有哪些
除塵規(guī)程主要涵蓋了以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備配置：確保工廠內(nèi)安裝了適當(dāng)?shù)某龎m設(shè)備，如旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器或濕式除塵器等，根據(jù)生產(chǎn)需求和粉塵性質(zhì)選擇合適的類型。
2. 操作程序：制定詳細(xì)的操作步驟，包括設(shè)備啟動、運(yùn)行、停機(jī)和維護(hù)等環(huán)節(jié)，確保操作人員能正確執(zhí)行。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期的設(shè)備檢查和保養(yǎng)計(jì)劃，預(yù)防性地更換磨損部件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 清潔管理：規(guī)定清潔頻率和方法，以保持除塵系統(tǒng)的高效運(yùn)行，防止粉塵積聚。
5. 安全措施：設(shè)定安全操作規(guī)程，包括火災(zāi)防護(hù)、靜電消除、粉塵爆炸預(yù)防等，確保工作環(huán)境的安全。
6. 監(jiān)控與記錄：設(shè)置監(jiān)測系統(tǒng)，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，以便分析和優(yōu)化運(yùn)行效果。
標(biāo)準(zhǔn)
除塵規(guī)程應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 符合國家和地方的環(huán)保法規(guī)，確保排放濃度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備性能指標(biāo)應(yīng)滿足工藝要求，如除塵效率、壓力損失等。
3. 作業(yè)人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
4. 清潔管理應(yīng)保證粉塵排放不超過允許限值，防止二次污染。
5. 安全措施需嚴(yán)格執(zhí)行，定期進(jìn)行安全檢查，確保隱患及時(shí)消除。
6. 監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)有效，定期進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，持續(xù)改進(jìn)除塵效果。
是什么意思
除塵規(guī)程的實(shí)施意味著：
1. 企業(yè)必須建立一個(gè)完整的管理體系，從設(shè)備選擇到日常運(yùn)營，每個(gè)環(huán)節(jié)都有明確的規(guī)定和責(zé)任人。
2. 重視環(huán)境保護(hù)，通過有效的除塵措施減少對大氣的污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
3. 關(guān)注員工健康，通過安全規(guī)程保護(hù)員工免受粉塵危害，提升工作環(huán)境質(zhì)量。
4. 強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主，通過定期維護(hù)和清潔，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
5. 著重?cái)?shù)據(jù)驅(qū)動，通過監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)調(diào)整和優(yōu)化除塵策略，提高設(shè)備運(yùn)行效率。
除塵規(guī)程是企業(yè)確保生產(chǎn)安全、環(huán)保、高效運(yùn)行的重要保障，需要全體員工共同遵守和執(zhí)行。
除塵規(guī)程范文
第1篇 礦槽除塵安全操作規(guī)程
1崗位介紹
利用除塵設(shè)備對槽上、槽下及爐前進(jìn)行除塵,改善操作環(huán)境。
2崗位職責(zé)
2.1嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
2.2嚴(yán)禁班中睡崗、脫崗、串崗。
2.3定期對各設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)巡檢工作,保證各設(shè)備運(yùn)行正常。
2.4隨時(shí)觀察抽風(fēng)機(jī)的軸振動、軸承溫度是否正常。
2.5檢查潤滑油位是否正常,發(fā)現(xiàn)油位低時(shí),要及時(shí)補(bǔ)加潤滑油。
2.6班中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)解決。
2.7認(rèn)真做好班前后會的開展。
2.8做好交接班工作,并做好各種記錄。
3安全操作規(guī)程
3.1上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品,班前班中不準(zhǔn)飲酒。
3.2開機(jī)前必須對危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行全面細(xì)致檢查,確認(rèn)人員和其它障礙物后方可開機(jī)。
3.3高壓電器部位應(yīng)有明顯標(biāo)志,閑人不得進(jìn)入該區(qū)域。
3.4設(shè)備進(jìn)行檢查應(yīng)可靠切斷電源,掛上“禁止合閘”牌,確認(rèn)安全措施已落實(shí)方可進(jìn)行。
3.5進(jìn)入電場內(nèi)檢查或檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)可靠切斷高壓電源,做好接地工作和放電試驗(yàn),確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行電場。
3.6不準(zhǔn)用濕手操作電器開關(guān)。
3.7發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,禁止徒手接觸觸電者。
3.8上下扶梯應(yīng)扶牢,防止滑跌,禁止在高處向下方空投物品。
3.9攀登電除塵器極板,極線頂部進(jìn)行處理作業(yè)時(shí),應(yīng)系好安全帶。
3.10禁止帶電負(fù)荷拉風(fēng)機(jī),電機(jī)刀閘。
第2篇 工貿(mào)消煙除塵車崗位安全操作規(guī)程
1.出焦前將消煙車開到即將出爐的炭化室上對位。
2.人工打開消煙孔蓋。
3.通知上升管工關(guān)閉橋管翻板,然后使導(dǎo)套下降到位,然后開啟水泵,再啟動風(fēng)機(jī)。
4.開始裝煤時(shí),在機(jī)側(cè)吸口處提前點(diǎn)火。
5.裝煤結(jié)束,推焦車對上爐門后,提起升降套筒,關(guān)嚴(yán)消煙孔蓋,嚴(yán)禁冒煙冒火。
6.消煙完成后,先停風(fēng)機(jī)電機(jī),必須保證整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)無煙塵,后停水泵。
7.將消煙車開到下一出爐號。
第3篇 除塵清灰安全操作規(guī)程
1. 除塵清灰人員在工作中,必須遵守?zé)掕F廠的規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定。
2. 工作前必須穿戴好所需要的勞動保護(hù)品用品。
3. 清灰時(shí)要取得崗位人員的同意,完畢后向崗位人員匯報(bào)清灰情況。
4. 清灰時(shí),應(yīng)檢查清灰口情況,并有專人負(fù)責(zé),裝滿后通知司機(jī)拉走。
5. 清灰過程中,注意攪拌機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異音或停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),立刻關(guān)上清灰口,再停電機(jī),拉下電源檢查原因,設(shè)法處理,完畢再進(jìn)行清灰。
6. 清灰完畢后,必須關(guān)嚴(yán)清灰閥和水門,并清掃上、下平臺,不許有積灰。
7. 每次清灰或清掃除塵設(shè)備時(shí),機(jī)電設(shè)備必須由專人操作,其他人不能亂動。
8. 注意設(shè)備潤滑和保養(yǎng)工作,如有問題及時(shí)提出處理。
9. 煤氣區(qū)域作業(yè),預(yù)防煤氣中毒事故的發(fā)生。
第4篇 除塵泵站安全規(guī)程
1.勞保穿戴齊全，否則不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
2.檢查電機(jī)接地線是否完好無損，防護(hù)罩是否牢固，消除隱患后方可開車，在開動每一臺設(shè)備時(shí)要躲避一旁，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3.操作時(shí)一人操作一人監(jiān)護(hù)。
4.巡視與操作通道上不許有障礙物，工作場地應(yīng)有足夠的照明。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止擦拭、清掃轉(zhuǎn)動部位，不可用濕物擦拭電器。
6.班前、班中不得有喝酒、打鬧、睡崗、串崗、脫崗等一切可能引發(fā)人員與設(shè)備事故的行為。
7.停、開泵時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行泵站操作規(guī)程。
第5篇 電爐除塵器安全操作維護(hù)規(guī)程
1. 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)安全操作電爐除塵設(shè)備以及安全維護(hù)除塵設(shè)備。
2. 適用范圍
本規(guī)程適于指導(dǎo)電爐除塵設(shè)備的安全操作及維護(hù)。
3. 安全操作規(guī)程
3.1 總則
操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的安全技術(shù)操作培訓(xùn)及考試合格后，并取得本崗位的操作證方可進(jìn)行獨(dú)立操作。
操作人員必須嚴(yán)格遵守安全工作標(biāo)識、警告標(biāo)志、指示標(biāo)志、危險(xiǎn)標(biāo)志的內(nèi)容并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
在除塵器最初試運(yùn)轉(zhuǎn)之前以及維修保養(yǎng)工作完成后，需遵守以下幾點(diǎn):
檢查除塵器所有的功能、控制和元件。
通過短暫的按下“啟動”按紐，然后控制反吹風(fēng)機(jī)v形帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向來檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，這個(gè)方向應(yīng)與箭頭所指方向一致。
如電氣柜中出現(xiàn)火或過熱時(shí)，嚴(yán)禁用水來滅火或降溫，應(yīng)使用co2或其它合適的滅火器。
只有在發(fā)生緊急狀況時(shí)才能使用急停按紐停機(jī)。
3.2 開機(jī)前安全操作
上崗前應(yīng)正確穿戴好勞動防護(hù)用品，并認(rèn)真閱讀交接班記錄。
操作人員必須了解電爐除塵器及其輔助設(shè)備（如滅火器）的工作特性，充分了解電氣管路布置情況。
在開啟電氣設(shè)備之前，控制柜中的所有旋紐都要檢查，如有必要，重新調(diào)整或更換。
在除塵系統(tǒng)開機(jī)之前，必須確保無人有危險(xiǎn)并且所有的門、清理口、檢查口等都是關(guān)閉的。開機(jī)和關(guān)機(jī)程序及控制顯示器都要遵守操作手冊。選擇按紐應(yīng)該在“自動模式”上。
檢查完所有的急停按紐后方可停機(jī)，按紐如有松動，請立即停機(jī)。
檢查所有的防護(hù)裝置和相關(guān)安全設(shè)備都處于正常狀態(tài)時(shí)才能操作機(jī)器。
設(shè)備工作或防護(hù)區(qū)域內(nèi)不能有任何人或雜物。
檢查電壓、風(fēng)壓等是否正常。
3.3 運(yùn)行中安全操作
操作過程中，每次輪班必須保證至少有一次出巡檢查，包括對整個(gè)系統(tǒng)的總體檢查。要對除塵系統(tǒng)的外部損壞和不足進(jìn)行檢查。任何變動（包括運(yùn)行狀況）都必須在第一時(shí)間告訴部門負(fù)責(zé)人，必要的情況下，停機(jī)以確保安全。
遵守設(shè)備的開啟和關(guān)閉步驟以及操作說明書提供的信息。
除塵器在操作過程中機(jī)艙門、清理口、檢修口必須是關(guān)閉的。
嚴(yán)禁在屏蔽保護(hù)措施的情況下操作設(shè)備。
設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)注意通風(fēng)系統(tǒng)是否正常，如有堵塞需立即停止設(shè)備并通知相關(guān)人員。
設(shè)備運(yùn)行過程中，若發(fā)生故障，立刻停機(jī)以確保安全，并立刻開始排除故障。
設(shè)備自動運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁操作人員擅自離崗。
3.4 下班前的安全操作
關(guān)閉所有動力源（如風(fēng)機(jī)等）的開關(guān)。
在確保切斷所有動力源的情況下對設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)以及工作場所的清掃整理。
設(shè)備內(nèi)部不可有物品和小車及任何物品。
檢查設(shè)備狀況良好，認(rèn)真做好交接班記錄。
4. 安全維護(hù)規(guī)程
只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員才能承擔(dān)設(shè)備相關(guān)的維護(hù)工作。
該產(chǎn)品僅適用于海拔不超過1500m、相對濕度不超過70%、室溫在-20℃～+40℃的環(huán)境中。
在進(jìn)行任何的維護(hù)工作之前，確保切斷所有的動力源。并懸掛警示標(biāo)牌，通知操作人員和監(jiān)督管理人員，保證沒有任何意外開機(jī)情況發(fā)生。
切斷電源后需檢查斷電是否成功。
定期對設(shè)備進(jìn)行檢查，調(diào)整，維護(hù)工作。
設(shè)備維修結(jié)束后應(yīng)通知操作人員進(jìn)行試運(yùn)行檢查，檢查設(shè)備是否已修復(fù)或是否存在其他的故障，如一切正常方可離開。
設(shè)備維修后應(yīng)保持現(xiàn)場的整潔，不允許將工具或其他異物遺留在設(shè)備中。
第6篇 環(huán)保布袋除塵安全技術(shù)規(guī)程
1) 啟動風(fēng)機(jī)
(1) 操作人員接到啟動風(fēng)機(jī)的鈴聲或電話前15 分鐘,必須檢查電源控制器、除塵器、風(fēng)機(jī)、倉式泵、控制閥和螺旋輸送機(jī)等是否完好。如有異常及時(shí)匯報(bào)并盡快處理。
(2) 關(guān)閉兩條主管道連通管道上的手動閥和倉式泵的各閥,并確認(rèn)已經(jīng)關(guān)好,以確保風(fēng)機(jī)在無負(fù)荷條件下啟動。
(3) 把除塵器氣包上的排水閥、油水分離器、水過濾器打開放水后關(guān)閉,然后啟動風(fēng)機(jī),必須先合動力開關(guān)后合操作開關(guān)。
(4) 風(fēng)機(jī)啟動正常后,打開主管道上的手動閥,啟動控制儀、脈沖閥進(jìn)行噴吹,清除布袋積灰。阻力保持在16~20kpa,壓力不低于0.5mpa,不高于0.7 mpa。
(5) 啟動螺旋輸送機(jī)前,手盤兩圈防止堵死,要隨風(fēng)機(jī)啟動,防止積灰過多卡死輸送機(jī)。
2) 停風(fēng)機(jī)
(1 ) 切掉風(fēng)機(jī)操作開關(guān)。
(2) 切掉控制儀開關(guān),停止噴吹。
(3) 關(guān)閉除塵器主管道入口處手動閥門。
(4) 切掉螺旋輸送機(jī)開關(guān),停止送灰。
3) 除塵器檢修停機(jī)時(shí)
(1) 將被檢修的除塵器入口處手動閥門關(guān)閉。
(2) 開兩臺除塵器管道的連通管道上的手動蝶閥閥門。
(3) 開正常除塵器入口處手動閥門。
(4) 然后按啟動風(fēng)機(jī)過程操作。
第7篇 除塵風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、除塵風(fēng)機(jī)工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素:粉塵、噪音、觸電、擠傷、高處墜落
應(yīng)急預(yù)防及處理措施:進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)佩戴口罩、耳塞,進(jìn)出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護(hù)欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用。擦拭電氣設(shè)備及檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)必須掛牌停電、停機(jī)。
下列情況必須緊急停機(jī)
(1)風(fēng)機(jī)、電機(jī)、機(jī)殼有劇烈的噪聲。
(2)軸承的溫度劇烈上升(超過環(huán)境溫度40℃)油箱油位跑油嚴(yán)重。
(3)風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動或撞擊聲。
(4)風(fēng)機(jī)及電機(jī)的軸向竄動加大。
停機(jī)后先向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并迅速聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行維修,并確定掛牌制度、工作票制度。
二、安全操作規(guī)程:
1、要嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)操作規(guī)程,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
2、各種專用工具在使用前進(jìn)行安全確認(rèn)。
3、啟動風(fēng)機(jī)前,全面檢查轉(zhuǎn)動部位、電器、儀表、各控制閥,安全防護(hù)設(shè)施是否齊全完好、可靠,周圍是否有人工作或障礙物,確認(rèn)無誤。
4、風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,檢查設(shè)備,精力要集中,動作準(zhǔn)確,作業(yè)點(diǎn)要選擇適宜,不準(zhǔn)觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)防轉(zhuǎn)動部位絞住衣物及手、腳;擦拭電氣設(shè)備須掛牌停電。
5、清掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁用水沖刷電器設(shè)備,以防觸電。
6、檢修時(shí),要先停機(jī)。切斷電源,掛牌后方可進(jìn)行工作。
7、機(jī)房重地,嚴(yán)禁外來人員入內(nèi),如有參觀學(xué)習(xí)需經(jīng)上級確認(rèn)并有專人帶隊(duì),經(jīng)登記后方可進(jìn)入。
第8篇 除塵器操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查除塵器、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、管道的正常情況。
2、開啟機(jī)械前，應(yīng)首先開啟除塵器，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開啟機(jī)械設(shè)備，下班前應(yīng)先關(guān)閉機(jī)械設(shè)備，后關(guān)閉除塵器。
3、除塵器周圍應(yīng)經(jīng)常灑水，及時(shí)清灰，防止二次揚(yáng)塵。
4、下班前要對除塵器表面、平臺及四周進(jìn)行清理，保持衛(wèi)生。
5、除塵器各轉(zhuǎn)動部位、減速器要經(jīng)常加油。
6、工作中要注意觀察除塵器排氣是否正常，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)檢修。
第9篇 除塵操作安全規(guī)程
(1)上崗必須穿戴好勞保用品。
(2)嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程,正確操作和維護(hù)設(shè)備。
(3)當(dāng)班人員堅(jiān)守本職工作,非工作人員一律不得操作設(shè)備。
(4)嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備,如果發(fā)生觸電或火災(zāi)事故時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
(5)嚴(yán)禁用水沖洗受熱設(shè)備或電氣設(shè)備。
(6)清掃衛(wèi)生時(shí),應(yīng)避免與運(yùn)轉(zhuǎn)不為接觸。
(7)防止高空墜物。
第10篇 電除塵崗位安全規(guī)程
1、 嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
2、 進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品。
3、 電除塵在送電前必須確保電場內(nèi)保溫箱隔離開關(guān)室等危險(xiǎn)區(qū)無人，各門關(guān)閉嚴(yán)密時(shí)方可 送電。
4、 電除塵器在高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)未打至接地位置前，禁止打開高壓和高壓供電部位，更不準(zhǔn)許將頭、手伸入或手指頭指向高壓電線。
5、 電除塵停電后，需要進(jìn)入整流隔離室內(nèi)工作或處理故障時(shí)，需經(jīng)車間批準(zhǔn)并由安全部門辦好手續(xù)后方可進(jìn)行，還必須將高壓開關(guān)打至接地位置，并在電源開關(guān)上掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)牌，并有專人監(jiān)護(hù)。
6、 進(jìn)入電場前，必須指定專人辦理風(fēng)機(jī)電場振打裝置等全部本體設(shè)備的停電手續(xù)，指定室內(nèi)操作人員將高壓室高壓轉(zhuǎn)換開關(guān)打到接地位置，并在操作臺和整流室懸掛“清理現(xiàn)場，嚴(yán)禁合閘”等標(biāo)牌，兩名以上作業(yè)人員拿到停電牌并一一核對確認(rèn)無誤，并有專人監(jiān)護(hù)下方可作業(yè)，并在操作室內(nèi)留一人看守。
7、 進(jìn)入電場或整流室檢查，檢修或清掃必須停機(jī)組，關(guān)閉整流總電源，對電場機(jī)組接地放電要有電筆驗(yàn)電，嚴(yán)禁用手觸摸是否有電，確認(rèn)無電并落實(shí)互保后，才能進(jìn)行工作。同時(shí)嚴(yán)禁將人孔門關(guān)閉，并需在門上懸掛“清理電場，嚴(yán)禁關(guān)門”等標(biāo)牌。
8、 作業(yè)人架好進(jìn)入人孔短梯，帶手電筒才能進(jìn)入電場清掃或排除故障，排除故障必須兩人以上才能作業(yè)，進(jìn)電場先要確定走臺欄桿是否牢固，防止跌落。
9、 摘取電場上部折斷的陰極線時(shí)，必須佩帶好安全檢查帶，清理斷線及電場內(nèi)雜物向下拋丟時(shí)，應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。
10、 作業(yè)完畢，作業(yè)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人數(shù)、工具，確認(rèn)無誤后，才能關(guān)所有人孔門。
11、 非崗位操作人員一律禁止進(jìn)入高壓區(qū)。
12、 進(jìn)入電場必須關(guān)閉風(fēng)機(jī)風(fēng)門或停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行，防止風(fēng)速過高將人吹倒。
13、 經(jīng)常檢查安全防護(hù)設(shè)施，確保齊全完好。
14、 為防止操作過電壓，不能在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)和直接拉閘。
15、 遵守其它有關(guān)安全規(guī)定。
第11篇 重力除塵器卸灰規(guī)程
1）、放灰開始時(shí)，先開水后開閥。
2）、灰要放空或車要滿時(shí)應(yīng)關(guān)到1/3處，水量適中。
3）、灰空或車滿時(shí)要立即關(guān)閥（盡量不要放空），關(guān)水。
4）、一旦閥關(guān)不上，要先開一下再關(guān)，不能硬關(guān)。
5）、一旦閥壞，大量泄漏煤氣，人要立即離開，并通知中控及檢修人員采取相應(yīng)措施。a：減風(fēng)切煤氣處理，b：通蒸汽、關(guān)2米閥處理。
第12篇 除塵接灰工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.1、上崗前必須穿戴好勞動保護(hù)用品(安全帽、手套、護(hù)目鏡、勞保鞋、口罩)。
1.2、清理作業(yè)區(qū)域雜物及積灰。
2、作業(yè)中的要求
2.1啟動給料機(jī)時(shí),必須關(guān)閉控制箱門進(jìn)行操作,給料機(jī)不下料時(shí)嚴(yán)禁伸入手指掏灰。
2.2觀察給料機(jī)及電機(jī)是否運(yùn)行正常,發(fā)現(xiàn)異常聲音,停機(jī)通知電工檢查。
2.3將包袋口緊緊固定在料倉的下料口上,防止脫落。
2.4灰袋重量不得超過25公斤,超出25公斤兩人搬運(yùn)。
2.5灰袋碼放高度不得超過2米。
2.6給包裝物蓋苫布時(shí)必須注意袋與袋之間的空隙以防掉進(jìn)。
2.7檢查灰倉,必須使用專用工具。
2.7使用平板車?yán)\(yùn)灰袋不得超過12袋。
3、“十不準(zhǔn)”規(guī)定
3.1、不準(zhǔn)雨天進(jìn)行碼垛作業(yè),防止滑跌摔傷。
3.2、不準(zhǔn)未經(jīng)允許登高作業(yè)。
3.3、不準(zhǔn)設(shè)備運(yùn)行時(shí),清掃衛(wèi)生。
3.4、不準(zhǔn)酒后、患病(辦理請假手續(xù))、帶情緒上崗。
3.5、不準(zhǔn)私自拉接電源線。
3.6、不準(zhǔn)與叉車交叉作業(yè)
3.7、不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)打鬧、嬉戲。
3.8、不準(zhǔn)亂扔物件
3.9、不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)吸煙,進(jìn)食。
3.10、不準(zhǔn)濕手操作開關(guān)按鈕。
4、作業(yè)后的要求
4.1檢查配電箱門是否關(guān)閉
4.2工具存放到指定位置
4.3清理作業(yè)區(qū)衛(wèi)生
第13篇 除塵崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠除塵設(shè)備安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠除塵工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行除塵設(shè)備的操作規(guī)程。
2.3操作人員要掌握設(shè)備的性能，維護(hù)與保養(yǎng)。
2.4濕式除塵器裝置啟動前應(yīng)先供水，而后啟動除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)；系統(tǒng)停機(jī)時(shí)則應(yīng)先停系統(tǒng)引風(fēng) 機(jī)，然后再停止供水。
2.5根據(jù)各類濕式除塵器的特點(diǎn)與要求，調(diào)整和控制好供水系統(tǒng)的供水壓力和水量或水槽內(nèi)的水位，使除塵器在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。
2.6定期清洗噴嘴、篩板、排污閥及除霧裝置等，防止堵塞。
2.7更換三角帶和開車時(shí)，應(yīng)注意不要將手伸入皮帶與皮帶輪接觸的內(nèi)側(cè)，以防傷人。
2.8除塵裝置停機(jī)大修時(shí)，應(yīng)全面檢查除塵器本體、篩板、填料層、噴嘴、除霧裝置及供水水泵等設(shè)備腐蝕、破損或堵塞情況。
2.9認(rèn)真填寫原始記錄，做到字跡清楚，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。
2.10搞好本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)
2.11嚴(yán)格按交接班制度進(jìn)行交接班。
第14篇 除塵風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
1.開車前的準(zhǔn)備工作;
(1)檢查風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的周圍有無遺落的螺釘及其它有礙物體,檢查pe線或漏電保護(hù)器是否完好; (2)檢查上水管道是否具備良好的供水條件; (3)檢查各管道是否暢通。
2.開車程序;
(1)排除風(fēng)機(jī)底內(nèi)的積水;(2)開給水閥;(3)觀察供水是否充足,噴嘴水方向是否正確,水門開啟后能在內(nèi)面形成完整的水膜,無水滴飛濺現(xiàn)象;(4)開風(fēng)機(jī);(5)觀察水霧的形成是否良好; (6)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設(shè)備(噴漿機(jī))。
3.停車程序:
(1)生產(chǎn)設(shè)備(噴漿機(jī))停車15分鐘后才可停排塵風(fēng)機(jī); (2)關(guān)閉給水閥門,應(yīng)能截止無泄漏。
4.維護(hù)事項(xiàng):
(1)注意給水是否穩(wěn)定;(2)注意除塵器的過濾裝置、脫水裝置等有無堵塞現(xiàn)象;(3)注意下部錐體內(nèi)部水位有無升高現(xiàn)象,檢查排污水裝置是否暢通; (4)注意各部螺釘?shù)墓潭ㄇ闆r,法蘭盤間的襯墊是否完整,以防漏水; (5)每周應(yīng)疏通排污水裝置和內(nèi)部積塵;
(6)每周應(yīng)清掃和沖洗過濾裝置、脫水裝置等;(7)注意保持風(fēng)機(jī),電動機(jī)除塵器的清潔。
5.有下列情況之一者,禁止其作業(yè):
(1)在機(jī)器開動時(shí)進(jìn)行修理工作;(2)在不給水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn);
(3)用金屬敲打設(shè)備和管道。
第15篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程
1、上崗時(shí)勞護(hù)用品穿戴齊全;
2、進(jìn)入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測儀,對講機(jī)與主控室保持聯(lián)系;
3、作業(yè)至少兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù);
4、不得隨意揭開水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開水池蓋板時(shí),必須加蓋防護(hù)網(wǎng);
5、嚴(yán)禁濕手接觸電氣設(shè)備;
6、水泵運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行加油,清掃;
7、嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備;
8、開關(guān)閥門腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;
9、水泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)行;
10、冬天注意排水,防止凍壞設(shè)備。
