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有哪些
鋁型材規(guī)程主要包括以下幾個核心部分:
1. 材料選擇:確保選用的鋁合金符合工業(yè)標準,如6063-t5或6061-t6等,這些合金具有良好的耐腐蝕性和機械性能。
2. 生產(chǎn)工藝:涵蓋擠壓、熱處理、表面處理等步驟,保證鋁型材的質(zhì)量和外觀。
3. 尺寸和公差:明確各部位尺寸和允許的誤差范圍,確保產(chǎn)品的一致性和互換性。
4. 檢驗與測試:規(guī)定了型材的硬度、拉伸強度、延伸率等物理性能的檢驗方法和標準。
5. 包裝與運輸:規(guī)定包裝材料、方式和運輸條件,防止產(chǎn)品在運輸過程中受損。
6. 應(yīng)用指導(dǎo):提供鋁型材在不同領(lǐng)域的應(yīng)用指南,包括安裝、連接和維護等。
標準
鋁型材規(guī)程遵循的主要國際和國內(nèi)標準有:
1. astm b221:美國材料試驗協(xié)會制定的鋁及鋁合金擠壓型材標準。
2. en 755-2:歐洲標準,涉及鋁合金擠壓型材的技術(shù)條件。
3. gb/t 5237:中國國家標準,規(guī)定了建筑用鋁合金型材的技術(shù)要求。
4. jis h4100:日本工業(yè)標準,涵蓋了鋁合金擠型制品的規(guī)格。
這些標準為鋁型材的生產(chǎn)和使用提供了統(tǒng)一的衡量依據(jù),確保產(chǎn)品在全球市場的競爭力。
是什么意思
鋁型材規(guī)程的含義在于規(guī)范鋁型材從原料到成品的全過程,確保其質(zhì)量和性能滿足設(shè)計及使用需求。規(guī)程不僅定義了鋁型材的物理屬性,還涵蓋了從生產(chǎn)到應(yīng)用的各個環(huán)節(jié),旨在保證產(chǎn)品的安全性、可靠性和耐用性。通過遵循這些規(guī)程,企業(yè)可以提高生產(chǎn)效率,減少浪費,同時提升產(chǎn)品的市場接受度。在實際操作中,企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身情況,靈活運用規(guī)程,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,以適應(yīng)市場變化和技術(shù)進步。
鋁型材規(guī)程范文
第1篇 鋁型材時效工藝操作規(guī)程的說明
一、鋁型材裝框要求:
1.普通幕墻型材、普通門窗型材、工業(yè)型材、必須分別裝在同一框內(nèi)。
2.隔熱幕墻型材、隔熱門窗型材,必須分別裝在同一框內(nèi)。
3.不允許隔熱型材與普通型材混裝在同一框內(nèi)。
4.每裝一框型材必須裝滿框面以下5mm的位置,并且每放一排型材要放墊條隔開,保證每支型材都有熱風循環(huán)到位起到加溫的效果。
5.壁厚≥4mm的平模型材不允許重疊(每層只允許1支)。
6.壁厚≥2mm的小料每框中間必須留80mm的通風道。
二、時效工藝:
1.普通幕墻型材、普通門窗型材、工業(yè)型材、必須同在一個時效爐時效,爐內(nèi)溫度控制在195℃±5℃范圍內(nèi),到達溫度后保溫3小時出爐,出爐后立即開風機吹風20分鐘冷卻,質(zhì)檢員檢驗硬度。
2.隔熱幕墻型材、隔熱門窗型材,必須同在一個時效爐時效,爐內(nèi)溫度控制在180℃±3℃范圍內(nèi),到達溫度后保溫3小時出爐,出爐后立即開風機吹風20分鐘冷卻,質(zhì)檢員檢驗硬度
3.若時效隔熱型材不滿爐時,可以放1~2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同爐時效,時效工藝按隔熱型材工藝執(zhí)行。
4.吊料入爐時,型材端頭與導(dǎo)風口控制在80~100mm內(nèi)。
5.爐內(nèi)溫度到達工藝要求溫度時,時效工每隔30分鐘用玻璃管測溫儀測量爐內(nèi)實際溫度,并做好原始記錄。
第2篇 鋁型材切割機安全操作規(guī)程
一、工作前:
1. 操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。檢查機器設(shè)備的各個部分,認真填寫《設(shè)備點檢表》。
2. 必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
3. 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。
4. 本機器必須專人專用,其他人員未經(jīng)車間主管同意,不得擅自使用。
5. 操作前,嚴禁戴手套、戴項鏈、穿拖鞋、帶病、酒后操作機器,穿好工作服,戴好護目鏡、口罩,檢查個人衣著佩戴有無做到“三緊”領(lǐng)口緊、衣袖緊、上衣下擺緊;女工的發(fā)辮不應(yīng)露在工作帽外。
6. 檢查工作區(qū)域有無雜物,以防滑拌倒。
7. 檢查鋸片是否鋒利,是否鎖緊,鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,不得有裂紋。
8. 不能使用鈍了齒的鋸片。用鈍了必須研磨復(fù)修后再使用。
9. 檢查導(dǎo)軌、齒條絲桿上是否有障礙物,并及時清理。
10. 檢查鋸片旋轉(zhuǎn)方向,確保鋸片旋轉(zhuǎn)方向正確。不得使用變形或者損壞的鋸片。
11. 明確此機器只能切割鋁型材,不能切割其他金屬。
二、工作中:
12. 試機一分鐘,看機器運轉(zhuǎn)是否正常。
13. 被鋸鋁型材必須用汽缸夾緊裝置固定牢。
14. 上機操作時,不得東張西望,操作須集中精力,嚴禁吸煙、吃食物、與他人攀談,說笑逗鬧。
15. 開機后,必須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。防護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15cm以內(nèi)。
16. 不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15cm)。
17. 在機器運轉(zhuǎn)中,不得在機器上清理鋁屑。
18. 操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)離心力的方向(即鋸片的正前方)操作,手臂不得跨越操作。
19. 鋸片未停止時不得松開汽缸夾緊裝置取下被鋸鋁型材。
20. 機器運轉(zhuǎn)時,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(冒煙、異響、發(fā)熱、火花等),應(yīng)立即關(guān)閉電源,向車間主管反映,非專業(yè)維修人員不得擅自拆卸機器設(shè)備。
21. 人員在操作時,不得遠離崗位,不得靠近或者觸摸轉(zhuǎn)動或者移動的零部件。需要離開時,必須停機斷電。
三、工作后:
22. 作業(yè)結(jié)束,關(guān)閉機器開關(guān)按鈕,切斷電源,待機器完全停止后用風槍或者雞毛撣子為機器除塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手。將余料清理干凈,應(yīng)定期為機器加油,保養(yǎng)。
23. 下班后關(guān)閉總電源,關(guān)閉供電箱。
24. 維修及更換據(jù)片時,必須關(guān)閉電源。待鋸片完全停止時,方可進行機器維修。
25. 嚴格遵守操作規(guī)程,不超負荷和帶病使用設(shè)備,及時清楚設(shè)備的不安全因素,確保設(shè)備安全。
第3篇 鋁型材噴砂機安全操作規(guī)程
一 開機前自檢:
1、 檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設(shè)備,通風除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機工作。
2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。
3、 檢查高壓風機、布袋除塵器、壓料電機等設(shè)備是否正常。
二 操作注意事項:
1、 工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂操作噴砂機。
2、 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
3、 噴砂機工作時,禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機進行。
4、 工作完后,噴砂機通風除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
5、 發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
三 維護保養(yǎng)
1、 各電機應(yīng)定期檢查是否有異音和異常氣味
2、 設(shè)備各主軸、傳動軸、渦輪箱、減速機等部位應(yīng)檢查是否缺油,如缺油應(yīng)加注設(shè)備規(guī)定型號的機油或黃油。
3、 布袋除塵器應(yīng)經(jīng)折下布袋常清理上面的粉塵,旋風除塵器應(yīng)經(jīng)常清理桶中雜物及粉塵。
第4篇 鋁型材噴砂機:安全操作規(guī)程
一開機前自檢:
1、 檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設(shè)備,通風除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機工作。
2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。
3、 檢查高壓風機、布袋除塵器、壓料電機等設(shè)備是否正常。
二 操作注意事項:
1、 工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂操作噴砂機。
2、 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
3、 噴砂機工作時,禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機進行。
4、 工作完后,噴砂機通風除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
5、 發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
三 維護保養(yǎng)
1、 各電機應(yīng)定期檢查是否有異音和異常氣味
2、 設(shè)備各主軸、傳動軸、渦輪箱、減速機等部位應(yīng)檢查是否缺油,如缺油應(yīng)加注設(shè)備規(guī)定型號的機油或黃油。
3、 布袋除塵器應(yīng)經(jīng)折下布袋常清理上面的粉塵,旋風除塵器應(yīng)經(jīng)常清理桶中雜物及粉塵。