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有哪些
清洗規(guī)程是指一套詳細規(guī)定清潔作業(yè)步驟、方法、頻率和要求的程序，它涵蓋了各種工作環(huán)境下的清潔任務，包括但不限于：
1. 設備清洗：如生產(chǎn)設備、實驗室儀器等的清潔保養(yǎng)。
2. 工作場所衛(wèi)生：辦公室、車間、倉庫等區(qū)域的日常清掃。
3. 特殊環(huán)境清洗：如食品加工區(qū)、醫(yī)療設施的消毒清潔。
4. 公共區(qū)域清潔：如公共衛(wèi)生間、休息室、食堂等。
5. 廢棄物處理：垃圾收集、分類和處置。
標準
1. 清潔頻率：根據(jù)污染程度和衛(wèi)生要求設定定期清洗時間。
2. 清潔劑選擇：使用無害、環(huán)保、有效的清潔劑，符合安全標準。
3. 清潔工具：選用適合的工具，如刷子、吸塵器、拖把等，保持清潔。
4. 清潔流程：從上到下，從內(nèi)到外，避免交叉污染。
5. 檢查驗收：每次清洗后進行檢查，確保達到衛(wèi)生標準。
6. 記錄與追蹤：記錄清洗日期、人員、結(jié)果，便于追溯和改進。
是什么意思
清洗規(guī)程的意義在于確保工作環(huán)境的整潔，預防污染，保障員工健康，提升工作效率，同時也符合法律法規(guī)對衛(wèi)生環(huán)境的要求。其具體含義包括：
1. 確保安全：正確的清洗方法能防止化學物質(zhì)殘留，降低職業(yè)病風險。
2. 維護設備：定期清潔可延長設備使用壽命，減少故障率。
3. 提升形象：干凈的工作環(huán)境反映企業(yè)對質(zhì)量和專業(yè)性的重視。
4. 符合法規(guī)：遵守衛(wèi)生法規(guī)，避免因不達標導致的罰款或其他法律問題。
5. 教育培訓：清洗規(guī)程為新員工提供了清晰的操作指南，便于培訓和執(zhí)行。
清洗規(guī)程的實施需要全員參與，管理層應定期評估規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況調(diào)整和完善，確保其始終適應企業(yè)的需求和環(huán)境變化。員工需嚴格按照規(guī)程操作，共同維護一個干凈、安全的工作環(huán)境。
清洗規(guī)程范文
第1篇 汽車外部清洗設備安全操作規(guī)程
㈠、被洗車的安全
⒈在汽車外部清洗時,如被清洗的車是被動移動的,應注意牽引的可靠性和被洗車的穩(wěn)定定位。如被清洗車是主動移動的,應注意行駛的車速和方向。
⒉無論何種清洗方式在清洗時,車門、車窗,包括行李箱、發(fā)動機蓋應關閉并鎖止牢靠。
㈡、環(huán)保安全
⒈無論是清水清洗還是采用化學溶劑清洗,都存在清洗后的廢水處理問題。通過清洗必然從車上洗下油泥和污物,因此應嚴格防止廢水不經(jīng)處理直接排人地面、車間、下水道。應設置廢水處理設施,讓污泥沉淀、油水分離、水質(zhì)中性。讓經(jīng)過處理的水盡可能循環(huán)利用。
⒉若清洗后還要用軟布等擦干車身或打蠟處理的,應注意這類材料的存放處理。
第2篇 鈦棒濾芯清洗的操作規(guī)程
根據(jù)醫(yī)藥生產(chǎn)中不同性質(zhì)的溶劑與介質(zhì)的要求，我公司技術工程部對鈦濾芯的再生操作規(guī)程如下：
1.堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?0-60分鐘，溫度40度左右。在超聲波清洗機中最佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4mpa壓強吹干。
2.酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度。在超聲波清洗機中最佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4mpa壓強吹干。
3.以上兩種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，可以結(jié)合超聲波清洗機效果最佳。
4.有機物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想。（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）
注意：要經(jīng)常在線反吹洗，（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖）可減少用以上方法清洗的次數(shù)。
第3篇 工作服清洗消毒規(guī)程
1.洗滌劑采用具有強去污力的洗衣粉,如汰漬、立白等。
2. 清洗設備宜采用有甩干功能的洗衣機。
3工作服須分類分批進行清洗,
4 個別較臟的工作服,洗衣工須手工搓凈后方可用洗衣機進行清洗。
5 在第一次脫水完再注水后,掀起洗衣機上蓋,加入1瓶(500ml)來蘇爾(甲酚皂)溶液,繼續(xù)漂洗兩次,最后脫水、甩干。
6折疊整齊,如有破損應進行修補(修補宜采用相同的布質(zhì))。工作服按部門及編號分裝在不同的7潔凈塑料袋中,及時送回。工作服按規(guī)定進行滅菌后方可使用。
第4篇 進排氣/三元催化清洗安全操作規(guī)程
一、維修前檢查
1、檢查發(fā)動機故障燈是否點亮。
2、首先檢查發(fā)動機怠速是否平穩(wěn)、是否有缺缸或斷火現(xiàn)象、加速是否正常、有無異常響聲。
3、三元催化器已經(jīng)無法工作，或損壞（禁止進行三元催化清洗作業(yè)）
備注：發(fā)現(xiàn)以上問題均需要門店技術人員確定，此車適合進排氣、三元催化清洗作業(yè)？得到技術人員可以作業(yè)答復，并且要求在涉及以上2種現(xiàn)象的車輛施工單上文字標注。（以上2種情進行清洗作業(yè)后產(chǎn)生風險由門店自行承擔）
二、操作工藝規(guī)程
1.注意將清洗液（必須按照產(chǎn)品用量）加注到專用設備儲罐后，按要求鎖緊，并清理干凈儲液灌。
2.確認發(fā)動機在關閉狀態(tài)，在作業(yè)車輛1米左右放置有效滅火器，接上尾氣排放設備（或者在通風的環(huán)境中作業(yè)）將清洗灌用專用的掛鉤，倒置掛在機蓋上。
3.從進氣支管上取下一段真空并連接到設備出液噴頭上，并關閉設備的流量控制閥門。
4.反復檢查管路，確認無誤后，著車。
5.起動發(fā)動機2.0l以下排量發(fā)動機保持怠速，2.0l以上車輛保持1500轉(zhuǎn)左右的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，同時緩緩打開清洗設備流量控制閥門，流量以運轉(zhuǎn)發(fā)動機有輕微抖動為最佳，如果發(fā)動機抖動嚴重必須馬上調(diào)小流量，直到調(diào)整到最佳為止
6.進行進排氣、三元催化清洗時長（根據(jù)產(chǎn)品說明執(zhí)行）,在作業(yè)過程中必須有人在車旁邊進行守護,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,清洗后拆卸清洗設備，恢復真空管到原來位置吧，等待發(fā)動機繼續(xù)運行2-3分鐘（在此期間觀察發(fā)動機是否有異常）然后階段性加大油門，直到排氣管不再排出黑煙、青煙，恢復到正常尾氣狀態(tài)。
7.清洗完畢后，建議客戶抵擋高速行駛2km左右最佳。
三、常見問題及操作注意事項
1、清洗液完畢后等待發(fā)動機繼續(xù)運行2-3分鐘（在此期間觀察發(fā)動機是否有異常）然后階段性加大油門，直到排氣管不再排出黑煙、青煙，恢復到正常尾氣狀態(tài)，是必須執(zhí)行操作，如果清洗結(jié)束后馬上關閉發(fā)動機會導致發(fā)動再次啟動將非常難，甚至有損壞發(fā)動機的風險。
2、清洗時，需有人在旁不間斷觀察，車旁備有消防器材。
四、進排氣/三元催化-檢驗規(guī)程
1. 檢查發(fā)動機故障燈是否點亮。
2. 檢查拆卸部位是否安裝復位且連接可靠，沒有漏氣現(xiàn)象。
3. 發(fā)動機工作是否平穩(wěn)，是否有不正常的抖動，排氣管是否冒黑煙，怠速是否在正常范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速波動應不大于正負30轉(zhuǎn)。
第5篇 油罐清洗作業(yè)操作規(guī)程
1 作業(yè)指南
油罐清洗作業(yè)共分為3個步驟
1.1清罐前準備
油罐清洗人員做好清罐前準備
1選擇時間
提醒:
避開嚴冬、盛夏、雷雨天，避免因雷擊等原因發(fā)生事故。
1.1.2組織人員、擬定方案
提醒：
清罐前一定要組織油罐清洗人員，擬定清罐方案。
1.1.3對清罐人員進行安全教育
提醒：
清罐前必須對參加清罐人員進行安全教育，培訓內(nèi)容要全面，培訓到位，并進行考核。
1.1.4簽發(fā)作業(yè)票
提醒:
逐級報批作業(yè)票,并在規(guī)定時限內(nèi)使用。
1.1.5倒出余油
提醒：
嚴格按照倒油作業(yè)指南進行，避免發(fā)生混油、跑油事故。
1.1.6斷開管線
提醒;
使用防爆炸工具,并將斷接口堵死。
1.1. 7排除油蒸氣
1.1.7.1拆除人孔、光孔
提醒：
使用防爆工具，防止火災爆炸事故發(fā)生；在拆除光孔時增加保險設備，防止高空附落，造成人身傷亡。
1.1.7.2通風
提醒:
使用防爆設備,避免發(fā)生火災爆炸事故。
1.1.8氣體檢測
提醒:
氣體檢測應沿油罐圓周方向進行,并選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。
1.1.9準備防護工具
提醒:
消防器材，防毒護具、安全帶和有關輔助設備。
1.2清洗油罐
準備工作結(jié)束后，開始清洗油罐
1.2.1監(jiān)護
提醒：
現(xiàn)場必須有安管人員、消防隊、警衛(wèi)人員進行監(jiān)護，保障各項安全措施的執(zhí)行和準備處理各種突發(fā)事件。
1.2.2進罐清洗
提醒：
進罐人員工作時間不得超過15分鐘，過系好安全帶，防止人員傷亡；禁止使用鐵器工具，防止發(fā)生火災爆炸事故。
1.3清洗完畢
1.3.1驗收
提醒：
主管人員要對清洗情況進行驗收，如不符合要求，須重洗。
1.3.2清理現(xiàn)場
提醒；
關閉人孔、光孔并安裝好其他附件，擦試防毒護珍，清理器材及設備，按規(guī)定處理油泥，防止環(huán)境污染。
1.3.3記錄
提醒：
如實填寫作業(yè)記錄，以備檢查。
2 相關記錄
2.1 清罐作業(yè)票
2.2 清罐方案
2.3 清罐作業(yè)記錄
第6篇 高空外墻清洗安全操作規(guī)程
l、上班前必須認真檢查機械設備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞,確保機械性能良好及各種用具無異?，F(xiàn)象方能上崗操作。
2、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時也要系臨時安全繩。
3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時要先系安全帶,再系保險鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上),同時坐板扣子要打緊,固死。
4、下繩時,施工負責人和樓上監(jiān)護人員要給予指揮和幫助。
5、操作時輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時嚴禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關物品;
6、樓上、地面監(jiān)護人員要堅守在施工現(xiàn)場.切實履行職責.隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,及時排除。
7、樓上監(jiān)護人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時,必須先系好自身安全繩,爾后再進行輔助工作。地面監(jiān)護人員不得在施工現(xiàn)場看書看報,更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
8、操作繩、安全繩需移位、上下時,監(jiān)護人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時需把繩子打好捆緊。
9、施工員要落地時,要先察看一下地面、墻壁的設施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。
10、要堅持安全第一、文明施工,確保工程服務質(zhì)量。
11、不準亂拿甲方或客戶的物品,不得損壞甲方或客戶的各種設施。
12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
第7篇 高空清洗外墻作業(yè)安全操作規(guī)程
高空作業(yè)是我們清潔公司工作的難點,危險性大,但同時又是收入可觀的業(yè)務項目,一幢高樓,風吹雨打,不清潔是不行的,只有及時做好清潔工作才能避免或減少外墻表面損壞。因此,我們有必要對高空作業(yè)、清洗外墻或玻璃幕墻作專門的介紹。
一、外墻清潔的方式
目前外墻清潔主要有兩種方式:吊板方式和擦窗方式。
吊板方式是用吊繩、吊板將人吊到工作位置進行清潔。這種聲式比較簡單,成本也低,只要工人身體素質(zhì)好、繩子連接牢固就可以進行,一般的大樓都可以用這種方式進行清潔,但是這種方式的操作必須使安全措施到位,否則危險性很大,造成傷亡事故的都是因安全措施不到位造成的。
二、外墻清潔的條件
1、氣候條件:外墻清潔必須要在良好的氣候條件下進行,風力應小于4級,4級以上停止工作。因此,工作前應測定風力,尤其是高空風力。另外,下雨、下雪、有霧、能見度差以及高溫(35℃以上)和低溫(0℃以下)等條件下都不適合進行外墻清潔。
2.人員條件:為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī),確保工人人身安全及設備正常運轉(zhuǎn),規(guī)定:高空操作者必須是年滿18周歲的男性公民,并經(jīng)過身體檢查和安全技術培訓,經(jīng)考試合格方可作業(yè),工人上崗前不得飲酒,有感冒等身體不適癥狀就暫停高空作業(yè)。
3、設備條件:外墻清潔的設備必須處于良好的工作狀態(tài),凡吊板有發(fā)毛、部分繩股漸裂等現(xiàn)象應立即更換新繩。
三、 安全操作規(guī)程
l、上班前必須認真檢查機械設備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞,確保機械性能良好及各種用具無異?，F(xiàn)象方能上崗操作。
2、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時也要系臨時安全繩。
3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時要先系安全帶,再系保險鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上), 同時坐板扣子要打緊,固死。
4、下繩時,施工負責人和樓上監(jiān)護人員要給予指揮和幫助。
5、操作時輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時嚴禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關物品;
6、樓上、地面監(jiān)護人員要堅守在施工現(xiàn)場.切實履行職責.隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,及時排除。
7、樓上監(jiān)護人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時,必須先系好自身安全繩,爾后再進行輔助工作。地面監(jiān)護人員不得在施工現(xiàn)場看書看報,更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
8、操作繩、安全繩需移位、上下時,監(jiān)護人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時需把繩子打好捆緊。
9、施工員要落地時,要先察看一下地面、墻壁的設施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。
10、要堅持安全第一、文明施工,確保工程服務質(zhì)量。
11、不準亂拿甲方或客戶的物品,不得損壞甲方或客戶的各種設施。
12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
第8篇 高壓清洗機安全操作規(guī)程
1. 使用高壓清洗機前,必須穿戴好勞動防護用品(含護目鏡)。
2. 嚴禁將清洗噴槍指向人、動物、電器設備、精密機械、高壓清洗機本體。
3. 嚴禁使用高壓清洗機進行沖洗衣物、鞋、交通工具等與工作內(nèi)容無關的操作。
4. 高壓清洗機嚴禁離人使用,避免設備處于無人監(jiān)控狀態(tài)。
5. 嚴禁將清洗噴槍指向有害物質(zhì),避免有害物質(zhì)飛濺傷人。
6. 嚴禁在高壓清洗機工作時移動高壓清洗機,移動高壓清洗機時必須在主電源斷電后或控制面板主開關切換到“?！钡奈恢煤筮M行。
7. 使用高壓清洗機時必須確保地面干燥、平坦,防止不正確的移動、高壓清洗機翻倒以及高壓清洗機漏電傷人,同時必須確保旋轉(zhuǎn)輪閘已被剎住。
8. 使用高壓清洗機時雙手必須緊握高壓清洗槍,防止扣動清洗噴槍扣機和沖洗時,高壓反沖力導致的清洗噴槍脫手或清洗噴槍失控等不安全情況的發(fā)生。
9. 高壓清洗機停止使用時,控制面板主開關切必須切換到“停”的位置并且斷開主電源。
10. 高壓清洗機的清潔及維護工作必須在高壓清洗機完全冷卻并且斷開主電源后進行。
11. 進行清洗時嚴禁用清洗噴槍上的安全鎖定扭將清洗噴槍扣機鎖定在打開位置。
12. 當扣動清洗噴槍扣機無水噴出時,嚴禁人員湊近清洗噴槍進行處理。
13. 高壓清洗機壓力設定或調(diào)整時必須在釋放清洗噴槍扣機后緩慢逐步進行。
第9篇 油罐的清洗作業(yè)安全操作規(guī)程
每隔3~5年,應對油罐進行一次清洗,作業(yè)要求如下:
1. 在對油罐進行清洗作業(yè)時,一般作業(yè)人員應在罐外。
2. 作業(yè)程序是:(1)排空余油;(2)拆斷管線;(3)用水沖洗;(4)蒸汽吹掃;(5)再次用水沖洗;(6)排或抽吸污雜并以低壓通風吹干。
3. 蒸汽吹掃:使用溫度65~70℃、壓力0.25~0.6mpa的蒸氣通入罐底,罐孔蓋適度開啟,通氣6~8小時。蒸氣噴嘴應跨接并接地。
4. 抽吸甲、乙類油品時,應使用手搖活塞泵。
5. 抽吸污雜時,可用防爆電機驅(qū)動的真空泵或往復泵。注意電機外殼接地,泵應距油罐3米以外。
6. 油罐的蒸汽吹掃也可用自動清罐器代替。但在清罐器放入油罐前:
(1) 應確認油罐內(nèi)的油蒸汽濃度不大于爆炸下限的25%;
(2) 清罐器應與油罐做電氣連接;
(3) 清罐器的清污時間一般在1~2小時左右。抽吸污雜的要求同上。
7. 油氣測試應嚴格遵守有關的安全技術規(guī)定。
8. 有條件的加油站可采用油罐清洗車進行油罐清洗和檢漏作業(yè)。
第10篇 高壓清洗水泵ms55安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、高壓清洗水泵操作工、維修工必須經(jīng)過有關培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、所有壓力保護、溫度保護等閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩掉不用。
6、高壓清洗水泵系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。任何檢修或維護、清理及調(diào)整，必須嚴格執(zhí)行“停送電”制度。
7、系統(tǒng)內(nèi)所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細嚴格的監(jiān)督預防措施。
8、本系統(tǒng)周圍應設置活動的防護欄桿。正常運轉(zhuǎn)中不得拆除或移動。
9、本系統(tǒng)為高壓工作設備，相應容器的管理和操作需嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定。
二、操作程序
（一）開車前檢查
1、檢查所有的吸入、排出管道應暢通，氣密性良好。
2、泵與箱之間的任一開關閥必須開啟，過濾器應及時清理，確保水能暢通地進入泵體，壓力管道置于放空狀態(tài)，以便泵內(nèi)空氣順利排出。冬季必須防止水箱、管路、泵體有結(jié)冰現(xiàn)象。
3、檢查油位是否正常
（二）啟車、停車
啟車
1、高壓清洗水泵的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操作或集控手動操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由配電室控制柜上的轉(zhuǎn)換開關控制，置于自動位時為集控自動操作方式，置于手動位時為就地手動操作方式。
2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，通知集控室可以啟車。啟車過程由控制屏上選擇“沖洗”程序并點擊啟車按鈕后，由程序控制自動完成。
3、就地手動操作方式：首先在控制柜上將本設備置于就地方式下。在檢查確定本設備附近及前后關聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，操作設備的啟車按鈕即可。
停車
1、集控自動停車由集控室點擊“沖洗”程序系統(tǒng)停車按鈕后或延時自動順序完成。
2、就地手動停車：在接到集控室停車命令后點擊該設備的停車圖標即可?；颥F(xiàn)場按下系統(tǒng)急停按鈕完成。
三、運轉(zhuǎn)中注意事項
1、泵必須無負荷起動，并運轉(zhuǎn)3～5分鐘直至油能順暢流動時方可加載。
2、檢查水泵漏水排放口是否有少量水(每分鐘數(shù)滴)排出，檢查泵體有無異常溫升、異響、振動，出現(xiàn)任何情況都要查明原因，處理后才能開機。
3、高壓清洗水泵運轉(zhuǎn)時，任何人不得進入高壓設備警戒區(qū)。
4、油位隨時檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足應及時加油。
5、每100個工作小時，定期向油脂注入孔注入專用潤滑脂，每5000個工作小時更換潤滑油、換油周期不超過一年，換油時泵應在工作溫度。
第11篇 g公司工作服的清洗消毒規(guī)程
公司工作服的清洗消毒規(guī)程
1、洗滌劑采用具有強去污力的洗衣粉,如汰漬、立白等。
2、清洗設備宜采用有甩干功能的洗衣機。
3、工作服須分類分批進行清洗,
4、個別較臟的工作服,洗衣工須手工搓凈后方可用洗衣機進行清洗。
5、在第一次脫水完再注水后,掀起洗衣機上蓋,加入1瓶(500ml)來蘇爾(甲酚皂)溶液,繼續(xù)漂洗兩次,最后脫水、甩干。
6、折疊整齊,如有破損應進行修補(修補宜采用相同的布質(zhì))。工作服按部門及編號分裝在不同的7潔凈塑料袋中,及時送回。工作服按規(guī)定進行滅菌后方可使用。
第12篇 清洗安全技術操作規(guī)程
1.盡量間隔開所有的輥子。
2.在清洗容器或擦輥子之前要停機。(擦拭后裝入擦拭,然后裝入)
3.嚴禁在輥子轉(zhuǎn)動時候清洗。
4.機器運轉(zhuǎn)時,不準卸下安全保護罩。
5.由合格的專門人員進行安裝,維護工作。
6.對設備進行任何維修和清洗工作前,要斷開和滾比索有的電源。
7.當傳動軸斷開時,不能啟動設備,并鎖定輥子上的傳動馬達。
8.在對設備作任何維修之前,必須通過液壓儲存器釋放系統(tǒng)的液壓壓力。
9.在操作之前,機器上喲阿裝上所有的安全保護罩,防止工作人員接觸旋轉(zhuǎn)的不見或加緊區(qū)域。
10.在操作設備之前要識別處急停鈕和斷路塊的位置。
11.嚴禁吧兩個“干”旋轉(zhuǎn)涂料輥咬合在一起。
第13篇 冷卻設備清洗安全技術規(guī)程
（1） 高爐所屬冷卻設備應根據(jù)冷卻狀態(tài)的不同，進行砂洗或風洗。
（2） 風、砂洗冷卻設備，風壓應保持在0.45mpa以上，砂洗時間約為40～50分鐘/根，風洗時間約為10～15分鐘/根。
（3） 砂子在清洗前應經(jīng)過篩選干凈，粒度要均勻，并加熱烤干后方可使用。
（4） 砂洗冷卻設備時，應將冷卻設備內(nèi)的水用風吹干，送砂時應緩慢進行，以免堵塞。
（5） 砂洗完后，必須用風將管內(nèi)的殘留砂子吹掃干凈后方可送水。
（6） 各部冷卻設備清洗完后，必須由倒班配管工檢查驗收合格簽字后方為有效。
（7） 放渣、出鐵時嚴禁清洗渣鐵口兩側(cè)冷卻設備。
第14篇 高空清洗安全操作規(guī)程
1、上班前必須認真檢查機械設備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞,確保機械性能良好及各種用具無異?，F(xiàn)象方能上崗操作。
2、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系死,靠沿口處要加墊軟物,防止因磨損而斷繩,繩子下端一定要接觸地面,放繩人同時也要系臨時安全繩。
3、施工員上崗前要穿好工作服,戴好安全帽,上崗時要先系安全帶,再系保險鎖(安全繩上),爾后再系好卸扣(操作繩上), 同時坐板扣子要打緊,固死。
4、下繩時,施工負責人和樓上監(jiān)護人員要給予指揮和幫助。
5、操作時輔助用具要扎緊扎牢.以防墜傷人,同時嚴禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關物品;
6、樓上、地面監(jiān)護人員要堅守在施工現(xiàn)場.切實履行職責.隨時觀察操作繩、安全繩的松緊及絞繩、串繩等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,及時排除。
7、樓上監(jiān)護人員不得隨意在樓頂邊沿上來回走動。需要時,必須先系好自身安全繩,爾后再進行輔助工作。地面監(jiān)護人員不得在施工現(xiàn)場看書看報,更不得隨意觀賞其它場景。并要隨時制止行人進入危險地段及拉繩、甩繩現(xiàn)象發(fā)生。
8、操作繩、安全繩需移位、上下時,監(jiān)護人員及輔助工人要一同協(xié)調(diào)安置好,不用時需把繩子打好捆緊。
9、施工員要落地時,要先察看一下地面、墻壁的設施,操作繩、安全繩的定位及行人流量的多少情況,待地面監(jiān)護人員處理、調(diào)整,同意后方可緩慢下降,直至地面。
10、要堅持安全第一、文明施工,確保工程服務質(zhì)量。
11、不準亂拿甲方或客戶的物品,不得損壞甲方或客戶的各種設施。
12、高空作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一管理。
第15篇 沙發(fā)清洗流程及操作規(guī)程
沙發(fā)清洗流程及操作
清洗范圍包括:各種真皮、布藝沙發(fā)。處理沙發(fā)時要用蒸汽桑拿機、高溫清洗機、吸塵吸水機,結(jié)合專用消毒、除污藥劑對沙發(fā)蒸汽殺螨蟲、殺菌、泡沫清洗除污、吸塵吸水機吸污水、風干,最后用防污噴劑處理,使沙發(fā)表面形成防水薄膜,達到防水防塵效果。
使用工具及材料
一、水抽式清洗(可適于布藝沙發(fā))
使用設備:沙發(fā)刷、噴霧器、吸水機、桑拿機、高溫清洗機。
使用料劑:沙發(fā)專用高泡除漬劑。
操作方法
1、 用吸塵器全面吸塵
2、稀釋清潔劑,也可注入水箱
3、在沙發(fā)上全面噴灑清潔劑
4、作用10-15分鐘后,污漬脫離纖維
5、用桑拿機、高溫清洗機交替使用,最少經(jīng)過兩次抽洗
6、在沙發(fā)清洗的同時,用吸水機吸凈已洗完的沙發(fā)
7、讓沙發(fā)完全干透,為加快沙發(fā)干透,可開動沙發(fā)烘干機 。
二、干泡沙發(fā)清洗(適用于真皮沙發(fā))
使用設備、工具:帶沙發(fā)刷和打泡器的桑拿機、高溫清洗機、吸塵吸水機。
使用料劑:真皮沙發(fā)保養(yǎng)劑、沙發(fā)除漬劑。
操作方法
1、將沙發(fā)用吸塵器全面吸塵
2、用專用的清潔劑在沙發(fā)上對油漬、污漬單獨進行處理
3、稀釋泡沫除漬劑,注入打泡箱
4、用布包上沙發(fā)刷后手刷邊緣、角落和機器推不到之處
5、用裝有打泡器、沙發(fā)刷的單盤機,以干泡刷洗沙發(fā)
6、作用一會兒,然后重復
7、用高溫清洗機對沙發(fā)進行消毒殺菌、清潔處理
8、讓吸水機抽吸干泡使沙發(fā)完全干透 。
