挖掘規(guī)程15篇

有哪些

挖掘規(guī)程是指在進行地質勘查、建設施工、礦產開采等活動時，為確保安全、高效、合規(guī)地進行地下資源挖掘而制定的一系列操作規(guī)則和程序。這些規(guī)程涵蓋了多個方面，包括但不限于：

1. 地質調查與評估：對挖掘區(qū)域進行詳細的地質測繪，識別地質構造、巖土性質和潛在風險。

2. 安全規(guī)定：設定作業(yè)人員的安全培訓、個人防護設備的使用以及緊急情況下的應急預案。

3. 設備操作：詳細說明各類挖掘設備的操作流程、維護保養(yǎng)和故障處理方法。

4. 環(huán)境保護：規(guī)定如何減少噪聲、振動、塵埃等環(huán)境影響，以及廢棄物的處理和場地恢復。

5. 工程監(jiān)測：設置監(jiān)控系統，定期檢查挖掘進度、穩(wěn)定性及周邊環(huán)境變化。

6. 法規(guī)遵從：確保所有操作符合國家和地方的法律法規(guī)要求。

標準

挖掘規(guī)程的標準主要由以下幾個核心要素構成：

1. 合法性：規(guī)程應符合國家和地方的法律法規(guī)，以及行業(yè)標準和規(guī)范。

2. 完整性：覆蓋挖掘活動的全過程，從前期準備到后期恢復，無遺漏環(huán)節(jié)。

3. 明確性：每個步驟和要求都應清晰明確，避免產生歧義。

4. 實用性：規(guī)程應結合實際情況，具有可操作性和實用性，便于執(zhí)行。

5. 安全性：優(yōu)先考慮人員安全，預防和控制潛在風險。

6. 可持續(xù)性：兼顧經濟效益與環(huán)境保護，實現可持續(xù)發(fā)展。

是什么意思

挖掘規(guī)程的含義在于，它是指導挖掘作業(yè)的規(guī)范性文件，旨在通過科學、有序的管理，確保挖掘活動的安全、高效和環(huán)保。這意味著：

- 它是一種責任：規(guī)程的制定和執(zhí)行是對社會、環(huán)境和員工安全的承諾，體現了企業(yè)的社會責任感。 - 它是一種工具：規(guī)程提供了具體的操作指南，幫助工作人員理解其職責和工作流程，提高工作效率。 - 它是一種保障：通過規(guī)程，企業(yè)能夠預防事故，減少損失，維護良好的運營狀態(tài)。 - 它是一種動態(tài)過程：隨著技術進步和法規(guī)更新，規(guī)程也需要不斷修訂和完善，以適應變化的環(huán)境和需求。

挖掘規(guī)程是企業(yè)管理的重要組成部分，它不僅規(guī)范了挖掘作業(yè)的行為，也體現了企業(yè)的管理水平和對安全、環(huán)保的重視。在實際操作中，必須嚴格遵守規(guī)程，確保其有效執(zhí)行，以保障項目的順利進行。

挖掘規(guī)程范文

第1篇 挖掘機司機安全操作規(guī)程

1、挖掘機司機應持證上崗。

2、挖掘機司機在工作前，應做好以下準備工作：

2.1向施工人員了解施工條件和任務。內容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現場后，司機應遵守施工現場的有關安全規(guī)定。

2.2挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應先進行爆破再進行挖掘。

2.3按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調整、緊固。

2.4作業(yè)前，檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。

2.5作業(yè)前，檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好，照明、信號及報警裝置等是否齊全有效。

2.6作業(yè)前，檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油罐、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。

2.7作業(yè)前，應檢查各鏈接部分是否連接可靠。

2.8起動發(fā)動機（如是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）前，應將主離合器操縱桿放在“空擋”位置上。檢查儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常，確認無誤后，方可開始工作。

2.9發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內、臂桿上、履帶和機棚上。

3、挖掘機在工作中，司機應注意：

3.1挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。

3.2挖掘機工作時應處于水平位置，并將行走機構剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板墊妥。

3.3鏟斗挖掘時每次吃土不宜太深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。

3.4配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，必須在挖掘機回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好，才能作業(yè)。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。

3.5挖掘機進行裝載作業(yè)時，司機應注意機械的活動范圍內不得停留車輛和行人。如往汽車上卸料時，應等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉鏟斗向車上卸料。挖掘機回轉時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應盡量放低，但注意不得碰撞汽車的任何部位。

3.6挖掘機回轉時，應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩(wěn)轉動，禁止急劇回轉和緊急制動。

3.7鏟斗未離開地面前，不得做回轉、行走等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。

3.8進行拉鏟作業(yè)時，當滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑等項作業(yè)時，應根據深度、土質、坡度等情況與施工人員協商，確定機械離邊坡的距離。

3.9反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟，防止斗柄和臂桿溝槽兩側相互碰擊。

3.10履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在行走的前進方向，鏟斗離地面的高度不超過1m，并將回轉機構剎住。

3.11挖掘機上坡時，驅動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘機下坡時，驅動輪應在前面，臂桿應在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應慢速行駛，途中不允許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應鋪墊板。

3.12在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。如土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。

3.13挖掘機不論是作業(yè)還是行走，均不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合表1的規(guī)定。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線旁或下面工作。

表1

3.14在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，保持在1m以外的距離進行挖掘。

3.15挖掘機在行走轉彎時不應過急。如彎道過大，應分次轉彎，每次在20°之內。

3.16輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發(fā)動機轉速成正比，當發(fā)動機轉速較低時，轉彎速度相應減慢，行駛中轉彎應特別注意。特別是下坡并急轉彎時，應提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動造成發(fā)動機轉速急劇降低，使轉向速度跟不上而造成事故。

3.17電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關箱上的熔斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設備。挖掘機行走時，應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。要注意防止電纜擦損漏電。

3.18挖掘機在作業(yè)中遇到下列情況之一應立即停工，待符合安全作業(yè)條件時，方可繼續(xù)施工：

3.18.1填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌的危險時；

3.18.2氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪爆發(fā)時；

3.18.3在爆破警戒區(qū)內發(fā)出爆破信號時；

3.18.4地面涌水冒泥，出現陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；

3.18.5工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；

3.18.6施工標志、防護設施損毀失效時。

3.19挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中如發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應立即停車檢查。臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至地面。

3.20夜間工作時，作業(yè)區(qū)域和駕駛室，應有良好的照明。

4、挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方，將機身轉正，使內燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放在“空擋”位置，將所有制動器剎死，關閉發(fā)動機（冬季應將冷卻水放凈）。按照規(guī)定做好例行保養(yǎng)。關閉門窗上鎖后，方可離開。

5、挖掘機可做短距離自行轉移，一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5km。輪胎式挖掘機可以不受限制，但均不得做長距離自行轉移。

6、挖掘機做短距離自行轉移后，應對行走機構進行一次全面潤滑。行駛時，驅動輪應在后面，行走速度不宜過快。

7、挖掘機裝卸車時，應由經驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉或轉向。裝車如發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協助制動，然后挖掘機緩慢退下。

8、保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內燃機運行狀態(tài)外，必須將內燃機熄火，并將液壓系統卸荷，鏟斗落地。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。

9、應合理安排挖掘機司機的工作時間，嚴禁疲勞作業(yè)。

第2篇 挖掘機安全操作規(guī)程1

1、履帶式挖掘機轉移工地，應用平板拖車運送。特殊情況需要自行轉移時，須卸去配重，主動輪應在后面，臂桿、鏟斗回轉機構等應處于制動位置并加保險固定。每行走500至1000m對行走機構進行檢查和潤滑。

2、挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟，應墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。

3、嚴禁挖掘未經爆破的一級以上巖石或凍土。

4、單斗挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶距工作面邊緣至少應保持1至1.5m的安全距離。

5、啟動前檢查工作裝置、行走機構、各部安全防護裝置、液壓傳動部件及電氣裝置等，確認齊全完好，方可啟動。

第3篇 挖掘機施工安全操作規(guī)程交底

施工單位:中鐵一局京福鐵路客專閩贛v標橋梁公司分部

交底人：復核 ：接受人：日期：

第4篇 挖掘機司機崗位安全操作規(guī)程

一、 不準酒后駕車。。

二、 啟動前檢查發(fā)動機、液壓、電動、電氣等部件及安全防護裝置完好后，方可起動。發(fā)現機械出現異常，立即停機檢修。

三、 用鐵路平板車運轉機械，按鐵路規(guī)定辦理，使用公路平板車運轉機械，應固定牢固，嚴禁超長，超高、偏載。

四、 在營業(yè)線邊作業(yè)，嚴禁侵入限界，地下管線周邊嚴禁機械開挖，禁止人、物進入挖掘機旋轉半徑內，挖掘機不得作為推土機、吊裝使用。

五、 在高壓線下作業(yè)，應與桿、線保持距離。

六、 機械經過鐵路道口設專人防護、嚴格執(zhí)行“一站、二看、三確認、四通過”制度。

七、 檢修時，選擇平整的地面，并熄火、放下抓斗，保持平穩(wěn)。

第5篇 挖掘機:安全操作規(guī)程技術交底

1 工作前應查明施工場地明暗設置物(電線,地下電纜,管道坑道等)的地點及走向,并用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1米距離以內作業(yè)。

2 挖掘機使用前應鎖住兩個懸掛液壓缸,驅動輪應在作業(yè)面的后方。

3 平整場地不準用鏟斗橫掃或地面夯實。

4 正鏟作業(yè)時,其最大開挖高度和深度不得超過機械本身性能規(guī)范。

5 作業(yè)前檢查機械各部位是否符合作業(yè)。

a、 照明、信號及報警裝置等齊全有效。

b、 燃油、潤滑油、液壓油等符合機械本身的規(guī)范。

c、 交接部分牢固可靠,液壓系統無泄露。

6 發(fā)動機啟動后,鏟斗內、臂桿履帶等嚴禁站人。

7 工作前履帶應制動,操作時應平穩(wěn),不得緊急制動,升降不得過猛。

8、在高陡的工作面上挖掘懸崖時,應有人指揮,作業(yè)中不準留有松動的大石塊和懸空狀態(tài)的土。嚴禁用鏟斗將懸空的土或石塊砸下。

8 發(fā)現有塌方危險時,應及時處理,將機械撤到安全地帶。

10 如發(fā)現機械在作業(yè)中挖掘力有變化,應停機檢查并報修,不準擅自拆卸操縱閥。嚴禁帶病作業(yè)。

11 嚴禁下坡用空擋滑行和鏟斗從運土車的駕駛室頂越過。

12 在作業(yè)中,鏟斗運轉范圍內不得有人。

13 保養(yǎng)、檢查時必須熄火,鏟斗落地,液壓卸荷,在檢修底盤時,應用墊木墊穩(wěn),否則嚴禁進入底盤修理。

14 挖掘機應停放在堅實、平整安全的地帶。

第6篇 平地機、推土機、壓路機、挖掘機、裝載機安全操作規(guī)程

1、操作手必須經專門培訓,考試合格后經有關部門認可后,方可獨立操作。

2、嚴格遵守機械說明書及內燃機工的操作規(guī)程的有關規(guī)定,認真維護和操作。

3、用拉繩牽引,兩機械必修須保持間距3米以上,中間不得站人。

4、行駛時,駕駛室外不得載人。

5、行駛中,不得高速行駛,更不得高速強行超車、車距應不得小于15米。

6、拖拉機和鏟斗間,必須加裝保險鋼絲繩。

7、平土、推土、鏟口深度及車速要適當,不得違反機械操作規(guī)定。

8、推土機上下坡不得超過35度,橫坡不得超過10度。

9、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時,附近不得有人站立。

10、行駛要選擇道路,如道路左、右、上、下有障礙物,不得強行行駛。

11、遵守交通規(guī)則,交叉路口,要一慢、二看、三通過。

12、挖掘機、裝載機斗內嚴禁站人,不得作為平推工具。

第7篇 單斗挖掘機安全操作技術規(guī)程

1.單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2.輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。

3.平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。

4.挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5.挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。

6.作業(yè)前,應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內作業(yè)。

7.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;

2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;

3)各鉸接部分連接可靠;

4)液壓系統無泄漏現象;

5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

8.啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空檔位置,并應按照jgj 33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內燃機。

9.啟動后,接合動力輸出,應先使液壓系統從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉正常再接合主離合器,進行空載運轉,順序操縱各工作機構并測試各制動器,確認正常后,方可作業(yè)。

10.作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構制動住,并將履帶或輪胎揳緊。

11.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土、或用單邊斗齒硬啃。

12.挖掘懸崖時,應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當發(fā)現有塌方危險時,應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶。

13.作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉、行走等動作?；剞D制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。

14.作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不直緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。

15.斗臂在抬高及回轉時,不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。

16.向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

17.作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。

18.作業(yè)中,當需制動時,應將變速閥置于低速位置。

19.作業(yè)中,當發(fā)現挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調整分配閥壓力。

20.作業(yè)中不得打開壓力表開關,且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。

21.反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

22.作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

23.輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m。長距離行駛時,應采用固定銷將回轉平臺鎖定,并將回轉制動板踩下后鎖定。

24.當在坡道上行走且內燃機熄火時,應立即制動并揳住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。

25.機械運行中,嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。

26.在施工中遇下列情況之一時應立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:

1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;

2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;

3)在爆破警戒區(qū)內發(fā)出爆破信號時;

4)地面涌水冒泥,出現陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;

5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;

6)施工標志、防護設施損毀失效時。

27.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時,應停止機械回轉并制動好后,方可作業(yè)。

28.作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關閉操縱室和機棚。

29.履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。

30.保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內燃機運行狀態(tài)外,必須將內燃機熄火,并將液壓系統卸荷,鏟斗落地。

31.利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。

第8篇 挖掘機操作規(guī)程安全技術交底

隧道施工隊：

在現場施工中，為確?，F場施工人員和機具的安全，嚴格堅持“安全第一，預防為主”的方針。結合我項目現場施工的具體施工情況，特對挖掘機的操作安全進行安全交底，望施工中嚴格遵守執(zhí)行。

一、 1、操作司機必須認真學習〈機械使用說明書〉熟悉該機制性能，了解挖掘機的作業(yè)范圍，必須用經過技術培訓考核合格，持證的司機上崗操作，嚴格非司機操作，工作中有能渴酒，閑談，離崗等，并把操作規(guī)程持入操作室。

2、遵守挖機技術操作規(guī)程，作好挖掘機的起動前的檢查，緊固，加水等一切準備工作，然后按操作規(guī)程起動挖機，并進行空載檢查，調試。

3、將挖機開進工作面中的恰當位置，就意選擇平整、堅實的場地作為停機面，同時要考慮密實的停車位置。不允許停在斜坡上或溝槽邊等。

4、夜間施工，事先應在工作準備足夠的照明設置。

5、主動了解地下埋設物情況，確實弄清、弄準，條取相應措施。

二、1、進行操作時應予發(fā)出信號，再發(fā)動機械并進行工作。

2、施工作業(yè)時，必須做到“十個不能”

⑴機械不熄火、不能離開駕駛室；

⑵人離機時，鏟斗不能懸空；

⑶操作時，身體不能控至室外；

⑷工作半徑內，不能站人；

⑸鏟斗裝載時，不能行走，

⑹鏟斗未離地面，不能迥轉；

⑺挖機有能用于打樁或橫拉平整；

⑻裝車時，鏟斗不能從汽車駕駛室上越過

⑼在坡高上行走時，不能使機械熄火，

⑽機械工作時，不能進行任何保養(yǎng)，潤滑，調整和修理。

3、上下坡時，禁止使用高檔，挖掘時不要挖掘離機身太遠地方，以免斗齒碰壞機件或塌方。

三、 嚴禁挖機作業(yè)靠即有鐵路太遠，不能舉的過高防碰電桿，及接觸網，發(fā)生觸電事故，工作中必須設專人進行防護，列車過往時要停止作業(yè)，預有危險的地方中（電桿、拉線）等，要掛警示標記，如旗等，夜間施工，掛上照明燈經預司機警示。

四、 挖掘懸崖時，應立即處理將挖機撤離安全地帶。

五、 裝車時鏟斗盡量壓低，不得撞碰汽車，在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開并不得裝車。

六、 行走時嚴禁靠近架空線路，觸得機械與架空線路保持一定的安全距離。

七、 工作結束后，應撤離工作面，停放在平整的場地上，如停放在斜坡上，在前后履帶下應墊三角木，剎住各制動器，操縱桿放在空檔，關閉電門，鎖上安全門。

八、 冬季停止工作后，凡末放防凍夜的發(fā)動機，均應將冷水放掉。

九、 做好機械化運行，保養(yǎng)，維修登記。

第9篇 挖掘機工操作規(guī)程

一、操作規(guī)定:

1、操作人員必須經過專門的技術培訓和操作培訓,了解掌握挖掘機的結構、性能、用途,熟悉安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程。

2、必須實行駕駛員負責制,駕駛員對挖掘機的安全使用和正確保養(yǎng)負有全面責任。

3、挖掘機每天都有完整的操作運行記錄和保養(yǎng)維護記錄,并且由機長或當班人簽字存檔。

4、司機在交接班時,詳細的說清本機的工作狀況,如有異常,請維修人員進行排除,不能帶“病”作業(yè)。

5、司機應按維護保養(yǎng)規(guī)程對本機定期進行保養(yǎng),使本機處于良好的工作狀態(tài)。

6、對新安裝和重大修復的挖掘機,按規(guī)定進行性能試驗,并經有關部門檢驗合格后,方可投入使用。

二、起動前的準備工作

1、首先檢查冷卻水的質量,機油質量和液壓油質量,使用規(guī)定冷卻水、潤滑油和液壓油,檢查儀表和開關。

2、檢查挖掘機周圍地區(qū)是否有人員或障礙物,然后按喇叭,啟動發(fā)動機,啟動期間切不可加過量起動液,防止引起爆炸。

3、檢查各操作桿是否位于中間位置,將啟動開關在“開”位置,發(fā)動機控制刻度盤放在低檔位置。將運動開關放啟動位置,啟動發(fā)動機,啟動后,手離開啟動開關。

三、操作程序

1、首先在操作行走裝置前,檢查履帶架的方向,如果鏈輪位于前方,操作行走桿必須朝相反方向操作。

2、起動后,檢查儀表盤,若發(fā)現問題,立即停機。發(fā)動機低速運行時,機械會隨共振而振動,可少許提高發(fā)動機速度。冬天起動發(fā)動機時要進行預熱,燈亮時起動發(fā)動機。

3、發(fā)動機中速無負荷運行5分鐘,發(fā)動機高速時釋放鏟斗5分鐘,無負荷操作動力臂、斗桿和鏟斗,使循環(huán)的溫油流入液壓設備。

4、要對液壓油進行加溫,特別是寒冷天氣,應確保加溫操作完整,液壓油合適溫度為50℃-80℃,低于30℃時,液壓系統設備會損壞。

5、司機離開駕駛室時,應始終將安全鎖桿放到位置,鎖定防止操作桿被無意碰撞。

6、工作完時,可能的話將鏟鈄放到地面上,,起動開關放在“關”位置,關閉發(fā)動機。

四、作業(yè)

1、機械運轉應隨時監(jiān)聽各部位有無異常響聲,監(jiān)視儀表指示是否在正常范圍。

2、當所有工作處在中位超過3秒鐘,即使發(fā)動機高速空轉,自動空轉系統會降低1000轉/分,只要操作桿工作,發(fā)動機就會回到原來的轉速,控制回轉速度只要將盤轉到“a”間,動臂上升速度增大,轉到“b”間,回轉速度增大,要按照載荷高速和回轉角度調節(jié)。選擇增壓功能要在增壓選擇開關上進行操作,壓下右操縱桿上的按鈕,挖掘機力量增大,在起重模式或行走模式下主縊流壓力自動增大。

3、嚴禁油缸過度的伸縮,造成工作裝置損壞,不能用鏟斗挖掘地面來拖動挖掘機,也不能用挖掘機的自重來挖掘。

4、避免與行走框架成一角度挖掘。不要用回轉力來鏟平地面或撞擊物體,嚴禁抬高工作裝置,下山坡和越過斜坡行走時,禁止在斜坡上回轉上部結構。

五、行走

1、行走桿操作之前,檢查履帶架的方向,鏈輪在前,行走桿向后操作。起動時,檢查附近的安全情況,起動時按喇叭。倒車時留意車后空間,注意機械后面盲區(qū)。

2、機械盡可能在平地上行走,避免直接自旋和操縱回轉。在低速行走時,應在1.0-1.5km/hr。如果履帶因為進泥渣不能行走,應頂起和轉動履帶取出泥沙。

3、在爬上或爬下斜坡前,應確保履帶方向和地面條件,盡可能直線行駛,上、下坡時,保持鏟斗離地20-30cm,如果挖掘機打滑或不穩(wěn)定,立即降低鏟斗至地面。發(fā)動機在斜坡上熄火,降低鏟斗至地面,然后將控制桿放置中位,再起動發(fā)動機。

4、挖掘機在浸至支承輪上緣的水中行駛時,應考查水的深度,以免挖掘機浸在深水中,造成部件過早的磨損。

5、在松軟或泥濘地面上,隨時注意行走裝置,以免機械在松軟的地面上逐漸下沉。

六、停機

1、挖掘機應停放在堅實平坦的地面上,禁止停在可能塌方或威脅安全的地方。

2、將各操作桿放置中間位置,長時間停機時,應做好一次性維護保養(yǎng)工作。對發(fā)動機各潤滑部位要加注潤滑油。

3、以上工作完成后,確認妥當無誤后,將門窗關閉加鎖。

第10篇 挖掘機安全操作規(guī)程3

11、裝車時，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車任何部分。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

12、作業(yè)時，鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架或履帶。

13、在作業(yè)時或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路，機械與架空輸電線的安全距離應符合有關規(guī)定。

14、操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。

15、行走時，主動輪應在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉機構，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。

第11篇 挖掘機安全操作規(guī)程技術交底

1 工作前應查明施工場地明暗設置物（電線，地下電纜，管道坑道等）的地點及走向，并用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1米距離以內作業(yè)。

2 挖掘機使用前應鎖住兩個懸掛液壓缸，驅動輪應在作業(yè)面的后方。

3 平整場地不準用鏟斗橫掃或地面夯實。

4 正鏟作業(yè)時，其最大開挖高度和深度不得超過機械本身性能規(guī)范。

5 作業(yè)前檢查機械各部位是否符合作業(yè)。

a、 照明、信號及報警裝置等齊全有效。

b、 燃油、潤滑油、液壓油等符合機械本身的規(guī)范。

c、 交接部分牢固可靠，液壓系統無泄露。

6 發(fā)動機啟動后，鏟斗內、臂桿履帶等嚴禁站人。

7 工作前履帶應制動，操作時應平穩(wěn)，不得緊急制動，升降不得過猛。

8、在高陡的工作面上挖掘懸崖時，應有人指揮，作業(yè)中不準留有松動的大石塊和懸空狀態(tài)的土。嚴禁用鏟斗將懸空的土或石塊砸下。

8 發(fā)現有塌方危險時，應及時處理，將機械撤到安全地帶。

10 如發(fā)現機械在作業(yè)中挖掘力有變化，應停機檢查并報修，不準擅自拆卸操縱閥。嚴禁帶病作業(yè)。

11 嚴禁下坡用空擋滑行和鏟斗從運土車的駕駛室頂越過。

12 在作業(yè)中，鏟斗運轉范圍內不得有人。

13 保養(yǎng)、檢查時必須熄火，鏟斗落地，液壓卸荷，在檢修底盤時，應用墊木墊穩(wěn)，否則嚴禁進入底盤修理。

14 挖掘機應停放在堅實、平整安全的地帶。

第12篇 液壓反鏟挖掘機安全技術操作規(guī)程

1啟動前檢查

第一條 清理設備上的泥土雜物;檢查設備外觀是否完好,有無變形、裂紋等異常損壞。

第二條 檢查轉向連桿機構有無異常。

第三條 檢查車架有無變形、裂紋現象,各驅動橋有無開焊或裂紋。

第四條 檢查制動系統和管路有無異常。

第五條 檢查各部鉸接點潤滑是否良好。

第六條 檢查回轉齒圈嚙合情況和潤滑情況是否良好。

第七條 檢查各工作油缸、動臂、斗桿、鏟斗、斗齒、銷軸、螺栓等有無變形、裂紋等異常和磨損過限。

第八條 檢查設備各部有無滲漏現象,各部聯結螺栓有無松動、斷裂、丟失;附件是否齊全。

第九條 檢查燃油位、發(fā)動機油位、液壓油位、變速箱油和差速器油位、蓄電池電解液液位等。

第十條 檢查空氣濾清器,必要時清理空氣濾清器外濾芯。

第十一條 檢查清理發(fā)動機周圍和散熱器上的雜物和塵土,檢查發(fā)動機有無滲漏、聯結螺栓有無松動丟失;檢查進氣管、排氣管接口處密封狀況,是否有泄漏。

第十二條 檢查發(fā)動機風扇皮帶、發(fā)電機皮帶張緊度以及皮帶有無損壞。

第十三條 檢查油管、電氣線路有無異常磨損、老化、破裂等現象。

第十四條 檢查并使主泵吸油管路上的球閥在接通位置。

第十五條 檢查照明、喇叭、雨刷器、倒車鏡、滅火器是否齊全有效。

第十六條 檢查儀表、指示器和指示燈是否齊全完好。

2 啟動

第十七條 檢查一切正常并確認周圍無障礙物及人員后,將各操縱桿放到空位,停車制動在鎖止位置。

第十八條 將駕駛室左控制箱向上翻起(或操縱手動控制閥)切斷先導控制回路。

第十九條 將油門放在中間3/4位置上(即小油門)。

第二十條 將鑰匙旋轉到接通(“on”)位置,鳴笛發(fā)出啟動信號。將鑰匙旋轉到啟動(“start”)位置,啟動發(fā)動機。如果發(fā)動機啟動困難,鑰匙在啟動位置的時間一次不準超過20s,兩次啟動間隔時間不準少于2min,如果連續(xù)3次不能啟動,應檢查發(fā)動機。

第二十一條 當發(fā)動機啟動后,立即松開鑰匙。

第二十二條 發(fā)動機啟動后,觀察各儀表指示是否正常,機油壓力如果在6s后仍不正常,應立即熄火檢查。

第二十三條 發(fā)動機啟動后應怠速運轉3~5min,檢查發(fā)動機等有無異響、異味、異常振動和滲漏,觀察發(fā)動機排氣顏色是否正常。

第二十四條 逐漸增大發(fā)動機油門,使轉速至中速,以使發(fā)動機升溫。

第二十五條 在冬季停放時間較長的車應先進行預熱,方可起動。

第二十六條 如果使用啟動液輔助啟動,必須遵守有關啟動液使用規(guī)定。

3 運行

第二十七條 冷車啟動后不準立即行駛和作業(yè),發(fā)動機水溫低于60℃前不準滿負荷工作。

第二十八條 起步前檢查空氣壓力表,表針指示在綠色區(qū)域內方準起步。

第二十九條 行走前應將平臺鎖緊銷插入銷孔,作業(yè)前應撥出。

第三十條 起步前檢查車輛前后左右是否有人和障礙物,鳴笛示意。

第三十一條 起步前必須先將鏟斗提起離開地面0.5m左右,解除停車制動。

第三十二條 起步后,檢查制動系統和轉向系統的可靠性。

第三十三條 不準發(fā)動機熄火或空檔滑行。

第三十四條 第不準用高速起步,起步時不準高于二檔,起步后按道路情況升檔,用經濟速度行駛。

第三十五條 行駛中應正確更換檔位,合理控制車速,不準強行爬坡。

第三十六條 行駛時,不準騎越高于底盤的石塊等物料。

第三十七條 最高行駛速度不得超過5.5km/h。

第三十八條 行駛中不準人員上下設備,也不準有人站在駕駛室外進行檢修和其它工作,不準其他無關人員搭乘,更不準有人乘坐在車輛駕駛室外的任何地方。

第三十九條 不準在橫向坡度超過10°,縱向坡度超過35°的地面上行駛。

第四十條 不得用于拖運人員和其它物品,鏟斗內不準載人。

第四十一條 在雨天、霧天、能見度低或冰雪、泥濘道路上行駛時,應降低車速,保持車輛平穩(wěn),不準急剎車。

第四十二條 在運行中,應經常觀察故障指示燈及儀表是否正常;檢查轉向、制動系統的狀態(tài)是否可靠和靈活,觀察設備運行狀態(tài),如出現異常,應立即停機進行檢查。

第四十三條 發(fā)動機怠速運轉時間不得超過15min。

第四十四條 在運行中,如果發(fā)動機溫度過高,應停止作業(yè),不準熄火,使發(fā)動機怠速運轉直至溫度下降到正常范圍;如果頻繁高溫,則應檢查發(fā)動機風扇皮帶和空濾器,清理發(fā)動機周圍和散熱器積塵,仍不能解決問題,應請維修人員檢查。

第四十五條 作業(yè)前應將設備停穩(wěn)在平坦堅實地面,伸開支腿,使履帶離地,方可作業(yè)。

第四十六條 作業(yè)時,油缸活塞桿伸縮到極限時應平穩(wěn)操作,避免沖擊。

第四十七條 掘溝時,必須視巖石、土壤情況,距臺階邊要留有2m的安全距離,并隨時注意臺階動態(tài)。發(fā)現有裂紋、片幫時,應立即撤離危險區(qū)。

第四十八條 挖掘中場地要平,必要時要墊好枕木。

第四十九條 鏟不準挖掘中回轉以及橫掃地表、石塊。

第五十條 裝車時不準鏟斗跨越卡車駕駛室頂部。

第五十一條 不準裝載超過鏟斗容積的大塊。

第五十二條 裝車時不準碰撞車幫及高吊鏟斗裝車。

第五十三條 掃車:

1.卡車停好,車箱舉起后方可進行掃車;

2.夜間掃車必須照明良好;

3.掃車時應輕刮車幫、車底,不準碰撞車幫車底。

第五十四條 不準使用鏟斗進行起吊重物作業(yè)。

第五十五條 在電線附近工作時,要避免觸電。

第五十六條 離開駕駛室時,要把鏟斗降落到地面,給上停車制動。

第五十七條 作業(yè)時鏟斗回轉半徑范圍內不得有人和無關設備。

4 停機

第五十八條 停車時應選擇平坦地面,熄滅發(fā)動機前,將各操作手柄置于空位,給上停車制動。

第五十九條 在運行中如出現故障時要將車輛停放在安全地帶,并給上制動。在緊急情況下必須在坡道上停車時,要將鏟斗轉至下坡方向,著地并輕微施加壓力。

第六十條 不準在坡道上長時間停車。

第六十一條 工作完畢停機前各工作油缸活塞桿應收回至最大限度。

第六十二條 停車時,在發(fā)動機運轉的情況下,駕駛員不準離開車輛。

停車后,放掉貯氣罐里的積水,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無異常,填寫運行記錄。

第13篇 液壓挖掘機更換液壓油時的操作規(guī)程說明

液壓挖掘機一般在運轉2000小時以后就需要更換液壓油，否則將使系統污染，造成液壓系統故障。據統計，液壓系統的故障中90％左右是由于系統污染所造成的。本文介紹液壓挖掘機更換液壓油的工藝步驟和注意事項。

一、液壓挖掘機更換液壓油的準備工作

1、熟悉液壓系統的工作原理、操作規(guī)程、維修及使用要求，做到心中有數，不盲目蠻干。

2、按說明書上規(guī)定的油品準備新油，新油使用前要沉淀48h以下。

3、準備好拆卸各管接頭用的工具、加注新油用的濾油機、液壓系統濾芯等。

4、準備清洗液、刷子和擦拭用的綢布等。

5、準備盛廢油的油捅。

6、選擇平整、堅實的場地，保證機器在鏟斗、斗桿臂完全外展的工況下能回轉無障礙，動臂完全舉升后不碰任何障礙物，離電線的距離應＞2m以上。

7、準備4塊枕木，以便能前后擋住履帶。

8、作業(yè)人員至少需4人，其中：駕駛員、現場指揮各一人，換油人員2人。

二、液壓挖掘機更換液壓油的方法及步驟

1、將動臂朝履帶方向平行放置，并在向左轉45°位置后停止，使鏟斗缸活塞桿完全伸出，斗桿缸活塞桿完全縮回，慢慢地下落動臂，使鏟斗放到地面上，然后將發(fā)動機熄火，打開油箱放氣閥，來回扳動各操作手柄、踩踏板數次，以釋放自重等造成的系統余壓。

2、用汽油徹底清洗各管接頭、泵與馬達的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。

3、打開放油閥和油箱底部的放油塞，使舊油全部流進盛廢油的油桶中。

4、打開油箱的加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質。徹底清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內部。檢查內部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質等，直至清理干凈為止，最后再用新油沖洗一遍。

5、拆卸以下各油管： ①、拆下回油路中的各油管，如主控制閥至全流濾清器、回油濾清器的油管，濾清器至油箱、油冷卻器之間的油管等。 ②、拆開回轉控制閥至濾清器的回油管及回轉馬達的補油管。 ③、拆下液壓泵的進油管路。 ④、拆開先導系統回油路油管。 ⑤、拆開主泵、馬達的泄油管。徹底清洗其油管。鋼管用柴油清洗兩遍，軟管用清洗液清洗兩遍，然后用壓縮空氣吹干，再用新油沖洗一遍。各接頭用尼龍堵、蓋堵住，或用于凈的塑料布包扎好，以防灰塵、水分等進入而污染系統。

6、拆下系統內所有濾清器的濾芯。更換濾芯時，要仔細地檢查濾芯上有無金屬粉末或其他雜質，這樣可以了解系統中零件的磨損情況。

7、放掉主液壓泵、回轉馬達、行走馬達腔內的舊油，并注滿新油。

8、安裝曾拆卸過的油管。安裝各油管前，一定要重新清洗管接頭，并用綢布擦干凈，嚴禁用棉紗、毛巾等纖維織物擦拭管接頭。安裝螺紋接頭時應使用密封膠帶，粘貼時應與螺紋的旋轉方向相反。應按次序、按規(guī)定的扭矩依次安裝和連接好各管接頭。

9、從加油口給油箱加油。先將加油濾芯安裝好，再打開新油油桶，用濾油機將新油注人油箱內，將油加至油標的上限處為止，蓋好加油蓋。

10、更換下列各動作回路中的舊油。各回路換油前，機器均應處在鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回和鏟斗自由地放于地面上這三種狀態(tài)下。

① 先導控制系統回路。拆開左、右行走馬達停車制動器的控制油管接頭，使選擇閥處于中位，用啟動馬達帶動發(fā)動機空轉數圈，從而使先導系統供油路中的舊油排出，然后清洗管接頭，再將其連接好；啟動發(fā)動機，怠速運轉5 min ，再分別松開控制閥上的先導油管接頭，并分別來回操作各動作，直至有新油排出為止，再清洗各管接頭并連接好。

② 動臂回路。將鏟斗放于地面，來回扳動各手柄數次，拆開動臂缸無桿腔的油管接頭，放掉液壓缸無桿腔中的舊油，再操作動臂手柄，向舉升方向慢慢地扳動手柄，待接頭排出新油為止，然后清洗管接頭并連接好；松開動臂缸有桿腔的油管接頭，操作動臂手柄，向降落方向慢慢地扳動手柄，直至油管排出新油為止；操作動臂手柄，向舉升方向慢慢地扳動手柄，以排出有桿腔中的舊油，清洗管接頭并連接；操作動臂使之升、降數次，以排出系統中的空氣。

③ 鏟斗回路。松開鏟斗缸有桿腔的油管，操作手柄，向鏟斗外轉方向慢慢地扳動手柄，到管接頭排出新油為止，清洗管接頭并連接之；拆開無桿腔油管接頭，慢慢地舉升動臂，使鏟斗離地約1 .5m ，然后慢慢地操作鏟斗手柄，使之外轉至頂端，下落動臂，使鏟斗一著地；操作鏟斗手柄，向鏟斗內轉方向慢慢地扳動手柄，從而排出油管中的舊油，清洗管接頭并連接之；舉升動臂，使鏟斗離地2.5m ，向內、外方向轉鏟斗數次，以排出殘存于回路中的空氣

④ 斗桿回路。拆開斗桿缸無桿腔的油管接頭，操作手柄，向斗桿內轉方向慢慢地扳動手柄，排出油管中的舊油，直至流出新油為止 ，清洗管接頭并連接之；松開斗桿缸的有桿腔管接頭，放出有桿腔中的舊油，向斗桿外轉方向慢慢地扳動手柄，頂出管中的舊油至排出新油為止，清洗管接頭并連接之；舉升動臂，向內、外力向轉斗桿數次。

⑤ 回轉系統。拆開回轉控制閥上的右端油管接頭，操作回轉手柄，使之慢慢地向右回轉一圈后再插上回轉鎖銷，待無舊油排出時清洗管接頭并連接之。用同樣的方法排出左回轉緩沖制動閥中的舊油、

⑥ 行走系統。單邊支起左履帶，要以鏟斗的圓面部分接觸地面，并使動臂與牛桿之間的夾角為90°～110°；拆開左行走控制閥上的前端油管接頭，踩下左行走踏板，使左邊履帶慢慢地向前行走，直至管接頭排出新油為止，清洗管接頭并連接之。以同樣方法排出右行走管路中的舊油。

11、當全部油換完并接好各管接頭后，還須再一次排放系統中的殘存空氣，因為此殘存空氣會引起潤滑不良、振動、噪聲及性能下降等。因此，換完油后應使發(fā)動機至少運轉5 min ，再來回數次慢慢地操作動臂、斗桿、鏟斗及回轉動作；行走系統若處于單邊支起履帶的狀態(tài)下，可使液壓油充滿整個系統，殘存的空氣經運動后便會自動經油箱排放掉。最后關閉好放氣閥。

12復檢油箱油位。將鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回，降落動臂使鏟斗著地；查看油箱油位是否在油位計的上限與下限之間，如油面低于下限，）、應將油添加到油面接近上限為止。

三、液壓挖掘機更換液壓油的時候，一定要注意以下事項：（l）在換油過程中，當油箱未加油，以及液壓泵和馬達的腔內未注滿油時，嚴禁啟動發(fā)動機；（2）換油過程中，履帶前、后必須放置擋塊，回轉機構插上鎖銷；鏟斗、斗桿和動臂等動作時，嚴禁其下方或動作范圍內站人；（3）拆卸各管接頭時，一定要使該系統自由地放置在地面上，確認該管路無壓力時方可拆卸。拆卸時，人要盡量避開接頭泄油的方向；工作時，要戴防護眼鏡；（4）挖掘機上部回轉或行走時，駕駛員一定要按喇叭，做出警示。嚴禁上部站人，以及履帶和回轉范圍內站人；（5）拆裝時，不要損傷液壓系統各管接頭的結合面和螺紋等處；（6）作業(yè)現場，嚴禁吸煙和有明火；（7）液壓挖掘機更換液壓油時，最好當天完成，不要隔夜，因為夜間或降溫時，空氣中的水分會形成水蒸氣而凝結成水滴或結霜，并進入系統而使金屬零件銹蝕，造成故障隱患。

第14篇 電動挖掘機:安全操作規(guī)程

一、工作前

1、電動挖掘機工作前,司機應穿戴好勞動防護用品并按照日常保養(yǎng)項目,對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調整、緊固。

2、每班工作前對挖掘機起重臂支承銷軸各節(jié)點加注潤滑油并檢查臂桿連接銷是否完好,回轉立軸行走齒輪不得缺油,以保證機械安全運轉。

3、檢查電線電纜絕緣、電路漏電保護器及各開關觸點是否良好。檢查液壓系統各管路及操作閥桿、工作油缸、油泵及油管等是否有泄漏,動作是否異常。

4、嚴禁短時間內頻繁停送電,防止損毀軟啟動器。送電時,操作人員的臉部要偏向一側,不得面對電氣開關送電。

5、在啟機后,應觀察電機、工作油缸及油泵等運轉情況有無異常、異響,傾聽機器運轉聲音是否正常,有無異常噪音、異常振動,有無異常氣味,觀察有無異常磨損和異常發(fā)熱現象,觀察潤滑系統狀態(tài)是否良好,觀察儀表和指示是否正常。

二、工作中

1、作業(yè)前檢查、確認一切齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他人員并鳴笛示警后方可作業(yè)。

2、挖掘機作業(yè)時左右旋轉范圍不得超過350°,臂桿與鏟斗嚴禁觸碰移動電纜以防纏繞、損毀電線電纜造成事故,作業(yè)中操作應力求平穩(wěn)、準確,不得過猛、過急,造成設備部件損壞。

3、在挖掘機作業(yè)時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內停留,裝車作業(yè)時,應待運輸車輛停穩(wěn)后進行,鏟斗應盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車箱內有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過,卸料時鏟斗應盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。

4、作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后再挖煤,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉行走等動作,機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。

5、鏟斗挖掘時每次吃料不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。

6、挖掘機工作時駕駛人員應隨時監(jiān)聽各部有無異常聲響并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍。工作時禁止在轉動的部位注油及調整、修理或清掃挖掘機。

7、發(fā)現運轉異常時應立即停機,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、挖掘機行走時,鏟斗與臂桿嚴禁觸碰電纜并注意觀察移動電纜的滑行狀態(tài),嚴禁硬性拖拽電纜以防電纜損毀漏電。行走時臂桿應與履帶平行,并制動回轉機構,鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急,通過松軟地時應進行鋪墊加固。

9、電動挖掘機電氣設備的維修必須由專業(yè)電工負責。嚴禁非專業(yè)人員安裝維修電器設備。

三、作業(yè)后

1、駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關閉操作電源

2、作業(yè)結束后,應將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉機構,操縱桿放在空擋位置并關閉電源。

更新廠

2022年5月

第15篇 裝載機挖掘機崗位安全操作規(guī)程

駕駛員必須仔細閱讀相關使用說明材料,并應具備以下條件:(1)裝載機和挖掘機的工作原理、性能、使用情況有一定的了解;(2)能單獨完成公司的日常生產任務,并能和機械組協調;(3)能單獨完成機械的日常保養(yǎng)(檢查、調整、 緊固、清潔和注潤滑油;)和三清保養(yǎng)工作。能判斷出日常生產中機械故障;(4)能認真積極完成公司臨時安排的作業(yè)任務。(5)能根據公司生產情況合理制定出維修保養(yǎng)計劃;

1.1裝載機

1.開機前應重點檢查:(1)圍繞機器一周,按每班的例行保養(yǎng)要求對機器各部位逐進行檢查,確認各部位是否完好。(2)燈光照明裝置齊全有效;(3)冷卻液、燃油、潤滑油、液壓油是否符合規(guī)定(添加燃油、潤滑油、液壓油時必須分清油種油質做到不亂加不錯加);(4)各連接件有無松動;(5)液壓及液力傳動系有無泄漏現象;(6)轉向、制動系統是否靈敏有效;(7)輪胎氣壓是否符合規(guī)定;確認無開機故障后方準啟動內燃機;

2.啟動內燃機后,應怠速空運轉,各儀表指示值應正常,各部管路密封良好待水溫達到55℃、氣壓達到0.45mpa(冬天必須做暖機操作),可起步行駛

3起步前,應先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應測試制動器的可靠性。并避開路障或空架物等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其它人員,嚴禁鏟斗載人。

4.高速行駛時應采用前兩輪驅動;低速鏟裝時,應采用四輪驅動。行駛中,應避免突然轉向。鏟斗裝載后行駛時,機械的重心靠近前輪傾覆點,如急轉彎或緊急制動,容易造成失穩(wěn)而傾翻。鏟斗裝載后升起行駛時,不得急轉彎或緊急制動。

5.在公路上行駛時,必須由持有操作證的人員操作,并應遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行或超速行駛。

6.裝料時,應根據物料的密度確定裝載質量,鏟斗應從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸料時,舉臂翻轉鏟斗應低速緩慢動作。

7.操縱手柄換向時,不應過急、過猛,如過急、過猛、容易造成機件臂損傷。滿載操作時,鏟臂不得快速下降。以免制動時產生巨大的沖擊載而損壞機件。

8.在不平場地作業(yè)時,鏟臂放在浮動位置,可以緩解因機身晃動而造成鏟斗在鏟土時的擺動,保持相對的穩(wěn)定。使鏟斗平穩(wěn)地推進,當推進時 阻力過大時,可以稍稍提升鏟臂。

9.鏟臂向上或向下動作到最大限度時,應速將操縱桿回到空擋位置。

10.不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料,運載物料時,宜保持鏟臂下鉸點離地0.5m,并保持平穩(wěn)行駛

11.為了避免鏟臂因受力不均而扭彎,鏟裝或挖掘應避免鏟斗偏載,鏟裝后未舉臂就前進,容易使鏟臂繞度大而變形,所以不得在收斗或在半收斗而未舉臂前行鏟斗裝滿后,應舉臂到離地約0.5m時,再后退、轉向、卸料。

12.當鏟裝阻力較大,出現輪胎打滑時,應立即停止鏟裝,排除過載后在鏟裝。

13.再向自卸汽車裝料時,鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當汽車駕駛室頂無防護板,裝料時,駕駛室內不得有人。

14.在向自卸汽車裝料時,宜降低鏟斗及減小卸落高度;不得偏載、超載和砸壞車廂。

15.在邊坡、壕溝、凹坑卸料時,輪胎離邊緣距離應大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。如鏟斗伸出過多,或大于3°的坡上前傾卸料,都將使機械重心超過前輪傾覆點,因失穩(wěn)而釀成事故。

16.作業(yè)時,內燃機水溫不得超過90℃,水溫過高,容易使內燃機因過熱而降低動力性能;變矩器溫度不得超過110℃變矩器油溫過高,容易降低使用的可靠性,加速工作液變質和橡膠密封件老化。當超過上述規(guī)定時,應停機降溫。

17.作業(yè)后,裝載機應停放在安全地點,鏟斗平放在地面上,操縱桿置于中位,并制動鎖定。

18.裝載機轉向架未鎖閉時,嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。

19.裝載機鏟臂升起后,在進行潤滑或調整作業(yè)之前,應裝好安全銷,或采取其他措施支住鏟臂。停機時,應使內燃機轉速逐步降低,不得突然熄火;應防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。

20.加注燃油時駕駛員之間必須協助,杜絕油桶傾斜、甩桶和其它意外情況發(fā)生。

1.2挖掘機

1.開機前應重點檢查:(1)圍繞機器一周,按每班的例行保養(yǎng)要求對機器各部位逐一進行檢查,確然設備各部位是否完好。(2)燈管照明裝置是否齊全有效;(3)冷卻液、然油、潤滑油、液壓油是否符合規(guī)定(添加燃油、潤滑油、液壓油時,必須分清油種油質做到不亂加不錯加);(4)各連接件有無松動;(5)液壓及液力傳動系統有無泄漏現象;確認無開機故障后方準啟動內燃機;

2.檢查挖掘機液壓系統、發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉裝置以及儀器、儀表,在經試運轉并確認正常后方準作業(yè)。

3.詳細了解作業(yè)現場任務情況,檢查挖掘機停機處土壤堅實性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時,檢查路埑和壕溝邊坡穩(wěn)定性;

4.嚴禁任何人員在作業(yè)區(qū)內停留;

5.操作開始前應發(fā)出信號。作業(yè)時,要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面,嚴禁掏洞挖掘;避免在電線等高空架設物下作業(yè);

6.作業(yè)時禁止隨便調節(jié)發(fā)動機、調速器以及液壓系統、電氣系統;禁止用鏟斗擊碎或用回轉機械方式破碎堅固物體;禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機;禁止用挖掘機動臂拖拉位于側面重物;禁止工作裝置以突然下降的方式進行挖掘;

7挖掘機應在汽車停穩(wěn)后再進裝料,卸料時,在不碰及汽車任何部位的情況下,鏟斗應盡量放低,并禁止鏟斗從駕駛室上越過;

8.液壓挖掘機正常工作時,液壓油溫應在50度到80度之間。機械使用前,若低于20度時,要進行預熱運轉;達到或超過80度時,應停機散熱。

9.挖掘機行走時,應有專人指揮,且與高壓線距離不得少于5米。禁止倒退行走;

10.在下坡行駛時應低速、勻速行駛,禁止滑行和變速;

11.挖掘機停放位置和行走路線應與路面、溝渠、基坑保持安全距離;

12.挖掘機在斜坡停車,鏟斗必須放到地面,所有操作桿置于中位;

13.作業(yè)后,應將挖掘機停放在安全地點;機身轉正,將鏟斗放到地面,并將所有操縱桿置于空擋位置。各部位制動器制動,關好機械門窗。