有哪些
時(shí)效規(guī)程是指在企業(yè)運(yùn)營(yíng)中，針對(duì)各項(xiàng)任務(wù)、流程或決策制定的時(shí)間節(jié)點(diǎn)和期限的規(guī)定，它涵蓋了從項(xiàng)目啟動(dòng)、執(zhí)行到完成的各個(gè)階段。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 項(xiàng)目啟動(dòng)時(shí)間：確定項(xiàng)目開(kāi)始的日期和時(shí)間，以及相關(guān)準(zhǔn)備工作的時(shí)間線。
2. 決策審批時(shí)限：規(guī)定管理層對(duì)提案、預(yù)算或其他重要事項(xiàng)的審批時(shí)間限制。
3. 任務(wù)分配期限：明確員工接收任務(wù)后，必須在何時(shí)提交初步計(jì)劃或反饋的時(shí)間。
4. 完成期限：設(shè)定每個(gè)任務(wù)或項(xiàng)目的最終完成時(shí)間，以確保按時(shí)交付。
5. 報(bào)告提交周期：規(guī)定各類(lèi)報(bào)告（如周報(bào)、月報(bào)）的提交頻率和截止日期。
6. 應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間：對(duì)于突發(fā)事件，設(shè)定從識(shí)別問(wèn)題到采取行動(dòng)的最長(zhǎng)時(shí)間。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 明確性：時(shí)效規(guī)程應(yīng)具體、清晰，避免模糊的時(shí)間描述，如“盡快”、“盡早”等。
2. 合理性：規(guī)程設(shè)定的時(shí)間點(diǎn)應(yīng)切實(shí)可行，考慮工作量、資源可用性及員工能力。
3. 靈活性：允許在特殊情況下調(diào)整時(shí)間線，但需經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)氖跈?quán)和溝通。
4. 一致性：全公司范圍內(nèi)，相同類(lèi)型的活動(dòng)應(yīng)有統(tǒng)一的時(shí)效標(biāo)準(zhǔn)。
5. 可追蹤性：規(guī)程應(yīng)包含記錄和跟蹤時(shí)間進(jìn)度的機(jī)制，以便評(píng)估遵守情況。
6. 溝通與共識(shí)：在制定規(guī)程時(shí)，需充分征求相關(guān)人員意見(jiàn)，確保其接受度和執(zhí)行力。
是什么意思
時(shí)效規(guī)程的含義在于通過(guò)設(shè)定明確的時(shí)間框架，提高工作效率，減少延誤和混亂。它不僅指導(dǎo)員工如何在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成工作，還幫助管理層監(jiān)控進(jìn)度，確保目標(biāo)的達(dá)成。在實(shí)踐中，時(shí)效規(guī)程意味著：
- 對(duì)時(shí)間的尊重：每一項(xiàng)任務(wù)都有其時(shí)間價(jià)值，遵守規(guī)程能體現(xiàn)專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)。 - 提升效率：明確的期限促使員工優(yōu)先處理事務(wù)，避免拖延。 - 促進(jìn)協(xié)作：規(guī)程讓團(tuán)隊(duì)成員了解彼此的工作節(jié)奏，協(xié)同工作更加順暢。 - 減少風(fēng)險(xiǎn)：通過(guò)設(shè)定應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間，可以降低因延誤造成的潛在損失。 - 改進(jìn)管理：通過(guò)對(duì)規(guī)程的遵守和評(píng)估，管理者能識(shí)別出流程中的瓶頸，進(jìn)行優(yōu)化。
時(shí)效規(guī)程是企業(yè)有序運(yùn)作的關(guān)鍵，它確保了工作的高效性和一致性，同時(shí)也為改進(jìn)和創(chuàng)新提供了基準(zhǔn)。
時(shí)效規(guī)程范文
第1篇 時(shí)效振動(dòng)儀安全操作規(guī)程
1、在正常使用時(shí),激振器與工件應(yīng)剛性緊固,這時(shí)工件與激振器同步振動(dòng),否則會(huì)造成動(dòng)應(yīng)力損失。
2、若暫時(shí)放置不用時(shí),應(yīng)采取防潮措施,或每隔兩周通電運(yùn)行15分鐘,以去除潮氣。
3、經(jīng)常清洗電機(jī)換向極,避免運(yùn)行中換向打火燒損。
4、每隔十天應(yīng)清掃一下控制箱內(nèi)部。(可用壓縮空氣或皮老虎吹凈)
5、經(jīng)常檢查電機(jī)炭刷是否接觸良好。當(dāng)磨損超過(guò)原長(zhǎng)度的2/3時(shí),應(yīng)更換相同牌號(hào)、相同規(guī)格的炭刷。安裝新炭刷后,應(yīng)先用細(xì)紗布緊貼換向器軸,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子的炭刷進(jìn)行研磨,以保證炭刷與換向器有良好的接觸面積。
6、使用時(shí),控制箱應(yīng)嚴(yán)格接地,接地電阻不大于5歐姆,以免因相序不對(duì)而造成外殼帶電。
7、正常使用時(shí),控制箱前面鎖位應(yīng)該在“關(guān)”的位置,以免造成誤操作而丟失保存的數(shù)據(jù)。
8、更換打印紙應(yīng)在斷電時(shí)將打印機(jī)取出,并進(jìn)行絕緣隔離后再上電,以免打印機(jī)電路板與外殼及其它物品接觸短路而損壞。打印機(jī)帶電時(shí),應(yīng)避免用手觸及電路管角以免因人體靜電燒壞電路。
9、使用中應(yīng)注意電機(jī)軸承及外殼發(fā)熱情況,如有異常應(yīng)更換潤(rùn)滑脂或軸承。
10由于激振器工作在振動(dòng)狀態(tài),工作條件惡劣,因此各部位的緊固件應(yīng)經(jīng)常檢查,以免運(yùn)行中松支,防止意外事故的發(fā)生。
11、使用中傳感器應(yīng)輕拿輕放,用完后收好勿摔碰,不能壓砸屏蔽電纜,接線時(shí)手一定要擰電纜的螺紋扣,不要直接拉、拔電纜,用完后把傳感器放回專(zhuān)用塑料盒內(nèi)。
12、控制鍵盤(pán)操作時(shí),應(yīng)快速輕按,不要過(guò)分用力,而影響使用壽命。
一、操作步驟
監(jiān)控狀態(tài)(設(shè)備進(jìn)入正常,待操作狀態(tài))
監(jiān)控狀態(tài):1、開(kāi)電源――監(jiān)控鍵――定速鍵
2、等待1分40秒左右自動(dòng)進(jìn)入
半自動(dòng)操作方法:
1、振前掃描:監(jiān)控裝態(tài)――掃描――完成打印 (按兩次打印鍵)
2、制定工藝時(shí)效:根據(jù)打印出的曲線或數(shù)據(jù)制定操作頻率――預(yù)置――
定速――輸入操作頻率(嚴(yán)格注意萬(wàn)位千位)――定時(shí)――監(jiān)控――時(shí)效―― 完成打印(按兩次打印鍵)
3、振后掃描:復(fù)位――監(jiān)控――定速――掃描――完成后打印(按兩次打印鍵)
全自動(dòng)操作方法:監(jiān)控狀態(tài) ―― 自 動(dòng)
二、工件重量與振動(dòng)時(shí)間的關(guān)系
工件重量(kg)
227
227~907
907~4536
>4536
振動(dòng)時(shí)間(min)
10~15
10~20
20~30
30~45
三、效果評(píng)判辦法
根據(jù)jb/t5926標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)曲線觀測(cè)法,出現(xiàn)下列情況之一時(shí),即可判定為達(dá)到振動(dòng)時(shí)效的工藝效果:
1、振幅時(shí)間(a-t)曲線上升然后變平。
2、振幅時(shí)間(a-t)曲線上升后下降然后變平。
3、振幅頻率(a-f)曲線振后的比振前的峰值升高。
4、振幅頻率(a-f)曲線振后的比振前的峰值左移。
5、振幅頻率(a-f)曲線振后的比振前的帶寬變窄。
振動(dòng)過(guò)程中如果不出現(xiàn)以上5種任一情況時(shí),應(yīng)重新調(diào)整振動(dòng)參數(shù),按上述規(guī)定的條款再進(jìn)行時(shí)效處理后,重新檢驗(yàn)。
第2篇 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu),性能及相關(guān)的調(diào)整,電氣等基本知識(shí)和使用維護(hù)方法,操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后,方可進(jìn)行操作。
2、工作前要做到:
(1)檢查各連接線纜是否完好,安裝正確。激振器偏心量調(diào)整正確,偏心塊鎖緊螺絲處于鎖緊狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)正常,無(wú)異響。電機(jī)內(nèi)無(wú)雜物。
(2)檢查待處理工件支撐穩(wěn)定,激振器裝夾牢固,無(wú)松動(dòng),除裝夾面外其他部位均不得與工件接觸,并保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。工件上不得放置工具等雜物。
(3)檢查各電器插頭插接牢固,無(wú)破損、露銅、接觸不良等現(xiàn)象。電氣接地良好。
3、工作中認(rèn)真做到:
(1)堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)設(shè)備時(shí)必須停機(jī),關(guān)閉電源。
(2)按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意調(diào)整時(shí)效工藝。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用設(shè)備。
(3)時(shí)效過(guò)程中嚴(yán)禁踩踏工件,嚴(yán)禁重物敲打工件。
(4)調(diào)整激振器偏心量、改變激振器裝夾位置必須在停機(jī)并關(guān)閉設(shè)備電源的狀態(tài)下進(jìn)行。更換工件必須在設(shè)備復(fù)位或關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行操作。
(5)不準(zhǔn)擅自拆卸設(shè)備機(jī)殼,如需維修必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作。
(6)經(jīng)常清除設(shè)備上的鐵屑、油污、塵土,保持設(shè)備清潔。
(7)密切注意設(shè)備運(yùn)行情況,潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、飛車(chē)、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。
(8)設(shè)備發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。
(9)嚴(yán)禁拉扯傳感器屏蔽線纜,應(yīng)按正確的方式取下傳感器。
(10)操作者在工作中不許離開(kāi)工作崗位,如需離開(kāi)時(shí)無(wú)論時(shí)間長(zhǎng)短,都應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源,以免發(fā)生事故。
4、工作后認(rèn)真作到:
(1)關(guān)閉設(shè)備電源,拆除各連接線纜,清理設(shè)備表面的塵土、鐵屑等雜物,檢查電機(jī)及激振器內(nèi)有無(wú)雜物。
(2)檢查各線纜有無(wú)斷裂、破損。
(3)檢查完畢將各線纜及配套工具放入專(zhuān)用的包裝箱內(nèi)保存。
第3篇 多功能振動(dòng)時(shí)效裝置安全操作規(guī)程
1、振動(dòng)機(jī)試振前先檢查工件有否存在縮孔、夾渣、裂紋、虛焊等嚴(yán)重缺陷。以防被振工件松脫傷人。
2、振動(dòng)機(jī)激振器所配置的工裝夾具螺絲務(wù)必?cái)Q緊,并選擇合適的激振力檔位以防飛車(chē)。
3、嚴(yán)禁在未卸下吊鉤情況下起動(dòng)設(shè)備。
4、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)用薄膜將電控箱和振動(dòng)電機(jī)分別包好,電控箱內(nèi)還須放置防潮球并注意及時(shí)更換。
5、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí),每周至少將整套設(shè)備通電運(yùn)行兩小時(shí)。
6、正常使用時(shí),每次停機(jī)超過(guò)4小時(shí)的,重新啟動(dòng)時(shí)須以最低速預(yù)熱10分鐘。
7、電機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)720小時(shí)后,須由電工檢查并維護(hù)保養(yǎng)振動(dòng)裝置的電機(jī)潤(rùn)滑情況,碳刷,偏心輪等部位。
第4篇 鋁型材時(shí)效工藝操作規(guī)程的說(shuō)明
一、鋁型材裝框要求：
1.普通幕墻型材、普通門(mén)窗型材、工業(yè)型材、必須分別裝在同一框內(nèi)。
2.隔熱幕墻型材、隔熱門(mén)窗型材，必須分別裝在同一框內(nèi)。
3.不允許隔熱型材與普通型材混裝在同一框內(nèi)。
4.每裝一框型材必須裝滿框面以下5mm的位置，并且每放一排型材要放墊條隔開(kāi)，保證每支型材都有熱風(fēng)循環(huán)到位起到加溫的效果。
5.壁厚≥4mm的平模型材不允許重疊(每層只允許1支)。
6.壁厚≥2mm的小料每框中間必須留80mm的通風(fēng)道。
二、時(shí)效工藝：
1.普通幕墻型材、普通門(mén)窗型材、工業(yè)型材、必須同在一個(gè)時(shí)效爐時(shí)效，爐內(nèi)溫度控制在195℃±5℃范圍內(nèi)，到達(dá)溫度后保溫3小時(shí)出爐，出爐后立即開(kāi)風(fēng)機(jī)吹風(fēng)20分鐘冷卻，質(zhì)檢員檢驗(yàn)硬度。
2.隔熱幕墻型材、隔熱門(mén)窗型材，必須同在一個(gè)時(shí)效爐時(shí)效，爐內(nèi)溫度控制在180℃±3℃范圍內(nèi)，到達(dá)溫度后保溫3小時(shí)出爐，出爐后立即開(kāi)風(fēng)機(jī)吹風(fēng)20分鐘冷卻，質(zhì)檢員檢驗(yàn)硬度
3.若時(shí)效隔熱型材不滿爐時(shí)，可以放1～2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同爐時(shí)效，時(shí)效工藝按隔熱型材工藝執(zhí)行。
4.吊料入爐時(shí)，型材端頭與導(dǎo)風(fēng)口控制在80～100mm內(nèi)。
5.爐內(nèi)溫度到達(dá)工藝要求溫度時(shí)，時(shí)效工每隔30分鐘用玻璃管測(cè)溫儀測(cè)量爐內(nèi)實(shí)際溫度，并做好原始記錄。
第5篇 鋁合金時(shí)效爐安全操作規(guī)程
1 注意事項(xiàng)：
1．1 鋁合金時(shí)效爐人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)，掌握操作技能，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；
2 工作前認(rèn)真做到:
2．1 鋁合金時(shí)效爐要按規(guī)定的溫度范圍使用，必須保持接地良好；
2．2 鋁合金時(shí)效爐附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品，不得在鋁合金時(shí)效爐旁進(jìn)行洗滌、刮漆和噴漆等工作；
3 工作中認(rèn)真做到:
3．1 隨時(shí)觀察爐內(nèi)溫度，溫度應(yīng)符合烘件工藝的要求；
3．2 保持鋁合金時(shí)效爐內(nèi)清潔，檢查和清除鋁合金時(shí)效爐內(nèi)電阻絲旁的氧化皮；
3．3 打開(kāi)鋁合金時(shí)效爐前，必須先斷電。加溫過(guò)程中操作者不得離開(kāi)；
3．4 不得在鋁合金時(shí)效爐內(nèi)存放物品，如工具，器材零件及油料揮發(fā)物；
3．5 經(jīng)過(guò)汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗滌過(guò)的零件及噴漆過(guò)的物品，應(yīng)在室溫下放置15~30分鐘，待絕大部分易燃液體揮發(fā)后，才能放入鋁合金時(shí)效爐內(nèi)烘烤，室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)；
3．6 鋁合金時(shí)效爐在工作時(shí)不得進(jìn)行清潔工作，更不得用汽油等易燃物品擦拭；
3．7 非金屬物品放入鋁合金時(shí)效爐內(nèi)加溫，一定要按照相關(guān)工藝規(guī)程進(jìn)行。
4 工作后認(rèn)真做到:
關(guān)閉鋁合金時(shí)效爐電源，清掃、整理工作地點(diǎn)。
第6篇 振動(dòng)時(shí)效崗位安全操作規(guī)程
1、 工作前，勞保穿戴整齊。
2、 交接班前，確認(rèn)設(shè)備是否有故障，是否能正常啟動(dòng)。
3、 檢查振動(dòng)時(shí)效設(shè)備線路是否破損。
4、 設(shè)備的起始頻率和終止頻率不要設(shè)置過(guò)大，防止損壞設(shè)備。
5、 檢查振動(dòng)時(shí)效振動(dòng)平臺(tái)鑄件有無(wú)松動(dòng)、緊固。
6、 在滾動(dòng)制動(dòng)鼓上振動(dòng)平臺(tái)時(shí)要注意，防止手被夾傷，腳被砸傷。
