǔn)備
了解大電流刀開關(guān)因何拉閘及以前運(yùn)行狀況
2. 合閘順序
2.1 先合大電流刀開關(guān)控制箱內(nèi)控制部分供電的開關(guān)，接通控制箱的繼電器操作回路的電源，再合刀開關(guān)控制箱內(nèi)的主電路工作電源；
2.2 按要求按下相應(yīng)控制回路的合閘運(yùn)行按鈕；
2.3 檢查大電流刀開關(guān)及控制箱的工作有否正常；
3. 分閘順序
3.1按下相應(yīng)控制回路的分閘運(yùn)行按鈕，斷開大電流刀開關(guān)控制箱內(nèi)主電路的接觸器；
3.2 分?jǐn)啻箅娏鞯堕_關(guān)控制箱內(nèi)的空氣開關(guān)，斷開主工作電源；
3.3 斷開大電流刀開關(guān)控制箱供電的外部電源開關(guān)。
3.4 注意事項(xiàng)
3.4.1 如有故障信號(hào)輸出引起的保護(hù)動(dòng)作，應(yīng)待查明原因并排除故障后，再重新進(jìn)行合閘或復(fù)位，以防事故擴(kuò)大；
3.4.2 嚴(yán)禁帶負(fù)載分、合閘。
第3篇 電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作時(shí)必須2人進(jìn)行，一人為主，另一人為輔。
3.攜帶的用具、材料、記錄要齊全。
4.有命令許可、并與有關(guān)單位取得聯(lián)系后方可操作。
5.隨時(shí)注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。
6.及時(shí)填寫檢修記錄。
日常保養(yǎng)
1.瓷瓶應(yīng)清潔無(wú)裂紋破損及放電現(xiàn)象。
2.各連接螺絲緊固，接觸良好，接地良好。
3.每次巡檢時(shí)檢查電流互感器的溫度是否正常，用試蠟檢查發(fā)熱的程度，從聲音和表計(jì)指示情況辨別互感器是否開路。
定期保養(yǎng)
1.每2年進(jìn)行一次試驗(yàn)。
2.測(cè)量電流互感器線圈絕緣電阻，其絕緣電阻值與出廠測(cè)量值或上次測(cè)量值比較，應(yīng)無(wú)顯著降低，否則絕緣可能受潮，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。
3.電流互感器線圈不能開路，如果一旦開路應(yīng)退出運(yùn)行，并檢查次級(jí)線圈生絕緣或區(qū)間絕緣狀況，此時(shí)鐵芯必須進(jìn)行退磁處理。
4.當(dāng)電流互感器所在線路發(fā)生短路或發(fā)生過(guò)電壓及初級(jí)線圈內(nèi)有非周期分量的過(guò)電流通過(guò)后，鐵芯中亦將產(chǎn)生高額制磁，此時(shí)鐵芯亦應(yīng)進(jìn)行退磁處理。
第4篇 用鉗形電流表測(cè)抽油機(jī)平衡操作規(guī)程
使用鉗型電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)工作電流是采油工管理抽油機(jī)井,判斷抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的一項(xiàng)操作技能.通過(guò)正確使用鉗型電流表,測(cè)量電動(dòng)機(jī)各相線在抽油機(jī)上下沖程中通過(guò)的電流值,可以計(jì)算、判斷抽油機(jī)平衡狀況及確定需要調(diào)整的方向、距離和油井生產(chǎn)情況。
一、 準(zhǔn)備工作
1、 穿戴勞保用品;
2、 準(zhǔn)備工具用具:絕緣手套,數(shù)字式鉗型電流表一塊,試電筆一支,細(xì)紗布若干,計(jì)算囂,記錄筆,記錄紙等。
二、 操作
1、 檢查電流表:電流表應(yīng)完好無(wú)損、數(shù)字清晰,鉗口清潔,閉合狀況良好,電流表必須有合格證,在有效使用期內(nèi)。電流表使用前應(yīng)檢查指針是否指在零位,如不在零位應(yīng)調(diào)節(jié)表蓋上機(jī)械零位調(diào)節(jié)旋鈕至零位。
2、 選調(diào)檔位:將導(dǎo)線垂直居中夾入鉗型電流表鉗口內(nèi);由大到小選擇合適擋位,選擇擋位時(shí),電流表必須脫離導(dǎo)線;
3、 測(cè)取上、下沖程電流峰值:選擇好合適擋位后,開始讀取電流峰值:讀出a相上沖程電流峰值(ia上)相下沖程電流峰值(ia下);用同樣方法測(cè)出b、c相電流峰值分別為(ib上)、(ib下)、(ic上)、(ic下);
4、 計(jì)算電流峰值平均值:利用公式計(jì)算出上下沖程電流峰值平均值,
上沖程: i均上=(ia上+ib上+lc上)/3
下沖程: i 均下=(ia下+ib下+ic下)/3
5、 計(jì)算平衡率:根據(jù)測(cè)得的上下沖程電流的峰值,計(jì)算得本井平衡率,平衡率其值
杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程
11
大于或等于85%為合格:
平衡率=(i 小./i大)×100%
6、 確定調(diào)整方向和距離:當(dāng)平衡率小于85%,且上行電流小時(shí),平衡過(guò)重,平衡塊向曲柄軸心方向移動(dòng),若上行電流大時(shí),平衡過(guò)輕,平衡塊向曲柄末端移動(dòng)。
調(diào)整距離=1-平衡率
7、 收拾工具、清理現(xiàn)場(chǎng)。
三、 注意事項(xiàng)
1、 測(cè)電流時(shí),注意線纜是否有老化裸露部分,如有,需重新做線頭;
2、 如需順直導(dǎo)線必須在停機(jī)斷電狀態(tài)下進(jìn)行;
3、 鉗型電流表袁頭部分不準(zhǔn)拆動(dòng),不要猛烈震動(dòng)或拍擊;
4、 空氣濕度大、下雨、濃霧等惡劣天氣禁止操作。
第5篇 電流互感器操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)定
一、設(shè)備性能
1、型號(hào)規(guī)格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。
2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。
3、型式:懸軸式。
4、傳動(dòng)方式,電機(jī)通過(guò)三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動(dòng)軸。
5、破碎錐最大提升量:160毫米。
6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。
7、電機(jī)型號(hào)jr127—8、130千瓦、735轉(zhuǎn)/分。
8、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù):406轉(zhuǎn)/分。
9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù),140轉(zhuǎn)/分。
10、生產(chǎn)能力:當(dāng)排礦口為130毫米時(shí)生產(chǎn)量約為300噸/時(shí)。
11、潤(rùn)滑方式:油泵給油。
12、外形尺寸:2800×555×4415。
13、總重量:33706公斤。
二、設(shè)備的合理使用
1、不允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行,如:給礦過(guò)多或過(guò)大,排礦口過(guò)小等。
2、給礦最大塊度應(yīng)不超過(guò)給礦口寬度的80~85%。
3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100~160毫米范圍內(nèi)(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁金屬鐵器等異物進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi),如進(jìn)入應(yīng)立即停車排除。
三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、潤(rùn)滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油,油質(zhì)是否符合要,濾油裝置是不清潔。
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象等故障。
3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。
4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。
5、機(jī)體各部地腳螺絲及機(jī)座中架體接口螺絲是不有松動(dòng)現(xiàn)象。
6、傳動(dòng)軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動(dòng)。
7、破碎機(jī)腔內(nèi)有無(wú)物料,如有必須清除方能開車。
8、機(jī)體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴(yán)重磨損或碎裂。
9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴(yán)重。
10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。
11、檢查電機(jī)碳刷接觸情況。
12、檢查配電箱、操作機(jī)構(gòu)是不靈活。
13、檢查電流表指針是否在零位。
四、操作方法
1、設(shè)備操作方法
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
(2)應(yīng)先開動(dòng)油泵,回油正常后方可起動(dòng)電機(jī)。
(3)起動(dòng)時(shí)須特別注意電機(jī)及破碎機(jī)的聲響,如有異常應(yīng)立既停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)設(shè)備正常運(yùn)行后再開始給礦。
(5)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須停止給礦,當(dāng)破碎腔內(nèi)無(wú)礦后才能停車。
(6)停止油泵給油。
2、機(jī)開車操作順序:
(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開。
(2)按啟動(dòng)按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動(dòng)位置轉(zhuǎn)運(yùn),直到電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。
(4)將短路刀閘合上。
(5)觀察電流表指示是否正常。
(6)電動(dòng)機(jī)不得頻繁啟動(dòng),一般連續(xù)啟動(dòng)不得超過(guò)三次。
3、停車操作順序:
(1)停車前應(yīng)先停止給礦,當(dāng)破碎機(jī)腔內(nèi)礦石全部排出后,再停止破碎機(jī)。
(2)由運(yùn)轉(zhuǎn)人員按下停車按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位,打開短路刀閘開關(guān)。
(4)無(wú)通知停電或帶負(fù)荷停車后,須將破碎機(jī)腔內(nèi)所夾礦石取出,以便來(lái)電后開車。
第6篇 小電流接地選線試驗(yàn)方案規(guī)程
一.試驗(yàn)?zāi)康暮驮?
1、 檢驗(yàn)ka2003型小電流接地系統(tǒng)單相接地故障選線裝置的選線效果
2、ka2003系列選線裝置實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)故障信號(hào),應(yīng)用多種選線方法進(jìn)行綜合選線,具體包括:智能群體比幅比相法、諧波比幅比相法、小波法、首半波法、有功分量法、能量法、零序電流突變量法。裝置通過(guò)粗糙集理論確定各種選線方法的有效域,根據(jù)故障信號(hào)特征自動(dòng)對(duì)每一種選線方法得出的故障選線結(jié)果進(jìn)行可信度量化評(píng)估,應(yīng)用證據(jù)理論將多種選線方法融合到一起,最大限度地保證各種選線方法之間實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。為了避免故障信號(hào)受到干擾而導(dǎo)致誤選,裝置采用了連續(xù)選線方法,每隔一定時(shí)間(1秒)重新采集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,只要故障沒(méi)有消失,裝置的選線計(jì)算就不停止。
特別對(duì)于10kv經(jīng)消弧線圈接地系統(tǒng),一般消弧線圈補(bǔ)償方式處于過(guò)補(bǔ)償狀態(tài),當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生單相接地故障時(shí),由于基波分量的零序電流被消弧線圈補(bǔ)償?shù)?在這種接地情況下可以通過(guò)諧波比幅比相法、小波法、首半波法、有功分量法、能量法幾種方法實(shí)現(xiàn)正確選線.
(1)其中諧波方法的基本原理是:對(duì)于中性點(diǎn)經(jīng)消弧線圈接地系統(tǒng),對(duì)諧波分量來(lái)說(shuō)消弧線圈處于欠補(bǔ)償狀態(tài),如果線路零序電流中含有豐富的諧波成分,則比較所有線路零序電流諧波分量的幅值與相位,故障線路零序電流幅值較大且相位應(yīng)與正常線路零序電流反相,若所有線路零序電流同相,則為母線接地。諧波選線方法采用有效的數(shù)字濾波手段,提取出能量最高的諧波頻帶范圍,避免了提取單一諧波頻率而導(dǎo)致的誤差。
(2) 小波選線方法利用單相接地故障產(chǎn)生的暫態(tài)電流和諧波電流作為選線判斷的依據(jù)。由于小電流接地電網(wǎng)單相接地故障等值電路是一個(gè)容性通路,故障的突然作用在電路中產(chǎn)生的暫態(tài)電流通常很大。特別是發(fā)生弧光接地故障或間歇性接地故障情況下,暫態(tài)電流含量更豐富,持續(xù)時(shí)間更長(zhǎng)。暫態(tài)電流滿足在故障線路上的數(shù)值等于在非故障線路上數(shù)值之和且方向相反的關(guān)系,可以用來(lái)選線。由于電網(wǎng)中的暫態(tài)信號(hào)呈隨機(jī)性、局部性和非平穩(wěn)性特點(diǎn),因此利用暫態(tài)信息選線的主要困難是,如何準(zhǔn)確地提取有用的暫態(tài)信號(hào)、如何合理地表示信號(hào)并構(gòu)造出能適應(yīng)信號(hào)特點(diǎn)的選線判據(jù)。我們提出的小波選線方法很好地解決了這些問(wèn)題,使暫態(tài)信號(hào)得到了充分利用。
(3)首半波法,小電流接地電網(wǎng)單相接地故障產(chǎn)生的暫態(tài)電流雖然很復(fù)雜,但是發(fā)生故障的最初半個(gè)周波內(nèi),一定滿足故障線路零序電流與正常線路零續(xù)電流極性相反的特點(diǎn),因此可以通過(guò)比較首半波的零序電流極性進(jìn)行故障選線,該方法對(duì)中性點(diǎn)不接地和中性點(diǎn)經(jīng)消弧線圈接地的電網(wǎng)都適用。
(4)有功分量法和能量法,這兩種方法的原理相同,對(duì)于中性點(diǎn)經(jīng)消弧線圈接地系統(tǒng),消弧線圈智能補(bǔ)償零序電流的無(wú)功分量,不能補(bǔ)償零序電流的有功分量,因此故障線路的零序電流的有功分量與正常線路極性相反,可以用這個(gè)特點(diǎn)進(jìn)行選線。由于有功分量的含量較小,所以裝置采用零序電流與零序電壓的乘積,即零序能量來(lái)度量零序電流的有功分量,實(shí)際上是把有功分量進(jìn)行了累加,零序能量最大的線路就是故障線路。
二.試驗(yàn)器材
1、真空高壓接觸器、低壓空氣開關(guān),由北京丹華昊博公司提供;
2、電阻(兩個(gè)3kω、2.5kw),由北京丹華昊博公司提供;
3、絕緣子(金屬棒)兩個(gè),由北京丹華昊博公司提供;
4、絕緣板(1m×1m)2塊,10a電流表一塊,由新莊孜礦提供;
5、 16 mm210kv絕緣線30m;2_2.5mm2多股銅護(hù)套線100m,以及試驗(yàn)使用的安全帽、絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電棒等安全器具 由新莊孜礦提供;
三.測(cè)試項(xiàng)目及過(guò)程
1、金屬性接地選線試驗(yàn)
(1)將10kv線停電,裝設(shè)地線。
(2)指揮人通知各測(cè)試工作負(fù)責(zé)人辦理工作票開工。
(3)指揮人通知線#桿處工作組人員登桿并完成相應(yīng)的安全措施;高壓測(cè)試人員按圖1進(jìn)行接線,接地線路與接地極相連。
(4)高壓測(cè)試人員在距接地點(diǎn)8m范圍四周裝設(shè)遮攔,并向外懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌。安排專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入遮攔。
(5)線#桿處高壓測(cè)試小組負(fù)責(zé)人通知指揮人“準(zhǔn)備完畢,可以測(cè)試”。
(6)指揮人通知變電站值班人員拆除接地線,合上開關(guān),并安排專人監(jiān)視線運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常立即斷開開關(guān);同時(shí)通知線#桿處高壓測(cè)試小組負(fù)責(zé)人開始測(cè)試。
(7)負(fù)責(zé)開關(guān)操作人員合上低壓空氣開關(guān),使高壓真空接觸器b閉合,并在15秒左右時(shí)間后斷開低壓空氣開關(guān)。變電站工作人員記錄選線結(jié)果,并檢查裝置的選線結(jié)果是否正確。
(8)分析數(shù)據(jù),并將測(cè)試數(shù)據(jù)向指揮人匯報(bào)。若有疑問(wèn),再測(cè)試一次。
2、接地點(diǎn)經(jīng)6k電阻接地的選線試驗(yàn)
(1)變電站操作隊(duì)負(fù)責(zé)將線停電,裝設(shè)地線。
(2)指揮人通知線#桿處工作組人員登桿并完成相應(yīng)的安全措施;高壓測(cè)試人員按圖2進(jìn)行接線(r為金屬電阻,置于絕緣板上,選擇接地電阻的大小和系統(tǒng)中消弧線圈調(diào)整的脫諧度有直接關(guān)系,因此根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)消弧線圈實(shí)際的脫諧度來(lái)選擇電阻,范圍為1.5kω—6kω。)指揮人通知繼電和遠(yuǎn)動(dòng)人員在主控室安裝好選線裝置并檢查無(wú)誤。
(3)線#桿處高壓測(cè)試小組負(fù)責(zé)人通知指揮人“準(zhǔn)備完畢,可以測(cè)試”。
(4)指揮人通知變電站值班人員拆除接地線,合上開關(guān),并安排專人監(jiān)視線運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常立即斷開開關(guān);同時(shí)通知線#桿處高壓測(cè)試小組負(fù)責(zé)人開始測(cè)試。
(5)負(fù)責(zé)開關(guān)操作人員合上低壓空氣開關(guān),使高壓真空接觸器b閉合,并在15秒左右時(shí)間后斷開低壓空氣開關(guān)。變電站工作人員記錄選線結(jié)果,并檢查裝置的選線結(jié)果是否正確。
(6)分析數(shù)據(jù),并將測(cè)試數(shù)據(jù)向指揮人匯報(bào)。若有疑問(wèn),再測(cè)試一次。
3、經(jīng)電弧接地的選線試驗(yàn)
(1)將線停電,裝設(shè)地線。
(2)指揮人通知線#桿處配合人員登桿并完成相應(yīng)的安全措施;高壓測(cè)試人員按圖3進(jìn)行接線。
(3)工作人員將絕緣子(絕緣子兩端裝設(shè)0.5a以下的細(xì)熔絲)置于絕緣板上,連接牢固后,拆除自行布置的安全措施,人員遠(yuǎn)離接地點(diǎn)。
(4)線#桿處高壓測(cè)試小組負(fù)責(zé)人通知指揮人“準(zhǔn)備完畢,可以測(cè)試”。
(5)指揮人通知變電站值班人員拆除接地線,合上開關(guān),并安排專人監(jiān)視線運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常立即斷開開關(guān);同時(shí)通知線#桿處高壓測(cè)試小組負(fù)責(zé)人開始測(cè)試。
(6)負(fù)責(zé)開關(guān)操作人員合上低壓空氣開關(guān),使高壓真空接觸器b閉合,并在15秒左右時(shí)間后斷開低壓空氣開關(guān)。變電站工作人員記錄選線結(jié)果,并檢查裝置的選線結(jié)果是否正確。
(7)分析數(shù)據(jù),并將測(cè)試數(shù)據(jù)向指揮人匯報(bào)。若有疑問(wèn),再測(cè)試一次。
4、線路落地選線試驗(yàn)
該項(xiàng)試驗(yàn)步驟與試驗(yàn)1(金屬性接地選線)相同,區(qū)別在于接地線直接落在地上,不與接地極相連。
四.安全注意事項(xiàng)
1、 所有參與測(cè)試人員必須聽從指揮人統(tǒng)一指揮,測(cè)試人員要掌握測(cè)試的原理及整個(gè)過(guò)程。
2、 所有測(cè)試引線和接地線、二次回路接線連接要可靠、牢固,防止測(cè)試回路開路和電動(dòng)力造成高壓引線短路。
3、 所有操作人員應(yīng)穿絕緣靴,帶絕緣手套。
4、 測(cè)試過(guò)程中,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入遮攔。必須進(jìn)入時(shí),應(yīng)穿絕緣靴,并有人監(jiān)護(hù)。接觸設(shè)備和引線時(shí),必須帶絕緣手套。
5、 高壓接觸器b性能應(yīng)良好。10kv線開關(guān)絕緣及動(dòng)作性能應(yīng)良好。
6、 測(cè)試過(guò)程中,變電站工作人員應(yīng)安排專人密切監(jiān)視10kv線的情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即手動(dòng)切斷該線路。
7、 必須保證試驗(yàn)過(guò)程中通訊良好。所有參與測(cè)試人員口令清晰。
8、 測(cè)試過(guò)程中所有參與測(cè)試人員應(yīng)遠(yuǎn)離金屬導(dǎo)電物體(如暖氣管、設(shè)備架構(gòu)、水管等),防止因相間短路造成的反擊電壓傷人。
9、 保證母線pt開口三角形電壓和零序ct電流二次接線極性的正確,如果是架空出線,則必須保證三相ct齊全,接成零序?yàn)V過(guò)器形式合成零序電流引入裝置。
五.現(xiàn)場(chǎng)分工和職責(zé)
(一)指揮:
成員:
(二)變電站工作組
工作負(fù)責(zé)人:
成員:
(三)接地線路側(cè)高壓工作組
工作負(fù)責(zé)人:
成員:
工作負(fù)責(zé)人:
1、 負(fù)責(zé)落實(shí)測(cè)試工作中的安全技術(shù)措施,做好儀器、表計(jì)、導(dǎo)線、夾子和工具(安全用具、電氣用具)的購(gòu)置、準(zhǔn)備工作。
2、 對(duì)測(cè)試人員進(jìn)行合理分工,講解測(cè)試方案。
3、 辦理工作許可手續(xù)和結(jié)束手續(xù)。檢查試驗(yàn)接線。正確安全的組織測(cè)試工作,報(bào)告測(cè)試情況并在測(cè)試中進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)護(hù)。
操作員:
1、按要求采取合格的導(dǎo)線(一次回路導(dǎo)線截面積不小于16mm2),將儀器、儀表、接地連接牢固。
2、經(jīng)檢查合格,按照負(fù)責(zé)人的命令進(jìn)行各項(xiàng)操作。
3、注意測(cè)試過(guò)程中的異常現(xiàn)象。
記錄員:
1、記錄數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確。
2、整理試驗(yàn)報(bào)告。
六.測(cè)試時(shí)間
年月 日時(shí)至?xí)r
七.測(cè)試條件及地點(diǎn)
1、 測(cè)試線路確定在變電站10kv線,接地地點(diǎn)確定在10kv線#桿。
2、 測(cè)試過(guò)程中10kv線所帶負(fù)荷全部倒出,這樣若在測(cè)試中發(fā)生故障既不影響用戶,又會(huì)很快跳閘,消除故障。
3、 測(cè)試過(guò)程中10kv線重合閘裝置停用,速斷、過(guò)流保護(hù)時(shí)間改零秒。
4、 測(cè)試開始及結(jié)束時(shí),各工作組負(fù)責(zé)人及時(shí)向指揮人匯報(bào)。在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中所進(jìn)行的一切操作由指揮人負(fù)責(zé)。
5、 測(cè)試天氣要晴朗,嚴(yán)禁雷雨天進(jìn)行測(cè)試。
6、 測(cè)試的變電所無(wú)其它操作任務(wù)。
7、 高壓測(cè)試人員應(yīng)提前熟悉線#桿測(cè)試現(xiàn)場(chǎng),確定高壓真空接觸器b、金屬電阻r及其它儀器、設(shè)備的擺放、固定等。
北京丹華昊博電力科技有限公司
2010.7.29
第7篇 電流互感器操作規(guī)程保養(yǎng)辦法
一、設(shè)備性能
1、型號(hào)規(guī)格:ккд—700(px—700/130)給礦口700毫米。
2、給排礦粒度:給礦粒度:<550毫米;排礦粒度:100~160毫米。
3、型式:懸軸式。
4、傳動(dòng)方式,電機(jī)通過(guò)三角皮帶輪減速后經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)接于傳動(dòng)軸。
5、破碎錐最大提升量:160毫米。
6、偏心距:上偏心:21.61毫米;下偏心:33.37毫米。
7、電機(jī)型號(hào)jr127—8、130千瓦、735轉(zhuǎn)/分。
8、傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)數(shù):406轉(zhuǎn)/分。
9、偏心套轉(zhuǎn)數(shù),140轉(zhuǎn)/分。
10、生產(chǎn)能力:當(dāng)排礦口為130毫米時(shí)生產(chǎn)量約為300噸/時(shí)。
11、潤(rùn)滑方式:油泵給油。
12、外形尺寸:2800×555×4415。
13、總重量:33706公斤。
二、設(shè)備的合理使用
1、不允許設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行,如:給礦過(guò)多或過(guò)大,排礦口過(guò)小等。
2、給礦最大塊度應(yīng)不超過(guò)給礦口寬度的80~85%。
3、排礦口調(diào)節(jié)間隙應(yīng)在100~160毫米范圍內(nèi)(破碎錐度為1:3即破碎錐上升6毫米排礦口減少1毫米)。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁金屬鐵器等異物進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi),如進(jìn)入應(yīng)立即停車排除。
三、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、潤(rùn)滑部位檢查油箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油,油質(zhì)是否符合要,濾油裝置是不清潔。
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無(wú)漏油現(xiàn)象等故障。
3、油壓是否在0.8-1.5kg/cm2之間。
4、檢查回油情況是不暢通,油流是不穩(wěn)定。
5、機(jī)體各部地腳螺絲及機(jī)座中架體接口螺絲是不有松動(dòng)現(xiàn)象。
6、傳動(dòng)軸各部螺釘及皮帶輪、健是否松動(dòng)。
7、破碎機(jī)腔內(nèi)有無(wú)物料,如有必須清除方能開車。
8、機(jī)體易磨損部件(如破碎錐襯板與中架體襯板)是否有嚴(yán)重磨損或碎裂。
9、檢查漏斗是否堵塞或磨損嚴(yán)重。
10、電氣部分油浸變阻器手輪是否在零位。
11、檢查電機(jī)碳刷接觸情況。
12、檢查配電箱、操作機(jī)構(gòu)是不靈活。
13、檢查電流表指針是否在零位。
四、操作方法
1、設(shè)備操作方法
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
(2)應(yīng)先開動(dòng)油泵,回油正常后方可起動(dòng)電機(jī)。
(3)起動(dòng)時(shí)須特別注意電機(jī)及破碎機(jī)的聲響,如有異常應(yīng)立既停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)設(shè)備正常運(yùn)行后再開始給礦。
(5)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須停止給礦,當(dāng)破碎腔內(nèi)無(wú)礦后才能停車。
(6)停止油泵給油。
2、機(jī)開車操作順序:
(1)首先檢查油浸變阻器是否在零位,短路刀閘是否打開。
(2)按啟動(dòng)按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪慢慢向啟動(dòng)位置轉(zhuǎn)運(yùn),直到電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。
(4)將短路刀閘合上。
(5)觀察電流表指示是否正常。
(6)電動(dòng)機(jī)不得頻繁啟動(dòng),一般連續(xù)啟動(dòng)不得超過(guò)三次。
3、停車操作順序:
(1)停車前應(yīng)先停止給礦,當(dāng)破碎機(jī)腔內(nèi)礦石全部排出后,再停止破碎機(jī)。
(2)由運(yùn)轉(zhuǎn)人員按下停車按鈕。
(3)將油浸變阻器手輪轉(zhuǎn)回到零位,打開短路刀閘開關(guān)。
(4)無(wú)通知停電或帶負(fù)荷停車后,須將破碎機(jī)腔內(nèi)所夾礦石取出,以便來(lái)電后開車。
