有哪些
馬弗爐規(guī)程主要包括以下核心部分：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保馬弗爐處于完好狀態(tài)，包括爐膛清潔、電源穩(wěn)定、安全裝置正常。
2. 樣品處理：樣品應(yīng)預(yù)先干燥并正確封裝，避免污染和損失。
3. 溫度設(shè)定：依據(jù)實(shí)驗(yàn)需求，精確設(shè)定并控制馬弗爐的工作溫度。
4. 加熱程序：遵循預(yù)熱、加熱、保溫和冷卻的步驟，確保實(shí)驗(yàn)過(guò)程的穩(wěn)定性。
5. 安全操作：遵守操作規(guī)程，防止?fàn)C傷、觸電等安全事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備，及時(shí)進(jìn)行清潔和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄實(shí)驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果，以便后續(xù)分析和追蹤。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 溫度精度：馬弗爐的溫度控制應(yīng)精確到±5℃，以保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2. 加熱速度：加熱速率應(yīng)適中，避免過(guò)快導(dǎo)致樣品反應(yīng)不均勻或損壞爐膛。
3. 時(shí)間管理：根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，設(shè)定合理的保溫時(shí)間和冷卻時(shí)間，確保實(shí)驗(yàn)條件的一致性。
4. 安全標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備應(yīng)配備過(guò)熱保護(hù)、漏電保護(hù)等安全設(shè)施，并定期進(jìn)行安全檢查。
5. 環(huán)保要求：排放的廢氣應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，如有必要，需配備廢氣處理裝置。
6. 操作員資質(zhì)：操作人員需接受培訓(xùn)并通過(guò)考核，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
是什么意思
馬弗爐規(guī)程的含義在于規(guī)范馬弗爐的使用，確保實(shí)驗(yàn)的安全、有效和可重復(fù)性。它涵蓋了從設(shè)備準(zhǔn)備到實(shí)驗(yàn)結(jié)束的全過(guò)程，強(qiáng)調(diào)了溫度控制、樣品處理、安全操作、設(shè)備維護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。通過(guò)執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低實(shí)驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)，提高實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。規(guī)程的實(shí)施需要操作人員嚴(yán)格遵守，以確保實(shí)驗(yàn)室操作的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體實(shí)驗(yàn)條件和設(shè)備特性，靈活應(yīng)用規(guī)程，以達(dá)到最佳實(shí)驗(yàn)效果。
馬弗爐規(guī)程范文
第1篇 馬弗爐安全操作規(guī)程
1、使用前檢查設(shè)備是否完好,熱電偶是否在恒溫區(qū)中心。熱電偶長(zhǎng)度不得小于600mm。
2、馬弗爐使用半年至一年或更換新?tīng)t絲后,應(yīng)標(biāo)定一次溫度。
3、試驗(yàn)時(shí)其上升溫度不應(yīng)超過(guò)技術(shù)操作規(guī)程所規(guī)定的范圍,用畢后及時(shí)切斷電源。
4、馬弗爐不宜放置酸性、堿性化學(xué)品或強(qiáng)烈氧化劑,金屬及其它礦物不允許直接放在爐膛內(nèi)加熱,必須放于瓷器皿內(nèi)。
5、使用過(guò)程中,經(jīng)常觀察電熱設(shè)備溫度變化,不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)工作崗位。
第2篇 馬弗爐、電烘箱操作安全規(guī)程
1 馬弗爐、電烘箱接線時(shí)，須由電工進(jìn)行不準(zhǔn)隨意處理。
2 使用馬弗爐、電烘箱前，必須對(duì)溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，若溫度調(diào)節(jié)器控制失靈須經(jīng)修復(fù)后，方可使用。
3 馬弗爐、電烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤易燃、易爆易腐蝕的物品，嚴(yán)禁在馬弗爐、電烘箱附近存放易燃易揮發(fā)的物品。
4 使用烘箱和馬弗爐時(shí)，不得超過(guò)允許溫度。進(jìn)行加熱操作或易燃易爆操作時(shí)，操作者不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
6 用馬弗爐灼燒完畢，不能立即打開(kāi)爐門(mén)，以免爐膛突然受冷碎裂。應(yīng)先切斷電源，然后開(kāi)一條小縫，使其降溫后，再用坩堝鉗取出被灼燒物體。灼燒物體不得直接放在試驗(yàn)臺(tái)上。
7 馬弗爐、電烘箱必須有良好的接地線，電線不能緊挨箱體，以免烤壞電線，發(fā)生事故。 馬弗爐、電烘箱用完之后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
第3篇 馬弗爐電烘箱操作安全規(guī)程
1 馬弗爐、電烘箱接線時(shí),須由電工進(jìn)行不準(zhǔn)隨意處理。
2 使用馬弗爐、電烘箱前,必須對(duì)溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查,若溫度調(diào)節(jié)器控制失靈須經(jīng)修復(fù)后,方可使用。
3 馬弗爐、電烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤易燃、易爆易腐蝕的物品,嚴(yán)禁在馬弗爐、電烘箱附近存放易燃易揮發(fā)的物品。
4 使用烘箱和馬弗爐時(shí),不得超過(guò)允許溫度。進(jìn)行加熱操作或易燃易爆操作時(shí),操作者不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
6 用馬弗爐灼燒完畢,不能立即打開(kāi)爐門(mén),以免爐膛突然受冷碎裂。應(yīng)先切斷電源,然后開(kāi)一條小縫,使其降溫后,再用坩堝鉗取出被灼燒物體。灼燒物體不得直接放在試驗(yàn)臺(tái)上。
7 馬弗爐、電烘箱必須有良好的接地線,電線不能緊挨箱體,以免烤壞電線,發(fā)生事故。 馬弗爐、電烘箱用完之后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
第4篇 馬弗爐操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、通電前應(yīng)檢查電源與地線是否接觸良好。
二、使用高溫爐時(shí)輕開(kāi)、輕關(guān)爐門(mén)。
三、高溫爐必須配有溫控儀，加熱溫度不能超過(guò)規(guī)定極限。
四、嚴(yán)禁在高溫爐中燃燒有腐蝕性、爆炸性和容易升華的物品。
五、高溫爐用完后，應(yīng)先關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)，然后再拉下電閘。
六、使用高溫爐時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有漏電和燒斷爐絲等情況，應(yīng)停止使用，及時(shí)處理。
七、送取坩堝、灰皿等灼燒器皿時(shí)，應(yīng)使用帶有絕緣柄的專業(yè)工具。
八、從爐中取出的灼燒器皿，須放在絕熱干燥的石棉板上冷卻。
九、爐膛內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不能防易燃易爆炸物品。
第5篇 馬弗爐的安全操作規(guī)程
1．開(kāi)爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門(mén)密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
2．空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。
3．把壓緊彈簧松開(kāi)到規(guī)定的尺寸范圍。
4．調(diào)節(jié)好水封的水位，打開(kāi)通水封排出燃燒管的閥門(mén)，關(guān)閉通水封的閥門(mén)。
5．將進(jìn)料端的爐門(mén)關(guān)閉，打開(kāi)出料端的爐門(mén)察看，當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門(mén)。
6．將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。
7．廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門(mén)排出。
8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
9．零件放置時(shí)，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)定的高度。
10．要快速開(kāi)關(guān)進(jìn)料門(mén)和出料門(mén)，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
11．零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。
12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤(pán)，繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。
13．停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開(kāi)始自然降溫。
14．馬弗爐設(shè)備清洗：
爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行，爐罐清洗溫度為850～870℃時(shí)應(yīng)將底盤(pán)全部取出；用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí)，閥門(mén)開(kāi)得不要太大，吹時(shí)必須前后左右移動(dòng)，防止局部過(guò)熱；煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
15．底盤(pán)或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。
16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞（爐內(nèi)壓力突增）應(yīng)立即清理。先打開(kāi)不通水封的廢氣閥門(mén)，然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門(mén)。清理完畢應(yīng)先打開(kāi)通水封的廢氣管閥門(mén)，然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門(mén)。
17．馬弗爐注意事項(xiàng)：
（1）經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力；
（2）開(kāi)放爐門(mén)時(shí)不能站在當(dāng)中，以防火焰噴射燒傷；
（3）注意進(jìn)科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門(mén)是否漏氣；
（4）工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門(mén)，后關(guān)閉空氣閥門(mén)；
（5）工作中零件掉落或楔形門(mén)開(kāi)關(guān)不靈，應(yīng)停止進(jìn)料，取出零件。
第6篇 貫通式馬弗爐氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程
1.開(kāi)爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門(mén)密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
2.空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。
3.把壓緊彈簧松開(kāi)到規(guī)定的尺寸范圍。
4.調(diào)節(jié)好水封的水位,打開(kāi)通水封排出燃燒管的閥門(mén),關(guān)閉通水封的閥門(mén)。
5.將進(jìn)料端的爐門(mén)關(guān)閉,打開(kāi)出料端的爐門(mén)察看,當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門(mén)。
6.將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。
7.廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門(mén)排出。
8.間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
9.零件放置時(shí),零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)定的高度。
10.要快速開(kāi)關(guān)進(jìn)料門(mén)和出料門(mén),但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
11.零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。
12.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤(pán),繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。
13.停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,再開(kāi)始自然降溫。
14.設(shè)備清洗:
(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次,斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行,
(2)爐罐清洗溫度為850~870℃時(shí)應(yīng)將底盤(pán)全部取出;
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí),閥門(mén)開(kāi)得不要太大,吹時(shí)必須前后左右移動(dòng),防止局部過(guò)熱;
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
15.底盤(pán)或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。
16.發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開(kāi)不通水封的廢氣閥門(mén),然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門(mén)。清理完畢應(yīng)先打開(kāi)通水封的廢氣管閥門(mén),然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門(mén)。
17.注意事項(xiàng):
(1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力;
(2)開(kāi)放爐門(mén)時(shí)不能站在當(dāng)中,以防火焰噴射燒傷;
(3)注意進(jìn)科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門(mén)是否漏氣;
(4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門(mén),后關(guān)閉空氣閥門(mén);
(5)工作中零件掉落或楔形門(mén)開(kāi)關(guān)不靈,應(yīng)停止進(jìn)料,取出零件。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 管式馬弗爐氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程
1.開(kāi)爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門(mén)密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。
2.空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。
3.把壓緊彈簧松開(kāi)到規(guī)定的尺寸范圍。
4.調(diào)節(jié)好水封的水位,打開(kāi)通水封排出燃燒管的閥門(mén),關(guān)閉通水封的閥門(mén)。
5.將進(jìn)料端的爐門(mén)關(guān)閉,打開(kāi)出料端的爐門(mén)察看,當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動(dòng)的方向正常后再關(guān)閉爐門(mén)。
6.將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。
7.廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門(mén)排出。
8.間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。
9.零件放置時(shí),零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長(zhǎng)度和規(guī)定的高度。
10.要快速開(kāi)關(guān)進(jìn)料門(mén)和出料門(mén),但推拉桿的速度要平穩(wěn)。
11.零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對(duì)熱電偶的下面。
12.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤(pán),繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。
13.停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,再開(kāi)始自然降溫。
14.設(shè)備清洗:
(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次,斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行,
(2)爐罐清洗溫度為850~870℃時(shí)應(yīng)將底盤(pán)全部取出;
(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí),閥門(mén)開(kāi)得不要太大,吹時(shí)必須前后左右移動(dòng),防止局部過(guò)熱;
(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。
15.底盤(pán)或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。
16.發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開(kāi)不通水封的廢氣閥門(mén),然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門(mén)。清理完畢應(yīng)先打開(kāi)通水封的廢氣管閥門(mén),然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門(mén)。
17.注意事項(xiàng):
(1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力;
(2)開(kāi)放爐門(mén)時(shí)不能站在當(dāng)中,以防火焰噴射燒傷;
(3)注意進(jìn)科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門(mén)是否漏氣;
(4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門(mén),后關(guān)閉空氣閥門(mén);
(5)工作中零件掉落或楔形門(mén)開(kāi)關(guān)不靈,應(yīng)停止進(jìn)料,取出零件。
第8篇 使用馬弗爐安全操作規(guī)程
1.通電前，先檢查馬弗爐電氣性能是否完好，接地線是否良好，并應(yīng)注意是否有斷電或漏電現(xiàn)象。
2.接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
3.將溫度設(shè)定到實(shí)驗(yàn)所需溫度。
4.當(dāng)馬弗爐第一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用，必須進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間：室溫-200℃，打開(kāi)爐門(mén)4小時(shí)；200℃-400℃，關(guān)閉爐門(mén)2小時(shí)；400℃-600℃，關(guān)閉爐門(mén)2小時(shí)；使用時(shí)，爐溫不得超過(guò)馬弗爐最高使用溫度下限。
5.熱電偶不要在高溫狀態(tài)或使用過(guò)程中拔出或插入，以防外套管炸裂。
6.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類的雜物；爐子周?chē)灰胖靡兹家妆案g性物品。
7.禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬。
8.實(shí)驗(yàn)完畢后，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，切斷電源。
9.整理完畢現(xiàn)場(chǎng)后，方可離開(kāi)。
10.馬弗爐由專人定期校準(zhǔn)、維護(hù)。
