有哪些
篩網(wǎng)規(guī)程是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分，主要涉及到篩網(wǎng)的選用、安裝、使用、維護(hù)和更換等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下為篩網(wǎng)規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 篩網(wǎng)的種類選擇：根據(jù)物料特性和工藝要求，選擇合適的篩網(wǎng)材質(zhì)（如金屬、塑料、橡膠等）和孔徑大小。
2. 安裝步驟：確保篩網(wǎng)平整牢固，無(wú)皺褶或破損，防止物料堵塞。
3. 操作規(guī)程：設(shè)定合理的篩分速度和時(shí)間，保證篩選效果。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔篩網(wǎng)，檢查磨損情況，及時(shí)修復(fù)或更換。
5. 應(yīng)急處理：制定故障應(yīng)急預(yù)案，快速解決篩網(wǎng)破損或物料堵塞等問(wèn)題。
標(biāo)準(zhǔn)
篩網(wǎng)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：選用符合安全和性能要求的篩網(wǎng)材質(zhì)，符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 尺寸精度：篩網(wǎng)孔徑應(yīng)精確，誤差控制在允許范圍內(nèi)。
3. 強(qiáng)度要求：篩網(wǎng)應(yīng)有足夠的抗拉強(qiáng)度和耐磨性，以適應(yīng)工作環(huán)境。
4. 清潔度標(biāo)準(zhǔn)：保持篩網(wǎng)清潔，避免物料殘留影響篩選效果。
5. 檢測(cè)頻率：設(shè)定定期檢查和維護(hù)的時(shí)間表，確保篩網(wǎng)始終保持良好狀態(tài)。
是什么意思
篩網(wǎng)規(guī)程意味著在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)篩網(wǎng)的使用有一套嚴(yán)格的管理規(guī)則。這些規(guī)則旨在確保篩網(wǎng)能有效、安全地進(jìn)行物料篩選，提高生產(chǎn)效率，減少故障發(fā)生，延長(zhǎng)篩網(wǎng)使用壽命。規(guī)程的實(shí)施需要員工嚴(yán)格按照規(guī)定操作，同時(shí)也要求管理層定期監(jiān)督和評(píng)估，以保證規(guī)程的有效執(zhí)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體生產(chǎn)條件靈活調(diào)整規(guī)程，使之更加適應(yīng)實(shí)際情況，實(shí)現(xiàn)最佳篩選效果。
篩網(wǎng)規(guī)程范文
第1篇 清篩網(wǎng)操作規(guī)程
1）、與中控室聯(lián)系清幾號(hào)篩網(wǎng)，中控室把篩子切掉。
2）、把要清的篩子打現(xiàn)場(chǎng),并斷電。
3）、清完篩網(wǎng)以后，把篩子打中控。
4）、與中控室聯(lián)系篩網(wǎng)清完，可以使用。
注意事項(xiàng)：
1）、嚴(yán)禁不與中控聯(lián)系清篩網(wǎng)。
2）、嚴(yán)禁篩子不打現(xiàn)場(chǎng)清篩網(wǎng)。
3）、嚴(yán)禁篩子啟著時(shí)清篩網(wǎng)。
4）、嚴(yán)禁不掛停電牌清篩網(wǎng)。
第2篇 振動(dòng)篩網(wǎng)工安全操作規(guī)程
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、檢查電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置應(yīng)正常,各連接部分的螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)。
2、查看篩網(wǎng)應(yīng)保持張緊狀態(tài),應(yīng)無(wú)破損或堵塞。振動(dòng)部位應(yīng)無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象。
3、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量應(yīng)清潔、足夠。
4、檢查彈簧或吊裝設(shè)備的鋼絲繩、線夾等應(yīng)完好。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、向篩網(wǎng)上給料必須均勻、連續(xù),否則影響篩分效果。
2、隨時(shí)查看軸承溫度,一般溫升不應(yīng)超過(guò)70℃。
3、篩架兩側(cè)彈簧的彈性應(yīng)同步,否則將因篩架振動(dòng)不均,使篩分效率降低。
4、電動(dòng)機(jī)和主軸處的軸承,應(yīng)每班加注潤(rùn)滑脂一次。
5、如發(fā)現(xiàn)篩架振動(dòng)傾斜或震動(dòng)不穩(wěn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1、停機(jī)前,先停止給料,全部篩完網(wǎng)面物料后,再切斷電源。
2、做好機(jī)械及場(chǎng)地周?chē)那鍧?、?rùn)滑工作。
第3篇 篩網(wǎng)沉降離心機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開(kāi)、停車(chē)順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開(kāi)車(chē)前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、與調(diào)度(集控室)聯(lián)系沉降機(jī)開(kāi)動(dòng)臺(tái)數(shù)和開(kāi)機(jī)序號(hào)。
3、了解各臺(tái)沉降機(jī)冷卻水的供應(yīng)情況,應(yīng)保證達(dá)到技術(shù)要求。
4、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求,對(duì)設(shè)備做—般性檢查,并進(jìn)一步做如下檢查:
a、減振橡膠彈簧應(yīng)齊全,無(wú)損壞、老化現(xiàn)象,工作可靠。
b、潤(rùn)滑油箱油量、油質(zhì)應(yīng)符合要求,無(wú)漏油現(xiàn)象。
c、轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活可靠。
d、各檢測(cè)儀表(如電流表、油壓表)應(yīng)完整、靈敏可靠。
e、各沉降機(jī)入料閘閥應(yīng)靈活好用,下料溜槽通暢。
5、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開(kāi)車(chē)信號(hào)。
(二)開(kāi)車(chē)、停車(chē)
開(kāi)車(chē)
1、就地開(kāi)車(chē)時(shí).接到調(diào)度的開(kāi)車(chē)指令,按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)車(chē);集控開(kāi)車(chē)時(shí),由調(diào)度進(jìn)行集中控制開(kāi)車(chē)。
2、先啟動(dòng)油泵電機(jī),油壓達(dá)到正常值后,啟動(dòng)主電機(jī)。
3、空載啟動(dòng),待沉降離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可緩慢給料直到扭矩適中進(jìn)入正常運(yùn)行。
停車(chē)
1、接到停車(chē)信號(hào)后,先停止給料,然后沖洗沉降離心機(jī)5~15min,待機(jī)內(nèi)剩余物料沖洗干凈后,再停車(chē)。
2、停車(chē)順序?yàn)?主電機(jī)—油泵電機(jī)。
3、停車(chē)后還應(yīng)進(jìn)行以下工作:
a、清理橡膠振動(dòng)彈簧周內(nèi)的積煤和油污。
b、每周打開(kāi)沖洗孔沖洗排料端一次。
c、檢查三角帶的松緊度,松緊要適當(dāng)。
4、檢查轉(zhuǎn)筒上篩面篩縫及犁形刮料板的磨損情況,磨損過(guò)大的要及時(shí)更換。
5、按規(guī)定填好崗位記錄,搞好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、油壓、油質(zhì)、油溫,以及有無(wú)漏油和油管堵塞現(xiàn)象,正常油壓一般為0.2mpa,油箱油位要求處于油標(biāo)中間,油溫應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的要求。
2、注意觀察電流表指數(shù)扣指針擺動(dòng)情況.注意傾聽(tīng)沉降機(jī)有無(wú)異常音響,檢查有無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、經(jīng)常檢查回收煤泥的數(shù)量及水分、粒度組成,扭矩變化.以分析其工作狀態(tài)。
4、沉降機(jī)入料要均勻,根據(jù)底流濃度、煤泥性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整,避免因入料過(guò)多造成安全銷(xiāo)剪斷(根據(jù)電流表及扭矩判斷入料多少)。
5、注意過(guò)濾液及溢流的排放情況,以判斷篩網(wǎng)的磨損。
6、沉降機(jī)的技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到工藝要求,嚴(yán)禁鐵器、堅(jiān)硬雜物進(jìn)入篩網(wǎng)沉降離心機(jī)內(nèi)。
7、為減少篩面磨損和煤的損失,應(yīng)控制入料粒度上限。
四、特殊情況的處理
1、過(guò)濾段的排出濾液減少或中斷,說(shuō)明篩縫被物料堵死,此時(shí)用噴水清洗,噴水不能解決時(shí),應(yīng)停機(jī)拆開(kāi)修理。
2、發(fā)現(xiàn)電流表指示讀數(shù)增加而扭矩指示不增加,應(yīng)檢查排液管是否被堵,如排液暢通,應(yīng)停機(jī)檢查固體排料端犁形刮料板。
3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況,應(yīng)立即停車(chē)處理:
a、安全銷(xiāo)被剪斷。
b、產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。
c、報(bào)警。
d、溢流液、過(guò)濾液管路及排料溜槽堵塞。
五、安全注意事項(xiàng)
1、篩網(wǎng)沉降離心機(jī)入料量要由小逐漸加大,防止一次加足引起沉降機(jī)振動(dòng)過(guò)大。
2、停止入料后沖洗機(jī)體內(nèi)部,防止煤泥沉積壓死轉(zhuǎn)子,長(zhǎng)期停車(chē)恢復(fù)運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行沖洗。
3、每月對(duì)濾油器、過(guò)濾器、濾芯清洗一次,半年換一次潤(rùn)滑油。
第4篇 篩網(wǎng)沉降離心機(jī)安全操作規(guī)程
一、啟車(chē)前準(zhǔn)備
1、檢查各離心機(jī)潤(rùn)滑油油位及是否漏油。
2、檢查各離心機(jī)的篩籃是否堵塞或磨損,入料管有無(wú)堵塞。
3、落實(shí)沉降過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)子是否已清洗
二、運(yùn)行中注意
1、檢測(cè)各離心機(jī)是否有不規(guī)則運(yùn)動(dòng)。必要時(shí)關(guān)閉設(shè)備并對(duì)篩藍(lán)進(jìn)行清理。
2、從前面的觀測(cè)離心機(jī)是否泄漏。
3、檢查離心機(jī)入料及排料溜槽以免堵塞。
4、檢查離心機(jī)濾液管以免堵塞。
5、從觀測(cè)孔檢測(cè)離心機(jī)油泵和油壓。
三、停車(chē)后檢查
1、篩網(wǎng)沉降離心機(jī)停車(chē)后,轉(zhuǎn)子需清洗、并檢查內(nèi)部陶瓷破損情況。
2、停車(chē)后,對(duì)篩籃和入料管路進(jìn)行清理,確保暢通。
第5篇 篩網(wǎng)沉降離心機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。
4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開(kāi)、停車(chē)順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。
7、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開(kāi)車(chē)前的檢查
1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、與調(diào)度(集控室)聯(lián)系沉降機(jī)開(kāi)動(dòng)臺(tái)數(shù)和開(kāi)機(jī)序號(hào)。
3、了解各臺(tái)沉降機(jī)冷卻水的供應(yīng)情況,應(yīng)保證達(dá)到技術(shù)要求。
4、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求,對(duì)設(shè)備做—般性檢查,并進(jìn)一步做如下檢查:
a、減振橡膠彈簧應(yīng)齊全,無(wú)損壞、老化現(xiàn)象,工作可靠。
b、潤(rùn)滑油箱油量、油質(zhì)應(yīng)符合要求,無(wú)漏油現(xiàn)象。
c、轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活可靠。
d、各檢測(cè)儀表(如電流表、油壓表)應(yīng)完整、靈敏可靠。
e、各沉降機(jī)入料閘閥應(yīng)靈活好用,下料溜槽通暢。
5、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開(kāi)車(chē)信號(hào)。
(二)開(kāi)車(chē)、停車(chē)
開(kāi)車(chē)
1、就地開(kāi)車(chē)時(shí).接到調(diào)度的開(kāi)車(chē)指令,按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)車(chē);集控開(kāi)車(chē)時(shí),由調(diào)度進(jìn)行集中控制開(kāi)車(chē)。
2、先啟動(dòng)油泵電機(jī),油壓達(dá)到正常值后,啟動(dòng)主電機(jī)。
3、空載啟動(dòng),待沉降離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可緩慢給料直到扭矩適中進(jìn)入正常運(yùn)行。
停車(chē)
1、接到停車(chē)信號(hào)后,先停止給料,然后沖洗沉降離心機(jī)5~15min,待機(jī)內(nèi)剩余物料沖洗干凈后,再停車(chē)。
2、停車(chē)順序?yàn)?主電機(jī)—油泵電機(jī)。
3、停車(chē)后還應(yīng)進(jìn)行以下工作:
a、清理橡膠振動(dòng)彈簧周內(nèi)的積煤和油污。
b、每周打開(kāi)沖洗孔沖洗排料端一次。
c、檢查三角帶的松緊度,松緊要適當(dāng)。
4、檢查轉(zhuǎn)筒上篩面篩縫及犁形刮料板的磨損情況,磨損過(guò)大的要及時(shí)更換。
5、按規(guī)定填好崗位記錄,搞好交接班工作。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、油壓、油質(zhì)、油溫,以及有無(wú)漏油和油管堵塞現(xiàn)象,正常油壓一般為0.2mpa,油箱油位要求處于油標(biāo)中間,油溫應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的要求。
2、注意觀察電流表指數(shù)扣指針擺動(dòng)情況.注意傾聽(tīng)沉降機(jī)有無(wú)異常音響,檢查有無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、經(jīng)常檢查回收煤泥的數(shù)量及水分、粒度組成,扭矩變化.以分析其工作狀態(tài)。
4、沉降機(jī)入料要均勻,根據(jù)底流濃度、煤泥性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整,避免因入料過(guò)多造成安全銷(xiāo)剪斷(根據(jù)電流表及扭矩判斷入料多少)。
5、注意過(guò)濾液及溢流的排放情況,以判斷篩網(wǎng)的磨損。
6、沉降機(jī)的技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到工藝要求,嚴(yán)禁鐵器、堅(jiān)硬雜物進(jìn)入篩網(wǎng)沉降離心機(jī)內(nèi)。
7、為減少篩面磨損和煤的損失,應(yīng)控制入料粒度上限。
四、特殊情況的處理
1、過(guò)濾段的排出濾液減少或中斷,說(shuō)明篩縫被物料堵死,此時(shí)用噴水清洗,噴水不能解決時(shí),應(yīng)停機(jī)拆開(kāi)修理。
2、發(fā)現(xiàn)電流表指示讀數(shù)增加而扭矩指示不增加,應(yīng)檢查排液管是否被堵,如排液暢通,應(yīng)停機(jī)檢查固體排料端犁形刮料板。
3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況,應(yīng)立即停車(chē)處理:
a、安全銷(xiāo)被剪斷。
b、產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。
c、報(bào)警。
d、溢流液、過(guò)濾液管路及排料溜槽堵塞。
五、安全注意事項(xiàng)
1、篩網(wǎng)沉降離心機(jī)入料量要由小逐漸加大,防止一次加足引起沉降機(jī)振動(dòng)過(guò)大。
2、停止入料后沖洗機(jī)體內(nèi)部,防止煤泥沉積壓死轉(zhuǎn)子,長(zhǎng)期停車(chē)恢復(fù)運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行沖洗。
3、每月對(duì)濾油器、過(guò)濾器、濾芯清洗一次,半年換一次潤(rùn)滑油。
